Нож для резки листового металла своими руками: Роликовый нож для листового металла своими руками

Содержание

Роликовый нож для листового металла своими руками

Содержание статьи:

Резка металла – один из самых популярных и распространенных способов обработки такого материала. При этом обязательным является использование специальные инструментов, которые предоставляют возможность осуществлять резку листового металла, поскольку сделать это без использования дополнительных приспособлений нереально.

Технология резки состоит в том, что на заготовку из того или иного материала воздействует режущий край инструмента. Острая режущая кромка инструмента движется по поверхности металла, разрезая его. Во время этого процесса срезаемый слой подвергается пластической деформации.

Резка металла в домашних условиях

Резка листового металла

Основными инструментами для резки в домашних условиях являются фрезы, диски, сверла. Использование таких инструментов дает возможность придать детали требуемую форму, отполировать металлическую поверхность, приводя ее к необходимым размерам.

При использовании таких способов на поверхность металла воздействует нож или другой станок. При этом очень важно, чтобы его резец имел более высокую твердость, чем заготовка, иначе никакого резания и не будет происходить.

Самым распространенным способом резки металла в домашней мастерской является механическая резка. Такой способ обработки материала является достаточно экономичным, способен обеспечить очень ровный край заготовки. Единственный его недостаток – обычно можно осуществлять только прямолинейную резку металла.

Роликовые ножи для металла

Очень часто в современной металлообрабатывающей промышленности для резки листового металла используются роликовые ножи. Работа такого инструмента заключается в работе двух основных его элементах – режущих дисках. Вращаясь в разные стороны, эти ролики-диски вдавливаются в материал, осуществляя его разрезание. За счет трения металла и ножей между собой заготовка продвигается по инструменту.

Чаще всего встречаются роликовые ножи по металлу, что состоят из двух роликов. В таком инструменте есть два вращающихся диска – нижний и верхний. Сейчас встречаются такие инструменты трех типов ножей:

  • с параллельным положением;
  • с одним наклонным;
  • с несколькими наклонными.

Первая группа такого инструмента для резки предназначена в основном для разрезания материала на полосы.

Вторая группа – предназначена для нарезания металла на полосы, а также для круглых и кольцевых заготовок.

Третья группа в основном используется для резки кольцевых, круглых и криволинейных заготовок с небольшим радиусом.

Все такие ножи хорошо подходят для быстрого разрезания листового металла. При этом обрезанный край материала не нуждается ни в какой дополнительной обработке.

Самодельные роликовые ножи

Конструкция самодельного роликового ножа

Стоимость даже самых простых моделей роликовых ножей сейчас очень высокая. Поэтому приобретать такой инструмент имеет смысл только в том случае, если такая обработка листового металла будет проводиться очень часто. В противном же случае, для одноразового или периодического использования такая покупка себя не оправдает с материальной точки зрения.

В подобном случае более правильным решением будет попытаться изготовить такой инструмент своими руками.

Конструкций роликовых ножей может быть очень много, поэтому сделать самостоятельно нож не составит особого труда. Но основная часть инструмента – режущие ножи – должны быть изготовлены из самого качественного и прочного сплава, прочность которого превышает разрезаемый материал. В противном случае качество обрезанного края будет очень низким, потребуется его дополнительная обработка.

Обычно даже в заводских моделях роликовых ножей ресурс находится в пределах 25 км листового металла толщиной в 0,5 миллиметра. Если же резать листовой металл с большей толщиной, то и ресурс использования инструмента будет снижаться. Но после этого ролики можно наточить, в результате чего инструмент снова будет готов к работе.

Что же относится к ресурсу использования самодельных роликовых ножей, то он напрямую зависит от качества материала, из которого сделанные режущие части станка.

Из чего можно сделать ножи

Роликовый нож из подшипников

В случае собственноручного изготовления такого инструмента основная проблема – выбрать подходящий материал, который и будет резать металлические заготовки.

Так, в случае необходимости резать не самый прочный листовой металл – алюминий, оцинкованную сталь и тому подобное, неплохим решением будет использовать обычные подшипники, торцы которых необходимо предварительно заточить.

Для врезания таких ножей в металл один из роликов – приводной, нужно установить на ручку, при помощи которой можно прижимать ножи к материалу. После этого останется только тянуть металл, удерживая ручку самодельного станка прижатой к основанию.

Чем большим при этом будет диаметр подшипников, тем большую скорость резания будет иметь такой ручной инструмент.

Таким образом, сейчас можно найти немало конструкций самодельных роликовых ножниц для резки. Самое сложное при этом – найти детали, которые можно будет использовать в качестве ножей. Для более удобного использования станка, сделанного своими руками, его можно будет дополнительно оборудовать направляющими, которые позволят ровно отрезать заготовку.

При этом готовый инструмент, в случае необходимости, можно будет устанавливать на любой металлообрабатывающее оборудование, к примеру, на листогибочный станок.

Обзор и сравнение заводских моделей

Модель ножаTrim Cutter 3017RNK 098Aдля станка LBM
Толщина резки, мм0,710,8
Вес, кг41,117,92
Габариты, мм220*180*260180*150*200460*250*300
Цена, руб271633939021019
Trim Cutter 3017
RNK 098A
для станка LBM

Роликовый нож для листового металла своими руками

Как сделать роликовый нож для листового металла своими руками. Из чего можно изготовить самодельный роликовый нож?

Резка металла в домашних условиях – процесс достаточно утомительный. Да и качество её зачастую оставляет желать лучшего, вынуждая проводить дополнительную обработку полученных граней. Исправить ситуацию во многом позволяет задействование специальных приспособлений, в том числе и изготовленных своими руками. Об одном из таких устройств, а именно о роликовом ноже, мы с вами сегодня и поговорим.

Роликовый нож обретает сегодня всё большую востребованность и популярность. Связано это не только с высокой продуктивностью подобного приспособления, но и достаточно простым его устройством. Принцип действия механизма прост – два режущих диска-ролика вращаются в разные стороны, вдавливаясь в поверхность металла и проводя, таким образом, его резку. Трение между металлом и ножами обеспечивает беспрепятственное продвижение заготовки по инструменту.

В подавляющем большинстве случаев роликовые ножи для резки листового металла включают в себя два вращающихся ролика – верхний и нижний. В зависимости от используемой вариации режущего элемента, подобные инструменты могут быть классифицированы следующим образом:

  • Ножи параллельного положения – используются для резки металла на полосы, обеспечивая при этом весьма приемлемое качество;
  • Кромки с одной наклонной – данная группа позволяет проводить не только продольную нарезку материала, но и вырезать кольцевые и круглые заготовки;
  • Ножи с несколькими наклонными – подобные устройства дают возможность проводить эффективный рез заготовок круглой, криволинейной или же кольцевой формации при небольшом радиусе.

Стоит заметить, что все вышеперечисленные вариации прекрасно справляются с резкой листовой стали, при этом обрезанные края не требуют к себе дополнительного внимания и последующей обработки.

Самодельные роликовые ножи

При всех своих несомненных преимуществах, даже наиболее простая модель роликового ножа имеет вполне приличную стоимость. Этим и обусловлена нецелесообразность его приобретения для проведения разовых работ или же периодического задействования. Впрочем, оптимальное с финансовой точки зрения решение всё же существует – роликовый нож вполне можно изготовить своими руками в домашних условиях.

Конструкция подобного приспособления может быть самой разной. Наиболее распространённые вариации представлены ниже (фото, фото 2). Но в любом случае, основная часть остаётся неизменной – режущий нож. Изготавливать его следует из максимально прочного и надёжного стального сплава, прочностные показатели которого в обязательном порядке должны превосходить аналогичные параметры у разрезаемого материала. При несоблюдении этого условия качество реза будет невысоким, что потребует дополнительной обработки обрезанных кромок.

Практика показывает, что рабочий ресурс ножей фабричного производства составляет порядка 25 км листовой стали, при условии, что толщина её составляет 0,5 мм. При большей толщине ресурс соответственно будет ниже. Впрочем, инструмент можно без проблем заточить и продолжить его эффективное функционирование.

Если же говорить о ресурсе самодельных ножей, то он находится в прямой зависимости от того материала, из которого выполнены режущие части агрегата.

Из чего можно изготовить нож

Варианты могут быть самыми разными, здесь нужно обращать внимание на то, что именно планируется резать. Так, если это будет не самая прочная по своей структуре листовая сталь, в том числе, алюминий, оцинкованный металл и прочие подобные материалы, вполне подходящим решением будут самые обычные подшипники. Правда для этого придётся провести предварительную заточку их торцов.

Для проведения резки, один из роликов, тот, который будет играть роль приводного, устанавливается на рукоять, за счёт которой и будет осуществляться прижим ножа к металлу. Обратите внимание, чем больше диаметр подшипников, тем с большей скоростью можно будет проводить резку материала.

Чтобы процесс резки проходил с максимальным комфортом и точностью, приспособление можно дополнительно оснастить направляющими – сложности особой это не составит, зато в дальнейшем гарантировано сослужит добрую службу.

Полученный инструмент достаточно универсален и его вполне можно использовать в комплексе с самым разным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе и листогибочными станками, изготовить которые также можно самостоятельно в домашних условиях.

Роликовые ножницы своими руками — Мастерские

Сегодня все большую популярность набирают работы, связанные с обработкой металлических изделий в домашних условиях. Особенно часто «народные умельцы» занимаются резкой листового металла для изготовления деталей различной сложности.

Для этого можно использовать различные инструменты: фрезеровочную машинку, УШМ, дрель и др. Но идеально для резки листового металла подходят специальные роликовые ножницы. Они позволят сделать детали с точными размерами в короткие сроки. Покупка этого инструмента станет хорошим дополнением любого хозяйства. Однако, при редком использовании этого предмета труда стоит задуматься о целесообразности его приобретения, так как цена на него довольно высока.

 Хорошей альтернативой будет сборка роликовых ножниц собственными усилиями. Сделать это в современных условиях просто. При этом, получившийся инструмент может почти не уступать в своих характеристиках заводским аналогам. Главное, при их изготовлении понимать принцип действия.

Принцип действия роликовых ножниц

Принцип действия данного инструмента основывается на вращении двух находящихся рядом металлических ножей-роликов в разных направлениях, что обеспечивает поступательное движение металлического листа через эти ножи. За счет того, что они расположены очень близко друг другу, (расстояние меньше чем толщина разрезаемого металла) происходит разделение листа из-за его сдавливания.

В данном изделии очень важен размер роликовых ножей. Чем они больше, тем легче происходит процесс вырезание металлических деталей. Чем больше режущие элементы, тем тяжелее их найти, и тем выше их стоимость.

Устройство роликовых ножниц

Эти ножницы состоят из двух металлических роликов, которые выполнены из сплавов высокой твердости, только это обеспечит надежную работу самодельного инструмента. Они выполняют функцию ножей и крепятся на специальной рукоятке. Для стабилизации детали можно дополнительно оборудовать данный инструмент направляющими, которая позволяет сделать срез таким как надо.

Ролики могут быть направлены относительно друг друга различными способами. Существует три основных разновидности:

  • параллельно направленные;
  • один прямой другой под уклоном;
  • оба под уклоном.

Первый вид используется в основном для деталей, которые обрезают под прямым углом. Последний для того, чтобы вырезать круглые детали, второй же является промежуточным его можно использовать как для резки прямых изделий, так и для сложных конструкций. Любую из этих конфигураций можно собрать в домашних условиях.

Требования для ножей и их подготовка

Основная сложность при изготовлении этого изделия заключается в подборе правильных ножей. Найти действительно хорошие детали довольно сложно. Для резки тонких листов мягких металлов и оцинкованного железа отлично подойдут обычные подшипники. Принцип подбора ножей заключается в том, чтобы металл из которого они изготавливаются был гораздо прочнее материала, который предстоит ими резать.

Чтобы самодельные ножницы справлялись со своей задачей их необходимо правильно заточить. Для этого затачиваются торцевые части подшипников. Со временем, как и любой инструмент, ножи приходят в негодность, если у заводских деталей данный ресурс находится в районе 25 км при резке стали толщиной 0,5 мм, то для ножей, а ручного изготовления величина эксплуатационного срока и того меньше. Но как только ролик затупится, его можно снять и наточить, после чего он снова будет готов к использованию.

Главным преимуществом использования этого инструмента является быстрая резка тонкого металла без нужды в дальнейшем его обрабатывать.

Сборка ножниц

Сборка конструкции роликовых ножниц — процедура довольно сложная и требует определенных навыков, а также ряда специальных инструментов. В интернете можно найти огромное количество способов их изготовления, используя различные материалы, мы остановимся на самом простом.

Для начала необходимо подобрать все детали будущих ножниц. Приоритет нужно отдавать надежным комплектующим, которые прослужат долго. В качестве рамы, на которой будут крепиться все оставшиеся детали, можно использовать обычный металлический уголок. В данном примере будет использован стальной угол 50 на 50 мм, толщиной 4 мм.

К раме приваривается металлическая пластина, на которой будет крепиться один из подшипников, а также ручка изделия. К этой пластине и уголку привариваются два штыря. При этом важно учесть, что они должны идеально подходить своим диаметром под внутренний диаметр подшипников, обеспечивая тем самым надежность конструкции. Если нет возможности подобрать эти детали можно использовать различные переходные втулки, которые дополнительно опрессовываются, помогаю тем самым выйти из ситуации.

К пластине, на которой располагается верхний подшипник приваривать дополнительная деталь, с изгибом которая направляет отрезанную часть металлического листа вниз, делая его резку очень удобной. Зазор между роликовыми ножами должен быть минимальным, чтобы обеспечить быструю и надежную резку необходимых деталей. При вращении на холостом ходу один нож должен вовлекать во вращение другой. Делается это при помощи регулировочной шайбы.

Штыри можно приварить к раме или же просверлить отверстие вставить туда болты, которые также отлично подойдут. Ручку выполняется из металлических деталей. Отлично подойдет тонкая трубка, которой легко придается удобную для работы форму. После того как оно будет готово, ее можно приваривать к основной конструкции ножниц.

Весь процесс сварки можно выполнить обычным полуавтоматическим сварочным аппаратом. Правда, для того чтобы получились надежные ножницы, нужно выполнять сварочный процесс качественно с соблюдением всех стандартов. Это условие является крайне важным, так как при работе роликовыми ножницами, сделанными своими руками, инструмент получает значительные нагрузки. Они могут вызвать поломку из-за плохой сварки.

Какая бы, конструкция не была выбрана очень важно понимать, что данный инструмент можно использовать только для резки тонких листов металла, для толстых необходимо использование других инструментов. При сборке этого инструмента нужно особое внимание уделить выбору материалов, из которых он будет изготавливаться. Надо отдавать предпочтение роликовым ножам, выполненным из высокопрочных сплавов. Рама должна быть выполнена из хорошей стали. При работе важно соблюдать все правила технологического процесса изготовления, а также принцип действия этого инструмента. Главным преимуществом использования этого инструмента является быстрая резка тонкого металла без нужды в дальнейшем его обрабатывать.

Ручная гильотина для резки металла

Процесс изготовления металлических конструкций и изделий различного назначения неразрывно связан с необходимостью обработки металла. Иными словами, металл нужно каким-либо образом разрезать, отделять на отрезки и гнуть. Именно так создаются всевозможные изделия, конструкции, узлы и элементы.

Более того, от качества обработки металла на стадии производства напрямую зависит и само качество готовых изделий. Так что профессиональная резка металла ― это основное требование к производственному процессу. Среди оборудования наиболее востребована ручная гильотина для резки металла. Ниже можно ознакомиться с устройством, видами и другими особенностями подобной техники.

Устройство гильотины для резки металла

Гильотина, с помощью которой можно проводить обработку металла ― это единственный в своем роде вид оборудования, который может использоваться не только на крупных предприятиях и заводах, но и в условных домашних условиях. Гильотина или же, как ее еще называют, гильотинные ножницы, представляет из себя станок, состоящий из трех основных элементов – стола, ножниц и направляющей балки.

Стол, конечно же, используется для удобного размещения листов металла, балка используется для фиксации этих листов, а сам режущий элемент выполняет остальную работу. Ножи, с помощью которых производится резка листового металла, своими руками очень трудно сделать. Они изготавливаются, как правило, из титана либо высококачественных сплавов.

Режущий элемент можно лишь приобрести уже готовым, а затем самостоятельно установить его в станок. Удерживающая балка, как правило, задействуется при работе горизонтальных ножниц. Благодаря этому элементу листы металла в процессе движения ножей не будут «уходить» в сторону. Кроме того, балка защищает и сам нож от повреждения во время резки.

Помимо трех основных элементов конструкции, в гильотине также присутствуют дополнительные ― ходовые элементы, кронштейн, шатун. Все эти элементы изготавливаются из нержавеющего металла.

Простое, но эффективное устройство гильотины позволяет быстро и легко отрезать отдельные части и заготовки от любых видов металла – сортового, листового и литого. С помощью такого оборудования можно наладить как индивидуальное, так и серийное производство изделий.

Виды гильотин

Существует несколько видов гильотины для резки металла: ручная, механическая, пневматическая, гидравлическая, автоматическая и комбинированная. Наиболее востребована ручная гильотина для резки металла и механическая. Гильотина для резки металла, вне зависимости от её типа, может иметь очень разные технические характеристики. При выборе подобного оборудования нужно внимательно отнестись к оценке именно технических возможностей моделей, а не к информации, которую производители приводят первым делом.

Классифицировать все модели гильотин для резки металла можно, в первую очередь, по методу разделения листов металла. Резка может осуществляться вертикальными и горизонтальными ножницами. На некоторых моделях гильотин можно увидеть сочетание этих двух способов. Такой тип оборудования предусматривает сначала вертикальные разрезы, а затем ― горизонтальные. Следом выполняется сгиб металла и его дальнейшая обработка.

Второй способ классификации ― по приводу, то есть, элементу, который и приводит в движение режущий элемент. Приводы бывают механическими, гидравлическими и электрическими. Последний тип привода используется, как правило, только при работе с листовым металлом. Что касается гидравлического привода, то он выполнен в виде специального цилиндра-поршня, который заполняется техническим маслом.

Элемент сжимается до максимального значения, а затем разжимается вместе с режущим ножом. Если Вам интересна резка металла в домашних условиях, то можете понять то, что гидравлическая модель будет оптимальным решением. Мощности такого привода вполне хватит для мгновенной резки листов толщиной до 70 мм.

Преимущества гильотины для резки металла

Самое явное преимущество обработки металла с помощью гильотины ― это возможность избежать термической обработки металлических листов. Работа с металлом осуществляется быстро и эффективно, оборудование гарантирует точность резки. Следующее важное преимущество ― стоимость оборудования. Гильотина по стоимости заметно обходит любые другие аппараты для резки металла. То есть, такой станок себе может позволить практически каждый, кто серьезно занимается обработкой металлических листов.

Если еще несколько десятилетий назад профессиональная резка металла могла осуществляться только в условиях производств и заводов, то в настоящее время оборудование стало максимально доступным. Современные технологии превратили технологическую фантастику в реальность, и каждое заинтересованное лицо может воспользоваться этой возможностью.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

РЕЗКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА [лазерная, ножницами, болгаркой]

[Резку листового металла] можно охарактеризовать как технологический процесс, в результате которого металлическое изделие делится на части, приобретая заданные формы и размеры.

В статье описана обработка листового металла, рассказано о способах резки металла, описаны роликовые ножницы, автоматические линии и т. д., а также рассмотрено специальное оборудование для обработки листового металла (станок, резак и др.).

Способы резки делятся на две основные группы: механическую и термическую.

Прежде чем выбрать определенный тип резки, необходимо узнать преимущества каждого вида, сущность процесса, а также в каких случаях применяется конкретный вид резки.

Механические виды резки

Основой механической резки является режущий инструмент, имеющий характеристики прочности и твердости выше, чем у обрабатываемого металла.

Еще такой способ обработки называется холодным. К механической обработке относятся гильотинная, ленточнопильная и гидроабразивная и резка болгаркой.

Резка ножницами и болгаркой

Для резки металла данным способом используются специальные гильотинные ножницы, которые можно использоваться для тонколистовых металлов (профлист, оцинковка).

Режущим элементом является нож. Гильотинные ножницы бывают механические, автоматические, пневматические, гидравлические.

Гильотинные ножницы ручные и пневматические имеют самые низкие цены из всех видов оборудования, предназначенных для прямолинейного реза металла.

Однако недорогой инструмент имеет низкую производительность, поэтому приходится прилагать много усилий.

Поэтому чаще всего предпочтение отдается специальным электроинструментам или промышленному оборудованию, которым работать гораздо легче и быстрее.

Электрический инструмент — это болгарка (углошлифовальная машина).

Резка и гибка болгаркой крайне не рекомендуется для металла с полимерными покрытиями, например, металлопрофиля, металлочерепицы.

Это связано с тем, что абразивные круги снижают защитные характеристики металла. При резке болгаркой своими руками нужно соблюдать технику безопасности: обязательно должны быть закрыты глаза и руки.

Главной опасностью при работе болгаркой является вылет осколков.

Эффективная резка болгаркой производится пяткой диска – ближней нижней частью круга. Через каждые 5 мин инструмент нужно отключать во избежание перегрева.

Если болгаркой режутся длинные трубы, то начинать нужно со свисающего края. Толстые детали режутся болгаркой прямолинейно.

Гильотинные ножницы работают по следующему принципу: лист для резки располагается на столе между ножами.

Металл нужно прижать к столу балкой, а затем перемещать верхний нож.

Гильотинные ножницы обеспечивают точную резку металла, что объясняется прижимным механизмом. Предназначены гильотинные ножницы для продольной и поперечной резки листового металла. Это приспособление для продольной резки является наиболее популярным.

Инструмент другого вида применим для квадратного, круглого и углового металла, благодаря тому, что нож располагается под любыми углами. Основные характеристики приспособления – длина и толщина среза.

Гильотинные ножницы обеспечивают ровный срез без шероховатостей, нож не портит краску и полимерное покрытие и характеристики обрабатываемого изделия.

Существуют еще дисковые ножницы для продольной резки, которая осуществляется крутящимися круглыми ножами.

Нижние и верхние дисковые ножи крутятся в разные стороны с одинаковой скоростью. Движение обрабатываемого изделия обеспечивается трением о нож.

Преимущественно дисковые ножницы для резки листового металла используются для кровельных работ для продольной обработки.

Видео:

Дисковые ножницы работают так: обрабатываемый лист укладывается на станок, вставляется между опорными и прижимными рейками.

Затем лист фиксируется зажимами и дисковые ножницы перемещаются по линии реза. Когда дисковые ножницы начинают вращение, нож разрезает изделие.

Дисковые ножницы просты в использовании при продольной резке металла своими руками (особенно, если линии для резки заранее размечены). Нож производит точную и качественную резку.

Данный инструмент предназначен лишь для продольной резки. Довольно востребованными являются автоматические линии.

Автоматические линии состоят из подающего устройства, разматывающего устройства, механизма подачи материала, режущего блока и пульта управления.

Автоматические линии для продольной резки имеют главное преимущество: нет необходимости задействовать людей, так как все операции на линии выполняются под контролем одного человека.

Часто применяются роликовые ножницы. Роликовый нож используется для прямолинейной и фигурной резки. Роликовый нож подходит для вырезания круглых и овальных, квадратных форм.

Ленточнопильная резка

Для такой резки роликовые ножницы не подходят, а используется станок с ленточным резаком, имеющим зубья, расстояние между которыми подбирается, исходя из качества обрабатываемого материала.

Резка имеет прекрасные характеристики: высокая производительность, хорошая чистота обработки, тонкий срез, не превышающий 2 мм.

Видео:

Такой станок способен обрабатывать любые сплавы. Одним из плюсов является выполнение резки под любым выставленным углом.

Станок также имеет и минусы: отсутствие возможности выполнять фигурную резку.

Гидроабразивная резка используется для материалов различной твердости: бетон, камень, разные виды металла и др. основой данного метода является использование смеси абразивных материалов и воды.

Станок подает смесь насосом высокого давления, достигая высочайшей скорости, что и обеспечивает резку.

Такой метод один из самых перспективных, позволяет тонкие металлы резать без абразивных материалов, только водой.

Термические виды

Термические резки листового металла базируются на термическом воздействии, после чего место среза плавится и сгорает. Основными методами являются газовая, плазменная и лазерная резка.

Газовая резка

Резка и гибка с применением кислородных и горючих газов имеет доступные цены. Метод применим не для всех материалов. Может выполняться и фигурная резка.

Условием качественной резки является температура сгорания металла, превышающая температуру плавления.

Принцип технологии такой: поверхность разогревается до 3000°, что зависит от обрабатываемого металла.

Такая температура достигается с помощью смеси горючего газа и кислорода.

Для качественного среза должен быть правильно отрегулирован объем подачи газа и скорость движения резака.

В основном такой метод используется для монтажных работ, в производстве металлоконструкций.

Видео:

Метод не лишен и недостатков, к которым можно отнести большую ширину швов и последующую обработку.

Также при неравномерном прогревании поверхности происходит деформация и ухудшение качества металла.

Плюсом является возможность обработки изделий толщиной до 20 см, при срезе в 2,5 мм.

Плазменная резка

Плазменная резка листового металла является современным методом, в котором вместо резца используется струя плазмы.

Основой метода является использование газообразных веществ в высокотемпературном плазменном состоянии, получаемого под влиянием электродугового разряда.

Резка может производиться двум способами: струей и дугой. При обработке дугой лист включается в цепь, дуга образуется между металлом и электродом. При обработке струей резка формируется между двумя электродами.

В качестве плазменного резака могут выступать самодельные приспособления

Плазменный поток возникает на плазмотроне, имеющего электрод, который формирует электродугу.

Далее в рабочее сопло осуществляется подача плазмообразующего газа в виде сжатого воздуха. Температура плазмы может подниматься до 30000°.

Плазменная резка используется для резки и гибки разных металлов толщиной до 20 см.

Благодаря высокой температуре отсутствует тепловое воздействие на участки, находящиеся рядом со срезом, что предотвращает деформацию листа, а также не ухудшает характеристики металла.

Видео:

Особенно это важно при работе с нержавейкой. Может выполняться и фигурная резка.

Плазменная резка и гибка своими руками производятся ручными устройствами, при которых начало резки — момент появления плазменной дуги.

В течение процесса между соплом плазмотрона и металлом нужно поддерживать расстояние до 15 мм.

Лазерная резка

Лазерный станок для резки и гибки металла является новейшим оборудованием. Лазерная резка листового металла основана на тепловой энергии узкосфокуссированного лазерного луча.

Основными достоинствами технологии можно назвать точность, чистоту обработки, тонкий срез.

Метод используется для ювелирных и других изделий, которым требуется сложная фигурная резка и гибка. Метод целесообразно использовать для металла толщиной не более 15 мм.

Цены на оборудование не самые низкие в связи с новизной технологии.

Суть метода заключается в следующем: высокоинтенсивный лазерный луч наводится на металл, нагревая изделие.

После чего поверхность начинает плавиться в месте контакта, а прилегающие участки тоже нагреваются, но не деформируются и не теряют свои характеристики. Двигаясь, луч создает тонкую линию среза с ровными краями.

Видео:

Инструмент для лазерной резки представлен координатными столами, сопрягающимися с головкой, управляемой микропроцессорами.

Лазерные станки прекрасно обрабатывают хрупкие изделия, твердосплавные материалы.

Обработка листового металла осуществляется различными способами (роликовый нож, станки, резаки и пр.), из которых можно выбрать подходящий вариант резки и гибки своими руками. А для гибки могут использоваться самодельные приспособления.


Ножницы по металлу роликовые: характеристики, разновидности

Точный раскрой листового металла позволяет использовать детали без затрат на обработку и доводку торцов. Тонкий прокат удобно резать роликовыми ножницами по металлу. Они быстро скользят по разметке, отделяя полосы и фигурные заготовки. Края получаются ровные, аккуратные. Модели разных конструкций дают возможность выбрать ножницы под конкретную работу. Простой механизм можно собрать самостоятельно, используя ненужные детали и выработавшие свой срок подшипники.

Роликовые ножницы (Фото: Instagram / sferainnova)

Предназначение

В домашней мастерской используют ручные роликовые ножницы для разрезания стального листа малой толщины, оцинковки, профлиста. В зависимости от конструкции, приспособление позволяет делать быструю нарезку полос с ровными краями и выкраивать фигурные детали с плавными линиями контура.

На производстве роликовые ножницы используют для дополнительной обработки обрезных деталей, раскроя профнастила при кровельных работах, резки других видов материалов. Компактное устройство не требует специального места для работы. Металлический кровельный материал режется по разметке в любом положении.

Устройство и принцип работы

Инструмент состоит из основания и рычага. Детали соединены осью, вокруг которой вращается верхняя часть механизма. Простая модель ножниц имеет один режущий ролик сверху и опорную площадку для листа снизу. Простой механизм справляется с листами толщиной до 0,5 мм и режет только по прямой линии.

Основные виды роликовых ножниц оснащены двумя дисками. Нижний закреплен в корпусе на неподвижной оси. Верхний нож перемещается перпендикулярно направлению реза для регулировки зазора между режущими кромками. Ролики имеют перпендикулярные стороны относительно режущей кромки в ножницах для резки небольших партий заготовок из тонкого листа по прямой. Сточенные под углом торец и обод увеличивают производительность и технические возможности инструмента.

Лист продвигается в зону реза и постепенно, по радиусу дисков, сдавливается режущими кромками. Происходит разрушение связей на кристаллическом уровне. Торец разрезанных деталей имеет ровный край с немного загнутой верхней кромкой. На нем хорошо видно зерно металла.

Инструмент перемещается вдоль шаблона или по разметке. Форма детали повторяется многократно с одной установки инструмента и приспособлений. Тонкие единичные заготовки с большой площадью удобнее резать при фиксированном положении ножниц. Рабочий вручную перемещает лист в соответствии с разметкой.

От правильно выставленного зазора между ножами зависит усилие работы устройства, вид торца, срок эксплуатации ножей. Металл разрушается не перпендикулярно плоскости. Линия разлома проходит под небольшим углом. Расстояние между ножами составляет 0,1 толщины листа. Для тонких деталей до 1 мм ножи выставляется практически без зазора. Они при смыкании должны заходить друг за друга, не касаясь режущих кромок. Оптимальный режим резания обеспечивает стачивание торцевых поверхностей роликовых ножей на угол 3–5 градусов. По ободу скос примерно 12–15 градусов. При правильном зазоре усилие реза почти в 2 раза меньше деформации, производимой ровными кромками. Срок службы самих роликов между заточками увеличивается в несколько раз.

Работа роликовыми ножницами (Фото: Instagram / sferainnova)

Технические характеристики

Технические показатели:

  • максимальная толщина разрезаемого листа;
  • диаметр дисков;
  • обрабатываемые марки металлов и сталей;
  • фигурная или плоская резка;
  • тип, подвижность ножей;
  • тип привода;
  • правые, левые.

В паспорте толщина разрезаемого листа указывается по углеродистым сталям. Алюминиевый, медный лист мягче. Их допустимая толщина превышает сплавы на основе железа на 30–50%.

Возможность фигурной резки, минимальный радиус линии о указываются в паспорте.

По взаимному расположению ножей относительно линии разметки выпускают в основном правые ножи. Левые востребованы мало, отличаются только зеркальным расположением всех деталей.

Для механизмов с электрическим приводом указывается производительность или скорость реза.

Разновидности

Инструмент для резки бывает ручным, с электроприводом. Первыми инструментами для резки пользуются в домашних мастерских, бригадами кровельщиков, автослесарями. Электрические модели устанавливают на производстве.

По расположению режущих роликов и их подвижности, различают ножницы:

  • с неподвижными роликами;
  • с одним подвижным роликом;
  • с двумя вращающимися ножами.

Модели с неподвижными роликами используются для резки полос по ровной линии. Устройство движется вдоль линейки, или закрепляется неподвижно и через него протягивается лист. Раскрой ограничен толщиной листа до 0,7 мм.

Пользуясь инструментами для резки листа с верхним вращающимся роликом, рабочий затрачивает сил на 20–30% меньше. Металл скользит по нижней опоре под вращающийся круглый нож. Кроме ровных полос, ножницы могут резать лист по дуге радиусом более 1 м.

Два вращающихся ножа со скосами по плоскостям, образующим режущую кромку, способны вырезать сложные фигурные детали, резать профилированный лист. Минимальный радиус поворота моделей от 50 мм. Ножницы с подвижными роликами легко скользят по металлу, разрезая его. Проводя роликами по разметке, получают сложные по форме заготовки. Для изготовления больших партий используют шаблон.

Ножницы с одним подвижным роликом (Фото: Instagram / sferainnova)

Принцип выбора

Ножницы выбираются в соответствии с работой, которую они должны выполнять. Для быстрого раскроя листа до 1 мм толщиной по ровной линии достаточно инструмента с одним подвижным роликом.

Чтобы вырезать плавные линии, работать с прокатом до 1,6 мм, производить раскрой без специальной плиты со струбцинами, подойдут модели с 2 вращающимися дисками.

Ролик со скошенными поверхностями и режущей кромкой с углом 82–75⁰ подойдет для обрезки краев штампованных листовых деталей, прямой и фигурной резки листов до 2 мм. Заточенные под углом на обеих поверхностях ножи снижают усилие, прикладываемое к устройству для работы. Они позволяют обрезать излишки металла на деталях, расположенных в разных плоскостях.

При покупке инструмента нужно обратить внимание на следующие факторы:

  • материал основания и корпуса;
  • наличие ручки и ее удобства;
  • способа регулировки зазора между дисками;
  • возможностью демонтажа роликов для переточки и замены.

Прочный металлический каркас конструкции гарантирует ее долговечность. С удобной ручкой можно работать долго, с большими нагрузками. В процессе работы диски можно несколько раз перетачивать.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • безопасная работа;
  • малый размер, вес;
  • высокая производительность;
  • простое устройство;
  • ровная обрезанная кромка;
  • простота настройки;
  • возможность разрезать листы из цветного, черного металла.

При резке металла ножницы перемещаются с помощью ручки или электродвигателя вдоль линии шаблона или разметки. Непрерывность реза увеличивает производительность работы, уменьшает нагрузку на руки. Компактное устройство режет рельефные листы в любом направлении.

По своей конструкции устройство простое. Его легко можно сделать самостоятельно. Настройки изменяются поворотом всего одного винта. В результате режутся все материалы, включая вязкую медь и хрупкий алюминий.

Недостатки:

  • толщина разрезаемого листа ограничена;
  • с неподвижным роликом режут только по прямой линии;
  • модели с 2 вращающимися ножами не могут резать по малым радиусам;
  • при вырезании отверстий им требуется точка вреза — малое отверстие, с которого можно начинать работать.

Инструмент используют на крупном производстве. Их устанавливают на автоматы и станки с ЧПУ.

Дисковые ножницы (Фото: Instagram / sferainnova)

Производители и стоимость

Самым известным изготовителем роликовых ножниц является компания Makita. Она предоставляет большой выбор моделей от облегченных с одним нерегулируемым роликом для листов менее 0,5 мм, до сложных многофункциональных механизмов, способных обрезать кромки и делать раскрой заготовок толщиной до 4 мм.

Изделия с маркировкой SMR выпускает российская компания СтанкоПоставка. Она производит промышленные и ручные модели ножниц для фигурной резки.

Фирма Van Mark (США) выпускает прочные, удобные дисковые ножи. Они имеют металлическое основание, пластиковый кронштейн для крепления и управления.

Изготовление своими руками

Самая простая конструкция роликовых ножниц для резки листового металла, сделанная своими руками, имеет основание из уголка 100–120 мм. Чертеж для простой модели нужен только для расчета расстояний между осями, размером косынок. Ролики делаются их подшипников. Изготовление:

  1. Подготовить подшипники.
  2. Шлифовать обод по торцу пока не удалится фаска, и угол станет острым.
  3. Обрезать уголок длиной 200 мм. Обработать торцы, удалить заусенцы, острые кромки.
  4. Разметить место под ось нижнего ролика. Он должен находиться на уровне со второй плоскостью уголка.
  5. Приварить валик диаметром равным отверстию подшипника. Он должен располагаться параллельно второй полке.
  6. Закрепить нижний подшипник, уже заточенный.
  7. К верхней полке угольника приварить косынки. В них сделать отверстие, установить ось для верхнего ролика.
  8. Закрепить подшипник на оси. Установить пружину, винт для регулировки зазора.
  9. Сделать сверху ручку.

Самодельные ножницы по металлу в качестве направляющей опоры для правильной конфигурации реза, используют металлический прямоугольный профиль, деревянный брус.

Эксплуатация

При изготовлении большой партии деталей лист крепится на верстаке. На него устанавливаются направляющие для ножниц или выставляется шаблон. Процесс резания начинается от края листа. В цельном металле делается отверстие, куда заводится нижний диск. Прижимая ножницы вниз и к шаблону, устройство за ручку продвигается вперед.

Перед началом работы проверяется целостность режущей кромки, выставляется зазор, в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Резать листовой металл обычными ножницами утомительно. Использовать болгарку для раскроя тонкого листа нерационально. Для этого следует применять дисковые ножи по металлу.

Гильотина для резки листового металла своими руками

Полезные приспособления /05-янв,2020,01;17 / 2610
Будь то приусадебный участок или гараж, Вам может понадобиться порезать листовой металл. Для этого прекрасно подойдет специальная гильотина для собственноручной резки металла. Если изготовить ее – Вы гораздо упростите себе слесарные работы.

Благодаря гильотине можно порезать пластины, пруты, уголки и листовую сталь. Ее преимущество точная резка металла, без появления различных зазубрин, царапин и при всем при этом не нарушая покрытие. Качество резки зависит от угла наклона к материалу, а также материала режущих кромок.

Она может раскраивать детали и ей не требуется нагрев. Она надежная и стоит недорого. Ремонт ножниц гильотины, как правило, проводится редко – разве после очень длительной работы.

Как изготовить


С помощью изготавливаемой в обзоре гильотине можно резать металл, толщина которого не превышает 2.5 мм. Такое изделие пригодится каждому, кто часто имеет дело с листовым металлом.

Вместо режущих ножей в использование пошли пластины из рессоры. Плюс ко всему надо сделать скос на градусов 10 на самой режущей кромке ножей.

Что и как делаем?





Далее важно сделать шаблоны для нашей гильотины. Шаблоны вырезать из бумаги. Затем берем металл (лист) в 10 мм и по этим шаблонам вырезаем заготовки. Полученные детали надо обработать с помощью шлифстанка, а затем проделать в них отверстия.


Когда закончите подготавливать детали – смело приступайте к сборке самой гильотины.
В верхнюю и нижнюю часть конструкции установите режущие ножи. Они должны располагаться навстречу друг другу, кромкой. Конечный этап – окрашивание.

Процесс изготовления гильотины можно посмотреть в видеоролике на нашем официальном сайте.


Лучшие инструменты для резки металла

Выбор лучшего инструмента для резки металла во многом зависит от типа разрезаемого металла, количества, а также от уровня вашего опыта. Несколько разрезов здесь и там требуют совсем другого инструмента, чем, скажем, объемная резка гофрированного листового металла для новой крыши.

Примите меры предосторожности

Резка металла — опасная работа. Как только режущий инструмент коснется металла, горячие острые фрагменты будут выброшены в воздух и могут порезать или обжечь вас.В дополнение к соблюдению инструкций по безопасности каждого инструмента обязательно надевать защитное снаряжение, включая защитные очки, защитную маску и защиту для ушей (резка металла может быть достаточно громкой, чтобы вызвать потерю слуха, если уши не защищены).

Носите правую шестерню

Накройте руки рубашкой с длинными рукавами и наденьте брюки из огнестойкого материала s . Надевайте рабочие ботинки со стальным носком, чтобы защитить ноги, и устойчивые к проколам перчатки, чтобы защитить руки от порезов острыми краями или ожогов горячим металлом.Трение металла о металл способствует нагреванию, поэтому не прикасайтесь к металлическим предметам, пока они полностью не остынут. И не позволяйте никому находиться в этом районе, если они тоже не одеты в надлежащую одежду.

Наконец, держите легковоспламеняющиеся жидкости подальше от места, чтобы при появлении искры вы случайно не подожгли свою мастерскую или дом.

Убедитесь, что ваш металлический манометр совместим

Прежде чем начать, убедитесь, что калибр металла (толщина металла) и инструмент, которым вы собираетесь его резать, совместимы.В противном случае вы закончите тем, что сломаете лезвие или инструмент и, возможно, испортите кусок металла, который вы режете в процессе.

Инструменты и методы для резки металла

Ножовка по металлу

Оригинальный металлорежущий инструмент, ручная ножовка, представляет собой простой и недорогой вариант для резки металла (и множества других материалов). Идеально подходящая для небольших проектов и ремонта дома, ножовка, как правило, является одним из первых инструментов, которые покупает домовладелец, благодаря ее низкой стоимости и универсальности.

Ножницы для жести

Как и ножницы, ножницы для жести представляют собой недорогой ручной инструмент, который режет прямо или, если лезвие изогнуто, может резать кривые и круги. Ножницы по олову идеально подходят для резки мягких металлов, таких как алюминий и медь, и особенно полезны для резки листового металла, водостоков, металлической кровли и шпилек. Благодаря острым лезвиям ножницы для жести обычно оставляют гладкую кромку.

Как резать гофрированный металл оловянными ножницами

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
  2. Держите ножницы для жести, как ножницы.
  3. Раскройте лезвия как можно шире, а затем сделайте длинные гладкие надрезы.
  4. Если одна сторона металла поднимается вверх, откатите ее назад, чтобы она не мешала вам, и продолжайте прорезать кусок, пока не закончите.

Пневматические ножницы по металлу

Этот электроинструмент, усовершенствованный по сравнению с ручными ножницами для жести, пригодится, когда ваш проект требует резки объемных или длинных металлических листов. Он может не только быстро делать много чистых резов, но и обрабатывать металл большей толщины.

Угловая шлифовальная машина с отрезным кругом

Угловая шлифовальная машина — это полезный электроинструмент, столь же универсальный, как и есть. Помимо резки камня, плитки, бетона и раствора, этот инструмент может резать различные металлы, от алюминия до стали, просто заменив отрезной круг на отрезной круг по металлу. Отрезной диск особенно полезен, когда вам не нужна сверхгладкая кромка, он может довольно быстро прорезать арматуру, ограждения, ржавые болты и особо твердые металлы, такие как сталь.

Холодная пила

В отличие от отрезной пилы (которая похожа на угловую шлифовальную машину, но намного больше), холодная пила использует охлаждающую жидкость, чтобы не трение и не слишком горячий металл при резке, обеспечивая при этом чистые и точные пропилы. Холодная пила — дорогой инструмент, но если вы регулярно обрабатываете и режете металл, это того стоит; лезвие не изнашивается так быстро, как это обычно бывает у других металлорежущих инструментов, и вам не придется менять его так часто.

Циркулярная пила

с лезвием для резки металла или циркулярная пила по металлу

Кровля, листовой металл и гофрированный металл — в основном любой металл, который обычно требует простого прямого пропила — можно разрезать циркулярной пилой с правильным лезвием.И, в зависимости от того, какое лезвие вы выберете, вы можете сложить пару частей и разрезать их все сразу, сократив время резки.

Как распилить металлическую кровлю дисковой пилой

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
  2. Установите лезвие для резки металла в циркулярную пилу.
  3. Если металлическая кровля имеет переднюю и заднюю части, разрежьте ее так, чтобы задняя сторона была обращена вверх.
  4. Отметьте линию, на которой вы будете резать металл, и приступайте к ее резке.

Ленточные пилы

Не только отлично подходит для объемной резки труб и плоского материала, но и ленточные пилы также точны — оптимальны для резки нестандартных форм или сложных углов. Тип металла, его толщина и выбор лезвия будут влиять на скорость резки.

Как разрезать металлическую трубу ленточной пилой

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
  2. Вставьте трубу в зажим для тисков на станке перпендикулярно лезвию.
  3. Включите пилу и медленно опустите полотно, слегка надавливая на трубу.
  4. Продолжайте медленно и последовательно увеличивать давление до тех пор, пока труба не будет разрезана.
  5. Зачистите заусенцы.

Кислородно-ацетиленовая горелка

Этот инструмент смешивает кислород с ацетиленом (углеводородный газ) из резервуаров, и как только вы зажжете сопло, высокотемпературное пламя позволит вам разрезать толстые куски металла, которые иначе невозможно было бы сделать другими методами. Горелка также работает быстрее и намного тише, чем пила, но требует некоторой практики для ее правильного использования.

При правильном использовании большинство из этих методов не оставляет заусенцев или острых краев. Если это так, возможно, вы режете слишком быстро или ваше лезвие стало слишком тупым. Чтобы удалить заусенцы, воспользуйтесь помощью инструмента для удаления заусенцев, металлического напильника или прикрепите к угловой шлифовальной машине откидной диск, чтобы сгладить металлические детали.

Как резать листовой металл »Блог о ноу-хау NAPA

Будь то реставрация, быстрый ремонт или художественный проект, знание того, как резать листовой металл, является частью работы по дому.Безопасное выполнение работы с целыми деталями и красными деталями внутри, где они должны быть, чертовски важно. Есть много способов разрезать листовой металл, и какой из них нужно использовать, зависит от проекта. Ниже приводится краткое описание инструментов и методов резки листового металла.

All About Gauge

Самый важный фактор, который следует учитывать при работе с листовым металлом, — это калибр. Чем меньше число, тем металл толще. Большинство инструментов для резки листового металла имеют толщину 16 и более тонких, 14 калибр по-прежнему является листовым металлом, но в обычных формах, 11 калибр, хотя технически листовой металл имеет толщину 1/8 дюйма, а не совсем листовой металл для В этой статье мы остановимся на размерах 16 и более тонких.Кроме того, если вы действительно пытаетесь использовать лист 14-го калибра, вы либо знаете, что делаете, либо вам нужно получить более тонкий металл, так как с 14-дюймовым действительно сложно работать с ручными инструментами для автомобильных целей.

Обратите внимание на номинал калибра для ваших инструментов. Если там написано 18-го калибра, это действительно предел. Вы можете повредить инструмент, используя его с более толстым материалом. Кроме того, большое значение имеет тип металла, который вы режете. Вы можете увеличить толщину на пару с алюминием — сталь 20 калибра vs.Алюминий 18-го калибра, но с нержавеющей сталью все наоборот. Если он может работать со сталью 18-го калибра, он может справиться с нержавеющей сталью 22-го калибра, а это большая вероятность. Нержавеющая сталь намного плотнее стали и, как известно, разрушает инструменты.

Ручной инструмент Ножницы для олова действительно хороши для тонкого листового металла и небольших разрезов. Однако попытка вырезать большой кусок не принесет успеха.

Стандартные ножницы для жести выпускаются трех стандартных размеров, и все три должны быть у вас под рукой.Они отлично подходят для выполнения небольших надрезов.

Самым распространенным ручным инструментом для резки листового металла являются ручные ножницы, также известные как «ножницы для жести». Есть несколько версий, от ножниц старой школы до гораздо лучших ножниц, которые действительно могут маневрировать на поворотах и ​​поворотах. Тип ножниц имеет более тонкие лезвия, форма которых позволяет выполнять определенные разрезы. Некоторые из них имеют прямую линию, некоторые поворачивают налево, некоторые направо, а некоторые делают все три, но не так хорошо, как специальные стили предыдущих трех.Вы хотите, чтобы все четыре были под рукой. Когда дело доходит до ручных ножниц, чем длиннее ручка, тем лучше рычаг, за счет чего повышается маневренность.

Стрелки на ручке показывают направления, в которых ножницы будут резать.

Механические инструменты

Существует около миллиарда механических режущих инструментов, от массивных гидравлических ножниц до ножных ножниц, отрезных кругов и пил. Мы расскажем об основных инструментах, которые типичный производитель начального уровня может себе позволить и разместить в своей мастерской.Мы разделили эту категорию на пять категорий: резка, пиление, шлифование, выжигание и нарезка. Хотя некоторые из них могут показаться избыточными, это не так.

Стрижка Простые ножницы, такие как ножницы, являются находкой для любого производителя листового металла. Они недешевы, поэтому, скорее всего, в вашем магазине их не будет.

Это разрез по прямой. Это все, что у вас есть, никаких кривых. Стрижка обычно выполняется двумя лезвиями, которые прижимаются к краям ножа. Так работают большие ножницы.Есть небольшие версии для мастерских, которые очень удобны. Если у вас нет места или денег, чтобы купить ножницы, вы можете купить ножницы меньшего размера. Существуют настольные тисковые ножницы (шириной около 4-6 дюймов) и гидравлические прессовые ножницы, которые помогут вам делать чистые разрезы с прямой кромкой.

Пила Ленточная пила, особенно с регулируемой скоростью, может резать что угодно. Помните — медленная скорость с максимально возможным количеством зубьев на лезвии для резки металла.

Эта категория охватывает большую территорию.Все, что использует вращающееся или возвратно-поступательное полотно, относится к типу пилы. Ленточная пила — один из лучших способов резки листового металла обычным домашним мастером. Лезвие движется только в одном направлении, поэтому меньше сотрясений на месте резки, а также у вас есть прочный стол, который поддерживает металл во время резки. Хитрость с ленточной пилой заключается в том, чтобы максимально замедлить ее, обычно лучше всего 200-700 об / мин, с как можно большим количеством зубьев на дюйм (TPI) на лысине. Вы можете обойтись деревянным лезвием на тонком листе, но 16 калибр съест лезвие 8 TPI в спешке.Если вам нужно использовать ленточную пилу по дереву, увеличьте TPI и используйте много аэрозольной смазки, чтобы лезвие оставалось холодным. Это тепло, которое быстрее всего убивает лезвие. Кроме того, работайте очень медленно, это также снижает износ лезвия.

Маленькая корпусная пила, подобная этой, хороша для сложных пропилов листового металла. Они проходят через лезвия больше нечем, так что запасайтесь.

Сабельные пилы и лобзики подходят для обработки листового металла, но они действительно создают беспорядок. Для обрезки листового металла можно использовать лобзик на столе, но лучше подобрать что-нибудь другое.

Шлифование Самый распространенный метод резки листового металла в цехе — шлифование. Этот отрезной круг разъедает листовой металл, как масло.

Отрезной круг — это шлифовальный станок и, вероятно, наиболее часто используемый инструмент для резки листового металла своими руками. Они работают, доступны по цене и довольно универсальны, но они также занимают много времени, и вам остается лишь часть вашего слуха, когда вы закончите. Секрет эффективного использования отрезного круга для листового металла заключается в более высокой скорости и более тонких кругах.Электрическая шлифовальная машина с тонким отрезным кругом может очень быстро пройти сквозь четверть панели, и это приятно. Просто убедитесь, что соблюдаете надлежащие процедуры безопасности (см. Нашу статью о резке и шлифовании здесь), чтобы обезопасить себя.

В то время как пневматические отрезные круги великолепны, отрезные круги с электроприводом работают намного быстрее и не увязнут в металле.

Горение

Возможно, вы не думаете об использовании кислородно-ацетиленовой горелки для прецизионной резки листового металла, и, вероятно, вам не следует этого делать, но это не единственный способ прожечь листовой металл.Самый быстрый способ резки листового металла сложной формы или по прямой (без ножниц) — это плазменный резак. При установке на низкую силу тока плазменный резак не деформирует металл и может производить быстрые и чистые разрезы, которые помогут вам быстро выполнить работу. Плюс плазменный резак можно использовать и для толстого металла, так что они действительно удобны. Они могут быть дорогими, начиная с 750 долларов, но как только они у вас появятся, вы удивитесь, как раньше жили без них.

Прожигание листового металла — самый быстрый способ получить разрез, но если вы не будете очень осторожны, вы можете испортить и свой разрез.В качестве направляющей используйте деревянную прямую кромку.

Уловка для получения чистых срезов с помощью плазмы — это терпение и сосредоточенность. Если вам нужно отрезать прямую линию, прижмите лист к металлическому столу так, чтобы край, который нужно отрезать, находился рядом со столом. Отметьте свою линию и зажмите 2 × 4 или даже мерку параллельно краю (используйте головку резака, чтобы получить правильный интервал), и тогда у вас будет простой проводник, чтобы получить чистый прямой срез. Для кривых и сложных форм используйте свободную руку, чтобы направлять вас.

Нарезка

Вы можете подумать, что нарезка — это то же самое, что и стрижка, но это не так.На рынке есть всевозможные инструменты для резки листового металла, и они делают намного больше, чем прямые линии. На самом деле нам нужно еще больше разбить это на ручное и электрическое.

Ручная нарезка — Ножницы Beverly Ножницы Beverly, которые не так часто встречаются в наши дни, действительно хороши для резки сложных форм с большим контролем.

Ножницы Beverly похожи на консервный нож с двумя колесами, одно из которых вращается, и режет металл.Они доступны как в ручном, так и в механизированном виде, но большинство из них ручное. Вы управляете вращающейся ручкой, чтобы втягивать металл в колеса и резать. Как правило, они не имеют горловины, что означает, что две стороны металла проходят сквозь лезвие, а вертикальная опора достаточно тонкая, чтобы металл мог разделиться между ними. Они очень полезны для сложных кривых.

Нарезка с электроприводом — Высечные ножницы Высечные ножницы — отличный инструмент, вам просто нужно быть осторожным с 10 миллиардами полумесяцев, которые они пробивают.#NoBareFeet

Высечные ножницы бывают разных форм: как автономный пневматический или электрический инструмент, или как насадка на дрель. Они действительно хорошо работают с острым лезвием пуансона, но поскольку пуансон тупит, они становятся кошмаром. Представьте себе лобзик с круглым перфоратором вместо пильного полотна. Пуансон захватывает металл между пуансоном и матрицей, откусывает форму полумесяца, а затем захватывает еще один кусок. Они действительно хороши, пока вы не положите маленькие полумесяцы в башмак или в карман, эти плохие парни причиняют боль.Просто будь осторожен, и все будет хорошо. Их приятно иметь, просто убедитесь, что у вас есть запасные перфораторы, так как тупой часто зависает, и если вы сломаете один в середине проекта, вам придется поменять инструменты или подождать, пока вы не получите замену.

Механизированная нарезка — Электрические / пневматические ножницы Ручные ножницы делают эти маленькие катушки, которые, как правило, мешают, но когда у вас есть хороший рулон, они становятся быстрыми и легкими.

Эти ножницы имеют два неподвижных лезвия с одним возвратно-поступательным лезвием в центре (у некоторых есть только одно фиксированное лезвие и одно подвижное лезвие).Они работают так же, как ножницы, за исключением того, что из центра лезвий выходит изгиб листового металла. Это позволяет ножницам делать крутые изгибы и изгибы. Пневматические ножницы имеют тенденцию застревать, но электрические ножницы обладают достаточным крутящим моментом, чтобы преодолевать крутые повороты. Недостатком является то, что электрические версии тяжелые, поэтому вы быстро утомляетесь и теряете контроль над долгими проектами, когда вам нужно дотянуться до большого листа металла. Вам также придется иметь дело с завивающимся металлом, который может мешать.

Проблема пневматических и электрических ножниц в том, что лезвия могут сломаться, как этот. К счастью, есть запасные лезвия.

Работать с листовым металлом несложно, если у вас есть подходящий инструмент. Те ножницы, которые вы купили в ночном рекламном ролике по телевидению, — НЕ тот инструмент. Только не забудьте защитить глаза, уши и кожу от осколков.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта.Для получения дополнительной информации о том, как резать листовой металл, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Как правильно разрезать листовой металл с помощью ручного инструмента

Продвинутые ножницы для олова и авиационные ножницы

Посмотрим правде в глаза, владеть электроинструментами весело. Они быстро справляются с любым проектом, а кто не любит быструю работу? Но они также являются огромным убийцей бюджета, и в большинстве случаев в них нет необходимости. Мы чувствуем, что это касается резки металлических панелей. Если бы вы устанавливали металлическую кровлю для торговли, у вас был бы набор электроинструментов, предназначенных для быстрого и легкого выполнения работы.Тем не менее, домашние мастера, как правило, хотят использовать базовые инструменты — им не нужно вкладывать большие деньги в инструменты, которые можно использовать только для одного проекта.

При этом, при установке новой металлической кровли вам подойдет набор ножниц для жести. Большинство наших DIY-заказчиков успешно ими пользуются. Они могут легко прорезать металлические панели толщиной 26 или 29 и, возможно, более тяжелые. Но есть ПРАВИЛЬНЫЙ способ сделать это!

Мы настоятельно рекомендуем прочитать эту статью и посмотреть видео, прежде чем приступить к обрезке новых металлических кровельных панелей.Это сделает вашу работу намного лучше!

Ножницы для олова 101 — Что такое ножницы для олова?

Ножницы для жести действуют как ножницы для резки металлических панелей. Они похожи, скажем, на садовые ножницы, но предназначены для резки алюминия, стали, жести и даже винилового сайдинга различной толщины. Существует много видов ножниц для олова, таких как «авиационные ножницы», названных в честь их важности при производстве самолетов и других самолетов.

Как и все остальное, вы получаете то, за что платите, и если вы хотите, чтобы ваши ножницы прослужили долго, купите закаленную сталь, чтобы лезвия продолжали резать на долгое время.

Ножницы для олова, авиационные ножницы и ножницы для смешивания

Ножницы для жести, стандартные, имеют одну точку поворота. Они рабочие лошадки и выполняют свою работу, но с ними нужно работать усерднее. Они напоминают большие безопасные ножницы, только с просторными ручками, предназначенными для рук в перчатках. Эта единственная ось и менее сложная конструкция означают, что они могут прослужить десятилетия, если они останутся острыми. У них есть два типа лезвий: обычное лезвие и утконос.

  • Ножницы для резки жести с утконосом лучше подходят для резки на более крутых поворотах, но заостренная конструкция лезвия делает его менее надежным для резки толстостенных листов.
  • Обычное лезвие или лезвие с прямым рисунком лучше всего подходит для длинных прямых резов.

Ножницы для жести, стандартные прямые.

Прорези авиационные изготавливаются с двойным шарниром , подпружинены, с предохранителем на них. Двойной шарнир с пружинной загрузкой означает, что его легче использовать в течение долгого дня. Соответствие калибра зависит от рассматриваемых ножниц, поэтому перед покупкой проверьте их рейтинг. Авиационные ножницы часто продаются комплектами по три, каждый из которых предназначен для разных целей, которые мы объясним в следующем разделе.

Авиационные ножницы. Показана версия с прямым вырезом.

Ножницы для смешивания обладают дополнительным усилием, что делает их хорошо подходящими для металлов более тяжелых толщин, особенно для таких вещей, как воздуховоды и швы.

Составные авиационные ножницы. Предназначен для резки холоднокатаной стали толщиной 18 или нержавеющей стали толщиной 23 мм

Цветовая маркировка на авиационных ножницах

Авиационные ножницы с цветовой кодировкой полезны. Они бывают с красной, желтой и зеленой ручками или с полосой каждого из этих цветов на ручках, а иногда и с белыми ножницами.Важно понимать, что означают цвета, и выбирать подходящий для правильной работы. Будучи обоими инструментами, они предназначены как для правшей, так и для левшей, но каждый из них работает только в том направлении, в котором они были разработаны, потому что именно так движется лезвие.

На самом деле это ключевое недоразумение , хотя, цветовая кодировка указывает направление резки … по правде говоря, это больше примерно , где идет обрезка! Дело не столько в том, на какой «стороне» или «руке», а в том, с какой стороны будет идти обрезка (лом).

  • Желтый: Желтые ножницы обычно используются для длинных прямых резов, но это не идеально. Они будут искажать больше, чем использование красных или зеленых ножниц для длинных разрезов. Желтые ножницы лучше подходят для резки зазубрин. Они также умеют делать широкие кривые. (Бонус в том, что если пластиковая упаковка-раскладушка на новых покупках сводит вас с ума, эти парни быстро ее откроют.)
  • Зеленый: Идеально подходит для резки воздуховодов правшей, а также прямой резки и резки вправо / по часовой стрелке.
    • Зеленый хорошо подходит для пропилов с прямым наклоном.
    • Обрезка (обрезок) будет на правой стороне пропила.
  • Красный: Они лучше всего режут прямо и подходят для резки влево / против часовой стрелки.
    • Красный подходит для надрезов с наклоном влево
    • Обрезок будет на левой стороне пропила.

Зеленые авиационные ножницы для изогнутого среза, наклоненного вправо.

Красные авиационные ножницы для изогнутого среза с наклоном влево.

Но с красными и зелеными ножницами, какой бы стороной ни была челюсть (изогнутая более широкая часть ножниц внизу), это сторона, где обрезанный металл будет скручиваться во время резки. Выбор Snip имеет большое значение в том, насколько плоским останется ваш металл после его обрезки. Всегда выполняйте резку так, чтобы губка была обращена к обрезанной или отходящей стороне материала — всегда!

Белые ручки или белая полоска могут указывать на фальцевальный или обжимной инструмент.

Авиационные ножницы для левшей и правшей

Распространенное заблуждение состоит в том, что красный или зеленый цвет указывает, какие ножницы использовать для людей с преобладанием правой или левой руки. Неа!

По правде говоря, ножницы подходят для любой руки , так как они могут использоваться с ножницами снизу или сверху, поэтому одни и те же ножницы можно использовать правой стороной вверх для одной стороны кривой и вверх ногами для другой стороны кривой.

К этому нужно привыкнуть, но вы поймете, что лучше всего подходит для вас.Чтобы понять, какие ножницы режут и в какую сторону, немного потренируйтесь на металлоломе. Например, если вы правы, вам будет проще использовать зеленые ножницы для многих надрезов. Левша может сделать такой же разрез в противоположном направлении красными ножницами.

В качестве упражнения для демонстрации этой способности с помощью ножниц по обеим сторонам попробуйте сделать несколько тренировочных криволинейных разрезов, скажем, с помощью зеленых ножниц. Отрежьте небольшой изгиб в углу листа для отходов. Во время резки следуйте естественному изгибу ножниц. Теперь переверните ту же пару ножниц в руке и отрежьте изгиб в противоположном углу.У вас должен получиться зеркальный срез на обоих углах. В этом прелесть авиационных ножниц и в том, что они по сути являются двусторонним инструментом. Так зачем вам красный и зеленый? Вы этого не сделаете, но это удобно с точки зрения лучшего контроля за обрезками или отходами на всех этапах проекта.

Что лучше, прямые ножницы для олова или ножницы со смещением?

Прямые ножницы для олова могут выполнять некоторую изогнутую резку, но что делает удобным иметь ножницы с небольшим смещением, так это то, что рукоятка со смещением означает, что ваши руки находятся над надрезом, а не на одной линии с ним, и поэтому легче делать длинные, прямые разрезы.А «проще» означает дополнительную безопасность при работе с острыми металлическими краями.

Более узкие лезвия

и на прямых желтых ножницах подходят для резки более крутых поворотов. Рукоятка со смещением на 90 градусов может быть полезна в ограниченном пространстве или если вам нужно разрезать вверх ногами.

Какие бы ножницы ни покупали, покупайте качественные. Это того стоит, если ваш металл не заклинивает и не перекручивается между лезвиями.

В идеальном мире, ваш комплект должен состоять из красных, желтых и зеленых авиационных ножниц, комбинированных ножниц и смещенных ножниц.Таким образом, вы сможете решить практически любую серьезную дилемму.

Зубчатые лезвия и гладкие лезвия на ножницах

Зазубренное лезвие отлично подходит для захвата металла или даже для предотвращения скольжения при разрезании нескольких слоев металлических кромок. Они могут даже облегчить работу по разрезанию более толстых листов.

Но эти крошечные гребни могут поставить под угрозу природные металлы, такие как алюминий, медь и цинк, в будущем, потому что они могут медленно изнашиваться или рваться. При работе с натуральными металлами рекомендуется избегать зазубрин.Если вы не уверены в выборе лезвия для вашего проекта, позвоните в нашу службу поддержки клиентов за советом.

Зубчатый наконечник

Методы и наконечники для резки металла

Правой стороной вверх.

Всегда держите лезвия ножниц перпендикулярно к металлическому листу, который вы режете. Металл должен входить прямо, а лезвия должны резать прямо вниз. Это также верно и для ножниц со смещением; не имеет значения, куда указывают ручки, важно, чтобы лезвия были перпендикулярны разрезу, иначе металл зацепится за лезвия, и вы повредите металл … и, возможно, ваши ножницы тоже.

Последовательность имеет значение.

При резке оловянными ножницами одна из причин, по которой авиационные ножницы так популярны, заключается в том, что пружинная нагрузка облегчает работу, да, но также позволяет резать плавно. Ровные, последовательные стрижки сделают ваши линии более гладкими и прямыми или правильно изогнутыми. Для этого тоже важны острые лезвия. Если вы напрягаетесь, чтобы сделать надрезы, это приведет к образованию кусков или изгибов на металле, что не идеально.

Чем короче, тем лучше.

Точно так же используйте небольшие частые разрезы вместо более крупных и длинных разрезов. Ножницы предназначены для резки примерно 1/4 дюйма материала за раз. Это позволяет обрезанной кромке сворачиваться по назначению и улучшает качество обрезанной кромки. Чем больше разрезов, тем больше шансов получить неровный край. Избегайте резки на всю длину лезвия, так как это может создать эффект ямочки.

Используйте лучшие ножницы.

Не застревайте, используя только одну пару во время резки; Иногда чередование красного и зеленого может означать, что удалить полоску намного проще, чем просто сделать длинную стрижку.Это отличное видео для ознакомления с некоторыми техническими идеями.

Чередуйте ножницы для более прямых длинных разрезов.

Хотя вы можете вырезать середину большого листа металла, авиационные ножницы лучше всего подходят для удаления узких полос. Чтобы компенсировать изгиб или изгиб металла, вырежьте полоску, в которой вы используете красные ножницы с одной стороны и зеленые ножницы с другой, разрезая по 2 дюйма за раз с чередующихся сторон — таким образом, два дюйма вверх по правой стороне, два дюйма вверх по левому краю.Это контролирует, как металл изгибается и получает более чистый срез. Это кропотливо, но вы получите более качественную отделку. Это видео очень полезно.

Выполните черновые и чистовые пропилы.

Допустим, вы разрезаете длинный 30-дюймовый кусок гидроизоляции пополам. Вместо того, чтобы пытаться получить идеальный разрез с первой попытки, может быть лучше отрезать на ½ дюйма от точки, где вы действительно хотите получить правильный разрез. Затем этот грубый срез можно легко очистить вторым, более легким проходом ножницами для жести. Убедитесь, что второй проход выполняется так, чтобы нижняя челюсть была обращена к месту, где будет обрезок, так, чтобы сторона отходов загибалась вверх, а рабочая сторона металла не гнулась.

Не напрягайте тяжелые металлы.

При резке швов и толстого металла используйте ножницы для резки металла. Резка металла, слишком толстого для ваших лезвий, приведет к повреждению как инструмента, так и металла. Более длинные ножницы для олова и сложные ножницы лучше всего подходят для тяжелого гофрированного металла.

Металл прощает.

Когда вы покрываете порезы вышивкой и т. Д., НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО потеть, чтобы получить красивую линию пореза. Просто избегайте того, чтобы он был действительно неровным, чтобы он не начал изнашиваться через десятилетие или два. Бывают неровные края — вот для чего нужна обрезка!

Практика ведет к совершенству

Может быть сложно достать ножницы для жести. В конце концов, важно убедиться, что у вас есть крепкие, прочные ножницы, соответствующие толщине металла, с которым вы работаете.Лучше делать короткие последовательные штрихи.

Конечно, все дело в практике. Прежде чем вы начнете вырезать «настоящий» материал для своей работы, попробуйте сделать несколько практических сокращений. Затем, когда вы действительно приступите к работе, сделайте черновые надрезы на полдюйма или около того от того места, где вы хотите, чтобы был реальный надрез, прежде чем очистить его еще одним проходом.

Вскоре вы почувствуете себя комфортно и сможете контролировать свои порезы.

И перчатки не забывайте

Использование тяжелых перчаток, таких как толстая кожа, при резке металла является разумным, так как края могут быть опасно острыми.Работайте безопасно, и вы останетесь невредимыми.

Нужно больше?

Посетите нашу библиотеку DIY для металлических кровель, чтобы найти больше статей.

5 надежных методов, которые может использовать каждый

Нержавеющая сталь является одним из наиболее широко используемых материалов в мире благодаря своей прочности, долговечности и коррозионной стойкости. Учитывая, насколько он прочен и долговечен, легко почувствовать себя немного ошеломленным, если вам нужно научиться резать нержавеющую сталь.

К счастью, есть несколько различных методов, которые помогут вам быстро справиться с работой, и мы рассмотрим каждый из них ниже.

Что вам понадобится

Нержавеющая сталь бывает разных форм: от листов до прутков, труб и всего, что между ними. Чаще всего толщину металла называют калибром . В зависимости от толщины стали, с которой вы работаете, вам понадобится один из следующих трех инструментов:

  • Ножницы для жести (для тонких листов)
  • Механические ножницы (для более толстых листов)
  • Дисковая пила с ножом для резки металла или отрезным кругом
  • Угловая шлифовальная машина с отрезным кругом по металлу (для более толстых листов или труб)
  • Плазменный резак (для очень толстых листов, прутков или сплошных труб)

Вы также потребуется следующее, независимо от того, какой метод вы выберете для резки стали:

Шаг I. Подготовка рабочего места

Независимо от того, как вы будете резать металл, вам необходимо подготовить рабочее место.Для этого проекта понадобится хороший прочный верстак или пилы лошадей.

Если вы собираетесь использовать пилу, шлифовальный станок или плазменный резак, лучше всего работать на улице. В противном случае убедитесь, что вы удалили из этой области все легковоспламеняющиеся предметы, так как при резке будут летать искры.

Шаг II: Измерение для разреза

Используйте рулетку, чтобы точно измерить площадь разреза. Отметьте маркером места, где нужно разрезать. Если вы собираетесь вырезать прямую линию, используйте линейку или угольник, чтобы получить идеально прямую линию.

Шаг III: Резка стали

После того, как вы установили свое рабочее пространство, измерили и отметили для резки, пришло время выбрать инструмент для работы.

Если вы режете тонкие листы нержавеющей стали, лучше всего подойдут ножницы для жести. Для более толстых листов потребуются механические ножницы, циркулярная пила или угловая шлифовальная машина. Вы также можете использовать циркулярную пилу для нержавеющих труб. Для действительно прочной стали лучше всего подойдет плазменный резак.

Использование ножниц для олова

Если вы работаете с тонкой сталью, пара ножниц для жести быстро выполнит работу.Используйте ножницы для жести, как ножницы, и медленно продвигайтесь через материал, стараясь не порезаться о созданный край.

Использование механических ножниц

Механические ножницы во многом похожи на ножницы для жести, за исключением того, что у них есть двигатель. Эти ножницы оторвут тонкую полоску металла от середины разреза. Чтобы резать нержавеющую сталь механическими ножницами, поместите сталь в губки механических ножниц, нажмите спусковой крючок и медленно продвигайтесь через материал, пока не закончите рез.

Использование циркулярной пилы

Дисковая пила может пригодиться для резки кусков стали, слишком толстых для ножниц по жести или механических ножниц. Самое главное помнить, что вам понадобится подходящее лезвие для резки металла.

Перед тем, как начать резку, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности. Независимо от того, используете ли вы пилу, шлифовальный станок или плазменный резак, вам необходимо надеть защитные очки (или маску, закрывающую все лицо) и прочные перчатки. Ношение длинных рукавов и брюк также поможет предотвратить попадание металлических осколков.

Когда вы будете готовы, включите пилу и дайте ей достичь полных оборотов, прежде чем начинать резку. Затем опустите пилу на поверхность и дайте ей медленно проработать материал, пока вы не закончите пропил.

Использование угловой шлифовальной машины

При работе с угловой шлифовальной машиной действуют те же принципы, что и при работе с дисковой пилой.

Обязательно используйте защитное снаряжение. Дайте инструменту разогнаться до полных оборотов перед тем, как начать резку, и медленно продвигайтесь по металлу.

Использование плазменного резака

Плазменный резак — это полезный режущий инструмент, который может быстро обрабатывать любой металл, включая нержавеющую сталь. Для более тонкого материала плазменный резак может оказаться излишним. Но для толстых кусков нержавеющей стали это лучший вариант.

Сначала вам нужно подготовить плазменный резак. Подключите плазменный резак к воздушному компрессору и включите подачу воздуха. Далее установите ток для плазменного резака. Чем толще металл, тем выше ток.Для листа толщиной 18-20 установите силу тока около 25. Прикрепите заземляющий зажим к краю материала.

Теперь вы готовы начать резку. Включите машину и поднесите ручку резака к рабочей поверхности. Нажмите на спусковой крючок, и вы готовы начать резку. Двигайтесь медленно и осознанно и старайтесь держать руку устойчивой, когда вы проводите линию.

Когда вы закончите, выключите плазменный резак, затем отсоедините зажим воздуха и заземления и скрутите шланги.

Шаг 4. Очистите кромку

После того, как вы закончите резку, у вас останется довольно неприятный край на любой из сторон, которые вы обрезаете. Чтобы по-настоящему завершить работу, используйте напильник или инструмент для удаления заусенцев, чтобы удалить шероховатую кромку с вашего материала.

Final Word

Научиться резать нержавеющую сталь проще, чем кажется на первый взгляд. В зависимости от материала, который вы используете, вы сможете резать его ножницами по олову, механическими ножницами, циркулярной пилой, угловой шлифовальной машиной или плазменным резаком.

Независимо от того, какой метод вы используете, работайте медленно и безопасно, чтобы завершить проект.

Cut Steel для проектов DIY — 7 способов резки стали

Итак, вам нужно разрезать сталь для самостоятельного проекта (например, подъемного крана или прицепа). Легко, правда? Какой самый лучший, самый простой, дешевый и самый быстрый способ резки стали? Должно быть множество способов, поэтому лучше спросить: « Какой метод резки стали лучше всего подходит для вас?

При ответе на этот вопрос о резке стали требуются дополнительные данные:

  • Какие типы материалов вы будете резать (трубы, плоские, листовые и т. Д.))?
  • Насколько точным он должен быть?
  • С какой скоростью нужно резать?
  • Какого размера детали?
  • Какое место доступно?
  • Сколько денег в бюджете?
  • И многое другое…

Конечно, это портал «Сделай сам». Планы , так что давайте поговорим о вариантах «сделай сам». Это обсуждение ограничивается станками для резки стали, которые не требуют массивного или сверхдорогого оборудования. Например, мы откажемся от электроэрозионной обработки (электроэрозионной обработки), потому что стоимость, как правило, чрезмерна для магазинов DIY, а точность намного превышает потребности большинства проектов «сделай сам».Мы уже рассмотрели бурение, так что это тоже не будем.

Методы DIY — Как резать сталь:

Вот несколько способов резки стали, которые обычно используются мастерами своими руками. В таблице:
— Мы используем звездочки для общих оценок. Больше звездочек означает Дешевле, Легче, Быстрее, Меньше.
— Наведите указатель мыши на звездочки (и «Подробности») для получения информации о категориях и рейтингах.

Таблица звезд

Рейтинги основаны на личном опыте.Я принимаю вариант звездочки или около того в любом из столбцов, поскольку довольно сложно определить, насколько хорош или подходит тот или иной метод для резки металла в целом. Я также понимаю, что есть много других методов, таких как ножницы, ножницы, водомет и даже болторез, которых нет в списке. По сути, он охватывает методы раскроя запасов для типов проектов, охватываемых нашими планами DIY, таких как наши трейлеры и инструменты для магазинов (краны и прессы).

Давайте подробнее рассмотрим каждый из этих методов резки стали.

Порезать сталь ножовкой

Классическая ножовка (или ножовка, если хотите) — это типичный инструмент для резки металла. Ножовки дешевы, компактны и просты в использовании. В каждом магазине должен быть хотя бы один, потому что они могут делать вещи, которые сложно или невозможно сделать с другими методами резки. Они отлично подходят для резки стали, алюминия или почти любого металла.

Например, на показанной фотографии резку под крутым углом к ​​направлению материала довольно сложно настроить для многих других методов, но это легко сделать ножовкой.

Еще один плюс для ножовки: они могут проникнуть практически куда угодно, и они могут разрезать действительно мелкие предметы, которые было бы почти невозможно вставить в тиски, чтобы разрезать их электроинструментом. Лезвия для ножовок также легко доступны, относительно дешевы и бывают с разным шагом зубьев. Они доступны для резки стали или алюминия. Кроме того, ножовки бывают разных видов — от классического лука до сверхмалого удлиненного лезвия. Просто убедитесь, что вы правильно выбрали направление зубов!

Большой недостаток ножовки — это время и усилия, необходимые для выполнения пропила.Тем не менее, несмотря на затраченное на это дополнительное время и усилия, ножовка — незаменимый инструмент для любителей DIY. Конечно, использование одной из них может потребовать больших усилий, но если вы держите лезвие прямо в разрезе, используете немного масла для резки и вдавливаете только в разрез, то ножовка не так уж плоха даже для больших и толстых материалов.

Ножовки силовые

Мощная версия ножовки (например, Sawzall) очень похожа на обычную пилу, но с очевидным преимуществом в мощности. Для резки стали они весьма полезны, но получить хороший квадратный срез сложно.Иногда они спасают жизнь при резке уже установленных вещей (а их много в домашних проектах DIY), но обычно они не менее полезны для новых проектов DIY.

Абразивные диски

Абразивное полотно можно использовать на различных станках. Классическая пила Chop Saw , но вы также можете установить диски меньшего размера на циркулярную пилу или на шлифовальный станок. (Метод циркулярной пилы — вот как я построил свою первую трубчатую раму гоночного автомобиля.)

Chop-пила — отличный способ резать сталь прямым / квадратным пропилом (и большинством углов).Циркулярная пила маневреннее, дешевле и меньше, чем Chop-пила. Циркулярные пилы также отлично подходят для резки листов металла и более крупных предметов, которые нельзя использовать для отрезной пилы. Он также универсален — вы можете довольно легко перейти на нож для резки дерева, чтобы инструмент мог выполнять много задач.

Хорошим переносным вариантом является шлифовальный станок. Это непрактично для больших стрижек, но очень удобно для надрезов, для стрижки небольших участков и труднодоступных мест. Угловая шлифовальная машина подходит к этой же категории.Независимо от того, наденете ли вы на него абразивный диск или режущее лезвие с алмазной инкрустацией, эти инструменты отлично подойдут для резки без труда.

Большими недостатками для абразивной резки являются беспорядок и постоянная замена лезвий. Когда они изнашиваются, вы не можете резать ни на большую, ни на большую глубину, поэтому иногда приходится менять лезвия, даже если предупреждающее лезвие изношено не полностью. При резке от руки держите лезвие прямо в срезе, иначе вы можете расколоть лезвие целиком.

Лезвия с твердосплавными напайками для резки стали

Другой тип отрезной пилы использует зубья с твердосплавными напайками на круглом стальном полотне.Это похоже на лезвие для резки дерева, но не пытайтесь использовать его со своей торцовочной пилой, потому что скорость резки металла намного ниже.

Это простой способ обработки — твердосплавной фрезой. Обычно они используются всухую, а лезвия предназначены для алюминия или стали. Лезвия служат намного дольше (например, в 20 раз дольше), чем абразивные лезвия, и они не меняют размер (изнашиваются) во время резки. Во время резки они действительно выбрасывают мелкие металлические стружки, но не так грязно, как абразивные пилы.Отсутствие абразивной пыли в воздухе и по всему цеху.

Еще одна замечательная вещь — это относительно небольшое пространство для его использования. Я просто кладу его на пол, а затем использую несколько деревянных блоков (подходящего размера), которые я сделал, чтобы удерживать заготовку на уровне пола. После резки легко убрать, и пила прекрасно ложится на полку.

Пилы с твердосплавными напайками имеют и недостатки . Изначально они дороже, чем абразивная отрезная пила, и их лезвия тоже дороже (хотя в конечном итоге вы экономите деньги, потому что они режут намного дольше, прежде чем изнашиваются).Резные пилы отлично подходят для резки под прямым углом и под углом (45 градусов или меньше), но не для резки со смещением. Evolution (и другие) тоже создают стиль циркулярной пилы (они меня пугают), если вы хотите или вам это нужно.

В личной записке

Я купил показанный здесь Evolution и нахожу его потрясающим. В основном я использовал абразив и ленточную пилу, но это изменило правила игры. Его проще настроить, чем ленточную пилу, не так грязно, как при абразивной резке, и он быстрее, чем любой из вышеперечисленных.Кроме того, он относительно небольшой, поэтому его легко хранить на полке. Готовая резка также довольно хороша и требует минимальной очистки после резки (напильником) или совсем без нее. Я — фанат.

Кстати, когда лезвие действительно острое, искр почти не бывает. После постройки пары подъемных кранов и нескольких других крупных проектов, весело вспыхивает искра. См. Изображение вверху этого поста. Местный магазин по заточке инструментов возвращает его в идеальное состояние по гораздо меньшей цене, чем стоимость нового лезвия, и его можно использовать для многих других проектов.Я действительно впечатлен количеством разрезов, которое может сделать одно лезвие!

Ленточная пила

У меня много лет была большая горизонтальная ленточная пила. Эта машина была поистине великолепна для резки материалов всех размеров — балок, труб, сплошных стержней и т. Д. Я думал, что это последняя машина для резки металла, которая мне когда-либо понадобится.

Резки хорошие, а лезвия служат долго, если вы внимательно следите за тем, чтобы шаг и скорость зубьев соответствовали обрабатываемому материалу. Убедитесь, что вы используете охлаждение потоком, потому что это значительно улучшает качество резки и срок службы лезвия.

Ленточные пилы

имеют умеренную скорость резания и достаточно точные при правильной настройке. Для деталей большого сечения, таких как сплошной стержень, вы просто устанавливаете пилу и уходите. Если на разрезание твердого тела 5 дюймов требуется полчаса, это не имеет значения. Просто позвольте ему делать свое дело. Нет никаких сомнений в том, что для действительно больших вещей лучше всего подойдет ленточная пила.

Доступны ленточные пилы меньшего размера, даже ручные. К сожалению, я никогда не использовал маленький, поэтому не знаю, что это такое.

Есть ли у недостатки? Они большие, не очень портативные и, чтобы быть наиболее полезными, им нужно много места для опор для материалов (например, конвейерных колес).

Резак

Старый кислородный резак — стандартный цех. Если вы работаете с ржавыми болтами и т. Д., Резак — незаменимый инструмент. Однако в большинстве проектов DIY с новыми материалами не будет такой необходимости.

Резак может прорезать сталь и почти все остальное, но вы должны быть очень осторожны с тем, что вокруг него! Обратите внимание на пламя, как на фото из wikihow.com.

Для изготовления резаки не так полезны, потому что почти невозможно добиться высокой точности, а готовый рез часто бывает неровным и шероховатым. Резка других необычных форм, таких как двутавровая балка, еще хуже.

В любом случае, кроме цистерн, они не такие уж дорогие и не занимают много места для хранения. Конечно, это зависит от размера выбранных вами резервуаров.

Плазменный резак

Эти штуки действительно потрясающие. Если вы еще не пробовали, вам стоит это сделать.Для резки стального листа и плоских материалов они просты и быстры. Плазма — определенно один из лучших способов вырезать формы из листа. Лазерная или водоструйная очистка позволят получить более красивые края, но они намного дороже в покупке и эксплуатации. Если вы устойчивы, вы также можете выполнять плазменную резку стали вручную, если будете устойчивы, без особых проблем.

Имеется множество приспособлений и приспособлений, которые помогут вам хорошо срезать. Или вы можете сделать их сами. Использование прямой кромки для ее направления или опоры, удерживающей ее на правильном расстоянии над заготовкой, упрощает работу.На этой фотографии с сайта www.fabricatingandmetalworking.com показана плазменная резка стали с использованием кромки в качестве направляющей для прямого реза.

Плазменные резаки

чрезвычайно универсальны в том, что вы можете использовать их в разных положениях и создавать самые разные формы — например, рисовать разрезами. Опять же, как и с факелами, вам действительно нужно быть осторожным с окружающими предметами, пока он распыляет расплавленный металл. Волнение, которое оно приносит, обычно не является тем волнением, которое нам нужно.

Обрезанные кромки оставляют желать лучшего по сравнению с некоторыми другими методами резки стали, описанными выше, но он намного лучше, чем резак, и этот инструмент может делать многое, чего другие методы просто не могут.

К недостаткам можно отнести обычный — дороговизну для действительно крутых машинок. Они не так точны, как пила, и качество поверхности пропила не так хорошо. Они также громоздки для резки фигур (например, двутавровой балки) и трубы (если вам нужен хороший разрез по всему периметру). Да, и есть некоторые ограничения безопасности из-за искр и сварочного огня, которые они излучают.

Аутсорсинговая резка

Хотя технически это и не делается своими руками, есть и другие действительно отличные способы резки стали (и других материалов), чтобы украсить проект.Лазерная резка и гидроабразивная резка — два особенно хороших инструмента для резки листа и листа. Вырезание правильных пазов позволяет выровнять детали для обеспечения превосходного качества. Кроме того, часто бывает, что забавная форма выделяет проект. Один из примеров того и другого — задняя панель наших прицепов Deck-Over. Форма хороша, но также все вырезы для пандусов, задних фонарей и установочных пазов делают эту деталь идеальной для лазерной резки или гидроабразивной резки. Станки с ЧПУ плазменной резки тоже (хотя плазма не оставляет столь же аккуратной кромки).

CNC-резка (фрезы, токарные станки и т. Д.) — это совершенно другой уровень, но, безусловно, это способ резки любого металла. Мы не будем здесь вдаваться в подробности, но для меня это ничем не заменит некоторые ситуации.

Большой Недостатки — доступность и стоимость. Эти типы методов резки с компьютерным управлением требуют файлов САПР для определения разрезов. Мы предоставляем файлы САПР вместе с нашими планами, которые в них нуждаются, но для типичных мастеров своими руками создание файлов САПР не так доступно. Во-вторых, стоимость изготовления деталей выше, чем у других вышеперечисленных способов.Вы приносите файлы САПР в цех резки, затем они режут детали, и вы должны платить. При правильных обстоятельствах точность разрезов очень полезна для качественного проекта. Для меня это делает этот вид резки чрезвычайно ценным. Опять же, в правильной ситуации.

Инструменты для самостоятельной резки стали — Заключение

Каждый метод резки имеет свои преимущества и недостатки. У всех есть области, где они сияют, и области, где они не будут так хорошо работать. Никакой единый метод не может сделать все это, поэтому для нас, работающих в сфере DIY, нам нужно выбрать методы, которые делают то, что нам больше всего нужно — конечно, с учетом того, что мы можем себе позволить и что подходит для нашего рабочего места.Имея это в виду, вам, вероятно, понадобится больше одного для вашего магазина. Начните с ножовки, потому что она самая универсальная, самая дешевая (безусловно) и самая маленькая. Затем, может быть, абразивная пила какого-то типа, а затем продвигайтесь вверх, как того требуют ваши потребности (и бюджет).

Без других ограничений для резки стали (или алюминия или других металлов, если на то пошло) мы предлагаем следующее.

  • Для резки (трубы, трубы, уголки, балки и т. Д.) Мы рекомендуем сначала отрезную пилу с твердосплавным напылением или ленточную пилу.
  • Пилы вне позиции и для резких углов мы рекомендуем абразивную пилу для резки стали — ручную циркулярную пилу или шлифовальный станок.
  • Для ручной резки и резки листового металла, определенно плазменный резак, если вы можете себе его позволить. Sawzall, если вы не можете позволить себе плазму.
  • Наконец, держите под рукой старую добрую ножовку для небольших работ и маленьких неприятных странных мест, где вам нужно резать сталь (или что-то еще).
Счастливой резки стали !!

11 лучших способов резки металла с электроинструментом или без него

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

В периодической таблице Менделеева более 100 элементов, которые считаются «металлическими». По большей части производители и строительный персонал работают только с некоторыми из наиболее распространенных из них, а также с их сплавами, а именно со сталью, железом и медью.

В то же время у профессионалов сегодня есть много возможностей для резки этих материалов, как с использованием электроинструмента, так и без него.

Если вы новичок в этой профессии или любитель, возможно, вы не знакомы со всеми этими методами резки.Это руководство поможет исправить это, познакомив вас с ассортиментом методов резки металла, начиная от самых простых с использованием ручных инструментов и заканчивая более продвинутыми методами с использованием электроинструментов.

4 лучших способа резки металла без электроинструментов

Давайте начнем с методов, которые идеально подходят для небольших разовых проектов и в других ситуациях, когда использование электроинструментов может быть чрезмерным или недостаточным.

Использование ножниц для резки металла

Ваши первые инструменты для резки металла также являются одними из самых доступных и наиболее доступных — ножницы для резки металла.

Этот инструмент выглядит и работает как ножницы, но его острые губки позволяют обжимать и протыкать листовой металл одним плавным движением. С этой точки зрения ножницы для жести обеспечивают большую универсальность, а также остаются полностью точными и управляемыми во время резки.

Что касается их универсальности, одной пары ножниц для олова не всегда достаточно.

Это потому, что многие работы по резке листового металла требуют кривых. Для этого вам понадобится набор левых и правых ножниц для жести.К счастью, эти ножницы и их аналоги для прямой резки часто входят в комплект. Таким образом, вы можете начать с основных работ по резке металла, не вкладывая больших средств в инструмент.

В общем, ножницы для жести имеют один существенный недостаток. Как только эти инструменты затупятся (что может произойти быстро, если вы часто их используете), они становятся практически бесполезными. Таким образом, вы можете часто менять их, если они являются вашим единственным доступным методом резки большого количества листового металла.

Использование ножовки

Между тем, если вы любитель DIY и не хотите вкладываться в новые инструменты в настоящее время, вы всегда можете подобрать инструмент, который, вероятно, уже есть в вашем арсенале DIY.В частности, ножовка часто может без особых проблем выполнять основные работы по резке металла.

Ножовки по металлу также отлично подходят для любителей резать по металлу, потому что они не требуют специальной техники для использования. Однако вам нужно будет нанести немного дополнительной смазки для локтей, чтобы ножовка заработала на вас.

Как и многих других типов пил, работа ножовки напрямую зависит от типа лезвия, которым она оснащена.

Ножовки, конечно же, имеют сменный набор лезвий. Поэтому очень важно, чтобы вы включили специально изготовленное лезвие для резки металла, прежде чем пытаться прорезать какой-либо болт или листовой металл.В противном случае вы обнаружите, что просто рвете и изнашиваете свои пилы по дереву.

Также не забывайте, почему ножовка получила такое название. Пил по металлу имеет тенденцию быть довольно грязным и грубым, даже когда режет металл. Обязательно спланируйте соответствующим образом, когда дело доходит до сглаживания этих обрезанных краев после завершения резки.

Использование универсального ножа

Как и следовало ожидать, профессионалы в области производства и строительства могут использовать множество методов для резки металлической заготовки в крайнем случае.Один из их более быстрых методов в этой области заключается в том, чтобы вынуть универсальный нож и надрезать поверхность тонкой металлической ложи.

Если все сделано правильно (т. Е. По прямой линии с использованием направляющей), это может позволить сильному человеку аккуратно отломать этот приклад, не прибегая к помощи пилы или ножниц.

Этот метод чаще всего используется в проектах, связанных с металлическим сайдингом. С этой целью подрядчики часто используют эту технику для быстрого создания индивидуальных разрезов в тонких алюминиевых сайдинговых панелях без необходимости запуска каких-либо электроинструментов.Некоторые подрядчики также заявляют, что могут использовать этот метод для обрезки металлических шпилек, хотя такая реализация встречается гораздо реже.

Однако имейте в виду, что этот метод сопряжен с некоторыми очевидными рисками для безопасности. Как и следовало ожидать, использование металлического универсального ножа на металлической поверхности сопряжено с явным риском соскальзывания лезвия. Таким образом, эту технику следует использовать только в перчатках и при работе в зоне, где ваши коллеги не находятся в пределах досягаемости лезвия.

Использование настольных ножниц

Все ручные металлорежущие инструменты, упомянутые до этого момента, были портативными по своей природе.Таким образом, все они обладали ограниченными возможностями по резке и формованию более крупной металлической заготовки. Для этой цели вы можете использовать отвесную скамью.

По сути, этот стационарный настольный инструмент разработан, чтобы позволить вам точно резать металлическую заготовку, не теряя ни грамма рычага.

Для этого в настольных ножницах используется длинная обращенная вверх рукоятка, которую пользователь тянет вниз, чтобы переместить лезвие устройства. Когда это сделано, лезвие устройства опускается к основанию, тем самым передавая силу, приложенную к рычагу, на край лезвия.Это позволяет лезвию без проблем плавно прорезать металл толщиной до 10.

В целом, это действие приводит к небольшому перемещению металлических деталей во время резки. Таким образом, вы всегда должны держаться за металлическую заготовку, когда кладете ее на ножницы. Однако держите пальцы подальше от лезвия ножниц, так как они очень острые и могут прорезать даже рабочие перчатки.

7 лучших способов резки металла с помощью электроинструментов

Теперь давайте рассмотрим лучшие способы резки металла, если в вашем распоряжении есть электроинструменты.

Использование высечки

Если бы существовал какой-нибудь электроинструмент, который служил бы простой модернизацией привычного ручного металлорежущего инструмента, то, скорее всего, это был бы высечные ножницы. Многие непрофессионалы не знакомы с высечными ножами, что очень плохо, учитывая их способность делать длинные пропилы в тонкой стали.

Таким образом, этот компактный электроинструмент в форме пистолета способен выполнять чистые, высокоскоростные пропилы, не вызывая большого шума или искажения целевой металлической заготовки.

Фактическая функция ножничного ножа не так уж и сложна, когда вы к ней приступаете.

Во время работы высечные ножи пробивают металлическую полоску, проходящую под его головой. Таким образом, многократное использование высечки приведет к тому, что ваше рабочее место будет завалено фигурными металлическими опилками. Обязательно очистите их как можно скорее, так как их небольшой размер может вызвать неприятные порезы, если они случайно пройдут по непокрытой коже.

Кроме того, прежде чем покупать высечные ножницы, обязательно оцените максимальную толщину стали, которую вы или ваша команда регулярно режете. Это потому, что высечные ножи бывают разных размеров (и цен), вплоть до режущей способности стали 14 калибра.

Если вы думаете, что это инструмент для вас, проверьте мои рекомендуемые модели здесь. Вы также можете подумать о ножницах, прежде чем переходить к высечке.

Использование угловой шлифовальной машины

Угловые шлифовальные машины — один из наиболее очевидных вариантов резки металла как для профессионалов, так и для домашних мастеров. Это потому, что эти ручные электроинструменты довольно просты в использовании и достаточно доступны для непрофессионалов.

Попав в руки, маленькое, но быстрое дисковое лезвие угловой шлифовальной машины способно прорезать самую тонкую заготовку и даже какой-то более толстый приклад (включая болты) без особой отдачи.

С этой целью на угловой шлифовальной машине часто встречается отдача. Вот почему часто важно крепить устройство с помощью боковой опорной ручки. Это может гарантировать, что ваши разрезы останутся ровными, даже если ваше лезвие немного раскачивается во время разреза.

Угловые шлифовальные машины также известны своей универсальностью. В конце концов, большинство устройств совместимы с различными типами лезвий. Таким образом, вы, вероятно, сможете использовать свою новую угловую шлифовальную машину для резки не только металла, если ваша работа требует от вас работы с различными материалами в ходе проекта.

Использование циркулярной пилы

Опытные строители знают, что дисковые пилы часто можно использовать не только для резки древесины.

На практике эти пилы часто можно использовать и для резки металла, если у вас есть подходящее дисковое лезвие. В частности, вам часто нужно использовать лезвие с повышенной абразивностью, способное завершить рез без особого сопротивления. В большинстве случаев для этой цели лучше всего подходят лезвия с твердосплавными напайками.

Установив в инструмент подходящий диск, вы удивитесь, какие металлы может разрезать циркулярная пила.

Например, многие профессионалы используют свою циркулярную пилу для быстрой резки арматуры. Точно так же можно использовать циркулярную пилу, чтобы без особых проблем разрезать 3/8-дюймовый приклад. Это значительное увеличение производительности по сравнению с другими металлорежущими электроинструментами.

Однако не все дисковые пилы могут резать металл, даже если они позволяют использовать лезвие для резки металла. Обязательно проверяйте руководство пользователя вашего устройства, прежде чем приступить к работе по резке металла с помощью циркулярной пилы, которая у вас уже есть.

Использование торцовочной пилы

Если вы хорошо разбираетесь в торцовочных пилах, то знаете, что их функции очень похожи на функцию циркулярной пилы. Однако их уникальная система крепления на основе рычага позволяет им успешно резать под углом, не требуя от пользователя удерживать вес устройства.

Многие торцовочные пилы способны обеспечить аналогичную функциональность при резке металлов. Тем не менее, вам все равно понадобится лезвие, предназначенное для резки цветных металлов, поэтому обязательно проверьте возможности своего устройства, прежде чем использовать торцовочную пилу для резки металла.

При резке металла торцовочной пилой необходимо учитывать несколько факторов.

Прежде всего, эти блоки очень прочные и потенциально могут гнуть более тонкую заготовку в процессе резки. Таким образом, вы захотите использовать деревянную основу, когда это возможно, чтобы предотвратить деформацию. Также имейте в виду, что торцовочные пилы, когда они активны, сбрасывают много мусора.

Во избежание травм при резке металла торцовочной пилой необходимо надевать соответствующее защитное снаряжение.

Использование качающейся пилы

Выполнение пропилов заподлицо в металлических приспособлениях (например, трубопроводах) при работе с большинством других электроинструментов для резки металла может оказаться сложной задачей.

Для этой цели вам, вероятно, понадобится качающаяся пила с установленной насадкой для резки металла. Эти инструменты могут медленно, но верно врезаться в металлические приспособления под углом заподлицо благодаря своей горизонтальной форме. Таким образом, болты и гвозди часто не подходят для этого электроинструмента.

Однако имейте в виду, что этот электроинструмент не предназначен для выполнения чистых надрезов в куске металлической ложи.

Хотя этот инструмент может справиться с этой задачей, вам, вероятно, потребуется зажать эту заготовку, чтобы предотвратить перемещение этого инструмента.Этот тип пилы также может быть хорошим вариантом, если вы работаете на месте сноса, где этот инструмент уже входит в стандартный арсенал.

Мои рекомендации можно найти в этой статье.

Использование сабельной пилы

Среди всех вариантов металлорежущего электроинструмента это один из наиболее доступных и универсальных вариантов, который может захотеть рассмотреть домашний мастер. Это связано с тем, что сабельная пила часто способна резать металлические заготовки и предметы, с которыми могут столкнуться домашние мастера.

С этой целью сабельные пилы обычно используются для отрезания старых гвоздей и прорезания тонкой заготовки. Для этого, конечно же, требуются подходящие лезвия, большинство из которых имеют твердосплавные наконечники.

Сабельные пилы находят широкое применение при сносе зданий, как вы, возможно, уже знаете. Поэтому неудивительно, что порезы по металлу, сделанные этим инструментом, довольно грубые. Таким образом, он не рекомендуется для работ по резке металла, требующих точности.

Если вы считаете, что сабельная пила — это то, что вам нужно, обязательно ознакомьтесь с моими рекомендациями.

Использование ленточной пилы

Наконец, вы будете удивлены, узнав, что некоторые ленточные пилы могут резать металл.

Как и у других пил этой коллекции, эта способность резать металл стала возможной благодаря специальным лезвиям. Они, как правило, биметаллические по своей природе, хотя лезвия из углеродистой стали также находят немало успешного использования в этой области. В любом случае этот инструмент можно использовать для резки более толстого инвентаря в некоторых случаях.

Однако в целом профессионалы стараются избегать этого метода.

Это потому, что в целом это довольно медленно, даже когда речь идет о резке толстой металлической заготовки. Этот метод также быстро прожигает лезвия из-за тонкости полотна ленточной пилы. В свою очередь, этот метод может быстро стать дорогостоящим, если его использовать регулярно.

Резюме

Как вы теперь можете видеть, существует больше, чем просто несколько способов резки металла.

На самом деле, независимо от того, есть ли у вас только ручные инструменты или есть доступ к мощным электроинструментам, ваши возможности для резки металлических заготовок довольно широки.Все, что вам нужно сделать, это подумать, какой из описанных выше вариантов подходит для вашего набора навыков.

Тогда вы сможете приобрести инструменты, необходимые для эффективного и результативного выполнения задач по резке металла.

Но перед этим обязательно прочтите мои статьи, в которых сравниваются сабельная пила и угловая шлифовальная машина с качающимся мультиинструментом.

Лучшие инструменты для листового металла и металлических кровель

Лучшие инструменты для листового металла и металлических кровель

Riverside Sheet Metal — Наш веб-сайт лучше работает с включенным JavaScript

Наш выбор лучших инструментов, выбранных профессионалами

Подумываете о собственном проекте кровли из листового металла или металлической кровли? Любите DIY? Мы подготовили список некоторых из наших любимых инструментов.

Обратите внимание: мы не продаем ни один из этих инструментов. Этот список приведен здесь только для справки. С любыми вопросами обращайтесь к производителю.

Снайперы Wiss Aviation

Подходит для: Маленькие надрезы на плоских поверхностях

Ножницы авиационные Wiss — выбор профессионалов для небольших резов листового металла, Такие как медь, алюминий и даже нержавеющая сталь, среди прочего.Эти ножницы подходят для любой формы. Также продаются угловые, а также специально для нержавеющая сталь. Основное различие между этими ножницами и ножницами большего размера, помимо очевидного, заключается в том, что они не оставляют гладких срезов, что обычно не является проблемой. для чего то, например, будет припаяно. Доступны и другие бренды, некоторые даже намного дешевле.
Совет: Если вы собираетесь использовать их часто, придерживайтесь Wiss.

Разделитель Empire 6 дюймов

Используется для: начертания кругов

Разделитель Malco 24 дюйма

Используется для: начертания кругов

Транспортир Empire

Используется для: измерения углов

Набор квадратов Старретта

Используется для: прецизионных измерений

Штангенциркуль Starrett

Используется для: измерения

Калибр

Используется для: Измерение толщины металла

Микрометр Старретта

Используется для: измерения толщины

Молоток с круглым острием

Используется для: молотка

Молоток для листового металла

Используется для: молотка

Инструмент для удаления заусенцев Noga

Используется для: удаления заусенцев с металлов

Ножницы Milwaukee 10 дюймов

Используется для: резки легких металлов

Кримпер Wiss

Используется для: обжима металла (колена и т. Д.)

Шил для царапин Malco

Используется для: рисования / макетов

Центровочный керн Starrett

Используется для: автоматической маркировки

Центровочный керн Starrett

Используется для: ручной маркировки

Набор для дырокола

Используется для: пробивки отверстий

Вырубной нож Klein

Используется для: вырубки металла

Пневматический заклепочный пистолет

Используется для: клепки

Плоские клещи для Штубая

Используется для: гибки металла

Устройство для открывания швов для штукатурки

Используется для: Открытия швов / швов.

Ключ прямой для Штубая

Используется для: Складной металл

Щипцы с круглым носом Stubai

Используется для: гибки металла

Ключи для Штубай 90 °

Используется для: гибки металла

Подушечки для отделки поверхностей

Используется для: отделки металла

Паяльная жидкость

Используется для: пайки

Щетки для паяльной жидкости

Используется для: пайки

Комплект паяльника

Используется для: пайки

Очиститель 3M

Используется для: чистки нержавеющей стали.

Полироль для металла Zep 5 star

Используется для: полировки металла

Полироль для металла Mothers

Используется для: полировки металла

Медный крем Райта

Используется для: чистки меди

Строительный клей

Используется для: склеивания

8x более прочный клей

Используется для: приклеивания субстрата

Пистолет для герметика

Используется для: уплотнения / намазывания клея

Пистолет для герметика

Используется для: уплотнения / намазывания клея

Пистолет для конопатки колбас

Используется для: намазывания клея

Грибные булавки

Используется для: фиксации заглушек дымохода

Анкеры по бетону

Используется для: фиксации заглушек дымохода

Шурупы по дереву

Используется для: фиксации заглушек дымохода

Отказ от ответственности

  • Riverside Sheet Metal является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам возможности зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *