Весь механизм можно разместить на колесах, чтобы можно было легко перемещать устройство по мере надобности.
Такой пружинный колун, сделанный своими руками, очень быстро наколет дрова без особых усилий с вашей стороны, так как вам не нужно будет замахиваться, и поднимать его.

Чертеж механического колуна для дров

Колун для дров — принцип действия

Видео механического колуна своими руками

Идет дискуссия что лучше: эта конструкция механического колуна или винтового дровокола. Может конструкция винтового дровокола и попроще-выточил винт, насадил на электродвигатель и все. Но все ли поколет? под большим вопросом.

Хотелось бы увидеть и ваши отзывы и мнения о данных конструкциях колунов для дров.

11 самодельных планов для разделки бревен, которые можно легко сделать своими руками

Вам надоело рубить бревна старомодным способом топором и разделочной колодкой, но вы не хотите тратить деньги на дорогостоящий бревна, так что же вам делать? Что ж, для более опытных энтузиастов DIY один из вариантов — создать свой собственный.

Построить самодельный дровокол может быть непросто, и некоторые люди могут не знать, с чего начать. Чтобы помочь вам, мы просмотрели Интернет, чтобы узнать, что пытались другие люди, — и вот сводка самодельных планов разделителя бревен, которые мы раскопали.

У этого парня не так много письменных инструкций, но по изображениям ясно, что он пытается делать и как работает его сплиттер.

Он соорудил двигатель, который вращает голову, как штопор. Этот штопор — «рог» единорога — врезается в бревно, раскалывая его на ходу.

Если вы можете сделать головку штопора, остальная работа будет легкой. Прилагается схема, как сделать штопор — эта часть обозначена на русском языке, хотя общую идею понять не так уж и сложно.

Нам нравится вся установка — она ​​креативна и оригинальна, а также относительно безопасна. Похоже, это быстрый и эффективный способ работы с большинством типов журналов, и его стоит попробовать, если вы хотите создать собственный разделитель.

Просмотр подробностей

Если вы хотите построить разделитель бревен по самой низкой цене и в основном из кусков металлолома, который у вас, вероятно, валяется, эта штуковина, которую мы нашли в видео на YouTube, должна вас заинтересовать.

Идея проста — режущее лезвие закреплено на большом колесе, прикрепленном к бензиновому двигателю. Двигатель вращает колесо, и бревна помещаются на пути лезвия для разделения.

Преимущества создания чего-то подобного очевидны. Дизайн требует минимальных затрат и может быть легко адаптирован для работы с любыми материалами, которые у вас под рукой.

Однако недостатки также очевидны сразу — если вы не будете предельно осторожны, этот сплиттер — всего лишь рецепт отрубленных пальцев или того хуже.

Небольшая потеря концентрации может легко привести к серьезной травме, и мы дважды подумаем, прежде чем ее построить, но одно можно сказать наверняка: это определенно демонстрирует изобретательность этого парня.

https://youtu.be/pwP1StX690Y

Это идея из другого видео на YouTube. Видео дает вам несколько примеров того, как построить такой же дровокол, а также показывает, насколько он может быть эффективным.

Концепция проста. Вы устанавливаете нож для колки на конец длинной руки и используете пружину, чтобы возвращать нож в исходное положение после каждого использования.

После постройки им может пользоваться любой взрослый. Вы помещаете бревно на путь лезвия, а затем прижимаете лезвие к бревну с достаточной силой, чтобы расколоть его, после чего пружина поднимает голову вверх для еще одного выстрела.

Что касается самодельных дровоколов, то этот тоже довольно безопасен — хотя вы, конечно, не захотите позволять им управлять детьми.

Однако, несмотря на все усилия, необходимые для его создания и эксплуатации, мы не уверены, что это намного лучше, чем просто размахивать топором по старинке. Возможно, благодаря этому творению, по крайней мере, каждый удар будет менее резким, чем колоть дрова вручную.

В любом случае решать вам — мы просто предлагаем вам идеи!

Здесь у нас есть еще один разделитель бревен, который очень похож на № 3 по концепции, но на этот раз с некоторыми чертежами, которые помогут вам его построить.

Опять же, у вас есть лезвие, прикрепленное к руке, которая натягивается на бревно, чтобы расколоть его. Затем рычаг возвращается в исходное положение с помощью пружины.

Один из способов улучшить мощность этого бревна, при условии, что у вас достаточно большая пружина, — это прикрепить к лезвию груз, чтобы увеличить силу, когда вы опускаете его на бревно.

Просмотр подробностей

Проблема со многими планами самодельного разделителя бревен заключается в том, что, хотя их относительно легко и недорого сделать, многие из них дают лишь сомнительные уровни производительности и надежности.

Не многие из них могут сравниться с хорошим гидравлическим сплиттером по мощности и удобству, но эта модель отличается.

Здесь этот эксперт по домашнему хозяйству делится своими планами по созданию самостоятельной версии мощного гидравлического сплиттера. Поскольку он режет вертикально, а не горизонтально, он даже утверждает, что он лучше купленных сплиттеров, поскольку вам не нужно так много сгибать и поднимать во время процесса.

Безусловно, для создания этой машины потребуется больше опыта — а компоненты, вероятно, будут стоить больше, чем некоторые из более простых моделей, которые мы упомянули в этом обзоре, — но как только она будет готова, она с легкостью прорежет ваши журналы.

Если вы думаете, что справитесь со своей задачей построить это и можете получить материалы, строительство одного из них все равно будет намного дешевле, чем покупка дровоколов — так почему бы не попробовать?

Просмотр подробностей

Если у вас нет места для чего-то столь же большого и громоздкого, как разделитель журналов в №5, эта уменьшенная версия может быть лучшим вариантом.

Этот парень проведет вас через шаги, которые потребовались для создания его самодельного разветвителя. Нам нравится, как он использует все, что попадает в руки — например, ось от Saab 900 или старый пивной бочонок для гидравлического бака!

Он также объясняет, как развивалась конструкция и как он улучшил свой сплиттер путем экспериментов и опыта.

В результате получился разветвитель, который выглядит очень самодельным, но при этом, похоже, он тоже неплохо работает. Мы ставим этому парню высшие оценки за креативность, находчивость и умение.Сможете ли вы сделать так, чтобы он работал, используя его план?

Просмотр подробностей

Здесь мы нашли подробности того, как человек, который хотел избавить свою спину от напряжения сгибания и подъема, которое обычно связано с использованием традиционного бревна, построил машину, отвечающую его собственным требованиям.

Это здоровенная, крупная часть оборудования, которая весит более 2000 фунтов, и если вы хотите скопировать ее, вам придется быть готовым потратить немного денег на приобретение компонентов.

Тем не менее, это будет стоить вам намного меньше, чем покупка нового разделителя бревен, и, что наиболее важно, он выполнит ту работу, в которой вы нуждаетесь.

Хотя мы не можем быть уверены в его истинной вместимости, разработчик говорит, что никогда не находил бревна, которое нельзя было бы разделить.

Конечно, если вы ищете что-то для более промышленных работ, вам, вероятно, придется подумать о покупке профессионального оборудования, но если вам просто нужен дровокол для домашнего использования, что-то подобное будет более подходящим. чем до задачи.

Просмотр подробностей

Если вы любите все, что связано с домашним хозяйством, а также цените грубую силу и грубую силу, вам обязательно понравится это скандинавское чудовище.

В этой машине нет ничего тонкого — она ​​просто использует свою огромную мощность, чтобы проталкивать бревна через лезвие, разделяя их на несколько частей.

Вы можете выстроить журналы один за другим и протолкнуть их или обработать целые стволы деревьев.Это еще одно видео, которое мы нашли на YouTube, поэтому мы не планируем следить за ним, но если вы захотите скопировать идею, вы сможете увидеть, что нужно сделать.

Это большой и шумный сплиттер, но из видео видно, насколько он эффективен при работе с большими объемами даже самой твердой древесины. В этом отношении он сравним с большим газоделителем .

Если вам нужно расколоть дрова примерно в таком масштабе, и вы не против использовать что-то откровенно грубое, но чрезвычайно эффективное, вы можете попробовать построить что-то в этом роде.

В этом разделителе для бревен есть столько всего, что может понравиться. В соответствии с лучшими проектами DIY, он чрезвычайно прост и состоит из кусочков, найденных дизайнером, а также из нескольких частей утилизированного хлама.

Он утверждает, что помимо начального этапа создания каркаса, он также не использовал никаких чертежей или письменных планов, предпочитая составлять его по ходу дела.

Он включает хорошие фотографии и четкие объяснения процесса строительства, включая подробности того, как его устройство вышло из строя и что он сделал, чтобы восстановить его.

Этот парень явно талантливый мастеринг, но нам также нравится его чувство юмора. Нам понравилось читать о его ножном дровоколе Redneck — и, возможно, вам тоже понравится его построить и использовать.

Просмотр подробностей

Хотя эта машина никогда не превратится в коммерческий бревенчатый станок , она проста и дешева в изготовлении и избавит вас от изнурительной работы по размахиванию топором.

Как и в случае со многими из этих поделок для бревен своими руками, вам, возможно, придется потратить немного денег на основные компоненты, но если учесть, что покупка разделителя бревен может стоить более 1000 долларов, создание такой машины по-прежнему является очень экономичной альтернативой. .

Это устройство генерирует достаточно энергии, чтобы разрезать дубовые бревна боком, как показано на видео, хотя, похоже, оно несколько их раздавливает.

Однако, используя этот разделитель для разделения бревен вдоль волокон, вы можете увидеть, насколько он будет чрезвычайно эффективным.

Подробностей о том, как это собрать, немного не хватает на сайте, но, по крайней мере, вы можете увидеть основы того, как это делается — и если у вас есть небольшое техническое ноу-хау, вы сможете настроить что-то подобное. .

Просмотр подробностей

Вот еще один, который мы хотели включить — и по нескольким причинам.

Во-первых, в соответствии с лучшими традициями «сделай сам», он сделан из металлолома и других кусочков и деталей со всего дома, поэтому его изготовление будет стоить очень мало.

Во-вторых, видео очень хорошее. Это еще одно видео на YouTube, поэтому никаких рисунков или планов, которые могли бы помочь вам, если вы хотите скопировать, но видео настолько четкое и демонстрирует все, что вам нужно сделать, так что больше ничего не нужно.

В-третьих, конечный продукт выглядит чрезвычайно эффективным. Если вы хотите, чтобы у вас дома было что-то, что легко колет дрова, это будет чрезвычайно эффективная машина для этого.

И наконец… нам нравится внимание к деталям при создании этого сплиттера.

В большинстве видеороликов, которые мы видели, показаны устройства, сделанные из ржавых кусков металла, которые, похоже, вот-вот развалятся, но этот парень, очевидно, гордится тем, что делает все, что в его силах, даже находя время, чтобы покрыть его слоем. покрасьте, чтобы он тоже выглядел нужным.

Проверьте это — с точки зрения эстетики этот явный победитель.

Проведя поиск в Интернете, чтобы увидеть, какие гениальные изобретения придумывают люди, мы чувствуем, что должны закончить словами предостережения.

Даже купленные дровоколы могут быть опасным оборудованием, и с ними всегда следует обращаться осторожно и внимательно.

Тем не менее, некоторые вещи, которые мы видели в сети — включая, возможно, одну или две, которые мы включили в этот обзор, — немного дотягивают до смертельных ловушек. Если вы все же пытаетесь сделать что-то подобное самостоятельно, прежде всего, убедитесь, что безопасность превыше всего!

В конце концов… пальцы, руки и ноги намного мягче бревен, которые эти машины предназначены для колки.

Мы любим DIY и DIYers за креативность и изобретательность, которые машины любят эту витрину. Некоторые из этих планов выглядят очень эффективными, а другие — более сомнительными. Сделайте самодельный разделитель бревен, чтобы сэкономить много денег, но, как мы уже упоминали, убедитесь, что ваша первая мысль всегда связана с безопасностью.

Не забудьте закрепить!

Различные инструменты для колки дров и растопки

И дрова, и растопка представляют большую ценность для тех, у кого есть дровяная печь.Независимо от того, является ли камин вашим единственным источником тепла в течение зимнего сезона или просто резервным, наличие дров и растопки, готовых к использованию, является главным приоритетом. Как получить эти дрова и растопку различается от человека к человеку, но, поскольку вы находитесь на этой странице, я готов поспорить, что вы относитесь к тому типу людей, которые сами рубят дрова; или, по крайней мере, вы об этом думаете.

Необходимость и новаторство несут ответственность за то, что открывают нам множество возможностей, когда дело доходит до инструментов, которые мы используем для колки бревен и растопки.Это именно то, о чем эта страница; всевозможные инструменты и приспособления для колки дров. Независимо от того, являетесь ли вы традиционным человеком, ищущим топор, или вам нужно что-то безопасное и легкое в использовании для вашей семьи, я вам помогу.

13 Устройства для разделки бревен или растопки

Я не буду вдаваться в подробности о каждом устройстве. Вместо этого я дам вам некоторую общую информацию и изображения. Я уже подробно рассказал о некоторых из них, поэтому дам вам ссылку на другую страницу, где вы можете узнать больше, если вам интересно.

Kindling Cracker

Kindling Cracker — потрясающее изобретение, созданное девушкой по имени Айла, когда ей было всего 13 лет. Однажды после того, как ее мать порезала себе растопку на пальце, Айла решила создать безопасный инструмент для этой задачи. Это сверхпрочная конструкция, сделанная из чугуна. Единственный реальный недостаток — ограниченный размер бревен, которые можно разместить через верхнее кольцо. Диаметр бревна должен быть достаточно маленьким, чтобы проходить сквозь верх.

Сказав это, я полагаю, что в настоящее время есть два разных размера для Kindling Crackers; один маленький и один большой.Использовать один просто; проденьте бревно в кольцо так, чтобы оно опиралось на изогнутый режущий диск. Ударьте по концу бревна резиновым молотком, пока бревно не расколется. Выньте каждую часть и продолжайте раскалывать дрова, пока у вас не будет достаточно растопки.

Поскольку мы сейчас обсуждаем тему расщепления растопки, мне важно упомянуть, что у меня есть отдельная страница, на которой я перечисляю 5 лучших устройств для растопки. Итак, если вам нужен инструмент для растопки; не пропустите!

Дровоколы с скользящим молотком

Дровокол с скользящим молотком — довольно гениальное устройство.Он работает так же, как и другие ударные инструменты, в которых утяжеленное кольцо прикреплено к столбу. Когда вы ударяете по утяжеленному кольцу, оно создает направленную вниз силу. Тогда, конечно же, на конце инструмента будет клин. Поскольку сила направляет ударный молоток вниз, остальную работу выполняет клин.

Признаюсь, я не умею объяснять, как все работает, поэтому я добавляю видео в этот раздел, чтобы вы могли лучше понять. В любом случае, эти ручные разветвители хороши по нескольким причинам.Во-первых, вам не нужно размахивать острым краем, поэтому это относительно безопасно. Во-вторых, он не требует газа или электричества, поэтому вы можете использовать его где угодно и когда угодно. И, в-третьих, движущихся частей очень мало, поэтому шансы на то, что дровокол с скользящим молотком сломаются, невелики.

Но есть и недостатки. У них много работы. Намного больше работы, чем при использовании обычного топора. Кроме того, они немного шумные. Обязательно купите себе беруши, если собираетесь их использовать. Если вы подумываете об этом дровоколе, загляните на мою страницу о верхних дровоколах с скользящим молотком.В этом посте я рассмотрю лучшие инструменты и даю рекомендации, исходя из того, зачем они вам нужны.

Stikkan Kindling Maker

Stikkan Kindling Maker входит в пятерку моих лучших устройств для растопки. Это умное изобретение, которым может воспользоваться почти каждый. Просто прикрутите Stikkan к прочной стене или дереву, возьмите несколько бревен и начните раскалывать. Он состоит из нескольких этапов, с помощью которых вы можете перемещать бревно во время надрезов. Каждая выемка позволяет глубже врезаться в бревно. Повторяйте процесс, пока не получите столько растопки, сколько вам нужно.

Shingle Froe

Shingle Froe — чрезвычайно удобный инструмент, о котором большинство людей не знает. Дело в том, что в настоящее время их мало используют, потому что изначально они предназначались для изготовления деревянной черепицы. Это и сейчас у нас есть электроинструменты. Режущая кромка обращена к нижней части инструмента. Просто поместите режущую кромку на круглую дощечку и резиновым молотком проткните фури через древесину. Это определенно трудоемкое устройство, но, на мой взгляд, оно того стоит.

Колка, топор и топор

Я знаю, что вы все знаете, что такое топор. Но факт в том, что без них эта страница была бы неполной. Поскольку они не нуждаются в объяснении, я постараюсь поделиться полезной информацией, которую не все знают. Например, есть разница между топором и колой. Видите ли, топор-колун тонкий и легкий, весит около 4-5 фунтов. С другой стороны, молоток для колки большой и тяжелый, весит 6-8 фунтов или больше.

Топор-колун обычно используется для рубки большей части дров. Если вы случайно натолкнетесь на закрученную, упорную деревянную балку, с которой не справится ваш топор, тогда вы потянетесь за своей колющей булавой. Что касается топорика, то он больше подходит для колки растопки.

Размахивание топором может быть опасным, поэтому многие люди выбирают более безопасные методы. В любом случае, загляните на эту страницу, если вам нужен отличный топор. Если вам нужна колка, нажмите здесь.

Гидравлический разделитель бревен

Использование гидравлического разделителя бревен, вероятно, является самым простым способом расколоть бревна.Они бывают ручными, электрическими или газовыми и являются одними из самых дорогих товаров на этой странице. Их цены сильно различаются в зависимости от продукта.

Ручной

Ручной гидравлический дровокол — самый дешевый из всех. Они используют гидравлику, но вы — изначальный источник энергии. Обычно они работают двумя ручками, которые выступают вверх от режущего конца. Просто поместите бревно на разделитель между клином и гидравлическим удлинителем. Потяните за ручки по очереди, чтобы подтолкнуть руку к бревну.Со временем рука выдвинется достаточно далеко, чтобы расколоть бревно на клин.

Электрический

Большинство гидравлических дровоколов работают точно так же, за исключением источника питания. Электрические хороши тем, что делают работу еще проще. Все, что вам нужно сделать, это загрузить журнал и нажать несколько кнопок. Конечно, они стоят дороже, но они облегчают жизнь и обычно могут обрабатывать бревна немного большего размера и прочнее.

Газ

Вы можете использовать их где угодно, если у вас есть место для хранения и бензин для работы.Многие из этих устройств могут создавать усилие от 7 до 25 тонн и более, что делает их отличным вариантом для колки практически любых видов древесины. Я бы сильно упростил ситуацию, сказав, что это рычаг, но обычно вы вытягиваете руку, которая толкает бревно в клин.

Одна из замечательных особенностей газовых гидравлических дровоколов — клин; Вы можете получить клин в форме буквы «X». Таким образом, вместо того, чтобы разделять бревно на две части, вы можете разделить их на четыре части. Это еще один способ сэкономить время и работу.

Клин для колки

Клин для колки — дешевый и удобный инструмент для обработки сучковатой древесины твердых пород. Это то, что вы можете сломать, когда ваш топор не справляется. Вам понадобится молоток, чтобы ударить по концу клина; другой вариант — использовать молотковый конец колки.

Kindle Jack Jr. Дровокол

Это устройство очень похоже на Kindling Cracker, но у него нет защитного кольца над режущей кромкой и вокруг нее.По сути, это лезвие топора, которое крепится к круглому дереву. Передний край указывает вверх. Вы устанавливаете бревно на острый режущий край и ударяете по нему молотком вниз. Я не рекомендую их людям с маленькими детьми.

Самодельные дровоколы

Люди — новаторы, и там, где есть потребность в устройстве, экономящем время, обычно есть кто-то, кто готов его изготовить. Эти самодельные дровоколы различаются по конструкции от вещей, похожих на Kindling Cracker, до полноценных гидравлических систем.Один парень даже прикрепил клин к автомобильному колесу, что, вероятно, действительно опасно. Мне больше всего нравится тот, что показан на видео выше. Это просто, но эффективно.

Итак, если вы относитесь к тому типу людей, которые любят создавать свои собственные гаджеты и у вас есть для этого средства, я рекомендую потратить некоторое время на YouTube. Поищите другие самодельные дровоколы, чтобы получить некоторые идеи, но, пожалуйста, будьте осторожны.

Как сделать тесак своими руками? Виды приспособлений для колки дров: чертежи, инструкция

Для хозяина загородного или частного дома незаменимым приспособлением является тесак.Он может быть механическим или ручным. Вы можете купить подобное приспособление в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому не каждый может себе это позволить, хотя они могут значительно облегчить процесс заготовки дров.

Прежде чем совершить такую ​​дорогую покупку, нужно подумать о том, что такие конструкции не сложны, поэтому их можно изготовить самостоятельно. Но для начала определитесь, будет ли тесак механическим, или лучше дополнить его двигателем. В последнем случае придется где-то искать запчасти, а также воспользоваться услугами токаря.Хорошо, если вы сами обладаете такими навыками.

Разновидности приспособлений для колки дров: топор со смещенным центром

В продаже сегодня можно найти топор-топор со смещенным центром. За модель Vipukirves Leveraxe придется заплатить 16 000 рублей. С помощью инструмента за короткое время можно будет колоть большое количество дров. Это возможно благодаря изогнутой ножке, расположенной в верхней части лезвия. Она цепляется за остальные элементы бревна и образует рычаг. В результате инструмент не скользит после удара, а ноги остаются в целости и сохранности.Конструкция в данном случае предполагает свободный хват топора.

Топор изготовлен из финской березы, способной поглощать ударные импульсы. Зимой ручка не промерзнет, ​​не скользит в руках даже в дождливую погоду. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в дереве, потому что смещенный центр тяжести моментально уводит топор в сторону, поэтому при одном ударе отрезок бревна отламывается. Толщина клинка 8 см, вес 3 кг.В качестве материала используется сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 х 23 х 9 см.

На что обратить внимание перед изготовлением

Перед выполнением тесака важно подумать о том, что махать придется не несколько, а много раз. Отсюда следует вывод, что вес инструмента должен соответствовать физической форме человека. Например, в продаже можно найти тесаки, вес которых варьируется от 2 до 5 кг. Однако с помощью легкого инструмента можно будет расколоть только небольшие поленья, поэтому необходимо учитывать и размер дров.

Рукоять орудия, называемого топором, должна быть деревянной по типу вяз или клена, в крайнем случае это может быть береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность. Также важно учитывать длину топора — она ​​не должна быть слишком короткой. Если вы решили сделать тесак своими руками, удобнее будет иметь два инструмента. Один из них должен быть мощным топором с длинной рукоятью, а другой — классическим тесаком клиновидной формы.Последний подойдет для свежих рубленых дров с повышенной влажностью, а другой справится с сухими бревнами. Разные породы дерева будут вести себя по-разному. А если у вас под рукой окажется два тесака, вы сможете найти к ним подход.

Наконечники для тесака

Перед тем, как выполнять нож для ножа своими руками, следует выбрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлические или винтовые, последние еще называют коническими. Наиболее распространены самодельные винтовые или заводские варианты. Основная часть — конус с большой резьбой, который приводится в движение электродвигателем.Мастеру останется только переместить колоду к конусу, как последний начинает в него вкручиваться.

Конусный разделитель имеет соответствующую форму, в результате чего древесина разделяется на 2 части. Если мы говорим о гидравлических сплиттерах, то они будут иметь более высокую производительность по сравнению с вышеперечисленными, но их сложнее изготовить. Принцип работы останется таким же, как у гидравлического пресса. Древесина будет продавливаться через специальную форму, которая раскалывает элемент на бревна нужного размера.Механизмы машины представляют собой гидравлический привод, который работает от бензинового или электрического двигателя. При заготовке дров колокол будет удобнее обычного топора. Сделать такие инструменты несложно, но в продаже можно найти уже готовые наборы для сборки таких устройств.

Изготовление ножа для шуруповерта

Если вы задумываетесь о том, как сделать нож для ножа, то для начала необходимо подготовить следующие материалы и детали:

• электродвигатель;
шкивы
• ;
ремень приводной
• ;
• листовой металл:
• пластина для крепления двигателя;
• вал с подшипниками;
• рабочий конус;
• трубы профильные;
• металлические уголки.

Выбирая электродвигатель, нужно обращать внимание на тот, который имеет мощность 2 кВт. Листовой металл должен иметь толщину 3 мм.

Консультации специалиста

Самодельный измельчитель дров можно сделать намного проще, если вы найдете тихоходный мощный электродвигатель, который будет иметь скорость 500 об / мин. При этом ременная передача не требуется, и на ее вал можно надеть конус.

Число оборотов двигателя в принципе может быть любым, но необходимо рассчитывать ременные шкивы таким образом, чтобы скорость была 500 оборотов в минуту.На рынке можно купить готовый вал с подшипниками для электрического скалывателя, а вот шкивы и резьбовой конус можно сделать, связавшись с токарщиком.

Методика работы

Если вы решили сделать тесак своими руками, то материалом для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. При подготовке резьбы нужно учитывать, что она должна состоять из двух проходов. Шаг 7 мм, высота витков 2 мм.

Шкивы могут изготавливаться из обычной стали марки Ст3, а размеры канавок будут зависеть от выбранного ремня.Вместо ременной передачи специалисты используют цепную передачу. Он надежнее, но сложнее в производственном процессе. Важно выбрать размер звездочек, что не очень удобно. Для того чтобы собрать тесак своими руками, нужно сварить станину, установив под столешницу пластину для крепления мотора. На нем должен располагаться вал с подшипниками. На нем закреплены шкив и конус. Далее мастер оденет и натянет пояс. На следующем этапе выполняется подключение мотора к сети, далее можно переходить к испытаниям.

Изготовление гидравлического ножа

Гидравлический нож имеет конструкцию, отличную от предыдущей. Привод и рабочая часть, с помощью которой раскалывается материал, действуют как элемент. Станина имеет другую форму, правда, она сварена из уголков, труб и листового металла. Пресс-раскладчик работает за счет гидроцилиндра, давление в нем обеспечивается масляным насосом. Этот элемент необходимо установить на одном валу с электродвигателем, при этом узел может располагаться отдельно от станины, однако он должен быть соединен с цилиндром с помощью шлангов.

Нюансы работы

Если вы решили сделать гидравлический нож, то для начала следует найти все детали и позаботиться об изготовлении пресс-формы. Он сделан из металла, а в качестве основы выступит крестообразная форма. Его размеры можно подбирать индивидуально, поскольку нет четких ограничений. Главное условие для этого — мощность цилиндра достаточна, чтобы колоть дрова слишком большого размера.

Форма должна быть закреплена на станине, ее поперечная ось должна совпадать с валом гидроцилиндра.Его устанавливают вдоль рамы и подключают к насосу, при этом следует использовать форсунки. Такой механический тесак может быть мобильным; для этого колеса следует укрепить к раме.

Как рубить дрова, растопка и лучшие инструменты

Говорят, что огонь согреет вас дважды — один раз, когда вы рубите дрова, и второй, когда вы его сжигаете. При попытке развести идеальный огонь нужно подумать о многих вещах. Часто все сводится к типу древесины, которую вы используете, и времени, которое вы тратите на подготовку своего бревенчатого склада к сезону разжигания костра.Три основных «ингредиента» огня — это газета, растопка и поленья. Здесь мы покажем вам, как рубить растопку, как колоть дрова, готовые к использованию на огне, и подскажем, где найти лучшие инструменты для работы.

Как колоть растопку

Используйте мягкую древесину, например сосну, для растопки, так как смолистый характер значительно облегчает разжигание огня. Растопка заканчивается относительно быстро, поэтому всегда лучше приготовить большое ведро сразу, а не делать только один огонь.

Используйте топор для растопки меньшего размера или измельчитель, так как у вас будет больше контроля при раскалывании небольших кусков дерева. Вставьте топор в древесину и поднимите оба вместе, прежде чем ударить по колоду — это менее вероятно приведет к травме.

При рубке дров старайтесь создавать разные размеры, от очень маленьких кусков. Чем меньше размер растопки, тем больше площадь ее поверхности, поэтому огонь будет легче загореться, но также важно иметь куски среднего размера.Длина вашей растопки будет зависеть от размера вашего костра.

Не забывайте, что в любой куче бревен обязательно будет хороший ассортимент веток, щепок и коры — держитесь за них, они дополнят вашу домашнюю растопку.

Как разделить бревна

Для колки дров используйте хорошую колку. Он должен быть размером не менее 40 x 40 см и доходить до уровня вашего колена. Кусок дерева с сучками также станет хорошим блоком, поскольку он выдержит удары топора.

Всегда используйте хороший топор или молот, чтобы расколоть древесину, разрезая ее вдоль, а не поперек волокон, поскольку это точка наименьшего сопротивления. Не забывайте, что зеленая древесина раскалывается легче, чем выдержанная.

Бревна готовы к сжиганию, когда они потеряли как можно больше влаги. Закаленный кусок дерева обычно теряет до половины своего веса. Когда будете рубить дрова, помните, какой размер бревен вам нужен; Нет ничего более неприятного, чем обнаружение, что ваши поленья слишком велики для вашей печи или костровой корзины.

Если вы рубите большие деревянные бревна, гораздо проще отрезать куски по окружности, чем пытаться разрезать бревно пополам, хотя примите тот факт, что некоторые сучковатые куски древесины никогда не расколются, как бы вы ни старались.

Инструменты для торговли

1. Этот маленький топор для растопки по американскому образцу (слева) — удобный размер для раскалывания небольших кусков дерева и даст вам больше контроля.
2. Секач с прямой кромкой (посередине) — это традиционный режущий инструмент, который используется для различных работ и идеально подходит для колки древесины.
3. Старый мясницкий нож для мяса (справа) — не обычный инструмент дровосека, но он на удивление хорош для рубки растопки.

Поставщики винтажных инструментов

Garden & Wood,

Магазин старых инструментов

Вневременные инструменты

Spring Assist Планы ручного делителя бревен

Ручной дровокол с пружинным механизмом спроектирован для сборки из материалы, найденные вокруг вашей мастерской, склада металлолома и запасных частей для автомобилей дилер.

Главный компонент, благодаря которому этот разветвитель становится простым в использовании это автомобильная пружина, которая снимает вес с раскалывающего рычага, позволяя оператор выполняет раскалывание с меньшими усилиями, чем кувалды и топоры.

Как собрать ручной дровокол с пружинным механизмом

Эта конструкция ручного делителя бревен позволяет регулировать рабочие параметры. высота через болт рессоры. нажмите фото

Как регулируется дровокол с пружинным усилителем

Болт пружины можно затянуть, чтобы поднять рычаг, или ослабить, чтобы опустите стрелу на нужную рабочую высоту для каждого оператора и для различных высота бревна.

Фиксированный верхний опорный элемент обеспечивает фиксированную точку раскоса, которая позволяет шарнирным соединениям на раскалывающем рычаге и удержанию нижней пружины рычаг должен быть отрегулирован по высоте и высоте бревна.

Режущая головка изготовлена ​​из прочной тяжелой стали и дерева. клин разделителя, используемый для проникновения в бревно для раскалывания.

Вес колющей головки — это мышца, стоящая за доминирующей сила, возникающая, когда оператор тянет ее вниз.

Пружина отбрасывает режущую головку вверх для еще одного удара. при необходимости для разделения.

Как видно на иллюстрации ниже на YouTube, этот механический тесак конструкция состоит из штатива и тяжелой разделительной головки, вес которой составляет примерно 75 фунтов. Вся рука с тесаком играет на сопротивлении пружина, поскольку сопротивление уменьшается для хода вверх для сильного инсульт вниз.

Вы можете использовать этот сплиттер с ручным приводом и пружиной из подержанного автомобиля. весь день и без усталости рук.В зависимости от жесткости пружины, которую вы выберете, более жесткую пружину следует переместить ближе к подставке, чтобы получить соответствующую частоту качания и сопротивление.

Пружинный дровокол с опциональной конструкцией для установки на пень

Этот план конструкции подпружиненного дровоколеса позволяет устройству устанавливается на пень для обеспечения надежной и надежной работы.

В этой конструкции пружину можно отжимать назад или вперед на опоре. пластины для регулировки высоты раскладывающего рычага.

Эта система устраняет большую часть громоздкой стали, необходимой для штатива. конструкция системы, показанная выше.

Благодаря возможности прикрепить этот пружинный дровокол к пню, его можно настроить и оставить для использования при необходимости, не занимая при этом слишком много времени. много места во дворе.

CAD Руководство по проектированию Spring Assist Log Splitter планы

Вот еще один набор чертежей САПР для пружинного механизма. разделитель бревен с колесами для переноски.Это позволяет пользователь может легко перемещать его туда, где находится его штабель дров.

После перемещения на место большое бревно помещается под колку. головка для стола разделения рабочей высоты. Затем остальные журналы помещаются на Кроме того, дровокольный рычаг отрегулирован для работы с последним дровоколом рабочая высота.

В этой конструкции механического дровокола пружина действует как помощник как противовес, чтобы вы могли легко и быстро без с большим усилием сдвинуть рукоять, чтобы колоть дрова.

Для недорогого ручного делителя бревен это один лучших конструкций для экономии энергии оператора. Сравните это с топор, кувалда или разветвитель столбов, и вы найдете свою продукцию дров намного проще с устройством, подобным этим выше.

Гидравлический тесак для чертежей дров своими руками. Виды, особенности, рекомендации по выбору тесака для дров

Многие для дачных построек работают на дереве.В 19 веке рубку дров производили вручную, но с созданием механических дровоколов человеческий труд стал заметно легче. Самые ранние устройства были на паровой тяге и не могли быть построены дома. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Рисунки, фото, инструкции помогут вам в этом без проблем.

Такое устройство позволяет справиться даже с большими журналами и журналами

Читайте в статье

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить, покупать ли готовое изделие или собрать своими руками.При реализации последнего варианта потребуются определенные навыки. Например, вы можете ознакомиться с каталогом комплектующих для шурупов и конусных дровоколов от любого производителя и самостоятельно собрать надежный и производительный агрегат.

Остальные варианты оборудования работают по принципу — двигатель перемещает специальные ножи на бревно, при приложении давления бревно раскалывается. Для создания качественного изделия стоит изучить информацию о том, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок, работающих по этому принципу, очень много и они отличаются друг от друга по индивидуальным характеристикам:

• по способу штабелирования бревен. Существуют вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстым бревном, но для изогнутого бревна стоит выбрать горизонтальный прибор;
• максимально возможные значения уложенных дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
• типы приводов. Для бытового использования достаточно использовать электроагрегат мощностью около 2,5 кВт.

Кроме того, имеет значение вес бытового инструмента. Вы можете сами сконструировать подобное изделие.

Чтобы разобраться в чертежах, фотографиях и инструкциях, созданных своими руками, следует знать, какие бывают типы этих устройств.

Классификация дровоколов основана на типе привода:

• простой вариант на бензине или дизельном топливе, автономный и высокоэффективный;
• механические устройства рекомендуются для небольших объемов;
К стационарным опциям
• относятся модели, работающие от электричества.

По конструктивным особенностям и принципу колки дровокол бывает следующих типов:

• дровокол электрический с вертикальным расположением бревен;

• винт очень мощный;

Для бытового использования следует выбрать гидравлический и винтовой варианты дровокола своими руками. На видео показано, как самому сделать такие изделия.

Характеристики моделей с конусным ножом

В электрических и дизельных устройствах используется конусообразный нож, который раскалывает ствол за счет механического давления и движения кончика ножа.При этом не затрачивается больших усилий, а расход топлива минимален.

Аппарат состоит из следующих частей:

• двигатель мощностью 1,5 кВт, числом оборотов около 400 и напряжением не более 380;
• кровать — поверхность рабочего стола, на которую складываются дрова;
• редуктор используется для регулирования скорости.

Если вы решили изготовить такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет несложно найти на внутренних страницах, а все комплектующие можно будет найти по доступной цене.Подобные устройства используются для малых, и.

С помощью гидравлической модели можно переработать значительное количество сырья за очень короткое время. Работа аппарата осуществляется двигателем и гидрооборудованием.

При сборке такой модели стоит учесть некоторые особенности:

• расположение бревен по вертикали или горизонтали;
• допустимые размеры;
• размеры цилиндра и характеристики двигателя, влияющие на расщепляющую способность сырья;
• мощность двигателя.

Такой узел построить сложнее, чем винтовой продукт. Это устройство обладает более высокими характеристиками, его можно использовать не только в бытовых целях, но и в коммерческих целях.

В зубчатом реечном устройстве скалыватель закреплен на рейке, которая перемещается с помощью зубчатой ​​передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и тесаком. Раскол бревна осуществляется нажатием на специальную ручку оборудования.После этого шестерни плотно входят в зацепление, и рейка с тесаком выдвигается к бревну.

Обратное движение перемещает нож в исходное положение, и расколотое бревно удаляется. Такое устройство работает от электродвигателя и не требует сложного обслуживания.

Для стеллажа важными считаются следующие параметры:

• возможная длина полотна;
• вид тесака;
• сила, приложенная к заготовке.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

«Реечный делитель можно приобрести на заводе. Конические или винтовые модели в сборке не доступны. Отдельно вам можно найти конус из стали, а остальные детали собираются из подручных средств.

В домашних условиях можно собрать своими руками любой дровокол: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно.Каждая модель требует разного подхода.

Из описания понятно, что стеллажную конструкцию можно собрать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Реечный блок лучше оборудовать устройством горизонтальной укладки, которое выполнено в виде желоба.

Сборка гидравлической модели сложна из-за механизма.Вам потребуется найти маслобак, специальный баллон, блок регулирования расхода жидкости и т.д.

В первую очередь изготавливается каркас. Лучше всего установить на колесах или шасси, чтобы переместить устройство в нужное место. Основная гидравлическая часть прикреплена к раме. Вместо ножа приспособлен конический клин, который перемещается к бревну с помощью центрального винта.

Скалыватели с двигателями отличаются большей производительностью. Для их установки требуется гидроцилиндр, масляный бак, блок управления и электродвигатель.Такое устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. Это требует меньше усилий.

С помощью кнопки управления на распределительное устройство передается команда на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате упорная пятка движется в нужном направлении.

Данная конструкция не отличается высокой скоростью работы, но имеет определенное удобство.

Полезная информация! Чаще всего гидроагрегат снимается с трактора.Также используется бензиновый двигатель.

Самый простой способ — самостоятельно собрать винтовой блок. Для этого нужно купить конус шурупа для дровокола. Также вам понадобится мощная прочная рама, редуктор и вал.

В первую очередь на раму монтируются двигатель и редуктор. К валу прикреплен конус, а сам механизм соединен с редуктором с помощью мотора.При сборке следует учитывать следующие важные моменты:

• форсунку нельзя устанавливать непосредственно на двигатель;
• если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен производить высококвалифицированный специалист;
• ременная и цепная передачи защищены специальным кожухом;
• минимальная скорость вращения скалывателя 250-300 об / мин.

Дровоколы этого типа работают с вращающимся металлическим конусом, который разбивает бревна специальной резьбой.При сборке шнековой модели с конусообразным делителем необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых поленьев. Основание устройства представляет собой рабочую площадку с закрепленным валом делителя. К столу приварен киль, чтобы частицы не попадали под вращающийся механизм. Установлены силовые опоры, и нож установлен в рабочее положение. Затем подключается мотор.

Популярная модель дровокола с двигателем от. Могут использоваться три типа двигателей: асинхронный, щеточный или с электронным управлением.Асинхронные двигатели считаются наиболее распространенным вариантом. Старые модели имеют отдельную обмотку для запуска.

Дровокол на дачном участке — решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров — задача сложная и трудоемкая. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит больших денег, поэтому мастера изготавливают это оборудование сами, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует два типа дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это тесак (острый, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который толкатель с усилием толкает деревянный брусок. Такой дровокол называется реечной. И конус, на котором нарезана резьба. Сделать своими руками (по чертежам) и тот, и другой дровокол — не проблема. Главное найти все необходимые детали, главными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Дровокол с шурупом

Из двух вышеупомянутых конструкций самым простым является дровокол с шурупом. Если вы посмотрите на картинку ниже, то поймете, из чего он собран и как работает. На самом деле это простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, винтовой конус, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последняя может быть в виде ременной передачи, цепи, может использоваться заводской зубчатый редуктор.

Что касается мотора, то лучший вариант — электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большой дровокол.Кстати, для маленькой машинки можно использовать двигатель от старой стиральной машины, работающий от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хорошую коробку передач, можно увеличить ее мощность в два-три раза. Здесь главное правильно выбрать оба элемента. Например, можно установить на вал двигателя небольшой шкив, а на валу, на котором установлен конус, установить шкив большого диаметра. И чем больше разница диаметров шкивов, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель — скорость вращения рабочего тела. Оно не должно превышать 500 об / мин. Следовательно, необходимо правильно выбрать редуктор для электродвигателя.

Теперь о выборе подшипников. В принципе подойдут любые, главное, чтобы сделанный для них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. На мелкие дровоколы можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно для него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном чугунном или стальном корпусе. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или одним на два сразу. Можно заказать шкаф для токаря, но лучше приобретать конструкции б / у, которые всегда можно найти на любой свалке металлолома.

Подшипники крепятся к станине болтами. Сама рама на месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпусами подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который приваривается к раме дровокола электросваркой.Сама основа станка собирается из труб или уголков.

А самый главный элемент шуруповерта с двигателем 220 вольт — конус. Начнем с того, что он изготовлен из инструментальной стали, которая очень прочная. Поэтому сделать его самостоятельно даже токарю в домашних условиях непросто. Но в этом нет необходимости, ведь винтовые конусы сегодня продаются свободно. Важно выбрать для него правильный размер, потому что это будет зависеть от того, какие куски можно разрезать. Вот отношение размеров конуса к размеру распиливаемых бревен при той же длине инструмента.

• Диаметр -70 мм, размер фаски — 1.1. При этих параметрах глубина раскола составит 450 мм.
• Диаметр — 80 мм, фаска — 1,2, глубина колки — 550 мм.
• Диаметр — 100 мм, фаска — 1,5, глубина колки — 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели резьбы винта. Обратите особое внимание на направление заправки резьбы. Ее надо оставить. То есть при вкручивании конуса он должен врезаться в бревно, при этом притягивая его к себе.Фактически с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки — поступательное. С тем, как вращается само рабочее тело. Это очень важно для бытовых дровоколов конусного типа (220 вольт), потому что в них не будет узла подачи. Все будет сделано вручную. Именно такой вариант создаст условия, при которых не нужно будет сильно надавливать на распиленный брусок.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их два: с хвостовиком и с внутренним отверстием.В первом случае в валу, на который будет устанавливаться конус, проверяется отверстие с торца на соответствие размеру диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и фиксируется в нем установочным винтом, который ввинчивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в расточку конуса, где фиксируется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Расположение узлов и частей дровокола может быть произвольным.Здесь нет строгих ограничений. Главное — простота использования, поэтому высота машины должна соответствовать росту человека. Однако есть средние рекомендуемые размеры, которые можно взять за основу при сборке.

• Длина станка — 85 см.
• Высота — 65 см.
• Ширина — 45 см.

Специалисты также рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будут распиливаться дрова. Во-первых, это уменьшит длину дровокола, а во-вторых, стол должен защитить мотор от стружки и стружки, летящих в процессе резки.Если в конструкции оборудования есть открытые вращающиеся части (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращающиеся элементы двух агрегатов), то они должны быть закрыты. Это требования безопасности.

Что касается материала, из которого изготовлен дровокол, то для этого лучше всего использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиной 1 мм.

Кстати, такая конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, используя человеческую силу.Для этого к коробке передач нужно будет прикрепить ручку, которой нужно будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, ведь в рубке дров придется участвовать два человека: один крутит ручку, второй кормит комья.

Шуруповёрт дровокол упрощённая конструкция

Как вы сами видите, сделать шуруповёрт своими руками несложно. Конечно, если удастся найти все вышеперечисленные детали для машины.Но есть вариант попроще. Не нужно использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам нужно, это мотор и винтовой конус. Чтобы вы понимали, о чем идет речь, взгляните на фото ниже, на котором изображен этот простой разделитель бревен.

То есть на вал двигателя насаживается конус, который крепится к нему двумя стопорными винтами. Их концы входят в паз вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что нужно обратить внимание, это на сам электродвигатель.

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Более мощного не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об / мин, желательно меньше.

Размеры мотора значения не имеют, он может быть небольшой, но мотор можно поднять, поставив под него небольшую рамку или металлические круглые подставки. На фото выше видно, что двигатель наоборот был занижен, потому что высота вала была очень большой.

Гидравлический дровокол своими руками по приведенным ниже чертежам, фото и инструкции поможет хозяину с минимальными усилиями рубить пиломатериал.Бревна имеют площадь в несколько раз больше обычных блоков, вырезанных из бревна. Их можно использовать для заполнения топки (большой деревянный брусок нельзя засунуть в узкое пространство печи).

Дрова, нарубленные летом, хранятся на поленницах до начала отопительного сезона. Находясь в нем, бревна сохнут намного быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом гораздо лучше, чем это можно наблюдать с обрывками ствола дерева.

Обзор конструкций механических колоколов

В торговой сети продается несколько видов механических устройств для колки дров.Основными узлами являются:

1. Станина, неподвижные и подвижные элементы закреплены на ней. Попутно на станину ставится станина, в нее укладываются распиленные заготовки.
2. Стационарный топор — это заостренная пластина, установленная перпендикулярно поверхности блока.
3. Подвижная часть — это исполнительный механизм. Обычно снабжен толкателем, с помощью которого обломок бревна перемещается на лезвие ножа.
4. Приводной механизм и энергетическое устройство, создающее силу для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

• Вращающиеся конусы — Эти механизмы ввинчиваются в древесину. Конус, проникая в корпус блока, раздвигает волокна. Конструкция разрушается, и заготовка распадается на несколько бревен.
• Динамическое действие — приводное устройство выполнено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, передается толкателю в нужный момент.Он подталкивает фрагмент к режущей кромке.
• Реечный — преобразование вращения в поступательное происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное движение.
• Гидравлический привод позволяет получить значительное усилие на привод при небольшой мощности двигателя.
• Рычажный механизм позволяет прилагать большие усилия из-за разной длины рычагов. При нажатии на длинный рычаг достигается большее усилие на коротком, чем первоначально приложенное.

В зависимости от расположения бревна на дровоколе:

1. Вертикальная ориентация позволяет устанавливать компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие дровяные дровоколы устанавливают рядом с каминами или печами, где их топят.
2. Горизонтальное расположение кровати позволяет класть большие деревянные бруски. Даже заготовки сложной формы будут разбиты на отдельные элементы.

Насосы для привода дровоколов от гидравлики трактора применяются на мобильных установках.Их используют на расстоянии, где нет возможности подключиться к электросети.

На объектах с электроснабжением используются устройства на базе электродвигателей.

Разработка принципиальной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. Он должен содержать основные элементы: 1 — нож с острым лезвием; 2 — толкатель; 3 — шток гидроцилиндра; 4 — бак; 5 — насос; 6 — распределитель; 7 — гидроцилиндр; 8 — спальная.

Из бака 4 перекачивается рабочая жидкость (масло) 5. Гидравлический распределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости извне шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 по направлению к лезвию 1.

Если в это время на станине 8 есть фрагмент, который необходимо расколоть, он переместится на лезвие 1 ножа и расколется.

Чтобы приступить к изготовлению установки для механической колки дров своими руками, необходимо собрать основные элементы на грядке.

Сам каркас должен быть изготовлен из катаного профиля (двутавров или швеллеров). Поскольку усилие будет развиваться довольно значительным, то выбираются элементы профиля с цифрами от 14 до 20 (цифра — размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается на шасси горизонтально. Такое решение оправдано тем, что в будущем дровокол можно перемещать по дворам на небольшие расстояния. В период осадков агрегат можно катать под крышей.

Для удобного размещения лаг на грядке монтируется грядка. Он сделан из листа металла. Установите профиль так, чтобы заготовка была самоцентрирующейся.

Рубленые бревна выходят за пределы ножа. На выходе монтируются стойки. Из них удобно брать дрова и перекладывать их на поленницы.

Возможно изготовление станка с полуавтоматическим режимом работы. Оператор подает только заготовки и удаляет разбитые фрагменты. Но такие конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на сруб.Нужны вспомогательные механизмы для транспортировки пиленого бревна и его ориентации перед подачей на стол.

Автоматический дровокол оправдан при организации вывоза колотых дров на место хранения.

Намного проще собрать конструкцию, в которой оператор контролирует каждое движение толкателя. Производственный цикл осуществляется в следующем порядке:

• Партия заготовок подается на дровокол.
• Каждое бревно определенного размера укладывается на кровать.
• Распределитель переключается на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
• Нажмите толкатель, чтобы под давлением переместить его на заготовку. Она трескается, когда ударяет ножом.
• Рубленые бревна перемещаются на стойки за пределами ножа.
• Оператор переключает гидрораспределитель, чтобы изменить движение толкателя.
• Пока привод возвращается в исходное положение, оператор вынимает древесину из установки.
• Далее цикл раскалывания поленьев повторяется до тех пор, пока доставленная партия заготовок не будет полностью обработана.

Выбор оборудования к самодельному дровоколу гидравлическому

Выбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик колотых брусков. Также необходимо выбрать гидронасос в зависимости от производительности и давления жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном лесном университете в начале девяностых годов проводились научно-исследовательские работы по обоснованию параметров топора для механических устройств для колки дров.В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Сила раскалывания древесины при движении ножа со скоростью 2,4 м / с (4 см / с)

Из таблицы видно, что сила варьируется от 2 кН (0.02 т) для липы (диаметр бревна 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяз (диаметр круглого леса 400 мм). Усилие при использовании разделителя с шириной лезвия 200 мм, предельное значение на приводе должно быть около 31 кН (около 3,1 т).

Если попадаются бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2 … 3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать, указав исходные данные. Ориентируйтесь на оборудование, которое можно приобрести в розничной сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемого давления 130 кг / см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штанги составит около 2 см / с. Для привода потребуется электродвигатель мощностью 2,2 … 2,8 кВт при частоте вращения вала 1450 об / мин.

При использовании электродвигателя со скоростью 2850 об / мин стержень с максимальным усилием будет двигаться со скоростью 4 см / с.

Многих мастеров-любителей интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками?» Можно ли создать устройство для использования в помещении, отапливаемое индивидуальной печью? «

Пошаговое руководство по изготовлению дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простую конструкцию.Вам потребуются:

1. Балка двутавровая №16, она будет использоваться для изготовления станины и опор.
2. Лист стальной толщиной 8 … 10 мм. Из него можно сделать усилители, кронштейны и нож.
3. Пружины растяжения длиной 250 … 300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
4. Домкрат гидравлический до 6 т.

Вам понадобится инструмент:

• угловая шлифовальная машина с отрезными и лепестковыми дисками;
• сварочный аппарат;
• инструмент измерительный;
Электродрель
• с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидроцилиндра и длине сегментов бревна подбираются габариты будущего устройства.

С помощью угловых шлифовальных машин вырезаются заготовки, рассчитанные по эскизному проекту.

Необходимые детали подсчитываются перед началом сварки. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов для уточнения правильности предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры для кровати. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Во избежание сбоев основные узлы закрепляются на ровной поверхности.

При необходимости после прихватывания можно повернуть свариваемые детали, чтобы убедиться, что все швы сварились.

Лезвие будущего ножа изготовлено из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, установленных под углом друг к другу.

Элементы ножей соединяются сваркой. Устанавливается прямо на кровать.

Домкрат примеряется на месте его будущего нахождения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготовленных на месте.

Производство толкателей. Используется пластина 10 мм.Чтобы шток не смещался в сторону, используется кольцо, сделанное из подходящего отрезка трубы.

Примерка пружин, проработка крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Крепление осуществляется с помощью крючков с резьбой, чтобы упростить регулировку натяжения пружин.

Сначала изделие покрывается грунтовкой.

Далее окрашен черной краской.

Дровокол в процессе сборки.

Затем он крепится на стене.

Бревно устанавливается на кровать. Увеличивая давление на домкрат, они добиваются раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Теперь гидравлический домкрат автомобиля готов к работе. Он прост по конструкции и надежен в эксплуатации. Прослужит не один год.

Дровокол — это современная машина, предназначенная для заготовки дров как в малых, так и в больших объемах. Помимо своей основной функции, дровоколы выполняют функцию обрезки древесины. Колка дров происходит достаточно быстро, удобно и безопасно. Всего за 3-4 часа можно сделать недельный запас натурального материала.

Самодельный дровокол активно применяется на дачном участке или дачном участке, а более сложные конструкции можно встретить на промышленных предприятиях.

1 Разновидности дровоколов

Все дровоколы делятся на:

1. Бытовые. Это может быть как самодельный дровокол, так и покупной агрегат, имеющий невысокие характеристики. Самостоятельно можно сделать реечного или гидравлического типа.
2. Профессиональный. К ним относятся дровоколы и станки, которые имеют большое количество функций и высокую производительность.

В зависимости от положения бревен, их можно разделить на:

1. Горизонтального типа.Бревно размещается на горизонтальном желобе. Во время работы станка само бревно может двигаться к ножу или наоборот.
2. Вертикального типа. Бревно устанавливается вертикально, а сверху на него давит винтовой нож, разделяя на поленья. Обычно такая колка присуща профессиональным станкам.
3. Смешанный тип. Он сочетает в себе два способа размещения журналов. Обычно такой механизм содержит дровоколы.

По типу питания делятся на модели:

1. С электродвигателем.Их работа основана на действии гидравлического насоса. Это самые простые в использовании реечные конструкции, которые устанавливаются даже в помещении. Вы также можете сделать их самостоятельно. Единственная особенность — это необходимость доступа к сети.
2. С бензиновым двигателем. Это более мощные и серьезные модели, которые используются как в промышленной сфере, так и для личного пользования.
3. Конструкции тракторные. Их используют в фермерских хозяйствах, лесозаготовительных и других предприятиях.
4. С комбинированными двигателями.

Работу можно разделить по принципу:

1. Гидравлический тип, который можно сделать своими руками. Он приводится в действие специальным гидравлическим насосом, нажимающим на нож. Он, в свою очередь, оказывает огромную силу на блок, раскалывая его на части.
2. Конического типа. Пиление дров производится конусом с резьбой, который в процессе вращения врезается в бревно, разделяя его на части. Как и зубодробитель с зубчатой ​​рейкой, его довольно просто сделать самостоятельно.Единственный нюанс — это необходимость более мощного двигателя.

По возможности, все подвижные конструкции подразделяются на стационарные станки, — это целые лесопильные и лесопильные линии промышленного назначения и мобильные устройства с колесами (гидравлические, винтовые, конусные и реечные).

1.1 Дровокол своими руками

Самодельный гидравлический дровокол — это возможность самостоятельно изготовить агрегат, способный обрабатывать большие объемы древесины.В нем силовым элементом выступает цилиндр. Его шток выдвигается в результате внутреннего давления жидкости. Здесь важную роль играют двигатель и насос.

Самым сложным этапом является создание гидравлической части. В его состав входят следующие элементы:

• цилиндр толкателя;
• насос;
• блок управления гидравлической жидкостью;
• масляный бак;
• двигатель, приводящий в действие насос.

Все эти детали можно приобрести самостоятельно или снять с вышедшей из строя тракторной техники.Каркас дровокола должен быть металлическим. Для этого можно использовать уголки, профильные трубы или швеллеры. Самодельный гидравлический дровокол может быть передвижного типа, при креплении к раме с колесами или шасси.

Нет четких схем, как сделать винт, реечный или гидравлический вид. Это связано с большим количеством нюансов, которые необходимо учитывать в процессе производства. К тому же у каждого мастера разные возможности по наличию комплектующих для кустарного производства.Для простоты процесса можно рассчитывать на примерные конструкции готовых агрегатов.

1.2 Самодельный дровокол (видео)

1.3 Пошаговая инструкция

При минимальных знаниях чертежей и технологии обработки металла можно изготовить дровокол за 1-2 дня. Для этого вам нужно будет пройти несколько этапов:

1. Простая конструкция включает в себя вертикальный металлический каркас, который устанавливается на платформу, и домкрат.
2. Верхняя часть рамы используется для хранения дров, поэтому ее необходимо расколоть.Это означает, что значения диаметра и длины будут отличаться.
3. Простая конструкция (винтовой или реечный) предполагает использование автомобильного домкрата. В то же время для более сложного дровокола потребуется гидравлический домкрат. Как правило, его устанавливают на кровать мобильного или стационарного типа.
4. К другой части станины крепится клиновидный нож, который будет рубить дрова. Они могут быть разных размеров, так как нож фиксируется в нескольких положениях.
5. В середине дровокола устанавливается станина, предназначенная для складирования дров.В процессе вращения рукоятки домкрата упорная часть стержня будет давить на древесину, и нож их рассечет.
6. Через ручку давление масла в цилиндре будет сброшено. Сам стержень с помощью пружин примет исходное положение.

2 Правила пользования дровоколом

Винт, зубчатая рейка и другой тип бытовой техники, которая используется в личных целях, довольно проста в использовании. Для рубленых бревен просто поместите дрова в желоб, который сожмёт их и подтолкнет к ножу.Разделенный продукт собирается в специальный лоток, который заменяется в процессе розлива.

Реечный дровокол, как и любое другое оборудование, требует соблюдения мер безопасности при использовании. Они включают следующие рекомендации:

• исключите свободную одежду, которая может попасть между деталями. Он должен быть достаточно плотным;
• следует использовать все средства защиты (очки, перчатки и т. Д.). Их использование обезопасит сам процесс;
• невозможно начать работу агрегата в состоянии алкогольного опьянения;
• процесс колки дров можно начинать после того, как все провода и соединения будут тщательно изолированы;
• Агрегат не используется под дождем или в помещениях с повышенной влажностью.Влага может вызвать необратимую работу двигателя.

• дровокол устанавливается на ровной поверхности;
• рабочее место должно быть достаточно свободным, без посторонних предметов;
• все типы дровоколов имеют рекомендуемые диапазоны рабочих температур. Узнать их можно, изучив инструкцию;
• прибор используется только по прямому назначению;
• сломанные или изношенные детали необходимо своевременно заменять. Выявить их можно, регулярно проверяя общее состояние;
• В случае возникновения непредвиденной ситуации устройство имеет кнопку аварийного отключения, которая может приостановить работу.

В целом дровоколы незаменимые помощники, как на дачном участке, так и в сфере промышленного производства. Для себя вы можете изготовить их самостоятельно, соблюдая все этапы изготовления. В результате получился экономичный и чрезвычайно полезный агрегат.

Для владельца загородного или частного дома тесак — незаменимый прибор. Он может быть механическим или ручным. Вы можете купить подобное приспособление в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому не всем это может позволить себе, хотя они могут существенно облегчить процесс заготовки дров.

Перед тем, как совершить такую ​​дорогую покупку, нужно подумать о том, что такие конструкции не сложные, поэтому их можно изготовить самостоятельно. Но для начала определитесь, будет ли тесак механическим, или лучше дополнить его двигателем. В последнем случае вам придется где-то искать запчасти, а также воспользоваться услугами токаря. Хорошо, если вы сами обладаете такими навыками.

Разновидности дровоколов: топор со смещенным центром

В продаже сегодня можно найти топор колющий со смещенным центром.За модель Vipukirves Leveraxe придется отдать 16000 рублей. С помощью инструмента в короткие сроки можно будет колоть большое количество дров. Это возможно благодаря изогнутой ножке, расположенной в верхней части лезвия. Он цепляется за остальные элементы бревна и образует рычаг. В результате инструмент не скользит после удара, а ноги остаются в целости и сохранности. При этом конструкция предполагает свободный хват топора.

Рукоять из финской березы, способной поглощать ударные импульсы.Зимой ручка не промерзнет, ​​не скользит в руках даже в дождливую погоду. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в дереве, потому что смещенный центр тяжести моментально уводит топор в сторону, поэтому одним ударом ломается часть бревна выключенный. Лезвие имеет толщину 8 см и вес 3 кг. Используемый материал — сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 х 23 х 9 см.

На что следует обратить внимание перед изготовлением

Перед выполнением скалывателя важно подумать о том, что качать их придется не несколько, а очень много раз.Отсюда следует, что вес инструмента должен соответствовать физической форме человека. Например, в продаже можно найти тесаки, вес которых варьируется от 2 до 5 кг. Однако с помощью легкого инструмента можно расколоть только небольшие деревянные бруски, поэтому необходимо учитывать и размер древесины.

Рукоять инструмента, называемого топором, должна быть из дерева, такого как вяз или клен, в крайнем случае это может быть береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность.Также важно учитывать длину ручки — она ​​не должна быть слишком короткой. Если вы решили сделать тесак своими руками, то удобнее будет иметь два инструмента. Один из них должен быть мощным топором с длинной рукоятью, а другой — классическим тесаком клиновидной формы. Последний подойдет для свежей рубленой древесины с повышенным содержанием влаги, а другой справится с сухими бревнами. Разные породы дерева будут вести себя по-разному. А если у вас есть под рукой два тесака, вы сможете найти к ним подход.

Перед тем, как сделать тесак своими руками, следует выбрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлические или винтовые, последние еще называют коническими. Наиболее распространены самодельные винтовые или заводские варианты. Основная часть — конус с крупной резьбой, который приводится в движение электродвигателем. Мастеру останется только переместить колоду к конусу, как последний начинает в него вкручиваться.

Конусный разделитель имеет соответствующую форму, древесина разделяется на 2 части.Если мы говорим о гидравлических скалывателях, то они будут иметь более высокие характеристики по сравнению с вышеперечисленными, но их сложнее изготовить. Принцип работы останется таким же, как и в случае с деревом. Древесина будет продавливаться через специальную форму, которая раскалывает элемент на поленья необходимого размера. Механизмы машины представляют собой гидравлический привод, который работает от бензинового или электродвигателя. Дровокол конусный будет удобнее по сравнению с обычным топором.Сделать такие инструменты несложно, но в продаже можно найти готовые комплекты для сборки таких устройств.

Изготовление ножа для шурупов

Если вы думаете, как это сделать, то для начала подготовьте следующие материалы и детали:

• электродвигатель;
шкивы
• ;
ремень приводной
• ;
• листовой металл:
• пластина подвески двигателя;
• вал с подшипниками;
• рабочий конус;
• трубы фасонные;
• металлические уголки.

Выбирая электродвигатель, нужно обращать внимание на тот, который имеет мощность 2 кВт. Листовой металл должен быть толщиной 3 мм.

Самоделку можно сделать намного проще, если вы найдете низкооборотный мощный электродвигатель, способный развивать скорость 500 об / мин. В этом случае это не требуется, но на его вал можно надеть конус.

Число оборотов двигателя в принципе может быть любым, но необходимо рассчитывать шкивы ременной передачи таким образом, чтобы скорость равнялась 500 оборотам в минуту.На рынке можно купить готовый вал с подшипниками для электрического скалывателя, а вот шкивы и резьбовой конус можно сделать, связавшись с токарщиком.

Методы работы

Если вы решили сделать тесак своими руками, то материалом для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. Готовя нить, нужно учитывать, что она должна состоять из двух заходов. Шаг 7 мм, высота витков 2 мм.

Шкивы можно будет шлифовать из обычной стали марки Ст3, причем размеры канавок будут зависеть от выбранного ремня.Специалисты используют цепную передачу вместо ременной. Он надежнее, но сложнее в производственном процессе. Важно выбрать размер звездочек, что не очень удобно. Для того, чтобы собрать тесак своими руками, нужно сварить станину, установив пластину для крепления мотора под столешницей. На нем должен располагаться вал с подшипниками. На нем закреплены шкив и конус. Далее мастеру предстоит надеть и затянуть пояс. На следующем этапе выполняется подключение мотора к сети, после чего можно переходить к тестированию.

Изготовление гидравлического ножа

Гидравлический нож отличается от предыдущего. Как особенность, используется привод и рабочая часть, которая используется для разделения материала. Станина имеет другую форму, правда, она сварена из уголков, трубы и листового металла. Пресс-подборщик работает за счет подачи в него давления с помощью масляного насоса. Этот элемент необходимо установить на одном валу с электродвигателем, при этом агрегат может располагаться отдельно от станины, но он должен быть соединен с цилиндром с помощью шлангов.

Нюансы работы

Если вы решили сделать гидравлический нож, то для начала нужно найти все детали и позаботиться о изготовлении формы. Он сделан из металла, а крестообразная форма будет выступать в качестве основы. Его размер можно подобрать индивидуально, поскольку нет четких ограничений. Главное условие в этом случае — мощность цилиндра достаточна для колки дров слишком большого размера.

Форма должна быть закреплена на станине, ее поперечная ось должна совпадать с валом гидроцилиндра.Его устанавливают вдоль рамы и подключают к насосу, при этом необходимо использовать трубы. Такой механический разветвитель может быть передвижным; для этого колеса должны быть усилены к раме.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, нарезать, сложить для просушки. Большая часть энергии уходит на рубку дров. Дровокол может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят больших денег. При этом из металлолома можно сделать простейший дровокол своими руками — трубы, уголки и т. Д.На все уйдет буквально несколько тысяч — если металла нет, придется его покупать.

Дровокол механический

Если объемы дров небольшие, их легко обработает механический дровокол. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железок.

Дровокол простой своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный кран.Конструкция один в один, вместо ведра крепится только резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины может производиться самым простым — шарнирным. Требуется только хорошая смазка.

Принцип работы наверное всем понятен. Блок ставится на опору, рычаг резко опускается вниз, за ​​счет силы инерции резец приобретает значительную силу и раскалывает блок. Процесс повторяется до получения бревен необходимой толщины.

Собрать такой механический дровокол своими руками несложно, а буквально из того, что есть — трубы, уголки любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной — чтобы ее можно было носить с собой.

Минусов много. Рубить дрова требует больших усилий. Кроме того, прилагаются больше усилий, чтобы остановить ход тесака после того, как бревно развалилось. Второй минус — такой дровокол занимает прочную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно приложить.Тем не менее даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — скалыватель приваривается к квадратной трубе, залитой бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым. Поэтому сам клинок приваривается к цельнометаллической заготовке. Более доступный вариант — приварить его к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками под силу любому, кто умеет обращаться с

Дровокол пружинный

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровокола, который при меньших размерах лучше колет дрова, требует меньших усилий.В этой модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на станине, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен тесак.

В этой конструкции основное усилие — удерживать нож после раскола бревна — берет на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их хватило, чтобы расколоть даже сложный, узловатый брусок. Пружинную опору можно сделать подвижной.Затем вы можете настроить параметры для конкретных условий. На самом деле «переналадка» нужна конкретному человеку. Если с инструментом будет работать один человек, то все можно делать стационарно, эмпирически подобрав высоту.

Не менее важно сделать подвижное соединение между рамой и рычагом, на котором закреплен тесак. Оптимальный вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно самовыравнивающимися.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм.Но тогда придется либо работать, наклоняясь, либо установить станок на стол / кровать. Под ваш рост сделан более удобный вариант, требующий минимальных усилий. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, к этой цифре прибавляете высоту самого блока, получаете высоту кровати. В этом случае вам также придется наклониться, но только тогда, когда вы установите подушку на подставку, а не каждый раз, когда нож будет опускаться.

Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки бревен (безопаснее) Подвижный узел шарнира и пружинное крепление — несколько вариантов

Для придания конструкциям подвижности приваривается рама, с одной стороны которой закреплены колеса, с другой привариваются упоры.Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но при наличии пружины и подшипников это такая непростая задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой колокол своими руками, вам понадобятся две трубы большего и меньшего диаметра. Также вам понадобится тяжелая пластина — основа, и, собственно, пробивающая часть — резак / тесак.

Конструкция одна из самых простых, не требует особых усилий.На массивную площадку закрепляют толстостенную трубу, а лучше — шпильку. Высота — около метра. Это ведущая труба. По нему свободно движется скалыватель, который приваривается к кольцам трубы с диаметром чуть большим, чем ведущая труба. Он рубит дрова следующим образом: поднимите тесак и отпустите его. Можно немного ускориться. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак — залог успеха этой модели.

Но этот механический дровокол не сразу раскалывает все брусочки.Для повышения его эффективности на тесак можно сделать утяжелитель. Его можно «добавить» по мере необходимости. Второй вариант — пару раз ударить по колонне молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в дереве. Альтернатива — поднять вместе с блоком вверх и резко опустить. А вот молотком размахивать проще.

Дровокол электрические

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все же требует больших физических усилий.Не то чтобы они махали обычным тесаком, но все же … Электродвигатель помогает делать усилия еще меньше. На его основе изготавливают дровоколы различной конструкции. Но сделать такой колокол своими руками сложнее. Здесь устройство более сложное, и требуются хотя бы минимальные знания в области электротехники — желательно.

Винт (конический)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Разница между ними только в отсутствии / наличии резьбы на прокалывающем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Чурбакс раскалывается из-за того, что вращаемый мотором конус врезается в древесину, постепенно разрывая ее на части. У больших бревен сначала скалываются края, затем раздирается середина.

Варианты конуса и резьбы

Сначала режущую часть превратили в гладкий конус. Если вы используете гладкий конус, вам придется во время работы достаточно сильно опираться на блок, чтобы цилиндр «врезался» в древесину. Процесс намного проще, если на его поверхности нарезать резьбу.В этом случае блок как-то навинчивается на саморез, а потом трескается.

Главное правильно сделать конус с резьбой. Если у вас есть токарный станок и опыт работы, можно попробовать сделать самому. Если нет, то придется заказывать. Нить изготавливается разными способами, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще один важный момент — глубина посадочного места на мотор-редукторе была не менее 70 мм.

Если есть конус с резьбой, сделать этот дровокол своими руками не составит труда.

Электродвигатель и коробка передач

Требуется электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л / с), но с небольшой скоростью: 250-600 об / мин. При 250 об / мин и ниже он очень медленно раскалывается, а при более 500 об / мин работать опасно, так как может вырвать полено из рук.

Если вам удалось найти двигатель с такими параметрами, вы можете надеть изготовленную насадку (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше).Если оборотов больше, необходимо установить редуктор или сделать цепную или ременную передачу для снижения скорости.

Рассчитайте передаточное отношение в зависимости от частоты вращения двигателя. Например, есть двигатель на 900 об / мин. Сделав коробку передач 1: 2, получаем 450 об / мин. Самый лучший вариант.

может быть ременной или цепной. Цепи работают во много раз громче, требуют постоянных ходов, и обычно дороже вырезать звездочки с необходимыми параметрами.Желательна двойная ременная передача (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепной привод более шумный, но более надежный Удлинитель гребного винта — чтобы рабочая зона не приближалась к двигателю или ремням / цепям

Где разместить двигатель

Если конструкцией предусмотрено наличие трансмиссии, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Выбирайте высоту рабочей поверхности под свой рост, чтобы вам не приходилось работать на наклоне.

Более безопасная модель. Изготовление такого кола для дерева своими руками значительно облегчит вам жизнь.

Есть еще такой параметр, как высота шурупа над рабочей поверхностью. Зазор от стола до баллона должен быть в районе 8-20 см. Его не стоит ставить выше — он может вывернуть деревянные бруски небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см. Даже небольшие деревянные бруски не поворачиваются.

Дровокол гидравлический

Гидравлический дровокол — самый мощный, но при этом самый сложный и дорогой в изготовлении.Помимо станины, двигателя и режущих ножей необходим гидроцилиндр достаточной мощности. Стоят они недешево. Кроме того, вам также понадобится маслобак и помпа.

Гидравлический колокол для дров развивает солидные усилия, поэтому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развитого усилия вполне достаточно, чтобы разбить подушку на 6-8 поленьев за раз. Поэтому ножи делаются в форме «звездочки».

При изготовлении ножей их разделяют на несколько сантиметров. Так что в работе только один. Например, сначала — по горизонтали, потом — по вертикали, потом — вправо и в конце — слева. При этом укрепите каждый из ножей, приварив усиливающие пластины с обратной стороны. Желательно использовать твердую сталь, предварительно заточив ее по тому же принципу, что и на тесаках.

Похожие видео

Раньше люди топили дома дровами, которые рубили вручную.Основным инструментом для этого был специальный топор — тесак. Сегодня появилось большое количество механических, электрических и гидравлических помощников человека, с помощью которых можно без особых усилий справиться с заготовкой дров на зиму. Устройства имеют другой вид, но принцип их действия одинаковый — они сразу разбивают бревно на несколько частей. Но не каждый владелец частного дома может позволить себе купить такое устройство. Однако для домашнего использования простейшие модели тесакок можно изготовить своими руками.

Все дровоколы можно разделить на два типа:

В свою очередь дровоколы для дома различаются по принципу действия и типу своего источника питания.

Устройство ручное — тесак

Инструмент дровосека предназначен для рубки древесины. Чтобы тесак прослужил долго, он должен быть кованым и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмент — деревянный. С тесаком, оснащенным металлической и пластиковой ручкой, работать сложнее.При неверно направленном ударе такая ручка может даже лопнуть.

Вес скалывателя и длину ручки необходимо подбирать индивидуально. Поскольку устройством придется столько раз махать, его нужно подбирать так, чтобы можно было уверенно держать.

Как «Рабочее место », там, где дрова будут рубить топором, рекомендуется выбирать самое широкое и крупное бревно. Его необходимо поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, чего можно было бы коснуться во время качания. с дровоколом.И, конечно же, при рубке дров в обязательном порядке необходимо соблюдать технику безопасности.

Такие устройства аналогичны станкам, на которых закреплен блок.

Достаточно большая масса тесака приводится в движение рычагами, что значительно облегчает процесс колки бревен. Нагрузка на лесоруба снимается с помощью подпружиненного механизма, который облегчает обращение и компенсирует силу удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего можно рубить бревна разной длины … Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Закрепив брус, нужно одной рукой приподнять дровокол и опустить его на бревно. Скалыватель прорежет подготовленную заготовку, а пружина вернет механизм в исходное положение. Усилий при такой работе очень мало, поэтому производительность увеличивается.

Устройства могут иметь разный тип и принцип работы. Кто-то делит бревно сначала только на две части, а кто-то сразу на несколько частей.В хозяйстве можно встретить заводские механические ножи и их аналоги ручной работы.

Гидравлический нож

Устройство для колки дров устроено по принципу предыдущего, но усилие в нем создается гидравлическим домкратом. Принцип его действия заключается в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на рабочий поршень, оказывающий давление на бревно. Более наглядно механизм работы такого устройства можно увидеть в видеоролике.

Гидравлический нож для ножа:

Станина в этой конструкции должна быть сделана из стального желоба достаточной толщины.

Гидравлические дровоколы доступны в разных комплектациях и разной мощности … Их выбор в магазинах довольно большой.

Дровокол электрический своими руками. Видео

Из видеоролика видно, как легко рубить дрова без топора. Делается это с помощью конуса, который вкручивается в бревно и раскалывает его.Самую простую модель такой электрической луны достаточно легко сделать своими руками.

Сделать конус в таком устройстве сложнее. Его, согласно чертежу, который можно найти в Интернете, нужно обточить на токарном станке. Кроме того, на конусе необходимо нарезать левую упорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно использовать шлифовальный станок по металлу , поместив его на шкив электродвигателя. После того, как болгарка начнет свободно вращаться, металл следует удалить равномерно со всех сторон.

Кроме конуса, для постройки вам понадобятся:

• блок карданного вала;
• Электродвигатель;
• металлические листы и уголки.

Сделав конус своими руками, можно с приступить к сборке конструкции:

Конусный разделитель готов. При его изготовлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

• цепная или ременная передача должна быть снабжена защитным кожухом;
• для большей производительности конструкции сопло должно вращаться со скоростью 250 об / мин;
• не подключайте форсунку к двигателю напрямую, так как это опасно из-за большого количества оборотов;
• все работы, связанные с электричеством, лучше доверить специалисту.

Кроме того, не забывайте, что при работе с электрическим дровоколом необходимо соблюдать меры безопасности. Даже одно неверное движение может быть гарантировано.

С механическим, гидравлическим или электрическим тесаком вам не нужно беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделано довольно легко. А если еще и сконструировать приспособление для рубки дров своими руками, то можно неплохо сэкономить в семейном бюджете.

Для некоторых рубить дрова — старинное русское развлечение. И во многих регионах необъятной России это способ выжить и не замерзнуть зимой. А в более цивилизованных регионах в стране есть печи и камины. Покупая готовые дрова — вы экономите время, но не деньги.

Чтобы облегчить это хлопотное занятие, русские «левши» стали мастерить дровокол своими руками. Такие устройства продаются в магазинах, но 90% сельских жителей с печным отоплением используют самодельные гаджеты.

Виды инструментов для колки бревен

Принцип действия — толкатель с приводом от гидропривода подает бревно в клиновую систему. Для работы необходим компрессор. Он может быть электрическим или собранным на внутреннем топливе. Конструкция достаточно эффективна и надежна, так как механических деталей мало. В обслуживании нуждается только сама гидравлика.

Сделать самому довольно проблематично, разве что получить гидропривод от списанной сельхозтехники.

На видео показан пример работы самодельного дровокола. Как видно из видео, ничего сверхсложного в его конструкции нет. Ход главного гидроцилиндра от шнека комбайна 50 см.

Толкатель приводится в движение парой зубчатая рейка, механизм понятен из рисунка. Привод может быть электрическим или бензиновым. Крутящий момент от вала электродвигателя умножается на редуктор.

С помощью рычага зубчатая рейка прижимается к вращающемуся тяговому механизму, подавая толкатель на бревно.Затем пружина возвращает механизм в исходное положение. Такой дровокол не такой мощный, как гидравлический.

Впрочем, для домашнего использования вполне годится. Стоимость устройства вполне доступная. Недостаток — быстро изнашивается рабочая шестерня и требуется замена пары.
Такое приспособление можно сделать своими руками.

В этом видеоролике представлен самодельный делитель зубчатой ​​рейки и шестерни с ременным приводом. Ничего особенного, простая и эффективная конструкция, производительность выше, чем у гидравлического дровокола.

Дровокол шурупный (конический)

Самый популярный дизайн этого устройства. Доступны в различных размерах и ценовых диапазонах. Принцип работы прост — бревно подается на вращающийся конус, выполненный в виде архимедова кардана.

Конус ввинчивается в заготовку и, благодаря клиновидной форме, раскалывает ее. Простота конструкции позволяет изготавливать такие устройства самостоятельно.

ВАЖНО! Скорость вращения вала с подвесом не должна превышать 500 об / мин.В противном случае устройство станет травмоопасным.

Многие мастера пренебрегают коробкой передач и надвигают конус прямо на вал двигателя. В этой конструкции вы должны добавить устройство для удержания бревна или поставить его вертикально.

Коробку передач лучше сделать зубчатой, так как усилие на оси велико, и шкив может проскальзывать. Поэтому в ременной передаче сделано двойное усиление.

Как сделать дровокол своими руками, и какая конструкция практичнее

Имеет простую конструкцию, поэтому просто приводим чертежи и рассматриваем элементы конструкции:

• Двигатель должен быть надежно закреплен, так как сила на валу велика, особенно когда конус заклинивает;
• Редуктор изготавливается на 200-300 об / мин;
• Конусный вал установлен на мощных подшипниках;
• Желательно установить дополнительный клин под кардан.Поможет расколоть бревно и зафиксирует его от проворачивания.

Сделать реечный дровокол своими руками намного сложнее. Однако такая конструкция позволяет работать с более сложными и крупными кусками дерева. К тому же качество распила бревна выше.

Станина сварена из швеллера толщиной не менее 4 мм. Особое внимание к установке раскалывающего клина. К нему прилагается основное усилие, поэтому есть смысл приварить его постоянно.Для заточки режущего рубанка можно использовать «болгарку» с наждачным кругом.

Сам нож изготовлен из остатков сельхозтехники на той же угловой шлифовальной машине.

Пара реечных шестерен использовалась из-за сломанного рулевого механизма какого-то списанного грузовика. Изношены несколько зубцов, поэтому при большом усилии рейка иногда соскальзывает. Эксцентриковый рычажный механизм сварен из стального листа толщиной 3 мм.

Электродвигатель от системы вентиляции советского производства, 2кВт.Комплект шкивов вместе с ремнем снят с ржавого комбайна с целины.

Толкатель просто скользит по каналу. Смазка не используется, так как она сразу забивается опилками.

Возвратные пружины можно взять от чего угодно, например, от тех, что раньше использовались в качестве доводчика.

Стоимость такой конструкции стремится к нулю, особенно если вы используете комплектующие из старого хлама или снятого с эксплуатации оборудования.

Видео как сделать шуруповёрт своими руками

Часть первая

Процесс изготовления рабочей части самореза дровокол из металлолома своими руками.
Из этого видео вы узнаете все размеры вала, снятого с гидроцилиндра. Размеры вспомогательных втулок и фланцев, а также как сэкономить на изготовлении шпоночного соединения. Как сделать своими руками шкив, корпус подшипника и основную рабочую часть — «морковку».

Часть вторая

Из второй части этого видео вы поймете, как сделать кровать для дровокола своими руками, как закрепить рабочую часть на кровати.Вы узнаете особенности изготовления и размеры основания для дровокола, а также мощность двигателя и способ передачи крутящего момента.

Зима близко, а значит, о дровах нужно задуматься уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим взор на гидравлический (и не только!) Дровокол. Это устройство станет отличным подспорьем, если вам нужно нарубить десяток кубиков дров. Также мы рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов.

Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы

Основными элементами стандартного гидравлического бревенчатого станка являются рама с навесным ножом, гидравлический поршень и привод. Нож играет роль острия того же тесака, которым нужно размахивать при отсутствии рассматриваемого здесь оборудования. Необходимая сила создается работой двигателя совместно с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож.Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже.

Подавляющее большинство фабричных изделий работает по этому принципу. При изучении информации вы можете встретить так называемые винтовые (конические, морковные и др. Названия) тесаки. Они приобрели большую популярность благодаря простоте устройства и возможности изготовления своими руками. Подробно об особенностях конструкции таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи.

Как выбрать гидравлический дровокол

Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой таблице ниже.

Конечно, скорость его работы тоже можно рассматривать как параметр при выборе помощника в дровяном деле, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.

ТОП-10 решений для дома

Общие рекомендации по выбору бытового разветвителя включают следующие требования: электрогидравлическое устройство с горизонтальным расположением заготовки и максимальным усилием до 5 тонн.Обратите внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель была оборудована системой запирания с двумя рычагами. Однако могут быть расхождения с общепринятым подходом, о чем свидетельствует наш выбор лучших дровоколов.

1. Чемпион LSH5000 — от 17500 руб.

Прочная стальная рама, покрытая специальным антикоррозийным покрытием, высокая мощность двигателя и колеса делают электрический дровокол Champion LSH5000 надежным, долговечным и мобильным решением для сезонных лесозаготовок.Это устройство предназначено для горизонтальной загрузки бревен и является одним из самых популярных для личного пользования. Сам бренд Champion — хороший Китай, торговая марка принадлежит петербургской компании Wald.

Оценить работу этого компактного устройства вы можете на следующем видео. Среди подобных решений можно также назвать такие модели, как RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 и др.

2. AL-KO KHS 5204 — от 19 000 руб.

AL-KO KHS 5204 — еще один представитель электрических дровоколов, по сути, с теми же характеристиками, что и рассмотренный ранее товар, но выполнен в несколько ином исполнении.Рама расположена выше (регулируется по высоте), что, с одной стороны, делает работу с устройством более удобной, с другой стороны, при использовании больших бревен это может повлиять на балансировку тесака. Эта модель произведена известной немецкой компанией, поэтому за ее надежность и долговечность можно не беспокоиться.

Предлагаем вам взглянуть на этот гидравлический сплиттер в действии на примере аналогичной модели с индексом 5200.

3. Texas 520 H — от 20 000 руб.

Еще одно относительно недорогое, но прочное и мощное устройство для своих скромных размеров — это тесак Texas 520 H от датского производителя. Это вариант для тех, кто никуда не торопится и, прежде всего, ценит безопасность работы. При малой мощности электродвигателя устройство выдает усилие до 5 тонн, колет клинья длиной до полуметра. По словам владельцев, модель находится в эксплуатации более 3-х лет, легко модифицируется (устанавливается на подставку), защитный кожух снимается.

Предлагаем вам ознакомиться с возможностями данного агрегата на следующем видео.

4. Raptor t700 — от 25000 руб.

Шнек конусный 250х80 из стали 45, электродвигатель АИР 80В2, блок управления, маховик и стойка — это макет мелкосерийного шнекового делителя Raptor t700. По сравнению с гидравлическими устройствами это более производительное решение, эффективность которого во многом определяется быстротой рабочего.Отсутствие гидравлики делает агрегат более простым и долговечным. При этом немного страдает безопасность работы и качество колки. Подушечки подаются перпендикулярно их оси.

Как выглядит работа с ножом для шурупов Raptor t700 можно посмотреть на видео ниже.

5.AL-KO KHS 3704 — от 19000 руб.

Мощное компактное решение, адаптированное для рубки дров для каминных топок. Те. При всей мобильности и небольших габаритах электрического дровокола AL-KO KHS 3704 существуют некоторые ограничения по используемому сырью — колодки до 0.37 м в длину. Конструкция отличается высокой степенью устойчивости за счет низкой посадки.

KHS 3704 в основном разработан для сезонного использования и для колки небольших объемов. Если дрова — основной вид топлива для круглогодичного проживания, то стоит присмотреться к другим агрегатам.

6. PROFI PLS 700E — от 19 500 руб.

Российский электрический скалыватель PROFI PLS 700E китайского производства выполнен в классической компактной конструкции: конструкция отличается небольшой высотой, с горизонтальным рабочим положением и колесной парой для транспортировки.Он укомплектован специальной насадкой, благодаря которой его можно разделить на четыре части. По отзывам, отличается неприхотливостью и значительным усилием, за счет чего раскалываются даже прочные породы дерева.

Что это за электрический тесак в работе — судите сами, посмотрев видео ниже.

7. Texas 600VG — от 55 000 руб.

Модель Texas 600VG отличается от всего вышеперечисленного, прежде всего тем, что это автономное решение, требующее только качественного бензина, бревен и прямых рук.Это мощный вертикальный операционный блок от известного датского производителя (и, как и многие другие устройства, он производится в Китае). Если рабочий один, то вертикальная конструкция намного удобнее горизонтальной. Однако он занимает больше места и тяжелее.

Как проводятся работы с бензиновым дровоколом Texas 600VG? Вы можете узнать это, посмотрев небольшой видеоролик ниже.

8. ЧЕМПИОН LSV6000 — от 38 000 руб.

Еще одна модель с вертикальной подачей подушек CHAMPION LSV6000, но уже с питанием от сети 220В.Как и в случае с Texas 600VG, можно дополнительно использовать насадки для ножей для разделения бревен сразу на четыре части. Устройство надежное и безопасное, обеспечивает высокую скорость работы и не требует специальных навыков. Просто перенесите агрегат в удобное место и уже через час сможете любоваться впечатляющим результатом!

9. Горыныч 6Т — от 120 000 руб.

Самая младшая модель в серии отечественных гидравлических колоторов «Горыныч» — агрегат с индексом 6Т.Особенностью этого агрегата является быстрый ход поршня, что обеспечивает высокую производительность. Это может пригодиться в масштабах заготовки дров на продажу — в нормальных условиях переплачивать за скорость не рекомендуется. И в целом конструкция рассчитана на практически непрерывную работу, что делает ее незаменимой при больших объемах. Положение ножа регулируется, поэтому оператор может быстро выбрать между резкой двух или четырех бревен за один проход.

Модельный ряд «горных» представлен еще тремя весьма популярными моделями.Все они рассчитаны на максимальную силу в 9 тонн, отличаются только массой агрегатов, длиной колотых бревен, мощностью и типом двигателя (бензиновый, 380 или 220 В соответственно) и ценой. О том, что делает дровокол Горыныч в действии, можно узнать из следующего видео.

10. MTD LS 550 — от 220 000 руб.

Тем, кто задумывается о приобретении себе серьезного автономного агрегата или заготовке дров в промышленных объемах, подойдет модель дровоколы MTD LS 550.Как вы уже догадались из преамбулы, это довольно крупный агрегат с бензиновым двигателем. Более того, в нашем обзоре он самый мощный — он способен развивать усилие до 25 тонн. Среди конструктивных особенностей необходимо сказать о двух возможных рабочих положениях: вертикальном и горизонтальном. На самом деле это удобное решение, позволяющее варьировать работу агрегата в зависимости от условий. Рама установлена ​​на оси с двумя большими колесами, дровокол приспособлен для транспортировки на автомобиле.

Вы можете узнать об особенностях MTD LS 550 из небольшого англоязычного видео.

Выбор редакции

Все представленные агрегаты хороши, но редакция остановила свой выбор на двух моделях: и. Первый дровокол хорош своими компактными размерами, возможностью регулировки положения рабочей плоскости, достаточной мощностью, которой хватает на ежегодную заготовку топлива. Вторая модель более универсальна, она позволит рубить дрова не только себе, но и соседям — открывает возможности для заработка.Плюс не забывайте об аренде устройства. Таким образом, всего за один сезон вы сможете окупить стоимость снаряжения.

О самоделках

При ознакомлении с заводской продукцией у некоторых может возникнуть совершенно естественная мысль: «А почему бы не сэкономить и не сделать что-нибудь подобное самому?» С правильными руками и умной головой возможно все. Предлагаем вам ознакомиться с наиболее интересными схемами дровоколов, которые действительно можно сделать своими руками.

Это эволюционный шаг в развитии классических ножовщиков. Использование подпружиненного дровокола требует использования мышечной силы, но в меньшей степени из-за пружинного механизма, большого плеча и дополнительного веса. На схеме это выглядит так.

Конструкция такого самодельного изделия включает в себя металлическую трубку или профиль (это будет наш усиливающий плечо с лезвием на конце), металлическую опору и шарнир между ними.Возвратный механизм пружинного типа, можно использовать старый амортизатор. На видео ниже показан пример работы с таким механизмом.

«Морковь»

Механизм с таким незамысловатым названием также не требует использования высокотехнологичных деталей. Для его изготовления понадобится привод, простой редуктор с ременной передачей, пара подшипников, вал, резьбовой конус и стол-рама. Привод мощностью более 2 кВт хоть от старой стиральной машины найти не проблема.Как ни парадоксально, но самая сложная часть системы — это конус. Его нужно либо купить в готовом виде, либо заказать у опытного знакомого фрезерного станка. Схема скалывателя винтов показана на рисунке ниже.

Подушки раскалываются путем ввинчивания в конус, так что древесные волокна буквально рвутся на части. Главное, не зарабатывать на кормлении бревен — это довольно небезопасное сооружение, и морковь так же удачно может прикрутить рукав вашей одежды.Как это работает — в следующем видео.

Стеллажная

При всей своей эффективности делитель зубчатой ​​рейки — спорное решение. И в первую очередь это касается безопасности. Необходимо тщательно рассчитать скорость вращения шестерни, усилие от которой передается на рейку. Как правило, колка на таком дровоколе происходит очень быстро. Прижимая рейку к шестерне, нажимая на ручку, оператор приводит ее в движение. При отпускании рукоятки контакт с шестерней уменьшается за счет пружины, срабатывает возвратный механизм и рейка возвращается в исходное положение.Рейку необходимо поставить на каретку, которая будет перемещаться по станине. Собственно, закрепить на нем пластину толкателя необходимо. Схематично это выглядит так.

Получается, что нужно уделять максимум внимания оправе, то есть ее устойчивости, а также качеству рейки — без специальных навыков вырезать не получится. В остальном поможет хоть какой-то опыт сварки и использования электроприводов. Конечный результат может выглядеть так, как этот ремесленник из видео.

Гидравлический нож

На наш взгляд, это наиболее технически сложное решение, а также самое безопасное. Вооружившись законом Паскаля, гидроцилиндром, приводом, насосом и масляным баком, с помощью опытной гидравлики вы можете создать систему, развивающую усилие в 5 тонн и более. Схематично устройство такого изделия выглядит следующим образом.

Человек из видео мог это сделать, ты тоже можешь?

Вместо заключения

Если у вас нет необходимых материалов и деталей для постройки дровокола, то подумайте несколько раз, стоит ли их покупать и тратить драгоценное время на «изобретение велосипеда».Ведь за достаточно адекватную сумму можно сразу приобрести готовый заводской продукт, безопасно и с гарантией!

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Как построить солнечную печь для выдержки и сушки бревен —

Эта статья даст вам пошаговое руководство по созданию солнечной печи для выдержки и сушки бревен.Если вы хотите прочитать о том, как хранить журналы и создать хранилище журналов, нажмите здесь

Нет ничего более жалкого и разочаровывающего, чем сидеть перед ужасно плохим огнем, который отказывается загораться должным образом. Огонь, где дрова просто тлеют, бревна чернеют, не выделяя тепла или почти не нагревая их, прежде чем в конечном итоге полностью сойтись и погаснуть. Мало того, что вам холодно, горящие влажные дрова также склеивают и повреждают вашу печь, дымоход, дымоход и создают потенциальную опасность пожара из-за накопления отложений креозота в дымоходе.

Мы все знаем, или если вы новичок в удовольствиях открытого огня или дровяной печи, разочарование, обнаружив, что доставка бревен, которую вы только что получили, не такая сухая или выдержанная, как ваш местный торговец бревнами заставил вас поверить . Ваш поставщик дров, возможно, был полностью честен с деревьями, срубленными в прошлом году или ранней весной, но было ли оно расколото, складировано на земле, и таким образом ветер и солнце могли сделать свою жизненно важную работу по добавлению приправы. бревна должным образом, или они были брошены круглыми, на земле, в куче, когда они выпали из кузова грузовика на мокром дворе перед продажей.

В качестве альтернативы вам может быть известно, что приобретенные вами бревна имеют зеленый цвет, что отражается на очень конкурентоспособной цене. Вы могли бы заготавливать бревна самостоятельно как ветровал или рубку ухода за лесом. В любом случае проблема остается той же, прибегаете ли вы к включению центрального отопления, работающему на ископаемом топливе, покупаете уголь, пока ждете, пока бревна созреют, или продолжаете сжигать мокрые бревна, безнадежно пытаясь выкипеть излишки влаги с помощью хорошей древесины. Последняя как стратегия обречена на провал, буквально оставляя вас сидеть на холоде, наблюдая за своей грудой бревен, а деньги исчезают в дымоходе в виде водяного пара, дыма и смол (для получения дополнительной информации о науке об огне нажмите здесь).

Тем не менее, огонь упорно отказывается достичь температуры в двести градусов по Цельсию. Температура, необходимая для разложения целлюлозы внутри бревна, высвобождения и воспламенения драгоценного тепла с образованием содержащихся в нем летучих древесных газов. См. Рис. 1 ниже, на котором показано сильное влияние влажности на тепловую мощность бревен твердых и мягких пород древесины.

Рис.1: Выход энергии (кВтч) в зависимости от содержания влаги (%) Лиственная и мягкая древесина (M ³ )

Невозможно переоценить тот факт, что сжигание сырого сырого зеленого дерева может одновременно нанести вред вашему кошельку, печи, дымоходу и окружающей среде.Оставить вас на холоде и лишить вас, вашу семью и друзей эстетического и удовлетворительного эмоционального удовольствия от сидения перед ревущим и согревающим дровами (для получения дополнительной помощи о том, как развести огонь и зажечь яркий эффективный огонь щелкните по ссылкам). . Что вы делаете: разделяете, складываете и убираете досадные влажные бревна до следующего года, когда они, надеюсь, будут достаточно сухими, чтобы сжечь, или принять альтернативную стратегию, используя силу солнца и природы, чтобы ускорить процесс приправы. построение простой и эффективной солнечной печи.

Несмотря на свое, казалось бы, высокотехнологичное название, которое гарантированно отправит любого уважающего себя технофоба в бегство в горы, солнечная печь для сушки бревен может быть очень скромной, но все же способной обеспечить гарантированные результаты сушки зеленых бревен за тридцать дней. или около того, до более сложных конструкций с автоматически управляемыми электрическими вентиляторами, измерителями влажности, датчиками и т. д., способными сушить древесину до стандарта, приемлемого для производства высококачественной мебели. В самой примитивной форме и в лучших традициях Голубого Петра солнечная печь может быть сделана из картонной коробки, горшка с клеем, рулона серебряной фольги и металлической стойки меньше картонной коробки.

Во-первых, просто выровняйте внутреннюю часть картонной коробки серебряной фольгой, аккуратно приклеивая фольгу на место, не оставляя зазоров, перекрытие фольги внахлест вполне нормально. Убедитесь, что открывающиеся створки коробки выровнены фольгой вверх. Поместите коробку, покрытую серебряной фольгой, на плоское солнечное место, вдали от влаги, например, от влажной травы или воды. Аккуратно поместите поддон внутрь ящика, положив на него выбранные дрова. Наклоните створки ящика, чтобы солнечные лучи ловили солнечные лучи и отражали их в выстланную полость ящика, удерживая откидные створки на месте с помощью палки или скотча, и предоставьте матери-природе делать работу. Один слой дров высохнет быстрее, чем восемь. до двенадцати дюймов многослойного топлива высохнет за один солнечный день.

Несмотря на то, что такая простая установка сможет выполнить поставленную перед ней задачу, если в походе, или вам просто нужно высушить какие-нибудь растопки или поддерживать огонь в костре, для домашнего использования рекомендуется инвестировать во что-то хорошее. немного более прочный, точный и способный к большей управляемости. Одна из самых простых, если не наиболее эффективных, сушильных камер на солнечных батареях — это, вероятно, накинуть прозрачный кусок пластикового покрытия на сложенную стопку бревен.

Должен быть беспрепятственный поток воздуха через бревна, поэтому рекомендуется складывать бревна на поддон, позволяя воздуху проходить через штабель снизу вверх, и штабелировать бревна в разных направлениях для достижения этой цели.Печь также должна иметь вентиляционные отверстия вверху для обеспечения свободного движения воздуха снизу вверх. Это поможет удалить водяной пар, поскольку бревна в штабеле начнут высыхать, высвобождая содержащуюся в них воду. Пластиковая пленка в такой грубой солнечной печи должна располагаться подальше от сложенных бревен, чтобы образовавшийся конденсат уходил от бревен, а не выщелачивался обратно в них, и это будет способствовать достаточному движению воздуха внутри и вокруг штабеля для оптимизировать процесс сушки.Наконец, вам необходимо убедиться, что пластиковая пленка надежно закреплена, чтобы не только удерживать ее форму, но и не допустить ее уноса ветром или попадания дождя.

Последнее может быть частично достигнуто с помощью камней или бревен, чтобы прикрепить нижнюю часть листа к земле. Полезный совет — завернуть камень или бревно в нижнюю часть листа и связать его участком или мешочком по краю листа. Я опасаюсь, что как вы убедитесь, что лист сохраняет свою форму — это еще одна гораздо более сложная проблема.Казалось бы, гораздо разумнее, проще и эффективнее в среднесрочной и долгосрочной перспективе построить более прочную целевую структуру.

Более постоянная структура избавит вас от необходимости постоянно контролировать, адаптировать и реконструировать то, что на самом деле представляет собой серию временных солнечных печей для обжига бревен для каждой отдельной стопки бревен только для того, чтобы обнаружить, что они были продырявлены, сдуты или им удалось пропитать ваши бревна. бревна при первых признаках сильного ветра, не говоря уже о размышлениях о том, какой ущерб может быть нанесен дождем или снегом.

Хотя существует множество различных конструкций солнечных печей для сушки древесины, описанная ниже солнечная печь была разработана с особым вниманием к стоимости, эффективности и простоте использования. Размер, указанный для этой солнечной печи, будет содержать и сушить примерно одну деревянную веревку (4x4x8 = 128 кубических футов или 3,6 кубических метра).

Вы можете легко изменить размер в соответствии с вашими индивидуальными потребностями. Уменьшение размеров вдвое позволит вам высушить половину шнура, 64 кубических фута или 1,8 кубических метра бревен.Вы можете, если сочтете необходимым, построить две печи для обжига бревен на солнечной энергии или удвоить длину, но помните, что вы должны иметь возможность относительно быстро высушить одну партию бревен, прежде чем отправлять их в более обычное хранилище бревен. Поместив сухие бревна в постоянный склад, вы сможете пополнить свою солнечную печь для бревен, чтобы высушить другой шнур. Имейте в виду, что если вы удвоите ширину и длину печи, вы фактически в четыре раза увеличите количество древесины, которую вы можете высушить, кроме того, если вы удвоите высоту, вы увеличите объем в восемь раз.

Рис. 2: Солнечная печь для сушки рудиментарного бревна

Перед тем, как начать строительство вашей печи для сушки солнечных бревен, вам необходимо принять во внимание, что более короткая и наклонная сторона, солнечный улавливатель, сушильной камеры, если это вообще возможно, должна быть обращена строго на юг в северном полушарии и обращена на север в северном полушарии. южное полушарие.

Солнечный улавливатель должен быть направлен прямо на солнце в солнечный полдень, чтобы улавливать как можно больше солнечной энергии.Плоская горизонтальная поверхность, расположенная в пределах 45 градусов к северу или югу от экватора, в среднем будет подвергаться воздействию от 1000 до 12000 британских тепловых единиц (БТЕ) ​​солнечной энергии в день. Большая часть этой энергии поступает непосредственно от самого солнечного диска, но поскольку солнечные лучи рассеиваются при прохождении через атмосферу, большое количество энергии может быть получено из других областей неба. В результате существует 30-градусный допуск на восток и запад при размещении солнечной печи, однако это в конечном итоге окажет отрицательное влияние на время сушки, которое будет все более заметным весной и осенью.

Улавливатель солнечной энергии, угловая поверхность солнечной печи должна быть установлена ​​для наилучшей круглогодичной работы под углом (от горизонтали), эквивалентным широте, на которой он расположен, например для моего дома в Уорикшире, Англия, широта 52,547796, угол для солнечной печи в моем доме должен составлять 52,5 градуса от горизонтали.

В идеальном мире солнечный улавливатель можно было бы регулировать, чтобы компенсировать наклон земной оси. Зимой его угол будет равняться широте плюс 10 градусов, круче и широте минус 10 градусов, что весной будет более пологим для северного полушария и наоборот для южного полушария.

Рис. 3: Установка угла солнечного уловителя для сушки бревен Solar Kin

Чтобы построить солнечную печь для обжига бревен в простейшем виде, способную удерживать примерно один шнур бревен, вам понадобятся следующие материалы. Нет никаких причин, по которым переработанная древесина и поддоны не могут быть использованы при строительстве вашей солнечной печи, но убедитесь, что они не прибиты гвоздями, чтобы защитить пластиковую пленку. Рекомендуется использовать пластиковую пленку толщиной не менее 4 мм, более прочную, чем 2 мм, но менее дорогую, чем 6 мм.

Подумайте об использовании полиэтилена с УФ-ингибированием, поскольку это продлит срок службы покрытия, помогая предотвратить разрушение полиэтилена на солнце. Хотя нет причин, по которым ваша солнечная печь не должна прослужить много сезонов, вы, возможно, захотите подумать об использовании пластиковой кровли или поликарбонатной пленки, чтобы еще больше продлить срок службы вашей печи.

Используя рис. 2 и 3 в качестве руководства, соберите свою солнечную печь для бревен, помня, что более короткая сторона в северном полушарии будет обращена на юг, а более высокая сторона будет обращена на север.Установите нижние горизонтали рамы солнечной печи на высоте не менее шести дюймов от земли, чтобы обеспечить надлежащий воздушный поток через печь. Расположите брус горизонтально посередине наклонной крыши солнечного улавливателя, чтобы облегчить стекание дождя. Не забудьте оставить вентиляционное отверстие в верхней части северной (высокой) стороны, чтобы обеспечить поток воздуха за счет конвекции.

Движение теплого воздуха через штабелированные бревна внутри солнечной печи — это процесс, связанный с повышенной внутренней температурой в печи, который обеспечивает средства для сушки бревен.Движение воздуха внутрь и из печи и вокруг бревен не только сушит бревна, но и удаляет испарившуюся влагу из печи, контролируя влажность.

Обрежьте все пластиковые поверхности как минимум на два дюйма длиннее и шире, чем фактические размеры, так как это позволит удвоить пластиковую арматуру там, где вы прикрепляете пластик скобами к раме. Вырежьте лицевую сторону, обращенную на юг, наклонный солнечный улавливатель и лицо как одно целое. Скрепляйте пластик каждые три-шесть дюймов. Начните сверху, осторожно растягивая пластик и скрепку к нижней части рамки, прежде чем скрепить боковые стороны.То, как вы скрепите заднюю стенку, северную стену, зависит от того, собираетесь ли вы использовать печь в качестве места для хранения, если да, вам нужно часто и легко получать доступ к журналам магазина. У вас есть два варианта: вы можете сделать дверь размером четыре на четыре фута и прикрепить ее с помощью петель к вертикальной рейке на северной стороне, используя горизонтальную часть вентиляционного отверстия в качестве дверной перемычки. Вам нужно будет разместить диагональную скобу поперек рамы двери, чтобы укрепить ее, и добавить еще один вертикальный брус, чтобы завершить четыре стороны дверного косяка.

Прикрепите отдельные кусочки пластика к дверце и оставшейся северной стороне печи. В качестве альтернативы вы можете позволить пластику свободно свисать на северной стороне рамы, прикрепив верхнюю часть пластика скобами к нижней горизонтали вентиляционного отверстия и прикрепив нижнюю часть пластика к толстому куску древесины, чтобы утяжелить его, что позволит вам поднимите пластик для доступа.

Рекомендуется вместо одного восьмифутового куска пластика использовать два четырехфутовых куска и, соответственно, два четырехфутовых куска дерева, поскольку с ними легче обращаться.

Ориентируйте свою недавно построенную печь для обжига бревен на солнечной стороне так, чтобы улавливатель солнечной энергии был направлен строго на юг, чтобы улавливать преобладающий ветер. Разделите бревна перед тем, как поместить их в солнечную печь, так как это значительно сократит время их высыхания. Держите бревна над землей, чтобы они не вытягивали влагу из земли или травы. Попробуйте укладывать бревна на старые поддоны.

Если возможно, сложите бревна в альтернативные слои, чтобы увеличить поток воздуха через штабель. Аккуратно сложите бревна и не позволяйте им касаться пластиковых стенок вашей солнечной печи, это предотвратит впитывание бревнами влаги, образовавшейся в результате конденсации, и поможет продлить срок службы пластиковой пленки.Замените пластиковую пленку, когда она начнет разрушаться, как это произойдет после одного-двух сезонов воздействия ультрафиолетовых лучей солнца.

Теперь, когда вы прочитали эту статью, вы понимаете элементарные принципы, лежащие в основе работы солнечной печи, тепла и воздуха.

и имеют базовую конструкцию, показывающую, как построить простую солнечную печь. Теперь вам решать, как изменить и улучшить конструкцию, чтобы максимизировать эффективность печей. Сразу приходят в голову несколько предложений: используйте листы из поликарбоната вместо пластиковых, чтобы преодолеть проблемы разрывов и ультрафиолетовых лучей.Сделайте более прочную конструкцию из многослойной древесины или аналогичного материала для стен, выходящих на север, восток и запад, хорошо изолируйте их и покрасьте внутреннюю часть в черный цвет, чтобы поглотить тепло и таким образом повысить температуру внутри печи.

В имеющихся в продаже солнечных печах используются вентиляторы, расположенные высоко на северной стене, для вытеснения воздуха, втянутого через вентиляционные решетки, расположенные низко на северной стене, и его циркуляции через древесину для ускорения процесса сушки.