Делаем стол и профтрубы: пошаговая инструкция по изготовлению и фото идей

Содержание

Страница не найдена — Все о трубах

Вентили и задвижки 965 просмотров

Водопроводные задвижки в виде части запорного механизма используются многие десятилетия как в быту, так и на

Металлические 2 545 просмотров

Здравствуйте, уважаемые читатели! Одно из развитых направлений в отечественной металлургии — производство труб из

Гофрированные 1 808 просмотров

Мы расскажем в этой статье об использовании гофры – сравнительно недавно вошедшего в наш

Фитинги и заглушки 2 130 просмотров

Приветствую моего дорогого читателя! Самый ценный ресурс для всего человечества и каждого человека в

Строительные конструкции 4 971 просмотров

Современный частный дом обычно строят с мансардой или вторым этажом. Строительство такого дома стоит

Фитинги и заглушки 2 600 просмотров

Современное жилье не может существовать без водопровода и отопления. Любому домашнему мастеру рано или

Стол из профильной трубы своими руками: фото пошаговое, чертеж


Разработчики удобной и в то же время функциональной мебели спроектировали дизайн стола, который может раскладываться и по размеру увеличиваться примерно вдвое. Такой стол широко применяется в маленьких помещениях, в случае необходимости его можно преобразить в полноценный стол для приема гостей. На сегодняшний день рынок предлагает уйму таких столов, но вот ценовая политика не совсем приемлема для среднего класса населения.

Если нет возможности купить такой стол, выход один – сделать его своими руками и сэкономить при этом денежные средства.

Главной особенностью таких столов является система трансформации. Такие системы, не составит большого труда найти в строительных магазинах или на рынках. Нужно учитывать, что такая заводская система будет стоить далеко недешево, поэтому лучше попытаться сделать и ее тоже своими руками.


Перед началом работ по созданию стола своей мечты, необходимо продумать каким он должен быть, нарисовать его проект, продумать все детали, а, главное, нужно продумать его раскладную систему. Она должна быть удобной и легкой в использовании. Кроме того, идеальным вариантом было бы, если для создания раскладной системы не требовалось дополнительных работ, например, сварки или помощи токаря. А также не требовалось специфических деталей, чтобы можно было сделать раскладной стол практически из подручных материалов.

Складной стол своими руками из профильной трубы

Итак, как вариант раскладную систему можно сделать из корпуса и направляющих частей, которые своим движением и будут выполнять функцию трансформации. Корпусную часть можно сделать из ДСП или МДФ, а направляющие части из профильной трубы. Кроме этого, понадобятся крепления в виде болтов, они же и будут создавать вертикальную ось вращения и газовые мебельные амортизаторы. Все это находится в свободной продаже.

Для начала хорошо бы создать чертеж стола, это можно сделать как вручную, так и с помощью компьютерных программ, к примеру на Sketch Up от  Google. Если с основами черчения туговато, интернет вам в помощь. На его просторах можно найти огромное количество специальных проектов. Выбирать программу нужно, легко воспринимаемую для себя и удобную в использовании. Когда чертеж будет готов необходимо проделать тренировочные работы. Не стоит сразу пытаться сделать готовый стол, нужно сначала довести до идеала все размеры и заготовки. Внимательно продумайте, как должны быть расположены пружины, как они должны работать и влиять на раскладку стола, лучше несколько раз отмерять и один раз отрезать. Не стоит спешить, своей спешкой можно все испортить.

После того как проверка прошла отлично, когда будут иметься все детали с точными размерами и точная разметка под отверстия, можно приступать собирать стол.


Итак, для создания стола с функцией трансформации необходимо иметь две раскладных системы. Для этого понадобятся строительные материалы, такие как:

  • профильные трубы разных размеров в количестве 5,2 погонного метра;
  • болты разных размеров в количестве 18 шт.;
  • полоска в количестве 1 погонного метра;
  • гайки в количестве 26 шт.;
  • шайбы в количестве 24 шт.;
  • газовые подъемники в количестве 4 шт.;
  • крепления в виде стяжных болтов в количестве 12 шт.;
  • угол размером 25х45 см.;
  • ДСП или МДФ до 0,4 квадратного метра.

Вся конструкция, состоящая из двух раскладных систем, будет весить примерно около 12 кг. Денежные средства, затраченные на покупку всех составных частей конструкции, будут колебаться в пределах 40$.

Далее, после сборки раскладных систем можно начинать собирать сам стол.

Перед тем как начать это делать, необходимо иметь заготовленные детали их ДСП или МДФ. В этом случае для нарезки ДСП с дальнейшей обработкой кромкой лучше обратиться к специалистам. В специализированном цехе есть специальное оборудование, которое в считанные минуты сделает распил по вашему чертежу. Там же можно заказать и услугу по созданию некоторых нюансов на деталях, например, радиусов.


Кроме всех основных заготовок, необходимо будет приобрести мебельную фурнитуру.
Для стола понадобятся:

  • саморезы в количестве 40 шт.;
  • еврошурупы в количестве 32 шт.;
  • двойные уголки в количестве 4 шт.;
  • фурнитура, состоящая из фиксатора и дюбеля в количестве 16 шт.;
  • болты разных размеров в количестве 14 шт.;
  • соединители с переходом на наружную резьбу в количестве 12 шт.;
  • ДСП светлого цвета около 2 кв. м.;
  • ДСП темного цвета около 2,5 кв. м.;
  • шарниры в количестве 3 шт.

Все затраты обойдутся около 80$.
На создание стола времени понадобиться не слишком много, но потрудиться придется. Поверьте, результатом останутся довольны все. Стол будет занимать немного пространства в доме, что очень удобно при маленькой жилой площади, выдерживать вес около ста килограмм и, кроме того, радовать своей красотой и функциональностью.


В случае если было замечено, что крепления начали расшатываться, в любой момент можно затянуть до нужного результата. Это не составит большого труда, так как раскладные системы очень удобны для этих целей. Нужно будет только подлезть под стол и сделать свое дело. Стол в эксплуатации достаточно прост, он вполне надежен и устойчив. Конечно же, делая стол нужно предусмотреть все нюансы, касающиеся его безопасности. Во избежание неприятностей в виде неожиданно резко сложившегося стола, продумайте всю защитную систему на этапе проектирования и разработки деталей. Вес изделия составляет около сорока килограмм. Стол очень вместителен, сидящему за ним человеку, не придется ощущать дискомфорт, уровень стола можно спроектировать индивидуально.

Кроме всех преимуществ самодельного стола, имеется еще одно, это дополнительное место хранения. Место под столом можно использовать для хранения всех атрибутов трапезы и остальных кухонных мелочей.

Столы из профильной трубы фото

То есть, сделав стол своими руками можно не только сделать все по индивидуальным предпочтениям, сэкономить денежные средства, получить массу впечатлений, но и принимать слова восхищения за проделанную работу. А, возможно, даже привлечь потенциальных клиентов. Делая мебель своими руками, вы как минимум сократите расходы вдвое!

Необычный стол из профильной трубы и стекла

Металл хорошо сочетается не только с деревом, но и со стеклом. И в данном обзоре автор поделится с нами идеей, как сделать своими руками необычный стол из профтрубы и стекла.

Для изготовления рамы стола нам потребуется прямоугольная профильная труба 50*30 мм длиной 5,9 м. Причем обратите внимание, что нужен будет целый кусок — на отдельные отрезки его резать не надо.

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать журнальный столик из блока двигателя автомобиля. В любом современном домашнем интерьере такой стол смотрится очень органично.

В первую очередь необходимо будет сделать разметку, после чего вырезаем при помощи болгарки куски треугольной формы.

Для более быстрой разметки автор использует самодельное приспособление. Его можно изготовить своими руками. Подробнее об этом кондукторе читайте в этой статье.

Основные этапы работ

На следующем этапе сгибаем профильную трубу по сделанным ранее надрезам, и хорошо провариваем все стыки. В результате у нас получилась рама (каркас) стола. Зачищаем сварные швы.

После зачистки швов грунтуем каркас, и затем можно приступать к покраске. Автор использует черную краску в баллончике.

Отрезаем по размеру два куска листового стекла (для столешницы и нижней полки), и шлифуем края. В процессе шлифовки обязательно надо использовать средства индивидуальной защиты.

На последнем этапе в раму (в размеченных местах) вкручиваем стеклодержатели, и устанавливаем столешницу с полкой.

Подробнее о том, как своими руками сделать стол из профильной трубы и стекла, вы можете посмотреть на видео ниже. Этот обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала go tv.

Оцените запись

[Голосов: 1 Средняя оценка: 5]Мне нравитсяНе нравится

Изготовление самодельного деревянного стола в беседку

Продолжаем тему обустройства нашей самодельной деревянной беседки. В предыдущей статье мы сделали деревянную лавочку своими руками, а сегодня будем делать стол. Ведь если есть на чем сидеть, то должно быть и за чем сидеть. Поэтому, основательно подготавливаемся, собираем все силы в кулак, и отправляемся делать деревянный стол в беседку своими руками. Древесина у нас осталась со строительства лавки, а вот металлическую профильную трубу нам придется приобрести на рынке или ближайшей металлобазе.

Как вы помните, наша цель сделать быстро, надежно и качественно, чтобы никакие подвыпившие компании не смогли нанести какой-то ущерб нашей самодельной деревянной мебели в беседке. Поэтому каркас стола будет изготовлен из прочной профильной трубы, а столешница из хороших досок, которые мы использовали для строительства лавки.  Все материалы очень доступные. Таким образом, себестоимость стола вас очень удивит. Но самым главным является то, что вы сами приложите руку к созданию стола, а не просто отвалите пачку денег, за уже готовый. Мы придерживаемся принципу «Сделай Сам», и вам советуем.

Изготовление деревянного стола в беседку

Вещи, сделанные своими руками, никогда не выйдут с моды. Неважно – украшения или мебель, элементы декора или различные малые архитектурные сооружения. Все, что мы делаем своими руками, может быть не таким красивым, как покупное, но ценность этих вещей намного больше. Все мы сначала думаем: «А может проще купить». Да – проще, но купленная вещь не будет вам так дорога, как сделанная своими руками. Вот и мы подумали, и решили сделать стол в беседку своими руками. Мы создали подробную пошаговую инструкцию на эту тему, и теперь хотим поделиться ней с вами.

ШАГ 1: размеры стола. В нашей беседке мы будем делать два стола, приблизительно на 10 – 12 персон. Столы длинной 2,5 метра отлично встанут в нашу самодельную беседку с уже сделанными деревянными лавочками. Мы рассчитали все, еще, когда делали общий чертеж беседки, а теперь просто делаем все по чертежу. Соблюдаем чертеж деревянного столика для беседки, и будет у нас все хорошо.

ШАГ 2: материалы. Для изготовления нашего столика нам потребуется минимальный список материалов и инструментов. Вот список того, что мы использовали.

  1. Деревянные доски 50 х 250 х 2500 мм.
  2. Профильная труба 25 х 50 мм.
  3. Уголок 50 х 50 мм.
  4. Арматура 6 мм.
  5. Саморезы.
  6. Дрель.
  7. Болгарка.
  8. Сварка.
  9. Лобзик.

Если вы собрали весь перечень необходимых материалов и инструментов, то можно смело начинать делать стол в беседку из дерева.

ШАГ 3: столешница. Для начала мы сделаем столешницу, чтобы понимать все масштабы работ. Наша столешница будет состоять из трех досок, а это значит, что её ширина будет составлять 750 мм, а длина 2500 мм.  Стыкуем доски одна с другой, и по надобности подрезаем их. Необходимо зафиксировать доски столешницы поперечными планочками. Фиксируем их саморезами к каждой доске столешницы. Далее мы расскажем, как сделать закругленную форму стола в беседку.

ШАГ 4: металлический каркас. У нашего стола будет надежный металлический каркас, который позволит выдержать большие нагрузки. Этот каркас будет выполнять роль ножек стола. Отталкиваемся от размеров столешницы (750 х 2500 мм), и делаем каркас. Длинна у нас буде 2000 мм, а ширина 750 мм. Металлический каркас делаем из профильной трубы. Сначала нужно сделать ножки деревянного стола в беседку. Мы решили сделать их так, как показано на фотографии.

Каркас стола
Каркас стола

 Нам захотелось сделать именно Х-образные ножки. Делать их очень просто. Берем две профильных трубы, находим их центр, отступаем от него 200 мм вниз, налаживаем их одна на другую, и разводим концы двух труб в противоположном направлении на нужное расстояние. У нас это расстояние должны быть 750 мм. Очень важно, чтобы сверху и снизу наших ножек было одинаковое расстояние (считаем по внутренней стороне профиля). Теперь свариваем трубы между собой сваркой. Постарайтесь сделать качественные швы, ведь от этого зависит надежность всего стола

Для изготовления ножек деревянного стола в беседку нам нужно будет сделать две Х-образные ножки, и скрепить их между собой. Изготавливаем другу ножку, по таким же параметрам. Далее нам нужно будет их соединить. А сделаем мы это при помощи такой же металлической трубы прямоугольного сечения. Отрезаем еще 2000 мм трубы (если не хватает, то свариваем с оставшихся кусочков), и привариваем её к нашим ножкам. Для этого дела нам понадобится помощник, а лучше два. Чтобы наш деревянный стол в беседку был максимально устойчивым нужно установить две ножки  на расстоянии 2000 мм одна от другой, кладем горизонтальный усилитель, и привариваем его к обеим ножкам так, как показано на фото.

После таких манипуляций у нас получится самостоятельная конструкция, на которую можно смело устанавливать столешницу. Чем мы дальше и займемся.

Сборка деревянного стола в беседку своими руками

Заключительным этапом данной пошаговой инструкция является сборка и установка стола. Сейчас нам нужно будет изготовить крепление столешницы к каркасу, и закрепить каркас на бетонном полу. Все элементарно просто! Нужно будет опять поиграть со сварочным аппаратом, но это сущие пустяки. Не будем тянуть кота за хвост, и приступим к делу.

ШАГ 1: крепление. Чтобы наша мебель в беседку была крепкой, и не подвела нас, нужно надежно закрепить столешницу на ножках. Для этого нужно приварить два уголка на края каркаса, и уже к ним крепить деревянную столешницу на саморезы.

ШАГ 2: сборка стола. Теперь нужно установить столешницу на каркас точно по центру и закрепить её саморезами по дереву. Края каркаса должны быть на расстоянии 250 мм от края столешницы. Чтобы сделать стол пропорциональным, нужно использовать рулетку или другой точный измерительный прибор.

ШАГ 3: установка стола. Заносим стол в беседку, и устанавливаем его на свое почетное место. Далее нам нужно будет намертво зафиксировать его на бетонном полу. Намечаем места, где находятся ножки стола, забиваем туда арматуру 200 мм, устанавливаем на место стол. Далее нам необходимо приварить арматуру к каждой ножке стола. Это обеспечит надежное крепление стола к полу, и исключит какие-либо сдвиги стола с места.

Установка каркаса
Привариваем арматуру

ШАГ 4: обрезаем углы столешницы. Как сделать деревянный стол в беседку хоть чуть-чуть красивее? Обрежем ему острые углы, и сделаем прямоугольный стол овальным. Для этого нам понадобится электрический лобзик. Процедура та же, что мы делали с деревянной лавкой. Намечаем, отрезаем, шлифуем.

ШАГ 5: обработка стола. Заключительным этапом нашей пошаговой инструкции про изготовление деревянного стола для дачи и беседки является его обработка. Поверхность столешницы нужно тщательно зашлифовать шлифовальной машинкой, а потом вскрыть лаком. Каркас стола также нужно зашлифовать, обезжирить, и покрасить. Мы решили покрасить его в черный цвет, чтобы все выглядело стандартно.

Стол в беседке
Готовый стол в беседке

Ну, вот и все! Теперь наша самодельная беседка со столом полностью завершена. Нужно подождать несколько часов, чтобы лак и краска высохли, и можно накрывать «поляну», и отмечать грандиозную сдачу стола в эксплуатацию. На этом замечательном моменте, мы приостановим нашу подробную пошаговую инструкцию. Не бойтесь делать что-то своими руками. Это легче, чем вы думаете!

Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Говорить о хорошем качестве сварочного шва не приходится, если работы были выполнены что называется «на коленке». Без грамотно обустроенного рабочего места добиться приемлемого результата вряд ли удастся. Центральное место отводится сварочному столу. Он обеспечивает удобство во время сварки и возможность надежной фиксации соединяемых заготовок.

Требования к конструкции сварочного стола

Прежде, чем приступить к разработке чертежа сварочного стола, следует ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такого рода конструкциям. Среди них:

  • обязательное наличие вытяжки. Она не должна мешать выполнять работу и в то же время эффективно отводить газы, образуемые в процессе сварочных работ;
  • по левую сторону от сварщика устанавливается приточный вентилятор на высоте порядка 1,3-1,5 метра;
  • нужно предусмотреть медные кант на сварочном столе. Он необходим для быстрой очистки электродов;
  • под инструменты и комплектующие устанавливается несколько ящиков и навесных полок;
  • крепления для заземления;
  • устанавливается достаточно мощный светильник, обеспечивающий хорошую видимость во всех зонах рабочего стола.

При монтажных работах запрещается использовать горючие материалы или комплектующие с высоким содержанием вредных примесей. При нагревании они будут выделяться в воздух и мог стать причиной отравления сварщика. Конструкция стола может быть максимально простой (ровная поверхность на четырех ножках) или более сложной – с дополнительными приспособлениями и зажимами. Выбор зависит от периодичности использования рабочего места и сложности выполняемых операций.

Простая и полупрофессиональная модели сварочных столов

Основой простого варианта служит жесткая столешница, к которой крепятся вертикальные стойки. Снизу на высоте 20 см от уровня пола к ножкам привариваются поперечное усиление. К основной раме приваривается столешница, в которой предусмотрены пазы для струбцин и кронштейн сварочного кабеля. Ниже рабочего горизонта крепится горизонтальный лист, который будет служить в качестве поддона для сбора мусора. В боковой части стола можно предусмотреть набор вертикальных полок для комплектующих и расходников. Здесь же ставится емкость с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика комплектуется дополнительным оборудованием. Благодаря более широкой оснастке сварщик сможет выполнять и другие операции: сверление, шлифование, фрезерование и т.д. Системы, обеспечивающие принудительную циркуляцию воздуха, тоже могут встраиваться в стол. Опорные стойки конструкции крепятся к столу, а столешница делается вращающейся. Это обеспечивает максимум удобства и высокую устойчивость стола при работе с тяжелыми заготовками. Комплектацией предусмотрены тиски и дополнительные струбцины. Инвертор устанавливается на отдельной поворотной площадке.

Выбор сварочного стола

Выбор варианта конструкции зависит от вида работ, которые нужно будет выполнять и наличия свободного места. Для гаража лучше всего подойдет откидной верстак. Если же есть достаточно свободного пространства, то практичней будет сделать или купить стационарный стол с поворотной платформой. Тем, кто хочет получить максимум комфорта, рекомендуется изготовить самодельный сварочный стол с вращающейся рабочей поверхностью.

Для выполнения сложных ремонтных работ потребуется дополнительное оборудование. Его можно установить только в том случае, если столешница имеет достаточно большую площадь. Чтобы сделать сварочный столик максимально функциональным, желательно учесть советы практикующих специалистов:

  • Рабочая зона ограждается вертикальной защитой, выполненной из огнестойкого материала.
  • Достаточная жесткость конструкции обеспечивается при весе стола от 180 кг и больше.
  • Нужно избежать бликов от освещения. Поэтому нежелательно использовать энергосберегающие источники света, поскольку стекло маски их не поглощает.
  • Поворотная платформа очень желательна.
  • Если нет возможности оборудовать стационарную приточно-вытяжную вентиляцию, то необходимо предусмотреть хотя бы передвижной вентилятор с магнитными присосками.

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Это не только реальная возможность сэкономить, но и отличный шанс сделать рабочее места под запросы конкретного человека.

Инструменты

Минимальный набор инструментария, который потребуется при изготовлении сварочного стола своими руками:

  • рулетка, мел, пассатижи;
  • молоток, угольник, линейка;
  • кусачки и струбцины;
  • метчики, болгарка или, как минимум, ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат, токарный или фрезерный станок.

Размеры сварочного стола

Не стоит ориентироваться на промышленные образцы. Реализовать подобные проекты в домашних условиях весьма непросто, а порой просто нереально. Впрочем, они пригодятся в качестве основы для составления своего проекта. В чертеже обязательно указываются размеры всех элементов конструкции. Основные эргономические требования:

  1. Рабочая зона размером не более 1 метр по длине и 0,8 метра по ширине.
  2. Высота рабочей поверхности должна находиться в пределах 0,7-0,85 м от земли.
  3. Общая высота сварочного стола с защитным ограждением – до 1,4-1,5 м.

Раскрой

В изготовлении стола можно использовать как покупные, так и подручные материалы. Потребуется:

  1. 4 заготовки для каркаса полки из уголка 25х25 мм. Длина 46о мм, концы обрезаны под углом 45 градусов.
  2. 2 листа металла размером 445х750 мм под полки.
  3. На ножки потребуется 4 отрезка профтрубы 30×230×21,5 мм длиной 760 мм.
  4. Для продольного каркаса стола нужно отрезать 4 уголка 25х225 мм длиной 760 мм.
  5. 2 куска профильной трубы 60×240 ×25 мм длиной 1 и 2 метра.
  6. 8 штук отрезков профиля 40×230×21,5 мм длиной по 720 мм каждый.
  7. Колесные опоры в количестве 4 шт.: 2 – со стопорами и две без них.
  8. Потребуется еще 4 уголка 30х30 мм для большей жесткости стола.

Столешница сварочного стола

Каркас выполняется из профильной трубы размером 60х240 мм, а сама столешница делается из профиля 40х230 мм. Расстояние между свариваемыми заготовками должно быть одинаковым. В дальнейшем зазоры будут необходимы для крепления деталей струбцинами и зажимами. Если нужно будет удлинить стол для сварочных работ, то следует предусмотреть откидную дополнительную поверхность.

Ножки

К углам каркаса столешницы ножки привариваются. Чтобы точно их выставить, следует предварительно прихватить заготовки в двух местах, угольником проверить точность позиционирования и только после этого приваривать «намертво». В нижней части ножек привариваются небольшие пластины прямой формы, которые повышают устойчивость стола и защищают поверхность пола от повреждений стенками профильной трубы.

Пояс жесткости

Прочность стола в разы увеличивается, благодаря установке пояса жесткости. Его можно сварить из уголка 30х30 мм и крепится к ножкам на высоте примерно 25 см от уровня пола. такая обвязка выполняется по кругу.

Защитный экран

Такой элемент необходим для того, чтобы брызги от сварки не разлетались по сторонам. Делается защитный экран из уголка и стального листа. Желательно делать не только фронтальную часть, но и боковые стенки. Экран делается съемным для удобства в случае перемещения стола или работы с крупногабаритными заготовками.

Колеса и ручка

В случаях, когда планируется частое перемещение сварочного стола, то колесики и транспортировочная ручка просто необходимы. Следует иметь ввиду, что в случае установки четырех колес обязательно наличие у них стопорного механизма. В противном случае не удастся обеспечить стабильность рабочей площадки. Для удобства транспортировки к корпусу привариваются п-образные ручки.

Инструментальная полка

Изготавливается из листов металла, по периметру которого приваривается уголок. Он является основанием и одновременно ребром жесткости. Полки монтируются на стену или рабочий стол. В идеале с подобных полок собирается небольшая инструментальная тележка на двух или четырех колесиках. Для хранения мелкого инвентаря и комплектующих целесообразно сделать один или два выдвижных ящика.

Покраска стола сварщика

Финал изготовления сварочного стола своими руками – покрасочные работы. Сварочные швы предварительно зачищаются и обрабатываются антикоррозийным средством. Если краска будет наноситься методом распыления (краскопульт или баллончик), то нужно защитить колесика, повороты столешницы и другие аналогичные места. В противном случае они могут заклинить. Для декоративной отделки поверхности используются жаростойкие эмали по металлу. С хорошей стороны показал себя сурик железный. После нанесения краски ее обжигают горелкой, чтобы улучшить показатели жаростойкости.

Видео: как сделать сварочный стол

Общепринятые правила и полезные советы

Профессия сварщика относится к числу вредных специальностей, поскольку во время работы сварочного аппарата специалист подвергается:

  • негативному воздействию высоких температур;
  • риску травмироваться брызгами раскаленного металла;
  • вредному ультрафиолетовому облучению;
  • вероятности поражения электрическим током.

Чтобы минимизировать и даже полностью исключить негативные последствия, связанные с профессиональной деятельностью, следует придерживаться правил:

  • в обязательном порядке рабочая комната оснащается эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
  • перед началом работы следует проверить оборудование на целостность изоляции, надежность креплений и контактов;
  • во время сварочных работ использовать средства защиты: маску, респиратор, специальную одежду, обувь и перчатки. Спецодежда должна быть изготовлена из огнезащитного материала;
  • не допускается загромождение стола и пространства вокруг него посторонними предметами, которые не используются для данного цикла сварочных работ;
  • строго воспрещается работа с неприспособленных опор;
  • предназначенные для сваривания элементы должны быть надежно зафиксированы струбцинами или зажимами;
  • в случае выполнения работ в помещениях с горюче-смазочными материалами, расстояние до них должно быть не меньше пяти метров.

Для обеспечения максимального комфорта следует укомплектовать рабочий стол сварщика вспомогательными устройствами. Точность сварки зависит в том числе и от надежности фиксации заготовок. Струбцины и зажимы должны быть неотъемлемой частью инструментария сварщика. Мелкие заготовки, которые сложно закрепить механическим способом, удерживаются при помощи магнитного поля.

Сварочный стол

Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.

Виды сварочных столов

Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

  • Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
  • Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
  • Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
  • Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

  • Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
  • Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
  • Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
  • Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Конструкция стола для сварки

Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:

  • Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
  • Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
  • Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.

Сварочно-сборочные столы

Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.

По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.

Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.

На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.

Поворотный сварочный стол

Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.

Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.

Простой стол для сварочных работ

Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.

Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.

В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.

Полупрофессиональный стол сварщика

Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.

Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.

Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.

Чертежи сварочного стола

Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.

Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.

Изготовление сварочного стола

Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

Ножки для стола

Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

Изготовление столешницы

После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

Защитный короб

Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

Безопасность при исполнении сварочных работ

При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.

Заключение

Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.

Складной верстак своими руками: чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома — Pcity.su

Как сделать складной верстак своими руками?

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

  1. доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
  2. фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

  1. Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
  2. Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
  3. Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
  4. Мебельные уголки.

Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

Процесс изготовления

В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

  1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
  2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
  3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
  4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
  5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
  6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
  7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
  8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
  9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

Верстак готов к дальнейшей доработке.

Столешница

После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

Рекомендации

Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

Источник:
http://stroy-podskazka.ru/remont/instrumenty/skladnoj-verstak-svoimi-rukami/

Передвижной верстак своими руками: материалы, проектирование и сборка

Любому мастеру нужно место для выполнения слесарных работ, и удобнее всего ими заниматься на передвижном верстаке на колесах. Такой слесарный стол имеет неоспоримое преимущество — он при желании передвигается в любое удобное место. Верстак на колесах, оборудованный ящиками, служит местом хранения инструмента и метизных изделий.

Конструкция

Обычный слесарный верстак выглядит незатейливо. Это стол с толстой столешницей. По мере увеличения функциональности рабочее место дополняется ящиками, полками, силовым щитом для размещения инструмента и колесами для перемещения стола по мастерской или гаражу. В отличие от стационарного слесарного стола передвижной верстак оснащается крепкими колесами, закрепленными на прочном основании.

Каркас выглядит как рама, к которой сверху крепится металлическая или деревянная столешница. Под столешницей в тумбе располагаются ящики для хранения запасных деталей и метиза. Инструмент крепится к силовой стойке, расположенной с тыльной стороны каркаса и приподнятой над столешницей.

Выбор материала

В зависимости от выполняемых работ слесарный стол обладает теми или иными признаками. Плотницкий верстак выглядит как толстая длинная деревянная столешница, размещенная на деревянном или легком металлическом основании. Аналогичную конструкцию имеет столярный верстак, но при этом он короче в 2-3 раза, а столешница выполнена из твердой породы дерева. Ящики и полки делаются из толстой фанеры или оргалита. Передвижной верстак для работ с металлом выполняется на прочном металлическом каркасе, а деревянными могут быть отдельные элементы: полки и ящики. В целом гаражный рабочий стол не должен содержать деревянные составляющие, так как велик риск самовозгорания из-за неправильного хранения промасленной ветоши.

Набросок будущей конструкции

Решившись сделать передвижной верстак на колесиках своими руками для гаража или мастерской, нужно тщательно продумать конструкцию стола. Простейший вариант — столешница из металла толщиной 10 мм, приваренная к каркасу в виде параллелепипеда, изготовленного из труб или уголков. К основанию стола при помощи болтов крепятся металлические или пластиковые поворотные колеса, способные выдержать требуемую нагрузку. Для гаражных условий, когда на столешницу будут укладываться тяжелые запчасти автомобиля, подойдут резиновые или пластиковые колеса большого диаметра с металлической ступицей.

Усредненные размеры передвижного верстака составляют 1,2-2 метра по длине столешницы, 1 метр в ширину и 80-90 см в высоту. Последний параметр лучше подбирать индивидуально, отталкиваясь от роста мастера.

Есть безтумбовые, одно- и двухтумбовые верстаки. Последние более практичны в эксплуатации, так как позволяют хранить больше метизных изделий или запчастей, а посреди столешницы остается место для работы. В каждой тумбе находятся выдвижные ящики или простые полки.

В зависимости от того, какой рукой работает мастер, тиски на столешнице крепятся с правой или левой стороны. Металлический передвижной верстак на колесах должен оборудоваться столешницей с закругленными углами во избежание травматизма. Для удобства работы за слесарным столом потребуется установка LED-лампы освещения на аккумуляторах, чтобы избежать привязки верстака к конкретному месту в мастерской.

Сборка слесарного стола

После наброска эскиза будущей конструкции переходят к сборке. На этом этапе понадобятся болты, саморезы по металлу или дереву, шуруповерт, электродрель, сварочный аппарат, рубанок или лобзик. Список нужного инструмента зависит от выбранного материала компонентов верстака. В качестве материала выбираются металлические уголки, трубы, полосы, листы, доски, брус.

Сначала собирается каркас передвижного верстака так, чтобы получился прочный параллелепипед. Полученный каркас делится на несколько частей в зависимости от количества будущих тумб, которые обрамляются уголками или брусом для увеличения прочности конструкции. При необходимости под столешницей привариваются или прикручиваются дополнительные продольные и поперечные перемычки, повышающие жесткость конструкции.

После завершения работ по сборке каркаса, параллелепипед переворачивается, а к основанию крепятся поворотные колеса при помощи болтов. Затем каркас возвращают «на ноги» и крепят столешницу. После этого в тумбах монтируются ящики и полки, навешивается настольная лампа и работы заканчиваются.

Источник:
http://fb.ru/article/461622/peredvijnoy-verstak-svoimi-rukami-materialyi-proektirovanie-i-sborka

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

  1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
  2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
  3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на:

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

  • рабочую поверхность;
  • силовой каркас;
  • ящики и полки для хранения всего необходимого;
  • щит для расположения часто используемых инструментов.

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

  • не рассчитан на большие нагрузки;
  • проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
  • недолговечность материала;
  • дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
  • есть опасность возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

  • высокой надежностью;
  • небольшими размерами;
  • устойчивостью;
  • возможностью надежного крепления инструментов;
  • простотой в уходе;
  • безопасностью в случае пожара.

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

  • длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
  • ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
  • высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

  • стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
  • рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
  • располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:

  • ножовка по дереву;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • уровень;
  • крепеж;
  • ключи;
  • брус 100*100 мм;
  • доска 30-40 мм;
  • фанера 30 мм.
    Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.

  • Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
  • Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.

    Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.

    Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

    Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

    С металлическим каркасом

    Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

    • профильная труба 50*50 мм;
    • уголок 40*40 мм;
    • лист металла 2 мм;
    • фанера;
    • саморезы;
    • краска.

    • болгарка;
    • сварочный аппарат;
    • дрель;
    • рулетка;
    • ножовка по дереву;
    • электролобзик;
    • кисть;
    • наждачка;
    • линейка;
    • уровень.

    Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

    Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

      Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.

    Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.

    К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.

    Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.

    Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.

    Все места соединений усиливаем железными пластинами.

    По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.

    Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.

    По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.

    Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.

    Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.

    Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.

    На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.

    Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.

    Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.

    По размерам столешницы вырезаем лист металла.

    Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.

    На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.

    На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.

  • Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
  • В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.

    Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.

    Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.

    В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.

    Готовый верстак имеет такой вид.

    Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

    Источник:
    http://labuda.blog/684197

    Столярный стол своими руками

    Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.

    В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.

    В действительности, второе название верстака – «сборочный стол». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.

    Общее описание столярного верстака

    В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.

    Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного приспособления столярной мастерской.

    Проект верстака

    Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.

    Размеры верстака для работы выбираются с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста высота стола должна быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким столиком — одно удовольствие.

    Крышку верстака, так же как и рабочую поверхность, лучше сделать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, легкие листы ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект — ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.

    Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.

    В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.

    Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.

    Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.

    Монтаж верстака

    Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.

    В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.

    У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.

    Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.

    После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.

    Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.

    Задние и фронтальные зажимы

    Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.

    Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.

    Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.

    Подверстачье

    В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.

    В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.

    Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

    Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

    О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

    Источник:
    http://www.forumhouse.ru/journal/articles/6131-stolyarnyi-stol-svoimi-rukami

    Как построить верстак своими руками без лишних затрат

    На чтение: 5 минут Нет времени?

    Для любого мастера важно хорошо организованное рабочее место – верстак. Своими руками сделать такое приспособление не сложно. Большим плюсом в этом случае будет то, что вы подгоните все детали в нём для собственного удобства. Три варианта удобных и простых верстаков с поэтапной сборкой – в этом материале от редакции HouseChief.

    Читайте в статье

    Зачем он нужен и где его ставить

    Нужен ли верстак вообще? Может быть, обойтись обычным столом? В принципе, если у вас планируется какая-то одноразовая работа, то можно обойтись и обычным столом. Верстак – это для тех, кто регулярно занимается ручным трудом и заинтересован в удобном и рациональном хранении и использовании инструментов.

    Работы с деревом и металлом могут привести обычный стол в негодный вид, поэтому, если вы всё-таки решили обойтись без верстака, нужно позаботиться об организации рабочего места. Главное, чтобы выбранный вами стол был достаточно прочным и устойчивым для работы.

    Идеальное место – гараж, здесь как раз подходящая обстановка для работы, и шумом инструментов вы не побеспокоите домашних. При отсутствии гаража, в частном доме подойдёт цокольный этаж или пространство чердака, но непременно возникнут сложности с перемещением материалов. В условиях городской квартиры эта задача ещё более осложняется.

    ФОТО: obustroeno.com Если вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесь

    Виды верстаков и их особенности

    Верстак бывает трёх основных видов:

    Слесарный. Слесарь работает с металлом, выполняет операции по заточке, резке, шлифовке и сборке-разборке узлов и агрегатов. Все эти манипуляции осуществляются на рабочем столе. Такая нагрузка предъявляет к конструкции верстака особые требования. Он должен быть исключительно прочным, чтобы выдержать тяжёлый металл. Толщина столешницы – не меньше 2,5 см, дерево на ней покрывается сверху листом металла, в противном случае, покрытие быстро придёт в негодность от работы кувалдой и сваркой. Кроме того, в арсенале слесаря обязательно будут масла, растворители и кислоты, а они тоже повредят дереву. Для работы с двигателями столешницу усиливают так, чтобы она могла выдержать нагрузку даже до 3 тонн. Слесарь пользуется многочисленным инструментом, так что важно предусмотреть удобное хранение. Лучше всего для этой цели подходит перфорированный экран и выдвижные ящики.

    ФОТО: popgun.ru На столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментов

    Столярный. Этот тип верстака приспособлен для работы с деревом. Здесь металлическое покрытие столешницы не обязательно. И места для размещения упоров, тисков и прочего оборудования не требуется. Столяр занимается художественной обработкой заготовок, места ему много не нужно, достаточно стола 1×3 м. Из закреплённого инструмента пригодятся деревянные зажимы, которые бережно крепят детали. Но в идеале, было бы неплохо встроить в такой верстак необходимые механизмы.

    ФОТО: i.pinimg.com Столярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дуба

    Плотницкий – это длинный стол из дерева, на котором удобно обрабатывать большие детали. Удобная длина такого стола – 6 м. Из инструмента здесь потребуются тиски.

    ФОТО: picnicpark.org Вес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочность

    Если вам необходимо выполнять работы разного характера, то правильным решением было бы сделать универсальный верстак, который объединяет все эти три вида в нечто среднее. Подготовьте чертёж конструкции, которая отвечала бы всем вашим требованиям.

    Помимо направления выполняемых на них работ верстаки могут различаться по особенностям конструкции. Они бывают раздвижными или складными, иметь разное количество тумб для хранения инструмента или колёсики для перемещения.

    Большой плотницкий верстак своими руками: мастер-класс

    Плотницкий верстак должен быть большим. Желательно, чтобы подход к нему был со всех сторон. Вот пример такой конструкции:

    Источник:
    http://housechief.ru/verstak-svoimi-rukami.html

    Делаем уличный верстак своими руками: инструкция

    Верстак существенно облегчает обработку материалов, и тому, кто постоянно занимается ей по хозяйству, он будет очень полезен. Конечно, можно приобрести готовый, но обойдётся он недёшево, да и подобрать его по своему вкусу не всегда просто. Вместо этого можно сделать верстак своими руками: это позволит и сэкономить, и организовать всё в соответствии со своими предпочтениями.

    Времени и сил на самостоятельное изготовление уйдёт не слишком много – при правильном подходе к делу. Разберём подробнее какие виды верстаков бывают и для чего они предназначены, какие нужны материалы, как спроектировать верстак, наконец, сам ход работы по этапам.

    Виды верстаков

    Выделяют столярные и слесарные верстаки. Первыми пользуются для работы с деревом, вторые предназначены для металлов и других сложных материалов. Есть варианты деления и по другим признакам, например, на одноместные и многоместные, но они не такие важные.

    Далее рассматриваться будет изготовление уличного верстака. Его специфика в том, что он должен размещаться не в мастерской, а прямо на свежем воздухе – например, на участке. Часто такие верстаки ставят на колёса, чтобы можно было в непогоду закатывать их в сухое место, либо делают откидную столешницу. В примерах будет разбираться создание одноместного столярного верстака.

    Выбор и подготовка материалов

    Сразу стоит оговориться, что далее будет рассматриваться только как сделать верстак из дерева. При его подборе нужно обратить внимание на качество: на дереве не должно быть никаких трещин или сучков. Для столешницы следует использовать дерево твёрдых пород. Толщина доски должна составлять самое меньшее 5 см, ведь ей придётся выдерживать немалые нагрузки. Поверхность столешницы из такого дерева, как липа или сосна, изнашиваться будет значительно быстрее.

    После выбора дерева для столешницы и других деталей его следует подготовить. Доски шлифуются, выбирается пропитка, которая защитит дерево от гниения и насекомых. Обязательно, чтобы дерево было просушено – лучше всего, если это сделано в сухом и проветриваемом месте.

    Верстак из дерева довольно прост, что и делает его предпочтительным выбором для изготовления своими руками, но имеет ряд недостатков:

    • не переносит высокие нагрузки;
    • не слишком долговечен;
    • подвержен возгоранию;
    • плохо подходит для работы по металлу;
    • впитывает масло и другие жидкие средства.

    Деревянный верстак должен использоваться для простой работы по дереву, если же предполагаются высокие нагрузки и обработка сложных материалов, то лучше предпочесть металлический. Такой верстак будет очень долговечен, устойчив, позволит надёжно закрепить инструменты, за ним просто ухаживать. Но и сделать его куда сложнее, потому чаще всего, когда требуется металлический верстак, то просто приобретают готовый.

    Проектирование

    В работе очень помогут подробные чертежи. Иногда сделать верстак кажется довольно просто задачей, при выполнении которой можно обойтись без них – особенно тем, кто умеет работать своими руками, но в чертежах не силён. Но уже в ходе работы в подобных случаях может возникнуть немало проблем, которых можно было бы избежать при полноценном этапе проектирования, так что пропускать его не рекомендуется.

    Сразу стоит определиться с основными параметрами. Предпочтительная высота зависит от роста того, кто будет работать за верстаком – в среднем это 80 см. Габариты обычно определяются исходя из размеров помещения, в котором верстак будет установлен, но, поскольку в этом случае речь об уличном, свободы для манёвра больше. Но часто уличные верстаки наоборот делают совсем небольшими, чтобы их было удобно передвигать.

    Также нужно предусмотреть в необходимом количестве углубления для деталей, упоры, тиски – смотря по тому, для каких работ предназначается верстак. Если на поверхности должны быть углубления для фиксации тяжелых деталей, то на обратной стороне столешницы проделывается углубление, предназначенное для ремонта мелких деталей. Что до тисков, то малые изготавливают из металла, а крупные из дерева.

    При проектировании стоит предусмотреть и использование пространства под столешницей: выдвижные полки и ящики будут полезным для хранения инструментов и материалов. Впрочем, если верстак будет передвижным, то иногда лучше обойтись без них. Также в случае, если предполагается часто его передвигать, стоит облегчить всю конструкцию, используя материал тоньше. Столешница может быть откручивающейся, а ножки складными – всё это очень удобно, когда для хранения верстака мало места.

    Левшам нужно учесть свою особенность при проектировании – если вы опираетесь на уже готовые чертежи из интернета, учтите, что верстак по ним создан для работы с преобладающей правой рукой. Небольшие изменения помогут это исправить.

    Обычно при проектировании опираются на уже готовые образцы с небольшими модификациями. Но эти улучшения не всегда идут на пользу. Так, часто они сводятся к увеличению размеров и толщины досок, чтобы можно было как следует размахнуться и не бояться, что верстак сломается – в результате он оказывается слишком массивным. Всё же домашний верстак обычно предназначается для не самых сложных задач, исходя из чего и стоит определять желаемые параметры. В большинстве случаев нет никакой необходимости делать его слишком большим или прочным. Его будет неудобно передвигать, да и обойдётся он дороже.

    Изготовление верстака по этапам

    Когда все описанные этапы будут завершены, настанет время заняться непосредственно изготовлением верстака своими руками. И начать стоит со сборки каркаса. В соответствии с чертежом нужно распилить доски для рам, после чего соединить их в прямоугольную форму, посередине установить распорную планку и сделать перемычки для большей устойчивости.

    Для обычного верстака хватит и клея, но при желании придать большую прочность можно использовать и болты. Если верстак будет храниться в неотапливаемом помещении, то использование болтов обязательно, поскольку клей в таких условиях может быстро потерять свойства. Чтобы конструкция была достаточно устойчивой нужно пользоваться при её сборке столярным угольником.

    Затем нужно заняться опорными ножками: они размещаются по углам рамы и прикрепляются к ней длинными болтами. Ножки соединяются деревянными планками, на которые можно установить полку. Для устойчивости ножек должно быть 6-8 – смотря по тому, насколько большой верстак вы делаете. Горизонтальность расположения каркаса проверяется пузырьковым уровнем, после чего конструкцию нужно пропитать специальным составом, покрыть лаком или покрасить.

    Когда каркас подготовлен, самое время заняться столешницей. На неё приходится основная часть ударов, так что она наиболее подвержена повреждениям. Значит, её следует защитить – например, при помощи оргалита, который можно будет со временем заменить. Кроме того, столешница может быть съёмной – для этого её нужно крепить к рабочему столу уголками.

    После того, как она будет прикреплена, поверхность нужно отшлифовать и покрыть олифой или маслом. Если столешница состоит не из цельной доски или листа фанеры, а из нескольких досок, понадобится как следует их подогнать и отшлифовать торцы, чтобы не осталось щелей. Для удобства работы столешница должна быть немного больше основания. Наконец, когда основа полностью готова, останется оснастить верстак тисками и другими приспособлениями, которые вам потребуются.

    Источник:
    http://zapodlico.ru/delaem_ulichnyy_verstak_svoimi_rukami_instrukciya

  • DIY Pipe Table Учебное пособие | Как мы сэкономили 1 800 $

    Этот столик для труб своими руками настолько прост в изготовлении и выглядит превосходно! Вы не поверите, сколько денег можно сэкономить, сделав свои собственные.

    Здравствуйте, милые читатели! Многие из вас похвалили стол для труб DIY, который мы сделали для нашей новой зоны для обеда , кухни , поэтому сегодня мы делимся с вами полной информацией о том, как мы его сделали. Во-первых, позвольте мне показать вам наше вдохновение, которое пришло из одного из моих любимых магазинов — West Elm.Я влюбился в стол West Elm Workshop Table. Но большие размеры продаются по цене 1999 долларов. Да, этого не должно было случиться…

    Источник: West Elm

    Итак, мы решили сделать наш собственный, и мы смогли сделать это менее чем за 200 долларов (180 долларов, если быть точным)! Позвольте мне сказать вам, что это ПРОСТОЙ проект, на который у нас ушло гораздо больше времени, чем следовало бы (не то чтобы худшее). Я объясню почему, по мере продвижения по уроку. Этот пост содержит партнерские ссылки. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с моей политикой полного раскрытия информации.

    Учебное пособие по столу для самостоятельного изготовления труб

    Материалы, необходимые для изготовления стола для самостоятельного изготовления труб:
    • Kreg Jig
    • Оцинкованная труба {подробный список разрезов ниже}
    • Черная аэрозольная краска
    • (4) 2 x 10 x 8 сосновые доски
    • Морилка { мы использовали эту морилку в черном цвете }
    • Винты
    • Настольная пила {или циркулярная пила и прямая кромка}
    • Торцовочная пила {или циркулярная пила и прямая кромка}

    DIY Pipe Table Список вырезов:

    Обратите внимание, что вся сантехника имеет диаметр 1 дюйм.Кроме того, длина, указанная ниже, ВКЛЮЧАЕТ длину, на которую будет нарезана резьба. Вам не нужно добавлять длину, чтобы учесть соединение ваших материалов.

    Home Depot отрежет вашу трубу до нужной длины И заправит ее. Но вы должны знать, что это может занять много времени. Джо однажды пошел отрезать трубу, пока наши девочки дремали. Он вернулся домой через 3 часа. Я не шучу. Было несколько проблем. Во-первых, у Home Depot возникла проблема с резьбонарезным станком, которую пришлось отремонтировать. Затем, как только машина была отремонтирована, не все трубы с резьбой действительно работали правильно (Джо проверял каждую, навинчивая тройник).По правде говоря, не многие из них работали правильно. Так что их пришлось делать снова. Там много разрезов и нарезания резьбы. Это длинный способ сказать: будьте готовы какое-то время потусоваться в Home Depot или Lowe’s.

    Сделай сам, этап сборки основания стола для труб:

    1) Во-первых, вы должны ОЧИСТИТЬ всю грязь и жир с трубы.

    2) Сборка не требует пояснений, но вы можете сослаться на фотографию «Анатомия стола для труб своими руками» ниже, если у вас есть вопросы о том, какие длины и куда идут.Соедините все части вместе. Имейте в виду, что фланцы пола на самом деле будут наверху вашего стола — фланцы — это то, на чем будет сидеть ваша столешница. Заглушки труб войдут в нижнюю часть ножек. Я упоминаю об этом, потому что это несколько противоречит интуиции и кажется, что все должно быть отменено.

    3) Если вы работаете с оцинкованной трубой и хотите, чтобы основа была черной, вы можете покрасить собранное основание трубы распылением. Это то, что мы сделали, но я должен вам сказать, что после 3 лет, когда наши металлические кухонные стулья врезались в него, определенно остались сколы.Так что да, вам будет лучше, если вы начнете с трубы из черного железа.

    Шаги по изготовлению столешницы из труб своими руками:

    1) Оторвите одну сторону от внешних досок столешницы И с обеих сторон средней доски. Это даст вам красивые квадратные края, чтобы при соединении кусочков они плотно прилегали друг к другу. У нас были некоторые, errrrr, «ошибки пользователя» в этом процессе, поэтому он занял НАМНОГО больше времени, чем следовало бы. Но, в конце концов, все обошлось.

    2) Отрежьте доски до нужной длины.Наши доски 66 дюймов в длину.

    3) Прикрепите доски. Мы использовали наш Kreg Jig , чтобы прикрепить наши доски. Мы также укрепили стыки двумя скобами, сделанными из кусков дерева, которые Джо разорвал и отрезал до нужной длины. Мы прикрутили полоски прямо к столешнице.

    4) После легкой шлифовки мы окрасили нашу столешницу. Используйте использованный Minwax Polyshades Gloss Wood Stain-Classic Black . Этот материал великолепен, потому что он состоит из пятен и поли в одном, а это значит, что для нас меньше работы.Мы нанесли два слоя.

    5) После высыхания пятна прикрепите столешницу к основанию стола для труб.

    Вот и все. Я ЛЮБЛЮ наш стол! Это идеальный размер для помещения, а отделка деревянной поверхности удивительно долговечна, особенно с учетом того, что ее протирают несколько раз в день.

    Мы сэкономили около 1800 долларов США, построив собственный стол, и это именно то, что мы хотели! Это идеальный завершающий штрих к обновлению нашей кухни, который обошелся нам менее чем в 700 долларов.00 для завершения. Хотите увидеть полную картину? Вы можете проверить часть 1 здесь и часть 2 здесь . Вы также можете узнать все о том, как мы красили кухонные шкафы без шлифовки и грунтовки, здесь ! (Хотите посмотреть, как сейчас выглядит наша полностью отремонтированная кухня? Вы можете увидеть здесь .)

    Что вы думаете? Собираетесь ли вы сделать один из них для себя?

    Прежде чем отправиться в путь, обязательно станьте VIP БЕСПЛАТНО! Вы получаете доступ к моим руководствам по дизайну, которые помогут вам создавать пространства, которые вам очень нравятся (и многое другое)! Подпишитесь сегодня и получите доступ ко всем в одной удобной электронной библиотеке.

    Настройка таблиц труб с помощью диспетчера таблиц

    Расширение поставляемых таблиц труб: PIPE-FLO использует имя файла таблицы труб в качестве имени материала трубы. Если вам необходимо добавить дополнительные размеры к поставляемым таблицам труб, сделайте копию таблицы (см. Метод ниже) с другим именем, а затем внесите в эту копию изменения. Это гарантирует, что вы не потеряете свои изменения при будущих обновлениях PIPE-FLO.

    Программа Table Manager (поставляется с PIPE-FLO) используется для создания, изменения и печати содержимого таблиц данных.Чтобы запустить Table Manager из любого окна розничной программы PIPE-FLO, выберите меню Tools и выберите Table Manager или Data Tables . Диспетчер таблиц должен открыться (см. Рисунок 1).


    Рисунок 1. Диспетчер таблиц PIPE-FLO

    Для доступа к таблицам труб и их данным нажмите кнопку Pipe Tables в диспетчере таблиц. Откроется диалоговое окно «Данные трубы». Чтобы настроить конкретную таблицу труб, откройте ее, нажав кнопку Открыть таблицу в верхней части диалогового окна.Выберите таблицу, с которой хотите работать, и нажмите Открыть . Диалоговое окно «Данные трубы» будет заполнено данными (см. Рисунок 2).


    Рис. 2. Таблица данных трубы

    Настройка данных трубы

    1. Введите или отредактируйте информацию заголовка таблицы в верхней части диалогового окна. Сюда входят имя таблицы, стандарт, номер версии таблицы, абсолютное значение шероховатости (в дюймах) и коэффициент Хазена-Вильямса.На рисунке 3 показан ориентировочный список значений шероховатости и коэффициентов Хазена-Вильямса.

      Материал трубы или трубопровода Абсолютная шероховатость (дюймы) Коэффициент Хазена-Вильямса (C) 14016 905 14016 901 905
      ПНД, ПТФЭ, ПВХ и другие пластмассы 0,00006 от 140 до 150
      Сталь с эпоксидным покрытием 0.0003 140
      Линейная труба API 0,0007 140
      Коммерческая сталь 0,0018 130–140
      Нержавеющая сталь 9016 9016 9016 9016 9016 9016 Чугун с покрытием 0,0048 130
      Оцинкованный чугун 0,006 130
      Чугун 0.0102 120
      Деревянная клепка от 0,0072 до 0,036 120
      Бетон от 0,012 до 0,12 от 110 до 130
      до 0,3000 0,0162 Сталь с заклепками 110

      Рисунок 3. Типичная шероховатость новой трубы

    2. Чтобы изменить данные существующего размера трубы, найдите размер трубы в разделе Table Data , выберите его и нажмите кнопку Edit .Данные отправляются в раздел Size Data в нижней части диалогового окна. Чтобы добавить новый размер трубы в таблицу, перейдите непосредственно к пустому разделу «Данные размера».
    3. Введите или отредактируйте информацию о размере в нижней части диалогового окна. Это включает в себя спецификацию труб, номинальные размеры (как американские, так и метрические), внутренний диаметр трубы и толщину стенки.
    4. Нажмите кнопку Сохранить , чтобы сохранить данные о размере в таблице.
    5. Когда вы закончите настройку размеров труб, нажмите кнопку Сохранить таблицу в правой части диалогового окна.
    6. Закройте таблицу данных трубы и выйдите из диспетчера таблиц.
    7. Закройте и перезапустите PIPE-FLO, ваша недавно настроенная таблица труб теперь готова к использованию в ваших проектах PIPE-FLO.

    Стол из дерева и труб | Журнал Омаха

    Иногда можно решить проблему, просто прогулявшись. Дагмаре и Джеффу Бенсонам, живущим в собственности на берегу озера в живописной гавайской деревне, требовалось больше места за столом для развлечений в подвале. Дагмар обыскала обычные места, но так и не нашла ничего достаточно большого для их нужд.

    Джефф заметил кучу давно заброшенных досок возле пристани, прогуливаясь по своему району. Он подозревал, что доски будут идеальным материалом для создания столов, которые Дагмар увидела на Pinterest.

    «Я думаю, что мы можем вымыть это механическим способом, очистить и посмотреть, как он выглядит», — говорит он.

    У пары четверо взрослых детей, и они ожидают, что их семья вырастет в размерах. «Живя на озере, мы много развлекаемся, поэтому нам нужно было что-то, что можно было бы использовать для фуршета, когда у нас есть вечеринки», — говорит Дагмар.

    Они любят устраивать вечеринки Huskers. «Джефф хотел поставить большую красную букву N прямо посередине, но я сразу отказалась от этой идеи», — говорит она.

    Любовь к творчеству пары возникает из-за того, что они проводят много времени за компьютерами для своей профессии.

    «Я работаю в основном с компьютером, таблицами и числами», — говорит Дагмар, аналитик по управлению программами. «В свободное время я люблю заниматься всем, что связано с дизайном, искусством и декорированием».

    После механической мойки они оставляют куски дерева снаружи сушиться на солнце.Затем Джефф разрезал их бензопилой так, что они достигли четырех с половиной футов в длину. «Всего у нас было четыре штуки. По два на каждый стол », — говорит она. Дагмар не стала их шлифовать, потому что ей нравился их естественный цвет. Она закончила их слоем полиуретана.

    Затем Джефф прикрепил металлические ремни к нижней части стола, чтобы скрепить деревянные части вместе. Их сын, Крис, покрасил ¾-дюймовые оцинкованные ножки труб двумя слоями плоского черного цвета Rust-Oleum.

    «Мы только что купили секции, которые подходят друг к другу по длине, которую мы хотели», — говорит Джефф.Ножки состоят из 18-дюймовой секции, соединенной с Т-образным соединителем, а затем 10-дюймовой секции, увенчанной ¾-дюймовым напольным фланцем, который соединяется с нижней частью стола. Ножки закрыты крышкой диаметром ¾ дюйма, которая привинчивается к трубопроводу. По оценкам Дагмар, им потребовалось 10 часов и 100 долларов на материалы для каждой таблицы.

    Столы — прекрасное дополнение к уютному подвалу, над которым пара постоянно работала с тех пор, как они переехали сюда более 10 лет назад. «Мы сделали пол из окрашенного бетона.Ставим винтовую лестницу. У нас были французские двери, — говорит Дагмар. И так продолжается.

    Следующий проект DIY на повестке дня для Бенсонов? Они планируют использовать часть оставшейся древесины, чтобы построить полки для нового модного бара. Приветствую вас!

    Стул для трубок, кушетка для трубок, освещение для трубок и стеллажи для трубок

    На этой открытой странице ресурсов представлены планы самостоятельной сборки трубной мебели и инструкции по конструкции трубной мебели Стол, Диван, Стол, Стеллажи и Освещение.Эти конструкции мебели из труб своими руками являются компонентом One Community Duplicable City Center с открытым исходным кодом. Щелкните изображения ниже, чтобы перейти непосредственно к каждому разделу.

    Для удобства навигации, вот оглавление для всех разделов:

    ПРИМЕЧАНИЕ. ЭТА СТРАНИЦА НЕ СЧИТАЕТСЯ НАМИ, КАК ПОЛНОЕ И ПОЛЕЗНОЕ Учебное пособие. ДО
    МЫ ЗАВЕРШИВАЕМ СОБСТВЕННУЮ ДЕМО-КОНСТРУКЦИЮ И ДОБАВЛЯЕМ ВСЕ ВИДЕО И ОПЫТ ИЗ
    , КОТОРЫЕ СОЗДАЛИ НА ЭТОЙ СТРАНИЦЕ — В СРЕДЕ ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ С ВАМИ И ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

    ЧТО ТАКОЕ ТРУБНАЯ МЕБЕЛЬ своими руками

    Мебель из труб — это простая, прочная и экологичная мебель, сделанная с использованием переработанных труб в качестве каркаса.Эту трубу можно купить новую или утилизировать. Мебель из труб придает интерьеру заманчивую естественность, обладает упругостью и прочностью, которых не хватает многим другим типам мебели, и проста в уходе. Можно использовать самые разные варианты труб и дерева, как показано здесь и рассматривается ниже на этой странице.

    Примеры трубной мебели из различных комбинаций материалов — Нажмите, чтобы увеличить

    ПОЧЕМУ ОТКРЫТЫЙ ИСТОЧНИК ТРУБНОЙ МЕБЕЛИ DIY

    Есть много материалов, которые попадают на свалки, но биоразлагаются веками.Трубка — один из таких материалов. Создавая конструкцию из труб с открытым исходным кодом, мы надеемся предоставить вариант для создания мебели, которая будет чрезвычайно прочной, может быть собрана и разобрана и может быть изготовлена ​​с использованием 100% переработанных материалов. Мы считаем, что использование перепрофилированных материалов особенно легко для людей, создающих полноценные учебные / демонстрационные центры с помощью любой из 7 моделей деревень и / или Дублируемого центра города.

    Библиотека

    City Center — Щелкните, чтобы увидеть полный сайт с открытым исходным кодом Duplicable City Center

    СПОСОБЫ ПОСОБИЯ ДЛЯ РАЗВИТИЯ ЭТОГО КОМПОНЕНТА УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ С НАМИ

    ПРЕДЛОЖЕНИЯ ● КОНСУЛЬТАЦИЯ ● ЧЛЕНСТВО ● ДРУГИЕ ВАРИАНТЫ

    КОНСУЛЬТАНТЫ ПО ДИЗАЙНУ ТРУБНОЙ МЕБЕЛИ

    Анвита Кумари Панде: инженер-строитель (первоначальный анализ затрат)
    Флавия Галимберте Бозеда: студентка архитектуры и дизайна интерьера (начальная концепция полки)
    Ирис Су: промышленный дизайнер (дизайн кресла, кушетки и освещения, инструкции по сборке, окончательный дизайн полки)
    Габриэль Мадейра: Студент промышленного дизайна с техническим образованием в области графического дизайна (начальная концепция полки)

    НАЖМИТЕ ЭТИ ИКОНКИ, ЧТОБЫ ПРИСОЕДИНЯТЬСЯ К НАМ ЧЕРЕЗ СОЦИАЛЬНЫЕ СЕТИ

    СТЕКЛО ИЗ ТРУБЫ

    Ниже приведены удобные для чтения инструкции, простые видеоролики, понятные схемы и профессиональные загрузки для всех аспектов кресла Pipe TableChair.Этот стул имеет каркас из трубы, деревянную спинку и сиденье, а также дополнительную подушку сиденья и спинки сиденья. При наклоне вперед кресло превращается в стол со встроенным хранилищем, который также можно использовать в качестве места для размещения беспроводной клавиатуры для набора текста вдали.

    Трубный стол Конструкция стула обсуждается здесь в следующих разделах:

    АНАЛИЗ РАСХОДОВ

    Эти конструкции трубной мебели, предназначенные для нашего использования, были созданы с намерением использовать металлические трубы, потому что они более долговечны и лучше выглядят.Затем был проведен первоначальный анализ затрат с использованием новых материалов. Однако, как видно ниже, изготовление трубной мебели из новых материалов стоит дорого и на самом деле не оправдывает дополнительных трудозатрат по сравнению с простой покупкой обычной мебели. Остается три варианта:

    • Изготовлен из переработанных труб и устраняет большую часть затрат
    • Обоснуйте затраты и труд, потому что вам действительно нравится эстетика такой мебели
    • Обоснование затрат и рабочей силы из-за дополнительной функциональности TableChair, которая может функционировать как стол или стул

    Открытый исходный код TableChair Cost Analysis с использованием новых материалов — щелкните, чтобы открыть электронную таблицу с самыми последними данными

    Строительство из трубы ПВХ вместо металлической — одно из решений проблемы чрезмерной стоимости.Для этого требуется ПВХ большего диаметра (2 дюйма и более), но он все же значительно более доступен, чем металлические трубы диаметром 1 дюйм. Однако мы не считаем это жизнеспособным вариантом для интенсивного и регулярного использования, поэтому наша цель (и рекомендация для всех с аналогичными потребностями) — найти источник переработанных труб или посмотреть, сможем ли мы купить новую трубу со значительной скидкой, купив в объеме. Если переработанный или более экономичный вариант для новой трубы недоступен, мы выберем более традиционную мебель для библиотеки в центре города и подождем, чтобы реализовать эти проекты в одной из последних 6 деревень, когда у нас будет собственная оставшаяся труба. для вторичного использования.

    Вот более традиционные дизайны, которые мы сейчас планируем для библиотеки:

    Единая библиотека городского центра | Визуализация концепции традиционных столов и стульев — щелкните, чтобы перейти к главному концентратору ОС

    ВАРИАНТЫ МАТЕРИАЛОВ

    Одно из больших преимуществ стула из трубы перед традиционной мебелью состоит в том, что для его создания необходимы только два материала. Первый материал — это трубопровод, который может быть из ПВХ или металла. Второй материал — это спинка и сиденье, которые могут быть изготовлены из пластика, дерева или даже металла.Все эти материалы долговечны, должны служить в течение многих лет и могут обеспечивать широкий спектр разнообразия внешнего вида. Для дополнительного комфорта можно прикрепить различные типы подушек или складных ковриков.

    Вот изображение, показывающее несколько различных вариантов чехлов для труб, дерева и сиденья. К верхним 8 стульям прикреплены подушки, а к нижним 8 — нет.

    Различные типы подложек и трубопроводов перечислены ниже. Это те же стили, что и на изображении выше.

    Трубы и / или основа также могут быть окрашены в разные цвета, чтобы соответствовать декору комнаты или придать более современный вид.

    ВИДЕО

    ВИДЕО: СБОРКА КРЕСЛА ИЗ ТРУБЫ ИНСТРУКЦИЯ — В ЭТОЙ ИНСТРУКЦИИ ПРОДУКТ ПОШАГОВАЯ СБОРКА СТУЛЬЯ

    СМОТРИТЕ НАШУ СТРАНИЦУ КАМПАНИИ ПОМОЩИ И / ИЛИ КРАУДФИНАНСИРОВАНИЯ, ЧТОБЫ ПОМОЧЬ СОЗДАТЬ ВСЕ ОБУЧАЮЩИЕ ВИДЕО

    ДИАГРАММЫ

    На изображениях ниже представлены наиболее распространенные сценарии различного использования, возможные с TableChair.Использовать TableChair в качестве стола или стула так же просто, как его наклонить в желаемое положение.

    Как использовать трубу TableChair в качестве стола (Схема)

    Два человека сидят на стульях TableChair и используют TableChair в качестве стола

    TableChair имеет возможность хранения во всех положениях.

    Трубный стол Стулья используются в качестве единого стола, который также может использоваться как хранилище

    Несколько стульев TableChair также могут быть объединены вместе для использования в качестве большого стола.

    Стулья из трубы используются в двух различных конфигурациях для большого стола

    Группа людей, работающих над большим столом с 4 столами

    ИНСТРУКЦИЯ

    В приведенных ниже инструкциях показаны материалы и шаги, необходимые для создания одного кресла TableChair от начала до конца.Также под диаграммой находится письменный список запчастей. Нажмите на диаграмму, чтобы увидеть полноразмерное изображение в новом окне.

    Pipe TableChair Instructional — Нажмите, чтобы увеличить

    ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ

    Вот письменный список деталей из изображения инструкции:

    • 12 из 1 ″ кабельных хомутов
    • Отводы трубы 8 из 1 ″
    • Тройник 14 из 1 ″
    • 2 трубы 1 ″ на 16 ″
    • 3 трубы 1 ″ на 22 ″
    • 10 из 1 ″ на 28 ″ Трубы
    • 1 из 1 ″ на 25 ″ на 40 ″ Дерево
    • 1 из 1 ″ на 22.5 ″ на 26 ″ Дерево
    • 1 из 1 ″ на 22,5 ″ на 30 ″ Дерево

    СКАЧАТЬ

    Ниже вы найдете самые последние файлы для TableChair. Просто щелкните изображение, чтобы перейти непосредственно к файлам.

    * Информация в этих файлах предоставлена ​​исключительно в соответствии с нашими Условиями использования

    ТРУБКА

    Ниже приведены удобные для чтения инструкции, простые видеоролики, понятные схемы и профессиональные загрузки для всех аспектов Pipe Couch.Этот диван имеет каркас из трубы и съемную двустороннюю подушку. Кушетка Pipe предназначена для работы как отдельно стоящая кушетка, а также как большая скамья, которую можно использовать со столом Pipe Table и креслом Pipe TableChair.

    Конструкция

    Pipe Couch обсуждается в следующих разделах:

    АНАЛИЗ РАСХОДОВ

    Эти конструкции трубной мебели, предназначенные для нашего использования, были созданы с намерением использовать металлические трубы, потому что они более долговечны и лучше выглядят.Затем был проведен первоначальный анализ затрат с использованием новых материалов. Однако, как видно ниже, изготовление трубной мебели из новых материалов стоит дорого и на самом деле не оправдывает дополнительных трудозатрат по сравнению с простой покупкой обычной мебели. Остается два варианта:

    • Изготовлен из переработанных труб и устраняет большую часть затрат
    • Обоснуйте затраты и рабочую силу, потому что вам действительно нравится эстетика и долговечность такой мебели.

    Анализ затрат на трубу с открытым исходным кодом с использованием новых материалов — щелкните, чтобы открыть электронную таблицу с самыми последними данными

    Строительство из трубы ПВХ вместо металлической — одно из решений проблемы чрезмерной стоимости.Для среднего использования подойдет ПВХ такого же диаметра, и он значительно более доступен, чем 2-дюймовые металлические трубы. Однако мы не считаем это жизнеспособным вариантом для интенсивного и регулярного использования, поэтому наша цель (и рекомендация для всех с аналогичными потребностями) — найти источник переработанных труб или посмотреть, сможем ли мы купить новую трубу со значительной скидкой, купив в объеме. Если переработанный или более экономичный вариант для новой трубы недоступен, мы выберем более традиционную мебель для библиотеки в центре города и подождем, чтобы реализовать эти проекты в одной из последних 6 деревень, когда у нас будет собственная оставшаяся труба. для вторичного использования.

    Вот более традиционные дизайны, которые мы сейчас планируем для библиотеки:

    Единая библиотека городского центра | Традиционный концептуальный рендеринг диванов — щелкните, чтобы перейти к главному концентратору ОС

    ВАРИАНТЫ МАТЕРИАЛОВ

    Кушетка Pipe Couch может быть изготовлена ​​из различных материалов. Сами трубы могут быть металлическими или ПВХ и окрашены в любой цвет. Верхняя часть подушки может быть покрыта различными тканями, чтобы соответствовать декору комнаты.

    ВИДЕО

    ВИДЕО ПОСТУПКА: ИНСТРУКЦИЯ ПО СБОРКЕ ТРУБОПРОВОДА — В ЭТОЙ ИНСТРУКЦИИ ПОКАЗЫВАЕТСЯ ПОШАГОВАЯ СБОРКА ТРУБОПРОВОДА

    СМОТРИТЕ НАШУ СТРАНИЦУ КАМПАНИИ ПОМОЩИ И / ИЛИ КРАУДФИНАНСИРОВАНИЯ, ЧТОБЫ ПОМОЧЬ СОЗДАТЬ ВСЕ ОБУЧАЮЩИЕ ВИДЕО

    ДИАГРАММЫ

    На приведенных ниже схемах и рендерингах показано множество различных применений Pipe Couch.Кушетка Pipe Couch была разработана для работы в сочетании с TableChair и Pipe Table. Кушетка Pipe Couch также может функционировать как отдельная скамья.

    Диван, вид с торца

    Диван, вид сбоку

    Кушетки, используемые в сочетании с креслами TableChairs

    Диван со столом

    Диван и стол Стулья вид сверху

    Набор дополнительных рендеров Pipe Couch

    ИНСТРУКЦИЯ

    На схеме ниже показаны материалы и шаги, необходимые для создания одного трубного дивана от начала до конца.Нажмите на диаграмму, чтобы просмотреть полноразмерное изображение в новой вкладке.

    Pipe Couch Instructional — Нажмите, чтобы увеличить

    ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ

    Вот письменный список деталей из изображения инструкции:

    • 12 из 2-х дюймовых тройников
    • Отводы трубы 8 из 2 ″
    • 3 металлических ремня 3 ″ x 7 ″
    • 6 из №10 Винты 1 ″
    • 2 из 2 ″ x 80 ″ Угловая накладка
    • 4 из 2 ″ x 10 ″ трубы
    • 2 из 2 ″ x 32 ″ трубы
    • 2 из 2 ″ x 43 ″ трубы
    • 3 из трубы 2 ″ x 47 ″
    • 3 из трубы 2 ″ x 80 ″
    • 1 из древесной плиты 1 ″ x 48 ″ x 80 ″
    • 2 из 1 ″ x 19 ″ x 80 ″ Деревянная плита
    • 4 из 3 ″ x 17 ″ x 80 ″ Подушка

    Размеры кушетки для труб

    СКАЧАТЬ

    Ниже вы найдете самые последние файлы для Pipe Couch.Просто щелкните изображение, чтобы перейти непосредственно к файлам.

    * Информация в этих файлах предоставлена ​​исключительно в соответствии с нашими Условиями использования

    ТАБЛИЦА ТРУБ

    Стол для труб разработан для работы как с подставкой для труб, так и со столом для труб. Сам стол для трубок в основном идентичен основанию дивана для трубок, за исключением более длинных ножек. Высоту стола можно легко изменить, используя трубы разной длины для ножек.Стол для труб — это универсальный стол, который можно использовать практически для чего угодно.

    Конструкция стола для труб

    обсуждается здесь в следующих разделах:

    АНАЛИЗ РАСХОДОВ

    Эти конструкции трубной мебели, предназначенные для нашего использования, были созданы с намерением использовать металлические трубы, потому что они более долговечны и лучше выглядят. Затем был проведен первоначальный анализ затрат с использованием новых материалов. Однако, как видно ниже, изготовление трубной мебели из новых материалов стоит дорого и на самом деле не оправдывает дополнительных трудозатрат по сравнению с простой покупкой обычной мебели.Остается два варианта:

    • Изготовлен из переработанных труб и устраняет большую часть затрат
    • Обоснуйте затраты и рабочую силу, потому что вам действительно нравится эстетика и долговечность такой мебели.

    Анализ стоимости таблицы труб с открытым исходным кодом с использованием новых материалов — щелкните, чтобы открыть электронную таблицу с самыми последними данными

    Строительство из трубы ПВХ вместо металлической — одно из решений проблемы чрезмерной стоимости. Для среднего использования подойдет ПВХ такого же диаметра, и он значительно более доступен, чем 2-дюймовые металлические трубы.Однако мы не считаем это жизнеспособным вариантом для интенсивного и регулярного использования, поэтому наша цель (и рекомендация для всех с аналогичными потребностями) — найти источник переработанных труб или посмотреть, сможем ли мы купить новую трубу со значительной скидкой, купив в объеме. Если переработанный или более экономичный вариант для новой трубы недоступен, мы выберем более традиционную мебель для библиотеки в центре города и подождем, чтобы реализовать эти проекты в одной из последних 6 деревень, когда у нас будет собственная оставшаяся труба. для вторичного использования.

    Вот более традиционные дизайны, которые мы сейчас планируем для библиотеки:

    Единая библиотека городского центра | Традиционная визуализация концепции таблицы — щелкните, чтобы перейти к главному концентратору ОС

    ВАРИАНТЫ МАТЕРИАЛОВ

    Стол для труб, как и другая фурнитура для труб, может быть изготовлен из различных материалов. Могут использоваться разные типы труб, а также разные породы дерева, пластика, металла или стекла для столешницы. И кант, и столешницу можно покрасить или украсить, чтобы они соответствовали декору комнаты.Вот пример нескольких различных вариантов столешницы. Нажмите на изображение, если хотите, чтобы оно увеличилось.

    ВИДЕО

    ВИДЕО ПОСТУПКА: СБОРКА ТРУБНОГО СТОЛА. ИНСТРУКЦИЯ — В ЭТОЙ ИНСТРУКЦИИ ПОКАЗЫВАЕТСЯ ПОШАГОВАЯ СБОРКА ТАБЛИЦЫ ТРУБЫ

    СМОТРИТЕ НАШУ СТРАНИЦУ КАМПАНИИ ПОМОЩИ И / ИЛИ КРАУДФИНАНСИРОВАНИЯ, ЧТОБЫ ПОМОЧЬ СОЗДАТЬ ВСЕ ОБУЧАЮЩИЕ ВИДЕО

    ДИАГРАММЫ

    Ниже приведены схемы Таблицы труб, на которых показаны различные варианты ее использования.Стол для труб можно использовать с кушеткой для трубок, стульями для столов-трубок или любым другим стулом, который может скользить под краем стола. Как было сказано ранее, высоту стола также можно легко увеличить, используя более длинные ножки.

    Коллаж для трубного стола

    Трубный стол с двумя трубными муфтами, вид сбоку

    ИНСТРУКЦИЯ

    На схеме ниже показаны материалы и шаги, необходимые для создания одной таблицы труб от начала до конца. Также под диаграммой находится письменный список деталей.Нажмите на диаграмму, чтобы просмотреть полноразмерное изображение в новой вкладке.

    Таблица трубок. Инструкции — нажмите, чтобы увеличить

    ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ

    Вот письменный список деталей из изображения инструкции:

    • 12 из 2-х дюймовых тройников
    • Отводы трубы 8 из 2 ″
    • 4 из 2 ″ x 25 ″ трубы
    • 2 из 2 ″ x 32 ″ трубы
    • 2 из 2 ″ x 43 ″ трубы
    • 3 из трубы 2 ″ x 47 ″
    • 3 из трубы 2 ″ x 80 ″
    • 1 из древесной плиты 1 ″ x 48 ″ x 80 ″

    СКАЧАТЬ

    Ниже вы найдете самые свежие файлы для Таблицы.Просто щелкните изображение, чтобы перейти непосредственно к файлам.

    * Информация в этих файлах предоставлена ​​исключительно в соответствии с нашими Условиями использования

    ТРУБНАЯ ПОЛКА И ОСВЕЩЕНИЕ

    ЭТА ЧАСТЬ ДИЗАЙНОВ ЕЩЕ НУЖДАЕТСЯ В РАБОТЕ
    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ ПРИСОЕДИНЯТЬСЯ К НАШЕЙ КОМАНДЕ И ПОМОЧЬ В ИХ ДОПОЛНИТЕЛЬНО

    Дублируемая библиотека центра города

    One Community включает стеллажи для труб и освещение для труб. Стеллажи и освещение физически объединены вместе, как показано на изображении выше.По этой причине стеллажи и освещение будут рассмотрены в этом разделе.

    Полка для труб — это универсальная полка, которую можно использовать для самых разных целей. Одно из основных применений трубных стеллажей One Community — хранение книг в дублируемой библиотеке центра города. Трубный светильник — это любой свет, который прикрепляется к концу трубы. Освещение трубы One Community’s также представлено в библиотеке. Наша команда прошла через множество различных стеллажей и световых решений, прежде чем мы пришли к дизайну, который мы имеем сегодня.

    Окончательный результат наших многочисленных итераций дизайна можно увидеть ниже в следующих разделах:

    АНАЛИЗ РАСХОДОВ

    Эти конструкции трубной мебели, предназначенные для нашего использования, были созданы с намерением использовать металлические трубы, потому что они более долговечны и лучше выглядят. Затем был проведен первоначальный анализ затрат с использованием новых материалов. Однако, как видно ниже, изготовление трубной мебели из новых материалов стоит дорого и на самом деле не оправдывает дополнительных трудозатрат по сравнению с простой покупкой обычной мебели.Остается два варианта:

    • Изготовлен из переработанных труб и устраняет большую часть затрат
    • Обоснуйте затраты и труд, потому что вам действительно нравится эстетика такой мебели

    Строительство из ПВХ-трубы вместо металлической — одно из решений чрезмерной стоимости, но, вероятно, не имеет смысла в случае стеллажа и / или освещения. Для этого потребуется ПВХ большего диаметра (2 дюйма и более), который, скорее всего, подойдет, но, вероятно, не будет выглядеть хорошо. Имея это в виду, наша цель (и рекомендация для всех с аналогичными потребностями) — найти источник переработанных труб или посмотреть, можем ли мы купить новые трубы со значительной скидкой, покупая их в больших объемах.Если переработанный или более экономичный вариант для новой трубы недоступен, мы выберем более традиционные стеллажи и освещение для библиотеки в центре города и подождем, чтобы реализовать эти проекты в одной из последних 6 деревень, когда у нас будут собственные. остатки трубы для вторичного использования.

    Вот более традиционные дизайны, которые мы сейчас планируем для библиотеки:

    Единая библиотека городского центра | Рендеринг концепции традиционных стеллажей — щелкните, чтобы открыть главное окно ОС

    ВАРИАНТЫ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТЕНКА

    Как и для изготовления трубной мебели, для изготовления трубных стеллажей можно использовать многие типы материалов.Дерево — наиболее часто используемый материал для стеллажей для труб, но для создания плоских полок можно использовать пластик, резину, металл и другие материалы. Материал должен быть достаточно твердым и прочным, чтобы выдерживать вес того, что кладется на полку. На следующем изображении можно увидеть несколько различных пород дерева.

    Различные комбинации дерева и трубы можно увидеть ниже. Это примеры из чужих проектов.

    ВАРИАНТЫ ОСВЕЩЕНИЯ

    Освещение для труб

    может быть выполнено с использованием различных видов труб, таких как чугун, оцинкованное железо, оцинкованная сталь, медь, латунь, АБС или ПВХ.В зависимости от вашего конкретного сценария вам может потребоваться выбрать металлическую трубу из-за ее прочности и долговечности. Ниже приведены некоторые стили освещения труб, которые вы можете найти в Интернете.

    Могут использоваться различные типы колб, а в случае колбы и / или трубы большего размера могут использоваться переходные муфты разных размеров. В библиотеке центра города используются три разных типа лампочек; RGB Multicolor (на стенах), Smart Color Changing (на потолке) и Soft White Dimmable (на потолке).Все три лампы подходят к переходнику 1 ″.

    Ниже приведены некоторые сравнения энергопотребления ламп накаливания и светодиодов с другими распространенными типами ламп, которые вы можете использовать для своей собственной системы освещения трубы.

    ВИДЕО ПО СТЕНКАМ И ОСВЕЩЕНИЮ

    ВИДЕО ПОКАЗЫВАЕТСЯ: СБОРКА ТРУБНОЙ ПОЛКИ И ОСВЕЩЕНИЯ. ИНСТРУКЦИЯ — В ЭТОЙ ИНСТРУКЦИИ ПОКАЗЫВАЕТСЯ ПОШАГОВАЯ СБОРКА ТРУБНОЙ ПОЛКИ И ОСВЕЩЕНИЯ

    СМОТРИТЕ НАШУ СТРАНИЦУ КАМПАНИИ ПОМОЩИ И / ИЛИ КРАУДФИНАНСИРОВАНИЯ, ЧТОБЫ ПОМОЧЬ СОЗДАТЬ ВСЕ ОБУЧАЮЩИЕ ВИДЕО

    СХЕМА СТЕЛЛАЖИ И ОСВЕЩЕНИЯ

    На схемах ниже показаны конструкции стеллажей и освещения в макете библиотеки One Community Duplicable City Center Library.Щелкните, чтобы увеличить любое из изображений ниже.

    Библиотека в центре города — вид на центр

    Вид на центр города, вид на северо-восток # 1

    Вид на центр города, вид на северо-восток # 2

    Вид сверху # 1

    Вид изнутри, глядя на стол

    Вид сверху # 2

    Вид сверху и сбоку

    Прямой вид

    Взгляд вниз и на восток # 1

    Вид на северо-восток # 3

    Вид на север

    Вид изнутри, глядя на восток # 2

    Освещение для потолочных труб

    Освещение потолочной трубы (крупный план)

    Освещение потолочной трубы снизу

    Библиотека центра города — Полный вид

    View: выделение возможных вариантов с лампами смены цвета

    ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И ОСВЕЩЕНИЮ

    На схеме ниже показаны материалы и шаги, необходимые для создания трубных стеллажей и освещения в библиотеке от начала до конца.Также под диаграммой находится письменный список деталей. Щелкните диаграмму, чтобы просмотреть изображение в полном размере в новой вкладке.

    Трубные стеллажи и освещение Инструкции — Нажмите, чтобы увеличить

    ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ

    ЭТА ЧАСТЬ ДИЗАЙНА НУЖДАЕТСЯ В РАБОТЕ — ПРИОСТАНОВЛЕНА, ПОКА МЫ НЕ ГОТОВЫ ПРОЕКТИРОВАТЬ ДАННУЮ ДИЗАЙН ИДЕАЛЬНО ВСТУПИТЬ В ОДНУ ИЗ 6 ПОЗДНИХ ДЕРЕВН

    Вот письменный список деталей из изображения инструкции:

    72 тройника 1 ″
    71 Переходная муфта
    115 колен 1 ″
    45 труб 1 ″ x 120 ″ для стеллажей
    242 труб 1 ″ x 120 ″ для потолочных и подвесных светильников
    10 шт.манометров / маховиков / метчиков
    14 из деревянных досок 1 ″ x 6 ″ x 16 футов (225 погонных футов)

    Светодиодные лампы:

    21 из 1 ″ многоцветный RGB (на стене)
    40 из 1 ″ интеллектуального изменения цвета (на потолке)
    10 из 1 ″ мягкий белый с регулируемой яркостью (на потолке)

    СТЕЛЛАЖ И ОСВЕЩЕНИЕ СКАЧАТЬ

    Ниже вы найдете самые последние файлы по трубным стеллажам и освещению. Просто щелкните изображение, чтобы перейти непосредственно к файлам.

    * Информация в этих файлах предоставлена ​​исключительно в соответствии с нашими Условиями использования

    РЕСУРСЫ

    Ниже вы найдете другие замечательные онлайн-ресурсы по созданию мебели из труб:

    СВОДКА

    Мебель из труб

    , сделанная хорошо, может не только позволить вам творчески повторно использовать оставшиеся трубы и материалы, но и привнести жизнь и неповторимую красоту в ваше внутреннее пространство. Проекты мебели из труб, представленные на этой странице, будут одними из самых широко используемых предметов в One Community.Команда Pipe Furniture Team разработала эту мебель, чтобы выдержать испытание временем и неукоснительное использование, которое они обязательно увидят на территории One Community.

    Сообщество

    One стремится предоставлять лучшие учебные пособия и инструкции для самостоятельной работы. Мы надеемся, что вы смогли использовать эту информацию, чтобы создать свою собственную мебель из трубок, чтобы добавить ее в свой дом или проект. Если у вас есть какие-либо вопросы, прочтите раздел часто задаваемых вопросов ниже.

    ЧАСТО ОТВЕТЫВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

    Q: Где я могу найти использованные или переработанные трубы?

    Вот несколько идей: Найдите в вашем районе дома, которые сносятся, и спросите, можете ли вы получить или купить трубу.Позвоните водопроводчикам в вашем районе и узнайте, есть ли у них какая-то труба, от которой им нужно избавиться, или они могут спасти вам старые трубы, которые они снимают со своей работы. Позвоните в местные хозяйственные магазины и узнайте, есть ли у них лом трубы, которые нельзя продать. Позвоните в местную свалку и спросите, есть ли у них под рукой трубка.

    Q: Где лучше всего покупать трубку?

    Если вы хотите быстро, сходите в местный хозяйственный магазин. Если вы не против немного подождать или если вы не живете рядом с хозяйственным магазином, вы можете купить его в Интернете, но сэкономленные деньги могут быть компенсированы (или исключены) за счет стоимости доставки.Имейте в виду, что стандартная труба бывает отрезками 12 ″, 18 ″ и 24 ″… труба любого другого размера должна иметь индивидуальную нарезку / резьбу.

    В: У меня есть куча использованных труб, но они не совпадают, что мне делать?

    Если все трубы одинакового диаметра, покрасьте их в один цвет. Если они другого диаметра, подумайте об использовании переходников, чтобы они подходили к другим трубам, которые вы используете. Вы также можете взять необычные трубки из своей партии и использовать их для специальных проектов, таких как лампа или подставка для зарядки сотового телефона, где для всего проекта требуется всего 3 или 4 фута трубы.

    В: Я только что прочитал всю эту страницу. Было здорово, но с чего мне начать?

    Выберите проект, над которым вы хотите работать в первую очередь, и внимательно прочтите этот раздел. С трубной фурнитурой вы можете точно следовать инструкциям. Если вы строите стеллажи для труб, обязательно тщательно измерьте свою площадь и обрежьте трубы / стеллажи по размеру вашей площади. Прочтите это отличное руководство по стеллажам для труб, чтобы узнать, как это сделать.

    В: Я хочу построить несколько трубных осветительных приборов, но на самом деле ничего не знаю об электричестве или стиле жизни «сделай сам».Что я могу делать?

    Вы можете позвонить другу, который окажется под рукой, и он, возможно, сможет вам помочь. Вы также можете узнать об этом в Интернете и сделать это самостоятельно, если у вас есть время. Вы также можете нанять кого-нибудь, кто сделает это за вас, если вы дадите ему инструкции, как это сделать.

    Q: Вы упомянули выше об учительских / демонстрационных центрах и экологически устойчивых деревнях, которые вы будете строить. Где я могу найти информацию об этом?

    Вот предварительный просмотр 7 деревень и Дублируемого центра города.Щелкните изображение, чтобы перейти на страницу «Наивысшее хорошее жилье» с обзорами каждого из них и ссылками на полные хабы с открытым исходным кодом.

    Одно сообщество 7 деревень и дублируемый центр города — нажмите, чтобы увидеть самое хорошее жилье Страница

    Как разморозить замерзшие трубы и предотвратить их замерзание в будущем

    Фото: Крис Слоан

    Зимняя погода может создать всевозможные проблемы для вашего дома, многие из которых вызваны скоплением льда. Ледяные дамбы могут испортить водосточные желоба, град может разбить окна, а замерзшие трубы могут стать кошмаром для водопровода.Из них замороженные трубы часто оказываются самым большим сюрпризом для домовладельцев, потому что трубы расположены либо под землей, либо внутри дома, защищенные от внешнего холода.

    Понимание факторов, вызывающих замерзание труб, и принятие некоторых простых профилактических мер могут помочь вам избежать дорогостоящих поломок.

    Почему замерзают трубы?

    При достаточно холодной погоде труба может замерзнуть одним из двух способов. Когда вода в трубе замерзает, она расширяется и создает давление внутри трубы.Это скопление может происходить из-за давления большого объема воды на внутреннюю часть трубы. Это также может произойти, когда меньшее количество воды замерзает и блокирует трубопровод, вызывая нарастание давления, когда вода становится скованной внутри линии.

    При какой температуре замерзают трубы?

    Согласно исследованию 2006 года, проведенному Советом по исследованиям в строительстве (BRC) Университета Иллинойса, неизолированные трубы могут начать замерзать, когда погода опускается до 20 градусов по Фаренгейту или ниже.Температура замерзания воды на самом деле составляет 32 градуса, но строительные материалы или земля, окружающие трубу, обеспечивают небольшую степень изоляции.

    Риски замерзания труб

    Самая большая опасность, связанная с замерзанием труб, — это линия разрыва. Независимо от того, вызвано ли это самим льдом или жидкой водой под высоким давлением, замена разрывной трубы может быть дорогостоящей и может привести к значительному повреждению водой области вокруг разлома. По данным Страхового института по сокращению имущественных потерь (IIPLR), ущерб в результате прорыва труб оценивался за десятилетие, предшествовавшее отчету BRC, на сумму более четырех миллиардов долларов.

    Определение и размораживание замороженных труб

    Есть два предупреждающих знака о замерзшей трубе. Во-первых, сильно снижается давление воды, что часто приводит к струйке или только каплям из крана. Более серьезным признаком является повреждение водой в результате прорыва трубы. К счастью, найти замерзшую трубу и обработать ее менее сложно, чем справиться с последствиями разрыва трубы.

    Обнаружение замерзшей трубы

    Чтобы сократить возможное местонахождение замерзшей трубы, закройте все краны в доме.Проверяйте их по одному и отмечайте, на какие из них не хватает давления. Единственный поврежденный кран означает, что замерзшая труба изолирована и ее легче устранить.

    Широко распространенные проблемы предполагают, что либо одна труба замерзла рядом с тем местом, где вода поступает в ваш дом, либо имеется множество поврежденных труб. Обязательно оставьте все сильно поврежденные краны открытыми, чтобы избежать повышения давления и способствовать оттаиванию.

    Проверьте предполагаемую зону на наличие труб без теплоизоляции или слишком холодных на ощупь. Также известно, что трубы, заключенные в шкафах под раковиной, замерзают быстрее из-за меньшего воздействия тепла комнаты.Если вы не можете найти замороженный участок или считаете, что существует несколько источников, вы можете обратиться к водопроводчику.

    Оттаивание открытых труб

    Существует несколько способов размораживания трубы, к которой у вас есть доступ. Какую стратегию вы выберете, в основном будет зависеть от степени воздействия трубы и личных предпочтений. Наиболее распространенная тактика размораживания замерзшей трубы:

    • Горячие полотенца можно обернуть вокруг трубы и менять каждые три-пять минут.Обязательно надевайте защитные перчатки при работе с полотенцами, чтобы избежать ожогов.
    • Если вода течет тонкой струйкой, оставьте кран открытым и дайте движущейся воде медленно растопить лед.
    • Используйте обогреватели возле замерзших труб, при необходимости закройте пространство брезентом. Убедитесь, что обогреватель не касается трубы или брезента.
    • Оберните электрическую тепловую ленту вокруг трубы по спирали, стараясь не допускать нахлеста. Затем вы можете вставить ленту и дать ей нагреть трубу.
    • Вы можете разморозить замерзшую канализацию, насыпав немного поваренной соли и охладив ее в теплой воде. Следите за тем, чтобы вода сначала не была слишком горячей, иначе вы можете лопнуть трубу.

    Трубки для оттаивания в стене

    К сожалению, стенные трубы часто требуют, чтобы вы проделали отверстие в стене, чтобы получить к ним доступ. Перед выполнением такой задачи есть две уловки, которые помогут разморозить трубу настолько, чтобы остальное протекла вода.

    • Найдите внешние вентиляционные отверстия и используйте обогреватели, чтобы подавать теплый воздух в дом.Обычно это непрактично, и потребуется картонная коробка или другой рулон, чтобы уменьшить потери тепла во время процесса.
    • Поднимите термостат на 75–80 градусов по всему дому на два-три часа. Это может помочь оттаять трубы в стенах и полах.

    Если ни один из этих приемов не помог улучшить поток воды в поврежденных кранах, вам нужно будет прорезать стену в том месте, где, по вашему мнению, находится замерзшая труба. После этого вы сможете напрямую разморозить трубу и принять меры, чтобы избежать замерзания в будущем.

    Оттаивание подземных труб

    Размораживание ледяных отложений в подземных коммуникациях может быть самым неприятным. В большинстве случаев водопроводчик захочет выкопать линию. В случае, если замерзшая линия является канализационной, лучшим вариантом будет обращение к сантехнику. Любые трещины в этой линии, вызванные давлением и оттаиванием, могут привести к загрязнению окружающей почвы.

    Есть один метод, который оказался полезным для очистки линии снабжения. Однако это не следует делать, если у вас нет опыта работы с сантехникой.Также желательно согласовать ваш проект с водопроводной компанией перед началом. Вам понадобится насос для пруда, задвижка, большой контейнер для хранения Tupperware и 125 футов 1,4-дюймового нейлонового шланга.

    1. Заполните контейнер для хранения пятью галлонами воды (температура воды не имеет значения).
    2. Отцепите водомер, чтобы получить доступ к подающей трубе.
    3. Поместите контейнер под отверстие подающего трубопровода.
    4. Присоедините клапан к подающей линии. Когда блокировка будет устранена, через нее будет проходить 50 фунтов или более давления воды, поэтому вы захотите остановить поток.Если есть клапан, через который вы можете пропустить нейлоновую трубку, этот шаг не потребуется.
    5. Используйте насос для подачи воды через нейлоновый шланг и вставьте шланг в линию подачи, подавая ее до засора.
    6. Перемещайте трубку вперед и назад, пока вода не растает закупорку.
    7. Продолжайте подавать и обрабатывать засоры до тех пор, пока последний засор не сломается и не начнет течь вода.
    8. Перекройте клапан и снова подключите счетчик, прежде чем снова открыть клапан, чтобы минимизировать потерю воды.

    Предотвращение замерзания труб

    Есть несколько способов снизить риск замерзания труб в будущем. Эти методы могут различаться по полезности в зависимости от местоположения трубы и степени воздействия. Некоторые распространенные профилактические методы включают:

    • Закройте все внешние краны, чтобы уменьшить воздействие холодного воздуха.
    • Держите краны в проблемных местах под небольшими струйками, чтобы снизить риск замерзания. Учтите, что этот метод увеличит ваш счет за воду.
    • Используйте тепловые лампы или обогреватели в проблемных зонах в холодную погоду, следя за тем, чтобы они не соприкасались с легковоспламеняющимися веществами.
    • Оберните трубу губкой или другим изоляционным материалом.
    • Оберните электрическую тепловую ленту вокруг трубы по спирали, избегая нахлеста. Подключайте устройство к сети в холодную погоду, убедившись, что лента не соприкасается с чем-либо, чувствительным к нагреванию.

    К сожалению, не существует простого способа предотвратить замерзание подземных труб, кроме выемки грунта и добавления дополнительной изоляции или проверки того, что они находятся ниже линии промерзания участка.

    Работа с разрывными трубами

    Бывают случаи, когда первые признаки замерзания трубы появляются после того, как она лопается. Это потребует от вас смыть всю воду и заменить поврежденный участок трубы. Обратите особое внимание на то, разорвалась ли это горячая, холодная или канализационная труба, и примите соответствующие меры при решении проблемы.

    HGTV представляет собой полезное руководство по замене разорвавшейся замерзшей трубы. Обратите внимание, что ремонт замерзшей и разорванной трубы всегда должен сопровождаться дополнительными профилактическими мерами.

    В случае прорыва трубы под землей необходимо обратиться к профессиональному сантехнику. Это также может относиться к трубам, которые лопаются внутри ваших стен или полов, поскольку такой ремонт часто требует более высокого уровня опыта и навыков, чем у обычных домашних мастеров.

    Связанные

    7 советов по размораживанию трубы для замерзшей воды

    Важно быстро разморозить замерзшую водопроводную трубу. Однако не менее важно правильно разморозить замерзшую трубу.Вот семь советов, которым нужно следовать, чтобы помочь вам получить поток воды и избежать прорыва трубы и потенциально опасного наводнения на вашем участке.

    Найдите замерзшую трубу

    Чтобы разморозить замерзшую трубу, необходимо сначала определить, какая труба или трубы замерзли. Включите краны в своей собственности. Если вода не выходит или выходит только небольшая струйка, значит труба, ведущая к крану, скорее всего, замерзла. Если одна труба замерзла, есть вероятность, что замерзли и другие.

    Если трубы обнажены, например трубы под раковинами, в подвалах или снаружи дома, вы можете увидеть замерзшую часть трубы. Замерзшие трубы часто покрыты инеем или могут иметь небольшую выпуклость. Если засор находится в части трубы, к которой у вас есть доступ, у вас будет больше возможностей для легкого размораживания трубы, чем если бы замерзшая часть была закрыта стеной.

    Откройте кран

    Прежде чем вы начнете пытаться оттаять замерзшую трубу, вам нужно открыть кран, в который труба подает воду.Убедитесь, что открыты как горячая, так и холодная ручки. Это поможет сбросить давление в системе и позволит воде уйти, как только вы начнете оттаивать трубу.

    С чего начать процесс размораживания

    Вы всегда должны начинать процесс оттаивания возле крана, а затем продвигаться вниз к засору. Это поможет обеспечить возможность выхода тающего льда и пара через открытый кран. Если вы начнете процесс оттаивания ближе к засору, тающий лед может застрять за засором, создавая большее давление в трубе и увеличивая вероятность разрыва трубы.

    Оттаивание открытых труб

    Если замерзшая труба находится в легко доступном месте, у вас есть несколько способов разморозить трубу. Вы должны продолжать нагревать до тех пор, пока вода, выходящая из крана, не вернется в полную силу. Вот четыре варианта размораживания оголенной трубы.

    • Фен — Один из самых простых способов разморозить трубу — воспользоваться феном. Просто включите сушилку и направьте нагреватель на трубу, начиная с той части, которая находится ближе всего к крану.Как и в случае с любым другим электрическим продуктом, примите соответствующие меры и избегайте контакта с водой во время работы с устройством.
    • Нагревательная лампа или переносной обогреватель — Другой способ разморозить трубу — использовать тепловую лампу или переносной обогреватель. Установите устройство так, чтобы тепло могло достигать замерзшей трубы. Этот косвенный нагрев может помочь быстро разморозить трубу. Опять же, обязательно соблюдайте меры безопасности и меры предосторожности на устройстве, которое вы используете, и держите устройство подальше от воды.
    • Горячие полотенца — Другой способ разморозить замерзшую трубу — обернуть вокруг трубы полотенца, смоченные в горячей воде. Это может помочь медленно разморозить засор.
    • Электрическая нагревательная лента — Последний вариант — наклеить электрическую нагревательную ленту непосредственно на трубу. Эта лента распределяет тепло по трубе. Вы можете приобрести электрическую нагревательную ленту, которую вы подключаете и отключаете по мере необходимости, или можете приобрести нагревательную ленту, которая отключается сама по себе.

    Замкнутые трубы для размораживания

    Если замерзшая труба находится в труднодоступном месте, у вас есть три варианта размораживания трубы.

    • Включите нагрев на участке. — Вы можете попытаться разморозить замерзшую трубу, увеличив температуру на участке. Может быть, просто повернуть термостат вверх, чтобы ледяной блок растаял.
    • Инфракрасная лампа — Если вы знаете, где в стене находится замерзшая труба, вы можете попытаться разморозить засор, поместив инфракрасную лампу перед той частью стены, где расположена труба.Тепло от лампы может проникнуть через стену и позволить трубе разморозиться.
    • Вырежьте часть стены — Если вам удобно, вы можете вырезать часть гипсокартона перед замерзшей трубой, чтобы можно было легко получить доступ к трубе. Затем вы можете использовать один из перечисленных выше методов размораживания закрытой трубы.

    Чего следует избегать

    Никогда не пытайтесь разморозить трубу с помощью открытого пламени, например пропановой горелки.Это может не только повредить трубу, но и вызвать пожар в вашем доме.

    Если лопнет труба

    Если замерзшая водопроводная труба все-таки лопнет, первое, что вам следует сделать, это перекрыть основную водопроводную линию в вашем доме. Это предотвратит вытекание дополнительной воды и повреждение вашего имущества. Вы должны знать, где находятся запорные клапаны для каждого из ваших домов и для каждого блока. Обычно есть запорные клапаны меньшего размера, расположенные возле раковин и туалетов, но главный запорный клапан часто находится рядом с водосчетчиком.

    Позвоните специалисту

    • Позвоните специалисту — Если вы не можете разморозить трубу, не можете найти замерзшую трубу, вам неудобно размораживать трубу самостоятельно или если труба лопается, вам следует вызвать сантехника или другого специалиста. Они смогут решить проблему за вас.

    Риск размораживания замерзшей трубы

    Есть два основных риска, о которых вы должны знать, пытаясь разморозить замерзшую водопроводную трубу.

    1. Пожар- При использовании любого источника тепла для размораживания замерзшей трубы существует риск возникновения пожара. Обязательно соблюдайте все инструкции по технике безопасности и никогда не оставляйте изделие без присмотра.
    2. Разрыв трубы — Если вы не начнете процесс оттаивания правильно, вы можете вызвать разрыв трубы. Всегда начинайте оттаивание как можно ближе к крану.

    Предотвращение замерзания труб

    Вот шаги, которые вы можете предпринять, чтобы предотвратить замерзание ваших труб в будущем и предотвратить их повреждение.Это включает в себя:

    • Сохранение тепла
    • Позволяет кранам слегка стекать
    • Держать все внутренние двери открытыми
    • Заделка отверстий и трещин
    • Добавление дополнительной изоляции
    • Снятие внешних шлангов и отключение внутренних клапанов, питающих эти шланги

    Покрывает ли страхование домовладельцев сломанные трубы?

    Холодная погода привела к разрыву трубы в вашем доме, а вода испортила деревянные полы. Покроет ли страхование домовладельцев замену трубы? Это зависит от вашей политики.

    Ущерб, причиненный водой, может быть покрыт страховкой домовладельцев, но это в значительной степени зависит от характера водной аварии. Если повреждение произошло в результате чего-то внезапного или непредвиденного — например, поломки трубы, утечки в кондиционере или неисправной стиральной машины — страховой полис обычно покрывает его.

    Различные формы повреждений

    Однако, если причиной является «постепенное повреждение», которое происходит в течение длительного периода времени — например, из-за протекающей трубы или трещины в фундаменте вашего дома — страховая компания может отказаться.Иногда трудно понять, будет ли страхование домовладельцев покрывать сантехнику или нет.

    Все страховые полисы исключают проблемы из-за износа, а также постепенного повреждения. Однако могут быть и исключения. Например, «повреждение» может произойти в результате треснувшего резервуара для воды, взрыва посудомоечной машины или, да, поломки трубы. Если взорвется посудомоечная машина, ответ на вопрос «Покрывает ли страхование домовладельцев разрыв труб?» было бы да.

    Ключевые выводы

    • Страхование домовладельцев обычно покрывает ущерб из-за поломки труб, если их обрушение является внезапным и непредвиденным.
    • Однако повреждение водой, которое происходит постепенно из-за протекающей или ржавой трубы, обычно не покрывается.
    • Если вы считаете, что ваше требование было несправедливо отклонено, подумайте о том, чтобы получить второе мнение у лицензированного специалиста или организации по защите прав потребителей, знакомой со страхованием в вашем регионе.

    Как страхование просматривает трубы

    Большинство страховых компаний считают, что сантехника в доме находится под обычным техническим обслуживанием домовладельцев. Владелец собственности несет ответственность за то, чтобы трубы не замерзли, не засорялись, не завинчивались и не обслуживались в целом, а также следить за появлением плесени, плесени или других признаков повреждения водой, которые предполагают небольшую трещину или трещину по линии волос , или где-нибудь протечь.

    Повреждения, которые развиваются постепенно из-за медленно протекающей, ржавой или изнашивающейся трубы, обычно не покрываются. Однако протекающие трубы отличаются от сломанных или лопнувших. Эти фонтаны потенциально могут затопить весь дом. Таким образом, ущерб и разрушения, которые они приносят , покрываются , как правило, по разделу всех рисков вашей страховки домовладельцев.

    Если вы живете в северном климате и ваша труба сломана в результате замерзания из-за недостатка тепла в доме, страховая компания может сослаться на вашу халатность и отклонить ваше требование.Сломанные трубы должны произойти внезапно и случайно, и их было нелегко предотвратить. Если вы проигнорируете протекающую трубу, и она впоследствии лопнет, страховая компания сможет увидеть доказательства долгосрочной утечки и отклонить требование.

    Страхование домовладельцев покрывает только наводнения по внутренним причинам, а не стихийные бедствия. Отдельный полис страхования от наводнений защищает от разрушений, вызванных внешними или естественными силами, такими как подъем воды или переполнение канализации.

    Что покрывается?

    Некоторые политики различают результирующий ущерб и первоначальный ущерб.Если, например, ущерб, нанесенный водой из-за поломки трубы или прибора, указан в формулировке вашего страхового полиса как покрываемый, то вам может быть возмещена часть или весь причиненный ущерб, даже если он произошел не сразу.

    После разрыва трубы страхование домовладельцев покрывает ущерб, нанесенный ковру или коврикам, полу, гипсокартону, краске и так далее. Любые услуги, необходимые для очистки воды, просушивания дома и, возможно, предотвращения плесени, также будут включены в это покрытие.По иронии судьбы, стоимость ремонта сломанной трубы или замены сломанного прибора — причины проблемы — не покрывается.

    Как избежать отказа в иске о повреждении водой

    Важно, чтобы ваша сантехника регулярно проверялась лицензированным специалистом, а также велись записи о ремонтах и ​​специалистах, которых вы наняли на протяжении многих лет для проведения проверок и технического обслуживания. Эти записи могут стать очень важными в случае претензии.

    Различные части сантехники вашего дома будут иметь разный срок службы.Замените трубы, срок службы которых истек. В северном климате не забудьте оставить тепло в вашем доме, даже если оно установлено на низком уровне, зимой, особенно если вы уезжаете на длительный период времени.

    В каждом доме, независимо от климата, должен быть запорный кран для воды. Знайте, где находится этот клапан, и убедитесь, что он работает, если вам нужно быстро отключить воду.

    Что делать, если ваше требование отклонено

    Если вам было отказано в покрытии, которое, по вашему мнению, должно было применяться к ущербу, причиненному протекшей трубой, вы можете подумать о том, чтобы получить второе мнение у лицензированного специалиста или организации по защите прав потребителей, которая знакома со страхованием в вашем регионе.

    В вашей страховой компании также могут быть уполномоченные по правам человека, которые помогут просмотреть ваше дело. Вы также можете связаться с вашим государственным комиссаром по страхованию за советом или подать жалобу.

    Итог

    Если вы не уверены, покроет ли ваша страховка ущерб от воды, вызванный протекающей или поврежденной водопроводной трубой, важно обсудить точную формулировку вашего полиса со своим страховым консультантом, агентом или брокером. Вам нужно будет просмотреть исключения из вашей политики, а также тип покрытия, которое у вас есть.

    Убедитесь, что вы понимаете все покрытия в своей политике и хорошо понимаете исключения, а также свои обязанности домовладельца. Кроме того, регулярно проводите техническое обслуживание своего дома каждую весну и осень, чтобы избежать сюрпризов. Регулярный мелкий ремонт поможет избежать больших затрат.

    Кроме того, недостаточно застрахуйте свой дом. Убедитесь, что вы приобрели лучшую страховку для своих нужд, и не забудьте узнать о дополнительном покрытии, если вы считаете, что оно вам нужно.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *