Литье пластмассы под давлением: Литье пластмасс под давлением, литье изделий, литье пластиков под давлением

Содержание

Литье пластмасс под давлением, литье изделий, литье пластиков под давлением

Литье изделий из пластика любой формы и цвета

  • Изготовим по чертежам, эскизам, по образцу. По Вашим идеям!
  • Сделаем «то же самое» или поможем изменить, предлагая свои нестандартные решения: «Как лучше, проще и дешевле».
  • Сможем разработать то, что ещё не существует и никогда не было сделано.
  • Разработаем КД, ЗД модели.
  • Распечатаем прототип.
  • Сами изготовим оснастку: пресс-форма для литья пластмасс
  • Минимальные сроки.

Технология литья пластмасс под давлением

Термопласт автомат (ТПА) разогревает полимер до жидкого состояния и впрыскивает в металлический инструмент — пресс-форму. Она состоит из двух створок, которые смыкаются между собой, создавая огромное усилие. Так формируется отливка. После застывания полимера инструмент раскрывается, готовая деталь выталкивается. Затем цикл повторяется, запуская многократное литье изделий.
Только литье изделий допускает окраску любым оттенком по RAL, нужный краситель добавляют на стадии создания композита. Такая же свобода выбора при выборе полимера. Наши технологи подберут подходящий материал или разработают композит с характеристиками, оптимальными для Вашего проекта.

Литье пластиков под давлением выполняют с большой точностью. Допуски составляют менее сотых долей миллиметра. Этой технологией создают элементы такой сложности и конфигурации, которые недостижимы другими методами. Производительность процесса очень высока. Имея готовую оснастку, за пару дней получают партии количеством 100 000 штук и более.

От чего зависит стоимость литья пластмасс под давлением

Литье пластиков под давлением — это самый экономичный способ серийного производства, но важно правильно рассчитать параметры рабочей матрицы.
Для повышения производительности проектируют ни одно, а сразу несколько рабочих гнёзд, проектируют автоматическое выталкивание.
Стоимость литья пластиков под давлением зависит от двух факторов: от технологичности пресс-формы и от тиража.

Чем выше автоматизация оснастки, тем меньше время работы, тем дешевле готовый продукт. Если форма имеет не одно, а четыре, восемь или более рабочих гнёзд, то за одно смыкание получают сразу серию отлитых элементов.
Чем больше тираж, тем более дорогую матрицу следует заказать, что в итоге обернётся существенной экономией. И наоборот, если размер заказа всего несколько тысяч штук, стоит делать одноместный полуавтоматический инструмент. Если нужно ещё меньше, заказывают литье пластмасс под давлением с ручным съёмом продукта.

Почему мы

  • Собственное предприятие в городе Санкт-Петербург.
  • Всегда на связи, в постоянном контакте с Вами. К нам можно приходить, контролировать процесс в любое время.
  • Парк термопласт автоматов с усилием смыкания до 360 тонн, объёмом впрыска до 1500 кубических сантиметров. Мы производим литье изделий весом от 0,1 до 1200 грамм, размером от 0,1 до 800 мм.

У нас полный цикл производства.
Литье пластиков под давлением, от разработки чертежей и 3Д моделей до выпуска всей партии продукции.

Наша работа — это наше хобби.
Работаем для Вас, как для себя.

Поддержите отечественного производителя!

Мы на связи:
 +7 (812) 715-05-83
[email protected]
 

Остерегайтесь отдавать заказы в Китай.
Огромные сроки, высокие цены – это пол беды.  
Перед тем, как Вы получите свой тираж, Ваша продукция уже появится на алиэкспресс по ценам в несколько раз ниже Вашей. Так устроена китайская промышленность. Там не соблюдаются авторские права или патенты.

Литье пластмасс под давлением на заказ, литье изделий из пластика под давлением

Общие сведения о литье пластмасс под давлением

Процесс литья пластмасс под давлением основывается на способе переработки пластмассы с применением пресс-формы на специальном оборудовании — термопластавтомате (ТПА). Данным способом изготавливают самый широкий спектр изделий различного назначения, например: товары для дома и быта, осветительные приборы, изделия электротехнического назначения, пробки для закупоривания бутылок и многое другое. Благодаря литью пластмассы под давлением мы получаем товары для спорта и досуга, игрушки, посуду, канцтовары и т.д. Но производство пластиковых изделий путем литья под давлением пластмасс нуждается в оснащении современным оборудованием и достаточно дорогостоящими пресс-формами. Поэтому литье пластмасс на заказ нужно тщательнее выбирать в Москве и лучше всего у надежного производителя, получая высокое качество изделий по оптимальной цене.

Преимущества технологии

Литьё пластмасс используется для изготовления изделий широкого спектра применения с использованием современных материалов с особыми свойствами (герметичность, механическая прочность, температурная стойкость, стойкость к агрессивным средам), с различными типами наполнителей. Наше предприятие предлагает производство литья пластмассы для разработки изделий машиностроительного назначения и товаров народного потребления. Масса изделий, изготавливаемых литьем из пластика, может доходить до 5 кг, а данный метод получения изделий обладает рядом достоинств:

  1. Возможно применение материалов с различными наполнителями, что придает изделиям из пластмассы особые свойства. Во многих случаях это позволяет заменить на пластмассу такие конструкционные материалы как алюминий, сталь и чугун.
  2. Можно получать широкую номенклатуру изделий, в том числе тонкостенные детали, со сложной геометрией
  3. Как правило литье изделий из пластмасс не требует последующей шлифовки или другой механической обработки отливок, а сразу получая готовые изделия.
  4. Относительно низкая стоимость при производстве крупной партии. Литье пластмасс, цена которого будет минимальной только при больших объемах. Дороже всего обходится изготовление пресс-формы для ТПА. Однако готовая форма служит долго, поэтому целесообразно вложить деньги в ее производства и после этого длительное время производить изделия с низкой себестоимостью.

Недостаток технологии — высокая стоимость изделий при малых партиях, поэтому литье пластмасс стоит заказывать только при массовом производстве.

Сферы применения литья пластика под давлением

Данная технология может использоваться для таких изделий:

  • детские игрушки;
  • хозяйственные и канцелярские товары
  • корпуса и детали для электронных устройств;
  • элементы бытовых приборов;
  • детали для медицинского оборудования;
  • комплектующие автомобилей;
  • пластиковые колпачки, крышки, упаковка.

Заводы по литью пластмасс позволяют создавать пластиковые изделия любой формы и размера.

Этапы производства

Литье пластмасс под давлением включает в себя несколько этапов:

  1. Проектирование. Включает в себя создание 3D–модели на основе описания, фото или чертежей. На ее основе изготавливается прототип методом 3D-печати. На основе готовой модели осуществляется проектирование пресс-формы.
  2. Производство формы. На основе 3D-модели отливки проектируются формообразующие части формы, и затем собирается весь пакет составных элементов формы
  3. Тестовая отливка. Позволяет тщательно изучить и протестировать пробное изделие.
  4. Литье. Пластик разогревается и подается в пресс-форму, распределяется и охлаждается. Длительность охлаждения изделия зависит от его размера. Форма размыкается для извлечения готового изделия.

Подготовительный этап является наиболее сложным и длительным. Однако именно от него зависит качество готовой продукции.

Преимущества литья пластика на заказ в нашей компанией

ГК «Литейное производство» выполняет литье пластмасс на заказ в Москве и производит изделия различного назначения, условий эксплуатации и применения. Весь спектр услуг от создания нового изделия до серийной поставки.

К преимуществам литья пластмасс на заказ нашей компании относится:

  • использование современного оборудования;
  • высокая скорость выполнения заказа даже при большом объеме;
  • внимательное отношение к каждому клиенту;
  • производство изделий различного размера и сложности;
  • доступный уровень цен.

Если понадобилось литье пластмасс на заказ, то в нашей компании Вы получите высокое качество продукции и точные сроки изготовления в Москве.

Подробнее