Многопильные станки для распиловки бревен. Круглопильные и ленточнопильные станки для распиловки бревен и брусьев. Предназначение и группы потребителей

Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов. Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски. В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.

Типы распила бревна

Распиловка бревна на доски осуществляется двумя главными способами:

• радиальный
• тангенциальный.

Кроме этого возможны дополнительные способы:

• смешанный
• полурадиальный (рустикальный)
• центральный.

Радиальный распил — это тип распиловки, во время которого ось разреза пролегает сквозь сердцевину бревна и, в результате этого годовые кольца в сечении доски формируют угол 76 — 900.

Пиломатериалы, получаемые таким распилом, имеют однородный цвет и текстуру. Лесоматериалы почти не подвергаются деформациям во время усушки и не разбухают при увлажнении, потому что габариты древесины меняются главным образом по линии колец (поперек волокон). У пиломатериалов радиального распила годовые кольца расположены по толщине. Такие материалы отличаются самыми высокими эксплуатационными показателями в сравнении с прочими типа пиломатериалов.

Тангенциальный распил осуществляется по касательным к линиям годовых колец на небольшом расстоянии от его сердцевины. Пласти полученных досок отличаются выраженной текстурой и ярким волнообразным рисунком годовых колец. Такие пиломатериалы характеризуются более высокими коэффициентами усушки и разбухания от влажности, по сравнению с досками радиального распила. Вследствие этого они сильно деформируются при действии влаги. Такие доски востребованы для использования в сухих условиях.

Рустикальный (полурадиальный) и смешанный типы распила имеют признаки одновременно двух главных типов распила: радиального и тангенциального. Поэтому они демонстрируют средние коэффициенты усушки и разбухания. Доски рустикального распила отличаются прямыми линиями годовых колец, которые находятся по углами 46 — 75 град. к пластям. Пиломатериалы смешанного распила отличаются тем, что линии изменяются от прямых у краев (по ширине) доски, до дугообразных к середине.

Центральный распил производится прямо в центре ствола и содержит его сердцевину. Принимая во внимание тот факт, что сердцевина ствола — это древесина с самыми низкими показателями прочности, пиломатериалы центрального распила характеризуются неоднородной по прочности структурой.

Баланс древесины при распиловке

Диаметр бревен	Объемный выход,%
	шпал	досок	общий	опилки	куск. отх.

Инструменты для распила бревна

Инструменты и способы распила зависят от общего объема бревен, таких показателей, как длина, толщина. Кроме этого нужно учитывать качество будущего пиломатериала. Распил бревна подразумевает работу с разными инструментами и специализированным оборудованием. Для того, чтобы получить небольшой объем пиломатериалов в домашних условиях подойдет ручной метод обработки бревен при помощи бензопилы или традиционных ручных пил-ножовок с зубьями для продольного типа распила.

Пилорама является, пожалуй, самым известным типом лесопильного оборудования. Это деревообрабатывающий станок, в котором присутствуют рамные пилы. На пилораме получают пиломатериалы продольного распила, к примеру, обрезную доску или брус. Пилорамы позволяют осуществлять обработку бревен диаметром от 15 до 80 см при длине до 7 м.

Распил бревен на доски при помощи круглопильных (циркулярных) станков осуществляется посредством пилы дискового типа. Такое оборудование бывает однопильным (однодисковым) и многопильным (многодисковым). Устройства, содержащие один диск, подходят для работы с маломерным и невысокого качества исходным сырьем.

При помощи многодисковых станков можно раскраивать круглые заготовки большого диаметра.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются ленточные пилорамы. Они бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные. Режущим инструментом в таком оборудовании является ленточное полотно, которое надевается на шкивы. Работа на ленточных станках гарантирует получение качественных продольных и смешанных пиломатериалов, например, доски и бруса. При этом образуется наименьшее количество отходов.

На крупных промышленных предприятиях используют линии по распиловке древесины. Они позволяют добиться очень высокого качества поверхности и точной геометрии конечных продуктов. Такие линии характеризуются самой высокой производительностью.

Кроме всего перечисленного оборудования используются и такие типы узкоспециализированного лесопильного оснащения, как окорочные, кромкообрезные, ленточно-делительные и прочие типы станков.

Очень часто наблюдаются ситуации, когда нужно изготовить совсем небольшой объем досок или брусьев для собственных нужд. Конечно, покупать станки в таком случае — совершенно не вариант. Имея определенные знания и навыки намного выгоднее распилить бревна собственными руками, с помощью цепной электрической или бензиновой пилы. Несмотря на то, что работа эта довольно трудоемкая, результат вполне оправдан.

Большая часть специалистов считают, что лучше для этой цели подходит бензопила. Такое оборудование имеет высокую мощность и может функционировать без перерывов на протяжении длительного времени. Помимо этого, работа бензопилы не нуждается в электроэнергии, поэтому работать можно далеко от источника электроснабжения, к примеру, сразу на делянке.

Для того, чтобы раскроить бревно на доски при помощи бензопилы понадобятся еще специальные инструменты такие, как механизм для закрепления бревна, рамка-насадка на бензопилу, а также направляющая для осуществления распила. Рамку-насадку нужно прикрепить на шине бензопилы так, чтобы была возможность им корректировать промежуток между ней и цепью. Это даст возможность создать доски, имеющие различную толщину.

Цепь стоит приобрести специальную, для продольной распиловки. Она имеет особый угол заточки зубьев. Линейку-направляющую можно сделать из металлического профиля требуемой длины или ровной жесткой доски.

Перед тем как приступить к работе, нужно убрать с заготовок всю кору и оставшиеся сучья, а также внимательно осмотреть бревно на предмет различных изъянов. Таким образом, вы сможете подобрать самую подходящую схему раскроя и, следовательно, уменьшить объем возможных отходов.

Если вы осуществляете продольную распиловку стволов нужно позаботиться о том, чтобы получаемые пиломатериалы были одной плотности по всей ширине. Так как плотность древесины с северной части бревна намного выше, чем с южной, то распил осуществляют в плоскости, направленной с востока на запад (или в обратном порядке).

Первым делом нужно снять горбыли с двух противоположных краев бревна. Вследствие этого получится двухкантный брус, который далее подвергается распилу на равные по толщине доски или другие пиломатериалы, согласно намеченной схеме распиловки. Конечным продуктом является необрезная доска, с которой потом обязательно снимают кромки.

На протяжении многих веков лесоматериалы представляют собой самое популярное сырье для строительства жилья. Сегодня на смену примитивным методам обработки пришло современное оборудование. К примеру, для распила лесоматериалов и обработки их до нужных размеров, мастера используют пилораму. Минус такого станка заключается в стоимости. По этой причине многие люди делают мини пилорамы на основе бензопилы.

04 апреля

Древесина — это самый ходовой материал, подаренный человечеству самой природой. Из нее делается мебель, строятся дома и даже изготавливается посуда. Но для того, чтобы воспользоваться древесиной как строительным или отделочным материалом, требуются специальные станки для ее обработки.

Самый ходовой материал из дерева это брус с досками, из которых делаются многие строительные заготовки, но для этого требуется распилить круглое дерево. Именно для этой цели и существуют ленточные распилочные станки (пилорамы).

Пилорамы ленточные

Этот вид распилочных станков позволяет получать из круглого леса строительный материал в виде доски и различного по сечению и размеру бруса с минимальными отходами. Доска может быть не обрезной, края доски имеют кривую линию, и обрезной (края составляют ровную линию). Брус может быть квадратного или прямоугольного сечения.

Современный инструментальный рынок предлагает сегодня множество станков для обработки древесины, изготовленных отечественными и зарубежными производителями. Среди них большое количество станков, предназначенных именно для продольного распила круглого дерева.

Одним из таких является ленточная модель пилорамы «Тайга» , которая является на сегодняшний день наиболее востребованной среди предпринимателей, изготавливающих пиломатериалы для строительства, мебельной промышленности и для других производственных сфер.

Ленточная пилорама «Тайга»

Особенности

Отличительные свойства

«Тайга Т-1»

Эта модель пилорамы имеет небольшие габариты с приводом от электродвигателя. Используется для распила круглых бревен, а также крупного бруса на доски.

Имеет надежную металлическую раму. При распиле отсутствует колебание пил (волны). Распиливает бревна небольшого диаметра. Отличается низкой ценой, и невысоким потреблением электроэнергии. Небольшие габаритные размеры позволяют ее перевозить даже в микроавтобусе.

«Тайга Т-2»

Это практически недорогой станок, мощность которого всего 7,5 кВт . Ее металлическая рама имеет большой запас прочности, которая рассчитана на довольно длительную эксплуатацию. Производительность модели зависит от обрабатываемого вида продукции, и может составлять примерно около 5-10 куб/м. в смену.

Может дополнительно комплектоваться электронной линейкой типа Micron – 4, при помощи которой производиться полная автоматизация управления практически всех производственных операций.

Использование Micron – 4 помогает оператору точно, без ошибок составить карту распиловки, математически высчитать и сделать поправки на толщину пропила. При этом все расчеты запоминаются электронной линейкой, у которой имеется 8 ячеек памяти.

«Тайга Т-2Б»

По своим техническим свойствам и исполнению эту модель можно считать уникальным оборудованием. Она укомплектована экономным приводом от четырехтактного бензинового двигателя, у которого мощность составляет 10 кВт (13 л/сил). При полной загруженности двигатель потребляет всего около 1.5 л бензина марки АИ-92.

Для прогрева двигателя перед предполагаемой нагрузкой предусмотрен холостой ход, благодаря чему продлевается срок его эксплуатации.

Конструкция пилорамы состоит из стандартной рамы лесопилки «Тайга», но в ней предусмотрены крепления для установки электродвигателя вместо бензинового двигателя .

Станок Т-2Б может работать в полевых условиях непосредственно на делянке вырубаемого леса, где, естественно, не может присутствовать электролиния.

В зависимости от того, какой диаметр распиливаемых бревен, Тайга-2Б может распиливать около 10 куб/м за одну смену.

«Тайга Т-2М»

Эта модель ленточной пилорамы имеет довольно мощный, 11 кВт, электродвигатель, благодаря чему можно распиливать крупногабаритные бревна с плотной древесиной .

Ее конструкция имеет довольно большой запас прочности, поэтому рассчитана для длительной, многосменной работы с производительностью до 10 куб./м. в одну смену.

На этой пилораме , как и на модели «Т-2», может устанавливаться электронная линейка типа Micron – 4, которая автоматизирует многие рабочие процессы.

«Тайга Т-3»

Пилорама Т-3 предназначена для многосменной работы с древесиной любой плотности. Мощность

ее электродвигателя составляет 11 кВт, имеет усиленную конструкцию распилочной каретки, благодаря чему увеличены диаметры распилочных шкивов до 60 см, что в несколько раз повышает ресурс ленточных полотен.

Конструкция этой модели рассчитана на довольно высокие нагрузки, с минимально быстрыми настройками . Это позволяет производить работу без длительных перерывов на подстройку оборудования.

Производительность модели Т-3 составляет, при резке крупного кругляка, около 12 куб/м. в одну смену.

Может отдельно настраиваться функция передвижения пилорамы вдоль обрабатываемого бревна и дополнительно доукомплектовываться для автоматизации рабочего процесса многофункциональной электронной линейкой типа Micron – 4.

Конструкция ленточных моделей «Тайга»

Основанием для пилорамы может служить бетонная площадка либо деревянные толстые брусья, уложенные на ровный участок плотного грунта. На брусья либо подготовленную площадку укладываются рельсы, которые жестко раскреплены между собой. На них же расположена система крепления обрабатываемых бревен.

Рельсы можно удлинить дополнительной секцией, благодаря чему появляется возможность производить распил бревен, длинна которых может превышать 8 метров.

Рама лесопилки может иметь механический или электрический привод вертикального движения и передвигаться по рельсам с помощью опорных роликов в ручном режиме. Снятие спила производится ручным способом одним или двумя подсобными рабочими.

Перемещение распилочного механизма по вертикальной плоскости производится при помощи двухрядной цепной передачи одновременно с приводным редуктором опускания/подъема, и контролируется метрической шкалой, расположенной на раме. Благодаря этому производится точная настройка распилочного механизма по высоте и его жесткая фиксация на раме пилорамы.

На пилораме серии Т-1 перемещение распилочного механизма осуществляется вручную с помощью вращения редуктора специальной рукояткой. А на остальных станках перемещение по вертикали распилочного механизма производится автоматическим переключателем, но если появляется необходимость осуществить регулировку пилы по высоте, то она производится с помощью ручного доводчика.

Распилочный механизм оборудован двумя сбалансированными роликами (ведущим и ведомым) на которых закрепляется режущая пила. Ведущий ролик приводится в действие с помощью ременной передачи от шкива электрического двигателя. Ведомый ролик крепиться к системе натяжения и вращается от движения ленточного полотна.

Скорость движения ленточной пилы может увеличиться с увеличением диаметра шкива, который может быть максимальной величины 520-600 мм. При этом улучшается качество обрезаемой поверхности бревна и увеличивается срок эксплуатации режущего полотна.

После установки ленточной пилы ее натяжение производится специальным ключом с динамометром. Контроль натяжения производится по шкале, расположенной на датчике динамометра, установленного на натяжном ключе.

Постоянное натяжение и предотвращение колебания полотна пилы осуществляется успокоительными роликами распилочного механизма. Чтобы режущее полотно пилы не зажималось в пропиле бревна, которое может вызвать скопившаяся на ленте древесная смола, распилочный станок оборудован специальной системой смазки. Система имеет регулятор расхода смазки, которая одновременно осуществляет и охлаждение режущего полотна.

Все движущиеся и крутящиеся детали пилорамы ограждены защитным кожухом из металла, а управление станком производится через кнопочную панель пилорамы, которая установлена на распилочной раме.

Предназначение и группы потребителей

Профилактическое обслуживание

Профилактическое обслуживание пилорам заключается в ежедневной очистке их от опилок, смазки успокоительных роликов и периодического осмотра всех рабочих механизмов.

При сервисном обслуживании меняются износившиеся детали, в основном это успокоительные, а также ведущие и ведомые ролики.

видео-инструкция как распилить своими руками, машина, станок для распилки, фото и цена

Все фото из статьи

Строительный рынок пестрит огромным количеством современных материалов, которые, к сожалению, не отличаются натуральностью. Вот почему наибольшей популярностью до сих пор пользуется древесина -благодаря своей универсальности и доступности,она применяется в различных строительных отраслях.Любые пиломатериалы, будь то брус или доски, изготавливаются из бревна, поэтому наша задача сегодня понять, как из него сделать необходимый стройматериал.

Как производить распил бревна на доски в домашних условиях

Вместо предисловия

1. Бревна могут распиливаться с помощью ручного инструмента, либо на различном профессиональном оборудовании, применяемом в промышленных масштабах.
2. Прямое влияние на стоимость готовых пиломатериалов оказывают их характеристики, а именно толщина материалов и количество отходов, оставшихся в результате производственного процесса.

Промышленный станок для распилки бревен на доски

1. Чтобы сократить количество отходов, в промышленных масштабах распиловка бревен производится по специальным схемам.В бытовых условиях иногда возникает необходимость в самостоятельной распиловке бревна, поэтому первоначально следует ознакомиться с ними.

Какое оборудование применяется

В производственных условиях для распиливания бревен используют различный профессиональный инструмент и специальное оборудование, выбираемое в зависимости от:

• длины материала;
• его толщины;
• качества, предъявляемого к продукции.

В бытовых условиях обычно оно недоступно, но успешно заменяется обычной бензопилой, деревообрабатывающим станком с циркулярной пилой или же ручной ножовкой по дереву.

На предприятиях, занимающихся производством пиломатериалов, применяются линии по распиловке древесины. Данное оборудование высокопроизводительно и позволяет получить качественный продукт.

Пилорама — машина для резки бревен на доски

К одному из видов лесопильного оборудования относится пилорама – деревообрабатывающий станок, на котором установлены рамные пилы. После обработки получают в итоге брус и обрезную доску.

В качестве сырья могут применяться бревна лишь определенного размера:

• длина не должна превышать 7 м;
• диапазон размера диаметра намного шире и составляет от 150 до 800 мм.

Доска из боковой части бревна называется горбыль

Кругляк также распиливают на круглопильных станках, называемых циркулярками или дисковыми пилами. Такие станки подразделяются на:

Наиболее часто бревна обрабатываются на ленточных пилорамах, позволяющих распиливать кругляк как горизонтально, так и вертикально. Благодаря высокому качеству распиловки бревен, после получения конечного материала остается очень мало отходов.

Но это далеко не весь перечень оборудования, применяемого для масштабного изготовления пиломатериалов. Существуют и узкоспециализированные станки, которые используются лишь в определенных отраслях деревообработки.

Вагонка блок-хаус – доска под бревно

Основные виды и способы раскроя древесины

Метод пиления бревен выбирается в зависимости от породы древесины и того, какая в итоге заготовка должна получиться.

Учитывают:

• параметры, определяющие размер;
• форму;
• поверхностное качество;
• предъявляемые требования.

Бревна могут распиливаться относительно расположения годичных колец.

Всего же таких видов распиловки три:

1. Радиальный — по радиусу годичных колец, при этом работа проводится с особой четкостью.
2. Тангенциальный — бревно распиливается к годичным кольцам по касательной, параллельно одному из радиусов.
3. Параллельно-образующий – раскраивание происходит параллельно направлению волокон.

Как распилить бревно на доски бензопилой самостоятельно

В зависимости от того, в каком направление распиливаются бревна, подразделяют и способы их распиловки:

1. В развал- подразумевает пропиливание бревна в нескольких местах по всей его плоскости. Они, при этом, должны располагаться параллельно друг к другу. Это самый простой способ обработки, позволяющий в конечном итоге получить пару горбылей и необрезную доску.
2. С брусовкой позволяет сначала получить боковые доски и брус, который при необходимости распиливается на одинаковые обрезные доски. Данный способ позволяет раскроить чуть больше половины всего сырья. Недостаток — обработка кругляков требует использования двух лесопильных станков.
3. Сегментный — из центра бревна будет выпилен брус. Данное название обусловлено тем, что по бокам бревна остаются два сегмента, которые впоследствии раскраиваются на тангенциальные доски.
4. Секторный — кругляк в этом случае распиливается на сектора. При этом их количество зависит от диаметра бревна и варьируется от 4 до 8. Далее полученные фрагменты распиливаются на радиальные или тангенциальные доски.
5. Круговой — предназначен для индивидуального раскроя бревен. При этом производится отделение здоровой древесины от пораженной.

Совет: отпиливая очередную доску, ствол необходимо поворачивать на 90˚ вокруг продольной оси.

Следует заметить, что три последних способа, в отличие от двух предыдущих – основных, применяются достаточно редко.

Распиловка в бытовых условиях

Приобретать лесопильные станки для использования дома невыгодно как с экономической точки зрения, цена довольно большая, так и с практической. Для этих целей вполне подойдет обычная цепная бензопила.

Впрочем, можно воспользоваться и электрической, но бензиновая гораздо мощнее и не требует наличия электроэнергии, что очень полезно при произведении работ в отдалении от цивилизации. Несмотря на трудоемкость данного процесса, при наличии определенных навыков трудозатраты способны себя оправдать.




Рамка-насадка для распила бревен своими руками

Все работы, связанные с раскроем требуют наличия специальных приспособлений:

• устройства, закрепляющего бревно в неподвижном состоянии;
• рамки-насадки, предназначенной для бензопилы — если требуется получить доски разной толщины, они закрепляются на шине инструмента, но так, чтобы иметь возможность производить регулировку расстояния, остающегося между насадкой и цепью;
• линейки-направляющей. Она может быть с успехом заменена необходимой длины металлическим профилем или обычной доской, главное, чтобы она была ровной и жесткой.

Совет: для бензопилы нужно приобрести специальную цепь, позволяющую производить продольные распилы. Ее отличительной особенностью является особый угол заточки зубьев.

Процесс

Инструкция работы будет такой:

1. Освободите бревна от коры и сучьев. Чем меньше получится отходов, тем больше будет готового материала.
2. Определите схему раскроя, которая будет наиболее оптимальной. Для чего бревно осмотрите на предмет возможных дефектов.

На фото – раскрой бревна

1. Проводите распиловку по направлению с востока на запад или наоборот. Это связано с тем, что получение качественного материала возможно лишь в том случае, если плотность досок будет одинаковой по всей ширине. Учтите — плотность ствола дерева с северной стороны гораздо выше, чем с южной.
2. Снимите горбыли, расположенных друг напротив друга.
3. Распилите, образовавшийся в результате данной операции двухкантный брус, на пиломатериалы.
4. Снимите кромки с полученной необрезной деревянной доски.

Совет: при обнаружении в бревне каких-либо дефектов,например, ложного ядра, его можно повернуть как при круговой распиловке на 90 и 180˚.

Вывод

Если вы решили распустить бревно дома, вам придется использовать пилораму, бензопилу или обычную пилу. Лучшие результаты покажут первые два варианта, к тому же процесс будет происходить гораздо быстрее и качественнее.

Перед началом работы желательно нарисовать схему распиловки кругляка. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

rubankom.com

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности станков, приспособлений для распиловки бревен, как распилить вдоль ровно, по размерам, цена, фото

Все фото из статьи

Очень часто при проведении различных работ в строительстве возникает потребность в проведении такой операции, как распил дерева на доски. В данном обзоре мы расскажем, каким образом можно организовать рабочий процесс в зависимости от условий и специфики той или иной операции, так как порой нужно распустить только один элемент по длине, а иногда требуется распилить целое бревно или брус.

На фото: специальное оборудование позволяет распускать доску под разными углами, но такие установки есть только у тех, кто занимается деревообработкой профессионально, так как их цена очень высока

Какие критерии следует учитывать при выборе способа распиловки

Все из вариантов, о которых мы расскажем ниже, позволяют справиться с задачей, но каждый из них подходит для определенных условий, поэтому вам нужно заранее определиться с несколькими факторами:

Объем работ	Естественно, если нужно разрезать одну доску, то можно использовать простейшие приспособления, но если предстоит обработать определенный объем, то к выбору способа проведения работ следует подходить более ответственно, так как при неправильном решении вы можете затратить на резку больше времени и сил, чем на все остальные мероприятия
Качество	Иногда этот фактор неважен, но иногда от того, насколько точно и качественно проведена резка, зависит надежность сооружаемой конструкции и привлекательность постройки. Поэтому важно добиться именно того результата, который буде оптимальным именно для вашего объекта и при этом потратить минимум средств
Характер обработки	Естественно, распиловка бревен на доски будет отличаться от работ по распусканию досок и потребует использования совершенно разного оборудования. Также выбор зависит от толщины обрабатываемых элементов
Тип древесины	Не секрет, что у разных пород дерева разная твердость, и распилить ту же сосну намного проще, чем дуб или бук, кроме того, с ростом твердости для проведения одних и тех же работ требуется гораздо большая мощность. Также не стоит забывать и об износе оборудования

Важно!
Иногда самым оптимальным решением может оказаться приобретение готовой доски, особенно если объем работ велик.

Специальный станок для распиловки досок вдоль – идеальное решение для тех, кто выполняет продольную резку постоянно и в больших объемах

Виды используемого оборудования

Мы рассмотрим некоторые варианты проведения работ своими руками и расскажем об используемых приспособлениях, вам предстоит выбрать то решение, которое будет лучшим для вас в той или иной ситуации.

Распиловка доски

Такой вид работ как продольный распил доски по размерам может производиться несколькими способами:

• Если объем работы невелик, то можно использовать ручную ножовку, правда понадобится специальный вариант для продольного пиления, который отличается формой зуба. Инструкция по проведению работ выглядит следующим образом: необходимо с помощью угольника и рулетки провести тщательную разметку, после чего отчертить четкую линию, далее элемент тщательно закрепляется, чтобы в процессе проведения работ доска не двигалась;

Чем больше длина доски – тем сложнее провести процесс качественно

Важно!
При ручной обработке особое внимание уделяйте вертикальному положению режущего полотна, иначе кромки получатся нервными.

• Второй вариант – использование электролобзика для дерева, но он также подходит для небольших объемов работы, при этом и толщина доски ограничена, процесс разметки аналогичен вышеописанному. Работу производить проще, так как не нужно прикладывать физическую силу и следить за вертикальностью резки – подошва в оборудовании обеспечивает соблюдение прямого угла;
• Теперь рассмотрим, как ровно распилить доску вдоль с помощью дисковой пилы, варианта проведения работ два: если края элемента неровные, то предварительно чертится линия, по которой и производится резка (чаще всего так делается с необрезным пиломатериалом), если же один край ровный, то предварительно выставляется упор на определенное расстояние, и вы просто ведете инструмент, прижимая упорную часть к торцу;

При работе делайте все в соответствии с инструкцией по эксплуатации электроинструмента

• Конечно же, самым простым решением вопроса, как распилить доску вдоль, является циркулярная пила, причем могут использоваться как полноценные установки, так и компактные варианты. Такой вариант очень хорошо подходит при резке большого количества элементов под один размер, можно выставить упор или прикрепить его и не тратить время на разметку и фиксацию, кроме того, у этого вида оборудования самая высокая производительность;

Закрепив упор, за соблюдение параметров можно не беспокоиться

Распиловка бревен

Более сложный вариант проведения работ, для которого нужно оборудование мощнее. Конечно, приобретать полноценную пилораму – вариант не самый лучший, поэтому распилка бревен на доски в полевых условиях производится с помощью бензопилы и специального комплекта Тимберджиг.

Расскажем об этой системе подробнее:

• Вам понадобится стандартная бензопила, желательно, чтобы ее мощность была довольно высокой;
• Также необходимо приобретение набора, состоящего из направляющей и упора, он продается с комплектом требуемого крепежа, поэтому никаких дополнительных элементов не потребуется;

Конструкция подходит ко всем стандартным бензопилам

• Далее собирается приспособление для распиловки бревен на доски, для этого в первую очередь делается упор из двух досок, одна из которых торцом прикрепляется к середине другой, получается очень прочный Т-образный элемент, который и будет служить направляющей в процессе проведения работ;
• Бревно кладется на ровное основание, после чего к его торцам прикручиваются упоры, которые делаются из доски, соединенной уголком, важно контролировать их уровень и располагать ровно, от этого зависит качество проведения работ;
• Теперь нужно прикрепить направляющую к упорам, она выставляется по линии будущего реза, при этом следует учесть тот факт, что шина бензопилы будет проходить на 10 мм выше верхнего края направляющей. Фиксация производится с помощью струбцин, которые также идут в комплекте;
• На рамке располагается пила, каркас позволяет ей занимать одинаковое положение в процессе всей работы. Для обеспечения удобства мы рекомендуем после крепления приподнимать бревно так, чтобы бензопила располагалась под углом, так вам будет гораздо удобнее работать. На фото показана конструкция в процессе работы.

Так выглядит система в собранном состоянии

Вывод

Продольная резка дерева – непростой процесс, требующий использования соответствующего оборудования и приспособлений, но если все делать правильно, то результат будет соответствовать самым высоким стандартам. Видео в этой статье расскажет о некоторых из описанных процессов более развернуто и обстоятельно.

rubankom.com

Многопильный станок своими руками | Строительный портал

Любая производственная работа, которая связана с таким довольно капризным материалом, как древесина натуральная, — дело отнюдь не простое и довольно ответственное. Не мудрено, что малейшее неверное движение или халатное отношение к рабочему процессу может привести к плачевному результату. Поэтому рекомендуется основательно изучить «характер» обрабатываемой заготовки и правильно выбрать многопильный ленточный станок по дереву. А можно и самому собрать такой аппарат, если знаете толк в поделках своими руками.

1. Предназначение многопильного станка
2. Конструкция многопильного станка
3. Принцип работы
4. Классификация многопильных станков
5. Многопильный станок своими руками

Предназначение многопильного станка

Основным назначением многопильного станка является продольный раскрой не обрезных и обрезных пиломатериалов на заготовки определенных размеров, а также обрезка не обрезной доски. Нужно сказать, что такому станку любые породы деревьев «по зубам». Количество пил может доходить до двадцати четырех. Настраивать их можно так, что будут получаться бруски и доски нужной ширины. Но все равно есть ограничения: толщина заготовки — не менее 6 миллиметров.

Многопильный станок работать может вместе с бревнопильным станком, образуя при этом единую производственную линию, а также самостоятельно как станок второго ряда. Получил широкое распространение многопил на высокопроизводительных и на средних лесопильных цехах.

Станок обеспечивает при разной длине заготовок довольно высокую точность порезки из-за того, что сама заготовка не подвижна, а по калибрирующей направляющей двигается пристальный модуль. Увеличивается производительность станка при установлении лазерной линейки.

Более востребованный стал в последние время мини многопильный станок из-за своих небольших габаритов. Уже давно он служит очень хорошим помощником на больших производствах и предприятиях небольших мощностей, а также в быту. Если вы остановите выбор свой на этом оборудовании, то можете достигнуть довольно хороших производственных результатов, то есть высокого качества продукции.

Конструкция многопильного станка

В различной комплектации выпускаются многопильные станки, которые позволяют делать распил брусьев (лафета) высотой до 160 миллиметров. Применяется на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях, может устанавливаться как в неотапливаемых и отапливаемых помещениях, способен работать при температурах от минус 15 до плюс 35 градусов окружающей среды.

Жесткой основой станка является станина рамного типа, сварной конструкции, она служит для крепления и размещения всех сборочных единиц. Установлен на валу набор пил, между ними — втулки, которые изготовляются в зависимости от размеров выпиливаемых заготовок.

Вальцовая подача заготовок состоит из двух верхних подпружиненных вальцов, которые настраиваются по высоте, и из двух нижних неподвижных вальцов. От автономного электродвигателя приводятся в движение подающие вальцы посредством цепной передачи через ременную передачу и редуктор. От обратного вылета обрезков и заготовок обеспечивает защиту когтевая защита, то есть механизм предохранительных упоров.

Можно устанавливать на многопильный станок до 40 дисковых пил диаметром до 500 миллиметров. Из этого следует, что 1 рез заготовки может принести до сорока ламелей, как на видео о многопильном станке. Компенсирует данная возможность небольшую скорость подачи, которая регулируется в диапазоне 0,5 — 1,5 метров в минуту.

На этом деревообрабатывающем оборудовании при пилении бруса меньшей высоты можно пилы использовать меньшего диаметра, это позволит уменьшить ширину пропила, а также в процентном отношении повысить выход готового пиломатериала. Пила, у которой диаметр 500 миллиметров, имеет частоту вращения в 2850 оборотов в минуту, и из-за таких технических характеристик получается пиломатериал высокого качества, то есть 0 и 1 сорта.

Также следует отметить, что для такого станка пилы можно приобрести довольно различные, например, биметаллическую пилу, стеллитовую или ленточную. При подборе пилы нужно строго придерживаться рекомендаций, которые даны производителем. Техническое обслуживание пил заключается в заточке, которая проводится своевременно и с помощью специальных заточных станков. Заточное оборудование стоит намного дороже для дискового многопила, чем для рамного, и эта особенность очень выгодная.

Многопильный станок дополнительно может быть укомплектован:

1. Устройством, которое на многопильном станке регулирует скорость подачи материала. По показаниям амперметра, а также от нагрузки на пилы, устанавливается нужная скорость подачи лафета. Это все позволяет достигнуть специального режима работы, где пилы и электродвигатель станка работают в оптимальном режиме без возникновения перегрузок. А также увеличивается срок полезной службы пил, а затраты на обслуживания сокращаются.
2. Устройством, которое регулирует автоматически скорость подачи лафета (бруса). Такое устройство дает возможность исключить при регулировке скорости подачи лафета человеческий фактор. На пильный вал в зависимости от нагрузки в автоматическом режиме станок регулирует скорость подачи лафета, что позволяет обеспечить максимальную производительность станка, а одно из самого главного — не допустить перегрузку электродвигателя.
3. Устройством, которое отвечает за плавный пуск, а также предохраняет дополнительно от перегрузок, при этом контролируя в реальном режиме времени его работу. Можно поставить на многопильный станок устройство плавного запуска, предназначенное для обеспечения плавного запуска без перегрузок станка в электрической сети, из выбранных режимов запуска (по времени, по номинальному току).
4. Вентилятором пылевым.

Принцип работы многопильного станка

Такой инструмент предназначается для распиловки доски или бруса с довольно высокой точностью. Данные инструменты порой носят названия «пилорама», «многопил». Объясняются подобные названия принципом работы лесопильной рамы. Что собой представляет такой принцип работы? Совершающийся автоматически процесс пиления осуществляется пилами, что натянуты в пильной рамке.

На многопильном станке укладывается доска на специальные прокладки и в торце фиксируется. Во время пиления фрезами доска плотно прижимается, и поэтому не возможно её смещение. Отсутствие принимающих и подающих роликов является одним из главных преимуществ многопила. Тележка с пилами на многопильном станке движется по ровной поверхности, и это обеспечивает ровный и практически идеальный распил. Вдоль направляющих при помощи электромеханики перемещается пильная тележка с фрезами. Плавно регулируется скорость подачи.

Относительно пил правильному позиционированию доски помогают лазерные указатели. Одновременно двумя пилами происходит обработка. Между пилами специальным штурвалом регулируется расстояние, а встроенной линейкой — контролируется. Надежной фиксации заготовки способствует прижимной ролик, регулируемый по высоте.

При помощи нижних и верхних подающих вальцов подаются заготовки (верхние – подпружинены, нижние – неподвижны). Можно регулировать скорость подачи, регулировка ступенчатая. На многопильном станке скорость подачи материала имеет плавную регулировку. Оптимальную скорость подачи устанавливают по показаниям амперметра, зависимо от нагрузок на пилы. При этом достигается режим работы электродвигателя пилы и станка в оптимальном режиме без перегрузок.

При помощи сменных втулок обеспечивается настройка пил, которая регулирует ширину изготовленных пиломатериалов. С двух работающих пилорам один станок обрабатывает необрезную доску. Вибрация практически отсутствует во время работы станка благодаря прочности и жесткости сварной станины.

Для того чтобы обрабатываемый материал не вылетал со станка, он оснащен когтевыми упорами, которые обеспечивают безопасность оператору. Также предусмотрен для удаления отходов технологический проем под пильным устройством. Для ворошения отходов предусмотрено специальное окно в случае их уплотнения.

Классификация многопильных станков

Вы познакомились с предназначением и принципом работы многопила. Но перед тем как приступить к созданию многопильного станка своими руками, мы вам настоятельно рекомендуем узнать, какие именно бывают многопилы. Условно их разделяют на рамные, дисковые и брусующие. Два последних бывают одно- и двухвальцевыми.

Рамный станок

Такой вид многопильного станка предназначен для распила бруса на ламели (доски) с высокой точностью. Принцип работы данного станка довольно сильно похож с работой маленькой пилорамы: натянутые в пильной рамке пилы производят распил движущейся заготовки. Движения возвратно-поступательные пильной рамы помогает осуществлять кривошипно-шатунный механизм.

Дисковый станок

Такие многопильные станки предназначены для качественной распиловки бруса на нужные обрезные материалы. Они имеют выше качество и точность получаемого пиломатериала, чем рамные многопилы. Здесь инструментом, который режет, являются дисковые пилы. На два типа делятся дисковые многопильные станки: одно- и двухвальные многопильные станки.

На многопиле с увеличением толщины бруса, который обрабатывается, нужно использовать большего диаметра пилы и большой толщины соответственно, это на многопильном станке увеличивает ширину пропила и, конечно, потери древесины, которая перерабатывается в стружку. Поэтому рекомендуется использовать при толщине бруса более 150 миллиметров двухвальный многопил, в них применяются пилы меньшего диаметра.

Брусующий станок

Предназначены брусующие станки для продольного распила бревен и являются аппаратами первого ряда. Они выдают на выходе два горбыля, две необрезные доски и двухкантный брус. Брусующие станки, как и дисковые моногопилы, делятся на одно- и двухвальные.

Также существует полная линия лесопиления, в которую входят: станок двухвальный брусующий, конвейер с подачей пиловочника на брусующий станок, приводной рольганг, стол сортировочный после брусующего станка, приемный рольганг, комплекс для переработки горбыля и многопильный станок. Брусующие станки при этом устанавливаться могут как в линии деревообрабатывающего производства, так и отдельно от производства.

Многопильный станок своими руками

Многопильный станок в наше время — это довольно удобный функциональный инструмент, предназначенный для распила древесины. Даже в одиночку с его помощью в короткие сроки справиться можно с большим объемом работы. Но за такой станок не все готовы платить, ведь цена многопильного станка достаточно высока. Многие считают, что лучший вариант сделать из подручных средств его своими руками. Тому, кто решился сделать подобный аппарат сам, мы хотим посоветовать вот что.

Многопильный дисковый станок, который сделанный своими руками, предназначен для обрезания кромок, для продольного распила древесины, для изготовления обрезной доски, шалевок, деревянных срубов и многое другое. Самостоятельно изготовленные различные балки, срубы для бани, различные перекрытия из древесины обойдутся всегда дешевле и конечно качественней. Бывает на лесопилке, купишь для пола доски, а они как пропеллер вертолета, когда начнешь прибивать один край ниже, другой выше. Это очень неудобно.

Лучше всего, конечно, изготовить самодельный многопильный станок с тремя пилами, хотя две пилы было бы достаточно, как подсказывает опыт. Станок рассчитан на трехфазную сеть, а по совету «бывалых» движок должен быть мощным — 1,5 – 2 кВт, а обороты — порядка 3 000. Для движка вал желательно сделать со сдвоенными подшипниками и 22 миллиметровым, потому что здесь будут большие нагрузки.

Ремень рекомендуется ставить с сечением «0» из-за его довольно большой гибкости. Диаметр вала пил должен быть 20 миллиметров. Как говорят мастера, для станков по дереву, которые делаются своими руками, чтобы уменьшить изгибающий момент, база должна быть минимальная. Не должно превышать 300 миллиметров расстояние между корпусами подшипников. Также станок должен быть оснащен устройством плавного запуска для увеличения срока службы электродвигателя.

Теперь вы узнали общие положения создания многопила в домашних условиях. Зависимо от предназначения станка, его конструкция может несколько отличаться. Главное при этом – чтобы все работы вы выполняли строго по инструкции, иначе не сможете получить на выходе материал надлежащего качества.

strport.ru

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности распиловочных круглопильных, многопильных бытовых приборов, цена, фото

Все фото из статьи

Станок для распила дерева – универсальное приспособление с помощью которого можно выполнять самые разнообразные работ: поперечная и продольная распиловка, выравнивание торцов и обрезка горбылей, нарезка элементов необходимого размера, выведение кромок под прямым углом и снятие фаски под различным наклоном. На рынке представлено множество самых разнообразных вариантов, мы рассмотрим наиболее популярные и распространенные из них.

На фото: распиловочные бытовые станки по дереву могут быть различных размеров и с разными характеристиками

Основные критерии, на которые необходимо обращать внимание при выборе

Независимо от того, какой из типов оборудования вы подбираете, есть несколько характеристик, которые определяют особенности и рабочие параметры той или иной модификации:

Мощность	Очень важный показатель, который напрямую связан с производительностью оборудования. Чем крупнее элементы будут обрабатываться, тем мощнее потребуется двигатель, если вы часто работаете с древесиной твердых пород и с заготовками большой толщины, то, скорее всего, вам нужно профессиональное оборудование с асинхронным электромотором. Средняя мощность равняется 1,5 л.с., но для более сложных задач понадобятся и более производительные варианты
Напряжение	Как правило, бытовые приспособления питаются от напряжения 220 Вольт, в то время как профессиональные пильные установки работают от трехфазного питания мощностью 380 Вольт. Если вам нужен второй вариант, то позаботьтесь о подведении соответствующей линии, чтобы не допустить перегрузок сети в процессе работы
Габариты	Нельзя поставить в комнату размером 2х3 метра станок с большой станиной, так как не будет места для подачи заготовок и передвижения. Важно, чтобы пространство было достаточным для беспрепятственного доступа к любому месту приспособления. Если работать нужно в разных местах, то оптимальным выбором будет компактный вариант
Размер обрабатываемых заготовок	Каждый станок имеет определенные параметры, которые и определяют толщину и ширину элементов, которые можно резать. Поэтому заранее определитесь с тем, для каких целей вам нужно оборудование и какие материалы будут обрабатываться
Размер рабочего стола	Еще один важный фактор, от которого зависит удобство работы с различными изделиями. Так для листовых материалов нужна большая рабочая поверхность, а для доски и бруса малой длины достаточно и небольшой станины
Дополнительные функции	Наличие системы пылеудаления позволяет сделать процесс намного чище, а присутствие в конструкции расклинивающего ножа не дает заготовкам прикасаться к задней части ножа и предотвращает отдачу. Также в современных станках может присутствовать система аварийной остановки

Важно!
Кроме всех вышеперечисленных факторов необходимо учесть еще один очень большой нюанс: простоту обслуживания и наличие запасных частей в вашем регионе.
Чаще всего поставщик берет на себя сервисное обслуживание, но поинтересуйтесь у него наличием расходников и запчастей.

Многопильные станки по дереву – профессиональное оборудование, которое способно распускать крупный брус и целые бревна, они используются на деревообрабатывающих предприятиях и отличаются большой мощностью

Типы оборудования

Чтобы рассмотреть все разновидности, потребуется не один десяток обширных статей, так как существует множество узкоспециализированных установок, которые используются только профессионалами. Мы расскажем о самых востребованных вариантах, которые можно приобрести практически в любом городе.

Циркулярная пила

Стационарный круглопильный станок по дереву является отличным вариантом для больших объемов работ и имеет целый ряд преимуществ:

• Прочная чугунная станина, которая обеспечивает высокое удобство распиловки и заметно снижает вибрацию оборудования. Ее ширина может варьироваться в больших пределах, можно подобрать оптимальный вариант и для листовых материалов, и для небольших элементов.

Форматно-раскроечные станки – один из видов оборудования, который отличается тем, что с его помощью очень удобно работать с листовыми материалами, поэтому он очень популярен среди производителей мебели

• Хорошие системы пылеудаления, благодаря которым обеспечиваются максимально комфортные условия работы. В помещении будет гораздо чище, и вам не придется постоянно надевать респиратор для защиты органов дыхания.
• Высокая мощность позволяет пилить твердые материалы без потери скорости вращения диска. Двигатель редко работает на предельных нагрузках, поэтому сохраняет надежность на протяжении длительного периода времени.
• Имеется возможность установки дисков большого диаметра, благодаря чему толщина распиливаемых элементов может быть очень большой. Кроме того, можно ставить режущие элементы для разных материалов – как для дерева, так и для пластика, ДСП и даже алюминия.
• Современные модели имеют очень удобную систему настроек, вам достаточно ввести нужные данные в компьютер, и установка сама примет нужное положение. Это очень удобно при большом объеме работ и значительно повышает безопасность эксплуатации, а также исключает возникновение ошибок и просчетов.

Круглопильные станки по дереву – высокопроизводительное профессиональное оборудование

Оборудование с удлинением стола

• Достаточно большая мощность позволяет справляться с большинством задач, которые возникают при строительстве дома или в других вопросах, не связанных с производством. Хотя стоит отметить, что такой вариант используется и на предприятиях в качестве вспомогательного оборудования и для выполнения отдельных операций.

• Наличие специальной подставки позволяет значительно увеличить рабочую поверхность в случае работы с заготовками большого размера. В сложенном же состоянии установка занимает немного места, что также очень удобно.
• Имеется возможность установки подставки и ее быстрого демонтажа в случае необходимости, что значительно упрощает транспортировку.

Настольные варианты

Бытовые пильные станки по дереву предназначены для выполнения небольших объемов работ и считаются отличным решением для домашнего использования.

Их самые важные отличия следующие:

• Оборудование имеет небольшие габариты, что упрощает их хранение и весит около 20 килограммов, то есть вы можете при необходимости поставить конструкцию на верстак и после работы убрать ее.
• Мощность двигателя невелика, поэтому нельзя пилить большие заготовки, максимальная ширина изделий составляет не более 60 см

Бытовые приспособления легки и мобильны, но и производительность невысока

Лобзиковые конструкции

Если вам нужен станок для выпиливания по дереву, то данный вариант именно то, что нужно, посудите сами:

• Главный рабочий элемент – пилочка от лобзика для дерева, но на данной конструкции вы можете расположить заготовку на станине и обработать ее максимально аккуратно и точно.

Лобзиковый станок – отличное решение для тех, кому нужно вырезать из дерева сложные элементы

• Вы можете вырезать из плоской заготовки фигуры практически любой формы, что недоступно другим вариантам.
• При необходимости можно проводить продольную и поперечную резку деревянных заготовок небольшой толщины.

Ленточное оборудование

Станок-пила по дереву с режущим элементом в виде ленты может использоваться как в промышленных масштабах для распускания бревен, так и в более компактных установках, с их помощью можно распиливать доску и брус небольшого размера, а также различные мелкие элементы.

Основные особенности следующие:

• Толщина распила намного меньше, чем при использовании дискового оборудования.

Ленточнопильные станки используются для самых разных целей

• Удобная система настроек позволяет выставить максимально точные параметры.
• Варианты с запуском от педали позволяют освободить руки при работе, что очень удобно.

Торцовочные пилы

Этот вариант предназначен для быстрой и точной резки торцов своими руками, но может использоваться и для продольной распиловки элементов небольшой длины, его плюсами можно считать следующие факторы:

Торцовочная пила – самый мобильный вариант из всех

• Возможность распила заготовок под различными углами.
• Бывает два варианта конструкций: простой, где диск стоит неподвижно, и с протяжкой, где режущий элемент передвигается по направляющей, что существенно увеличивает ширину обработки.
• Цена таких приспособлений невелика, и инструкция по эксплуатации проста.

Важно!
Торцовочные пилы удобнее для мобильных работ на улице или на крыше, но для работ по точной резки доски и бруса лучше купить хотя бы настольный круглопильный станок.

Вывод

Выбор конкретного варианта зависит от того, какие работы вы собираетесь выполнять и в каком объеме, а также какой суммой располагаете. Видео в этой статье поможет разобраться в данном вопросе более детально.

rubankom.com

Приспособление для распиловки бревен бензопилой своими руками

Огромное количество бытовых и производственных задач требуют распиловки деревянных бревен. Для этого создан целый арсенал вспомогательного оборудования, большая часть из которого стоит очень дорого, почему используется только в крайнем случае. Гораздо проще применять для этого бензопилу, для которой тоже изобретены всевозможные вспомогательные средства, в значительной мере упрощающие не только процесс заготовки дров, но и распускания бревен на доски даже без помощи стационарной пилорамы. В данной статье мы и поговорим о том, какими они бывают и что требуется для их самостоятельного изготовления.

Классификация приспособлений к бензопиле для распиловки бревен

В зависимости от того в каком направлении будет осуществляться распиловка, все существующие насадки для бензопилы делятся на 2 обширные группы:

• для продольного распила леса;
• для поперечных срезов.

Обе категории представляют целый ряд промышленных адаптеров, позволяющих получать доски и пиломатериалы требуемого размера, которые потом можно использовать для строительства или ремонта.

Когда в распоряжении нет заводских вариантов, единственный верный путь – изготовить их аналоги у себя дома.

Приспособление для бензопилы продольной распиловки своими руками

В его основу положена достаточно простая конструкция – обычная рамка, которая прикрепляется к направляющей с обеих сторон. Если делать крепления лишь с одной – точность распила будет нарушена, но это не помешает приспособить такие доски для постройки хозяйственных помещений или деревянных заборов. Рассмотрим поэтапно.

1. 1. Как и в другом случае, начинаем свою работу с чертежей. Они – основа фактического материала и источник правильного хода работы.
   2. Подыскиваем каркас для будущего устройства (им может стать обычная детская парта или же квадрат-труба). Желательно, чтобы поперечное сечение было не меньше 2 х 2 см, а то и несколько больше.
   3. Начинаем мастерить зажимные элементы. Их размер должен быть на уровне 0,5-0,6 м. Одна из торцевых сторон каждого из них должна стать основой для агрегации следующего механического узла – поперечины. Ее лучше всего приварить для большей надежности.
   4. В уже приваренной поперечине проделываются с помощью электродрели ряд отверстий пол болтовые стяжки. В ее центре должен быть небольшой выступ, чтобы можно было полноценно зажать шину.

1. Сверху так же привариваем подобные крепления, фото которых Вы видите справа текста.
   О чем еще стоит позаботиться на этом этапе? Конструируя такие зажимы, желательно, чтобы высота шины была несколько меньше ширины болтовых креплений.
2. Начинаем собирать опорную раму. Она не должна быть точной квадратной формы. В идеальном варианте ее длина – на 1 дм больше ширины.
3. К ее двум сторонам в перпендикулярной плоскости необходимо прикрепить две конструктивные детали с длиной не менее 0,1 м. Такой размер определяется необходимостью их дополнения зажимами и стягивающими болтами. С этой целью снова при помощи дрели делается отверстие, а сами гайки привариваются в основе. Для эргономичности стоит подумать и о ручке, которую так же можно приварить из подручного металлического материала.
4. Момент самой сборки, но и здесь должна быть четкость технологической концепции. Первым делом в пазовые элементы вставляются зажимы, после них – направляющая бензоинструмента, которая должна быть очень точно зафиксирована. Как выбрать правильное расстояние? Это уже регулируется сугубо индивидуально, в зависимости от того, материал с какой толщиной Вы хотите получить на выходе.

Согласитесь, что такой ход действий очень простой, а самым сложным, на удивление, может оказаться неимение дома электросварки, на работе которой построен весь самодельный цикл.

Делаем козлы для распиловки дров бензопилой самостоятельно

Обработка древесины, цель которой – заготовить дрова на зиму, не может обходиться без всем известного приспособления – козла, который не только облегчает данную манипуляцию, но и позволяет производить ее самостоятельно без привлечения дополнительных человеческих ресурсов. Каждый уважающий себя домовладелец, сталкивающийся с такими моментами, просто обязан обзавестись таким «подсобником», что далеко не означает его покупку. Как и другие устройства, его можно сделать самостоятельно, а как – рассмотрим по порядку.

• • Составляем план работы с подробным чертежом, чтобы данный станок вышел геометрически правильным. Для упрощения предлагаем Вам ознакомиться с конструкцией, ведущие параметры которой уже рассчитаны и отмечены на фото снизу.

• • • Подбираем прочные расходные материалы, среди которых:
      • деревянные брусья;
      • столбики из крепких пород дерева;
      • профиль из металла;
      • металлические трубы, пруты и прочее, что составляет группу «домашнего металлолома».
    • Комбинируя имеющие вышеперечисленные материалы или выбрав только один из видов по чертежу переходят к сборке данного вспомогательного оборудования.
    • Оптимальной высотой козла считается 1 метр, хотя данный параметр регулируется зависимо от роста пильщика, мощности бензопилы и размеров деревянных стволов, которые будут на него улаживаться.

Каждый из описанных способов, хоть и приведет к конечной цели, но все же имеет один весомый недостаток – отсутствие гарантий личной безопасности, поэтому об этом необходимо позаботиться дополнительно.

Comments powered by HyperComments

sadovij-pomoshnik.ru

Распиловка бревна на доски бензопилой является довольно удобным и простым методом работы с деревом. Благодаря присутствию различных насадок мастер получает материалы, имеющие гладкую и ровную поверхность. Изготовить доски легко самостоятельно, необязательно обращаться в специализированные магазины.

Преимущество распилки бревна бензопилой

Метод распила бревен с помощью бензопилы имеет несколько достоинств.

Возможность работать при любых условиях – бензопила не боится влажности, поэтому распиливать бревна специалисты могут во время дождя, оборудование в таком случае не испортится.

Высокая производительность – разрешено осуществлять работы по дереву на протяжении всего дня, но надо учесть, что мощность аппарата обязана быть не меньше 7 лошадиных сил.

Автономное устройство – оборудование работает на бензине, не зависит от электричества, рабочее место монтируется на любом участке, где будет удобнее проводить процесс.

Удобство в работе – бензопила снабжена плавным пуском и регулировкой скорости вращения цепи, указанные условия обеспечивают получение качественного результата новичкам в таком деле.

Несомненным преимуществом является то, что оборудование стоит гораздо дешевле, чем небольшая пилорама. Во время поломки ремонт обходится недорого, не занимает много времени.

Виды рабочих насадок

Распиловка бревен бензопилой осуществляется разными способами, мастера работаю с деревом вдоль волокон, а также поперек него. Все зависит от того, какие насадки используются в бензопиле.

Насадка для продольной распиловки

Используется для распиливания бревна вдоль, процесс проходит в горизонтальном положении. После работы мастер получает одинаковую толщину у изделия. Готовые материалы подвергаются , после этого доски применяются в строительстве.

По внешнему виду приспособление представляет собой раму небольших размеров, она крепится к шине с каждой стороны.

Распиловка облегченной насадкой

Метод не отличается высокой производительностью, но используется довольно часто. Крепление элемента осуществляется с одной стороны, но заготовки получаются немного неровные. Такие материалы необходимы для строительства сараев или заборов.

Барабанный дебаркер – окариватель

С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить.

Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.

Особенности самодельного варианта распиловки

Распилить бревно на доски легко инструментом, выполненным своими руками. Изготовление оборудования несложное:

• В качестве опоры надо применять каркас от школьной парты или трубу с сечением в виде квадрата, оптимальный его размер 20×20, допускается и больше.
• Соорудить два зажима, на одном торце смонтировать поперечину с двумя отверстиями под стяжные болты, в середине сделать выступ для шины.
• Для продольной распиловки бревна на доски важно сделать опорную раму, ее ширина обязана быть меньше длины на 7–8 см.
• Потом к обеим сторонам приваривается два элемента длиной 10 см, делаются отверстия под болты, посередине прикрепляется ручка для удобства работы.
• После этого зажимы вставить в пазы, устанавливается шина, все тщательно фиксируется.

Работать с самодельным инструментом несложно, для этого потребуется два козла, они будут служить опорой, а также необходимо подготовить металлическую рейку или доску, элемент будет направляющим элементом. Снизу укладывается бревно, регулируется необходимая высота для работы.

Техника распиловки бревна вдоль

Продольная распилка осуществляется с помощью горизонтальной насадки. Чтобы доски получить ровные, важно применять специально подготовленную направляющую, ее роль играет металлическая рейка или доска высокой прочности.

Сложное в этом процессе – сделать первый спил, для этого необходимо:

• Смонтировать ведущую линейку, она состоит из двух досок, скрепленных между собой под углом 90 градусов.
• Установить бревно на опоры, прочно зафиксировать его положение.
• Проверить ровно ли лежит бревно с помощью уровня.
• С помощью саморезов закрепить ведущую линейку к опорам.
• В горизонтальном положении закрепить еще одну направляющую, элемент будет упираться в землю, но в то же время фиксировать бревно.
• Распилить бревно.

Во время второго распила специалисты могут ведущую линейку не применять, направляющей будет служить полученная доска. Второй распил проводится перпендикулярно первому.

Секреты поперечного распила

Поперечный пил применяется для получения дров или декоративных элементов интерьера. Распиловка осуществляется по следующим принципам:

• Бревно поместить в горизонтальном положении на опоры из дерева, высота должна быть 0,5 м.
• Провести чистку его от коры.
• С помощью топора или пилы сделать небольшие пометки по всей длине, они должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга.
• По разрезам сделать распил.

Для поперечного распила не требуется применение специальных приспособлений или насадок. Для такой работы отлично подойдет обыкновенная цепь, но ее кольца обязан быть прочными.

Техника безопасности

При работе с бензопилой надо соблюдать правила техники безопасности, они позволят избежать травм и неприятных ситуаций:

• Нельзя на рабочую площадку допускать людей, особенно детей.
• При работе с дисковой пилой обязательно надевать на нее специальный защитный кожух.
• Во время процесса распиловки бревна следует пользоваться средствами защиты от опилок и шума.
• Необходимо иметь аптечку с лекарствами, чтобы обработать рану во время порезов.
• В разогретый бак бензопилы нельзя наливать бензин.
• Применять бензопилу необходимо только по назначению, запрещается включать ее на полную мощность, если она находится не в работе.
• Установка бревен осуществляется только с правой стороны.
• Во время работы с оборудованием категорически запрещено на него давить с усилием.

При соблюдении техники безопасности работа будет несложной, а в результате получиться материал высоко качества без вреда здоровью.

Бензопила является универсальным оборудованием, которое легко в применении. Его мастера могут использовать на приусадебном участке, в частном доме. Помимо получения досок, применяется для ремонтных работ хозяйственных построек и деревянных элементов декора. Большое число досок при этом не нужно, достаточно взять пару бревен.

Видео: Распиловка леса на доски бензопилой

Заготовки для изготовления деталей изделий столярно-строительных и мебельных производств получаются путем раскроя обрезных и необрезных пиломатериалов из древесины деревьев хвойных и лиственных пород. При правильной организации производства раскрой на заготовки ведут по заранее составленной спецификации, в которой указаны размеры заготовок, установленные в соответствии с размерами будущих деталей и припусками на обработку по длине, ширине и толщине.

Достижение максимально возможной эффективности использования материалов уже на этапе их раскроя является важнейшей задачей любого производства.

Способы раскроя

В общем виде эффективность использования материала оценивается коэффициентом выхода заготовок К в, который определяется процентным отношением объема или площади раскроенного материала к объему или площади полученных заготовок. Повышение этого коэффициента — всегда сложная проблема. Выход заготовок зависит от множества факторов: наличия в материале пороков древесины (видимых и скрытых), размеров заготовок, требований к их качеству, а также квалификации рабочих, условий труда, применяемого оборудования и инструмента и т. д.

По степени участия персонала в осуществлении контроля рабочего процесса различают индивидуальный и групповой раскрой. Индивидуальный раскрой осуществляется при непосредственном участии квалифицированных рабочих, постоянно ведущих учет качества сырья, требуемых размеров и количества заготовок нужного размера и использующих наиболее рациональную схему раскроя.

Групповой раскрой осуществляется без учета качества сырья, по заранее установленной схеме. Особое значение имеют правильное составление спецификации и заказ исходных досок, ширина которых должна соответствовать ширине заготовок с учетом пропилов и обеспечивать образование минимального количества отходов (узких реек). При групповом раскрое неспецифицированных пиломатериалов выход заготовок снижается примерно на 7% по сравнению с индивидуальным раскроем.

При раскрое досок с большой кривизной объемный выход снижается на 20-30%. Перед торцеванием их рекомендуется раскроить на части, кривизна которых оказывает меньшее влияние на объемный выход заготовок.

Поперечный раскрой пиломатериалов, называемый торцеванием, осуществляют разделением пиломатериала на заготовки требуемой длины посредством пиления круглыми пилами. Продольный раскрой пиломатериалов предусматривает разделение материала на заготовки требуемой ширины или толщины с использованием круглых либо ленточных пил.

В зависимости от последовательности выполнения этих технологических операций различают три основные схемы раскроя: поперечно-продольную, продольно-поперечную и смешанную — поперечно-продольно-поперечную (рис. 1).

Некоторыми предприятиями практикуется предварительное фрезерование досок с целью вскрытия пороков древесины, плохо различимых из-за ее потемнения при сушке или некачественном пилении в процессе раскроя бревна, приведшем к образованию ворсистости на пластях досок.

Продольно-поперечный индивидуальный раскрой обеспечивает наиболее высокий выход заготовок за счет меньшей потери материала при вырезке дефектов и особенно эффективен для досок низких сортов. Причем предварительная разметка обеспечивает повышение выхода заготовок примерно на 3-9%. Разметка выполняется по пласти с наибольшим количеством пороков, начиная от комлевого конца доски. Применение предварительного фрезерования со вскрытием невидимых дефектов может дополнительно повысить выход заготовок на 3%.

Чтобы лучше использовать годную часть доски, раскрой целесообразно вести в соответствии с имеющейся спе-цификацией на заготовки разных размеров. В этом случае есть возможность подобрать размеры заготовок так, чтобы как можно полнее использовать бездефектную часть доски. При раскрое предпочтение всегда отдается получению наиболее длинных заготовок.

При визуальной оценке качества досок количество реально оцениваемых вариантов размещения на них очерка заготовок заданных типоразмеров ограничено физиологическими особенностями человека. В процессе раскроя квалифицированный рабочий может запоминать и применять не более 4-5 типоразмеров, при условии что разница в длине между ними будет более 100 мм.

Увеличение количества типоразмеров при одновременном раскрое заготовок из одной доски резко снижает производительность и может привести к ошибкам.

Дополнительные разметка и фрезерование удорожают стоимость обработки, однако легко окупаются за счет повышения выхода заготовок.

По технологическому назначению круглопильные станки для предварительного (чернового) раскроя пиломатериалов на заготовки, называемые торцовочными, подразделяются на предназначенные для поперечного и продольного раскроя, а также универсальные.

Станки для поперечного раскроя

К универсальным станкам относятся станки для выполнения поперечного, продольного и смешанного раскроя, обеспечивающие также распиливание под углом к волокнам древесины. Это круглопильные станки с ручной подачей, оснащенные продольной направляющей линейкой и подвижной кареткой с поперечной упорной линейкой. Иногда они комплектуются автоподатчиком. Когда-то такие станки назывались циркулярными. Из-за невысокой производительности сегодня они используются преимущественно в мастерских.

Станки для поперечного раскроя, используемые также для выравнивания концов досок, по конструкции подразделяются на станки с верхним (над столом) и нижним (под столом) расположением шпинделя.

Станки с верхним расположением шпинделя подразделяются на маятниковые, балансирные и с прямолинейным перемещением суппорта.

Маятниковые станки представляют собой качающуюся металлическую раму, верхний конец которой шарнирно закреплен над рабочим столом станка на стене цеха или на отдельной стойке. В нижней части рамы смонтирован электродвигатель, на горизонтальном валу которого устанавливается пила.

Во время работы станочник, держась за специально предусмотренную рукоятку, надвигает нижний конец рамы с пильным диском на доску, уложенную на рабочем столе. По окончании реза раму отпускают и она вместе с пилой под действием пружины или противовеса возвращается в исходное положение. Свое название эти станки получили потому, что в ходе рабочего цикла пила совершает движения, напоминающие качание маятника.

Станки балансирные оснащены установленным на шарнирно-рычажной подвеске электродвигателем с пилой. Рабочий, держась за специальную рукоятку, выдвигает пилу на себя, в результате чего происходит торцевание заготовки, уложенной на рабочем столе станка. Возврат пилы в исходное положение осуществляется пружиной или посредством противовеса.

В станках с прямолинейным перемещением суппорта торцевание осуществляется за счет горизонтального или вертикального продвижения электродвигателя с пилой по балке с направляющими относительно стола. Подобные станки оснащаются гидроприводом перемещения суппорта, который включается педалью.

Производительность станков с прямолинейным горизонтальным перемещением суппорта в 2-3 раза выше, чем маятниковых или балансирных станков, и составляет до 10 тыс. резов за смену.

Однако в современном производстве наибольшее распространение получили станки круглопильные торцовочные с нижним расположением шпинделя (рис. 2).

По конструкции они подразделяются на станки с подъемом пилы или с перемещением пилы параллельно столу. В первом случае пила, расположенная под столом станка, при распиливании поднимается вверх. Во втором случае в нерабочем положении она находится за столом и перемещается параллельно ему, надвигаясь на доску с кромки. Пильный шпиндель может перемещаться вручную (педальные станки), а также при помощи гидравлического или пневматического устройства. У станков с подъемом пилы производительность несколько выше из-за меньшего цикла срабатывания.

Рабочая ширина всех станков для поперечного раскроя составляет от 300 до 500 мм. Однако при выборе оборудования следует учесть, что наибольшая фактическая ширина раскраиваемых пиломатериалов напрямую связана с их толщиной, из-за чего характеристика этих станков каждой модели дополняется определенной диаграммой.

Околостаночное оборудование

Торцовочные станки всех типов на входе и на выходе оборудованы приводными или неприводными роликовыми столами для размещения раскраиваемого материала и удаления заготовок. Длина столов должна быть достаточной для укладки раскраиваемой доски полностью и может составлять 10 м и даже больше.

При этом каждый стол снабжается продольной направляющей линейкой для базирования досок в попереч-ном направлении. Если торцовочный станок используется только для выравнивания торцов и предварительного удаления явных дефектов, то у линеек может не быть упоров для базирования досок в продольном направлении. Если же станок применяется также и для раскроя досок на мерные заготовки в соответствии с заданной спецификацией, то линейки с откидными или утапливаемыми упорами для отмеривания длины отпиливаемых заготовок и деталей обязательны.

Конструкция упоров должна обеспечивать их передвижение по линейке для установления нужного размера (рис. 3). Но если эти упоры вынужденно будут находиться за пределами рабочей зоны станочника, он будет постоянно отвлекаться на управление ими и прерывать работу.

Чтобы исключить потери времени и обеспечить правильное положение доски или заготовки в момент пиления, разработаны упоры, автоматически выдвигаемые в рабочее положение по команде станочника, нажимающего кнопки на расположенном перед ним пульте управления. При этом порядок их выдвижения может быть запрограммирован.

Существуют также тянущие или толкающие установки, захватывающие доску за один из концов и в шаговом режиме автоматически перемещающие ее в продольном направлении в положения, необходимые для отрезания заготовок нужной длины в соответствии со спецификацией.

Станки для продольного раскроя

Продольный раскрой досок и заготовок осуществляется на одно-, двух- и многопильных станках с механизированной подачей материала.

По назначению они подразделяются на следующие основные группы:

● обрезные однопильные с валь-
цово-дисковой и гусеничной подачей для обрезки одной кромки у необрезных досок или продольного раскроя досок и заготовок по линейке, установленной на станке;

● прирезные одно- или многопильные с гусеничной подачей для точной прирезки досок и заготовок по ширине;

● многопильные станки с вальцовой подачей для раскроя досок и заготовок на бруски, планки и рейки.

Здесь следует разъяснить разницу между обрезными и прирезными станками. Конструкция их может быть абсолютно одинаковой, но в составе первых нет продольной направляющей линейки, что позволяет выполнять на них только прямолинейные резы, положение которых по ширине материала задается станочником, осуществляющим загрузку. Прирезные станки оснащаются такой продольной направляющей линейкой, по которой базируется кромкой раскраиваемый материал, что позволяет получать точный размер заготовок, соответствующий расстоянию между этой линейкой и полотном пилы. На прирезных станках можно выполнять и предварительную продольную обрезку. Так, если на доске есть обзол, первый рез делают на глаз, а при втором, третьем и других резах прижимают уже опиленную кромку к линейке.

Рабочая ширина станков для продольного раскроя у большинства моделей от 300 до 600 мм. Чтобы упростить замену пил, у всех этих станков шпиндель располагается сверху. При этом наибольшая толщина раскраиваемых досок и брусьев, как правило, составляет 120 мм.

Станки, обеспечивающие пиление материала толщиной 160 мм и более оснащаются двумя пильными шпинделями: нижним и верхним. Пилы располагаются по ходу подачи снизу и сверху. Нижние пилы захватывают одну часть пропила по высоте, верхние — оставшуюся часть, заканчивая распиливание. В таких станках применяют пилы небольшого диаметра и толщины, что позволяет уменьшить количество отходов (опилок). Это особенно существенно при большой высоте пропила и малой толщине выпиливаемых заготовок.

В целях безопасности у всех круглопильных станков в обязательном порядке должна быть на входе когтевая защита.

Настройка пил на ширину обработки в многопильных станках осуществляется за счет установки на шпиндель, между пилами, проставочных колец необходимой толщины. Однако при частой смене спецификации заготовок это приводит к значительным потерям времени на переустановку пил. Поэтому конструкция некоторых станков позволяет выполнять замену всего шпинделя на другой — с пилами, у которых уже задано новое положение. Для перемещения таких валов по цеху, например к инструментальному участку, подобные станки комплектуются специальными транспортными тележками.

С целью дальнейшего сокращения времени настройки многими производителями разработаны многопильные станки с устройствами, позволяющими по команде станочника с пульта управления перемещать пилы вдоль шпинделя в новое рабочее положение. Эти положения задаются на пульте управления заранее и программируются.

Существуют также многопильные станки с рабочей шириной 1300 мм, предназначенные в первую очередь для продольного раскроя плитных материалов на полосы. Но они могут эффективно применяться без перестановки пил и для продольного раскроя коротких досок в соответствии со спецификацией.

Для этого пилы на шпинделе устанавливаются так, чтобы расстояние между ними соответствовало размерам, предусмотренным в этой спецификации. При этом над станком размещаются лазерные устройства, обозначающие линию реза каждой пилы (рис. 4).

Станочник оценивает расположение пороков в раскраиваемом материале, выбирает две подходящие линии лазерных меток, между которыми окажется наименьшее число пороков, и направляет материал вперед — до захвата роликами механизма подачи станка. После раскроя остаток материала возвратным транспортером передается назад и цикл повторяется.

Станки для продольного раскроя обслуживают два человека: станочник и подсобный рабочий. Первый управляет станком и подает в него отрезки, второй принимает их и, если нужно, возвращает для повторного реза.

Поперечный раскрой на автоматических станках

На многих деревообрабатывающих предприятиях можно увидеть огромные контейнеры, полные отходов, остающихся после поперечного раскроя, причем многие отрезки вполне могли бы быть использованы для последующего сращивания по длине. Дело в том, что выполнение программы предприятия требует большого числа деталей одного сечения, но разной длины. Однако станочник при раскрое досок или брусков физически не может запоминать количество уже отрезанных деталей заданной длины, определяемых спецификацией, и выполняет эти спецификации последовательно, выпиливая из досок сначала детали одной длины или двух вариантов длины. В результате из-за несоответствия расстояния между дефектами в доске и заданной длиной выкраиваемых деталей и образуются кусковые отходы чрезмерной длины, приносящие любому предприятию весьма ощутимые убытки.

Их уменьшение путем увеличения полезного выхода материала проще всего достигается использованием «умного» оборудования, способного запоминать заданные спецификации раскроя заготовок по длине и по количеству деталей, полученных в результате раскроя.

Станки и линии для поперечного раскроя пиломатериалов, оснащенные устройствами оптимизации, известны давно, но используются не на всех российских предприятиях. Причины тому — кажущаяся высокой начальная стоимость оборудования и его высокая производительность. Однако оборудование с применением электроники, обеспечивающее в автоматическом режиме расчет длины и количества заготовок в соответствии с заданной спецификацией, применяется все чаще.

При работе с использованием станка для поперечного раскроя, оснащенного электронной системой, доска укладывается на рольганг, и оператор вручную, с помощью флуоресцентного мелка или специального карандаша, отмечает расположение дефектов и места будущих резов. Затем подающим транспортером доска перемещается к круглопильному станку. Отмеченные места реза распознаются фотоэлементом. Одновременно компьютер станка определяет расстояние между двумя соседними местами резов и сравнивает его с длиной заготовок, заложенных в заранее введенную в него спецификацию. ПО станка вычисляет, сколько разных деталей наибольшей суммарной длины может быть размещено между этими двумя соседними метками, отдавая предпочтение самым длинным. После этого автоматически выполняются поперечные резы, а заложенное в спецификации количество деталей уменьшается на число полученных заготовок.

Последовательность размеров по длине после проведенного раскроя тут же запоминается компьютером, и выходящие из станка заготовки автоматически сбрасываются с приемного ленточного транспортера в определенные карманы.

По мере наполнения карманов рабочий вручную освобождает их, укладывая раскроенные заготовки в стопы. Обрезки остаются на транспортере и, двигаясь по нему дальше, попадают в сборник или сразу же направляются в дробилку.

Скорость продольной подачи материала в таком станке может превышать 200 м/мин., а набор максимальной скорости может происходить за 0,13 с. Станки оснащаются пультом управления и встроенным компьютером с графическим интерфейсом, что значительно облегчает использование программного обеспечения оптимизации.

В конструкции станка сочетаются новшества, примененные при изготовлении механических и электронных узлов и устройств. Такие станки позволяют существенно экономить рабочее время и уменьшать количество рабочих, занятых на операциях раскроя пиломатериалов. Кроме того, все рабочие органы этого оборудования закрыты шумопоглощающими кожухами, что обеспечивает полную безопасность работы на нем.

Опыт показал, что использование таких станков при раскрое досок по сравнению с обычными торцовочными уменьшает общую длину обрезков станками более чем в два раза и обеспечивает уменьшение количества отходов древесины на 15%.

Андрей ПЕТРОВ,
компания «МедиаТехнологии»,
по заказу журнала «ЛесПромИнформ»

Оборудование для распиловки бревна

Деревообрабатывающее предприятие не способно обойтись без распиловки древесины. В результате такой операции можно получить несколько продуктов — двухкантный брус, горбыль, а также необрезная доска.

Особенности дисковых станков

Среди всего многообразия заготовительного оборудования особо можно выделить дисковые пилорамы. Выбор их напрямую зависит от технологических особенностей конкретного производства, в частности, от того, какого типоразмера бревна будут обрабатываться.

Так, в зависимости от особенностей конструкции, можно получить следующие виды продукции:

1. двухкантный брус,
2. брус и горбыль,
3. брус, горбыль и две, четыре или шесть необрезных досок.

Следует понимать, что процесс обработки бревна на дисковом станке — это важнейшая технологическая операция. Некоторые станки многофункциональны и способны за тот же проход получать обрезную доску. В любом случае, оборудование позволяет выполнять обработку быстро и получать качественный продукт с высокой геометрической точностью.

Использование ленточных пилорам

Современные ленточные пилорамы используются для распиловки бревен на рейки, обрезные доски, брусок, брус или необрезные доски.

Операции резки в данном случае выполняются в горизонтальной плоскости, при этом обрабатываемое бревно располагается неподвижно. Пильный механизм может управляться и вручную, и механическим способом, при этом крупные производства предпочитают использовать станки с механическим управлением.

Управление электроникой позволяет добиваться максимальной точности обработки, а также существенно сокращает время реза. Кроме того, такое оборудование характеризуется длительным эксплуатационным периодом.

Распиловка с помощью ленточных полотен позволяет обеспечивать минимальный отход за счет малой ширины пропила, при этом качество реза — отличное. Обслуживать такие станки достаточно просто, при этом они мобильны и имеют низкое энергопотребление.

Использование брусующих станков

Как правило, брусующие станки устанавливают в самом начале производственной линии — это станки «первого ряда». Такое оборудование применяется для получения из бревен большого диаметра двухкантного бруса и двух горбылей. В большинстве случаев эти станки нужны на крупных и средних лесообрабатывающих предприятиях.

Конструкции брусующих станков позволяют говорить об их неприхотливости и легкости в эксплуатации, а использование небольших по диаметру пил позволяет увеличивать выход годного к дальнейшей обработке материала. Такое оборудование можно доукомплектовывать различными узлами, в числе которых кантователь или транспортер.

Здесь также используются дисковые пилы, которые работают с увеличенной скоростью. Подача рабочего инструмента — механическая, а управление — электронное. Практически все станки этой группы имеют операторский пульт, с помощью которого и выполняется управление.

Правила выбора распилочного оборудования

При выборе конкретного режущего оборудования нужно учитывать требования производства. В числе этих требований следующие:

• требования к качеству получаемых изделий,
• выпускаемая предприятием номенклатура,
• геометрические параметры бревен, поступающие на обработку.

Исходя из этих требований и выбирается типоразмер станка, а также способ его управления. Оно может быть как ручным, так и механическим. Станки с ручным управлением должны использоваться только на небольших производствах, а вот электронно-механические подойдут для средних и крупных производств. Важной характеристикой считается также производительность оборудования.

Станок для роспуска бревен своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг« из представленного материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать свою собственную ленточную пилораму. Каждый мастеровой человек мечтает иметь в своем хозяйстве свою собственную пилораму, потому как ее наличие в десятки раз уменьшит расходы на пиломатериал. При помощи данного станка можно самому распускать бревна на доски и бруски, так же отличный вариант и для тех кто строится, тоесть доски можно производить непосредственно на месте строительства будущего дома. А так же возможно открыть свою частную пилораму и распускать доски уже за деньги и пополнять семейную казну дополнительным заработком. Вообщем станочек очень хорош со всех сторон, да и самостоятельная его сборка опять же обойдется куда дешевле заводского аналога, потому как много запчастей можно использовать б/у и имеющихся в наличии у автолюбителя, к примеру : колеса от легкового автомобиля, ступицы, подшипники, болты и прочее что можно раздобыть в гараже)

Конструкция ленточной пилорамы представляет из себя 1. рельсовую дорожку 2. станину с силовым агрегатом 3. полотно 4 механизмы регулировки и натяжения 5. каретка 6. ровная поверхность (желательно фундамент-плита)

И так, давайте ознакомимся с перечнем необходимых составляющих для сборки станка. А так же разберем весь процесс поэтапно.

Материалы

1. уголок 100х100, швеллер, рельса от узкоколейки (для изготовления рельсового полотна)
2. колеса от легкового автомобиля
3. ступицы
4. подшипники
5. профтруба квадратного сечения
6. шпилька с резьбой
7. цепь
8. домкрат
9. капельница
10. силовой агрегат (бензиновый или электродвигатель)
11. арматура
12. болты, гайки, шайбы, граверы
13. листовой металл 1 мм
14. шкив
15. ремень

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. дрель
3. наждак
4. болгарка
5. молоток
6. рулетка
7. набор гаечных ключей
8. уровень (лазерный)
9. линейка
10. уголок

Процесс сборки ленточной пилорамы своими руками.

И так, первым делом стоит ознакомится с чертежами, потому как любое дело начинается с разметки, как говорится «Семь раз отмерь, один раз отрежь.Так с чертежами ознакомились, а теперь хочется еще отметить то, что самодельные пилорамы бывают нескольких видов

1 Ленточная пилорама с электродвигателем. 2. Ленточная пилорама с бензиновым двигателем. 3 Шинная пилорама. Принцип работы ленточного станка для распиловки древесины. Полотно натягивается на 2 горизонтально расположенных шкива, в данном случае это обычные автомобильные колеса с покрышкой и камерой, неоспоримый плюс данной конструкции в том, что можно производить натяжение пильного подкачкой шин. Ограничитель и поддерживающие ролики располагаются непосредственно в нижней части. Чтож принцип работы надеюсь понятен, далее стоит позаботится о размещении рельсовой дороги по которой будет ходить каретка с пильным полотном и распускать бревна на доски. Площадка должна быть размерами не менее 3 х 6 м, а самое главное ровной! Поэтому необходимо под пилораму залить плиту-фундамент и выровнять до идеально ровной поверхности. Копается углубление, укладывается песчаная подушка и заливается армированная плита из бетона. Далее идет установка самой рельсовой дороги, ее в лучшем случае можно сделать из рельс от узкоколейной железной дороги, но таковое трудно достать, так что придется делать из швеллера либо уголка. Обратите внимание. На фото уголок расположен ребром вверх. Соединять уголок между собой можно сваркой, но при нагреве металла его может повести, а нам нужна идеально ровная дорога, так же можно крепить рельс непосредственно к бетонному основанию при помощи анкерных болтов. Опорные ролики можно сделать из обычных подшипников, либо заказать у знакомого токаря. После чего изготавливается непосредственно сама пильная рама, где используются трубы разного диаметра которые можно вставить одна в другую. за счет чего ползун может подниматься вверх и вниз. Рама же сварена из профтрубы квадратного сечения. В нижней части устанавливают опорные ролики. они должны соответствовать ширине рельсовой дороги. Далее изготавливается механизм подъема. После чего устанавливаются шкивы и ступицы. Подключение к силовому агрегату. Выравнивание и поддержка пильного полотна осуществляется за счет подшипников. Сверху в обязательном порядке следует установить защитный кожух из металла. Техника безопасности здесь превыше всего, потому как полотно может и вылететь . Механизм натяжения можно сделать из небольшого домкрата. После полной сборки пилорамы проводится пробный запуск, если все в порядке, то отключается двигатель и укладывается и крепится бревно. Распускается бревно на доски. Так же можете посмотреть работу лесопилки наглядно на видео.

Вот такая замечательная пилорама вообщем то получилась, теперь распускай доски и бруски для строительства и ремонта сколько угодно, только успевай бревнышки подкидывай)

Еще совсем недавно бензопила использовалась только для распила бревен поперек. Умельцы могли с ее помощью изготавливать доски, бруски прямоугольной формы, всевозможные деревянные скульптуры. Обывателям это было не пол силу. Требовался опыт, умение, талант. Сегодня производители бензопил предлагают в качестве дополнения различные насадки, которые превратили инструмент в универсальное устройство, с помощью которого можно резать не только древесину, но и другие строительные материалы, например, камень. В статье разберемся с одним вопросом – как распилить бревно на доски при помощи обычной бензопилы.

Специальная насадка

Для распила бревна понадобится специальная насадка в виде металлической рамы, которая двумя болтами соединяется с корпусом бензиновой пилы. Место соединения – болты, закрепляющие рабочий орган (шину) внутри самого инструмента. Гайки необходимо открутить, установить на них раму, накрутить на болты гайки, которые приходят с рамой в комплектации. Они более широкие, что увеличивает площадь прижима, повышает надежность крепежа рамы к корпусу бензопилы.

Такую насадку можно сделать своими руками из профильной трубы. Главное – точность размеров рамы.

Технология распила

Одной рамой-насадкой в процессе распила бревен на доски не обойтись. Потому что для нее нужен упор, особенно, когда пилится верхняя часть бревна с корой. То есть, когда проводится операция превращения бревна в брус. Потребуется дополнительное приспособление, изготовленное из двух досок.

Две доски толщиною 40-50 мм скрепляют между собой, чтобы они оказались в перпендикулярных плоскостях. Приспособление крепят к бревну саморезами, с торцов подпирают дополнительными упорами из тех же досок. При этом крепление производят так, чтобы верхнее ребро вертикальной доски было ниже верхнего края бревна. То есть, расстояние между краями определяет толщину срезаемого горбыля.

Остается установить бензопилу, чтобы одна часть рамы уперлась в поперечно установленную доску. Это и будет опорой. Основная плоскость рамы будет упираться в вертикально установленную часть приспособления.

Бензопила включается, начинается распил бревна вдоль с установленной толщиной реза. Основная задача производителя работ – не перенагружать инструмент давлением рук. Пила, точнее цепь, сама будет резать, ее немного нужно подталкивать. После среза горбыля деревянное устройство демонтируется, бревно поворачивается на 90°, производится монтаж опорной установки, весь процесс реза повторяется.

Внимание! Деревянное устройство используется лишь для среза горбылей.

Как только бревно превратиться в брус, пилить его на доски можно без использования деревянного приспособления. Брус – пиломатериал с прямоугольным сечением, у него четыре внешние ровные поверхности, на которые можно упереть бензопилу с рамой. Просто необходимо раму прижимать к плоскости реза и двигать инструмент вдоль заготовки. На раме есть упорный элемент, расположенный перпендикулярно всей конструкции, смещаемый поперек реза. С его помощью выставляется толщина срезаемой доски.

Чтобы было понятно, как производится распиловка бревна на доски бензопилой с помощью рамной насадки, посмотрите видео ниже.

Другой вариант

Подобных насадок на рынке присутствует большое количество. Все они подходят для распиловки бревен на доски, у всех у них схожая конструкция. Но есть и отличия. На фото ниже показано приспособления для бензопилы, для работы с которой не требуется дополнительных приспособлений или инструментов. По сути, это миниатюрная ручная пилорама, в основе которой лежит бензиновая пила.

Конструкция дополнена направляющими и колесиками, которые перемещаются по поверхности бревна, уменьшая сопротивление. Колесиков две пары, они располагаются с противоположных сторон заготовки. Это удобно, легко, плюс – увеличивается качество срезаемого материала.

Насадка крепится к бензопиле точно так же, как и в предыдущем случае. Основное требование к работе – точно установить пилу, чтобы она оказалась в горизонтальном положении. И хотя косой срез получается то же, удобнее и проще, когда инструмент расположен ровно.

Самодельные насадки

Мастера давно научились многое делать своими руками. В интернете огромное разнообразие рамных конструкций, которые позволяют бензопилой распиливать бревна на доски. Есть простые варианты ручного типа, есть большие комплексы из станины, направляющих, с помощью которых двигается инструмент или поднимается/опускается бревно. Одна из них на видео ниже:

Обратите внимание, что конструкция собрана из металлических профилей, что делает ее надежной и устойчивой. При этом станок (по-другому его назвать просто нельзя) снабжен механическими редукторами, которые упрощают процессы перемещения ствола заготовки и бензопилы. Никаких усилий руками, достаточно покрутить рукоятку от редуктора. При этом толщину досок подгоняют поднятием бревна, а не бензиновым инструментом.

Другой вариант – это насадка, которая помогает делать рез не в горизонтальной плоскости, а в вертикальной. Конструкция простая, но работать с ней сложнее, потому что приходится прикладывать усилия, чтобы удерживать бензопилу. Дополнительно к приспособлению приходится готовить планку из металла или доски, которая крепится к бревну в продольном направлении. Именно на нее упирается рама-насадка, когда проводится распил.

К тому же этот вариант более опасный, потому что срезаемую доску ничего не держит. Она может при падении задеть ногу. Так что необходимо процесс проводить аккуратно. На видео ниже хорошо видно, как работает этот вариант.

Еще одна установка, которую изготовитель назвал кареткой. Для этого была изготовлена вот такая рамная конструкция из профильной трубы и нескольких колесиков, которые придадут устройству некоторую мобильность в плане перемещения вдоль ствола заготовки. Они же являются своеобразными упорами, не позволяющие смещаться бензопиле из стороны в сторону.

Дополнением к каретке используют обычную алюминиевую лестницу, выполняющую роль направляющего элемента. Ее крепят к бревну хомутами на гвозди или саморезы.

Обратите внимание, что ширина лестницы должна совпадать с расстоянием между колесиками каретки, расположенными на разных ее торцах. Лестницу обязательно выставляют в горизонтальной плоскости строительным уровнем. Выравнивают подкладываемыми под нее разной толщины кусками досок.

Приготовленную бензопилу с кареткой устанавливают на лестницу. Включают движок и руками толкают вдоль заготовки, срезая ее верхнюю часть.

Сбоку процесс виден лучше. Здесь видна каретка с колесиками, лестница, лежащее под ней бревно, как проводится процесс среза.

Конструкция приспособления данного типа достаточно сложна. Но из многих самодельных вариантов ручного типа она лучше, удобнее, надежнее. Появилась возможность регулировать высоту реза по горизонтали, устанавливая предварительно лестницу по горизонту.

Обобщение по теме

Как оказалось, обычная бензопила – инструмент универсальный. Если правильно подобрать насадку, то она может заменить большое количество инструментов. Тем более некоторые насадки легко изготовить своими руками, благо их конструкции можно найти в свободном доступе. Интернет просто пестрит вариациями.

При проведении различного рода отделочных и строительных работ требуется выполнять качественный распил древесины, а используемые пиломатериалы можно приобрести на соответствующих лесопилках или изготовить их самостоятельно. В последнем случае вам потребуется пилорама, которая благодаря универсальности своего использования позволяет осуществлять роспуск и последующую обработку древесины. Расскажем вам поподробнее, как сделать пилораму своими руками для ее использования в подсобном хозяйстве.

Популярные разновидности

Если говорить о разновидностях таких конструкций для бытового использования, то можем выделить три типа пилорам:

Поговорим поподробнее о каждом виде таких станков, разберем их преимущества и недостатки. Дисковые

Благодаря простоте своей конструкции такие дисковые пилорамы-самоделки пользуются популярностью у дачников и владельцев частных домов. Их изготовление не представляет особой сложности, при этом можно отметить многофункциональность такого оборудования, которое позволяет осуществлять полную обработку древесины.

Основой такой установки станет дисковая пила, которая на шпинделе или через передаточные шестерни подключена к электрическому двигателю. Циркулярка фиксируется на небольшом столе, позволяя осуществлять качественную распиловку древесины и последующую обработку кромок. Основание такой дисковой пилорамы может быть выполнено из металлопрофиля или дерева. Поверх выполненной станины на болты крепятся металлические пластины, которые будут использоваться в качестве рабочей поверхности. Между двумя металлическими пластинами строго посередине рабочего стола оставляют небольшой зазор в несколько сантиметров, в который в последующем будет установлена используемая пила.

В отверстие между плитами фиксируют вкладыш для диска и дополнительно крепят упорную планку. Помните о том, что пила в выполненной своими руками дисковой пилораме должна располагаться строго посередине. Для повышения безопасности использования такого оборудования следует обустроить импровизированные леса из металлопрофиля или пиломатериалов непосредственно около рабочей зоны пилы.

Вам потребуется лишь закрепить снизу электродвигатель, который может подключаться к режущему инструменту напрямую или через несколько передаточных шестерёнок. В последнем случае имеется возможность изменения скорости вращения пилы, что будет необходимо для обработки различной по своим характеристикам плотности древесины.

Такая самодельная дисковая пилорама позволяет выполнять распил бревен различного размера, на ней может быть изготовлен брус и шпон. Одним из преимуществ данного типа станков является отличное качество распила древесины. Благодаря высокой скорости вращения пилы можно будет получать высококачественную продукцию с ровными срезами и краями.

Ленточные

Пилорама ленточного типа используется как на крупных лесопилках, так и в подсобном хозяйстве при необходимости распиловки бревен на тонкие доски. Отметим, что конструкция такого оборудования не отличается сложностью, поэтому ее вполне по силам будет изготовить самостоятельно, и в последующем домовладелец или дачник сможет выполнять широкий спектр работ, в том числе распиловку и последующую обработку древесины.

Для данной работы вам потребуется следующее.

1. Электродвигатель.
2. Диск пилы.
3. Профильные трубы для выполнения шпал.
4. Шкивы.
5. Швеллеры.
6. Уголки для выполнения рельсовой системы.
7. Трубы различного диаметра и размера.
8. Набор крепежных элементов.
9. Болгарка.
10. Электродрель.
11. Сварочный аппарат.

Первоначально необходимо будет выполнить неподвижную станину, которая по своей форме напоминает перевернутую букву П. Для изготовления каретки используют уголок с размерами 50 на 100 миллиметров и два швеллера. Швеллеры необходимо выбирать с длиной в 8 метров и высотой не меньше 14 сантиметров.

Швеллеры для повышения прочности конструкции можно дополнительно соединить стяжками с шагом крепления в 25 сантиметров. Такие стяжки могут фиксироваться шпильками или болтами нужного размера. Далее производят монтаж стойки, на которую в последующем крепят саму пилораму. Всю конструкцию для повышения прочности укрепляют несколькими раскосами.

На следующем этапе производится сборка переносной тележки. Для ее выполнения используют стальную плиту с толщиной в 40 миллиметров. Движение тележки осуществляется при помощи электродвигателя мощностью около 10 кВт.

К тележке крепят пилу и сбоку устанавливают рукоятку для управления движением мобильной основы пилорамы. Фиксаторы для подвижной части конструкции выполняются из труб с диаметром в 40 миллиметров.

Вам останется лишь установить двигатель и полотно пилы. Используемая мини-пила может подключаться к двигателю ременным приводом или через шестерёнки.

Шинные

Шинная конструкция (логосоль) будет значительно отличаться от привычных нам вариантов пилорам. Основной задачей этой разновидности оборудования является продольная распиловка среднеразмерных бревен, а также изготовление реек и высококачественного шпона. Следует сказать, что в бытовых целях такие шинные пилорамы используются крайне редко, что можно объяснить сложностью их конструкции.

Основа такого станка выполняется из профиля с высотой около 1 метра. Также тут используется полотно от бензопилы, которое перемещается с помощью рельсовой тележки, а привод осуществляется от электромотора. Высота тележки может регулироваться, что позволяет осуществлять качественный распил различных по своей толщине брёвен.

Проще всего выполнить такой станок из бензопилы Урал, которую необходимо прикрепить к станине и выполнить качественное прочное и жесткое основание. Самодельная пилорама из бензопилы, чертежи которой вы с легкостью найдете в интернете, отличается универсальностью в работе и может использоваться для пиления и последующей обработки древесины. Изготовить такое ручное приспособление для бензопилы продольной распиловки своими руками можно, обладая даже минимальным опытом работы со сварочным аппаратом. Нужно лишь будет выполнить основание по имеющимся у вас чертежам и закрепить неподвижно электропилу.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению

При самостоятельном изготовлении такой конструкции необходимо будет позаботиться о жесткости выполненного основания, наличии необходимого количества опорных элементов, а само основание должно иметь солидный вес, что позволит обеспечить неподвижность всей конструкции при распиловке бревен. Вам потребуется качественный цепной привод для режущего инструмента и устойчивые колеса, позволяющие подавать брёвна к пиле, что в свою очередь гарантирует ровную линию распила.

Обязательным условием использования таких станков станет наличие защиты рабочей поверхности и самой пилы. Тем самым повышается безопасность использования таких самодельных пилорам, которые позволяют с легкостью осуществлять любую обработку древесины. Качественная защита может быть выполнена из стального листа толщиной в 1−2 миллиметра.

Располагать выполненную своими руками пилораму лучше всего под навесом или внутри сарая, что позволит защитить металлические элементы от коррозии. А вот расположенная под открытым воздухом пилорама уже по прошествии нескольких лет использования потребует соответствующей обработки и покраски, что исключит вероятность появления коррозии. Такая обработка и покраска должна выполняться на регулярной основе.

В качестве заключения можно сказать, что самостоятельное изготовление пилорамы — это сложный и трудоемкий процесс. Каждый для себя должен решить, стоит ли ему тратить свои средства и время на создание такого оборудования. Если же вы все же решились на его самостоятельное изготовление, то помните, что качеству монтажа необходимо уделить должное внимание, так как неправильно собранная конструкция не обеспечивает качественную обработку пиломатериалов и представляет определенную опасность для работающих на ней людей.

Станки для распиловки бревен — Статьи ПК Ижора

Если требуется спилить пару-тройку деревьев, в качестве инструмента подойдёт бензопила или даже обычный ручной инструмент. На производстве, особенно крупном, для распиловки бревен применяются специальные станки.

Распиловка — это продольное деление бревен на пиломатериалы, по одному или целым комплектом. Объем и качество полученных материалов целиком и полностью зависят от правильности раскроя пиловочного сырья. При работах по распиловке бревен используется такое лесопильное оборудование как: лесопильные рамы и пильные станки.

Лесопильные рамы

Лесопильные рамы — это станки для многопильного продольного раскроя бревен и брусьев диаметром 14 – 80 см и длиной 3 – 7 м. Чаще всего такое оборудование устанавливается в лесопильных цехах высокой производительности, а также на временных площадках (при наличии фундамента).

Лесопильные рамы могут быть вертикальными и горизонтальными. Самыми распространенными являются вертикальные пилорамы общего и специального предназначения. Они бывают одно‐ и двухэтажными. Первые менее производительны и применяются на не больших лесопильных заводах. Вторые обладают высокой производительностью и возможностью непрерывной подачи материала.

Пиломатериал в раму подается с помощью рамной тележки с зажимными клещами, а транспортировка готовых материалов осуществляется посредством роликовых конвейеров. Распиловка бревен производится возвратно‐поступательным перемещением по направляющим пильной рамы с закрепленным на ней набором пил.

Круглопильные станки

Круглопильные станки применяются для продольного и поперечного раскроя, распиливания под углом, работы с бревнами, брусьями, досками, горбылем. Станок представляет собой пильную часть с механизмом подачи на металлической раме.

Круглопильные станки классифицируются по числу пил. Однопильные станки оборудованы пилой большого диаметра, которая может распилить бревна диаметром 60 – 70 см. Двухпильные станки оснащены парой пил, которые установлены друг над другом в одной плоскости. Они справляются с бревнами толщиной 90 – 100 см.

Круглопильные станки довольно производительны. Они управляются с помощью ПДУ, который находится у оператора за пределами области вылета опилок и щепы.

Ленточнопильные станки

По схеме подачи бревна, схеме устройства и работе кругло‐ и ленточнопильные станки близки друг другу. Однако ленточнопильные станки дают меньше опилок и отличаются более высокой производительностью.

Ленточнопильные агрегаты используются для смешанного и продольного пиления. Вертикальные ленточнопильные станки способны справляться с бревнами большого диаметра и с материалом, в котором требуется сделать малое число резов.

Такое оборудование может управляться одним человеком. Оператор работает либо вручную, либо в полуавтоматическом режиме, сразу введя в программу все толщины материалов, подлежащих распиливанию.

На однопильном станке бревно фиксируется на тележке с передвижными стойками. Перед станком располагается оборудование для аккумуляции, подвода и вращения бревен, за ним — конвейер для приема готового пиломатериала.

Кроме того, существуют высокопроизводительные линии, состоящие из двух или четырех ленточнопильных станков, на которых производится групповая распилка бревен. При этом производительность увеличивается в полтора раза. Такие линии состоят из накопителя, кантовального механизма, зажимного устройства, конвейера и самих станков.

Фрезеровка и распил

Кроме того, распил бревен осуществляется на фрезернопильных и фрезерно‐брусующих станках, способных заменить собой несколько видов станков. На таком оборудовании из бревна за два перехода сформировывается ступенчатый брус. Далее на пильном узле, расположенном сразу за узлом фрезерования, полученный брус пилится на доски. Использование подобных агрегатов повышает производительность труда почти вдвое. Фрезернопильные станки подходят для материалов диаметром 8 – 24 см, из которого одновременно получают пиломатериалы и технологическую щепу.

Фрезерно-брусующие станки работают по той же технологии. Перед распилом они формируют двух‐ или четырехкантные брусья. Такие станки оснащают цилиндрическими, торцовыми или торцовоконическими фрезами.

Каждая из этих технологий находит применение на производстве, позволяя получать качественные пиломатериалы за максимально короткое время.

Кромкообрезные станки

Станок для обрезки кромки занимает особенное место среди инструментов для деревоперерабатывающего производства. Прежде, чем пиломатериал попадает в производство, он проходит специальную обработку, которую осуществляют кромкообрезные станки.

Наименование оборудования точно указывает на сферу его деятельности. Кромкообрезные станки предназначены для обрезания кромки и подготовки необрезного материала к последующим производственным этапам. Станок для обрезки кромки обладает всем необходимым набором функций для беспрепятственной работы, связанной с получением пиломатериалов высокого качества.

Продольную обрезку и раскрой досок станок для обрезки кромки может производить в двух модельных вариациях: в однопильном и двухпильном виде.

Двухпильные кромкообрезные станки обладают высокой скоростью обработки материала, которая обусловлена одновременной работой сразу двух пил, которые установлены на станке. Выставлять комфортное для работы станка расстояние между срезами позволяет специфика устройства пил: одна из них является стационарной (неподвижной), вторая, напротив, подвижной. Кромкообрезной станок двухпильного вида оснащен винтом с трапецеидальной резьбой, которая помогает производить регулировку размера. Этот тип кромкообрезного оборудования отличается выраженной автоматикой. Многопильный кромкообрезной станок оснащен системой оптимизации раскроя, позволяющей сократить отходы производства и повысить за счет этого доходную часть. Цена кромкообрезного станка зависит от комплектации. В этом случае предусмотрены дополнительные опции: лазерная линейка и механическая подача с тремя режимами скорости.

Что касается производительности, то здесь многопильный кромкообрезной станок даст фору своему однопильному собрату. Во-первых, она гораздо выше за счет применения одновременной обрезки двух кромок и ленточной пилорамы. Во-вторых, кромкообрезной многопил имеет высокую скорость работы за счет распиловки в двух направлениях. Это сокращает время обработки пиломатериала и повышает производительность.

Кромкообрезные станки являются одним из основных инструментов при производстве качественных готовых пиломатериалов на деревоперерабатывающих предприятиях. 

Деревообрабатывающие станки

Оцилиндровочный станок «RW-3» 

«RW» — более простая конструкция, не требует квалифицированного обслуживания, отсутствуют дефицитные комплектующие, намного надежнее в эксплуатации.Существенно меньше масса: 5 т (RW-3) — 8 т (Термит). Станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганной древесины. С помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно.

 

Оцилиндровочный станок «RW-2»

Существенно меньше масса в сравнении с другими станками роторного типа: 3,3 т (RW) — 8 т (Термит). Станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганной древесины.С  помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно

 

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-2000» 

Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус).

 

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-1000М» 

Ленточная горизонтальная пилорама RW-1000м профессиональная ленточная пилорама для быстрой и высококачественной распиловки любых пород древесины на доску, брус и рейку. Пилорама позволяет распиливать бревна диаметром 800 мм вразвал, и 900 мм с разбрусовкой, с минимальным количеством отходов. Она мобильна, надежна и современна.

 

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-1000Б» 

Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус) в условиях отсутствия электричества

 

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL 500»   

Ленточная горизонтальная пилорама RW-500m профессиональная ленточная пилорама для быстрой и высококачественной распиловки любых пород древесины на доску, брус и полубрус. Пилорама позволяет распиливать бревна диаметром 800 мм вразвал, и 900 мм с разбрусовкой, с минимальным количеством отходов. Она мобильна, надежна и современна

 

Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-500 Б» 

Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус) в условиях отсутствия электроснабжения.

 

Двухдисковая пилорама углового пиления RW-УД 610 

Угловая дисковая пилорама (углопил) предназначена для распиловки бревен диаметромдо 800 мм различных пород и влажности на обрезной пиломатериал различных размеровпредставляет собой лесопильные, бревнопильные станки повышенной точности

 

Станок кромкообрезной «RW-KO1» 

Предназначен для раскроя необразной доски с целью получения обрезного пиломатериала.

 

Станок кромко обрезной RW-КО2 

Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

 

Станок кромко обрезной RW-КО 2М 

Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

 

Станок кромко обрезной RW-КО2-100 

Предназначен для раскроя не обрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

 

Станок многопильный «RW-МПС 50» 

Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

 

Минипилорама шинная,(цепная) «RWS-500Б» 

Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал максимального диаметра 500 мм.материал ( доска обрезная, необрезная, брус, полубрус).

 

Дисковая пилорама « RW ДГ 15» 

Применяется на деревообрабатывающих, строительных предприятиях при производстве пиломатериала (бруса, шпалы, обрезной, необрезной доски)

 

Станок RW-СП 

Станок пазовальный предназначен для  нарезания пазов в доске заданных размеров, под углом 90 град. Область применения: лесопильные и деревообрабатывающие

 

Станок RW-СТМ 

Предназначен для поперечной распиловки оцилиндрованого бревна под углом 90 граусов.

 

Станок RW-СТМ 200 

Предназначен для поперечной распиловки бруса под углом 90 граусов.

 

Станок для профилирования бруса «RW ПБ» 

Предназначены для профилирования бруса, как из массива, так и клееных заготовок. помимо профилированного бруса, возможно изготовление любого погонажа и использование станков для производства профильных изделий,пиломатериала (половая доска, блок хаус, вагонка и др.)

Станок венцерезный RW-СВБ2 

Предназначен для фрезирования поперечных профильных пазов в стеновом брусе с двух сторон за одну установку заготовки. Станок применяется в производственных комплексах по изготовлению комплектов деревянных домов.

 

Станок  венцерезный  «RW-СВБ4» 

Предназначен для получения венцерезных чаш в брусе под углом 90 град с четырех сторон   за один проход. Область применения: лесопильные и деревообрабатывающие предприятия

 

Мобильный чашкорезный станок СЧМ-300 

	Данная модель чашкорезного станка предназначена для выборки чашки под прямым углом к оси бревна диаметром до 300 мм. Этот чашкорезные станок может работать непосредственно на строительной площадке. Преимуществами являются простота конструкции, мобильность и выгодная цена.

---

Дровокол-шуруп электрический RW

---

Станок предназначен для колки чурок на поленья. Рабочий инструмент устройства — конусный шуруп, который всверливается в заготовку (в чурку) со стороны коры, раскалывая ее на поленья

---

Станок «RW УЗ»

---

Обеспечивает автоматизированную заточку ленточных пил для горизонтальных ленточных пилорам. Заточка производится по всей поверхности зуба, с разделённой регулировкой величины снимаемого припуска по передней и задней поверхности с использованием СОЖ.

---

Станок RW СЧУ

---

Для нарезания венцовой чашки предназначена для изготовления чашек под углом 45-90 градусов на оцилиндрованых брёвнах, не требует дополнительной обработки чаш.

---

 Станок «RW-СЧТ»

---

Поворотный чашкорез + торцевание Стационарная установка для выборки венцевой чашки под углом 45-150 градусов и торцовки бревен под углом 90 градусов представляет собой сварную раму с установленной на ней поворотной платформой, на которой расположена подвижная каретка, перемещаемая по направляющим с помощью электропривода подвижной качалки.

---

Станок торцовочный RW-СТ170

---

Предназначен для поперечной распиловки бруса, досок. Область применения: лесопильные и деревообрабатывающие предприятия, малые предприятие по переработке древесины, ремонтно-строительные фирмы, фермерские хозяиств

---

Станок для разводки пил RW-УР

---

Станок предназначе для развоки пил, незаменим при работе на ленточной пилораме

---

Фрезерный станок RW SF

---

Предназначен для изготовления паза на оцилиндрованых бревнах.  Паз предназначен для продольного соединения оцилиндрованых бревен на шпонках.

---

Станок торцовочно-карусельный RW-ТК

---

Данный станок предназначен для производства шашек для европоддонов. Собственная разработка нашей компании по конкретному заказу.

---

Установка для пропитки RW-РПС

---

Предназначена для обработки оцилиндрованного бревна, бруса,доски жидкими антисептиками с целью пропитки и защиты древесины на время транспортировки и хранения, а также деталей деревянных домов на период строительства

---

Рольганги

---

Предназначены для перемещения не сыпучего груза.  Цена за 1 погонный метр.

---

Механизм подъёма-установки брёвен RW-МПУ

---

для перемещения брёвен в горизонтальной плоскости.

---

Щепорез электрический RW — 350 

---

Станок предназначен для переработки отходов древеситы в щепу для дальнейшей использования.

---

Щепорез электрический RW — 550 

---

Станок предназначен для переработки отходов древеситы в щепу для дальнейшей использования.

---

Дровокол Вертикальный 

---

Колет чурки на поленья. Колун гидравлический на базе электрического двигателя  (5,5л.с.). Ручная подача поленьев. Гидравлические колуны могут работать совместно с гидросистемами тракторов и машин посредством соединения гидравлических рукавов от гидронасоса машины к гидрораспределителю станка.

---

Дровокол Горизонтальнонаправленный (гидравлический)

---

Колет чурки на поленья. Колун гидравлический на базе бензинового двигателя  (15л.с.). Ручная подача поленьев. Простой конструктив, мобильный

---

 

Производитель Richter-Wilms, выпускает станки высокой надёжности для респектабельных деревообрабатывающих малых, средних и крупных предприятий. Станки выполнены из высокопрочного материала. Надежная и массивная установка станочной конструкции, простота в эксплуатации обеспечивают рабочему персоналу полную безопасность во время непосредственной работы с деревообрабатывающим оборудованием.

 

Мы предлагаем своим потенциальным покупателям следующий ассортимент товара:

 

• Станок оцилиндровачный
• Ленточную пилораму 
• Станок кромкообрезной
• Станок многопильный
• Станок пазовальный
• Станок венцерезный
• Минипилорама шинная  (цепная)
• Дисковая пилорама
• Станок профилирующий
• Станок торцовочный
• Мобильный чашкорезный станок
• Станок заточной
• Станок для разводки пил
• Фрезерный станок по дереву
• Станок торцовочно-карусельный
• Установка для пропитки древесины
• Рольганги
• Механизм для подъема и установки бревен
• Щепорезы
• Дровоколы

Станки Richter-Wilms, относятся к многофункциональному оборудованию. Их прямое назначение – производство высококачественных древесных изделий. Приемлемая стоимость деревообрабатывающих станков, является главным преимуществом нашей  фирмы.

 

 

 

                                                                                                 

 

                                                                                                           

 

                                                                                                                                              

 

 

 

Станок «БАРС»: угловой принцип пиления

Впервые принцип углового пиления был использован даже не в деревопереработке, а в камнерезании. Идея применять его на распиловке древесины, поистине, пришла людям со «светлой» головой: патенты принадлежат известным деревообрабатывающим фирмам Канады, США, Словакии. Специалисты НПО «Барс» в этом направлении не являются первопроходцами, однако патенты есть и у них: на систему оптимизации и способ распиловки получены соответствующие документы, подтверждающие авторские права.

Мы беседуем с главным конструктором НПО «БАРС» Алексеем Петровичем Дурасовым.

— Что представляет собой конструкция станка?

— «БАРС» состоит из следующих основных элементов: стационарного машинного отсека с расположенными внутри него во взаимно перпендикулярных плоскостях двумя пильными дисками с возможностью поперечного перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях; рельсового пути, проведенного под машинным отсеком и состоящего из модулей трехметровой длины; подвижной тележки для пиловочника, установленной на рельсы и приводимой в движение электроприводом с бесступенчатым регулированием скорости; завершает комплектацию система управления, элементы которой размещены в электротехническом шкафу и пульте управления.

С пульта управления оператор подает команды на позиционирование пильных дисков, подачу тележки с пиловочником, запуск и останов пильных дисков, вводит параметры распила и контролирует процесс пиления.

— Принцип пиления двумя дисками используется на других станках?

— Угловой принцип пиления применяется не только на оборудовании «Барс», но и на некоторых других станках отечественного производства, — продолжает Алексей Петрович, — Однако с «Барсом» их роднит лишь этот принцип. Несмотря на свою очевидную простоту и компактность, другие станки заметно проигрывают с точки зрения позиционирования дисков, которое на них производится вручную — по линейкам, шкалам, лимбам:, т.е. с большой погрешностью, нестабильной точностью и очень медленно.

И если на нашем станке позиционирование производится при помощи микропроцессорной системы, то на других станках расчеты «отданы на откуп» оператору, что, разумеется, не лучшим образом сказывается на результатах.

— Какие еще преимущества «БАРСа» Вы можете подчеркнуть?

— Реализованный на станке «БАРС» принцип углового пиления исключает необходимость переработки необрезной доски, а наличие микропроцессорной схемы управления позиционированием пил при взаимодействии с дополнительными программно-аппаратными средствами дает возможность сравнительно недорогими способами автоматизировать процесс пиления и получать максимум пиломатериалов радиального распила. Других таких станков в России просто не существует.

Разумеется, радиальную доску можно получить и на другом оборудовании, но опять же, лишь в зависимости от того, насколько правильно оператор раскроил бревно. Процентный выход именно доски радиального раскроя на другом оборудовании значительно меньше, тогда как за счет микропроцессорной системы управления и системы оптимизации на «БАРСе» можно получить максимально возможное количество «радиала».

Несколько станков «БАРС» в состоянии заменить очень дорогостоящий импортный мини-завод по производству обрезных пиломатериалов. При этом все станки будут работать автономно, независимо друг от друга.

— Насколько, по-Вашему, это важно для производственного процесса?

— Важным для покупателей моментом в вопросе оснащения производства является создание различных поточных линий, которые могут успешно работать только при абсолютной надежности всех исходящих компонентов. Понятно, что если выйдет из строя хотя бы один компонент, то встанет вся линия:

А если в цехе будет набор автономных установок, это позволит, так сказать, с большей гибкостью загружать производство — варьировать номенклатуру, обслуживать оборудование, минимизируя простои: Проблема надежности в эксплуатации деревообрабатывающего оборудования давно вышла на первый план, но, к сожалению, не все воспринимают ее должным образом.

Например, при обслуживании ленточнопильных станков нужно периодически полностью всю линию останавливать, у них по технологии предусмотрена замена пильных полотен каждые два часа — там либо десять человек нужны, чтобы одновременно поменять все пилы, либо одному работнику придется всю смену вертеться как белка в колесе: По грубым подсчетам, на таких линиях только на замену инструмента может уходить до четверти всего рабочего времени.

Что касается нашего оборудования, замена пильных дисков для заточки предусмотрена не чаще одного раза за 12-16 часов работы.

Использование принципа углового пиления на одном станке «Барс» позволяет реализовать замкнутый цикл производства пиломатериалов. Значительное сокращение трудозатрат и максимум радиала, как мы убедились, не единственные «плюсы» в эксплуатации станка. В отличие от другого оборудования, где общий результат зависит от работы нескольких отдельных систем, единый технологический цикл «Барса» обеспечивает максимальную автоматизацию процесса производства.

— Что можете сказать об инструменте, применяемом на станке «БАРС»?

— Очень важное преимущество углового принципа пиления, реализованного на станке «БАРС», состоит в том, что здесь в качестве инструмента применяются дисковые пилы среднего диаметра — от 400 до 600 мм. На сегодняшний день пиление дисковыми пилами представляется наиболее перспективным, поскольку является максимально устойчивым и стабильным процессом. Это подтверждает практика, измеряемая десятилетиями. Устойчивость проявляется в идеальной геометрии получаемого пиломатериала, в точности размеров — в пределах +0,5 мм, в высоком качестве поверхности доски, в общем ресурсе работы самого инструмента, времени работы инструмента между переточками

— Как «выглядит» процесс пиления на «БАРСе»?

— Угловой принцип пиления на «БАРСЕ» можно представить как пиление двумя дисками, которые установлены взаимно перпендикулярно на подвижных суппортах. Суппорты перемещаются как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Оператор может перемещать диски по двум осям координат, при этом режущая кромка всегда образует прямой угол. За счет этого можно выпиливать доску, ориентированную вертикально или горизонтально, исходя из оптимальной схемы распила. Пиловочник при этом не требует перекантовки, то есть с начала до конца распила он закреплен единожды. Таким образом намного снижаются трудозатраты, повышается производительность, появляется больше возможностей в плане оптимального распила бревна, так как оператор может выпиливать практически весь массив пиловочника, минимизируя отходы. Без отходов не обойтись в любом случае при эксплуатации любого оборудования- чудес не бывает, но с применением принципа углового пиления их получается гораздо меньше.

Кроме того, за счет высокой вариабельности принципа углового пиления можно перерабатывать весь массив древесины с любыми размерами, которые задаются в цифровом виде с пульта управления. Причем любой размер, если возникнет необходимость, можно мгновенно изменить. За счет вариабельности пиления и минимизации отходов достигается очень высокий уровень выхода обрезного пиломатериала, на станке «БАРС» он составляет 60-65 процентов.

— Вероятно, для многих читателей будет интересно — где применяются радиальные пиломатериалы?

— Для тех, кто не так давно занимается лесопилением, важно подчеркнуть, что радиальная доска обладает наилучшими физико-механическими качествами для изготовления клееного бруса, который, в свою очередь, применяется при изготовлении окон, мебели, различных деревянных конструкций; потребность в клееном брусе сегодня динамично растет, спрос на него практически неограничен, а цена весьма высока, — европейские стандарты, например, предусматривают применение доски радиального распила в строительстве любых, даже самых сложных сооружений. Такие деревянные конструкции обладают лучшими удельными прочностными свойствами, чем металлические, а также более высокой огнестойкостью. Парадоксально, но факт, с точки зрения пожарной безопасности в Европе уже приняты за основу не металлические, а именно деревянные конструкции. Спрос на них повышается, соответственно, растет спрос и на «радиал».

Принцип углового пиления позволяет получать из единицы круглого леса максимальное количество доски радиального раскроя. С одной установки пиловочника на станке «БАРС» можно получать до 90:95 процентов радиальной доски от общего выхода обрезного пиломатериала.

Следует учесть, что таких высоких показателей можно достигнуть только с применением специальных компьютерных программ. Одной из таких программ является система оптимизации распила, разработанная специалистами НПО «БАРС».

— Расскажите коротко, что она из себя представляет?

— Система оптимизации обеспечивает:

• автоматический расчет оптимальной схемы распила бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами, в том числе радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам;
• автоматическое перемещение пильных дисков в соответствии с рассчитанной оптимальной схемой распила;
• возможность вмешательства оператора в процесс распила для учета реальных особенностей распиливаемого бревна и возврат в режим оптимизации;
• визуализацию процесса пиления на экране компьютера и обеспечение функций учета и контроля.

В итоге мы получаем увеличение выхода радиальной доски на 25 — 30 процентов, повышение производительности на 15 — 20 процентов, сокращается время освоения станка оператором до 3 — 5 рабочих дней, производится учет сырья и готовой продукции, контролируется каждая секунда рабочего времени.

На сегодняшний день станок «БАРС» — лучший станок для организации лесопильного участка при производстве радиальной ламели и качественных обрезных пиломатериалов.

На достигнутом специалисты НПО «БАРС» останавливаться не собираются: «В идеале работу на «БАРСе» мы представляем таким образом: загружаешь бревно, нажимаешь кнопочку, и бревно само распускается».

«Это вполне реально», — утверждают они.

Что ж, все гениальное просто.

Отзывы клиентов, эксплуатирующих станок «БАРС-1А»:

Минск, ЗАО «Промстройдрев», Евгений Ермашкевич:

— О преимуществах «БАРС», в принципе, можно было бы говорить долго, но если коротко — использование станка дает возможность выпиливать максимальное количество радиала. Никакой другой тип станка на такие результаты не способен, так как схема расположения пильных дисков на «БАРСе» оригинальна и предназначена для выполнения конкретных целей. Существуют, конечно, импортные аналоги, но они в два-три раза дороже. В общем, если надо пилить много и качественно- тогда станок «БАРС» в самый раз.

Томск, ООО СибАгроИнвест, Владимир Васильев:

— С использованием станка «БАРС» наши возможности по распиловке древесины значительно расширились — в зависимости от сортамента выдаем по 700-400 кубометров круглого леса. Разумеется, этот станок является основным элементом всего технологического комплекса. Кроме возможности выпиливать максимальное количество радиальной доски, важным дополнением является система мониторинга работы станка — она с точностью до секунды позволяет фиксировать и предоставлять информацию о процессе распила. Никаких претензий.

Superb станок для резки досок для широкого применения

Инвестиции в выдающееся. Станок для резки досок на Alibaba.com значительно повышает производительность резки, изменения формы и обработки древесины и других материалов, таких как металлы. Они делают эти процессы и экономят время, что жизненно важно для любого бизнеса или личной эффективности. Эти товары наивысшего качества, чтобы позаботиться о разных покупателях с разными потребностями резки и обработки. Станок для резки досок доступен в чрезвычайно широком ассортименте, который включает уникальные изделия, подходящие для различных областей применения.

Для обеспечения наилучшего пользовательского опыта и обслуживания эти. Станок для резки досок изготовлен из невероятно прочных материалов, соединенных вместе с помощью креативного дизайна. Это делает их очень прочными, обеспечивая при этом отличные характеристики. Поскольку они включают в себя передовые технологические изобретения, они превосходно энергоэффективны. Они потребляют умеренно меньшее количество электроэнергии по сравнению с другими машинами, предназначенными для той же цели. Таким образом, они позволяют своим пользователям сэкономить значительные суммы денег на счетах за электроэнергию.

Самый высокий рейтинг. Станок для резки досок на Alibaba.com безопасен в работе, потому что он имеет дополнительные функции безопасности, которые защищают оператора от травм. Их справедливые ценники и щедрые скидки гарантируют, что их легко приобрести, а низкий уровень поломок и легкодоступные запасные части упрощают обслуживание. Их упругие компоненты устойчивы к механическим воздействиям, с которыми они сталкиваются при нормальной работе, что делает их популярными среди многих пользователей.

Путем навигации по Alibaba.com, перспективные покупатели попадутся на глаза блестящим. картонарезной станок опции. Правильный выбор гарантирует, что покупатели получат максимальную отдачу от своих денег. Покупки через веб-сайт очень полезны, потому что покупатели получают товары высшего качества, экономя при этом деньги и время.

Превосходный станок для резки досок для широкого применения

2. Рабочий стол с направляющими рельсами, конструкция с круглым стержнем из хромированной пластины, высокая точность позиционирования. 4. подвижный верстак принимает поверхностную обработку окисления, износостойкость.А также довольное предпродажное обслуживание и послепродажное обслуживание, обслуживание за границей!

Его также можно использовать для резки акрила, резки органического стекла, резки пластика, резки картона из ПВХ, резки оргстекла и т. Д. 7. Режьте непосредственно сжатым воздухом, нет необходимости настраивать любой другой неактивный газ, что значительно снижает эксплуатационные расходы пользователей . 2. Для обеспечения безопасности при потягивании мы проделали большой объем работ по упаковке для защиты лазерных машин и деталей.

Перед тем, как машина прибудет в порт, вам позвонит транспортная компания.Q5: Где находится ваша компания9 A5: Мы китайцы. Наш город — Циндао. Q6: Есть ли какие-либо требования к дилеру9 A6: Нет никаких особых условий, чтобы быть нашим дилером.

Также мы можем направить нашего технического специалиста к клиентам. место, если клиент согласен оплатить стоимость визы, авиабилет, проживание и плату за обучение в размере 150 долларов США в день / человека. За исключением искусственного повреждения, мы несем ответственность за бесплатную поставку фурнитуры в течение гарантийного срока. По истечении срока гарантии качества детали, необходимые для ремонта или замены, если таковые имеются, должны быть оплачены.

Режущая головка L aser с автоматической системой касания, адаптируется к неровным материалам и сохраняет точность пропила. Автоматическая система газового контроля для обеспечения низкого энергопотребления при эксплуатации, потребляемой мощности и потреблении газа. Программное обеспечение на английском языке, инструкции по установке и соответствующие обучающие видео доступны для конечных пользователей.

список конфигураций список конфигураций Рабочая зона 60 * 90 см. Одинарная / двойная лазерная головка. Лазерная трубка EFR / Reci. Алюминиевое лезвие + рабочий стол в виде сот с медовыми сотами. Лазерная головка с красной точкой указателя и вспомогательным воздушным потоком. Передняя и задняя дверцы для длинномерного материала. система управления PMI / HIWIN линейная направляющая 3M приводной ремень 3-фазный шаговый двигатель и драйвер leadshine импортная линза фокусировки Coreldraw / AutoCAD вывод напрямую USB-порт, высокоскоростная карта DSP, панель ЖК-дисплея, поддержка офлайн-гравировки Материалы: дерево, пробка, шпон, резина, нефрит, акрил, пластик, стекло, стекловолокно, мрамор, кориан, кожа, ткань, ткань, металлы с покрытием, анодированный алюминий, керамика, плитка, майлар, делрин, меламин, бумага, прессованный картон, матовый картон и многое другое.Материалы для резки: дерево, акрил, пластик, кориан, делрин, ткань, кожа, меламин, бумага, прессованный картон, матовый картон, майлар, резина, шпон, пробка и др. Видео о машине Видео о структуре машины, снятое на чехол для телефона для более непосредственной проверки качества машины гравировать и вырезать видео Гравировать стекло Гравировать дерево Резать фанеру 16 мм Гравировать и вырезать бумагу из МДФ Гравировать и вырезать джинсовую ткань Резка кожи Станок для лазерной резки кожи с двумя головками вырезать хлопчатобумажную ткань устройство Технические параметры Мощность лазера 80 Вт / 100 Вт / 130 Вт / 150 Вт (опционально) Источник питания с герметичной стеклянной трубкой из углекислого газа 220 В / 110 В и плюс 10% рабочая зона 60 раз; 90 см / 130 * 90 см / 160 * 100 см макс. перемещение скорость 0-40000 мм / мин рабочий стол сотовый рабочий стол, рабочий стол вверх / вниз, алюминиевое лезвие (опционально) точность определения местоположения & amp; lt; 0.01 мм Мин. Форма Символ: 2 раза; 2 мм, буква: 1 и 1 мм Рабочая температура 5 ° C-35 ° C Коэффициент разрешения & amp; le; 4500dpi Control Configuration Ruida — RD6442G Интерфейс передачи данных USB (офлайн) Системная среда windows2000 / windows XP / Vista / win7 / win10 Способ охлаждения Система водяного охлаждения и защиты Поддерживаемый графический формат Файлы, которые CorelDraw.Photoshop. AutoCAD может идентифицировать (BMP, GIF, JPGE, PCX, TGA, TIFF, PLT, CDR, DMG, DXF, PAT, CDT, CLK, DEX, CSL, CMX, AI, WPG, WMF, EMF, CGM, SVG, SVGZ, PCT, FMV, GEM, CMX) Совместимое программное обеспечение CorelDraw, AutoCAD Толщина резки 0-20 мм (зависит от различных материалов) Цветоделение при резке до 256 цветов Гравировка с наклоном Да, наклон может быть спроектирован по своему усмотрению Отключение подачи воды Защита да Размер машины 1.50 * 1,35 * 1,09 м Размер упаковки 1,61 * 1,46 * 1,29 м Вес нетто 300 кг Вес брутто 395 кг Дополнительные детали Водоохладитель CW3000 / CW5000 / CW5200, цилиндр / нерегулярный поворотный аттачемнт Список принадлежностей Упаковка & amp; Информация о судоходной компании Представители клиентов посещают наш завод Наша машина в мастерской клиента Образцы Применимый материал Отзывы клиентов

Экологически чистый фанерный станок для высечки картона

Наша машина приводится в движение 9 импортными серводвигателями для управления движениями и обеспечения высокой точности и аккуратности резки.

Режущая головка состоит из трех частей:

1. Режущая часть пилы предназначена для резки по прямой и кривой линии

2. Деталь фрезерного инструмента предназначена для перемычки и фрезерования кромок.
3. Коническая часть ножа предназначена для нанесения надписей.

Поскольку мы используем лезвие пилы для обработки штамповой доски, не будет образовываться токсичный газ или неприятный запах воздуха, это экологически чистый штамп способ обработки доски.

Экологически чистая высекальная плита намного лучше, чем высекальная плита для лазерной резки

Ø Избегайте дефектов качества, вызванных лазерной резкой

Ø Улучшение герметичности и зажима пропила

Ø Контроль и точная регулировка ширины пропила

Ø Обеспечьте стабильную точность обработки

Ø Решите проблему раструба и улучшите вертикальность

Ø Уменьшить искажение печатной платы

Ø Решить проблему лазерного трейлинга.

Ø Удалите черный край печатной платы

НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ

Ø Вся стоимость производства составляет 1/5 стоимости лазерной высекальной машины.

Ø Потребление электроэнергии составляет 1/10 от мощного станка для лазерной резки.

Ø Экологичный станок для резки картона состоит только из пилы с ЧПУ и воздушного компрессора.

Ø Пильный диск — единственный расходный материал, который дешев и легко заменяется.

Ø Использование обычной фанеры также может соответствовать высоким производственным стандартам.

Ø Нет времени ждать, вы можете запустить его в любое время.

S спецификация

Наименование товара	Автоматический станок для распиловки деревянных досок
Вес машины	Около 3 тонн
Размер машины	3.35 * 2,95 м
Максимальный размер деревянной доски	Д2,44 м * Ш1,22 м
Макс.площадь резки	L1.2м * W1м
Скорость резки по прямой линии	1,5 м / мин
Скорость резки криволинейной линии	0.5 м / мин
Долговечность пильного полотна	Около 20 м
Толщина деревянной доски	16-22 мм
Давление воздуха	0.8 мПа
Требования к напряжению	380 В 3 фазы
Серводвигатель	9 серводвигателей YASKAWA
Минимальное расстояние между 2 линиями резки	0.5-0,8 мм
Диаметр фрезерного инструмента	3,175 мм
Диаметр конического ножа	0.7 мм
Расходные материалы для станков	лезвие пилы; потребление электроэнергии; фрезерный инструмент (несколько месяцев на замену)

Несколько фотографий образца печатной платы, обработанной на нашем станке:

‘, d =’ ‘, это.msg_back = $ (c), this.msg_body = $ (d), this.msg_back.appendTo (document.body), this.msg_body.appendTo (document.body)), this.msg_body.html (а), b.msg_back.show (), b.msg_body.show (), //$.browser.safari && $ .browser.version

станок для распиловки древесных плит

Приложение для распиловки древесных плит YiSong, патентная технология, поддержка обновления машины, разные материалы и разная толщина одинарной, двойной, многослойной пресс-формы

Например:

1.Однослойная высечка 18 мм: однократная обработка завершена, эффективность чрезвычайно высока, это лучшее решение для общей высечки.

2. Двухслойная пресс-форма (9 + 9) мм: двухкратная обработка, высокая эффективность и точность, это решение для высечки среднего и высокого класса.

3. Двухслойная усиленная пресс-форма (9 + 9) мм: двукратная обработка, высокая эффективность и прочность, высокая точность, это лучшее решение для высечки среднего и высокого класса.

4.Пресс-форма для сэндвичей (3 + 12 + 3) мм: трехкратная обработка, общая эффективность, высокая точность, это решение для высококлассной высечки, такой как алюминиевая форма для сэндвичей.

5. Пресс-форма, армированная сэндвичем (3 + 12 + 3) мм: трехкратная обработка, общая эффективность, очень высокая прочность и точность, это лучшее решение для высечки с высокой высотой.

6. Фрезерный станок для пресс-форм YiSong может обрабатывать пресс-формы различной толщины и многослойные пресс-формы в соответствии с технологическими требованиями.

1. Особая функция усиления значительно увеличивает прочность пропила и вертикальный пропил

.

2．Механическая холодная обработка заменяет пожарную

3．Высокопроизводительное двустороннее фрезерование

4. Фрезерование определяет верхний и нижний пропил точно так же, обе кривые и дуговая линия ножа вверх и вниз по всей вертикали, граница пропила закрыта хорошо

5. низкая стоимость, нужен только обычный вид фрезерования, другие расходные материалы не нужны

6.Без каких-либо газов, экологической защиты окружающей среды, без загрязнения, без радиации.

7．Низкое энергопотребление, отсутствие платы за загрузку, отсутствие необходимости ожидания загрузки, готовность к использованию в любое время
8.Фрезерование формы для пропила шириной более 0,5 мм

9.Подходит для обработки различных материалов: пресс-формы для фрезерования, пресс-формы для фанеры, пресс-формы для электрических щитов, пресс-формы для плит , ПВХ [ПВХ?: Машина для резки образцов ПВХ], пресс-формы для акрилового листа, пресс-формы для алюминиевого листа, пресс-формы для опалубки перекрытия, пресс-формы для снятия изоляции.

10.Стабильная и прочная конструкция устройства, простота обслуживания, низкие затраты на обслуживание.

19 различных видов дереворежущих инструментов

Вот краткое изложение всех видов режущих инструментов по дереву, которые вам когда-либо понадобятся для вашего следующего проекта по деревообработке. У этих инструментов есть зубья и лезвие, которые легко прорезают древесину и другие породы дерева.

Дерево — лучший выбор для большинства домашних работ, а его резка — это навык, которого многие энтузиасты DIY не хотели бы иметь.Естественно, существует масса инструментов, предназначенных для распиловки дерева. Если вы используете для этой задачи подходящий дереворежущий инструмент, эта задача может быть быстрой и несложной.

Ознакомьтесь с приведенным ниже списком ручных инструментов для резки самых разных пород дерева.

Токарный станок

Владение токарным станком необходимо, если вы хотите как можно проще работать с деревом. На этих токарных станках можно по-разному распиливать дерево. Вы можете прикрепить к токарному станку множество различных инструментов и использовать его как своего рода универсальный инструмент для деревообработки.Если вам нужно сделать точные пропилы или вы хотите строгать кусок пиломатериала, это будет правильный инструмент для работы.

Однако токарные станки

будет непросто купить, если у вас ограниченный бюджет. Хороший токарный станок может быть немного дорогим, но он определенно окупится. Вам просто нужно убедиться, что вы можете позволить себе купить один из лучших с вашим текущим бюджетом. Это не слишком дорого, но большинство определенно сочтут это крупной покупкой.

Настольная пила

Если вам нужно распилить большое количество различных досок или других пиломатериалов, то с помощью настольной пилы действительно ускорит процесс. Вы можете делать очень точные пропилы с помощью настольной пилы. Когда у вас есть одна из этих настольных пил, вы легко сможете сделать несколько разрезов один за другим. Это тип пилы, который используют профессионалы при обработке пиломатериалов в самых разных условиях.

Покупка профессиональной настольной пилы будет полезна, если вы занимаетесь любым строительным бизнесом. Компании, работающие с пиломатериалами, выиграют от наличия настольной пилы, готовой к использованию на стройплощадке. Настольную пилу, показанную здесь, можно очень легко транспортировать на стройплощадку, и она поможет вам сделать часть вашей работы по резке намного быстрее. Экономия времени — это всегда хорошо, и поэтому вложения в эту пилу окупятся.

Если вы хотите приобрести одну из этих настольных пил, знайте, что есть несколько вариантов.Некоторые настольные пилы будут немного меньше и не такими высокими. У других будут ноги, как у модели, показанной здесь. Только не забудьте купить ту, которая соответствует вашим потребностям, и вы будете резать доски гораздо быстрее, чем когда-либо прежде.

Ножовка по металлу

Ножовки чаще используются для резки труб и других предметов внутри дома в наше время. Тем не менее, они могут быть весьма кстати, когда вам нужно распилить бревно. Хорошая ножовка по металлу будет очень доступной, и вы сможете найти ее практически в любом хозяйственном магазине.Они просты в использовании и очень надежны, что делает их незаменимыми в пользовании.

Одна интересная особенность ножовки заключается в том, что вы можете снять лезвие и вставить лезвие, предназначенное для того типа материала, который вы режете. Количество зубьев на лезвии будет отличаться в зависимости от того, что вы используете в данный момент. Если вы хотите разрезать дерево, вам понадобится лезвие, предназначенное для этого материала. Как только у вас будет все, что вам нужно, эта пила станет действительно полезной из-за ее многоцелевой природы.

Копирующие пилы

Эту пилу легко узнать, потому что она имеет интересный дизайн, не похожий на другие виды ручных пил. Копировальные пилы действительно важны, когда вам нужно делать более сложные пропилы. Эти удобные пилы используются для изогнутых пропилов и даже могут использоваться для резки сложных форм. Чтобы использовать одну из этих пил в полную силу, может потребоваться немного ноу-хау, но как только вы все это поймете, вы будете действительно рады ее приобрести.

Лезвие копировальной пилы действительно тонкое, что позволяет легко менять направление, когда вам нужно. При правильном использовании копировальной пилы вы сможете получить действительно чистый срез. Вы даже можете сделать пропилы внутри дерева, если хотите, когда у вас есть эта пила. Необходимо будет просверлить отверстие в древесине, а затем снова вставить пильный диск, но это очень удобно.

Лучковая пила

Лучковая пила — это инструмент, на который вы снова и снова будете полагаться при работе с деревом.У этой пилы достаточно длинное полотно для ручной пилы. Он имеет множество зубцов с поперечным разрезом, что позволяет ему очень быстро резать ветки деревьев. Он будет резать как когда вы толкаете пилой, так и когда тянете.

Подобные пилы можно использовать для множества различных задач. Вы сможете обрезать деревья этой пилой, если захотите. Многие люди предпочитают использовать пилу для обрезки веток, так как ее легче удерживать одной рукой, пока вы находитесь на лестнице. Тем не менее, он может быть очень хорош для обрезки ветвей деревьев.

Люди также используют луковые пилы, чтобы распиливать бревна. Это действительно хорошая пила, когда вам нужно сделать несколько черновых работ. Вы захотите сохранить один из них в своей коллекции инструментов, если вы много работаете на улице. Эта пила определенно больше подходит для использования на открытом воздухе, чем в помещении, но она идеально подходит для резки дерева на открытом воздухе.

Торцовочная пила

Вам понадобится одна из этих пил, когда вам нужно разрезать грубую древесину. Эта пила отличается большим и толстым полотном.Зубы также довольно большие, и их можно использовать для резки больших ветвей или даже деревьев. Если вам нужно регулярно распиливать твердые куски дерева, тогда вам понадобится качественная торцовочная пила. Такие пилы

будут неоценимы, если вы хотите эффективно выполнять пропил. У вас должен быть доступ к прочным и надежным инструментам. Качественная торцовочная пила прослужит долгие годы. Эта пила послужит вам для многих целей и станет вашей любимой пилой для многих работ по резке дерева на открытом воздухе.

Лобзик

Когда вам нужно вырезать изгибы на куске дерева, вам понадобится лобзик наготове. Лобзик очень полезен для резки кривых, а также может быть отличным решением, когда вам просто нужно разрезать линии на кусок пиломатериала. Эти пилы очень часто используются для многих целей, поэтому владение одной из них будет разумным выбором, который пригодится в нескольких областях. Когда дело доходит до резьбы по дереву, вам понравится возможность вырезать изгибы без особых хлопот.

Лобзиком можно обрабатывать большинство материалов, таких как пластик, дерево, ламинат, металл и т. Д. Все, что вам нужно для быстрой резки, — это правильно выбрать полотно. Вот несколько полезных советов по выбору правильного лезвия для лобзика типа : используйте лезвия из углеродистой стали для резки дерева и ПВХ, биметаллические лезвия для тонких металлов, лезвия с мелкими зубьями, если вы хотите делать точные и чистые пропилы и использовать грубые лезвия для резки дерева быстрее.

Все эти советы помогут вам прорезать материал, и вы получите удовольствие от конечного результата.

Конечно, есть несколько вариантов, которые следует учитывать при покупке лобзика. Некоторые лобзики будут подключены к электросети, а другие — к аккумуляторным. Беспроводные варианты могут быть в некоторых отношениях более удобными из-за их повышенной портативности. Сетевые опции позволят вам использовать пилу в течение длительного времени, не беспокоясь о таких вещах, как срок службы батареи.

Какой тип лобзика лучше всего подойдет для ваших целей, будет зависеть от того, что вам нужно. Если вы собираетесь постоянно находиться достаточно близко к источнику питания во время работы, то покупка сетевой модели может избавить вас от некоторых проблем, связанных с батареями.Подумайте о работе, которую вы собираетесь выполнять, и примите обоснованное решение. В любом случае, вы получите отличный инструмент, который отлично подойдет для вырезания кривых в древесине.

Двуручная торцовочная пила

На рынке также есть торцовочные пилы для двоих, которые вы можете приобрести. Вы, наверное, видели, как лесорубы используют такие пилы в популярных фильмах. Двое мужчин стоят по разные стороны дерева и попеременно толкают и тянут.Это позволяет им очень быстро рубить деревья и делает задачу менее сложной, чем в противном случае.

У этой пилы есть две большие ручки, чтобы люди, работающие с ней, держали ее. Вы можете держаться за ручки обеими руками, и это позволит вам приложить больше усилий, чтобы толкать и тянуть пилу. По общему признанию, эти поперечные пилы для двух человек не так широко используются в наше время. Они все еще используются в определенных ситуациях, и некоторые люди предпочитают рубить деревья этим методом, а не с помощью электроинструментов.

Если вы хотите срубить несколько деревьев, то было бы неплохо найти одну из этих пил. Они не так распространены, как обычные торцовочные пилы, упомянутые выше. Тем не менее, в некоторых хозяйственных магазинах вы сможете найти пилы для поперечной резки на двоих. Владение одним будет полезно, если вы хотите срубить дерево, используя рабочую силу, а не электроинструменты.

Секционная пила

Подрезные пилы широко используются хирургами-деревьями для выполнения специальных пропилов на ветвях деревьев.Вы также можете увидеть, как ваш ландшафтный дизайнер носит один из них. Эти пилы обычно довольно длинные с изогнутым лезвием. У него очень грубые зубья, которые могут быстро обрабатывать сучья деревьев, разрезая их с обеих сторон.

Если вы хотите быстро срезать ветки деревьев с помощью ручного инструмента, настоятельно рекомендуется купить обрезную пилу. Они будут просты в использовании и сэкономят ваше время по сравнению с другими ручными вариантами. Некоторые люди предпочитают эти обрезные пилы даже бензопилам, так как они чувствуют себя в большей безопасности при их использовании.Решение о том, что подойдет вам лучше всего, в конечном итоге будет зависеть от ваших личных предпочтений.

Японская пила

Взгляните на одну из этих японских пил, безусловно, вас заинтересует. У них очень уникальный дизайн и на самом деле они очень привлекательны. Такие пилы называются тяговыми пилами. Они способны значительно упростить людям работу по дереву.

Эти пилы очень легкие, и вы просто тянете пилу, чтобы она распиливала древесину.Для этого требуется гораздо меньше силы, чем для чего-нибудь вроде ножовки или многих других ручных пил, которые вы могли бы использовать для этой цели. Она стала очень популярной среди любителей деревообработки и весьма практична по многим причинам. Если у вас меньшая сила верхней части тела, чем хотелось бы, то использование японской пилы, вероятно, будет для вас значительно проще, чем другими типами ручных пил.

Продольно-отрезная пила

Иногда пилы для продольной резки называют просто ручными пилами.Это самые традиционные и типичные ручные пилы, о которых вы только можете подумать. Практически каждый, кто работает с деревом, владеет одной из этих пил. Он отлично подходит для быстрой разделки досок, и его легко брать с собой на разные рабочие места.

Для использования такой пилы потребуется немного силы руки. Также здесь требуется немного техники, но как только вы поймете, как использовать свой вес в движении пилы, это станет легкой задачей. Подобные инструменты доступны по цене и всегда полезны.Возможно, вы даже захотите приобрести пару таких пил для удобства.

Маршрутизатор

Маршрутизаторы

— это мощные и надежные инструменты, которыми многие люди пользуются ежедневно. Эти инструменты широко используются для изготовления прекрасных шкафов. Вы можете выполнять действительно сложную работу, когда у вас есть доступ к качественному маршрутизатору. Это включено в список для тщательности. Это определенно деревообрабатывающий инструмент, но вопрос о том, считается ли он режущим инструментом, остается открытым.

Вы можете использовать маршрутизатор для резки дерева, и он действительно делает пропилы в древесине для выполнения своей предполагаемой задачи. Так что, собственно говоря, это инструмент для резки дерева. Это просто ксилография иного характера. Это инструмент, который предназначен для выдолбления области в вашей древесине, и он определенно пригодится для многих проектов.

Долота

Зубила используются для ручной резьбы по дереву. Это может значительно упростить создание произведений искусства и прекрасных изделий.Вы, наверное, когда-нибудь видели несколько красивых деревянных скульптур. Эти скульптуры, вероятно, были созданы с помощью стамески по дереву.

Если вас интересует резьба по дереву для изготовления определенных изделий, то вам следует приобрести качественный набор стамески. Набор стамесок выполнен в японском стиле. Они окажутся очень надежными инструментами и помогут вам превратить ваш деревообрабатывающий проект в превосходный . Вам определенно понравится, насколько точными вы можете быть, когда у вас будет доступ к этим качественным долотам.

Связанные: 55 типов инструментов

Самолеты

Рубанки — это важный инструмент, который нужно иметь наготове, когда вам нужно придать форму дереву. Ручной строгальный станок по дереву, подобный показанному здесь, потребует определенной силы мышц. Это может быть немного сложно использовать, если у вас недостаточно сильной верхней части тела. Тем не менее, это будет очень важно, когда вам нужно сбрить определенные части доски.

Покупка хорошего строгального станка по дереву необходима для выполнения определенных работ.Это поможет вам правильно подготовить доски, а идея использования строгального станка проста для понимания. Этот инструмент должен быть в вашей коллекции, если вы часто работаете с деревом. Он очень доступен по цене и пригодится в различных ситуациях.

Ленточная пила

Ленточные пилы — отличный инструмент для деревообработки, который вам захочется иметь при себе, если вы выполняете много проектов. Если вы хотите иметь возможность вырезать точные и плавные кривые на дереве, вам нужна одна из этих пил.Интересно, что ленточные пилы бывают как портативные, так и стационарные. Представленная здесь версия — одна из стационарных.

Люди используют ленточные пилы для пропилов не только по дереву, но и в других предметах. Этот инструмент пригодится вам по-разному. Однако они недешевы. Вы захотите подумать о том, насколько сильно вам нужен этот инструмент, прежде чем решиться на покупку.

Бензопила

Если вы хотите как можно быстрее рубить деревья, вам понадобится хорошая бензопила.Бензопилы очень важны для тех, кому нужно рубить толстые деревья. Хорошая бензопила может очень эффективно резать дерево, и в целом ими довольно легко пользоваться. Люди также используют эти пилы, чтобы просто разрезать толстые бревна, чтобы упростить транспортировку.

Вы можете использовать бензопилу, чтобы разрезать доски и сделать определенные пропилы, но они не будут такими точными для этой цели. Это то, что вам больше всего захочется использовать для рубки бревен и деревьев. Вы можете найти бензопилы в большинстве крупных розничных продавцов, и на выбор будут несколько вариантов.Важно выбрать достаточно легкую бензопилу, чтобы вы могли с комфортом ею пользоваться, поэтому найдите время, чтобы выбрать бензопилу, которая лучше всего подойдет именно вам.

Циркулярная пила

Циркулярные пилы очень важны для людей, которые хотят резать разные типы материалов. Они отлично подходят для пиления дерева и помогут вам быстро выполнить многие проекты. Портативность этих дисковых пил делает их по-настоящему популярными.Многие работники любят пользоваться этими пилами, потому что они очень удобны.

Если вам нужна пила, которая может эффективно резать дерево, пластик, кирпичную кладку и даже металл, то это то, что вам нужно. Эти пилы — полезные инструменты, которые любой, кто работает в строительстве, захочет иметь под рукой. Людям, которым нужно сделать много надрезов дома, это тоже будет очень удобно. Сделайте себе жизнь немного проще и приобретите качественную циркулярную пилу уже сегодня.

Сучкорез

Сучкорезчик — это другой инструмент для рубки дерева. Они действительно рубят дрова, но не для того, чтобы рубить дерево или строить. Вы используете сучкорез, чтобы срезать ветки на деревьях. Это поможет вам сохранить внешний вид ваших деревьев как можно лучше, и в некотором смысле поможет вашим деревьям оставаться здоровыми.

Вы хотите иметь возможность удалять мертвые ветви деревьев и не допускать, чтобы ветви деревьев вырастали слишком далеко за пределы вашего дома.В зависимости от толщины веток дерева сучкорез может стать идеальным инструментом для работы. Для работы с более толстыми ветками деревьев потребуется бензопила, но сучкорезы часто могут помочь. Эти инструменты определенно окажется выгодной покупкой, потому что они помогут вам сохранить ваши деревья в лучшем виде.

Топор

Топор — это традиционный инструмент, который, по мнению старомодных лесорубов, рубят деревья.Многие люди все еще используют маленькие топоры для рубки деревьев и в наше время. Они могут быть очень полезны при себе, но их не так просто использовать, как что-то вроде бензопилы. Даже в этом случае, если вы знаете, как использовать топор с правильной техникой, он может быть очень эффективным инструментом для резки дерева.

Топоры также используются для колки бревен для изготовления деревянных связок. Это позволяет людям создавать поленья идеального размера для использования в каминах. Вам понадобится хороший топор, если вы планируете это сделать.Вы найдете множество применений для топора, так что он определенно будет стоящей покупкой.

(PDF) Значения относительного пропила и отклонения распиловки для некоторых пиломатериалов лиственных пород

получены путем умножения общего изменения пропила в 1,645 раза на

, как описано Брауном (3).

Значения потерь древесины на одну линию пиления для шести станков

приведены в таблице 1. На рисунке 5 показаны результаты разделения средних

методом LSD. Ленточная пила

с потерей древесины на линию пилы 0.206

дюймов, имела самые низкие потери древесины на лесопильный конвейер

среди всех типов машин. Этот станок имел самую низкую ширину пропила

, но был третьим по величине общего варианта распиловки.

Тот факт, что этот станок имел более высокий общий объем распиловки

Вариант

, не отменял преимущества в низкой потере древесины

на каждую пильную линию, полученную за счет узкой ширины пропила. Ленточная пила

является выдающимся исполнителем с точки зрения потерь древесины

на каждую линию пиления и составляет более 1/32 дюйма

(0.034 дюйма) ниже по этому показателю, чем машина со следующим наибольшим значением

. Ленточная головная рама, вертикальная ленточная резка

и перекладина с двойной оправкой

существенно не отличались друг от друга по потерям древесины на линию пиления

со значениями 0,240, 0,257 и 0,268 дюйма,

соответственно. Здесь мы снова видим преимущество, которое дает ленточнопильный станок с нижним пропилом

для минимизации потерь древесины

на пильную линию. Относительно высокие значения общей вариации пропила

для вертикальной ленточно-делительной ленточной пилы и ленточной пилы

в значительной степени компенсировались малой шириной пропила

, и поэтому эти станки работали с модер-

, потери древесины на каждую линию пиления.

Перепила с одинарной валковой стойкой показала самые высокие потери древесины на одну линию пиления среди всех типов машин

, за исключением круглой головной рамы. Большая ширина пропила была основным фактором, отличающим пилораму с одинарной оправкой

от двойной пилы с двумя оправками. Одиночная оправка

имела значительно более широкий (0,023 дюйма) пропил, чем двойная оправка

. Перепила одинарной бригады оправки была немного выше на

по общему разбросу пиления (0.006 дюймов), но

существенно не различались. Эти относительные значения указывают на то, что

выбор одинарной или двойной бригадной пилы для разбивки бруса

может быть дорогостоящим с точки зрения потери древесины. Значительно более

Требуется больше древесного волокна на 1/32 дюйма (0,043 дюйма) для производства картона

.

Комбинация факторов значительно большей ширины пропила

и относительно высокой общей вариации распиловки привела к тому, что круглая головная рама

имела значительно самые высокие потери древесины

на каждую пильную линию (0.37 1 дюйм). Круглая головная опора

требовала на 0,131 дюйма больше древесного волокна на каждую пильную линию, чем ленточная головная опора

, машина, которая выполняет те же функции

для разбивки бревен. Эти относительные значения указывают на то, что выбор между круглой головной опорой

, которую проще обслуживать, и ленточной головной опорой

, которая требует более высоких затрат на техническое обслуживание, должен быть тщательно выбран лесопилом твердых пород.

Резюме

Круглая головная рама, для которой требуется жесткая пила —

полотно для стабилизации, имела значительно большую ширину пропила

среди всех типов машин.По сравнению с ленточной головкой

, круглая головная опора имела пропил

на 0,120 дюйма шире. Эквивалентные значения вариации пиления внутри доски

показали, что очень разные типы лезвий этих двух станков

обладают одинаковой стабильностью.

Двойные и одинарные ленточнопильные станки с оправкой

имели значительно самую большую ширину пропила из всех ленточнопильных станков. Ленточная пила

38

Пильные полотна

в ленточнопильных станках имеют гораздо более узкую ширину пропила

по сравнению с пильными полотнами малого диаметра

.Более высокая ширина пропила для одинарной оправки

, по сравнению с двойной оправкой, была отнесена к

из-за необходимости использования одинарной оправки для более глубоких пропилов.

Вариант распиловки внутри доски был эквивалентен для

двойных и одинарных реечных пил для оправок, что указывает на

, что увеличенная ширина пропила одинарной оправки

стабилизировала пильное полотно при более глубоких пропилах.

значительно превосходит вариативность пиления внутри доски —

двойных и одинарных оправочных станков составило

, что объясняется их большой шириной пропила и типом подачи.

Кормовые заводы, обрабатывающие плоские бруски на валках,

также показали лучшие результаты на лесопилке хвойных пород

. Станки с полотнами ленточной пилы попали в группу

с наиболее высокой вариацией внутри доски —

. Это характеристика ленточных пил

без высоких нагрузок.

Вариация между дощатым распилом у двухрядных двухрядных и одинарных оправок

была низкой, предположительно из-за

их пил с предварительной настройкой.Ленточнопильный станок

также показал хорошие характеристики межпилового распила —

человек, потому что настройки этого станка часто не сбрасываются

между последующими пропилами. Вертикальная ленточная пила

ter унаследована от других станков

и добавляет свою собственную вариацию, чтобы стать станком

со вторым по величине вариантом между дощатыми пилами

.

Пильные станки с наименьшим общим распилом

Вариант

— это те, которые использовали дисковые пилы малого диаметра

с относительно большой шириной пропила, а

подавали брус с плоской поверхностью мимо предварительно установленных пил.

Благодаря малой ширине пропила, ленточнопильный станок

показал лучшие результаты с точки зрения потери древесины на пилораму

. Узкая ширина пропила позволила ленточной пиле ma-

зубьев, как головных, так и поперечных пил, распиливать с относительно низкими потерями древесины на

на пильную линию. Большая ширина пропила, необходимая, по-видимому, для стабилизации круглой головной стойки и

однобалочной пилы с оправкой

, привела к тому, что эти станки имели

самых высоких потерь древесины на пильной линии.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Цитированная литература

Allen, R.E. 1973. Высоконадежный / тонкий пропил. Модем лесопильный тех-

ник.

В:

Proc. Первая лесопилка. Miller Freeman Publ., San

Francisco, Calif. 312 стр.

Aune, J.E. and E.L. Лефевр. 1975. Системы лесопилки мелкого бревна

в Западной Канаде.Информация. Репт. ВП-Х-141. Канадский лес

Serv., Western Forest Prod. Lab., Ванкувер, Британская Колумбия, Канада. 59 стр.

Браун Т. Д. 1982. Контроль качества в производстве пиломатериалов.

Miller Freeman Publ., Сан-Франциско, Калифорния. 288 стр.

Calvert, W.W. и Дж. Джонстон. 1967. Испытания показали, что пиломатериалы на

улавливают больше стружки на ленте, чем у дисковых пил. Лесозаготовитель и переработчик древесины Northern

. Ноябрь. С. 23–27.

Клапп, В.В. 1982. Восстановление пиломатериалов: какова производительность вашего комбината

? Forest Ind.Журнал. Маршировать. п. 26.

Доби Дж. 1975. Практика восстановления пиломатериалов в Британской Колумбии

прибрежных лесопильных завода. Информация. Репт. V6T 1X2. Канадская лесная служба,

Вестерн Форест Прод. Lab., Ванкувер, Британская Колумбия, Канада. 29 с.

Freund, R.J. и R.C. Литтел. SAS для линейных моделей. 1981. SAS

Institute, Inc., Кэри, Северная Каролина 231 стр.

Johnston, J.S. и А. Сен-Лоран. 1978. Точность пиления на

лесопильных заводах Восточной Канады. Канадский департамент окружающей среды., Восточная

Форест Прод. Лаборатория OPX 216E. 12 стр.

Кирбах, Э. 1974. Обзор технологии пиления в Западной

Канаде. Информация. Репт. ВП-Х-124. Может. Лесная служба, Западная

Лесной пр-д. Lab., Ванкувер, Б.С., Канада. 29 стр.

ФЕВРАЛЬ 1992

▷ Пилы по дереву бывшие в употреблении | Купить б / у промышленные пилы

Промышленные пилы для деревообработки в Surplex

Index

1. Пильные станки в деревообработке
2. Типы пил и периферийное деревообрабатывающее оборудование
   1. Ленточные пилы
   2. Спиральные пилы
   3. Комбинированные пилы пилы
   4. Торцовочные пилы
   5. Торцовочные пилы
   6. Панельные пилы
   7. Многопильные станки
   8. Оборудование для загрузки и штабелирования в пильных станках
   9. Комплектные пилорамы
3. На что следует обратить внимание при покупке пилы по дереву машина?

Пильные станки в деревообрабатывающей промышленности

Пильные станки обычно предназначены как деревообрабатывающие станки.Они используются для получения деревянных материалов из первоначального источника (леса) и для более поздних стадий, на которых они превращаются в конечный продукт. Пилы по дереву могут разрезать стволы деревьев в любом направлении, чтобы получить идеальный исходный материал. Было разработано множество деревообрабатывающих станков, позволяющих промышленным предприятиям эффективно перерабатывать любой объем древесины в любой продукт, который только можно представить.

Определение пил

Пилы работают по процессам деления и обработки .Они используют зубчатое лезвие, которое продвигается в материал и поперек материала посредством круговых или осциллирующих движений . Пильный диск может быть плоским или круглым. Циркулярные пилы могут достигать более высоких скоростей пиления и имеют механически более простую конструкцию, однако их глубина пропила всегда ограничивается максимум 40-45% диаметра пильного диска. Это означает, что для большей глубины резания всегда требуются очень большие лезвия, что затрудняет обращение с ними.

Таким образом, ленточнопильные станки — лучший выбор в тех случаях, когда требуется глубокая резка материала.При лесозаготовке бензопила является наиболее распространенной, а также широко используется на более поздних этапах производства и подготовки древесины.

Виды пил и периферийных деревообрабатывающих устройств

Древесина заготавливается в лесу, распиливается на лесопилке и отправляется на дальнейшую обработку в столярную мастерскую. Чем дальше необработанная древесина проходит по пути к конечному продукту, тем выше точность, требуемая от деревообрабатывающего станка. Вот почему на каждом этапе производственной цепочки есть свои предпочтительные пилы по дереву, будь то дисковые пилы, ленточные пилы или бензопилы.

Ленточные пилы

Пильный агрегат ленточной пилы состоит из петлеобразной металлической ленты с зубьями на одной стороне. Эта металлическая петля зажата между ведущим роликом и натяжным роликом.

Ленточные пилы имеют электрический привод и доступны в широком диапазоне размеров в зависимости от предполагаемого применения. На лесопилке они используются для продольной обрезки бревен на доски и доски. Нарезанные на тонкие доски, их можно превратить в доски, выполнив ряд боковых разрезов с помощью циркулярной пилы.

В столярных мастерских они в основном используются для резки длинных балок любой ширины. Это технически простые и надежные машины.

Среди известных производителей ленточных пил:

Ленточные пилы

Ленточные пилы представляют собой разновидность конструкции ленточных пил. Вместо плоского ремня или «ленты» они используют тонкую режущую проволоку, которая позволяет операторам создавать сложные кривые и вырезать заготовки радиально из заданного материала. Лобзиковые пилы являются промышленным эквивалентом лобзиков.

Популярные производители спиральных пил включают BLITZ, FROMMIA, HEGNER и SCHEPPACH.

Комбинированные обрезные пилы

Комбинированные обрезные пилы позволяют обрабатывать картон с обеих сторон за один рабочий цикл. Это наиболее выгодно, когда речь идет о пакетной обработке точных деталей, где повышается эффективность и производительность.

Технически они состоят из циркулярной пилы с двумя пильными полотнами, которые можно очень точно совмещать друг с другом.Однако в последние годы на смену им пришли системы раскроя плит и пилы с продольным столом. Сегодня они больше не производятся, но их можно найти на вторичном рынке по очень доступным ценам.

Самыми известными производителями комбинированных обрезных пил являются BÄUERLE, BARBERAN и OMGA.

Пилы с продольным столом

Пилы с продольным столом являются стандартным инструментом для плотников и столяров. Они позволяют выполнять чрезвычайно точные и линейные пропилы в панелях и плитных материалах.Пилы с продольным столом имеют широкий диапазон настроек и опций, например, для максимальной / минимальной длины / ширины панели, а также для получения точных подножек и углов.

Пилы с продольным столом изобрела немецкая компания ALTENDORF, которая до сих пор является лидером рынка в этом секторе. Ряд других компаний также обратились к этой машине и поставляют на рынок широкий выбор продукции.

Самые престижные производители дисковых пил:

Торцовочные пилы

Пилы — это пропилы под углом 90 ° в деревянных профилях и планках, используемых для создания точных стыков, которые широко используются в паркете и ламинате.Торцовочные пилы являются одним из основных инструментов специалистов по внутреннему оборудованию, и этот термин может включать как торцовочные пилы, так и торцовочные пилы, поскольку машина может предлагать комбинацию обеих функций.

Торцовочные и торцовочные пилы обычно небольшие и достаточно легкие, чтобы их можно было транспортировать с места на место. Но есть также более тяжелые стационарные торцовочные пилы, предназначенные для столярных мастерских, которые часто представляют собой комбинированные торцовочные пилы, способные выполнять угловые пропилы с обеих сторон профиля за один рабочий цикл.

Среди популярных производителей торцовочных пил ELUMATEC, FOM, RAPID и STRIFFLER.

Торцовочные пилы

Торцевые пилы используются для укорачивания длинных материалов различными способами, но в отличие от обычных дисковых пил они могут разрезать только короткую сторону планки или узкой доски под желаемым углом. Однако угол можно регулировать как по ширине, так и по глубине.

Торцовочная пила состоит из стола станка с поворотным и регулировочным узлом для пильного полотна и возвратным механизмом, расположенным над столом.Поперечная резка включает в себя зажим заготовки на рабочем столе, настройку дисковой пилы на желаемые параметры и продвижение ее по материалу с помощью ручного рычага. Результат: точные поперечные пропилы.

Одними из самых известных производителей торцовочных пил являются ELU, MAKITA, METABO и OMS.

Форматно-раскроечные станки

Форматно-раскроечные станки используются для эффективного разделения крупногабаритных панелей / плит. Они используются производителями мебели и часто встречаются в строительных магазинах.

Форматно-раскроечные станки обычно работают с одним или несколькими дисковыми пилами и могут быть расширены дополнительным оборудованием, например станцией перегрузки. Это позволяет обрабатывать панели и доски с обеих сторон, а затем штабелировать их после завершения процедуры.

HOLZMA, HOMAG, GIBEN, SCHELLING и STRIEBIG считаются одними из лучших производителей панельных пил.

Многопильные станки

Многопильные станки позволяют одновременно резать доски, панели и ДСП до нужного размера.В зависимости от типа машины они могут производить ряд полос одной или нескольких ширины всего за один рабочий цикл. Многопильные станки в основном используются для пиления древесины малых размеров и не могут обрабатывать материалы толщиной более нескольких сантиметров.

Среди популярных производителей многопильных станков RAIMANN и ABMI.

Оборудование для погрузки и штабелирования в пильных станках

Для эффективной обработки стволов деревьев требуются самые производительные типы транспортных систем.Самыми распространенными являются роликовые направляющие, конвейерные ленты и оборотные станции, которые обеспечивают размещение нужных материалов в нужном месте для непрерывной обработки на лесопилке или станке для резки листового дерева. Пила по дереву также обычно нуждается в способе зажима или удержания материала на месте, то есть с помощью магнитов и захватных механизмов, но более хрупкие панели и доски часто удерживаются с помощью вакуумных подъемников, которые гарантируют отсутствие повреждений древесины.

Основными производителями подающих и штабелирующих машин для пил по дереву являются FRILUMAC, RBO WINSTORE и SIRIO.

Комплектные пилорамы

Лесопилки — это оборудование для тяжелых условий эксплуатации, которое разбивает стволы деревьев на доски и доски. Они также собирают всю произведенную древесную щепу и направляют ее на дальнейшую переработку (в зависимости от качества щепы). Лесопилки также часто оснащены машинами для лущения шпона, которые позволяют непосредственно обрабатывать стволы деревьев в фанерные листы. Лесопилки в основном работают с ленточными и дисковыми пилами.

К популярным производителям комплектных лесопильных заводов относятся SERRA и BRENTA.

На что следует обратить внимание при покупке пилы по дереву?

Прежде чем искать пилы по дереву на продажу, покупатели должны тщательно продумать, для чего они будут использоваться, поскольку их ассортимент велик.

Бензопилы — лучший выбор для лесозаготовки, тогда как циркулярные пилы идеальны для работы на стройплощадках. Для внутренней отделки лучше всего подходят торцовочные и торцовочные пилы. Но для всех пил существует одно практическое правило: качество выше цены.Пилы для резки дерева от известных производителей, как правило, более мощные и надежные в эксплуатации, и поэтому им следует отдавать предпочтение перед всеми другими доступными по цене инструментами для профессиональной деревообработки.

Лучшей пилой по дереву для плотника или столяра будет пила с раздвижным столом. Для этих пил более важным аспектом является установленное оборудование, а не статистика производительности пиления, которая особенно актуальна, когда речь идет о покупке бывших в употреблении пил на продажу. Простые пилы с продольным столом предлагают широкий спектр возможностей обработки, но их ручная конструкция означает, что они плохо подходят для серийного производства и другого крупномасштабного производства.Сегодня производители предлагают ряд удобных функций, которые позволяют легко освоить даже самые сложные приложения. Бывшие в употреблении деревообрабатывающие станки также часто имеют цифровую поддержку оператора при условии, что год изготовления станка не превышает последних десятилетий.

В области обработки экзотических и твердых пород дерева ленточная пила является королем — она ​​может резать с постоянной толщиной, а также очень низкие отходы материала за счет процесса резки. Покупатели ленточных пил должны сначала обратить внимание на скорость резки, а затем, если она поддерживается станком; скорость подачи, которая является надежным показателем производительности машины.Еще один ключевой момент, который следует учитывать, — это то, что существуют разные типы ленточных пил, которые не совместимы с каждым типом древесины. Следует изучить потенциальные области применения каждой машины.

Лесопилки, с другой стороны, представляют собой тяжелые машины для грубой резки стволов деревьев. Используемые дисковые пилы, ленточные и бензопилы обеспечивают только базовое качество резки и приблизительную точность размеров. Однако они предназначены для перемещения и обработки огромных объемов древесины на открытом воздухе под полной силой стихий.Пила, предназначенная для черновой распиловки древесины, не может дать результатов столярного станка, но их превосходная надежность, прочность и производительность означают, что они более чем способны обрабатывать очень твердую или влажную древесину.

Покупка подержанного

Таким образом, профессиональные пилы для деревообработки — это надежные и долговечные машины, а это означает, что серьезное повреждение стола станка или базовой рамы маловероятно.

Технически дереворежущие станки очень просты: режущий блок (циркулярная пила или ленточная пила) является основным и часто может быть демонтирован, очищен и отремонтирован с небольшими затратами.

В последние годы пилы по дереву добились больших успехов с точки зрения эффективности, что означает хорошее предложение бывших в употреблении станков на вторичном рынке, поскольку все больше и больше пил заменяется на более производительные модели.