Распиловка бревен- Компания ООО Альпфайн
Бревно представляет собой цельный ствол дерева без веток, сучьев и тонкой части кроны. В большинстве случаев оно используется как элемент строительной конструкции (столб, свая) или как сырье для изготовления различных пиломатериалов.
Бревно представляет собой цельный ствол дерева без веток, сучьев и тонкой части кроны. В большинстве случаев оно используется как элемент строительной конструкции (столб, свая) или как сырье для изготовления различных пиломатериалов.
Распиловка бревен на пиломатериалы может осуществляться несколькими методами – вручную, с использованием технических пильных инструментов или посредством специализированных станков. При этом ключевой целью распиловки является максимальная экономичность материалов (минимум отходов) и высокое качество пильных продуктов (доски, рейки и другие). Качество пиломатериалов зависит от формы, типа древесины и технологии распиловки.
Соответственно наиболее ценными принято считать материалы, изготовленные из крупных бревен с качественной древесиной. Перед распиловкой определяют желаемую толщину доски или рейки для использования бревен полностью, снижения количества отходов, и, как следствие, себестоимости заготовок. Цена на пиломатериал прямо пропорциональна его толщине – в процессе обработки толстого бруса остается минимум отходов, и стоимость изготовления досок существенно снижается при грамотном раскрое.
Обратите внимание на критерии выбора и ключевые характеристики оборудования для распиловки бревен:
Ручная пила или бензопила. Подойдут при необходимости изготовления небольшого количества досок и обработки тонких бревен в условиях домашнего хозяйства.
Пилорама. Представляет собой станок с монтированными в него рамными пилами для распила бревен диаметром от 14 до 80 сантиметров и длиной от 3 до 7 метров. Подходит для объемного производства пиломатериалов (доски, рейки и другие).
Станок круглопильный. Устройство для распиловки бревен и брусьев посредством дисковых пил. Может быть однопильным (монтирована одна дисковая пила) или многопильным (монтировано несколько дисковых пил). Однопильные станки данного типа преимущественно используют при необходимости получения ограниченного объема пиломатериалов, а многопильные – для более быстрой обработки бревен и брусьев и получения большего количества пиломатериалов на выходе.
Станок ленточнопильный. Используют в целях распиловки бревен посредством монтированного на шкивы лент. Устройство может использоваться для распиловки древесины всех типов. Используется в мастерских, так как машины характеризует сочетание компактных размеров и существенного вылета рамы, заметной высоты реза.
Линии по распиловке бревен используются при создании материалов с качественной поверхностью и выверенной формой. Методику характеризует высокий КПД, что делает устройства идеальными для использования на крупных предприятиях.
Распиловка деревьев бензопилой может осуществляться в процессе вырубки крупномеров. Именно этот спектр услуг предлагает вашему вниманию компания «Альпфайн». Профессиональные специалисты произведут грамотный спил дерева на вашем участке, его распиловку и уборку отходов. Вы можете заказать как отдельные услуги, так и комплекс работ.
Распиловка ценных пород дерева | Аврора Лес
Распиловка — последовательный раскрой кругляка на круглые сортименты, бревен на пиломатериалы и пиломатериалов для производства заготовок нужного размера и качества, соответствующего изготавливаемым деталям и изделиям. Полученные после распиловки доски сортируются на обрезные — с обработанными гранями и необрезными — когда стороны пиломатериалов не зачищены.
Основы раскроя: распил дуба, бука, ясеня и других ценных пород дерева
- Распиловка пиломатериалов начинается с отбора сырья. Круглый лес сортируется по размеру, наличию коры, отмечается повреждения, гниль,сучки.
Материалы, не соответствующие техническим условиям отбраковываются: из-за изъянов процент готовой доски ценных пород дерева снижается, а сучки повреждают оборудование. - Окорка стволов. Этап необязательный, но распил бука, дуба или ясеня получается экономичным как для деревообрабатывающего предприятия, так и для конечного потребителя. Окорка сохраняет пилы от быстрого износа, повышает качество стружечного материала, снижает погрешность результатов при сортировке леса с помощью электроники. Кроме того, не все организации принимают горбыль с неокоренных бревен.
- Расчет карты распиловки. Чем точнее проведен расчет, тем больше качественного материала можно получить при распиловке бревна. Карта помогает сделать адекватную оценку выхода готовой продукции и процент отходов. Эти данные используются для расчета конечной стоимости заготовок.
- Раскрой леса. Для раскроя выбирается оптимальный способ раскроя древесины.
Материалы, не соответствующие техническим условиям отбраковываются: из-за изъянов процент готовой доски ценных пород дерева снижается, а сучки повреждают оборудование.Распиловка материалов: способы раскроя
- Поперечный — распиловка поперек волокон. Такой роспуск применяют для заготовок, предназначенных под художественные изделия или узорчатый паркет.
- Радиальный — распил, проходящий по сердцевине бревна, годовые кольца располагаются под прямым углом к плоскости доски. Получается однородный по структуре материал: красивый внешний вид с хорошо просматриваемыми продольными полосами. Отличные эксплуатационные, технологические свойства, по сравнению с другими видами распиловки. Стоимость выше аналогичных заготовок, раскроенных другими способами.
- Тангенциальный — распиловка пиломатериалов по касательной линии годовых колец, не затрагивающая сердцевину. Доски отличаются четкой структурой извилистых линий, сохраняются рисунки годовых колец. При таком способе роспуска древесина может впитать в 2 раза больше влаги, которая ведет к деформации досок. Хотя тангенциальный способ дает больше продукции, чем радиальный, качество ее ниже.
- Рустикальный — самый бюджетный и простой способ распиловки. Сохраняется естественный внешний вид древесины, но в материалах часто встречаются дефекты: заболонь, сучки, неоднородный рисунок, расцветка.
Такой роспуск применяют для заготовок, предназначенных под художественные изделия или узорчатый паркет.
Доска обрезная и необрезная: размеры, особенности
Самые популярные размеры доски обрезной, толщиной 50 и 30 мм:
Стоимость древесины зависит от сортности, толщины, длины пиломатериалов.
Купить доски ценных пород дерева
«Аврора-Вуд» — деревообрабатывающий комплекс полного производственного цикла в Санкт-Петербурге. В производство включается: сортировка кругляка, лесопиление, распиловка пиломатериалов, сушка, склейка мебельных щитов. Поставляем по СПб распил ценных пород дерева: бук, дуб, ясень, ольха, липа.
Если у вас есть вопросы по цене, доставке, долгосрочного сотрудничества — позвоните нам: 8 911 925-80-06.
Компания Кедр – крупнейший производитель деревообрабатывающего оборудования в России
Для выбора лучшего метода роспуска бревен для пиления нужно учесть породу дерева, его размеры и качество как сырья, назначение пиломатериалов, влияние на сроки качество сушки досок радиального, тангенциального и смешанного распила.
Помимо этого на выбор будет влиять масштаб и уровень технической оснащенности производства.
Методы распиловки
Получили развитие два альтернативных варианта распиловки: индивидуальный и групповой, а также их комбинация, которая используется не так часто, и имеет название индивидуально-группового метода.
Индивидуальная вариация процесса представляет собой последовательный раскрой, заключающийся в отпиливании от бревна одной пилой различных сортиментов – досок, горбылей и брусьев.
Особенностью группового способа является осуществление распиловки в одно и то же время с помощью нескольких пил. При этом режущие элементы должны настраиваться согласно количеству и параметрам всех образуемых деталей.
При индивидуально-групповом (смешанном) способе раскроя заготовки на линии применяется последовательная распиловка посредством единичной пилы больших сортиментов из бревна (брусья, сегменты, секторы), которые в последующем распиливаются на многопильном станке.
Как раскраиваются бревна
Это определяется направлением пропила и числом проходов через бревно пильное устройство и бывают:
- с брусовкой;
- сегментным;
- в развал;
- круговым;
- секторным;
- сегментно-брусовым;
- развально-сегментным.
Каждый из этих методов имеет свое назначение, пределы применения и особенности.
В развал
При распиливании в развал (рис. 1 а) с помощью лесопилки заготовка полностью распускается на необрезную продукцию. Распиливание на сортименты данным методом на станке с одной пилой осуществляется последовательно. Максимальный количество пиловочного материала при применении этого метода можно получить, распиливая бревна, имеющие диаметральный размер от 14 до 20 сантиметров.
Рис. 1
Брусово-развальная аналогия
С помощью данного способа распиловки вначале с периферии заготовки отпиливается набор сортиментов необрезного вида, причем центральный участок приобретает сечение двухкантного бруса, с краев которого отпиливается необрезной пиломатериал, а из центральной части путем его разреза перпендикулярно пласти – обрезной (рис.
1 б).
Этот способ дает хорошие результаты при роспуске бревен более 180 мм. Если распиливаются бревна большого сечения, диаметр которых составляет 360-400 мм, то получается 2 или 3 бруса.
Первый проход лучше выполнять пилорамами, ленточнопильными или дископильными станками.Для второго прохода рационально воспользоваться лесопильными рамами или круглопильными станками.
Особенности секторного и сегментного вариантов
Для получения особых сечений пиловочного материала радиального или тангенциального распила требуется точная ориентация пластей пиломатериалов по отношению годичным слоям древесины. Это можно обеспечить с помощью формы роспуска, которые называются секторными сегментным.
Модификацией сегментного варианта служит развально-сегментная аналогия (для получения в основном материалов радиального распила) и брусово-сегментная (для выработки тангенциальной пиловочной продукции).
Посредством секторного метода роспуска бревен (рис. 2 а) можно получить как радиальные, так и тангенциальные пиломатериалы.
В начале круглое бревно подвергается распилу на сектора, количеством от четырех до восьми, определяемое диаметром бревна. Затем сектора распиливаются на материалы с запланированным ориентированием годовых окружностей. Кое-когда вместе с распиловкой бревна большого сечения на секторы из его центрального ядра вырезают один или несколько необрезных сортиментов.
Секторный способ распиловки выполняется с помощью одинарной пилы на кругло-или ленточнопильных станках. Данным методом выгодно распускать кругляки в диаметре от 320мм и больше.
Рис. 2
Сегментной вариацией распила и его разновидностями (рис. 2 б, в, г) распускаются крупные деревья с диаметром больше 260 мм. С помощью первых двух способов получают в основном радиальную пиловочную продукцию, а посредством третьей – тангенциальную.
Круговой метод
При круговом методе распила (рис. 2 д), применяемом в индивидуальном роспуске, т. е. с применением однопильных станков, с заготовки отпиливаются сортименты в виде горбыля, одного или нескольких материалов или сегментов, а затем его кантуют на 90о и снова отпиливают следующую группу пиломатериалов или сектор и так далее.
Этим способом пользуются при распиле круглого леса в диаметре0,32 метра и более. Причем, он особенно целесообразен для бревен, которые имеют ложные ядра или сердцевинную гниль,ведь при этом есть возможность отделить неповрежденную часть от центрального низкокачественного ядра ствола.
По соотношению плоскости пилений и продольной оси заготовки различают распиливания параллельные осевой линии или коллинеарные боковой поверхности древесного ствола. Во втором варианте заключена одна важная положительная особенность – у материалов получается постоянная ширина от комля до вершины. Этот метод способствует более полному использованию древесины при получении из них заготовок.
Плюсы распила коллинеарного образующей
Какими же достоинствами обладает способ роспуска кругляка параллельно образующей? Они заключаются в следующем:
Сбеговой показатель, который имеют центральные и боковые необрезные пиломатериалы, выпиленные в плоскости параллельной осевой линии кругляка, в любых случаях превышает число сбега изначального бревна и увеличивается с удалением распила от центральной части торцевой вершины бревна.
А значение сбега необрезных пиловочных изделий, коллинеарных по распилу поверхности бревна, всегда меньше показателя сбега первичного бревна и становится меньше с удалением пиловочного изделия от оси торца вершины леса.
Необрезные пиловочные материалы, полученные распиловкой круглых деревьев коллинеарно их боковой поверхности, обеспечивают большее количество продукции, представленной длинномерными обрезными пиломатериалами.
Сортименты с обзолом, коллинеарные по распилу боковой стороне конусной заготовке, по длине равны ей. Их не требуется укорачивать при получении из них обрезного пиломатериала с наибольшим объемом, лучшей однородностью в качественном и влажностном отношении, что обеспечит меньшее коробление во время сушки. Их сечение содержит меньшее число перерезанных годичных слоев, т. е. они обладают большей прочностью.
Распиливая заготовки, параллельные боковой поверхности бревна, снижают площадь пластей с пропилами, массу опилок, степень износа инструментов и расходование электричества.
Выбор распиловочного варианта определяется сечением бревна, формой ствола, назначением и спецификацией пиловочной продукции, пороками древесины, а также техническими характеристики лесопильных раскройных станков.
Клееная пиловочная продукция
В настоящее время предпочтение отдается клееной древесине. Многообразие методов производства пиловочной продукции ориентированы на изготовление клееной пиловочной продукции. Некоторые из этих способов представлены в данном материале (рис. 3-5).
Рис. 3
На рис. 3 показан метод изготовления клееных сортиментов радиального распиливания, который предусматривает распил бревна на секторы, а склеиваются они совмещением по радиальным поверхностям. При этом присердцевинная сторона одного элемента совмещается с противоположной стороной второго, а их комлевые стороны – с верхушечными. Придумал этот способ, как и многие другие способы распиловки, В. А. Червинский.
Рис.
4
Иной метод изготовления пиловочной продукции с раскроем бревна таким образом, чтобы получились заготовки в поперечнике, представляющие правильный шестиугольник (рис. 4 а) или восьмиугольник (рис. 4 б). Далее они раскраиваются, чтобы вышел пятиугольник и два треугольника или шестиугольник с четырьмя треугольниками.
После соответствующих кантовок и складываний получается клееная пиловочная продукция с прямоугольным сечением. Аналогом этого решения является метод изготовления клееных изделий из дерева, показанный на рис. 4в.
Другие авторские методы переработки древесины
Наряду с традиционными способами распила бревен есть масса альтернативных вариантов, которые изложены в авторских свидетельствах и патентах на изобретение.
Например, разработан метод обработки заготовок (рис. 5 а), состоящий из их оцилиндровывания, распиливания на квадратный в сечении брус с четырьмя идентичными горбылями. Далее после обработки горбылей их склеивают в пустотелый брус с сечением в виде прямоугольника.
Рис. 5
По другому решению рекомендуется раскраивать тонкомерную пиловочную заготовку по развальной схеме с обрезкой обзола у необрезных сортиментов по сбегу, совмещая комли и вершины и затем склеивать их (рис. 5б).
Другой автор разработал подобную методику склейки лишь крайних досок с обрезкой их по сбегу и с наклоном, аналогичным наклону поверхности кромки.
Выбирая тот или иной способ распила круглого леса, необходимо учитывать возможности обрабатывающих станков и линий, размерно-качественные характеристики пиловочника и получаемой пиловочной продукции. Также на выбор способа распила оказывает влияние используемый показатель эффективности, которым обычно является выходной объем пиловочной продукции.
Распиловка бревна. Распилим Ваш лес с минимальными отходами
Свои бревна пилим сами
Несмотря на расширившееся предложение материалов, используемых в строительстве, дерево и металл остаются самыми востребованными.
Дерево благодаря своей фактуре и техническим параметрам создает ощущение уюта, весьма выгодно в денежном плане и плане обработки своими руками, без привлечения специалистов со стороны.
Бревно само по себе является хорошим строительным материалом. Но в процессе строительства возникает естественная нужда в разного рода строительных материалах – брусах, рейках, досках. Возникает вопрос – купить этот материал или сделать самому? Благодаря наличию в продаже огромного количества приспособлений и полной информации о возможности и технологии процесса распила бревна многие экономные хозяева предпочитают осуществлять подобного рода операции своими руками. Технология процесса напрямую зависит от целей использования получаемого материала. Существует 3 варианта распила. Два из них: распил вдоль и распил поперек – наиболее актуальны, а распил бревен наискосок используется в крайне редких случаях.
В домашних условиях процесс распила бревна на отдельные виды строительных материалов возможен при соблюдении ряда технических требований и мер безопасности.
Прежде чем приступить к распилу, необходимо изучить внешние параметры бревна: наличие или отсутствие трещин, наличие металла, плотность древесины (на северной стороне бревна плотность выше). Вторым этапом предварительной подготовки бревна к распилу является спил крайней доски – горбыля, она будет иметь одну сторону выпуклую (обапол горбыльный — может использоваться как блок хаус в отделке). Работают в домашних условиях с короткими бревнами. В противном случае не гарантируется высокое качество получаемой доски.
Начальным этапом является ошкуривание бревна. Оптимальным приспособлением для чистки от коры является скобель – и кора удаляется прекрасно, и располагающийся ниже слой древесины не затрагивается. Затем электрорубанком желательно снять подкорье – не менее 1 см молодой древесины под корой. Если эту процедуру не произвести, возможна потеря декоративных качеств древесины со временем. Полученные заготовки обязательно просушивают в течение 5-7 дней. Доски, полученные из непросушенной древесины, со временем могут дать трещины.
Домовитые хозяева еще и обрабатывают бревна перед распилом антисептическими препаратами против грибков и плесени.
Простейший способ распиловки бревен – это заготовка его на чурки. Взяв в помощники ножовку или поперечную двуручную пилу, получают напиленные чурки, которые впоследствии раскалываются на дрова. Эти поленья используют не только с целью декоративной отделки дома, но и для своего рода утепления стен.
Далее, если следовать по степени сложности распила, можно рассматривать наиболее простой вариант: распилить бревно на кряжики – поперечная распиловка дает возможность получить круглые заготовки. Спектр применения этих деревянных дисков достаточно широк: декоративные включения в стены, садовые дорожки.
Распилить бревно вдоль можно с помощью бензопилы. Причем возникнет необходимость в дополнительных приспособлениях: станок для фиксации бревна, насадка на бензопилу. Обязательным условием является оптимально небольшая длина бревна. Тяжесть управления бензопилой во время распила, возможность ее схода с нужной линии во время работы усложняет процесс получения качественной доски.
Бревно необходимо зафиксировать на станине и наметить места распила. Сняв горбыль с обеих сторон, получившийся брус нужно распилить на доски, пользуясь специальной насадкой. Причем необходимо учитывать, что придется крутить получившийся брус во время распила по всей оси, пытаясь найти наилучшее положение, чтобы доска имела как можно меньше изъянов. Насадка, с помощью которой происходит распил, представляет собой рамку. Она крепится на бензопилу. Причем расстояние между рамкой и шиной регулируется исходя из требуемой толщины предполагаемой доски. В качестве направляющей (чтоб не скосить – получить идеально ровную доску) используют металлопрофиль, который прочно закрепляется на козлах. Бревно располагается под направляющей, рама не позволяет распилить бревно большей толщины и гарантирует равномерность распила по всей длине. Необработанные кромки полученной доски отпиливают ручной пилой. Часто после этой процедуры остаются брусы, которые впоследствии распускаются на рейки.
Поскольку работа с бензопилами и самодельными пилорамами сопряжена с риском, необходимо соблюдать правила личной безопасности.
Двуручная пила в процессе работы может уйти с места распила и нанести глубокие раны. Цепная и дисковая пила опасна в процессе работы возможностью технических неожиданностей, таких как, например, слетевшие цепь или диск. Последствия могут быть ужасающими – раздроблены кости, перерезаны руки, ноги. Поэтому если есть возможность воспользоваться помощью профессионалов на специальном оборудовании, следует этим предложением воспользоваться – получившийся материал на порядок будет качественнее и приобретенная древесина будет использована экономически выгоднее.
Уловок для распиловки досок из бревен своими руками.
Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы производятся из бревен, но если вы начнете думать таким образом, могут случиться интересные вещи. На удивление легко превратить короткие бревна в мебельные плиты прямо в вашей мастерской, и все это без специального оборудования. Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов.
Это очень весело и приближает вас к истокам деревообработки.
Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые вы никогда не найдете на складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете относиться к строительным балкам и доскам из розеток для строительных материалов как к своим «бревнам», распиливая их на более тонкие части для проектных работ, используя некоторые из этих техник.
Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это гидравлический дровокол, используемый для превращения бревен в дрова. Прозрачные, прямослойные, легко раскалываемые породы древесины легко раскалываются на дощатые заготовки.
Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца находятся ближе всего к перпендикулярной поверхности доски.Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру. Из дикой зернистости получаются более неправильные расколотые доски, для которых позже потребуется дополнительный материал для стыковки и строгания. Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.
Распиловка пиломатериалов
Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской по переработке более длинных бревен в доски.
В зависимости от диаметра ваших бревен, вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки. Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, чего достаточно для многих проектов домашней мастерской. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.
Сушка распиловочного пиломатериала
Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком мокрая для обработки дерева, если эти бревна не распилены на доски.
Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс.Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на груду. Если вы можете разместить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. Менее чем за месяц уровень влажности пиломатериалов уменьшился с 25% до 10%. Ясень, сосна и кедр обычно сушат так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.
Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что красота древесины действительно начинает проявляться на этом этапе, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.
Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это то, насколько гладко вы сушите пиломатериалы, пилы и долота. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем сушка в печи с подогревом, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеные на воздухе пиломатериалы просто ведут себя более приятно и предсказуемо под любым лезвием. Изготовление необработанных пиломатериалов самостоятельно без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит делать. Чем больше вы вкладываете в свои проекты, тем больше вы получаете.
Материя кольца роста
Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала.
Если вам нужен пиломатериал с максимально стабильными размерами, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца находились как можно ближе к 90º с лицевой стороной доски. Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это то, что вы можете увидеть ниже.
У такого дерева есть тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, что годичные кольца идут параллельно лицевой стороне доски, это называется плоским зубцом. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при заданном изменении содержания влаги.
Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о пиломатериалах с вертикальной и плоской пропилкой. Это из моего короткого курса по созданию большого деревянного стола.
Фрезеровка пиломатериалов из бревен — Распиловка
Методы фрезерования пиломатериалов из бревен создают очень различных типов досок.
Способ, которым размерно фрезерованный кусок пиломатериала, например террасная доска, вырезанная из бревна, определяет его внешний вид, а также его стабильность.
Кроме того, лесопилки часто стремятся сэкономить и получить из бревна максимально полезный пиломатериал.
При некоторых видах распиловки остается больше или меньше древесных отходов.
Различные пропилы пиломатериалов оптимальны для определенных типов структурных плит или элементов в настиле или доме.
Раскрой досок каждого типа
Столбы, настилочные доски, балки, стрингеры — все это можно вырезать из разных частей бревна.
Столбы
Столбы наиболее эффективно фрезеруются в центральной части бревна, как показано.
При работе с меньшими бревнами часто нет другого выбора, кроме как разрезать столб с самого центра бревна.
Однако, чем больше гигантских деревьев, тем больше столбов можно вырезать из одного бревна, поэтому мельницы могут легче разделять бревна и разрезать их, используя различные показанные методы.
Элементы конструкции
Пиломатериалы, которые используются для изготовления балок или балок, обычно имеют плоскую резку.Не потому, что это должно быть так, чтобы доски выглядели красивее или были прочнее, а просто потому, что это более эффективный способ распиливания бревен.
Здесь намного меньше отходов, и бревно можно тянуть назад и просто перемещать через лезвие для каждого пропила.
Доски террасной доски
Доски, которые используются для террасной доски, также являются наиболее распространенными плоскими распиленными или плоскими волокнами. Это также просто из-за эффективности и минимизации отходов.
Плоскопиленные доски имеют один недостаток, который усиливается в зависимости от естественной нестабильности или устойчивости, в зависимости от породы древесины.
Усадка
По мере высыхания досок величина усадки меняется в зависимости от длины, ширины и толщины доски.
Он очень мало усаживается по длине — максимум 2%.
Усадка по зернистости достигает 4-6%.
И он сжимается на 8% между интерфейсами линий зерна.
Все, что вам нужно знать, это то, что эта разница в степени усадки может привести к тому, что доска, разрезанная ровно поперек волокон, может соскочить.
Зачем нужен четверть-пиленый или плоский пиломатериал?
Распил бревна по схеме четвертичного распила требует больше труда и времени.
Бревно необходимо сбрасывать на 90 градусов каждый проход или, по крайней мере, каждый второй или третий проход полотна.
Это гарантирует, что рез всегда будет перпендикулярно линиям волокон. Это создает характерный узор с прямыми линиями волокон.
Для пород древесины, известных своей прямолинейностью волокон, таких как Douglas Fir или даже Western Cedar , это встречается чаще. Благодаря этому доски выглядят красиво, а также становятся более стабильными при высыхании.
Но они намного дороже.
Это правда, что когда вы будете рыться в куче пиломатериалов в магазине, вы можете найти доску для нечетного зерна. Но это не было задумано.
Это просто результат распиловки бревна плоской пилой и получения нечетной четверти распиленной части.
Теперь вы знаете, что искать
У вас нет особого контроля над стилем фрезерования досок.
Вы только что познакомились с различными способами фрезерования пиломатериалов из бревен.
В каждом случае создается эффект зерна, который вы видите в покупаемой вами древесине. Чтобы получить определенные разрезы, вам обычно нужно пойти на местную лесопилку и запросить ее.
Пильные станки и описание древесины
Стивен Д. Джонсон
Расин, Висконсин
(Страница 2 из 3)
Предыдущая страница
1
2
3
Следующая Страница
Описания пил и досок
Щелкните любое изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.
Прежде чем перейти к тому, как и почему производить пиломатериалы и как найти и купить лучшее, нам нужно прояснить некоторую сбивающую с толку терминологию.
Одно из наиболее часто употребляемых слов в деревообработке — «распиленный на четверть». Вторым по злоупотреблению, но не намного, является термин «расколотый». Итак, давайте начнем с того, что сначала решим, что мы хотим описать, используя эти термины. Описываем ли мы конечный результат… саму древесину… или описываем, как бревно распиливали на доски на лесопилке?
| Рисунок 6 — Первый шаг в «распиловке» бревно… разрезать пополам … |
| Рисунок 7 — Половинное бревно затем укладывается плашмя. и снова разрезаем пополам … |
| Рисунок 8 — Затем вырезается «четверть бревна» в доски… |
| Рисунок 9 — После каждого реза четверть бревна повернулся встык и позиционируется «последнее вырезанное лицо» вниз для следующего среза |
На вопрос, большинство плотников описывают пиломатериал, распиленный на четверть, как древесину, имеющую вертикальные (или почти вертикальные) годичные кольца, идущие сверху вниз по доске, если смотреть с торца.Давайте посмотрим, правильное ли это описание или нет.
Четверть-распиленный фактически описывает технику пиления древесины из бревна, которая включает в себя сначала «четвертование» бревна, а затем нарезание ломтиков от каждой четвертинной части. Сначала бревно разрезают пополам, затем полубревно кладут на плоскую поверхность и снова разрезают пополам. Затем полученная четверть журнала разрезается. После первого среза бревно переворачивают встык и опрокидывают на только что отрезанную поверхность, после чего делают второй срез.Затем бревно снова переворачивают и опрокидывают, и процесс повторяется до тех пор, пока полученные куски не станут слишком маленькими для продажи.
Если вы внимательно посмотрите на доски с маркировкой «1-й пропил» и «2-й пропил» (см. Рис. 9), мы, вероятно, все согласимся с тем, что структура волокон — это то, что мы ожидаем увидеть в «пиломатериалах, распиленных на четверть». Но к тому времени, когда мы дойдем до досок, близких к тому, что обозначено как «последние пропилы», годичные кольца деревьев будут идти не под углом 90 градусов к поверхности доски, а под некоторым углом гораздо меньшим.
На практике под лесопильными заводами обычно понимают любой пиломатериал, в котором годичные кольца находятся в диапазоне от 60 до 90 градусов, как «распиленный на четверть». Некоторые даже немного «вольны» с этим определением, называя все пиломатериалы, распиленные с использованием процесса распиловки на четверть, «распиленными на четверть». И по правде говоря, если мы говорим о технике пиления, то это так.
| Рисунок 10 — Еще один метод «четверти».
пилить «но все эти платы функционально «четверть пилы?» |
Учитывая определение годичных колец, идущих под углом от 60 до 90 градусов от лицевой стороны доски, отсюда следует, что «пиломатериалы с трещинами» часто определяются как годовые кольца, идущие под углом от 30 до 60 градусов от лицевой стороны доски.Это относительно удобная номенклатура, и я использую ее, но, как и термин «распиленная на четверть», этот термин используется неправильно. На самом деле это совершенно неверно. Но терминология прижилась, потому что мы все ее используем. Рифтовая распиловка на самом деле является очень дорогим методом распиловки бревна, из которого получаются самые лучшие пиломатериалы. В результате, если вы не сделаете это самостоятельно, вы, вероятно, никогда не увидите настоящего «распиленного» дерева.
| Рисунок 11 — Пиломатериал «рифт-распил» является наиболее габаритным. стабильно и красиво из всех техник, но дорого и «расточительно» в современном просторечии |
В бревнах с продольной распиловкой разрезы делаются радиально от центра, в результате чего получаются только доски с почти идеально вертикальными волокнами, если смотреть с торца.Как показано на рисунке (см. Рисунок 11), существует тонна «отходов». Помните, что отходы — это современное понятие и определение… мастера прошлого смотрели на «пустые» клинья между пропилами и вместо этого видели «сайдинг» или «подкладную пластину» или даже дрова… но не «отходы». Многие из замечательных старинных предметов мебели, которые сохранились до наших дней, были сделаны из пиломатериалов, которые были «пропилены трещинами».
Если для описания куска дерева вместо метода распила древесины используется термин «четверть пиленого», то это обычно определяется как годичные кольца, идущие под углом от 60 до 90 градусов.Точно так же, если мы описываем доску как «пропиленную трещинами», это обычно определяется как годичные кольца, расположенные под углом от 30 до 60 градусов от лицевой поверхности пиломатериала. Все остальное считается «плоскопиленным». На самом деле, как метод производства пиломатериалов, почти все бревна сегодня являются «плоскопиленными». Фактически, если вы купите бензопилу или ленточную пилораму, вы, скорее всего, будете «распиливать» всю свою пилу. Это простое определение — распиливать плоские доски по одной, сверху вниз (или от одной стороны бревна к другой), без переворачивания или переворачивания бревна и с минимальными «отходами».»
| Рисунок 12 — Пример «плоского пиления» — самый рентабельно, наименее расточительно, и поэтому большинство общепринятый способ пиления доски из бревен |
Как вы можете видеть на иллюстрации (см. Рис. 12), даже этот наиболее экономичный способ распиловки пиломатериалов дает несколько досок, которые мы можем назвать «распиленными на четверть», некоторые — «распиленными на рифте» и кучу досок. досок мы называем «плоско распиленными» — даже если все бревно было «распилено плоско».»
Смущенный? Просто помните, что если вы описываете кусок дерева, термины «распиленный на четверть», «распиленный на раскол» и «плоский распил» являются достаточно описательными, и большинство людей поймут, что вы имеете в виду … но эти имена не имеют ничего общего делать с тем, как пилены из бревна доски.
В целях этой статьи и для простоты мы будем использовать несколько уже распространенный способ обозначения пиломатериалов. Термин «распиленный на четверть» будет относиться к доскам с вертикальными (или почти вертикальными) годичными кольцами, если доску положить горизонтально и смотреть с торца.Годичные кольца, которые проходят под углом примерно 30–60 градусов по отношению к широкому плоскому горизонтальному краю нашей доски, будут называться «распиленными», а все остальное — «распиленными плоскими».
Если смотреть на лицевую сторону доски, то, что мы называем «распилом на четверть», будет иметь относительно равномерно распределенные узоры волокон, которые проходят довольно прямо и точно по всей длине доски. То, что мы называем «расколотыми» досками, будет иметь относительно прямую структуру волокон, но структура волокон будет иметь большее разделение и может даже иметь некоторый вид «соборной» текстуры.Когда мы говорим о «плоских пиломатериалах», на лицевой стороне доски будет преобладать «соборная» текстура. Подробнее об этом, включая примеры, в Части 2 «All About Wood Movement».
| Рисунок 13 — Распечатайте эту фотографию и, если хотите, отправьте ее в мастерскую. как напоминание |
Обратите внимание, что иллюстрации, которые я сделал для этой статьи, всего лишь… иллюстрации.Я сделал идеальные круги, изображающие годичные кольца, и представил себе идеально круглое бревно. Все мы знаем, что ни один кусок бревна не будет идеально круглым, его годичные кольца не будут идеально круглыми или равномерно расположенными, и, что важно, никакие два куска одного и того же бревна, разделенные более чем на несколько дюймов, не будут выглядеть абсолютно одинаково. Как и у нас, людей, у деревьев есть общая ДНК, но каждое из них такое же уникальное и неповторимое, как и мы с вами. Некоторые различия являются генетическими, некоторые — экологическими. Во второй части (появится в Wood News Online в первую неделю августа) мы рассмотрим доски в целом, от конца до конца, и посмотрим, как изменения по длине доски могут и обычно влияют на движение. и стабильность.Мы также рассмотрим, как «читать» и прогнозировать движение дерева, некоторые способы минимизировать неблагоприятное движение или использовать его в наших интересах и как лучше всего строить из дерева, которое не является лучшим.
(Страница 2 из 3)
Предыдущая страница
1
2
3
Следующая Страница
Вернуться к Wood News титульная страница
| Palomar Mill Распил древесины на заводе в Паломарском колледже Паломарский колледж Деревообрабатывающий факультет
|
Различные типы рисунков пиления
Существует четыре различных типа рисунков пиления. Выкройки различаются по внешнему виду, размеру и цене. Шаблоны бывают плоские (гладкие пиломатериалы хвойных пород), четвертичные пиломатериалы (вертикальные волокна в хвойных породах), рифленые пиломатериалы и пиломатериалы живого производства.
Плоский пиломатериал
Плоский пиломатериал — это наиболее часто встречающийся рисунок пиления. Это происходит от снятия досок с внешней стороны бревна. Это придает древесине узор с соборной текстурой. Глядя на торец доски, вы заметите, что годичные кольца роста либо улыбаются (в форме чашечки), либо хмурятся (в короне) вам. Плоские пиломатериалы обычно дают более широкие доски и меньше сучков. Он также является наиболее экономичным, так как он очень быстро производит и с ним мало отходов.
Вот как бревно разбивается на плоские пиломатериалы. Обратите внимание на ориентацию годичных колец роста. Плоские пиломатериалы имеют соборный рисунок волокон.Пиломатериал на четверть
Пиломатериал на четверть создается путем разбивания бревна на четверть и последующего разделения этих четвертин на пиломатериалы. Такой рисунок распиловки желателен для одних видов больше, чем для других. Когда вы распиливаете бревно на четверть, вы разрезаете плоскость луча, в результате чего получается пятно луча. Ray Fleck желателен некоторыми мастерами по дереву и для определенных стилей обработки дерева.Лучистая равнина проходит от центра дерева до коры, что означает, что она расположена перпендикулярно годичным годичным кольцам. При осмотре торцевых волокон четвертичных пиломатериалов вы заметите, что годичные кольца роста проходят вертикально от одной стороны к другой. Красный и белый дуб — самые распространенные пиломатериалы, которые нужно четвертовать из-за их крупных лучевых ячеек. Пиломатериал на четверть дает длинные прямые линии волокон. Вы также получите более узкие доски из-за того, как бревно разбивается на пиломатериалы.Производство пиломатериалов на четверть занимает больше времени, и в процессе производства образуется значительное количество отходов. В конечном итоге это означает, что пиломатериалы на четверть могут иметь довольно высокую цену.
Это один из способов разбивки бревна на пиломатериалы. Обратите внимание на то, как годичные кольца роста перпендикулярны поверхности пиломатериала. При распиловке на четверть дерева образуются лучевые пятна — фигура, которая проходит перпендикулярно годичным кольцам. Он также производит прямозернистый материал.Рифт-распиловка
Третий вид пиления — рифленый.Рифт-пил очень похож на четверть-пиленый, но вместо того, чтобы разрезать луч, его намеренно пропускают. Глядя на торцевую структуру досок, распиленных на рифленую пилу, можно заметить, что годичные кольца лишь слегка отклоняются от поверхности под углом 90 градусов. Вот как упускается лучевая равнина. Пиломатериалы Rift имеют те же длинные прямые линии волокон, что и пиломатериалы на четверть, но у них нет лучевых пятен. Поскольку он ломается очень похожим способом, из него получаются и более узкие доски. Пиломатериалы рифт, как правило, немного дешевле, чем распиленные на четверть пиломатериалы, но все же они дороже плоских пиломатериалов.
Годовые кольца роста намеренно расположены немного под углом 90 градусов от поверхности. Рифленый пиломатериал имеет прямое волокно без пятен лучей. Расположение на торцевом волокне, откуда берутся доски. Ключ в идентификации этих поверхностей, обращая внимание на ориентацию годичных колец роста.Live Sawn
Есть еще одна схема пиления, но обычно она не продается на коммерческой основе. Такая схема пиления называется пилой в реальном времени. Все очень просто. Вы просто видели доску за доской рядом друг с другом.Это используется для производства материала с острой кромкой и больших плит. Плиты имеют тенденцию иметь некоторый «характер», потому что нет контроля над сортом пиломатериалов. Самое интересное в этой схеме пиления — это то, что каждый пропил / плита будет содержать участки плоской, разделенной на четыре части или распиленной пиломатериала с трещинами. Цена на обрезной пиломатериал неограниченна. Есть много переменных, которые влияют на стоимость; общий размер (ширина, длина и толщина) количество знаков / сортов, тип и количество рисунков, обработанных с обеих сторон и высушенных в печи.
Бревно размещено на пилораме, и пильщик продолжает распил, не вращая бревно. Это оставляет естественный край на досках и создает различные рисунки волокон по всему куску.