Торцовочные станки по дереву своими руками из болгарки: видео, чертежи

Для обработки дерева может использоваться самое различное оборудование. Подобный материал поддается обработке, что определило его популярность при производстве различных вещей. Для изменения размеров и формы заготовок используется торцовочный станок. Его конструкция похожа на конструкцию дисковой пилы, однако есть несколько отличий, которые определяют популярность станка. К основным преимуществам можно отнести небольшой вес и габаритные размеры, что позволяет устанавливать оборудование в домашней мастерской. Сделать торцовочный станок по дереву своими руками можно, но как правило, самоделка будет более громоздкой и менее производительной. Эксплуатировать это оборудование удобно в стационарном режиме.

Самодельный торцовочный станок из УШМ

Предназначение торцовочного станка

В отличии от проходной дисковой пилы рассматриваемый торцовочный станок может использовать исключительно для подрезания торцов различного пиломатериала. Некоторые модели позволяют выдерживать определенный угол. В рассматриваемом случае торцовка проходит при неподвижном состоянии заготовки, что определяет более качественный срез. Этот момент определяет то, что самодельный торцовочный станок в мастерских встречается довольно часто, так как только при его использовании можно сделать чистый, ровный торец. Пилы, созданные своими руками, могут служить на протяжении нескольких лет без капитального ремонта.

Торцовка на основе болгарки

Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:

1. обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
2. длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.

Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.

При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:

1. режущий инструмент устанавливается на ось, которая представлена автомобильным колесом. Этот момент определяет возможность торцевания под углом. Для фиксации поворотного механизма используется подшипник диаметром 150 миллиметров. Для фиксации болгарки используется специальные механизм, который крепится на поворотной оси. Через определенное время рекомендуется смазывать эту ось, так как есть вероятность появления скрипа;
2. для фиксации определенного угла при производстве станка на подшипнике, с наружной стороны, проводится наваривание специальных ушек. Фиксация проводится при помощи винта, к примеру, М6. Следует провести крепление ушек так, чтобы между ними не было большого расстояния. В противном случае есть вероятность возникновения сильного люфта, что существенно снизит точность обработки;
3. следует исключать вероятность попадания стружки внутрь подшипника. Это связано с тем, что стружка внутри подшипника приводит к его износу и неплавному повороту режущего инструмента. Стружка может быт достаточно мелкой, что приведет к быстрому износу подшипника. Внесение смазывающего вещества также позволяет исключить вероятность быстрого износа подшипника;
4. протяжку можно создать при помощи амортизатора. Рекомендуется выбирать варианты исполнения от грузовых автомобилей, так как они более устойчивые к воздействию окружающей среды. Можно использовать и сломанные амортизаторы. Подготовка амортизатора заключается в удалении масла и высверливании отверстий, которые становятся своеобразной вентиляцией. Отверстия следует затянуть сеткой с небольшими отверстиями для того, чтобы исключить вероятность попадания древесной стружки в систему вентиляции;
5. для того чтобы в начале работы не ощущать сильного рывка следует оснастить болгарку модулем плавного пуска. Этот модуль в самом начале пуска снижает количество оборотов и раскручивает диск до рабочей скорости постепенно. Самостоятельно сделать модуль плавного пуска не получиться, его нужно снять с другого устройства или приобрести отдельно.

Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.

Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:

1. торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
2. торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.

Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.

Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла. Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.

В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.

Мощная торцовочная пила по дереву и металлу своими руками

Всем привет! Сегодня я покажу вам шаг за шагом, как сделать мощную и компактную торцовочную пилу с двигателем 895. Она работает от 12-24 вольт. Эта пила выглядит как игрушка, но это действительно мощный маленький зверь. Она позволяет резать доски под любым углом. Я установил два наиболее используемых угла: 90 и 45 градусов.

Примечание: данная статья является переводом, однако для удобства восприятия повествование будет идти от первого лица.

Шаг 1: Нужные части

Все детали для этого diy-проекта можно найти на Aliexpress.

Ссылки на эти детали я размещу ниже:

Шаг 2: Подставка для пилы

Первым делом, я вырезал несколько досок. Размеры 4*8см, 5*30см, 20*30см. Материал дуб. Затем я приклеил маленький кусочек дерева к большему. Это будет подставка для пилы.

Шаг 3: Опоры для направляющего рельса

Когда клей высыхает, я делаю несколько отметок для опор направляющего рельса. Просверлите несколько отверстий и закрепите опоры винтами. Затем я вставил валы направляющих стержней и проверил, как они работают. Пружина упругая и выдерживает вес мотора.

Шаг 4: Отрезаем часть алюминиевого профиля

Я взял алюминиевый профиль и отрезал 20 см. Все провода будут скрыты в этом профиле. Позже я закрою отверстия деревом.

Шаг 5: Установка монтажного кронштейна

Теперь я устанавливаю монтажный кронштейн для двигателя 895. Он должен быть под прямым углом. Затем я закрепляю двигатель 895 на монтажном кронштейне.

Шаг 6: Сборка вала пилы

Теперь я собираю вал пилы. Снова проверяем, равен ли угол 90 градусов.

Шаг 7: Защитный чехол

Теперь мы должны защитить себя и свои пальцы от опасных лезвий пилы. Для этого я использую сломанный металлический кронштейн болгарки, закрепляю его саморезами.

Шаг 8: Установка сенсорной кнопки

Теперь я устанавливаю сенсорную кнопку. Пила будет работать только тогда, когда вы жмете на кнопку. Если что-то пойдет не так, она сразу остановиться. Я отметил, где должен быть центр для кнопки и просверлил отверстие для нее.

Как я уже сказал, все провода будут спрятаны в алюминиевом профиле. Для этого я просверлил в нем несколько отверстий.

Шаг 9: Припаиваем провода

Теперь припаиваем провода к нижней части, двигателю и разъему постоянного тока.

Шаг 10: Направляющая для пилы

Теперь я делаю направляющую для пилы. Для этого я использую алюминиевый уголок и транспортир. Приклеиваю её на клей.

Шаг 11: Прикрепляем транспортир

Я просверлил отверстие в основании. Винт будет фиксировать транспортир. Так что мы можем отрезать любой угол.

Шаг 12: Покрываем дерево маслом

Покрываем дерево маслом, чтобы пила выглядела красивее.

Шаг 13: Торцовочная пила готова!

Пила готова!

Пришло время порезать что-нибудь! Я использовал диск диаметром 115 мм, поэтому глубина реза составляет около 4 см. Идеально подходит для резки небольших досок, алюминиевого профиля и т.д. Разрез ровный и чистый.

Вот и всё. Мы сделали маленькую и мощную торцовочную пилу. Надеюсь, вам понравилось!

Торцовочный станок по дереву — характеристики и применение

Для того, чтобы распилить небольшие заготовки, да еще и с высокой точностью, стоит воспользоваться торцовочным станком. Внешне он очень похож на самую обычную ручную дисковую пилу. Для достижения высокого уровня качества и точности его крепят на раму.

Конструкция торцовочного станка

Прежде, чем приступить к созданию торцовочного станка своими руками, стоит ознакомиться с главными конструктивными особенностями. Именно ими определяется качество и параметры торцевания досок или прочих древесных материалов. Важный показатель качества оборудования – это уровень точности реализации работ по дереву. От этого зависит геометрия материала, что в свою очередь определяет факторы для производственных линий, а также во время работы в домашней мастерской.

В составе торцовочного станка должны обязательно присутствовать:

• пильный блок имеет в своем составе электродвигатель и систему передачи крутящего момента на рабочий вал, на котором установлен пильный диск
• система опускания/поднимания бока обработки. Чаще всего она является системой кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин
• рабочий стол нужен для того, чтобы зафиксировать заготовки в конкретном положении по отношению к диску. В таком столе может присутствовать поворотный механизм для реализации торцевания сложных по конфигурации изделий.

В процессе работы с досками торцовочные станки создают большой объем стружки и древесной пыли. Чтобы механизм не засорялся нужна система принудительного удаления отходов из области обработки.

Для того, чтобы осуществить торцевание под углом стоит предпочесть модели, имеющие функцию поворота диска под определенным углом.

Характеристики оборудования

Необходимо просчитать все характеристики, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки древесины. Они непосредственно зависят от габаритов заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Прежде всего нужно выяснить требуемую глубину реза и скорость обработки. Для бытового использования подойдет настольная модель. Крупные станки, используемые на производстве, имеют несколько блоков распиловки и некоторые дополнительные функции.

Однако, в независимости от конструктивных особенностей торцовочный станок имеет такие технические параметры:

• максимальный и минимальный размер пильного диска. Этот параметр отвечает за глубину распила и размеры будущего оборудования
• расстояния от торцевой части пильного диска до рабочего стола
• габариты поворотного блока, если он предусмотрен конструкцией станка
• уровень мощности электродвигателя основного привода
• количество оборотов и возможность их изменения.

Чтобы подключить стружкопылесос нужно точно знать сечение подводящего патрубка. Если его размер нестандартный, то можно воспользоваться переходниками. Еще для более надежной фиксации досок можно использовать дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация непосредственно зависят от габаритов заготовки.

Простой торцовочный станок

Создать самодельный торцовочный станок по дереву можно в домашних условиях. Однако, для этого важно грамотно составить схему будущей конструкции и приобрести материалы для ее создания. Основным режущим инструментом можно взять ручную дисковую пилу.

Самым элементарным вариантом сборки торцовочного инструмента для досок можно назвать установку на заводскую опору дисковой пилы шарниры. Их монтируют с одной стороны на плоскость рабочего стола. В качестве него может выступать доска ДСП или массив древесины. Далее нужно осуществить работу в такой последовательности:

• монтировать шарниры на станину
• проделать сквозное отверстие на рабочем столе для хода дисковой пилы
• монтировать вертикальную металлическую стойку с кронштейном, чтобы закрепить пружину. Стойка нужна для уменьшения усилия обратного хода режущего устройства
• укрепить пружину к стойке и пиле
• монтировать фиксатор для досок. В качестве этого можно использовать любую механическую модель, созданную из подручных материалов.

Обязательно учтите, максимальную глубину пропила древесины. Этот показатель не должен превышать толщину опорной доски. Торцовочные устройства такого типа обладают основным недостатком – присутствует ограничение по ширине обрабатываемой заготовки. Чтобы избежать этого стоит сделать оборудование с функцией протяжки.

Чтобы увеличить глубину пропила можно создать полноценную станину. Обычно ее создают из стальных уголков, а в качестве рабочего стола применяют металлический лист. О том, как работает торцовочный станок, видео расскажет более подробно.

Профессиональная торцовочная пила

Торцовочный станок своими руками с функцией протяжки можно создать путем использовать установки гидравлических цилиндров или смещения пильного блока по горизонтальной направляющей. Во втором варианте торцовочный станок будет совершать обработку досок большей ширины.

В начале нужно сделать станину для оборудования. Можно воспользоваться шкворнем требуемых габаритов. В задней части конструкции стоит приварить два фиксатора, которые понадобятся на этапе монтажа цилиндров. Специалисты рекомендуют использовать простые автомобильные амортизаторы, из которых перед эксплуатацией стоит удалить рабочую жидкость, а емкость цилиндров заполнить воздухом. Показатели давления зависят от габаритов амортизаторов. Чтобы закрепить режущее устройство нужно сделать опорную площадку, которая соединяется с амортизаторами.

Советы по окончательной сборке:

• режущим инструментом может выступать болгарка, которая оснащена удобной ручкой для опускания пилы и имеет небольшую массу
• чтобы повернуть конструкцию, торцовочный станок нужно установить на опорный подшипник. Это даст возможность обрабатывать древесину под углом, вдоль и поперек волокон
• обязательно используйте средства системы – кожух для режущего инструмента и возможность принудительной остановки в случае возникновении перегрузок, если таковой не предусмотрено в инструменте.
• Также не лишним будет монтаж блока плавного пуска на болгарке. Таким образом вам удастся минимизировать появление рывков при работе инструмента.

Преимущества и недостатки самодельных станков

Круглопильный торцовочный станок, даже созданный собственноручно, может распиливать не только древесину, но и пластик, алюминий и даже сплавы на основе цветных металлов. К основным преимущества подобного оборудования можно отнести:

• отсутствие необходимости крупных вложений 
• низкая стоимость комплектующих для сборки пилы
• можно лично продумать параметры конструкции, и самого станка, и рабочего стола для него
• самостоятельный выбор скорости вращения инструмента
• в случае самостоятельной сборки ремонт и демонтаж не составит труда, ведь вы знаете, как все устроено.

Из минусов выделим:

• некоторые детали конструкции могут быть не лучшего качества
• нет заводской гарантии, поэтому не известно сколько проработает самодельное устройство
• низкий уровень производительности в сравнении с заводскими аналогами. Довольно сложно из подручных материалов создать высококачественный инструмент с высокой мощностью максимально точный подбор комплектующих
• нужно иметь хорошие знания в области электродвигателей и прочих механических устройствах
• даже имея одинаковые характеристики с заводской моделью, самодельный станок будет менее функциональным
• уровень безопасности. К сожалению, мастера редко создают высокий уровень безопасности своего устройства, вследствие чего работа на самодельных устройствах может быть травмоопасна. Заводские варианты в этом отношении более предпочтительны.

Технические характеристики станка торцовочного М-35

Максимальные размеры заготовки (ШхВ), мм	250х60
Подача пилы	ручная
Пила дисковая	350х50х60z
Суммарная потребляемая мощность, кВт	1,5
Напряжение питающей сети, В	380
Температура окружающей среды, С	от -25 до+ 40
Габариты станка (ДхШхВ), мм	800х530х1400
Масса, не более, кг	150

сборка своими руками и правила выбора

Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Основные характеристики торцовочных пил

В продаже, как правило, имеются пилы двух типов:

• узкопрофильные, имеющие определенное назначение;
• модели, оснащенные рядом вспомогательных функций.

Разные виды пил отличаются друг от друга в плане стоимости, которая зависит от функций модели и ее производителя. Наиболее известные бренды пил – это:

• Bosch;
• Metabo;
• «Макита»;
• «Интерскол» и прочие.

Такой вид пилы, как торцовочный, включает в себя такие элементы:

• пильный диск для распилов;
• двигатель;
• подножка с кнопкой запуска двигателя;
• ручка для поддержания и направления инструмента.

Независимо от разновидности, торцовка оснащена диском на основе прочного материала, что делает этот инструмент универсальным для тех или иных хозяйственных нужд.

Двигатель торцовочный пилы может быть:

• коллекторным;
• асинхронным.

Двигатель первого типа не нуждается в постоянном контроле и смазке деталей, а второй тип, асинхронный, отличается своей долговечностью и тихой работой. Чаще всего он расположен справа от режущего элемента конструкции. Однако есть модели инструментов, где двигатель ставится сзади, это значительно улучшает обзор при ручной работе.

Двигатель начинает работать посредством редуктора, а его передача может быть зубчатой или ременной. Если она ременная, то инструмент шумит меньше и отсутствует вибрация режущего элемента. А зубчатая передача не позволяет пиле проскальзывать при разрезании во время больших нагрузок.

Особенности применения торцовочных пил

Торцовка, даже собранная своими руками, способна распиливать такие виды материалов, как:

• пластик;
• дерево;
• алюминий;
• сплавы на основе цветных металлов.

Такого рода инструменты хороши тем, что они компактны и не весят слишком много. Максимальный вес торцовочного станка составляет 30 кг, зависит этот показатель от модели и ее функциональных особенностей.

Торцовки достаточно широко применятся в области деревообработки, где с их помощью можно выполнять большое количество задач.

Пилы данного типа позволяют совершать соединения в «ус», и подобные станки очень популярны в багетных мастерских и при производстве мебели.

Некоторые отрезные модели инструментов оснащаются заменяемыми дисками, которые предназначены для резки того или иного материала. В основном все виды торцевых пил выполнены так, что их можно ставить под определенным углом и размером при повороте рабочего стола. А некоторые модели позволяют делать поворот лишь в одну сторону, это наиболее дешевые варианты. Естественно, что стоимость модификаций торцовки, которая может поворачиваться в разные стороны, будет значительно выше.

Если инструмент можно поворачивать на 360 градусов, с его помощью можно обрабатывать даже очень сложные заготовки. Его пильная головка имеет наклон по отношению к столу, а регулировать его поворот можно без труда. Но помните, что для того, чтобы определить угол поворота, нужно определиться с материалами и заготовками для работы.

Наиболее оптимальный поворот инструмента на угол составляет порядка 50 градусов.

Как сделать торцовочную пилу своими руками

Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.

Для изготовления станины вам потребуются:

• толстый лист металла;
• стальные уголки (можно взять старую кровать).

Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие, а его кромки обрабатываются напильником.

Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.

Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.

Параметры прибора будут такими:

• 100 мм – радиус режущего диска;
• 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.

Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.

Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.

В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.

Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.

Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800. Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.

Преимущества самодельных торцовочных пил

Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:

• нет необходимости сильно вкладываться в приобретение. А комплектующие для сборки пилы стоят недорого. Таким образом, за относительно небольшие деньги вы получите многофункциональное устройство;
• вы можете самостоятельно продумывать параметры конструкции, как самого станка, так и рабочего стола под него, также вы самостоятельно устанавливаете скорость вращения инструмента;
• мастеру, собравшему аппарат своими руками, будет очень легко при необходимости разобрать его и починить, поскольку он хорошо осведомлен во всех его деталях и узлах.

Недостатки самодельных инструментов

Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:

• не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
• плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
• далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
• даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
• безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.

Правила выбора торцовочной плиты

Конечно же, если у вас есть опыт, и вы не готовы вкладывать в покупку инструмента большие деньги, то можете его выполнить своими руками. А если вы решили приобрести модель от производителя, то при покупке обязательно учтите следующее, чтобы потом не остаться разочарованным:

• планируйте покупку инструмента с учетом видов выполняемых работ и их частоты. Для редкого применения лучше брать пилу со стандартным набором функций, а для сложных распилов и частого применения лучше выбирать профессиональные инструменты от известных марок, таких как «Макита», Dewalt и т.д.;
• покупайте инструменты только с защитным кожухом. Он обязан закрывать диск не только в нерабочем состоянии, но и во время работы;
• правильно выбирайте вес и размеры конструкции. С тяжелым инструментом работать будет сложнее, вы будете быстро уставать. Да и стоимость более габаритных конструкций выше, чем легких инструментов;
• обращайте внимание на эргономичность пилы, с ее помощью вам должно быть удобно работать. В основном производители постоянно совершенствуют этот параметр;
• смотрите на размер диска, чтобы он в диаметре не превышал отметку в 20 см. Также изучите глубину и ширину распила, при разрезе широких деталей нужно выбирать диаметр побольше;
• смотрите, чтобы станина и поворотный блок были сделаны качественно.

Независимо от того, решили ли вы приобрести заводскую торцовку или сделать ее своими руками, вам с ней должно быть комфортно работать и главное, чтобы ваша работа с ее помощью была качественной.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности торцовочных станков, комбинированных пил, с протяжкой, дисков, защита торцов, цена, фото

Все фото из статьи

Наверное, не стоит объяснять, что такое циркулярка, но такой термин, как торцовочная пила (или торцовка) знают далеко не все. Плотники, столяры и мастера, которые занимаются отделкой и ремонтом, хорошо знакомы с этими инструментами, ведь без них практически невозможно оперативно делать точные распилы древесины под заданными углами.

Торцовки – это универсальный инструмент в плане обрабатываемого материала. Они могут, кроме дерева, обрабатывать металл, пластик и пенопласт. Это определяется тем или иным типом установленного режущего диска. Поэтому этот инструмент также называют “торцовочная пила по металлу и дереву”.

Обычная комбинированная маятниковая пила (торцовка)

Торцовка требует закрепления на неподвижной платформе. Обрабатывать брёвна для постройки дома торцовка, конечно, не сможет. Для этого предназначены торцовочные станки по дереву. Но в отличие от станков, на которых можно работать только стационарно, торцовку можно переносить и проводить работы на временном основании (столешница, подставка и т.д.). (См. также статью Браширование древесины: особенности.)

Кстати: если есть желание построить дом из дерева, не забудьте, что нужна защита торцов деревянного дома от колебаний влажности краской или пропиткой.

Торцовочные пилы по дереву и их конструкция

Конструкция маятниковой торцовочной пилы

Будет справедливо разделить типы торцовок на следующие:

1. простая маятниковая;
2. комбинированная;
3. с протяжкой.

Маятниковые торцовки

Основой служит станина. На станине закреплён поворотный стол, что даёт возможность регулировать угол реза, точно определяя его значение линейкой установки угла.

Продольные упоры, вдоль которых подаётся обрабатываемый материал, закреплены на станине и не вращаются. Регулируется угол реза вращением поворотного стола относительно станины, на котором закреплена дисковая пила.

Пила крепится через поворотный рычаг, подпружиненным шарниром. Поворотный рычаг (маятник) обеспечивает перемещение в вертикальной плоскости. Отсюда и название – маятниковая пила.

Комбинированные пилы

Торцовка, позволяющая менять угол реза в двух плоскостях, называется комбинированной. Для этого к вышеописанному устройству добавляют ещё один шарнир. Комбинированные торцовочные пилы по дереву позволяют менять угол реза по горизонтальной оси только в сторону, противоположную от закреплённого электродвигателя. (См. также статью Шлифмашинка по дереву: особенности.)

Комбинированная торцовочная пила

Пилы с протяжкой

Торцовка с возможностью горизонтального перемещения пилы не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по прямой называется торцовочной пилой с горизонтальным перемещением. Такие изделия называют также “торцовочные пилы с протяжкой по дереву”. На фото позади от электродвигателя видны две горизонтальные штанги. Это и есть направляющие для горизонтального перемещения.

Торцовочная пила по дереву с горизонтальным перемещением (с протяжкой)

Практически все торцовочные пилы имеют в комплекте мешки-пылеуловители. Есть и возможность подключения системы пылеудаления. Как это сделать – описывает заводская инструкция идущая в комплекте с оборудованием.

Что интересно, торцовочная пила своими руками по дереву – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Ведь сам принцип конструкции довольно прост. При желании умельцы могут смастерить даже полноценный торцовочный станок. Ниже приведены устройства, сделанные самостоятельно.

Но, на наш взгляд, всё же лучше не рисковать и отдать предпочтение заводским конструкциям.

Торцовка на фото изготовлена из обычной дисковой пилы

Торцовочный станок по дереву своими руками можно изготовить из самых доступных материалов

Характеристики и виды дисков для торцовок

Хорошо подобрать диск для торцовочной пилы по дереву помогут приведённые ниже основные параметры. И хотя спецы говорят, что идеально подобрать его – это целая наука, мы всё-таки попробуем в этом разобраться.

Итак, диски могут различаться:

• По типу материала изготовления;
• По количеству режущих зубьев;
• По диаметру;
• По типу зубьев;
• По углу наклона зубьев;
• По допустимой частоте вращения.

Теперь – несколько подробнее.

Тип материала: монолитные и твердосплавные

1. Монолитные диски изготовлены из одного материала; они считаются не очень надёжными, так как быстро тупятся. Но они ремонтопригодны и позволяют производить заточку, причём самостоятельно.
2. Твердосплавный диск имеет на кончиках зубьев пластины из прочного сплава, в основном из карбида вольфрама. Такие диски заслужили наибольшую популярность благодаря своей надёжности и высокому сроку службы. Впрочем, их цена заметно выше, чем у монолитных.

Количество режущих зубьев на диске

1. малое количество: 10 – 40 шт.
2. среднее: 40 – 80 шт.
3. большое количество: 80 – 90 шт.

Количество зубьев влияет на два фактора: скорость распила и качество реза. Большое количество зубьев обеспечит более чистый рез, хотя скорость реза будет гораздо ниже. Малое количество зубьев обеспечит высокую скорость распила;, но качество реза будет грубым.

Диаметр

1. внешний варьируется от 190 до 355 мм;
2. внутренний (посадочный) может принимать значения 16, 20, 22, 30, 32 мм.

Один из наиболее ходовых размеров – 185 мм.

Внешний диаметр в основном влияет на глубину реза. Соответственно, внешний диаметр диска рекомендуется подбирать в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Внимание!
Внутренний диаметр диска обязательно должен совпадать с диаметром посадочного штифта.

Типы зубьев

Возможны следующие варианты:

1. сменный зуб;
2. трапециевидный зуб;
3. вогнутый зуб;
4. плоский зуб с фаской.

Теперь – несколько подробнее о назначении каждого из видов.

1. Сменный зубец: обрабатываемый материал – твёрдая и мягкая древесина, фанера, МДФ, ДСП.
2. Трапециевидный зубец: подойдёт для распила массивных материалов, пластиков, ДСП, дерева, цветных металлов (латунь, медь).
3. Вогнутый зубец: в основном для распила плит с однослойным и двухслойным покрытием, абразивных материалов, ламината.
4. Плоский зубец с фаской: для работы с продольными грубыми распилами в древесине. Таким дискам не страшны ни гвозди, ни застывший цемент.

Угол наклона зубьев

1. положительный угол наклона: от 5 до 20 градусов;
2. отрицательный: в основном “- 5” градусов;
3. нулевой: 0 градусов (строго по радиусу).

Торцовочный диск по дереву с положительным наклоном лучше использовать для продольного и поперечного пиления древесины. Отрицательный или нулевой углы наклона рекомендуется использовать для работы с более твёрдыми материалами, например – металлами.

Частота вращения

Она может быть такой:

1. малая: 3800 об/мин – 6000 об/мин;
2. средняя: 6200 об/мин – 9000 об/мин;
3. высокая: 15200 об/мин – 23800 об/мин.

На изделии указана максимальная скорость вращения.

Внимание!
Количество оборотов, указанное на диске, должно быть большим допустимой скорости вращения вала торцовочной пилы.
Это напрямую влияет на безопасность работы.

Заключение

Думается, из этого коротенького обзора вы узнали, как выбрать торцовку и правильно подобрать к ней диск. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов!

принцип работы отрезного станка, выбор, популярные модели

Владелец столярной и мебельной мастерской должен иметь множество различных приспособлений для эффективного выполнения операций по обработке древесины. Среди прочего инструмента у него должны быть в наличии и торцовочные пилы по дереву. С их возможностями хорошо знакомы специалисты, имеющие непосредственное отношение к сфере изготовления половых настилов, оконных рам и дверных проемов. По их словам, это оптимальное решение для распиливания деталей под углом.

Сегодня всё реже можно встретить обычные ножовки в арсенале специалистов. Вместо них теперь используют торцовочные пилы. Главная причина их столь высокой популярности обусловлена их высокой эффективностью в работе со стружечным покрытием. Причём эти устройства активно применяются не только профессиональными мастерами-отделочниками, но и домашними умельцами.

Торцовочные пилы обладают не только массой полезных свойств, но и представлены в большом разнообразии вариантов. Основными их разновидностями являются ручные, стационарные и комбинированные модели.

Устройство инструмента

Торцовочные пилы — это небольших размеров устройства, которые жестко закрепляются на верстаках посредством винтовых крепежей. Станина верстака имеет литую конструкцию и поддерживает устойчивость оборудования при обработке крупных заготовок. В составе стационарного станка торцовочного по дереву можно обнаружить такие обязательные элементы, как рукоятка, электромотор, режущая головка и массивное основание. Если исходить из отзывов владельцев, то этот инструмент требует определенных навыков для эффективного решения возникающих задач, а также нуждается в тщательном обслуживании.

Предназначение

Пилы торцовочные используются преимущественно для выполнения таких операций, как распускание и торцевание досок. Эффективная работа инструментом возможна только при условии использования распиловочного диска определенного диаметра, который следует выбирать с учетом размера обрабатываемых деталей. Для торцовочных станков, предназначенных для домашнего использования, лучше всего приобрести диск диаметром 20 см. Хорошим решением являются и универсальные модели, в которых используются круги 25 см. Этот тип устройств предназначен для распускания досок.

Торцовочные пилы ручного типа — это узкоспециализированный инструмент. Он не подходит для распускания досок. Гораздо эффективнее его использовать для создания коротких резов. Устройства этого типа позволяют без особых усилий выполнять торцевание концов досок или срезать их под определенным углом. Как можно судить по многочисленным отзывам владельцев, этот инструмент может справиться с самыми сложными операциями древесины. Есть модели, которые укомплектованы специальными протяжными механизмами. Основное предназначение такого оборудования — разрезание широких заготовок.

Функции гибридных моделей

Иногда возникают ситуации, когда нужно произвести обрезку или распускание досок. Для таких целей лучше всего использовать комбинированные отрезные пилы. Гибридные версии инструмента прекрасно справляются с несложными стандартными работами. Основными их рабочими элементами является резочный диск и расклинивающий нож.

Для того чтобы произвести с помощью этого инструмента распускание досок, в комплект к инструменту включён специальный стол для обрабатываемой заготовки. Гибридные пилы очень востребованы среди потребителей, которые хотят приобрести качественный станок для деревообработки по невысокой цене.

Как считают профессиональные мастера, гибридные модели торцовок не могут на равных конкурировать со специализированными, так как не в состоянии обеспечить высокую точность обработки и их нельзя назвать достаточно надежными.

Таким образом, гибридная модель не подойдёт владельцам, которые ищут недорогую альтернативу специализированным отрезным пилам по дереву.

Как выбрать нужную торцовку

Выбрать подходящую модель, удовлетворяющую целям использования, не так просто. При изучении различных моделей нужно только соблюдать ряд нехитрых правил:

• Прежде чем идти в магазин, выясните, для чего вам нужна торцовка по дереву и в каких условиях будет проходить ее эксплуатация.
• С особой тщательностью подходите к выбору распиловочных дисков. Для грубого реза лучше всего выбрать диски с крупными зубьями. Мелкозубчатые диски подойдут на случай, если вы захотите делать чистовые распилы.
• Приобретаемый инструмент должен быть безопасным. Поэтому советуем отдавать предпочтение лишь тем моделям, в оснащении которых имеется специальный защитный кожух.
• Если вы хотите обзавестись мобильной торцевой пилой по дереву, то искать подходящую модель вам стоит среди линейки малогабаритных и нетяжёлых устройств.
• Важной характеристикой, которую нужно учитывать при выборе станка, является эргономичность пилы. Речь идет о таких параметрах, как мощность и скорость вращения диска. Для использования в бытовых целях лучше всего подойдут модели с небольшой мощностью. А вот на скорость вращения диска можно не обращать особого внимания, так как у всех моделей она одинакова.

Популярные производители торцовочных пил

Несмотря на большое разнообразие представленных торцовочных станков, среди них можно выделить продукцию производителей, которые пользуются наибольшей популярностью у потребителей. Речь идет о таких компаниях, как Bosch, Metabo, Hitachi, DeWalt и Makita. Помимо них немало интересных решений можно найти в линейке производителя «Корвет».

Профессиональный агрегат Makita L. S. 1040

Многие владельцы этого отрезного станка называют его очень эффективным инструментом для выполнения точных и чистых резов. Из отличительных особенностей следует выделить высокие показатели мощности (1650 Вт) и оборотистость, которая составляет 4600 оборотов в минуту. Оборудование для деревообработки отвечает всем нормам безопасности, чему в немалой степени способствует наличие выполненного из прозрачного пластика защитного кожуха.

Как следует из отзывов, многие владельцы пользуются такими торцовками на протяжении многих лет и не жалуются на снижение их качественных характеристик. Эта модель подойдет и тем, кто ищет мобильный вариант инструмента для деревообработки, ведь он обладает небольшими размерами и имеет вес не более 11 кг.

Модель рассчитана на работу с диском диаметром 26 см. Это идеальное значение для расходного материала, чтобы эффективно выполнять с его помощью торцевание плоских заготовок шириной 13 см. При использовании инструмента под углом 45 градусов можно выполнять пропил глубиной до 67 мм, а под прямым — 95 мм. Многие пользователи отмечают высокий уровень качества исполнения рабочих узлов этой модели пилы. Агрегат оснащен протяжным механизмом, что положительно отметили пользователи, вынужденные работать с широкими деревянными заготовками.

Особенности торцовок различных производителей

Из особенностей торцовок, которые производит компания Makita, следует выделить небольшую ширину распила. Все модели поставляются с протяжным механизмом. В оснащении этих торцовок имеются две специальные штанги для надежного удержания блока. Именно такой конструкцией обладает одна из популярных моделей LS 0714. Для обработки крупных деталей идеально подходят пилы LF 1000, которые поставляются со вспомогательными опорами, значительно упрощающими процесс эксплуатации.

В ассортименте компании Bosch также имеется немало моделей торцовочных пил с протяжкой по дереву, оснащенных вспомогательными опорами и станинами, которые изготавливаются из алюминиевых и магниевых сплавов. Многие владельцы находят это решение правильным, поскольку это повышает прочность и мобильность торцовок. Одной из востребованных моделей производителя является торцовка GCM 10, рабочий вес которой составляет 15 кг.

Устройства для распиловки, выпускаемые компанией Корвет, оборудованы специальным механизмом для продольной протяжки. Среди прочих конструкционных элементов присутствует специальный лазерный указатель. Пользователи с одобрением оценили это новшество, которое повышает точность распилов.

Решения, которые предлагает компания Dewalt, отличаются от конкурентов использованием системы XPS. Подобный механизм также можно обнаружить и в торцовках от компании Корвет, однако в устройстве, внедренном компанией Dewalt, имеется функция смещения с тенью, которая проецируется от распиловочного диска. Многие потребители называют эту систему очень удобной благодаря повышению точности распиливания.

Изделия, выпускаемые компанией Hitachi, оснащаются рабочими лезвиями, идеально подходящими для выполнения реза под углом 30 и 15 градусов. Прежде таких торцовок на рынке никто не выпускал, поскольку все предлагавшиеся ранее устройства могли работать только под стандартным углом 45 градусов.

Отрезные пилы от компании Metabo имеют повороты и наклоны распилочных дисков. Потребители в целом довольны выпускаемыми торцовками, называя их несложными в обращении.

Где изготавливают японские торцовки

Линейка обрезных пил от этого производителя включает порядка 450 разных видов устройств. Их производством занимается 8 предприятий. К изготовлению торцовок привлечены предприятия, располагающиеся в Германии, Великобритании и Румынии. На территории каждой из этих стран расположено по одному заводу. Есть ещё дополнительно 5 фабрик, находящихся на территории Японии.

Отрезная пила по дереву своими руками

Если владельцу для домашнего использования нужен высокопроизводительный инструмент для распускания и торцевания досок и необходимо сэкономить, то можно рассмотреть возможность его изготовления своими руками. Об этом стоит в первую очередь задуматься тем мастерам, которые имеют немалый опыт в этом деле и хорошую подготовку. Прежде всего, нужно подготовить необходимый инструмент для работы:

• комплект напильников;
• сварочный аппарат;
• уголок;
• стальной лист;
• двигатель от болгарки мощностью не менее 2,2 кВт, работающий со скоростью 2800 оборотов в минуту.

Для создания отрезного станка необходимо выполнить ряд этапов:

• Начинается рабочий процесс с изготовления станины. Без неё обойтись никак не получится, так как торцовочный станок — весьма громоздкий инструмент.
• В качестве основы для станины можно использовать металлический уголок и стойки от железной кровати.
• Из стального листа нужно изготовить рабочее основание. При помощи напильника нужно обработать ее края.
• Для будущей пилы понадобится маятниковая стойка, для изготовления которой используют швеллер.
• Готовую стойку нужно установить на стальной лист. Причём важно правильно подобрать высоту, которая должна составлять 800 мм.
• Электродвигатель устанавливают на специальную подставку, которая будет перемещаться при помощи шарниров.
• В завершение останется только закрепить к самодельной отрезной пиле короб, который защитит мастера от стружки.

В качестве главного рабочего узла отрезного станка выступает распиловочный диск, который должен иметь диаметр 42 см. Как отмечают пользователи самодельных отрезных пил, это прекрасная возможность сэкономить на приобретении фирменного инструмента, который часто обходится дороже, чем изготовленное своими руками устройство.

Подводя итоги

Торцовочная пила по дереву — один из самых востребованных инструментов не только в промышленности, но и в бытовом хозяйстве. Однако важно понимать, что он относится к классу узкоспециализированного оборудования, которое идеально подходит для выполнения таких операций, как торцевание и распускание досок. Поэтому использовать его для выполнения других задач нежелательно.

Выбирая это оборудование для домашней мастерской, необходимо помнить не только про цели использования отрезной пилы, но и условия эксплуатации. Всё это в дальнейшем поможет правильно выбрать пильный диск, чтобы наиболее эффективно и с меньшими временными затратами выполнять операции по обработке изделий из древесины.

Торцовочная пила

Торцовочная пила по дереву из циркулярки своими руками

Для поперечного распиливания под различным углом деревянных заготовок, когда необходима точная стыковка нескольких элементов, применяется специальный инструмент. Торцовочная пила своими руками изготавливается на основе имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А при установке дисков определенного типа, самодельную конструкцию можно использовать для резки легкого металлопластикового профиля, труб, что расширит сферу ее применения.

Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы

Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.

Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.

Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом. Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент.

Самодельный верстак – основа для удобной работы

Для удобства работы следует изготовить торцовочный станок. Желательно мобильной конструкции, если с ним придется переехать на другое место или непосредственно на строительную площадку. Поэтому станина делается разборной, для чего крепление столешницы к ножкам осуществляют на саморезы.

Для изготовления верстака необходимо проделать следующие операции:

• Подготовить верхнюю раму. Ее собирают из деревянного бруса размерами 40х40. Ножки, сделанные из аналогичного материала, прикручивают саморезами и для их большей устойчивости устанавливают распорки. Или места соединения укрепляют металлическими уголками.
• Из досок изготавливается столешница. Ее ширина должна быть на 10 см больше длины торцевой пилы, а длина равняться ширине, умноженной на 3.
• Взяв листы фанеры (ДСП, МДФ) подготавливают и закрепляют импровизированные столики, стараясь расположить их поверхность на одном уровне с поворотным механизмом.
• Устанавливают оборудование для обрезки торцов.

Поскольку в домашних условиях качественно сделать поворотное устройство сложно, то его берут уже готовое.

Такая торцовка по дереву будет востребована в своей мастерской или при проведении разных строительных работ, в которых не обойтись без деревообработки.

Если необходимо сделать станок с протяжкой, то для этого берут амортизаторы передних стоек автомобиля. Предпочтительнее легкового, потому как от грузовика они слишком массивные. Приобрести их можно на любом пункте разборки машин. Перед установкой амортизаторов, чтобы облегчить ход штока, сливают масло и в корпусе проделывают «воздушные» отверстия.

Для комфортной работы рекомендуется подключить систему плавного запуска. Она позволит снизить нагрузку на конструкцию при стартовом рывке и регулировать количество оборотов.

Самодельная пила из углошлифовальной машины

Торцевая пила из болгарки является одной из распространенных моделей. Преимущество данной конструкции в том, что УШМ можно снять и, сменив диск, использовать по прямому назначению – для резки по металлу. Самая простая схема позволяет распиливать доски под углом в 90 градусов.

Порядок изготовления следующий:

• Сначала делают опорную станину из металлического листа, обрамленного уголком. К ней приваривают (прикручивают болтами) вертикальную стойку из металлического профиля.
• К отрезку трубы фиксируют кронштейны для крепления болгарки, которую обхватывают кожухом, изготовленным из любого подручного материала. Главное условие – надежная фиксация шлифмашинки.
• Труба крепится к стойке обычным болтовым соединением. Для удержания в вертикальном положении устанавливают ограничители или самозажимающееся приспособление.
• Закрепив болгарку, в станине делают прорез на весь диаметр диска, чтобы пропил заготовки получался полным.
• Боковой упор для изменения положения обрабатываемых деталей делают поворотным. Облегчить выбор нужного угла позволит нанесение разметки в градусах.

Собрать самостоятельно торцовочную пилу из циркулярки, болгарки по силам каждому домашнему умельцу. При этом в процессе реализации предложенных идей открываются большие перспективы для творческого потенциала по улучшению имеющейся конструкции.

19 различных видов дереворежущих инструментов

Вот краткое изложение всех видов режущих инструментов по дереву, которые вам когда-либо понадобятся для вашего следующего проекта по деревообработке. У этих инструментов есть зубья и лезвие, которые легко прорезают древесину и другие породы дерева.

Дерево — лучший выбор для большинства домашних работ, а его резка — это навык, которого многие энтузиасты DIY не хотели бы иметь. Естественно, существует масса инструментов, предназначенных для распиловки дерева.Если вы используете для этой задачи подходящий дереворежущий инструмент, эта задача может быть быстрой и несложной.

Ознакомьтесь с приведенным ниже списком ручных инструментов для резки самых разных пород дерева.

Токарный станок

Владение токарным станком необходимо, если вы хотите как можно проще работать с деревом. Эти токарные станки можно использовать для резки дерева разными способами. Вы можете прикрепить к токарному станку множество различных инструментов и использовать его как своего рода универсальный инструмент для деревообработки.Если вам нужно сделать точные пропилы или вы хотите строгать кусок пиломатериала, это будет правильный инструмент для работы.

Однако токарные станки

будет непросто купить, если у вас ограниченный бюджет. Хороший токарный станок может быть немного дорогим, но он определенно окупится. Вам просто нужно убедиться, что вы можете позволить себе купить один из лучших с вашим текущим бюджетом. Это не слишком дорого, но большинство определенно сочтут его крупной покупкой.

Настольная пила

Если вам нужно распилить большое количество различных досок или других пиломатериалов, то с помощью настольной пилы действительно ускорит процесс. Вы можете делать очень точные пропилы с помощью настольной пилы. Если у вас есть одна из этих настольных пил, вы легко сможете сделать несколько разрезов один за другим. Это тип пилы, который используют профессионалы при обработке пиломатериалов в самых разных условиях.

Покупка профессиональной настольной пилы будет полезна, если вы занимаетесь любым строительным бизнесом.Компании, работающие с пиломатериалами, выиграют от наличия настольной пилы, готовой к использованию на стройплощадке. Настольную пилу, показанную здесь, можно очень легко транспортировать на стройплощадку, и она поможет вам сделать часть вашей работы по резке намного быстрее. Экономия времени — это всегда хорошо, и благодаря ей эта пила окупится.

Если вы хотите приобрести одну из этих настольных пил, знайте, что есть некоторые варианты. Некоторые настольные пилы будут немного меньше и не такими высокими.У других будут ноги, как у модели, показанной здесь. Только не забудьте купить ту, которая соответствует вашим потребностям, и вы будете резать доски гораздо быстрее, чем когда-либо прежде.

Ножовка по металлу Ножовки чаще используются для резки труб и других предметов внутри дома в наше время. Тем не менее, они могут быть весьма кстати, когда вам нужно распилить бревно. Хорошая ножовка по металлу будет очень доступной, и вы сможете найти ее практически в любом хозяйственном магазине.Они просты в использовании и очень надежны, что делает их незаменимыми в пользовании.

Одна интересная особенность ножовки заключается в том, что вы можете снять лезвие и вставить лезвие, предназначенное для того типа материала, который вы режете. Количество зубьев на лезвии будет отличаться в зависимости от того, что вы используете в данный момент. Если вы хотите разрезать дерево, вам понадобится лезвие, предназначенное для этого материала. Когда у вас будет все, что вам нужно, эта пила станет действительно полезной из-за ее многоцелевой природы.

Копирующие пилы Эту пилу легко узнать, потому что она имеет интересный дизайн, не похожий на другие виды ручных пил. Копировальные пилы действительно важны, когда вам нужно делать более сложные пропилы. Эти удобные пилы используются для изогнутых пропилов и даже могут использоваться для резки сложных форм. Чтобы использовать одну из этих пил в полную силу, может потребоваться немного ноу-хау, но как только вы все это поймете, вы будете действительно рады ее приобрести.

Лезвие копировальной пилы действительно тонкое, что позволяет легко менять направление, когда вам нужно.При правильном использовании копировальной пилы вы сможете получить действительно чистый срез. Вы даже можете сделать пропилы внутри дерева, если хотите, когда у вас есть эта пила. Необходимо будет просверлить отверстие в древесине, а затем снова вставить пильный диск, но это очень удобно.

Лучковая пила Лучковая пила будет инструментом, на который вы снова и снова будете полагаться при работе по дереву. У этой пилы достаточно длинное полотно для ручной пилы. Он имеет множество зубцов с поперечным разрезом, что позволяет ему очень быстро резать ветки деревьев.Он будет резать как когда вы толкаете пилой, так и когда вы тянете.

Подобные пилы можно использовать для множества различных задач. Вы сможете обрезать деревья этой пилой, если захотите. Многие люди предпочитают использовать пилу для обрезки веток, так как ее легче удерживать одной рукой, пока вы находитесь на лестнице. Тем не менее, он может быть очень хорош для обрезки ветвей деревьев.

Люди также используют луковые пилы, чтобы распиливать бревна. Это действительно хорошая пила, когда вам нужно сделать несколько черновых работ.Вы захотите сохранить один из них в своей коллекции инструментов, если вы много работаете на улице. Эта пила определенно больше подходит для использования на открытом воздухе, чем в помещении, но она идеально подходит для резки дерева на открытом воздухе.

Торцовочная пила Вам понадобится одна из этих пил, когда вам нужно разрезать грубую древесину. Эта пила отличается большим и толстым полотном. Зубы также довольно большие, и их можно использовать для резки больших ветвей или даже деревьев.Если вам нужно регулярно распиливать твердые куски дерева, тогда вам понадобится качественная торцовочная пила. Такие пилы

будут неоценимы, если вы хотите эффективно выполнять пропил. У вас должен быть доступ к прочным и надежным инструментам. Качественная торцовочная пила прослужит долгие годы. Эта пила послужит вам для многих целей и станет вашей любимой пилой для многих работ по резке дерева на открытом воздухе.

Лобзик

Когда вам нужно вырезать изгибы на куске дерева, вам понадобится лобзик наготове.Лобзик очень полезен для резки кривых, а также может быть отличным решением, когда вам просто нужно разрезать линии на кусок пиломатериала. Эти пилы очень часто используются для многих целей, поэтому владение одной из них будет разумным выбором, который пригодится в нескольких областях. Когда дело доходит до резьбы по дереву, вам понравится возможность вырезать изгибы без особых хлопот.

Лобзиком можно обрабатывать большинство материалов, таких как пластик, дерево, ламинат, металл и т. Д. Все, что вам нужно для быстрой резки, — это правильно выбрать полотно.Вот несколько полезных советов по выбору правильных лезвий для лобзиков типа : используйте лезвия из углеродистой стали для резки дерева и ПВХ, биметаллические лезвия для тонких металлов, лезвия с мелкими зубьями, если вы хотите делать точные и чистые пропилы и использовать грубые лезвия для резки дерева быстрее.

Все эти советы помогут вам прорезать материал, и вы получите удовольствие от конечного результата.

Конечно, есть несколько вариантов, которые следует учитывать при покупке лобзика. Некоторые лобзики будут подключены к электросети, а другие — к аккумуляторным.Беспроводные варианты могут быть в некоторых отношениях более удобными из-за их повышенной портативности. Сетевые опции позволят вам использовать пилу в течение длительного времени, не беспокоясь о таких вещах, как срок службы батареи.

Какой тип лобзика лучше всего подходит для ваших целей, зависит от того, что вам нужно. Если вы собираетесь находиться достаточно близко к источнику питания все время во время работы, то покупка сетевой модели может избавить вас от некоторых проблем, связанных с батареями.Подумайте о работе, которую вы собираетесь выполнять, и примите обоснованное решение. В любом случае, вы получите отличный инструмент, который отлично подойдет для вырезания кривых в древесине.

Торцовочная пила вдвоем

На рынке также есть торцовочные пилы для двоих, которые вы можете приобрести. Вы, наверное, видели, как лесорубы используют такие пилы в популярных фильмах. Двое мужчин стоят по разные стороны дерева и попеременно толкают и тянут. Это позволяет им очень быстро рубить деревья и делает задачу менее сложной, чем в противном случае.

У этой пилы есть две большие ручки, чтобы люди, работающие с ней, держали ее. Вы можете держаться за ручки обеими руками, и это позволит вам приложить больше усилий, чтобы толкать и тянуть пилу. По общему признанию, эти поперечные пилы для двух человек не так широко используются в наше время. Они все еще используются в определенных ситуациях, и некоторые люди предпочитают рубить деревья этим методом, а не с помощью электроинструментов.

Если вы хотите срубить несколько деревьев, то было бы неплохо найти одну из этих пил.Они не так распространены, как упомянутые выше обычные торцовочные пилы. Тем не менее, вы сможете найти поперечные пилы для двоих в некоторых хозяйственных магазинах. Владение одним будет полезно, если вы хотите срубить дерево, используя рабочую силу, а не электроинструменты.

Обрезная пила Лесные хирурги широко используют пилы для обрезки веток, чтобы делать специальные пропилы на ветвях деревьев. Вы также можете увидеть, как ваш ландшафтный дизайнер носит с собой один из них. Эти пилы обычно довольно длинные с изогнутым лезвием.У него очень грубые зубья, которые могут быстро обрабатывать сучья деревьев, разрезая их с обеих сторон.

Если вы хотите быстро срезать ветки деревьев с помощью ручного инструмента, настоятельно рекомендуется купить обрезную пилу. Они будут просты в использовании и сэкономят ваше время по сравнению с другими ручными вариантами. Некоторые люди предпочитают эти обрезные пилы даже бензопилам, так как они чувствуют себя в большей безопасности при их использовании. Решение о том, что подойдет вам лучше всего, в конечном итоге будет зависеть от ваших личных предпочтений.

Японская пила Взглянув на одну из этих японских пил, вы определенно заинтересуетесь. У них очень уникальный дизайн и на самом деле они очень привлекательны. Такие пилы называются тяговыми пилами. Они способны значительно упростить людям работу по дереву.

Эти пилы очень легкие, и вы просто тянете пилу, чтобы она распиливала древесину. Это требует намного меньше силы, чем что-то вроде ножовки или многих других ручных пил, которые вы могли бы использовать для этой цели.Она стала очень популярной среди любителей деревообработки и весьма практична по многим причинам. Если у вас меньше силы верхней части тела, чем хотелось бы, то пользоваться японской пилой, вероятно, будет для вас значительно проще, чем другими типами ручных пил.

Продольная пила Иногда пилы для продольной резки называют просто ручными пилами. Это самые традиционные и типичные ручные пилы, о которых вы только можете подумать. Практически каждый, кто работает с деревом, владеет одной из этих пил.Он отлично подходит для быстрой разделки досок, и его легко брать с собой на разные рабочие места.

Для использования такой пилы потребуется немного силы руки. Также здесь требуется немного техники, но как только вы поймете, как использовать свой вес в движении пилы, это станет легкой задачей. Такие инструменты доступны по цене и всегда полезны. Возможно, вы даже захотите приобрести пару таких пил для удобства.

Маршрутизатор Маршрутизаторы

— это мощные и надежные инструменты, которыми многие люди пользуются ежедневно.Эти инструменты широко используются для изготовления прекрасных шкафов. Вы можете выполнять действительно сложную работу, когда у вас есть доступ к качественному маршрутизатору. Это включено в список для тщательности. Это определенно деревообрабатывающий инструмент, но вопрос о том, считается ли он режущим инструментом, остается открытым.

Вы можете использовать маршрутизатор для резки дерева, и он действительно делает пропилы в древесине для выполнения своей предполагаемой задачи. Так что, собственно говоря, это инструмент для резки дерева. Это просто ксилография иного характера.Это инструмент, который предназначен для выдолбления области в вашей древесине, и он определенно пригодится для многих проектов.

Зубила

Зубила используются для ручной резьбы по дереву. Это может значительно упростить создание произведений искусства и прекрасных изделий. Вы, наверное, когда-нибудь видели несколько красивых деревянных скульптур. Эти скульптуры, вероятно, были созданы с помощью стамески по дереву.

Если вас интересует резьба по дереву для изготовления определенных изделий, то вам следует приобрести качественный набор стамески.Набор стамесок выполнен в японском стиле. Они окажутся очень надежными инструментами и помогут вам сделать ваш деревообрабатывающий проект превосходным. . Вам определенно понравится, насколько точными вы можете быть, когда у вас будет доступ к этим качественным долотам.

Связанные: 55 типов инструментов

Самолеты

Рубанки — важный инструмент, который нужно иметь наготове, когда вам нужно сформировать кусок дерева. Ручной строгальный станок по дереву, подобный показанному здесь, потребует определенной силы мышц.Это может быть немного сложно использовать, если у вас недостаточно сильной верхней части тела. Тем не менее, это будет очень важно, когда вам нужно сбрить определенные части доски.

Покупка хорошего строгального станка по дереву необходима для выполнения определенных работ. Это поможет вам правильно подготовить доски, а идея использования строгального станка проста для понимания. Этот инструмент должен быть в вашей коллекции, если вы часто работаете с деревом. Он очень доступен по цене и пригодится в различных ситуациях.

Ленточная пила

Ленточные пилы — отличный инструмент для деревообработки, который вам захочется иметь при себе, если вы выполняете много проектов. Если вы хотите иметь возможность вырезать точные и плавные изгибы на дереве, вам нужна одна из этих пил. Интересно, что ленточные пилы бывают как портативные, так и стационарные. Представленная здесь версия — одна из стационарных.

Люди используют ленточные пилы для пропилов не только по дереву, но и в других предметах. Этот инструмент пригодится вам по-разному.Однако они недешевы. Вы захотите подумать о том, насколько сильно вам нужен этот инструмент, прежде чем решиться на покупку.

Бензопила

Если вы хотите как можно быстрее рубить деревья, вам понадобится хорошая бензопила. Бензопилы очень важны для тех, кому нужно рубить толстые деревья. Хорошая бензопила может очень эффективно резать дерево, и в целом ими довольно легко пользоваться. Люди также используют эти пилы, чтобы просто разрезать толстые бревна, чтобы упростить транспортировку.

Вы можете использовать бензопилу, чтобы разрезать доски и сделать определенные пропилы, но они не будут такими точными для этой цели. Это то, что вам больше всего захочется использовать для рубки бревен и деревьев. Вы можете найти бензопилы в большинстве крупных розничных продавцов, и на выбор будут несколько вариантов. Важно выбрать достаточно легкую бензопилу, чтобы вы могли с комфортом ею пользоваться, поэтому найдите время, чтобы выбрать бензопилу, которая лучше всего подойдет именно вам.

Циркулярная пила

Циркулярные пилы очень важны для людей, которые хотят резать разные типы материалов.Они отлично подходят для пиления дерева и помогут вам быстро выполнить многие проекты. Портативность этих дисковых пил делает их по-настоящему популярными. Многие работники любят пользоваться этими пилами, потому что они очень удобны.

Если вам нужна пила, которая может эффективно резать дерево, пластик, кирпичную кладку и даже металл, то это то, что вам нужно. Эти пилы — полезные инструменты, которые любой, кто работает в строительстве, захочет иметь под рукой.Людям, которым нужно сделать много надрезов дома, это тоже будет очень удобно. Сделайте себе жизнь немного проще и приобретите качественную циркулярную пилу уже сегодня.

Сучкорез

Сучкорезчик — это другой инструмент для рубки дерева. Они действительно рубят дрова, но не для того, чтобы рубить дерево или строить. Вы используете сучкорез, чтобы срезать ветки на деревьях. Это поможет вам сохранить внешний вид ваших деревьев как можно лучше, и в некотором смысле поможет вашим деревьям оставаться здоровыми.

Вы хотите иметь возможность удалять мертвые ветви деревьев и не допускать, чтобы ветви деревьев вырастали слишком далеко за пределы вашего дома. В зависимости от толщины веток дерева сучкорез может стать идеальным инструментом для работы. Для работы с более толстыми ветками деревьев потребуется бензопила, но сучкорезы часто могут помочь. Эти инструменты определенно окажется выгодной покупкой, потому что они помогут вам сохранить ваши деревья в лучшем виде.

Топор

Топор — это традиционный инструмент, который, по мнению старомодных лесорубов, рубят деревья.Многие люди до сих пор используют маленькие топоры для вырубки деревьев и в наше время. Они могут быть очень полезны при себе, но их не так просто использовать, как что-то вроде бензопилы. Даже в этом случае, если вы знаете, как использовать топор с правильной техникой, он может быть очень эффективным инструментом для резки дерева.

Топоры также используются для колки бревен для изготовления связок древесины. Это позволяет людям создавать поленья идеального размера для использования в каминах. Вам понадобится хороший топор, если вы планируете это сделать.Вы найдете множество применений для топора, так что он определенно будет стоящей покупкой.

Home Stratosphere Giveaways …

Enter to Win Small Appliances

Мы раздаем всевозможные мелкие бытовые приборы высшего качества, включая блендер Vitamix, быстрорастворимый горшок, соковыжималку, кухонный комбайн, миксер и кофеварку Keurig.

Как сделать деревянную отделку и лепнину | Руководства по дому

Внутренняя отделка и молдинг могут быть дорогими, стоить от 2 до 3 долларов за погонный фут, и немногие схемы дизайна интерьера могут обойтись без этого.Тем не менее, любой человек с умеренными навыками плотницких работ и несколькими торговыми инструментами может изготовить отделку за небольшую часть розничной стоимости, при необходимости настроив ее на нестандартные размеры. Можно даже сделать обрезку на месте, используя переносные инструменты и материалы, переработанные на других этапах строительного процесса.

Материалы

Твердая древесина является лучшей отделкой, но это дорого и обычно не требуется, особенно если вы планируете покрасить отделку. Хвойные породы древесины, такие как сосна и ель, являются хорошей основой для обрезки морилки, но вам следует выбирать пиломатериалы более высоких сортов и избегать крупных сучков.Кроме того, при установке будет меньше трещин и перекосов, если вы будете использовать прямые, а не деформированные пиломатериалы. Для окрашенной обрезки подойдет практически любой прямой пиломатериал без сучков. Вы можете вырезать его из низкосортных досок твердых или мягких пород древесины или даже из неиспользованного строительного пиломатериала. ДВП средней плотности, пожалуй, самый экономичный вариант внутренней отделки.

Продольная резка и снятие фаски

Вам понадобится настольная пила с острым лезвием, чтобы отрезать обрезки по длине с любого типа заготовки.После установки упора протолкните ложу одним движением, используя ручку для толкания, чтобы направить последние 2 фута, чтобы ваши руки никогда не были близко к лезвию. Вы можете создать скос на поверхности 3-дюймовой или более узкой обрезки, наклонив лезвие на 10 или 15 градусов, установив упор таким образом, чтобы лезвие располагалось под углом от него, и протолкнув только что порванный обрезок через лезвие по краю. Это полезный прием для изготовления дверных и оконных наличников.

Формовка

С помощью фрезы можно создавать различные контуры поперечного сечения на прямой или скошенной кромке.Это проще всего сделать, если у вас есть таблица маршрутизаторов с постоянно подключенным маршрутизатором. Проталкивание заготовки через стационарный маршрутизатор дает вам больше контроля и лучшие результаты, чем использование переносной машины на зажатой заготовке. Если вы находитесь на месте, вы можете построить самодельный стол для маршрутизатора с козлами, пиломатериалами размером 1 на 10 дюймов, C-образными зажимами и переносным маршрутизатором. Для лучшего контроля и результатов, которые не включают сколы и зазубрины, важно настроить маршрутизатор таким образом, чтобы вы прижимали планку к биту на той стороне, которая вращается к ней.

Тонкая настройка

Если вы собираетесь красить свою отделку, у вас острые лезвия и точная техника, может потребоваться лишь элементарная шлифовка бумагой с зернистостью 120. Вы можете сэкономить усилия, грунтовав ее перед тем, как прибить гвоздь. Доска из твердых пород дерева, которую вы планируете покрыть пятнами или прозрачным слоем, вероятно, потребует особого внимания. Пальмовая шлифовальная машинка и наждачная бумага зернистостью 120 сгладят неровные края, а вращающийся инструмент, оснащенный шлифовальным барабаном, поможет устранить следы вибрации, оставленные фрезером.После окончательной шлифовки вручную с помощью бумаги с зернистостью 150 ваша отделка будет готова к окрашиванию и отделке.

Ссылки

Писатель Биография

Крис Дезил имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук. Помимо неизменного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года занимается строительством и дизайном домов. В качестве ландшафтного дизайнера он помог основать две садовые компании.

Сделайте свой молдинг за четверть цены

Клинт К.Томас, эсквайр, Фотография Шелли Томас

Сэкономьте деньги и ресурсы, сделав небольшие столярные изделия своими руками.

Недавно я завершил ремонт маленькой спальни, окончательная отделка которой откладывалась на долгие годы. Последние два шага в процессе завершения — это установка карниза на потолок и установка карниза в четверть круга вдоль пола.Первоначально я пошел в местный коробочный магазин с намерением купить корону и четверть круга одновременно, но быстро отказался от этой идеи, когда увидел цену на корону. Благодаря поддержке моей красивой жены, мы сделали покупки в другом магазине коробок и получили действительно хорошую сделку на профессиональную упаковку формованных коронок подрядчика примерно за половину того, что первый магазин коробок взимал за тот же продукт.

Пока мы сравнивали цены на корону, я также оценил цены на четверть круга.Я обнаружил, что четверть круга, которую иногда путают с «лепкой обуви», которая не такая толстая по глубине, как четверть круга, стоит около пятидесяти центов за погонный фут. Для моего проекта мне потребовалось минимум 30 погонных футов четверти круга. Это обошлось бы мне в 15 долларов плюс 1,50 доллара налога. Итак, найдя молдинг короны, который нам был нужен за полцены, мы с женой стояли в проходе, рассматривая всю выставленную отделку, и пытались придумать другие способы сэкономить деньги. Мне не потребовалось много времени, чтобы решить размолоть свою четверть раунда и полностью избежать этих расходов.Да, я знаю, я говорю, как Эбенезер Скрудж, говоря Крэтчету, чтобы он разжигал огонь вместо того, чтобы подливать в него уголь. Однако мои деньги приносят мне больше пользы, чем магазин.

В моем случае у меня уже было около дюжины шпилек 2 на 4, оставшихся от предыдущего проекта, и я люблю использовать то, что у меня уже есть под рукой. Наличие остатков 2 на 4 позволило мне фрезеровать мою лепнину совершенно бесплатно, если не считать электричество, которое использовалось для работы инструментов.

Если, однако, необходимо приобрести 8-фут.Шпилька размером 2 на 4 для изготовления карниза, в настоящее время в моем районе стоимость бруса такого размера составляет около 2,36 доллара.

Я использовал большой диаметр 3/4 дюйма. круглая долота, чтобы сделать мою четверть круга, что позволило мне произвести 3,8 фута. длинные части из каждой шпильки. Эти три части составляют двадцать четыре линейных фута. Когда стоимость шпильки в 2,36 доллара США делится на 24 погонных фута, получается менее 10 центов за погонный фут по сравнению с 0,50 доллара за погонный фут для профессионально фрезерованного литья. Если бы я использовал меньшую круглую коронку, я, вероятно, смог бы вытащить четыре части четверть-круглой из каждой шпильки, тем самым значительно снизив стоимость погонного фута.

DIY Фрезерование

Первым шагом в процессе фрезерования является установка стола для фрезерного станка, если он у вас есть, а если нет, вы можете отрегулировать закругленную кромку и добиться того же результата, хотя и с немного большей работой. У меня уже была сверкающая головка Фрейда, которую я купил для другого проекта.

Фрезерная установка для формовки четверти круга состояла из фрезерного станка, фрезерного стола и 3/4 дюйма. перевертка.

После того, как ваш маршрутизатор настроен, будет разумным провести через него тестовый образец, чтобы увидеть, как выглядит край.Это поможет вам решить, нужно ли вам регулировать высоту фрезы вверх или вниз.

После настройки стола маршрутизатора пропустите одну сторону 2 × 4 через стол. На самом деле, я обычно делаю пару проходов, чтобы добиться гладкой поверхности столярных изделий. Это особенно необходимо, если вы используете большой бит, как я. Чем больше сверло, тем больше древесины оно снимает, а для получения гладкой поверхности обычно требуется несколько проходов. Сделайте закругленную первую сторону шпильки, поверните шпильку на 180 градусов и закруглите другую сторону.

Проведите прикладом по фрезу. Сделайте пару проходов, чтобы получить гладкую поверхность.

Ложа для этого проекта была просто остатками шипов 8 футов 2 × 4 от предыдущего проекта.

Следующим шагом в процессе является пропускание пилы 2 × 4 через настольную пилу, чтобы отрезать части, которые будут иметь четверть круга. Это следует повторить для обеих сторон гвоздика, чтобы у вас остались две части лепнины и квадратный кусок запаса, который вы будете использовать для третьей части.

Здесь показан профиль закругления, полученный с помощью фрезы.

Звучит очень просто; однако мне потребовалось около получаса экспериментов, чтобы усовершенствовать свою технику. Первая проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что лезвие настольной пилы обычно съедает почти 1/4 дюйма всего, в чем режет. Попытка выровнять лезвие по точному краю вершины изгиба четверти оборота без того, чтобы лезвие въезжало в изгиб и не оставляло слишком много отходов на тыльной стороне, потребовалось много проб и ошибок.В конце концов я решил, что если я установлю свой забор так, чтобы он находился на расстоянии 24 мм от лезвия (измерительная полоса на моей настольной пиле находится с интервалами 1/4 дюйма, и в этом случае метрические измерения были более точными), то он бы снимите именно то, что было необходимо, и оставьте очень тонкую полоску отходов вдоль верхнего края четверти круга.

Это помогает установить ограждение на столе фрезерного станка для обеспечения равномерного резания.

Проведите противоположную сторону 2 × 4 над битой, чтобы сделать проход на четверть круга с каждой кромки.

Вторая проблема заключалась в том, что трудно удерживать 8 футов. длинный кусок пиломатериала ровный и устойчивый, проталкивая его через пилу. Очень полезно иметь перьевую доску или какой-либо другой тип направляющих, которые помогают надежно удерживать ложу.

Мне удалось легко удалить остатки стамеской, просто сдвинув стамеску по длине новой опалубки. Любое достаточно острое долото справится с этой задачей, и если на поверхности есть стойкое пятно, то его можно отломить вручную, прижав его к задней части отливки, а затем очистив долотом.

Для удаления отходов можно использовать острое зубило по дереву.

На этом этапе две четверть-круглые детали должны иметь надлежащие размеры на задней, верхней и изогнутой сторонах каждой детали. Заключительная часть этого процесса — сделать последний пропил на настольной пиле, чтобы уменьшить высоту нового карниза. Я сделал это, оставив свой забор установленным на 24 мм и поместив недавно отфрезерованный приклад на заднюю часть поверх настольной пилы так, чтобы изогнутая часть работы по обрезке была направлена ​​в сторону ограждения.Этот оставшийся вырез позволил устранить часть высоты детали лепного украшения и обеспечил, чтобы длина основания лепного украшения составляла те же 24 мм, что и высота. Другими словами, новый четвертьокруглый был образован прямым углом, составляющим 24 мм по обеим его осям.

До трех 3/4 дюйма Формовочные профили можно изготавливать из одинарных 2х4.

Следующий шаг — пропустить заготовку по настольной пиле, чтобы уменьшить ширину формовки.

Я повторил те же шаги для третьей части лепного украшения, которую я взял из этого 2 × 4, а затем фрезеровал пару других частей из второго 2 × 4, и все это бесплатно для меня! Я завершил процесс, отшлифуя каждую часть формовки куском наждачной бумаги с зернистостью 150, которую я тоже оставил после предыдущей работы.

Последний шаг — провести лепку по настольной пиле, чтобы удалить лишнюю высоту и создать окончательный профиль.

Множество различных видов лепнины может быть воспроизведено дома кем угодно, имея лишь минимальное количество инструментов. Как я сказал ранее, в этом проекте нам пригодилась таблица маршрутизаторов, но она не была абсолютной необходимостью, как сам маршрутизатор. Я всегда рассматривал инструменты и принадлежности для инструментов как капитальные вложения. Да, покупка электроинструментов и множества различных принадлежностей, которые могут понадобиться, сопряжена с расходами, но эти покупки принесут долгие годы дивидендов в долгосрочной перспективе.Например, если вы потратите 1000 долларов в этом году на покупку электроинструментов, вы можете легко сэкономить 10000 долларов в следующем году, используя те же инструменты для выполнения работы, за которую вы обычно платили бы кому-то другому.

Наши предки-революционеры были самодостаточными, они все делали, создавали и чинили сами. Наше общество отпало от этого менталитета и теперь склоняется к тому, чтобы призвать кого-то сделать что-то за него. Однако из-за нашей анемичной экономики у многих людей больше нет лишних денег, чтобы называть этого «кем-то», и теперь они возвращаются к своим корням и делают это сами.Итак, мой девиз: зачем покупать это, когда я могу это сделать!

---

Рекомендуемые статьи

Как использовать фрезер для украшения деревянных изделий своими руками

Сделать деревянные проекты своими руками легко и весело, что делает их идеальным способом создать недорогие, но уникальные и красивые украшения для вашего дома. В конце концов, дерево — чрезвычайно разнообразный материал, а с ним возможности безграничны! Один из способов улучшить эти проекты — использовать маршрутизатор. Читайте дальше, чтобы узнать об этом инструменте и о том, как вы можете использовать его, чтобы вывести свои проекты из дерева своими руками на новый уровень!

Что такое маршрутизатор?

Фрезерный станок можно использовать не только с деревом (например, с пластиком), но и с другими материалами, но наиболее широко он используется в деревообработке.Это инструмент, который используется для «фрезерования» или выдолбления участка дерева (или любого другого предмета, на котором вы его используете). Его можно использовать для создания причудливых и декоративных краев или для вырезания определенной формы. Вы можете использовать специальные шаблоны для вырезания, что делает его относительно простым в использовании даже для новичков!

Есть два типа роутеров: стационарный и врезной. Фиксированные маршрутизаторы имеют заданную глубину, на которой они работают, в то время как маршрутизаторы с погружным типом могут входить и выходить из дерева, когда они работают, чтобы создать другое измерение глубины.

В маршрутизаторах используются биты и хвостовики, установленные вдоль нижней части инструмента, для выполнения разрезов при включении станка. После установки бит на машину, перемещайте ее против часовой стрелки по материалу, делая надрезы. Всегда не забывайте использовать средства защиты ушей и глаз при использовании этих инструментов.

Как использовать маршрутизатор для украшения ваших проектов DIY

Итак, что может сделать маршрутизатор, который сделает ваши проекты DIY действительно особенными? Есть несколько вещей! Продолжайте читать, чтобы узнать, как лучше всего украсить свои изделия из дерева с помощью этого универсального инструмента. Помните, что все они достаточно просты, и с ними справятся даже новички!

Создание идеальных кромок

Самостоятельно создать бесшовные кромки на деревянных проектах может быть непросто.Однако маршрутизаторы решают эту задачу, независимо от того, ищете ли вы прямой или закругленный край. Этот инструмент также упрощает копирование краев, чтобы обеспечить их идеальное совпадение во всех направлениях, когда вы завершаете любой проект!

Создание декоративного карниза

Использование различных элементов для создания узоров во время работы с маршрутизатором может позволить вам создавать простые и элегантные или сложные и стильные элементы карниза для вашего дома. Независимо от того, хотите ли вы создать римский орнамент или узор из бисера, вы можете использовать эти настройки на плинтусах, дверях, окнах или даже на поручнях для стульев.

Добавить надписи

Одна из самых интересных вещей, которые маршрутизаторы могут сделать для ваших деревянных проектов DIY, — это возможность добавлять надписи. Царственный сценарий или причудливая тема почерка могут быть просто изюминкой, которая нужна вашему дому, отображая вашу фамилию или любимую цитату в творческой и увлекательной игровой форме! Это отличный способ настроить ваш проект.

Создание нестандартной формы

Фрезерные станки можно использовать для вырезания очень специфических форм, что позволяет вам продвигать деревянные проекты в любом выбранном вами направлении.Вырежьте крупные буквы, очертания определенного состояния или очертания любимого животного ребенка. Использование фрезы для этого позволяет легко и плавно вырезать деревянные детали любой формы по вашему желанию, давая вам свободу делать небольшие сложные пропилы, а также более длинные и широкие.

Добавьте текстуру к вашему дереву

Фрезерный станок можно легко использовать, чтобы добавить новое измерение к эстетике вашего проекта с тонким или драматическим уровнем текстуры деревянных деталей.Для этого вставьте немного фрезера и сделайте несколько проходов по дереву, чтобы получить желаемый эффект. Обязательно внимательно контролируйте путь роутера. Когда требуется геометрический рисунок вдоль дерева, следует использовать приспособление для нарезания круга. Вы также можете контролировать внешний вид текстуры, изменяя бит, регулируя глубину резания или изменяя количество и плотность проходов. Изменение этих настроек позволит контролировать, насколько тяжелой или легкой будет текстура, а с маршрутизатором возможности для добавления этого измерения украшения безграничны!

Как видите, маршрутизаторы — это фантастический инструмент, к которому можно обратиться, когда вы хотите вывести свои проекты из дерева своими руками на новый уровень.Маршрутизатор позволяет превратить что-то простое в изделие, которое будет просто потрясающе в вашем доме!

Сделайте свою собственную плинтус — Canadian Woodworking Magazine

Сделайте свою собственную плинтус

Фото Роба Брауна

Когда дело доходит до добавления плинтусов в ваш дом, создание индивидуальных плинтусов из массива дерева — не самый простой вариант, но он даст вам множество вариантов дизайна и создаст потрясающий вид в нужной комнате.Преимущества создания собственных плинтусов включают возможность использования менее распространенных видов, создание нестандартных размеров и стилей, а также создание плинтуса, который будет без проблем работать с пользовательскими встроенными модулями.

Вы также можете использовать методы, описанные в этой статье, для создания нестандартных молдингов для вашей мебели или для оконных и дверных обшивок и других молдингов по всему дому.

Дополнительные приспособления
В дополнение к основным инструментам, которые я использую здесь, есть много других возможностей при изготовлении плинтусов.Вы можете приобрести формовочные головки для настольной пилы, а затем пропустить длинные отрезки древесины через фрезы. Вы также можете использовать шпиндельный фрезерный станок, который поможет вам в создании литья. Он работает аналогично маршрутизатору, но немного больше подходит, когда требуется большое количество запусков. Вы также можете найти насадки, которые подходят для рубанков. Просто загрузите материал в машину и вытащите одетые молдинги. Можно использовать традиционные ручные плоскости для формовки плинтусов, но это сделает и без того большую работу еще больше.Если вы не занимаетесь только маленькой комнатой или не любите тяжелую работу, я бы предпочел электроинструменты.

Несмотря на то, что я использую настольную пилу для измерения заготовки и даже удаления отходов с лепных украшений, еще одна функция настольной пилы — резать бухты. Прикрепив пару ограждений для перемещения заготовок, а затем постепенно поднимая лезвие примерно на 1/16 дюйма за каждый проход, вы можете получить красивые бухты. Полученная поверхность требует большого сглаживания, поэтому это может быть не для механической обработки. 300 погонных футов плинтусов.

Плинтусы очень полезны при создании плинтусов. Они помогают поддерживать постоянное давление на заготовки и значительно снижают вероятность отдачи. Вы можете прижимать перины к горизонтальным рабочим поверхностям и ограждениям настольной пилы и фрезерного стола, чтобы поддерживать равномерное давление вниз и вбок.

Четыре основных подхода
Существует четыре основных подхода к изготовлению плинтусов. Simple / One Step — это когда кусок дерева обрабатывается, а затем выполняется один проход с помощью фрезы для достижения окончательного вида. Simple / Two Steps — это когда отходы удаляются с доски на настольной пиле, а затем пропускаются через фрезу. Третий подход — Applied Cap Molding — заключается в том, что вы создаете небольшое формованное изделие за один или несколько проходов, затем отрываете его от заготовки и приклеиваете к плоской доске. Последний и наиболее сложный подход называется Stacked; это когда вы создаете две или более досок с фрезерованными или фигурными краями и склеиваете их вместе.

Как только вы поймете, как эти разные подходы производят самые разнообразные плинтусы, вы можете смешивать и сочетать разные техники, поскольку ваше воображение и инструменты являются единственными ограничениями того, что может быть достигнуто.

Простой / Одношаговый
Это самый простой способ создания плинтусов, и он часто используется, если у кого-то есть много недорогого материала, например, из дерева, которое они фрезеровали. После соединения и правки всей необходимой заготовки установите фрезу на столе фрезера, отрегулируйте все необходимые перины и опорные стойки для подачи / разгрузки и пропустите материал мимо фрезы. При необходимости вы можете создать окончательный профиль с несколькими проходами. Это займет больше времени, но сделает профиль более плавным.

Простой подход — Выполнение одного прохода над фрезой довольно быстро приведет к созданию простых плинтусов.

Простой / два шага
Этот подход очень похож на первый, но используется, когда количество материала, удаляемого битой, довольно велико, и даже выполнение этого за два прохода будет затруднительно для маршрутизатора, сверла маршрутизатора или вас самих. Фрезы не подходят для удаления большого количества материала. Некоторые биты проходят глубокий профиль; Если это так, я бы подумал об использовании настольной пилы, чтобы удалить как можно больше отходов.Настольная пила со стандартным продольным лезвием или лезвием для дадо может быстро удалить отходы и оставить фрезу для создания окончательного профиля.

Первым шагом в этом подходе после того, как размер материала определен, является установка сверла и выполнение прохода на первом или двух дюймах одной из заготовок. Это даст вам очень точную форму для работы при настройке настольной пилы для удаления отходов. Иногда лучше сделать один проход лезвием дадо, но другие профили требуют выполнения нескольких проходов стандартным лезвием.Если вы удалите твердый мусор, убедитесь, что он не застрял между лезвием и параллельным упором, так как он будет вылетать из задней части пилы. Распланируйте разрезы так, чтобы отходы находились на противоположной стороне лезвия. Чем ближе вы подойдете к этому шагу, тем легче будет ваша работа с фрезерным столом. При этом не стоит увлекаться — нескольких проходов почти всегда достаточно. Также убедитесь, что поверхность и край заготовки не удаляются настолько, чтобы она не прилегала к поверхности стола фрезерного станка и упору, иначе профиль не будет ровным по длине доски.Удалив часть отходов, перейдите к столу маршрутизатора и создайте окончательный профиль. Часто это нужно делать за пару проходов, чтобы получился ровный срез. Подгузники будут иметь еще большее значение, когда дело доходит до создания больших гладких профилей.

Что-то для работы на пути к — При использовании подхода «простой / двухшаговый» Браун делает короткий проход с битом, чтобы дать ему точный профиль, к которому нужно стремиться. Затем он настраивает свою настольную пилу, чтобы удалить часть отходов, прежде чем пропустить все заготовки по настольной пиле, а затем мимо фрезы.

Простой / двухступенчатый — Удалив отходы с настольной пилы, Браун делает последний проход по фрезерному столу для создания плинтусов.

Несколько проходов — Выполнение одного прохода для удаления большей части материала, а затем выполнение второго прохода для удаления последних 1/16 дюйма или около того, часто дает наиболее гладкую конечную поверхность. Здесь Браун сделал первую полную проход, затем обработал первые 4 дюйма или около того второго прохода.

Прикладное литье крышки
Если вам нужен плинтус с профилированным верхним краем, при этом большая часть плинтуса плоская, вы можете использовать этот подход. Выполните лепку малого и среднего размера, оторвите ее с помощью настольной пилы, а затем приложите к краю плоской доски. Обычно это делается с профилями, которые немного сложны, но не чрезмерны. Единственное, что вы можете сделать в этом случае, — это прикрепить профилированный карниз к куску фанеры 3/4 дюйма. Это особенно хорошо работает, когда плинтус будет окрашен, но вы можете сделать это с той же породой, если есть морилка или прозрачный слой. будет применен к плинтусам.

Самая сложная часть использования этого подхода — приклеивание молдинга к плоскому прикладу, чтобы он получился квадратным и ровным. Я прижимаю обрезные блоки к задней части нижней плоской секции, так как они удерживают заднюю часть молдинга крышки заподлицо с задней частью плоской секции во время склеивания. По-прежнему может потребоваться много работы, чтобы сначала создать лепнину, а затем аккуратно приклеить ее к плоской части, так что это не лучший подход для использования на большой площади вашего дома. Он отлично подходит для комнат со встроенными модулями, так как вы можете создать те же плинтусы для стен, которые будут идти перед встроенным модулем, красиво объединяя весь проект.

Формовка заглушек готова — После нескольких различных настроек для формовки этой формовки, а затем распиловки ее на настольной пиле, она готова для прикрепления к плоской доске.

Tricky Clamping — Центрирующие блоки на верхней и нижней поверхностях плоского материала помогают удерживать молдинг крышки заподлицо во время зажима.

Ключ к планированию — Перед тем, как включить какие-либо машины, Браун прикладывает фрезы к древесному лому, чтобы получить представление о том, как будет выглядеть окончательный профиль.

С накоплением
Это наиболее сложный и трудоемкий подход к созданию собственных плинтусов, но он может дать вам поистине потрясающий законченный вид. Несколько слоев добавляют много глубины, и поскольку каждый слой может быть украшен практически любым профилем по вашему выбору, небо — это предел. Я верю в то, что «чем меньше, тем лучше», но у каждого свои вкусы.

Ключ к этому подходу — планирование. Я бы порекомендовал начать с обрезков пиломатериалов хвойных пород и посмотреть, что у вас получится.Когда они объединяются, несколько профилей приобретают совершенно другой вид, и последнее, что вам нужно, — это много работать, чтобы создать ужасно выглядящие плинтусы.

Начните с самой большой части плинтуса и придайте ей нужный профиль. Вообще говоря, как только самая большая часть будет готова, вы добавите к ней больше частей, наращивая ее до тех пор, пока она не будет завершена. Завершите первоначальный тестовый плинтус и постарайтесь настроить профили как можно точнее. Этот подход наложения может включать в себя все три предыдущие техники, которые я обсуждал.

На этом этапе последнее, что вам нужно, — это сделать так, чтобы между сопрягаемыми частями было много выдавливания, когда вы их склеиваете. Чтобы избежать этого, сделайте простую канавку по всей длине задней части меньшей детали. Этот паз должен находиться как можно ближе к видимому краю заготовки, не ослабляя при этом какую-либо часть плинтуса. Обычно подходит на расстоянии около 1/4 дюйма, но все ситуации индивидуальны. Эта канавка захватит излишки клея, прежде чем он выльется на видимую поверхность сопрягаемой детали, что сэкономит вам много времени, избавит от сильной головной боли и уродливых пятен клея на вашем тяжелая работа.

Когда придет время начать склеивать детали, вы должны убедиться, что вы можете выровнять их последовательно, чтобы все плинтусы были одинаковыми. Прикручивание нескольких небольших деревянных планок к нижней стороне как основной, так и меньшей части — отличный способ выровнять их нижние края. Их может быть сложно собрать вместе, но если вы добавите небольшую фаску на передний край каждого блока, это упростит сборку частей.

Triple Bead — Этим тройным бусом легко пользоваться, так как он требует всего одного прохода и многое делает для украшения плоской поверхности доски.

Канавка для клея — Небольшая канавка, выточенная на настольной пиле, улавливает любой выдавливание клея во время склеивания. Обработайте его как можно ближе к краю доски, не слишком ослабляя край.

Множество опций — Вы даже можете создавать фигурные части, склеивать их вместе, а затем наносить этот клей на лицевую поверхность сложенного плинтуса.

Выравнивающие блоки — Простые блоки, прикрепленные в шахматном порядке к основанию обеих склеиваемых деталей, удерживают детали заподлицо во время склеивания.Обработайте блоки с небольшими фасками на их передних кромках, чтобы две детали легче соединялись.

Проектирование плинтусов
Обычно я уже знаю основной вид, который мне нужен — колониальный, современный и т. Д. — поэтому я начинаю экспериментировать с некоторыми подходящими элементами маршрутизатора, чтобы увидеть, что я могу придумать. Я пока что не включаю никакие машины; пока достаточно приложить кусочки к торцам пиломатериалов и прорисовать их профиль. После того, как у меня закончится то, что выглядит красивым, я нажимаю переключатель «Вкл» и смотрю, насколько хорошо моя идея выглядит в реальной жизни.Часто вносятся некоторые корректировки. Иногда используется совершенно новый подход. После долгих проб и ошибок я пришел к выводу, что мне кажется подходящим.

Вы также можете начать с просмотра некоторых плинтусов на местном лесном складе или в Интернете. Если вы действительно не знаете, с чего начать, обычно это лучший подход. Необязательно копировать те профили, с которыми вы сталкиваетесь, но они предлагают хороший первый шаг.

Проектирование плинтусов — Вместо того, чтобы тратить время на установку и запуск профиля, вы можете быстро увидеть, как получится профиль, нарисовав профиль на торцевой поверхности лома заготовки .Вы можете сделать это со всеми фрезами, которые планируете использовать, прежде чем создавать какие-либо опилки.

Общие советы
Наличие широкого выбора фрез для фрезерования будет иметь большое значение, чтобы дать вам гибкость при создании красивой плинтуса. Приятно иметь выбор круглых и полых, обычных форм и прямых насадок, а при необходимости можно приобрести несколько дополнительных насадок.

Плинтусы, как правило, довольно длинные, поэтому в вашем магазине, вероятно, потребуется много открытого пространства.А поскольку доски будут тяжелыми и сложными в обращении, помощник по ремонту машин значительно упростит этот процесс.

Если вы используете дорогой первичный материал, вы можете использовать более дешевую вторичную древесину при работе с укладкой. Можно наклеить профилированные молдинги на вторичную древесину, а затем покрыть эту вторичную древесину выставочной породой, но я рекомендую браться за эту проблему только в том случае, если основные породы, которые вы используете, очень ценны и дороги.

На многих фрезах есть подшипники. Хотя они, очевидно, должны быть на месте для разводки от руки, бывают случаи, когда необходимо снять подшипник при использовании бит в таблице маршрутизатора. Вы не можете запустить заготовку в центральную часть сверла, имеющую резьбу для фиксации подшипника, но иногда вы можете увеличить галтель или получить немного другой готовый профиль без установленного подшипника.

Если вас интересует использование менее распространенных видов и создание своих собственных плинтусов, я предлагаю попробовать.Начните с практики на дешевом пиломатериале и посмотрите, сможете ли вы придумать приятный вид. Когда вам понравится внешний вид, потренируйтесь в маленькой комнате в своем доме, прежде чем приступить к работе со всем домом, это позволит вам понять, насколько она сложна. Снимите подшипник — Снимая подшипник, вы можете обрабатывать более крупные галтели или немного изменить общую форму фрезерования. Только убедитесь, что не врезались в оставшуюся центральную стойку.

Широкий выбор — Наличие здорового выбора фрез под рукой во время процесса проектирования имеет большое значение для создания хороших плинтусов.Некоторые биты выполняют одну работу, в то время как другие можно настроить для создания нескольких профилей.

Вы когда-нибудь делали плинтусы на заказ? Поделитесь своим опытом и результатами в конце этой статьи.


ROB КОРИЧНЕВЫЙ

Статьи по теме

10 вариантов использования обрезного фрезерного станка в мастерской

Обрезной фрезерный станок — это инструмент, который может не найти широкого применения в некоторых магазинах, но это уникальный и удивительно универсальный инструмент.Они легкие, удивительно мощные и достаточно маленькие, чтобы проехать туда, куда другие громоздкие маршрутизаторы не могут. Если вы используете свой только для обрезки пластикового ламината, подумайте еще раз.

Вот 10 способов почаще вытащить этот полпинтовый роутер из паутины в работу.

# 1 — Дублирующие детали

Обрезные фрезерные станки с шаблонными битами с верхним подшипником позволяют быстро фрезеровать древесину по шаблону, что идеально подходит для изготовления нескольких экземпляров одного и того же предмета. Хорошо, Крис, вы действительно имеете в виду маршрутизацию по шаблону, верно? Да, старые добрые шаблоны для разнообразных садов подходят не только для средних или полноразмерных маршрутизаторов.Подумайте об этом: не требуется 2 л.с., чтобы сбрить 1/16 дюйма материала, чтобы привести 1x или более тонкую заготовку заподлицо с краем шаблона. Обрезной фрезерный станок, оснащенный фрезой с верхним подшипником, отлично справится с этой задачей Или закрепите шаблон под заготовкой и используйте вместо него длинную фрезу для обрезки заподлицо. Она работает так хорошо, что вы можете задаться вопросом, зачем вам для этого нужен более крупный и тяжелый станок — особенно для небольших или узких деталей.

# 2 — Врезка врезки петель

Сделать врезку дверной петли можно с помощью стамески, но это более эффективно с помощью стандартного фрезерного станка.Для этой задачи я использую прямую коронку 1/4 дюйма внутри стандартной направляющей втулки. При такой настройке прорезание петель становится стандартной операцией фрезерования шаблона. Я делаю U-образный шаблон из лома и прикрепляю его к основанию, которое я могу зажать. Размер проема в шаблоне соответствует пропорциям створки петли, плюс величина смещения между внешним краем направляющей втулки и режущими кромками фрезы. Шаблон не только создает один равномерный паз за другим, чтобы вы могли сократить их производственный стиль; это также создает большую платформу, чтобы помочь стабилизировать маршрутизатор.Многие модели фрезерных станков поставляются с основаниями, которые принимают направляющие кольца; если у вас нет, вы обычно можете купить вспомогательную базу, которая будет. Или купите универсальную подставку для больших маршрутизаторов, отрежьте ее по размеру и прикрутите к машине.

# 3 — Профилированные кромки

Триммеры для ламината идеально подходят для профилирования кромок при условии, что вы сделаете несколько осторожных проходов для достижения нужной глубины резания. Триммер для ламината — это, в конце концов, маршрутизатор — всего лишь маленький. И, учитывая, что мощность некоторых из этих машин достигает пикового значения в одну или даже 1-1⁄4 л.с., этого достаточно для фрезерования кромочных профилей.Я регулярно беру свой, чтобы вырезать крошечные фаски или закругления, чтобы сбить острые края. Фактически, я все время держу закругленную фрезу 1/8 дюйма в запасном фрезерном фрезере, чтобы она была наготове, когда возникнет необходимость. Но на этом не стоит останавливаться. Это тоже возможно.Просто следуйте хорошей практике фрезерования и используйте острую, чистую твердосплавную коронку для удаления отходов: начните с неглубокого пропила при первом пропиле, а затем выполняйте серию более глубоких проходов, удаляя каждый раз больше древесины.Сделайте последний проход чуть глубже, чтобы счистить все оставшиеся следы ожогов.

# 4 — Очистка шпона

Обрезные фрезы

могут помочь выровнять кромку с помощью твердосплавной фрезы для обрезки ламината или резца заподлицо. Иногда я делаю фанеру из кусочков реставрированного инвентаря. Я оставляю облицовочную панель больше, чем необходимо, при установке на основу. Затем быстрый проход с помощью фрезерного станка обеспечивает идеальное выравнивание кромок шпона.С тонкой фанерой вы можете использовать подъемный пропил, когда это необходимо, и не беспокоиться о беспорядочном захвате маршрутизатора. Это хороший способ уберечь фанеру от сколов и разрывов по углам. Твердосплавный триммер для ламината или триммер заподлицо с крутым углом резания — хороший выбор для этого случая.

# 5 — Обрезка кромок полки

Вместо того, чтобы пытаться отшлифовать шпон и рискнуть повредить его, фрезерный станок может отрезать кромку цельной древесины заподлицо. Одно из моих любимых применений триммера для ламината — это бритье кромок из массива дерева заподлицо на фанерных стеллажах.Показанный здесь фрезерный станок Festool MFK имеет опциональное основание, которое позволяет выполнять обрезку заподлицо с помощью прямой фрезы, когда фрезер опирается на поверхность полки для максимальной устойчивости. Вы можете сделать то же самое с обычным триммером для ламината и пилотной фрезой заподлицо, если поставите маршрутизатор на край полки. Компактный размер обрезного фрезерного станка делает его безопасным выбором для этой балансировки. Просто установите биту немного глубже, чем толщина кромки, и отстегните выступ. Кромка толщиной в четверть или 1/2 дюйма — это легкий ветерок, но я даже использовал свою, чтобы подрезать более толстые кромки 3/4 дюйма или подвести края лицевой рамы заподлицо с корпусами шкафов.Фрезы с большим углом резания оставляют более чистый рез, особенно на древесине твердых пород.

# 6 — Заглушки для заподлицо

Использование фрезерного станка с прямой фрезой позволяет вырезать несколько тонких заглушек заподлицо за очень короткое время. В недавнем проекте у меня было около 70 деревянных пробок, которые нужно было обрезать заподлицо. Конечно, есть варианты выполнения работы — пила заподлицо, мультитул, долото. Но, я схватил свой обрезной маршрутизатор и прямую насадку. Если вы используете офисную бумагу толщиной или два в качестве прокладки для установки глубины резкости, вы можете сбрить пробки почти заподлицо в кратчайшие сроки.Откусите их нежными размашистыми движениями. Затем немного отшлифуйте, и все готово. Таким образом я даже обрезал заглушки на вертикальных поверхностях моего проекта, опять же благодаря небольшому росту и легкому весу инструмента. Сомневаюсь, что с другими инструментами я мог бы работать быстрее.

# 7 — Столярная резка

Фрезерный станок

никогда не заменит настоящих столярных фрез в большинстве магазинов, но для небольших быстрых стыков он работает довольно хорошо. Разумеется, обрезной фрезерный станок — не панацея для каждой операции по трассировке.Большие части и глубокие порезы создают проблемы с крошечным маршрутизатором, поэтому руководствуйтесь здравым смыслом. Тем не менее, вы можете вырезать кролики, дадо, перемычки и другие детали суставов с помощью фрезерного станка, так же как и с помощью более крупных инструментов. Проведите краем основания по зажимной линейке; установите кромочную направляющую или используйте сверло с направляющей для ограничения глубины резания. Главное — делать разумные разрезы, чтобы не перегружать двигатель или долото. Я использовал триммер, чтобы вырезать все заглушки на задней панели и полки для небольшого шкафчика для хранения банок с финишем.Порезы получились настолько точными и четкими, как если бы я делал их с помощью лезвия дадо или моего маршрутизатора среднего размера. Могу ли я использовать обрезной фрезер для резки столярных изделий на каждом проекте? Нет. Три четверти дюйма сквозь ласточкин хвост? Забудь это. Нада и на глубокие пазы. Я бы выбрал маршрутизаторы большего размера, стол маршрутизатора или какой-либо другой метод из соображений безопасности при выполнении таких сложных работ. Но некоторые столярные изделия можно разрезать триммером. Дайте ему кружиться.

# 8 — Изготовление вывесок

Используя обрезной фрезер и направляющие для шаблонов писем, вы можете сделать отличную вывеску практически в кратчайшие сроки.Вот забавный способ сэкономить около часа времени в магазине: убрать указатель. Это легко сделать с помощью набора шаблонов писем и фрезерного станка с направляющей для шаблонов. На первый взгляд, эту технику можно было бы улучшить, установив врезное основание, а у большинства триммеров их нет. Но вот как это сделать с фиксированной базой. Используйте мягкую древесину для своей вывески. Поместите бит в самой широкой части каждой буквы и начните здесь. Крепко удерживая основание фрезера, прижав его одним краем к шаблону, медленно поверните станок вниз в древесину.Когда база станет плоской, вы станете золотым. Беги прочь!

# 9 — Бурение отверстий

Как и в случае со стандартным фрезером, вы можете сверлить отверстия под штифты полки с помощью фрезерного станка и шаблона. Идея использования врезного фрезера для сверления отверстий под штифты не является революционной. Но благодаря погружным моделям, таким как Trend’s T4, DeWALT и Porter-Cable, сверление отверстий также является справедливой игрой для фрезерных станков. Сделайте шаблон штифта для полки с отверстиями, размер которых соответствует втулке с направляющей втулкой, и установите в машину спиральную коронку 1/4 дюйма.Маршрутизатор здесь работает не хуже, чем дрель, а может быть, даже лучше. Может быть, я просто один из тех парней, которые болеют за неудачников, но я думаю, что настало время, чтобы наши маршрутизаторы получили большее признание. Попробуйте эти методы с вашим обрезным фрезером и посмотрите, согласны ли вы.

# 10 — Пазовые вставки

Для резки тонких вставок заподлицо требуются небольшие надрезы и точность, что делает фрезерный станок идеальным инструментом для этой работы. Инкрустации требуют неглубокой выемки, чтобы установить их на одном уровне с окружающей древесиной.Вы можете выполнить эту работу и с другими маршрутизаторами, но мой первый выбор — это обрезной маршрутизатор. Его небольшой размер дает несколько преимуществ для такой точной работы. Триммеры намного легче, чем станки среднего размера, поэтому вы можете направлять их прямо к резкому контуру вашей бейки с лучшим контролем. Я использую прямую или спиральную коронку 1/8 «или 1/4». Если у вас твердая рука и хороший глаз, шаблон здесь не нужен; просто ведите машину от руки. А если вы долбите узкий фартук или небольшую часть коробки, то небольшая площадь основания обрезного фрезера действительно поможет.Некоторые новые станки, такие как RIDGID Model R2401, даже оснащены светодиодной подсветкой для освещения зоны резки — и это большой бонус для такого рода кропотливой работы.

ОН СЭКОНОМИЛ 32000 ДОЛЛАРОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТДЕЛКИ со своим WOODMASTER — без опыта работы с деревом!

«Я обнаружил, что создание собственной отделки — это не ракетостроение. Кто угодно может это сделать. Если вы умеете читать и следовать указаниям Woodmaster, у вас не будет проблем ».

Что бы вы сделали? Вы бы заплатили подрядчику 40 000 долларов за установку отделки или сделаете работу самостоятельно с помощью Woodmaster и сэкономите 32 000 долларов? Для домовладельца-пенсионера Майкла Бити ответ был прост.

По совету человека, владевшего станком для формовки / строгания по дереву, он купил один из своих и много необработанного пиленого дуба. Он сделал и установил свою собственную отделку, сэкономил 80%… и сохранил Woodmaster!

«Мы с женой Мэри купили старый фермерский дом около 20 лет назад. Этот старый дом восходит к 1837 году. Мы намеревались пожить в нем около года, а затем снести его бульдозером и построить на участке новый дом. Но рама стойки и балки была в таком хорошем состоянии, что мы решили отремонтировать и переделать ее.

Вам не нужен огромный магазин, чтобы браться за большие проекты. Woodmaster — это четыре основных деревообрабатывающих инструмента на площади всего девять квадратных футов — профессиональный строгальный станок, формовочная машина, барабанная шлифовальная машина и многопильный станок.

Этот дом состоит из трех частей. Вот оригинальный дом 1837 года. Затем, в 1915 году, владелец сделал пристройку. Мы купили его в 1995 году, наняли архитектора и сделали вторую пристройку. Мы подняли дом и добавили фундамент под ним. Мы добавили гостиную с высокими сводчатыми потолками и каменным камином.

Три части нашего дома были построены в очень разное время, и мы хотели связать их все вместе эстетически с помощью деревянной отделки — плинтуса, оконной отделки, дверной обшивки, перил лестницы и так далее. Это был долгий проект, но мы почти закончили.

Он сэкономил 80%, сделав это сам с помощью Woodmaster

Я получил три оценки на подрядчика, выполняющего эту работу, и получил расценки от 40 000 до 43 000 долларов. Я случайно пошел на ближайший лесной склад твердых пород и спросил о деревянной отделке.Они сказали, что знают человека, который самостоятельно делал обрезки на станке для формовки / строгания по дереву и делал тот же ремонт, что и мы. Они связались с нами, и он посоветовал мне купить 18-дюймовую модель Woodmaster Model 718 и сделать обрезку самостоятельно. Он посоветовал мне сделать то же, что и он: сделать черновой распил, высушить пиломатериал в печи, выровнять его с одной кромки, а все остальное сделать на моем Woodmaster.

Я сделал то, что он сказал. В итоге я сэкономил около 80% от того, что заплатил бы подрядчик. И я должен оставить Мастера по дереву!

СОХРАНИТЕ БОЛЬШЕ СЕЙЧАС на формовочно-строгальных станках Woodmaster — распродажа, онлайн-скидки

СОХРАНИТЕ БОЛЬШОЙ СЕЙЧАС на барабанные шлифовальные машины Woodmaster — цены со скидкой, онлайн-скидки

«У меня не было опыта работы с деревом, но лепка — это не ракетостроение»

Я никогда раньше не делал ничего подобного.У меня не было настоящего столярного опыта, никаких уроков. Я обнаружил, что делать свою собственную отделку — это не ракетостроение. Кто угодно может это сделать. Если вы умеете читать и следовать указаниям Woodmaster, у вас не будет проблем. Вот что мы сделали:

Они исследовали старые общественные здания и измерили отделку

Мы купили Woodmaster и начали посещать местные суды и старые общественные здания в нашем районе, чтобы посмотреть, какие образцы отделки использовались в то время, когда наш дом был впервые построен.В наших краях много дубов, а в старых местных домах дубовая отделка сделана из дуба. Вот что мы использовали. Мы сняли размеры, затем просмотрели Каталог образцов для лепки Woodmaster и выбрали образцы ножей Woodmaster, которые хотели.

Woodmaster 4-в-1 строганный, распилованный, формованный его планка

Нам доставили черновой дуб, и я строгал его на станке Woodmaster до постоянной толщины 3/4 дюйма. Затем я прикинул, сколько отделки мне потребуется для всех окон, дверей и плинтусов.Я обрезал все это до нужной ширины на Woodmaster. Затем заготовки пропускали через станок с ножами, установленными в фрезерную головку, и производили формовку.

Люблю перед установкой нанести отделку на обшивку. Мы использовали матовую прозрачную морилку Minwax, чтобы акцентировать зерно. Потом установил сам с помощью пневматического пистолета для гвоздей. Чтобы прикрепить мелкие детали — бордюры и украшения — я использовала термоклеевой пистолет.

В общем, я, вероятно, пробежал через мой Woodmaster 900 метров досок. Отделка действительно выглядит великолепно и связывает весь дом воедино.Машина работала отлично, и работа шла нормально.

Возраст — не помеха для крупных ремонтных работ

Такая работа — НЕ только игра для молодых людей. Мне 71 год, я на пенсии, работаю над этим домом несколько лет. Я вырвал все и поставил новую проводку, новую сантехнику, а теперь и новую отделку. Все утеплено, поэтому летом здесь прохладно, а зимой тепло.

Всем, кто думает о таком ремонте старого дома, я предлагаю сначала провести исследование.Посетите старые общественные здания, чтобы увидеть, как они были собраны тогда и какую отделку использовали. Найдите местного поставщика высушенной в печи древесины местного производства, потому что старые дома были построены из местных материалов. Возьмите Woodmaster, как я, и сделайте строгание и формовку самостоятельно. Прочтите указания Woodmaster и сначала двигайтесь медленно.

Woodmaster — отличный станок. Мне он нравится, и я не хочу его продавать, хотя у меня нет больших проектов. Но это очень удобно, и вы можете сэкономить много денег, сделав это самостоятельно.Действительно, то, что мы сделали, было относительно простым и интересным проектом! »

— Майкл Бити, владелец деревообрабатывающего / строгального станка, Лайнсбург, штат Мичиган,

СОХРАНИТЕ БОЛЬШЕ СЕЙЧАС на формовочно-строгальных станках Woodmaster — распродажа, онлайн-скидки

СОХРАНИТЕ БОЛЬШОЙ СЕЙЧАС на барабанные шлифовальные машины Woodmaster — цены со скидкой, онлайн-скидки

ВОПРОСЫ? КОММЕНТАРИИ?

Мы можем вам помочь 3 СПОСОБА!

• Позвоните нам БЕСПЛАТНО 1-800-821-6651
• Напишите нам info @ woodmastertools.