Как расплавить пластиковую бутылку до жидкого состояния: Переплавка пластиковых бутылок в домашних условиях — как расплавить пластмассу и зачем

Содержание

Переплавка пластиковых бутылок в домашних условиях — как расплавить пластмассу и зачем

В этом руководстве я расскажу вам, как плавить пластмассу в домашних условиях. Переплавка пластиковых бутылок из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и изготовление из них блоков, которые можно использовать разными способами.

Каждый день мы используем и выбрасываем много пластиковых бутылок… Давайте изменим это!

Дэйв Хаккенс удивительный парень, который сделал много видео об утилизации пластика. Он показывает, как собирать, расплавлять и обрабатывать пластиковые предметы, чтобы создавать новые вещи. Однако, если вы хотите просто попробовать переработать несколько бутылок, следуйте этому краткому руководству.

Шаг 1: Материалы и инструменты

МАТЕРИАЛЫ:

  • Бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
  • Деревянные дощечки (для изготовления формы)

ИНСТРУМЕНТЫ:

  • зажимы
  • бумага для выпечки
  • перчатки с термозащитой
  • ножницы/нож

Шаг 2: Форма

Нет необходимости делать очень сложную форму для плавки пластика.

Поскольку мы собираемся расплавить пластик и получить обычный блок, нам нужна простая коробка. Чем точнее и аккуратнее будет собрана коробка, тем точнее и аккуратнее будет блок.

Как вы можете видеть из приведенных выше рисунков, я использовал деревянные доски, которые лежали в моей мастерской, так же я накрыл каждую внутреннюю поверхность коробки бумагой для выпечки. Это будет важно позднее, когда будем извлекать блок из формы. Древесина — пористый материал, а расплавленный пластик — очень липкий, так что не стоит им соприкасаться.

Шаг 3: Как разрезать бутылки

Прежде всего, HDPE, что это такое? Как можно отличить его от всех других видов пластика?

HDPE — полиэтилен высокой плотности. Это довольно распространенный материал, используемый специально для производства пластиковых бутылок и коррозионностойких трубопроводов.

Как вы можете видеть на рисунке №1, его легко отличить от другого типа пластика благодаря цифре «2» в качестве идентификационного кода смолы.

После удаления этикеток и мытья бутылок нам нужно разрезать их на мелкие кусочки. Чем меньше, тем лучше, так как потребуется меньше времени для плавления. Используйте нож или крепкие ножницы.

Обычно я начинаю с ножа, отрезаю горлышко (фото № 2), которое является более жесткой частью, затем отрезаю основание и, наконец, ручку.

После этого вы можете использовать ножницы, чтобы сделать из больших кусков более мелкие (фото № 4).

Шаг 4: Плавление

Каждый тип пластика имеет разную температуру плавления.

Дэйв Хаккенс отлично изучил каждый тип, чтобы индивидуализировать правильную точку плавления (здесь вы можете увидеть его работу).

Я узнал, что в моей печи HDPE обычно плавится при температуре около 180°C.

В то время пока нагревается духовка, положите кусок бумаги для выпечки на противень и расположите на ней кусочки пластика. Наконец поместите противень в духовку и проверяйте его каждые 10 минут.

Шаг 5: Эффект мрамора

Первый раскрас, который я покажу вам, мой любимый: эффект мрамора.

Через 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете вытащить его из духовки. Оденьте жаростойкие перчатки и скрутите пластик (фото № 2/3).

Действуйте быстро (пластик остывает), но имейте ввиду, что он очень горячий и липкий.

Как только у вас получится что-то вроде того, что вы можете увидеть на фото №4, вы можете положить обратно в духовку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Используйте перчатки! Если пластик попал на вашу кожу, немедленно промойте пораженное место холодной водой, чтобы уменьшить боль.

Шаг 6: Закрепляем форму

Через 10 минут извлеките пластик из духовки и положите его в форму. Зажмите его так сильно, как можете, и каждые 5 минут, затягивайте зажимы сильнее. HDPE сжимается, когда он остывает, поэтому, чтобы получить плоский блок, вы должны часто затягивать зажимы.

Шаг 7: Мраморный блок

Это результат после 2 часов охлаждения.

Как видно из фото, благодаря технике крутильно-вращательного движения, которую мы использовали, получился прекрасный эффект мрамора. Мне очень нравится этот метод, потому что вы можете видеть все используемые цвета.

Шаг 8: Эффект «Камуфляжа»

Вот еще один раскрас. Я называю его эффектом камуфляжа.

Это проще и безопаснее, чем эффект мрамора, потому что нет нужды касаться пластика руками. Как и в Шаге 5, после 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете извлечь его из духовки.

На этот раз мы будем использовать технику складывания. Очень аккуратно (и всегда используйте перчатки), поднимите бумагу для выпечки с одной стороны и сложите пластик на себя (фото № 2).

Повторите тоже самое с другой стороны и положите обратно в духовку.

Шаг 9: Закрепляем форму

После 10 минут плавления выньте пластик из духовки, сложите в последний раз, сделав что-то вроде яичного рулета (фото № 1) и поместите его в форму.

Как и на шаге 6, зажмите его так сильно, как можете, и возвращайтесь каждые 5 минут, чтобы затянуть зажимы. Затем оставьте его остывать на пару часов.

Шаг 10: Камуфляжный блок

Вот результат. Выглядит действительно как камуфляж.

Шаг 11: Что можно сделать из блоков?

Эти блоки невероятно прочные, простые и тяжелые. Вы можете использовать их по-разному.

На фотографии № 3 вы можете увидеть, кастет, спиннер, несколько брелков и юлу. На сайте preciousplastic вы можете найти другие способы применения HDPE, такие как, например, плитка — фото № 1.

Шаг 12: Самодельная юла

Вот пример того, что вы можете сделать с помощью единственной бутылки из-под моющего средства.

Прежде всего, я удалил этикетку, и я очень хорошо промыл бутылку, избавляясь от всех мыльных остатков. Затем я расплавил пластик в тонкий блок (по методу, показанному на предыдущих этапах), и я сплющил его до толщины 5 мм (фото № 2).

Я нарисовал юлу, состоящую из 3-х частей и приклеил шаблон к блоку. Затем, разрезал все фигуры по линиям с помощью лобзика и отшлифовал вручную все края.

Спустя 2 часа, после того как я сделал блок из бутылки, и двадцати минут работы над блоком, у меня получилась эта классная юла.

Надеюсь, вам понравилось, и вы попытаетесь переработать несколько пластиковых бутылок, сделав из них что-нибудь интересное.

Спасибо, что прочитали мое руководство!

Переплавка пластиковых бутылок в домашних условиях — как расплавить пластмассу и зачем

В этом руководстве я расскажу вам, как плавить пластмассу в домашних условиях. Переплавка пластиковых бутылок из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и изготовление из них блоков, которые можно использовать разными способами.

Каждый день мы используем и выбрасываем много пластиковых бутылок… Давайте изменим это!

Дэйв Хаккенс удивительный парень, который сделал много видео об утилизации пластика. Он показывает, как собирать, расплавлять и обрабатывать пластиковые предметы, чтобы создавать новые вещи. Однако, если вы хотите просто попробовать переработать несколько бутылок, следуйте этому краткому руководству.

Шаг 1: Материалы и инструменты

МАТЕРИАЛЫ:

  • Бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
  • Деревянные дощечки (для изготовления формы)

ИНСТРУМЕНТЫ:

  • зажимы
  • бумага для выпечки
  • перчатки с термозащитой
  • ножницы/нож

Шаг 2: Форма

Нет необходимости делать очень сложную форму для плавки пластика.

Поскольку мы собираемся расплавить пластик и получить обычный блок, нам нужна простая коробка. Чем точнее и аккуратнее будет собрана коробка, тем точнее и аккуратнее будет блок.

Как вы можете видеть из приведенных выше рисунков, я использовал деревянные доски, которые лежали в моей мастерской, так же я накрыл каждую внутреннюю поверхность коробки бумагой для выпечки. Это будет важно позднее, когда будем извлекать блок из формы. Древесина — пористый материал, а расплавленный пластик — очень липкий, так что не стоит им соприкасаться.

Шаг 3: Как разрезать бутылки

Прежде всего, HDPE, что это такое? Как можно отличить его от всех других видов пластика?

HDPE — полиэтилен высокой плотности. Это довольно распространенный материал, используемый специально для производства пластиковых бутылок и коррозионностойких трубопроводов.

Как вы можете видеть на рисунке №1, его легко отличить от другого типа пластика благодаря цифре «2» в качестве идентификационного кода смолы.

После удаления этикеток и мытья бутылок нам нужно разрезать их на мелкие кусочки. Чем меньше, тем лучше, так как потребуется меньше времени для плавления. Используйте нож или крепкие ножницы.

Обычно я начинаю с ножа, отрезаю горлышко (фото № 2), которое является более жесткой частью, затем отрезаю основание и, наконец, ручку.

После этого вы можете использовать ножницы, чтобы сделать из больших кусков более мелкие (фото № 4).

Шаг 4: Плавление

Каждый тип пластика имеет разную температуру плавления.

Дэйв Хаккенс отлично изучил каждый тип, чтобы индивидуализировать правильную точку плавления (здесь вы можете увидеть его работу).

Я узнал, что в моей печи HDPE обычно плавится при температуре около 180°C.

В то время пока нагревается духовка, положите кусок бумаги для выпечки на противень и расположите на ней кусочки пластика. Наконец поместите противень в духовку и проверяйте его каждые 10 минут.

Шаг 5: Эффект мрамора

Первый раскрас, который я покажу вам, мой любимый: эффект мрамора.

Через 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете вытащить его из духовки. Оденьте жаростойкие перчатки и скрутите пластик (фото № 2/3).

Действуйте быстро (пластик остывает), но имейте ввиду, что он очень горячий и липкий.

Как только у вас получится что-то вроде того, что вы можете увидеть на фото №4, вы можете положить обратно в духовку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Используйте перчатки! Если пластик попал на вашу кожу, немедленно промойте пораженное место холодной водой, чтобы уменьшить боль.

Шаг 6: Закрепляем форму

Через 10 минут извлеките пластик из духовки и положите его в форму. Зажмите его так сильно, как можете, и каждые 5 минут, затягивайте зажимы сильнее. HDPE сжимается, когда он остывает, поэтому, чтобы получить плоский блок, вы должны часто затягивать зажимы.

Шаг 7: Мраморный блок

Это результат после 2 часов охлаждения.

Как видно из фото, благодаря технике крутильно-вращательного движения, которую мы использовали, получился прекрасный эффект мрамора. Мне очень нравится этот метод, потому что вы можете видеть все используемые цвета.

Шаг 8: Эффект «Камуфляжа»

Вот еще один раскрас. Я называю его эффектом камуфляжа.

Это проще и безопаснее, чем эффект мрамора, потому что нет нужды касаться пластика руками. Как и в Шаге 5, после 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете извлечь его из духовки.

На этот раз мы будем использовать технику складывания. Очень аккуратно (и всегда используйте перчатки), поднимите бумагу для выпечки с одной стороны и сложите пластик на себя (фото № 2).

Повторите тоже самое с другой стороны и положите обратно в духовку.

Шаг 9: Закрепляем форму

После 10 минут плавления выньте пластик из духовки, сложите в последний раз, сделав что-то вроде яичного рулета (фото № 1) и поместите его в форму.

Как и на шаге 6, зажмите его так сильно, как можете, и возвращайтесь каждые 5 минут, чтобы затянуть зажимы. Затем оставьте его остывать на пару часов.

Шаг 10: Камуфляжный блок

Вот результат. Выглядит действительно как камуфляж.

Шаг 11: Что можно сделать из блоков?

Эти блоки невероятно прочные, простые и тяжелые. Вы можете использовать их по-разному.

На фотографии № 3 вы можете увидеть, кастет, спиннер, несколько брелков и юлу. На сайте preciousplastic вы можете найти другие способы применения HDPE, такие как, например, плитка — фото № 1.

Шаг 12: Самодельная юла

Вот пример того, что вы можете сделать с помощью единственной бутылки из-под моющего средства.

Прежде всего, я удалил этикетку, и я очень хорошо промыл бутылку, избавляясь от всех мыльных остатков. Затем я расплавил пластик в тонкий блок (по методу, показанному на предыдущих этапах), и я сплющил его до толщины 5 мм (фото № 2).

Я нарисовал юлу, состоящую из 3-х частей и приклеил шаблон к блоку. Затем, разрезал все фигуры по линиям с помощью лобзика и отшлифовал вручную все края.

Спустя 2 часа, после того как я сделал блок из бутылки, и двадцати минут работы над блоком, у меня получилась эта классная юла.

Надеюсь, вам понравилось, и вы попытаетесь переработать несколько пластиковых бутылок, сделав из них что-нибудь интересное.

Спасибо, что прочитали мое руководство!

Переплавка пластиковых бутылок в домашних условиях — как расплавить пластмассу и зачем

В этом руководстве я расскажу вам, как плавить пластмассу в домашних условиях. Переплавка пластиковых бутылок из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и изготовление из них блоков, которые можно использовать разными способами.

Каждый день мы используем и выбрасываем много пластиковых бутылок… Давайте изменим это!

Дэйв Хаккенс удивительный парень, который сделал много видео об утилизации пластика. Он показывает, как собирать, расплавлять и обрабатывать пластиковые предметы, чтобы создавать новые вещи. Однако, если вы хотите просто попробовать переработать несколько бутылок, следуйте этому краткому руководству.

Шаг 1: Материалы и инструменты

МАТЕРИАЛЫ:

  • Бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
  • Деревянные дощечки (для изготовления формы)

ИНСТРУМЕНТЫ:

  • зажимы
  • бумага для выпечки
  • перчатки с термозащитой
  • ножницы/нож

Шаг 2: Форма

Нет необходимости делать очень сложную форму для плавки пластика.

Поскольку мы собираемся расплавить пластик и получить обычный блок, нам нужна простая коробка. Чем точнее и аккуратнее будет собрана коробка, тем точнее и аккуратнее будет блок.

Как вы можете видеть из приведенных выше рисунков, я использовал деревянные доски, которые лежали в моей мастерской, так же я накрыл каждую внутреннюю поверхность коробки бумагой для выпечки. Это будет важно позднее, когда будем извлекать блок из формы. Древесина — пористый материал, а расплавленный пластик — очень липкий, так что не стоит им соприкасаться.

Шаг 3: Как разрезать бутылки

Прежде всего, HDPE, что это такое? Как можно отличить его от всех других видов пластика?

HDPE — полиэтилен высокой плотности. Это довольно распространенный материал, используемый специально для производства пластиковых бутылок и коррозионностойких трубопроводов.

Как вы можете видеть на рисунке №1, его легко отличить от другого типа пластика благодаря цифре «2» в качестве идентификационного кода смолы.

После удаления этикеток и мытья бутылок нам нужно разрезать их на мелкие кусочки. Чем меньше, тем лучше, так как потребуется меньше времени для плавления. Используйте нож или крепкие ножницы.

Обычно я начинаю с ножа, отрезаю горлышко (фото № 2), которое является более жесткой частью, затем отрезаю основание и, наконец, ручку.

После этого вы можете использовать ножницы, чтобы сделать из больших кусков более мелкие (фото № 4).

Шаг 4: Плавление

Каждый тип пластика имеет разную температуру плавления.

Дэйв Хаккенс отлично изучил каждый тип, чтобы индивидуализировать правильную точку плавления (здесь вы можете увидеть его работу).

Я узнал, что в моей печи HDPE обычно плавится при температуре около 180°C.

В то время пока нагревается духовка, положите кусок бумаги для выпечки на противень и расположите на ней кусочки пластика. Наконец поместите противень в духовку и проверяйте его каждые 10 минут.

Шаг 5: Эффект мрамора

Первый раскрас, который я покажу вам, мой любимый: эффект мрамора.

Через 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете вытащить его из духовки. Оденьте жаростойкие перчатки и скрутите пластик (фото № 2/3).

Действуйте быстро (пластик остывает), но имейте ввиду, что он очень горячий и липкий.

Как только у вас получится что-то вроде того, что вы можете увидеть на фото №4, вы можете положить обратно в духовку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Используйте перчатки! Если пластик попал на вашу кожу, немедленно промойте пораженное место холодной водой, чтобы уменьшить боль.

Шаг 6: Закрепляем форму

Через 10 минут извлеките пластик из духовки и положите его в форму. Зажмите его так сильно, как можете, и каждые 5 минут, затягивайте зажимы сильнее. HDPE сжимается, когда он остывает, поэтому, чтобы получить плоский блок, вы должны часто затягивать зажимы.

Шаг 7: Мраморный блок

Это результат после 2 часов охлаждения.

Как видно из фото, благодаря технике крутильно-вращательного движения, которую мы использовали, получился прекрасный эффект мрамора. Мне очень нравится этот метод, потому что вы можете видеть все используемые цвета.

Шаг 8: Эффект «Камуфляжа»

Вот еще один раскрас. Я называю его эффектом камуфляжа.

Это проще и безопаснее, чем эффект мрамора, потому что нет нужды касаться пластика руками. Как и в Шаге 5, после 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете извлечь его из духовки.

На этот раз мы будем использовать технику складывания. Очень аккуратно (и всегда используйте перчатки), поднимите бумагу для выпечки с одной стороны и сложите пластик на себя (фото № 2).

Повторите тоже самое с другой стороны и положите обратно в духовку.

Шаг 9: Закрепляем форму

После 10 минут плавления выньте пластик из духовки, сложите в последний раз, сделав что-то вроде яичного рулета (фото № 1) и поместите его в форму.

Как и на шаге 6, зажмите его так сильно, как можете, и возвращайтесь каждые 5 минут, чтобы затянуть зажимы. Затем оставьте его остывать на пару часов.

Шаг 10: Камуфляжный блок

Вот результат. Выглядит действительно как камуфляж.

Шаг 11: Что можно сделать из блоков?

Эти блоки невероятно прочные, простые и тяжелые. Вы можете использовать их по-разному.

На фотографии № 3 вы можете увидеть, кастет, спиннер, несколько брелков и юлу. На сайте preciousplastic вы можете найти другие способы применения HDPE, такие как, например, плитка — фото № 1.

Шаг 12: Самодельная юла

Вот пример того, что вы можете сделать с помощью единственной бутылки из-под моющего средства.

Прежде всего, я удалил этикетку, и я очень хорошо промыл бутылку, избавляясь от всех мыльных остатков. Затем я расплавил пластик в тонкий блок (по методу, показанному на предыдущих этапах), и я сплющил его до толщины 5 мм (фото № 2).

Я нарисовал юлу, состоящую из 3-х частей и приклеил шаблон к блоку. Затем, разрезал все фигуры по линиям с помощью лобзика и отшлифовал вручную все края.

Спустя 2 часа, после того как я сделал блок из бутылки, и двадцати минут работы над блоком, у меня получилась эта классная юла.

Надеюсь, вам понравилось, и вы попытаетесь переработать несколько пластиковых бутылок, сделав из них что-нибудь интересное.

Спасибо, что прочитали мое руководство!

Как расплавить пластмассу в домашних условиях

Pavel Cherepnin рассказал про такую классную вещь, как термоформовочный ящик. Он позволяет плавить пластмассу в домашних условиях, делать из всяких отходов пластиковых, типа канистры или пластиковой бутылки, различные детали и формы в домашних условиях.

Итак, на этот раз очередное полезное устройство – ящик для термо формовки пластика. При помощи такого ящика, мы можем изготавливать из пластмассы любую форму. Делать маски из пластика. корпуса для какой либо техники, ящики с формами под инструменты, в общем, любую пластмассовую деталь либо игрушку какую пожелаем. Ограничивает нас лишь размер рамки. Но и это можно преодолеть, сделав термо формовочную коробку большего размера. принцип таков. У основная часть устройства – герметичная коробка у которой вместо верхней стороны установлена решётка, к стенке ящика подключаем пылесос который откачивает воздух изнутри тем самым притягивает пластмассу к решётке. Пластиковый лист закрепляется между двумя рамками. Желательно использовать фанеру а не ДСП как это сделал я. Саму пластмассу я брал от пластиковых канистр и бутылок. Изготовил две рамки. Одну большого размера, под канистры и одну меньшего, под бутылки. Пластмассу прогреваем в духовке примерно до 120 градусов, для того что бы она стала пластичной. Потом кладем форму на решётку, включаем пылесос и прижимаем рамку с нагретой пластмассой к ящику. Воздух втянет пластик и придаст ем форму заготовки

Из чего сделать эту вещь?

Можно использовать специализированный пластик, например, Абс-пластик или же поликарбонат. Формы получаются прочными, например, делал маску из канистры. А бутылочка моющего средства. Попробуем из нее отформовать “смайлик”. Получается тоже довольно прикольно, можно использовать и сделать светильник, шлем железного человека. Сделаем из цемента. Попробуем. Прекрасно формуется, получаются в домашней мастерской отличные модели. Можно делать все, что позволит ваша фантазия.

Внимание безопасности!

Обратите внимание, что мастер работает, нарушая правила техники безопасности. Не отступайте от правил ТБ, заботьтесь о здоровье, когда плавите горячую пластмассу!

Делаем корпус ящика

Для начала нужно сделать корпус ящичка. Конечно, можно взять готовое, например, от старой мебели. Но потребовались определенные размеры под изготовление масок, деталей для автомобилей, пришлось делать с нуля.

Использовал старые доски. Нашел по огороду, по улице, буквально хлам и мусор, который валяется и никому не нужен. Пришлось распилить, удалить все ненужные части, выступающие торцы, неровности, чтобы доски были ровными и одинаковой высоты и ширины. Размер сделал по лицу, взят слепок из цемента и по нему сделан ящичек. Это нужно, чтобы делать маски. Поэтому, ориентировался на самые большие размеры, которые могут потребоваться. Все выпиливал циркулярной пилой, допустимо лобзиком, но с пилой работать гораздо удобнее и быстрее. Получился каркас. По верху каждой доски пришлось сделать паз, он нужен разместить решетку. Решетка для проведения воздуха в ящик. К самому ящику подключаться пылесос, и создавать разрежение или, проще говоря, вакуум внутри ящика, и притягивать пластик. По краям каждой доски с торцов сделал пропилы, смазал клеем при помощи клеевого пистолета и все детали приткнул друг к другу. Получилась коробочка. Потом все углы закрепил саморезами. После закрепления оказалась прочной, саморезы и клей держат ее просто намертво. Делать надо дно.

Нашел ДСП от мебели. Расчертим донышко. Отпилим лишнее. Древесно-стружечную плиту пилить трудно – плотный материал. Коробочка для плавления и придания формы пластмассе готова.

Делаем решетку

Взял то, что было в огороде, можете взять любую решетку. Отпилим все по размеру, чтобы ничего лишнего не было, по внутренним пазам, которые делал заранее. Что же, решетка входит идеально, но пока ничем не закреплена, поэтому ее прикручу теми же саморезами. Четырех вполне достаточно. Особой прочности не нужно, да и в будущем решетку снимать, делать супер крепление не нужно. Отлично. Все прикреплено. Можно переходить к следующему этапу. Нужно сверху сделать рамку для пластика. Есть идеальный кусок ДСП, просто распилим его пополам и рамки готовы.

Теперь нужно в каждой рамке сверху прорезать дырку. Расчертим квадрат без точных измерений. Разрежем на циркулярной пиле или электролобзиком. Рамка готова.

По первой рамке в качестве шаблона сделаем вторую.

Теперь скрепим рамки болтами, просверлив предварительно отверстие.

В боковой стенке проделаем отверстие для трубки пылесоса. Применяем коронку по дереву.

О литье и формовке деталей из пластмассы с 6 минуты.

 

Переработка пластика в домашних условиях своими руками, беслплатные установки по переработке пластика

За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

  • Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
  • Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
  • Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
  • Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic» то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых. У вас точно есть свои идеи!

Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы

Видео №2: как собрать экструдер для переработки пластика

Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы

Видео №4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.

Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За  короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.

И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.

Еще необычные бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Переработка пластика дома: оборудование для утилизации

Когда речь заходит о переработке пластиковых бутылок на дому, сразу возникают ассоциации, связанные с поделками. Кроме того, дома можно делать сырьё для повторного производства и сдавать его в приёмные пункты.

Оборудование

Для переработки пластмассы на дому не потребуется специальное оборудование. Делать это можно с помощью подручных средств:

  1. Плита подойдёт для переплавки горлышек и днищ ПЭТ-бутылок. Только обязательно используйте вытяжку!
  2. Духовой шкаф – неплохое место для запекания… пластика HDPE.
  3. Самостоятельно можно изготовить устройство для разрезания ПЭТ-бутылок на нити. Оно позволяет за короткое время нарезать ленту большого метража. Круг её применения очень широк, поскольку она прочная, долговечная и обладает термоусадочными свойствами.
  4. Для обустройства дорожек на участке перед домом, нужны формы. Их можно сделать своими руками или приобрести готовые в строительном магазине.

Требование к помещению

При нарезании и измельчении пластика дома нет особых требований к помещению. Однако если планируется переплавка, то потребуется хорошая вентиляция. В квартире заниматься этим не рекомендуется, поскольку кухонная вытяжка обычно выходит в общую вентиляционную систему. Для таких работ более подходящим будет гараж или сарай.

Подготовка пластика к утилизации

Процесс переработки пластмассы начинается с ее тщательной промывки и сушки. Для этого можно использовать ведро, таз или сделать это в ванне. Мыть можно тёплой водой, но рекомендуется использовать мыльный раствор.

Важно! Если пластик плохо помыть, при плавлении может быть сильное задымление.

Затем необходимо провести сортировку. Для плавления дома без вреда здоровью лучше всего использовать только пластик с маркировкой «2», «02» в треугольнике или просто надпись HDPE.

Перед измельчением необходимо снять крышку и защитное колечко, закрепленное на горлышке. Они состоят из другого типа пластика и перерабатываются отдельно.

Процесс переработки пластиковых отходов дома

Измельчение ПЭТ- бутылок или другого пластикового мусора

Более сложным является следующий этап – измельчение. Мелкую пластмассу можно сдать на переплавку в специализированные компании или переплавить самому.

Измельчать бутылки можно с помощью соковыжималки, но это приведёт к её быстрому износу. Кроме того, слишком мелкая фракция не всегда удобна в переработке. Оптимальным будет «роспуска» бутылок на нитки и нарезка из них хлопьев ножницами.

Плавление пластика и литье сырья в специальные формы.

Пластик HDPE становится пластичным уже при температуре 180С. Поэтому для его переплавки подойдет обычная духовка, как электрическая, так и газовая. В зависимости от объема материала, время «выпекания» составляет от 15 мин до часа. Кусочки измельченного пластика распределяют на противне поверх обычной пергаментной бумаги.

Формовку можно проводить не спеша, разогретый материал долго остывает и сохраняет тягучую форму. При остывании стоит учесть, что произойдёт незначительная усадка. Для изготовления плитки можно подготовить форму из дерева, а можно просто обрезать края остывшего «блина».

ПЭТ-бутылки плавить гораздо сложнее. Если не соблюсти температурный режим, пластик не сохранит свои физические свойства. Он перестанет быть пластичным, масса станет мутной, а после остывания начнёт крошиться в руках.

Для переплавки пластиковых бутылок нужна ёмкость. Обычно используют консервную банку или старую, ненужную кастрюлю. Для уменьшения вредных испарений в процессе плавления, можно добавить немного растительного масла. Но даже в этом случае без респиратора и хорошей вентиляции не обойтись.

Важно! Использование ёмкостей для приготовления пищи после плавления в ней пластика категорически запрещено!

Температура плавления Пэт-пластика выше, чем у HDPE. Он становится мягким при 240С, а при250С уже плавится. Держать в расплавленном состоянии больше двух минут его не рекомендуют, а при вытаскивании из печи есть только 15-20 секунд, чтобы перелить жидкий пластик в форму.

При плавлении его на огне, сложность заключается в разности температур верхнего и нижнего слоя. Для того чтобы как-то сравнять перепад – используют строительный фен.

Изделия из переплавленного ПЭТ-пластика получаются приятными на ощупь. Из него можно выплавлять различные сувениры. Перегретый матовый пластик напоминает структурой природный камень оникс.

Техника безопасности

При организации переработки пластика своими руками стоит придерживаться определённых мер безопасности:

  • пользуйтесь перчатками при подготовке к переработке. При мытье можно поранить руки о неровные края поврежденной тары;
  • при измельчении пластика стоит использовать защитные очки, поскольку могут отскакивать кусочки пластмассы;
  • переплавляя пластик применяйте огнеупорные перчатки или прихватки, что бы обезопасить себя от ожогов.

Войлочное кресло, свалянное из пластика

Утилизация пластиковых бутылок – тема уже далеко не новая для жителей Украины. В некоторых городах жильцы домов уже привыкли к тому, что возле мусорных контейнеров установлены приемники для пластиковых бутылок, и многие охотно бросают в них использованную пластиковую тару. Надеемся, что в ближайшее время такие контейнеры появятся в каждом дворе, и для всех сортировать пластик для вторичной переработки станет обычным делом.

И хотя это уже значительный прогресс в развитии экологического сознания украинцев, всё же сегодня всем нам нужно прилагать намного больше усилий, чтобы предотвратить экологическую катастрофу в стране. Для этого стоит помнить о том, что:

  •  на изготовление одной бутылки емкостью 1 л уходит 250 мл нефти и 3 л воды;
  •  ежедневно в Украине выбрасывается более 20 млн пластиковых бутылок;
  •  полиэтилентерефталат, из которого они изготавливаются, в природе не разлагается несколько сотен лет.

Тогда как из переработанного пластика можно изготовить массу новых полезных вещей, сэкономив природные ресурсы и предотвратив попадание пластика на мусорные полигоны.

К счастью, в Украине работают предприятия по переработке вторсырья, которые закупают макулатуру, пластик, алюминий и стекло через в приемные пункты которых можно сдать  и пластиковые бутылки. Так, приемные пункты «Вторма» принимают от населения пластиковую тару, пропускающую свет, любых цветов и в любом количестве, сортируют и потом отправляют на предприятия, изготавливающие продукцию из ПЭТ.

Как превратить бутылку в кресло?

Во что могут превратиться использованные пластиковые бутылки? Из переработанного пластика изготавливаются как новые бутылки, так и самые разнообразные предметы и материалы, используемые в быту – утеплители для одежды, коврики, дорожные покрытия, предметы мебели. Но об этом с другой раз.


Например, в Нидерландах компания DE VOPM, ARNHEM, превращает использованные ПЭТ-бутыки в удобное войлочное кресло-кокон, которое может стать любимым местом отдыха и релаксации.

На заводе, занимающем 12 000 м2, ежедневно перерабатывается 12 млн тонн пластиковых бутылок, которые поступают на склад в тюках по 250 кг.

Измельчение пластика

Вилочный погрузчик везет тюки к воронке, ведущей в аппарат для распаковки. Два вращающихся вала разрывают тюк , в результате чего поток бутылок проваливается через желоб на ленту конвейера. Бутылки направляются в баллистический сепаратор, где острые металлические края сдирают этикетки, а грязь и мусор проваливаются через отверстия.

Для создания кресел используется только прозрачный пластик, поэтому крышки и цветные бутылки отделяются. Для этого бутылки отправляются в аппарат для отделения цветного пластика. Внутри аппарата инфракрасные сенсоры и визуальный спектрометр замечают цветной пластик и включают воздушные струи, сдувающие цветные кусочки в отдельный контейнер. Рассортированные бутылки подвергаются влажному гранулированию.

Лезвия гранулятора измельчают бутылки до сантиметровых хлопьев. Струи воды заставляют частицы тереться друг о друга, тем самым избавляя их от остатков мусора.

Переплавка и создание пластикового войлока

Далее хлопья пластика попадают в ленточный пресс. Внутри они плавятся до жидкого состояния. Вращающийся винт проталкивает субстанцию через волочильную пластину, создавая пряди химического волокна. Волокна прядутся в легкий пух, немного похожий на шерсть. Затем они поступают в ворсовальную машину. Внутри нее проволочные зубья распутывают волокна и зачесывают в тонкие прозрачные полотнища.


Следующий этап – валяние. Валики пропускают полотнища через огромную составную валяльную машину. Машина слоями накладывает полотнища друг на друга. Затем деревянный валик спрессовывает их. Тысячи зазубренных иголок втыкаются в материал, запутывая его в войлок. Далее игольчатый пресс действует таким же образом: сваливает три полотнища в цельный кусок войлока толщиной 2 см.

 

Рабочие измеряют и отрезают толстый войлок. Затем помещают его в печь при температуре 94°С. Такая температура достаточно высока, чтобы сделать волокно пластичным, но при этом не расплавить его. Точное время нагревания – секрет фирмы.

Уютное кресло-кокон готово!


Когда войлок выходит из печи, рабочие сразу же оборачивают двумя слоями войлочного полотна готовую форму для кресла. Делается это очень быстро, поскольку войлок сразу же застывает. Полотно закрепляется на форме, и две части формы соединяются под давлением. При этом войлок сжимается до 5 мм толщины.

За один такой подход кресло обретает финальную жесткость. Его доставляют к отрезному станку с компьютерным управлением. Струя воды под давлением более 6 тыс. бар срезает излишки войлока. Из каждого отверстия выбрасывается 4 л воды в минуту. Этого давления хватило бы, чтобы прорезать металл или камень. Водяные струи под давлением идеально подходят для резки материала, которому может повредить жар.

Двум роборукам, оснащенным водометами, достаточно 1 минуты, чтобы удалить излишки войлока. Рабочим остается лишь прикрутить ножки и закрепить подушки. И кресло-кокон, красивое, удобное и приятное на ощупь, готово! Можно наслаждаться не только тишиной и уютом, но и мыслью о том, что твое кресло – это часть заботы об окружающем мире!

P.S. Сегодня в Украине работают около 2000 предприятий, использующих в производстве продукции вторичный пластик. Заводы зачастую закупают б/у ПЭТ бутылки не только у украинских, но и зарубежных заготовителей. И это при том, что мусорные полигоны Украины завалены пластиковыми бутылками!

Поэтому, собирая пластиковую тару и относя ее в пункты приема, будьте уверены в том, что она является очень востребованным продуктом и ваши усилия по заботе об экологии страны и появлению на свет новых полезных вещей не окажутся напрасными!

Больше интересного о вторичной переработке на сайте — #ПЕРЕРАБОТКА

Как плавить пластиковые бутылки для формовки

Большинство из нас просто выбрасывают пустые пластиковые бутылки, не задумываясь. Однако научиться плавить их в тостере и лепить из них — недорогое хобби, которое позволит вам раскрыть свою творческую сторону, а также даст этим бутылкам совершенно новое существование. Вы можете сделать множество разных вещей, от ювелирных украшений до статуэток и праздничных украшений, и ограничены только тем, что может вообразить ваш ум.

Подготовка пластика

1.Удалите все этикетки с пластиковых бутылок. Тщательно вымойте и высушите бутылки, чтобы полностью удалить липкие остатки.

2. Нарежьте пластиковые бутылки ножницами на мелкие кусочки. Сделайте детали достаточно маленькими, чтобы они поместились внутри металлического контейнера.

3. Поместите кусочки пластика в металлический контейнер, пригодный для использования в духовке. Чтобы расплавленный пластик не пролился внутрь тостера, не переполняйте емкость.

Плавление пластика

1. Вынесите тостер на улицу и нагрейте до 250 градусов по Фаренгейту.Расплавьте пластик снаружи, чтобы не подвергаться воздействию вредных паров.

2. Поместите металлический контейнер в тостер на три-четыре минуты. Увеличивайте нагрев с интервалом в 25 градусов, пока пластик полностью не расплавится. У разных видов пластика разная температура плавления.

3. Выньте металлический контейнер из тостера, используя защитные перчатки или рукавицы, как только пластик полностью расплавится.

4. С помощью деревянной палочки вылейте расплавленный пластик в форму.Дайте пластику полностью остыть, прежде чем вынимать его из формы.

Изготовление собственных пластиковых форм

Чтобы сделать свои собственные формы, попробуйте сформировать из глины сначала одну половину объекта, а затем вторую половину. Соедините две половинки вместе, оставив в верхней части отверстие, куда будет наливаться пластик. Затем обожгите глиняную форму в духовке, чтобы она затвердела. Вы также можете купить формы в магазинах для рукоделия, но для достижения наилучших результатов выбирайте формы, облицованные алюминием.

Использование пластиковых бутылок разных цветов может создавать интересные эффекты.Поэкспериментируйте с цветами при изготовлении из расплавленного пластика. Например, чтобы сделать елочные украшения из резинок, попробуйте налить в рюмки красный и зеленый пластик.

Насколько горячей должна быть вода, чтобы расплавить пластик?

Когда вы кладете пластиковую ложку в кипящую воду или пьете воду из пластиковой бутылки в жаркий день, вы можете задаться вопросом, не может ли пластик расплавиться. Как и любое другое вещество, пластик имеет точку плавления, то есть температуру, при которой он переходит из твердого состояния в жидкое.У разных видов пластика разная температура плавления, потому что они представляют собой разные химические соединения.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Различные типы пластика имеют разную температуру плавления. Например, ПВХ плавится при температуре от 160 до 210 градусов по Цельсию (от 320 до 410 градусов по Фаренгейту). Это означает, что вода должна быть в этом диапазоне температур, чтобы расплавить ПВХ.

О точке плавления

Температура, при которой твердая и жидкая формы чистого вещества могут находиться в равновесии, известна как его точка плавления.Например, когда кусок пластика нагревается, его температура повышается до точки плавления. В этот момент дополнительное тепло превращает пластик в жидкость без изменения температуры. Как только весь кусок пластика расплавится (т.е. станет полностью жидким), любое дальнейшее повышение температуры приведет к повышению температуры жидкости.

Точка плавления пластмасс

Если температура плавления пластика превышает 100 градусов по Цельсию (212 градусов по Фаренгейту), вода находится в форме пара, поскольку происходит испарение.Молекулы газа покидают жидкость, чтобы перейти в газовую фазу.

Химический состав пластика определяет его температуру плавления. Например, ПВХ плавится при температуре от 160 до 210 градусов по Цельсию (от 320 до 410 градусов по Фаренгейту). Различные типы HDPE имеют диапазон температур плавления от 210 до 270 градусов по Цельсию (от 410 до 518 градусов по Фаренгейту). Различные типы полипропилена плавятся при температуре от 200 до 280 градусов по Цельсию (от 392 до 536 градусов по Фаренгейту). Если пластик загрязнен из-за наличия других соединений, его температура плавления ниже.

Повторное использование пластиковых бутылок

Воздействие умеренного тепла может не расплавить вашу пластиковую бутылку с водой, но все же может представлять опасность для здоровья. Символ «преследующие стрелки», который вы видите на пластиковых бутылках, предоставляет информацию, необходимую для вашей безопасности. Например, у ПЭТ (полиэтилентерефталата, который содержится в большинстве бутылок с водой) есть символ с цифрой 1 внутри. Повторное использование бутылок из ПЭТ увеличивает риск канцерогенного выщелачивания, поэтому они предназначены для одноразового использования.Пластмассы номер 1 следует перерабатывать, но не использовать повторно. С другой стороны, пластик HDPE (полиэтилен высокой плотности, который часто используется для изготовления игрушек, пластиковых пакетов, кувшинов для молока, бутылок с моющим средством и маслом), обозначенный символом 2, пригоден как для вторичной переработки, так и для повторного использования. Пластмассы номер 2 не разрушаются под воздействием солнечных лучей или экстремальных температур.

Ученые превратили пластиковые бутылки и пакеты в жидкое топливо

Ученые придумали новый способ превращения пластиковых отходов в жидкое топливо.Он потребляет меньше энергии, чем предыдущие методы, и дает более качественный конечный продукт.

Этот метод разрушает полиэтилен — самый распространенный в мире пластик, используемый для производства всего, от пластиковой пленки и упаковки для пищевых продуктов до бутылок с водой и пакетов для покупок. Ежегодно производится около 100 миллионов тонн продукции.

Жизнеспособное решение нашей проблемы с пластиком не могло появиться в ближайшее время. Мы складываем его на свалки, которые убивают людей, хороним под землей и позволяем ему накапливаться в океанах, образуя гигантские плавучие мусорные острова.

Да, наша глобальная реакция на пластиковые отходы в значительной степени эквивалентна тому, что мы запихиваем все под кровать в надежде, что это волшебным образом перестанет быть проблемой, но к 2050 году, по оценкам, в наших океанах будет больше пластика, чем рыбы.

Как сообщила нам Фиона Макдональд в начале этого года, 95 процентов пластика выбрасывается после однократного использования, а 8 миллионов тонн пластика — или один мусоровоз, заполненный каждую минуту — попадают в наши океаны каждый год.

«Если не будет предпринято никаких действий, ожидается, что этот показатель вырастет до двух [полных грузовиков] в минуту к 2030 году и до четырех в минуту к 2050 году», — говорится в отчете Всемирного экономического форума (ВЭФ) в январе.«В обычном сценарии ожидается, что океан будет содержать 1 тонну пластика на каждые 3 тонны рыбы к 2025 году, а к 2050 году пластика будет больше, чем рыбы».

Но вам не нужно, чтобы я говорил вам, что ситуация ужасная. Мы видели это здание десятилетиями.

Решение довольно простое — нам нужно превратить пластиковые отходы в товар, который люди могут фактически использовать, и, учитывая весь водород и углерод, из которых состоит полиэтилен, жидкое углеводородное топливо является очевидным выбором.

Что удерживает нас от мечты о переработке пластмасс, так это то, что даже несмотря на то, что полиэтилен производится из ископаемого топлива, преобразование его обратно в его основные части было огромной проблемой из-за того, насколько устойчив пластик как химическое соединение.

«Если вы оставите пластик в океане или окружающей среде или закопаете его под землей, он останется там на сотни или тысячи лет», — сказал один из членов команды, Чжибин Гуан, химик-синтетический полимер из Калифорнийского университета, Ирвин, — сказала Амина Хан в газете Los Angeles Times.

Без специальной обработки полиэтилен просто сохранит свое текущее состояние благодаря невероятно стабильным одинарным атомным связям, которые придают ему его структуру. Если вы его достаточно нагреете, эти связи в конце концов разойдутся, но не практически.

«[Если вы попытаетесь нагреть их до температуры более 400 градусов по Цельсию (что делают некоторые методы), они превратятся во всевозможные комбинации, что приведет к беспорядочной смеси газа, масла, воска и угля, что не особенно полезно. , — поясняет Хан.

Чтобы решить эту проблему «низкой энергоэффективности и отсутствия контроля над продуктом», Гуань и его команда объединились с исследователями из Шанхайского института органической химии в Китае, чтобы разработать технику переработки пластика, которая требует намного меньше тепла.

В этом процессе используются химические катализаторы, которые обычно используются для производства полимеров, и вместо этого они заставляют их разрушать полимеры. Первый катализатор отделяет атомы водорода от атомов углерода, в результате чего атомы углерода образуют связи друг с другом.

Эти недавно связанные атомы углерода образуют двойные, а не одинарные связи, которые второй катализатор может проникнуть и разорвать. Отделенные атомы водорода снова вводятся в смесь, и процесс повторяется несколько раз.

Все это измельчение и изменение, удаление, разрушение, добавление и перестановка позволяет команде осторожно и постепенно изменять структуру полиэтилена либо на дизельное топливо, либо на воск, который можно использовать в промышленных целях.

Поскольку для разрушения пластика этот процесс требует нагрева примерно до 175 градусов по Цельсию (347 по Фаренгейту), а не до 400 градусов (752 по Фаренгейту), он потребляет гораздо меньше энергии, чем аналогичные методы.Но недостатком является то, что процесс идет медленно — на его завершение уходит около четырех дней — и катализаторы дороги в использовании.

Роберт Сервис объясняет для журнала Science Magazine:

«Во-первых, катализаторы разрушают полиэтилен медленно, в течение дня или более. Они также дороги и разлагаются после разрыва всего лишь нескольких тысяч полимерных цепей, что намного меньше, чем миллионы, выполняемые большинством коммерческих катализаторов».

Гуань и его команда сейчас работают над тем, как сделать свою технику еще более эффективной, так что, надеюсь, мы сможем начать выемку всего этого захороненного загрязнения и, наконец, его использование.

Если это не сработает, крошечные существа, поедающие пластик, могут быть нашей единственной надеждой.

Исследование было опубликовано в журнале « Science Advances».

Как декристаллизовать мед, который находится в пластиковой бутылке

Любой, у кого была банка или бутылка меда в кладовой или кухонном шкафу, знает, что происходит, если его оставить там слишком долго. Мед кристаллизуется, превращаясь из липкой жидкости в полутвердую (или твердую) хрустящую массу сахара.

Общепринятая мудрость гласит, что «правильный» способ декристаллизации меда — это поставить стеклянную банку с медом в теплую водяную баню на плите и перемешивать до тех пор, пока кристаллизованный сахар снова не растворится — и «неправильный» способ сделать это. разогреть мед в микроволновой печи.

Это расхожее мнение наполовину правое; ни в коем случае нельзя декристаллизовывать мед в микроволновой печи. Что касается стеклянной банки, то это самый простой способ, но не единственный. Вы все еще можете восстановить кристаллизованный мед, если он находится в пластиковом контейнере или в одной из тех вездесущих бутылочек для выжимок пчелиного меда.

Вот что вам нужно знать.

Почему нельзя декристаллизовать мед в микроволновой печи?

Никогда не кладите мед в контейнер, пригодный для использования в микроволновой печи, и не кладите его в микроволновую печь, чтобы восстановить его исходное жидкое состояние. На самом деле, разогревать мед в микроволновке — тоже не лучшая идея.

Температуру в микроволновой печи контролировать сложнее, поэтому мед будет нагреваться неравномерно, а это означает, что вам не обязательно «вернуть мед» в его первоначальное состояние.Мед, декристаллизованный в микроволновой печи, обычно начинает относительно быстро снова кристаллизоваться, иногда даже до того, как вы сможете снова положить его в кладовку или шкаф.

Не менее важно то, что микроволны, генерируемые духовкой, наносят меду столько же вреда, сколько и при воздействии сильного тепла. Микроволны заставляют воду внутри меда закипать, резко меняя вкус и текстуру меда, как это могло бы сделать тепло от кипящей воды.

Это еще не все; Микроволны по существу разрушают большинство полезных ферментов и витаминов, ответственных за большую часть полезных для здоровья и питательных свойств меда.Это больше не будет мёдом, просто подсластитель.

Есть варианты намного лучше.

Декристаллизация меда в пластиковой бутылке

Есть одна простая причина, по которой нельзя ставить пластиковые контейнеры для меда в традиционную теплую водяную баню: как только температура внутри кастрюли с водой достигает 140 ° или около того, пластик начинает плавиться. Это явно контрпродуктивно и не то, что мы ищем. Водяная баня подходит только для нагрева меда в стеклянной таре.

Вот способы разжижения кристаллизованного меда, пока он еще находится в пластиковой бутылке для меда.

Другой тип горячей водяной бани

Горячая вода из кухонного крана обычно недостаточно горячая, чтобы повредить мед или пластиковую банку с медом. Большинство домашних водонагревателей имеют температуру от 120 до 140 °, поэтому вода будет достаточно теплой для нагрева меда и восстановления его жидкой формы, не повреждая мед и не плавя пластик.

Просто наполните миску горячей водой из крана, поместите в нее пластиковый контейнер и перемешайте мед. Процесс может потребовать несколько повторений, так как вода быстро остынет и ее придется заменить «новой» горячей водой. Но наберитесь терпения, и это поможет.

Использование мультиварки

Прелесть мультиварок и мультиварок в том, что их можно настроить на поддержание низких температур, минимальная температура которых обычно составляет около 115–120 градусов.Такая низкая температура позволяет декристаллизовать мед в стеклянных или пластиковых банках с медом.

Все, что вам нужно сделать, это поместить банку с медом в мультиварку без крышки, частично наполненную водой (убедитесь, что уровень воды недостаточно высок, чтобы пролиться на мед), и установить плиту на «низкий» уровень. Через 6-8 часов, в зависимости от степени кристаллизации меда, у вас снова будет жидкий мед. И в большинстве случаев вам даже не нужно его перемешивать; Вы можете включить плиту и позволить нагреву сделать свое дело, просто время от времени проверяя, готово ли оно.

На всякий случай рекомендуется использовать термометр при первом использовании этого метода, чтобы еще раз убедиться, что вода не слишком горячая. Если у вас есть плита sous vide, она позволит вам еще проще декристаллизовать мед, поскольку температура будет оставаться той, на которой вы ее установили.

Последнее замечание: при поиске в Google вы можете увидеть людей, предлагающих вам использовать верхнюю полку посудомоечной машины для декристаллизации меда, который находится в водонепроницаемом пластиковом контейнере.Это далеко не надежно, так как многие посудомоечные машины достигают температуры выше оптимальной, и любой «водонепроницаемый» контейнер, который на самом деле не является, оставит вас с липким беспорядком, который нужно вымыть впоследствии.

Почему мед вообще кристаллизуется?

Все было бы намного проще, если бы вы могли просто сделать что-нибудь, чтобы предотвратить кристаллизацию меда. Извините за новость, но мед кристаллизуется естественным образом.

Даже когда пчеловод собирает его из улья, мед представляет собой пересыщенный раствор сахара в воде, что означает, что сахара слишком много для того количества воды, которое он содержит.Со временем часть этого сахара (глюкоза, а не фруктоза) «выпадает» из раствора и образует кристаллы, связываясь с любыми крошечными кусочками твердого материала, которые он может найти. Эти кристаллы увеличиваются в размерах, и мед в конечном итоге затвердевает.

Эта кристаллизация меда происходит наиболее быстро в сыром меде, который не подвергался фильтрации и пастеризации для удаления пчелиного клея (прополиса), пыльцы и пчелиного воска, естественным образом содержащихся в меде. В сверхгладком меде, который вы обычно видите на полках продуктовых магазинов, не будет этих полезных включений, поэтому он не будет так быстро образовывать кристаллы.Для тебя это тоже не так хорошо.

Вы также можете замедлить кристаллизацию, придерживаясь меда с высоким содержанием фруктозы и низким содержанием сахарозы; чем меньше в них сахарозы, тем дольше сахароза отделяется от меда и образует кристаллы. Мед тупело и акациевый, как известно, кристаллизуются очень медленно из-за более низкого содержания глюкозы. Хранение меда при комнатной температуре также замедлит кристаллизацию, поскольку температура ниже 50 ° (особенно температура в холодильнике) ускорит процесс.

Конечно, у вас нет , чтобы декристаллизовать мед. Он восхитителен в рецептах, его едят на тостах или кексах, добавляют в йогурт или хлопья или едят в качестве закуски. Еще одна вкусная альтернатива: взбить кристаллы вместе с жидким медом для получения «кремового меда». Крем создает идеальную консистенцию для намазывания и сохраняет мед стабильным, поэтому он больше не кристаллизуется.

Возможно, вас заинтересует «Что делать с кристаллизованным медом»

плавление пластиковых бутылок с термофеном

ข่าวสาร

Это для формообразующей части пластика.2. Затем вам нужно ополоснуть кувшины и бутылки. Ханыль Ким использует тепловую пушку при температуре более 300 градусов по Цельсию, чтобы растопить маски. Избегайте плавления этого пластика, есть множество поделок, которые вы можете сделать, не подвергая его воздействию тепла. ЕСЛИ вы чувствуете необходимость растопить или деформировать ПЭТФ, попробуйте вместо этого использовать метод горячей кипящей воды, так как это намного безопаснее при удалении паров. Также помните, что ВСЕГДА РАБОТАЙТЕ В ХОРОШЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ. Что вы имеете в виду под «таянием»? Объемы для литья или заливки, или просто расплавления поверхности или трещин для ремонта? Я не специалист по домашнему плавлению по большому счету… Чтобы плавить стекло успешно и безопасно, вы должны иметь печь. Важно следить за тем, чтобы пластик не пролился на поверхности духового шкафа, если он станет полностью жидким. К счастью, рабочий не получил травм; тем не менее, ущерб, нанесенный дымоходу и окружающей территории, был оценен более чем в 32 000 долларов. В этом видео я покажу вам, как легко сварить пластиковый мусорный бак. 10 июня 2015 г. Духовка предназначена для лучшего плавления пластика. Удерживая один конец пластикового цветка пинцетом, осторожно держите его НАД пламенем.Убедитесь, что вы завернули его краской стороной внутрь. С помощью этого рецепта для ванны и тела вы сможете наполнить две такие пули. Вы можете использовать воронку, чтобы легче переносить кондиционер в пластиковые бутылки объемом 8 унций с помпой. Пластиковый лист легко аккуратно разрезать с помощью обычной ручной пилы — и, если предположить, что я найду механизированный метод шлифования материала, обрезки можно будет использовать повторно. Механическая переработка означает плавление ткани обратно в жидкость или плавление пластиковой бутылки обратно в жидкость.«Последний метод, согласно отчету Швейцарского федерального управления по окружающей среде за 2017 год, использовался в промышленности в течение многих лет, в то время как исследования по переработке химических веществ, чтобы сделать их более доступными, все еще проводятся. С помощью плоскогубцев удерживайте кусок пластика (если возможно, в форме палочки) на швах или между поверхностями. Нагревательный элемент в тепловом пистолете обычно нагревается докрасна во время использования. Я хочу расплавить пластиковые бутылки, чтобы увидеть, какие узоры получаются. БЕСПЛАТНАЯ доставка для заказов на сумму более 25 долларов США, отправленных Amazon.Ниже мы рассмотрим некоторые из различных типов пластика. Можно ли безопасно расплавить полипропиленовый пластик в духовке, чтобы изменить его форму? Что ж, посмотрим. Это зависит от конкретной рецептуры, но полипропилен … Пластик можно расплавить с помощью среднетемпературного теплового пистолета. Это точка плавления алюминия (660,32 ° C, 1220,58 ° F), но ниже точки плавления стали. Продолжайте переворачивать и нагревать, пока не получите желаемый вид. Тепловая пушка показала некоторый успех в обеспечении непрозрачности секций стен.Тепло плавит пластик в области соединения, и детали сплавляются вместе, а время сварки обычно составляет от одной до пяти секунд. Будьте осторожны — фен и пластик очень сильно нагреваются. Поскольку пластик плавится, я воздействую на него теплом всего 4-5 секунд за раз. НАДЕЖНОСТЬ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ — Наши листы можно переплавлять снова и снова, чтобы вы могли строить, изменять форму и дополнять свою работу так часто, как это необходимо. Табурет держится без клея или смолы, и он полностью сделан из переработанных масок. Просмотрите 3592 доступных стоковых фотографий и изображений из плавящегося пластика или поищите череп или солнечный свет, чтобы найти еще больше отличных стоковых фотографий и картинок…. Расплавить пластик, используемый для перерабатываемого искусства, легко с помощью подходящего оборудования и плавильных принадлежностей. Размер по умолчанию (7 * 5 * 2 см — 2,8 * 2 * 1 «) Добавьте 1 дополнительный элемент TPE + 9,00 долларов США Добавьте 2 дополнительных элемента TPE + 29,00 долларов США Добавьте 3 дополнительных элемента TPE + 39,00 долларов США Добавьте 4 дополнительных элемента TPE + 49,00 долларов США добавьте 5 дополнительных частей TPE + 59,00 $ Этот лабораторный пластиковый кувшин отлично подходит для хранения и распределения… Аппараты для сварки горячим газом и экструзионные сварочные аппараты: аппараты для сварки горячим газом и экструзионные аппараты Ryan Herco регулируются по температуре для сварки пластмасс с различными точками плавления.Вы можете нагреть материал и деформировать его, но на самом деле вы не собираетесь его плавить. Между крышками и «HEAT & CREATE» есть пространство. Расплавьте наши пластиковые листы с помощью теплового пистолета (> 150 ° F) и отлейте любую форму, которая вам нравится, с помощью рук или инструментов. Если пластик деформирован, нагрейте его с помощью теплового пистолета и измените форму деформированного участка. Вы можете просто накрыть продукты оберточным листом и с помощью теплового пистолета сжать оберточную бумагу на нем. Кроме того, его легче всего переработать, и он стал безопасной альтернативой многим другим пластмассам и… Тепло от теплового пистолета воспламенило бумагу и флаконы с растворителем, быстро распространившись на бутылки с дозаторами, которые добавили топлива в огонь.Формованная деталь имеет форму рыболовной приманки (воблеры). 4.6 out of • Это произойдет довольно быстро, так что будьте осторожны, чтобы не растопить его слишком сильно! Необходимые материалы для цветов из переработанного пластика. Определите свой профиль стрельбы. Радиочастотные сварочные аппараты обычно используются для плавления мягких термопластов, таких как ПВХ. Управляя энергией, временем и давлением, сварочные аппараты RF используются для … Они не оставляют следов на собранных деталях. Тепловая пушка Furno 300 Двухтемпературная тепловая пушка FURNO 300 — это двухтемпературная тепловая пушка FURNO 300, которая идеально подходит для бесчисленных домашних работ, таких как удаление краски и полов, сгибание ПВХ, размораживание замороженных труб, упаковка в термоусадочную пленку и многое другое.При нагревании пластика важно, чтобы он был полностью нагрет. горячий или расплавленный виниловый диск, изолированный на белом расплавленный виниловый диск, изолированный плавящийся пластик, стоковые фотографии, бесплатные фотографии и изображения. Аккуратно нагрейте края лепестка (удерживая его на расстоянии около полутора дюймов от пламени свечи, предлагает Линн), пока край пластика не начнет плавиться и скручиваться. После того, как обе ваши оптовые бутылки с кондиционером будут заполнены, вы готовы добавить крышки для помпы для лосьона.Моя первая попытка литья под давлением с пластиком PETE (бутылки Mountain Dew). Вероника Рихтерова: Пластиковые бутылки из переработанного ПЭТ Поместите пластик в термостойкий контейнер. Чтобы расплавить пластик в духовке, вам понадобится поверхность, которая поместится в духовке и будет удерживать пластик даже в расплавленном состоянии. Как плавить пластик без огня? Вам нужно будет довести температуру пластика до 200 ° C, и там, где это не совсем близко к кончику теплового пистолета, будет намного холоднее. Чем горячее клей, тем лучше он будет работать! Просто поместите пластик в термостойкий контейнер и расплавьте его в духовке при температуре 300 градусов по Фаренгейту.Реклама Шаг 1. Нарежьте большие куски пластика на маленькие ровные кусочки с помощью колеса для пиццы или ножниц. Запасные части для тепловых пушек. Я называю это эффектом маскировки. Поместите металлический контейнер в тостер на три-четыре минуты. 12 июля 2020 г. — Пластиковые тарелки из плавящегося пластика станут точными копиями серии Macchia Дейла Чихули. beemerphile, 20 мая 2008 г. Стойки для тепловых пушек. Он имеет 2 температурных режима (1100 ° F на высоком и 750 ° F на низком) для настройки в соответствии с конкретными потребностями в обогреве. Убедитесь, что вы делаете это в хорошо проветриваемом помещении.Термопласты становятся жидкими (например, Ханеул Ким формирует слои масок в твердую форму. Пластиковые бутылки или пластиковые пакеты для продуктов. Нагревательные элементы для тепловых пушек. Тепловые пушки способны быстро плавить или сжимать пластиковые листы. И это то, что используется для • Если вы хотите выбрать больше TPE для своего ремонтного комплекта, вы можете сделать это ниже. Судебная экспертиза. Температура плавления этого пластика составляет 170 градусов по Цельсию (338 градусов по Фаренгейту). Старая пара ножниц. Ультразвуковой сварочный аппарат может сваривать множество различных материалы из пластика и пластмассовых изделий.Возьмите нагретый паяльник и осторожно нажмите на пластиковую «палочку», пока она не начнет плавиться. Эта бутылка растает и деформируется от горячей воды. Зависит от нескольких вещей. Конечная форма, которую вы хотите достичь, тип сырья (лист или пруток) и толщина материала. Окончательная форма важна … Чтобы исправить сломанный пластик, начните с использования суперклея или высокопрочного пластикового клея. Существует очень тонкая бутылка для холодного розлива, которую можно узнать по извилистому верху шляпы «Ковбой». Сборочные смазки для резины и пластика.С помощью клеевого пистолета скрепите все слои вместе. Плавление алюминиевых банок с самодельным мини-металлическим тиглем за 20 долларов — давайте расплавим немного металла! АБС имеет довольно низкую температуру плавления: благодаря интегрированной конструкции он… Можно ли плавить пластиковые крышки от бутылок? Новейшие результаты. Они могут творить чудеса, когда вы где-нибудь заворачиваете продукты. Нагрейте вашу печь. Подождите полминуты или около того при этой температуре, чтобы алюминий расплавился. Использование зажигалки или спиртовой горелки может сработать, если вы держите пластиковую часть в движении и не держите ее над пламенем.Сохраните содержимое бутылки без крышки Загрузить статью Рассмотрите варианты. Бутылки меньшего размера, сделанные из гладкого тонкого пластика, будет легче всего разрезать. Однако идеальная температура для нанесения может варьироваться в зависимости от условий окружающей среды. (Для учебных пособий по выпечке) Противень и алюминиевая фольга. Затем поверните лепесток пинцетом. Я нашел несколько веточек, которые можно использовать в качестве стеблей. Крышки от банок, старых бутылок с горчицей и других предметов. Тепла, исходящего от пламени, хватит, чтобы расплавить пластиковый цветок.Боковые зазоры на твердосплавных зубьях значительно уменьшают, а во многих случаях полностью исключают образование расплавленных заусенцев или накопление остатков на поперечных срезах пластиковых материалов. Если вы не уверены, насколько прочен ваш акрил, сделайте небольшой тест. Различные типы… ТЕПЛОВОЙ ПИСТОЛЕТ. Пластмассы обычно основаны на полимерах, которые представляют собой большие нити, основанные на множестве единиц небольших молекул. Прошло некоторое время с тех пор, как я изучил новый трюк с детализированием автомобилей, но я наконец-то попробовал то, что видел на You Tube некоторое время назад.Если на кухне необходимо использовать пластик: выберите пластик № 2, № 4, № 5 без BPA и ПВХ (см. Руководство по пластику) Не нагревайте в микроволновой печи («безопасный для использования в микроволновой печи» означает только то, что пластик на самом деле не плавится — слишком высокая температура духовки увеличивает перенос химикатов). Так было при использовании простой тепловой пушки для сварки пластиковых язычков. Я создал воронку для теплового пистолета, которая направила горячий воздух в узкую трубку диаметром 3/8 дюйма. Смотрите больше идей о проектах тепловых пушек, тепловых пушках, поделках. Эффект «камуфляж».Прозрачный зеленый пластиковый цветок с пластиковой мочалкой. нагрейте его примерно 20 секунд (или пока он не сожмется и не сохранит форму). Метод № 2 «Точечная сварка». Первая настройка не вызвала никаких изменений, но вторая привела к деформации ПЭТФ и, в конечном итоге, к плавлению. Сварочные аппараты горячим газом и экструзией, нагнетатели чистого воздуха, тепловые пушки и сварочные насадки в различных конфигурациях для сварки термопластов. Его также можно найти в большом количестве других товаров, включая клавиши компьютерной клавиатуры и блоки LEGO.Проживая в Чехии, она с помощью теплового пистолета скручивает, переворачивает и разрезает бутылки и придает им естественные формы, поэтому эти старые бутылки для напитков внезапно превращаются в цветы! Он направляет воздух для нагрева стержня и сварки пластика. Поскольку лед твердый, я начал смотреть на пластиковые бутылки и плавить их. Смотрите больше идей о поделках, поделках из пластика, поделках из пластиковых бутылок. После высыхания они теряют смазывающую способность, поэтому детали остаются вместе. У каждого пластика есть набор параметров (температура, давление, время / скорость), при которых он должен свариваться.4,6 из 5 звезд 3937 $ 10,99 $ 10. Проверено в Соединенном Королевстве 8 сентября 2019 г. Вставьте стакан в печь. Не допускайте перегрева • Наденьте защитные очки и термостойкие перчатки. Polydoh Moldable Plastic + Красящие гранулы — Различные размеры — 6 унций. Сегодня я использовал тепловую пушку, чтобы восстановить потускневший пластик, которым сегодня была покрыта кровать Chevy Avalanche. Прозрачные пластиковые тарелки, чашки, миски, рюмки и т. Д. Это под вопросом. Разрежьте бутылки и крышки на мелкие кусочки — подойдет квадрат размером около 1 см или меньше.39 $ 34,69 $ 34,69 Да, используйте термофен. некоторые пластмассы можно сваривать аналогичным образом. На этом аппарате вы можете снять сварочное сопло (серебряная деталь) и использовать пистолет для нагрева — сгибания пластика. Чтобы сварить пластмассу, вы можете отрезать полосы от основного листа и использовать их в качестве сварочных стержней. С уважением, Джеймс. Я решил создать кожух для сбора пыли на нижней стороне моей столовой пилы. Вы также можете расплавить пластик с помощью теплового пистолета. Что можно использовать для плавления пластика? Дайте пластику остыть, затем с помощью пистолета для горячего клея прикрепите очиститель труб к задней части только что сделанного. Слегка нагрейте участок и снимите тепловой пистолет, чтобы увидеть результат.Сопла для пластиковых сварочных тепловых пушек. На этом аппарате вы можете снять сварочное сопло (серебряная деталь) и использовать пистолет для нагрева — сгибания пластика. Стекло имеет температуру плавления около 1400-1600 ° C (см. Здесь), а максимальная температура большинства бытовых духовок составляет около 200-250 ° C, поэтому нет, вы не можете расплавить стекло в обычной домашней духовке. 12 мая 2016 г. — Посетите доску Вильмы Калпеппер «Плавление пластика», за которой следят 285 человек в Pinterest. Но помните, что при плавлении пластмассы выделяются пары, которые могут быть вредными при вдыхании.Поскольку для разных материалов требуется разное ультразвуковое оборудование, мы должны иметь полное представление о материалах перед ультразвуковой сваркой, чтобы добиться лучших результатов сварки. Пластика здесь примерно на 8-9 бутылок из-под молока. Затем я добавил несколько цветных емкостей. Их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительной деградации. Например, пенопласт, который выглядит так: пластиковую бутылку нарежьте полосками. В промышленности используется множество типов пластмасс для различных целей.Источник тепла. Сдвиньте два куска пластика вместе. Покрасьте одну сторону пластика перманентным маркером. Разожгите печь или печь до 1220 ° F. Нет. Когда пластик нагревается до расплавленного состояния, из него выделяются летучие химические вещества, которые могут быть токсичными. Обратите внимание на использование слова «может» — это действительно … Прикрепите провод к кончику. Ответ дан 18 января, 2017 Часть 2 Melting Your Bottles. Отличительная особенность ПЭТ-пластика в том, что он дает усадку при нагревании. Процесс вибрационной сварки (также известный как сварка трением) — это когда детали трутся друг о друга с определенной частотой и амплитудой, вызывая трение и выделяя тепло.Тип 2 [HDPE] HDPE, мне нравится этот пластик, так как это самый безопасный пластик. В этом проекте с календарем я прикреплял пластиковую деталь к бумажной подложке с модным вкладышем. Тает в горячей воде. Цилиндрический • Пластмассу нужно несколько минут, чтобы расплавиться. Увеличивайте нагрев с интервалом в 25 градусов, пока пластик полностью не расплавится. И думать, что тепловая пушка может многое, — ужасная идея. Вставьте пластиковый сварочный стержень через второе отверстие в сопле. Да, используйте термофен. Как упоминалось выше, в большинстве руководств по использованию пластиковых бутылок используется духовка или тепловая пушка.Перманентные маркеры. Просто посмотрите, как лепить что-нибудь. Если вы выполняете сварку в менее чем идеальных условиях Откройте несколько ближайших окон и включите вентилятор духовки, пока пластик плавится, чтобы избавиться от токсичных паров. После тестирования на прошлой неделе теплового пистолета для плавления пластика, в частности крышек бутылок с молоком, я решил перейти на новый уровень эксперимента с пластмассами № 2, попытавшись измельчить и расплавить пластик с помощью дешевой конвекционной печи и металлической мясорубки. Если вы пытаетесь придать стеклу форму, ваша духовка, которая может нагреваться до 500 градусов, может быть не решением.Проведите наконечником паяльника вперед и назад по шву, чтобы… Этот тип рыболовной приманки должен иметь плавучий корпус, чтобы удерживать ее в вертикальном положении в воде. Педрос использует тепловую пушку при температуре 300 градусов по Цельсию, чтобы расплавить ПЭТ-пластик. По словам Педроса, прочность пластиковых соединений зависит от… Это еще одна закономерность. Конечный результат. Тепло заставит пластик затвердеть и лучше сохранит форму. Не перегревайте, чтобы пластик стал коричневым или подгорел. Это один из наиболее распространенных пластиков, используемых в автомобильных деталях отделки салона, потому что он прочный, недорогой и легко принимает практически любую форму.Как производитель акриловых витрин, я обычно беру паяльную лампу на обрезанные края пластиковой пластины, чтобы частично расплавить пластик, чтобы избавиться … Винил на приборной панели сначала скатывается на ковер. Разогрейте тостер для сэндвичей (у меня температура 180 по Цельсию, что идеально, так как при этом полиэтилен высокой плотности плавится до липкой, похожей на ирис консистенции, без горения и образования каких-либо ядовитых паров). Нагрейте бутылку с помощью теплового пистолета. Завершите свечу с помощью этого теплового пистолета, быстро проведя тепловым пистолетом по поверхности воска.Он небольшой по размеру и большой по мощности. искусство / переработка. Используйте свои потрясающие новые бусины в своем следующем ювелирном проекте! Покрасьте его… АБС обозначает акрилонитрилбутадиенстирол и представляет собой полимер, обладающий высокой устойчивостью к коррозионным химическим веществам и физическим повреждениям. 2 февраля 2018 г. — Изучите доску Клаудии Джин Нельсон «ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТИКОВОГО РАСПЛАВА», за которыми следят 2909 человек на Pinterest. Расплав «термопласт» (в отличие от «термореактивного материала») относится к тому, как материал реагирует на тепло. Тепловые пушки работают с более низкой скоростью воздуха и производят температуру до 1200 ° F, достаточно горячую, чтобы расплавить некоторые виды стекла.

Какова чистая стоимость Тодда Талбота, Мужская гимнастика рядом со мной, Fe3h Реликвии и священное оружие, Найдите свой вокальный диапазон Singing Carrots, Королевская гимназия Гилфорда, Как покупать товары из Вьетнама, Банковская система в Камбодже, Курсы и сборы Университета Клиффорда,

Ученые разработали метод переработки пластиковых бутылок в авиационное топливо с меньшими затратами энергии

Команда Университета штата Вашингтон разработала процесс превращения полиэтилена или пластиковых бутылок номер 1 в топливо для реактивных двигателей.(Фото Майкла Коглана через Creative Commons)

Люди производят более 6 миллиардов тонн пластика каждый год, и его накопление на свалках и в океанах многие считают экологическим кризисом. Только 9% пластика перерабатывается в США, и, хотя запрет на одноразовые пластиковые пакеты и соломинки имеет некоторые преимущества, мы еще далеки от того, чтобы сократить объем выбрасываемых пластиковых бутылок и контейнеров, игрушек, мебели и других предметов.

Исследователи из Университета штата Вашингтон разработали один подход к переработке выброшенных пластмасс: превращение их обратно в нефтепродукты, из которых большинство из них было получено, с помощью процесса, называемого гидрогенолизом.

Ученые берут полиэтилен, который более известен как пластик номер 1, и применяют тепло, химический катализатор и растворители, чтобы разбить этот материал на компоненты реактивного топлива или другие углеводородные продукты. Процесс занимает примерно час и при температуре 220 градусов по Цельсию или 428 градусов по Фаренгейту превращает 90% пластика в топливо. Над проектом сотрудничали исследователи из Вашингтонского университета и Тихоокеанской северо-западной национальной лаборатории.

«Преобразование пластиковых отходов в топливо может значительно сократить количество твердых отходов на свалках», — сказал Хунфэй Линь, доцент Школы химической инженерии и биоинженерии Джин и Линда Войланд в Университете штата Вашингтон, руководивший исследованием.«При неправильном обращении с пластиковыми отходами они попадут в океаны и медленно разлагаются на многочисленные микропластические частицы, переносящие загрязнители и попадающие в пищевую цепочку».

Исследователи уже много лет используют химическую переработку для превращения пластика в топливо, но для этого процесса может потребоваться температура 300 градусов Цельсия и намного выше. Ученые из Вашингтона использовали катализатор, сделанный из редкого металла рутения, который превратился в наночастицы и нанесен на углеродную подложку.В этом процессе также используется обычный органический растворитель.

Исследователи из Университета штата Вашингтон (слева направо): Чжун Донг, Хунфэй Линь, Ахмад Мухтар, Шаокю Се и Чухуа Цзя. (Фото WSU)

Другие химики проводили аналогичные эксперименты, но команда под руководством WSU считает, что они первыми превратили пластик в жидкое топливо в этих условиях. Их исследование было недавно опубликовано в журнале Chem Catalysis. Группа из Университета Делавэра в апреле сообщила о процессе, называемом гидрокрекингом, с использованием различных катализаторов для превращения пластика в топливо.

По мере того, как изобилие пластикового мусора растет, исследователи изучают различные подходы к химической переработке, чтобы избавиться от отходов. Другие стратегии повторного использования пластика относятся к механической переработке — плавлению и повторному использованию пластмасс для производства потребительских товаров, включая контейнеры, одежду, мебель и другие предметы. Пластмассовые отходы также сжигаются, и большинство из них попадает на свалки.

Химическая переработка рассматривается одними как разумное решение проблемы пластмасс, но другие указывают на многочисленные экологические недостатки и делают акцент на ограничении использования пластмасс.В зависимости от метода химической переработки он может использовать большое количество энергии, выделять парниковые газы, а также производить и выделять высокотоксичные химические вещества.

Подход, используемый Лином и его коллегами, более энергоэффективен и производит меньше опасных побочных продуктов. Тем не менее, топливо, которое он создает, по-прежнему является в основном ископаемым топливом и несет с собой последствия для климата в то время, когда мир стремится к низкоуглеродной энергии.

Преобразование пластиковых отходов в топливо может значительно сократить количество твердых отходов на свалках.

«Низкоуглеродное топливо производится либо из возобновляемых источников углерода, таких как биомасса, либо из CO2, улавливаемого из воздуха», — пояснил Линь. Если вы переработали пластик, сделанный из биомассы или CO2, уловленного из воздуха, в качестве источника, «тогда топливо, произведенное из этой части пластика, будет подходить для использования в качестве низкоуглеродного топлива».

Следующим шагом исследования является проверка процесса в пилотном проекте; Лин сказал, что эта работа вызвала международный интерес и что он разговаривает с потенциальными партнерами о расширении их работы.

Одна из самых больших трудностей при коммерциализации технологии заключается в том, как обращаться со смесью различных видов пластмасс, которые объединяются, когда мы выбрасываем их в мусорное ведро. Сортировка пластика вручную трудоемка и дорогостоящая. Весь сектор борется с этой проблемой.

«Проблема не только для нас», — сказал Линь. «Это для всего научного сообщества».

Аспирантка WSU Чухуа Цзя помогла Линю провести исследование. Другими авторами отчета были Шаокю Се из WSU и Ванли Чжан; Надя Интан из Департамента химического машиностроения Университета штата Вашингтон; Джанани Сампатх из PNNL; и Джим Пфендтнер из PNNL и UW.

Жизненный цикл пластмассового изделия

Этот документ разработан для лучшего понимания того, как производятся пластмассы, различных типов пластмассы, их многочисленных свойств и областей применения.

Обзор

Что такое пластик?

Пластмасса — это разновидность синтетического или искусственного полимера; во многом похожи на натуральные смолы, содержащиеся в деревьях и других растениях. Словарь Вебстера определяет полимеры как: любое из различных сложных органических соединений, полученных путем полимеризации, которые можно формовать, экструдировать, отливать в различные формы и пленки или вытягивать в нити, а затем использовать в качестве текстильных волокон.

Немного истории

История производства пластмасс насчитывает более 100 лет; однако по сравнению с другими материалами пластик относительно современен. Их использование за последнее столетие позволило обществу добиться огромных технологических успехов. Хотя пластмассы считаются современным изобретением, всегда существовали «природные полимеры», такие как янтарь, панцири черепах и рога животных. Эти материалы вели себя очень похоже на производимые сегодня пластмассы и часто использовались аналогично тому, как промышленные пластмассы применяются в настоящее время.Например, до шестнадцатого века рога животных, которые при нагревании становились прозрачными и бледно-желтыми, иногда использовались вместо стекла.

Александр Паркс представил первый искусственный пластик на Большой международной выставке 1862 года в Лондоне. Этот материал, получивший название Parkesine, а теперь называемый целлулоидом, представлял собой органический материал, полученный из целлюлозы, который при нагревании можно было формовать, но сохранял свою форму при охлаждении. Паркс утверждал, что этот новый материал может делать все, на что способна резина, но по более низкой цене.Он открыл материал, который может быть прозрачным, а также иметь тысячи различных форм.

В 1907 году химик Лео Хендрик Бэкланд, пытаясь создать синтетический лак, наткнулся на формулу нового синтетического полимера, полученного из каменноугольной смолы. Впоследствии он назвал новое вещество «бакелит». Образовавшийся бакелит нельзя было расплавить. Благодаря своим свойствам электроизолятора, бакелит использовался в производстве высокотехнологичных объектов, включая камеры и телефоны.Он также использовался при производстве пепельниц и как заменитель нефрита, мрамора и янтаря. К 1909 году Бэкланд ввел термин «пластик» для описания этой совершенно новой категории материалов.

Первый патент на поливинилхлорид (ПВХ), вещество, которое сейчас широко используется в виниловом сайдинге и водопроводных трубах, был зарегистрирован в 1914 году. В этот период был также открыт целлофан.

Пластмассы действительно стали популярны только после Первой мировой войны, поскольку в них использовалась нефть — вещество, которое легче перерабатывать, чем уголь, в сырье.Пластмассы заменили дерево, стекло и металл в тяжелые времена Первой и Второй мировых войн. После Второй мировой войны новые пластмассы, такие как полиуретан, полиэстер, силиконы, полипропилен и поликарбонат, присоединились к полиметилметакрилату, полистиролу и ПВХ и получили широкое распространение. За этим последовало гораздо больше, и к 1960-м годам пластмассы стали доступны каждому из-за их невысокой стоимости. Таким образом, пластик стал считаться «обычным» — символом общества потребления.

С 1970-х годов мы стали свидетелями появления «высокотехнологичных» пластмасс, используемых в таких сложных областях, как здравоохранение и технологии.Продолжается разработка новых типов и форм пластмасс с новыми или улучшенными эксплуатационными характеристиками.

От повседневных задач до наших самых необычных потребностей, пластмассы все чаще обеспечивают рабочие характеристики, которые удовлетворяют потребности потребителей на всех уровнях. Пластмассы используются в таком широком диапазоне применений, потому что они обладают уникальной способностью предлагать множество различных свойств, которые предлагают потребительские преимущества, непревзойденные по сравнению с другими материалами. Они также уникальны тем, что их свойства могут быть настроены для каждого отдельного приложения конечного использования.

Полимеризация

Сырье

Нефть и природный газ являются основным сырьем, используемым для производства пластмасс. Процесс производства пластмасс часто начинается с обработки компонентов сырой нефти или природного газа в «процессе крекинга». Этот процесс приводит к превращению этих компонентов в углеводородные мономеры, такие как этилен и пропилен. Дальнейшая обработка приводит к более широкому диапазону мономеров, таких как стирол, винилхлорид, этиленгликоль, терефталевая кислота и многие другие.Затем эти мономеры химически связываются в цепи, называемые полимерами. Из различных комбинаций мономеров получаются пластмассы с широким диапазоном свойств и характеристик.

Пластмассы

Многие обычные пластики сделаны из углеводородных мономеров. Эти пластмассы получают путем соединения многих мономеров в длинные цепи, чтобы сформировать основную цепь полимера. Наиболее распространенными их примерами являются полиэтилен, полипропилен и полистирол. Ниже представлена ​​схема полиэтилена, простейшей пластиковой конструкции.

Даже несмотря на то, что основной состав многих пластмасс состоит из углерода и водорода, другие элементы также могут быть задействованы. Кислород, хлор, фтор и азот также присутствуют в молекулярном составе многих пластиков. Поливинилхлорид (ПВХ) содержит хлор. Нейлон содержит азот. Тефлон содержит фтор. Полиэстер и поликарбонаты содержат кислород.

Характеристики пластмасс

Пластмассы делятся на две отдельные группы: термопласты и реактопласты.Большинство пластиков термопластичны, а это означает, что после образования пластика его можно многократно нагревать и преобразовывать. Целлулоид — это термопласт. Это свойство облегчает переработку и переработку. Другая группа, термореактивные, не подлежит переплавке. Как только эти пластмассы будут сформированы, повторный нагрев приведет к разложению материала, а не к расплавлению. Бакелит, полифенолформальдегид, является термореактивным.

Каждый пластик имеет очень разные характеристики, но у большинства пластиков есть следующие общие характеристики.

  1. Пластмассы могут быть очень устойчивыми к химическим веществам. Учтите, что в вашем доме все чистящие жидкости упакованы в пластик. Предупреждающие надписи, описывающие, что происходит при контакте химического вещества с кожей или глазами или проглатывании, подчеркивают химическую стойкость этих материалов. В то время как растворители легко растворяют некоторые пластмассы, другие пластмассы обеспечивают безопасную, небьющуюся упаковку для агрессивных растворителей.

  2. Пластмассы могут быть как теплоизоляционными, так и электрическими изоляторами. Прогулка по дому укрепит эту концепцию. Обратите внимание на все электроприборы, шнуры, розетки и проводку, которые сделаны или покрыты пластиком. Термостойкость очевидна на кухне с пластиковыми ручками для кастрюль и сковородок, ручками для кофейников, пенопластом холодильников и морозильников, изолированными чашками, холодильниками и посудой для микроволновой печи. Термобелье, которое носят многие лыжники, изготовлено из полипропилена, а наполнитель многих зимних курток — акрил или полиэстер.

  3. Обычно пластмассы очень легкие по весу с разной степенью прочности. Рассмотрите диапазон применения, от игрушек до каркаса космических станций или от тонкого нейлонового волокна в колготках до Kevlar®, который используется в пуленепробиваемых жилетах. Некоторые полимеры плавают в воде, а другие тонут. Но по сравнению с плотностью камня, бетона, стали, меди или алюминия все пластмассы являются легкими материалами.

  4. Пластмассы можно обрабатывать различными способами для производства тонких волокон или очень сложных деталей. Пластмассы можно формовать в бутылки или компоненты автомобилей, такие как приборные панели и крылья. Некоторые пластмассы растягиваются и очень гибкие. Вспенивать можно и другие пластмассы, такие как полиэтилен, полистирол (Styrofoam ™) и полиуретан. Пластмассы можно формовать в барабаны или смешивать с растворителями, чтобы получить клеи или краски. Эластомеры и некоторые пластмассы растягиваются и очень эластичны.

  5. Полимеры — это материалы с неограниченным диапазоном характеристик и цветов. Полимеры обладают множеством неотъемлемых свойств, которые могут быть дополнительно улучшены за счет широкого диапазона добавок для расширения сферы их применения и применения. Полимеры могут имитировать волокна хлопка, шелка и шерсти; фарфор и мрамор; а также алюминий и цинк. Из полимеров также можно производить продукты, которые не всегда можно получить из природного мира, такие как прозрачные листы, вспененные изоляционные плиты и гибкие пленки. Пластмассы могут быть отформованы или сформированы для производства многих видов продукции с применением на многих основных рынках.

  6. Полимеры обычно производятся из нефти, но не всегда. Многие полимеры состоят из повторяющихся звеньев, полученных из природного газа, угля или сырой нефти. Но повторяющиеся единицы строительных блоков иногда могут быть сделаны из возобновляемых материалов, таких как полимолочная кислота из кукурузы или целлюлоза из хлопкового пуха. Некоторые пластмассы всегда изготавливались из возобновляемых материалов, таких как ацетат целлюлозы, используемый для рукояток отверток и подарочной ленты.Когда строительные блоки могут быть более экономичными из возобновляемых материалов, чем из ископаемого топлива, либо старые пластмассы находят новое сырье, либо вводятся новые пластмассы.

Производственные процессы

Присадки

Многие пластмассы смешиваются с добавками, когда они перерабатываются в готовую продукцию. Добавки вводятся в пластики для изменения и улучшения их основных механических, физических или химических свойств.Добавки используются для защиты пластмасс от разрушающего воздействия света, тепла или бактерий; для изменения таких пластических свойств, как текучесть расплава; для придания цвета; для создания вспененной структуры; обеспечить огнестойкость; и для обеспечения особых характеристик, таких как улучшенный внешний вид поверхности или снижение липкости / трения.

Пластификаторы — это материалы, включенные в определенные пластмассы для повышения гибкости и обрабатываемости. Пластификаторы содержатся во многих обертках из пластиковой пленки и в гибких пластиковых трубках, которые обычно используются при упаковке или переработке пищевых продуктов.Все пластмассы, используемые при контакте с пищевыми продуктами, включая добавки и пластификаторы, регулируются Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), чтобы гарантировать безопасность этих материалов.

Методы обработки

Есть несколько различных методов обработки, используемых для изготовления пластмассовых изделий. Ниже приведены четыре основных метода переработки пластмасс для производства продуктов, используемых потребителями, таких как пластиковая пленка, бутылки, пакеты и другие емкости.

  1. Экструзия — Пластиковые гранулы или гранулы сначала загружаются в бункер, затем загружаются в экструдер, который представляет собой длинную нагретую камеру, через которую они перемещаются под действием непрерывно вращающегося шнека.Пластик плавится за счет тепла от выполняемой механической работы и горячего металла боковой стенки. В конце экструдера расплавленный пластик вытесняется через небольшое отверстие или головку для придания формы готовому продукту. Когда пластмассовый продукт выдавливается из фильеры, он охлаждается воздухом или водой. Пластиковые пленки и пакеты производятся методом экструзии.

  2. Литье под давлением — Литье под давлением, пластмассовые гранулы или гранулы подают из бункера в камеру нагрева.Экструзионный шнек проталкивает пластик через камеру нагрева, где материал размягчается до жидкого состояния. Опять же, механическая работа и горячие боковины плавят пластик. В конце этой камеры смола под высоким давлением нагнетается в охлаждаемую закрытую форму. Как только пластик остывает до твердого состояния, форма открывается, и готовая деталь выбрасывается. Этот процесс используется для изготовления таких продуктов, как масляные ванны, контейнеры для йогурта, крышки и фитинги.

  3. Выдувное формование — Выдувное формование — это процесс, используемый в сочетании с экструзией или литьем под давлением.В одной из форм, экструзии с раздувом, фильера образует непрерывную полурасплавленную трубу из термопластического материала. Охлажденная форма зажимается вокруг трубки, и затем в трубку вдувается сжатый воздух, чтобы подогнать трубку к внутренней части формы и затвердеть растянутой трубке. В целом цель состоит в том, чтобы получить однородный расплав, сформировать из него трубу с желаемым поперечным сечением и придать ей точную форму продукта. Этот процесс используется для производства полых пластмассовых изделий, и его основным преимуществом является возможность изготавливать полые формы без необходимости соединения двух или более отдельных частей, полученных литьем под давлением.Этот метод используется для изготовления таких предметов, как коммерческие бочки и бутылки для молока. Другой метод выдувного формования заключается в литье под давлением промежуточной формы, называемой преформой, с последующим нагревом преформы и выдуванием размягченного при нагревании пластика в окончательную форму в охлажденной форме. Это процесс изготовления бутылок для газированных безалкогольных напитков.

  4. Ротационное формование — Ротационное формование состоит из закрытой формы, установленной на машине, способной вращаться по двум осям одновременно.Пластиковые гранулы помещаются в форму, которая затем нагревается в печи для расплавления пластика. Вращение вокруг обеих осей распределяет расплавленный пластик в однородное покрытие внутри формы, пока деталь не застынет путем охлаждения. Этот процесс используется для изготовления полых изделий, например, больших игрушек или байдарок.

Товары длительного пользования по сравнению с товарами недлительного пользования

Все типы пластмассовых изделий классифицируются в пластмассовой промышленности как долговечные или недолговечные пластмассовые изделия.Эти классификации используются для обозначения ожидаемого срока службы продукта.

Товары со сроком полезного использования три года и более называются товарами длительного пользования. Они включают бытовую технику, мебель, бытовую электронику, автомобили, а также строительные и строительные материалы.

Товары со сроком полезного использования менее трех лет обычно относятся к товарам краткосрочного пользования. Общие области применения включают упаковку, мешки для мусора, чашки, столовые приборы, спортивное и развлекательное оборудование, игрушки, медицинские устройства и одноразовые подгузники.

7 основных пластмасс

PETE
Полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТ) прозрачный, прочный и обладает хорошими газо- и влагонепроницаемыми свойствами, что делает его идеальным для производства газированных напитков и других пищевых контейнеров. Тот факт, что он имеет высокую температуру использования, позволяет использовать его в таких устройствах, как подогреваемые подносы для предварительно приготовленных пищевых продуктов. Термостойкость и прозрачность для микроволн делают ее идеальной нагреваемой пленкой. Он также находит применение в таких разнообразных конечных применениях, как волокна для одежды и ковров, бутылки, пищевые контейнеры, ленты и инженерные пластмассы для прецизионных формованных деталей.

ПНД
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) используется для многих упаковочных приложений, поскольку он обеспечивает превосходные влагонепроницаемые свойства и химическую стойкость. Тем не менее, HDPE, как и все типы полиэтилена, ограничен теми приложениями для упаковки пищевых продуктов, которые не требуют барьера для кислорода или CO2. В виде пленки HDPE используется в упаковках для снэков и вкладышах для ящиков с хлопьями; в форме выдувных бутылок для бутылок из-под молока и негазированных напитков; и в форме ванн, полученных литьем под давлением, для упаковки маргарина, взбитых начинок и деликатесов.Поскольку HDPE обладает хорошей химической стойкостью, он используется для упаковки многих бытовых и промышленных химикатов, таких как моющие средства, отбеливатель и кислоты. Обычно HDPE используется для изготовления ящиков для напитков, подносов для хлеба, а также пленок для продуктовых мешков и бутылок для напитков и бытовой химии.

ПВХ
Поливинилхлорид (ПВХ) обладает превосходной прозрачностью, химической стойкостью, долговременной стабильностью, хорошей атмосферостойкостью и стабильными электрическими свойствами.Виниловые изделия можно условно разделить на жесткие и гибкие материалы. Жесткие конструкции сконцентрированы на строительных рынках, включая трубы и фитинги, сайдинг, жесткие полы и окна. Успех ПВХ в производстве труб и фитингов можно объяснить его стойкостью к большинству химикатов, непроницаемостью для бактерий и микроорганизмов, коррозионной стойкостью и прочностью. Гибкий винил используется в оболочке, изоляции, пленке и листе проводов и кабелей, гибких напольных покрытиях, изделиях из синтетической кожи, покрытиях, мешках для крови и медицинских трубках.

ПВД
Полиэтилен низкой плотности (LDPE) преимущественно используется в производстве пленок из-за его прочности, гибкости и прозрачности. LDPE имеет низкую температуру плавления, что делает его популярным для использования там, где необходима термосварка. Обычно LDPE используется для производства гибких пленок, таких как пленки, используемые для сухой чистки мешков для одежды и мешков. LDPE также используется для производства некоторых гибких крышек и бутылок, и он широко используется в проводах и кабелях благодаря своим стабильным электрическим свойствам и технологическим характеристикам.

ПП
Полипропилен (ПП) обладает превосходной химической стойкостью и широко используется в упаковке. Он имеет высокую температуру плавления, что делает его идеальным для горячего розлива жидкостей. Полипропилен присутствует во всем: от гибкой и жесткой упаковки до волокон для тканей и ковров, а также крупных формованных деталей для автомобилей и потребительских товаров. Как и другие пластмассы, полипропилен обладает отличной стойкостью к воде, растворам солей и кислот, разрушающих металлы.Типичные области применения включают бутылки для кетчупа, емкости для йогурта, бутылки с лекарствами, бутылки для блинного сиропа и кожухи автомобильных аккумуляторов.

PS
Полистирол (ПС) — это универсальный пластик, который может быть жестким или вспененным. Полистирол общего назначения прозрачный, твердый и хрупкий. Его прозрачность позволяет использовать его, когда важна прозрачность, например, в медицинской и пищевой упаковке, в лабораторной посуде и в некоторых электронных устройствах. Пенополистирол (EPS) обычно экструдируется в лист для термоформования в лотки для мяса, рыбы и сыров, а также в контейнеры, такие как ящики для яиц.EPS также непосредственно формуют в чашки и ванны для сухих продуктов, таких как обезвоженные супы. Как вспененные листы, так и формованные ванны широко используются в ресторанах на вынос из-за их легкости, жесткости и отличной теплоизоляции.

Прочие пластмассы
Помимо наиболее распространенных, описанных выше, существует множество других пластиков, например нейлон, сополимеры АБС, полиуретаны и полиметилметакрилат.

Использование пластмасс

Знаете вы об этом или нет, но пластик играет важную роль в вашей жизни.Универсальность пластмасс позволяет использовать их во всем: от автомобильных запчастей до деталей кукол, от бутылок для безалкогольных напитков до холодильников, в которых они хранятся. От автомобиля, в котором вы едете на работу, до телевизора, который вы смотрите дома, пластмассы помогают сделать вашу жизнь проще и лучше. Так почему же пластмассы стали так широко использоваться? Как пластмассы стали предпочтительным материалом для стольких разнообразных применений?

Ответ прост: пластмассы могут обеспечить то, что потребители хотят и в чем нуждаются, при экономичных затратах.Пластмассы обладают уникальной способностью изготавливаться для удовлетворения очень специфических функциональных потребностей потребителей. Так что, может быть, есть еще один актуальный вопрос: чего я хочу? Независимо от того, как вы ответите на этот вопрос, пластик, вероятно, удовлетворит ваши потребности.

Если товар сделан из пластика, на то есть причина. И, скорее всего, причина в том, чтобы помочь вам, потребителю, получить то, что вы хотите: здоровье. Безопасность. Представление. и значение. Пластмассы делают это возможным®.

Покупки

Просто подумайте об изменениях, которые мы наблюдали в продуктовом магазине за последние годы: пластиковая пленка помогает сохранить мясо свежим, защищая его от тыкающих и уколов пальцев других покупателей; Пластиковые бутылки означают, что вы действительно можете поднять бутылку с соком экономичного размера, и если вы случайно уроните эту бутылку, она будет небьющейся. В любом случае пластик помогает сделать вашу жизнь проще, здоровее и безопаснее.

Продуктовая тележка vs.Панель корпуса с защитой от вмятин

Пластмассы также помогут вам получить максимальную отдачу от некоторых дорогостоящих товаров, которые вы покупаете. Пластик помогает сделать портативные телефоны и компьютеры действительно портативными. Они помогают основным приборам, таким как холодильники или посудомоечные машины, противостоять коррозии, служат дольше и работают более эффективно. Пластиковые автомобильные крылья и панели кузова устойчивы к ударам, поэтому вы можете уверенно путешествовать по парковке продуктового магазина.

Упаковка

Современная упаковка, такая как термосвариваемые пластиковые пакеты и обертки, помогает сохранять продукты свежими и свободными от загрязнений.Это означает, что ресурсы, которые пошли на производство этой еды, не тратятся впустую. То же самое, когда вы приносите еду домой: пластиковые упаковки и закрывающиеся контейнеры защищают ваши остатки — к большому огорчению детей во всем мире. Фактически, эксперты по упаковке подсчитали, что каждый фунт пластиковой упаковки может сократить количество пищевых отходов на 1,7 фунта.

Plastics также может помочь вам принести домой больше продукта с меньшим количеством упаковки. Например, всего 2 фунта пластика могут доставить 1300 унций — примерно 10 галлонов — такого напитка, как сок, газированная вода или вода.Вам понадобится 3 фунта алюминия, чтобы доставить домой такое же количество продукта, 8 фунтов стали или более 40 фунтов стекла. Пластиковые пакеты не только требуют меньше энергии для производства, чем бумажные пакеты, но и экономят топливо при транспортировке. Для перевозки такого количества бумажных пакетов, которое умещается в одном грузовике с полиэтиленовыми пакетами, требуется семь грузовиков. Пластик делает упаковку более эффективной, что в конечном итоге позволяет экономить ресурсы.

Облегчение

Инженеры по пластмассам всегда работают над тем, чтобы сделать еще больше с меньшими затратами материала.С 1977 года 2-литровая пластиковая бутылка для безалкогольных напитков снизилась с 68 граммов до 47 граммов сегодня, что представляет собой сокращение на 31 процент на бутылку. В 2006 году это позволило сэкономить более 180 миллионов фунтов на упаковке всего лишь 2-литровых бутылок для безалкогольных напитков. Пластиковый кувшин для молока емкостью 1 галлон подвергся аналогичному уменьшению и весит на 30 процентов меньше, чем 20 лет назад.

Делать больше с меньшими затратами помогает сэкономить ресурсы другим способом. Это помогает экономить энергию. Фактически, пластик может играть важную роль в энергосбережении.Просто посмотрите на решение, которое вас просят принять на кассе продуктового магазина: «Бумага или пластик?» Производство пластиковых пакетов генерирует меньше парниковых газов и использует меньше пресной воды, чем производство бумажных пакетов. Пластиковые пакеты не только требуют меньше энергии для производства, чем бумажные пакеты, но и экономят топливо при транспортировке. Для перевозки такого количества бумажных пакетов, которое умещается в одном грузовике с полиэтиленовыми пакетами, требуется семь грузовиков.

Пластмассы в жилищном строительстве

Пластмассы также помогают экономить энергию в вашем доме.Виниловый сайдинг и окна помогают снизить потребление энергии и снизить счета за отопление и охлаждение. Кроме того, по оценкам Министерства энергетики США, использование пенопласта в домах и зданиях ежегодно может сэкономить более 60 миллионов баррелей нефти по сравнению с другими видами изоляции.

Те же принципы применяются к таким приборам, как холодильники и кондиционеры. Пластиковые детали и изоляция помогли повысить их энергоэффективность на 30–50 процентов с начала 1970-х годов.Опять же, эта экономия энергии помогает снизить ваши счета за отопление и охлаждение. И бытовая техника работает тише, чем в более ранних моделях, в которых использовались другие материалы.

Окончание срока службы

Механическая переработка

Переработка пластиковой упаковки из бывшего в употреблении потребителя началась в начале 1980-х годов в результате государственных программ депонирования бутылок, которые обеспечили стабильную поставку возвращенных бутылок из ПЭТЭ. С добавлением в конце 1980-х годов переработки кувшинов для молока из полиэтилена высокой плотности, переработка пластмассы неуклонно росла, но по сравнению с конкурирующими упаковочными материалами.

Примерно 60 процентов населения США — около 148 миллионов человек — имеют доступ к программе переработки пластмасс. Двумя распространенными формами сбора являются: сбор у обочины — когда потребители помещают определенные пластмассы в специальный контейнер, который будет забирать государственная или частная транспортная компания (примерно 8550 сообществ участвуют в переработке у обочины), и пункты выдачи — где потребители забирают свои вторсырье на центральный объект (12 000). Большинство программ обочины собирают более одного типа пластиковой смолы; обычно и ПЭТ, и ПЭНД.После сбора пластмассы доставляются на предприятие по рекуперации материалов (MRF) или на перегрузчик для сортировки на отдельные потоки смолы для повышения ценности продукта. Затем отсортированный пластик упаковывается в тюки, чтобы снизить расходы на транспортировку переработчикам.

Рекультивация — это следующий этап, на котором пластмассы измельчаются на хлопья, промываются для удаления загрязняющих веществ и продаются конечным пользователям для производства новых продуктов, таких как бутылки, контейнеры, одежда, ковры, пластмассовые пиломатериалы и т. Д. Количество компаний, занимающихся обработкой и утилизацией постов -потребитель пластмасс сегодня более чем в пять раз больше, чем в 1986 году, увеличившись с 310 компаний до 1677 в 1999 году.Число конечных применений переработанного пластика продолжает расти. Федеральное правительство и правительство штата, а также многие крупные корпорации в настоящее время поддерживают рост рынка посредством политики преференций при покупке.

В начале 1990-х годов озабоченность по поводу предполагаемого сокращения емкости свалок стимулировала усилия законодателей ввести обязательное использование переработанных материалов. Мандаты как средство расширения рынков могут вызывать беспокойство. В мандатах могут не учитываться характеристики здоровья, безопасности и производительности.Мандаты искажают экономические решения и могут привести к неоптимальным финансовым результатам. Более того, они не могут признать преимущества жизненного цикла альтернатив окружающей среде, таких как эффективное использование энергии и природных ресурсов.

Переработка сырья

Пиролиз включает нагревание пластика в отсутствие или почти полное отсутствие кислорода для разрушения длинных полимерных цепей на маленькие молекулы. В мягких условиях полиолефины могут давать масло, подобное нефти.В особых условиях могут образовываться такие мономеры, как этилен и пропилен. Некоторые процессы газификации дают синтез-газ (смеси водорода и окиси углерода называются синтез-газом или синтез-газом). В отличие от пиролиза, горение — это окислительный процесс, при котором выделяется тепло, углекислый газ и вода.

Химическая переработка — это особый случай, когда конденсационные полимеры, такие как ПЭТ или нейлон, вступают в химическую реакцию с образованием исходных материалов.

Уменьшение количества источников

Уменьшение количества источников привлекает все большее внимание как важный вариант сохранения ресурсов и управления твердыми отходами.Снижение количества источников, часто называемое «предотвращением образования отходов», определяется как «действия по сокращению количества материала в продуктах и ​​упаковке до того, как этот материал попадет в систему управления твердыми бытовыми отходами».

Действия по сокращению источников сокращают потребление ресурсов в точке генерации. В целом мероприятия по сокращению источников включают:

  • Изменение конструкции продуктов или упаковок с целью уменьшения количества используемых материалов путем замены более легких материалов на более тяжелые или увеличения срока службы продуктов для отсрочки утилизации.
  • Использование упаковки, снижающей вероятность повреждения или порчи продукта.
  • Уменьшение количества продуктов или упаковок, используемых путем изменения текущей практики переработчиками и потребителями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *