Из древесных отходов можно сделать: варианты производства продукции из опилок и другого сырья, оставшегося после деревообработки

Содержание

что можно сделать с отходами деревообрабатывающего производства?

Сегодня практически ни одна постройка не обходится без древесины – этот материал используется в качестве несущих конструкций или применяется на финале работ. В результате появляются остатки, обычно это обрубки, части досок или бревен. Если вы столкнулись с такой проблемой, просто закажите вывоз древесных отходов для их последующей утилизации. О том, как их используют далее, мы расскажем ниже.

Способы утилизации остатков древесины

Древо – отличное топливо, которого на протяжении многих веков использовалось для обогрева жилищ. Какое-то время его применяли и для работы поездов, машины приводились в движение за счет энергии, которая высвобождалась при горении.

С ростом технического прогресса древесина стала не так широко применяться в виде топлива, но в некоторых случаях является незаменимым сырьем. Также ее используют в качестве строительного материала.

Пути утилизации древесных отходов:

  1. Частные котельные – они применяются для обогрева домов или производственных помещений.
    Дерево используется в качестве основного сырья или резерва, на случай отключения электричества или подачи горячей воды.
  2. Тепловые генераторы – приводятся в движение за счет энергии горения. Благодаря работе на древесном сырье они получают автономность и могут использоваться независимо от коммуникационных систем.
  3. Получение углей – их потом приобретают в магазине для жарки шашлыков или барбекю. В процессе производства древесина частично обжигается, после чего подлежит сушке.
  4. Изготовление мебели – для таких целей куски подлежат измельчению до опилок, которые затем спрессовываются и нарезаются на составные части. Такой способ утилизации считается одним из самых экологически чистых.

Существуют и другие способы утилизации, мы перечислили самые популярные. Большой вклад в процесс переработки вносят граждане, обращающиеся в специализированные компании.

Достоинства вторичной переработки древесины

Отдавая отходы в утилизацию, вы вносите свой вклад в обеспечение безопасности нашей планеты и даете возможность кому-то сэкономить на отоплении или приобрести мебель по приемлемой цене. Благодаря такому подходу не вырубаются леса для обогрева помещений или строительства, полученный материал полностью заменяет дерево. Такая тенденция уже давно практиковалась на западе, а последние несколько лет стала популярна и в нашей стране.

Какие древесные отходы перерабатываются?

Сегодня все лесозаготовительные предприятия заинтересованы в безотходном производстве. Рассматриваются многие варианты, обычно выбирают сдачу непригодных остатков в котельные как топливо или их применение в сфере строительства. Такие меры помогают сохранить зеленую биомассу и ресурсы нашей планеты.

В таблице представлены описания основных древесных материалов, пригодных для повторного использования:

Вид Особенность
Щепа Традиционное сырье для изготовления любых материалов – опилок или топлива, как источника тепла в котельном оборудовании. При сжигании выделяется много энергии, достаточной для обогрева.
Опилки Альтернатива цельной древесине при сборке мебели и строительных материалов. При хорошей подготовке удается получить качественные изделия.
Порубочные остатки Используются для разных задач – изготовление мебели, различных комплектующих. Заготовки также подходят для отопления.

Наша компания является одной из лучших, мы работаем по всем направлениям – принимаем все виды древесных отходов, обеспечиваем своевременную оплату. Рассмотрим различные варианты сотрудничества, предлагаем полный пакет услуг с предоставлением транспорта и грузчиков.


Закажите услугу по вывозу мусора в компании ООО Утилизатор

Что делать с отходами древесины

Небольшой ролик канала «Сергей БУКата» о том, как отходы превратить в доходы. Задавшись целью получения выгоды от отходов древесины, которых у мастера накопилось много, он рассказал о двух идеях, о том, что можно по хозяйству и даже для продажи сделать из отходов древесины и подобного материала, который часто приходится выбрасывать.

Первый его опыт – как удобрять огород старыми опилками. Прочитал в Интернете, что они могут  быть неплохим удобрением. Не хуже чем навоз или другая органика. И решил все запасы, которые скопились за предыдущие годы, завезти в огород. Грунт не плодородный, никакого чернозема близко нет. Поэтому любые идеи удобрения почвы будут кстати.

Много полезного для столяров в этом китайском магазине.

Это опилки с добавлением щепок, кусков древесины, которые придется удалять с грунта. Пролежали уже более 10 лет. Они уже перегнившие, поэтому есть надежда, что будет какой-то толк. Смотрите видео.

Ящики из ХДФ

В процессе производства с этим сталкивается практически каждый. Образуются определенные отходы, которые и уничтожить жалко, и хранить негде. И рано или поздно они начинают занимать все больше и больше места, которого и так не хватает.

И, соответственно, возникает проблема их утилизации или переработки.

Вот и у автора видео в процессе изготовления дверей и мебели остались обрезки ХДФ, которые начали уже занимать значительные площади и теперь нужно решить, что можно сделать из большого количества этих отходов древесины. Сын Илья предложил изготавливать из них ящички для хранения всевозможных мелких деталей, инструмента, крепежа и тому подобных вещей.

Отходы – везде! Вот здесь вы тоже видите обрезки филенок и на улице, и в помещениях. А вот, что творится в слесарной мастерской. На каждом столе, на каждом верстаке лежит куча всевозможных инструментов, болтов, гаек, ключей, патронов, метчики, шкивы. На этом верстаке тоже – инструменты, ключи, отвертки. Кучи свалены – всевозможные ящики. Вот сальники, уплотнительные кольца, всевозможные прокладки, болты, гайки, шайбы гровера. Здесь тоже все свалено, как говорится, в творческом беспорядке.

Хотелось бы все это разложить по ячейкам. Если свалить в одну кучу, потом вообще ничего не найдешь. А если каждой вещи дать определенное место, то найти будет все намного проще. Здесь пневматика, электрика, гидравлика, куча всевозможных пускателей, кнопок. Хочется все привести в порядок, но для этого нужно какие-то емкости, можно так назвать их. И с помощью станочка ЧПУ сделать выгоду от отходов. Написали программу и из кусков наделали детали. Далее с 4 минуты на ролике.

Можно сделать даже деньги, переработав отходы древесины. Решено удобрять огород опилками и делать ящики для хранения разных мелких деталей и инструментов. Для столяра незаменимая вещь тут.

Чертеж ящика для инструментов

Ссылка на чертежи

https://goo.gl/aBV8WR

https://goo.gl/CbXwje

Тут о разных маленьких пилках.

Источник: youtu.be/_oa8kKJwiFo

Дом из деревянных кирпичей, сделанных их отходов

Вы не слышали о таком строительном материале как деревянные кирпичи? Вы многое потеряли! Это не брус и не бревно, и не привычные кирпичи – керамические, глиняные и т.д. Это деревянные кирпичи, являющиеся новым строительным материалом для России. Сейчас я расскажу о них подробнее.

Как я уже говорил, кирпич из дерева – материал новый, в России патент на древесный материал был получен 6 лет назад – в 2012 году, в США его запатентовали 20 лет назад, однако там он не получил распространения.

Производство кирпичей из дерева достаточно просто, это древесина без всяких добавок, изготавливаются кирпичи или, они же, блоки, из отходов древесины, либо из отлично просушенных досок, причем первые стоят заметно дешевле.

Особенностью деревянных блоков-кирпичей является отсутствие необходимости в скрепляющих материалах – раствора, клея, герметиков и гвоздей. Этого всего не надо, кирпичи крепятся друг к другу при помощи пазов – паз в паз. Причем замки есть не только снизу и сверху, но и с боков, что делает стены полностью герметичными.

Размеры блоков разные, от 315 до 950 мм в длину, и 68-150 мм в высоту, ширина в среднем от 180 до 200 мм.

К плюсам деревянных кирпичей можно отнести:

1. Простая сборка, не требующая специальных знаний и опыта. Материал легкий, сборка не представляет сложностей – заводские пазы очень точные, нужно только, чуть постукивая киянкой, фиксировать кирпичи в замках.

2. Кроме деревянных кирпичей и киянки мастеру не нужно ничего – забудьте о крепежах, клеях и растворах.

3. Деревянные кирпичи, как, впрочем, и другие пиломатериалы, экологически чистые, полезные для здоровья. Стены «дышащие» и теплые.

4. Кирпичные деревянные стены имеют эстетический вид, не подвержены деформации. Привлекательный внешний вид ставит под вопрос необходимость отделки – ведь и так красиво. Хотя при работе с такими стенами нет ограничений на применение отделочных материалов.

5. Дома, возведенные из древесных кирпичей, не имеют усадки, что характерно для домов из бревен или клееного бруса, поэтому дом можно смело снабжать окнами и дверьми. Дело в том, что деревянные кирпичи хорошо просушены, в отличии от массивных бревен или бруса, поэтому после постройки дома и на долгие года здание не потеряет своих геометрических форм, кирпичи не потрескаются и не деформируются.

Минусы деревянных кирпичей традиционны для пиломатериалов – вредители, гниение и пожароопасность. Впрочем, все это лечится соответствующей обработкой антисептиками и антипиренами, причем часто это происходит на заводе-изготовителе.

Фундамент для дома из деревянных кирпичей может быть облегченным, ленточным мелкозаглубленным или свайно-винтовым.

Первый ряд кирпичей укладывают на брус, уложенный по периметру фундамента, обычно делают две стены, в пустоту между которыми укладывается или засыпается утеплитель. Толщина стены может быть разной, от 300 до 600 мм.

Кроме того, в пустоты между стенами удобно укладывать коммуникации.

Таким образом, хоть материал и новый, однако нового тут не много – ведь это по сути деревянный дом, построенный по новой технологии.

zen.yandex.ru/media/stroysam

Переработка древесных отходов: как построить бизнес

Каких-то 50-100 лет назад никто не задумывался о том, что лесные массивы могут исчезнуть. Древесина использовалась нерационально, все отходы сжигались. С развитием деревообрабатывающих технологий изменился подход к щепе, опилкам, прочему вторсырью. Сегодня отходы деревообработки активно используются для получения ДВП, топлива, брикетов. После обработки древесины остается от 25 до 40% отходов. Какая их дальнейшая судьба? 

Что представляют собой древесные отходы?

Современные технологии позволяют «выжать» из древесины максимум, но отходы все равно остаются. Они появляются еще на этапе вырубки леса, сопровождают процесс разделки. Что остается?

  • Листья, хвоя.
  • Кора.
  • Стружка.
  • Опилки различного размера.
  • Пни.

Проблема утилизации остатков актуальна как никогда. Например, только в Москве на загородные свалки ежегодно вывозится до 5 млн. тонн древесного мусора. Листья и мелкие ветки оставляют прямо на земле. Они начинают гнить, становясь рассадником для вредителей леса. Иногда листья сжигают – не самый эффективный метод утилизации. В атмосферу попадают вредные вещества, в ветреную погоду даже маленькая искра может стать причиной масштабного пожара.

4 типа отходов

Согласно общепринятой классификации, все отходы деревообработки делятся на 4 категории:

  1. Первая доска, получаемая при распиле брёвен. Сюда относится горбыль и подгорбыльные доски.
  2. Элементы, имеющие брак и вырезку. Например, кусковые и продольные обрезки, срезы на торцах, фанерные кряжи и пр.
  3. Обрезки готовой продукции (ДСП и ДВП, фанера).
  4. К четвертой группе относятся следующие отходы: кора, опилки и стружка.

Что можно производить из отходов древесины?

Все перечисленные группы отходов делятся на 2 категории: деловые и неделовые. К деловым относятся крупные остатки. В дальнейшем их можно использовать для изготовления объемных изделий: поддонов, паллетов и пр. Неделовыми отходами, оставшимися после деревообработки, считается мелкая фракция. Неделовое вторсырье менее востребовано из-за высоких затрат в процессе производства.

Топливные брикеты

Поскольку дерево прекрасно горит, вторичное сырье можно использовать для получения топливных элементов. Опилки и щепу прессуют в брикеты стандартного размера. Горючее оптимально подходит для твердотопливных котлов – как бытовых, так и промышленных. Полученная в результате сгорания зола – хорошее удобрение для полей.

Похожим способом изготавливаются и гранулы – мелкофракционное топливо. Их преимущество заключается в том, что есть возможность точного контроля температуры котла.

 

Древесный уголь

Еще один эффективный вид топлива, который можно получить из древесных отходов – древесный уголь. Он характеризуется высоким коэффициентом теплоотдачи, применяется в металлургической промышленности, в быту и на производстве, даже в медицине. После пиролиза при температуре 450 градусов сырье делится на 3 фракции: жидкость, газ и твердые остатки. Древесный уголь охлаждают и фасуют в пакеты, из жидкости получают уксусную кислоту и альдегиды. А выделенный при пиролизе газ используют для повторного нагрева или отопления помещений.

ДВП

Древесина – один из древнейших строительных материалов. Неудивительно, что опилки, щепу и стружку используют для изготовления ориентированно-стружечных (ОСП), древесно-волокнистых (ДВП) плит. В первом случае основным материалом является клееная щепа. Готовая конструкция характеризуется высокой степенью прочности, надежностью и долговечностью. Из мелких опилок делают ДВП и ДСП. Оба типа плит незаменимы в строительстве, востребованы при производстве мебели.

Пеллеты

Древесные опилки часто идут в ход при изготовлении пеллет. Полученное сырье позволяет отапливать частные дома и производственные помещения. Чтобы изготовить пеллеты, необходим целый комплекс оборудования: фасовочные и упаковочные агрегаты, всевозможные пресс-грануляторы, дробилки и сушилки. Аппараты часто покупают в Европе, где производство пеллет из опилок давно налажено. Они работают на газе и дизельном топливе.

Несмотря на солидные вложения, производство пеллет быстро окупается. К тому же, их можно производить не только из древесных отходов. В ход идет солома, отходы пшеницы и других зерновых.

Другие изделия

В процессе деревообработки из древесины получают доски, брус и прочие материалы. Спектр применения отходов не менее обширный. Например, из иголок хвойных деревьев получают ценный конденсат. В дальнейшем его используют в косметической отрасли, фармацевтике, сельском хозяйстве. Метод компостирования позволяет получить из остатков дерева удобрение, которое сильно напоминает гумус по своим свойствам. А еще древесные отходы – отличное топливо для мини-электростанций. На рынке представлены автономные энергетические установки, которые прекрасно функционируют на древесном сырье. Оказывается, сжигать отходы древесины намного выгоднее и экологичнее, чем использовать для этих целей уголь или мазут.

Переработка отходов – выгодный бизнес

Благодаря колоссальным объемам лесозаготовки, деревообработка была и остается одной из востребованных отраслей. Тонны отходов позволяют по-новому взглянуть на переработку сырья. Заботясь об окружающей среде и утилизируя древесный хлам, можно неплохо заработать на этом. Деревообрабатывающий цех приносит стабильную прибыль. Конкуренция низкая, не возникает проблем с поиском канала сбыта.

Переработку отходов осилит даже мелкий бизнес:

  • Доступный материал.
  • Большой выбор направлений.
  • Востребованность готовой продукции.
  • Быстрый поиск каналов сбыта.

Можно заняться производством топливных брикетов и древесного угля, продавать плиты или просто измельчать отходы. Капиталовложения минимальны – достаточно приобрести или взять в аренду инструмент для деревообработки, найти помещение. Покупатель подобной продукции найдется всегда.

В статье были рассмотрены самые актуальные вопросы: что можно получить из отходов лесопиления, как выглядит процесс переработки, какие виды отходов бывают. При минимальных инвестициях и большом желании можно открыть свое дело и получать дополнительный доход, занимаясь деревопереработкой.

Применение отходов древесины, что сделать и получить

На деревообрабатывающих предприятиях в процессе производства остаётся немалое количество отходов. При пилении древесины появляются мелкие частички – опилки. Они занимают полезную площадь производственных помещений, и потому предприятия утилизируют их – сжигают или вывозят на свалки. А ведь они могут использоваться для изготовления топливных и строительных материалов, фанеры, удобрений и др. Переработка опилок производится на предприятиях и в домашних условиях.

Варианты использования опилок

Побочные продукты, остающиеся при обработке древесного сырья – стружка и мелкие опилки – материал, используемый во многих производствах. Их применяют в сельском хозяйстве, строительстве, при изготовлении топлива и др., в качестве материала для копчения мясных продуктов. Существует специальное оборудование для переработки и производства прессованных опилок.

Производство топлива

Особенности климата большей части территории России вызывают необходимость устройства надёжной отопительной системы в загородных домах. А для него требуется подходящее топливо. Оптимальным вариантом станет использование угля, дров или прессованных брикетов из отходов древесины.

Топливные пеллеты – это цилиндрические гранулы из спрессованных опилок. Ими растапливают домашний камин, печь, банный котёл, мангалы, барбекю. Процесс производства из опилок такого топлива включает в себя ряд этапов:

  1. Дробление крупных опилок на более мелкие фракции.
  2. Просушка.
  3. Полное удаление имеющихся примесей.
  4. Увлажнение. Содержание влаги доводится до 12 %.
  5. Прессовка при помощи специального оборудования. Для этого не применяются формообразующие связывающие вещества.
  6. Охлаждение.
  7. Повторная просушка.
  8. Упаковка готовых пеллетов.

Применение древесных пеллетов в качестве твёрдого топлива имеет ряд преимуществ по сравнению с дровами или углём. Быстрое возгорание, высокая степень горения, удобное хранение и др.

Изготовление стройматериалов

Производители строительных материалов используют органические наполнители при изготовлении бетонных блоков, дерево-блоков, арболитов, фибролитов. Эти материалы, как и клееный брус, применяются для строительства малоэтажных монолитных зданий, хозяйственных построек, гаражей. Они обладают высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, паропроницаемостью. Такие показатели обеспечивают здоровый микроклимат в помещениях. Благодаря таким свойствам дополнительная теплоизоляция стен не требуется. Также продукты переработки дерева применяются в качестве утеплителя, для стяжки.

При производстве строительных материалов с опилками из древесины изготавливаются смеси, включающие в себя песок, цемент, а также антисептические вещества для повышения огнестойкости и отталкивания вредителей – насекомых, грызунов и др.

Из опилок и стружки изготавливаются древесные плиты – ДСП, ДВП, фанера. Для производства таких плит применяется метод прессования смеси продуктов переработки лесоматериалов со специальными химическими соединениями, которые служат связующим компонентом.

Эти материалы из отходов древесины используются при производстве мебели, отделочных строительных работ. Они полностью сохраняют свойства натуральной древесины, а по ряду показателей превосходят её. Плиты из опилок и стружек не подвержены гниению и растрескиванию, воздействию грибков паразитов, короблению. Они не деформируются, сохраняют первоначальный размер. Стоимость мебели, изготовленной из таких досок ниже, что делает её более доступной. По прочности такие изделия превосходят предметы, изготовленные из обычной древесины. Водостойкость доски из опилок и стружек выше из-за натуральных и синтетических смол, входящих в её состав. Обрабатывать такие плиты: красить, распиливать, склеивать и др. легче, чем материалы из обычной древесины.

Домашнее и сельское хозяйство

Отходы переработки древесины используются в земледелии и животноводстве. Из них можно изготовить удобрения, компост. Они применяются для мульчирования почвы с целью защиты корней растений во время сильных морозов или ураганного ветра. Чтобы изготовить эффективные удобрения в опилки добавляются специальные компоненты – мочевина и др., для предупреждения высасывания азота из почвы. Отходы деревообработки с азотистыми соединениями пригодны не только в качестве удобрения, но и средства для мульчирования. Опилки из хвойной, преимущественно сосновой древесины – средство для борьбы с колорадским жуком. Удобрения из опилок не содержат семян сорняков, удерживают влагу в почве. Ими присыпают садовые дорожки для удобства и эстетичности. Применяют их и для выращивания грибов и проращивания семян.

Стружки и опилки используют на фермах в качестве подстилки для стойлового содержания животных. Они обладают гигроскопичностью – способностью впитывать влагу и уменьшать запах в помещении, антибактериальными свойствами. Прессованными опилками наполняют лотки для кошачьих туалетов. Переработка древесных отходов позволяет получить ценные продукты для земледелия.

Опилки используются для поделок – интересных фигурок, посуды. Для этого приготавливается смесь сырых опилок с крахмалом, водой, клеем ПВА. Такие изделия безопасны для здоровья человека.

Ремонтные и строительные работы

Отходы переработки древесины: опилки, стружки, древесная щепа применяются в строительных, ремонтных и отделочных работах. Они используются как утеплитель для одноэтажных зданий. Этот бюджетный материал в смеси с гипсом, известью, цементом подходит для конструкции любого типа. Предварительно их обрабатывают растворами антисептиков. Это отпугивает грызунов, насекомых и прочих вредителей и устраняет опасность возгорания строения. Готовая смесь засыпается в стены и утрамбовывается. Такой способ утепления эффективен и соответствует экологическим требованиям.

Древесная щепа – измельчённые с помощью специального оборудования отходы переработки древесины. Применяется она для декорирования газонов, мульчирования почвы, производства строительных материалов – арболитов, щепоцементных плит и др., твёрдого топлива. Щепа используется в пищевой промышленности: для копчения продуктов, для настаивания алкогольных напитков.

Преимущества и недостатки различных способов переработки

Предприятия по переработке древесины стремятся избавиться от отходов с минимальными затратами и выгодой. Переработка – наиболее выгодный вариант, однако для этого требуется дорогое оборудование и реализация готовых материалов, что также требует затрат.

Для бесплатной раздачи отходов потребителям потребуется заключение соответствующего договора. Это относится и к продаже, и к сдаче их на перерабатывающие предприятия. Небольшие партии опилок допустимо зарывать в землю с разрешения РПН. А крупные объёмы, сотни кубометров и более, собирающиеся на предприятии ежемесячно, закапывать невозможно. Поэтому возникает необходимость переработки отходов.

Бизнес на переработке

При наличии крупного объёма отходов деревообработки возможна организация бизнеса в сфере переработки. Это может быть продажа опилок и стружек в мешках для использования в коптильнях, изготовление брикетов для кошек и др. При отсутствии или нехватке газа для отопления собственники жилья используют автоматические котлы. Топливные брикеты пользуются спросом. В регионах с активным строительством выгодно производить арбалиты, опилкобетон и др.

Ответственность за утилизацию отходов деревообрабатывающей промышленности

Утилизация отходов древесины осуществляется соответственно требованиям действующего законодательства, в частности, федерального закона «Об отходах производства и потребления» (№ 89-ФЗ от 24.06. от 1998 г.).

Сухие стружки и опилки относятся к материалам повышенной пожароопасности. Поэтому деревообрабатывающие предприятия обязаны утилизировать древесные отходы. Способ утилизации предприятие вправе выбирать самостоятельно. Их реализуют покупателям, вывозят на свалки, зарывают в землю, сжигают, применяют в подсобных хозяйствах и др.

Древесные отходы Спико

Наш сайт использует cookie-файлы, данные об IP-адресе и вашем местоположении для того, чтобы сделать сайт максимально удобным для Вас. Если Вы продолжите пользоваться нашими услугами, мы будем считать, что Вы согласны с использованием cookie-файлов. Политика конфиденциальности

OK

Древесные опилки, щепа, отходы производства фанеры, горбыль, рейки, отторцовки, балансы, кора. 1. Что сегодня представляют собой древесные отходы для большинства предприятий деревопереработки? 1.1. Это основной вид продукции, т.к. обычно в отходы уходит более 50% начального количества сырья. 1.2. Это постоянные непроизводственные расходы, т.к. хочешь – не хочешь, а нужно тратить деньги как минимум на их вывоз с территории предприятия. 1.3. Это постоянная «головная боль», т.к. все время нужно заботиться о транспорте и о том, куда эти отходы вывозить. Самая существенная часть отходов – опилки и стружки. Стружки обычно сухие, поэтому с ними у некоторых предприятий проблем нет, особенно зимой. Их берут для отопления, а сельскохозяйственные предприятия – на подстилку животным. Т.е. стружки иногда можно даже продать, но по-прежнему – главная проблема – нестабильность вывоза с предприятия. С опилками все обстоит ещё намного хуже, потому что они влажные. Чаще всего предприятиям приходится нанимать транспорт (собственный держать для этого тоже не выгодно) и вывозить опилки, опять же вопрос – куда? Некоторые исхитряются сжигать их прямо на территории предприятия. Во всех этих случаях предприятия несут ощутимые затраты и рискуют попасть под довольно серьезные санкции соответствующих контролирующих организаций. 2. Что же еще можно делать с древесными отходами? Ответ очевиден – их нужно прессовать. Прессование, во-первых, решает две большие проблемы: а) в 4…6 раз сокращает транспортные расходы за счет сокращения объема отходов; б) убирает из отходов воду, КПД сжигания при этом увеличивается с ~30% до максимально возможного и ограниченного только возможностями теплового агрегата. Оба эти фактора в результате дают 1 тонну гранул или брикетов из 7…8 м3 опилок. Во-вторых, и самое главное – в результате из «головной боли» получаем продукт с минимальной ценой реализации 75 Евро/тонна (без учета НДС) и рентабельностью более 50%. А теперь представьте себе, что качественные гранулы, расфасованные в мешки по 10 … 16 кг, в Европе продаются по цене, доходящей до 250 Евро/тонна, а оптовая цена на гранулы в «Биг-Бэгах» доходит до 150 Евро/тонна, брикетов на поддонах – до 180 Евро/тонна. Все цены – без НДС. Возникает вопрос: почему покупатели платят такие деньги, а не топят печи, к примеру, дровами? Ответ прост, как все гениальное – дровами (углем и т.п.) нельзя отапливать в автоматическом режиме, а гранулами и брикетными шайбами – можно! Не только в Западной Европе, но уже и в Прибалтике, Белоруссии и России серийно выпускаются котлы, работающие на топливных (древесных, торфяных и т.д.) гранулах. Что касается Европы – древесные гранулы (там они называются «pellets» – пеллеты) она закупает для электростанций уже не сотнями тысяч, и миллионами тонн. Цена 2011 года на промышленные гранулы (т.е. гранулы низкого качества) – 80 Евро/тонна (без НДС). Почему я везде добавляю «без НДС»? Потому что при экспорте, Вы знаете, его нет. Т.е. уплаченный при затратах налог подлежит возврату, рентабельность при этом увеличивается еще на 8…10%.

 

Мы имеем ряд типовых решений по превращению древесных отходов в высоколиквидную продукцию. На данный момент нами создано уже несколько десятков производств по переработке древесных отходов. Подробнее…


Древесная щепа


Отходы производства фанеры


Горбыль


   Вернуться назад

Виды сырья

Торф

Торф – это деньги. Под ногами. Много. Очень! Торф — горючее полезное ископаемое, образовавшееся в процессе отмирания и неполного разложения болотных растений в условиях избыточной влажности и ограниченном доступе воздуха…

Солома

Солома — сухие стебли растений, как правило, освобожденные от листьев, соцветий и семян. По сути, является отходом сельскохозяйственного производства (растениеводства)…

Лигнин

Лигнин – сложный органический природный полимер, в основе формулы которого – бензольное кольцо. Находится, главным образом, в наружных слоях клеточных оболочек древесины…

Лузга

Лузга (шелуха) – наружные оболочки семян растений. Наиболее известна лузга получаемая при обрушивании семян подсолнечника, риса, гречихи…

Трава

Если рассматривать траву как сырье для производства кормов сельскохозяйственных животных, то трава – это масса свежескошенных стеблей, листьев и бутонов травянистых растений. ..

Сапропель

Сапропель — илистые перегнившие отложения растительного и животного происхождения на дне замкнутых пресных водоёмов (болот, озер), содержащие большое количество органических веществ в коллоидном состоянии…

Переработка древесных отходов как бизнес

Бизнес по переработке отходов не сводится к сбору банок, бутылок и старой бумаги. На самом деле большинство прибыльных предприятий по переработке концентрируется на работе с отходами древесины. Древесные отходы — это перерабатываемый материал, который образуется из твердых бытовых отходов (ТБО), промышленных и коммерческих отходов и отходов строительства и сноса. В связи с растущим спросом на переработку и повторное использование, объем переработки древесных отходов в последние годы растет. В этой статье мы расскажем об основных деталях бизнеса по переработке древесных отходов, составим бизнес-план и поможем выбрать лучшее оборудование для переработки дерева.

Переработка древесины как бизнес

Переработка древесных отходов — это очень прибыльная и экологичная бизнес-идея. Благодаря этому бизнесу вы фактически производите продукт многократного использования без растраты природных ресурсов. Древесные отходы бывают разных вариаций и сортов. Перерабатываемая древесина может поступать из многочисленных источников, таких как строительный мусор, промышленные отходы, поддоны, мусорная мебель, обрезка деревьев и многое другое. Ниже вы найдете полное руководство по запуску бизнеса по переработке.

Знание того, как начать бизнес по переработке отходов, предложит вам способ зарабатывать деньги экологически чистым способом. Для начала бизнеса по переработке дерева необходимо хорошее знание того, где собирать ваше сырье и где его продавать. Вам также нужны сильные предпринимательские навыки и настойчивость. Проведите некоторое исследование рынка и определите необходимость бизнеса по переработке в вашем регионе. На территории вашего бизнеса проверьте, есть ли другие компании, которые уже начали такой бизнес. Выберите правильный продукт конечной переработки и составьте бизнес-план. Ваш бизнес-план должен содержать инвестиции, начальный капитал, целевые рынки, рекламные стратегии, прогнозируемый доход и операционный план.

Планирование бюджета при переработке отходов древесины

Количество денег, которое понадобится, чтобы начать бизнес по переработке, будет сильно различаться в зависимости от того, какую операцию вы планируете запустить. По крайней мере, вам потребуется бюджет для лицензирования и разрешений. Имейте в виду, что если вы уходите с работы, чтобы начать этот бизнес, вам понадобится достаточно денег, чтобы жить до тех пор, пока ваш бизнес не станет прибыльным, а это могут быть месяцы или даже годы. Основные расходы могут включать:

  • Транспортные средства для перевозки вторсырья;
  • Пространство для хранения и продажи переработанной древесины;
  • Заработная плата для сотрудников;
  • Машины для переработки древесины;
  • Деньги, для приобретения сырья.

Создание бизнес-плана по переработки древесных отходов

Все исследования, которые вы провели для планирования вашего бизнеса, будут объединены в вашем бизнес-плане. Этот план является официальным документом, описывающим траекторию развития и способ управления бизнесом. Ваш бизнес-план поможет вам идти в ногу со временем, а также поможет потенциальным кредиторам поверить в жизнеспособность вашего бизнеса. Бизнес-план должен содержать подробные разделы по каждой из следующих тем:

  • Цели вашей компании;
  • Какие продукты и услуги вы предлагаете;
  • Каков ваш целевой рынок будет;
  • Как ваш бизнес будет структурирован;
  • Как вы будете обрабатывать материалы и продавать переработанную древесину;
  • Сколько денег вам понадобится, для чего вам это нужно, и сколько вам нужно будет занимать;
  • Что сделает ваш бизнес уникальным среди конкурентов;
  • Анализ рынка, включая уровень конкуренции и спрос на ваши услуги;
  • Сколько денег вы ожидаете заработать;
  • Как вы будете продвигать свой бизнес.

Выбор оборудования

Поиск и выбор соответствующего оборудования является первым и наиболее важным шагом в создании успешного и прибыльного бизнеса переработки древесных отходов. Начните с определения ваших целей и того, какой тип и объем материала вы будете обрабатывать, заинтересованы ли вы в простом сокращении объема или полной переработке, а также в потенциальных рынках сбыта вашей конечной продукции. Далее определите свой бюджет и операционные расходы. Подумайте, где вы будете работать и как доставить оборудование в эти места. Хотите ли вы осуществить мобильную или стационарную переработку? Сгруппируйте все планы вашей деятельности, чтобы определить свои операционные расходы. Учет этих планов при покупке вашего оборудования может помочь вам избежать переплаты.

По мере того, как вы работаете над своими планами и целями, возникнут вопросы, но несколько основных ответов приведут вас в правильном направлении. Например, чтобы просто уменьшить целые деревья и большие ветки, вы можете рассмотреть вопрос о дробилке целого дерева, потому что он может быстро обрабатывать материал длины дерева. Однако, если вы добавляете в свои планы пни, корневые шарики, щетки, поддоны и отходы двора, то дробилка не может быть лучшим выбором. Если вы хотите изготавливать измельченную ландшафтную мульчу, то молотковая мельница или горизонтальная дробилка помогут создать конечный продукт, который практически не требует дальнейшей обработки. Чтобы еще больше повысить ценность и товарность конечного продукта, вы можете рассмотреть мульчирующую единицу окраски. В конечном счете, ваши покупки оборудования будут зависеть от того, чего вы хотите достичь, и знание ваших целей заранее приблизит вас к принятию мудрого решения о покупке.

Оборудование для переработки и измельчения древесины

Следующие пункты являются общими для операций по переработке древесных и садовых отходов. В зависимости от типа материала, который вы планируете обрабатывать, и от того, какой готовый продукт вы решите сделать, вам понадобится всего несколько необходимых машин для обработки. Мы сгруппировали погрузочно-разгрузочное оборудование, оборудование для уменьшения размеров сырья и оборудование для компостирования.

Доставка и первичная обработка древесных отходов

Колесный погрузчик

Это наиболее распространенный тип погрузчика, чаще всего встречающийся на предприятиях по переработке. Он используется для загрузки сырья в оборудование и перемещения готовой продукции по площадке.

Гусеничный погрузчик

Эта машина используется как погрузчик с резиновыми накладками, а также может применяться для измельчения сырья перед основной обработкой. Предварительно измельчая дерево с помощью гусеничной машины, вы будете производить гораздо больший объем готовой продукции.

Гусеничный экскаватор с грейфером

Эта машина состоит из кабины оператора и длинной стрелы (обычно до 5 метров) с захватом на конце, установленным на верхней части вращающейся платформы и гусениц в стиле Caterpillar. Его можно использовать для дробления сырья, накапливания сырья, сортировки сырья и подачи древесины на измельчительное оборудование.

Уплотнение древесных отходов

Гидравлические зажимы и станковые ножницы

Используется для уменьшения размера больших бревен и пней до размера, более легкого в обращении с помощью дробилки молотковой мельницы, обычно диаметром до 1 метра, и для разрыхления любой грязи или камней, прикрепленных к пням. Обычно устанавливается на экскаватор гусеничного типа вместо ковша и может обрабатывать грязь без чрезмерного износа.

Измельчитель

Используется для уменьшения размера древесины и пней большого диаметра до размера, более легкого для обработки вторичной машиной, и для разрыхления любой грязи или камней, прикрепленных к пням.

Молотковая дробилка

Используйте для измельчения всех древесных материалов. Мельницы обычно включают горизонтальные мельницы и мельницы для ванны. Благодаря высокой скорости вращения механизма измельчения они могут быть настроены для производства широкого ассортимента готовых материалов и обычно используются для производства мульчи или парового топлива. Из-за высокой производительности, возникающей при измельчении молотковой дробилкой, некоторые не древесные загрязнения и дополнительные затраты на ремонт, которые они вызывают, часто считаются приемлемыми.

Мельницы мелкого помола

Это оборудование используется в операциях по переработке зеленых отходов с начала 1980-х годов и является надежным средством обработки самых разнообразных материалов. Загрузочный бункер представляет собой большую ванну, которая легко загружается сверху фронтальным погрузчиком или грейфером, и не требует от оператора станка какой-либо особой укладки сырья для правильной работы.

Горизонтальные шлифовальные машины

Горизонтальные шлифовальные машины стали популярными в последние несколько лет в качестве опции для работы в областях, где недопустимо выбрасывать материал из машины во время нормальной работы; Механизм измельчения не выставлен таким образом, чтобы материал мог выходить из машины. Другая особенность заключается в том, что механизм подачи обычно имеет конструкцию с принудительной подачей, что приводит к более высокой скорости производства определенных материалов по сравнению с другими типами измельчителей.

Вибрационный шейкер с плоским экраном

Используется в сочетании с ножницами для пней перед обработкой кусков древесины через дробилку молотковой мельницы. Как правило, он подается с резиновой загрузкой после операции резки. Также иногда используется для окончательного определения размера измельченных древесных продуктов. Шейкерные станки предназначены для работы преимущественно с камнями и грязью, поэтому обычно не подходят для измельченных древесных материалов. Есть несколько исключений из этого, но, как правило, они более склонны к засорению при загрузке измельченной древесины.

Компостирование

Токарь

Токарь используется для аэрации измельченных материалов. Он работает как наземный роторный культиватор для смешивания воздуха и воды в валке. Существует несколько доступных тюнеров, которые работают с различной степенью эффективности. Самые большие машины являются автономными, имеют собственный источник питания и управляются из кабины оператора на машине.

Система подачи воды

Компосту нужно много воды, и потребуется система подачи воды. Обычные системы могут включать в себя одно из следующего: резервуар для воды, вытянутый токарем; автоцистерна для распыления или сброса воды на валок до его поворота; длинные шланги, которые более или менее непрерывно бегут по валкам; и более сложные системы, включая постоянный, но мобильный полив.

Области использования древесных отходов

Древесина может легко превращаться в новые продукты. Восстановленная древесина может быть частью нового проекта домовладельца. Города могут использовать древесину для посыпания дорожек, мульчи или топлива. Переработанную древесину можно использовать как подстилку для животных. Утилизация древесных отходов не только приносит пользу окружающей среде, но и снижает затраты на ее складирование. Часто дешевле отправлять отходы переработчику биомассы, а не на свалку. Федеральные и государственные налоговые льготы также добавляют стимулы для переработки.

Древесные отходы могут быть очень прибыльным сырьем в зависимости от условий местного рынка и доступных технологий. Относительно легко перерабатываемые отходы древесины имеют множество применений, которые делают их очень ценными. Кроме того, технология извлечения и повторного использования древесных отходов в настоящее время коммерчески доступна и относительно проста.

За исключением небольшого количества химических консервантов, городские древесные отходы (обрезки деревьев, щепки, мусор, листья и использованные поддоны) являются относительно безвредным сырьем. Во время транспортировки уже отсортированные древесные отходы поступают на свалку, что облегчает их переработку. Однако, если необходима сортировка, из потока отходов следует сначала удалить материалы более высокого качества, чтобы обеспечить однородность сырья.

Потенциальные рынки древесных отходов включают сырье для древесных композиционных материалов, бумажную массу, топливо для производства энергии, постельные принадлежности и подстилки для животных, компост, покрытие свалок и стабилизацию дороги. Минус древесных отходов заключается в их большой массе, из-за чего они не могут быть рентабельно транспортированы на большие расстояния.

Основными видами продукции предприятий, перерабатывающих древесные отходы являются древесная щепа цвета, отработанная щепа и компост, изготовленный из листьев, садовой отделки и старых древесных щепок. Продукция продается частным лицам, ландшафтным компаниям и для использования в городских парках и полях для гольфа. Если после переработки отходы будут использоваться в качестве источника энергии, они могут перерабатываться в брикеты, древесный уголь или пеллеты, а также в жидкое или газообразное топливо. Стоимость использования топлива зависит от содержания энергии в отходах, их чистоты, размера частиц и транспортных расходов.

Содержание энергии и стоимость переработанных отходов зависит от уровня влажности. Например, сухая, чистая лиственная древесина имеет около 4 мДж, в то время как свежесрубленная древесина дает всего около 2 мДж. Поддоны и деревянные упаковочные материалы, хранящиеся в помещении, имеют энергетическую ценность 3,5 мДж. К счастью, древесина быстро сохнет при правильной вентиляции. Грязь и другие не древесные материалы будут снижать топливную ценность, увеличивая зольность отходов древесины, снижая эффективность сгорания и способствуя проблемам с оборудованием и образованием шлака.

Общие требования к обработке отходов

В каждом городе есть свои требования к обработке древесных отходов. Вам не нужно думать о том, следует ли рассматривать вашу древесину как отходы двора, источник топлива или сырье строительных проектов. Однако есть два основных вида дерева. Необработанная древесина и обработанная / окрашенная древесина.

Необработанную древесину можно использовать для различных целей, таких как компост, мульча или игрушки, поскольку на него не влияют химические вещества, его безопасно и легко сжигать в качестве топлива. Необработанную древесину, как и некоторые деревянные поддоны, легче всего переработать, потому что она часто не загрязнена такими вещами, как:

  • Гвозди и металлические крепления;
  • Клеи;
  • Лакокрасочные или поверхностные покрытия, такие как полиуретан;
  • Пластмасса;
  • Стекло.

Обработанная или окрашенная древесина имеет свои трудности в переработке. Использование такого материала для компоста или топлива может привести к выбросу токсичных химических соединений в воздух и почву, поэтому многие часто выбрасывают этот вид древесины на свалку. Перед переработкой такой материал необходимо очистить.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

Если вы новичок в деревообработке, и хотите узнать, как получить дешевые или бесплатные пиломатериалы, то мы дадим вам советы, которые помогут вам снизить затраты на материалы и повторно использовать древесину. Перераспределенная древесина и поддоны являются отличными источниками недорогой и даже бесплатной древесины. Буквально тысячи проектов выполняются из восстановленных материалов, и вы также можете участвовать в их переработке.

Найти чистые поддоны, которые находятся в отличной форме, не так уж и сложно. Лучший источник для них — небольшие продуктовые магазины. Есть много таких магазинов, которые имеют хороший запас чистых поддонов. Если вы приложите усилия к тому, чтобы найти несколько небольших магазинов, они, как правило, могут обеспечить вас постоянным запасом для удовлетворения любых ваших потребностей.

Среди других источников сырья можно выделить питомники и небольшие садовые магазины, магазины для газонов, поставщики специального оборудования. Предметы, которые получают эти места, доставляются им на поддонах большую часть времени. И производитель обычно поставляется с чистыми, которые не нуждаются в ремонте. Многие из этих магазинов рады, что вы заберете их деревянные отходы, чтобы им не приходилось сталкиваться с процессом утилизации.

Строительная древесина

Обрезки пиломатериалов в изобилии можно найти на различных строительных площадках, таких как коммерческие строительные площадки и новые дома, которые строятся. Вы увидите, что там находится не только большой объем пиломатериалов, но также вы можете наткнуться на кусочки фанеры. Тем, кто находится на строительной площадке, обычно приходится перевозить свой древесный лом на местную свалку или даже сжигать его.

Коммерческие деревообрабатывающие фирмы

Фрезерные компании, производителей мебели, краснодеревщики и другие местные компании, занимающиеся установкой деревянных полов, имеются срезы и выбросы древесины. За символическую цену вы можете приобрести у них целый грузовик отходов. При поиске такого поставщика будьте добры, дружелюбны и готовы к отказу, и вы скоро найдете свой личный источник дешевого дерева.

Пиломатериалы и лесопилки

Лесопилки производят очень много отходов. Лесозаводы и лесопилки понимают ценность пространства даже больше, чем коммерческие деревообрабатывающие предприятия. Именно поэтому они постоянно ищут предприятия по переработке дерева.

Мусорные контейнеры на стройплощадке

Любое новое строительство создает огромное количество мусорных отходов. Согласно статистике одно только строительство генерирует 1/3 отходов на мусорных свалках. В этих мусорных контейнерах много дров, и если не против копаться в мусоре, вы можете найти абсолютно бесплатный материал для переработки. Тем не менее, вам нужно быть профессионалом в этом, всегда запрашивать разрешение, прежде чем войти в чужую собственность.

Поваленный лес

Каждый раз, когда в вашем районе падает дерево, создается новый материал для вашего бизнеса по переработке древесины. Почему бы не поговорить с вашими местными лесопромышленными компаниями и попросить их сообщать вам время и место, в котором они вырубают деревья.

Переработка древесных отходов. Опилки.

Задать вопрос специалисту

Пилим тонкомер, скапливается много опилок, куда их можно сбыть?

Опилки на лесопилке

Отходы деревообработки порой представляют настоящую головную боль деревообработчика. Мелкие обрезки, кора и опилки устилают полы цехов и скапливаются горами. Хороший горбыль удается сбыть или пустить в дальнейшую обработку, а вот тонкий годится разве что на щепу и дрова, но чаще просто складируется штабелями в ожидании утилизации. Понимая эти проблемы, мы разработали станок УПТ-250М с расчетом на то, чтобы свести к минимуму количество горбыля и обрезков. Как это отразилось на конструкции станка, мы писали в одной из предыдущих статей.


Опилки — основной побочный продукт переработки тонкомера, а спектр применения этого материала чрезвычайно широк. При распиловке на фрезерно-брусующем многопильном станке объем получаемой опилки сопоставим с объемами производимого пиломатериала. Следовательно, опилка как сырье имеет отличный потенциал как для сбыта, так и для организации самостоятельной переработки. В этой статье мы расскажем, в каких промышленных отраслях используется опилка.

На основе обратной связи с покупателями станка УПТ-250М можно сделать вывод, что самыми популярными каналами сбыта опилки являются производства, специализирующиеся на изготовлении топливных пеллет, а также на изготовлении пеллет из прессованных брикетов. Следующим по популярности способом сбыть опилку у деревообработчиков является поставка на животноводческие предприятия.

Безусловно, сфера применения опилок не ограничивается только этими областями. Мы не ведем точной статистики, но знаем, что опилки также поставляются и в коптильни, грибницы, из них изготавливают  опилкобетон. В каждую из этих отраслей поставки опилок требуются в промышленных масштабах, что представляет практический интерес для деревообработчика. Безотходное производство — мечта рачительного предпринимателя!

Применение опилок в производстве

Изготовление топливных брекетов и гранул (пеллет)

Пеллеты — это цилиндрические гранулы, предназначенные для сжигания в специальных котлах. Формируются из отходов деревообрабатывающей промышленности путем дробления (при переработке щепы или крупных фракций) и прессования. Пеллеты из опилок обладают рядом преимуществ, что позволяет конкурировать с такими видами топлива, как уголь, дрова и солярка:

  • теплопроводность по сравнению с дровами в 1,5 больше;
  • легко транспортируются благодаря компактной укладке;
  • это экологически чистый материал — при прессовании пеллет не используется клей и другие химические вещества.

В российских условиях  наиболее популярно хвойное сырье для пеллет: сосна — достаточно мягкий материал, и переработать ее проще и дешевле. Хвойное сырье уступает по качеству лиственным породам, но зато намного лучше прессуется засчёт содержания смол, а потому не требует оборудования повышенной мощности.

Для изготовления пеллет используются не только опилки, но и любые другие древесные отходы. Отличие лишь в том, что более крупные фрагменты необходимо измельчать в дробилках до размера фракции в 4 мм.   Опилка, которая выходит из-под фрез многопильного станка УПТ-250М, изначально отвечает этим требованиям, позволяя упростить процесс производства топливных гранул. С учетом доступности и объемов отходов распиловки себестоимость выходит минимальной. 

Производство прессованных шашек (бобышек) для поддонов.

Шашка для поддонов — это заготовка из прессованных древесных опилок, являющаяся частью конструкции паллеты.  Бобышки являются основанием конструкции из тарной доски.

 

Для производства бобышек для поддонов из  отходов деревообработки необходимо такое оборудование, как дробилка, смеситель для опилок и клеевого раствора, пресс и торцовочный станок. Использование опилок в качестве сырья позволяет сократить технологический процесс, поскольку отпадает необходимость в дробилке.

Наиболее подходящим видом опилок для дальнейшего спрессовывания в брикеты считаются опилки из хвои. Структура древесины наиболее удобна в обработке, изделия из хвойного сырья минимально подвержены гниению и долговечны в эксплуатации.

Применение опилок в производстве паллет — методика экономичная и экологичная. Сотрудничество деревообрабатывающего предприятия с компаниями, специализирующимися на производстве поддонов из опилок, представляет взаимную выгоду обеим сторонам.

Поставка опилок на животноводческие фермы

Производители оборудования для содержания крупного рогатого скота непрерывно дискутируют о том, какой вид подстилки для животных оптимален — из органического сырья или неорганического? Сами же аграрии тем временем продолжают использовать традиционные материалы: песок, солому – и, конечно, опилки. Как правило, эти наполнители используются не в чистом виде, а в разных комбинациях.

Подстилка для животных требует поставок в промышленных масшабах, ведь необходимо не только покрыть внушительную площадь, но и регулярно (каждые 10 дней) подсыпать новое сырье — или вовсе его менять. Лесоперерабатывающие производства, где опилка является основным отходом, могут удовлетворить этот запрос с лихвой, обеспечив себе постоянный канал сбыта.

Использование опилок в строительстве

Выше мы обозначили наиболее популярные каналы сбыта опилок с лесопилок, оснащенных многопильными станками. Расскажем и о других отраслях, которые пока не имеют широкого распространения, но также представляют практический интерес для деревообработчика, мечтающего организовать безотходное производство. Перспективным направлением является строительство, которое всегда стремится к удешевлению технологии.    


Теплоизоляция из древесных опилок

В последние годы набирают популярность давно известные, но постепенно забытые методики. Одна из них относится к теплоизоляции строений, а именно — утепление пола, потолка и стен при помощи древесных опилок. Запрос возник не только потому, что это экологически чистый материал — потребителей привлекает его низкая стоимость, что на фоне  заоблачных цен на строительные материалы является большим плюсом. Конечно, этим достоинства теплоизоляции из опилок не ограничиваются. Она обладает чрезвычайно высокими термозиоляционными свойствами, а также является отличным шумоизолятором. Помимо этого, опилка имеет относительно небольшой удельный вес, что немаловажно при теплоизоляции кровли.

В качестве теплоизолятора пилка применяется как в чистом виде (сухой способ укладки), так и в смеси с цементом (формирование утеплительных блоков).


Изготовление опилкобетона

Опилкобетон — это вид легких бетонов, который применяется в производстве стеновых блоков. Этот материал также встречается под названием «стружкобетон» и «деревобетон». Состав включает в себя помимо древесных опилок собственно цемент, а также песок, воду и небольшое количество извести.  Из опилкобетона формируются блоки, которые используются в строительстве как жилых домов, так и подсобных помещений. 

Такой вид бетона имеет повышенные теплозащитные характеристики, соответствует санитарно-гигиеническим нормам, и, не смотря древесную составляющую, огнестоек.  Изготовить такой бетон довольно просто, что также способствует его популярности. Блоки из опилкобетона используются в строительстве  домов, коттеджей и хозяйственных построек.

Применение опилок в производстве продуктов питания

Оходы деревообработки в виде древесных опилок находят применение и в пищевой промышленности.


Опилка как сырье для копчения продуктов

Опилки представляют собой хороший материал для копчения продуктов питания. Причина заключается в их свойстве не только гореть, но и тлеть, поддерживая при этом высокую температуру (при определенных условиях до 800 градусов!).  Опилки являются экологически чистым сырьем, что в пищевой промышленности является важнейшим показателем, при этом они значительно дешевле дров. Благодаря этому опилки стали чрезвычайно популярны на производствах по изготовлению копченостей. На сегодняшний день поставки опилок в коптильни — не слишком популярное направление сбыта отходов деревообработки среди владельцев многопильных станков, однако оно имеет хорошие экономические перспективы.


Использование опилки для выращивания грибов

Совершенно неочевидная область применения опилки, а вместе с тем грибницы имеют такой спрос. В частности, древесные опилки хорошо себя зарекомендовали при выращивании грибов вешенок. Традиционно используется древесная древесина, однако практика показала, рыхлый древесный субстрат осваивается мицелием значительно быстрее, чем древесину. На практике это означает, что урожай грибов на опилках можно получить значительно быстрее. Вместе с тем метод не получил пока широкого распространения по той причине, что опилки уступают плотному массиву дерева в своих питательных качествах, что сказывается на внешнем виде грибов. Опилковый субстрат требуется обогащать минеральными и растительными добавками. И здесь палка о двух концах — с одной стороны, цикл выращивания сильно сокращается, что позволяет увеличить объемы для продажи, а с другой стороны, испльзование удобрений усложняет процесс выращивания.  Впрочем, последний пункт компенсируется дешевизной древесного сырья — опилок.


Подведем итоги

Как видим, утилизация — далеко не единственный способ избавиться от древесных отходов, и уж конечно, не самый эффективный. На сжигание и захоронение тратятся ресурсы, тогда как переработка не только окупает себя, но и при грамотном подходе приносит хорошую прибыль. Благодаря своим характеристикам, опилки являются  материалом с большим потенциалом для последующего использования. При распиловке древесины на многопильных станках (в том числе и в линии переработки тонкомера УПТ-250М) опилка производится в больших масштабах. Организовать дополнительное производство или наладить сбыт — выбор за вами, любой из этих путей представляет экономический интерес.

Wood Recycling, откройте для себя эту инновационную отрасль • RecyclingInside

Переработка древесины

Древесные отходы — это ценный ресурс, который в изобилии доступен и может использоваться либо для переработки материалов, либо для производства энергии, в зависимости от степени качества. Термин «древесные отходы» включает всю древесину и древесные продукты, срок службы которых подошел к концу и, следовательно, подпадают под определение отходов.

Можно ли переработать древесину?

Да, большинство древесных отходов можно повторно использовать в качестве строительного материала , переработать в мульчу для озеленения или целлюлозу для производства бумаги и выгодно использовать в качестве топлива.Кроме того, повторное использование и переработка древесины снижает необходимость вырубки деревьев.

Переработка древесных отходов — это процесс превращения древесных отходов в полезные продукты. Продукция, полученная в результате переработки древесного лома, используется в таких секторах, как производство бумаги, производство древесных плит, древесных гранул, производство энергии и т. Д.

Растущая стоимость утилизации отходов и растущее внимание к окружающей среде также способствуют возрастанию важности переработки древесных отходов. Распространено мнение, что переработка древесных отходов приведет к падению спроса на «зеленую древесину», и это принесет пользу окружающей среде.

Как переработать древесину?

Ключ к вторичной переработке древесины — это научиться различать разные виды изделий из дерева, чтобы вы могли утилизировать те, которые пригодны для вторичной переработки. Конкретный процесс переработки древесных отходов варьируется в зависимости от типа продуктов, перерабатываемых центрами рециркуляции древесины, и используемых технологий. Особенно чистые древесные отходы могут быть переработаны и повторно использованы в качестве нового продукта.

При переработке древесных отходов их необходимо обрабатывать в несколько этапов — в основном , включая следующие этапы:

  • Прием, взвешивание и контроль качества
  • Сортировка по сортам древесных отходов
  • Первичное измельчение
  • Разделение перерабатываемых материалов (например,грамм. металлы)
  • Вторичное (мелкое) измельчение / гранулирование

Сорта переработанной древесины:

  • Класс A : «Чистая» переработанная древесина — материал, полученный из поддонов и вторичного производства и т. Д., Подходящий для производства подстилки для животных и мульчи.
  • Марка B : Промышленное сырье, включая материалы класса A, а также строительные отходы и отходы сноса, подходит для изготовления панелей.
  • Сорт C : Топливо — изготовлено из всех вышеперечисленных материалов, а также из муниципальных коллекций и общественных объектов и может использоваться в качестве топлива из биомассы.
  • Класс D : Опасные отходы — сюда входят все сорта древесины, включая обработанные материалы, такие как ограждения и путевые конструкции, и требующие утилизации на специальных объектах.

(Многие компании по переработке древесины просто определяют древесные отходы как «чистые», «грязные» или смешанные).

Преимущества обращения с древесными отходами

Успешные методы и стратегии управления древесными отходами разработаны для снижения воздействия на окружающую среду, экономии затрат и предоставления новых возможностей.

Воздействие на окружающую среду — Первое и самое важное преимущество переработки древесины — это сохранение деревьев. Переработка древесины также помогает снизить воздействие на окружающую среду, предотвращая попадание меньшего количества мусора на свалки.

Снижение затрат на электроэнергию — Переработка древесных отходов помогает снизить затраты на электроэнергию. Когда продукты изготавливаются из первичных материалов, энергия расходуется на извлечение и обработку этих материалов, в том числе на сжигание ископаемого топлива.

Новые возможности — Переработка древесных отходов предоставляет возможности, которые соответствуют растущему потребительскому спросу на переработанные продукты, например, расширяющиеся возможности использования возобновляемых источников энергии в виде биотоплива.Источники сырья для биомассы включают промышленные древесные отходы, склады пиломатериалов, промышленные древесные отходы, городские древесные отходы и муниципальные твердые древесные отходы, включая строительный мусор и обломки сноса.

Предприятия по переработке древесины

Компании по переработке древесины различаются по ассортименту продукции, которую они производят из древесных отходов, но наиболее распространенными продуктами являются сырье для древесных плит, подстилки для животных (из чистой древесины) и топливо из биомассы. Каждый центр по переработке древесины сможет предоставить больше информации о своей продукции.

Где перерабатывать древесину?

Древесные отходы не принимаются в вашу корзину для бытовых отходов, но вы можете сдать их на большинство предприятий по переработке бытовых отходов. Мы рекомендуем в первую очередь проконсультироваться с местным сообществом.

Статьи о вторичной переработке древесины

Марк Хейтон, директор компании EGGER Timberpak Ltd, делится своими взглядами на иерархию древесных отходов и важность разделения….

Подробнее

Paarhammer — хорошо зарекомендовавший себя австралийский производитель окон и дверей в европейском стиле, и можно предположить, что одним из их самых важных товаров является…

Читать далее

Металлургическая промышленность — яркий пример экономики замкнутого цикла.Старые продукты собираются, измельчаются и переплавляются для повторного использования в качестве ценного сырья. …

Читать дальше

Terminator xtron оснащен недавно разработанным устройством V-измельчения, которое является особенно универсальным и подходит для всех видов отходов, а также древесины и зелени.

Читать дальше

BWE Balthasar GmbH, классическая компания среднего размера, занимающаяся утилизацией отходов и предоставляющая услуги проката скипов, находится в Кельне, Германия.…

Читать далее

Welland Waste Management Ltd — компания по управлению отходами из Лестершира. …

Читать далее

Как сертифицированные специалисты по утилизации отходов, F. Ehrich GmbH & Co. KG предъявляет высокие требования к оборудованию, которое они используют каждый день. …

Читать далее

После периода строительства, продолжавшегося более года, AVG Ressourcen, дочерняя компания AVG Cologne, ввела в эксплуатацию новый завод по переработке древесных отходов HAAS на своем…

Читать далее

Производитель поддонов, Кошчал, расширяет сферу своей деятельности за счет производства брикетов с использованием систем RUF….

Читать далее

Поставщик оборудования для переработки отходов Warwick Ward недавно подписал знаковое соглашение, согласно которому его продукты Terex Ecotec и Ecohog поддерживают новую биомассу…

Читать далее

Деревянные корзины для мусора — Деревянная корзина для мусора

Древесина — замечательный материал, в котором прочность сочетается с очень приятным внешним видом. Естественно, он прекрасно работает для судов и контейнеров всех типов.Деревянные корзины для мусора могут стать идеальным дополнением к помещению на открытом воздухе или в помещении, а также дополнить различные дизайны комнат и выбор мебели. Дерево также является экологически чистым, и его можно сделать еще более экологически чистым с помощью комбинации деревянного мусора и вторичной переработки.

В Trashcans Unlimited мы готовы удовлетворить все ваши потребности в деревянных мусорных баках. Если вам нужна деревянная корзина для мусора пяти разных цветов, у нас есть варианты. Если вам нужна деревянная корзина для мусора или держатель для мусора, мы ее тоже найдем. Хотите что-нибудь для кухни? У нас есть деревянные кухонные урны для мусора.Что-нибудь поменьше? Вам также доступны деревянные корзины для мусора. Не волнуйтесь, у нас есть и деревянные мусорные баки с крышками! Просмотрите наш выбор справа и обязательно проверьте спецификации, чтобы увидеть, подойдут ли вам эти контейнеры.

И, если у вас есть вопросы или вы хотите запросить более конкретные варианты, свяжитесь с нами прямо сейчас!

Обратите внимание на наш широкий выбор деревянных урн для мусора. Все наши декоративные деревянные мусорные баки и деревянные контейнеры для мусора предлагаются по самым низким ценам без единого компромисса в качестве.Если вы ищете деревянную корзину для мусора с крышкой или деревянную корзину для мусора и утилизации, вы найдете то, что ищете, в Trashcans Unlimited. Мы приглашаем вас щелкнуть любую ссылку или изображение, чтобы найти подробную информацию обо всех наших деревянных мусорных баках и деревянных контейнерах для мусора для дома, офиса или кухни.

О безлимитных мусорных баках

Разочарованы дешевыми мусорными баками, которые недолговечны? Наш доступный и качественный склад для мусора поможет вам. У нас есть огромный выбор домашних и уличных мусорных баков на любой вкус.Наши коммерческие корзины для мусора также разработаны с учетом разной эстетики и стилей декора, поэтому, если вам нужна чистая белая мусорная корзина для ванной, корзина для мусора из нержавеющей стали, хромированная мусорная корзина для ванной комнаты или декоративные корзины для мусора, мы можем помочь вам найти именно то, что Вы ищете.

Наш интернет-магазин предлагает низкие цены на высококачественные мусорные баки, мусорные баки для общественных туалетов, емкости для мусора, мусорные баки для дома и офиса (коммерческие мусорные баки, если вы находитесь в Великобритании), баки для оптовых отходов и металл. и пластиковые пепельницы, а у нас постоянно в продаже разные товары! Воспользуйтесь нашими оптовыми ценами на коммерческие мусорные баки для бизнеса и дома.Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы.

Дерево: данные по материалам | Факты и цифры о материалах, отходах и вторичной переработке

Источники древесины в твердых бытовых отходах (ТБО) включают мебель, другие товары длительного пользования (например, шкафы для электронного оборудования), деревянную упаковку (ящики, поддоны) и некоторые другие разные продукты.

Эта веб-страница представляет собой краткую сводку данных по древесным материалам. Для получения более полной информации см. Таблицы данных за 2018 год на странице отчета «Расширенное устойчивое управление материальными потоками: факты и цифры».

На этой странице:


Обзор

EPA измеряет образование, переработку, компостирование, сжигание с рекуперацией энергии и захоронение древесных материалов в ТБО.

Поддоны, по оценкам, составляют более 90 процентов от общего объема деревянной упаковки. EPA основывает свои методологии производства и переработки деревянных поддонов на данных отчетов о маркетинговых исследованиях в сочетании с данными Центра маркетинга и управления лесными товарами Политехнического института Вирджинии.В 2018 году образование древесины в ТБО составило 18,1 млн тонн. Это равнялось 6,2 процента от общего объема производства ТБО в том году.

EPA оценило переработку деревянных поддонов (обычно путем измельчения для таких целей, как мульча или подстилочный материал, но исключая древесину, сжигаемую в качестве топлива) в 3,1 миллиона тонн в 2018 году при коэффициенте переработки 17,1 процента.

Общее количество древесины в ТБО, сожженных в 2018 году, составило 2,8 млн тонн. Это составляло 8,2 процента ТБО, сожженных с рекуперацией энергии в том году.

В 2018 году на свалки поступило 12,2 млн тонн древесины. Это было 8,3 процента от всех захороненных ТБО в том году.

Дополнительную информацию об оценке производства древесины и управлении ею см. В Методологическом документе EPA.

Начало страницы


Сводная таблица и график

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн древесины, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

1960-2018 Данные о древесине в ТБО по весу (в тысячах тонн США)
Путь управления 1960 1970 1980 1990 2000 2005 2010 2015 2017 2018
Поколение 3 030 3,720 7 010 12 210 13 570 14 790 15,710 16 300 18 200 18 090
Вторичная переработка 130 1,370 1830 2,280 2,660 3 030 3 100
Составной
Сжигание с рекуперацией энергии 10 150 2,080 2,290 2,270 2,310 2,570 2 880 2 840
Свалка 3 030 3,710 6 860 10 000 9 910 10 690 11 120 11 070 12 290 12 150

Источники: данные маркетинговых исследований; и данные Центра маркетинга и управления лесными товарами (Политехнический институт Вирджинии).

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Начало страницы

ПЕРЕРАБОТКА: древесные отходы предлагают избранным рынкам солидный урожай за деньги

Древесные отходы могут быть прибыльным товаром в зависимости от условий местного рынка и имеющихся технологий.

Относительно легко перерабатываемые древесные отходы имеют много применений, что делает их ценными. Кроме того, по словам Филипа К., технология рекуперации и повторного использования древесных отходов теперь коммерчески доступна, проверена в использовании и относительно проста.Бэджер, менеджер Юго-восточной региональной программы энергии биомассы Министерства энергетики (SEBEP) в Центре экологических исследований Управления штата Теннесси, Мускул Шолс, Алабама,

За исключением небольшого количества, содержащего химические консерванты, городские древесные отходы (обрезки деревьев, кусты, мусор после расчистки земли, листья и использованные поддоны) относительно безвредны. Как правило, отходы поступают на полигон уже рассортированными в виде моногрузок, что упрощает их утилизацию. Однако, если сортировка необходима, из потока отходов следует сначала удалить материалы более высокого качества, чтобы обеспечить наиболее чистые материалы.

Потенциальные рынки древесных отходов включают сырье для древесных композиционных материалов, бумажную массу, топливо для выработки энергии, подстилку и подстилку для животных, мульчу, почвенные добавки или компост, покрытие полигонов и стабилизацию дорог. Из-за их большого объема отходы не могут быть экономически выгодно транспортированы на большие расстояния.

Если древесные отходы используются в качестве источника энергии, их можно перерабатывать в брикеты, древесный уголь или гранулы, а также в жидкое или газообразное топливо. Стоимость использования топлива зависит от энергоемкости, чистоты, размера частиц и транспортных расходов в отходах (см. Диаграмму).

Энергетическая ценность зависит от уровня влажности. Например, сухая, сухая, чистая древесина твердых пород содержит примерно 8 500 БТЕ на фунт энергии, в то время как свежесрубленная древесина дает только около 4 000 БТЕ на фунт.

Поддоны и деревянные упаковочные материалы, хранящиеся в помещении, имеют энергетическую ценность 7 500 БТЕ на фунт. К счастью, древесина быстро сохнет при хорошей вентиляции; однако сухая древесина может самовоспламеняться.

Грязь и другие недревесные материалы снижают топливную ценность за счет увеличения зольности древесных отходов, снижения эффективности сгорания и усугубления проблем с оборудованием и шлакованием.

Значительный федеральный налоговый кредит предоставляется для производства и использования газа из биомассы, такой как древесные отходы. Нефинансовые выгоды включают сокращение захоронения на свалках.

Поскольку в качестве топлива из биомассы ранее использовались растения, выбросы углекислого газа перерабатываются и не вносят никакого вклада в чистое глобальное изменение климата. За исключением твердых частиц, древесное топливо производит гораздо меньше выбросов, чем другие ископаемые виды топлива. По сравнению с углем древесина содержит примерно на 70-90 процентов меньше золы и может использоваться в сельском хозяйстве или для стабилизации осадка сточных вод при внесении в почву.

В двух городах Алабамы, Аннистоне и Декейтере, есть очень успешные программы по переработке древесных материалов. Центр по переработке древесных отходов в Аннистон находится в ведении Miller Sand and Gravel как государственное / частное предприятие. Он принимает всю древесную и садовую отделку, поставляемую частными и юридическими лицами, а также собираемую городом.

Первичные продукты — это зеленая древесная щепа, смешанная зеленая / переработанная щепа и компост из листьев, садовых опилок и старой древесной щепы. Продукция продается частным лицам, ландшафтным компаниям, а также для использования в городских парках и на полях для гольфа.

В качестве стимула взимается плата за чаевые в размере 12,50 долларов США по сравнению с сборами в размере 22 долларов США на полигоне. Здесь переработка стала рыночной, а не обязательной. На сегодняшний день, как сообщается, проект принес доход более 50 000 долларов США, а также позволил избежать затрат на сбор и захоронение более 120 000 долларов США.

В рамках программы, начатой ​​в 1992 году, Decatur в настоящее время собирает около 14 000 тонн садовой обрезки, обрезков стекла, пней и поддонов ежегодно от 18 000 домовладений и предприятий города.Стружка из поддонов и большие куски древесины используются в качестве котельного топлива компанией Champion International Corp., Кортланд, штат Алабама.

Обрезки и скошенная трава перерабатываются в мульчу, которую местные производители почвы и жители используют в качестве компостного материала. Точно так же обработанные листья, собранные осенью, продаются другому производителю почвы.

С 1992 года в рамках программы было переработано более 45 000 тонн зеленых и древесных материалов — 40 процентов из жилищного сбора — с получением дохода в размере 90 000 долларов.

Простая переработка древесных отходов в ценные продукты — Rock Road Recycle

Переработка древесины во многих формах дает огромные экологические и коммерческие выгоды для бизнеса и общества в целом. Переработчики древесины различаются по ассортименту продукции, которую они производят из древесных отходов, наиболее распространенным из которых является сырье для древесных плит, подстилки для животных (из чистой древесины) и топливо из биомассы.Сами древесные отходы подразделяются на множество категорий, и с ними нужно обращаться по-разному в зависимости от их размера и предыдущего использования, но одно из основных применений переработанной древесины — это производство компоста. Компостеры особенно ценят древесину как хороший источник богатого углеродом материала, который будет вентилировать их груды и обеспечивать пищу здоровым бактериям, разрушающим органические вещества.

Переработка древесины становится все более распространенной практикой. Во многих частях США многие общины теперь предлагают услуги по сбору мусора.Например, в одной из таких схем в Северной Каролине древесные отходы помещают в урны или в биоразлагаемые мешки для мусора во дворе, или связывают в связки и оставляют сидеть у обочины. В Арканзасе ветки деревьев не более 6 футов в длину и 6 дюймов в диаметре размещаются рядом с мусорными баками, содержащими листья, сорняки и ветки. В некоторых городах вместо обычного вывоза мусора во дворе есть специальные дни сбора древесины: жители Хьюстона кладут ветки и пни у обочины в нечетные месяцы.

Помимо этих инициатив государственных органов, многие частные компании в настоящее время ведут жизнеспособные предприятия, превращая древесные отходы в ценные новые продукты. Независимо от того, как древесина поступает на перерабатывающий завод и независимо от ее конечного использования, ее сначала необходимо переработать. Пиломатериалы, использованные в проектах по благоустройству дома, и другая необработанная древесина могут использоваться повторно.

Многие частные компании (а иногда и специализированные переработчики) используют древесину для создания товаров для дома и сада, используя необработанные пиломатериалы.Однако обработанная или окрашенная древесина — это другое дело, поскольку химические вещества, используемые в производстве, не могут попасть в пищевую цепочку или использоваться там, где химические вещества могут причинить вред. К сожалению, это означает, что зачастую единственным решением является захоронение отходов, поскольку даже при сжигании в качестве источника топлива в атмосферу выделяются химические вещества.

Как показывают примеры из этой статьи, при наличии правильного ноу-хау и подходящего оборудования даже строительный мусор может быть переработан. Первая часть любой инициативы по переработке древесины — это разбить древесину, чтобы ее можно было переработать.Обычно это делается с использованием мощного первичного измельчителя, хотя, если древесина небольшого размера, этот шаг можно пропустить. После первоначального измельчения, когда древесина разбивается на управляемые «куски», она затем обрабатывается вторичным измельчителем и / или измельчителем древесины. С этого момента просеиватель (часто с барабанной дробилкой кругового вращения) используется для сортировки фракций и размеров. То, что происходит дальше, очень зависит от использования проклеиваемого материала — для дальнейшей обработки древесины часто используются шлифовальные машины и устройства для ворошения валков.

Переработка и лесное хозяйство

Лидирующие позиции на развивающемся рынке компостирования в США занимают подрядчики по уходу за деревьями и их переработке, которые расширили свою деятельность, чтобы дать своим клиентам больше. Для этих организаций выход на рынок компостирования привел к значительному росту благодаря упорному труду, обучению и добавлению необходимого оборудования для производства высококачественных материалов. На развивающемся рынке компостирования на Среднем Западе наблюдается рост трех предприятий, базирующихся в Иллинойсе.Хотя ни один из них не начинал заниматься переработкой древесины или рынком компостирования, все они добились успеха, показывая путь вперед.

От питомника до компостирования

Компания Garden Prairie Organics (GPO) из

, штат Иллинойс, является семейным бизнесом, основанным в 2009 году. Компания начала использовать компост в своем питомнике деревьев и, увидев преимущества, решила начать переработку компоста для себя и клиентов по уходу за деревьями, с которыми они работают. По словам Майка Димуччи, менеджера GPO, рынок компоста Среднего Запада все еще находится на начальной стадии.«Есть еще некоторые предрассудки по поводу компостирования; Многие клиенты до сих пор думают, что он пахнет, потому что они использовали его 15 лет назад, получили плохую партию или использовали что-то, что не было полностью переработано. Компост — при условии, что он обработан должным образом — является жизнеспособной альтернативой утилизации отходов и использованию органических материалов ».

Процесс переработки отходов

GPO использует многоступенчатый, тщательно контролируемый процесс компостирования с измеренными входами воды, воздуха и материалов, богатых углеродом и азотом.Процесс органического разложения облегчается измельчением растительного вещества, добавлением воды при необходимости и обеспечением надлежащей аэрации путем регулярного переворачивания смеси. Компания GPO получает органические материалы для компостирования самых разных форм и размеров и теперь использует измельчитель для ванн Vermeer® TG7000, устройство для ворошения компоста Vermeer CT718 и два троммельных грохота Vermeer (устройство 521 и модель 626) для обработки всего материала.

«Мы используем нашу шлифовальную машину Vermeer для обработки материалов, поступающих на наш завод. Затем мы перемешиваем его так, как хотим, складываем в валки и измеряем температуру, а также проверяем уровни кислорода и влажности.Затем мы пропускаем через него наш компостный ворошитель CT718 и обрабатываем его. Когда материал будет готов, мы вылечим его, пропустим через один из двух просеивателей и добавим компост премиум-класса ».

Тип и размер готового продукта зависит от потребностей клиента GPO. Например, для поля для гольфа требуется более мелкий компост, подрядчику по ландшафтному дизайну нужен продукт среднего размера, а для использования в сельском хозяйстве материал может быть более грубым.

Больше клиентов

По дороге в Элджине, штат Иллинойс, другая компания обнаружила, что расширение своей деятельности по производству компоста и мульчи привело к долгосрочному успеху.Компания Midwest Compost, LLC была основана в 2000 году, когда Чарли Мерфи (а теперь и его сын Пэт) открыл станцию ​​по сбору и переработке мусора в Западном Чикаго, штат Иллинойс. У команды отца и сына теперь есть вторая перегрузочная станция, и в те ранние годы многие ландшафтные дизайнеры сваливали мусор со дворов и уезжали с пустыми грузовиками. Это единственное наблюдение в конечном итоге привело бы к тому, чем является сегодня Midwest Compost: производителем мульчи и компоста, который продает и распространяет материалы для озеленения профессиональным подрядчикам, а также домовладельцам в районе большого Чикаго.

Сначала компания Midwest Compost полагалась на других производителей, которые доставляли материалы на свои предприятия, а затем они продавали их ландшафтным дизайнерам, которые сбрасывали мусор со дворов. «Идея заключалась в том, чтобы помочь нашим клиентам более эффективно использовать свое время», — объясняет Пэт Мерфи, операционный менеджер Midwest Compost. «Нам не потребовалось много времени, чтобы понять, что продажа мульчи и компоста будет хорошей идеей для нашего бизнеса».

Мерфи решили, что нет смысла полагаться на других в поставках материалов, когда у них был доступ к сырью, необходимому для производства их продукции.Они обратились к местному дилеру Vermeer, чтобы узнать о возможностях измельчения собственного материала. «Когда мы начали перерабатывать наши древесные отходы, мы арендовали измельчитель для ванн у Vermeer Midwest на несколько дней», — объясняет Пат. «Этот вариант какое-то время работал хорошо, но нам нужно было увеличить объем шлифовки, чтобы удовлетворить спрос, поэтому мы передали эту работу другой компании, которая владела шлифовальным станком Vermeer TG9000. В конечном итоге мы расширили бизнес до такой степени, что для нас стало более целесообразным приобретать собственное оборудование: шлифовальный станок для ванн Vermeer TG7000.«Сейчас, в разгар рабочего сезона, на предприятии занято до 12 человек, которые производят мульчу и компост, в основном из древесных отходов.

Разветвление с расчисткой земель и многим другим

Homer Companies берет свое начало в 1950 году, когда Джозеф Репош начал предлагать местному Локпорту, штат Иллинойс, жителям и предприятиям услуги по уходу за деревьями по разумным ценам. Известная тогда как Homer Tree Service, небольшая семейная компания медленно росла за три десятилетия до того, как Рональд Репош купил ее у своего отца в 1985 году.Под его неусыпным надзором компания продолжала неуклонно расти, пока в 1997 году ее бизнес не пошел в гору, когда она расширилась до услуг по расчистке земли. Это привело к созданию подразделения по производству мульчи и измельчения — Homer Industries — в 2003 году. В 2013 году компания снова расширилась, создав подразделение по охране окружающей среды, призванное восстановить естественные естественные среды обитания на Среднем Западе.

Получение прибыли

Сегодня в компании Homer Companies работает более 200 человек в четырех различных подразделениях и имеется парк из 400 единиц оборудования.По словам Тодда Хана, исполнительного директора Homer Industries, подразделение, в котором он работает, было создано для использования всего сырья, производимого подразделением по обслуживанию деревьев. «Бизнес перешел от одной-двух загрузок чипов в день к производству более 20 загрузок в день», — пояснил он. «Добавив еще несколько единиц оборудования, мы смогли создать новую услугу для текущих клиентов и установить несколько новых партнерских отношений».

Homer Industries получает большую часть своего сырья от операций по расчистке земель, но также открыла свой двор другим специалистам по уходу за деревьями, муниципалитетам и ландшафтным дизайнерам для удаления древесных отходов.Затем материал превращается в различные продукты для мульчи, включая покрытие детских площадок, цветную мульчу и мульчу из твердых пород дерева. По словам Хауна, около 80 процентов продукции продается оптом на грузовиках. Остальное упаковывается и продается на месте. «Оптовики, ландшафтные дизайнеры и города составляют самый большой процент нашей клиентской базы», ​​- пояснил он. «Мы также продаем дома домовладельцам, живущим в этом районе, которым время от времени требуется небольшой грузовик с мульчей».

Несмотря на всю конкуренцию в индустрии мульчирования, Homer Industries считает, что качество конечного продукта делает их особенными.«Есть много переменных, связанных с производством высококачественной мульчирующей продукции. Чтобы клиенты получали именно то, что им нужно, мы инвестировали в правильное оборудование. Именно эти машины помогают нам контролировать однородность материала по размеру и сортировать материал ».

Основа операции

Homer Industries использует дробильные машины Vermeer для обработки большей части получаемого сырья. Компания использует шлифовальный станок для ванн Vermeer TG7000 и три шлифовальных станка для ванн Vermeer TG9000.«Хотя мы действительно используем измельчители и некоторые горизонтальные измельчители в наших операциях по расчистке земли, на нашем заводе мы используем все измельчители для ванн», — объяснил Тодд. «Они быстрые, эффективные и могут обрабатывать самые разные материалы». Компания Homer Industries приобрела свою первую шлифовальную машину Vermeer TG7000 вскоре после того, как занялась мульчированием и измельчением. По мере роста бизнеса увеличивалось и количество сырья, которое необходимо было переработать, что привело к инвестированию в два шлифовальных станка TG9000 в течение следующих нескольких лет.

Осенью 2017 года компания Homer Industries решила, что пришло время снова увеличить свои производственные мощности, и приобрела третий TG9000. TG9000 — самый мощный станок для измельчения ванн, который производит компания Vermeer. Он имеет отверстие большого диаметра с внутренним диаметром 11 футов (3,4 м). Для Homer Industries это означает, что они могут быстро обрабатывать большие куски древесины и измельчать материал, обработанный на стройплощадках. Кроме того, запатентованная Vermeer система удержания брошенных предметов (TORS) помогает ограничить количество выбрасываемого мусора во время работы.«Это отличная функция безопасности во дворе и когда у нас есть один из наших шлифовальных станков, работающих в поле», — добавил Хаун.

Причина, по которой компания Homer Industries выбрала шлифовальные машины Vermeer, заключалась в качестве конструкции машины, а также в поддержке, которую они получают от местного дилера Vermeer Midwest.

«Когда компания Homer Industries начинала свою деятельность, нам приходилось постоянно бороться за удовлетворение спроса, поэтому у нас не было места для простоев», — пояснил Хаун. «Аврора компании Vermeer Midwest находится всего в 20 минутах от нашего предприятия, и я действительно мог иногда доставить оттуда механика на двор быстрее, чем одного из наших ребят.Итак, обслуживание было на высшем уровне ».

Расчистка земель

Заказчиками компании

Homer по расчистке земель являются частные девелоперские компании, муниципалитеты и государственные департаменты автомобильных дорог. Его бригады участвовали в нескольких крупнейших проектах по расширению шоссе в Иллинойсе и Индиане за последние два десятилетия. Обычно они являются первыми подрядчиками, готовящими землю к застройке. Компания Homer Tree Service была частью недавнего проекта расширения I-69 от Блумингтона до Индиан-Крик, штат Индиана.Экипажи расчистили 21 милю полосы отчуждения, так что дорогу можно было расширить с двух полос до четырех. По словам Хана, на большей части этого проекта местность была неровной, и бригады Homer Tree Service обработали много большой древесины.

При таких работах мелкий материал обрабатывается на месте с помощью рубильных машин, а валочно-пакетирующие машины используются для расчистки больших деревьев. В конце концов, весь материал отправляется обратно на верфь в Локпорте для дополнительной обработки. Крупный материал режется и подается через TG9000 и смешивается с другим материалом.Затем все перетирается, сортируется и либо готовится к отгрузке, либо упаковывается в мешки.

Совместная работа

Помимо расчистки земли для застройки, команда Homer Companies также прекрасно осведомлена о том, как вернуть землю в ее естественное состояние. Компания Homer Environmental специализируется на восстановлении, пополнении запасов и пересадке участков на месте старых заброшенных объектов инфраструктуры. Конечно, перед началом реставрации необходимо удалить покрывающую толщу.Бригады по расчистке земель компании Homer Tree Service снова часто первыми прибывают на место происшествия, чтобы дать экологической команде свежий план для работы.

Два отдела недавно работали вместе, чтобы помочь преобразовать старый арсенал Джолиет в графстве Уилл, штат Иллинойс, в Midewin National Tallgrass Prairie, первую национальную высокотравную прерию в стране и одну из новейших единиц Национальной лесной системы. Компания Homer Tree Service расчистила несколько акров земли, а затем компания Homer Environmental восстановила территорию с местными растениями.Сейчас здесь обитает около 60 зубров. «Проект Midewin — всего лишь один пример того, как наши различные подразделения работают вместе, чтобы предоставить нашим клиентам единое решение», — сказал Хан. «Мы также работаем с отделом ухода за деревьями после сильных штормов, обрушившихся на местные сообщества. Часто они первыми прибывают на место, и мы последуем за ним с помощью измельчителя для ванн, чтобы сообщество могло убрать как можно быстрее ».

Уборка после урагана Ирма

После урагана Ирма муниципалитеты и частные подрядчики начали длительный процесс очистки после того, как стихли паводковые воды.Это включало переработку всех древесных отходов, образовавшихся в результате урагана. Форт Майерс был одним из сообществ, оставшихся в беспорядке, и, по словам местного жителя и владельца MW Horticulture Recycling Facility, Inc., Дениз Хутлинг, деревья в этом районе пострадали больше всего. «К тому времени, когда ураган Ирма достиг Форт-Майерс, ветры были уже не такими сильными, поэтому мы не понесли таких серьезных повреждений конструкции, как на восточном побережье Флориды», — пояснила она. «Однако мы уже столкнулись с наводнением, поэтому корни деревьев были неустойчивыми.Сильный ветер урагана Ирма и дополнительные дожди создали тяжелую ситуацию, и деревья повалились ».

На следующий день после урагана Ирма бригады муниципалитета Форт-Майерс и независимые подрядчики начали убирать весь мусор с городских улиц, жилых домов и общин.

В разгар работы по очистке, по оценкам властей округа, каждый день перемещалось более 60 000 кубических ярдов (45 873 куб. М) мусора. Большая часть древесных и дворовых отходов Форт-Майерса попала в MW Horticulture Recycling Facility, семейный производитель органического компоста, обслуживающий Форт-Майерс и его окрестности.Завод MW Horticulture Recycling Facility начал работу в 2013 году, когда Дениз и ее муж Марк купили обанкротившуюся компанию по производству мульчи и превратили ее в успешное предприятие. Сегодня MW Horticulture Recycling Facility насчитывает 22 сотрудника, имеет два объекта и недавно открыла склад для ландшафтного и садового инвентаря.

Время измельчения

Houghtaling заявила, что в первые девять дней после урагана «Ирма» ее команда изъяла примерно двухмесячный объем растительности и древесины на своем основном месте.«Мы с любовью называем эту огромную груду необработанного материала« Гора Ирма », — пошутила она. «У нас уже был довольно значительный флот до урагана Ирма, но, чтобы справиться со всем этим, мы привезли еще несколько машин». До урагана основным измельчителем MW Horticulture Recycling Facility был измельчитель для ванн Vermeer TG7000, и компания использовала троммельные сита Vermeer TR521 и TR626 для разделения различных смесей компоста, грязи и мульчи. Теперь компания добавила горизонтальный шлифовальный станок Vermeer HG8000.

«Мы очень внимательно относимся к процессу компостирования; нам требуется целых восемь месяцев, чтобы убедиться, что конечный продукт соответствует нашим стандартам », — сказал Хоутлинг. «Горизонтальная шлифовальная машина Vermeer HG8000 стала для нас спасением. Вещь невероятная; количество материала, через которое он проталкивается. Каждый раз, когда кто-то останавливается, они просто поражаются ». Сочетание нового горизонтального измельчителя MW Horticulture Recycling Facility и барабанного измельчителя помогло местному бизнесу проложить серьезную вмятину на горе Ирма.

Превращение древесных отходов в качественный компост

На заводе по переработке садоводства MW нет отходов; Теперь команда перерабатывает 100% материалов и усовершенствовала процесс компостирования древесных отходов. «Мы не добавляем твердые биологические вещества, навоз, предварительно обработанную древесину или другие посторонние предметы в наш компост, верхний слой почвы или мульчу», — прокомментировал Houghtaling. «Вся наша продукция производится только из дворового мусора». После завершения измельчения предприятие обрабатывает компост в течение восьми месяцев, тщательно поливая, проветривая и нагревая.«Это как выдержанное вино; что-то хорошее, как наш компост, требует времени. Результатом процесса является сертифицированный органический компост, внесенный в список Института анализа органических материалов (OMRI). Лаборатория тестирования загрязнений Университета Флориды заявила, что наши питательные вещества намного выше среднего ».

Городские древесные отходы

Введение

Городские древесные отходы — это часть потока древесных отходов, которая может включать пиломатериалы, обрезанные ветки, пни и целые деревья после ухода за улицами и в парке.Основными составляющими городских древесных отходов являются пиломатериалы, обрезки, транспортировочные поддоны, деревья, ветки и другой древесный мусор от строительных и сносных работ по расчистке и вырубке.

Удаление отходов, образующихся в результате строительства и сноса (C&D), представляет собой значительную часть операционных расходов в дополнение к потреблению ценных площадей для свалки. Отходы C&D составляют значительную часть твердых отходов пара, по текущим оценкам, в 28 процентов от общего тоннажа.Его сокращение поможет достичь поставленной государством цели по отводу на 50 процентов к 2000 году.

Древесные отходы, безусловно, составляют самую большую часть потока отходов, образующихся в результате строительства и сноса. Таким образом, этот информационный бюллетень предназначен для подрядчиков и местных органов власти, рассматривающих альтернативы утилизации. Эти альтернативные варианты использования представляют собой значительную потенциальную экономию затрат на утилизацию.

Количество

Количество городских древесных отходов, задокументированных в Калифорнии, варьируется в зависимости от исследования и источника.Основываясь на информации, собранной в результате местных исследований образования отходов (1990 г.), Калифорнийский совет по интегрированному управлению отходами, ныне CalRecycle, оценивает что примерно 3,8 миллиона тонн древесных отходов, не считая дворовых, образуются по всему штату и ежегодно попадают в поток муниципальных отходов в Калифорнии. Из произведенных 3,8 миллиона тонн примерно 3,35 миллиона тонн утилизируются. из разрешенных объектов захоронения, а оставшиеся 450 000 тонн выводятся из захоронения.

Значительное количество древесных отходов также используется в производстве биомассы в качестве котельного топлива для производства электроэнергии и в некоторых случаях пара. Согласно данным, предоставленным промышленностью биомассы, в настоящее время она потребляет около 1,3 миллиона тонн городских отходов. древесные отходы. Это превышает 3,8 миллиона тонн, определенных в предыдущем абзаце. Потребление топлива отраслью биомассы снижается из-за закрытия и сокращения операций частных и государственных предприятий, с которыми заключены контракты на продажу электроэнергии. ЖКХ в гос.

Обработанные древесные отходы

Древесина, обработанная химикатами для защиты от насекомых, микробов и т. Д., Может нуждаться в обращении с использованием альтернативных методов. Департамент контроля токсичных веществ (DTSC) разрабатывает правила обращения с обработанной древесиной и разработал информация о обработанной древесине. CalRecycle также предоставляет руководство для правоохранительных органов по обращению с обработанными древесными отходами.

Рынки

Рынки древесных отходов включают использование в качестве сырья для древесных отходов, ландшафтной мульчи, почвенного кондиционера, подстилки для животных, добавки в компост, наполнителя осадка сточных вод и котельного топлива.Все эти конечные применения имеют аналогичные требования к обработке в том, что древесные отходы должны быть отделены от других отходов, очищены путем удаления загрязнений и крепежных элементов, а также обработаны путем измельчения или измельчения. Конечное использование древесных отходов часто определяет, насколько чистым и стабильным должно быть сырье.

Наиболее желательным вариантом обращения с древесными отходами было бы повторное использование структурных элементов или повторное использование архитектурных элементов, включая кожухи, перила и молдинги.Большие бревна из старых или уникальных построек могут быть восстановлены и использованы повторно. в качестве конструктивных элементов в новостройках. Однако, если пиломатериалы будут повторно использоваться в качестве конструктивного элемента, их сначала необходимо будет повторно сертифицировать инспектором по лесоматериалам. Один из вариантов, который может быть потенциально экономически эффективным, — это наем фирм, предлагающих сертифицированные инспекторы по лесоматериалам, которые могут сортировать пиломатериалы для использования на стройплощадке. Если вы планируете нанять этот тип услуг, убедитесь, что он одобрен Американскими стандартами на пиломатериалы (ALS).ALS является лицензирующим органом для сортировщиков пиломатериалов. Обратитесь к нашему информационному бюллетеню Пиломатериалы Отходы для списка служб инспекции и сортировки.

Следующим наиболее желательным вариантом для древесных отходов является использование древесных отходов в качестве сырья для инженерной древесины. Инженерная древесина — это термин, применяемый к материалу, полученному из более мелких кусков древесины, которые связаны друг с другом с помощью различных клеев, смол и других химикатов. сделать изделие под дерево. К ним относятся древесно-стружечные плиты, клееная древесина и фанера.

Из-за ограниченных возможностей повторного использования древесных отходов в качестве строительных материалов или сырья для инженерной древесины, крупнейшие рынки городских древесных отходов — это сырье для топлива из биомассы, мульчи и компоста. Требования к обработке для всех три продукта похожи, и переработчики древесных отходов для этого типа конечного использования более многочисленны по всему штату.

Конечное использование древесины, полученной в результате строительных работ и сноса, иногда ограничено, потому что древесина смешана с другими материалами и загрязнителями или находится в таком плохом состоянии, что стоимость обработки и очистки ограничивает экономические возможность обработки и повторного использования материала.

Древесные отходы, образующиеся на жилых и коммерческих объектах деревянного каркасного строительства, имеют больший потенциал для повторного использования из-за легкости разделения древесины на различных этапах строительства. Обрезки и обрезки, образовавшиеся во время кадрирования и Этапы обрезки представляют собой относительно чистый и однородный отработанный пар, который может стать отличным сырьем для производства инженерной древесины. Этот тип древесных отходов представляет собой весьма желательную форму древесных отходов, которые стремятся получить переработчики.Чтобы свести к минимуму затраты на утилизацию и потенциально получить доход, подрядчикам следует связаться с местными переработчиками древесных отходов и узнать об установке на месте ящиков для отходов древесных отходов. Подрядчикам также следует подумать о сборе поддонов и ящиков. доставляются строительные материалы и оборудование. Обычно в телефонных справочниках под «поддонами» или «салазками» указано несколько предприятий, которые собирают и восстанавливают поддоны.

В ходе операций по сносу обычно образуется гораздо менее желательная форма древесных отходов из-за неоднородного характера древесных отходов, образующихся в результате смешивания древесины с другими материалами.Древесину можно использовать повторно, но, как правило, она имеет меньшую ценность. и предназначен для использования в качестве котельного топлива или сырья для мульчи. Переработчики древесных отходов все еще могут быть заинтересованы в этом материале для переработки. Поскольку при сносе строений образуется гораздо больше отходов на квадратный фут, чем при строительстве, утилизация затраты составляют гораздо большую часть операционных расходов. Поэтому стоит потратить время на то, чтобы связаться с местными переработчиками, чтобы определить, можно ли сэкономить на затратах на утилизацию.

Переработка

Переработчики древесных отходов различаются по тому, что им требуется в качестве исходного сырья. Некоторые просят только чистую необработанную или неокрашенную древесину, а другие — смесь древесных отходов. Плата за утилизацию варьируется в зависимости от объекта, и некоторые объекты могут забирать грузы и ящики для сдачи товаров. Поэтому важно связаться с местными переработчиками древесных отходов, чтобы определить наиболее экономичный вариант для каждой ситуации.

Публикации и ресурсы

Публикации

Чтобы загрузить или заказать публикации, а также просмотреть полный список публикаций, перейдите в онлайн-каталог публикаций CalRecycle.

Видео

  • Древесина и органические отходы: YouTube (00:04:12) | Стенограмма: Глава 9 из 12-главного видео «Лучшие практики по сокращению отходов». Все 12 глав доступны для просмотра на YouTube или на нашем Страница обучения Video Central.

    Сокращение количества отходов может сэкономить ваши деньги, сэкономить энергию и ресурсы, а также уменьшить загрязнение воздуха, почвы и воды. Видео «Лучшие практики в области сокращения отходов» демонстрирует реальные возможности переработки, сокращения или повторного использования твердых отходов.Помощь в продвижении Развитие в Калифорнии рынков перерабатываемых материалов является частью нашей миссии. Мы можем помочь вам с технической, финансовой и разрешительной помощью. Не стесняйтесь обращаться в CalRecycle Управление по связям с общественностью для получения дополнительной информации.

Связанные веб-страницы CalRecycle

5 вариантов безопасной утилизации древесины

Хотя древесина считается возобновляемым ресурсом, ее сохранение имеет решающее значение для устойчивого лесопользования и защиты окружающей среды.Древесина считается твердыми отходами, и, хотя ее можно утилизировать на свалках, есть гораздо лучшие варианты, чем утилизация.

Источники древесных отходов

Древесные отходы образуются как от жилой, так и от коммерческой деятельности и могут включать опилки, обрезки пиломатериалов, поддоны, ветки, прутья и пни. Типичные источники древесных отходов включают деревянные ящики и поддоны, строительство и снос зданий, озеленение при производстве мебели, старые съемочные площадки, ландшафтный дизайн, ветки, удаленные из садов, и лесопилки, среди прочего.

Варианты утилизации древесины

  1. Утилизация на деревообрабатывающем предприятии

    При сносе и строительстве зданий образуется значительное количество твердых отходов, хотя предприятия могут получить выгоду, не отправляя свои отходы на свалки. Вывоз древесины на деревообрабатывающем предприятии обычно обходится в одну треть стоимости вывоза того же количества древесины на свалку, а некоторые переработчики древесных отходов даже не взимают плату за удаление чистой древесины.

  2. Повторное использование

    Древесина может быть легко переработана для изготовления новых продуктов. Подумайте о том, чтобы пожертвовать свою древесину в лесной магазин средней школы. Поддоны и деревянные транспортировочные ящики можно легко ремонтировать и использовать снова и снова. Снос старого забора может дать вам красиво состаренную древесину для ваших ландшафтных проектов.

    Обработанная древесина, такая как столбы и железнодорожные шпалы, особенно хорошо подходят для повторного использования и могут использоваться для строительства мостов, заборов и барьеров на стоянках или просто для борьбы с эрозией.Однако вы должны знать о потенциальном загрязнении почвы и воды, а также о проблемах общественного здравоохранения, связанных с обработкой древесины хроматом меди арсенатом. Свинцовая крашенная древесина также может быть опасной.

  3. Переработка

    Вы можете перерабатывать древесные отходы, которые не могут быть повторно использованы в исходной форме, в ряд продуктов, включая компост для улучшения почвы, опилки для подстилки животных, мульчу для борьбы с сорняками, древесную муку для очистки разливов, топливные гранулы для дровяных печей или щепа для озеленения / стабилизации троп.

    Древесина может быть переработана в компост для внесения компоста и поправок в почву, которые сохраняют воду, уменьшают эрозию почвы и уменьшают или полностью устраняют потребность в удобрениях.

  4. Производство энергии из биомассы

    Если повторное использование, переработка и компост для вас невозможны, лучше всего отправить древесину производителю энергии из биомассы, который может вырабатывать электричество или пар из древесины. Хотя сжигание любого топлива приводит к выбросам, сжигание древесины является довольно «чистым» по сравнению с большинством ископаемых видов топлива.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *