Печь длительного горения на дровах с водяным контуром
Выбирая печь для отопления дома, в первую очередь стоит задуматься об её экономичности, выгоде, легкости в обслуживании и безопасной эксплуатации. Если нельзя воспользоваться центральным отопление или газоснабжение, то в этом случае, на сегодняшний день большую популярность набирают печи длительного горения. Ведь именно они могут нагреть очень холодное помещение в короткие сроки, что не мало важно особенно для владельцев дачи или небольшого загородного коттеджа.
Подробную информацию о печах длительного горения, их особенностях и правилах эксплуатации опишу в этой замечательной статье.
Содержание статьи
Печи длительного горения, их особенности
Ни одно помещение, даже с самым оригинальным и стильным интерьером, не может стать комфортабельным на все сто процентов, если в нем нет тепла и уюта.
Приятную и комфортную атмосферу создают отопительные приборы, и многие потребители выбирают для этого печи длительного горения на твердом топливе.
Подбирать такие устройства необходимо с учетом особенностей конкретного помещения и его параметров.
Печь длительного горения – товар нужный и популярный в наше время.
Обеспечивая высокий уровень теплоотдачи, такая печь имеет очень высокий коэффициент полезного действия. Пытаясь разобраться с сутью термина «печь длительного горения», стоит представить такую конструкцию, которая позволяет в обогреваемом помещении обеспечивать поддержание нормальной для человека температуры от трех часов.
Подобные печи разрабатываются с учетом важных современных реалий. Их конструкторы делают все возможное для того, чтобы расход топлива можно было сократить до минимума, а эффект обогрева был максимальным.
В обычной печи, отапливаемой дровами, топливо сгорает за два, три часа. Помещение прогревается быстро, но так же быстро остывает после прекращения горения. Это значит, что дрова необходимо добавлять часто, что неудобно, особенно в ночное время.
Кроме того, такой отопительный прибор забирает кислород из помещения, а часть тепла уходит в дымоход. Отопительные приборы с длительным горением дров производятся из чугуна или стали (толщина листа 3−6 мм).
Некоторые модели имеют воздушную конвекционную систему или водяной теплообменник. Основная особенность этих отопительных приборов — способность работать в двух режимах.
При необходимости быстро нагреть помещение шибер открывается полностью, зольник выдвигается на несколько сантиметров. Режим длительного горения предназначен для поддержания температуры на одном уровне.
Такие специфические условия создаются путем загрузки большого объема топлива и ограничения поступления воздуха (перекрытия шибера и поддувала).
Дрова не горят, а тлеют, причем только небольшая часть. Основная масса только нагревается и образует горючий «топливный» газ, который впоследствии тоже сгорает, обеспечивая помещение теплом.
Благодаря такой конструкции КПД у печи с длительным горением гораздо выше, чем у обычной. С каждой закладки дров можно получить гораздо больше тепла достаточно длительное время.
Это, казалось бы, несложное решение помогает кардинально изменить процесс горения дров в топке.
Если подавать в топку горячий воздух, то температура горения дров повышается и происходит дожигание сажи и дымовых газов. Температура горения сажи может достигать 700 — 1000 градусов Цельсия. При этом выделяется очень большое количество тепла.
Что это дает:
- количество дров требуется меньше;
- длительность горения одной закладки дров увеличивается;
- тепла получаем больше.
Таким образом, печи и камины с опцией длительного горения действительно имеют КПД гораздо выше, чем обычные печи, до 79 — 87%.
Печи длительного горения представляют собой металлическую конструкцию, предназначенную для обогрева промышленных помещений, гаражей, теплиц и мастерских. Помимо этого, данное оборудование может использоваться в частных домах или на дачах.
Отсюда следует, что печи длительного горения позволяют обеспечить максимально эффективный комфорт и удобство эксплуатации.
Стоит отметить, что длительное горение в печи происходит за счет технических разработок, которые вложены в конструкцию.
Во-первых, это плотно прилегающая дверца, которая не дает возможности поступить постороннему воздуху в топочный отдел. В результате чего процесс горения полностью контролируется.
Во-вторых, в данном оборудовании имеется система на основе термопары, регулирующая температуру в топочном отделе и автоматически устанавливающая определенное положение заслонки, чтобы поддерживать горение указанной интенсивности. Такие печи безопасны и удобны в обслуживании.
Печи длительного горения называют газогенераторным оборудованием, что основано на их принципе работы. При создании герметичности, приток воздуха в топку ограничивается и это способствует очень медленному горению топлива.
Процесс пиролиза обуславливает распад древесины на такие составляющие, как пиролизный газ и древесный уголь. Во время работы печи длительного горения полностью сжигают обе составляющие, благодаря чему обеспечивается продолжительное время работы и высокие показатели КПД.
В качестве топлива необходимо применять хорошо просушенные материалы. Для длительного процесса тления наиболее подходят крупные поленья, для розжига – бумага, щепки, картон.
Печи длительного горения можно присоединять к кирпичному или керамическому дымоходу, но на практике их почти всегда оснащают стальным «сэндвичем».
И оказывается, что далеко не всякая конструкция способна обеспечить нормальную тягу. Труба должна быть высотой не менее 6 м, колена крайне нежелательны, а минимальная толщина утеплителя между рабочим каналом и кожухом — 40 мм. Особенно хорошо требуется утеплить верхний участок трубы, иначе тяга будет опрокидываться.
Преимущества и недостатки печей
Самодельная печь длительного горения Бубафоня
Впервые печь длительного горения Бубафоня по достоинству смогли оценить посетители и участники строительного форума. Конструкцию выложил в сети мастер Афанасий, который как раз и имел логин bubafonja. Отсюда и появилось смешное название печки.
Преимуществом конструкции является простота и высокая производительность. Хотя изначально предполагалось, что будет использоваться для теплицы, печка Бубафоня стала настолько популярной, что некоторые начали использовать ее для отопления жилых помещений.
- Какие особенности отличают конструкцию?
- Можно ли устанавливать печку для отопления дома?
- Как сделать своими руками?
- Есть ли печки Бубафоня недостатки?
Устройство печи Бубафоня
При достаточном количестве воздуха в топке дрова сгорают буквально за несколько минут. Конструкция печи длительного горения Бубафоня создана с учетом этой особенности, что отражается на принципе ее работы. Процесс горения осуществляется следующим образом:
- Горение выполняется сверху вниз.
- Используется распределитель воздуха для дожига газов, позволяющий получить дополнительную тепловую энергию. Узел распределения воздуха связан с телескопической трубой. По мере сгорания топлива, блин, находящийся на конце, опускается под собственным весом.
- Удалять золу требуется крайне редко. Выгребается зола через зольник, через него же воздух поступает в топку.
- Регулировка тяги выполняется с помощью задвижки на печи. Растопка происходит на полной тяге, при интенсивном горении. Особенностью конструкции является то, что дрова или другое топливо поджигается сверху при разобранном корпусе. После того как пламя разгорелось, устанавливается распределитель воздуха и надевается верхняя крышка.
- Благодаря контролируемой подаче воздуха в печи происходят процессы газогенерации. Топливо тлеет и выделяет большое количество газа, которое дожигается в камере полного сгорания.
- Растопка осуществляется буквально, за несколько минут, конечно, при условии, что длина трубы, используемая под дымоход, соответствует необходимым требованиям.
Печка Бубафоня с водяной рубашкой появилась как результат самостоятельных модификаций и изменений конструкции устройства. Существует несколько решений нагрева воды. Но в основном используется отопительная печь Бубафоня с водяным контуром, (также есть варианты печи с обдувом) который располагается вдоль всего корпуса.
Обдув существенно увеличивает теплоотдачу и позволяет получать тепло на любом этапе сжигания топлива.
Водяное отопление увеличило КПД печи и позволило использовать ее для обогрева всего дома, а не только гаража или подсобных помещений, где стоит печь.
Размеры печи зависят от того, какой материал используется для производства. Наиболее популярными заготовками являются металлические бочки и газовые баллоны. Подробное устройство печки позволяет сделать ее самостоятельно без потери качества и производительности.
Из чего можно сделать печь Бубафоня
Как уже замечалось, сделать печь Бубафоня своими руками достаточно просто. Со временем появились варианты и модификации оборудования, повлиявшие на производственный процесс.
Самая экономичная печь на дровах Бубафоня изготавливается многими способами, но наиболее популярными из них являются:
- Печка Бубафоня из бочки – популярная конструкция. Бочка позволяет использовать водяную рубашку и подключить оборудование к отопительной сети дома. Простая печь из бочки также имеет преимущества связанные с большим объемом топочной камеры влияющей на длительность работы от одной закладки.
- Печь Бубафоня из газового баллона – этот вариант пользуется популярностью благодаря простоте изготовления. Достаточно просто срезать верхнюю часть газового баллона и корпус практически готов. Осталось изготовить металлический блин и крышку. Пиролизная печь длительного горения Бубафоня из газового баллона обычно используется для небольших помещений – теплиц, гаражей и т. д.
Некоторые варианты конструкции предусматривают возможность установить корпус из пропанового баллона в металлическую бочку большего диаметра. Между ними заливается вода и таким образом изготавливается печка с водяным контуром.
Отопление теплиц с помощью печи Бубафоня по-прежнему остается одним из основных методов использования оборудования. В зависимости от объема топки, печка может работать в автономном режиме от нескольких часов до 2 суток.
Чем можно топить печь Бубафоня кроме дров
Все топливные печи долгого горения Бубафоня могут работать практически на любом виде твердого топлива, что делает их универсальными и удобными в эксплуатации. Используемое сырье влияет на КПД, а также время автономной работы.
- Уголь – позволяет увеличить срок автономной работы до 60 часов. Печь Бубафоня может топиться на угле, но побочным эффектом будет большое количество сажи и необходимость в частой очистке дымохода и топочной камеры.
- Опилки – этот вид топлива также используется достаточно часто. Топка на опилках должна осуществляться с добавлением сухой древесины, достаточно добавить 30% дров от общего объема топки. Горение опилок должно осуществляться с большей тягой.
- Дрова – оптимальный вариант. Дрова обеспечивают полное сгорание в печи практически без сажи. Длительное тление способствует выделению большого количества газа, используемого для дополнительного получения тепловой энергии. Растопка печи выполняется просто. Единственным требованием, предъявляемым к дровам, является низкое содержание влаги в его составе.
Медленное горение позволяет обеспечить автономную работу аппарата в течение нескольких суток при полной закладке топочной камеры. Для топки можно использовать и другое топливо: старый картон, ветки, стружку, старые книги и ДСП.
Недостатки печи Бубафоня
Изготовление печи Бубафоня и ее эксплуатация имеют не только положительные стороны. Существует также несколько минусов, которые стоит учитывать. А именно:
- Самодельные печи Бубафоня изготавливают из старых бочек, баллонов. Внешний виду у таких аппаратов совершенно неприглядный. Поэтому чаще всего печки конструкции Бубафоня используют именно для технических помещений, а не для жилого дома.
- Ограниченная теплоотдача – самодельные металлические печи на твердом топливе Бубафоня используют в своей работе принцип верхнего горения. По этой причине нагрев топочной камеры выполняется неравномерно, а только в том месте, где на данный момент находится пламя.
- Устройство дымохода – наличие хорошей тяги является обязательным, для этого потребуется сделать систему дымоотведения подходящей высоты. Дымоход должен легко разбираться и иметь ревизии для чистки.
Сделать печку Бубафоня своими руками достаточно просто, но основной сферой ее применения остается отопление технических помещений и теплиц.
чертежи, устройство, действие бездымной установки длительного горения
Особенности установок для отопления, фотогалерея
- Аппарат с водяным контуром обогрева – универсальный прибор для организации сохранения тепла внутри жилого помещения. Он работает как котел для нагрева воды. Оптимальный вариант для загородного дома. Характеризуются высокой производительностью, доступной стоимостью и возможностью функционирования без источника электричества.
- Устройство с вариативностью размещения теплообменника. Если отсек для сгорания расположен в верхней части конструкции, а емкость для переработки газа находится внизу, тогда необходимо создать систему принудительного вытягивания посредством вентилятора или дымососа. Если топка расположена внизу, то тяга будет создаваться естественным образом.
В случае возникновения вопросов рекомендуется обратиться к профессионалам.
Выбор конкретного вида
У покупателя есть два пути: проконсультироваться у специалиста или провести самостоятельное исследование. Важно ответить на три вопроса:
- Цель приобретения агрегата.
- Место его нахождения.
- Какое топливо будет использовать владелец для сжигания.
В процессе приобретения установки для собственноручного монтажа принимайте во внимание габариты устройства. Отведите достаточное количество площади. Все зависит от параметров помещения. Если хотите обойтись без дополнительных трат времени, выбирайте металлическую альтернативу, которая отличается мобильностью. Кирпичная конструкция устанавливается на постоянное место для долгосрочного использования, что делает ее идеальной для жилого дома.
Каждый производитель рассчитывает показатель соотношения кислорода и газа, важно учесть этот параметр.
Конструктивные компоненты
Для производства пиролизной бездымной печи применяются прочные прямоугольные листы из высоколегированной стали. Для большинства моделей создаются двойные стены, а пустое место наполняется песком или водой (в случае установки с водяным контуром). В процессе сооружения системы можно взять обыкновенную металлическую бочку с толстыми стенками, которые способны на протяжении долгого времени выдерживать высокую температуру.
Внутри устройства расположены две камеры сгорания. В первой емкости происходит сжигание топлива, а во второй осуществляется смешивание продуктов пиролиза с кислородом. Если топка размещается вверху, то необходимо установить колосниковую решетку между отсеками. В металлической конструкции в качестве перегородки применяются специальные пластины.
Неотъемлемой частью аппарата является вентилятор для создания тяги. Этот компонент способствует транспортировке газов в отделение для дожига. Альтернативой служит дымосос, присоединяемый к отводящему каналу. Каждый элемент связан со всей системой, которая обеспечивает функционирование агрегата.
Пиролизная печь – чертежи и принцип работы
Чтобы создать механизм для отопления помещения любого характера, важно правильно составить чертеж с указанием всех параметров и собрать подручные материалы. Следует определиться с формой корпуса и расположением камер и провести расчет мощности для конкретных апартаментов. Как определить габариты:
- Допустим, что для нагрева воздуха внутри комнаты при условии низкой температуры в зимний период требуется устройство с мощностью 10 кВт. Необходимо учитывать возможности установки в стандартном режиме функционирования. Мы знаем, что в механизме генерации летучих веществ показатель мощности составляет до 30% от интенсивности процесса горения. Поэтому для получения энергии в 10 кВт при генерации газа важно, чтобы печь выдавала 34 кВт (10*0.3).
- Для подсчета лучше выбирать топливо с наименьшей энергоемкостью. Самым распространенным вариантом является сухой бук. Подсчитаем размер одной закладки, которая способна обеспечить 34 кВт. Порция горючего сжигается за 75 минут. Это значит, что она должна генерировать около 150 Мегаджоулей энергии. Для подсчета необходимой массы продукта с учетом, что оно перерабатывается только на 80% и КПД самодельного устройства составляет 50%, нужно использовать формулу: масса=150 МДЖ/(15.5*0.8*0.5)=24.17 кг. Напоминаем, что плотность сухого бука 620 кг/м3. Чтобы перевести полученный показатель в объем, делаем следующее: 24.17/620=0.039 или 39 л.
- Расчет вместительности камеры для сжигания дров с коэффициентом загрузки около 0.6, решаем выражение: 39/0.63=61.9 литра.
Создавая чертеж или схему со всеми обязательными показателями, учитывайте форму и особенности комнаты, где будет установлена печь.
Какие инструменты и материалы понадобятся
Для воплощения проекта следует приобрести:
- Стальной лист литого вида марки Ст20 толщиной не менее 4 мм.
- Равнополочный уголок с параметрами 4х50 мм.
- Трубу из стали диаметром до 60 мм.
- Прочную арматуру с сечением до 8 мм.
- Несколько цилиндров калибром до 120 мм для создания системы отвода продуктов горения.
- Аппарат для сварки всей конструкции воедино и расходные материалы.
- Дрель и сверло, способное пробить лист вышеописанной толщины, а также пилу-болгарку.
- Строительный уровень, линейку, карандаш и молоток.
Приобретайте качественные инструменты в специализированном магазине, так как придется работать со стальными компонентами. Покупка надежных элементов позволит создать долговечную установку.
Готовим место для осуществления монтажа пиролизной печки
Собирать конструкцию необходимо внутри помещения, где она будет функционировать. Раскройку листа согласно параметрам на чертеже лучше заказать у стороннего исполнителя в целях экономии времени. Это позволит получить изделие отличного качества.
Этапы:
- Сооружаем фундамент из бетона или другого прочного и негорючего сырья. Площадь основания должна быть немного больше, чем размеры будущего изделия.
- Соблюдаем расстояние от стены до установки – не менее 80 см.
- Пол покрываем несгораемым и слабо нагреваемым материалом на расстоянии в 1.2 метра.
Для создания защиты напольного покрытия лучше всего подойдут листы из негорючего материала.
Процесс сооружения
Устройство пиролизной печи сложное и требует профессионального подхода. Отопительный прибор выполняется в форме цилиндра или прямоугольника, поэтому сначала необходимо сделать заготовки из равнополочного уголка. Нужно изготовить элементы вертикальных и горизонтальных стоек высотой в 1 метр и сварить их в каркас.
Затем создаем стенки, и для этого в передней панели делаем два проема для камеры горения и золы. На готовые компоненты привариваем крепления для создания навесной дверцы. К внутренней стороне присоединяем по одному уголку – они нужны для монтажа решетки и поддона, который будет изолировать отсек сгорания от емкости для дожигания газов.
После выполняем следующий алгоритм:
- Выбираем боковую стенку на уровне отделения для сжигания топлива и врезаем поддувало с заслонкой, которая создается из части металлической трубы диаметром не более 60 мм. Далее делаем отверстие под топкой калибром в 0.85 см и вставляем туда ось для задвижки (выполняется из арматуры), которая должна выступать с одной стороны, чтобы вы смогли сделать хвостовик (ручку для удобства использования). После крепим стальной диск, который соответствует протяжению поддувала. Чтобы зафиксировать положение заслонки, приделайте пружинную рукоять.
- Создаем днище и поддон с решеткой. К этой конструкции крепим крышку. Перегородка, что отделяет камеру сжигания, должна иметь несколько проемов, общий объем которых не превышает 8% от площади всей детали. Также между краем и стенкой установки оставляем свободное пространство в ¼ длины отсека.
- Подключаем печь к дымоходу, а к отверстию привариваем отвод с диаметром около 120 мм. К нему необходимо горизонтально приделать лист, который будет задерживать выход газа из камеры переработки.
- Добавляем затвор, который выполняется по тому же алгоритму.
Готовую конструкцию можно улучшить, превратив ее в конвектор. Для этого внутри устанавливаются трубы или изогнутые детали.
Как правильно использовать и очищать аппарат
Когда будете запускать устройство в первый раз, откройте заслонку и на решетку положите сухой бук и подожгите. После полного сжигания добавьте еще топлива и закройте дверцу. Интенсивность горения регулируйте поддувалом.
Из-за особенностей функционирования чистка производится нечасто. Поленья выгорают практически полностью, что препятствует образованию сажи.
В случае возникновения неполадок требуется произвести ремонт – дальнейшая эксплуатация сломанной конструкции не рекомендована. Самой распространенной поломкой является изменение формы дверцы, которую лучше сразу заменить. Иногда сварной шов расходится – следует срочно устранить неисправность.
Установку данного типа достаточно легко собрать, однако необходимо точно рассчитать все параметры и правильно нарисовать чертеж. Система отопления должна создаваться из качественных материалов, которые характеризуются долговечностью. Только в этом случае аппарат будет выполнять свою функцию на протяжении многих лет. Если у вас возникают проблемы с сооружением агрегата, рекомендуется заручиться поддержкой профессионала. Обратитесь за помощью к специалисту или просто купите готовую пиролизную печь.
Печь для дачи длительного горения своими руками фото и видео
Ранней весной или холодной осенью первый вопрос, который встает перед дачниками, — как обогреть свой дом. Конечно, вариантов существует огромное множество, но ведь нужно учитывать, что не все садоводческие хозяйства имеют доступ к газовой сети. Да что уж говорить, — иногда погодные катаклизмы нарушают и линии электропередач.
Сложить кирпичную печь или камин не всегда позволяют финансовые возможности. В этом случае отличным решением будет печь для дачи длительного горения, которую можно купить в специализированных торговых точках или сделать своими руками.
Буржуйка
Печи длительного горения
Что же такое печь длительного горения, в чем заключаются ее преимущества, и чем от неё отличается обычная плита?
Проще всего сказать, что это печь буржуйка, которая перенесла многочисленные этапы доработки своей конструкции и трансформировалась в плиту длительного горения. В отличие от своей прародительницы, современные печи имеют высокий коэффициент полезного действия, иногда он достигает 90 %. Тепло от сгорания дров не улетучивается через дымоход на улицу, а остается внутри помещения, такого эффекта удалось достичь благодаря пиролизному горению.
Естественный вопрос, напрашивающийся сам собой, — чем же пиролизное горение отличается от обычного? Для обеспечения процесса пиролиза обязательным условием должно быть наличие двух камер сгорания. В первой, загрузочной, происходит тление древесины (разложение топлива) с выделением пиролизных газов, которые поступают во вторую камеру. Именно в ней происходит их горение с выделением большого количества теплоты.
Добиться такой же теплоотдачи в обычных печах и котлах не удается. При таком методе работы печей остается очень мало отходов, древесина и паллеты сгорают практически полностью, а выбросы в атмосферные слои сводятся к минимуму, уменьшая развитие парникового эффекта.
Буржуйка в стиле классик
- Преимущества:
- Монтаж такой печи не требует длительных подготовительных работ, достаточно обеспечить несгораемое основание и отверстие в стене или потолочном перекрытии для вывода дымохода.
- Топить можно не только дровами, но и опилками, паллетами и садовым мусором в виде обрезанных веток.
- Широкий разброс цен на различные модели, которые зависят от фирмы производителя, материала изготовления (сталь или чугун) и длительности горения на одной закладке. Нельзя сказать, что печь совсем дешевая, но по сравнению с иными отопительными приборами цена довольно приемлемая.
- Сложно обеспечить постоянную температуру в комнате.
- В дом попадает часть дыма при розжиге.
- Дымоход забивается сажей очень быстро и нуждается в регулярной чистке.
Собираем печь для дачи самостоятельно
собираем буржуйку
Разберем пошагово изготовление печи длительного горения своими руками из газового баллона, получившей название на просторах интернета «Бубафоня». Это упрощенная версия литовского котла Стропува, который способен гореть на одной дровяной закладке до 30 часов. Добиться такого же результата в домашних условиях не удастся, но часов 8 бесперебойной работы обеспечить точно можно, большую роль играет вид используемой древесины и количество подсоса кислорода для горения.
Обрезка газового баллона
Высоты стандартного газового баллона хватает обычно на 4 часа непрерывного горения топлива. Поэтому если вы желаете увеличить время работы, его необходимо дорастить, оптимальным решением будет сварить между собой два идентичных баллона.
Важно. Вместо баллонов можно использовать металлическую бочку, но в этом случае необходимо учитывать, что срок ее эксплуатации будет гораздо меньше. Ведь чаще всего бочки изготавливают из более тонкого железа, которое прогорит гораздо раньше.
буржуйка своими руками
В первую очередь в газовом баллоне необходимо выкрутить верхний вентиль. Однако на практике осуществить это действие практически невозможно, поэтому прибегают к наиболее простому решению, попросту вырезают его болгаркой, установив на неё диск по металлу.
Перед началом обрезки с баллона необходимо выпустить остатки газа и налить в него воду. Отверстие в проходном кране слишком маленькое, и заливать придется тонкой струйкой через гибкий шланг, постоянно следя, чтобы не образовывались воздушные пробки, и жидкость заполнила весь объем емкости, вытеснив из него остатки газовых паров. Процесс заполнения сопровождается наличием специфических ароматов, однако это не говорит о наличии высокого содержания газа, просто выветриваются остатки одорантов, впитавшиеся в стенки баллона.
Важно. О распиле баллона без предварительного наполнения его водой не может быть и речи. Существуют огромная вероятность взрыва газовых паров, оставшихся в баллоне от соприкосновения с искрой.
изготовления буржуйки
Когда вы уверены, что ранее баллон уже был наполнен водой, и впоследствии её слили, то нет необходимости заливать жидкость еще раз. Однако при распиле все равно будет выделяться едкий запах одорантов.
Выпилив болгаркой кран с прилегающим участком металла, можно приступать к обрезке баллона в любой его части. Старайтесь сделать отверстие максимально круглым для удобного прохождения поршня сквозь него.
Если удастся обрезать баллон в нижней части под уровнем шва, оставив цельной внутреннюю полосу под ним, то наличие такого бортика позволит надевать крышку на печь плотно, без образования зазора. Несомненно, в этом случае исчезнет подсос воздуха с боковых сторон печи, однако он увеличится в верхней части трубы, компенсировав таким образом необходимое для горения топлива количество кислорода.
Когда планируете сваривать два баллона для увеличения камеры загрузки, место планируемого шва необходимо очистить от краски. Это займёт не слишком много времени, а позволит получить более аккуратный шов, сварка ляжет гораздо лучше на очищенную поверхность.
Изготовление поршня
печка из газового баллона
Следующим шагом изготавливают поршень, для этого:
- из листа металла вырезают круг диаметром на 1,5 см меньше внутреннего диаметра баллона;
- в полученном диске вырезают внутреннее отверстие, размер которого равен диаметру трубы, которую вы планируете использовать для прохождения по ней воздуха в камеру горения;
- к нижней части диска необходимо приварить лопасти для распределения воздушных потоков. Так как диаметр диска небольшой, то увеличить завихрение потоков можно, используя не ровные полосы металла, а изогнутые. Остатки боковых стенок второго баллона подойдут для этого как нельзя лучше, достаточно лишь порезать его на четырехсантиметровые кольца, а потом порезать на необходимую длину;
- лопастей должно получиться шесть, и загнуть их необходимо по часовой стрелке. Если нет металла, который можно изогнуть для лопастей, вполне сгодятся уголки или швеллеры;
- приваривают еще один диск меньшего размера сверху на полученные лопасти;
- в тех случаях, когда металл для диска тонкий, в верхней его части приваривают дополнительные ребра жесткости. Это не только утяжелит конструкцию для более плотного прижимания дровяной закладки, но и убережет её от выгибания под действием высоких температур;
- к внутреннему отверстию приваривают металлическую трубу для прохождения воздуха в топку. Поршень готов.
Собираем печь
печка из горизонтально расположенного баллона
В верхней части баллона прорезают отверстие, к которому приваривают патрубок для присоединения дымохода. Собирая дымоход из отдельных секций, важно учитывать, что каждая последующая должна вставляться в предыдущую, только так можно обеспечить стекание конденсата и смол с трубы внутрь печи. В обратном случае потеки будут образовываться на внешней поверхности, добавляя в помещение не слишком приятный запах.
К верхней части крышки можно приварить отрезок трубы на 15-20 мм шире, чем труба на поршне, а можно оставить и без неё. Можно сказать, что печь готова, и её можно запускать в работу, но немаловажную роль играет метод очистки её от остатков продуктов сгорания. Конечно, если физические силы позволяют перевернуть баллон и высыпать в ведро, то вопросов не возникает. В остальных случаях желательно сделать зольник.
Для этого вырезать круг из листового металла и приварить к нему по бокам бортик, а в центре — тонкую трубу, за которую его будет удобно поднимать для выемки отходов. Хотя если нет желания монтировать дополнительный диск, гораздо проще сделать железный совок с приваренной длинной перпендикулярной ручкой. К крышке желательно приварить металлические ручки. С ними будет гораздо удобнее одевать крышку на горящую печь.
На верхнюю часть трубы крепят своеобразный шибер, который позволяет контролировать количество кислорода, поступаемого в зону горения, тем самым регулируя тепловую мощность. Перед первичным розжигом печи необходимо очистить её от лакокрасочного покрытия, чтобы уберечь себя от токсичных неприятно пахнущих примесей при выгорании краски.
Самодельная печка из газового баллона
Загружаемые в печь дрова горят и тлеют только в верхней части закладки. По мере сгорания топлива поршень будет опускаться, и процесс горения будет захватывать следующие слои, обеспечивая таким образом медленное сгорание с выделением большого количества теплоты. Во время работы стенки баллона раскаляются, вводя такую систему обогрева в ряд пожароопасных. Поэтому обязательно необходимо обеспечить несгораемое напольное основание, а на расположенные рядом стены установить защитные экраны.
Единственный недостаток такой печи — это, конечно, внешний вид. Даже с натяжкой нельзя назвать её эстетичной, но при желании можно заключить самодельную печку в каменный или кирпичный кожух, который будет нагреваться в процессе горения. К тому же, каменная кладка гораздо дольше остывает, сохраняя дополнительное тепло.
Такая печь позволит обогреть мастерскую, гараж, дачный домик за непродолжительный период времени, а возможность нечасто производить загрузку топлива является её неоспоримым преимуществом. При этом сделать ее можно за 1-2 дня из имеющихся в домашнем обиходе подручных материалов.
конструкции на дровах и угле
У нас стало традицией, что периодически на рынке появляются различные товары, с прямо таки чудодейственными свойствами. Вспомните хотя бы ультразвуковые стиральные машинки, которые с легкостью умещаются в кармане средней вместительности, а заменяют собой ни много ни мало полноценную барабанную стиралку «Электролюкс» профессионального класса, из ближайшей шведской прачечной. Но перейдем ближе к бане. Немало рекламного шума собрала вокруг себя печь длительного горения. Производители и продавцы наперебой описывают массу чудодейственных качеств, присущих инновационному продукту, причем, на первом месте стоит очень высокая топливная экономичность. Так ли это на самом деле? Что же лежит в основе таких удивительных качеств?
Принцип работы печей такого класса
Функционирование печи длительного горения основано на медленно текущем процессе генерации горючих газов, а если выражаться простым кухонным языком – на процессе тления. Топка печи разделена на две обособленные функциональные зоны: непосредственно генерации и дожига. В первой, при строго дозированном поступлении кислорода и заданной температуре, происходит медленное окисление топлива – пиролизное горение с выделением сопутствующих газов, которые состоят из угарного газа, водорода и прочих. Процесс, по сути своей, напоминает сухую перегонку древесины, известную выдельщикам древесного угля уже очень давно.
При температуре 440 – 465 градусов Цельсия происходит подсушивание топлива и его первичное окисление, далее выделяющиеся газы смешиваются с кислородом вторичного воздуха, посредством вентиляторного блока или естественной конвекции. Горение такой смеси происходит при температуре 550 – 570 градусов Цельсия. В зоне дожигания температура колеблется в пределах 1070 – 1120 градусов Цельсия и при таком тепловом режиме эффективно сгорают не только углерод твердого остатка, но и сопутствующие примеси. Характерной особенностью, которой наделена печь для бани длительного горения, является то, что она имеет развитую систему калориферов, через которые производиться интенсивный теплообмен с окружающим пространством.
Важно! Одной из самых весомых полезных особенностей протекания процессов в печи для бани длительного горения, является то, что при оптимальных условиях возможно получение дымовых газов высокой чистоты. Угарный газ сжигается практически в полном объеме, углекислого газа содержится в 3 раза меньше, относительно выхлопа печей традиционной схемы, летучих твердых веществ в 4,7 раза. А как мы знаем, именно они являются основой сажевых отложений в дымовых каналах, борьба с которыми – залог безопасного функционирования отопительного прибора.
Достоинства и недостатки систем этого типа
Итак, что нам обещают производители, продавцы и разработчики таких изделий в плане достоинств:
- Топливная экономичность. В процессе горения топлива, его энергетический потенциал используется более эффективно и рационально.
- Высокий коэффициент полезного действия, пресловутый КПД, который нам обещают в пределах 85 %. Этот показатель также является как бы следствием организации высокотехнологичного горения и качественного сгорания сырья.
- Несмотря на серьезную начинку, такие печи достаточно компактны и легко впишутся в банный интерьер.
- Возможность организации автоматического управления работой системы, что для агрегатов типа печи на дровах длительного горения выглядит очень заманчиво. Сама по себе фраза «дрова и автоматизация» звучит более чем весомо.
- Появляется возможность растянуть во времени интервалы закладки очередной партии топлива.
- Принцип пиролизного горения допускает возможность использования различных видов как твердого топлива: дров, древесных отходов, пеллет и брикетов, угля, торфа, так и жидкого.
- Дровяные печи длительного горения очень интересны для использования в банях, которые отапливаются периодически и вот почему. На начальном этапе разгона печи и выхода на режим пиролиза такая печь активно набирает температуру и отдает его в окружающее пространство, а после того как комфортная температура в помещении достигнута происходит ее поддержание уже в экономичном режиме.
Теперь поговорим о недостатках, они есть, их немало и они, отчасти, весьма принципиальны:
- Признак многотопливности не означает универсальности. Каждый тип пиролизной печи рассчитан на определенный вид топлива и использовать ее как комбинированную печь не получится;
- Приборы такого типа, в частности, дровяная печь длительного горения выдвигают высокие требования к дымоходам, в первую очередь, по такому критерию, как склонность к образованию конденсата. В этом контексте интересно рассматривать такие дымоотводящие системы, как сэндвич –трубы. Кроме этого, дымовой канал не должен иметь большое количество изгибов, сопряжений, отводов и прочих элементов, снижающих уровень тяги. Логика такова – чем выше и качественнее тяга, тем больше вероятность того, что конденсат будет удален интенсивным потоком дымовых газов;
- Не меньшие требования выдвигаются к качеству топлива, в первую очередь – его влажности. Так, печь дровяная длительного горения, при использовании топлива с влажностью более 20,5 % склонна к излишнему выделению водяного пара, нарушающего режим горения. Влажность более 24 % вызывает активное образование твердых летучих веществ, инициирующих образование сажевых отложений в дымовых каналах. Влажность древесины более 32 % затрудняет процесс пиролиза в принципе;
- Наконец, стоимость такой системы значительно выше, нежели традиционной банной печи в металлическом корпусе. Кроме этого сервисное обслуживание и ремонт подразумевают использование дорогостоящих расходных материалов и запасных частей и должен производиться квалифицированными специалистами.
Кстати! Следует отметить, что печи длительного горения для бани могут исполняться в нескольких типах: с минимальным промежутком времени между закладками топлива — от 2,5 до 3.5 часов, средним — от 4 до 6 и максимальным, с интервалом порядка 10 часов, причем последние, достаточно массивные и сложные агрегаты, которые в большей степени, подойдут не для индивидуальной бани, а для банного комплекса коммерческого назначения. Здесь же будет уместен и блок автоматической загрузки топлива.
О конденсате и саже
Как стало ясно из вышеприведенных доводов, основными врагами печи длительного горения для бани на дровах являются некондиционная по влажности и структуре древесина, которая ведет к усиленному образованию конденсата и сажи. Какими методами можно с ними бороться? Очевидно, что применение в качестве топлива кондиционных дров. А если такой возможности нет? Каким образом минимизировать проявление негативных факторов. Способов несколько:
- На начальном пути дымохода использовать стартовую трубу или как ее еще называют сленге теплотехников – «лидер». Это максимально прямой отрезок толстостенной металлической трубы, длиной 750 – 1100 мм, который не имеет никаких теплоизоляционных покрытий. Такой элемент размещается либо вертикально, либо ему придается уклон 8 – 12 градусов, при горизонтальной ориентации. Эта особенность будет минимизировать образование конденсата и обеспечивать его прием и утилизацию в горячей части топки. Кроме этого, горизонтальная ориентация обеспечивает возможность очистки начального отрезка дымохода непосредственно через печь.
- Печи дровяные длительного горения должны оснащаться дымоходами с ревизионными окнами. Очевидно, что такая мера будет полезна в печах всех типов, в том числе и традиционного горения, однако там где применяется метод пиролизного сжигания некондиционной древесины это важно вдвойне.
- Дымоход, после стартовой трубы должен быть смонтирован из элементов сэндвич трубы. Их свойство препятствовать образованию конденсата на стенках дымового канала позволит минимизировать захват влажной стенкой летучих твердых частиц и будет препятствовать образованию сажевого налета.
Какой должна быть идеальная печь
Лучшая печь длительного горения должна быть наделена следующими качествами:
- Эффективно сжигать древесное топливо: дрова, отходы деревообрабатывающей промышленности, пеллеты, брикеты, кондиционный торф и торфяной брикет. Продвинутые модели печей способны, кроме перечисленного сырья использовать и бурый уголь высокой степени метаморфизации;
- Печь длительного горения для бани должна обладать способностью поддерживать процесс горения в интервале 4 – 5 часов с момента закладки номинальной порции дров. К концу выработки очередной порции топлива, оно должно сгорать практически без остатка;
- Мощность печи должна быть такой, чтобы обеспечить умеренный прогрев банного помещения в первые 20 – 25 минут с момента ее розжига. Для бань, с высотой потолков до 2450 мм, коэффициент расчета мощности отопительного прибора можно рассчитывать, исходя из показателя 1 кВт на 9,7 – 10,8 кв.м. помещения;
- Топливная эффективность печи и, соответственно ее КПД должны обеспечивать прогрев бани общей площадью 40 кв.м. с расходом сухого кондиционного сырья не более 2,75 – 2,85 кг/ч.
- Тело качественной печи, как правило, выполняется из чугунного литья достаточной массы, чтобы обеспечить нормальный ресурс агрегата, даже при использовании в цикличном режиме отопления, что очень характерно для индивидуального банного хозяйства;
- Корпус печи должен быть оснащен защитным экраном, который гарантирует отсутствие термических ожогов в случае контакта с корпусом тела человека;
- Критерием нормальной цикличной работы следует считать быстрое самоочищение декоративной стеклянной вставки в топке печи, при переводе агрегата с экономичного режима горения на режим активного горения, если таковая вставка предусмотрена конструкцией;
- Несомненным достоинством печи, если она применяется для отопления бани, следует считать наличие варочной поверхности с калиброванными кольцами. Такая деталь обеспечит приготовление пищи непосредственно при работе печи, без дополнительных затрат электроэнергии или сжиженного газа;
- Вес отопительного прибора должен обеспечивать его мобильность, а также возможность установки на огнеупорном подиуме, без обустройства полноценного фундамента;
- Наконец, самое главное. Печь такого типа должна обеспечивать протекание настоящего пиролизного горения, а не его имитации.
Особенности конструкции характерные для качественных пиролизных печей
Посетив торговую организацию и оценив конструкцию представленных там экземпляров печей с красивой приставкой «длительного горения» можно отделить зерна от плевел, а настоящий пиролиз от его, пусть и красивой, но имитации. Итак:
- Вырабатываемое печью тепло не должно иметь ярко выраженную локальную природу и точечную направленность. Теплоотдача должна быть мягкой и объемной.
- Подвод пиролизного газа должен осуществляться посредством специальных форсунок, а горение происходить в присутствии катализатора, что обеспечит повышенную температуру, о которой мы говорили выше и, как результат, полное сгорание топлива.
- Ввод вторичного воздуха в зону горения должен осуществляться при повышенном давлении.
- Шиберная заслонка на выходном тракте обеспечит только перевод печи из класса обычного горения в класс горения в режиме тления и не более того. И вынос дымовых газов и поступление в топку первичного и вторичного воздуха ,должно регулироваться узлами с тонкими параметрами настройки, часто программно управляемыми, а не банальной грубой задвижкой.
- В паспорте качественного продукта должно быть четко указана приспособленность данного отопительного прибора для размещения в местах постоянного пребывания человека, а не временного, таких как гаражи, теплицы, производственные и складские помещения.
- Конвекционные поверхности обязаны иметь конструктивные особенности минимизирующие риск сгорания на них пыли и последующего разноса продуктов сгорания конвекционными потоками воздуха по внутреннему объему всего банного помещения.
Вполне очевидно, что продукт отвечающий вышеперечисленным требованиям, это высокотехнологичное изделие, изготовленное производителем с отличной деловой репутацией, заслуженной конструкторской школой и высокой ценой. Увы.
Заключение
Подавляющее большинство печей длительного горения на отечественном рынке представлено печами тления, коэффициент полезного действия, хоть, в ряде случаев и несколько превышает таковой у классической печки – буржуйки, но практически в 1,5 – 1,7 раза уступающий традиционной кирпичной банной печке. Кстати, сказанное справедливо и для печи на угле длительного горения, чтобы там не заявляли маркетологи и продавцы-консультанты. Стоит ли останавливать свой выбор именно на таком типе отопительного прибора – вопрос. Возможно, наилучшим и самым рациональным решением будет выступать установка хорошей традиционной стальной печки, которая быстро разгоняется и выходит на рабочий режим за самый короткий промежуток времени. Во время периодических посещений бани вам просто некогда будет ждать, пока истлеют в топке дрова. А печи тления именно это и гарантируют.
Котел длительного горения на дровах своими руками
Котел на дровах можно использовать в качестве основного устройства обогрева. Для домов, находящихся в тех районах, где отсутствует централизованная подача природного газа и электроэнергии, такой выбор будет оптимальным. Если сделать котел длительного горения на дровах своими руками, можно сэкономить средства. Он поможет поддерживать необходимый температурный режим в помещении без частой загрузки топлива.
Котел длительного горения — прибор отопления, в котором в качестве топливного ресурса используются дрова.
Устройство самодельного котла длительного горения
Дровяной агрегат с водяным контуром, имеющий высокий КПД, можно сделать своими руками. Изготавливаются котлы по двум технологиям — «булерьян» и «Стропува». Сложность самостоятельного создания установки, работающей по принципу Stropuva, обуславливает небольшую распространенность таких котлов.
Большинство агрегатов для обогрева частных домовладений конструируются по технологии «булерьян». Аппарат состоит из корпуса, внутри которого размещены 2 камеры. В одной из них тлеет топливо, а во второй дожигается газ, поступающий из первой зоны.
Люк для закладки энергоносителя делается в верхней части устройства. Вся нижняя зона — это камера, в которую загружают дрова. Вверху аппарата размещается патрубок для прикрепления дымохода. Внизу имеется зольник для отходов. Отсек их сбора не играет роль поддувала. В этом заключается отличие таких котлов от классических печей. Зольник закрывается герметично, а необходимый для горения воздух поступает через камеру, расположенную в верхней части и выполняющей роль рекуператора.
Объем кислородного потока регулируется заслонкой, размещенной вверху воздушной камеры. По мере тления топливо медленно оседает вниз одновременно с распределителем и обеспечивает непрерывную подачу воздуха в область сгорания энергоносителя. При закладке дров нужно потянуть вверх этот узел, возвращая его в начальное положение.
Благодаря полному сжиганию в окружающую среду поступает малое количество вредных веществ.
Устройство самодельного котла на дровах.
Основными частями устройства являются:
- топочная зона;
- камера дожига газов;
- зольник;
- дымоотвод.
Все конструктивные узлы находятся в корпусе, для изготовления которого можно использовать старый большой газовый баллон или металлический лист толщиной 5-6 мм.
В котле присутствует большой отсек для закладки энергоносителя. От размера загрузочного отделения зависит длительность работы оборудования без дозаправки дровами или углем.
Разновидности оборудования
В домашних условиях могут быть сконструированы и собраны несколько видов котлов.
Наиболее распространенными конструкциями являются:
- шахтные;
- пиролизные;
- бубафоня;
- булерьян.
Наиболее распространенной разновидностью является шахтный котел.
Первая разновидность работает за счет нижнего сжигания топлива. Основа котла — вместительная камера, в которую загружаются дрова или уголь. Пламя находится не в отделении для закладки энергоносителя, а в соседнем отсеке, где размещается теплообменник из жаропрочного материала.
Пиролизный аппарат отличается наличием двух камер, в которых идет горение. В первой происходит температурное разложение энергоносителя при небольшом количестве кислорода. В результате образуется горючий газ, поступающий в камеру дожигания. В нее подается дополнительный объем воздуха.
В процессе горения выделяется большое количество энергии, которая принимается водой, циркулирующей в системе отопления. Существуют разные аппараты, отличающиеся расположением основных конструктивных компонентов.
Котел булерьян — конвекционная печь. Устройства оснащаются мощными теплообменниками, которые позволяют быстро прогреть помещение большой площади. Эти котлы могут функционировать на одной загрузке энергоносителя около 10-12 часов. Объем камеры сгорания в них небольшой.
Бубафоня — печь, модифицированная в водогрейный котел. Особенность аппарата — подача кислорода для сжигания топлива сверху под действием прижимного поршня.
Принцип работы, достоинства и недостатки
Классическая модель твердотопливного котла может работать на одной закладке на протяжении 6-7 часов. Если через указанный промежуток времени не добавить в топку энергоноситель, температура начинает снижаться.
Агрегаты рассчитаны на 24-48 часов работы с полной загрузкой. Секрет длительного автономного функционирования заключается в схеме котла, предусматривающей наличие у него 2 камер. Первая предназначена для сжигания топлива при недостатке воздуха, а во второй происходит горение газов, выделившихся в процессе термического разложения дров.
Из-за крупных размеров рекомендуется устанавливать котлы в больших домах для создания оптимального микроклимата. Обогрев маленького помещения таким аппаратом будет экономически невыгодным.
Главным достоинством котлов длительного хранения является высокий КПД.
Преимуществами эксплуатации самодельных агрегатов являются:
- высокий показатель КПД, который может достигать 95%;
- автономность функционирования отопительной системы;
- экономичность;
- высокая надежность и долговечность;
- доступность энергоносителей;
- экологичность;
- способность функционировать на любой разновидности твердого энергоносителя.
Помимо преимуществ у таких установок имеется ряд недостатков, которые следует учитывать.
Основными среди минусов являются:
- громоздкость котла на твердом топливе длительного горения;
- сложность проведения монтажных операций;
- необходимость отведения для установки агрегата специального помещения и регулярной чистки зольника.
Устройство можно не покупать. При наличии соответствующих знаний и умений оно изготавливается самостоятельно.
Как сделать котел длительного горения своими руками
Отправной точкой в изготовлении отопительного оборудования является выбор типа установки и разработка чертежей. Чтобы можно было эксплуатировать систему на разных видах твердого горючего, топочную камеру агрегата делают из жаропрочной легированной стали или бесшовной металлической трубы марки 20.
Сделать конструкцию котла в домашних условиях несложно.
Если для конструирования основной камеры применяется старый газовый баллон, то продолжительность работы агрегата на одной загрузке топлива может составлять 10-12 часов. Это связано с небольшим объемом камеры горения. Поэтому для увеличения времени функционирования котла предпочтительней изготавливать основной отсек устройства из пары баллонов, предварительно обрезав их с двух сторон и сварив между собой в единое целое.
При конструировании агрегата своими руками нужно обеспечить герметичное закрытие дверцы зольника путем уплотнения с помощью асбестового шнура, чтобы предотвратить просачивание дополнительных порций воздуха внутрь камеры горения. Если в устройстве предусмотрено наличие еще одной дверцы для дозагрузки горючего, то ее также нужно герметизировать.
Что для этого нужно
Для создания котла своими руками нужно приготовить набор инструментов.
В процессе работы понадобятся:
- сварочный аппарат;
- приспособления для металлообработки;
- электродрель;
- уровень;
- рулетка;
- линейка;
- маркер для нанесения разметки;
- болгарка.
Для изготовления котла длительного горения нужен сварочный аппарат.
Мастеру будут необходимы средства индивидуальной защиты в виде перчаток и очков.
Дополнительно потребуется заранее приготовить нужные для конструирования котлового оборудования материалы:
- 1 или 2 старых газовых баллона;
- листовую сталь толщиной 4-5 мм;
- асбестовый шнур для герметизации дверей отсеков;
- трубу металлическую Ø 60 мм;
- петли и дверные ручки;
- уголок стальной;
- базальтовое волокно в качестве теплоизоляционного изолирующего слоя.
Приступать к разработке и сборке агрегата можно людям, умеющим пользоваться сваркой и приспособлениями, предназначенными для металлообработки.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Процесс конструирования котла состоит из нескольких этапов.
Основными среди них являются:
- Разметка корпуса и его сборка.
- Изготовление дымоотвода и его патрубка.
- Конструирование отсека — приемника золы.
- Подготовка устройства подачи воздуха.
- Сборка теплообменника.
- Установка агрегата.
Изготовление котла проходит в несколько этапов.
От точности проведения работ на каждом этапе зависит результат. Если все операции выполнены в соответствии с составленными чертежами, то это гарантирует безопасную и длительную эксплуатацию устройства.
Перед установкой оборудования и подключением его к отопительной системе проводится проверка его работоспособности на улице. При этом к патрубку дымоотвода присоединяется временная труба.
Инструкция по эксплуатации: схемы и чертежи
Прежде чем начать работы, подготавливается проект ТТ-котла и составляются чертежи и эскизы отдельных элементов устройства. Перед конструированием агрегата определяются с местом расположением зоны дожига газов. Она может находиться как в верхней, так и в нижней части.
В первом случае продукты тления топлива направляются в область дожигания под действием естественных сил, а во втором — путем использования дополнительного устройства для нагнетания воздушного потока.
Чертеж котла длительного горения на дровах.
Отопители, имеющие нижнее расположение камеры дожига, являются конструктивно сложными агрегатами и требуют монтажа дополнительной оснастки. Поэтому чаще всего самостоятельно проектируются устройства с верхней зоной догорания газов.
Какие правила безопасности необходимо соблюдать
При изготовлении самодельных установок нужно соблюдать требования противопожарной безопасности.
К ним относятся:
- Контроль терморежима внутри аппарата.
- Запрет на хранение поблизости от котла легковоспламеняющихся материалов.
- Организация качественной системы циркуляции воздуха в котельной.
Обязательным требованием противопожарной безопасности является установка устройства в отдельном помещении.
Как проверить котел перед запуском
В соответствии с требованиями санитарных норм и правил (СНИП), перед осуществлением пуска котла должна быть проведена гидропроверка его и системы обогрева, подключенной к агрегату, на протяжении 24 часов.
Для этого:
- Открывают все краны.
- Магистраль заполняют водой.
- Давление в отопительной системе поднимают до показателя 1,3 бар.
Использование процедуры позволяет убедиться в отсутствии протечек. В процессе проверки контролируют состояние резьбовых и сварных стыков. На протяжении суток давление в системе не должно колебаться. При выявлении неполадок или протечек котел отсоединяется от магистральных трубопроводов. Проводятся мероприятия по устранению неисправностей.
Полезные советы и рекомендации
Чтобы отопитель работал длительное время без
Как сделать самодельную печь длительного горения
Стоимость энергии, которая с каждым годом неумолимо дорожает, заставляет искать более приемлемые варианты. Да и прокладка того же газопровода к дачному дому иногда выливается в такие суммы, что иногда дешевле построить еще один коттедж. Самодельная печь длительного горения может помочь в решении проблемы с отоплением. Вы наверняка слышали о подобных твердотопливных котлах, которые в последнее время приобрели просто бешеную популярность.Их проблема в том, что не у всех есть желание купить что-то подобное для загородного дома, который зимой используется нерегулярно.
Принцип работы
В отличие от обычных дровяных котлов, которые для нормальной работы требуют достаточного притока кислорода, самодельная печь длительного горения основана как раз на прямо противоположном принципе.
Проще говоря, огонь горит в верхней части камеры, обеспечивая очень длительный и энергоэффективный процесс. Еще одно выгодное отличие состоит в том, что подача необходимого (пусть и в меньшем количестве) для сжигания кислорода осуществляется не из помещения, а с улицы.
Что потребуется для производства?
Конечно, корпус устройства можно сварить из листового металла, но этот метод связан с рядом трудностей. Во-первых, вам нужен хороший сварщик. Во-вторых, листовой металл достаточной толщины сейчас стоит дорого, а взять его негде.
А ведь самодельную печь длительного горения можно сделать из металлической бочки. Но где лучше вариант с пустым газовым баллоном. Толщина его стенок больше, а качество изготовления швов намного выше.А значит, такая печь прослужит долго.
Работаем
Отрезаем ствол, придавая ему форму цилиндра, открытого с одной стороны. В верхней части бортика прорезаем отверстие по диаметру будущего дымохода. Поскольку печь для длительного горения зимой вряд ли будет использоваться, ее конструкцию можно максимально упростить.
Далее необходимо изготовить и смонтировать металлический поршень. Возьмите кусок металла, толщина которого должна быть не менее 4 мм, и вырежьте диск.Его внешний диаметр должен соответствовать внутреннему диаметру вашей печи, но вы должны оставить некоторый запас, учитывая тепловое расширение материала.
В центре вырезанного диска нужно аккуратно вырезать отверстие, которое точно соответствует внешнему диаметру трубы подачи кислорода. Полученные элементы соединяются сваркой. Просто сделайте верхнюю крышку. Вырезаем в нем отверстие для патрубка воздухозаборника, предусматриваем какую-то защелку для прочного крепления к верхней кромке ствола.Все самодельные печи длительного горения необходимо тщательно сваривать, так как нарушение герметичности приведет к снижению КПД.
Как это работает?
В бочку сверху засыпается всякая древесная помойка: обрезные доски и ветки, опилки и мелкая стружка. Чтобы ускорить процесс возгорания, можно слегка полить его отработанным маслом. Поджигаем топливо, после чего ставим сверху поршень с приваренной к нему трубкой подачи воздуха. Закройте крышку.
Все! Ваша самодельная печь длительного горения работает. По мере того, как топливо выгорает, поршень будет падать под тяжестью трубы, не допуская слишком сильного сгорания.
p>Требуются рекомендации по дровяной печи длительного горения / мощности (форум дровяных печей в Перми)
Мне кажется, что вы ищете все преимущества природного газа или пропана, но только от древесины.Я большой поклонник древесины, но даже если вы выращиваете дрова, калорийность которых достаточно высока, чтобы делать то, что вы делаете, физические свойства древесины будут ограничивающим фактором. Единственный лучший вариант на древесном топливе, с которым я столкнулся, который не требует почти постоянного контроля и, по крайней мере, ежедневного кормления, — это печь для гранул с червячной загрузкой или печь, при которой вы загружаете гигантский бункер рядом с печью гранулированной древесиной, которая подается в небольших количествах в камеру сгорания, где он горит при оптимальной температуре, прежде чем добавить еще.
Я не могу представить себе дровяной прибор, который можно было бы использовать, как вы указываете, без огромного риска возгорания, по крайней мере, для самого себя. Я имею в виду, как выглядит система подачи? Или полнедельные дрова лежат штабелями на одной стороне камеры сгорания и медленно скользят внутрь, когда горит? Что гарантирует, что все не сгорит?
Вы изучали ракетные нагреватели массы? Они обладают преимуществом массы как тепловая батарея, так что огонь может гореть горячим, древесина и сопутствующие газы полностью сгорают в течение короткого времени, а масса удерживает тепло для медленного выделения.Если нет, обязательно изучите их. Также стоит обратить внимание на другие твердотопливные устройства на основе каменной кладки, которые происходят в разных итерациях из России по всей Северной Европе и по всему миру с умеренным климатом.
Меня беспокоит, и это перекликается с вашей, что медленно горящий огонь будет, по необходимости, низкотемпературным, увеличивая образование продуктов неполного сгорания, включая смолу и сажу. Одиночный высокотемпературный ожог с чем-то, что улавливает тепло и медленно выделяет его, или, в случае печи на гранулах, непрерывный небольшой огонь при правильной температуре для полного сгорания, оба намного лучше, чем отрыжка сажей, смола. -подтекающий слабый ожог.
-CK
Человек должен уметь сменить подгузник, спланировать вторжение, зарезать свинью, управлять кораблем, спроектировать здание, написать сонет, сбалансировать счета, построить стену, установить кость, утешить умирающих, выполнять приказы, отдавать приказы, сотрудничать, действовать в одиночку, решать уравнения, анализировать новую проблему, вносить навоз, программировать компьютер, готовить вкусную еду, эффективно сражаться, храбро умереть. Специализация — насекомые.
— Роберт А. Хайнлайн
Топ 12 проблем с печью: Руководство по поиску и устранению неисправностей в газовой печи
Хорошее руководство по поиску и устранению неисправностей газовой печи поможет вам определить, что не так с печью, на основе ее симптомов.Это то, что мы делаем здесь, с четкой, простой информацией со ссылками на видео, где это полезно.
Вам также может понравиться: Как максимально эффективно использовать гарантию HVAC
Как только проблема будет диагностирована, обратитесь к нашему Руководству по стоимости ремонта газовой печи, чтобы получить оценку, помощь в принятии решения о том, лучше ли ремонт или замену печи, исходя из обстоятельств и советов по поиску квалифицированного специалиста по ремонту и установке.
Устранение общих проблем газовых печей
Каждый год тысячи домовладельцев спрашивают: «Что не так с моей газовой печью?» Если вы оказались в такой ситуации, это руководство предоставит вам информацию, прежде чем вы позвоните в компанию по производству печей.Знания — это защита от неправомерного использования, хотя большинство специалистов по ремонту придерживаются этических норм.
Примечание: В этом руководстве рассматриваются наиболее распространенные проблемы, особенно те, которые большинство домовладельцев могут легко проверить без каких-либо инструментов или основных инструментов, таких как отвертки и мультиметр.
1. Печь не запускается
Если при установке термостата выше текущей температуры дома ничего не происходит, наиболее вероятные причины следующие:
- Выключатель печи (расположенный на печи или рядом с ней, выглядит как обычный выключатель света) выключен, и его просто нужно включить, хотя печь может иметь небольшую задержку перед запуском
- Автоматический выключатель выключен, и если цепь продолжает отключаться после повторного включения, вероятно, в печи произошло короткое замыкание.
- Термостат не настроен на «нагрев», что легко проверить и исправить
- Термостат не работает, и иногда это вызвано отсоединением провода, поэтому проверьте электрические соединения.
- Термостату нужны новые батареи, если они питаются от батареек, или он неисправен и требует замены — проблема, которую можно диагностировать с помощью электрического мультиметра, который показывает, замкнута ли цепь
- Фильтр загрязнен, и его необходимо заменить или очистить, что особенно актуально для новых печей, оборудованных для отключения, если фильтр не пропускает достаточный воздушный поток, что может вызвать серьезный механический отказ.
- Основная печатная плата / плата управления печи неисправны, проблема, которую может диагностировать специалист по HVAC, не решает ничто другое.
2.Обдув печи холодным воздухом
Если печь не выделяет тепло, вы можете проверить, получает ли она питание, переместив переключатель вентилятора из положения «Авто» в положение «Вкл.». Если вентилятор включается, значит печь получает питание. Тогда вероятные проблемы:
- Газ отключен, поэтому проверьте газовый кран рядом с печью, чтобы убедиться, что он параллелен газовой линии, его положение, когда
- Газовый регулирующий клапан не открывается и подлежит замене.
- Воспламенитель неисправен и подлежит замене
- Тяговый электродвигатель не работает или забор свежего воздуха заблокирован, возможно, снегом или мусором, и его необходимо очистить.
Прочтите наш подробный пост для получения дополнительной информации:
3.Тяговый двигатель работает, печь не запускается
Тяговый двигатель также называется асинхронным двигателем. Он втягивает горячие дымовые газы через топку в выхлопную трубу. Если он запускается, а затем печь отключается, причина может быть:
- Двигатель или управляющая плата вышли из строя и подлежат замене
- Заблокированный воздухозаборник или вытяжная труба (частые причины — снег, мусор и птичьи гнезда) должны быть очищены.
- Необходимо решить одну из обсуждаемых выше проблем с газом, газовым клапаном и воспламенителем.
4.Тяговый двигатель не заводится
Проблема в этом случае либо в том, что двигатель неисправен, либо в неисправном конденсаторе, который его поддерживает. Это видео поможет вам в поиске и устранении неисправностей тягового двигателя и их причин.
5. Пламя гаснет, но печь гаснет
Если горелка начинает выделять тепло, но вскоре отключается, не нагревая дом, датчик пламени не работает. Если на датчике есть коррозия, его можно отшлифовать, хотя замена — это более длительное решение.
6. Вентилятор не выключается
Если электродвигатель нагнетателя работает все время, возникают три распространенные проблемы:
- Выключатель вентилятора на термостате установлен в положение «включено», а не «авто»
- Реле на плате управления застряли в закрытом положении, поэтому на вентилятор постоянно подается электричество, и плату управления необходимо заменить.
- Термостат также имеет контакты, управляющие подачей питания на печь, и они могут изнашиваться, поэтому термостат необходимо заменить.
Вот видео, в котором рассказывается об устранении неисправности двигателя вентилятора печи, который не отключается.
7. Почему печь продолжает отключаться
Если горелка вашей печи горит, но печь вскоре отключается, есть несколько распространенных проблем, которые могут вызвать это:
- Фильтр печи загрязнен, его необходимо очистить или заменить
- Датчик пламени не работает, его необходимо заменить.
- Неисправен термостат
Хотя это обычное явление, существует несколько других потенциальных причин, которые лучше всего диагностирует специалист по печи.В этом видео подробно рассматривается проблема короткого цикла печи.
8. Печь работает, но не может поддерживать тепло в доме
Если размер вашей печи соответствует вашему дому, она должна сохранять тепло даже в очень холодные дни. Если он работает постоянно, но не дает достаточно тепла, вероятные причины:
- Грязный фильтр, который необходимо промыть (только если моющийся тип) или заменить
- Фильтр не подходит для вашей печи и ограничивает поток воздуха, поэтому его следует заменить.
- Фильтр установлен задом наперед, проблему можно проверить, посмотрев на стрелки на рамке фильтра, которые показывают правильное направление установки с потоком воздуха
- Воздуховоды протекают, иногда издают характерный свист, и пора их закрыть, как рекомендовано Energy Star
9.Печь издает громкий шум
Шумная печь чаще всего бывает результатом:
- Это одноступенчатая модель, которая постоянно работает на большой мощности, поэтому будет громко
- Неисправный подшипник в тяговом двигателе или двигателе нагнетателя, который необходимо заменить
- Утечка в шкафу печи, вентиляционной камере из листового металла или воздуховодах рядом с печью, которую необходимо затянуть
- Грязный фильтр, который также может вызывать свист
10.Утечки в печи при работающем переменном токе
Вода конденсируется на змеевике испарителя в вашей печи, и если она протекает на пол, проблема, скорее всего, связана с засорением дренажного поддона или дренажной линии, проблема, описанная в нашем Руководстве по поиску и устранению неисправностей переменного тока.
11. Воздух из печи плохо пахнет
Неприятный запах из печи обычно вызывается:
- Очень грязный фильтр, который необходимо промыть, если можно помыть, или заменить
- Мертвый грызун или птица где-то в системе, обычно это работа профессионального специалиста по печи
12.Монитор CO выключается
К тревоге по угарному газу следует отнестись серьезно. Выключите печь на термостате. Не заходите в комнату, где находится печь. Откройте двери и окна и выйдите на улицу. Позвоните в службу 911 с мобильного телефона за пределами вашего дома.
Как выбрать специалиста по ремонту газовых печей
Некоторые домовладельцы выбирают самый дешевый ремонтный сервис в городе, и результаты обычно плохие. Дешевые услуги либо только начинают работать, поэтому у них нехватка опыта, либо у них плохая репутация, поэтому для получения работы необходимо предлагать низкие цены.
С другой стороны, цены на некоторые услуги завышены. Лучший способ найти качественный ремонт печи по разумной цене — это получить оценки от нескольких ведущих компаний по ремонту печей в городе. Познакомьтесь с каждым из них, узнайте об их истории и опыте техников, которые будут выполнять эту работу. Выберите опытного подрядчика по ремонту печи по разумным ценам. Вы можете ускорить этот процесс с помощью нашей бесплатной службы местных оценок. Когда вы заполните быструю форму и отправите ее, с вами вскоре свяжутся три ближайших к вам ведущих ремонтных и установочных компаний.Они проходят предварительную проверку на предмет опыта, и все они лицензированы и застрахованы для вашей защиты.
Если это руководство помогло вам диагностировать проблему ремонта печи, рассмотрите возможность передачи его в социальных сетях друзьям и подписчикам, у которых тоже могут быть проблемы с печью!
Связанная статья: Руководство по замене и установке печи
Топка дачная длительного горения, дровяная
Система отопления для дачи несколько отличается от отопительного оборудования для частных домов, прежде всего тем, что не требует постоянного поддержания высокой температуры.
В таких случаях наиболее удачный вариант печи уметь за небольшое количество времени обогреть помещение.
Самый удачный вариант, вы получаете печь длительного горения с прямым методом конвекционного нагрева, самые известные из которых: Булерьян, Бренеман и профессор Бутаков.
Принцип работы топки и конструктивные особенности Все нагреватели данного плана снабжены воздушным теплообменником, выполненным в виде стальных труб, окружающих топку топки, в некоторых моделях трубы являются стенками камеры сгорания. .
В процессе сгорания воздух в этом теплообменнике нагревается и начинает выходить через верхние свободные концы труб, автоматически уступая дорогу и втягивая холодный воздух снизу.
Конвекционное движение воздуха позволяет за несколько часов обогреть помещение большой площади.
Для увеличения рабочего цикла и повышения эффективности оборудования эти печи работают по принципу газогенератора, принимая и рециркулируя пиролизный газ.
Для получения пиролиза древесины, тлеющей при высокой температуре, а не горения на полной мощности, время работы на одной закладке топлива увеличивается до 5-7 часов.
Специальная конструкция печи, в некоторых моделях, позволяет создать завихрение пламени и лучшее сгорание древесного газа за счет лабиринтной системы перегородок, создающей чувство беспокойства.
Регулировка интенсивности огня и, соответственно, температуры воздуха осуществляется специальной заслонкой или отверстием зольника.
Некоторые модели дачных печей длительного горения оснащены варочными панелями, позволяющими готовить пищу и нагревать воду.Самые современные обогреватели можно укомплектовать духовками.
Для нагрева воды используются самоварные баки типа, установленные на дымоходе печи. Доступен небольшой ассортимент печей со встроенными баками.
Установка дачной печи
Большая часть обогревателей для дома, работающих на дровах, доступна в комплекте с оборудованием, для работы с которым достаточно просто прикрепить дымоход.
Несмотря на это, установка печи требует некоторых монтажных работ на прилегающую изоляционную поверхность.Особенно это актуально для деревянных домов и печей, не оборудованных внешним защитным кожухом.
Система дымоудаления также требует теплоизоляции в местах примыкания к стенам и прохождения полов. Это связано с высокой температурой выделяемых газов.
Как сделать самодельную печь длительного горения
Стоимость энергии, которая неумолимо дорожает с каждым годом, вынуждает искать более приемлемые варианты. Да и прокладка того же газопровода к дачному дому иногда выливается в такие суммы, что иногда дешевле построить еще один коттедж.Самодельная печь длительного горения может помочь в решении проблемы с отоплением. Вы наверняка слышали о подобных твердотопливных котлах, которые в последнее время приобрели просто бешеную популярность. Их проблема в том, что не у всех есть желание купить что-то подобное для загородного дома, который зимой используется нерегулярно.
Принцип работы
В отличие от обычных дровяных котлов, которые для нормальной работы требуют достаточного притока кислорода, самодельная печь длительного горения основана как раз на прямо противоположном принципе.
Проще говоря, огонь горит в верхней части камеры, обеспечивая очень длительный и энергоэффективный процесс. Еще одно выгодное отличие состоит в том, что подача необходимого (пусть и в меньшем количестве) для сжигания кислорода осуществляется не из помещения, а с улицы.
Что потребуется для производства?
Конечно, корпус устройства можно сварить из листового металла, но этот метод связан с рядом трудностей. Во-первых, вам нужен хороший сварщик.Во-вторых, листовой металл достаточной толщины сейчас стоит дорого, а взять его негде.
А ведь самодельную печь длительного горения можно сделать из металлической бочки. Но где лучше вариант с пустым газовым баллоном. Толщина его стенок больше, а качество изготовления швов намного выше. А значит, такая печь прослужит долго.
Работаем
Отрезаем ствол, придавая ему форму цилиндра, открытого с одной стороны. В верхней части бортика прорезаем отверстие по диаметру будущего дымохода.Поскольку печь для длительного горения зимой вряд ли будет использоваться, ее конструкцию можно максимально упростить.
Далее необходимо изготовить и смонтировать металлический поршень. Возьмите кусок металла, толщина которого должна быть не менее 4 мм, и вырежьте диск. Его внешний диаметр должен соответствовать внутреннему диаметру вашей печи, но вы должны оставить некоторый запас, учитывая тепловое расширение материала.
В центре вырезанного диска нужно аккуратно вырезать отверстие, которое точно соответствует внешнему диаметру трубы подачи кислорода.Полученные элементы соединяются сваркой. Просто сделайте верхнюю крышку. Вырезаем в нем отверстие для патрубка воздухозаборника, предусматриваем какую-то защелку для прочного крепления к верхней кромке ствола.Все самодельные печи длительного горения необходимо тщательно сваривать, так как нарушение герметичности приведет к снижению КПД.