Заказать Металлополимер -жидкий алюминий WEICON F-2 для изготовления шаблонов, матриц и фиксаторов. с доставкой по всей Украине
Двухкомпонентный эпоксидный состав с алюминиевым
наполнителем.
НАЛОЖЕННЫМ ПЛАТЕЖОМ оплатить товар -НЕЛЬЗЯ!Оплата картой Visa, Mastercard — LiqPay или безналичный расчет
(оплата на счет компании от физического или юридического лица)
WEICON F 2
Густой эпоксидный состав наполненный алюминием
Для отливания моделей форм и шаблонов. Для изготовления прототипов, устройств крепления. Заполнения скатов с целью проверки точности пружинных устройств в ультразвуковых сварочных аппаратов.
Описание продукта
Наполненная алюминием жидкая эпоксидная композиция общего назначения для обслуживания и ремонта оборудования.
· Особенности / преимущества
· Для отливки форм, шаблонов и оснастки
· точно воспроизводить поверхность моделей
· допускает точную механическую обработку
· низкая вязкость/низкая усадка
Рекомендуемое применение
· Изготовление слепков с моделей
· Отливка легких форм
· Изготовление шаблонов
· Ремонт матриц и пуансонов
Типовые физические характеристики
Металлополимер в жидком состоянии | ||
Наполнитель | Алюминий | |
густой | ||
Пропорции смешивания(по весу %)смола/отвердитель | 100/14 439гр/61гр | |
Жизнеспособность смеси при +200С (200 грамм)минут | 60 | |
Плотность смеси г/см3 (200 грамм) | 1,45 | |
Вязкость смеси мПа-с | 200.000 | |
Максимальная толщина нанесения слоя за раз в мм | ||
Время затвердевания в часах | Может подвергаться механической обработки | 16 |
Окончательное затвердевание | 24 | |
Металлополимер в затвердевшем состоянии | ||
Средняя прочность при +25С по DIN53281-83/ASTM D 1002 | На сжатие в МПА | 43 (6.250) |
На разрыв в МПА | 14 (2.050) | |
На гибкость в МПА | ||
Модуль Юнга в МПФ | 1.500-2.000 (215-290) | |
Твердость по Шору | 79 | |
Усадка в % Мм/см | 0,025 0.0004 | |
Теплостойкость формы в 0С | +55 | |
Цвет после затвердевания | Алюминиевый | |
Температурный диапазон 0С | -35 до +120 | |
Расход
Толщина нанесенного слоя в мм | |||||||||
Расход кг/м2 | 1мм | 1,5 мм | 2мм | 2,5мм | 3мм | 3,5мм | 4мм | 4,5мм | 5мм |
1.45 | 2.18 | 2.90 | 3.63 | 4.35 | 5.08 | 5.80 | 6.53 | 7.25 | |
Перед заказом продукции, просьба прочитать условие оплаты и доставки.
Metoplax Pro жидкий металл — алюминий
Жидкий металл Metoplax Pro – это не краска, а результат применения определенной технологии, при которой поверхность изделия покрывается слоем настоящего металла. Нанесенный металл служит как прочный защитный слой. Сохраняются основные природные свойства металлов. Минимальное утяжеление конструкции. Обладает термостойкостью, а иногда даже огнестойкостью (зависит от покрываемой металлами основы). Покрытие не боится естественных перепадов температур, влажности, а значит защищает поверхность от коррозии и износа. Стойкость к ультрафиолетовым лучам не позволяет поверхности выгорать и блекнуть со временем. Можно использовать в любых интерьерах – от коммерческих и общественных пространств до частных домов и квартир. Металлизировать можно совершенно любую основу: древесину, пластмассу, МДФ, металл, акриловый камень, гипс, штукатурку и другие. После нанесения покрытие не имеет ни стыков, ни швов и детально передает сложную фактуру поверхности, что является неоспоримым преимуществом данной технологии. В последствии, после нанесения, поверхность изделия поддается шлифовке и полировке для получения металлического блеска. Сегодня материал активно используется в стеновых отделках, создании элементов декора, среди мебельных производств, изготовителями световых конструкций и др.
Покрытие жидкий металл Metoplax Pro состоит из двух компонентов: самого жидкого металла и специализированного отвердителя (ссылка на карточку товара). Компоненты смешиваются при тщательном соблюдении условий и пропорций.
Регулировать вязкость состава необходимо специализированным разбавителем Metoplax (ссылка на карточку товара).
Состав: Полимерные смолы, функциональные добавки, высокодисперсная металлическая пудра.
Условия хранения: Основу, отвердитель и разбавитель хранить в специализированных сухих, крытых, отапливаемых складских помещениях при температуре среды от плюс 5°С до плюс 30°С на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов. Хранить отдельно от других химикатов! Избегать действия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и скапливания других природных конденсатов! Срок хранения в заводской упаковке 6 месяцев.
Температура эксплуатации покрытия: от -40°С до +100°С
Рабочая температура: 15 – 35°С
Высыхание: через 24 часа.
Полная полимеризация: через 3-4 суток.
Расход: 250 мл/кв.м (максимально 400 мл/кв.м ) готового состава
Влагостойкость:
Термостойкость: Да
Стойкость к УФЛ: Да
Электропроводность: Слабая
Толщина покрытия: 0,5-1,0 мм
Способы нанесения: краскопульт, кисть, валик, шпатель, ракель
Жидкий металл METALLUM
DecoKraska → ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ → ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ New! →Жидкий металл Metallum — универсальное декоративное покрытиеMetallum — декоративное покрытие, которое было специально создано для холодной техники нанесения на поверхности. Благодаря данной особенности его можно использовать в интерьере и экстерьере для реализации различных дизайнерских задач.
В качестве основы Metallum используются нано-частицы различных металлов: латунь, бронза, медь, алюминий, сталь, хром и их сочетания.
Бренд добился уникальной высокой прочности продукции посредством сознания сочетания металлов и полимеров. Так, полимеры — связующие вещества, в процессе химической реакции делают металлическую основу прочной. Содержание металла свыше 95%.
Покрытие Metallum производится двух видов:
1. 2-х компонентный жидкий металл на основе растворителя;
2. Однокомпонентное покрытие на водной основе.
Наносить покрытие на поверхность возможно, используя различные способы и техники: кистью, декоративными инструментами, краскопультом.
После нанесения необходимо 72 часа до полного высыхания жидкого металла.
Финальный этап — полировка абразивными материалами.
Преимущества декоративного покрытия MetallumСовременное декоративное покрытие имеет большое количество достоинств, которые можно ощутить при нанесении и эксплуатации:
• экономичный расход. На 1м2 необходимо 400 мл жидкого металла, этот показатель может варьироваться в зависимости от техники нанесения;
• при необходимости создать бесшовное покрытие, жидкий металл станет отличным решением;
• простота ухода за поверхностью;
• возможность создания самых различных эффектов;
• разнообразие базовых цветов.
Эти достоинства продукта дают возможность использовать его для помещений любого предназначения, а также для декорирования элементов экстерьера и наружной отделки.
Спрей-алюминий — антикоррозионная краска с алюминием в аэрозольном баллончике.
Спрей-алюминий — технические характеристики
Краска с алюминием для металла «Спрей-алюминий». ТУ 2312-002-16406613-2016. Серийный выпуск.
Спрей-алюминий представляет собой однокомпонентный, жидкий состав, состоящий из:
- Порошка алюминия высокой химической чистоты
- летучих веществ
- связующих агентов
Упаковка состава герметична.
Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя
- условного обозначения продукции
- номера партии и даты изготовления
- массы нетто
Гарантийный срок хранения — 18 месяцев при температуре хранения от — 40°С до + 30°С в ненарушенной заводской упаковке.
Технические характеристики
| Используется в качестве | Защитно-декоратвного финишного слоя. |
| Расход | 1шт на 1-1,5 м2 при толщине 40 мкм. |
| Цвет | Серебристый, оттенок не нормируется. |
| Внешний вид сухого покрытия | После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков. |
| Количество слоев | 1-2 |
| Толщина слоя сухой пленки | 40-60 мкм |
| Время выдержки между слоями | 10-40 мин |
| Время сушки при температуре: -30°С -10°С +20°С +60°С | 50 мин 40 мин 20 мин 10 мин |
| Температурная стойкость | от -60°С до +160°С |
| Эластичность пленки при изгибе | 2 мм |
| Адгезия покрытия | 1 балл |
| Рабочие условия | от +5°С до +40°С |
| Фасовка | Аэрозоль 520 мл |
Цены
| Наименование | 1-3 шт | 3-8 шт | от 12 шт |
|---|---|---|---|
| Спрей-алюминий 520 мл | 990 руб | 700 руб/кг | 500 руб/кг |
Цены актуальны и указаны с НДС.
Заказы от 100 шт рассчитываются отдельно.
Купить Спрей-алюминий и получить консультацию по вопросам применения материалов вы можете по телефонам 8 (495) 755-76-68 , либо на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Также Вы можете приобрести продукцию у официальных дилеров, работающих на территории России.
Как купить «Спрей-Алюминий»
- Мы работает по наличному и безналичному расчету;
- Осуществляем доставку по Москве и Московской области;
- Отправляем в другие города транспортными компаниями;
- Самовывоз со склада в городах: Москва, Сантк-Петербург, Казань, Краснодар, Екатеринбург.
Купить Спрей-алюмний и получить консультацию по вопросам применения материалов вы можете по телефонам 8 (495) 755-76-68 , либо на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Также Вы можете приобрести продукцию у официальных дилеров, работающих на территории России.
404 — Документ не найден
Документ не найден.
Пожалуйста, воспользуйтесь поиском или нижним меню.
Обжимные фитинги муфты, штуцера, адаптеры, уголки, кресты, тройники Резьбовые фитинги ниппели, муфты, тройники.. Приварные фитинги VCR, VCO, БРС
Фитинги
Запорная арматура Игольчатые вентили Шаровые краны Мембранные клапаны Сильфонные вентили Манометрические вентили
Клапаны
Баллонные
Общепромышленные
Высокоточные
До себя
Для чистых сред
Двухступенчатые
Регуляторы давления
Фильтры и фильтрующие элементы
фильтры финишной очистки
Промышленные фильтры
Микронные фильтры
Фильтры
Калиброванные бесшовные трубки
Инструмент для труб
полимерные трубки
зажимы и крепления для труб
гибкие рукава
Зажимы, трубы, рукава и аксессуары
Изделия собственного производства газоразрядные рампы атмосферные испарители газовые шкафы устройства отбора пробы
Изделия
Поточные нагреватели жидкостей и газов
Нагреватели
Расходомеры Ротаметры
Средства контроля расхода
Уровнемеры Смотровые стёкла
Средства измерения уровня
Манометры
Преобразователи давления
Реле давления
Разделительные мембраны
Средства измерения давления
Средства измерения температуры
Анализаторы газов
Алюминиевые газовые баллоны:
— Одногорловые
— Двугорловые
Баллоны и Сосуды
Кабельные вводы
Алюминий — свойства, характеристики, обзорная статья
Алюминий (квасцы) — 13 элемент периодической таблицы элементов, 13 группы в современной классификации. Он обладает относительно низкой электропроводностью, но наименьшей плотностью среди других металлов. В природе алюминий встречается в виде стабильного изотопа Al27. Купить алюминий можно на нашем сайте.
Он ценится за высокую коррозийную стойкость и лёгкость. На поверхности изделий алюминия образуется тонкая оксидная плёнка оксидов, которая и защищает металл от дальнейшего окисления. Некоторые алюминиевые сплавы обладают большой твердостью, тугоплавкостью и жаропрочностью и проявляют другие полезные качества, в виду образования алюминидов (интерметаллических сплавов). Полную информацию об этом элементе смотрите в таблице, приведённой ниже.
Свойства атома |
Химические свойства |
Термодинамические свойства простого вещества |
Кристаллическая решётка простого вещества |
Прочие характеристики |
Имя, символ, номер Алюминий / Aluminium (Al), 13 |
Ковалентный радиус 121±4 пм |
Термодинамическая фаза Твёрдое вещество |
Структура решётки кубическая гранецентрированая |
Теплопроводность (300 K) 237 Вт/(м·К) |
Группа, период, блок 13, 3 |
Радиус Ван-дер-Ваальса 184 пм |
Плотность (при н. у.) 2,6989 г/см³ |
Параметры решётки 4,050 Å |
Скорость звука 5200 м/с |
Атомная масса 26,981539 а. е. м. (г/моль) |
Радиус иона 51 (+3e) пм |
Температура плавления 660 °C, 933,5 K |
Температура Дебая 394 K |
|
Электронная конфигурация [Ne] 3s2 3p1 |
Электроотрицательность 1,61 (шкала Полинга) |
Температура кипения 2518,82 °C, 2792 K |
||
Электроны по оболочкам 2, 8, 3 |
Электродный потенциал -1,66 В |
Теплота плавления 10,75 кДж/моль |
||
Радиус атома 143 пм |
Степени окисления 3, 1 и 2 — менее характерны и проявляются в газовой фазе при температуре выше 800°C |
Теплота испарения 284,1 кДж/моль |
||
Поперечное сечение захвата тепловых нейтронов 215*10-25 м2 |
Энергия ионизации 1-я: 577.5 кДж/моль (эВ) |
Молярная теплоёмкость 24,35[1] Дж/(K·моль) |
||
Молярный объём 10,0 см³/моль |
Область применения
Полуфабрикаты из алюминия:
Алюминий применяется в строительстве, электротехнике, кораблестроении, на производстве холодильных установок, для нужд народного хозяйства. В электротехнике он применяется при изготовлении проводников, корпусов, диодов охладителей. Для защиты металлических изделий от коррозии, алюминий наносят разными способами на их поверхность. Порошок алюминия применяется при производстве металлов, сплавов, а также ячеистого бетона. Большая же часть алюминия выпускается в виде сплавов, так как чистый металл слишком мягок.
Мировые запасы и основные поставщики
Алюминий является самым распространённым металлом и четвертым по содержанию в земной коре химическим элементом (8,8%), но в чистом виде присутствет редко в кристалах размером в несколько микронов. В морской воде содержится 0,01 мг/л3, а в пресной 0,001-10 мг/л3 алюминия. Алюминий обнаружили со 100% уверенностью только в XIX в. В промышленных масштабах его начали производить во второй половине того же века. И лишь с освоением метода производства алюминия электролизом, освоенным Полем Эру (франция) и Чарльзом Холлом (США) в 1886 году, алюминиевая промышленность стала завоёвывать своё почётное второе место в производстве металлов после стальной промышленности. Однако, более 60% алюминия сейчас производится из вторсырья.
Во всех преуспевающих странах этот вид промышленности стал развиваться бурными темпами. До первой мировой войны алюминий производило 6 стран, после — 16, 1967 году — 30 стран. В России первый алюминиевый завод был построен только в 1932 году. Это связано с программой Ленина по электрификации страны и постройкой первой ГЭС на Волхове. Мировыми лидерами по производству алюминия являются: КНР, Россия, Канада, США, Австралия, Бразилия, Индия и другие.
Сырье для производства алюминия
Основным сырьём для производства алюминия являются бокситы (сложные по минеральному составу руды, различной твёрдости, обычно красноватого оттенка). В бокситах содержится 40-60 % глинозёма, который представляет собой смесь оксидов алюминия, натрия, калия и магния.
Крупнейшими производителями высококачественных бокситов являются: Австралия, Гвинея, на Ямайка, Суринам, Гайана, Югославия и другие страны. При этом 2/3 запасов сосредоточено в Гвинее, Бразилии, Австралии, на Ямайке, в Камеруне и Мали. Бокситы добываются открытым или реже закрытым способом, по различным технологическим схемам. Из них производят глинозём. Из глинозёма и производится чистый алюминий электролитическим методом.
Эру и Холл же нашли способ снизить температуру плавления оксида алюминия и энергозатраты. Так как оксид алюминия имеет температуру плавления 2050°C, то они придумали способ электролитической плавки алюминия в расплавленном криолите. С помощью этого метода стало возможным снизить температуру плавления до 950°C. Криолит — это крайне редкий в природе минерал с химическим составом Na3AlF6. Основные известные месторождения криолита сосредоточены в Западной Гренландии, на Южном Урале в Ильменских горах и в штате Колорадо (США). Этот способ производства алюминия был бы весьма дорогостоящим, если бы учёные не научились производить криолит химическим способом, при взаимодействии фторида алюминия и фторида натрия, либо взаимодействия в присутствии соды плавиковой кислоты и гидроксида алюминия.
Получение глинозёма, алюминия из глинозёма, рафинирование
В заголовке выделены основные стадии получения чистого алюминия из бокситов.
Получение глинозёма
Для получения глинозёма бокситы измельчают и смешивают с щелочью и известью. Бокситы выщелачивают при температуре около 240°C в трубчатых или круглых автоклавах в растворе щелочи, в результате чего образуется красный шлам с содержанием оксидов железа и титана и нерастворимых остатков алюмината натрия и силиката натрия. Температуру понижают до 100°C с добавлением раствора щелочи. Промывкой алюминатного раствора и шлама в сгустителях шлам и раствор разделяют. Шлам оседает, а раствор фильтруют. Фильтрованный раствор переливают в ёмкости с мешалками и понижают его температуры до 60°C. В результате перемешивания и процесса кристаллизации образуется гидроокись алюминия Al(OH). С помощью гидроциклонов и вакуумных 60% Al(OH) выпадает в осадок, часть гидроокиси возвращают для последующих операций, остаток также идёт на выщелачивание. Полученную гидроокись обезвоживают во вращающихся трубчатых печах и при температуре 1150-1300оС и получают глинозём с содержанием 30-50% α-Al2O3 (корунд) и γ-Al2O3.
Растворённую в криолите окись алюминия подвергают процедуре электролитического восстановления при температуре около 960°C в ваннах футерованных углеродистыми блоками, которые и выступают катодами в процессе электролиза, через которые подаётся электричество. В роли анодов выступают угольные блоки подвешенные сверху в алюминиевых профилях. На анодах осаждается CO и CO2, а на подины ванны осаждается жидкий алюминий, который в процессе выпускается. Аноды в процессе электролиза выгорают.
Рафинирование
Иногда рафинирование производится путём алюмоорганических комплексных соединений и плавки. Но в основном рафинирование производится методом трёхслойного электролиза в ванных одетых стальным листом при температуре 700-800°C. Нижний анодный слой — это расплавленный алюминий, средний слой — электролит. Верхний катодный слой — чистый алюминий растворяющийся из нижнего слоя в электролите. К верхнему слою подводится графитовый стержень под напряжением. В результате кремний и тяжёлые металлы остаются в анодном слое, а весь алюминий поднимается на поверхность. Полученный сплав разливают. В среднем он содержит:
- Fe 0,0005-0,002 %
- Si 0,002-0,005 %
- Cu 0,0005-0,002 %
- Zn 0,0005-0,002 %
- следы Mg
- остальную часть составляет Al
Полученный в результате рафинирования сплав разливают в формы и получают из него слитки и чушки, которые идут на производство плит, листов, профилей, проволоки, фольги, путём ковки, волочения, проката, штамповки. А порошок получают из жидкого сплава, распыляя на него струю N2 и О2.
Исследование влияния жидкого алюминия на стойкость стального и чугунного инструмента Текст научной статьи по специальности «Нанотехнологии»
_ДТГгГГ КПГМТСПЪ /41
-а (73), 2013 /UI
Производство
УДК 669.71 Поступила 12.11.2013
с. с. ЖИЖЧЕНКО, и. А. ШПАРЕВА, М. А. ТУРЧАННН, П. Г. АГРАВАЛ, Донбасская государственная машиностроительная академия
исследование влияния жидкого алюминия на стойкость стального и чугунного инструмента
Изучение взаимодействия стали и чугуна с алюминием было выполнено методом погружения и изотермической выдержки. Методами оптической и электронной микроскопии была исследована микроструктура реакционной зоны. Парциальная энтальпия растворения железа, стали и чугуна в жидком алюминии была исследована методом высокотемпературной калориметрии при 1773 К. Рентгенофазовый анализ и измерение микротвердости использовались для изучения фазового состава реакционной зоны. В рамках CALPHAD-метода выполнены термодинамические описания систем Al-Fe и Al-C-Fe.
The study of the interaction of steel and cast iron with aluminum was performed by immersion, and isothermal holding. By optical and electron microscopy, the microstructure of the reaction zone was investigated. The partial enthalpy of dissolution of iron, steel and cast iron in liquid aluminum has been investigated by high-temperature calorimetry at 1773 K. X-ray analysis and microhardness measurements was used to study the phase composition of the reaction zone. The thermodynamic descriptions of the system Al-Fe and Al-C-Fe are performed within the CALPHAD-method.
Введение. Как правило, поступающий на плавку первичный алюминий, имеет достаточно хорошее качество. Проблемой плавильного производства является сохранение этого качества и предохранение металла от загрязнения. При плавке алюминиевых сплавов и получении отливок из них жидкий металл находится в контакте с различными металлическими материалами, которые могут интенсивно растворяться в жидком металле. К сплавам, из которых выполнены широко применяемые в литейном производстве конструкционные и технологические элементы, относятся сталь и чугун. Из них изготавливают перемешивающие лопатки, тигли печей, раздаточные ковши, различного рода металлические формы и др. При этом происходит заметное взаимодействие жидкого расплава алюминия с чугунным и стальным инструментом, что приводит к загрязнению алюминия железом. Железо снижает пластичность, коррозионную стойкость сплава и ухудшает литейные свойства. На сегодняшний день нет достаточной информации о механизме взаимодействия жидкого алюминия с чугуном и сталью, скорости их растворения в жидком алюминии, характере образующихся пограничных слоев. Вместе с тем, помимо отмеченной выше ключевой роли данной информации для плавки качественных литейных сплавов на основе алюминия, она важна для понимания процессов, которые протекают при взаимодействии армирую-
щих вставок из сплавов на основе железа с матрицей отливки на основе алюминиевого сплава (композиционное литье), а также для анализа закономерностей формирования фаз при получении покрытий на изделиях из стали и чугуна нанесением жидкого алюминия (алитирование). Цели работы заключались в установлении особенностей взаимодействия жидкого алюминия со стальными и чугунными изделиями; в определении характера и состава контактных слоев; в объяснении наблюдающихся закономерностей с позиций физико-химического анализа, а именно в рамках теории фазовых равновесий и термодинамического подхода; в обозначении круга решений, которые могут быть предложены для уменьшения взаимодействия железосодержащих материалов с жидким алюминием в ходе плавки и производства отливок.
Изучение физико-химического взаимодействия твердых стали и чугуна с жидким алюминием. Для проведения опытов были использованы следующие материалы: сталь марки Ст. 30 (ГОСТ 1050-88), чугун марки СЧ 20 (ГОСТ 1412-85), чистый алюминий марки ЧДА (99,90 мас.%). Образцы из стали и чугуна имели высоту 41 мм и диаметр 5 мм. При таких геометрических размерах масса образцов составляла 7,5 г. Взаимодействие твердых чугуна и стали с жидким алюминием было изучено методом погружения при изотермических условиях. Для изучения растворения чугунных
И/дтггг г: кгтшлтггп
/ а (73), 2013-
в г
Рис. 1. Поперечные шлифы стальных образцов с нанесенными диаметрами: а — 0; б — 2 ч; в — 4; г — 6 ч
и стальных образцов проводили отдельные эксперименты. В ходе каждого эксперимента были использованы три образца с соответствующим временем выдержки: 2, 4 и 6 ч. Температура выдержки — 700 °С, масса жидкого алюминия в тигле -1 кг.
На рис. 1 показаны поперечные шлифы стальных образцов: исходного (рис. 1, а) и выдержанных в жидком алюминии (рис. 1, б-г). Из рисунка видно, что в результате взаимодействия стали с алюминием на всей поверхности контакта образуются твердые реакционные слои и происходит интенсивное растворение стали в алюминии, которое выражается в уменьшении остаточного диаметра образцов стали со временем.
На рис. 2 представлены поперечные шлифы чугунных образцов: исходного (рис. 2, а) и выдержанных в жидком алюминии (рис. 2, б-г). Из рисунка видно, что заметное взаимодействие чугуна и алюминия наблюдается только при времени вы-
держки 4 ч и более, при этом взаимодействие развивается не по всей поверхности контакта, а в отдельных очагах взаимодействия, вокруг которых формируются твердые реакционные слои, направленные как вовнутрь образца чугуна (в меньшей степени), так и наружу (в большей степени). По сравнению со случаем взаимодействия стали с увеличением времени выдержки не происходит интенсивного растворения чугуна в алюминии.
Для количественного описания скорости процесса растворения стальных образцов был принят следующий подход. Для каждого шлифа были проведены следующие построения: был восстановлен его начальный диаметр dl и средний остаточный диаметр непровзаимодействовавшего материала d2 после выдержки в жидком алюминии. Также на каждом шлифе был обозначен диаметр d3, ограничивающий область максимального проникновения реакционного слоя. Результаты этих построений показаны на рис. 1, а также приведены в табл. 1.
в г
Рис. 2. Поперечные шлифы чугунных образцов с нанесенными диаметрами: а — 0; б — 2 ч; в — 4; г — 6 ч
Таблица 1. Данные об остаточном диаметре образцов, диаметре реакционной зоны и скорости растворения стальных образцов
Время погружения образца, ч мм d2, мм dз, мм Длина «языков», мм Скорость растворения образца, мм/ч
0 5 — — — —
2 5 4,25 3,60 0,33 0,188
4 5 3,40 2.72 0,34 0,200
6 5 2,05 1,33 0,36 0,246
Среднее 0,34 0,21 ± 0,06
При подобном подходе скорость растворения образца может быть охарактеризована как скорость изменения его диаметра со временем. Из данных таблицы можно сделать вывод о том, что при температуре 700 °С и выбранных временах погружения растворение стальных образцов происходит с постоянной скоростью ~0,2 мм/ч.
В случае чугунных образцов взаимодействие с жидким алюминием происходит иначе. В началь-
ный период времени растворения как такового не происходит, а на его поверхности формируется наружная область взаимодействия. И только после ее значительного развития происходит проникновение реакционной зоны в глубь матрицы чугуна. Для этого случая нами были проведены следующие графические построения (рис. 2): был восстановлен начальный диаметр образца d1; диаметр d2, ограничивающий область максимального проникновения реакционного слоя в чугун; диаметр dз, характеризующий наружную область взаимодействия. Результаты этих построений приведены в табл. 2.
Как следует из рис. 2, в случае взаимодействия чугуна с алюминием говорить об истончении образца недопустимо, так как элементы начальной поверхности сохраняются даже после выдержки 6 ч. В этом случае скорость взаимодействия может быть охарактеризована скоростью нарастания наружной области толщиной 5нар и скоростью фор-
И/лг:ттгп г: кгтшлтпте
/ а (73), 2013-
Таблица 2. Данные о диаметрах и толщинах контактных слоев, характеризующих взаимодействие чугуна с алюминием
мирования реакционной зоны толщиной 5вн. Следует отметить, что обе скорости с течением времени увеличиваются. Если сопоставить среднюю скорость растворения стального образца и среднюю скорость проникновения реакционной зоны в чугун, получится, что первая в 2,5 раза больше последней.
Дальнейшим этапом рассмотрения данного вопроса было использование результатов металлографических исследований, выполненных с использованием оптической микроскопии. На рис. 3 представлены образцы микроструктуры реакционных зон, сформировавшихся при контакте стали
с жидким алюминием в ходе различных времен погружения. Основная черта таких слоев — формирование «языкоподобной» структуры, проникающей в матрицу стали. При этом на различных участках глубина проникновения «языков», а следовательно, толщина реакционной зоны заметно меняются.
Также нами были измерены максимальные 8тах, средние 5ср и минимальные 5Ш;П длины «языков». Результаты проведенного анализа для граничных слоев, формирующихся на границе сталь-алюминий, представлены в табл. 3.
Таблица 3. Характерные длины «языков»
Время выдержки образца, ч 8тах. мм 8Ср, мм 5т1п. мм
2 0,4 ± 0,1 0,24 ± 0,06 0,08 ± 0,03
4 0,4 ± 0,2 0,2 ± 0,1 0,08 ± 0,03
6 0,5 ± 0,1 0,24 ± 0,06 0,08 ± 0,03
Из таблицы следует, что характерные длины «языков» с течением времени не изменяются. Это может свидетельствовать о том, что скорость роста реакционной зоны на границе сталь-алюминий и скорость растворения реакционной зоны в алюминии одинаковы.
б
Рис. 3. Микроструктура пограничных слоев сталь-алюминий с нанесенными длинами языков и микротвердостью: а — 2 ч; б — 4; в — 6 ч
Время выдержки образца, ч мм d2, мм dз, мм 8,» мм 8нар, мм Скорость проникновения внутрь, мм/ч Скорость нарастания наружной области, мм/ч
0 5 — — — — — —
2 5 4,81 4,80 0,10 0,10 0,050 0,050
4 5 4,69 5,66 0,16 0,33 0,078 0,125
6 5 4,52 6,00 0,24 0,50 0,120 0,250
Среднее 0,083 0,14 ± 0,20
в
Результаты изучения микротвердости с использованием микротвердомера ПМТ-3 различных областей шлифов показали, что наибольшей твердостью обладает реакционная зона, спектр значений микротвердости которой составляет 7948-8910 МПа. Это говорит о том, что реакционная зона может быть сформирована интерметаллическими соединениями.
На рис. 4 показаны образцы микроструктуры пограничных слоев, сформировавшихся при контакте чугуна с жидким алюминием в ходе различных времен погружения. Основными чертами таких слоев являются формирование и рост со временем наружной области на поверхности образца и проникновение в глубь образца реакционной зоны. При этом на различных участках величина нароста и вместе с ним толщина граничного слоя заметно меняются. Также нами были оценены средняя толщина наружного слоя 5нар и средняя толщина реакционной зоны 5вн. Результаты проведенного анализа толщин граничных слоев, формирующихся на границе чугун-алюминий, представлены в табл. 4. Из таблицы следует, что характер роста отличается от пограничной зоны сталь-алюминий. В зоне чугун-алюминий наросты и внутренние языки с течением времени увеличиваются.
дтгггг: г^шлтггг /ее
-а (73). мм 5ВН, мм
2 0,32 ± 0,25 0,16 ± 0,06
4 0,4 ± 0,3 0,2 ± 0,1
6 0,7 ± 0,6 0,3 ± 0,1
Результаты изучения микротвердости различных областей шлифов показали, что, так же как и для стальных образцов, наибольшей твердостью обладает реакционная зона, микротвердость которой имеет спектр значений 6772-9458 МПа. Это говорит о том, что эта зона, так же как и в реакционной зоне сталь-алюминий, может быть сформирована интерметаллическими соединениями. В ходе изучения микротвердости обнаружилось, что микротвердость наружной зоны имеет спектр значений 540-580 МПа, что отличается от железной и алюминиевой матриц.
Следующим этапом стало изучение контактной зоны при помощи сканирующей электронной микроскопии (JEOL JXA-8200). Согласно результатам исследований, реакционная зона сталь-алюминий состоит из Fe2Al5 и FeAlз. Однако толщина слоя FeAlз намного меньше, чем Fe2Al5. Так как Fe2Al5 и FeAlз являются хрупкими, в ходе механической полировки в реакционной зоне образуются
ес /лггттгг- г:кегештггг
ии/ а(73),2013-
трещины. Образование данных интерметаллических соединений было также подтверждено результатами исследований, представленными в работе [1].
Аналогичные исследования были проведены при изучении контактных слоев чугун-алюминий. Для них характерно образование незначительной по толщине реакционной зоны, проникающей в светлую железную матрицу, на которой в виде темных точек видны выделения графита и прилегающего слоя темной алюминиевой матрицы, в которой наблюдаются выделения железосодержащей фазы и формируется наружный слой. Образование в реакционном слое со стороны железной матрицы интерметаллического соединения Fe2Al5 и в наружном слое двухфазной области А1 + FeAlз было также подтверждено в работе [1].
Для исследования термодинамических свойств расплавов использовали высокотемпературный калориметр, созданный в лаборатории «Физико-химические свойства металлических расплавов». Описание установки, методики проведения и обработки результатов экспериментов даны в [2]. В про-
цессе эксперимента записывали кривые теплообмена, площадь под которыми использовали для расчета парциальной энтальпии растворения компонента. Экспериментальное исследование парциальной энтальпии растворения железа, стали и чугуна в жидком алюминии было выполнено при температуре 1773 К. Результаты калориметрических исследований (рис. 5) указывают на то, что парциальные энтальпии растворения железа, стали и чугуна в жидком алюминии являются значительными величинами, что свидетельствует о сильном межчастичном взаимодействии разносортных атомов в расплавах. Близость всех трех величин говорит о том, что во всех случаях определяющим является взаимодействие железа и алюминия, а химическое сродство стали и чугуна к алюминию и, следовательно, движущая сила растворения идентичны.
Моделирование фазовых равновесий в трех-компонентной системе Al-C-Fe было выполнено в рамках CALPHAD-метода (Calculation of Phase Diagrams) с использованием термодинамического описания системы, полученного в [3]. При постро-
Рис. 5. Результаты калориметрических исследований парциальных энтальпий растворения железа, стали и чугуна в жидком алюминии: а — железо; б — сталь; в — чугун
б
а
е, 1435 К
Рис. 6. Участок поверхности метастабильного ликвидуса диаграммы состояния системы Al-C-Fe (образование Al4C3 и (C) исключено из расчета), график в атомных долях
ении модели трехкомпонентной системы в качестве базиса использованы термодинамические описания граничных бинарных систем Al-Fe [4], Al-C [5] и C-Fe [6].е является существенное расширение областей первичной кристаллизации фаз FeAlз, Fe2Al5, FeAl2 и е-фазы. Другой отличительной чертой является выделение метастабильной тройной эвтектики, образующейся по реакции Ж о (А1, + FeAl3 + Fe2Al5 при температуре 1309 К. Согласно расчетам, взаимодействие жидкого алюминия со сталью и чугуном приводит к последовательному формированию двухфазной области Ж + (А1), трехфазной области Ж + (А1) + FeAl3, двухфазной области (А1) + FeAl3 и трехфазной области (А1) + FeAlз + Fe2Al5. Эти результаты хорошо согласуются с нашими экспериментальными данными о фазовом составе и последовательности фаз при образовании контактных слоев и реакционных зон при взаимодействии жидкого алюминия со сталью и чугуном.
Проведенные термодинамические исследования и расчеты показали, что определяющим при растворении стали и чугуна в жидком алюминии является парное взаимодействие алюминий-железо, интенсивность которого оказывается идентичной в случае взаимодействия алюминия с чугуном и сталью. Таким образом, различие в химическом сродстве элементов не может быть причиной, определяющей особенности взаимодействия этих сплавов с алюминием. Вместе с тем (рис. 1-4), как скорости взаимодействия чугуна и стали с жидким алюминием, так и характер образующихся контактных слоев оказываются различными. Схематически реакционная зона сталь-алюминий показана на рис. 7, а. Она состоит из двух слоев. К границе с алюминием прилегает тонкий слой FeAlз, толщина которого не превышает 10 мкм. На границе со сталью находится очень развитый слой Fe2Al5, который формирует «языкоподоб-
алюминий реакционная зона реакционная зона
а б
Рис. 7. Схематическое изображение реакционной зоны и контактных слоев при взаимодействии сплавов на основе железа
с алюминием: а — сталь; б — чугун
И/ г г: тг:г г: късмчтггг
/ а (73), 2013-
ную» структуру. Результаты экспериментов и расчета фазовых превращений указывают на то, что формирование данного слоя происходит по механизму твердофазных превращений. Толщина реакционной зоны сталь-алюминий не зависит от времени погружения стального образца в расплав и варьируется в пределах 0,08-0,4 мм. Это говорит о том, что скорость образования реакционной зоны и скорость ее растворения в алюминии сопоставимы. При таких условиях происходит растворение стальных образцов в алюминии со значительными скоростями. Таким образом, можно констатировать, что при взаимодействии жидкого алюминия со сталью в реакционной зоне преобладающую роль играет твердофазная диффузия алюминия в стальной матрице.
Контактные слои на границе чугун-алюминий носят более сложный характер (рис. 7, б). На поверхности раздела первоначально формируется наружный двухфазный слой, состоящий из алюминия и FeAlз. Под этим слоем образуется реакционная зона, состоящая из Fe2Al5. Чем больше толщина наружного двухфазного слоя, тем более развитой оказывается реакционная зона. Таким образом, можно сделать вывод, что в данном случае фактором, определяющим скорость взаимодействия, является массоперенос железа в алюминий. Возможной причиной, по которой диффузия алюминия в железе оказывается замедленной, является гетерогенная структура чугуна и нахождение в его матрице выделений графита или перлитной структуры. Такие выделения, очевидно, служат эффективными барьерами для диффузии алюминия.
Выводы
1. Экспериментальные исследования показали, что скорость растворения стальных образцов в алюминии многократно превосходит скорость растворения чугунных образцов идентичной формы. Средняя скорость продвижения реакционной зоны
за 6 ч при температуре 700 °С составила 0,2 мм/ч при взаимодействии со сталью и 0,08 мм/ч при взаимодействии с чугуном.
2. Изучения микроструктуры, фазового состава и химического состава фаз показали, что реакционная зона сталь-алюминий состоит из двух слоев: тонкого слоя FeAlз и протяженного слоя Fe2Al5, который формирует «языкоподобную» структуру. Толщина реакционной зоны не зависит от времени погружения стального образца в расплав. Это говорит о том, что скорость образования реакционной зоны и скорость ее растворения в алюминии сопоставимы.
3. Образование контактных слоев на границе чугун-алюминий начинается с формирования наружного двухфазного слоя, состоящего из алюминия и FeAl3, под которым образуется реакционная зона, состоящая из Fe2Al5. Чем больше толщина наружного двухфазного слоя, тем более развитой оказывается реакционная зона.
4. Термодинамические исследования и расчеты показали, что определяющим при растворении стали и чугуна в жидком алюминии является парное взаимодействие алюминий-железо, интенсивность которого оказывается идентичной в случае взаимодействия алюминия с чугуном и сталью.
5. Термодинамические расчеты показали, что формирование контактных границ при взаимодействии стали и чугуна с алюминием протекает в условиях, далеких от равновесных. При этом формирование в реакционных зонах карбида алюминия и графита не происходит.
6. При взаимодействии жидкого алюминия со сталью в реакционной зоне преобладающую роль играет твердофазная диффузия алюминия в стальной матрице. При формировании контактных слоев на границе чугун-алюминий фактором, определяющим скорость взаимодействия, является мас-соперенос железа в алюминий.
Литература
1. Corrosion Mechanisms of Steel and Cast Iron by Molten Aluminum / D. Balloy, J.-C. Tissier, M.-L. Giorgi et al. // Metallurg. Mater. Trans. A. 2010. Vol. 41A. P. 2366-2376.
2. N i k o l a e n k o V. Enthalpies of formation of liquid binary (copper + iron, cobalt, and nickel) alloys / V. Nikolaenko, M. A. Turchanin // Metallurg. Mater. Trans. B. 1997. Vol. 28B (N. 6). P. 1119-1130.
3. A calphad assessment of Al-C-Fe system with the k carbide modelled as an ordered form of the fcc phase / D. Connetable, J. Lacaze, P. Maugis, B. Sundman // CALPHAD. 2008. Vol. 32. P. 361-370.
4. S e i e r s t e m M. System Al-Fe // In COST 507, thermochemical database for light metal alloys, eds / I. Ansara, A. T. Dinsdale, M. H. Rand. Luxembourg, 1998. Vol. 1. P. 34-39.
5. G r o e b n e r J. Thermodynamic calculation of the ternary system Al-Si-C / J. Groebner, H. L. Lukas, F. Aldinger // CALPHAD. 1996. Vol. 20. P. 247-254.
6. G u s t a f s o n P. A thermodynamic evaluation of the Fe-C system / P. Gustafson, J. Scand // Metall. 1985. Vol. 14 (N. 5). P. 259-267.
Устранение утечек охлаждающей жидкости и утечек из сердечника нагревателя с помощью жидкого алюминия
Некоторые из лучших рецептов требуют всего два ключевых ингредиента, чтобы сделать их любимым блюдом за обеденным столом. Возможно, в нашей компании нет профессиональных поваров, но у нас есть мощная команда инженеров по продуктам, которые постоянно экспериментируют, чтобы предоставить вам лучшие в отрасли продукты для предотвращения утечек. Именно это и произошло с радиатором системы охлаждения из жидкого алюминия Leaks Leaks и системой остановки утечки сердечника нагревателя.
Двумя ключевыми ингредиентами этого продукта являются Liquid Aluminium ™ и Xtreme Cool ™.Liquid Aluminium ™ является частью линии остановки утечек нового поколения, которая не только изолирует утечки, но и кондиционирует систему. Выбирая Bar’s Leaks для предотвращения утечек охлаждающей жидкости, вы получаете решение своей непосредственной проблемы, а также инструмент для предотвращения будущих проблем с утечками из сердечника нагревателя и утечек охлаждающей жидкости. Он также содержит Xtreme Cool ™, который предотвращает перегрев и снижает температуру воды. Сочетание этих двух технологий гарантированно безопасно и легко герметизирует утечки в пластиковых, алюминиевых и металлических радиаторах, сердечниках нагревателя, прокладках и заглушках.
Обратитесь к механику по оказанию тех же услуг, и вы узнаете, насколько Bar’s Leaks приносит пользу. Профессиональный механик заплатит значительно больше за устранение утечек в активной зоне нагревателя и устранение утечек охлаждающей жидкости. Вам также будет неудобно найти время, чтобы отвезти машину в мастерскую, получить оценку и дождаться, пока механик устранит утечку охлаждающей жидкости. Вы можете обойтись без этого неудобства, когда обнаружите мощь Bar’s Leaks и наших продуктов для устранения утечек охлаждающей жидкости.
Многие, кто пользуется нашими продуктами для защиты от утечек в сердечнике нагревателя, поражены их преимуществами. Это означает, что в следующий раз, когда вы заметите, что ваш радиатор протекает, все, что вам нужно сделать, это взять одну из этих бутылок, открыть капот вашего автомобиля и посмотреть наше видео с практическими рекомендациями, чтобы быстро и легко установить. Пора вернуть свое шоу в дорогу. Bar’s Leaks поможет вам быстро, эффективно и недорого остановить утечку охлаждающей жидкости.
ТОВАРЫ, ПОДХОДЯЩИЕ К ВАШЕМУ СТИЛЮ ЖИЗНИ И БЮДЖЕТУВы используете автомобиль для удобства и транспортировки.Профессиональный ремонт может быть неудобным и дорогостоящим, поэтому Bar’s Leaks потратил почти 70 лет на разработку продуктов, которые полностью соответствуют вашему образу жизни и бюджету. Наша команда инженеров-химиков, удостоенных наград, потратила десятилетия на совершенствование продуктов, которые останавливают утечки охлаждающей жидкости, останавливают утечки сердечника нагревателя и решают ряд других автомобильных проблем. Доказано, что эти химические ремонтные решения работают, и наша команда всегда вводит новшества и ищет новые способы улучшить обслуживание современных владельцев автомобилей и автомобилей последнего поколения.Все наши продукты производятся прямо здесь, в США, всего в часе езды от Детройта. Воспользуйтесь продуктами Bar’s Leaks, когда вам нужно остановить утечку охлаждающей жидкости, и узнайте, насколько быстрыми, эффективными и недорогими могут быть решения.
Узнайте, где можно взять Bar’s Leaks, чтобы остановить утечку в системе охлаждения.
Rislone Canada Liquid Aluminium Cooling System Stop Leak (31186)
Некоторые из лучших рецептов требуют всего двух основных ингредиентов, чтобы сделать их любимым блюдом за обеденным столом.Возможно, в нашей компании нет профессиональных поваров, но у нас есть мощная команда инженеров по продуктам, которые постоянно экспериментируют, чтобы предоставить вам лучшие в отрасли продукты для предотвращения утечек. Именно это и произошло с нашим радиатором системы охлаждения Rislone Liquid Aluminium Cooling System и остановкой утечки сердечника нагревателя.
Двумя ключевыми ингредиентами этого продукта являются Liquid Aluminium ™ и Xtreme Cool ™. Liquid Aluminium ™ является частью линии остановки утечек нового поколения, которая не только изолирует утечки, но и кондиционирует систему.Он также содержит Xtreme Cool ™, который предотвращает перегрев и снижает температуру воды. Смесь этих двух формул гарантированно надежно и легко герметизирует утечки в пластиковых, алюминиевых и металлических радиаторах, сердечниках нагревателя, прокладках и заглушках.
Это означает, что в следующий раз, когда вы заметите, что ваш радиатор протекает, все, что вам нужно сделать, это взять одну из этих бутылок, открыть капот вашего автомобиля и следовать нашим инструкциям на бутылке. Пора вернуть машину в путь.
Номер детали: 31186
Дозировка: Используйте 1 (одну) бутылку для 6-, 8- и 10-цилиндровых двигателей.Добавьте ½ баллона для 4-цилиндровых двигателей. Для более крупных систем используйте 1 баллон на каждые 12 литров емкости системы охлаждения.
Размер: 500 мл
Отзыв отправлен!
Произошла ошибка при отправке. Пожалуйста, свяжитесь с нами и поделитесь своим обзором.
Будьте первым, кто оставит отзыв об этом продукте.
Q&A: Liquid Aluminium
Нашим первым вопросом был: «У меня есть бутылка жидкости Bar’s Liquid Aluminium для остановки утечки. Будет «Жидкий алюминий» остановите утечку, с которой я работаю на своем радиаторе, если он сделан из латунь и / или медь? » Естественно, обратился к специализированной бригаде по ремонту радиаторов. экспертов компании J-Mac Radiator в красивом Солт-Лейк-Сити, штат Юта, за их советы по Эта тема.
Зайдя внутрь, я сел с г-ном Марком МакКенной, менеджером компании J-Mac Radiator. Мы начал говорить об использовании «жидкого алюминия» и настоятельно рекомендовал прийти и попросить профессионального специалиста по радиаторам осмотреть ваш радиатор.
«Я бы только при самых ужасных обстоятельствах поощрял его [Liquid Aluminium] использовать, — сказал он.
Когда я спросил, почему, он объяснил мне, что это и большинство других продуктов для предотвращения утечек теоретически работают, циркулируя в системе охлаждения через охлаждающую жидкость.Как охлаждающая жидкость выходит через утечку, часть продукта остается, что приводит к засорению утечка. Для меня это звучало как хорошая теория. Затем Марк объяснил, что были несколько недостатков теории.
1. Продукты «Stop Leak» редко работают, даже если они предназначены для котла, латунный или пластиковый алюминиевый радиатор.
2. Продукты Stop Leak неизбирательны. Это означает, что они протекают через Система ВЕСЬ, забивая проходы в бухту вашего обогревателя и трубы радиатора.Это может усугубить проблему с радиатором из-за перегрева автомобиля.
Марк сказал, что если вы решите использовать продукт «остановите утечку», чтобы убедиться, что это только как КРАТКОСРОЧНОЕ РЕШЕНИЕ. Он снова предупредил, что если ваш радиатор протекает, пожалуйста, примите его и отремонтируйте в мастерской по ремонту радиаторов.
Вот пример, если бы вы использовали «Жидкий алюминий», и он остановит ваш утечка, но это также сильно ограничило ваш нагревательный элемент.Теперь ваше ядро нагревателя будет больше не выделяют тепло, а это значит, что вам придется ехать на машине подлежат снятию, ремонту и, возможно, замене. Это будет по цене от от нескольких сотен до 1500 долларов.
Другой пример … Итак, вы все еще использовали этот «Жидкий алюминий», и он остановился ваша утечка. Ну, он также забил весь радиатор, что привело к перегрев вашего двигателя. Вы знаете, сколько стоит новый двигатель? О консервативном стороны, это будет стоить несколько тысяч долларов.
Итак, я спрашиваю вас, использует ли «Жидкий алюминий» или другой продукт для предотвращения утечек. риск? Готовы ли вы поставить на карту сердечник обогревателя и двигатель вашего автомобиля? для быстрого исправления? Я утверждаю (и Марк со мной соглашается), что это просто не стоит риск.
«Вы получаете большие деньги, если специалист диагностирует утечку, а затем его отремонтировали », — сказал он.
Спасибо нашим друзьям из J-Mac Radiator за помощь в этом вопросе. Cегодня.Я очень надеюсь, что вам это показалось таким же интересным, как и мне, и если вы подумали о том, чтобы использовать в радиаторе средство для предотвращения утечек, надеюсь, вы дважды подумаете, прежде чем ты сделаешь. Остановитесь в компании J-Mac Radiator, если вам потребуется уход за автомобилем, по адресу 3520. South State Street и онлайн по адресу www.jmacradiators.com.
Антимонопольное соглашение с жидким сульфатом алюминия
Структура расчетов: Претензий
Активно: Закрыто
Заявление о закрытых сделках:
Согласно судебным документам, срок подачи претензии истек.Если у вас есть вопросы, обратитесь к администратору заявок.
Краткое изложение дела:Шесть различных урегулирований предназначены для урегулирования комбинированных антимонопольных групповых исков, в которых утверждается, что группа ответчиков нанесла ущерб конкуренции и нарушила антимонопольное законодательство и законы о защите прав потребителей. В жалобах утверждалось, что компании выделили клиентов и рынки для жидкого сульфата алюминия (квасцов) и установили цену на него в определенных штатах, в результате чего косвенные покупатели стали платить за него слишком много.Текущие ответчики по урегулированию спора включают General Chemical Corporation, General Chemical Performance Products, LLC, General Chemical LLC, GenTek Inc., Chemtrade Logistics Income Fund, Chemtrade Logistics Inc., Chemtrade Chemicals Corporation, Chemtrade Chemicals US, LLC, Chemtrade Solutions, LLC, C&S Chemicals, Inc., USALCO, LLC, Kemira Chemicals, Inc., Southern Ionics Incorporated, American Securities, LLC, а также список лиц. Ранее было достигнуто соглашение с GEO Specialty Chemicals Inc., Кеннет А. Гази и Брайан С. Степпиг.
Номер дела:16-md-2687
Компания: General Chemical Corporation
Крайний срок подачи: 15 февраля 2020 г.
Период класса: с 1 января 1997 г. по 28 февраля 2011 г.
Срок подачи возражений: 7 октября 2019 г.
Срок исключения: 7 октября 2019 г.
Слушание окончательного утверждения: 7 ноября 2019 г.
Подтверждение покупки:Требования к квасцам на сумму более 100 000 долларов США должны сопровождаться документацией.
Право на участие:Вы можете иметь право на участие, если
- Вы являетесь физическим или юридическим лицом в Алабаме, Арканзасе, Аризоне, Калифорнии, Колорадо, Округе Колумбия, Флориде, Гавайях, Иллинойсе, Айове, Канзасе, Мэн, Массачусетсе, Мичигане, Миннесоте, Миссисипи, Небраске, Неваде, Нью-Гэмпшире, Нью-Мексико, Нью-Йорк, Северная Каролина, Северная Дакота, Орегон, Пуэрто-Рико, Род-Айленд, Южная Каролина, Южная Дакота, Теннесси, Юта, Вермонт, Западная Вирджиния и Висконсин,
- Вы косвенно купили или частично или полностью оплатили покупную цену жидкого сульфата квасцов, произведенного или проданного ответчиками по урегулированию споров в данном случае, а не для перепродажи,
- С 1 января 1997 г. по 28 февраля 2011 г.
Вы не имеете права, если купили квасцы напрямую у компаний; еще один иск, касающийся прямых покупателей, находится на рассмотрении.
Типичная сумма расчета:Различается. Чистый расчетный фонд будет распределяться на основе плана распределения, который учитывает такие вещи, как количество приобретенных квасцов.
Общая сумма расчета: 29 250 000 долларов США, на общую сумму 33 625 миллионов долларов США
Предлагаемый поощрительный сбор для представителя класса:25 000 долл. США
Юридические фирмы:
Miller Law LLC
Stearns Weaver Miller Weissler Alhadeff & Sitterson PA
Форма претензии: Форма претензии по антимонопольному урегулированию с использованием жидкого сульфата алюминия
Название дела: Антимонопольный судебный процесс в отношении жидкого сульфата алюминия
Веб-сайт мирового соглашения: Антимонопольный сайт мирового соглашения с жидким сульфатом алюминия
Администратор претензий:
AB Data, Ltd.
Непрямое урегулирование с использованием жидкого сульфата алюминия
c / o A.B. Data Ltd.
P.O. Box 173050
Milwaukee, WI 53217
[email protected]
1-866-217-4455
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Жидкий сульфат алюминия — Bell Chem
Когда из крана льется вода, покупатели ожидают получения прозрачной бесцветной жидкости без запаха и без заметного вкуса. Bell Chem, поставщик продуктов для очистки воды и химикатов , рекомендуется приближать воду к тому, что считается питьевой водой.
Жидкий сульфат алюминия удаляет фосфор, общий органический углерод, биохимическую потребность в кислороде и взвешенные твердые частицы. Он также буферизует воду, снижая ее заряд и приближая ее к нейтральному pH, равному 7. Поскольку он флоккулирует мелкие плавающие частицы фосфора, более тяжелый осадок фильтруется к основанию контейнера, чтобы отфильтровать этот процесс, известный как осаждение. Оставшаяся вода менее мутная и значительно более прозрачная.
Аналогичным образом жидкий сульфат алюминия полезен для пресноводных озер и прудов, поскольку он флоккулирует фосфаты и другие питательные вещества, необходимые для роста водорослей.Когда у водорослей больше нет источника пищи, скорость цветения водорослей значительно снижается.
Кислотная составляющая куриного помета значительно снижается при добавлении жидкого сульфата алюминия в птичниках. В результате запах гораздо менее резкий.
На бумажных фабриках жидкий сульфат алюминия стабилизирует pH водяной бани, регулирует смолу, удаляет примеси и катализирует проклейку канифоли.
При производстве красителей жидкий сульфат алюминия действует как протрава, фиксируя красители как на твердых, так и на мягких поверхностях.
Другие интересные применения жидкого сульфата алюминия включают пену в огнетушителях, пищевую соду, производство мыла и дезодорантов, в удобрениях в качестве добавки к почве, а также в производстве бейсбольных покрытий высшей лиги, делающих мяч жестким. прочная шкура.
Bell Chem — поставщик продуктов для очистки воды и химикатов , базирующийся в Лонгвуде, Флорида (к северу от Орландо), с сотнями продуктов на складе площадью более 50 000 квадратных футов.Вы можете рассчитывать на продукцию высочайшего качества, ускоренные варианты доставки для максимальной эффективности и непревзойденное индивидуальное обслуживание клиентов. Позвольте нашим знающим и дружелюбным представителям службы поддержки клиентов и бухгалтерскому персоналу персонализировать все ваши потребности, позвонив по телефону 407-339-BELL (2355) или отправив нам онлайн-сообщение .
Жидкий сульфат алюминия Антимонопольный расчет с прямым покупателем
USALCO, Southern Ionics и American Securities согласились выплатить в общей сложности 25 долларов.6 миллионов, чтобы разрешить претензии, что они установили цену жидкого сульфата алюминия.
Мировое соглашение будет выгодно прямым покупателям жидкого сульфата алюминия в период с 1 января 1997 г. по 28 февраля 2011 г. Косвенные покупатели не включены в это урегулирование. Полный список обвиняемых можно найти в разделе «Кто имеет право» ниже.
Антимонопольный коллективный иск был подан несколькими городами и компаниями водоснабжения во многих штатах. По словам истцов, несколько ответчиков в течение многих лет сговорились с целью искусственно установить цену на жидкий сульфат алюминия.
Жидкий сульфат алюминия, иногда называемый «квасцами», представляет собой химическое вещество, используемое для очистки питьевой воды, борьбы с водорослями в водоемах, очистки сточных вод и для определенных производственных целей.
USALCO, Southern Ionics и American Securities согласились внести средства в расчетный фонд для урегулирования претензий к ним, хотя они не признают никаких нарушений. USALCO согласилась выплатить 6,1 миллиона долларов, Southern Ionics согласилась выплатить 6,5 миллиона долларов, а American Securities согласилась выплатить 13 миллионов долларов.
Суммы платежа от урегулирования будут варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая общее количество требований, сумму заявленных покупок и чистый расчетный фонд после затрат и сборов. Каждый участник класса получит равную долю расчетного фонда в зависимости от долларовой стоимости их покупок.
Чтобы получить выгоду от урегулирования, участникам класса необходимо подать действительную претензию до 7 ноября 2019 г.