Токарный патрон на станок по дереву

Патроны для токарного станка по дереву, изготовление своими руками

Точение – специфическая отрасль деревообработки, её отличие заключается в работе с вращающейся заготовкой, приводимой в движение двигателем токарного станка. Подачу режущего инструмента (резец, фреза) мастер производит своими руками или посредством механического привода. Для надёжной фиксации обрабатываемой детали и передачи на нее крутящего момента используются различные устройства и токарные патроны, многообразие которых обусловлено большим количеством приёмов и техник токарных работ. Некоторые из них можно изготовить своими руками без специального оборудования.

Четырехкулачковый токарный патрон для станков по дереву

Упорные центры

Токарные центры подразделяются на поводковые (зубчатые), и упорные. Первые устанавливаются в передней бабке станка и непосредственно передают усилие, для лучшего сцепления с деревом имеют несколько зубцов. Вторые ставятся в заднюю бабку и поддерживают деталь, по конструкции могут быть вращающимися и неподвижными. Как правило, центры имеют конический хвостовик Морзе.

Планшайбы

Планшайба – круглая металлическая пластина с отверстиями для крепления саморезами, монтируется на вал станка посредством резьбы или болтов. Различаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных крепёжных элементов. Используется для точения тарелок, чаш и других подобных изделий. Часто изготавливается своими руками. Работа с планшайбой продумывается так, чтобы часть древесины, в которую вкручиваются шурупы, впоследствии была удалена.

Планшайба для 4-кулачкового патрона

Кулачковые токарные патроны

Наиболее удобные и функциональные. Работают как на сжатие, так и на разжимание, поэтому могут захватывать заготовку как снаружи, так и изнутри. Различаются количеством кулачков и механизмом их привода.
В отличие от металлообработки, для точения дерева двух и трёхкулачковый патрон практически не применяется. Также не пользуются популярностью варианты со спиральным приводом и несъемными кулачками.
Наиболее распространённый тип токарных патронов для работы по дереву – самоцентрирующиеся четырёхкулачковые, с реечно-винтовым механизмом передачи и сменными кулачками.
На российский рынок они поставляются брендами Axminster, Jet, Barracuda и другими, менее известными компаниями.

Разновидности кулачков

По форме и назначению сменные кулачки для токарных патронов по дереву делятся на несколько типов, имеющих специальную маркировку:

• A, G, M – на сжатие, отличаются размером и глубиной захвата;
• D и F – действуют на разжимание;
• C и H – универсальные. Разная форма губок;
• для работы с мягким, чувствительным к сжатию деревом, используются кулачки с резиновыми креплениями.

Дополнительные приспособления

При точении тонкостенных изделий или работе с хрупкой древесиной используют металлические крепёжные кольца. Имея навык обращения с металлом их можно изготовить и своими руками.
Также в паре с кулачками типа C могут использоваться винтовые вставки, вкручивающиеся в предварительно просверленное в детали отверстие.
Патроны, предназначенные для решения специфических задач по дереву:

1. кулачковый с независимой регулировкой – для эксцентрикового точения;
2. цанговый — зажимает заготовки круглого сечения при стягивании лепестков конической цанги стяжной гайкой. Имеет малый диапазон захвата;
3. цилиндрический – трубка с тремя и более резьбовыми фиксаторами по окружности;
   тисочный – для захвата прямоугольных заготовок. Параллельные губки сжимаются винтом;
4. вакуумный – для чистовой доводки. Работает за счет разницы давления воздуха, создаваемого насосом;
5. сверлильный – для фиксации сверл. Крепится в пиноль задней бабки.

Комплект поводковых патронов МК2

Изготовление токарного патрона по дереву своими руками

Для изготовления кулачковых патронов требуется высокоточное промышленно оборудование и в условиях домашней мастерской сделать их вряд ли возможно. Однако существуют более простые конструкции, соорудить которые своими руками не составит труда.

Самодельная планшайба для точения по дереву с регулируемыми зажимами

Понадобится ровный лист стали толщиной не менее 10 мм, стальной уголок 50×50 мм, восемь болтов М8×30 с гайками и шайбами. Следует заранее продумать, каким образом устройство будет крепиться на станок и, при необходимости, изготовить или приобрести соответствующую резьбовую втулку. После этого можно приступать:

1. Разметить на имеющейся пластине окружность требуемого диаметра и две оси, проходящие через центр и пересекающиеся под прямым углом.
2. Выпилить заготовку планшайбы лобзиком по разметке и тщательно отшлифовать.
3. По полученным осям пропилить сквозные пазы, отступив от центра несколько сантиметров и не доходя 2 – 3 см до краёв. Сделать это проще, предварительно просверлив отверстия немного большего диаметра, чем запасённые болты.
4. От уголка отпилить четыре одинаковых отрезка и просверлить одну из полок каждого тем же сверлом.
5. Во второй полке уголков нарезать резьбу М8 и вкрутить болты.
6. Приварить или припаять резьбовую втулку для крепления на вал.
7. Прикрутить уголки к планшайбе болтами через шайбы.
8. Закрепить полученный патрон по дереву на токарном станке.

Для фиксации таким самодельным патроном уголки перемещаются в нужное положение и закрепляются закручиванием гаек, окончательно деталь поджимается болтами, вкрученными в полки с резьбой.

Вакуумный патрон по дереву своими руками

Если в шпинделе передней бабки вашего токарного станка есть сквозное отверстие для выбивания зубчатого центра, можно дополнить свой арсенал самодельным вакуумным патроном. Для этого понадобятся:

• Мощный пылесос
• Подшипник закрытого типа, примерно равный по внешнему диаметру шлангу пылесоса
• Кусок плотного резинового шланга для соединения пылесоса и подшипника
• Хомут
• Стандартная планшайба с отверстием в центре
• Небольшой кусок МДФ или толстой фанеры
• Текстолит для переходника

Из текстолита вытачивается втулка, одна сторона которой должна быть равна по диаметру внутреннему размеру подшипника, другая – шпинделя. Этот самодельный переходник запрессовывается в подшипник на клею, в станке он будет держаться за счёт плотности посадки. Полученная конструкция соединяется отрезком шланга с пылесосом и фиксируется хомутом.

Из МДФ или фанеры вырезается диск, крепится на планшайбу и обтачивается. Лучше сделать поверхность немного вогнутой. Сверху, для обеспечения плотности прилегания, приклеивается линолеум или тонкая резина.
По центру диск сверлится насквозь для отвода воздуха.
Подобный патрон, сделанный своими руками, обеспечивает усилие прижатия 40 — 50 кг, достаточное для удержания деталей средних размеров при чистовой обработке.

K02 63 / M14 4-кулачковый токарный патрон с ручным самоцентрирующимся патроном для деревообрабатывающих токарных станков Принадлежности | |

1Set 4-кулачковый токарный патрон K02-63 / M14 самоцентрирующийся патрон для деревообрабатывающего металла ручной патрон токарный станок запчасти аксессуары горячая распродажа

Особенности:

• 100% новый и высокое качество.
• Компактный патрон небольшого объема, прост в использовании.
• Он имеет высокую точность центрирования, а также большой диапазон зажима.
• Патрон предназначен для измерительных станков при обработке цветных металлов, неметаллов, таких как пластик и так далее.
• 4-кулачковая конструкция, самоцентрирующаяся, широко используется для токарных станков по дереву.

Технические характеристики:

Модель: K02-63

Тип патрона: патрон с 4 челюстями

Структура патрона: нормальный

Тип питания: ручной

Размер: как изображение

Вес: 752 г (прибл.)

В коплект входит:

1 х Чак

2 х стержней

1) Мы принимаем Alipay, западное соединение, TT. Все основные кредитные карточки принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW.

2) Оплата должна быть произведена в течение 3 дней с момента заказа.

3) Если вы не можете оформить заказ сразу после закрытия аукциона, подождите несколько минут и повторите попытку. Платежи должны быть завершены в течение 3 дней.

О доставке

1. Доставка по всему миру. (За исключением некоторых стран и APO / FPO)
2. Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения платежа.
3. Мы только грузим к адресам подтвердили заказ. Ваш заказ адрес должен совпадать с адресом доставки.
4. Показанные изображения не являются актуальными и предназначены только для ознакомления.
5. ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ, предоставляемых перевозчиком, исключая выходные и праздничные дни. Время в пути может меняться, особенно в праздничные дни.
6. Если вы не получили посылку в течение указанного периода, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы отследим посылку и свяжемся с вами как можно скорее с ответом. Наша цель — удовлетворение клиентов!

7. В связи со складским состоянием и разницей во времени, мы решим отправить ваш товар с нашего первого доступного склада для быстрой доставки.

8.Мы продавец не несем ответственности за импортные пошлины, покупатель несет ответственность за это. Любой спор, вызванный этим, является необоснованным.

9. BR покупатель, пожалуйста, предоставьте cpf или cnpj, для вас будет лучше получить его быстрее. Спасибо

Возврат и возмещение

1. У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами и 30 дней, чтобы вернуть его со дня его получения. Если этот предмет находится в вашем распоряжении более 7 дней, он считается использованным, и МЫ НЕ ВЫДАЕМ ВАМ ВОЗВРАТ ИЛИ ЗАМЕНУ.Нет никаких исключений! Стоимость доставки несет продавец и покупатель пополам.

2. Все возвращаемые товары ДОЛЖНЫ БЫТЬ в оригинальной упаковке, и вы ДОЛЖНЫ ПРЕДОСТАВИТЬ нам номер отслеживания доставки, конкретную причину возврата и ваш номер телефона.
3. Мы вернем ВАШУ ПОЛНУЮ СУММУ ВЫИГРЫШНОЙ ЗАЯВКИ, после получения товара в его первоначальном состоянии и упаковке со всеми компонентами и аксессуарами, ПОСЛЕ ОБОИХ Покупатель и Продавец отменяют транзакцию с Aliexpress. ИЛИ, вы можете выбрать замену.
4. Мы будем нести всю стоимость доставки, если товар (ы) не так, как рекламируется.

Об обратной связи

Мы поддерживаем высокие стандарты качества и стремимся к 100% удовлетворенности клиентов! Обратная связь очень важна. Мы просим вас немедленно связаться с нами, прежде чем вы дадите нам нейтральный или отрицательный отзыв, чтобы мы могли удовлетворительно решить ваши проблемы.

Невозможно решать вопросы, если мы не знаем о них!

,Быстродействующие токарные патроны для деревообрабатывающих станков Деревообрабатывающие станки Delta

1.Преимущества токарного станка с ЧПУ Tianjiao

1. Эта машина с одним шпинделем, одним патроном и одним люфтом. Эта модель поддержка обновления до двух патронов и два люфта. Вы можете установить на материале двух патронов и compelete заготовки одновременно. Один оператор может работать 2-3 штук чпу древесины токарном в то же время для сохранения заработной платы стоимости.

2.Совершеннейшая Материал Загрузка Skill: При загрузке заготовки для чпу древесины токарного станка, вы не должны исправить заготовки на патроне, а затем получить другой край заготовки, чтобы найти центр. И мы loade детали к машине, машина 4 балла может помочь найти центр. И это занимает всего 3 секунды для всего материала загружаемого материала, с более высокой точностью затем автоматической загрузкой. При обработке вазы большего диаметра вы можете использовать автоматический резак и регулируемый воздушный цилиндр, это улучшит чистоту поверхности заготовки

и

и продлит срок службы резца.Центр приверженец центр затруднительной заготовки, когда он находится в состоянии собственного веса. Эта заготовка центр фиксирующего путь с более высокой точностью.

3. Простое программирование. Как правило, программирование является важным шагом перед началом работы, и это также

времени, затрачиваемое на работу. Программа токарного станка с ЧПУ в Тяньцзяо поможет вам сократить это время и повысить эффективность работы для большей пользы. Программирование в Тяньцзяо можно обработать с помощью фотографии. Когда снимок сделан, то сканирование, то могли бы получить в программировании автоматически.И вы можете измерить и изменить размер я-н ПК напрямую.

2. Области применения токарного станка с ЧПУ Tianjiao

Различные цилиндрические заготовки, остроконечные, трубчатые и корабельные деревянные ремесла, различные колонны для лестниц, балясины на лестничных клетках, новые стойки для лестниц, ножки для обеденных столов, ножки для конечных столов, диван, диван ножки, барный стул нога, Кроман колонок, общая колонка, умывальник, деревянные вазы, деревянные столы, бейсбольная бита, автомобиль деревянная мебель, детские колонки кровати, стул сообщение руки; стул носилки; диван и Bun нога; кровать рельсы; лампы сообщения; бейсбольные биты и так далее.и т. д.

3.Технические параметры Токарный копировальный токарный станок с автоматическим управлением для продажи. можно на заказ 2000/2500 / 3000мм)

видео-инструкция по изготовлению своими руками, как самому сделать патрон, планшайбу, фото и цена

Все фото из статьи

Существует много версий токарных станков, с помощью которых можно обрабатывать деревянные заготовки. Они могут быть и совсем крошечными, в которых в качестве мотора применяют обычную электродрель, и довольно мощные с крупными силовыми установками и элементами оборудования.

В нашем случае мы будем использовать материалы, основные из которых можно найти в гараже или подвале, а недостающие легко приобрести на строительном рынке или в магазине.

На фото – станок токарный по дереву 3 в 1

Большинство из нас, скорее всего, усомнится в своих силах и не будет даже пытаться повторить предложенное. В тоже время все, написанное ниже не составит особых трудностей для тех, кто когда-либо работал с древесиной. Никаких особых методов или приемов вы здесь не увидите, все максимально просто и доступно.

Материалы и оборудование

Прежде чем узнать, как самому сделать станок токарный по дереву, необходимо подготовиться к работе.

В данном случае вам понадобится:

• фанера толщиной 18 мм, из которой будут изготовлены в основном все детали;
• доски толщиной 50 мм для изготовления передней бабки;
• брус сечением 50х50 мм для станины.

Из оборудования следует подготовить:

1. Электродвигатель на 220 В или 380 В, зависит от того, какое напряжение подходит в вашу мастерскую.
2. Шкив – лучше брать 3 ручейный, с помощью которого можно регулировать оптимальную скорость обработки. Желательно приобретать совместную пару.
3. Клиновой ремень.
4. Сверлильный патрон – используется как основной держатель на передней бабке. Это своеобразный самодельный патрон для токарного станка по дереву.
5. Электрическую коробку с выключателем и его защитой от несанкционированного нажатия.
6. Саморезы по дереву различных размеров.
7. Болты, шайбы, гайки-бабочки и гайки т-образные.
8. Пластиковый защитный кожух.
9. Стальная пластина.
10. Монтажная шина для движения задней бабки по станине – если ее цена не устроит, можете заменить алюминиевым карнизом.
11. Винтовой стержень – регулирует надежность фиксации заготовки в центрах станка.
12. Накидная гайка – является стопором на передней бабке.
13. Металлические петли – позволяют осуществить оптимальную натяжку ремня на шкивах благодаря консоли.
14. Стопорные кольца – используются для удержания подшипников в своих гнездах.

Самодельная планшайба для токарного станка по дереву применяется вместо токарного патрона

Ниже предлагается пошаговая инструкция процесса.

Изготовление станины

Элемент имеет важное функциональное значение и является прочным основанием для остальных подвижных частей нашего станка.

1. «Постель» изготавливается из 2 листов фанеры, которые соединяются между собой с помощью клея и саморезов:

• первый имеет размер 18х500х1200 мм;
• второй – 25х500х1200 мм.

«Постель» будущего токарного станка по дереву

2. Отмерьте на брусе два отрезка длиной по 1200 мм и отпилите их.
3. Установите на «постель» с шагом между собой 50 мм.
4. В каждом бруске посередине сделайте пазы для направляющих длиной 900 мм для установки бабок и установите их.

Совет: вместо штатных направляющих Т-образной формы вы можете использовать б/у алюминиевые карнизы, они работают не хуже.

Двигатель станка

В этом шаге все будет зависеть от того, какое оборудование вам удастся купить или найти у себя в доме. Мы будем использовать двигатель от точильного станка, но лучше, если вы сможете достать мотор с низкой скоростью оборотов – 1750 об/мин.

Поэтому в нашем случае придется уменьшать заявленную скорость в 3000 об/мин с помощью наборов шкивов, для чего лучше использовать два комплекта – для мотора и передней бабки станка.

Набор шкивов разного диаметра позволяет регулировать скорость вращения деревянной заготовки

Достаточно приобрести 3-х шаговые шкивы, которые помогут выставить скорость от 700 об/мин до более 4000 об/мин на заготовке. Вот примерные данные:

Шкив на двигателе	Шкив на передней бабке	Скорость вращения заготовки
малый	большой	700
малый	средний	1000
средний	большой	1250
большой	большой	1725
большой	средний	2500
средний	малый	3000
большой	малый	4150

Крепление мотора происходит на фанерной площадке, которая свободно висит, чем и создает необходимое натяжение ремня

Совет: перед приобретением рекомендуем расспросить продавца о возможностях одновременной работы двигателя с установленными шкивами.

Площадкой для двигателя будет служить фанера, которая петлями прикрепляется  к основной станине. При этом учтите, что каждая из них должна быть расположена от края на 60 мм для надежности крепления.

Самодельные токарные станки по дереву своими руками обычно используют ременную передачу, при этом перемещать ремни на шкивах нужно самостоятельно

Для легкого доступа к запуску и остановке оборудования, установите кнопку «вкл/выкл» на передней части токарного станка. Подключение не представляет трудностей – вам следует вставить ее в цепь между двигателем и сетью 220/380 В.

Защитите кнопку верхней крышкой от несанкционированного запуска оборудования

Передняя бабка

Элемент передает вращение на заготовку от двигателя, надежно удерживает детали оборудования, поэтому он должен быть достаточно мощным. В основном размеры бабки зависят от диаметра шкива. Изготовить ее можно из древесины лиственных пород или же использовав сэндвич из фанерных листов, который будет не менее надежным.

Передняя бабка должна быть максимально надежной

В нашем варианте применили 2 Т-образные заготовки из массива древесины толщиной 150 мм и высотой 165 мм. Соединили их между собой третьей заготовкой по типу «шип-паз». Глубина конструкции должна соответствовать нормальному вращению самого большого по диаметру шкива.

Совет: изготовить 3 части передней бабки можно и из фанеры.

Все элементы передней бабки должны быть надежно прикручены

Ее механизм состоит из двух оправок с подшипниками и стопорными кольцами. Каждая из них прикручивается саморезами к бабке с двух сторон.

Задняя бабка

Для изготовления возьмите готовый сэндвич из склеенных листов фанеры.

Т-образные заготовки имеют такие габаритные размеры:

• ширина – 150 мм;
• высота – 215 мм.

Скошенные углы задней бабки не имеют значения, пусть будут 25˚

По центру в верхней части следует сделать отверстие, которое должно совпадать по уровню с патроном передней бабки. Для надежной фиксации заготовки в центрах применен винтовой стержень длиной 180 мм.

Задняя бабка прикрепляется к станине с помощью гаек-«бабочка»

Применяется также стопорная гайка внутри между частями задней бабки, чтобы ограничивать выдвижение стержня.

Стопорная гайка дает возможность регулировать выдвижение винтового стержня

Внутри между частями задней бабки необходимо вставить дополнительные элементы из древесины, которые позволят увеличить ее надежность. Для перемещения винтового стержня снаружи рекомендуем изготовить маховик из соединенных между собой кусков фанеры.

Маховик из фанеры позволит легче регулировать закрепление заготовки на станке

Защита для ремня и точильного камня

Надеемся, что вы не забыли, как важна техника безопасности при работе с вращающимися элементами. В нашем случае нам следует установить защитный кожух на ремень и вторую часть точильного стана, чтобы ни тот, ни другой в случае разрыва или поломки не смогли нам навредить.

Изготовьте защитный кожух для приводного ремня и точильного камня

В первом случае можно приобрести в магазине или сделать кожух из пластика самостоятельно, закрепив его с двух сторон двумя болтами с гайками. Его размеры, к примеру, могут быть следующими – 450х170х270 мм. Главное, чтобы он не мешал, а только защищал работающего.

Во втором случае можно использовать старое пластиковое ведро подходящего диаметра, которое необходимо закрепить над наждачным кругом. Он будет крутиться постоянно, поэтому эта защита лишне не будет никогда.

Суппорт

Для его изготовления возьмите 18 мм фанеру:

1. Из деревянного бруска размером 100 на 300 мм изготовьте базу элемента. Затем сделайте в нем паз для свободного перемещения по нему болтов с гайками-«бабочками», которые смогут надежно удерживать суппорт в нужном положении.

Готовый суппорт на станине

2. Вторая часть – предназначена для установки на базе суппорта и является поворотной. Брусок имеет закругленные углы и два отверстия для нижнего и верхнего крепления.

Крепление суппорта на станине

3. Третья часть – удерживает поворотный рычаг.
4. Четвертый элемент – основной блок для удержания опорного рычага. Его стороны следует срезать под угол 45˚ для большей надежности. Можно заменить металлическим.

Суппорт состоит из 6 элементов

5. Важнейший элемент – опорный рычаг, который необходимо приклеить и привинтить к нижнему основанию максимально надежно. Его размер 100 на 200 мм, изгиб боковых сторон завершается на расстоянии 30 мм до его вершины, которая скошена под углом 30˚.
6. Металлическая пластина, установленная с помощью 4-х саморезов на вершине, позволит снизить износ элемента.

При поддержке суппорта вы можете обрабатывать заготовку на станке

Совет: прежде чем использовать суппорт проверьте, чтобы инструмент мог легко скользить по пластине.

Вывод

Сегодня вы узнали о том, как изготовить токарный станок по дереву, в котором максимально использовалась древесина в качестве основного материала – фанера, брус и доска. Изготовить данную конструкцию в домашних условиях вполне возможно самостоятельно, для чего потребуется приобрести или использовать электродвигатель с передаточными шкивами.

Во время работы необходимо не забывать о правилах техники безопасности и защитных очках. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Токарный станок по дереву из дрели

Не каждый может позволить себе купить токарный станок, да и не всегда есть возможность разместить его в домашней мастерской, так как не хватает свободной площади. В этом случае можно воспользоваться альтернативным вариантом — сделать токарный мини-станок по дереву своими руками, используя для этого обычную электродрель и материалы, которые имеются под рукой.

Процесс изготовления

В первую очередь для самодельного токарного станка потребуется две шпильки М12 (длинная и короткая), нижние концы которых необходимо слегка заточить под конус.

Одна шпилька фиксируется двумя гайками в алюминиевом барабане подходящего диаметра, который вставляется в патрон электродрели. Вторая шпилька устанавливается в другой патрон, который можно снять с нерабочей дрели или шуруповерта.

 

Далее потребуется изготовить станину токарного мини-станка из подходящих по размеру деревянных брусков. Электродрель с барабаном устанавливается на одном конце платформы, а второй патрон со шпилькой — на другом (для надежного крепления патрона нужно использовать П-образную стальную деталь) с продольными прорезями.

Для крепления электродрели на станине, которая выполняет функцию привода токарного станка, можно использовать прямые подвесы для монтажа гипсокартона. Патрон со шпилькой, расположенный на противоположной стороне, фиксируется на нужной высоте при помощи большой конусообразной гайки.

Применение на практике

В деревянной заготовке, которую вы будете обрабатывать, нужно сделать небольшие углубления по краям, а затем зажать ее между двумя шпильками. Затем нужно дополнительно зафиксировать заготовку тремя саморезами через отверстия в барабане, и сделать подставку под инструмент. Домашний токарный станок готов к работе. Такую бюджетную модель сможет изготовить каждый начинающий мастер.

Самодельный токарный станок по дереву

Самодельный токарный станок по дереву состоит из 5 частей:

1) Передняя бабка, на которой расположена основная ось с тремя шкифами;

2) Задняя бабка с конусом;

3) Опорная площадка под инструмент;

4) Мотор с площадкой, на которой он закреплен;

5) Швеллер, к которому крепятся все эти части.

Максимальный диаметр заготовки, зажимаемый станком 30 см., максимальная длина заготовки 70 см. Можно на нем вести обработку деревянных заготовок как с торца, так и вдоль заготовки.

Патрон зажимает заготовку по внешнему диаметру и по внутреннему. Для этого можно использовать обратные кулачки. Диаметр патрона 10 см. Этого вполне хватает, чтобы прочно зажать тяжелую дубовую заготовку димаетром 20-25 см.

На основной оси находятся 3 шкифа, а также на моторе. За счет этого можно регклировать скорость вращения, что очень актуально при больших размерах заготовок, где скорость нужно снизить до минимума. Всего 9 скоростей.

Чтобы поменять ремень, нужно ослабить болты на площадке, где крепится мотор и на площадке, где крепится основной вал. Когда освободится перемычка между двумя площадками, можно перекинуть ремень и сместить мотор на нужное осевое положение так, чтобы используемые шкифы находились строго напротив друг друга.

Мотор крепится к площадке так, что он защищен этой площадкой, что удобно и безопасно для его эксплуатации. Мотор я взял однофазный на 1 кВт. Подключается стандартно через пусковое устройство.

Задняя бабка в принципе ничем не отличается от магазинных станков с той лишь разницей, что зажимы затягиваются болтами. И во всей этой конструкции я использую для затягивания гаечные ключи на 19 и на 22.

Опорная планка под инструмент регулируется по высоте и перемещается в разные положения, давая возможность обработать заготовку с торца, вдоль и под углом.

Ключи для удобства я держу на магните. При работе на токарном станке часто внимание сконцентрированно на крутящейся детали, а не на том, куда ключ положить. А с магнитами все под рукой и надежно.

Освещение рабочего места – очень актуальный вопрос. Я сделал свет направленным и регулируемым в одной оси, так что при обработке детали с торца свет частично проникает вовнутрь заготовки. Кроме направленного света у меня есть еще общий, который освещает всю мастерскую. Если у вас возникли вопросы о самодельном токарном станке по дереву, отвечу в комментах.

---

 

« Предыдущая запись Следующая запись »

Самодельный патрон для токарного станка по дереву. Делаем токарный станок по металлу и дереву своими руками. Назначение и общие характеристики

Точность и качество обработки на во многом зависит от установленного патрона. Патрон для обеспечивает закрепление заготовки штучного или пруткового типа и передает основное движение резания.

Обработка с высокими скоростями резания требует от патрона высокой точности центрирования и надежности крепления заготовки.

Разновидность

Патроны отличаются по конструкции в зависимости от функционального и технологического назначения.

Классифицируют токарные патроны по нескольким признакам:

• Способ крепления к станку: на фланец шпинделя, с использованием переходного фланца, прямо на шпиндель станка.
• Установка кулачков: с независимым перемещением, с установкой непосредственно на фланце шпинделя.
• Принцип закрепления заготовки: ручной, механизированный (с гидравлическим или пневмоприводом).

Принцып ручного закрепления заготовки

Использование механизированного привода снижает затраты вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки. Привод обеспечивает точное положение заготовки и центрирование при установке, такой механизм способствует повышению точности обработки.

Токарные патроны имеют разное количество кулачков. Они могут быть 2, 3 и 4 кулачковыми. Кулачки находятся в непосредственном контакте с заготовкой при работе, удерживают ее в одном положении. Бывают прямые и обратные.

Дерево (заготовка) фиксируется за наружную поверхность или отверстие для деталей в виде тел вращения, за наружные грани крепятся призматические детали.

Патрон является сложным технологическим изделием, сборной конструкции. При изготовлении сборочных единиц используются различные материалы. Корпус выполняется из серого чугуна марки СЧ 30. Материалом для деталей служит инструментальная сталь с высоким пределом прочности и термической обработкой. Шероховатость на рабочих поверхностях не выше 1,6.

Классификация

В зависимости от конструктивного исполнения токарные патроны бывают:

• рычажные;
• самоцентрирующиеся;
• клиновые;
• цанговые;
• мембранные.

Рычажный вид

Едва ли не самая популярная конструкция. Действие механизма основывается на перемещении кулачков и зажимов за счет подвижности двухплечего рычага. Наличие гидропривода позволяет оптимизировать конструкцию.

К основной характеристике устройства относится количество зажимов для закрепления кулачка и способность к смещению по рабочему диску. Настроить такой патрон достаточно сложно, особенно при нестандартной обработке.

Переналадка происходит по двум схемам:

• Независимая регулировка кулачков – операция трудоемкая и выполняется не для каждой конструктивного типа патрона.
• Синхронное перемещение кулачков ключом.

Для проведения наладки специальный ключ устанавливается в паз для настройки гидропривода.

При работе с устройством подобного типа отмечается небольшой люфт детали при вращении. По этой причине рычажные конструкции чаще используются при черновой обработке.

Самоцентрирующийся вид

Заготовка центруется в патроне за счет одновременного перемещения кулачков, что характерно трехкулачковому самоцентрирующемуся патрону. Синхронное перемещение всех кулачков обеспечивается за счет вращения диска, на торце которого сделаны пазы по спирали Архимеда.

С противоположной стороны диска нарезано коническое зубчатое колесо. Оно входит в зацепление с тремя малыми кончиками. При повороте ключа приводится во вращение малое зубчатое коническое колесо, находящееся в зацеплении с диском.

Диск начинает вращение и перемещает кулачки, вставленные в пазы спирали. Изменением направления вращения производится сведение или разведение кулачков от центра. Сведение или разведение кулачков сопровождается зажимом или отжимом заготовки.

В патронах с механизированным приводом усилие зажима обеспечивает гидроцилиндр или пневмоцилиндр, установленный с задней стороны шпинделя. Шток цилиндра соединяется посредством тяги с механизмом перемещения кулачков в патроне. Тяга проходит через центральное отверстие в шпинделе. Перемещение поршня в одну или другую сторону означает, что заготовка зажимается либо освобождается.

Клиновой вид

Клиновая конструкция появилась после усовершенствования рычажного патрона.

Точность перемещения каждого кулачка удалось обеспечить после установки отдельных механических или пневматических приводов, что позволило использовать устройство на точных операциях.

Клиновой патрон наделен неоспоримым преимуществом перед прочими исполнениями. У него есть функция смещения оси заготовки от центральной оси станка. Присутствие эксцентриситета расширяет возможности станка по обработке деталей сложной конфигурации.

Характерные особенности при работе с клиновыми патронами:

• Трудности при настройке на операцию.
• Высокая точность установки при низком проценте погрешности.
• Равномерно распределенная нагрузка от усилия зажима каждым кулачком повышает надежность закрепления заготовки.

Токарный станок с устройством ЧПУ нуждается в быстрой переналадке. В таких станках устанавливают зажимные модули с возможностью подключения к системе управления.

Материал, из которого изготавливают клиновые патроны, должен соответствовать высоким стандартам качества. Нельзя допускать изменения рабочих характеристик патрона в процессе обработки с высокой скоростью.

Цанговый вид

Закрепить быстро и надежно цилиндрическую деталь на токарном станке поможет цанговый патрон. Во время первой установки могут возникнуть трудности, специалисту следует изучить инструкцию, а также технический паспорт изделия.

Цанга, являющаяся основным элементом конструкции, представляет собой втулку с продольными осевыми прорезями. За счет прорезей формируются упругие зажимные лепестки. Они служат кулачками при зажиме заготовки. Их количество варьируется от 3 до 6 в соответствии с диаметром втулки. Цанга помещается в корпус с зажимной гайкой.

Установленную во втулку заготовку равномерно обжимают лепестки за счет давления гайки на конус, который создает сжимающее усилие. Заготовка получает жесткую фиксацию, а радиальное биение почти отсутствует.

Патрон цангового типа рассчитан на длительный период эксплуатации, а количество закреплений-снятий не регламентируется. Мастеру необходимо выработать принцип работы на станке, с помощью которого коэффициент полезного действия будет оптимальным. Современные агрегаты легко поддаются настройке, многие мастерские предлагают услуги по установке такого оборудования.

Мембранный вид

Токарные патроны мембранного типа характеризуются высокой точностью центрирования и закрепления заготовки.

Мембрана из упругого материала располагается на фланце механизма. На нее устанавливаются зажимные кулачки со сменными губками. Количество кулачков варьируется быть от 3 до 8.

При закреплении заготовки включается пневмопривод.

Под давлением мембрана прогибается, губки расходятся на 0,1–0,2 мм. Заготовка заводится в патрон до упора и привод отключается. Под действием упругих сил мембрана стремится вернуться в первоначальное положение. Губки обжимают заготовку.

Подобный процесс занимает небольшое количество времени, но от мастера требуется щепетильность, внимательность и осторожность. Не стоит легкомысленно относиться к производственному процессу. Детали агрегата легко выходят из строя под давлением.

Мембрана, выполненная из пружинной стали, прочно удерживает заготовку при обработке. С увеличением количества кулачков повышается точность центрирования.

Применяют мембранные патроны на чистовых операциях с малыми силами резания. Специфика работы известна далеко не каждому мастеру, необходимо изучить нормативную базу, а также рекомендации профессионалов.

Как выбрать деталь

Оптимальную модель патрона для станка выбирают, руководствуясь комплексной методикой. В первую очередь учитывают технические данные станка и выполняемые операции. Исходя из этого, анализируют следующие параметры.

Рабочий диаметр – специалисты обращают внимание на наружный диаметр устройства и размер доступный для установки на подобном оборудовании. Важен посадочный размер проточки и расположение крепежа.

Конструктивное исполнение – имеет значение способ закрепления заготовки, расположение и число кулачков.

Параметры обрабатываемых деталей – необходимо знать максимальный и минимальный диаметр по валу и отверстию будущей заготовки, вес, длину, конфигурацию. Эти факторы влияют на метод крепления – прямыми или обратными кулачками.

Размер отверстия полого шпинделя под установку заготовки из прутка. А также диапазон частот вращения.

Условия эксплуатации токарного патрона требуют размещения в закрытом помещении, где исключено негативное воздействие природных факторов и агрессивных сред, способных вызвать коррозию.

Токарный патрон является неотъемлемой частью токарного станка и без него механическая обработка невозможна.

Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.

Самодельный токарный станок — это вполне реально

Использование токарного станка

Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.

Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Внешний вид станка Основные узлы Суппорт, резцедержатель и патрон
Вид сбоку Задняя бабка Вид снизу на заднюю бабку
Направляющие валы Конструкция суппорта Привод от двигателя
Чертеж №1 Чертеж №2 Чертеж №3

Конструкционные узлы

Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.

Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.

Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.

Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.

Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры. За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации. Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется. Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке. Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Цанговые

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Клиновые

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

Рычажные

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу , необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными . Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению. Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

Видео обзоры

Видео обзор установки на станок:

Видео обзор, разборка, чистка, полировка:

Видео обзор токарного патрона из дерева:

Видео обзор самодельного, токарного патрона из дерева (дешёвый вариант):

Одним из наиболее распространенных приспособлений обработки заготовок из металла является токарный станок. С его помощью можно выполнить такие элементы, как втулка, муфта, болт, гайка, фланец и другие. Оборудование можно приобрести уже готовым в специализированных магазинах, но есть возможность изготовить самодельный токарный станок по металлу в домашних условиях.

Особенность станков

Существует немало видов токарных станков для обработки металла. Каждый из них имеет свои особенности конструкции, от которых зависят их функциональные возможности. Кроме этого, каждый вид обладает возможностью выполнения дополнительных операций, например, фрезерования или сверления.

Независимо от вида агрегата, их конструкция может состоять из таких узлов:

В зависимости от вида и модели устройства, его можно укомплектовать дополнительными насадками, которые увеличат показатель функциональности оборудования.

Виды универсальных аппаратов

Современные производители предлагают пользователям обширный перечень токарных станков. Среди наиболее популярных можно выделить следующие их виды: токарно-винторезный, токарно-фрезерный, токарно-карусельный, токарно-револьверный.

Винторезный станок

Особенностью этого вида оборудования является наличие хода пиноли задней бабки. Благодаря этому, есть возможность оборудовать его патроном для сверления. Это позволяет использовать станок не только для выполнения токарных операций, но и для вытачивания заготовок с разным профилем, выравнивания, проделывания в заготовках канавок и углублений, подрезания размеров до необходимых показателей, высверливания отверстий. Для этого могут быть использованы плашки, резцы или метчики.

Посредством использования токарно-винторезных агрегатов можно работать с заготовками, выполненными из черных или цветных металлов. Этот вид устройств чаще всего применяется на инструментальных производствах, в области приборостроения или часовом производстве.

Если выбор пал на токарно-винтовой станок, рекомендуется учитывать такие его свойства:

Фрезерное устройство

При помощи этого вида оборудования можно выточить заготовки не только из черных и цветных металлов, но и из пластика, и дерева. Конструкция устройства сочетает в себе два вида станков (фрезерный и токарный).

Универсальный токарно-фрезерный станок можно использовать для выполнения таких видов операций, как точение проходное, нарезание резьбы, накладывание фаски, выборка галтелей, вырезание прямых и криволинейных пазов, сверление отверстий. Это стало возможным благодаря наличию фрезерной части, расположенной в вертикальной плоскости станины. Такие станки нередко устанавливаются в школьных мастерских.

Популярность токарно-фрезерного оборудования обусловлена наличием присущих ему достоинств:

• Доступность. Комбинация двух видов станков приводит к экономии средств.
• Компактный размер. Его можно устанавливать в мастерской с небольшой площадью.
• Возможность монтажа разнообразных дополнительных элементов (резец, сверло, метчик, развертка, фреза, стамеска).

При выборе этого вида оборудования необходимо учитывать такие его характеристики:

• расстояние между центрами;
• размер заготовки;
• диаметр торцовочной и концевой фрез.

Наличие этих качеств обуславливает популярность токарно-фрезерного оборудования у пользователей.

Карусельный аппарат

Станки этого вида в основном применяются для обработки большого диаметра (больше 2000 мм) и размеров на больших предприятиях.

Револьверный агрегат

Основное предназначение этого вида устройств заключается в обработке заготовок, выполненных из калиброванного прутка. Особенность станков заключается в креплении режущего механизма, которое осуществляется на барабане вращающегося типа.

Станки с числовым программным обеспечением

В процессе работы с этим видом станков требуется минимальное участие оператора. Стоит также отметить возможность выполнения всех типов операций с высокой точностью.

Каждый из вышеперечисленных видов токарных станков по металлу имеет особенности конструкции и предназначение.

Самостоятельное изготовление

Если говорить о том, что можно сделать из дрели своими руками, следует обратить внимание на токарный станок, который можно изготовить в домашних условиях. Это поможет не только сэкономить средства, но и даст возможность выполнения довольно большого перечня операций с разными материалами.

Для того чтобы выполнить токарный станок по металлу своими руками, чертежи которого можно найти в специализированной литературе, необходимо в первую очередь определиться со станиной. Она считается одним из наиболее значимых узлов оборудования. Именно на станине монтируется токарная приставка для дрели.

Для изготовления станины можно использовать плиту, выполненную из такого материала, как дерево, толщиной до 21 мм. Дрель фиксируется за шейку ее корпуса, на которой впоследствии будет смонтирована вспомогательная рукоятка.

Для того чтобы иметь возможность распиловки таких материалов, как фанера или оргалит, на станине необходимо в патрон дрели нужно установить дисковую пилу, диаметр которой не превышает 2 мм. Для обеспечения удобства работы со станком можно также смонтировать дополнительную рукоятку.

Есть возможность заменить диск плоской фрезой. Благодаря этому, у оператора появится возможность выполнения пазов небольшой глубины.

Теперь можно приступать к выполнению упора, который призван выполнять функцию задней бабки. Таким образом, самодельный суппорт для токарного станка своими руками можно выполнить из двух деревянных брусков и одного винта для регулировки с заточенным наконечником. Это даст возможность использовать станок для обработки небольших деревянных заготовок.

Если говорить о том, как из дрели сделать токарный станок, следует учитывать то, что есть несколько вариантов устройств, изготовить которые можно самостоятельно, главное, иметь готовый шаблон.

Суппорт в процессе эксплуатации станка имеет свойство изнашиваться. При этом не исключена возможность возникновения люфта, что отрицательное скажется на качестве выполняемой операции. Во избежание такой ситуации рекомендуется периодически выполнять регулировку и подстройку суппорта.

Деревообрабатывающий столярный станок имеет раму. Для ее изготовления можно использовать балки или швеллера из металла. Их толщина и размеры имеют непосредственную зависимость от нагрузки, с которой будет эксплуатироваться оборудование.

На балки монтируются валы с направляющими, расположенными продольно. Для их крепления можно использовать сварочный аппарат, болты или шуруповерт.

Передняя бабка может быть выполнена из гидроцилиндра, в полость которого монтируются два подшипника. Толщина стенок цилиндра может изменяться от 5 мм и более. Полость гидроцилиндра заполняется специальной смазывающей жидкостью. Затем монтируется электрический привод.

Электромотор отвечает за движение режущей части станка. Мощность двигателя имеет непосредственную зависимость на мощность устройства. При его выборе необходимо учитывать размер заготовок, которые будут обрабатываться на стенке:

• для работы с небольшими заготовками можно использовать привод мощностью не больше 1 кВт;
• при необходимости обработки крупногабаритных заготовок необходимо выбрать двигатель, мощность которого колеблется в пределах 1, 5 — 2, 5 кВт.

Ручной станок для обработки металла или дерева следует собирать с учетом того, что все его узлы необходимо обязательно изолировать. Это обеспечит безопасность оператора при работе со станком, а также прочность конструкции.

Возможные варианты режущего механизма

Станковый механизм в обязательном порядке оборудуется режущей частью. Существует несколько вариантов этого узла. Среди наиболее надежных можно выделить следующие:

Правильный выбор оснастки обеспечит возможность выполнения обширного перечня операций при обработке заготовок, повысит точность выполнения работы, а также сократит время на ее выполнение. А самостоятельное изготовление токарного станка для обработки металла поможет сократить средства, необходимые на приобретение уже готового оборудования.

Токарные патроны для древесины, виды и как сделать своими руками

Обработку деревянной заготовки проводят на станке, где главным элементом выступает токарный патрон. Это специализированное оборудование, имеющее различное строение и разные функциональные особенности. Работы по дереву проводятся с высокой скоростью вращения обрабатываемой детали. Для того, чтобы удерживать деталь при высокой скорости ее вращения используют патрон. Его крепят на переднюю часть станка – шпиндельную бабку, которая соединена с электроприводом через раздаточную коробку. Конструкция изделия служит для большего зажима, имея при этом меньший крутящий момент, чем спиральные аналоги.

Чтобы выбрать оптимальный тип изделия необходимо изучить технические характеристики разных его моделей. Они напрямую зависят от вида операций, которые делает токарный станок.

Токарные патроны для работы с древесиной различают по таким характеристиками:

• рабочие диаметры — наружный диаметр, затем калибр крепежных отверстий и поперечный размер присоединительного пояска;
• конструкция — способ крепления деревянной заготовки, местоположение зажимов и их количество, возможность одновременной обработки нескольких изделий;
• свойства обрабатываемой заготовки. В расчет берут максимальную массу болванки из дерева, её минимальный и максимальный калибр и способ крепления;
• количество оборотов при движении детали или частота ее вращения.

Корпус токарного патрона для станка выполняют из особого чугуна с показателями не ниже СЧ-30. Для изготовления других элементов используют специальную сталь с пределом прочности 500 МПа и больше. Шероховатость материала также имеет разные значения: для рабочих поверхностей она составляет 1,6, а для выступающей цилиндрической части не больше 0,8.

Виды и особенности использования

Правильный выбор патрона влияет на скорость переналадки станка по дереву, возможность его использования в серийном производстве или для изготовления единичных образцов изделий. Токарные работы по обработке древесины проводят с использованием следующих видов патронов:

Цанговые

Главной рабочей деталью выступает втулка с несколькими осевыми прорезями, количество которых варьируется от 3 до 6. Прорези разделяют деталь на несколько лепестков, которые, по сути, являются кулачками, сжимающими вставляемую деталь. Цанги бывают:

• подающие;
• зажимные.

Подающая содержит втулку с тремя лепестками с поджатыми друг к другу концами. Ее изготавливают с закаленной стали. Фиксируется заготовка с помощью зажимной цанги, оборудованной лепестками пружинного типа во втулке.

Сфера применения цанговых креплений:

• точение сверл для работы с древесиной;
• обработка металлических прутьев;
• фиксация деревянных заготовок небольшого размера.

К недостаткам применения относится обработка только небольших по размерам заготовок. В некоторых случаях, для шлифования или гранения используют специальные вкладыши для выравнивания. По техническим параметрам цанговые патроны превосходят другие зажимные устройства. Деталь, закрепленная в цанге, имеет незначительные показания радиального биения. Это делает ее обработку более безопасной.

Рычажные

Такой патрон принято считать наиболее распространенным. В основе его действия лежит принцип смещения нескольких кулачков с зажимами, которые приводятся в движение с помощью двуплечего рычага. Основное свойство рычажных устройств – наличие фиксирующих кулачков и их взаимное смещение на диске. В процессе использования рычажного патрона сложности вызывает настройка положения болванки или заготовки из дерева. Для ее улучшения токарный станок оборудуют гидравлическим приводом.

Переналадка осуществляется двумя способами:

• одновременное смещение всех кулачков;
• отдельная регулировка каждого кулачка. Это более длительный процесс и не в каждом виде рычажного патрона предусмотрена такая возможность.

Переналадку станка делают для проведения нестандартных манипуляций с заготовками из дерева. Несущественным недостатком является небольшой люфт в ходе вращения деревянной заготовки. Из-за этого рычажный тип используют для чернового точения обрабатываемых изделий.

Клиновые

Является немного усовершенствованным рычажным устройством. В нем каждый кулачок приводится в движение отдельно, посредством пневматического или механического механизма. Клиновый тип используется для финишной обработки деревянных заготовок токарным инструментом, при этом огромное значение имеют точные движения. Позволяет перемещать центральную часть обрабатываемой детали касательно его вращающейся оси. Этот принцип позволяет вытачивать очень сложные детали.

Клиновых изделий имеют следующие особенности:

• настройка кулачков занимает много времени;
• отсутствие погрешности в процессе обработки деталей;
• надежное закрепление деревянных деталей, посредством оптимального распределения давления в кулачках.

Процесс точной обработки деталей предусматривает наличие высоких оборотов, что повышает требования к материалу, применяемого в изготовлении клинового типа патронов.

Мембранные

Применяются для окончательной обработки изделий из дерева, проводимой с использованием низких скоростей. Обладают самой большой точностью обработки деталей из дерева. Сами мембраны, изготовленные из упругого материала, прикрепляются к фланцу. Затем устанавливают заготовку и отключают гидропривод. Изделие закрепляется за счет расширения мембраны. Такой механизм действия является возможным благодаря численности кулачков и низкой степени их зажима. Одна мембрана может насчитывать 3-8 кулачков, имеющие сменные губки. Кулачки могут закрепляться на мембране и с помощью резьбовых соединений.

Особенности выбора патрона

Чтобы правильно купить патроны и цанги для токарных станков необходимо следовать нескольким рекомендациям. Важным является способ крепления патрона на станке. Его устанавливают несколькими способами:

• на шпиндель с применением переходного фланца;
• непосредственно на шпиндель;
• с помощью резьбового соединения.

Следующим критерием является количество кулачков и их конструкция. По этим характеристикам различают:

• 2 кулачковый патрон. С его помощью зажимают небольшие нестандартные заготовки с ребристой поверхностью. Имеет самый простой тип строения. Применят как ручные, так и пневматические модели.
• 3 кулачковый патрон. Он является самоцентрирующимся и применяется для зажима круглых деталей с гладкой поверхностью и шестигранных заготовок. Главное преимущество – быстрота центровки, что имеет значение при мелкосерийном производстве.
• 4 кулачковый патрон. Характеризуется независимой установкой кулачков. Используют для зажима прямоугольных или квадратных несимметричных заготовок.
• 6 кулачковый патрон применяется для обработки тонкостенных изделий из литой стали. Имеет большую силу захвата, который равномерно распределяется по шести кулачкам.

Чтобы приобрести токарный патрон для обработки древесины следует обратить внимание на наружный диаметр, силу зажима, частоту вращения.

Цена патронов для работы по дерев

Тип патрона	Диаметр изделия, мм	Цена, рубли
3-кул. Optimum	80	8142
	100	9912
	125	10797
	160	16225
4-кул. Optimum с центральным зажатием	80	10797
	100	12626
	125	13511
	160	18939
4-кул. Optimum с независимым зажатием	80	8968
	100	9499
	125	10443
Установочный фланец	100	4425
	125	5369
	160	6254

Видео о самодельных патронах

процесс работ. Изготовление станины, передней и задней бабки, суппорта. Токарный станок по дереву видео

Любое оборудование работает качественно и производительность его на высоком уровне, если в порядке его оснащение. На производстве большое значение имеет быстрота, точность и надежность закрепления заготовки на станках с ЧПУ и аппаратах, которые работают в составе ГПС. Чтобы сократить время расположения заготовки на агрегате, а также увеличить показатель надежности и точности ее фиксации применяются патроны для токарных станков по дереву.

Особенности токарного патрона

Токарный патрон по дереву является неотъемлемой частью комплекса токарного оборудования по дереву. Эта деталь конструкции применяется для крепления штучных заготовок и пруткового материала на токарных, токарно-винторезных, револьверных, шлифовальных, а также оборудовании металлообработки. Благодаря токарному патрону можно осуществлять фиксацию заготовок самых разных размеров. Заготовки при этом фиксируются за внутреннюю часть его отверстия, поверхность снаружи либо наружную поверхность для вала.

Патроны токарных станков, у которых механизированные приводы, уменьшают время, необходимое на фиксацию заготовки на оборудовании, а также ее удаление после процесса обработки, это способствует увеличению производительности труда. Более того, данные изделия повышают точность обработки за счет обеспечения координации заготовок относительно рабочих деталей токарного станка, а также надежности крепления, исключающее деформацию или смещение при работе.

Наиболее известными европейскими производителями токарных патронов по дереву являются немецкая компания Rohm и польская фирма Bison-bial. Также эту продукцию выпускают и отечественные заводы по технической оснастке, станочных узлов и инструментов. Данные изделия отличаются высокой ценой, но на сегодняшний день просто отсутствует альтернатива использования токарных патронов в производстве.

Принцип работы

Патрон станка по дереву используется в условиях закрытого помещения, когда отсутствуют агрессивные вещества, вызывающие коррозию. Перед тем как начать работу необходимо стяжные болты затянуть до максимума гаечным ключом. После этого токарный патрон крепят на станке, все болты затягивают гайками и производят пуск токарного агрегата. Следует для начала установить малые обороты, чтобы проверить значения торцевого и радиального биений прибора на холостом ходу.

Для того чтобы закрепить заготовку на станках, применяются двухкулачковые и трехкулачковые патроны, редко четырехкулачковые. Деталь токарного станка для фиксации и удержания деталей оснащен кулачками, их количество исчисляется 2-6 штуками.

При этом изделия могут быть с независимым передвижением кулачков и с закреплением их на фланцевом конце шпинделя. В зависимости от метода фиксации токарного патрона к станку, классифицируют следующие типы крепления:

• с помощью переходного фланца,
• на фланцевый конец шпинделя,
• на сам шпиндель токарного аппарата.

За счет одновременного перемещения зажимающих кулачков в радиальную сторону, достигается центрирование заготовки в патронах. Кулачки перемещаются благодаря диску, который на одной стороне снабжен пазами в виде архимедовой спирали, а на другой имеется коническое зубчатое колесо, которое взаимодействует с тремя другими. Посредством ключа начинает движение одно колесо, одновременно с этим поворачивается диск, равномерно перемещая все кулачки. Направление вращения диска обуславливает приближение кулачков к центру патрона, при этом заготовка зажимается, или удаление от него (освобождение детали).

В патронах, работающих на механической основе, сила зажима зависит от гидравлического или пневматического цилиндра, размещающегося на конце шпинделя сзади. Цилиндр соединяется при помощи тяги с механизмом патрона, осуществляющий передвижение кулачков, которые зажимают заготовку, через отверстие шпинделя в центральной его части.

В процессе обработки во вращающийся цилиндр сжатый воздух или жидкость попадает с помощью специального устройства, имя которому муфта. Обычно передвижение кулачков от привода, который механизирован, подходит к значению в 5-10 мм. От этого конструкция элемента токарного станка позволяет быстро переустановить изделие во время перехода в процессе обработки между партиями заготовок.

Во время чистовой обработки на станке, чтобы закрепить предельно точно заготовку, используются накладные незакаленные кулачки, которые затачиваются на аппарате под нужные размеры установочных баз заготовки. Для этого основные кулачки используются в качестве зажима короткой оправки для выбора зазоров во всех взаимодействиях, затем эксплуатирующиеся поверхности накладного кулачка растачивают на больший диаметр базовой поверхности детали.

Благодаря сопряжению вида ласточкин хвост конструкция незакаленных кулачков и их фиксация позволяет устанавливать накладные кулачки с точностью до 002 мм и обойти следующее их растачивание.

Чтобы осуществить быструю переналадку типоразмеров заготовки необходимы незакаленные кулачки. Этого можно достигнуть путем поворота в нужное положение круглой или шестигранной формы головок накладных кулачков, закрепленные на основных кулачках и расточены на определенный диаметр.

Если возникла необходимость в обработке на станке двух идентичных поверхностей, тогда используются незакаленные кулачки, при погрешности крепления заготовок в них может уменьшиться до 0,03 -0,05 мм. Заготовки с большей длиной типа валов устанавливаются в токарный патрон, имеющий поджим заднего центра.

Патроны 3 х кулачковые 250 мм

Элементы токарного станка 3 х кулачковые 250 мм самоцентрирующие ручного управления предназначены для фиксации штучных заготовок, которые необходимо подвергнуть обработке, а также для закрепления пруткового материала на станках токарного оборудования. Данная продукция сертифицирована.

Инструкция по эксплуатации

Перед установкой необходимо провести смазку трущихся поверхностей, она должна содержать дисульфид молибдена. Точность патрона 3 х кулачкового 250 мм гарантируется, если выполняются следующие требования:

• Данное изделие нужно обслуживать раз в месяц, делая разбор, чистку и смазку.
• Трущиеся поверхности патрона 3 х кулачкового 250 мм следует обезжиривать и смазывать.
• При монтаже кулачков нужно следить за соответствием их номеров номерам пазов корпуса патрона.

Итак, вы ознакомились с токарными патронами, знаете, для чего они нужны и какую функцию несут при работе на станке.

stanok.guru

Патрон токарного станка своими руками

Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.

Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.

Общие понятия

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры. За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации. Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется. Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке. Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.

Виды кулачковых патронов

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Цанговые

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Клиновые

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

Рычажные

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу, необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Конструкция кулачкового токарного патрона

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Чертёж трёхкулачкового патрона

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными. Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка

Установка кулачкового патрона

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению. Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

Видео обзоры

Видео обзор установки на станок:

Видео обзор, разборка, чистка, полировка:

Видео обзор токарного патрона из дерева:

Видео обзор самодельного, токарного патрона из дерева (дешёвый вариант):

stanki-info.ru

Токарный патрон своими руками | Строительный портал

Качество и производительность работы любого оборудования зависит напрямую от состояния его оснастки. Особенно важно точно, быстро и надежно закреплять заготовки на аппаратах с ЧПУ и станках, что работают в составе ГПС. Для сокращения времени на расположение заготовки на станке, а также увеличения надежности и точности ее крепления широко применяются патроны для токарных станков.

Особенности токарного патрона

Токарный патрон – это неотъемлемая часть комплекса оборудования при проведении токарных работ. Эта конструкционная деталь предназначается для закрепления штучных заготовок и пруткового материала на токарно-винторезных, шлифовальных, револьверных и токарных станках, а также металлообрабатывающем оборудовании. С помощью токарного патрона вы можете фиксировать заготовки самых разнообразных размеров. Заготовки крепятся за внутреннюю плоскость его отверстия, наружную поверхность или наружную поверхность для вала.

Токарные патроны с механизированными приводами позволяют уменьшать вспомогательное время, необходимое на установку заготовки на оборудование и снятие её после проведения обработки, чем увеличивают производительность труда. С другой стороны эти изделия повышают точность обработки, так как обеспечивают координацию заготовок относительно рабочих органов токарного станка и их надежное крепление, которое исключает деформацию или смещение при обработке.

Одними из известнейших мировых производителей токарных патронов по дереву в Европе выступают Rohm (Германия), Bison-bial (Польша), а также некоторые отечественные заводы технической оснастки, инструментов и станочных узлов. Эта продукция достаточно дорогостояща, но сегодня просто невозможно представить производство без использования токарных патронов.

Принцип работы токарного патрона

Использование токарного патрона должно совершаться в закрытом помещении и при отсутствии агрессивных веществ, провоцирующих коррозию. Стяжные болты перед началом работы затягивают до максимума гаечным ключом, затем токарный патрон закрепляют на станке, все болты затягивают с гайками и запускают токарный станок. Нужно учитывать, что устанавливаются для начала малые обороты для проверки значений торцевого и радиального биений токарного патрона на холостом ходу.

Для крепления изделий на токарных станках широко используются двух- и трехкулачковые патроны, реже — четырехкулачковые. Для крепления и удержания деталей токарный патрон в себе содержит кулачки, количество которых изменяется от 2 до 6. При этом токарные патроны бывают с независимым передвижением кулачков и с непосредственным закреплением кулачков на фланцевый конец шпинделя. Зависимо от способа крепления токарного патрона к станку, выделяют следующие виды крепления: на фланцевый конец шпинделя, через переходной фланец, непосредственно на сам шпиндель токарного станка.

Центрирование заготовки в патронах достижимо благодаря одновременному перемещению зажимающих кулачков в радиальном направлении. Кулачки токарного патрона передвигаются одновременно при помощи диска, у которого имеются на одной стороне пазы в виде архимедовой спирали коническое зубчатое колесо, которое сопряжено с тремя прочими, на другой. Ключом в движение приводится одно колесо, при этом тоже поворачивается диск и перемещает равномерно все кулачки. От направления вращения диска будет зависеть то, приблизятся ли к центру патрона кулачки (зажимается заготовка) или удалятся от него (освобождается заготовка).

Сила зажима в механизированных патронах создается гидравлическим или пневматическим цилиндром, который размещается на заднем конце шпинделя. Через центральное отверстие шпинделя цилиндр соединяется тягой с механизмом патрона, который осуществляет передвижение кулачков, что зажимают установленную заготовку в патрон.

Сжатый воздух или жидкость во вращающийся цилиндр во время обработки попадает при помощи специального устройства под названием муфта. Как правило, передвижение кулачков от механизированного привода доходит до 5-10 миллиметров, поэтому конструкция токарного патрона в любом случае позволяет быстро переналадить изделие при переходе от обработки между партиями заготовок.

Для повышения точности крепления заготовки при выполнении чистовой обработки принято использовать накладные незакалённые кулачки, что растачиваются на станке под определенные габариты установочных баз заготовки. Основными кулачками с этой целью зажимают короткую оправку для выбора зазоров во всех сопряжениях, а после этого рабочие поверхности накладного кулачка растачивают на самый большой диаметр базовой поверхности детали.

Конструкция незакаленных кулачков и их крепления при помощи сопряжения вида ласточкин хвост позволяет накладные кулачки устанавливать с точностью до 0,02 миллиметра и избежать следующего их растачивания. Для быстрой переналадки между типоразмерами заготовки требуются универсальные незакаленные кулачки, это достигается путем поворота в определенное положение круглых или шестигранных головок накладных кулачков, которые закреплены на основных кулачках и расточены на нужный диаметр. Заготовки большого диаметра закрепляются в таком патроне с обратным размещением ступеней кулачков.

При возникновении необходимости обработки двух похожих поверхностей принято использовать незакаленные кулачки, погрешность крепления заготовок в которых может уменьшаться до 0,03-0,05 миллиметров. Заготовки типа валов, что имеют большую длину, можно устанавливать в токарный патрон, который имеет поджим заднего центра.

Токарный патрон своими руками

Вы познакомились с устройством и основными видами токарных патронов, а сейчас вашему вниманию представляется вариант самодельного токарного патрона для станка по дереву. Основной рабочей деталью патрона является эластичная втулка, что имеет диаметр 6 миллиметров. Необходимо использовать втулки двух типов — полиуретановые и резиновые, в качестве которых вы можете взять обрезки уплотняющих жгутов.

Накидную гайку нужно сделать из латуни или бронзы. Можно использовать для этой цели и сталь, но у бронзовых гаек меньше трение. Пятачок можете выполнить из любого материала, даже можно взять дюраль. Корпус выточите из стали. В его хвостовике должно присутствовать внутреннее отверстие или резьба — это зависит от устройства хвостовика вала того аппарата, на которое предстоит установить патрон.

Резиновая втулка и корпус — в патроне самые ответственные детали. От того, насколько точно они изготовлены, зависит, будет ли сверло, зажатое в патрон, «бить». Для снижения вероятности «биения» сверла обе детали изготовьте в определенной последовательности. Выточите корпус патрона на станке за одну установку. Подобный прием позволит обеспечить с определенной точностью соосность центрального отверстия и хвостовика под втулку.

Корпус патрона после механической обработки останется в шпинделе токарного станка. Внутрь патрона вставьте заготовку эластичной втулки и слегка подожмите ее через пятачок накидной гайкой. В заднюю бабку станка вставьте сверло диаметром 1 миллиметр и рассверлите зажатую втулку. Таким методом целесообразно сделать в запас несколько втулок.

Если вы не имеете возможности застопорить при зажатии сверла вал сверлильного устройства, нужно сделать на корпусе самодельного патрона для токарного станка лыски под гаечный ключ, чтобы можно было накидную гайку туго затянуть. В токарный патрон вы можете зажимать сверла, что имеют диаметр от 0,8 до 1,2 миллиметров. Для сверл другого диаметра отверстия в гайке и втулке необходимо сделать другими.

Главное отличие данного патрона кроется в том, что эластичная втулка будет зажимать весь хвостовик сверла, а чтобы установить стандартное сверло в патрон Вербового рекомендуется его хвостовик обрезать. Отверстие под эластичную втулку выполните не в гайке, а в корпусе патрона, оно должно быть максимально приближенным к зажимающему устройству шпинделя станка. Это значительно увеличивает при монтаже точность центрирования сверла.

Теперь вы знаете, для чего нужны токарные патроны, и какую функцию они выполняют при работе на токарном станке. К тому же совсем не сложно изготовить токарный патрон своими руками. Для этого нужно, прежде всего, определиться со средой использования изделия и строго следовать нашим инструкциям.

Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.

Самодельный токарный станок — это вполне реально

Использование токарного станка

Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.

Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.

На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.

Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.

Пример самодельного токарного станка с чертежами

Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.

Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.

Внешний вид станка Основные узлы Суппорт, резцедержатель и патрон
Вид сбоку Задняя бабка Вид снизу на заднюю бабку
Направляющие валы Конструкция суппорта Привод от двигателя
Чертеж №1 Чертеж №2 Чертеж №3

Конструкционные узлы

Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.

На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.

Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка. Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.

Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.

Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.

Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.

Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.

Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.

По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.

Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.

Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.

Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.

Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.

Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки. Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.

Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.

В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки. Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.

Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.

Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.

Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений. Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.

На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.

Токарные станки даже в наше время играют огромную роль в производстве тех или иных деталей. Все комплектующие и вся оснастка на любых станках меняется со временем, так как поддаётся изнашиванию.

Все эти элементы оборудования должны быть качественными и прочными, так как качество готовой продукции целиком и полностью зависит от качества установленных деталей. Так и патрон токарного станка. Именно без этого элемента станок становится бесполезным. Ниже мы разберём всё, что касается этого элемента токарного станка. Начнём с того, что узнаем, что это за деталь.

Патрон является одной из главных элементов токарного оборудования. Именно за счёт него производится крепление (установка) будущей заготовки. Крепится он на переднюю бабку с коробкой скоростей. Механизм патрона заключается в кулачковом устройстве.

Именно кулачки, под воздействием механической силы осуществляют плотную фиксацию различных заготовок, имеющих различные диаметры и размеры. За счёт своей массивности и плотного крепления на станке, патрон осуществляет аккуратное движение заготовки и не допускает смещения заготовки во время работы, а также не допускает деформации. Также патрон вращает заготовку, что делает её обработку лёгкой.

Предназначение

Именно такая часть станка имеет самую важную миссию в любой обработке заготовки. За счёт кулачкового механизма, который расположен внутри самого патрона, заготовка зажимается и центрируется. Происходит это за счёт одновременного сужения кулачков вокруг плоскости заготовочной детали. После зажатия заготовки производится зажатие заготовки пинолем, расположенным на задней бабке. Когда эти действия сделаны, запускается станок и осуществляется вращение детали, которую можно обрабатывать.

Совет: Необходимо знать, что перед запуском оборудования, после замены токарного патрона, следует устанавливать малые обороты вращения. Делается это для того, чтобы проверить значения торцевых и радиальных биений кулачкового патрона, работающего на холостом ходу.

Разновидность

В наше время различают токарные патроны по наличию крепёжных элементов (кулачков). Этих видов всего три:

Двух кулачковые

Такие патроны способны закреплять в себе сложные, несимметричные и фасонные детали. В таких патронах есть возможность закреплять не подверженные обработке поверхности. Применяются они при маленьком производстве, а также в серийном.

Трёх кулачковые

Такой вид оснащения является самым распространённым и применяется во всех работах. Позволяет обработать круглые и шестигранные детали. В таком виде патрона используют три разных кулачка. В не зависимости от этого производится центрирование заготовки вместе с зажиманием всех трёх кулачков.

Четырёх кулачковые

Такой вид применяется для обработки заготовок прямоугольной формы. Здесь, на каждый кулачок, размещён отдельный механический узел, который делает независимыми все кулачки.

Но разновидности патронов не заканчиваются тремя видами. Их также разделяют по механизму фиксации заготовки:

Цанговые

Состоят из втулки с прорезями, в которой расположены лепестки (различные модификации включают от 3 до 6 лепестков). Эти лепестки выполняют роль кулачков.

Клиновые

Такая разновидность оснастки используется в основном на станках с числовым программным управлением. Крепление заготовки производится с помощью 3-х кулачков, которые располагаются на пологом шпинделе.

Рычажные

В данных патронах расположены ползуны, с помощью которых передвигаются кулачки путём усилия рычагом. Такой вид используется при мало серийном производстве, а также для обработки единичной заготовки.

Мембранный вид

В данном случае используется пневмопривод, с помощью которого производится сжатие мембраны. Такой вид используется только при тонкой обработке, для снятия тоненького слоя стружки.

Сверлильные

Такие патроны схожи по принципу с патронами для ручных дрелей. При закручивании гайки, специальным ключом, кулачки плавно выдавливаются. За счёт такого действия происходит зажатие детали, либо инструмента.

Термопатрон

Этот вид приспособления очень неудобен в своей эксплуатации. Связано это с тем, что при креплении заготовки, производится термическое нагревание самого патрона, такие же действия производятся при снятии инструмента.

Гидропатрон

Аналогичный принцип действия, как в термопатроне. Зажатие детали производится за счёт жидкости, которая под давлением сдавливает кулачки. За счёт жидкостного содержимого в патроне, производится дополнительное гашение вибраций, которые возникают при работе.

Совет: Перед выбором токарного патрона по дереву или по металлу , необходимо определиться с разновидностью обработки, материалом и формовкой деталей. Также следует помнить, что обзавестись дополнительными приспособлениями к патрону не будет лишним.

Конструкция

Рассмотрим элементы конструкции, из которых состоит сам токарный патрон:

Ключ

Применяется для осуществления действий по зажиманию детали.

Пружина

Позволяет за счёт ключа совершить те или иные действия по зажиманию детали и наоборот.

Втулка

Производит свободный проход ключа.

Стопор

Предотвращает откручивание детали во время работы станка.

Шестерня

Передаёт вращательное движение на спиральный диск.

Фланец

Деталь, на которой закрепляется вся конструкция.

Диск спиральный

За счёт вращательного движения шестерни, этот диск приводит в действие кулачки.

Кулачок обратный

Применяется для зажима заготовки с внутренней стороны.

Кулачок прямой

Применяется для зажима заготовки с наружной стороны.

Корпус

Элемент детали, на которой располагается кулачковый механизм.

Кулачки накладные

Для зажима длинных и коротких деталей имеющих большие диаметры.

Каждая из деталей всего механизма выполняет определённую функцию и не является лишней.

Сборка по чертежам

Сборка кулачкового патрона для токарного оборудования производится по схемам, которые можно скачать с просторов интернета и распечатать на принтере. Как правило, заводские патроны стоят больших денег и поэтому многие научились делать такие детали самодельными . Конструкцию они имеют простую, но довольно понятную. Перед началом сборки этого приспособления необходимо полностью понять весь механизм патрона и работы кулачкового механизма. Если нет возможности сделать такие элементы своими руками, то их можно заказать у любого токаря. Это будет стоить недорого.

Сборка начинается с фланца, на котором располагаются все необходимые отверстия для креплений. Следом за ним постепенно устанавливаются все детали механизма, которые завершаются накрыванием корпусом и креплением болтами всего патрона

Установка

Установка производится следующим образом и в строгой последовательности:

Установка оправки

Первым делом устанавливается эта деталь, чтобы обеспечить полноценное одевание патрона.

Установка самого патрона на шпиндель

При помощи оправы, надевается на шпиндель и крепится болтами.

Закрепление

Крепится патрон на шпиндель болтами. В данном случае хорошим помощником будет простой рожковый ключ.

Закрепление заготовки

После установки патрона, в него закрепляется деталь, заготовка или инструмент.

Освобождение патрона

После всех работ производится снятие оправки.

Совет: После замены кулачкового патрона, необходимо проверить работу станка. Торцевое биение и конуса посадочного места не должно быть выше значения в три микрона.

Важно знать! Данное приспособление должно быть подвержено частой разборке с целью смазки и чистки кулачкового механизма! Если патрон находится в съёмном состоянии, то его необходимо подготовить к хранению. Для этого кулачки сводят к центру, это обеспечивает сохранность центрирования, а отверстие в центре должно быть заткнуто чистой тряпкой или другим материалом. Это предотвратит попадание пыли на стенки отверстия.

Видео обзоры

Видео обзор установки на станок:

Видео обзор, разборка, чистка, полировка:

Видео обзор токарного патрона из дерева:

Видео обзор самодельного, токарного патрона из дерева (дешёвый вариант):

Сейчас можно купить токарный станок по дереву и по металлу на любой вкус (и за любую стоимость). Конечно же, добавляют к станку множество самых современных и дополнительных функций (которые чаще всего и не нужны).

Не спорю токарный станок – весьма нужная и полезная вещь для мастерской, но в 90% случаев он не стоит потраченных на него денег.

Мы же хотим вам помочь сэкономить ваши финансы. Ради чего покупать модель с множеством ненужных функций, если можно сделать самостоятельно стандартную простую модель?

Токарный станок по дереву материалы

Сама конструкция состоит из следующих частей (смотрите на рисунке)

1. Станина – является основой для станка, обычно изготовляется металлической и представляет собой несколько соединенных балок.
2. Поперечная П — образная балка.
3. Электрический двигатель – служит источником питания для правильного движения округ своей оси (подходят однофазные моторы мощностью от 200-400 Ватт).
4. Токарный патрон.
5. Опора для задней бабки.
6. Элемент что крутится.
7. Упор для заготовки или инструмента.
8. Упор для подручника.
9. Направляющие балки.
10. Угол, стойка или опора для задней бабки.
11. Обойма.
12. Металлическая пластина под упор.
13. Деталь поперечной направляющей.
14. Винтики для закрепления.
15. Опорная ось.

Токарный станок по дереву пошаговая инструкция

Прежде всего, можно не покупать новый мотор, а взять б-у, он обойдется вам значительно дешевле.

Элементы закрепляют на основе (№1 по рис.) 2 п -образных балки сваркой соединяют с двумя поперечными (№2 по рис.).

Направляющие сверху дополнительно фиксируются двумя углами (№10 по рис.), которые закрепляют к основной поверхности.

Двигатель (№3 по рис.) прикрепляют боковой части и закрепляют переднюю бабку.

В качестве основы задней бабки стоит использовать крутящийся центр (купить деталь от покупного варианта) закрепить его к опоре (№5 по рис.) и приварить на площадке (№12 по рис.)

Упор (№5) изготавливается из уголка и прикрепляется к опоре (№8) которая сама по себе закрепляется на обойме. Упор и обойму нанизывают на опорную ось (№15) а после этого приваривают к направляющим балкам.

Тот же упор (№5) и крутящийся элемент (№6) закрепляют на металлических пластинах (№12) которые содержат специальные движущиеся обоймы (№11).

Учтите что упор и задняя бабка – это подвижные элементы, которые должны без проблем двигаться по направляющим (№9).

Чтоб подвижные элементы были хорошо прикреплены к обоймам, в обоймах делаются предварительные отверстия (№14) и малейшая неточность снижает качество работы всего аппарата.

Сама сварка может повлечь за собой деформацию материала – сначала все материалы скрепляются точечной сваркой, а затем уже проводят полную работу.

Токарный станок по дереву видео

Токарный станок по металлу материалы

Для изготовления такого инструмента вам будет необходимо:

• Лист металла;
• П — образные балки из металла;
• Полоски из стали;
• Углы из стали;
• Электрический двигатель;
• Передаточный механизм;
• Несколько гаек и болтов для скрепления;
• Болгарка;

Отдельно стоит сказать о двигателе, он не обязательно должен быть новый, можно ограничиться и старым или б-у, его мощность должна составлять 2 кВт с количеством оборотов минуту в пределах 2000. Хотя это больше зависит от уровня вашей работы на этом станке.

Чем массивнее заготовки – тем мощнее должен быть двигатель, если вы хотите сделать компактный станок с малой мощностью – подойдет мотор даже от стиралки или электродрели.

Что касается передаточного механизма – можно отыскать через интернет или купить у знакомых старую коробку передач и снять с коробки муфту. Таким образом, вы получите механизм, который создает вашему станку несколько скоростей. А если установить дополнительный шкив – то можно улучшить количество оборотов.

Токарный станок по металлу пошаговая инструкция

Установку стоит начать с использования стальных углов и п-образной балки, из них (1 уголок и 1 балка) нужно сварить раму для основы.

Для этого нужно расклинить основу. Направляющие собирают из квадратных труб и стальных полосок.

Помимо этого их металлического листа делают коробку для кулачного патрона, после установки в ней помещаются подшипники с регулировкой.

Заднюю бабку нужно сварить из уголка и толстой пластинки, опорой которой будут служить направляющие.

Бабка должна легко, свободно перемещаться по направляющим. К верхней части бабки приварите гайки (чтоб фиксировать поддерживающий центр).

Заточенный конус следует вмонтировать в балку, при этом соблюдая максимальную точность. Такой конус можно изготовить из любого болт, который подходить вам размером.

После этого собирают всю конструкцию, проверяют на легкость вращения шпинделя, регулирую передний и задний центры для создания ровной оси.

Теперь вы знаете, что построить станок для дерева или металла вполне реально и требует от вас немногих знаний и усилий, и при этом он вам обойдется значительно дешевле (да и в случае поломки вы сможете самостоятельно его починить).

В целом же изготовление такого станка вам поможет даже если вы и не часто занимаетесь такими работами, единственно такие механизма весьма громоздкие и нужно место для их хранения (или можно сделать «карманные» модели).

Токарный станок по металлу видео

Точность и качество обработки на во многом зависит от установленного патрона. Патрон для обеспечивает закрепление заготовки штучного или пруткового типа и передает основное движение резания.

Обработка с высокими скоростями резания требует от патрона высокой точности центрирования и надежности крепления заготовки.

Разновидность

Патроны отличаются по конструкции в зависимости от функционального и технологического назначения.

Классифицируют токарные патроны по нескольким признакам:

• Способ крепления к станку: на фланец шпинделя, с использованием переходного фланца, прямо на шпиндель станка.
• Установка кулачков: с независимым перемещением, с установкой непосредственно на фланце шпинделя.
• Принцип закрепления заготовки: ручной, механизированный (с гидравлическим или пневмоприводом).

Принцып ручного закрепления заготовки

Использование механизированного привода снижает затраты вспомогательного времени на установку и закрепление заготовки. Привод обеспечивает точное положение заготовки и центрирование при установке, такой механизм способствует повышению точности обработки.

Токарные патроны имеют разное количество кулачков. Они могут быть 2, 3 и 4 кулачковыми. Кулачки находятся в непосредственном контакте с заготовкой при работе, удерживают ее в одном положении. Бывают прямые и обратные.

Дерево (заготовка) фиксируется за наружную поверхность или отверстие для деталей в виде тел вращения, за наружные грани крепятся призматические детали.

Патрон является сложным технологическим изделием, сборной конструкции. При изготовлении сборочных единиц используются различные материалы. Корпус выполняется из серого чугуна марки СЧ 30. Материалом для деталей служит инструментальная сталь с высоким пределом прочности и термической обработкой. Шероховатость на рабочих поверхностях не выше 1,6.

Классификация

В зависимости от конструктивного исполнения токарные патроны бывают:

• рычажные;
• самоцентрирующиеся;
• клиновые;
• цанговые;
• мембранные.

Рычажный вид

Едва ли не самая популярная конструкция. Действие механизма основывается на перемещении кулачков и зажимов за счет подвижности двухплечего рычага. Наличие гидропривода позволяет оптимизировать конструкцию.

К основной характеристике устройства относится количество зажимов для закрепления кулачка и способность к смещению по рабочему диску. Настроить такой патрон достаточно сложно, особенно при нестандартной обработке.

Переналадка происходит по двум схемам:

• Независимая регулировка кулачков – операция трудоемкая и выполняется не для каждой конструктивного типа патрона.
• Синхронное перемещение кулачков ключом.

Для проведения наладки специальный ключ устанавливается в паз для настройки гидропривода.

При работе с устройством подобного типа отмечается небольшой люфт детали при вращении. По этой причине рычажные конструкции чаще используются при черновой обработке.

Самоцентрирующийся вид

Заготовка центруется в патроне за счет одновременного перемещения кулачков, что характерно трехкулачковому самоцентрирующемуся патрону. Синхронное перемещение всех кулачков обеспечивается за счет вращения диска, на торце которого сделаны пазы по спирали Архимеда.

С противоположной стороны диска нарезано коническое зубчатое колесо. Оно входит в зацепление с тремя малыми кончиками. При повороте ключа приводится во вращение малое зубчатое коническое колесо, находящееся в зацеплении с диском.

Диск начинает вращение и перемещает кулачки, вставленные в пазы спирали. Изменением направления вращения производится сведение или разведение кулачков от центра. Сведение или разведение кулачков сопровождается зажимом или отжимом заготовки.

В патронах с механизированным приводом усилие зажима обеспечивает гидроцилиндр или пневмоцилиндр, установленный с задней стороны шпинделя. Шток цилиндра соединяется посредством тяги с механизмом перемещения кулачков в патроне. Тяга проходит через центральное отверстие в шпинделе. Перемещение поршня в одну или другую сторону означает, что заготовка зажимается либо освобождается.

Клиновой вид

Клиновая конструкция появилась после усовершенствования рычажного патрона.

Точность перемещения каждого кулачка удалось обеспечить после установки отдельных механических или пневматических приводов, что позволило использовать устройство на точных операциях.

Клиновой патрон наделен неоспоримым преимуществом перед прочими исполнениями. У него есть функция смещения оси заготовки от центральной оси станка. Присутствие эксцентриситета расширяет возможности станка по обработке деталей сложной конфигурации.

Характерные особенности при работе с клиновыми патронами:

• Трудности при настройке на операцию.
• Высокая точность установки при низком проценте погрешности.
• Равномерно распределенная нагрузка от усилия зажима каждым кулачком повышает надежность закрепления заготовки.

Токарный станок с устройством ЧПУ нуждается в быстрой переналадке. В таких станках устанавливают зажимные модули с возможностью подключения к системе управления.

Материал, из которого изготавливают клиновые патроны, должен соответствовать высоким стандартам качества. Нельзя допускать изменения рабочих характеристик патрона в процессе обработки с высокой скоростью.

Цанговый вид

Закрепить быстро и надежно цилиндрическую деталь на токарном станке поможет цанговый патрон. Во время первой установки могут возникнуть трудности, специалисту следует изучить инструкцию, а также технический паспорт изделия.

Цанга, являющаяся основным элементом конструкции, представляет собой втулку с продольными осевыми прорезями. За счет прорезей формируются упругие зажимные лепестки. Они служат кулачками при зажиме заготовки. Их количество варьируется от 3 до 6 в соответствии с диаметром втулки. Цанга помещается в корпус с зажимной гайкой.

Установленную во втулку заготовку равномерно обжимают лепестки за счет давления гайки на конус, который создает сжимающее усилие. Заготовка получает жесткую фиксацию, а радиальное биение почти отсутствует.

Патрон цангового типа рассчитан на длительный период эксплуатации, а количество закреплений-снятий не регламентируется. Мастеру необходимо выработать принцип работы на станке, с помощью которого коэффициент полезного действия будет оптимальным. Современные агрегаты легко поддаются настройке, многие мастерские предлагают услуги по установке такого оборудования.

Мембранный вид

Токарные патроны мембранного типа характеризуются высокой точностью центрирования и закрепления заготовки.

Мембрана из упругого материала располагается на фланце механизма. На нее устанавливаются зажимные кулачки со сменными губками. Количество кулачков варьируется быть от 3 до 8.

При закреплении заготовки включается пневмопривод.

Под давлением мембрана прогибается, губки расходятся на 0,1–0,2 мм. Заготовка заводится в патрон до упора и привод отключается. Под действием упругих сил мембрана стремится вернуться в первоначальное положение. Губки обжимают заготовку.

Подобный процесс занимает небольшое количество времени, но от мастера требуется щепетильность, внимательность и осторожность. Не стоит легкомысленно относиться к производственному процессу. Детали агрегата легко выходят из строя под давлением.

Мембрана, выполненная из пружинной стали, прочно удерживает заготовку при обработке. С увеличением количества кулачков повышается точность центрирования.

Применяют мембранные патроны на чистовых операциях с малыми силами резания. Специфика работы известна далеко не каждому мастеру, необходимо изучить нормативную базу, а также рекомендации профессионалов.

Как выбрать деталь

Оптимальную модель патрона для станка выбирают, руководствуясь комплексной методикой. В первую очередь учитывают технические данные станка и выполняемые операции. Исходя из этого, анализируют следующие параметры.

Рабочий диаметр – специалисты обращают внимание на наружный диаметр устройства и размер доступный для установки на подобном оборудовании. Важен посадочный размер проточки и расположение крепежа.

Конструктивное исполнение – имеет значение способ закрепления заготовки, расположение и число кулачков.

Параметры обрабатываемых деталей – необходимо знать максимальный и минимальный диаметр по валу и отверстию будущей заготовки, вес, длину, конфигурацию. Эти факторы влияют на метод крепления – прямыми или обратными кулачками.

Размер отверстия полого шпинделя под установку заготовки из прутка. А также диапазон частот вращения.

Условия эксплуатации токарного патрона требуют размещения в закрытом помещении, где исключено негативное воздействие природных факторов и агрессивных сред, способных вызвать коррозию.

Токарный патрон является неотъемлемой частью токарного станка и без него механическая обработка невозможна.

Самодельные 4-кулачковые патрон и планшайба для токарных станков

Самодельные 4-х кулачковые токарные патроны и планшайба

Передняя бабка новая

Я хотел попробовать сделать деревянный четырехкулачковый патрон для своего токарного станка. Я все время планировал, что четырехкулачковый патрон будет постоянно прикреплен к приводной вал, который я заменял на токарный станок, когда мне нужно было использовать патрон.

Но я хотел, чтобы этот приводной вал был немного толще, чтобы имеют больше поддержки для поворота дежи, поэтому я использовал полированный стальной стержень диаметром 16 мм. что у меня завалялось.

Это означало, что мне нужны опорные блоки большего размера. Я тоже хотел перейти на вешалку болты для их крепления. С этими изменениями мне потребовались монтажные отверстия. быть дальше друг от друга. Самым простым решением было просто сделать еще одна бабка для токарного станка.

«Подвесные болты» имеют резьбу для шурупов по дереву на одном конце и машинная резьба на другом. Я прижал две гайки друг к другу на конце болт и использовал гаечный ключ в дрели, чтобы вбить их.

Другой альтернативой было бы просто использовать стержень с резьбой и ввинтить его в немного недоработанные отверстия в дереве и немного клея.

Крепежная резьба на подвесных болтах облегчает открытие подшипниковые блоки для замены вала. Дело просто в снятии гаек.

Я использовал тот же метод формирования шкива, что и в прошлый раз, с клиновым ремнем. первая езда на не имеющем формы шкиве нижней ступеньки. Мне пришлось сделать несколько блоков зажимать любой конец вала, чтобы он не скользил из стороны в сторону.

Кусок фанеры, прикрепленный к передней части токарного станка, служит временная подставка для инструмента.

Также важно смазать подшипники перед длительной эксплуатацией.

Я повернул больший шкив, а затем сделал в нем неглубокую канавку.

Как только у меня образовалась неглубокая канавка, я вставил в нее ремень и начал крутить меньший шкив. Как только он был повернут, я вставил ремень в меньший шкив. паз и закончил вращать больший шкив.

Изготовление четырехкулачкового патрона

Я использовал свою программу BigPrint, чтобы распечатайте шаблон 1: 1 основной части патрона и вырежьте его из Балтийская березовая фанера.

На ленточной пиле аккуратно вырезаем основную деталь.

Кусок стержня с резьбой войдет в каждую из четырех прорезей. Это необходимо войти довольно точно. Поэтому я сделал направляющую для сверления, которая подходит к пазу. чтобы помочь направить сверло. Я просверлил отверстия 15/64 дюйма для стержня с резьбой 1/4 дюйма. (отверстия немного меньше резьбового стержня).

Затем просверлите основное отверстие лопаточной коронкой. Я не очень люблю используя лопаточные биты, но я немного затушил этот, чтобы подходит к моему стальному валу 16 мм.

Я использовал запасную часть вала 16 мм, чтобы выровнять отверстие в основной части. с дополнительным слоем, склеивая его.

Отверстие было слишком тугим, поэтому пришлось использовать шестерню. съемником, чтобы снять его с запасного вала. Я обернул наждачной бумагой дюбель, чтобы отшлифовать отверстие немного большего размера.

Я просверлил отверстие в стальном валу и патроне, чтобы можно было прикрепить это с булавкой через оба.

Я использовал гвоздь в качестве булавки. Обычно, когда я это делаю, дыры заканчиваются не совсем по центру, поэтому я ориентирую его так, чтобы смещение было в одинаковое направление с обеих сторон.Но на этот раз я получил дыру в вал необычно центрирован. Я расширил отверстие в деревянной части немного, чтобы штифт прошел через его центр.

Заземляю точку на конце штифта (это просто отрезанный гвоздь), Затем с помощью куска дерева и молотка проткнули шпилькой обе части. Острие на конце помогает выровнять детали по мере их прохождения.

Вручную поверните его на шпиндельной бабке, чтобы проверить колебание. Мне повезло, и колебание из стороны в сторону даже на краю моего патрона было менее 1 мм.

Я подобрал размеры отверстий так, чтобы стержень с резьбой 1/4 дюйма плотно входил в отверстия. в патрон, но чтобы они не вытаскивались, я также положил дрова приклеиваем в дырочки и на нитки. Клей для дерева плохо держится к металлу, но он будет прилипать к дереву и образовывать нити, которые сцепляются с те из резьбового стержня.

На конец стержня с резьбой надел две зажатые друг против друга гайки, затем использовал гаечный ключ в дрели, чтобы вбить их.

Я расширил отверстие в направляющем блоке до 1/4 дюйма, а затем использовал его, чтобы помочь направьте стержень с резьбой прямо.

Затем я сделал четыре блока, похожих на мой направляющий блок, из балтийской березы. фанера (хотя я думаю, что любая твёрдая древесина с плотным закрытым волокном подойдёт так же, как и).

Я был очень осторожен, чтобы сделать их очень точными.

Здесь просверливаем отверстия размером 17/64 дюйма, чтобы обеспечить небольшой зазор. стержнем с резьбой 1/4 дюйма. Я отметил места, сделав надрез с помощью челюсти штангенциркуля, а затем проткнул шилом расщелину. Дело в Бита Форстнера естественно следует за выемкой.

Челюсти должны иметь что-то вроде «ласточкиного хвоста» внутри. Я придумал, как лучше всего резать это на токарном станке. Сделал проставки чтобы я мог сжать челюсти, пока они полностью выдвинуты.

Готовы превратить ласточкин хвост в челюсти.

Я использовал косое долото, чтобы вырезать их изнутри. Это не было особо безопасная эксплуатация.

На самом деле, весь этот патрон пугающе небезопасен. Если резьбовой стержни откручиваются или гайки откручиваются, часть патрона может просто лети.Находиться вне плоскости вращения патрона и / или рекомендуется использовать защитную маску.

Повернув эти кулачки на самом патроне, он автоматически компенсирует для любого колебания, которое может иметь основной корпус патрона, при условии, что я всегда вставляю их обратно в те же слоты. Поэтому я пронумеровал челюсти и прорези, чтобы упростить задачу.

Идея этих челюстей заключается в том, что они зажимаются на вращающемся ласточкин хвосте. на дно заготовки. Но чтобы повернуть ласточкин хвост внизу в первую очередь, необработанную заготовку необходимо установить на лицевую панель. с винтами.

Поэтому, прежде чем я смог опробовать этот патрон, мне нужно было сделать лицевую панель.

Изготовление фейсплейта

Изготовление лицевой панели было очень похоже на изготовление патрона, но проще.

Я начал с рисования двух кружков на куске фанеры балтийской березы. Мне нравится рисовать дуги от краев, чтобы определить, насколько близко к краю я могу нарисовать круг.

На этот раз я использовал свой сверлильный станок, чтобы вставить вал в отверстия. Затем по вращая патрон, я мог убедиться, что диск ровно и не качается значительно, прежде чем сжимать их вместе.

Я просверлил ряд отверстий вокруг диска для прикручивания заготовки. Они расположены под углом, чтобы их было легче вкрутить.

При установке заготовки от токарного станка снимается обычная планшайба. Но с этой лицевой панелью снимается весь приводной вал и шкив, и этот шкив мешает. Винты под углом облегчают получение отвертку.

Прикрепил лицевую панель булавкой, как и патрон.

У меня на валу был зазор около 8 мм.Чтобы вал не двигался из стороны в сторону, мне нужно было сделать распорку, чтобы она проходила в этом пространстве. Замерил зазор, отрезал кусок дерева такой толщины на настольной пиле, затем сделал распорку и разрежьте его пополам.

Таким образом, я мог установить проставку вокруг вала без необходимости чтобы надеть его с конца.

Попробовал патрон, повернув им небольшую чашу — буду статья и видео об этом в ближайшее время.

Самодельные патроны — Токарная обработка дерева

Одно из удовольствий токарной обработки — это создание собственных патронов, что позволяет проявить изобретательность и сэкономить деньги.Если вы придумаете что-то хорошее, тоже могут быть коммерческие перспективы. Большинство форм самодельных патронов являются адаптацией существующих методов зажима.

Патроны зажимные

Патрон — один из моих любимых. Я использую маленький, чтобы держать твердые фрукты, чтобы можно было закончить переворачивать дно. Это 20-футовая коническая чашка. с толщиной стенки около ‘/ дюйма (6 мм), так что есть некоторая податливость при вдавливании фруктов. Один приятный эффект заключается в том, что, поскольку фрукты никогда не идут точно параллельно оси, когда они закончены, они все стоят под разными углами, что придает им естественный вид, а не строгий.Не забудьте сделать отверстие посередине патрона, чтобы можно было использовать кусок дюбеля для извлечения детали. Этот зажимной патрон можно удерживать на лицевой пластине или на втулке, повернутой на конце.

Патрон выше Jacobs: нет. 1 конус Морзе с гильзой 2-1.

Патрон Loft Independent 1 / дюйм под штифт на токарном станке Vicmarc.

MaTepuan, 3ammneHHww aBTopcm

Выше Заготовки для изготовления деревянных губок с деревянными пластинами для губок Axminstcf.

Вверху Расширяющиеся деревянные кулачки на патроне Axminstcr.

Патрон Above Sorby Patriot с 2-дюймовыми губками.

Выше Заготовки для изготовления деревянных губок с пластинами для деревянных губок Axminstcf.

Пластины для челюстей деревянные

Деревянные пластины губок являются аксессуарами для спиральных патронов. Они позволяют персонализировать челюсти для конкретных задач. Я делаю ступенчатые челюсти, чтобы удерживать ряды чаш, поворачивая основание. К пластинам прикручиваются квадрантные блоки, которые затем натягиваются на крест. Это удерживает их в положении посередине движения, в то время как внутренние или внешние ступеньки в форме ласточкина хвоста поворачиваются, чтобы удерживать чашу снаружи или внутри обода.Шаги меньше, чем движение челюсти, поэтому существует непрерывный диапазон от самого большого до самого маленького. После снятия крестовины губки могут расширяться до края чаши и надежно удерживать ее.

Вверху Расширяющиеся деревянные кулачки на патроне Axminstcr.

Патрон с пальцами

Патроны для штифтов можно выточить из твердой древесины, но вместо вторичного штифта используйте часть гвоздя. Единственный предел возможностей самодельных патронов — это ваше воображение.

Блок для отходов

Самодельный патрон самый простой — это обрезной деревянный брусок, приклеенный к заготовке чаши и используемый для удержания.Это позволяет избежать следов винта или зажимного патрона на детали или необходимости увеличения размера заготовки для достижения того же результата. Все, что вам нужно, это лицевая панель.

Патрон Above Sorby Patriot с 2-дюймовыми губками.

Выше Зажимной патрон удерживается в патроне Vicmarc. Сверху заостренный мандрил для удержания салфеток.

MaTepwan, 3amnmeHHwfi aBTopcKUM npaBOM

Читать здесь: Инструменты

Была ли эта статья полезной?

Знакомство с четырехкулачковыми патронами для токарных станков

Патрон токарный с четырьмя кулачками

При ценах от 35 до 280 долларов вы, вероятно, задаетесь вопросом, зачем покупать четырехкулачковый патрон для своего токарного станка.Вот некоторые из лучших причин:
• Патроны обеспечивают быстрое, точное и точное центрирование заготовок дежи и стандартных токарных квадратов.
• Нет необходимости приклеивать блок для отходов к токарной заготовке или отказываться от толщины заготовки чаши для установки винтов, необходимых для ее крепления к лицевой панели.
• При использовании патрона для извлечения чаши из сырого ложа, вы можете сделать ее черновой, снять с токарного станка, а затем снова смонтировать с большей легкостью и удобством, чем при установке на лицевую панель.
• Доступны дополнительные кулачки патрона, позволяющие удерживать детали размером от ^{1 ​​} ⁄ ₄ Шип диаметром 18 дюймов на миниатюрном сосуде и размером с обод диска диаметром 18 дюймов.
• Вы можете повернуть чашу и обработать ее изнутри и снаружи практически без следов того, как она держалась на токарном станке.

Принцип работы патрона

Патрон состоит из корпуса, кулачков и кулачков, как показано на рисунке ниже . Внутренняя спиральная передача перемещает все четыре кулачка одновременно, сохраняя их на одинаковом расстоянии от центра корпуса патрона.Губки работают с двумя рычагами или одним ключом. Действие рычага требует одновременного использования обеих рук или временной блокировки шпинделя токарного станка для регулировки патрона одним рычагом. Патроны с одной шпонкой позволяют работать одной рукой без необходимости блокировки шпинделя токарного станка. Затягивание или ослабление одной рукой позволяет другой руке управлять заготовкой при ее установке или готовой деталью при ее извлечении из патрона.

Кулачки патрона прикрепляются к кулачкам слайды с крепежными винтами, что позволяет использование широкого спектра специализированных вспомогательные челюсти.

Дизайн челюсти

Существует две основные конструкции кулачков, ласточкин хвост и зубчатые, как показано ниже . Большинство кулачков для патронов Vicmarc и Axminster имеют конструкцию «ласточкин хвост». Губки SuperNova с фланцами являются разновидностью этой конструкции. Зубчатые кулачки чаще всего используются в односторонних патронах.

Челюсти ласточкин хвост обычно оставляют минимальная маркировка или отсутствие маркировки на готовом судно, уменьшая необходимость повторного монтажа это, чтобы удалить любые отметки.

Зубчатые губки обладают большой удерживающей способностью, особенно при захвате торцевого материала, но оставляют следы, которые необходимо удалить.

Как зажимает патрон

Кулачки патрона либо сжимаются вокруг точеной цапфы (круглый шип), либо расширяются в углубление. В режиме сжатия кулачки обычно поставляются с цапфами зажимных патронов от 1 ^{1 ​​} ⁄ ₂ «до 3» в диаметре. Эти же губки расширяются в точеные углубления от 2 дюймов до 3 ^{1 ​​} ⁄ ₂ «в диаметре.

Поскольку кулачки патрона образуют круг в полностью закрытом состоянии, они постоянно контактируют, сжимаясь вокруг цапфы или расширяясь в выемку, которая лишь немного больше диаметра окружности, как показано ниже .Это обеспечивает максимальную удерживающую способность и безопасную работу. По мере приближения губок к своему максимальному открытому положению они имеют только точечный контакт с заготовкой, как показано ниже . Захват только за эти точки (восемь в режиме сжатия или четыре в режиме расширения) менее безопасен и рискует повредить древесину. Производители предлагают дополнительные губки для захвата широкого диапазона диаметров.

При точении следите за тем, чтобы кулачки патрона были отрегулированы примерно на их максимальный диаметр. Чем дальше открываются губки, тем больше они выступают за корпус патрона и при прикосновении к ним с большей вероятностью могут причинить травму.

Поворот дежи четырехкулачковым патроном

Начало снаружи
Для крепления заготовок дежи с боковыми зернами многие патроны поставляются с винтовым центром. Чтобы использовать этот центр, установите его в патрон, взяв его губками. Просверлите отверстие диаметром, равным основанию винта и немного глубже его длины, с центром на верхней грани заготовки. Затем навинтите заготовку на винт. Включите центр хвостовой части токарного станка для дополнительной поддержки при повороте грубой формы чаши.Теперь поверните чашу снаружи так, чтобы ее дно удерживалось зажимными губками, как показано на фото. Крепление к центру винта позволяет легко снимать и повторно устанавливать заготовку, сохраняя при этом ее центральное положение.

Благодаря своей внешней форме, это частично сформированная миска была разрезана пополам, чтобы показать как центр винта крепит его к патрон.

Придайте форму дну

При формировании внешней части чаши сформируйте ее дно, чтобы оно соответствовало вашим кулачкам патрона, чтобы вы могли перевернуть заготовку, захватить ее патроном и сформировать внутреннюю часть.Для сжатия губок типа «ласточкин хвост» сформируйте втулку «ласточкин хвост», как показано ниже . Обрежьте внутренний угол, где патрубок соединяется с корпусом чаши, четким и чистым, чтобы обеспечить надежный угол захвата кулачков патрона. Оставьте плоскую опорную поверхность для концов губок. Поскольку губки втягивают втулку, а также сжимают ее, сделайте втулку немного короче, чем глубина губки, чтобы она не выходила за нижнюю часть. Отшлифуйте и обработайте как можно большую часть внешней части чаши.

Те же губки, которые сжимаются на втулке, также расширяются в углубление, выдолбленное в дне чаши, как показано ниже .Планируя форму чаши, оставьте на ее дне дополнительную толщину, чтобы приспособить эту выемку. Сделайте это примерно ^{1 ​​} ⁄ ₈ — ^{1 ​​} ⁄ ₄ «глубокий, чисто разрезанный и с краем, повторяющим форму губок. Оставьте достаточно древесины вокруг выемки, чтобы выдержать внешнюю силу, оказываемую расширяющимися губками. Захват чаши таким образом позволяет полностью сформировать внешнюю часть, включая ее Сформировав внешнюю часть чаши, отшлифуйте ее и нанесите финиш.

Вообще говоря, прижимание к патрубку обеспечивает максимальную удерживающую способность. Однако для токарной обработки большого диаметра, но малой глубины, такой как большой диск, расширение в углубление дает лучшие результаты. Независимо от того, как патрон держит заготовку, обязательно периодически проверяйте ее затяжку.

Захваты «ласточкин хвост» сжимаются вокруг патрубка: при формировании патрубка на дне чаши совместите угол внешнего края патрубка с углом губок.

Теперь изнутри

Завершив внешнюю часть чаши, снимите ее с центра винта и снимите центр винта с патрона. Чтобы выдолбить чашу изнутри, установите ее заново, как показано на рисунке. При повороте изнутри старайтесь не зацепить инструмент. Патроны не удерживают токарный запас так надежно, как стандартная лицевая пластина, на которой несколько винтов крепят заготовку. Плохой захват может вывести чашу из патрона. После достижения окончательной внутренней формы и толщины стенок чаши отшлифуйте ее и нанесите финиш.Если чаша зажата в углублении, просто выньте ее из патрона.

Захваты «ласточкин хвост» сжимаются вокруг патрубка: при формировании патрубка на дне чаши совместите угол внешнего края патрубка с углом губок.

Захваты «ласточкин хвост» расширяются в выемку: при формировании выемки на дне чаши совместите угол внутреннего края выемки с углом губок.

Вниз

Для дежи, захваченной за патрубок, переверните ее, зажимая обод с помощью заводского зажимного патрона или дополнительных регулируемых губок дежи, как показано выше.Затем отверните кран и сделайте небольшое углубление на дне чаши. Независимо от того, используете ли вы зажимной патрон или четырехкулачковый патрон, снабженный губками барабана, поддерживайте заготовку центром хвоста как можно дольше. Отшлифуйте обработанную поверхность и нанесите финишную отделку.

Хотя у каждого производителя есть другое название для этого патрона аксессуар, регулируемые губки дежи все работают одинаково. Эластичные захваты прижмите край чаши к кулачкам патрона.

Патрон также захватывает квадратный приклад

Патроны

также подходят для токарных угольников большинства распространенных размеров.Поскольку квадратная ложа не может удерживаться так же надежно, как круглая ложа, удерживайте ее патроном и поддерживайте хвостовой частью, как показано. Затем поверните круглый патрубок на конце задней бабки. Теперь переверните квадратный конец за конец и возьмитесь за втулку в патроне, снова поддерживая ее центром хвоста. Когда вы режете квадратную заготовку для установки в патрон, сделайте точность приоритетной; ложа неправильной формы трудно удерживать надежно. Слегка закругленные углы кулачков односторонних патронов лучше всего подходят для захвата квадратной заготовки.

Источники
Патроны токарные по дереву.
Packard Woodworks. Позвоните по телефону 800 / 683-8876 или посетите сайт packardwoodworks.com.
Grizzly Industrial. Позвоните по телефону 800 / 523-4777 или посетите сайт grizzly.com.
Penn State Industries. Позвоните по телефону 800 / 377-7297 или посетите сайт pennstateind.com.
Craft Supplies, США. Позвоните по телефону 800 / 551-8876 или посетите сайт woodturnerscatalog.com.

Познакомьтесь с авторами

Эта статья была подготовлена ​​с помощью Кипа Кристенсена и Рекса Бернингема.Кип преподает дизайн мебели и прототипирование в Университете Бригама Янга в Прово, штат Юта. Он часто демонстрирует токарную технику на национальных симпозиумах и семинарах. Рекс обучает токарному мастерству в Craft Supplies USA, также в Прово. Он выставляет свои работы в галереях и на ремесленных выставках и помогал таким легендарным токарям, как Ричард Раффин, Руд Осольник, Дейл Ниш и Рэй Ки.

© Авторское право Meredith Corporation 2004, 2010

Кип Кристенсен

Рекс Бернингем

Отзывы о

лучших патронах для токарных станков по дереву — 2021

Когда дело доходит до работы с деревом, важен каждый инструмент.

Одна пила неправильной формы или скребок со странной калибровкой могут превратить идеальный кусок высококачественного дуба в непригодный для обработки кусок дерева, который вы сможете использовать для своей дровяной печи этой зимой!

Итак, если вы когда-либо пытались сделать круглый предмет из дерева, вы, должно быть, имели дело с токарным станком по дереву — относительно простым моторизованным инструментом, который может иметь огромное значение, когда дело доходит до создания желаемой формы из дерева. .

В этой статье мы поговорим об очень специфической части этого замечательного устройства — , лучшем патроне для токарного станка по дереву .Эти маленькие детали странной формы служат для закрепления куска дерева, над которым вы собираетесь работать, так что вы можете уделять внимание формированию быстро вращающейся скульптуры, над которой вы работаете, не беспокоясь о том, что вещь летит прямо вам в лицо в какой-то момент. точка.

Мы поговорим о различных типах этих патронов, а также представим вам 5 лучших продуктов в этой конкретной категории.

Итак, без лишних слов, вот в чем дело.

Рекомендация редактора: 5 лучших токарных патронов по дереву

Справочник покупателя по токарным патронам для деревообрабатывающих станков

Тип патрона для дерева

Поскольку сурки должны вмещать куски дерева разных размеров, есть несколько типов этих деталей, которые вы можете использовать.Чаще всего у опытных мастеров по дереву есть несколько типов сурков, поэтому они могут работать с разными кусками дерева.

Итак, сурков можно классифицировать по количеству их челюстей. Итак, есть модели с 2, 3, 4 и 6 челюстями. Это не обязательно означает, что модели с 6 челюстями являются лучшими, а другие — не такими хорошими. Отправной точкой для большинства столяров-новичков будет четырехкулачковый патрон. Это потому, что он дает вам надежный захват, а также дает вам много места для работы, когда дело доходит до предметов, расположенных не по центру.

Цена

Что касается цены на токарные патроны по дереву, то сделка довольно интуитивна. Что вы хотите посмотреть, так это такие параметры, как качество используемых материалов (закаленная высококачественная сталь будет лучшей ), а также некоторые другие характеристики, такие как количество губок, функция самоцентрирования, а также наличие гарантии.

Помните, надежные производители всегда с радостью предоставят гарантию на свою продукцию, и тот же принцип действует и для токарных патронов по дереву.Всегда ищите продукт с гарантией, и тогда у вас не будет головной боли, даже если с ним что-то пойдет не так в будущем!

Материалы

Как вы, наверное, уже знаете, токарные патроны по дереву не являются сложными инструментами.

Следовательно, пока они достаточно прочные, вы можете быть уверены, что они прослужат вам долгие годы. Итак, чтобы убедиться, что вы собираетесь максимально использовать свои токарные патроны, в первую очередь следует обратить внимание на материалы, из которых они сделаны.

Как правило, инструменты из закаленной стали лучше всего подходят для работы в тяжелых условиях, которые возникают с годами ежедневной работы с деревом!

Отзывы о пяти лучших патронах для токарных станков по дереву

1. PSI Деревообработка CSC3000C Система патронов для токарного станка по дереву Barracuda

Купить на Amazon

Обладая довольно понятным названием, которое более чем подходит для этой системы патронов токарного станка по дереву, эта модель, созданная PSI Woodworking, может стать отличным решением для столяра, ищущего прочный и надежный набор патронов для деревообрабатывающих станков.

В этот набор входят 4 набора самоцентрирующихся губок, которые могут удерживать как квадратные, так и круглые предметы для легкого поворота. Таким образом, вы можете быть уверены, что с их помощью вы сможете превратить самые разные деревянные предметы в прекрасные произведения искусства. ( Отлично подходит для изготовления круглых деревянных скульптур, чаш, веретен и т.п. )

Кроме того, в этот набор входит шестигранный ключ для ручной настройки, а также переходник для винтового патрона, переходник для шпинделя и чехол для переноски, в котором вы можете хранить все эти детали, когда они не используются.

Система патронов для токарного станка по дереву PSI Woodworking CSC3000C Barracuda Wood

• Включает: (1) корпус патрона Barracuda2, (4) комплекты самоцентрирующихся кулачков, (1) патрон для шурупов, (1) адаптер шпинделя, (1) зубчатый ключ, (1) шестигранный ключ, (8) винты, (1) чемодан для хранения
• Корпус патрона Barracuda2 имеет диаметр 3,5 дюйма и вес 4 фунта; с предварительной резьбой до 1 «X 8TPI и включает адаптер шпинделя 3/4» X 16TPI

ПРОФИ:

• Может использоваться для круглых и квадратных деревянных деталей
• Отличный четырехкулачковый захват
• Идеально подходит для изготовления чаш, шпинделей и других круглых деревянных изделий
• Поставляется со специальным ручным гаечным ключом Аллена
• Есть чемодан для переноски
• 2 -годовая ограниченная гарантия

• Некоторые пользователи жаловались на то, что винты, удерживающие лицевые панели, начинают разрушаться через некоторое время
• Некоторые пользователи сообщают о коррозии после нескольких месяцев использования

2.NOVA 48232 G3 Реверсивный токарный патрон по дереву (предназначен только для токарных шпинделей 1 «x 8 tpi)

Купить на Amazon

Еще один превосходный четырехкулачковый патрон для токарного станка по дереву имеет форму этой реверсивной модели Nova G3. Он представляет собой полный пакет для токарной обработки дерева с фиксатором шпинделя, открытой задней частью для облегчения обслуживания, а также с Т-образной рукояткой для легкого затягивания винтов при необходимости.

Благодаря продуманной конструкции с четырьмя захватами эта модель может легко справляться как с круглыми, так и с квадратными объектами.Будь то ножка стула или кухонная скалка, из которой вы планируете сделать что-то еще, этот патрон для токарного станка по дереву обязательно поможет вам в этом!

Что касается материала, из которого сделана эта вещь, мы рассматриваем закаленную плавленую медью сталь, которая придаст вам максимальную твердость, износостойкость, а также отличные самосмазывающиеся свойства.

(Краткое примечание: Этот патрон для токарного станка был разработан инженерами Nova специально для токарного станка NOVA Comet II Midi.)

ПРОФИ:

• Работает как с квадратными, так и с круглыми предметами
• Поставляется с функцией безопасности автоматической остановки
• Разработан с открытой задней частью для упрощения обслуживания
• Функция блокировки обратного хода
• 6-летняя гарантия на полную замену

• Некоторые пользователи сообщили, что патрон не закрывается полностью
• Предназначен для использования только на токарном станке NOVA Comet II Midi

3. Реверсивный токарный патрон по дереву Delta Industrial 46-461 Nova G3-D, серебристый

Купить на Amazon

В качестве третьей позиции в этом списке у нас есть продукт от Delta, компании, которая производит высококлассные токарные станки по дереву и другие аксессуары, предназначенные для изготовления предметов из дерева с помощью токарных станков.( Такие как токарные патроны по дереву! )

Эта модель является еще одним 4-х кулачковым токарным станком по дереву в этом списке, и он также обладает некоторыми особыми свойствами. Одним из них могут быть автоматические направляющие челюсти, которые не позволяют этому токарному станку по дереву расширяться больше, чем его оптимальный диапазон, поэтому вы можете быть уверены, что этот сурок не будет поврежден со временем. Это также гарантирует, что еще более важно, что объект зажима будет надежно закреплен, так что вы можете работать над ним сколько душе угодно! ( Или пока токарный станок не перегреется.)

Для лучшего контакта с предметом, который вы вставляете в токарный патрон, сотрудники Delta позаботились о том, чтобы их патроны имели резьбу. Таким образом, закрепленный в токарном станке объект не выйдет из него ни в аду, ни в паводке.

Delta Industrial 46-461 Реверсивный токарный патрон Nova G3-D, серебристый

• Auto-Stop Jaw Slides препятствуют расширению кулачков патрона за пределы их оптимального диапазона зажима, обеспечивая надежную фиксацию материала
• Anti-Release Spindle Lock — эксклюзивная функция DELTA, которая гарантирует, что патрон будет надежно закреплен на токарном станке во время движения вперед и обратное точение

ПРОФИ:

• Поставляется с функцией автоматической остановки кулачков
• Блокировка шпинделя против высвобождения
• Резьбовые кулачки для увеличенного контакта с поверхностью
• Поставляется со специальным шестигранным ключом

• Некоторые пользователи жаловались на то, что кулачки не могут полностью закрыться
• Некоторые пользователи не были удовлетворены точностью этого патрона

4.Nova TK-48246 Набор небольших деревянных токарных патронов с прямой резьбой, 1 дюйм, с автоматической защитой кулачков …

Купить на Amazon

Если вы цените компанию Teknatool и ее изделия для деревообработки, этот юбилейный комплект токарных патронов для токарных станков может быть именно тем продуктом, который вы так долго искали! При общем весе около 3 фунтов этот набор патронов для токарного станка дает вам отличную силу захвата и позволяет обрабатывать как круглые, так и квадратные предметы в одинаковой степени.

В комплект поставки токарного патрона Teknatool Nova G3 входят все необходимые аксессуары для использования как с прямым, так и с обратным ходом, в зависимости от того, какой из них вам нужен на разных этапах вашего деревообрабатывающего проекта.

Еще одна интересная вещь, с которой это идет, — это автоматическая остановка челюстей, которая гарантирует, что челюсти не растянуты полностью и, следовательно, потенциально могут быть повреждены в процессе. Другим средством защиты этого патрона токарного станка по дереву может быть переносной футляр из закаленного пластика.

ПРОФИ:

• Превосходная сила захвата четырьмя кулачками
• Может использоваться как с круглыми, так и с квадратными кусками дерева
• Автоматическая остановка кулачков
• Самоцентрирующаяся функция
• Жесткий футляр для переноски

• Некоторые пользователи жаловались на конструктивный недостаток, из-за которого патрон не может закрываться полностью
• Немного дороговато

5.Woodstock D4054 3-дюймовый 4-кулачковый патрон 1 дюйм на 8 TPI

Купить на Amazon

Этот четырехкулачковый токарный патрон для токарного станка от Woodstock, обладающий исключительной способностью к самоцентрированию, представляет собой набор инструментов для деревообработки, которые могут творить чудеса для создания великолепных деревянных скульптур и предметов! ( В особенности чаши и другие предметы аналогичной формы, конечно. )

Этот патрон можно легко затянуть сзади, для этого нужно правильно повернуть регулировочную пластину с накаткой на место.Кроме того, ко всему уравнению добавлены два 4-дюймовых гаечных ключа, поэтому вам не придется слишком беспокоиться обо всем процессе затяжки. ( Когда вы закончите затягивать регулировочную пластину сзади, вы можете выполнить точную настройку затяжки спереди, используя эти 4-дюймовые устройства, простите за наш французский. )

Для большей универсальности сотрудники Woodstock сделали эти 4-дюймовые кулачковые патроны двусторонними. Это означает, что вам не придется беспокоиться об откручивании патрона, если вы настроите этот станок на работу в обратном направлении.

ПРОФИ:

• Самоцентрирующаяся способность
• Реверсивные ступенчатые губки
• Поставляется с двумя 4-дюймовыми зажимными ключами
• Годовая гарантия

• Без центрального болта
• Без инструкции

Сменные резьбовые вставки

Это особенно важно, если вы начинающий плотник.

Дело в том, что покупка набора патронов для токарного станка по дереву со сменными резьбовыми вставками означает, что вы сможете использовать его на одном другом токарном станке.Если вы решите купить новый токарный станок в будущем, например, имея набор патронов, который вы можете адаптировать к рассматриваемому токарному станку, вы сэкономите много денег, потому что вам не придется покупать новые патроны позже.

Низкий свес

При покупке патрона для токарного станка по дереву вы можете выбрать модель с минимально возможным вылетом. Дело в том, что с низким и высоким свесом — модель с большим свесом расположит дерево подальше от подшипников.

Это может создать нестабильность всей установки.В худшем случае с патронами с выступом по высоте кусок дерева, над которым вы работаете, будет испытывать слишком сильную вибрацию, которая может привести к тому, что он потенциально может вообще вылететь из токарного станка.

Патрон с низким вылетом надежно удерживает древесину в захвате, и вероятность дестабилизации значительно снижается!

T-Bar Operation

Большая часть работы с сурком связана с его надежной затяжкой.

Если вы купите набор патронов для токарного станка по дереву с инструментом для затяжки Т-образного стержня, вы можете быть уверены, что сможете затянуть объект, над которым работаете, в месте, только одной рукой.Быстро и эффективно — что не нравится?

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое двусторонний токарный патрон?

Реверсивный токарный патрон — это просто разновидность токарного патрона, который позволяет вам вращать токарный станок в обратном направлении.

Конечно, вы можете запустить свой токарный станок в обратном направлении, даже если у вас есть обычный нереверсивный патрон, но тогда вы рискуете, что вещь откручивается в середине прядения, что может привести к тому, что кусок дерева вы … перерабатываемся, чтобы расшататься и, возможно, вообще вылететь из токарного станка!

Какой лучший патрон для токарного станка по дереву?

Это зависит от того, какую работу вы хотите выполнять на токарном станке по дереву.

Если вы новичок и хотите заниматься только простыми проектами, то простого 4-кулачкового патрона вам будет более чем достаточно. Он одинаково хорошо удерживает как круглые, так и квадратные предметы.

Для более сложных проектов вам может понадобиться 6-кулачковый патрон и, вообще говоря, более сложные наборы с большим количеством принадлежностей.

Итак, однозначного ответа нет. Сурок, который вы считаете лучшим, может никому не пригодиться, и наоборот.

Как использовать токарный патрон по дереву?

Хотя сурок может показаться сложным инструментом, когда дело доходит до его использования, все довольно просто.

Все, что вы делаете, — это прикрепляете его к токарному станку по дереву, открываете его челюсти, вставляете кусок дерева, с которым хотите работать, сжимаете челюсти, а затем затягиваете все это с помощью гаечного ключа с Т-образной балкой или аналогичного инструмента!

Вот и все!

В общем, ни один столярный арсенал не обходится без надлежащего набора токарных патронов по дереву. Эти прочные инструменты позволят вам выполнять прекрасные маневры резьбы по дереву и максимально эффективно использовать свой токарный станок по дереву! Мы надеемся, что эта статья оказалась для вас полезной, и желаем удачи в работе с деревом
!

Последнее слово — наша личная рекомендация

Несмотря на то, что мы лично поддерживаем все эти варианты, если вы попросите один, мы рекомендуем:

Удачи работать с деревом!

Продолжить Дополнительная информация для чтения:

Последнее обновление от 29.09.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API.BambooBottleCo поддерживается пользователями. Мы можем получить комиссию за любую покупку, которую вы совершаете, переходя по ссылкам в этой истории.

Патрон для токарного станка по дереву — Основы токарной обработки дерева

Чтобы очистить и организовать свою мастерскую, у меня была площадка, на которой был сверлильный станок Jet jdp-17dx https://amzn.to/2QbHmGR, рядом с ним был дешевый стальной шкаф для инструментов, купленный в Menards, а затем шкаф был внешней дверью.

Руководство по скорости сверления металла,

дерева и различных типов сверл

Прежде чем я расскажу историю, я собираюсь сослаться на руководство по скорости сверления для использования различных сверл с разными материалами.Это может сэкономить вам время и избавить вас от раздражения при попытке сверлить сталь по сравнению с деревом, и если вы не привыкли различать эти две вещи, эта таблица поможет вам вырезать чистые отверстия имеющимися у вас сверлами. График скорости сверления

Я не сверляю много стали, но с тех пор, как я начал токарно по дереву, я учился и выполнял больше стальных работ … это, вероятно, не имеет смысла, но если вы начнете делать токарные инструменты или делать резцы на своем токарном станке, это будет будет полезно научиться сверлить сталь и чугун.

Сделайте шаблон для сверлильного пресса

Заготовки деревянной чаши

Все началось с заготовки дежи, которую я сделал для сверлильного станка. Обычно заготовки для мисок плоские по лицевой стороне и круглые, повторяя изгиб дерева снаружи, включая кору.

Шаблон для сверлильного пресса из отходов деревянной чаши, который используется для удержания новой заготовки чаши, чтобы просверлить углубление для вашего Nova или Wooturning Chuck

Для стандартной чаши я бы просверлил отверстие Форстнера 2-1 / 8 ″ https: // amzn .к / 37tfnbd в центре плоской поверхности заготовки чаши, я нажимаю, затем устанавливаю заготовку чаши на мой Nova Chuck https://amzn.to/36cE8br и вставляю живой центр в заднюю часть деревянной заготовки.

Затем я формировал профиль внешней чаши и делал шип или выемку на дне чаши.

У меня проблема со сверлильным станком. Это напольная модель, и я прикрутил ее к грузовой тележке в порту. Он оказался очень нестабильным, поэтому я установил регулировочную прокладку так, чтобы стол сверлильного станка находился близко к уровню.Однако он был не ровным, и у меня всегда были проблемы, поэтому, когда я ставил на место пустое приспособление для чаши, отверстие Форстнера https://amzn.to/2QbrXpL было неровным, и у меня была прокладка зажимного приспособления… .большая боль сзади, если вы понимаете, о чем я.

Итак, решил исправить. Я просверлил несколько бетонных болтов, установил и закрепил сверлильный станок на полу. Я переместил свой ящик для инструментов рядом со сверлильным станком и, о чудо… Я положил гребаный сверлильный станок не в то место!

Я назвал это ночью и подошел к нему на следующий день.

Свежий взгляд с новым днем ​​

Я переместил сверлильный станок, просверлил несколько новых отверстий для лаги и щитов в бетоне и, наконец, установил свой сверлильный станок в правильном месте. Стол сверлильного станка находится настолько близко к уровню, насколько это возможно, теперь я просто приклеиваю свое грубо сконструированное приспособление для заготовки чаши на стол сверлильного станка, выравниваю заготовку чаши и регулирую так, чтобы лазерное перекрестие попало в центр и БАМ !!!! всего за пару минут просверлите отверстие для патрона nova и приступите к работе с новой чашей.

В чем разница в моем подходе к

Начните превращать деревянную миску

Многие токарные станки по дереву запускают новую деревянную заготовку дежи с помощью винта с червяком. То есть просверливают отверстие в центре, вставляют червячный винт в патрон и скручивают заготовку до тех пор, пока она не встанет на губки патрона. В этом нет ничего плохого, однако я обнаружил, что проще и точнее просверлить отверстие диаметром более 2 дюймов для губок спирального патрона. У меня есть больше возможностей, и я думаю, что он надежнее удерживает заготовку чаши.

Между прочим, ящик для инструментов отлично вписывается. Мне пришлось заменить дешевые колеса задницы на те, которые у меня были. Ты получаешь то, за что платишь, я мог бы пойти и сразиться с Менардсом и посмотреть, перевернут ли они какие-нибудь новые колеса… ..Я знаю, что они скажут 🙂… ..хотя, с законным возвратом всегда хорошо справляются в Менардсе.

Я говорю о сверлильном станке и токарной обработке древесины, потому что сверление отверстия 2-1 / 8 ″ в деревянной заготовке идеально подходит для кулачков Super2 Nova Chuck и является быстрым способом закрепить деревянную заготовку на патроне и точить.Использую все время, у меня простая приманка

Удерживайте заготовку чаши, чтобы можно было просверлить углубление для патрона с помощью сверла Форстнера

. Я вставил заготовку, просверлил отверстие 3/8 ″ x 2–1 / 8 ″ для углубления и прикрепил его к губкам патрона Nova.

Обычно я поднимаю заднюю бабку, чтобы удерживать бланк на месте.

Затем я формирую внешнюю часть чаши или проекта. Я оставлю заднюю бабку напротив детали, если я решу повернуть шип, если я решу сформировать паз или углубление, я вытащу заднюю бабку и прорежу шип вместе с профилем «ласточкин хвост».

Еще раз, все зависит от того, чтобы исходное отверстие под сверло Форстнера (выемка или паз) было максимально квадратным по отношению к детали, что требует, чтобы стол сверлильного станка был выровнен или выравнивал деревянную заготовку вручную…. Большой боль в спине… вот почему я потратил так много времени на выравнивание бурового жима!

Самодельный патрон под винт пригодится для мелких предметов

Лицевая панель — это, пожалуй, самый надежный способ удержания предметов с поперечным зерном в токарном станке. Многие токарные станки используют винтовой патрон, который представляет собой лицевую панель с одним винтом, для мелких предметов, потому что это очень быстро и просто.Я использую их для многих своих мисок меньшего размера.

Самодельные деревянные и стальные патроны для шурупов

Винт часто поставляется с обычными патронами, поэтому их можно использовать в качестве патронов для шурупов. Но винт обычно большой. Для древесины требуется большое направляющее отверстие, и существует риск раскола, если древесина небольшая. Прикручивание заготовки и готовой детали к патрону может оказаться затруднительным. Полезно иметь винтовой патрон меньшего размера или несколько разных размеров. Если у вас есть обычный четырехкулачковый патрон, вы можете легко сделать деревянный патрон для шурупов, который будет использоваться с ним.

Поверните корпус патрона

Поместите между центрами кусок прочной древесины твердых пород и поверните один конец, чтобы он соответствовал кулачкам патрона. Я использую патрон Vicmarc с «акульими» губками и оставляю дерево в виде простого цилиндра. Я думаю, что длинные губки с параллельным захватом лучше всего подходят для этой работы, поскольку они хорошо поддерживают дерево. Если вы используете челюсти типа «ласточкин хвост», поверните втулку по своему усмотрению. Сделайте втулку подходящего размера и формы для патрона для надежного и надежного захвата.

Вставить корпус винтового патрона в патрон токарного станка.Выверните выступающую деталь до готового диаметра. Сверните конец, оставив его слегка вогнутым. Отметьте центр острием косого долота и просверлите насквозь осевое пилотное отверстие. Сделайте отверстие подходящего размера «под саморез» для достаточно прочного шурупа. Сделать это можно на токарном станке или на сверлильном станке. Сделайте зенковку в отверстии, чтобы в нем можно было приподнять зерно, которое вы получаете при ввинчивании шурупа в древесину. Это гарантирует, что заготовка может правильно выйти на дно при завинчивании.

Установите винт

Выберите винт с резьбовой частью длиннее корпуса винтового патрона и вставьте его сзади.Вверните его до упора, пока острие не будет выступать спереди на нужное расстояние, скажем, примерно на 20 мм. Закладываемая часть шурупа должна быть длиннее выступающей. В противном случае он может поворачиваться при завинчивании и выкручивании предметов. При необходимости нанесите каплю суперклея, чтобы зафиксировать винт в патроне. Он помогает обработать воском выступающую резьбу, чтобы облегчить откручивание заготовки. Отрежьте головку винта, которая осталась торчащей из задней части, и работа сделана. Для некоторых работ вы можете использовать болт вместо шурупа.

С помощью самодельного винтового патрона

При использовании любого винтового патрона важно, чтобы винт плотно прижимал заготовку к внешнему краю лицевой поверхности патрона. Если этого не сделать, произойдет движение и винт может сломаться. Торцевая поверхность патрона, а не сам винт, поддерживает работу и управляет ею. Не кладите большие предметы на небольшой деревянный патрон, который недостаточно прочен, чтобы их надежно удерживать. Помните, что винты не так хорошо держат торцевую поверхность, как боковую.

Связанные

Установка дерева на токарном станке без патрона | Обращение к прибыли | Токарная обработка дерева

Когда вы только что приобрели свой первый токарный станок, выбор принадлежностей может быть огромным.Все, что вам нужно, — это обработать немного дерева. Во многих публикациях в этом блоге я использую многогубчатый патрон. Хотя этот патрон удобен, он не нужен для токарной обработки. Большинство токарных станков поставляются с небольшой лицевой панелью. Мы рассмотрим точение между центрами и то, как использовать лицевую пластину при установке дерева на вашем токарном станке.

Вот два способа поворота без использования многокулачкового патрона.

Полностью повернуть между центрами

Когда вы вращаете шпиндель на токарном станке, он удерживается между ведущей шпинделем (в передней бабке) и вашим подвижным центром (в задней бабке).Превратите большую часть вашего проекта, оставив стык на обоих концах вашей работы. Это придаст силы повороту, и вероятность того, что он сломается, снизится во время работы. Я бы отшлифовал и закончил основание вашего поворота, а затем приступил к формированию двух концов.

Какой размер стыка вам нужен?

Крепление дерева между центрами: Kraut Pounder

Это зависит от размера вашего поворота. Вот два примера:

Капуста Kraut Pounder используется для пюре из капусты для приготовления квашеной капусты.Это хороший вес. Это означает, что вам нужны хорошие соединения на каждом конце вашей работы, чтобы они оставались соединенными с токарным станком. Если повернуть соединение слишком маленьким, крутящий момент режущего шпинделя может привести к выбросу дерева из токарного станка. Вы можете видеть на изображении, насколько большой я оставил деревянную часть задней бабки.

Только после того, как вы сформировали и отшлифовали свой проект, вы можете отрезать лишнюю древесину.

Держа древесину между центрами: шпатель (мешалка для овсянки)

При использовании шпорца древесина становится намного тоньше и легче.На токарном станке вращается не так много массы, поэтому вы можете иметь меньшее количество древесины, поддерживающей ваш шпиндель при вращении. Небольшой работой, например, шпуртом, я бы полностью разделил дерево на одном из концов. Я бы резал одной рукой, чтобы другая рука могла поймать ток, когда он упадет с токарного станка.

С какого конца расставаться?

На самом деле этот процесс довольно прост. Это зависит от того, как вы хотите закончить концы вашего шпинделя и насколько вы уверены в своей токарной обработке.Если вы хотите, чтобы ваша работа была чистой и четкой, то это следует делать во время вращения токарного станка. Это конец расставания.

Если конец будет гладким и круглым, то можно обрезать ножом и зачистить наждачной бумагой. Поверните дерево настолько маленьким, насколько вам удобно, не просвечивая его. Затем разделите другой конец до нужной формы и очистите закругленный конец.

Хороший тому пример — шпулька. Конец помешивания округлый и гладкий, чтобы каша перемешалась.Это конец, который нужно зачистить ножом и наждачной бумагой.

Конец ручки декоративный и будет хорошо смотреться с чистым и отцентрированным острием. Это то место, где нужно отрезать выключение токарного станка. Ударник Kraut был закруглен с обоих концов, поэтому я обточил древесину совсем небольшого размера, а затем снял ее с токарного станка, чтобы закончить. Я не пытался расстаться с этим проектом. Древесина слишком большая и тяжелая.

Главное здесь то, что вам придется добивать оба конца. Если вы можете удерживать шпиндель за один конец, вы можете закончить работу с неподдерживаемым концом и выполнить окончательную формовку и шлифование, пока он еще находится на токарном станке.

Используйте лицевую панель при установке дерева

Вы можете повернуть зажимной патрон, чтобы удерживать дерево на токарном станке. Процесс:

• прикрепить обрезки древесины к лицевой панели
• поверните лицевую сторону деревянного плоского
• просверлить в дереве отверстие под шип
• вставить шип на токарную заготовку
• используйте заднюю бабку для поддержки вашей работы
• снимите заднюю бабку и закончите эту часть
• часть точения на конце передней бабки

Я поверну ковш для меда, чтобы показать вам эти шаги.

Прикрепите обрезки древесины к лицевой панели

Монтаж дерева: Во-первых, вам понадобится кусок дерева

. Я приготовил 2 × 4 в качестве обрезка дерева.

Отцентрируйте лицевую панель по дереву и прикрепите шурупами.

Установка лицевой панели на кусок дерева.

Поверните лицо ровно

Установка деревянной панели на лицевую панель — сначала сделайте лицевую поверхность плоской

Установите лицевую панель на токарный станок и выровняйте поверхность. Он не обязательно должен быть идеально плоским, но вам нужно, чтобы шип на вашей токарной заготовке плавно входил в отверстие.

Просверлите отверстие в заглушке лицевой панели для шипа

Установка дерева на лицевую панель — просверлите отверстие в древесном ломе

Заготовка ковша для меда имеет шип 3/4 дюйма, что соответствует размеру просверленного отверстия в древесине.

Я использовал сверло Форстнера в задней бабке, чтобы проделать отверстие. Если соединение слабое, оберните шип бумажным полотенцем, чтобы увеличить плотность посадки. Шип должен быть слегка сужен, чтобы обеспечить хорошее прилегание при установке дерева на токарном станке.

Вставьте шип

закрепите токарную заготовку, вставив шип в отверстие.

Вставьте шип на заготовке ковша для меда в отверстие так, чтобы он был надежно закреплен. Вот так крепят дерево на токарном станке.

Вы можете поднять заднюю бабку и использовать ее в качестве пресса для повышения безопасности.

Задняя бабка поддерживает работу

Поворот корпуса вашего проекта

При разрезании заготовки даже на расстоянии 4 или 5 дюймов от лицевой панели на заготовку оказывается сильное боковое давление.Поэтому всегда берите заднюю бабку, чтобы она поддерживала токарную обработку.

На этом завершите большую часть включения ковша для меда или других проектов.

Снимите заднюю бабку

Крепление дерева на лицевую панель так же, как в многогубчатом патроне!

Теперь, чтобы закончить дальний конец заготовки, вы можете снять заднюю бабку. В зависимости от того, насколько надежно бланк удерживается лицевой панелью, вы можете использовать свою руку, не работающую с инструментом, для поддержки токарной обработки при выполнении окончательных легких разрезов.

Не забудьте также отшлифовать и закончить конец.

Часть токарного станка

Успешная токарная обработка без установки дерева в патроне с несколькими кулачками

Теперь переключитесь на конец передней бабки и отключите токарный станок. Снова используйте свою руку, не являющуюся инструментом, чтобы поймать ток, когда он выходит из токарного станка.

Обработайте ковш для меда шлифованием и чистовой обработкой, как вы делали остальную часть точения.

Советы по использованию лицевой панели

Отметьте на лицевой стороне дерева место расположения шурупов.Вы не должны случайно наткнуться на винты токарными инструментами. Вы можете увеличить отверстия, чтобы они соответствовали шипам большего размера. Если у вас есть серия разных заготовок с немного разными шипами, организуйте их от наименьшего к наибольшему. Вы можете использовать долото для чаши или скребок, чтобы постепенно увеличивать диаметр отверстия.

Если у вас толстая заглушка на лицевой панели, вы можете сгладить грани, когда шип слишком велик, и начать сначала. Древесина из 2 × 4 чуть меньше 1.5 дюймов толщиной. Винты входят примерно на 3/4 дюйма, чтобы была доступна вся поверхность, а затем их можно было снова повернуть на половину толщины.

Глубина отверстия будет зависеть от силы поворота. Если вы переворачиваете мелкие предметы, например, ковш для меда, то 1/2 дюйма будет достаточно глубиной. Шариковая моталка или садовый лопатка должны быть примерно 3/4 дюйма в глубину. Будьте осторожны, пока не привыкнете к процессу.

Вам необходимо очень плотное прилегание, так как нет способа затянуть дерево после того, как отверстие будет сделано.В то время как бумажное полотенце поможет, всегда используйте заднюю бабку для поддержки, пока не сделаете последний окончательный надрез.

Патроны с несколькими кулачками

Патрон с несколькими кулачками очень удобно использовать на токарном станке. Патрон значительно упрощает монтаж дерева на токарном станке. Однако они являются дорогостоящим аксессуаром для вашего токарного станка. У меня есть односторонний зажимной патрон, и в настоящее время он стоит 235 долларов, если включить в него вставку, необходимую для его установки на токарном станке 8tpi. Это почти столько же, сколько мой токарный мини-станок, который стоил 300 долларов.Теперь токарный станок поступил в продажу, и я никогда не видел, чтобы патроны поступали в продажу!

Таким образом, наличие многокулачкового патрона не обязательно для токарной обработки древесины. Однако, если вы серьезно относитесь к производственной работе и эффективному токарю, в конечном итоге вам захочется приобрести патрон. Питер Чайлд из Великобритании опубликовал статью о различных типах патронов, которые вы можете использовать: «Все о токарных патронах по дереву».

Я купил односторонний патрон с когтями, потому что он имел хороший вес и имел хороший диапазон для положений кулачков.Я также использовал патрон Nova на уроке деревообработки. Патрон Nova был меньше моего одностороннего патрона, и мне приходилось поворачивать меньшие шипы, чтобы он работал. Самым большим разочарованием для меня при установке дерева было то, что два патрона открываются и закрываются в противоположных направлениях. Это не проблема патронов, а только токаря!

Получение прибыли

Если у вас есть какие-либо вопросы о токарной обработке или токарной обработке, пожалуйста, оставьте мне комментарий внизу страницы.

Эти технические столбы для вас, токаря по дереву. Если вам также нравятся проекты или статьи, связанные с токарным бизнесом, подпишитесь на информационный бюллетень Turning For Profit. Как правило, он выходит раз в неделю и содержит ссылки на текущие статьи, немного о том, чем я занимаюсь, и обычно вопрос для вашего ответа. Вы можете зарегистрироваться на правой боковой панели или чуть ниже на странице.

Я люблю точить дерево и делиться с вами.