Как согнуть каленое стекло: Как гнуть стекло в домашних условиях?

Содержание

Как порезать каленое стекло в домашних условиях?

Как отрезать каленое стекло – простыми словами о сложном процессе

Перед тем, как резать каленое стекло, стоит приготовить все необходимое. Процесс требует точности и внимания, в противном случае материал может разрушиться на сотни маленьких частей.

Первая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.

Резка каленого стекла

По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.

Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям. В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.

Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие похожие конструкции. Большой спрос на стекло заставляет учиться приемам работы с ним все больше и больше людей.

Несмотря на мнения некоторых «специалистов», резать стекло после закалки действительно можно. Однако, чтобы работа увенчалась успехом, нужно тщательно подготовиться к ее выполнению. Чтобы разбить стекло, его достаточно просто сильно ударить. А вот чтобы придать ему нужную форму, потребуется приложить гораздо больше усилий и потратить много времени.

В связи с особенностями технологии производства на стекле образуются зоны, которые принято называть внутренними областями напряжения. В процессе нагревания и при дальнейшем охлаждении эти области перераспределяются. В итоге слои внутри становятся похожими на жидкое тело с определенной вязкостью. Внешние слои, наоборот, становятся более твердыми и прочными. Если наносить точечные удары по торцам стекла, происходит повторное распределение напряжений. В связи с появлением микротрещин, структура нарушается. Чтобы не нарушить целостность листа, обращаться с ним нужно крайне аккуратно.

Такой принцип можно наблюдать в случаях ДТП: стекла машины буквально разлетаются от удара острым предметом. Сделать автомобильное стекло более безопасным помогает пленка. Закаленное стекло обретает все свои характеристики при закалке. Согласно технологии, вначале материал режут на необходимые части, в них делают отверстия, и только после этого приступают к закалке. Многие специалисты советуют не обрабатывать далее материал. Тем не менее, если возникла необходимость нарезания уже закаленного материала, то сделать это можно, придерживаясь определенных рекомендаций.

Нередко в руках новичков закаленный материал приходит в негодность именно из-за спешки и отсутствия опыта. В подобных случаях единственным верным вариантом можно назвать лазер, однако купить подобный прибор по карману далеко не каждому. В связи с этим придется искать другой выход. Многие специалисты советуют работать методом предварительного отжига. Это позволит достаточно точно нарезать стекло и использовать его по назначению.

Необходимо учитывать ту особенность, что при охлаждении отожженного материала его внешняя сторона будет остывать гораздо быстрее внутренней. Если же поверхность полностью остыла, то это еще не значит, что внутренняя часть готова к нарезке. За счет того, что стекло медленно остывает, появление большого количества напряжения в нем предотвращается. Из-за этого удается получить более качественный отрез. Это стоит учитывать каждый раз, когда вы хотите разрезать материал.

Стеклорез для работы со стеклом

Для того чтобы сделать работу правильно, нужно приготовить следующие инструменты и материалы:

  • кусок каленого стекла;
  • теплую чистую воду;
  • печь;
  • терморегулятор, однако, если его нет, то можно нарезать материал и без него;
  • угольник;
  • маркер;
  • камень для шлифования;
  • стеклорез;
  • стержень из дерева диаметром не более 6 мм;
  • очки для защиты.

Подготовив все необходимое, приступайте к работе. В процессе нарезки придерживайтесь правил техники безопасности, чтобы не повредить кожу рук и лица.

Чтобы ровно нарезать стекло, его потребуется отжечь. Этот процесс предполагает равномерное нагревание поверхности материала. Таким образом, удастся ликвидировать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Выполнять отжиг нужно в определенном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. После этого стекло окунаете в жидкость до тех пор, пока оно само не нагреется до определенной температуры. Для резки различных марок требуется конкретная температура.

Правильная резка стекла

Так, материал марки Effetre и Bullseye нужно нагреть до 504°C. Более высокой температуры требует боросиликатный материал, который нужно окунать в воду до температуры 567 °C. Стекло марки Satake требует меньшего нагрева – примерно 470 °C. Чтобы вымочить небольшой бисер, в среднем потребуется не более 30 минут. Более крупные бусины нужно держать в воде около часа. Пресс-папье требует уже 12-часового намокания. Самые крупные изделия, вес которых переваливает за 50 кг, порой нужно выдерживать в кипятке по несколько месяцев.

Как только нужная температура будет достигнута, материал медленно охладите. Конечная температура готового стекла должна быть немного ниже температурного рубежа, при котором стекло деформируется. Этот показатель в среднем равен 1014,5 Пуаза. Всю работу выполняйте очень медленно, чтобы избежать возникновения малейших напряжений. Для охлаждения потребуется печь, в которой температура материала должна опуститься до комнатной. После того, как стекло остынет, наденьте очки и начните его нарезание. Для этого берем угольник и намечаем линию надреза.

Инструмент удерживайте вдоль линии, которую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой линии. Нажимаем на материал со средней силой и делаем вдоль разметочной линии неглубокую царапину.

Будьте крайне внимательны, так как проводить стеклорезом вдоль линии можно только один раз. На следующем этапе необходимо взять стержень, установить его точно под линию надреза и сделать резкий толчок в обе стороны стекла. Если вы все сделали точно по алгоритму, то материал разломается на две аккуратные ровные части. Чтобы линии среза были безопасными, их нужно обработать камнем для шлифования.

Если есть время и желание, то стекло можно закалить повторно. Однако лучше всего для этого довериться специалисту, у которого есть и навыки, и оборудование. Из-за того, что процесс резки закаленного стекла довольно продолжительный и сложный, многие идут другим путем. Они покупают обыкновенное стекло, нарезают его на нужные куски, а потом относят профессионалам для закалки.

Резка каленого стекла в домашних условиях

Стекло каленое считается одним из самых распространенных материалов. Для его повышения прочности применяется технология закалки. После проведения подобной процедуры степень обрабатываемости материала существенно снижается. При рассмотрении того, можно ли резать каленое стекло отметим, что только при применении специальных технологий можно избежать появления дефекта. Сегодня резка каленого стекла может проводится в домашних условиях, для чего применяются самые различные инструменты.

Свойства каленого стекла

Прежде чем будет проводится обработка закаленного стекла, следует рассмотреть его основные свойства. К ним можно отнести:

  1. Структура характеризуется высокой механической прочностью. За счет этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
  2. Прочность и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
  3. Для улучшения обычного стекла проводится термическая обработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
  4. Существенно повышается показатель термической стойкости. При изготовлении различных приборов, которые эксплуатируются при повышенной температуре, часто применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается неизменным.

Применение каленого стекла

Как показывают результаты проводимых исследований, показатель прочности закаленного стекла в 7 раз больше, чем у обычного.

Именно поэтому повредить материал и провести его механическую обработку достаточно сложно.

Подготовительный этап

При рассмотрении того, как резать каленое стекло, следует учесть подготовительный этап. Тщательная подготовка позволяет достигнуть высокого качества. Резка каленого стекла в домашних условиях проводится с учетом нижеприведенной информации:

  1. При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения. При быстром нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Внутри стекло становится более вязким в сравнении с внешним слоем.
  2. На момент обработки заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого могут применяться самые различные приспособления.
  3. Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно назвать масла или краску, которые могут существенно снизить качество обработки.

В целом можно сказать, что подготовка к работе достаточно проста. Однако, без специального инструмента и оборудования провести резку будет не возможно.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

  1. Специальная печь для обработки каленого стекла.
  2. Терморегулятор.
  3. Угольник.
  4. Маркер для разметки поверхности.
  5. Камень для шлифования.
  6. Специальный стеклорез.
  7. Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
  8. Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы. При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
  2. Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
  3. Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
  4. После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
  5. Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
  6. Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
  7. Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
  8. На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних условиях нужно уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили следующие стеклорезы:

  1. Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
  2. Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
  3. Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.

Перед непосредственным проведением работы нужно проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки существенно снижается, есть вероятность того, что создаваемая линия реза будет иметь недостаточную глубину.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как разрезать каленое стекло в домашних условиях?

Поделиться в соц. сетях:

Резка закаленного (высокопрочного, безопасного, жаропрочного) стекла — процесс небыстрый и непростой, требует достаточно серьезной подготовки. Разрезать его по такому же принципу, как и обычное, не получится по причине его высокой механической прочности. В процессе закалки материал изменяет свою структуру. Дело осложняется еще и тем, что “безопасное” стекло при всех замечательных прочностных качествах является очень хрупким материалом. При попытке отрезать его привычным способом оно просто рассыплется на отдельные кусочки. Поговорим в статье о том, как обрезать каленое стекло в домашних условиях.

Как делают закаленное стекло?

Можно ли порезать автомобильное стекло? Закаленное стекло отличается от обычного тем, что после нагревания до температуры приблизительно 660 градусов его быстро охлаждают, обдувая холодным воздухом. Именно быстрое охлаждение лежит в основе процесса, называемого закалкой.

Особенностями закаленного стекла являются:

  • Высокий уровень механической прочности.
  • Безопасность. Материал разбивается на крупные неострые осколки и не является травмоопасным.
  • Устойчивость к высоким температурам.

Благодаря таким характеристикам, эти материалы широко используются в строительстве, при производстве витрин или посуды, а автомобилестроении.

Важно! Есть у такого стекла и недостаток. Достаточно даже слабого удара со стороны торца стеклянного листа, и оно разбивается. Эта особенность используется дизайнерами (создание эффекта “битого стекла” при изготовлении тумбочек или столешниц). Как правило, стеклянные поверхности в этом случае располагаются в 3 слоя (целый — битый — целый).

Порядок резки

Если лист имеет большие размеры, то не стоит и пытаться разрезать его самостоятельно. Резать такое изделие без печальных последствий можно только при помощи лазерной установки. Естественно, в быту это нереализуемо. Единственно правильный вариант того, как резать жаропрочное стекло в домашних условиях — это повторный отжиг стекла. Рассмотрим его более подробно.

Инструменты для работы

Перед тем, как резать каленое стекло в домашних условиях, подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Итак, вам понадобятся:

  • Специальная печь с возможностью нагревания до 700 и более градусов.

Важно! Таких печей было много в лабораториях НИИ, которые в 90-е годы закрывались буквально пачками. Если такой печи нет, можно заказать ее в кузнице (по типу кузнечной).

  • Термометр с высоким (те же 700 градусов) порогом.

Важно! В лабораторных печах имеются встроенные терморегулятор и термометр.

  • Набор приспособлений для разметки (маркеры, угольники, линейки).
  • Шлифовальные камни.
  • Стержни из дерева.
  • Алмазный стеклорез.
  • Мощный вентилятор.
  • Вода.

Важно! Работать нужно в защитных приспособлениях — спецодежда, очки.

Подготовка, резка каленого стекла в домашних условиях

Итак, единственный способ разрезать каленое стекло в бытовых условиях — это сделать его менее прочным. Устранить напряжение, появившееся при закалке, помогает отжиг. Он производится по такому алгоритму:

  • Замочите стекло в воде. Затем постепенно повышайте температуру воды до цифр, равных температуре вязкости в печи (1013 Пуаза).

Важно! Стекла разных марок имеют разные показатели вязкости. Кроме того, на продолжительность процедуры оказывает влияние размер листа. К примеру, длительность замачивания оконных стекол варьируется от 12 до 16 часов.

  • Нагревание стекла в печи до температуры каления. Для различных марок она составляет 470-680 градусов (по Цельсию). Нужные цифры можно найти в документации на стекло.

Важно! Компании-производители из США указывают температуру каления по Фаренгейту. Для перевода в привычные градусы по Цельсию надо воспользоваться формулой: ТФ=ТЦ х 9 / 5 + 32 или справочными таблицами.

  • После того, как температура достигла нужного пикового значения, выньте и охладите стекло. При этом нужно, чтобы охлаждение было максимально медленным.
  • По достижении стеклянным листом комнатной температуры разметьте на нем линии разреза. После проведенных манипуляций стекло перестало быть “безопасным”, “закаленным”, а превратилось в обычное.
  • Проделайте стеклорезом бороздку по заранее размеченной линии, а затем осторожными ударами отбейте “все лишнее”. Чтобы разрез получился более аккуратным, подложите под проделанную “бороздку” стержни из дерева.
  • Стекло разрезано? Теперь самое время снова закалить его. Первые 2 пункта описанной технологии повторите в точности.
  • Процесс охлаждения при закалке стекла должен быть быстрым. Для этого заранее установите в помещении мощное вентиляционное устройство. Можно понизить температуру воздуха до 10 градусов, но вентиляционная установка все равно необходима. Обдувать надо обе стороны листа. После того, как температура листа достигла комнатной, процедуру можно считать оконченной.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Как видите, резка закаленного стекла в домашних условиях — дело отнюдь непростое и недешевое. Браться за дело, не имея специального инструментария и навыков — неразумно, да и небезопасно. Если вы считаете, что не справитесь с задачей, доверьте ее выполнение специалисту.

Производится ли резка каленого стекла?

Резка каленого стекла – процедура длительная и непростая, требующая тщательной подготовки. Отрезать закаленное стекло так же, как и обыкновенное, не получится. Причиной является его повышенная механическая прочность. Это вызвано тем, что по окончании процесса закалки изменяется кристаллическая структура материала. Многие строительные магазины продают такие стекла под лозунгом “самые прочные». Поэтому попытки разрезать такой материал так же, как и обычное стекло, в домашних условиях не увенчаются успехом – материал разрушится на большое количество мелких кусочков. Однако, существуют технологии того, как разрезать подобный материал в домашних условиях.

Резка закаленного стекла происходит после тщательной подготовки материала.

Что это за материал?

Закаленным стеклом называют самое обыкновенное листовое (температура изготовления и температура закалки при производстве обычного стекла совпадают и равны примерно 660 о С), которое охлаждают очень быстро, используя обдув (холодный воздух) с обеих сторон готового листа. Закалка (процесс) происходит из-за очень быстрого охлаждения. Закаленное таким образом стекло обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к высоким температурам и повышенной безопасностью (в случае разрушения стекло распадается на большое количество маленьких и неострых кусочков, которые на причинят особого вреда человеку).

Закаленное стекло используют в качестве витрин.

Жителям бывшего СССР такое стекло знакомо – оно носило название «Сталинист». Обусловлено это тем, что при подобном охлаждении, в кристаллической решетки такого стекла появляется остаточное напряжение сжатия. Благодаря своим трем положительным качествам такие стекла получили широкое распространение в строительной сфере, при производстве посуды, их используют в качестве витрин супермаркетов, в различных социальных учреждениях (школах, ВУЗах, больницах и т.д.), при производстве автомобилей и прочих машин.

Главным недостатком такого материал является его уязвимость при механических ударах в торцы. Даже при слабом ударе по ребру листа, стекло разбивается на кучу мелких осколков, причем приходит в негодность весь лист. Однако даже такой недостаток нашел свое применение в быту – его используют если требуется создать эффект «битого стекла» (в дизайне мебели или посуды).

Наиболее часто можно встретить столы или тумбы с «битым стеклом». Этот эффект достигается за счет использования сразу 3 листов: верхний – целый, средний – битый, нижний – целый.

Производители подобных листовых стекол не рекомендуют (а некоторые даже запрещают) резать такое стекло в домашних условиях, поскольку имеется большая вероятность повреждения листа. А как тогда происходит резка закаленного стекла в бытовых условиях?

Как разрезать каленое стекло

Резка закаленного стекла требует значительных усилий и подготовки. Следует оговорить сразу, что порезать большой по площади лист такого материала в бытовых условиях практически не возможно. Единственным вариантом является лазерная установка, которая разрежет подобное изделие быстро, не повредив структуры материала. В быту такой вариант нереализуем. Единственным приемлемым вариантом является вариант повторного отжига стекла. В этом случае следует обратить особое внимание на процесс остывания стекла. Так, если верхняя поверхность уже остывшая, нижняя может быть еще горячей. Но обо всем этом подробнее описано ниже.

Что следует приготовить

Необходимо использовать защитные очки при резке стекла.

Для того, чтобы провести столь сложную операцию в домашних условиях, потребуется:

  1. Печка. Она должна быть специальной и иметь возможность разогрева до 700 градусов по Цельсию. Некоторым повезло с подобными агрегатами- их было довольно много в различных НИИ, которые обильно закрывались в 90 годы. Даже сейчас есть вариант приобрести такую печь для лабораторных работ. Если специального оборудования нет, то можно обратиться к знакомым кузнецам или соорудить свою кирпичную печь по образу и подобию кузнечных.
  2. Термометр. Он должен иметь высокий верхний порог в 700 градусов. Если печь лабораторная, то в ней должен иметься встроенный термометр и регулятор температуры.
  3. Приборы для измерений, нанесения разметки. Это линейки, угольники, маркеры ит.д.
  4. Камни для шлифовки.
  5. Стержни деревянные.
  6. Стеклорезы алмазные.
  7. Защитные приспособления (очки, специальная одежда).
  8. Мощная вентиляционная установка.
  9. Закаленное стекло.
  10. Вода.

Процесс подготовки и резки

Для того, чтобы резать закаленное стекло, первым делом следует понизить его прочность и изменить структуру. Для этих целей применяется отжиг. Он устраняет напряжения, которые образовались закалкой этого стекла при его производстве.

Отжиг производят по ниже описанной технологии:

Перед разрезом стекла его необходимо разметить.

  1. Первый важный этап – необходимо замочить стекло. Это следует сделать в воде при постоянной температуре. Постепенно температуру воды повышают до тех пор, пока вязкость стекла не будет равна вязкости в печи. Для этого потребуется тщательно выдержать время. Вязкость внутри печи составляет 1013 Пуаза. Разные марки стекол разных фирм имеют различные значения вязкости ,поэтому приводить их нет никакого смысла. Также длительность процедуры напрямую зависит от размера замачиваемого стекла. Большие листы (оконные) вымачивают, в среднем, 12-16 часов.
  2. Следующим этапом идет разогрев стекла в печи. Разогревать стекло необходимо до температуры его каления. В зависимости от фирмы-изготовителя и марки она может быть различна – от 470 до 680 градусов цельсия. Выше 680 быть не может. Нужную цифру можно найти на маркировке или в сопроводительных документах на стекло. Важно помнить, что американские производители указывают температуру по шкале Фаренгейта, поэтому эти значения следует перевести на шкалу Цельсия. Не следует длительно выдерживать стекло в печи, достаточно только достичь необходимой температуры.
  3. Когда стекло достигло необходимого пика температуры, его вынимают и остужают. Остывание должно произойти до температур, которые меньше температуры деформации (1014 Пуаза). При этом необходимо обеспечить максимально медленное охлаждение. Далее должно произойти охлаждения стекла до температуры 20-25 градусов по Цельсию. Для этого стекло просто оставляют в комнате (или другом помещении).
  4. Когда стекло стало комнатной температуры, на нем следует разметить линии реза с помощью маркеров и линеек. После чего производиться резка. Ее делают так же, как и обычное стекло – стеклорезом проводят «бороздку», по линии реза, а затем отбивают легкими ударами не нужные куски. Для более аккуратного разреза, под «бороздку» подкладывают деревянные стержни небольшого диаметра. Это требуется в том случае, если необходимо сделать очень аккуратную линию среза.
  5. Когда стекло порезано, стоит озаботиться его закалкой. На первом и втором этапе произошло «упрощение» текстуры и каленое стекло стало самым обычным. Поэтому необходимо его заново закалить для придания ему прежних (начальных) свойств. Для этого полностью повторяется пункты 1 и 2 – стекло подготавливают по вязкости, затем нагревают в печи до указанной производителем температуры.
  6. Охлаждение при закалке существенно отличается от охлаждения при придании каленому стеклу обычных свойств. Для этого предварительно устанавливают на открытом участке вентиляционную установку (мощную), а в идеале понижают температуру в помещении до 10 градусов по Цельсию (что не отменяет необходимость в вентиляторе). Стекло выкладывают на заранее подготовленный станок (он должен давать доступ воздуха с двух сторон листа) и включают вентилятор на интенсивный обдув. Обдуваться должны обе стороны листа одновременно. После охлаждения заготовки до комнатной температуры, стекло становиться готовым к установке.

Важно при выполнении всех работ соблюдать правила техники безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Прочитав выше описанный метод порезки стекла, многие люди предпочтут отказаться от этой процедуры. И будут правы на 100%. Поскольку это сложно, неоправданно дорого и опасно для жизни и здоровья. Кроме того, не имея опыта, высока вероятность того, что заготовки будут портиться и этот «эксперимент» выйдет очень дорогим. Гораздо дешевле, проще и безопасней обратиться на предприятия, где имеется лазерный резак или заказать стекла нужного размера на заводе-изготовителе.

Как разрезать стекло стеклорезом: правильно выполняем работу в домашних условиях

В любой квартире можно столкнуться с необходимостью замены стекла в окне, двери или шкафу. Подобрать готовое стекло нужного размера удается очень редко. Конечно, можно обратиться за помощью к специалисту, но это отнимет время и деньги. Все необходимые работы вполне можно выполнить своими руками в домашних условиях, если знать, как резать стекло правильно.

Как правильно подобрать стекло

Мастера стекольного дела советуют при выборе стекла обращать внимание на следующие моменты:

  • Одним из признаков высококачественного стекла является голубой или зеленоватый оттенок его торцов.
  • Не следует использовать поцарапанные листы.
  • Если в процессе прокатывания стекла или его охлаждения не соблюдены все правила, то такие листы могут иметь дефекты в виде полос. Эти полосы будут значительно искажать изображение, поэтому для замены стекла в окне такие листы лучше не использовать.
  • Толщина стекла зависит от размеров рамы, в которую оно вставляется. Если ее ширина и высота меньше 600 мм, то можно обойтись стеклом 2–2,5 мм толщиной. А если один из этих параметров превышает 600 мм, то толщина листа стекла увеличивается до 3,5–4 мм.
  • Выполняя остекление в домашних условиях, нужно отрезать кусок стекла на 3–5 мм меньше размера рамы, потому что малейший ее перекос не позволит вставить стекло в проем.

Подготовка стекла

Часто многие просто забывают про этот важный момент. Но качественная порезка стекла своими руками невозможна без его предварительной подготовки. Новое стекло надо протереть влажной тряпкой. После того как оно высохнет, протереть сухой.

Некоторые специалисты рекомендуют использовать не тряпку, а газету. Она не оставит на стекле ворсинок, которые могут помешать движению стеклореза.

Стекла, уже бывшие в употреблении, режутся значительно хуже и нуждаются в более тщательной подготовке. Их моют с применением специальных моющих средств, а после просушки обезжиривают с помощью скипидара или керосина. В процессе высыхания необходимо исключить попадание на лист пыли.

Проверка инструмента и обустройство рабочего места

Прежде чем рассуждать о том, как правильно резать стекло, необходимо определиться с инструментом, который будет использоваться для этой специфической работы. Для того чтобы разрезать стеклянный лист своими руками, чаще всего используют стеклорез. Выделяют три вида стеклорезов:

Последние два используются в основном профессионалами. Самый дешевый и распространенный вариант – это стеклорез со сменными роликами.

Независимо от используемой модели, перед тем, как резать стекло, лучше проверить заточку стеклореза. Для этого можно попробовать разрезать какой-нибудь ненужный кусок стекла. В идеале стеклорез должен двигаться с легким шелестом, оставляя тонкую непрерывную линию. Если он движется со скрипом, линия среза прерывается или имеет вид белой царапины, то либо затупился режущий элемент, либо допущены ошибки в технике резания.

Также необходимо подготовить ровную поверхность, габариты которой должны превышать размеры разрезаемого листа. В домашних условиях это может быть стол, застеленный мягкой тканью. При недостаточных размерах стола можно положить на него сверху лист фанеры или ДСП. Также для разметки потребуются маркер и рулетка. Если стекло будут отрезать стеклорезом, то нужно приготовить толстую металлическую линейку. Ее толщина должна составлять 8–10 мм – только так вы создадите необходимый упор для режущего инструмента.

Как правильно пользоваться стеклорезом

Чтобы качественно отрезать стекло своими руками, необходимо соблюсти технологию и последовательность действий.

  • На листе намечают точки начала и конца реза.
  • Стеклорез ставят в начальную точку и приставляют к нему линейку.

Обратите внимание! Линейка должна располагаться не по линии разреза, а на расстоянии в несколько миллиметров от него. Эта величина соответствует расстоянию между острием стеклореза и его боковой поверхностью.

  • Рез проводят плавно, от начала до конца одним движением и с одним усилием. И только один раз. Если несколько раз провести стеклорезом по одному месту, то стекло просто растрескается.
  • Производят скол отрезанного куска. Для этого линию надреза совмещают с краем стола. Вызывают трещину, легонько постукивая по надрезу стеклорезом, а затем обламывают одним движением.
  • Если скол неровный, то лишнее стекло можно удалить плоскогубцами или воспользоваться специальными вырезами в рукоятке стеклореза. Чтобы избежать растрескивания, линию реза надо слегка смочить скипидаром или керосином.
  • На завершающем этапе линия среза обрабатывается наждачной бумагой, бархатным напильником или точильным камнем.

Как еще можно отрезать стекло

Что делать, если стеклореза под рукой нет? Существуют способы, при которых стекло режется нестандартным инструментом. Эту операцию можно осуществлять паяльником, болгаркой, нихромовой нитью и даже обыкновенными ножницами! Выясним, как правильно резать стекло своими руками каждым из этих способов.

  • С помощью паяльника. Сначала напильником делают надрезы в начале и в конце линии реза. Затем по всей линии надо аккуратно провести хорошо прогретым паяльником. Из-за разницы температур на сторонах поверхности стекло треснет, после чего останется только аккуратно его отломить.
  • Болгаркой. Этот инструмент имеется почти в каждом доме, поэтому неудивительно, что и его приспособили для работы со стеклом. Для того чтобы болгаркой отрезать стекло, понадобится тонкий алмазный диск. С его помощью по всей линии реза делается тонкая бороздка, по которой в дальнейшем и происходит скол. Но при резании болгаркой надо следить, чтобы стекло не перегрелось, и обязательно использовать охлаждающую жидкость. Требуется хороший инструмент, иначе от его вибрации стекло просто разлетится. Обязательно при работе болгаркой по стеклу надо защитить органы дыхания и глаза. Попадание в них мельчайшей стеклянной пыли не приведет ни к чему хорошему. Поэтому, если резать лист стекла болгаркой, необходимо запастись очками и респиратором.
  • Используя нагрев и охлаждение. По линии реза укладывают нить, пропитанную горючим веществом, и поджигают. Сразу после того как она потухнет, линию реза охлаждают с помощью воды. От резкого перепада температур стекло треснет. Другой вариант – нагрев стекла нихромовой нитью, через которую проходит электрический ток. В этом случае воды не требуется, достаточно разницы температуры между двумя поверхностями листа.
  • Ножницами. Нетолстое стекло до 3 мм режется обычными портняжными ножницами, если производить эту операцию, погрузив ножницы и стекло в емкость с горячей водой. По ощущениям процесс напоминает разрезание толстого картона.

Обработка каленого стекла

Часто на форумах встречается вопрос: как резать каленое стекло? Ответ прост: каленое стекло невозможно разрезать или просверлить. При любой попытке сделать это оно теряет все свои свойства и просто разлетается на мелкие кусочки. Каленое стекло использовалось в автомобилях до того, как изобрели технологию «триплекс». При аварии осколки стекла не должны были поранить пассажиров. Так что не стоит и пытаться резать каленое стекло каким бы то ни было инструментом.

Чтобы понять, как резать стекло своими руками, нужно просто взять и попробовать это сделать. Выбор способа зависит от индивидуальных навыков и наличия необходимых инструментов. Но все эти варианты вполне осуществимы в домашних условиях.

Резка каленого стекла

Резка каленого стекла в стандартном режиме невозможна, что обусловлено изменением свойств и структуры материала после дозакаливания. Нарезка привычным методом приведет к разрушению материала на много крошечных осколков.

Вопреки указанным ограничениям, осуществить резку вполне возможно. Важно знать технологический процесс и иметь определенные навыки, чтобы достигнуть желаемого результата.

Как резать и отрезать каленое стекло

Каленое стекло является довольно прочным и стойким материалом.

Несмотря на это, все же существует несколько вариантов, при помощи которых возможна его резка, среди которых:

  1. Гидроабразивная резка. Предполагается подача воды в специальную камеру под большим давлением. При этом происходит соединение водной массы и абразивного порошка, после чего вода через тонкое сопло ударяется об обрабатываемую поверхность. Скорость подачи воды равна 3-м скоростям звука, поэтому разрежет любую поверхность, в том числе и каленое стекло.
  2. Резка абразивным кругом. Стекло крепится на подвижный стол, после чего на него опускается конструкция на подобие болгарки, оборудованной абразивным кругом. Поливая зону резки смазывающе-охлаждающей жидкостью с малой подачей стола относительно круга, работа принесет требуемый результат.
  3. Резка с отпуском. Стекло нагревается до температурных показателей, при которых эффект закалки снимается. Материал режется и при необходимости опять закаливается.

В теории такая операция вполне осуществима. Специалисты все-таки советуют приобрести обычное стекло, порезать его на нужные детали и уже потом — закалить.

Как согнуть каленое стекло

Гнутье каленого стекла производится с одновременной закалкой и осуществляется на линии закалки гнутого стекла. После установления радиуса, стекло разогревается до пластического состояния и подвергается деформации. Процесс гарантирует высокую точность и повторяемость заданных радиусов.

Как просверлить каленое стекло

Сверление каленого стекла невозможно, так как при попытке оно расколется на множество мелких элементов, невзирая на высокие показатели прочности. Если все же возникла такая необходимость, стоит обратиться в специальные мастерские, которые помогут решить вопрос с применением специальных технологий.

Резка и сверление каленого стекла в домашних условиях

Для резки каленого стекла допустимо использовать лишь один инструмент – лазер. При отсутствии данного агрегата, в домашних условиях нужно воспользоваться другой методикой, подразумевающей предварительный отжиг.

Выполнение работы требует наличия следующих составляющих:

  • каленое стекло;
  • вода комнатной температуры;
  • печь;
  • регулятор температуры;
  • каленое стекло;
  • камень для шлифовки;
  • стеклорез;
  • угольник и маркер;
  • деревянный стержень.

После отжига стекло охлаждается до показателей, не ниже температуры при деформации. Процедура занимает много времени, так как требуется при показателе +400-427 0 С дойти до комнатного режима.

Угольником и маркером намечаются линии, по которым будет резаться материал. Работы выполняются стеклорезом. По отмеченной траектории разрешается проходить только один раз. Для упрощения процесса, деревянный стержень кладется под контур отреза, после чего совершается резкое давящее движение с усилием. На выходе получаются два ровных отрезка стекла. Для большей безопасности края разлома тщательно зашлифовываются.

Технологии резки каленого стекла на выставке

На тематической выставке «Мир стекла» представлены ведущие методики и технологии производства и обработки обычного и каленого стекла. На стендах размещаются образцы предлагаемой продукции. В работе выставки принимают участие крупные производители и поставщики оборудования для обработки стекла, в том числе и резки каленого стекла.

Как загнуть стекло

Что такое моллирование?

Гнутое (моллированное) стекло. Моллирование (от лат. mollio – делаю мягким, плавлю) — это метод термической обработки стекла в специальной печи, позволяющий гнуть стекло, придавая ему необходимый радиус изгиба при помощи металлической формы.
Процесс моллирования состоит из нескольких шагов. Сначала стекло повергается предварительному нагреву и готовиться металлическая форма, на которую положат плоское стекло. Затем, чтобы из плоского стекла получилось гнутое стекло, при специальных термических условиях происходит моллирование то есть под собственным весом стекло прогибается и принимает заданную геометрическую форму. Для осуществления данной стадии моллирования согласно технологии гнутое стекло выдерживают в печи при температуре около 600 градусов по Цельсию.
Следующий шаг в моллирование стекла— это охлаждение гнутого стекла с помощью подачи воздуха под давлением. Это ответственнейшая стадия моллирования стекла. В результате гнутое стекло закаляется и приобретает прочность.
Нужно соблюдать точность соблюдении технологии охлаждения гнутого стекла, потому как даже небольшие отклонения от установленных правил могут привести к появлению внутренних напряжений на стекле и его последующему разрушению
В совокупности моллирование стекла занимает 2-20 часов, на скорость моллирования влияет толщина сгибаемого стекла и сложность его изгиба.

Какая печь нужна, чтобы гнуть стекло?

Для моллирования (гнутья) стекла нужна печь с равномерным прогревом и программируемым терморегулятором. Дело в том, что для обычного стекла должны строго соблюдаться терморежимы, иначе оно потрескается либо прямо в процессе охлаждения, либо при малейшем ударе – из-за внутренних напряжений. Точных цифр на память не скажу, но порядок такой. Вначале разогрев, желательно с не очень высокой скоростью, затем выдержка в течение получаса при температуре около 600 градусов, затем охлаждение с любой скоростью до 520-530 градусов, далее медленное (не более 50-60 градусов в час) охлаждение до 400 с небольшим (это самая важная стадия), и наконец небыстрое охлаждение до комнатной температуры. Цифры зависят от сорта (свойств) стекла, его толщины, сложности формы…
И еще надо иметь ввиду, что разогретое стекло является очень липким. Если прогревать на обычном металлическом листе, приварится намертво.

Загнуть узкую полоску оконного стекла получится с помощью газовой плиты. Это умение может пригодиться мастерам при изготовлении разного рода поделок.

После того, как сделана стеклянная заготовка с помощью стеклореза, пламенем газовой горелки чистую пластинку захватываем пассатижами и прогреваем до достижения нужной вязкости. Теперь можно загибать стекло. Процесс требует осторожности и спешка тут не нужна.

Как согнуть стекло на газовой плите

Гибка стекла в домашних условиях может пригодиться в хозяйстве, при изготовлении каких-либо поделок. Нередко мастера дома хотят изготовить какой-то небольшой сувенир или поделку и украсить красиво изогнутым кусочком стекла. Но далеко не все знают, что это можно сделать достаточно легко в домашних условиях.

В данном видео вы сможете убедиться, что гибка стекла без специальных приспособлений не является мифом, а вполне реальна.

Для того, чтобы согнуть стекло нам понадобится:
– кусок стекла;
– линейка;
– алмазный стеклорез;
– плоскогубцы.

Для того, чтобы изогнуть стекло нам нужна полоска толщиной не более 15 мм. Такую полоску можно отрезать от имеющегося у вас кусочка стекла или заказать в стекольной мастерской.

Чтобы отрезать полоску, к ровному краю прикладываем линейку, отступаем нужное расстояние от края и уверенной рукой проводим по линии стеклорезом. Потом обламываем плоскогубцами.
Как согнуть стекло в домашних условиях
Как согнуть стекло в домашних условиях
Для того, чтобы согнуть полученную полоску нам нужно с газовой плиты снять защитную решетку, включить конфорку. На пламени прогреваем нашу полоску от середины. Стекло не должно иметь какие-либо царапины или изъяны.

Температура плавления обычного оконного стекла более 1000°С, поэтому придется проявить терпение и подождать пока оно прогреется и раскалится. Чтобы проверить насколько хорошо прогрелось стекло, его нужно периодически слегка поддавливать. Как только оно поддалось – стекло достаточно разогрето.

Прогревать стеклянную полоску нужно равномерно, чтобы оно не лопнуло.
После того, как полоска равномерно прогрелась можно начинать ее гнуть в нужном направлении или как вам того хочется.

Единственное, не забывайте оставлять по краям место, за которое вы смогли бы держаться, для удобства гибки. Если не голыми руками, то хотя бы через ткань.

После того, как вы придали стеклу необходимую форму его необходимо правильно остудить. Если сразу убрать с огня – оно лопнет. Поэтому надо постепенно, по миллиметрам удалить полоску от огня. Можно поднимать немножко и отодвигать в сторону. При этом не должно быть никаких порывов ветра в месте гибки.

Чем медленнее вы убираете стекло от огня, тем более качественной будет результат гибки.

После того, как заготовка готова, при помощи стеклореза отрезаются лишние кусочки стекла.

Обсуждение

Думаю надо либо отдавать заказы на сторону, либо заниматься этим делом самому, но всерьез. Сходу и на коленке получить приемлемый результат малореально.
Конструктивно печка представляет собой жароупорную камеру необходимых размеров, в ней нихромовые или фехралевые нагреватели, они могут быть установлены внутри или снаружи. Затем (при наружных нагревателях) обмазка и далее теплоизоляция. Ну и некий кожух. Корпус из тонкого стального листа, теплоизоляция – каолиновая вата, обмазка – жаростойкий герметик. Ну еще керамика на держатели спиралей и выходы. С перечисленным все элементарно. Собственно спирали чуть сложнее, но тоже решаемо. Нюанс в том, что материал недешев и продается обычно целыми бухтами. А вот с самой камерой будет главная головная боль. При наружных спиралях можно использовать шамотный (печной) кирпич, но при внутренних камера (муфель) должна быть достаточно тонкостенной, придется делать из шамотной глины или какого-нибудь керамического композита и, главное, потом как-то обжигать. Отдельный вопрос – крышка. Ее удобнее делать сверху, поэтому весить она будет немало, мягко говоря.
Ко всему этому нужны хороший программируемый терморегулятор (они недешевые) и хорошая сеть.

Начать имеет смысл с изучения конструкции и возможностей печей заводского изготовления, чтобы понять что вообще нужно и реализуемо ли это.

По затратной части не могу сказать, считать надо. Причем итоговые цифры сильно зависят от цен и доступности материалов (у одного нихром халявный, от списанной промышленной печи, а другой вынужден покупать его по рыночной цене, и т.д.). Терморегулятор скорее всего придется покупать новый, с термопарой и блоком коммутации он будет стоить порядка 10 тыр.

А вот про электричество примерные данные есть. Печи заводского изготовления с камерой 0.5 м2 и высотой 300 мм имеют типовую мощность 15 кВт, а 2 м2 и 600 мм – 50 кВт. Цикл обработки длится несколько часов.

Как отрезать каленое стекло в домашних условиях?

Перед тем, как резать каленое стекло, стоит приготовить все необходимое. Процесс требует  точности и внимания, в противном случае материал может разрушиться на сотни маленьких частей.

1 Что потребуется знать – изучаем свойства стекла

Первая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.

Резка каленого стекла

По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.

Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям.  В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.

Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие похожие конструкции. Большой спрос на стекло заставляет учиться приемам работы с ним все больше и больше людей.

2 Можно ли нарезать стекло после его закалки?

Несмотря на мнения некоторых «специалистов», резать стекло после закалки действительно можно. Однако, чтобы работа увенчалась успехом, нужно тщательно подготовиться к ее выполнению. Чтобы разбить стекло, его достаточно просто сильно ударить. А вот чтобы придать ему нужную форму, потребуется приложить гораздо больше усилий и потратить много времени.

В связи с особенностями технологии производства на стекле образуются зоны, которые принято называть внутренними областями напряжения. В процессе нагревания и при дальнейшем охлаждении эти области перераспределяются. В итоге слои внутри становятся похожими на жидкое тело с определенной вязкостью. Внешние слои, наоборот, становятся более твердыми и прочными. Если наносить точечные удары по торцам стекла, происходит повторное распределение напряжений. В связи с появлением микротрещин, структура нарушается. Чтобы не нарушить целостность листа, обращаться с ним нужно крайне аккуратно.

Разрезаем стекло

Такой принцип можно наблюдать в случаях ДТП: стекла машины буквально разлетаются от удара острым предметом. Сделать автомобильное стекло более безопасным помогает пленка. Закаленное стекло обретает все свои характеристики при закалке. Согласно технологии, вначале материал режут на необходимые части, в них делают отверстия, и только после этого приступают к закалке. Многие специалисты советуют не обрабатывать далее материал. Тем не менее, если возникла необходимость нарезания уже закаленного материала, то сделать это можно, придерживаясь определенных рекомендаций.

3 Подготовка к работе – какие нужны инструменты?

Нередко в руках новичков закаленный материал приходит в негодность именно из-за спешки и отсутствия опыта. В подобных случаях единственным верным вариантом можно назвать лазер, однако купить подобный прибор по карману далеко не каждому. В связи с этим придется искать другой выход. Многие специалисты советуют работать методом предварительного отжига. Это позволит достаточно точно нарезать стекло и использовать его по назначению.

Необходимо учитывать ту особенность, что при охлаждении отожженного материала его внешняя сторона будет остывать гораздо быстрее внутренней. Если же поверхность полностью остыла, то это еще не значит, что внутренняя часть готова к нарезке. За счет того, что стекло медленно остывает, появление большого количества напряжения в нем предотвращается. Из-за этого удается получить более качественный отрез. Это стоит учитывать каждый раз, когда вы хотите разрезать материал.

Стеклорез для работы со стеклом

Для того чтобы сделать работу правильно, нужно приготовить следующие инструменты и материалы:

  • кусок каленого стекла;
  • теплую чистую воду;
  • печь;
  • терморегулятор, однако, если его нет, то можно нарезать материал и без него;
  • угольник;
  • маркер;
  • камень для шлифования;
  • стеклорез;
  • стержень из дерева диаметром не более 6 мм;
  • очки для защиты.

Подготовив все необходимое, приступайте к работе. В процессе нарезки придерживайтесь правил техники безопасности, чтобы не повредить кожу рук и лица.

4 Резка материала – подробный алгоритм для новичков

Чтобы ровно нарезать стекло, его потребуется отжечь. Этот процесс предполагает равномерное нагревание поверхности материала. Таким образом, удастся ликвидировать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Выполнять отжиг нужно в определенном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. После этого стекло окунаете в жидкость до тех пор, пока оно само не нагреется до определенной температуры. Для резки различных марок требуется конкретная температура.

Правильная резка стекла

Так, материал марки Effetre и Bullseye нужно нагреть до 504°C. Более высокой температуры требует боросиликатный материал, который нужно окунать в воду до температуры 567 °C. Стекло марки Satake требует меньшего нагрева – примерно 470 °C. Чтобы вымочить небольшой бисер, в среднем потребуется не более 30 минут. Более крупные бусины нужно держать в воде около часа. Пресс-папье требует уже 12-часового намокания. Самые крупные изделия, вес которых переваливает за 50 кг, порой нужно выдерживать в кипятке по несколько месяцев.

Как только нужная температура будет достигнута, материал медленно охладите. Конечная температура готового стекла должна быть немного ниже температурного рубежа, при котором стекло деформируется. Этот показатель в среднем равен 1014,5 Пуаза. Всю работу выполняйте очень медленно, чтобы избежать возникновения малейших напряжений. Для охлаждения потребуется печь, в которой температура материала должна опуститься до комнатной. После того, как стекло остынет, наденьте очки и начните его нарезание. Для этого берем угольник и намечаем линию надреза.

Инструмент удерживайте вдоль линии, которую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой линии. Нажимаем на материал со средней силой и делаем вдоль разметочной линии неглубокую царапину.

Будьте крайне внимательны, так как проводить стеклорезом вдоль линии можно только один раз. На следующем этапе необходимо взять стержень, установить его точно под линию надреза и сделать резкий толчок в обе стороны стекла. Если вы все сделали точно по алгоритму, то материал разломается на две аккуратные ровные части. Чтобы линии среза были безопасными, их нужно обработать камнем для шлифования.

Если есть время и желание, то стекло можно закалить повторно. Однако лучше всего для этого довериться специалисту, у которого есть и навыки, и оборудование. Из-за того, что процесс резки закаленного стекла довольно продолжительный и сложный, многие идут другим путем. Они покупают обыкновенное стекло, нарезают его на нужные куски, а потом относят профессионалам для закалки.

Как Обрезать Каленое Стекло В Домашних Условиях

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

  • Специальная печь для обработки каленого стекла.
  • Терморегулятор.
  • Угольник.
  • Маркер для разметки поверхности.
  • Камень для шлифования.
  • Специальный стеклорез.
  • Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
  • Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних условиях нужно уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили следующие стеклорезы:

  • Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
  • Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
  • Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.

Перед непосредственным проведением работы нужно проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки существенно снижается, есть вероятность того, что создаваемая леска реза будет иметь недостаточную глубину.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите CtrlEnter.

Подготовительный этап

При рассмотрении того, как резать каленое стекло, следует учесть подготовительный этап. Тщательная подготовка позволяет достигнуть высокого качества. Резка каленого стекла в домашних условиях проводится с учетом нижеприведенной информации:

  • При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения. При быстром нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Внутри стекло становится более вязким в сравнении с внешним слоем.
  • На момент обработки заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого могут применяться самые различные приспособления.
  • Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно назвать масла или краску, которые могут существенно снизить качество обработки.

В целом можно сказать, что подготовка к работе достаточно проста. Однако, без специального инструмента и оборудования провести резку будет не возможно.

Что можно шлифовать болгаркой

Несмотря на то, что болгарка, в первую очередь, предназначена именно для шлифовки, для каждой операции ее следует готовить отдельно. Установленный на вал инструмента опорный круг значительно способствует правильной и безопасной работе.

Для обработки древесины на опорный диск необходимонаклеить наждачный круг. Наждачная бумага подбирается под материал сугубо индивидуально. Это делается по номеру самой бумаги. Современный ассортимент позволяет легко найти круг нужного диаметра и размера. Дополнительным удобством является наличие липучки на наждачном круге, что позволяет быстро менять их на УШМ.

Благодаря УШМ стала возможнойлегкая шлифовка бетона. Для этой цели рекомендуется приобрести защитный кожух. Он защитит мастера от летящей пыли. Также такой кожух имеет патрубок для подключения пылесоса.

Для шлифовки металлов отлично подойдет стандартный шлифовальный круг по металлу. Такая насадка имеетразличные диаметры, толщину и разное зерно шлифующей поверхности. Учтите, если вы планируете шлифовать действительно проржавевшую поверхность, то для начала следует пройтись по ней щеткой по металлу.

Как резать плитку, керамику, гранит, кафель

Особенностью этих материалов является большое количество пыли и возможность сколов в процессе резки. Здесь важно правильно подойти к подготовительному процессу. Если избежать образования пыли невозможно, то свести риск сколов к минимуму вполне реально.

Во избежание сколов в процессе резки плитки еенужно смочить в воде. Такой шаг вовремя снижает температуру материала, которая является основной причиной разрушения. Также это позволит не только разрезать плитку без сколов, но ивырезать необходимые фрагменты. Примерно по такому принципу осуществляется резка кафеля.

Существует и альтернативный способ. В таком случае потребуется эксплуатировать отрезной круг по камню. Использование такого кругапрактически исключает образование трещин и сколов.

Резать керамогранит сложнее, так как этот материал толще и прочнее. Наилучшим решением в этом случае станет использование круга по камню:

  • сделайте контурный надрез по контурной косильной лески. Затем еще, до тех пор, пока не прорезанная толщина изделия не станет меньше прорезанной;
  • сдвиньте изделие на край стола;
  • резким, но не сильным движением надломите плитку керамогранита.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы. При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  • Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
  • Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
  • Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
  • После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
  • Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
  • Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
  • Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать леску не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
  • На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать леску разреза уже не получится. После получения требующейся косильной лески под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Рекомендации по распиливанию тротуарной плитки и бордюрного камня

Тротуарная плитка – это востребованный материал, позволяющий красиво и со вкусом обустроить дорожки во дворе или в саду. Кроме привлекательного внешнего вида, материал отличается прочностью, долговечностью, широким ассортиментом. По бокам дорожек в большинстве случаев выполнятся укладка бордюрного камня, который по своим характеристикам схож с материалом тротуара.

Часто при укладке дорожек плитку и бордюры приходится подрезать до нужных размеров. Для этих целей используют различные инструменты, одним из которых является болгарка.Чтобы эффективно производить распиливание, рекомендуется применять данный электроинструмент с кругом диаметром более 230 мм и значением мощности равным либо превышающим 2 кВт. Всю работу выполняют с помощью алмазного диска.

Сама резка тротуарной плитки и бордюрных камней угловой шлифовальной машинкой выполняется аналогично распиливанию кирпича.

  • Вначале на поверхность распиливаемых материалов наносят по размерам маркером или мелом разметку.
  • Проверяют точность нанесенных разметочных линий прикладыванием плитки или бордюра к месту укладки.
  • При совпадении размеров и формы, производят распиливание строительного материала без сильного нажима на используемый электроинструмент.

Способ резки каленого стекла №3. Кустарный

Если срезы содержат после разрезания дефекты, то их устраняют, используя для этого подходящие инструменты (например, ножовку по металлу, зубило, напильник). Круг работающего инструмента должен вращаться так, чтобы пыль летела в противоположную от рабочего сторону. При этом он должен держать рабочий электроинструмент двумя руками, находясь сзади либо сбоку от него.

Порезанную на фрагменты нужных размеров плитку следует откладывать отдельно, чтобы на нее не попадала пыль. Для удобства последующей укладки можно нумеровать куски. Еще необрезанный материал должен быть накрыт от пыли, потому что потом ее удалять с поверхности плитки довольно проблематично.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

  • Специальная печь для обработки каленого стекла.
  • Терморегулятор.
  • Угольник.
  • Маркер для разметки поверхности.
  • Камень для шлифования.
  • Специальный стеклорез.
  • Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
  • Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

Резка каленого стекла болгаркой

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы. При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

Как резать каленое стекло

  • Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
  • Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
  • Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
  • После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
  • Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
  • Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
  • Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать леску не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
  • На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать леску разреза уже не получится. После получения требующейся косильной лески под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Резка каленого стекла в домашних условиях

Стекло каленое считается одним из самых распространенных материалов. Для его повышения прочности применяется технология закалки. После проведения подобной процедуры степень обрабатываемости материала существенно снижается. При рассмотрении того, можно ли резать каленое стекло отметим, что только при применении специальных технологий можно избежать появления дефекта. Сегодня резка каленого стекла может проводится в домашних условиях, для чего применяются самые различные инструменты.

Свойства каленого стекла

Прежде чем будет проводится обработка закаленного стекла, следует рассмотреть его основные свойства. К ним можно отнести:

  • Структура характеризуется высокой механической прочностью. За счет этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
  • Прочность и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
  • Для улучшения обычного стекла проводится термическая обработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
  • Существенно повышается показатель термической стойкости. При изготовлении различных приборов, которые эксплуатируются при повышенной температуре, часто применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается неизменным.

Применение каленого стекла

Как показывают результаты проводимых исследований, показатель прочности закаленного стекла в 7 раз больше, чем у обычного.

Подготовительный этап

При рассмотрении того, как резать каленое стекло, следует учесть подготовительный этап. Тщательная подготовка позволяет достигнуть высокого качества. Резка каленого стекла в домашних условиях проводится с учетом нижеприведенной информации:

  • При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения. При быстром нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Внутри стекло становится более вязким в сравнении с внешним слоем.
  • На момент обработки заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого могут применяться самые различные приспособления.
  • Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно назвать масла или краску, которые могут существенно снизить качество обработки.

В целом можно сказать, что подготовка к работе достаточно проста. Однако, без специального инструмента и оборудования провести резку будет не возможно.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних условиях нужно уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили следующие стеклорезы:

  • Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
  • Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
  • Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.

Перед непосредственным проведением работы нужно проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки существенно снижается, есть вероятность того, что создаваемая леска реза будет иметь недостаточную глубину.

Резка и сверление каленого стекла в домашних условиях

Для резки каленого стекла допустимо использовать лишь один инструмент – лазер. При отсутствии данного агрегата, в домашних условиях нужно воспользоваться другой методикой, подразумевающей предварительный отжиг.

Выполнение работы требует наличия следующих составляющих:

  • каленое стекло;
  • вода комнатной температуры;
  • печь;
  • регулятор температуры;
  • каленое стекло;
  • камень для шлифовки;
  • стеклорез;
  • угольник и маркер;
  • деревянный стержень.

После отжига стекло охлаждается до показателей, не ниже температуры при деформации. Процедура занимает много времени, так как требуется при показателе 400-427 0 С дойти до комнатного режима.

Угольником и маркером намечаются косильной лески, по которым будет резаться материал. Работы выполняются стеклорезом. По отмеченной траектории разрешается проходить только один раз.

Для упрощения процесса, деревянный стержень кладется под контур отреза, после чего совершается резкое давящее движение с усилием. На выходе получаются два ровных отрезка стекла. Для большей безопасности края разлома тщательно зашлифовываются.

Как резать и отрезать каленое стекло

Каленое стекло является довольно прочным и стойким материалом.

Несмотря на это, все же существует несколько вариантов, при помощи которых возможна его резка, среди которых:

  • Гидроабразивная резка. Предполагается подача воды в специальную камеру под большим давлением. При этом происходит соединение водной массы и абразивного порошка, после чего вода через тонкое сопло ударяется об обрабатываемую поверхность. Скорость подачи воды равна 3-м скоростям звука, поэтому разрежет любую поверхность, в том числе и каленое стекло.
  • Резка абразивным кругом. Стекло крепится на подвижный стол, после чего на него опускается конструкция на подобие болгарки, оборудованной абразивным кругом. Поливая зону резки смазывающе-охлаждающей жидкостью с малой подачей стола относительно круга, работа принесет требуемый результат.
  • Резка с отпуском. Стекло нагревается до температурных показателей, при которых эффект закалки снимается. Материал режется и при необходимости опять закаливается.

В теории такая операция вполне осуществима. Специалисты все-таки советуют приобрести обычное стекло, порезать его на нужные детали и уже потом. закалить.

Резка каленого стекла

Резка каленого стекла в стандартном режиме невозможна, что обусловлено изменением свойств и структуры материала после дозакаливания. Нарезка привычным методом приведет к разрушению материала на много крошечных осколков.

Вопреки указанным ограничениям, осуществить резку вполне возможно. Важно знать технологический процесс и иметь определенные навыки, чтобы достигнуть желаемого результата.

Как согнуть каленое стекло

Гнутье каленого стекла производится с одновременной закалкой и осуществляется на косильной лески закалки гнутого стекла. После установления радиуса, стекло разогревается до пластического состояния и подвергается деформации. Процесс гарантирует высокую точность и повторяемость заданных радиусов.

Как резать каленое стекло

Как просверлить каленое стекло

Сверление каленого стекла невозможно, так как при попытке оно расколется на множество мелких элементов, невзирая на высокие показатели прочности. Если все же возникла такая необходимость, стоит обратиться в специальные мастерские, которые помогут решить вопрос с применением специальных технологий.

Технологии резки каленого стекла на выставке

На тематической выставке «Мир стекла» представлены ведущие методики и технологии производства и обработки обычного и каленого стекла. На стендах размещаются образцы предлагаемой продукции. В работе выставки принимают участие крупные производители и поставщики оборудования для обработки стекла, в том числе и резки каленого стекла.

Как

обрезать каленое стекло

Как

обрезать каленое стекло

4 Резка материала – подробный алгоритм для новичков

Чтобы ровно нарезать стекло, его потребуется отжечь. Этот процесс предполагает равномерное нагревание поверхности материала. Таким образом, удастся ликвидировать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Выполнять отжиг нужно в определенном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. После этого стекло окунаете в жидкость до тех пор, пока оно само не нагреется до определенной температуры. Для резки различных марок требуется конкретная температура.

Правильная резка стекла

Так, материал марки Effetre и Bullseye нужно нагреть до 504°C. Более высокой температуры требует боросиликатный материал, который нужно окунать в воду до температуры 567 °C. Стекло марки Satake требует меньшего нагрева – примерно 470 °C. Чтобы вымочить небольшой бисер, в среднем потребуется не более 30 минут. Более крупные бусины нужно держать в воде около часа. Пресс-папье требует уже 12-часового намокания. Самые крупные изделия, вес которых переваливает за 50 кг, порой нужно выдерживать в кипятке по несколько месяцев.

Как только нужная температура будет достигнута, материал медленно охладите. Конечная температура готового стекла должна быть немного ниже температурного рубежа, при котором стекло деформируется. Этот показатель в среднем равен 1014,5 Пуаза. Всю работу выполняйте очень медленно, чтобы избежать возникновения малейших напряжений. Для охлаждения потребуется печь, в которой температура материала должна опуститься до комнатной. После того, как стекло остынет, наденьте очки и начните его нарезание. Для этого берем угольник и намечаем леску надреза.

Инструмент удерживайте вдоль косильной лески, которую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой косильной лески. Нажимаем на материал со средней силой и делаем вдоль разметочной косильной лески неглубокую царапину.

Будьте крайне внимательны, так как проводить стеклорезом вдоль косильной лески можно только один раз. На следующем этапе необходимо взять стержень, установить его точно под леску надреза и сделать резкий толчок в обе стороны стекла. Если вы все сделали точно по алгоритму, то материал разломается на две аккуратные ровные части. Чтобы косильной лески среза были безопасными, их нужно обработать камнем для шлифования.

Если есть время и желание, то стекло можно закалить повторно. Однако лучше всего для этого довериться специалисту, у которого есть и навыки, и оборудование. Из-за того, что процесс резки закаленного стекла довольно продолжительный и сложный, многие идут другим путем. Они покупают обыкновенное стекло, нарезают его на нужные куски, а потом относят профессионалам для закалки.

Можно ли обрезать каленое стекло • AURAMM.RU

Свойства каленого стекла

До того как будет проводится обработка закаленного стекла, следует разглядеть его главные характеристики. К ним можно отнести:

  • Структура характеризуется высочайшей механической прочностью. Из-за этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
  • Крепкость и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
  • Для улучшения обыденного стекла проводится термообработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
  • Значительно увеличивается показатель тепловой стойкости. При изготовлении разных устройств, которые эксплуатируются при завышенной температуре, нередко применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается постоянным.

Как демонстрируют результаты проводимых исследовательских работ, показатель прочности закаленного стекла в 7 раз больше, чем у обыденного.

Вот поэтому разрушить материал и провести его механическую обработку довольно трудно.

Подготовительный этап

При рассмотрении того, как резать каленое стекло, следует уHonor предварительный шаг. Кропотливая подготовка позволяет добиться высочайшего свойства. Резка каленого стекла в домашних критериях проводится с учетом нижеприведенной инфы:

  • При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения. При резвом нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Снутри стекло становится более вязким в сопоставлении с наружным слоем.
  • На момент обработки заготовка должна быть накрепко закреплена. Для этого могут применяться самые разные приспособления.
  • Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно именовать масла либо краску, которые могут значительно понизить качество обработки.

В целом можно сказать, что подготовка к работе довольно ординарна. Но, без специального инструмента и оборудования провести резку будет не может быть.

Резка каленого стекла в домашних условиях

Стекло каленое считается одним из часто встречающихся материалов. Для его увеличения прочности применяется разработка закалки. После проведения схожей процедуры степень обрабатываемости материала значительно понижается. При рассмотрении того, можно ли резать каленое стекло отметим, что только при применении особых технологий реально избежать возникновения недостатка. Сейчас резка каленого стекла может проводится в домашних критериях, зачем используются самые разные инструменты.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высочайшая крепкость и твердости поверхности определяет то, что при резке могут появляться достаточно суровые задачи. При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  • Подготовка заготовки проводится методом отжига. Эта разработка предугадывает равномерный нагрев поверхности. Из-за этого ликвидируется напряжения, которое формируется снутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного труднее добиться требующихся размеров.
  • Процесс отжига предугадывает нагрев воды до определенной температуры, после этого в нее опускается заготовка. Стоит учесть, разрезать авто стекло либо декоративного внедрения следует при различной температуре, все находится в зависимости от марки материала.
  • Время выдержки каленого стекла в воде может значительно отличаться. В неких случаях требуется около часа, самые томные варианты выполнения выдерживаются в течении месяца.
  • После заслуги требуемой температуры изделие медлительно охлаждается. Работа производится медлительно, из-за этого исключается возможность возникновения даже мелких изъянов.
  • Как температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Схожим образом можно обрезать стекло для телефона.
  • До того как проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровненьких и четких линий добиваются при применении угольника и других измерительных устройств.
  • Жать на материал следует со средней силой, потому что высочайшая нагрузка может привести к суровым недостаткам. Рез проводится стремительно, повторно пробовать сделать леску не рекомендуется из-за того, что подобные деяния могут привести к возникновению раскола и трещинок.
  • На момент резки следует быть усмотрительным, потому что повторно сделать леску разреза уже не получится. После получения требующейся косильной лески под ней располагается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При осторожном выполнении работы можно получить высококачественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно последующее:

  • Особая печь для обработки каленого стекла.
  • Терморегулятор.
  • Угольник.
  • Маркер для разметки поверхности.
  • Камень для шлифования.
  • Особый стеклорез.
  • Стержень поперечником 6 мм, изготавливаемый из дерева.
  • Очки, созданные для защиты глаз. При резке может создаваться стружка, которая отлетает от зоны резания.

С помощью специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высочайшим качеством торцов.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних критериях необходимо уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили последующие стеклорезы:

  • Алмазные сейчас употребляются очень нередко. За счет использования крепкого и твердого материала инструмент может прослужить в течение долгого периода. Временами необходимо проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
  • Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних критериях нередко проводится при применении подобного инструмента, потому что он совершенно подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые часто изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания огромного количества роликов из крепкого и износоустойчивого материала задачка по резке значительно упрощается.
  • Масляный похож на вариант выполнения с роликами, но при всем этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего значительно упрощается процесс резания. Вот поэтому схожий вариант выполнения применяется почаще других.

Перед конкретным проведением работы необходимо проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки значительно понижается, есть возможность того, что создаваемая леска реза будет иметь недостаточную глубину.

Резка каленого стекла

Резка каленого стекла в стандартном режиме невозможна, что обосновано конфигурацией параметров и структуры материала после дозакаливания. Вырезка обычным способом приведет к разрушению материала на много крохотных осколков.

Вопреки обозначенным ограничениям, выполнить резку полностью может быть. Принципиально знать технологический процесс и иметь определенные способности, чтоб добиться хотимого результата.

Резка и сверление каленого стекла в домашних условиях

Для резки каленого стекла допустимо использовать только один инструмент – лазер. При отсутствии данного агрегата, в домашних критериях необходимо пользоваться другой методикой, подразумевающей подготовительный отжиг.

Выполнение работы просит наличия последующих составляющих:

  • каленое стекло;
  • вода комнатной температуры;
  • печь;
  • регулятор температуры;
  • каленое стекло;
  • камень для шлифовки;
  • стеклорез;
  • угольник и маркер;
  • древесный стержень.

После отжига стекло охлаждается до характеристик, не ниже температуры при деформации. Процедура занимает много времени, потому что требуется при показателе 400-427 0 С дойти до комнатного режима.

Угольником и маркером намечаются косильной лески, по которым будет резаться материал. Работы производятся стеклорезом. По отмеченной косильной лески движения разрешается проходить только один раз.

Для упрощения процесса, древесный стержень кладется под контур отреза, после этого совершается резкое давящее движение с усилием. На выходе получаются два ровненьких отрезка стекла. Для большей безопасности края разлома кропотливо зашлифовываются.

Как просверлить каленое стекло

Сверление каленого стекла нереально, потому что при попытке оно расколется на огромное количество маленьких частей, несмотря на высочайшие характеристики прочности. Если все таки появилась такая необходимость, стоит обратиться в особые мастерские, которые посодействуют решить вопрос с применением особых технологий.

Как резать каленое стекло

Как резать и отрезать каленое стекло

Каленое стекло является достаточно крепким и стойким материалом.

Невзирая на это, все таки существует несколько вариантов, с помощью которых вероятна его резка, посреди которых:

  • Гидроабразивная резка. Подразумевается подача воды в специальную камеру под огромным давлением. При всем этом происходит соединение аква массы и абразивного порошка, после этого вода через тонкое сопло ударяется об обрабатываемую поверхность. Скорость подачи воды равна 3-м скоростям звука, потому разрежет всякую поверхность, в том числе и каленое стекло.
  • Резка абразивным кругом. Стекло крепится на подвижный стол, после этого на него опускается конструкция на подобие болгарки, оборудованной абразивным кругом. Поливая зону резки смазывающе-охлаждающей жидкостью с малой подачей стола относительно круга, работа принесет требуемый итог.
  • Резка с отпуском. Стекло греется до температурных характеристик, при которых эффект закалки снимается. Материал режется и по мере надобности снова закаливается.

В теории такая операция полностью осуществима. Спецы все-же рекомендуют приобрести обыденное стекло, порезать его на нужные детали и уже позже. закалить.

Как согнуть каленое стекло

Гнутье каленого стекла делается с одновременной закалкой и осуществляется на косильной лески закалки гнутого стекла. После установления радиуса, стекло разогревается до пластического состояния и подвергается деформации. Процесс гарантирует высшую точность и повторяемость данных радиусов.

Резка закаленного стекла

Технологии резки каленого стекла на выставке

На направленной на определенную тематику выставке «Мир стекла» представлены ведущие методики и технологии производства и обработки обыденного и каленого стекла. На щитах располагаются эталоны предлагаемой продукции. В работе выставки учавствуют большие производители и поставщики оборудования для обработки стекла, в том числе и резки каленого стекла.

закаленные или обычные и какое стекло выбрать

Содержание:

  1. Стекло или пластик
  2. Виды стёкол
  3. Изготовление
  4. Безопасность
  5. Факторы ценообразования на стекла
  6. Покупка стекла для душевой кабины

Душевые кабины уже давно обосновались в домашних санузлах. Ассортимент моделей от разных производителей огромен, причём покупатель может найти кабину и подходящего размера, и оптимальной геометрии, и даже из тех материалов, которые ему по вкусу. Последний фактор многие игнорируют, на самом же деле от грамотного выбора зависит как удобство пользования оборудованием, так и его долговечность.

Стекло или пластик

Несколько десятков лет назад в моду вошли полимерные материалы. Пластик использовался повсеместно вплоть до начала нынешнего века, но сейчас всё больше потребителей при покупке душевых кабин отдают предпочтение стеклу, несмотря даже на то, что цена на модели со стеклянным ограждением выше, чем на аналоги из пластика. Почему же стеклянные душевые кабины снискали популярность? Всё дело в замечательных особенностях стекла, которое:

  • отлично сохраняет внешний вид даже после многолетней активной эксплуатации;
  • не мутнеет со временем;
  • прекрасно моется;
  • противостоит внешним воздействиям, не взаимодействует с бытовой химией;
  • прекрасно чувствует себя во влажной среде и при относительно высоких температурах;
  • не образует трещин и сколов.

Не стоит забывать и о том, что стекло – материал натуральный и экологичный, оно не выделяет никаких веществ даже при нагреве, а значит совершенно безопасно для взрослых и детей. К числу дополнительных преимуществ стекла можно отнести и его способность поддаваться обработке – поверхность может быть прозрачной или матовой, на неё может быть нанесён рисунок, а при необходимости этот материал можно изогнуть, получив таким образом радиусные стенки и дверцы для овальной или круглой душевой кабины.

Виды стёкол

Изучая душевые кабины, вы наверняка обратили внимание, что они оснащаются самыми разными стёклами. К числу наиболее используемых решений относятся:

                     

 

  • Обычное стекло.

    Этот вариант наиболее экономный. Обычное стекло всегда имеет привлекательный вид, оно не подвержено влиянию моющих средств и без проблем очищается в случае загрязнений. Существенным минусом обычного стекла является его хрупкость, если оно разбилось, то образуется множество осколков с острыми краями, поэтому такое решение не подойдёт для семей с детьми или животными.

  • Триплекс.

    Триплекс – это стеклянный материал, который состоит из двух и более склеенных слоёв стекла, между которыми проложена прозрачная полимерная плёнка. Такая конструкция придаёт стеклу повышенную ударопрочность и шумоизоляционные свойства. Существенное преимущество триплекса – его способность при разбивании рассыпаться на огромное число маленьких осколков без острых концов. Эти свойства обуславливают довольно высокую стоимость душевых кабин с триплексом.

  • Закалённое стекло.

    Закалённое стекло представляет собой обычное стекло, прошедшее особую высокотемпературную обработку. После такой процедуры материал приобретает повышенную прочность и становится устойчивым по отношению к перепадам температур. Как и триплексное стекло закалённое при разбивании образует стеклянную крошку – если стекло разбилось, то вы увидите, что оно рассыпалось, образовав частицы с аккуратными неострыми краями.

Безопасность

Общепризнанно, что ванная комната – это одно из самых опасных помещений в квартире, большая часть бытовых инцидентов случается именно здесь. И для того, чтобы максимально обезопасить себя и домочадцев, нужно тщательно продумать, какие приборы и конструкции должны быть в санзуле.

Если вы решили установить стеклянную душевую кабин, то сразу откажитесь от варианта с обычным стеклом из-за его непрочности и небезопасности. Подавляющее большинство специалистов и обычных потребителей пришли к выводу, что оптимальным для дома является закалённое стекло, поскольку оно обладает отменной прочностью при сравнительно небольшом весе. Триплексные конструкции обладают чуть меньшей прозрачностью, но главное, в чём они уступают калёному стеклу, — практичность. Если стекло было изготовлено некачественно, то полимерная прослойка может со временем начать деформироваться, портя вид стекла и снижая его надёжность. Закалённое стекло для душевой кабины никогда не получит подобных дефектов. Не последнюю роль играет и цена – закалённое стекло при великолепных характеристиках стоит несколько дешевле триплексного.

Изготовление

Оборудуя душевой уголок в квартире или на даче, многие экономные покупатели предпочитают сделать всё своими руками, но если речь идёт об использовании стекла, то рисковать не следует. Даже закалённое стекло – материал хрупкий, при неаккуратном обращении во время установки его легко разбить. Между тем, установка стеклянного ограждения требует внимательности и особых навыков. Главное предназначение стеклянных стенок и дверей кабины – обеспечить герметичность, предотвратить расплёскивание воды во время купания, защитить пол в ванной от намокания. А если речь идёт о кабине с парогенератором, то стенки и двери должны прилегать максимально плотно, чтобы не выпускать из внутреннего пространства пар. Самостоятельно выстроить или установить двери из закаленного стекла для душевой кабины в таких ситуация невозможно, поэтому лучше довериться профессионалам или же приобрести готовую конструкцию. Сегодня производители предлагают колоссальный выбор моделей, но при желании и наличии средств можно заказать и изготовление дверей на заказ, чтобы получить кабину, которая идеально впишется в ваш санузел.

Факторы ценообразования на стекла

Если вы остановились на стеклянной душевой кабине, то учтите, что цены на них сильно варьируются. На стоимость оборудования влияет не только известность бренда, но и вид стекла, его марка, а также размеры, особенно толщина стекла. Если вам требуется стекло не обычное, а радиусное или декорированное, то придётся увеличить бюджет. В том случае, если стекло для вашей кабины производится на заказ, и вам хочется побыстрее завершить ремонт санузла, то за срочность также понадобится заплатить чуть больше.

Покупка стекла для душевой кабины

Даже такое утилитарное сантехническое оборудование как душевая кабина может быть настоящим шедевром. Оснащённая не простым прозрачным, а декорированным закалённым стеклом модель будет радовать вас ежедневно. Матовое или окрашенное в массе, с рифлёной поверхностью или с тонированным напылением – стекло для душевой кабины станет яркой доминантой в вашей ванной комнате.

Китай согнуть многослойное безопасное стекло для строительства Производители

Описание Продукта Согнуть многослойное безопасное стекло для строительства\п Прокатанное стекло сформировано как сандвич 2 листов стекла поплавка или более, между которыми скреплены вместе с жестким и термопластичных поливинилбутираля (ПВБ) под воздействием тепла и печати бланк и вытяните воздух, а затем положить его в пар высокого давления чайник пользуясь высокой температуре и высоком давлении, чтобы растопить оставшееся небольшое количество воздуха в покрытие.\п\п сопутствующие товары Профиль Деятельности Компании
Qinhuangdao Mingjingyuan безопасности технологии Co. стекла,ЛТД.\н
Minkeyan стекла было совершено в стеклянных продуктов, промышленных охраны окружающей среды, здравоохранения, совершенствование технологий возобновляемой энергетики и модернизации. И реализовать гармоничное развитие предприятий, общества и природной среды всегда была своей стратегической цели. Основных производств Minkeyan стекло-это низкоэмиссионное стекло, низкое стекло утюга,закаленное стекло,изогнутое закаленное стекло,Прокатанное стекло,изолированное стекло, Эмалированное стекло,огонь-кислотоупорная стекла,пропитанной тепла термически закаленное стекло. В то же время предоставления продуктов, компания также обеспечивает техническую поддержку, обучение строительство и другие аспекты координации и обслуживания своих партнеров. выставка \\N П Область применения ламинированного стекла:\Н \Н\Н 1. Украшения интерьера и мебель.\н\Н2. Банков и различных выставочных залов.\н\Н3.Автомобили и судовые окна и так далее.\н\Н4. В аэропорту и других местах с особыми требованиями к звукоизоляции.\н5 н\. Закон здании требует использования безопасного стекла такие места, как «стеклянный потолок».\н\н6. Другие особые случаи требованиям безопасности.\п\п техническая характеристика · очень высокая безопасность \н · энергосберегающие строительные материалы \н · создайте астетическое чувство к зданиям \н · управление звуком \N Макс. размер: по архитектуре 116” ×393.7”(×2950мм 10000мм)\\сертификаты Н Н Упаковки & Доставки Связь\N нам Синтия\н
Phone: +86 13930603861\н
telбыл: +86-335-3572206\н
Fax: +86-335-3572205\н
Website: http://

Address: офис: № 5 от Beigang РД, Циньхуандао,Хэбэй, Китай\н
Factory:Дю города сфере промышленности,гавани,Циньхуандао, Хэбэй, Китай\Н\Н\Н

Группа Продуктов : Прокатанное Стекло

Гибка и закалка стекла — в изогнутом мире больше нет плоского мышления

Гнутое закаленное стекло уже давно вызывает большой интерес на рынке. Процесс создания высококачественного гнутого закаленного стекла развивался на протяжении многих лет. Постоянные исследования и разработки, оптимальное использование новейших технологий и опыт отраслевых экспертов открыли новые измерения в стекле.

Стекло настолько распространено, что его легко забыть, мы до сих пор не понимаем его возможностей.Гнутое стекло используется в зданиях с начала девятнадцатого века. Но только в 1990-х годах, когда была разработана первая горизонтальная закалочная машина с гибочной печью, гнутое закаленное стекло с достаточно хорошим оптическим качеством стало общедоступным. Тем не менее, было довольно много ограничений и ограничений.

За последние годы было приложено много усилий для улучшения технологии, улучшения методов и технологий обработки закаленного гнутого стекла, а также для повышения качества обработки.

Краткое описание процесса гибки и отпуска

Современные горизонтальные линии гибки и закалки обычно работают следующим образом:

  1. Плоское стекло сначала нагревают до температуры более 630 ° C — до докрасна.
  2. После нагрева стекло перемещается внутри печи на станцию ​​гибки, где оно изгибается до заданного радиуса.
  3. Стекло можно скручивать в направлении, в котором оно течет, это называется продольным изгибом.
  4. Его также можно изгибать поперек потока стекла, что называется поперечным изгибом.
  5. Изогнутое стекло затем закаляется путем охлаждения для улавливания сил высокой энергии внутри стекла.
  6. Из печи выходит гнутое закаленное стекло.

Честно говоря, основные этапы этого процесса практически не изменились с 90-х годов. Но у технологий есть.

Гнутое закаленное стекло приветствуется не зря

Есть несколько других распространенных методов гнутья или гнуть стекло. К ним относятся горячая гибка, гибка ламинированием, гибка и отпуск, а также холодная гибка.Однако только метод гибки и закалки имеет преимущества, которые делают его столь привлекательным для современных архитекторов и дизайнеров.

Закаленное гнутое стекло — это прежде всего безопасное стекло. В сломанном состоянии безвреден для людей. Поэтому там, где требуется высокая степень безопасности, например, в окнах, навесных стенах, балюстрадах или световых люках, это становится наиболее практичным типом гнутого стекла.

Во-вторых, гнутое и закаленное стекло обладает большей устойчивостью к механическим и термическим нагрузкам, а также устойчивостью к колебаниям температуры.Фактически, закаленное гнутое стекло выдерживает до пяти раз большую механическую нагрузку, чем гнутое отожженное стекло, что снова делает его более полезным с точки зрения подрядчиков.

И последнее, но не менее важное: гнутое и закаленное стекло дешевле в производстве, чем горячее гнутое многослойное стекло, поскольку оно выполняется за один процесс и не требует ламинирования.

Способность одновременно изгибать и закалывать стекло помогла вывести стеклянный материал на более продвинутый уровень, добавив значительную ценность конечному продукту.

Гнутое стекло привносит элегантность и энергию в любое спроектированное пространство, будь то архитектурное здание или просто часть вашей новейшей бытовой техники. Это дает художественный фокус естественному свету во внутренних помещениях. Но прежде всего это гарантия того, что закаленное гнутое стекло соответствует требованиям безопасности. Это ценится больше всего.

Чтобы узнать больше о технологии, прочтите: Изогнутое стекло: препятствие или возможность в стеклянной архитектуре?

Где мы находимся сегодня?

В целом техника гибки и закалки сегодня достигла нового стандарта — далеко от того, что было десять лет назад.Однако некоторые ограничения все же существуют. Сюда входят ограничения на максимальный размер, вес, толщину стекла, а также ограничения на крайние формы.

На данный момент эти ограничения необходимо учитывать при проектировании стеклянных конструкций. Однако производители оборудования для обработки стекла пытаются их преодолеть. А поскольку технологии быстро развиваются, они скоро полностью изменят процесс, позволяя переработчикам стекла выйти за рамки ограничений.

Например, благодаря последним достижениям теперь можно закаливать и гнуть гораздо более широкий диапазон размеров и толщины.Среди них — инновационная машина, которая впервые предотвращает любые оптические проблемы — проблема прошлого. Теперь, благодаря правильной технологии, получение оптического результата высшего качества при каждом запуске больше не является трудным.

То, что десять лет назад считалось практически невозможным, теперь является экономичным и адаптируемым способом производства качественного изогнутого безопасного стекла с минимальным временем переналадки, без проблем с анизотропией и без инструментов. Теперь машины доступны даже для мягкого покрытия гнутого строительного стекла.

Будущее гнутого закаленного стекла

Интерес к гнутым стеклянным формам продолжает расти. Он будет расти еще больше, когда дизайнеры и архитекторы поймут последние достижения в области гибки и закалки.

Гнутое закаленное стекло больше не является экспериментальным. Благодаря продолжающимся исследованиям и разработкам и новым технологическим преобразованиям, гнутое стекло по индивидуальному заказу привносит красоту формы и функциональность в дизайн и применение завтрашнего дня, создавая новый потенциал для мира стекла.Теперь это может быть качественный, экономичный и безопасный материал с десятками тысяч форм.

Мир изогнут. Так должно быть стекло — и наше мышление. Теперь, когда мы, наконец, можем довериться изогнутым формам, нет оправдания тому, чтобы навязывать старые конструкции из плоского стекла.

Подробнее о гнутом стекле на практике: Использование горячего гнутого стекла. Дело: 252 East 57th Street, Нью-Йорк

Хотите узнать больше?

Подпишитесь на рассылку новостей Glastory

Поделиться этой историей
Об авторе
Юха Карисола

Более 20 лет опыта в поиске решений для производителей стекла в автомобильной, архитектурной и бытовой отраслях.Основные знания в области закалки и гибки стекла. В настоящее время возглавляет бизнес-подразделение Glaston по технологиям ламинирования, гибки и закалки.

Просмотреть все сообщения Juha Karisola

Горизонтальная гибка и закалка архитектурного стекла

Крупные партии для автомобильной и мебельной промышленности сегодня почти без исключения производятся на горизонтальных закалочных машинах. Небольшие партии для производителей специальных транспортных средств и строительной отрасли по-прежнему производятся на старых вертикальных машинах, но с развитием технологии пакетной гибки и закалки в этих секторах также все чаще используется горизонтальная закалка.

Закалка с использованием печи для гибки стекла дает непревзойденные преимущества при производстве больших изделий из архитектурного стекла с высокими требованиями к оптическому качеству.

Процесс сгибания и закалки позволяет добиться желаемых свойств стекла, таких как прочность, с помощью контролируемой термической обработки. Нагревание стекла до 615-650 ºC с последующим быстрым охлаждением создает остаточное напряжение сжатия на поверхности стекла и соответствующее остаточное напряжение растяжения внутри.В результате баланс напряжений придает стеклу желаемые свойства. Закаленное гнутое стекло выдерживает механические нагрузки в 4-5 раз лучше, чем гнутое отожженное стекло. Эта несущая способность делает закаленное стекло подходящим для многих мест, где требуется механическая прочность. Закаленное гнутое стекло также может выдерживать гораздо большие колебания температуры, чем обычное стекло. Эта возможность делает гнутое закаленное стекло более подходящим для фасадов, чем, например, многослойное стекло. Еще одно преимущество — повышенная безопасность.Закаленное стекло разбивается на мелкие камешки, а не на более крупные острые.

Закаленное гнутое стекло может быть дополнительно улучшено, например, путем ламинирования или строительства стеклопакетов. Шелкография дает дополнительную ценность и может сочетаться с гнутым закаленным стеклом. Все стекла с пиролитическим покрытием (твердым покрытием) можно гнуть и закаливать. Некоторые стекла с мягким покрытием также можно гнуть и закаливать.

Печи для гибки и закалки также могут использоваться для изготовления термоупрочненного стекла.Термоупрочненное стекло не такое прочное, как закаленное, но у него есть другие свойства, которые делают его более подходящим для определенных целей.

Независимо от метода, процесс гибки и отпуска всегда состоит из следующих этапов:

а) загрузка (в формы или на конвейер)

б) предварительный нагрев и нагрев (620-640ºC)

в) гибка до необходимой формы

г) отпуск и охлаждение

д) разгрузка

Стекло загружается на роликовый конвейер или, если гибка происходит внутри печи, в форму или инструментальную систему.

В печи стекло достаточно нагревается, чтобы его можно было гнуть и закаливать (615-650 ºC). В закалочных машинах, в которых изгиб происходит в печи, стекло нагревается в пресс-форме или системе сложных инструментов, а затем его можно гнуть в печи. В большинстве случаев используется электрический нагрев, поэтому большая часть тепловой энергии передается стеклу за счет излучения.

В печи с роликовым подом гибка происходит в отдельной секции гибки, и на практике стекло необходимо перегревать, чтобы компенсировать охлаждение во время гибки.С другой стороны, гибка вне печи позволяет создавать сложные регулируемые формы

Быстрое охлаждение (закалка) следует за изгибом, что создает в стекле желаемое натяжение. Воздух с заданным давлением продувается через сопла на поверхность стекла, чтобы стекло должным образом охладилось. Чтобы обеспечить равномерное охлаждение, во время закалки стекло колеблется между соплами. Скорость охлаждения, другими словами давление, выбирается в основном в зависимости от толщины стекла.После закалки, когда температура стекла достаточно упадет, можно произвести окончательное охлаждение при полном давлении.

После охлаждения стекло попадает в зону разгрузки, в форму или на конвейер, в зависимости от типа машины.

Выберите подходящий станок для правильной задачи

Не существует универсального станка или концепции для гибки и закалки. Где будет использоваться стекло и требуемые свойства, определите метод, который будет использоваться.По этой причине на рынке доступно несколько различных типов машин, которые по-разному выполняют этапы упомянутого выше процесса. Однако все эти машины имеют общую базовую конструкцию: все они имеют печь для нагрева стекла, форму, в которой стекло изгибается, и участок закалки, в котором гнутое стекло закаляется. По конструкции и способу работы машины можно разделить на два основных типа:

а) Печи с роликовым подом

б) Печи для гибки и закалки

Горизонтальные печи с роликовым подом

Эта технология основана на плоской закалочной печи.Система построена вокруг роликового конвейера, который перемещает стекло из зоны загрузки через печь, секцию гибки и секцию закалки в зону разгрузки. Как только партия готова в зоне загрузки, она направляется в камеру нагрева. Как только стекло достигает требуемой температуры, оно направляется в секцию гибки для формования, а затем в секцию закалки для закалки и охлаждения. Форма может быть получена либо под действием силы тяжести, либо путем прессования между двумя формами.Гравитационные гибочные машины можно разделить на две категории: безформовочные системы для цилиндрической гибки и гибки в одном направлении и системы форм для сферической гибки и сложной гибки.

Первоначальные инвестиционные затраты на печи с горизонтальным роликовым подом обычно высоки, но их производительность также высока. По этой причине они в основном используются в крупносерийном производстве автомобильных стекол OEM, мебели, торгового оборудования, душевых дверей, бытовой техники и т. Д.

Горизонтальные печи для гибки и закалки

Это еще одна новая технология, созданная на основе печей для гибки и отжига.Стекло загружается в форму или систему формования, а затем форма и стекло нагреваются и изгибаются в печи для гибки, а затем отправляются в чиллер для закалки и охлаждения. Для придания формы используется гравитационная гибка на пресс-форме или с помощью специальной системы инструментов.

Горизонтальная печь для гибки и закалки требует относительно небольших начальных вложений. Поскольку у него низкий или средний уровень производительности, он в основном используется для небольших и средних тиражей, для фасадов, световых люков и внутренней архитектуры.Сгибание стекла внутри печи исключает необходимость перегрева, поэтому оптическое качество очень высокое. Это дает явные преимущества при гибке больших кусков стекла в зданиях, где оптическое качество является ключевым вопросом.

Rainbowmaker, новая горизонтальная закалочная машина периодического действия с гибочной печью

Rainbowmaker TSF CombiT — первая горизонтальная закалочная машина с гибочной печью, которая может производить стекло достаточно высокого оптического качества для зданий.Критерии проектирования машины были следующими: способность производить как можно более широкий ассортимент архитектурного стекла; низкие инвестиционные затраты и низкие затраты на пресс-форму; и способ работы, подходящий для небольших серий. Первоначально машина была разработана еще в 1993 году, но только в последние два года она была модернизирована, чтобы полностью удовлетворить потребности рынка в размере и вместимости стекла.

Требования рынка легли в основу дизайна

Было проведено тщательное изучение рынков архитектурного стекла, чтобы гарантировать, что выбор принципа работы машины и ее разработка основаны на правильной информации.Это исследование показало, что машина, предназначенная для производства архитектурного стекла, должна соответствовать следующим минимальным требованиям:

• Размер стекла не менее 2000×3000 мм

• Стекло толщиной 6-12 мм, 15 мм и 19 мм желательно

• Форма преимущественно цилиндрическая

• Радиус изгиба 400 мм — 25 000 мм

Производство архитектурного стекла — это в основном мелкие и средние серии, от партий по несколько штук до партий по несколько сотен штук. Это предъявляет строгие требования к времени переналадки; короткое время переналадки радиуса имеет важное значение для рентабельности мелкосерийного производства.

Конечный продукт должен соответствовать международным стандартам. Поскольку отдельные стандарты для гнутого архитектурного стекла не разработаны, по возможности применяются стандарты для плоского закаленного стекла. В большинстве случаев испытания на степень закалки и на растрескивание проводятся в соответствии с этими стандартами, точность формы определяется в соответствии с заводскими нормами, а оптическое качество определяется либо в соответствии с заводскими нормами, либо в индивидуальном порядке.Испытание на выдержку тепла проводится по той же практике, что и для плоского закаленного стекла.

В ходе исследования рынка было обнаружено, что стекло не было доступно с достаточно хорошим оптическим качеством и достаточно большими размерами. Поэтому особое внимание было уделено оптическому качеству. Выбор конструкции, в которой использовалась печь для гибки, устранил типичную проблему печи с роликовым подом, заключающуюся в том, что стекло имеет волнистый вид. Эта конструкция также устраняет следы от роликов на поверхности стекла, еще одну типичную проблему печи с роликовым подом, вызванную быстрым предварительным нагревом стекла.Третья проблема, связанная с методами, в которых участок гибки находится вне печи (печи с роликовым подом, вертикальные машины), заключается в том, что для компенсации охлаждения стекла во время гибки необходимо перегреть стекло в печи. Этот перегрев обычно настолько ухудшает оптические качества стекла, что это больше не приемлемо для архитекторов. Метод сгибания стекла в печи Rainbowmakers решает эту проблему и обеспечивает превосходное оптическое качество.

Передовые технологии во всех отношениях

Rainbowmaker TSF CombiT — это горизонтальная закалочная машина, которая изгибается в печи и отвечает перечисленным выше критериям.Стандартная машина чрезвычайно компактна и проста и может быть установлена ​​на полу без каких-либо дополнительных оснований. Он состоит из нагревательной и гибочной печи, мобильной закалочной секции и формы, в которой стекло загружается в печь, формируется до требуемого радиуса и затем отправляется в закалочную установку для отпуска. Во время загрузки чиллер отодвигается назад, чтобы стекло можно было загрузить в форму с помощью подъемника. Затем форма со стеклом перемещается в печь, где она нагревается и изгибается.Когда гибка завершена и температура закалки будет достигнута, стекло в форме перемещается в охладитель для закалки и охлаждения. Затем чиллер снова перемещается назад, так что форма может быть опорожнена и повторно загружена.

Можно оптимизировать время нагрева и охлаждения для достижения типичного общего времени работы, например, для стекла толщиной 6 мм менее 20 минут. Мощность стандартной машины ограничена временем нагрева. Печь может быть построена как модель пропускной способности, так что стекло перемещается в печь с одного конца и выходит в охладитель с другого конца.Таким образом, в процессе можно одновременно использовать три куска стекла, что удваивает производительность: один кусок находится в печи, один в охладителе и один загружается.

Печь нагревается электрически, поэтому управление нагревом и гибкой осуществляется просто и точно. Нагрев стекла можно регулировать по полосам сверху и снизу. Оператор выбирает соответствующий профиль нагрева и кривую нагрева и следит за тем, чтобы они соответствовали обрабатываемому стеклу. Для успешного закаливания важно, чтобы стекло имело равномерную температуру на входе в охладитель.Система автоматического регулирования мощности обеспечивает равномерную температуру поверхности стекла, уравновешивая температуру печи в соответствии с измерениями и заданными параметрами.

Для гибочной печи всегда необходима форма. Форма может быть фиксированной, составной или регулируемой. В процессах гибки в печи вся форма входит в печь, поэтому можно использовать как фиксированные, так и составные формы для оснастки. Для Rainbowmaker использование запатентованной составной пресс-формы сокращает затраты на пресс-форму до минимума.При изменении радиуса нет необходимости менять всю форму, только форму, дающую дуги. В результате получился простой, надежный и недорогой инструмент для гибки.

Чиллер должен быть настроен для каждого радиуса отдельно. Эта задача была решена быстро и просто за счет использования направляющих кривых и быстроразъемных соединений в секции сопла. Rainbowmakers, оснащенные проходной печью, поставляются с автоматически регулируемым охладителем, что позволяет работать с различными радиусами непрерывно, без отдельного времени переключения.

Rainbowmaker — это полностью автоматизированная печь. Интерфейс на базе Windows является графическим, его очень легко изучить и использовать. Особое внимание было уделено выбору материалов и компонентов, чтобы сделать машину максимально простой в обслуживании.

Glassrobots Oy в этом году поставит несколько станков для гибки и закалки ведущим мировым компаниям по гибке стекла в США, Европе и на Дальнем Востоке. Некоторые из этих поставок также включают в себя передачу технологий гибки и соглашения о техническом обслуживании.

Период изменения использования гнутого закаленного архитектурного стекла

Гнутое закаленное стекло все еще используется в строительстве довольно мало, и то, что используется, в основном производится на вертикальных закалочных машинах. Однако у этого метода есть свои недостатки, и в ближайшем будущем эти машины будут заменены новыми горизонтальными машинами. Поскольку даже в будущем машины с роликовым подом будут экономически выгодны, главным образом, для производства больших серий, при небольших тиражах в местах, где требуется хорошее оптическое качество (фасады, большие витрины и т. Д.), Необходимо будет использовать гибочные и закалочные машины.

Однако использование гнутого закаленного стекла быстро растет. Повышение доступности стекла и развитие сопутствующих элементов и систем (рамы, гнутые изоляционные стекла, стекла с привинченной фурнитурой) сделают этот вариант еще более конкурентоспособным. Работа над стандартами все время продвигается; на гнутое стекло уже существуют черновые и заводские стандарты.

Во многих случаях в прошлом закаленное стекло заменялось ламинированным, поскольку оно было гораздо более доступным.Но доступность гнутого закаленного стекла постоянно улучшается. С другой стороны, закалка и ламинирование не исключают друг друга; вместо этого они скорее дополняют друг друга. Есть места, где необходимо использовать закаленное стекло (например, с болтовыми конструкциями), и места, где требуется ламинирование (например, световые люки). В настоящее время уточняется все большее количество структур, для которых требуется многослойное закаленное и термоупрочненное стекло.

Крупные изделия из закаленного архитектурного стекла были доступны от известных компаний-поставщиков гнутого архитектурного стекла, поскольку они пытались удержать свои рынки, предлагая полный ассортимент стекла: гнутое отожженное, гнутое многослойное, гнутое закаленное и их комбинации.Вторая группа, которой предлагается поставить гнутое архитектурное стекло, — это компании, которые закаляют плоское архитектурное стекло; они также все чаще продают весь ассортимент стекла, чтобы гарантировать получение заказов.

Юха Карисола, директор по продажам и маркетингу Glassrobots Oy

Гнутое закаленное стекло — PRESS GLASS SA

СТАТЬЯ СОГЛАСИЯ НА ОБРАБОТКУ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ, СОБИРАЕМЫХ АВТОМАТИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ В СФЕРЕ ЕЕ ПРОФИЛИРОВАНИЯ

я не согласен

Я выражаю добровольное согласие на обработку моих персональных данных, включая автоматический анализ моей активности на сайте www.сайт pressglass.us, чтобы определить мои потенциальные интересы с целью корректировки рекламных и коммерческих предложений в соответствии с моими предпочтениями со стороны Press Glass SA (далее именуемой: «Контроллер» и / или «Press Glass»), с зарегистрированный офис по адресу ул. Golfowa 19, 42-274 Конописка, гмина Конописка, Польша, внесена в Национальный судебный реестр Окружным судом в Ченстохове, 17-й коммерческий отдел Национального судебного реестра под номером 0000131477, с использованием идентификационного номера налогоплательщика NIP 574-000-74-96 и коммерческий статистический номер REGON 150021158, уставный капитал 500 000 злотых (прописью: пятьсот тысяч злотых 00/100), оплаченный полностью, в лице Правления — в соответствии с действующим юридическим разрешением, также через www.сайт pressglass.us, в соответствии со статьей 6 п. 1 (a) в сочетании со статьей 22 Регламента (ЕС) 2016/679 Европейского парламента и Совета от 27 апреля 2016 г. о защите физических лиц в отношении обработки персональных данных и о свободном перемещении таких данных и отменяющую Директиву 95/46 / EC — Общий регламент по защите данных (OJEU L от 2016 г., № 119, пункт 1).

Я понимаю, что мои личные данные будут храниться до тех пор, пока это согласие не будет отозвано, в течение периода, необходимого для выполнения задач Контролера и / или соблюдения обязательств по архивированию, вытекающих из положений закона.

Я понимаю, что в случае каких-либо претензий мои личные данные будут обрабатываться до тех пор, пока не истечет срок действия требований, установленных законодательством данной страны ЕС (срок ограничения действительности требований можно проверить по адресу: https: / /beta.e-justice.europa.eu/home?init=true&action=home&plang=en), если возникает такое требование.

Я понимаю, что по истечении вышеуказанных дат мои данные будут удалены или анонимизированы.

Мне сообщили, что в любое время я могу запросить: получить доступ к моим личным данным, исправить, обновить или исправить их, ограничить их обработку, временно или навсегда приостановить их обработку, удалить или передать их, то есть указать организацию, которой я хочу отправить свои личные данные.

Мне сообщили, что я имею право бесплатно возражать против обработки моих личных данных. Я понимаю, что могу сделать это по адресу электронной почты: [email protected]

Помощь также можно найти по адресу https://uodo.gov.pl/en/p/data-protection-authorities или https://edpb.europa.eu/edpb_en.

Принимая во внимание вашу безопасность в сети, мы хотели бы сообщить вам, что мы используем процедуры, разработанные для защиты людей младше 16 лет в Интернете.

Если вам меньше 16 лет, мы не можем обрабатывать ваши персональные данные в соответствии с законом (статья 8 GDPR) в маркетинговых целях, в том числе с целью профилирования ваших персональных данных, пока ваши родители или законные представители не подтвердят на наш адрес электронной почты: [email protected], что они дают такое согласие.

Я заявляю, что на момент выражения этого согласия мне исполнилось 16 лет.

Гнутое закаленное стекло — PRESS GLASS SA

СТАТЬЯ СОГЛАСИЯ НА ОБРАБОТКУ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ, СОБИРАЕМЫХ АВТОМАТИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ В СФЕРЕ ЕЕ ПРОФИЛИРОВАНИЯ

я не согласен

Я выражаю добровольное согласие на обработку моих персональных данных, включая автоматический анализ моей активности на сайте www.сайт pressglass.com, чтобы определить мои потенциальные интересы с целью корректировки рекламных и коммерческих предложений в соответствии с моими предпочтениями со стороны Press Glass SA (далее именуемой: «Контроллер» и / или «Press Glass»), с зарегистрированный офис по адресу ул. Гольфова 19, 42-274 Конописка, гмина Конописка, внесена в Государственный судебный реестр Окружным судом в Ченстохове, 17-й коммерческий отдел Национального судебного реестра под номером 0000131477, с использованием идентификационного номера налогоплательщика NIP 574-000-74-96 и Business Статистический номер REGON 150021158, уставный капитал 500 000 злотых (прописью: пятьсот тысяч злотых 00/100), оплаченный полностью, в лице Правления — в соответствии с действующим юридическим разрешением, также через www.сайт pressglass.com, в соответствии со статьей 6 п. 1 (a) в сочетании со статьей 22 Регламента (ЕС) 2016/679 Европейского парламента и Совета от 27 апреля 2016 г. о защите физических лиц в отношении обработки персональных данных и о свободном перемещении таких данных и отменяющую Директиву 95/46 / EC — Общий регламент по защите данных (OJEU L от 2016 г., № 119, пункт 1).

Я понимаю, что мои личные данные будут храниться до тех пор, пока это согласие не будет отозвано, в течение периода, необходимого для выполнения задач Контролера и / или соблюдения обязательств по архивированию, вытекающих из положений закона.

Я понимаю, что в случае каких-либо претензий мои личные данные будут обрабатываться до тех пор, пока не истечет срок действия требований, установленных законодательством данной страны ЕС (срок ограничения действительности требований можно проверить по адресу: https: / /beta.e-justice.europa.eu/home?init=true&action=home&plang=en), если возникает такое требование.

Я понимаю, что по истечении вышеуказанных дат мои данные будут удалены или анонимизированы.

Мне сообщили, что в любое время я могу запросить: получить доступ к моим личным данным, исправить, обновить или исправить их, ограничить их обработку, временно или навсегда приостановить их обработку, удалить или передать их, то есть указать организацию, которой я хочу отправить свои личные данные.

Мне сообщили, что я имею право бесплатно возражать против обработки моих личных данных. Я понимаю, что могу сделать это по адресу электронной почты: [email protected]

Помощь также можно найти по адресу https://uodo.gov.pl/en/p/data-protection-authorities или https://edpb.europa.eu/edpb_en.

Принимая во внимание вашу безопасность в сети, мы хотели бы сообщить вам, что мы используем процедуры, разработанные для защиты людей младше 16 лет в Интернете.

Если вам меньше 16 лет, мы не можем обрабатывать ваши персональные данные в соответствии с законом (статья 8 GDPR) в маркетинговых целях, в том числе с целью профилирования ваших персональных данных, пока ваши родители или законные представители не подтвердят на наш адрес электронной почты: [email protected], что они дают такое согласие.

Я заявляю, что на момент выражения этого согласия мне исполнилось 16 лет.

Закаленное стекло может гнуться до того, как разобьется.

Страница / Ссылка:

URL страницы: HTML-ссылка: Nissink Business Glass — специалист по гибке стекла

На протяжении многих лет Nissink Business Glass bv преуспела в поставке различных решений из гнутого стекла. Мы также можем гнуть стекло сложной формы. Независимо от того, является ли форма стекла сферической, конической или цилиндрической, единственные границы, ограничивающие форму стекла, определяются законами физики.

Nissink гнет стекло для предприятий различных отраслей, таких как яхтостроение, автомобилестроение, интерьерное и декоративное строительство и архитектура.


Гибка листового стекла

Гнущееся безопасное стекло

Гибкое изоляционное стекло

Гнутое реставрационное стекло

Области применения: лампы из гнутого стекла, часы, фары, настенная мебель, декоративные элементы Область применения: фасады из гнутого стекла, световые люки, раздвижные окна, вращающиеся двери, душевые кабины, витрины Область применения: фасады из гнутого стекла, окна, световые люки, двери Область применения: монументальные здания, здания с классическими или историческими окнами, дверями, крышами или фасадами

Базовое флоат-стекло можно сгибать практически в любую форму.Кроме того, он может быть оснащен антибликовым , изолирующим , сейфом или декоративным характеристиками.

Изогнутое безопасное стекло стало неотъемлемой частью внутреннего строительства и архитектуры. Мы можем воплотить ваши творческие идеи в идеальное и привлекательное стеклянное решение. Естественно, мы также учитываем безопасность. Изогнутое безопасное стекло имеет ряд важных возможностей.

Подумайте о следующих типах безопасного стекла:


Эти стеклянные растворы можно комбинировать и конструктивно склеивать .

В различных отраслях и решениях изоляционное стекло должно производиться различных форм и размеров. Изогнутое изоляционное стекло может применяться для учета энергоэффективности помещений за стеклом.Подумайте о гнутом стекле с фольгой, устойчивой к температуре и ультрафиолетовому излучению. Эти пленки могут соответствовать новым стандартам, и каждая имеет свои уникальные характеристики.

Посмотрите на возможности:

Изогнутое реставрационное стекло — это особый тип стекла, который имитирует исторические характеристики различных периодов стекла.Стекло различается по прозрачности и структуре.

Более подробную информацию о монументальных периодах остекления можно найти здесь:

Индивидуальные решения из гнутого стекла Royal-Curve

Nissink Business Glass Bv использует самый инновационный производственный метод, который позволяет нам производить термически предварительно напряженное (закаленное) гнутое стекло, полностью управляемое компьютером. В результате достигается высокая точность и короткое время «настройки», что обеспечивает быстрое производство и высокое качество.

Добавив к стеклу приспособлений, таких как отверстия, керамический принт или другие пожелания клиентов, мы стали отличным партнером в сегменте гнутого стекла.

С этой стеклянной печью с компьютерным управлением мы можем поставить следующую продукцию:

Королевская кривая L

Роял-Крив XL

Royal-Curve (монолитная горячая гибка)

Royal-Curve Safety TP (монолитное закаленное)

Безопасность Royal-Curve TP / LM (закаленное / ламинированное)

Стеклопакет Royal-Curve (стеклопакет)

Royal-Curve (монолитная горячая гибка)

Royal-Curve Safety TP (монолитная закаленная)

Безопасность Royal-Curve TP / LM (закаленное / ламинированное)

Стеклопакет Royal-Curve (стеклопакет)

Макс.размер 1200 x 2440 мм (изогнутая кромка 1200 мм)
Мин. Размер 200 x 500 мм
Толщина стекла 4-12 мм
Мин. радиус R = 500 мм (5-6 мм)
Мин. радиус R = 1000 мм (4-8-10 мм)
Мин. радиус R = 1200 мм (12 мм)

Макс. размер 2440 x 4200 мм (изогнутый край 2400 мм)
Мин. размер 400 x 600 мм
Толщина стекла 5-19мм
Мин.радиус R = 1.000 мм (5-6 мм)
Мин. радиус R = 1.200 мм (8-12 мм)
Мин. радиус R = 1.500 мм (15 мм)
Мин. радиус R = 2.000 мм (19 мм)

Приложения

Дверца духовки Houno
Стекло вытяжного
Душевая кабина
Яхта с раздвижной крышей
т. д.

Приложения

Дверь карусельная
Фасадная конструкция
Рекламная колонна стеновая
Крышка велосипедной парковки
т. д.

Реализация решений для вашего гнутого стекла

Чтобы иметь возможность предлагать наиболее актуальную информацию, необходимую для конкретного продукта, мы рекомендуем вам связаться с нами для получения ни к чему не обязывающего совета или предложения. .

Китай производитель закаленного стекла, мебельное стекло, поставщик многослойного стекла

Стеклянная полка

Видео

Цена FOB: 2 доллара США.33-7 / FCL

Мин. Заказ: 1 FCL

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США.45 / 20GP

Мин. Заказ: 1 20GP

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 12-15 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 500 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 3 доллара США.99 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 500 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.25 / Кусок

Мин. Заказ: 500 шт.

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.2 / Кусок

Мин. Заказ: 1,000 штук

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 2 доллара США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.25 / Кусок

Мин. Заказ: 500 шт.

Связаться сейчас

Цена FOB: 15-20 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 500 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США.2 / Кусок

Мин. Заказ: 500 шт.

Связаться сейчас

Закаленное стекло, ламинированное стекло

Видео

Цена FOB: 5 долларов США.6 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 200 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 5 долларов США.55-20 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 500 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4 доллара США.8 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 100 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 2 доллара США.03–2.12 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 500 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США.7 / Кусок

Мин. Заказ: 500 шт.

Связаться сейчас

Цена FOB: 5 долларов США.2 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 100 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 2 доллара США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 5 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 100 штук

Связаться сейчас

Цена FOB: 5 долларов США / Кусок

Мин.Заказ: 1,000 штук

Связаться сейчас

Цена FOB: 6 долларов США.85 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 500 квадратных метров

Связаться сейчас

Прозрачное флоат-стекло; Зеркало

Видео

Цена FOB: 4 доллара США.5-10 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 100 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 3–12 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4 доллара США.55 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.82-1,83 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 14,824 квадратных метров

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6 долларов США.2 / Кусок

Мин. Заказ: 500 шт.

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 11 долларов США.2 / FCL

Мин. Заказ: 1 FCL

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 1 доллар США / Коробка

Мин.Заказ: 1 коробка

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util.each (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{if (imageUrls.длина> 1) {}} {{}}}
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Мебельное Стекло
Год основания: 2012-11-13
Площадь завода: 2500 квадратных метров
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001
Среднее время выполнения: Время выполнения заказа в пиковый сезон: один месяц
Время выполнения заказа в межсезонье: один месяц
Информация с пометкой «» проверена SGS

Циндао Changfubang Trading Co., Ltd и Sunny Glass Co., Ltd. Производит и поставляет различные изделия из стекла и деревянной мебели для архитектурной, автомобильной, декоративной, жилой и т. Д. Мы экспортируем плоское стекло, обработанное стекло, детскую и взрослую мебель в более чем 80 стран на протяжении более 10 лет.

Качество

Мы строго проверяем все продукты на нашем складе и имеем следующие сертификаты качества и данные проверки, также можем выполнить ваш запрос, чтобы убедиться, что качество соответствует…

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *