Сварочный аппарат для пластиковых труб какой выбрать: Рейтинг паяльников для полипропиленовых труб — топ лучших аппаратов по мнению специалистов iChip.ru

Содержание

Аппарат для сварки полипропиленовых труб: рейтинг лучших 2021-ый год

На чтение 15 мин. Просмотров 9.4k. Обновлено 7 мая, 2021

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб применяются при монтаже водопроводных магистралей. Для сварки в быту подойдёт недорогая модель, а профессиональный паяльник рекомендован для мастеров сантехников осуществляющих большой объем монтажных работ.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

В данном обзоре мы представили рейтинг качественных аппаратов для сварки пластиковых труб, основанный на их характеристиках и с учётом отзывов пользователей. Так же подробно освещен вопрос, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб исходя из их характеристик и ваших потребностей.

Какие параметры является основными для выбора аппарата для сварки

Основными элементами аппарата для сварки полипропиленовых труб выступает нагреватель и матрица. Они отвечают за нагрев и соединение элементов конструкции между собой, в результате чего получается шов высокого качества.

Критерии выбора инструмента для сваривания пластиковых труб:

Мощность — от 600 до 2000 Вт. Влияет на уровень производительности, в частности на скорость нагрева полипропилена (в зависимости от диаметра изделия). Чем показатель больше, тем быстрее происходит сваривание.
Насадки (их количество и размер) — влияет на ширину диапазона диаметров полипропиленовых труб, которые можно соединять.
Регулировка температуры — у разных производителей полипропиленовых труб отличается температура плавления материала (может варироваться от 220 до 260 градусов по Цельсию), так же на степень нагрева может влиять температура окружающей среды (например, зимой на улице). Поэтому лучше отдать предпочтение прибору с наличием температурной регулировки.
Защитные функции — защита от перегрева и загрязнений убережёт от случайных поломок.

При выборе паяльника надо учитывать его мобильность и безопасность, а также форму нагревательного элемента. Она бывает:

Мечевидная (утюг) — широкая пластина напоминающая меч, с зафиксированной на ней насадкой. Такой инструмент предназначен для стационарного использования на столе.

Мечевидный паяльник называется так из-за формы пластины, которая передаёт температуру матрице. Кроме того, при установке нескольких парных матриц, возможно, сваривать полимерные трубы с разным диаметром.

Инструмент рекомендован для стационарного использования. Этим паяльником удобно сшивать в легкодоступных местах. А также, возможна установка одновременно нескольких матриц.

Мечевидные сварочные аппараты

Цилиндрическая — элемент нагрева в форме цилиндра. Рекомендуется для сварки при сложной развязке ПВХ трубопровода. Возможна стационарная работа, для этого в комплекте есть подставка.

Насадки на таких паяльниках цилиндрической формы, устанавливаются с торца, и крепятся на болты. Так как, удалённость матрицы от начала цилиндра не имеет ограничений, то пайку трубы можно производить в самых трудных местах, например, около стены.

Возможно производить работы на различных участках открытого трубопровода, и в стационаре.

Цилиндрический сварочный аппарат

Дорогие модели оснащены терморегулятором, для регулировки нагрева тэна. Это удобная функция, и лучше выбирать прибор с регулятором нагрева.

О типовых конструкциях

Держатели и нагревательные элементы размещаются внутри. Держатель изолирован, что позволяет сохранять одно положение инструмента во время работы. Нагревательный элемент отвечает за процесс плавления. Конструкция у всех аппаратов для сварки примерно одинаковая.

Если требуется сварка труб больших диаметров – берутся приспособления с довольно сложной системой, позволяющей управлять процессом пайки. Ведь важно сделать так, чтобы нагрев конструкции не был слишком сильным. Иначе трубка или муфта могут полностью расплавиться.

Конструкции часто снабжаются защитными функциями, с помощью которых регулируется не только температура на рабочем нагревательном устройстве, но и время, за которое плавится труба или фитинг.

Температура вместе со временем привязываются к толщине стенке муфты и диаметру изделия.

Как правильно выбрать насадки

Для паяльников с меньшей производительностью надо выбрать меньший диаметр, которым обладает насадка. Маломощные приборы просто не способны прогреть слишком большие насадки. Перед покупкой паяльника надо убедиться в том, что эти два элемента в комплекте соответствуют друг другу.
Специалисты рекомендуют при выборе учитывать свои личные потребности. Профессиональным мастерам надо работать с насадками и с 10, и со 110 миллиметрами. В домашних условиях в основном интерес представляют только три варианта – 16, 24 и 32 мм. В этот размерный ряд укладывается любой домашний трубопровод. Бессмысленно приобретать насадки большего диаметра.
Важен и материал изготовления. Тефлоновое покрытие и хорошая теплопроводность – наиболее актуальные требования.

Чем больше насадок, тем лучше. Правда, стоит учесть, что цена растёт вместе с увеличением их размера.

Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб

ТОП 10 лучших паяльников для полипропиленовых труб: рейтинг лучших и рекомендации по выбору

Watch this video on YouTube

Оснащённость сварочных аппаратов для пластиковых труб напрямую связана с их ценой, чем выше укомплектованность набора, тем больше стоимость.

Также, при классификации паяльников учитывается их предназначение: для профессиональных нужд или бытовых целей.

Профессиональные аппараты

В рейтинге лучших паяльников для труб из полипропилена, которые рекомендуются для профессиональных мастеров, представлены следующие модели.

1. Rothenberge

Фирма из Германии, самая продвинутая в этой сфере. Выпускаемые приборы для сварки простые, но надёжные и удобные.

Производятся паяльники в виде меча и производительностью 800 Вт, оснащённых терморегулятором, способные поддерживать заданный температурный уровень. Он дешевле, чем с электронным регулятором, но это не отражается на его функциональности.

Предназначен для трубных полипропиленовых изделий размером 20 — 63 мм. При поставке, в комплекте идут насадки покрытые тефлоном. Соединение производится раструбным способом. Максимальная степень нагрева 280 градусов, работает от электрической сети 220 В.

Для сварки трубопровода с большим диаметром они не подходят, так как имеет маленькую производительность. Поэтому, процесс соединения происходит медленно. Но в результате шов получяется надежным и аккуратным.

Паяльник оснащён постаментом для установки на струбцине. После нагревания, полипропиленовые трубы и фитинги свободно снимаются с насадок.

Паяльник Rothenberger

Плюсы:

удобство при эксплуатации и транспортировке — вес оборудования 2 кг, а всего комплекта 8 кг;
качественная сборка;
надёжность.

Минусы:

немалая цена;
относительно медленный разогрев.

2. Dytron Polys P-4a 1200W TraceWeld Solo blue

Профессиональное оборудование, страна производитель Чехия. Данный аппарат для пайки имеет меньшую цену, чем у немецкой модели. Но надо понимать, что «solo» в названии говорит о том, что аппарат не укомплектован насадками и кейсом. Их потребуется покупать отдельно, а это приведёт к общему удорожанию. Для этого инструмента рекомендуются насадки, покрытые тефлоном от 16 до 125 мм. Комплект состоит из паяльника для сварки, подставки и шестигранника для закручивания насадок.

Прибор имеет вес 2 кг, обладает высокой мощностью, поэтому легко сшивает толстостенные полипропиленовые трубы. Возможно, регулировать температуру микропроцессором в диапазоне от 180 до 280 градусов, но процесс настройки не удобен — с помощью отвёртки. Соединение труб осуществляется раструбным способом. Работает от обычной сети.

Положительные стороны:

мощный нагревательный элемент;
точность поддерживания заданной температуры.

Отрицательные стороны:

минимальная укомплектованность;
не удобная подставка.

3. CANDAN СМ-04

Производитель Турция, компания на рынке появилась не так давно, но выпускаемые модели в топе лучших. По работоспособности, эти сварочники отлично себя зарекомендовали (по отзывам покупателей), но внешний вид не доработан. Паяльник 2-х Квт, сшивает трубы размером 50 — 110 мм. Нагреватель имеет две секции, каждая может работать независимо. Нагревательный элемент круглый.

Терморегулятор оснащён большой ручкой, что удобно при сварке. Температура нагрева постоянная, не происходит перегрева или недогрева труб, максимальный нагрев до 320 градусов. Подставка функциональна — возможна установка, как на полу, так и на верстаке. Хуже дело обстоит с насадками — их всего 3.

Компания Candan производит следующие аппарат для сварки. Candan CM-01 и CM-03 для сварки полипропиленовых трубопрокатов диаметром от 20 до 63 мм. Candan CM-04 и CM-05 – соединяет диаметры в диапазоне от 50 до 160 мм. Candan CM-06 — от 20 до 50 мм. Candan CM-160 для диаметра 160 миллиметров.

CANDAN СМ-04

Плюсы:

два рабочих режима;
удобная подставка;
приемлемая цена.

Минусы:

мало насадок;
сложность при транспортировке — вес аппарата 3 кг, а комплекта 7 кг.

4. Nowatech Zern-800 PLUS

Оборудование универсальное, способное сваривать трубы из пластика до 160 мм. Оснащённое программным обеспечением, что позволяет производить дистанционную настройку. Для продления срока службы, прибор имеет защитную функцию от грязи и воды IP54.

Достоинства:

надёжность;
удобство настройки;
оснащённость звуковым и визуальным индуктором.

Недостатки:

высокая стоимость.

Бюджетные паяльники

Среди оборудования бюджетного класса, предназначенного для сварки в быту, можно выделить следующие паяльники из ТОП 10.

1. ДИОЛД АСПТ-1

Неплохой китайский прибор для труб из полипропилена с мечевидным нагревателем 1500 Вт. Укомплектован парными насадками — 6 штук (размером от 23 до 63 мм), труборезом, перчатками. Допустимый максимальный уровень нагрева до 300 градусов.

Паяльник ДИОЛД АСПТ-1

Достоинства:

удобен при сварке в труднодоступном месте;
вес 1 кг;
качественные насадки;
быстрый разогрев;
плотный чемоданчик с надёжными крепежами.

Недостатки:

не качественная пластиковая подставка с плохой фиксацией;
труборез плохого качества.

В общем, не плохая и эффективная модель, за относительно небольшие деньги.

2. Denzel DWP-2000

Эргономика аппарата сделана на высоком уровне. Рукоятка хорошо помещается в руке, тем самым сваривать на весу им несложно. Зато, варить на подставке проблематично, паяльник клонится вперёд и падает. Нагревательный элемент в виде меча, производительность 2Квт, функционирует не на половину, а в полную силу.

Аппарат с тефлоновыми насадками — 6 штук, с размером от 20 до 63 мм. При покупке оборудования следует проверять терморегулятор на точность, он может перегревать малые полипропиленовые трубы.

Достоинства:

прогревается быстро;
насадки высокого качества;
удобный.

Недостатки:

плохой постамент.

Если б не подставка — вполне приличный, бюджетный сварочный аппарат.

3. ELITECH СПТ 1500

Простой прибор имеющий универсальную подставку. Но сваривать на весу им трудно, так как у него не малый вес, и жёсткая, далеко расположенная рукоятка от мечевидной пластины нагревателя. У аппарата мощность 1500 Вт, она достаточна для нагрева и спайки труб до 63 мм в быстром режиме.

А вот чехол для транспортировки и хранения низкого качества, имеющий тонкий и не прочный материал. Функциональность трубореза низкая, придется покупать новый, при выборе обратите на это внимание.

Сварочный аппарат ELITECH СПТ 1500

Плюсы:

можно крепить на верстаке;
тефлоновые насадки — 6 шт.

Минусы:

чемоданчик плохого качества;
сложность работы вне стационарных условиях.

4. ЗУБР АСТ-800

Бюджетный бытовой двух киловаттный мечевидный паяльник, имеющий оригинальный дизайн, прочную и надёжную конструкцию. Корпус — прямоугольный короб, для подставки используются сваренные трубы. Укомплектован 6 парами насадок с антипригарной поверхностью, размером от 20 до 63 мм.

Нагревательный элемент состоит из двух секций, которые работают самостоятельно. Разогрев при такой мощности происходит быстро.

ЗУБР АСТ-800

Его не стандартные конструктивные особенности привели к утяжелению конструкции, поэтому работать на весу с ним утомительно. Кроме того, рукоятка не удобная, хотелось бы, чтоб она была эргономичней. К сборке также есть претензии, даже на глаз видна кривизна корпуса. Но это мелочь, так как особых нареканий к работе нет.

Положительные стороны:

быстрый нагрев;
качественная пайка;
надёжная подставка;
хорошие насадки.

Отрицательные стороны:

не качественная сборка.

5. Sturm TW7218

Дешёвый паяльник цилиндрической формы для трубопровода малого размера 16 — 32 мм, все насадки для них входят в комплект. Мощность — 1800 Вт, поэтому прогрев осуществляется быстро.

А вот процесс регулировки температуры грубый, и отсутствует подставка.

Вместо неё паяльник имеет неустойчивую «ножку». Однако, все эти моменты не критичны для китайского дешёвого прибора.

Плюсы:

малый вес;
высокая скорость нагрева.

Минусы:

не укомплектованность подставкой;
сшивает только полипропиленовые трубные изделия малого диаметра.

6. Weste DWM 100A

Схожий с мечевидной моделью Rothenberger, даже подставка фиксируется также. Снизу размещён радиатор электронного термостата. Но стоимость такого прибора с 6 насадками размером от 20 до 63 мм значительно меньше.

Киловаттный паяльник имеет неплохую скорость нагрева и швы хорошего качества. Несмотря на это, невысокая стоимость вполне обоснована, причина в электронике — основные жалобы на функционирование микропроцессорного регулятора.

Мечевидный аппарат Weste DWM 100A

Плюсы:

простой в работе;
оснащённый цифровой температурной индикацией;
укомплектован насадками (6 шт).

Минусы

проблемы с электроникой.

7. РЕСАНТА АСПТ-1000

Дешёвый аппарат в линейки бытовых паяльников. Он прост, но надёжен, и вполне справляется со своими функциями. На мечевидном нагревателе три отверстия под насадки, но одновременно поставить несколько не представляется возможным.

Производительность небольшая, поэтому прогрев медленный.

Плюсы:

малая стоимость;
качество пайки неплохое.

Минусы:

внешний вид не доработан.

Обзор по мощности

Сварные приборы для труб из полимера бывают разной мощностью, от 600 до 2000 Вт.

Чтобы соединить 50-миллиметровые и меньше заготовки, берутся стандартные нагреватели, поддерживающие мощность в 1 кВт. Для большего сечения понадобиться мощность в 1,7-2 кВт.

Но это правило срабатывает не всегда. Рынок предлагает нам сверхэффективные установки, расходующие менее 1 кВт и способные сваривать трубопрокатные заготовки с максимальным диаметром.

Профессионалы обращают внимание на универсальные инструменты с максимальным показателем мощности.

Любителям подходят недорогие приспособления, способные паять хотя бы два-три типоразмера заготовок.

Мощностью до 1000 Вт

Паяльник с данной мощностью встречается как мечевидного, так и цилиндрического вида. Отличие аппаратов до 1000 Вт — один нагревательный элемент, поэтому матрица нагревается медленно, процесс сварки продолжительный.

Оснащённость аппаратов напрямую связана с их стоимостью. В простом устройстве есть световая индукция, тумблер включения и терморегулятор. У дорогих — дисплей, способный точно поддерживать требуемый температурный показатель при помощи электроники.

Неплохо зарекомендовали себя следующие модели:

Inforce 03-24-01(Россия) — напряжение 1000 Вт, мечевидный нагреватель, цифровой дисплей и регулятор электронного типа.
Gigant GPW-1000 — российский аппарат, регулировка механическая. Способный к быстрому нагреву до заданного градуса.
Elitech СПТ 1000 — компактное устройство с цилиндрическим паяльником, регулировка механическая и металлическая откидная подставка.
Калибр СВА-1000Т (Россия)— нагреватель цилиндрический имеющий три насадки. Есть два диода — сетевой и температурный.

Мощностью более 1000 Вт

Аппараты для сшивки полипропиленового трубного изделия с напряжением от 1500 до 2000 Вт обладают повышенной производительностью. Отличие этого оборудования — быстрота нагревания и скорость сшивания, но на качестве швов это ни как не отражается.

Эти паяльники с улучшенной комплектацией, имеют по два элемента нагрева, которые включаются одновременно и поочередно.

К проверенным моделям с высокой производительностью относятся:

Inforce 03-12-02 — мощность 1700 Вт, два переключателя для установления одного из трёх режимов (700, 1000, 1700), мечевидный нагреватель.
PATRIOT PW 205(2000 Вт) — паяльная пластинка мечевидная, X-образный постамент, для регулировки мощности есть два тумблера.
Elitech СПТ 1500 — заострённый мечевидный нагреватель, который быстро нагревается.
STURM TW7218 — мощный цилиндрический паяльник (1800 Вт), возможность регулировать температурный уровень от 0 до 300 градусов.

Рейтинг качества по странам производителям

Существует негласный список рейтинга качества производителей, который основывается исключительно на реальных отзывах потребителя:

Первое место принадлежит Германии;
Второе — Чехии;
Третье – Турции;
Четвертое уверенно занимает Россия;
Китай.

Теперь более детально о странах производителях.

Германия. Это прежде всего передовые технологии, возможность протоколирование процесса и сохранение информации на флешку (для контроля и анализа процесса), большое внимание уделяется безопасности и защитным функциям.
Чехия. Аппарат для сварки этой страны отличается функциональностью и высоким уровнем качества элементов и насадок.
Турция. Эта страна продолжает рейтинг производителей. Изделия страны стали отменной альтернативой чешским товарам. Но, среди предоставленных моделей от турецкого производителя часто можно встретить оборудование низкого качества. Самыми популярными моделями являются: Valtec, Kalde и Candan. Они заслуженно получили большое количество положительных отзывов, и выгодно отличаются хорошим сочетанием стоимости и качества.
Россия. С недавнего времени отечественные производители стали выставлять на рынок аппараты для сварки высокого качества. При этом оборудование данной линейки выгодно отличает доступная стоимость.
Китай. К сожалению, товары этого производителя из-за своего невысокого качества, не получили высокой оценки от профессионалов.

Топ 10 фирм — производителей в соотношении цена/качество

«Candan». Характеристики сварочного агрегата турецкого производителя отличаются хорошими техническими качествами и приемлемой ценой.
«Valtek». Оборудование российско — итальянской компании славиться высоким уровнем качества и надежностью.
«REMS». Это оборудование отличается многими достоинствами. Данную компанию хорошо знают на рынке электроинструментов. Наиболее важная часть этого инструмента – элемент нагревания произвели из устойчивого к коррозии сплава. Так же особо выделяют точный механический регулятор температуры. Он функционирует без погрешностей.
«Gerat Weld». Этот производитель представляет линейку товаров, соединивших в себе оптимальное соотношение стоимости и качества. Это мощное и компактное устройство будет превосходным помощником домашнему мастеру. На нагреватель такого устройства можно ставить два вида насадок одновременно. Совокупная мощность устройства составляет 1500 киловат.
«Рrorab». Если нужно устройство с невысокой ценой и маленьким весом, то лучше варианта не отыскать. В комплекте к таким устройствам идут специальные перчатки, ключ – шестигранник, отвертка и рулетка.
«Sturm». Под этой торговой маркой можно приобрести профессиональный аппарат для сварки двух видов. В первом случае нагревательный элемент имеет форму цилиндра, а во втором случае он произведен в мечевидной форме.
«Аква Пром». Эти сварочники выделяются небольшой стоимостью и обширной комплектацией. Это мощные устройства, позволяющие легко выполнить прокладку трубопровода, обустройство теплицы и многое другое.
«Бош». Эти инструменты называют самым лучшим вариантом для новичков. Сварочники «Вosch» — это легкие и надежные в работе инструменты. Приятным дополнением к этим механизмам стала их разнообразная комплектация, которая включает различные по диаметру насадки, позволяющие работать с трубами разного сечения.
«Rotorica». Данное устройство отличный помощник для домашнего мастера. Его оснастили цифровым регулятором температуры и покрытием из тефлона на насадках. Описывая данные агрегаты, нужно отметить их универсальность – они могут быть использованы в различных рабочих условиях.
Завершают топ – 10 модель «Электромаш». Это инструменты для выполнения ручной пайки пластиковых систем. Они позволяют выполнить работу с полипропиленовыми материалами без больших усилий. Описываемую линейку товаров выгодно выделяет небольшая стоимость.

Какой выбрать паяльник для сварки полипропиленовых труб

Какой лучше выбрать аппарат для сварки пластиковой трубы — этим вопрос часто задаются как профессиональные монтажники, так и простые люди, перед приобретением инструмента. Если хотите приобрести аппарат для дома, то подойдёт бюджетный вариант.

С его помощью под силу сварить полипропиленовые трубы небольшого размера. Кроме того, если вы станете использовать паяльник редко, то не требуется большая мощностью, достаточно до 1000.

Для профессиональных сварщиков рекомендуется прибор большей мощности, от 1500 до 2000 Вт, с полной комплектацией.

Из всего ассортимента аппаратов для сварки полипропиленовой трубы, мы постарались представить вашему внимаю самые надёжные, цена который отвечает их качественным показателям.

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб

На сегодняшний день полипропилен является наиболее распространенным и безопасным материалом как для внутренних трубопроводов, так и для наружных инженерных сетей. Полипропиленовые трубы выбирают благодаря свойствам материала: высокой химической стойкости, способности выдерживать повышенное давление, способности хорошо свариваться и образовывать монолитное соединение, а также длительному сроку службы – 50 лет и более. В отличие от металлических труб пластиковые трубы легко режутся. Для их соединения используется паяльник для труб – сварочный аппарат, который можно купить на Московском заводе FDplast. Разогретым паяльником нужно оплавить концы трубы и соединить их с помощью фитинга. Такой метод соединения называют раструбным, или муфтовым. Так можно собрать даже самую сложную, разветвленную схему водопровода.

Конструкция и принцип работы инструмента

Форма нагревательного элемента «утюжок». Часто паяльник для полипропиленовых труб сравнивают с утюжком, так как его рабочая часть имеет очень характерную форму. Она состоит из нагревательного элемента и двух насадок. Одна насадка оплавляет наружную часть трубы, а вторая – внутреннюю стенку фитинга. Нагревательный элемент накаляется до +260°С и разогревает насадки. На них удерживают сразу обе детали одновременно и, как только они оплавились, стыкуют друг с другом. Полипропилен очень быстро застывает и образует прочное соединение. Таким образом можно собрать весь водопровод, стыкуя различные фитинги, чтобы получить нужную конфигурацию системы. Во время нагрева, в перерывах между работой паяльник устанавливается на съемную опорную подставку. Его можно поставить на стол или верстак для удобной работы. Но если пайку нужно выполнить в труднодоступном месте, паяльник можно снять с опоры и разогревать пластиковые детали в месте монтажа.

Цилиндрическая форма нагревательного элемента. Существуют конструкции паяльников, где нагревательный элемент выполнен в форме цилиндра. Благодаря его небольшим размерам этим инструментом можно выполнять пайку даже в самых труднодоступных местах, а удобные насадки облегчают операцию, гарантируя герметичность и надежность стыка на долгие годы.

Технические характеристики

Если Вы уже точно знаете диаметр полипропиленовых труб, которые будете монтировать, и определились с тем, как часто будете пользоваться инструментом, нужно переходить к подбору паяльника для полипропилена исходя из технических характеристик.

Мощность. Сварочные аппараты для пайки пропиленовых труб делятся условно на два типа.

Инструменты до 1000 Вт. У них, как правило, один нагревательный элемент, и для выхода на рабочую температуру им нужно время.
Паяльники с мощностью до 2000 Вт нагреваются уже от двух элементов. Такие аппараты больше подходят профессиональным строителям. Для домашнего использования отлично подойдут маломощные модели. Ведь основная разница – в скорости нагрева. А цена на них ниже, да и электричества они потребляют значительно меньше более мощных аналогов.

Диаметр и количество насадок. Диаметр насадки соответствует диаметру трубы, которая монтируется. Например, комплект насадок диаметрами: 20, 25, 32, 40, 50 и 63 миллиметра позволяют монтировать совершенно разные коммуникации: подводки к смесителям, водопроводные трубы для холодной и горячей воды, системы водоотведения и сливные канализации. В общем – трубопроводы для решения практически любых задач.

Возможность регулировки температуры. Максимальная температура нагревательного элемента достигает +260-300 °С. Для сварки полипропиленовых труб, например, устанавливается температура +260 °С. Если Вы планируете работать с разными материалами, выбирайте тот паяльник, у которого можно регулировать температуру нагрева от +50 до +300 °С. Он станет для Вас универсальным рабочим инструментом.

Дополнительные функции контроля и управления. Полезная опция у паяльника – световая индикация нагрева и питания от сети. Встроенный в аппарат термостат поддерживает постоянную температуру нагрева насадок на протяжении всей работы, по необходимости включая и отключая нагревательный элемент.

Как выбрать инструмент для своих задач

Выбор сварочного аппарата зависит от задач, которые Вы будете решать с его помощью. Если Вы не профессиональный строитель, и паяльник необходим для ремонта в доме или на даче, выбирайте модели с насадкой соответствующей диаметру Вашей трубы. Если Вы профессиональный строитель, то обратите внимание на профессиональные модели сварочных аппаратов, которые есть в ассортименте Завода. Перед покупкой изучите технические характеристики аппарата.

Требования к паяльникам в зависимости от применения

Однократный ремонт или обновление трубопровода в квартире/доме/даче. Для решения задачи подойдут недорогие модели мощностью до 1000 Вт с подставкой для пайки на столе.
Комплексный монтаж водопровода, подводок, канализационной системы в квартире/офисе/коттедже или периодические работы по установке сантехники на различных объектах. Выбирайте модели аппаратов с мощностью от 1500 Вт, возможностью регулировки температуры и насадками разных диаметров вплоть до 63 мм.
Профессиональные регулярные работы по монтажу всех видов трубопроводов. Для сварки труб, фитингов потребуются функция электронной регулировки температуры, набор насадок с диаметром до 110 мм.

Модели сварочных аппаратов Московского завода FDplast – это решения для частных и профессиональных задач

Московский завод FDplast предлагает свои клиентам широкий ассортимент паяльников для полипропиленовых труб, которые можно использовать как для решения личных, так и профессиональных задач.

Универсальные модели сварочных аппаратов

Сварочный аппарат YMD 20-32 1200 Вт
Сварочный аппарат YMD 20-63 1600 Вт
Сварочный аппарат YMF 20-63 2200 Вт
Сварочный аппарат YMF 75-110 1800 Вт

Форма нагревательного элемента: «утюжок». У некоторых моделей есть функция ручной регулировки температуры в диапазоне +50-300 °С.

Профессиональные модели сварочных аппаратов

Сварочный аппарат КС 63-200 2500 Вт
Сварочный аппарат КС 63-160 1800 Вт

Эти модели паяльников предназначены для выполнения профессионального монтажа трубопроводов.

Как купить оборудование

По вопросам приобретения сварочных аппаратов Московского завода FDplast обращайтесь по телефонам 8 (495) 514-38-72, 8 (495) 514-38-71 или отправляйте сообщение на адрес электронной почты: [email protected]. Специалисты Завода помогут сделать выбор и оформить заказ.

Как выбрать аппарат(паяльник) для сварки пластиковых труб

Приветствую вас в этой статье! В ней я расскажу, как выбрать аппарат для сварки пластиковых труб, который также еще называют паяльником или утюгом. Несмотря на то, что, казалось бы, выбрать такой аппарат сегодня можно из достаточно большого количества разновидностей, на деле, если немного погрузиться в эту тему, узнаем, что выбор то не такой уж и великий. Но об этом в конце статьи, а сейчас рассмотрим некоторые технические характеристики аппаратов для сварки пластиковых труб, которые могут повлиять на выбор.

Много сварочных аппаратов для пластиковых труб по низким ценам. Нажмите, чтобы увидеть

Одной из главных характеристик является мощность, как, впрочем, и у любого другого инструмента. Максимальная потребляемая мощность сварочного аппарата для пластиковых труб может варьироваться в пределах от 800 до 2000 Вт. Кроме этого, обычно, все такие аппараты имеют не один, а два режима — один режим на максимуме мощности, второй — на половине от максимальной. Ну и обязательно есть термостат, для того чтобы можно было установить требуемую рабочую температуру.

Сама по себе мощность будет влиять на возможность одновременного использования нескольких насадок, а также на возможность использования насадок определенного диаметра. К примеру, на сварочные аппараты на 800 Вт обычно ставят не более одной насадки, а ее диаметр не превышает 32 мм. А вот сварочный аппарат для пластиковых труб с мощностью 2000 Вт может позволить установить сразу три насадки, что удобно, когда вы работаете одновременно с разными диаметрами труб, и максимальный диаметр этой насадки может быть уже 63 мм.

В общем то, это всё, что нужно знать рядовому пользователю о технических характеристиках сварочных аппаратов для пластиковых труб, чтобы правильно его выбрать. Еще, конечно, следует обратить внимание на комплектацию. В идеале аппараты должны идти в кейсе с максимальным количеством насадок. Кроме этого, еще могут быть ножницы для обрезки труб, а также перчатки.

Ну а теперь, как и было обещано в начале статьи, разберем вопрос, почему выбор на самом деле не велик. Итак, если вы решили купить сварочный аппарат для пластиковых труб, то выбирать вам, скорее всего, придется из двух разновидностей — аппаратов китайского либо турецкого производства. Брендов китайских аппаратов великое множество, причем они носят все адаптированные для России названия, отчего некоторые неискушенные пользователи думают, что купили российских товар. Качество у них так себе, но если требуется срочно сделать небольшой объем работы, а денег в обрез, то можно приобрести такой аппарат. Турецкие аппараты обычно продаются под брендами Candan или Karaduman. Они выше по качеству, чем китайские, но при этом и стоят примерно в два раза дороже. Если хотите купить хороший сварочный аппарат для пластиковых труб, то выбор стоит сделать именно в сторону турецких. Существуют, конечно, и более дорогие и надежные сварочные аппараты, но их, во-первых, редко встретишь, а во-вторых, по цене-качеству они будут, на мой взгляд, проигрывать турецким.

На этом всё — буду прощаться! Надеюсь, что статья была вам интересна, и теперь для вас не составит труда сделать правильный выбор. Также, если вам нужна информация по выбору других инструментов, то вы ее сможете найти на моем сайте в других материалах — воспользуйтесь меню или поиском. Ну и до новых встреч!

Какой аппарат лучше выбрать для сварки +Видео и Фото

На сегодняшний день полипропилен представляют самый популярный материал при устройстве водоснабжения, сточных и тепловых сетей.

Это объясняется практичностью и удобством использования данного материала, обусловленных инертными качествами, отсутствием коррозийных образований и долговечностью.

Применение таких труб значительно упростило данные работы и они вполне могут быть выполнены даже не профессионалом.

Всего лишь нужен аппарат для сварки полипропиленовых труб.

Содержание статьи:

Изучите эти сведения перед выбором сварочного аппарата

Выбирая данное устройство необходимо учитывать некоторые параметры

По мощности аппарат подбирается исходя из толщины трубы.
К сведению: При устройстве домашнего водопровода размером 50 мл подойдет агрегат, имеющий мощность до одного киловатт. Для трубопроводов больших диаметров потребуется более серьезное приспособление до двух киловатт мощностью.

Для каждого типоразмера должна быть соответствующая насадка. Для разогревания металлических деталей должен использоваться прибор достаточной мощности. Для домашнего использования подойдут насадки размерами 16, 24 и 32 миллиметра. А вот мастера используют размеры от десяти до ста десяти миллиметров.
Нагревательный элемент и держатель должен быть установлен внутри прибора. Теплоизоляция гарантирует стабильную работу при паянии. Основной задачей нагревательных аппаратов является расплавление полипропилена, но некоторые приборы могут перегревать материал. Профессиональные паяльники оснащены сложным управлением, контролирующим температуру нагревания.
Стоимость и качественные показатели аппарата для сварки будут отличаться у разных производителей.

Опыт есть или нет?

Приборы для новичков

Для бытового устройства водопровода или канализации можно использовать недорогие одноразовые модели. Среди таких паяльников лидирующее место занимает Ресанта аспт 1000. Этим прибором можно сварить полипропиленовые трубы диаметрами от 20 до 63 миллиметров. Рабочей температурой данного прибора является диапазон от пятидесяти до трехсот градусов.

Мощность достигает до одного киловатта. В оснащении аппарата имеется индикатор сети и температуры. Благодаря особому покрытию насадки достаточно долговечны. Паяльник имеет невысокую стоимость, компактен, мало весит. А также у него длинный шнур, что позволяет использовать прибор без каких-либо удлиняющих устройств.

Недостатками здесь является не очень качественное изготовление насадок, переключателя температурного режима и маленькая вместимость кейса.

К простым паяльникам также можно отнести энкор асп-1500/20-63. Он очень простой в использовании и подходит для новичков. Им можно нагревать полиэтиленовые трубы разных размеров до трехсот градусов Цельсия. Аппаратом предусмотрено пользование сразу тремя насадками разного диаметра. Термостат регулирует температуру нагревания. Аппарат обладает мощностью до полутора киловатт. В комплектации шесть разных муфт.

Отзывы пользователей данного аппарата в основном положительные. Особо предпочтение отдается сервисному обслуживанию.
Также можно выделить паяльник китайского производства Brima TG-171. Прибор имеет не большую стоимость и в тот же момент обладает компактным размером и достаточно надежный. Он предназначен для паяния полипропиленовых труб от двадцати до шестидесяти трех миллиметров. Прогревание насадок происходит относительно быстро, не смотря на небольшую мощность в семьсот пятьдесят ватт. В комплекте имеет металлический кейс и необходимы инструменты.
По отзывам потребителей видна точность работы регулятора температурного режима и включающей кнопки. К недостаткам они относят неудобную подставку.

Профессиональные аппараты

Для опытных мастеров нужны приборы хорошей мощности. К самым дорогостоящим профессиональным сварочным агрегатам принадлежит устройство германского производства WRM-160 для сваривания трубопроводов размерами от пятидесяти до ста шестидесяти миллиметров. Этот прибор отличает исключительная точность при установке температуры нагревания благодаря наличию термостата. Насадки имеют тефлоновое покрытие. Прибор, имеющий мощность до 1,2 киловатт и рабочую температуру до двухсот шестидесяти градусов. В комплектации имеются насадки и втулки с размерами от пятидесяти до ста шестидесяти миллиметров.

Эти аппараты для сварки являются эффективными помощниками на предприятиях, специализирующихся на водопроводных, канализационных и системах отопления. Пользователи помимо большой стоимости еще выделяют большой вес и размер.
Среди агрегатов выделяют чешских производителей. Приборы Dytron Polys P-4a 1200 W имеют компрессор с контролем и поддержанием температурного режима. Аппарат обладает высоко мощным нагревательным элементом дискового типа.

Насадки размерами 40-90 миллиметров, что способствует их использованию для труб от шестнадцати до ста двадцати пяти миллиметров. Прибор может быть использован как в помещении, так и на улице. Данным прибором можно сваривать полипропиленовые трубы, полиэтиленовые, поливинилхлоридные и ПНД. Обладают высокой производительностью и точностью управления, а также долговечностью насадок. Недостатки- большая стоимость и маловместительный кейс.

Наилучшие показатели в соотношении стоимости и характеристики имеет турецкий аппарат CANDAN СМ-05. Пожалуй это устройство обладает самой большой мощностью для сварки полимерных трубопроводов. Она состоит из двухконтурной управляющей системы, имеющей светодиодные индикаторы нагревания. Подходит для трубопроводов от девяносто до ста шестидесяти миллиметров. Показатель рабочей температуры от пятидесяти до трехсот двадцати градусов Цельсия. Сам агрегат изготовлен из нержавеющей стали.
Пользователи положительно отзываются о данном агрегате, считают соответствие стоимости и качества.

Какой аппарат лучше выбрать?

В настоящее время многие, имеющие небольшой опыт в монтаже коммуникаций, стараются сэкономить и самостоятельно выполнить данный вид работ. В принципе в замене труб нет ничего сложного и имея нужное оборудование это вполне реально сделать.

В первую очередь выбирая аппарат нужно учитывать цель и сложность выполняемой работы. Так при анализе ассортимента можно выделить пять классов сварочных аппаратов.

Основные нюансы при выборе

Сварочный аппарат применяют для устройства герметичных не разборных трубопроводов.

Технология данного процесса основана на методе диффузного сваривания и заключается в следующем:

Аппаратом нагревают место сварки;
Устройство прикладывают к обоим окончаниям соединения;
При соприкосновении разогретых элементов происходит уменьшение их температуры и как следствие высоко герметичное пластичное соединение.

При правильном выборе инструмента процесс протекает достаточно быстро. Прибор состоит из таких составляющих как нагревательная плита, рукоятка и корпус.

Выделяют ручной и механический тип сварочных аппаратов

Ручной тип

В свою очередь делится на мечевидные и цилиндрические.
Первые состоят из нагревательного элемента, имеющий насадки, зафиксированные на втулках. Для регулирования уровня нагревания установлен термостат, показания показываются на имеющемся дисплее. Возможны различные варианты и комплектации данного прибора.

Особенностью мечевидного типа это стойкость при эксплуатации. Например, в случае более дешевого варианта, аппарат может быть неустойчив в работе и даже переворачиваться. Это возможно при сваривании трубопроводов больших размеров, где требуется применение дополнительных насадок, и как следствие конструкция становится неустойчивой.

Цилиндрическим типом пользуются мастерами, которые работают с ручными устройствами. Элемент нагрева представлен удлиненным цилиндром, к нему прикрепляются разные по размеру насадки.

Делятся на типы:

в виде прямого цилиндра;
в виде бокового цилиндра.

К сведению: Прибор с боковым цилиндром имеет вид буквы Г, что способствует проводить сварочные работы в труднодоступных местах.
Ручным устройством возможно создать герметичное соединение труб диаметрами не выше пятидесяти миллиметров. Большие трубы данным инструментом сварить не возможно. Агрегат не большого размера и прост в использовании.

Аппараты механического действия

Данный вид является профессиональным оборудованием и им сваривают трубопроводы от сорока до двух тысяч миллиметров. Эти приборы уникальны в своем роде. Механическая сварка подходит для соединения пластиковых, полипропиленовых и трубопроводов из металлопластика различных размеров.

Принцип работы механических сварочных аппаратов заключается в сварке труб за счет ручной подачи давления. Эти аппараты имеют динамометр, показывающий имеющиеся давление. Фиксируются соединяемые трубы зажимными устройствами. Внутри диска размещена система нагревательного элемента.

К сведению: Для бытового использования такой агрегат не стоит приобретать, он подходит только для опытных мастеров.

Гидравлический тип сварочных устройств

Также есть гидравлический тип сварочных устройств. Поддержание нужного давления в аппаратах такого типа происходит за счет того, что присутствует электрогидравлический привод, способный обеспечить уровень давления до ста двадцати атмосфер. Благодаря чему можно сваривать трубы больших размеров.
При приобретении конкретной модели нужно учитывать такие факторы, как изготовитель, мощность и наличие насадок. Для самостоятельного пользования агрегатом вполне хватит четырех насадок размерами 16, 32, 50, 110 мм, идущим в комплекте с прибором.

Профессиональные мастера утверждают, что производительность инструмента во многом зависит от марки товара. На сегодняшний день производителями предлагается разнообразие сварочных аппаратов. Наличие отрицательных моментов при монтаже в основном появляется при неправильном выборе агрегата.

Также немаловажным критерием является показатель мощности прибора. Так для сваривания полипропиленовых и изделий из пластика 16-75 мм нужен прибор с мощностью до 0,85 киловатт, а для труб размером 90-125 мм мощность прибора должна быть быть не менее 1,55 кВт. В любом случае при приобретении нужно тщательно ознакомиться с инструкцией, прилагаемой к аппарату.

Аппарат для раструбной электромуфтовой сварки полимерных труб

При данном методе пайки трубопроводов используют специальную муфту. Муфта представлена в виде детали, размещенной между соединяемыми деталями. Здесь есть некая особенность, заключаемая во внутреннем нагреве муфты. Сами элементы помещаются в нее и эти создается некий узел. Данный тип спайки труб является самым надежным.

Если свариваются трубы диаметрами до четырех сантиметров, то используют дисковый аппарат. В дополнении к таким агрегатам идут насадки для работы с трубами до двенадцати с половиной сантиметров. Однако здесь могут возникнуть небольшие неудобства, приводящие к некачественному результату, из-за необходимости достаточно быстрого совмещения элементов (труб и муфты).

При сварке трубопроводов больших размеров используют электромуфтовый аппарат, который позволяет более точно отцентрировать соединяемые детали. Такие устройства имеют дисплей для наблюдения параметров сварочного процесса. Эти аппараты относятся к классу высокотехнологичного оборудования с автоматическим режимом работы.

Как правильно выбрать аппарат для сварки труб из пластика?

Аппараты для сварки враструб широко используются в строительстве, при прокладке трубо- и газопроводов, других коммуникаций. Кроме того, их активно применяют и при выполнении бытовых работ, когда возникает необходимость соединить полипропиленовые трубы или фитинги определенного диаметра.

На современном рынке представлены аппараты для сварки труб различных производителей и технических характеристик. Безусловно, это разнообразие на руку покупателям, однако оно заметно осложняет процесс выбора и приобретения нужного инструмента. Так на что же необходимо в первую очередь обращать внимание при выборе аппарата для сварки?

Определяем мощность нагревателя

Одним из наиболее важных технических параметров любого аппарата для сварки враструб является мощность его нагревателя. У разных аппаратов она может колебаться в пределах от 500 до 1300 Вт. Чтобы выбрать аппарат оптимальной мощности, вам нужно четко знать, для сварки труб какого диаметра вы будете его использовать. При этом следует руководствоваться следующим правилом: минимальная мощность нагревателя аппарата должна быть равна 10-кратному значению диаметра трубы или фитинга. Иными словами, сварить трубу диаметром 50 мм можно аппаратом с нагревателем мощностью не менее 500 Вт. Соответственно для сварки труб диаметром 70 мм потребуется аппарат с нагревателем мощностью не менее 700 Вт.

Тип терморегулятора

Также необходимо обращать внимание и на тип терморегулятора аппарата. Существует две разновидности терморегуляторов – микропроцессорные и с термостатом. Для бытового использования лучше подходят модели с термостатом. Они отличаются достаточно высокой точностью регулирования, обладают надежной защитой от неконтролируемого нагрева. Большинство аппаратов с термостатом относится ко 2-му классу электробезопасности и сравнительно недорого стоит. Модели с микропроцессорными терморегуляторами считаются профессиональными и в большей степени предназначены для работы на крупных строительных объектах.

Антиприлипающее покрытие

При выборе аппарата для сварки пластиковых труб следует расспросить у продавца и о свойствах покрытия той или иной модели. Оно обязательно должно быть антиприлипающим, в противном случае аппарат доставит вам массу хлопот в эксплуатации. Разумеется, материалы изготовления покрытия должны быть высококачественными и самыми современными.

Вспомогательные элементы

Очень важно, чтобы аппарат для сварки враструб был по-настоящему функциональным и удобным в работе. Для этого, к примеру, в нем должна быть предусмотрена возможность крепления опоры или струбцины. Наличие этих вспомогательных элементов существенно упрощает сварку, особенно на труднодоступных участках. Кроме того, рекомендуется выбирать аппараты со световым индикатором электросети, позволяющим контролировать ее параметры.

Комплект поставки

Наконец, стоит обращать внимание и на комплект поставки. И производители, и продавцы сварочного оборудования предлагают самые разнообразные комплекты, в которые помимо самого аппарата могут входить те или иные дополнительные элементы. Целесообразнее всего выбирать комплекты, в которые входят сменные нагревательные насадки. Кроме того, желательно, чтобы в комплекте были предусмотрены монтажные инструменты и уже упомянутые опоры (струбцина). Для переноски и хранения аппарата нужно использовать специальный металлический кейс, который также должен быть в базовом комплекте.

Надеемся, что наши рекомендации помогут вам выбрать надежный и современный аппарат для сварки враструб, который прослужит долгие годы.

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб для дома?

Полипропиленовые трубы постепенно вытесняют традиционные металлические изделия. Их популярность обуславливается низкой стоимостью, простотой монтажа, ремонтопригодностью. Собрать водопровод самостоятельно может большинство домашних мастеров. Разрезать полипропилен намного проще, чем металл, а для соединения отрезков не потребуется громоздкое оборудование — достаточно купить компактный паяльник. Устройство быстро прогревает концы труб, что обеспечивает возможность соединения отдельных участков при помощи фитингов.

Благодаря использованию полипропиленовых труб, легко обустроить водопровод любой конфигурации. Создание схемы любой сложности не составит труда. Именно поэтому паяльник для полипропиленовых труб используется не только профессиональными сантехниками, но и практичными хозяевами. Чтобы подобрать оснащение, которое будет удобно в работе, важно разобраться в принципе работы приспособления, его технических характеристиках.

Особенности эксплуатации паяльника

Официальное название оборудования — сварочный аппарат. Однако в народе его называют паяльником по аналогии режима работы или утюжком из-за специфической формы. Рабочая часть разогревается до 300 °С, раскаляет насадки-матрицы, расположенные с двух сторон.

Одна матрица отвечает за разогрев наружной части трубы, вторая — за прогрев внутренней части фитинга. Оба элемента удерживаются на паяльнике одновременно, затем быстро стыкуются. Полипропилен остывает, образуя прочное неразъемное соединение. Так соединяются все отрезки трубопровода. Большинство моделей оснащается подставкой, поэтому паяльник можно установить, проводить пайку на рабочем столе. Так снижается нагрузка на мастеров, обеспечивается комфорт во время работы.

На весу остается только соединить только те стыки труб, которые располагаются в труднодоступных местах. Тогда устройство снимается с подставки, пайка осуществляется в месте прокладки трубопровода. Чтобы исключить ожоги, мастер удерживает прибор за ручку. Однако оборудование достаточно громоздкое, удерживать его на весу не всегда удобно. Именно поэтому оно чаще используется для стационарной работы, а готовые участки трубопровода укладываются в соответствии со схемой.

Еще одной разновидностью сварочного аппарата является цилиндр, на котором закреплены матрицы. Несомненным плюсом подобных моделей является возможность закрепить насадки в любом положении: на концах или в средней части цилиндра. Благодаря конструктивным особенностям обеспечивается возможность работать с самыми сложными участками, включая места с затрудненным доступом, прилегающие близко к стене, наличием всевозможных препятствий, сложной геометрии помещения. Сам инструмент отличается компактностью, поэтому его легко завести в любое место. Подобные модели оснащаются шнуром не менее двух метров, что обеспечивает возможность для мастера свободно перемещаться по рабочей зоне. Когда необходимо стационарное использование, паяльник может быть установлен на откидную скобу.

При соблюдении технологии пайки, наличии хорошего сварочного аппарата, получаются надежные, а срок использования трубопровода может превышать 100 лет. Однако прежде, чем начать разбираться в самом процессе, стоит выбрать подходящий паяльник.

Какой паяльник выбрать

Планируя приобретение оборудования для домашнего использования, не стоит тянуться за дорогостоящим паяльником с огромным количеством насадок. Чтобы самостоятельно собрать трубопровод на даче или в квартире, достаточно недорогой любительской модели. Серьезные вложения будут оправданы только в том случае, когда вы планируете сделать монтаж трубопровода своей профессией.

Предложенное ниже видео поможет определиться с оптимальным вариантом.

Аппарат для сварки ПВХ труб АСПТ-1000 Ресанта

Описание:

Сварочный паяльник для полипропиленовых труб РЕСАНТА АСПТ-1000 предназначен для ручной сварки в раструб полипропиленовых труб и фитингов небольших размеров. Обеспечивает надёжное диффузное соединение материала.

Прибор используется для сварки труб различного диаметра из большинства полимерных материалов. Он надежно соединяет конструкции без протечек в месте шва. Сварка выполняется в месте стыка и не требует применения дополнительных деталей. Насадки имеют антипригарное тефлоновое покрытие, обеспечивающее долгий срок службы. Аппарат оснащен индикатором подключения к сети и контроля температуры. Также предусмотрена подставка, на которую можно установить прибор при перерывах в работе. Есть удобный и вместительный металлический кейс.

Важно помнить:
— Отдельные узлы аппарата во время работы нагреваются.
— Устройство применяется только для сварки пластиковых труб в условиях отсутствия агрессивных газов.
— При подключении в электросеть используйте только розетки с заземлением – это поможет избежать электрического удара.
— Применение в промышленных объёмах, в условиях высокой интенсивности работ и сверхтяжёлых нагрузок, снижает срок службы аппарата.

Основные характеристики:

diametr_truby_mmkeysmoshchnost_vtpackingSizerabochaya_temperaturaregulyator_temperaturytiptip_svarki tip_svarochnoy_nasadki weight

Диаметр трубы, мм	20 — 63
Кейс	Да
Мощность, Вт	1000
Габариты упаковки	0.205 × 0.205 × 0.205 м
Рабочая температура, °C	0 — 300
Терморегулятор	Да
Тип расположения	Для сварки полипропиленовых труб

Посмотреть все характеристики

Чтобы купить аппарат для сварки ПВХ труб АСПТ-1000 Ресанта просто добавьте товар в корзину и оформите заказ, выбрав предпочитаемый способ оплаты и доставки. После оформления заказа наш менеджер свяжется с вами для подтверждения.

Эффективный и мощный аппарат для сварки пластиковых труб Местное послепродажное обслуживание

Alibaba.com предлагает широкий выбор надежных, эффективных и модернизированных. Аппарат для сварки пластиковых труб для всех видов сварки. Эти. Сварочная машина для пластиковых труб широко используется в коммерческом и промышленном секторах благодаря своим широким возможностям и превосходной точности, удовлетворяя самые разные требования. Эти машины сертифицированы и испытаны группами строгого контроля качества и уполномоченными регулирующими органами, чтобы гарантировать оптимальную производительность продуктов.Покупайте эти продукты в проверенных и надежных магазинах. Аппарат для сварки пластиковых труб продавцов и поставщиков на сайте.

Блестящий и качественный. Аппарат для сварки пластиковых труб , доступный на объекте, изготовлен из материалов, обладающих высокой производительностью и экологичностью. Эти устройства прочны благодаря своему материалу и могут выдерживать грубое обращение, ежедневное использование или любые другие внешние воздействия. Эти. Аппарат для сварки пластиковых труб доступен как в полуавтоматическом, так и в автоматическом варианте, в зависимости от ваших требований и моделей.Объединение основных технологий в один продукт — эти. Сварочный аппарат для пластиковых труб обеспечивает более высокую степень автоматизации.

На Alibaba.com вы можете выбирать из различных вариантов. Аппарат для сварки пластиковых труб доступен в различных формах, размерах, цветах, характеристиках и производительности в зависимости от выбранной модели. Эти выдающиеся. Аппарат для сварки пластиковых труб Аппараты сертифицированы и оснащены мощными ультразвуковыми рогами. Компактные размеры вместе с защитными каркасами делают это. Аппарат для сварки пластиковых труб отлично подходит для коммерческого использования и отличается большей универсальностью.

Alibaba.com предлагает полную линейку доменов. Машина для сварки пластиковых труб вариантов, которые могут соответствовать вашим требованиям и бюджету, чтобы сэкономить ваши деньги. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, SGS для лучшего обеспечения качества. Вы можете размещать OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой, приобретая их оптом.

Процесс сварки плавлением труб — Plastic Design, Inc.

Автор: Ally 25 февраля 2021 г., 22:00 | Комментарии к записи Процесс сварки плавлением труб

отключены

Сварка труб плавлением применяется во многих отраслях промышленности. Компания Plastic Design, Inc. предлагает широкий спектр услуг по сварке пластмасс, в том числе многочисленные возможности сварки плавлением труб. Наш современный объект площадью 30 000 квадратных футов в сочетании с более чем 40-летним опытом предоставляет нам ресурсы и возможности для выполнения высококачественных сварных швов при соблюдении строгих отраслевых стандартов.

Существует множество различных методов сварки труб плавлением, каждый из которых имеет свой уникальный процесс и специфическое применение. Чтобы определить, какой вариант лучше всего подходит для вашего приложения, важно понимать различия между каждым методом.

Что такое сварка труб плавлением?

Сварка плавлением труб — это общий термин, который включает несколько типов методов и процедур. Как правило, сварка плавлением труб представляет собой процесс соединения двух пластиковых труб с использованием тепла и различных типов аппаратов для сварки плавлением.Во время процесса к подготовленным концам труб прикладывается тепло, которые затем сдвигаются вместе с достаточной силой для создания прочного соединения.

Сварка труб плавлением совместима с широким спектром материалов, включая полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и другие. При выборе правильного метода сварки труб важно учитывать такие факторы, как область применения, материалы и требуемая прочность соединения.

Методы сварки труб плавлением

Существует несколько методов сварки труб плавлением, каждый из которых использует различное оборудование и процедуры для завершения сварки.Эти методы включают:

Электромуфтовая сварка

Электрофузионная сварка — это метод сварки резистивным имплантатом, используемый для соединения труб. Фитинги с имплантированными металлическими спиралями размещаются вокруг стыков для подготовки их к сварке. Электрический ток проходит через катушки, нагревая и плавя пластиковую трубу, образуя соединение. Электросварка — один из наиболее эффективных методов сварки, в котором используются различные встроенные компоненты электрического нагрева и специальные фитинги для создания однородного сварного шва.Это особенно полезно в приложениях, требующих сварки на месте или в ограниченном пространстве.

Стыковая сварка плавлением

Стыковая сварка плавлением — один из самых популярных методов сварки плавлением труб из полипропилена и полиэтилена высокой плотности, как для прикрепления к ним фитингов, так и для создания непрерывного участка. При стыковой сварке плавлением два конца труб подвергаются нагреву и сварке с помощью аппарата для стыковой сварки. Концы труб прижимаются к нагревательной пластине в течение определенного периода времени, а затем прижимаются друг к другу с определенным давлением.HDPE и PP — идеальные материалы для этого процесса, так как они образуют герметичные стыки.

Седловая сварка плавлением

Седловая или боковая сварка плавлением используется для соединения седел с боковыми сторонами труб. Процесс заключается в нагреве внешней поверхности трубы и совместимой поверхности фитинга. Аппарат для сварки оплавлением в седле используется для облегчения надлежащего нагрева, контроля усилия и выравнивания для получения точной сварки. После соединения область сварного шва охлаждается, и сварка завершается.

Сварка плавлением внахлест

При работе с фитингами, изготовленными методом литья под давлением, часто используется сварка плавлением с муфтой. Инструмент для сварки розеток, который содержит металлический нагреватель розетки и фитинг, выравнивает и нагревает соответствующие места каждого компонента для их плавления за одну операцию соединения. В то время как металлический нагреватель раструба нагревает внешнюю часть трубы, втулочный фитинг нагревает внутреннюю часть литого фитинга. После нагревания в течение необходимого времени нагретый инструмент удаляется, а фитинг и труба сдвигаются вместе, образуя соединение.

Сварка плавлением труб от Plastic Design, Inc.

Существует множество методов сварки труб плавлением, и очень важно выбрать подходящий для вашей области применения. В Plastic Design, Inc. наша команда экспертов по сварке пластмасс может помочь вам определить, какой метод лучше всего подходит для ваших нужд. Как надежный поставщик услуг по сварке пластмасс, мы обеспечиваем высококачественные сварные швы даже на самых сложных стыках. Чтобы узнать больше о наших возможностях сварки плавлением труб или начать работу с вашим решением для сварки пластмасс, запросите ценовое предложение или свяжитесь с нами сегодня.

Основы сварки ХПВХ горячим воздухом

Сварка горячим воздухом — это метод соединения, в котором используется высокая температура для достижения плавления материала хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Сдавленные вместе в течение определенного времени при определенном давлении, этот метод позволяет поверхностным молекулам двух частей сцепиться, сплавляя их вместе.

Сварка горячим воздухом является важным методом изготовления листов из ХПВХ, а также может использоваться для соединения труб и других геометрических форм, когда другие методы соединения не подходят.

Сварка горячим воздухом и цемент на основе растворителей

Хотя цемент на основе растворителя является предпочтительным методом соединения для систем из ХПВХ, он эффективен только при посадке с натягом — когда две части могут естественным образом прижаться друг к другу.

Чаще всего это случается с трубами и фитингами. Поскольку фитинг слегка сужается, когда труба входит внутрь, он сильно контактирует со стенкой фитинга, удерживая две части вместе.

В этих условиях цемент на основе растворителя может размягчить две детали и использовать внутреннее давление стыка для создания прочного однородного соединения.

В ситуациях соединения, когда постоянное давление и контакт между двумя сторонами невозможны, рекомендуется сварка горячим воздухом. Хотя это очень универсальный метод соединения, он наиболее часто используется для соединения листов ХПВХ для:

Производство листов
Футеровка резервуаров
Скрубберы
Выхлопные системы (например, кожухи вентиляторов)

Ключевые факторы эффективности сварки горячим воздухом

Хотя цементация на основе растворителя — это довольно простой процесс, которому можно научиться за короткий период времени, сварка требует дополнительных знаний и деталей для получения высококачественных соединений.Для надежной сварки горячим воздухом необходимо:

1. Используйте качественное оборудование

Для получения стабильных результатов необходимо высококачественное оборудование для сварки горячим воздухом, поскольку эти инструменты могут обеспечить:

Чистый сухой воздух , не содержащий масел и влаги
Постоянный воздушный поток подается при низком давлении и большом объеме.
Оборудование для точного контроля температуры для поддержания заданной температуры термопласта.

2. Следуйте правильным инструкциям перед процессом сварки конструкций

Перед началом сварки изготовители должны внимательно:

Подготовьте материал. Сделайте фаску на концах прилегающих деталей в соответствии с рекомендуемой конфигурацией стыка в зависимости от типа стыка и наполнителя. После снятия фаски сборку необходимо очистить от остатков.

Выберите сварочный стержень. Этот выбор зависит от конкретного материала и производителя. Например, сварка горячим воздухом Corzan ^® CPVC требует использования сварочных стержней Corzan CPVC. Более прочные соединения создаются за счет использования стержней меньшего диаметра с несколькими бортами, поскольку они уменьшают вероятность образования зазоров. После выбора убедитесь, что диаметр сварочного наконечника соответствует диаметру сварочного стержня.

Приварите шов прихватками. В зависимости от длины кривизны шва можно начать прихваточную сварку.Прихваточные швы — это прерывистые точечные сварные швы вдоль шва, которые удерживают материал на месте. Этот процесс помогает предотвратить скольжение, которое может произойти в процессе сварки конструкций.

3. Выбирайте опытных сварщиков или изготовителей с опытом

Во многих случаях сварка горячим воздухом настолько хороша, насколько хорош ее производитель. Подобно тому, как сварка стали требует обучения и навыков, опытные сварщики термопластов должны постоянно добиваться надежных сварных швов горячим воздухом. В противном случае неотъемлемые свойства CPVC и ожидаемая ценность жизненного цикла могут быть не полностью признаны.

4. Рассмотрим процесс отжига

В процессе производства, обращения и сварки термопластические материалы могут подвергаться новым нагрузкам, которые со временем могут постепенно нарушать работу системы. Чтобы учесть это, изготовленные детали можно медленно нагревать в печи для отжига в течение нескольких часов или более, а затем аналогичным образом постепенно охлаждать.

Хотя отжиг не всегда необходим или выполняется, он снижает любое внутреннее напряжение, которое могло возникнуть в процессе изготовления.

Подробнее о сварке горячим воздухом

Чтобы найти квалифицированного производителя или обсудить требования к вашей системе, наша группа специалистов по продукту и инженеров готова назначить бесплатную консультацию. Они будут рады объединить вас со сварщиками в вашем районе и посоветовать наиболее эффективный подход к изготовлению системы.

Обратитесь к нашему руководству по сварке ХПВХ горячим воздухом, чтобы узнать больше об этой важной технике соединения.

Аппарат для стыковой сварки ПНД — Elborweltech

Аппарат для стыковой сварки ПНД является одним из самых важных аппаратов в машиностроении.Стыковая сварка — это метод соединения труб и фитингов одинаковой ширины и толщины с помощью давления и температуры. Тепло, выделяемое электрическим током, используемым для сварки этих элементов, используется для соединения сплавов с металлом. Эта машина используется для сварки труб и фитингов. Кроме того, по сравнению с другими вариантами, аппараты для стыковой сварки очень легко транспортировать из одного места в другое. Потому что они легче других вариантов.

Благодаря этим преимуществам машины для стыковой сварки HDPE за последние пару лет стали очень популярными в машиностроении.Машины для стыковой сварки HDPE сейчас можно найти повсюду в мире.

Горловина машины для стыковой сварки HDPE нагревается до 200-220 градусов для обеспечения плавной коррекции. Затем, прикоснувшись друг к другу, они соединятся. Путем прижатия, удерживания определенных участков на нагревателе, ожидания под давлением и объединения выполняется стыковая сварка полиэтилена высокой плотности. При использовании этого метода он имеет однозначные свойства оригинала.

Что такое HDPE?

HDPE (полиэтилен высокой плотности) или PEHD (полиэтилен высокой плотности) представляет собой термопластичный полимер, изготовленный из мономера этилена.Когда используются трубы из полиэтилена высокой плотности, их иногда называют «алкатеном» или «полиэтиленом». HDPE используется для изготовления пластиковых бутылок, коррозионно-стойких трубопроводов, геомембран и пластиковых пиломатериалов из-за высокого отношения прочности к плотности.

ПНД

устойчив к плесени, плесени и ржавчине, что делает его хорошим выбором для трубопроводов подземного водоснабжения. HDPE — это прочный, устойчивый к атмосферным воздействиям пластик, который можно кипятить для стерилизации, что делает его идеальным для емкостей для пищевых продуктов и напитков. Кроме того, пластик HDPE легко перерабатывается, что способствует сохранению окружающей среды.

Одним из ключевых преимуществ этого полимерного компаунда является присущая ему пластичность. С этой точки зрения особенно хорош HDPE. Из-за своей высокой температуры плавления HDPE остается жестким до очень высоких температур.

Где мы используем HDPE?

HDPE, обеспечивает высокую стойкость к естественным химическим веществам в почве и может противостоять большинству сильных минеральных кислот и оснований. Более того, наиболее распространенные химические вещества, вода, растворители, кислоты, детергенты и чистящие жидкости практически непроницаемы для вещества.

Его можно найти в неожиданных местах, таких как древесно-пластиковые композиты, пластическая хирургия, в частности, реконструкция скелета и лица, сноуборды, колодки для обуви, нить для трехмерной печати, контейнеры для продуктов питания и напитков, а также его использование в пищевых продуктах.

Пластик HDPE

— один из самых универсальных доступных пластиковых материалов, который используется в самых разных областях, таких как пластиковые бутылки, молочные кувшины, бутылки для шампуня, бутылки с отбеливателем, разделочные доски и трубы. Пластик HDPE обладает высокой ударопрочностью и температурой плавления, известен своей замечательной прочностью на разрыв и большим отношением прочности к плотности.

Метод стыковой сварки

Одним из наиболее распространенных способов соединения труб и фитингов является сварка встык. Стыковая сварка — это процесс соединения труб и фитингов, при котором используются давление и температура для соединения труб и фитингов различного диаметра и толщины встык. Давление при стыковой сварке таково, что характеристики материала не ухудшаются под воздействием температуры или времени. Это аппарат для стыковой сварки полиэтилена высокой плотности.
Этот метод должен выполняться под наблюдением наблюдателя, и наблюдатели или любые другие люди, участвующие в проекте, должны записывать каждую последовательность выполнения.

Использование машин для стыковой сварки HDPE во время выполнения этой практики облегчит вашу работу.

Методика стыковой сварки

Условия воздуха в день, в который будет проводиться тренировка, должны быть подходящими для практики (+ 5 °), и тренировка должна проходить в помещении в плохую погоду. В результате качество воздуха необходимо проверять за несколько дней до практики.

Стыковая сварка — широко используемый в сварочной промышленности метод, который можно автоматизировать или выполнять вручную.Он используется для соединения двух металлических частей, например трубы. Стыковая сварка выполняется путем нагрева двух металлических частей, приложения давления или и того, и другого.
Профессионал, контролирующий практику, должен быть хорошо образованным и квалифицированным, и он должен обращаться с этим с особой тщательностью.

Большинство владельцев систем полиэтиленовых труб требуют, чтобы каждый, кто занимается стыковой сваркой полиэтиленовых труб, прошел признанный учебный курс.

Нам нужно убедиться, что рабочие детали, которые мы будем сваривать, чистые.Заготовки следует разложить на верстаке или скрепить вместе. Следуя этим процессам, мы даем максимум тепла для расплавления свариваемой области. Затем детали прессуются. Через короткий промежуток времени измельченные куски превращаются в одно целое.

Аппараты для стыковой сварки

Стыковая сварка выполняется на установках для стыковой сварки. Качество этих машин влияет на выполнение и результат стыковой сварки. В результате вы должны быть уверены, что используете высококачественные машины.Кроме того, вы должны изучить каждый элемент, который собираетесь использовать, перед его использованием. Потому что отсутствующие или сломанные части могут испортить всю операцию и привести к вашей неудаче. Вы должны выбирать качественные машины с хорошим качеством, если вы хотите, чтобы у вас была хорошая работа и достойный результат без каких-либо проблем.

В нашей компании мы очень гордимся тем, что производим аппараты для стыковой сварки HDPE очень хорошего качества.

Сколько стоит аппарат для стыковой сварки полиэтилена высокой плотности?

Цена аппарата для стыковой сварки ПНД может меняться в зависимости от размера аппарата.Вы можете найти эти машины в Интернете, но на каждом сайте есть свой прайс-лист. В нашей компании мы очень гордимся тем, что производим аппараты для стыковой сварки ПНД хорошего качества и хорошего качества. Вы можете посетить наш прайс-лист или связаться с нами, когда захотите.

Общие сведения о трубопроводной арматуре — типы трубопроводной арматуры, материалы и приложения

Трубная арматура — это компоненты, используемые для соединения секций труб вместе с другими продуктами управления текучей средой, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов.Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы трубопроводной арматуры, которые можно использовать для соединения труб для поручней и других архитектурных элементов, где обеспечение герметичного соединения не является обязательным. Фитинги могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Типы фитингов: ассортимент фитингов, включая тройники и заглушки.

Изображение предоставлено: Cegli / Shutterstock.com

Существует некоторая несогласованность в терминологии, окружающей термины труба, труба и трубка. Поэтому термин «трубопроводная арматура» иногда упоминается как в контексте труб, так и в контексте труб. Несмотря на то, что по форме они похожи на трубные фитинги, трубные фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы перекрываются, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубок, их использование в трубных соединениях встречается реже.Достаточно сказать, что, хотя существуют общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же элементы.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и способов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным представлением фитингов, связанных с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Трубные фитинги: материалы и производственные процессы

Чугун чугун, ковкий

Фитинги для чугунных труб подразделяются на гладкие и раструбные. Конструкции без хаблеста основаны на эластомерных муфтах, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга с помощью зажимов, обычно ленточного зажима из нержавеющей стали, который сжимает эластомерный материал и образует уплотнение. Эти конструкции без ступиц или без ступиц иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми водопроводными муфтами и особенно популярны для перехода от одного материала к другому — например, от меди к чугуну.Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и с раструбом, соединяются сегодня в основном с эластомерными прокладками, которые подходят внутрь раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Более старые системы до 1950-х годов были заделаны с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как дуб. Чугунная труба иногда соединяется болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, используемые в подземных применениях, могут подвергать трубу оседающим напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб
часто используются там, где труба проходит над землей.

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com

Несмотря на то, что доступны как трубная арматура из ковкого чугуна, так и трубная арматура из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.

Фитинги для стальных (также называемых «черными трубами») и оцинкованных труб, используемые в жилых и коммерческих сантехнических работах, обычно отливаются и называются «фитингами из ковкого чугуна».«Они могут быть оцинкованы. Хотя в стандартах указаны резьбовые фитинги до довольно большого диаметра, они, как правило, не используются сегодня, поскольку нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне трудным.

Сталь и стальные сплавы

Фитинги для стальных труб часто экструдируются или вытягиваются через оправку из сварных или бесшовных труб. В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают методом стыковой сварки или сварки муфтами.Фитинги для сварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны с номинальными давлениями классов 3000, 6000 и 9000, соответствующими Приложению 40, 80 и 160. трубка. Фитинги с раструбом привариваются угловыми сварными швами, что делает их слабее, чем фитинги, приваренные встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для сложных работ. Необходимость в расширительном зазоре в фитинге исключает их использование в пищевых продуктах высокого давления.

Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковыми швами
, требуют подготовки торцов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.

Изображение предоставлено: mady70 / Shutterstock.com

Также используются фланцы

, в результате чего фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. Д. Большинство трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также соединяются с помощью фланцев по той же причине.

Фланцевые фитинги

доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, сварную шейку, сварку муфтой, кольцевое соединение, резьбовое соединение и накладку. Фланец с резьбой подходит только для работы с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокое давление. Притертые фланцы часто используются там, где будут частые отсоединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты. Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.

Фланцы

могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, прилагаемом к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление.

В первую очередь, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец. ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере.Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарту для фланцевых соединений и фланцевых соединений для чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концам трубы
, подготовленной аналогичным образом, для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.

Изображение предоставлено: Golf_chalermchai / Shutterstock.com

Фитинги из нержавеющей стали могут использоваться для санитарных применений, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно снабжены быстросъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки. Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде приварных элементов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. Д., Причем фланец является неотъемлемой частью фитинга.

Секции металлических труб также могут быть соединены и построены в виде трубопроводов с использованием трубных муфт и других стандартных резьбовых фитингов для труб, таких как металлические заглушки для труб или отводы на 180 градусов.

Цветные металлы

Алюминиевые фитинги обычно литые. Они доступны во всех формах или формах, что и стальная арматура. Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые отличаются сочетанием типов резьбовых и стыковых соединений. Также существуют варианты сварки внахлест. Сварка алюминиевых фитингов обычно требует процесса MIG или TIG.

Алюминиевая труба

также является популярным выбором для изготовления поручней, и доступен целый ряд фитингов для структурного применения, как свариваемых, так и надвижных / зажимных.

Доступны фитинги из красной латуни, такие как ниппели для латунных труб, соответствующие диаметрам трубы, и они часто собираются пайкой или пайкой.

Бетон

Фитинги для бетонных труб доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми водами. Помимо типичных соединений звездой, специализированная фурнитура включает порталы для служебных отверстий и хранилища различных стилей. Типичные соединения используют концы с буртиком на фитингах, которые соприкасаются с аналогами на приемных трубах.Резиновая прокладка обеспечивает герметичное соединение.

Пластмассы

Пластиковые фитинги для труб доступны как для сварки враструб (иногда называемой сваркой растворителем), так и для резьбовых соединений, причем первая является наиболее распространенной. Фитинги для сварки внахлест предназначены для химической сварки, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно устанавливаются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстродействующий. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых отрезков труб вместе.

Фитинги

доступны в стандартных формах и стилях, а также с диапазонами размеров материала, общего для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, ПЭХ, ПП и АБС.

Обычные фитинги для труб из ПВХ включают в себя переходники, колена, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб из ПВХ является круглым, но доступны и другие формы профиля, например, квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные фитинговые профили обычно связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для использования в конструкциях, таких как заборы, перила или мебельные конструкции, и не связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для работы с жидкостями.Помимо ПВХ, для конструкционной фурнитуры могут использоваться и другие материалы, одним из примеров которых является оцинкованная трубная арматура для перил.

Другие фитинги из ПВХ включают конструкции вставок с зазубринами, которые предназначены для использования с трубками, запрессовываются в трубки и фиксируются ленточными зажимами.

Фитинги

CPCV, а также фитинги для труб из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются с фитингами, сваренными с помощью сварки растворителем. Также широко доступны подходящие переходные переходники для смены типов материалов, например, с ХПВХ на латунь.

В некоторых случаях, когда используются пластиковые трубы, например, в водопроводах для слива раковин, некоторые приспособления для труб, такие как p-образные сифоны, могут быть соединены резьбовым соединением с использованием нейлоновых шайб и стопорной или стопорной гайки. Эта функция облегчает разборку для удаления засоров.

Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты со сваркой муфтой или с плавлением. Точно так же фитинги PDVF также производятся с раструбными или резьбовыми соединениями.

Если требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать фитинги для нейлоновых труб, которые можно использовать с нейлоновой трубкой или трубкой, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.

Стекло

В некоторых специализированных промышленных технологических процессах с жидкостями используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с альтернативными формами трубопроводных систем. Материал отличается высокой чистотой, поэтому он не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет при необходимости контролировать процесс, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других отложений на внутренней поверхности трубы.

В лабораторных условиях также часто могут использоваться стеклянные трубки и стеклянные профильные фитинги.

Стеклянную трубу не следует путать с трубами, в которых используется стеклянная футеровка, которую правильнее было бы определить как трубу, облицованную стеклом.

Глина керамическая

Фитинги для труб из стеклокерамики доступны в типовых конфигурациях, необходимых для канализационных сетей. Как и чугун, для этих фитингов обычным способом соединения является раструб и втулка с уплотнительным кольцом или прокладкой, используемыми для герметизации соединения.

Типы трубопроводной арматуры: области применения и отрасли

Вызовы

Резьбовые соединения соответствуют стандартизированному формату на чертежах. Номинальный размер указан перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размерам ответвлений, или для уменьшения фитингов наибольший размер предшествует наименьшему. Таким образом, уличная футболка 1 x 1 x 3/4; колено 1 x 1x 3/4 под углом 45 ° по оси Y; крест размером 1 x 3/4 x 1/2 x 1/4; и так далее.Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано в ANSI.

Типы резьбы

В большинстве трубопроводов используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:

Трубная резьба по национальному стандарту США (NPT)
Британский стандарт трубной резьбы (BSPT)

Принципиальная разница между ними — угол конуса. В системе NPT используется угол конуса резьбы 60 градусов, тогда как фитинги с трубной резьбой Британского стандарта (BPST) используют немного меньший угол конуса, равный 55 градусам.Помимо конических резьбовых фитингов, в этих системах также предусмотрены фитинги с прямой трубной резьбой, которые не используют конус для уплотнения от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство резьбовых фитингов предназначены для правой резьбы, но есть несколько вариантов левой (LH) резьбы.

Также доступны фитинги с метрической резьбой, определяемые по номинальному внешнему диаметру и шагу резьбы.Таким образом, трубный ниппель с метрической резьбой M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 витка на миллиметр.

Винтовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключение составляет уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну внешнюю резьбу и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко заправляются в полевых условиях. Соединению труб с резьбой и фитингов может помочь тефлоновая лента или трубный компаунд. При нанесении состава рекомендуется наносить его только на внешнюю резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо примесей в трубопровод во время сборки стыка.

Типичный рендеринг 3D-конвейера.

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.com

Компоновки трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухстрочные чертежи, в зависимости от сложности установки. Там, где зазоры малы, и для многих заводских трубопроводов используется двухлинейный чертеж, который показывает размер трубы в масштабе. Для более простых установок достаточно чертежа в одну линию с символическим обозначением арматуры, клапанов и т. Д. Чертежи трубопроводов иногда показаны как «развернутые», что предполагает, что вертикальные трубы повернуты в горизонтальной плоскости, или наоборот, чтобы вся система трубопроводов отображалась в одной плоскости.

Велдолеты

Эти небольшие привариваемые ответвления укрепляют трубу в месте проделанного отверстия, устраняя необходимость в добавлении арматуры. Различные формы этих фитингов доступны под разными торговыми марками, включая типы стыковой и раструбной сварки, варианты резьбового соединения, а также некоторые специальные конструкции, которые позволяют соединения на коленах и т. Д.

Сварочный процесс

Концы и фланцы труб подготовлены к стыковой сварке в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или меньше, стены скошены под углом 70 ° и между ними остается зазор 3/16 дюйма.Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стене отшлифован небольшой рельефный уголок, служащий местом для опорного кольца. Для труб с более тонкими стенками обычно используются сварные муфты. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях процедуры сварки, и сварщик, выполняющий сварку, будет сертифицирован для конкретного процесса.Иногда перед сваркой трубы необходимо предварительно нагреть, а после — подвергнуть термообработке для снятия теплового напряжения.

Накидной фланец приваривается спереди (показано) и сзади.
Навертные фланцы иногда усиливают аналогичным передним сварным швом.

Изображение предоставлено: 22 августа / Shutterstock.com

Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, сваренных встык, делают использование фитингов, сваренных с раструбом, привлекательным. Для фитингов, приваренных внахлест, скоса не требуется, а сама муфта служит для выравнивания трубы.Единственное особое требование состоит в том, что труба должна немного выходить из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.

Предварительное изготовление участков трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещении, где к процессу изготовления можно применить автоматизацию. Соединения труб можно наматывать на тихоходных токарных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Такие методы, как сварка под флюсом, могут применяться для повышения производительности.

В качестве альтернативы традиционным сварным системам трубопроводов предлагаются несварные фитинги или сварные соединители для труб.Используя комбинацию обжатых механических фитингов вместе с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет нагрузки на трубопровод от сварочной операции, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разбирать или модифицировать по мере необходимости.

Пластиковая труба и труба из полиэтилена высокой плотности, в частности, могут быть соединены термической сваркой, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварными встык или раструб. Это довольно распространенная практика для трубопроводов большого диаметра из ПНД.Для выполнения этих сварных швов доступен ряд специализированного оборудования.

Сварочный аппарат для термического соединения участков труб из ПНД.

Изображение предоставлено: Ютана artkla / Shutterstock.com

Как правило, при применении пластиковых труб и трубопроводных фитингов необходимо учитывать снижение номинального давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снизить номинальное давление для температур выше 73 градусов по Фаренгейту.И для данной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, штуцеры или клапаны, может иметь номинальное давление ниже, чем у прямой трубы того же размера.

Формы и фасоны фитингов

Название большинства подходящих форм говорит само за себя. К общедоступным относятся:

колпачки
заглушки
соски
отвод
тройники
wyes
крестов
штуцеры
втулки
редукторы
адаптеры

Заглушки или колпачки могут использоваться для герметизации концов трубы.Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб, чтобы облегчить испытания под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.

Трубная заглушка с механической обработкой для испытания трубопроводов давлением

Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

Отводы можно приобрести с изгибами 22-1 / 2 °, 45 ° и 90 °. Обратные отводы используются для перемещения жидкости через полное изменение направления на 180 °.Трубы с небольшой резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «улица» и «обслуживание», описывают фурнитуру с наружной резьбой. Муфты используются для соединения трубы с резьбой без необходимости поворачивать какую-либо трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, например, между пластиковой и металлической трубой.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, 5D-изгиб 10-дюймовой трубы будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба.

Арматура для дождевателей

В системах пожаротушения и спринклерах могут использоваться трубы нескольких типов, чаще всего стальные (черная труба или оцинкованная труба), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).

В случае стальных труб фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать концевые трубы и соединители с обрезанными или накатанными канавками, в которых для соединения труб используются системы с кольцом и кулачком. Соединители устанавливаются быстро и легко, что исключает стоимость и сложность других методов, таких как сварка.В результате эти кольцевые и кулачковые системы, по-видимому, довольно распространены в этой отрасли.

Соединения с прорезанными канавками, как правило, разрешены спецификацией для труб из списка 40 или выше, где более высокие номера в спецификации указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединения труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.

Медные трубки, используемые в спринклерных системах, обычно паяны, но NFPA 13 допускает ограниченное использование паяных соединений для применений, которые характеризуются низким риском опасности и малой загруженностью.

Пластиковая труба может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных систем в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение стандартных фитингов под сварку муфтой с помощью растворителя является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ со спринклерной трубой. В небольших жилых помещениях также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо принять дополнительные меры для обеспечения надлежащей поддержки системы и защиты трубы и фитингов от прямого воздействия огня.

Co nsiderations / Attributes

Падение давления на изгибах и фитингах может быть значительным или незначительным в зависимости от длины системы. Для длительных периодов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем с минимальным количеством прямых участков эти капли играют важную роль. Инженеры-трубопроводчики часто определяют и вычисляют эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы.Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.

Дополнительные ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих стандарты для труб и трубопроводов, таких как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специальных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

Сводка

Это руководство дает общее представление о трубопроводной арматуре, ее материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Сокращения

ABS — Акрилонитрил-бутадиен-стирол
AWS — Американское сварочное общество
DWV — слив, отходы и вентиляция
MEP — механическое, электрическое и водопроводное оборудование
NPT — национальная трубная коническая резьба
NPS — прямая трубная резьба National; также, номинальный размер трубы
PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба
PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
P&ID — Схема трубопроводов и КИП
PP — полипропилен
ПВХ — поливинилхлорид
SDR — стандартное соотношение размеров
WPS — Спецификация процедуры сварки

Источники:

https: // www.plantservices.com/articles/2010/04mechanicalpipejoints/?start=2
https://www.who.int
https://info.myssp.com/blog/frequent-asked-questions-about-fittings

Трубы прочие изделия

Еще из оборудования

Как сваривать пластмассы — Полное руководство (с изображениями)

Последнее обновление: , 23 сентября 2021 г.

Сварка пластмасс — это процесс соединения размягченных поверхностей из термопласта с использованием тепла.Когда совместимые термопласты подвергаются нагреву, они создают молекулярную связь, которая впоследствии приводит к образованию пластика. Во время производства вы должны придавить поверхности, подвергнуть их нагреванию и давлению, а затем остудить.

Используемые методы нагрева соответствуют различным типам пластмасс. Помимо выбранного метода сварки, качество производимой пластмассы зависит от других факторов. Например, насколько свариваются основные материалы? Прежде чем приступить к процедуре сварки, найдите время, чтобы проверить, достаточно ли податливы основные материалы для производства желаемого конечного продукта.

Производство пластмасс неизбежно, поскольку они широко используются во всем мире, от простых до сложных. Примеры простых пластиков — одноразовые столовые приборы, виниловые игрушки и легкие консервные банки. К сложным формам относятся медицинское оборудование, интернет-кабели и строительные трубы.

Как сваривать пластик: основные этапы

Создание идеально смешанного пластика может оказаться кропотливой задачей, особенно если вы новичок. Однако этого процесса можно легко достичь, выполнив шаги, указанные ниже.

1. Начните с очистки и обустройства рабочего пространства

Обустройте свое рабочее место в хорошо проветриваемом помещении: Самый первый шаг в любой сварочной задаче — защитить себя. Перед тем как приступить к работе, наденьте защитную одежду и убедитесь, что вы находитесь в хорошо вентилируемом помещении. Наденьте одежду с длинными рукавами и термостойкие перчатки для защиты

Удалите загрязнения с пластика, промыв его теплой водой с мылом: Удаление всех загрязнений с пластика устраняет любые слабые места во время сварки.После стирки пластика следует высушить его чистой или безворсовой тканью.

Используйте жидкий растворитель для удаления стойких пятен с пластика. Один из лучших жидких растворителей — это метилэтилкетон (МЭК).

Обозначьте пластмассы, которые вы выбрали правильно: Если вы посмотрите на пластмассы вокруг себя, вы заметите, что на каждом из них есть отдельная буква. Эти буквы обозначают тип пластика.

Например, буквы PP обозначают полипропилен, PVC означает поливинилхлорид, а PE означает полиэтилен.Эти буквенные обозначения должны стать основой для выбора наилучшего стержня, подходящего для конкретного типа пластика. Например, если вы соединяете полиэтилен, вам понадобится полиэтиленовый стержень.

Используйте набор для проверки сварочного стержня: Если вы не уверены, какой пластик у вас есть, используйте набор для проверки сварочного стержня. Эти наборы для испытания стержней могут различать различные типы пластмасс. Чтобы провести этот тест, выберите стержень, который точно имитирует выбранный пластик в процессе тестирования.Затем нагрейте один конец стержня и прикрепите его к чистой поверхности пластика. Попробуйте оторвать его от стержня с помощью пары пластиков и понаблюдайте за реакцией.

Если стержень и пластик слипаются, это означает, что они сделаны из одного материала. Учитывая, что только один стержень может быть совместим с пластиком, сварщики должны тщательно проверять ссылочные буквы перед началом работы.

Используйте кусок наждачной бумаги с 80 фриттой, чтобы извлечь любые картины из пластика: Протрите наждачной бумагой вперед и назад по поверхности пластика.Вы можете уменьшить усилие шлифования, используя шлифовальный круг или абразивный диск, прикрепленный к наждачной бумаге. Для этого упражнения пригодятся также скребки для краски.

Зажмите и скрепите пластиковые детали вместе, чтобы удерживать соединения на месте: Перед включением резака убедитесь, что вы образовали желаемое соединение. Поместите пластмассовые детали на рабочий стол, прижимая их друг к другу. Затем прикрепите детали к столу с помощью С-образных зажимов. Не забудьте обернуть кусочки фольгой, чтобы они были плотно прижаты друг к другу.Для достижения наилучших результатов не закрывайте свариваемую область.

2. Соединение пластика

Предварительно нагрейте сварочный пистолет не менее 2–3 минут: Различные пластмассы плавятся при разных температурах. Таким образом, вам следует установить температуру сварки в соответствии с свариваемыми материалами. Рекомендуемый диапазон температур от 2000 ° C до 3000 ° C или 3920 ° F до 5720 ° F .

Воздействие на пластик сверх этих температур может привести к неэффективному плавлению пластика.В крайнем случае эти пластмассы могут полностью сгореть. Имейте в виду, что для сварки пластмасс, таких как полипропилен, необходимо нагреть сварочный пистолет до 3000 ° C или 5720 ° F. Рекомендуемая температура плавления ПВХ составляет 275 ° C или 527 ° F, а для полиэтилена — 265 ° C или 509 ° F.

Сварите прихваточными швами пластмассовые концы, чтобы скрепить их вместе: Скрепите все свободные пластмассы вместе, расплавив концы стыков. Это можно сделать, установив на сварочный пистолет насадку для прихваточной сварки и приложив немного тепла.Как только пластик начнет плавиться, соедините кусочки. Эта процедура предотвращает излишнее перемещение пластика в процессе сварки.

Обрежьте концы сварочных стержней плоскогубцами: Удерживая плоскогубцы по диагонали к стержню, отрежьте его. В качестве альтернативы вы можете использовать обрезной нож вместо плоскогубцев. Обрезка конца стержня увеличивает шансы на получение гладкого и стабильного шва.

Он также предотвращает образование больших пузырей из пластика после начала сварки.При замене сопел и установке нового сварочного стержня всегда дайте сварочному пистолету остыть. Когда вы снова начнете сварку, убедитесь, что пистолет нагрелся до рекомендованной температуры.

Вставьте сварочный стержень в сопло сварочной горелки: Сопло спроектировано так, чтобы удерживать стержень во время сварки. Если у вашего пистолета нет сопла, вам нужно будет купить его в ближайшее время. После установки сопла на пластиковый сварочный пистолет поместите стержень в другое отверстие вверху. Убедитесь, что вы поместили обрезанный конец первым, так как вы будете использовать эту сторону, когда начнется сварка.

Не прикасайтесь к закрепленной насадке, так как это может привести к сильным ожогам, так как она еще горячая. Используя насадку Speed, вставьте стержень в другое отверстие во время сварки. Вы также можете использовать маятниковую сварку, чтобы расплавить стержень, если сварка находится в труднодоступном месте. Сварщики должны понимать, что маятниковая сварка занимает больше времени, чем обычная сварочная горелка со скоростным соплом.

Постепенно перемещайте пистолет-распылитель по пластику: Убедитесь, что вы начинаете с вершины трещины или с того места, где вы хотите соединить пластик.Для завершения процедуры сварки держите пистолет под углом 45 градусов, при этом сопла сопла касаются пластика.

Нагрейте пластик до плавления, проталкивая сварочную горелку вдоль стыка. Другой свободной рукой вы можете продеть стержень внутрь шарнира в медленном темпе. При этом пластик легко плавится, но не пригорает. Если вы заметили изменение цвета, подумайте об увеличении скорости фонарика.

Во время маятниковой сварки поверните сварочную горелку вперед и назад: Поверните сопло на расстояние примерно 2.На 5 см выше стыка или трещины. Наклоните пистолет под углом 45 градусов, при этом расположив сварочный стержень под тем же углом, но с противоположной стороны. Повторяйте эту процедуру, пока не закончите сварку.

В качестве альтернативы вы можете использовать обычную пропановую горелку вместо пластмассового нагревательного пистолета. Пропановая горелка лучше всего работает на стыках, которые не могут быть легко доступны с помощью форсунки. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что вы одновременно управляете горелкой и сварочным пистолетом. Чтобы улучшить постепенное плавление пластика, вы должны постоянно вращать резак в быстром движении.

3. Завершение сварного шва

Дайте пластику остыть не менее 5 минут: Перед тем, как продолжить работу с пластиком, дайте ему остыть до комнатной температуры. Одним из преимуществ сварных пластиков является то, что они быстро остывают. Самый простой способ определить, остыл ли плавленый пластик до желаемой температуры, — поднести его к телу. Отсутствие нагрева означает, что вы можете продолжить работу над ним.

Убедитесь, что вы зафиксировали сварной шов до того, как он полностью остынет.Если сварной пластик недостаточно гладкий, добавьте сварочные стержни. Поместите сварной шов в безопасное место, предпочтительно на жаропрочную поверхность, пока он полностью не остынет.

Отшлифуйте сварной шов: Для получения однородности зачистите неровные выступы наждачной бумагой с зерном 12. Шлифовка обеспечит выравнивание пластика и стыка. Он также предотвращает появление царапин на окружающем его пластике. Сварщики могут использовать вращающийся инструмент, прикрепленный к шлифовальному кругу, чтобы ускорить процесс шлифования. Обязательно тщательно отшлифуйте, так как пластик нежный и легко царапается.

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 180/320, чтобы отделать пластик. : Наждачная бумага с зернистостью поможет вам очистить сварной шов. Наждачная бумага с зернистостью 180 и 320 известна своей способностью производить высококачественную зернистость. Хотя такие наждачные бумаги с зернистостью могут быть умеренно абразивными, сварщикам следует проявлять особую осторожность, поскольку они все еще могут поцарапать пластик.

Процедура шлифования наждачной бумагой с зернистостью 180/320 должна быть аналогична таковой с наждачной бумагой с зернистостью 120. Потрите сварной шов, пока он не станет гладким на ощупь и не будет иметь однородный вид.Начните шлифовать смешанный пластик наждачной бумагой с более низким зерном, по мере того, как вы переходите к более высоким и мелким. Таким образом, вы сэкономите наждачную бумагу с более высокой зернистостью для выполнения отделочных работ. Следует отметить, что наждачная бумага с более низким зерном обычно грубее, чем наждачная бумага с более высоким зерном.

Как сваривать пластик: 5 методов

Если вы ищете ответ о том, как сваривать пластик, на самом деле существует несколько способов. Эти методы отличаются процессами нагрева.Они подразделяются на две основные категории: методы внутреннего или внешнего обогрева.

Вот наиболее распространенные методы сварки пластмасс:

Ультразвуковая сварка : Этот метод включает повторное формование или соединение термопластов с использованием тепла, выделяемого высокочастотной акустической вибрацией. Процесс завершается преобразованием высокочастотной электрической энергии в высокочастотное механическое движение. В сочетании с другими внешними силами механическое движение вызывает нагревание от трения в точках соединения сварных швов.Вырабатываемое тепло вызывает молекулярную связь, которая позволяет сварным деталям соединяться.
Радиочастотная сварка : Этот метод аналогичен ультразвуковой сварке. Однако в этом процессе вместо акустических колебаний используется высокочастотная электрическая энергия или радиоволны. Радиочастотная сварка — один из наиболее предпочтительных методов сварки пластмасс. Время обработки для этого метода составляет от 2 до 5 секунд.
Сварка горячим воздухом : Этот метод, обычно называемый газовой сваркой, использует горячий газ.Горячий газ обычно образуется после того, как воздух в сварочной горелке был нагрет электрически.
Лазерная сварка : здесь две части сварного шва прижимаются друг к другу. Затем лазерный луч пропускается через линию соединения, образуя прочное соединение, укрепляя пластик. Время выполнения этого метода составляет 3-5 секунд.
Вибрационная сварка : Эта процедура основана на трении для выделения тепла при сварке. Детали, подлежащие плавлению или соединению, трутся друг о друга с определенной амплитудой и частотой для создания трения.Постоянная вибрация в конечном итоге приведет к выделению тепла. Затем тепло плавит термопласт в области соединения и заставляет детали плавиться. Время явки на этот процесс составляет 1-5 секунд.

Преимущества сварки пластмасс

Подготовить рабочую поверхность несложно.
Сварка пластмасс не требует расходных материалов.
Пластмасса для сварки легкая.
Пластиковые сварные швы подходят для создания герметичных или воздухонепроницаемых уплотнений.

Недостатки сварки пластмасс

Сильно зависит от совместимости материалов.
Большое количество методов сварки требует конструкции соединений, которые может быть трудно отформовать.
Стоимость сварки выше по сравнению с другими доступными методами на рынке.

Советы, которые следует учитывать при покупке аппарата для сварки пластмасс

Ваши рабочие инструменты всегда будут определять вашу профессию. Если использовать хороший сварочный аппарат по желанию, вы получите высококачественный конечный продукт.Ниже приведены некоторые из советов, на которые следует обратить внимание при поиске одного из них.

Качество: Убедитесь, что вы проверили, соответствует ли сварочный аппарат мировым стандартам сварки, разработанным DVS, Немецким обществом сварщиков. Стандарты DVS делают упор на прочную, структурную и молекулярную сварку,
Гарантия: Ваш сварочный аппарат должен иметь гарантию, которая избавит вас от преждевременных поломок, ремонта или даже затрат на покупку нового.
Поддержка: Проведите комплексную проверку системы поддержки вашего поставщика. Посмотрите на время выполнения заказа от привлечения клиента до поставки машины.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли плавить пластик вместе?

Да. Вы можете плавить пластмассы вместе, если их свойства совместимы.

Почему пластик так широко используется?

Пластмассы широко используются благодаря своей доступности и низкой стоимости.Их также можно легко формовать, придавая им различные формы и размеры. Всякий раз, когда пластиковый предмет трескается, в отличие от предметов из стекла, его можно легко переработать или отремонтировать.

Что такое аппарат ультразвуковой сварки?

Ультразвуковой аппарат используется для преобразования переменного тока в механические колебания с помощью пьезокерамики. Время работы аппарата для ультразвуковой сварки 1-2 секунды.

Можно ли сваривать разнородные пластмассы вместе?

Сварка пластмасс в значительной степени зависит от используемых типов пластмасс и процессов сварки.Связь, образующаяся при попытке смешать два разных пластика, будет очень слабой.

Насколько прочны сварные швы?

Термопласты известны как прочные сварные швы. Проект сварки и конечное использование определяют прочность сварных швов.

Заключение

В общем, обучение сварке пластмасс является невероятно инновационным и стало идеальным методом для изобретения безграничных предметов. Эти предметы являются неотъемлемой частью нашей повседневной жизни.В пластмассовой промышленности также используется большая рабочая сила, обеспечивающая доход и средства к существованию миллионам людей.

Руководство по сравнению сантехнического цемента: тяжелый, средний и легкий

Современные пластиковые трубы служат десятилетиями, но неправильно герметичное соединение может выйти из строя при правильных условиях. Правильно соединив трубы с первого раза, сантехники могут заработать репутацию за качество, которое ведет к долгосрочным отношениям с клиентами.

Если вы работаете в сантехнической отрасли, то, скорее всего, вы знакомы с сантехническим цементом.По крайней мере, у вас, вероятно, есть старая банка позади полки. Но знаете ли вы, какой сантехнический цемент выбрать для какой работы? Не все цементы созданы для каждой трубы.

Какой сантехнический цемент вы выбираете?

Прежде всего, давайте поговорим о том, чем не является сантехнический цемент. Хотя его иногда называют клеем для сантехники или слесарным клеем, он не является клеем. Клеи создают связь между субстратами за счет адгезии. Но со временем клеи высыхают и их адгезионные свойства ухудшаются — это не идеально для водопроводных систем, где могут возникнуть утечки.

Цемент на основе растворителя создает герметичность за счет химического плавления. Когда вы наносите водопроводный цемент, он вступает в реакцию с пластиковой трубой и немного размягчает ее. Соединение двух частей стыка вместе, пока пластик еще мягкий, означает, что вся труба восстановится и затвердеет, по сути, как одна сплошная деталь.

Это эффективное решение, но на рынке много разных видов цемента. Даже отдельные производители будут производить цементные изделия для нескольких сантехников, чтобы удовлетворить различные потребности каждой работы.

При выборе сантехнического цемента обязательно учитывайте следующие элементы своей работы, чтобы выбрать правильный продукт:

Тип пластика
Диаметр трубы
Содержимое трубы
Давление
Температура

В общем, сантехнический цемент бывает трех основных типов: тяжелый, средний и обычный (иногда называемый легким). В общих чертах это говорит о вязкости сантехнического цемента. Более вязкие цементы имеют более высокое содержание смолы, что приводит к более густой рецептуре.Таким образом, в то время как цемент для сантехники Light является отличным универсальным вариантом для труб меньшего диаметра с меньшими зазорами, цемент для сантехники Heavy должен использоваться для труб большего размера или при других условиях.

Давайте поговорим об этих условиях.

Пластик Тип

Сантехнические трубы обычно изготавливаются из одного из трех типов пластика:

Поливинилхлорид (ПВХ)
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)
Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS)

Тип пластика, необходимого для выполнения конкретных работ по водопроводу, определяется местными строительными нормативами и учитывает такие факторы, как то, что будет проходить по трубе, температура и будет ли она находиться под давлением.

Каждый тип пластика имеет различный химический состав, поэтому для каждого типа также требуется особый состав водопроводного цемента, чтобы реагировать на него и обеспечивать надлежащую герметичность. Такие поставщики, как Weld-On IPS, имеют разные рецептуры труб из ПВХ, ХПВХ и АБС.

Диаметр трубы

После того, как вы определились с типом пластика, который вам понадобится для вашего проекта, укажите требуемый диаметр. Это часто является первым отличием при выборе прочного, среднего или обычного сантехнического цемента.

Например, приварной сантехнический цемент стандартного размера для ПВХ оценен как подходящий для работ диаметром до четырех дюймов, в то время как средний сантехнический цемент из ПВХ рассчитан на шесть дюймов для большинства типов работ и четыре дюйма для Труба Schedule 80 (более подробную информацию см. В разделе «Давление» ниже) и наварной толстый сантехнический цемент для ПВХ рассчитаны на трубы диаметром до двенадцати дюймов.

Плотный цемент толще, поэтому, если вы соединяете трубу большего диаметра и фитинг, между ними будет больший зазор, поэтому вам нужно будет использовать плотный цемент, чтобы обеспечить правильное соединение.

Содержимое трубы

От того, какие материалы будут проходить по вашим трубам, будет зависеть тип пластика, который вы можете использовать, а также то, какие материалы для сварных швов являются наиболее подходящими.

Вода используется во всех сантехнических системах. Для применений с химическими веществами в трубе IPS Weld-On предлагает цемент Weld-On CPVC 724 Heavy-Bodied Cement. Свяжитесь с IPS или вашим местным дилером Weld-On для получения дополнительной информации.

Давление

Вы также должны учитывать, будут ли трубы нести материалы, движущиеся под действием силы тяжести или под давлением.Цемент FlowGuard Gold разработан для трубопроводов из ХПВХ с напорной подачей небольшого диаметра. Если вы работаете с системой подачи давления, поговорите со своим поставщиком Weld-On, чтобы узнать о решениях, обеспечивающих длительность вашей работы.

Некоторые трубы разработаны специально для работы с высоким давлением. Стенки ПВХ трубы Schedule-80 толще, чем у трубы Schedule-40, поэтому они могут выдерживать более высокое давление. В результате вам может потребоваться использовать более толстый / прочный цемент для трубы Schedule-80, чем для трубы Schedule-40 того же диаметра, чтобы убедиться, что она должным образом герметизирована.

Температура

Труба из ХПВХ
стала популярным материалом для систем горячего водоснабжения, поэтому водопроводный цемент из ХПВХ рассчитан на работу при более высоких температурах. Привариваемые материалы для CPVC, такие как цемент 713 Low-VOC CPVC и FlowGuard Gold, рассчитаны на температуру горячей воды до 170 ℉.
Температура также влияет на температуру окружающей среды во время цементирования сантехнических швов. Обычно цемент с более тяжелым телом схватывается дольше, чем вариант со средним или обычным телом, хотя все типы цемента схватываются быстрее при более высоких температурах.Поэтому, если вы работаете в жаркой зоне предприятия или на улице в жаркий день, подумайте о переходе на вариант со средней или тяжелой плотностью, если вам нужно больше времени, чтобы привести суставы в порядок.
Weld-On PVC 727 Hot ‘R Cold Medium Bodied Cement рассчитан на температуру окружающей среды от -15 ℉ до 110 ℉.
Какой цемент вам подходит?
При выборе правильного сантехнического цемента следует учитывать множество факторов.