Сейчас в столярном деле употребляются толстые бруски и доски, владеющие достаточной прочностью, и совсем тонкие дощечки, такие как фанерный шпон (узкий срез древесины), требующие несущей древесной базы. Доски и бруски идут в скрытую конструкцию и’ для лицевых, открытых взгляду частей изделия, шпон используют только для облицовки. Поверхность досок и брусков обрабатывают выстрагиванием, порезкой, точением. Потому что природная база столярного материала не поменялась — это все то же дерево, сохранился и принцип его обработки, а означает, и приемы старенькых мастеров, в совершенстве владевших ручным инвентарем, полностью могут служить сегодняшнему мастеру, чей труд только облегчается внедрением устройств.

Столярное мастерство наряду с умением выбрать материал и придать бруску надлежащую форму просит и учета конструктивной работы этого бруска в изделии, исходя из направления и формы его волокон.

Как понятно, есть разные породы дерева, имеющие древесину различного цвета, строения и прочности. Любая порода имеет свои индивидуальности в обработке и отделке. Столярное искусство состоит к тому же в том, чтоб уметь найти породу, знать её индивидуальности — плюсы и недочеты, уметь найти в кусочке дерева — заготовке — части, более подходящие для лицевых деталей, уметь соединить меж собой разные породы так, чтоб это соединение было гармоничным, прекрасным и соответствовало конструктивной характеристике изделия.

Древесина поддается различного рода отделке — крашению, морению, лакированию, полированию. Но способности таковой отделки для различных пород различны: есть древесина, просто принимающая протраву (окраску), есть — плохо принимающая; некие породы плохо полируются и т.д. Принципиальный раздел столярного искусства — понимание способностей отделки древесины, её выбор и умение эту отделку выполнить.

Любое столярное изделие состоит из отдельных деталей, так или по другому связанных меж собой. От прочности соединения этих деталей и зависит крепкость всего изделия. Мастеру нужно уметь выбрать тип связки деталей, форму и характер обработки их в местах соединения, также скрепляющие материалы.

Сами детали, соединяемые в изделие, могут иметь при одном и том же размере и назначении изделия разную толщину, ширину. Так, рамка двери может быть и широкой, и узенькой, ножки табурета — и толстыми, и тонкими. Умение найти нужное для данной детали сечение с учетом не лишь работы, но и красы — одна из основных составляющих столярного искусства. Мастер должен обладать чувством пропорций и тем, что называют «чувством дерева».

Сущность обработки древесины, как было сказано, сохранилась с древнейших времен фактически без конфигураций: дерево разрезают пилой, поверхность его выглаживаю рубанком, отверстия делают буравом, долотом либо стамеской. За крайнее время возникли ручные машинки, в которых режущие части приводятся в движение движком. Это существенно облегчило работу по заготовке материала и, не считая того, отдало возможность повысить точность размеров однотипных деталей и скорость их производства. От профессионалы требуется умение так применять ручные машинки, чтоб по сопоставлению с ручным созданием возможность получения новейших форм столярных изделий не ограничивалась, а напротив, увеличивалась. Короче говоря, ручными машинками мастер должен владеть так же виртуозно, как стамеской либо рубанком.

Современное столярное создание пополнилось также некими новыми видами столярных материалов. Во-первых, это отделанный древесиной ценной породы тонкий щит на базе ДСП (древесностружечной плиты) либо столярного щита, собранного из склеенных меж собой древесных реек и облицованного снаружи фанерным шпоном. Во-вторых, это картонный либо пластический пленочный имитационный материал, заменяющий натуральный, и в-третьих, полиэфирные и нитроцеллюлозные лаки, дающие возможность получить крепкий толстый прозрачный слой поверхностной отделки изделий. Умение применять эти материалы — непременное условие столярного мастерства в наши дни.

Таким образом, столярное искусство включает в себя как чисто ремесленную часть — обработку древесины инвентарем и соединение деталей в изделие, так и творческую — умение выбирать и соединять породы, ощущать гармонию в столярном изделии. Крайнее более тяжело, но владение гармонией и описывает реального профессионалы.

В связи с развитием механизированных способов обработки древесины за крайнее время утратилась непосредственная связь меж её структурой и формой изделия. Возникло много ложных в художественном и логическом смысле решений, которые вручную выполнить было бы нереально (к примеру, поперечное склеивание изогнутых углов и ребер плит; длинноватых, работающих на изгиб деталей) и которые диктуются, в основном, удобствами заводской технологии. Подражать им нельзя. Потому понять действительную логику устройства древесной вещи можно, только исследовав эталоны народной мебели, мебельно-сто-лярных изделий прошедших времен. Все детали фермерской мебели и изделий старенькых мастеров-столяров сделаны и соединены в согласовании с настоящей конструктивной работой древесного элемента в изделии. Снаружи это характеризуется направлением волокон в детали, выполненной, обычно, из массива. Но исследование логики построения старинной либо народной мебели совсем не обязано ограничиваться копированием старинных форм.

Занятие столярным делом интенсивно распространяется посреди людей самой различной квалификации — от мастеров, занятых столярной отделкой помещений в публичных зданиях, до домашних умельцев. При всем этом требования к качеству столярной работы постоянно растут. В то же время проф мастерство рабочих, занятых столярной отделкой интерьеров, не постоянно соответствует подабающему уровню. Это происходит поэтому, что уровень ручного мастерства снизился: умельцы-столяры старшего поколения ушли, не передав секретов собственной работы, столяры мебельных компаний очень специализированы. Столярами в строительстве сейчас работает много бывших плотников, не прошедших проф подготовки.

Столярные изделия своими руками в домашних условиях

Contents

Столярные изделия своими руками в домашних условиях

Клей в домашних условиях своими руками

Клей в домашних условиях своими руками . Водонепроницаемый клей своими руками. Клей для стекла своими руками. Клей для обоев в домашних условиях. Клей для дерева своими руками. В домашнем обиходе нередко возникает необходимость заклеить или склеить тот или иной предмет из дерева, пластмассы, резины, ткани и т. д. Промышленность выпускает готовый клей самого различного назначения верстаки столярные профессиональные. При этом можно воспользоваться подручными средствами и сделать клей самому.

Столярный клей своими руками незаменим для склейки дерева, бумаги, картона. При употреблении столярного клея лучше пользоваться клеем, предварительно сваренным и затем распускаемым по мере надобности на огне. Варить столярный клей следует в специальной посуде (клеянке), которую не трудно сделать из двух консервных банок (принцип водяной бани). За 10-12 часов до варки плитку клея надо разбить на маленькие кусочки, всыпать их в клеянку и залить холодной водой так, чтобы весь клей был покрыт ею. Затем, когда клей вберет в себя всю воду и превратится в студенистую массу, во внешнюю посуду клеянки следует налить горячую воду и поставить на легкий огонь. В зависимости от желаемой густоты в клей можно добавить горячей воды. При нагревании клей необходимо постоянно помешивать палочкой, чтобы не дать ему подгореть, иначе он становится темным и теряет часть своей склеивающей силы. Кипеть столярный клей не должен. Когда в массе клея не останется комков, он готов. Сваренный клей выливают на тарелку, на которой и дают ему остыть. Получается студенистая масса, от которой отрезают куски и распускают нагреванием.

Для склеивания кожи к столярному клею следует добавить глицерин (чайную ложку на пол-литра клея).

Для улучшения качеств столярного клея воспользуйтесь следующими полезными указаниями. Обыкновенный столярный клей размачивают в воде, пока он не разбухнет и не превратится в сравнительно мягкую массу. После этого, слив воду, плавят его на огне осторожно и недолго, чтобы он не подгорел. По растравлении клей разводят не водой, а водкой, причем добавляют еще на 100 г столярного клея 12 г квасцов в порошке. Приготовленный таким образом клей отличается большой прочностью и хорошо сопротивляется воздействию воды.

Крахмальный клейстер своими руками применяется главным образом для склейки бумаги. Готовить его следует так. На полстакана холодной воды взять четыре чайные ложки картофельной или пшеничной муки и тщательно размешать, чтобы не было комков. После этого надо влить крутой кипяток, непрерывно помешивая деревянной палочкой (металлическая ложка быстро нагреется, и ее нельзя будет держать). Хорошо приготовленный клейстер должен быть прозрачным и напоминать густой кисель. Клейстер быстро портится и теряет свои клеящие свойства, поэтому заготовлять его про запас не следует.

При наклейке бумаги на картон всегда смазывают клейстером бумагу, а не картон. Бумаге дают полежать 1—2 минуты и только потом накладывают ее и притирают.

Казеиновый клей своими руками склеивает те же предметы, что и столярный, но имеет то преимущество, что меньше боится влаги.

Приготовить казеиновый клей достаточно просто. Для этого в плоскую посуду (тарелку, миску, блюдце) следует всыпать казеиновый порошок (он должен быть желтого или беловатого цвета, без комков), затем понемногу подливать холодную воду, непрерывно помешивая, пока не получится масса такой густоты, как сметана. Размешивать казеиновый клей надо, как можно дольше, во всяком случае не менее получаса, так как от этого зависит качество склейки.

Казеин своими руками легко приготовить из обезжиренного творога, который для этого отжимают в марле, хорошо промывают в воде с небольшим количеством соды, а затем в чистой воде, крепко отжимают и высушивают; после полного высыхания растирают в порошок и просеивают.

Другой способ приготовления казеинового клея . Берут творог (казеин) и понемногу добавляют его в насыщенный раствор буры, пока творог не перестанет растворяться. Получится густая прозрачная жидкость, обладающая большой клейкостью, пригодная для наклейки ярлыков, почтовых марок и т.п виды столярных работ. Перед наклейкой предмет следует слегка увлажнить. Добавление нескольких капель жидкого формалина позволит на долго сохранить качества этого клея.

Декстриновый клей своими руками может с успехом клеить бумагу, картон, ткани, кожу и т. п.

Клей из декстрина приготовляется так: 3 столовые ложки декстрина замешивают в 4—5 ложках холодной воды, подогревают, продолжая помешивать, и добавляют столовую ложку глицерина. Сохраняют в хорошо закупоренной посуде. Пользуются клеем в холодном виде.

Декстрин приготавливают из крахмала, который кладут в фарфоровую или эмалированную емкость и помещают в духовку (духовой шкаф). Температуру в духовке постепенно повышают до 160°С. При этой температуре крахмал выдерживают 1 час 45 минут. Крахмал в процессе температурного расщепления приобретает желтоватый цвет. В этом состоянии он и превращается в декстрин. При более слабом прогреве процесс расщепления идет медленнее, а при более сильном — крахмал подгорает.

Целлулоидный клей своими руками рекомендуется применять для склеивания целлулоида, бумаги и пластмасс. Приготовить его можно из старой фотокинопленки. Сначала нужно размочить ее в теплой воде, смыть с нее эмульсию, затем нарезать мелкими кусочками, положить в пузырек с притертой пробкой и залить ацетоном (можно воспользоваться раствором для смывания маникюрного лака). Количество ацетона должно в два раза превышать объем пленки. Пузырек необходимо плотно закрыть и дать постоять, изредка потряхивая. Когда пленка полностью растворится, клей готов. По густоте он должен напоминать жидкую сметану. Хотя пузырек и закрыт притертой пробкой, горлышко его следует обернуть станиолем (обертка от шоколада) или обвязать пергаментной бумагой.

Водонепроницаемый клей своими руками . Для приготовления клея, не боящегося влажности, можно воспользоваться свежесвернувшимся молоком или творогом, который смешивают с гашеной известью для получения однородной густой массы. Полученную массу и наносят равномерным, тонким слоем на склеиваемые деревянные поверхности, которые затем сильно сжимают и высушивают.

Другой способ: 100 г хорошего столярного клея уваривают в стакане воды до густоты патоки и затем распускают в нем 35 г олифы. Употребляют такой клей в нагретом состоянии. Части дерева, склеенные этим клеем, не боятся ни холодной, ни горячей воды и становятся от него абсолютно непроницаемы.

Клей для резины своими руками . Кусок мягкой резины крошат на мелкие кусочки, которые настаивают в течение нескольких суток на чистом, легком (авиационном) бензине.

В результате получается раствор резины, который осторожно сливают, фильтруют и оставляют открытым на теплом месте до получения густой массы. Ее и используют для склеивания изделий из резины. Соединяемые поверхности должны быть обезжирены.

Некоторые предметы можно склеивать и без применения фабричного клея, пользуясь подручными средствами.

Фарфор и фаянс можно клеить творогом, разведенным нашатырным спиртом до густоты кашицы блоки из пеностекла технические характеристики. Вещь, предназначенную для склейки, надо очистить по краям разлома, смазать кашицей, крепко связать и дать высохнуть. Существует и другой способ. Разбитую фаянсовую (небольшую) вещь аккуратно сложить, крепко связать и опустить на несколько минут в кипящее молоко, затем вынуть и оставить сохнуть в течение суток.

Фарфор можно склеивать клеем, приготовленным домашним способом из сухого казеина в порошке (20 г), просеянной гашеной извести (6 г) стиральной соды (10 г), которые замешиваются на 8 г конторского клея и 8 г воды до густоты сметаны.

Стекло рекомендуется склеивать желатином, к которому добавлено небольшое количество водного раствора двухромовокислого калия (Бихромат калия). Склеенный предмет надо поставить на яркое солнце: под действием света клей становится нерастворимым и выдерживает горячую воду.

Совет: чтобы крепко прижать одну к другой склеиваемые части округлой или фигурной формы, удобно воспользоваться небольшим мешком с сухим просеянным песком (солью, сахаром).

Столярные изделия своими руками в домашних условиях

Сделай сам мебель (42)

Стол тумба своими руками

Cтол тумба

Стул с овальной спинкой

Тумба с полками

Тумба для телевизора

Шкафчик

Торговая лавка

Как сделать стул

Ящики для комода тумбы

Комод тумба

Стол на двух ножках

Круглый стол на одной ножке

Стол на одной ножке, продолжение

Стол на одной ножке

Деревянный табурет

Складной стул

Делаем мягкий стул

Мягкий стул

Подставка для цветов

Овальный стол 3ч.

Овальный стол 2ч.

Овальный стол 1ч.

Журнальный столик

Табурет

Дизайн комнаты

Тумба для аппаратуры

Полка из массива дерева

Вешалка в прихожую

туалетный столик с зеркалом3

Угловой шкафчик

Угловая полка

туалетный столик с зеркалом2

туалетный столик с зеркалом

шкаф своими руками2

шкаф своими руками

пуф на ножках

Пуфик с ящиком

Как сделать пуфик и кресло

Рамки для фото, рамка для зеркала

Дверцы для шкафчика

Делаем дверцу на шипах

Делаем ящики для тумбочки

Инструменты и материалы (3)

Делаем шиповое соединение

Деревянные зажимы для склейки

Материалы для изготовления мебели

Советы домашнему мастеру (21)

Заточной станок

Как пилить лобзиком

Шлифмашинка

Шлифовальный диск

Копир для токарного станка

Стол для фрезера

Столешница из дерева

Самодельная циркулярка

Рамки своими руками

Отделка древесины

Поручни для перил

Щитовые двери, столешницы, стенки шкафов

Столярные щиты

Устранение пороков древесины.

Самодельные приспособления для шлифовки

Работа на циркулярке

Работа с массивом дерева

Маленькие хитрости

Выбираем клей

Столярные соединения

Разметка столярных деталей

Столярные изделия (19)

Из стремянки

Рамки вибросита веялки

Сито для веялки

Решетка для батареи

Подставка

Нарды своими руками

Сундук своими руками

Как сделать сундук

Фасады для ящиков

Выкатные ящики

Угловой фасад

Из фанеры

Отделка деревом

Полки для цветов

Деревянная арка

Арка своими руками

Как сделать арку

Делаем арку

Сборная арка из массива древесины

Подготовка к столярным работам (3)

Цвет древесины

размеры мебели

Введение выбор инструмента

Мебель спальни (36)

Изготовление двуспальной кровати

Делаем кровать двуспальную из дерева

Кровать двуспальная из дерева

Выдвижные ящики

Тумбочка

Комод для спальни

Консольный столик

Тумбочки в спальню

Двухспальная кровать с мягким изголовьем

Кровать с мягким изголовьем

Кофейный столик

Столик для спальни

Как сделать кровать

Комод своими руками

Двуспальная кровать

Подростковая кровать

Кровать своими руками 3ч.

Кровать своими руками 2ч.

Кровать своими руками 1ч.

Двухъярусная кровать 2

Двухъярусная кровать

Двуспальная кровать2

кровать с ящиками2

кровать с ящиками

туалетный столик3

туалетный столик2

туалетный столик

Тумба, тумбочка для спальни

прикроватные тумбочки

Спинки кровати4

Рамка для зеркала

Пуфик — банкетка

Спинки кровати3

Спинки кровати2

Спинки кровати

Делаем кровать

Кухонная мебель (28)

Кухонный шкаф своими руками

Кухонный шкаф

Делаем стол под старину

Стол под старину

Стол деревенский

Делаем стол

Как сделать стол

Остров для кухни

Дизайн буфета

Буфет и пенал для кухни своими руками

Шкафы для кухни

Кухня своими руками, размеры деталей

Кухня своими руками

Стол на кухню

Раскладной стол

сиденье кухонного дивана

спинка кухонного дивана

кухонный диван

Дизайн табурета

табурет на кухню, продолжение

табурет на кухню, и не только.

мягкий кухонный уголок3

мягкий кухонный уголок2

мягкий кухонный уголок

стол для дачи

стол для кухни

кухонный стол

Кухонный уголок, диван.

Как сделать дверь (17)

Конструкция деревянной двери

Конструкция двери

Стеклим двери

Как сделать дверь, продолжение

Как сделать дверь

Двери из массива

Двери со стеклом

Двери с филенкой

Дверной блок с фрамугой

Двери с фрамугой

Двери своими руками

Дизайн межкомнатной двери

межкомнатная дверь

зеркальная дверь

делаем остекленную дверь2

делаем остекленную дверь

Дверь для бани

Как сделать (26)

Как сделать киот с дверцей

Киот с дверцей

Киот

Киот своими руками

Ножки для кушетки

Делаем угловой шкаф

Угловой шкаф

Столешница с обкладом

Детали мебели

Сделать столешницу

Столешница своими руками

Деревянные ложки

Мебель из МДФ

Мягкие спинки кровати

Стол со складными ножками

Стул своими руками

Дверцы своими руками

Ручным фрезером раскладки для двери

Раскладки для двери

Как установить двери 3

Как собрать дверную коробку

Как установить двери 2

Как установить двери

Ящики для стола

Ножки для стола

Как сделать шип

Мебель для гостиной (14)

Стул под старину

Стул из массива

Большой стол

Спинка стула

Стул из дерева

Выкатной диван

Раскладной диван

Тумба под телевизор, продолжение

Тумба под телевизор

Делаем шкаф — витрину

Шкаф — витрина своими руками

Советы по выполнению столярных работ своими руками

Советы по выполнению столярных работ своими руками

Эту страницу просмотрело 4583 чел.

О хорошем мастере говорят, что он может творить чудеса, так как он делает прекрасные вещи из любого материала. Однако главная причина кроется в умении правильно использовать материал, работать с ним в особенности, когда сырьем (материалом, заготовкой) выступает древесина.

287%29.jpg» /%

Что нужно знать о древесине для столярных работ

Чаще всего работают с уже имеющимся в наличии материалом – досками, брус, частями плит OSB и т.д. Для правильной обработки материала, чтобы сделанная вещь служила долгое время, даже домашнему мастеру необходимы знания о свойствах древесины и областях ее применения. Например, такие преимущества древесины как простота обработки и различные области ее применения имеют и скрытую сторону: древесина может коробиться, она может деформироваться (вспучивание, усадка, усушка) – так древесина реагирует на изменения температуры и влажность. Чтобы противодействовать таким проявлениям, мастер должен помнить об этих свойствах материала и как им можно противостоять.

В древесине, а точнее в заготовке, различают кромку и торец. При поперечном разрезе ствола образуется торец древесины, на нем видны годичные кольца, особенно отчетливо они заметны в деревьях мягкой породы. Возникли эти кольца вследствие образования древесины в разные времена года. Осенняя, в отличие от весенней древесины, более плотная, прочная, темнее окраска. Текстура древесины хорошо видна при продольном разрезе благодаря годичным кольцам. При разрезе ствола на листы фанеры эта текстура иногда образует интересный узор, который может использоваться в натуральном виде или обрабатывается лаками.

Самая крепкая и прочная древесина с узкими годичными кольцами, и наоборот: широкие кольца делают древесину пористой, рыхлой столярные работы скачать. В домашних условиях для столярных изделий используют такие типы древесины:

· пихта – древесина здесь светло-желтая, мягкая, почти не содержит смолы;

· ель – состоит из древесины от желтовато-белой до красновато-белой, содержащей смолы чуть больше, чем пихта;

· сосна – в этом дереве мягкая структура цветом от желто-красного до красно-коричневого, здесь очень много смолы;

· бук — древесина у него эластичная, имеет красноватый или красновато-коричневый цвет, относится он к твердым породам дерева, также как вяз и дуб.

В большинстве случаев используют древесину ели и сосны, которая продается в виде клееной фанеры, упрочненных плит и ДСП. В этих материалах практически нет таких недостатков как коробление, усадка, вспучивании и, к тому же, она дешевая и доступная.

285%29.jpg» /%

Устройство маленькой домашней столярной мастерской

Обычно домашняя мастерская размещается в помещениях маленькой площади, поэтому размещать в ней оборудование следует рационально, максимально используя пространство, каждый квадратный метр. Разумеется, размещать все, что понадобится для столярных работ, нужно максимально удобно и в прямой доступности.

Рассмотрим один из вариантов размещения инструментов, станков и мебели до самого потолка. Здесь, как правило, исходят из принципа частоты использования материалов и инструментов. Например, малярное оборудование размещают на верхних полках, а ящики с гвоздями, шурупами и другими мелочами ставят на самые нижние полки. Проектируя обустройство мастерской, не забудьте выделить место для небольших досок, реек. Но самое главное, нужно правильно разместить инструменты, которыми пользуются чаще всего. Лучше всего для них выделить маленький отсек и хорошо их там закрепить, одновременно они должны находиться в таком состоянии, чтобы при необходимости инструменты легко снимались.

Предлагаемая мастерская может иметь вид большого шкафа, хорошо, если он будет запираться на замок. Размеры конструкции обуславливаются имеющимися возможностями помещения и необходимыми условиями для разворота заготовки:

· глубина должна быть не менее 50 см;

· размеры определяются не только вместимостью, важно чтобы выдвижные ящики и доска для производства работ были глубиной 50-60 см;

· полки и ящики располагают на опорных рейках, прочно и надежно соединенных с боковыми стенками шкафа;

· для рабочей выдвижной доски желательно привинтить запирающие рейки на внутренней стороне;

· крепления инструментов на стенках шкафа можно сделать, используя петли из кожаного ремня или из брусков и реек.

284%29.jpg» /%

Столярные соединения в мебели

Доски соединяются между собой различными способами, в результате получаются правильной формы предметы мебели. Соединять доски можно гвоздями и шурупами, но так как от них получаются отверстия, то их желательно закамуфлировать. Поэтому в тех случаях, когда изделия после изготовления не планируется красить, или когда используется клееный материал, материал с фанеровкой, лучше выполнять соединения, не наносящие поверхностям повреждений (без сверловки под шурупы и пр.).

Для этой цели пригодны соединения на шкантах, то есть когда в обоих соединяемых элементах просверливаются отверстия диаметром под шкант. Расстояния между отверстиями определяются заранее. В несущую деталь или в поперечное соединение вставляются шканты и закрепляются клеем. Далее, на подготовленные таким способом детали, наносится клей, и они прижимаются друг к другу. В том случае, когда шкант входит в отверстие с трудом, его забивают легкими ударами молотка, а чтобы не повредить поверхность шканта на него подкладывают бруски.

Важно! Если вырезать шканты заранее на определенную длину, то отверстия под них придется просверливать на глубину, выверенную до миллиметра.

Второй способ соединения деталей на открытых шипах заключается во вхождении шипов одного бруска в проушины другого. Такое соединение выполняется на задних углах выдвижных ящиков мебели, в полках, стеллажах, там, где шипы не будут мешать. Глухие шипы спереди не видно, поскольку они входят в торец плиты или доски так, что их закрывает слой древесины. Шипы нарезают таким образом, чтобы соединение играло роль прочного клина размеры столярного верстака. Этот тип сцепления выполнять гораздо легче, чем с шипами «ласточкин хвост», у которых профиль «шипа» выполнен в виде трапеции.

Для выдалбливания стамеской «ласточкиного хвоста» доски закрепляются струбциной на рабочий стол. Чтобы кромки получались чистые, древесину выдалбливают до половины толщины доски, а потом доску переворачивают и с другой стороны выдалбливают насквозь. Разумеется, что для точного соединения, предварительно тщательно размечаются выдалбливаемые места надрезами.

Советы начинающему домашнему столяру

Есть рецепты, существующие с древних времен, которые не утратили свое значения до наших дней и используются в создании самых разных вещей из древесины. Все советы и рекомендации служат для того, чтобы вы могли столярничать самостоятельно, понимая, что каждая рекомендация проверена веками.

Итак, сегодня снова в моде деревянные кольца для гардин и штор на деревянных штангах. Чтобы кольца перемещали по штанге без затруднений, штангу натирают парафином. Это же средство применяют, если плохо выдвигаются ящики, туго открываются двери. Понятно, что парафин используют на небольших участках, а где-то в случае тугого скольжения нужно осторожно пройтись наждачной бумагой или рубанком.

Поверхность мягкой мебели нужно чаще протирать раствором уксуса, это ее освежает, а если натереть деревянные элементы мебели смесью уксуса и растительного масла в равных частях, мелкие царапины на изделии исчезнут.

Если парафином натереть острие долота и топора, то с этими инструментами будет работать легче (острие будет мягче входить в плотную древесину). Значительно облегчится работа пилы при распиловке мягкой древесины, если полотно предварительно натереть растительным маслом или несоленым салом. Для облегчения распиловки твердых пород древесины полотно пилы предварительно смазывают керосином.

Contents Столярные изделия своими руками в домашних условиях Столярные изделия своими руками в домашних условиях Советы по выполнению столярных работ своими руками Столярные изделия своими руками в домашних условиях Клей в домашних условиях своими руками Клей в домашних условиях своими руками . Водонепроницаемый клей своими руками. Клей для стекла своими руками. Клей для обоев…

Британские товары ‘сделай сам’ идут в Россию

На рынке товаров для дома и дачи «сделай сам» планируется прибавление. Британская группа компаний Kingfisher, развивающая сеть магазинов Castorama, заявила о намерении открыть 50 магазинов вРоссии до 2010 года. Объем инвестиций составит $500 млн.

У Castorama уже есть 4 магазина в России. Первый гипермаркет «сделай сам» открылся в Москве в июне этого года. В большинстве городов Castorama развивает свои магазины совместно с продуктовыми сетями. Например, в Москве — с сетью Real, в Санкт-Петербурге — с «Лентой» и «О´кей».

Компания Castorama Russia входит в состав Группы Кingfisher, первой в Европе и третьей в мире сети гипермаркетов товаров для дома и ремонта. Розничная сеть Группы Кingfisher включает свыше 650 магазинов в 11 странах. Ассортимент Castorama насчитывает около 35 000 наименований товаров для дома, дачи, сада, включая базовые строительные и декоративно-отделочные материалы, освещение и электротовары, напольные покрытия и плитку, отопительное оборудование, сантехнику и водоснабжение, кухни, инструменты, скобяные и столярные изделия.

«Население России любит товары формата «сделай сам», у россиян масса проектов по переделке своих домов и квартир», — говорит Олег Писклов, управляющий директор Castorama в России, — «Мы хотим открыть до 15 магазинов в Москве, 5 — в Санкт-Петербурге и по паре крупноформатных центров в каждом региональном городе».

В 2004 году, когда Kingfisher только заявил о своих планах развивать на рынке сеть Castorama, основными своими конкурентами компания полагала открытые рынки строительных материалов. На них, по оценкам экспертов, приходилось тогда больше половины продаж товаров для дома. Сегодня торговля товарами «сделай сам» становится все более цивилизованной. На российском рынке уже присутствуют крупные зарубежные игроки, предлагающие товары для дома и интерьера, такие как OBI и Leroy Merlin. Компании пришли на рынок раньше и успели завоевать себе место под солнцем. OBI владеет 11 магазинами в России, 3 из которых расположены в Москве. Но рынок еще далек от насыщения.

Бум на рынке строительства и недвижимости подогрел интерес россиян к товарам для дома и интерьера. Растущие доходы населения России позволяют жителям страны наконец-то заняться обновлением своих полуразрушенных квартир времен СССР, полагает Financial Times. В прошлом году было построено свыше 50 млн. м. кв. жилой недвижимости, что эквивалентно 700000 типовых квартир. Объем отечественного рынка товаров для интерьера Kingfisher оценивает в $20 млрд. «Мне кажется, мы выбрали удачный момент для выхода на рынок», — заявляет Джордж Адамс, управляющий директор европейского подразделения компании.

По материалам Financial Times

Стол для фрезера своими руками 1000 фото, чертежи, пошаговые инструкции

Можно много говорить о достоинствах и необходимости для каждого мастера такого инструмента как фрезер, но это итак понятно. Просто оглянитесь – дверцы шкафчиков, коробы дверей, деревянные плинтусы, рамы для окон и еще множество вещей были изготовлены с помощью этого инструмента. Лучше рассмотрим, для чего нужен фрезерный стол.

Для мастера это не вопрос, если приходится работать ручным фрезером, без вспомогательных приспособлений обойтись очень тяжело. Чтобы купить хороший стол для фрезера, нужно порядка 150 долларов, можно и дешевле, но мы говорим про хороший стол. Поэтому практичней сделать стол для фрезера своими руками, тем более это не так и сложно, зато вы будете иметь конструкцию, размер и опции, которые подходят именно вам.

В статье вы сможете узнать, как сделать своими руками:

1. Стационарный стол для фрезера
2. Стол для фрезера портативный
3. Стол для ручного фрезера и лобзика
4. Самодельный стол для фрезера и циркулярки
5. Горизонтальный стол верстак для фрезера
6. Фрезер из дрели
7. Лифт для фрезера
8. А также монтаж пластины и упора в стол для фрезера

Стационарный стол для фрезера

Фрезерование — это процесс обработки различных поверхностей путем подачи заготовки на вращающийся резец, содержащий несколько режущих кромок. Работать ручным фрезером на специальном столе удобнее и эффективнее. Поэтому обладатели инструмента рано или поздно задумываются о покупке стола или изготовлении его своими руками. На пошаговых фото показано, как сделать стол для фрезера, стационарный вариант. Для изготовления вам понадобятся циркулярная пила, дрель и шлифмашинка. Если на фото что-то не понятно, подробности можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереей.

Источник фото www.scottmoore.net/projects/router/

Суть конструкции фрезерного стола для ручного фрезера не только надежность, важно, чтобы вам удобно было им пользоваться. Тогда увеличится точность обработки деталей, и работать будет легче. В данном случае представлен очень простой вариант, рабочая поверхность представляет отдельную плиту, размещенную на двух тумбах.

Такой стол можно сделать буквально за несколько часов и без особых материальных затрат. Начните с подбора материала и изготовления столешницы. Ниже представлены схемы раскроя и определения расположения отверстия для рабочей поверхности.

На пошаговых фото представлены чертежи отдельных деталей, а так же подписано, что куда крепить и где сверлить. Если у вас это не первый опыт в столярных работах, то легко разберетесь.

Источник фото www.rmnt.ru/story/instrument/1087479.htm

Фрезер, замечательный инструмент, открывающий перед мастером широкие возможности и незаменимый помощник для обработки древесины и не только. Только проблема в том, что ручным фрезером не всегда удобно пользоваться, особенно если во время работы приходится придерживать обрабатываемую деталь.

Поэтому самодельный стол под фрезер будет надежным дополнением к инструменту. Надо только не торопиться, точно размечать и вырезать заготовки, продумывая каждый шаг. Следуйте пошаговым фотографиям, и такой стол вы сможете изготовить за один день.

Источник фото www.crestonwood.com/router.php

Стол для ручного фрезера своими руками

В этой конструкции стола для ручного фрезера используется встроенный лифт для фрезера, в правом углу расположены зубчатая передача и резьбовой стержень, чтобы поднимать ручной фрезер вверх и вниз. Здесь также используется шпилька для вертикального движения, но передаточное отношение 24:12, вместо 20:12, как в шахте. Это означает, что два винта поворачивается на кривошипе, поднимая узел на 3 мм по часовой стрелке поворотом рукоятки.

Поскольку передача и шпилька будут точно по центру, трудно поставить фиксатор в центре, поэтому сделаны две фиксирующих ручки с обеих сторон. Две черные пластиковые ручки фиксируют фрезер на месте. Малые шестерни сделаны из оргалита, но здесь есть и минус, плата получилась слишком тонкой, чтобы использовать Т-гайку. Фрезер зажат между двумя блоками из дерева, а не хомутами, как делается в большинстве случаев. Шланг для удаления стружки подсоединен к отверстию в шкафу, когда передняя дверь шкафа плотно закрыта, воздух всасывается через это отверстие, эффективно высасывая всю пыль и стружку.

Источник фото woodgears.ca/reader/router_table.html

Здесь показано, как сделать лифт, подъемный механизм для фрезера. Устройство компактное и полностью автономное, только необходимо правильно закрепить к опорной структуре стола. Нижняя шестерня сделана из 6 мм оргалита. Для прочности погрузите ее на ночь в уретан в и как просохнет в течение дня, будет иметь консистенцию прочного пластика. Всего 2 шестерни, одна на передней панели имеет рукоятку и приводит в действие другую на дне. Нижняя шестерня поворачивает резьбовой шток, который поднимает и опускает фрезер. Здесь используется соотношение 1: 2, так что для каждого полного поворота передней шестерни, фрезер будет повышаться или понижаться на 3 мм. Два ручных винта блокируют механизм после того, как регулировка завершена.

Источник фото www.ibuildit.ca/router-table-1.html

Мобильный стол для фрезера

Вот такой симпатичный мобильный стол для фрезера предлагает изготовить автор одного популярного англоязычного сайта. Первая галерея показывает все ракурсы и возможности, на самом деле очень удобная конструкция, видно, что автор немалое внимание уделил именно дизайну стола. Все продумано, включая выдвижные ящики, колесики, выключатели и размещение проводки.

Дальше показан порядок сборки стола в схемах. Замечание автора, салазки нужно закрепить заранее, потому что у вас будет слишком маленькое пространство, чтобы сверлить и крепить после того, как все будет готово. Также чтобы разделить роутер с ящиками, прикрепите квадратный дюбель к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному штырю.

Источник фото www.ana-white.com/2012/07/plans/patrick039s-router-table

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками

Чтобы с помощью ручного фрезера изготовить деревянные изделия, которые по качеству не будут уступать аналогичным продуктам, сделанным на специальных станках, необходим фрезерный стол для ручного фрезера. 

Конструкции бывают разными по сложности, но это зависит от того, какие задачи вы перед собой ставите. Данный вариант довольно прост в изготовлении. Слева представлен чертеж, на основании которого вы самостоятельно можете подобрать материалы и инструменты, а так же рассчитать предполагаемые затраты.
Для этой модели использовалась фанера и обрезки ДСП, так же вам понадобятся деревянные бруски, стальная пластина толщиной 6 мм, металлический профиль и алюминиевые направляющие.

Далее порядок сборки смотрите на пошаговых фото. На что нужно обратить внимание:

• в качестве каретки-упора можно использовать направляющую от старой пилы.
• при установке стальной пластины, необходимо проследить, чтобы края не выступали над рабочей поверхностью;
• фрезер необходимо крепить не к столу, а к пластине;
• вместо ручек, которые необходимо снять, прикрутите алюминиевые направляющие.

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол верстак для фрезера

Этот стол верстак для фрезера включает в себя все лучшие функции аналогичных промышленных моделей, который можно изготовить с минимальными затратами. Вы сэкономите достаточно, чтобы купить себе новый фрезер! В основе любой системы фрезерных столов лежит хорошо продуманный упор. В этом варианте есть все нужные функции, упор легко устанавливается без инструментов и его легко регулировать. Простые встраиваемые подборы можно отрегулировать для фрезы любого размера или использовать для создания отверстий с нулевым зазором. Простые настройки ограждения становятся возможными благодаря использованию специальных профилей. Для тонкой настройки оставьте один фиксатор плотным, чтобы создать опорную точку для упора. Также предусмотрен пылесборник и Т-образная направляющая для крепления фурнитуры. Большой, простой в сборке корпус, изготовленный из поглощающего вибрацию МДФ, идет вместе с стыковыми швами и винтами. Он достаточно вместительный, имеет дверцы на передней и задней панели, которые уменьшают шум и предоставляют вам доступ к фрезеру с любой стороны стола. Внешний выключатель питания упрощает и повышает безопасность эксплуатации фрезера. Это очень удобно, потому что не надо возиться под столом, чтобы включить фрезер и безопаснее в аварийной ситуации.

Начинайте сборку снизу вверх, начиная со шкафа, который служит прочным фундаментом для рабочих частей верстака. Порядок работы с подсказками можете видеть на пошаговых фото, правда надписи на английском, но там все просто, cut – разрез, offset – смещение, length – длинна, slip stick – скользящая штанга, в общем, разобраться можно.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/american-woodworker-router-table

Верстак для фрезера на основе письменного стола

С помощью ручного фрезера даже в домашней мастерской можно изготавливать изделия, доступные ранее только профессиональным мебельным мастерским. Стол верстак для фрезера еще больше увеличивает возможности, позволяя изготавливать сложные соединения, делать канавки, прорезать пазы, обрабатывать кромки и т.д. Сегодня на рынке представлен большой ассортимент деревообрабатывающего оборудования, хотя самостоятельно сделать простой фрезерный стол не проблема. Например, если у вас есть старый, но достаточно прочный письменный стол, его легко можно переделать в верстак для фрезера. Ниже представлена таблица, со списком деталей и материалов.

В галерее можно посмотреть фото чертежей и схемы сборки

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Здесь показан простой вариант, как сделать стол под фрезер своими руками. Сам столик, не проблема, вся фишка в столешнице. Основные детали, упор и монтажная пластина для фрезера. Также необходима выемка для лифта, крепить сам лифт лучше на поверхности из пластика или дерева. На столешнице крепятся профили для направляющих и принадлежностей. Вкладышей с отверстиями под фрезу нужно делать несколько, на все случаи. Устанавливаете пластину, в данном случае она закреплена саморезами, что, конечно, неудобно, лучше крепить винтами. Ползунки можно сделать из того же материала, что и пластина, в этом случае из стеклотекстолита. Вертикальный упор изготовлен из опалубочной фанеры. Устанавливаете коробку для пылесоса. Створки для упора регулируются в зависимости от фрезы, тогда зазор будет минимальным, и стружка будет хорошо вытягиваться пылесосом. С-профиль к упору сажаете на жидкие гвозди. Как то так, если вкратце. Подробней можно посмотреть на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото oborud.jofo.me/303983.html

Стол для фрезера своими руками с чертежами

Стол для фрезера Рудольфа Баумеллера, не знаю, кто это, но столик получился красивый, сразу видно, человек неплохо поработал над дизайном. Ниже показаны чертежи с размерами в дюймах (1 дюйм 2,54 см).

Источник фото woodgears.ca/router_table/plans/printer.html

Но Рудольф не только сделал стол для фрезера, он еще и придумал специальный подъемник. Даже со всеми выдвижными ящиками, загруженными инструментами, он легко поднимается и с помощью специальных ручек может вращаться. Жалко, на сайте нет инструкции, как его изготовить, но ведь главное, это идея.

Источник фото woodgears.ca/router_table/rudolf.html

Стол для фрезера из фанеры своими руками

Если вы часто занимаетесь столярными работами, со временем у вас обязательно появится желание приобрести собственный стол для фрезера. Но не торопитесь с покупкой, можно самостоятельно сделать простую конструкцию и она будет отлично работать. Автор этого фото предлагает простой и экономный вариант маленького фрезерного стола, изготовленного из обрезков фанеры. Самый большой плюс самодельной конструкции, можно полностью настроить размеры под себя. Начните с ножек, фанерные заготовки автор скрепил винтами и склеил столярным клеем. Если необходимо, для мобильности добавьте колесики. Столешница 80 на 50 см сделана из куска клееной фанеры и покрыта толстым листом меламина. Этот материал из слоистого пластика гладкий и прочный, поэтому идеально подходит для рабочей поверхности. Правда у него есть один недостаток, при сверлении и распиле крошатся кромки, нужен специальный диск. В принципе меламин можно заменить МДФ, это тоже неплохой вариант. Сам фрезер крепится к съемной средней секции, весь процесс смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.oneprojectcloser.com/how-to-build-a-router-table/

Самодельный фрезерный стол по дереву

Здесь предлагается стационарный вариант самодельно фрезерного стола по дереву на металлических ножках. Впрочем, главное, это рабочая поверхность, а ножки можно сделать из дерева или металла и такой высоты, какая больше вам подходит. Основное требование к столешнице, поверхность должна быть ровной и гладкой, это необходимо учитывать, когда будете подбирать материал.

Также очень важно правильно выбрать  материал для монтажной пластины, с учетом, что толщина должна быть не больше 8 мм. В большинстве случаев используют металл, но подойдет и текстолит, фанера, меламин и т.п. В данном случае рабочая поверхность изготовлена из фанеры, закрепленная на металлическом каркасе. Порядок изготовления на пошаговых фото.

Источник фото 6sotok-dom.com/instrumenty/frezernyj-svoimi-rukami.html

Портативный стол для фрезера

Фрезерный стол для ручного фрезера

Причиной, чтобы сделать фрезерный стол для ручного фрезера является то, что он превращает портативный электроинструмент в стационарный и, таким образом, расширяет его возможности. Простой, портативный стол для ручного фрезера можно сделать с небольшими затратами и без ущерба для функциональности. Подобный портативный вариант очень удобный, если вы не очень часто используете фрезер или приходится работать вне мастерской. Как изготовить эту простую конструкцию, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/100-router-table

Чертеж фрезерного стола и особенности сборки

Здесь представлен чертеж стандартного портативного стола для фрезера

Из материалов понадобится: фанера или доски, регулировочные болты с гайками, саморезы, оси для крепления фрезера, алюминиевая направляющая и металлический уголок для каркаса. Слева приведена таблица с размерами.

 Чертежи деталей

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Самодельный стол для ручного фрезера Калибр ФЭ-650Е

Небольшой столик высотой 35 см (45, если с угловым упором) отлично подходит для маленькой мастерской. Основной материал – ламинированная фанера. В боковом упоре предусмотрены специальные пазы, легко перемещается и фиксируется двумя барашками. Над ножками из ДСП имеется немного свободного места, этот отступ нужен, если понадобится что-то прикрепить к краю столешницы, например струбцины. Также предусмотрен эффективный забор стружки, шланг от пылесоса крепится непосредственно к коробке, где собирается стружка. При помощи специального винта можно регулировать глубину. Порядок сборки показан в галерее на пошаговых фото, есть даже фото набора фрез, если нужны подробности с комментариями автора этого стола, ссылка на сайт под галереей.

Источник фото markellov.livejournal.com/139746.html

Функциональный фрезерный стол

Этот простой и надежный столик сделан из обрезков 27мм фанеры. Каркас собран помощью конфирматов 50х7. Пластина под фрезер 350х250 толщиной 6 мм, поперечный упор использовался от циркулярной пилы. Чтобы крепить конструкцию струбцинами, в нижней части ножке предусмотрены специальные выступы. Преимущество данного стола в том, что фрезер будет крепиться к пластине со съемными кольцами-вставками под разные диаметры фрез.

Источник фото littlehobby.livejournal.com/15082.html

Здесь представлены подробные пошаговые фото с чертежами изготовления стола для фрезера своими руками. На фотографиях есть надписи с дополнительными подсказками, подробная инструкция на сайте первоисточника, ссылка под галереей. Несколько советов:

• Производя разметку деталей с помощью рулетки, легко допустить ошибку, так как часто номинальная толщина фанеры отличается от реальной.
• Если хотите добиться большей точности, используйте обрезки или сами детали в качестве шаблона.
• Чтобы ускорить склейку деталей, используйте шурупы, тогда не нужно будет ждать, пока высохнет клей, чтобы крепить следующую деталь.

Источник фото stroyboks.ru/cvoimi-rukami/mebel-dlya-masterskoy/frezernyiy-stol-svoimi-rukami.html

Стол для ручного фрезера и лобзика

У универсального стола с несколькими функциями, несомненно, много преимуществ, к тому же это легкая и портативная конструкция, что облегчает транспортировку и хранение. Но есть и другая сторона медали, легкий упор не обеспечивает достаточной жесткости, а складывающиеся ножки делают стол менее устойчивым. Впрочем, требования к своему рабочему месту у всех разные, некоторых, возможно, вполне устраивает и такой вариант. Если вам подходит, порядок изготовления смотрите на пошаговых фото.

Источник фото domsnachala.ru/stol-frezer-lobzik/

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Фрезер и циркулярная пила, одни из самых востребованных инструментов в деревообработке. Покупать стол или верстак для каждого из них получится накладно, к тому же они будут занимать много места. Автор предлагает сделать универсальный стол для фрезера и циркулярной пилы, на фото вы видите то, что у него получилось, не воплощение элегантности, но вполне функциональная конструкция. Несомненные преимущества, это простой дизайн, компактные размеры, дает возможность разместить даже в небольшом помещении, например, гараже. Достаточно большая рабочая поверхность плюс оборудование легко снимается в случае необходимости. Хорошее качество при достаточно низких затратах на изготовление.

Особенность крепления фрезера, он установлен без монтажной пластины. Нужно просто снять опорную плиту с неподвижным основанием и разметить отверстия на нижней стороне многослойной платы MDF. По утверждению автора, так его легче снимать и регулировать. Главный недостаток – регулировки приходится проводить под столом.  По такому же принципу крепится и циркулярная пила, хотя это будет немного сложнее.

Источник фото thinkingwood.blogspot.in/2012/12/project-2-diy-portable-3-in-1-workbench.html

Станок для мини фрезера с ЧПУ

Если вам необходим миниатюрный фрезерный станок для обработки пластмассовых деталей и создания небольших точных отверстий. То предложенная самодельная модель, возможно, вас заинтересует. Станок спроектирован так, чтобы его можно было преобразовать в ЧПУ для обработки печатных плат и выполнения повторяющихся операций. Также в зависимости от используемого двигателя он способен обрабатывать пластик, воск, дерево и цветные металлы. Многим начинающим мастерам изготовление своими руками станка для фрезера с ЧПУ пожалуй покажется каким-то фантастическим проектом, но не забывайте, за окном двадцать первый век. Конечно, станок с ЧПУ, это не книжная полка, но если есть необходимый чертеж, подходящие инструменты и материал, то все реально.

 Концептуальна такая конструкция выглядит приблизительно так.
Ниже представлены пошаговые фото с чертежами и размерами, правда, с англоязычного сайта. Если вам интересны различные нюансы, а их не мало, можете перейти по ссылке, которая находится под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-mini-milling-machine

Фрезер из дрели своими руками

Нужно сделать паз в ДСП или обработать неровно вырезанную деталь? Для этого вам нужен специальный инструмент, автор предлагает сделать фрезер из дрели своими руками, это не дорого и тогда вы без проблем сможете выполнять вышеперечисленные работы.

Что понадобится: 10 мм фанера, небольшие шурупы с шайбами, M8 резьбовой стержень, два соединительных и пять регулируемых гаек, два болта М3, два Т-образных болта с гайками. Порядок изготовления смотрите на пошаговых фото. Принцип работы очень простой. На шпиндель надевается рабочая фреза, включаете дрель и вперед. Только не забывайте, что это фреза, надо быть осторожным со скоростью подачи и делать проходку очень медленно, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Источник фото www.instructables.com/id/MK-DIY-Milling-Table-for-Drill-Press/?ALLSTEPS

Столик для ручного фрезера

О необходимости стола для фрезера наверно задумывался каждый счастливый владелец этого прекрасного инструмента. Наличие стационарной установки значительно повышает возможности обработки, в особенности небольших деталей и заготовок. Но проблема обычно в элементарной нехватке места, ведь не у всех есть гараж или собственная мастерская, некоторые обустраивают свое рабочее место на балконе или в кладовке городской квартиры. Поэтому представленный здесь маленький столик для ручного фрезера, который можно закрепить к обычному столу, или в лучшем случае к столярному верстаку, если у вас такой имеется, это отличный выход из ситуации.

Для изготовления подойдет любой материал достаточной жесткости, но не очень толстый, чтобы не уменьшать выход фрезы. Также главное не забыть про коробку для забора стружки, особенно это актуально в небольшом помещении. Порядок изготовления можете посмотреть в небольшой галерее. Что еще не помешает, это сделать внешний выключатель для экстренной остановки работы фрезера и защитный экран.

Источник фото woodarchivist.com/1890-bench-mounted-router-table-plans/

Вот еще один вариант компактного приставного столика для ручного фрезера

Источник фото domsnachala.ru/stol-dlya-ruchnogo-frezera/

Настенный стол для фрезера

Если у вас проблема со свободным местом в мастерской, то по достоинству оцените этот проект. Настенный стол для фрезера  представляет небольшую столешницу, вделанную в навесной шкафчик, прикрепленный к стене, и опирающийся на скобу 2х4. Конечно, возникает много вопросов на счет прочности и надежности, но и так понятно, что на столике можно выполнять только простые работы с небольшими заготовками.

Конструкция оснащена полноразмерной многослойной столешницей размером 60 x 80 см, которая опирается на пару съемных опорных кронштейнов во время использования. Когда он не нужен, столик насаживается и укладывается в шкаф глубиной всего 32 см. Также можно легко адаптировать любой упор, который у вас есть, или сделать подходящего размера. Упор монтируется на T-треках, болты проходят через длинные слоты в столешнице. Вам даже не нужно убирать упор, чтобы закрыть стол, просто сдвиньте его назад, зафиксируйте на месте, он будет входить прямо в тумбочку в шкафу. Центральная часть стола покрыта пластиковым ламинатом.

Источник фото www.rockler.com/how-to/building-wall-mounted-router-table/

Мини столик для ручного фрезера

Небольшие детали часто требуют точной обработки, которую просто не безопасно делать вручную. Чтобы решить эту проблему, автор этого проекта Чак Мидлтон сделал этот мини столик для фрезера. Начните с зажимных блоков, подогнав размер под размер корпуса фрезера. Линия внутри криволинейной поверхности выравнивается пеной, которая позволяет разместить инструмент между блоками без трещин корпуса при затягивании блоков. Потом необходимо вырезать площадку, концевые опоры в размерах, показанных на рисунке. Соберите конструкцию. Отметьте местоположение отверстия, необходимое для самой крупной фрезы и просверлите. Установите стол на место. Зажмите мини — таблицу верстака, как показано на фото выше , или слайд один из выступающих концов обратно в заподлицо тиски.

Источник фото www.woodmagazine.com/woodworking-plans/routing/mini-router-table/

Как сделать простой столик для фрезера

Здесь показано, как из листа фанеры, небольшого бруска и нескольких винтов сделать простой столик для фрезера буквально за один час. Сначала открутите подошву у вашего ручного фрезера, обычно они закреплены тремя винтами. Просверлите в листе фанеры (ближе к краю, как на фото) отверстие для фрезы. Установите фрезер так, чтобы фреза проходила в отверстие. Используйте шило и молоток, чтобы отметить три отверстия для винтов, которые крепят основание к ручному фрезеру. Так как головки винтов будут находиться на верхней стороне фанеры, вы должны обеспечить, чтобы они были установлены непосредственно под поверхностью. Затем прикручиваете фанеру  к углу или краю рабочего стола. Устанавливаете упор, просто прижав его зажимами. Конечно, много чего на таком столике не сделаешь, но если вы делаете коробки или другие небольшие изделия, этот способ работает просто отлично.

Источник фото www.startwoodworking.com/post/how-build-simple-router-table

Тюнинг фрезерного стола «Корвет-80»

Даже если вы не отважились сделать фрезерный стол своими руками, а решили приобрести готовый в магазине, все равно возникнет необходимость как-то его модернизировать. Здесь вы можете посмотреть, как можно сделать удобную тумбочку подставку для готового столика. Для удобной работы столешница должна находится приблизительно на высоте 850 мм, у столика Корвет-80 высота 350 мм, соответственно тумбочка должна быть где-то полметра высотой.

Материал для тумбочки можно брать любой, в данном случае использовалось ЛДСП – разновидность ДСП, представляющая собой ламинированную меламиновыми пленками плиту. Как изготовить тумбочку, смотрите на пошаговых фото, мастер класс расписан очень подробно.

Конструкция получилась не тяжелая, но довольно устойчивая, напоминает этажерку. Дальше, собственно, сам тюнинг. Здесь тоже все сфотографировано и пронумеровано. Если хотите прочитать подробные инструкции, ссылка на сайт первоисточника находится под галереей.

Источник фото master-forum.ru/izgotovlenie-stola-dlya-frezernogo-stanka-svoimi-rukami/
Автор: Игорь Калинин

Установка вертикального фрезера Triton в универсальный фрезерный стол

Ручной фрезер, конечно, штука хорошая, но тяжелая. Если требуются точность, работать на «на весу» с этим инструментом довольно затруднительно. Идеальный вариант, купить стационарный фрезерный станок, но тут и своих минусов хватает, мало того, что покупка влетит вам в копеечку, так еще и для небольшой мастерской установка не очень подходящая – тяжелые и места много занимают. Впрочем, все зависит от типа работ, которые вы планируете. Здесь показано, как в универсальный фрезерный стол Jet JRT-2 установить вертикальный фрезер Тритон. Порядок установке на пошаговых фотографиях, если нужны инструкции, ссылка под галереей.

Источник фото master-forum.ru/ustanovka-vertikalnogo-frezera-triton-tra001-v-universalnyj-frezernyj-stol-jet-jrt-2/
Автор: Максим Грибоедов

Подставка для фрезерного столика

Небольшой фрезерный стол можно установить на верстак или даже комод, главное, чтобы вам было удобно на нем работать. Автор предлагает изготовить своими руками функциональную тумбочку, или как он ее назвал, инструментальную подставку примерно такого же размера, в комплекте с колесами. Тумбочка изготовлена специально под фрезерный столик, хотя ее можно использовать для любого оборудование, которое на нем может поместиться. Проблема возникла, как стол от скольжения на этой подставке. Очевидным решением было бы просто привинтить к подставке, но автору просто жалко было портить хорошую поверхность, в расчете на перспективу, что тумбочку можно будет использовать и в других целях. Поэтому он просверлил два отверстия в верхней части подставки и нижней части установки фрезера. То есть фрезерный столик просто вставляется в аккуратно сделанные пазы. Тумбочка такого же размера, как и фрезерная установка, чтобы он занимал минимальную площадь, когда откатывается в угол.

Источник фото woodgears.ca/tool_stand/index.html

Горизонтальный стол для ручного фрезера

Чтобы сделать соединение шип-паз, существует много приспособлений, такие общеизвестные, как долбежник (benchtop mortiser), Festool Domino и другие. Многие выполняют эту работу вручную или путем высверливания, понятно, что в этом случае тяжело добиться большой точности. Автор предлагает сделать приспособление для выбора пазов на основе фрезера, используя проект относительно простого пазовальника из сборника Woodsmith «Bookcases, Shelves and Cabinets». Порядок изготовления на пошаговых фото, с некоторыми интересными нюансами, например, шаблон из плексигласа. Возможно, это не лучший вариант, возникают сложности с тонкой регулировкой высоты фрезы над столом, но проект полностью не завершен, так что можете вносить свои изменения.

Источник фото www.ayukov.com/woodworking/tools/horizontal-mortiser.html

Можете попробовать еще такой вариант горизонтального фрезерного стола для установки Mortiser

Источник фото woodgears.ca/slot_mortiser/horizontal_router.html

Лифт для фрезера своими руками

Механизм поворота лифта фрезера

Оригинальная конструкция лифта сделанная своими руками дает возможность не только регулировать вылет, но и достаточно точно менять угол наклона. Интересное решение по изготовлению привода червячного механизма шпильки – регулятора высоты. Шестерни сделаны по методу «ласточкин хвост», что дает сразу несколько плюсов: во-первых, мягкая регулировка и так как шестерни будут находиться снаружи, нет необходимости их смазывать. Здесь показана базовая конструкция скользящего механизма. Квадратный канал на одной стороне обеспечивает правильное выравнивание, в то время как скошенный контур с другой стороны всегда сдвигает ползунок в одну сторону, что обеспечивает согласованность. Чтобы сделать квадратные каналы, проведите серию разрезов на столешнице. Вряд ли стоит вставлять лезвие, когда делаешь только одну часть. Сделав отдельные порезы, вы сможете отрегулировать ширину выступа, которую можно сократить, просто изменяя упор, вместо того, чтобы возиться с прокладками для каждой регулировки. При разрезе квадратного канала, проверяйте величину бокового зазора. Скользящая часть лифта подталкивается вверх и вниз с помощью Т-образной гайки на резьбовом стержне. Когда стержень поворачивается, гайка завинчивается вверх или вниз. Как сделать угловые передачи и закрепить фрезер, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото woodgears.ca/router_lift/build.html

Как сделать узел наклона фрезера

Приспособление из МДФ позволяет сделать ось вращения на уровне плоскости столешницы. Один оборот винта с двухзаходовой резьбой дает перемещение 6 мм, что при наклоне 45-90° дает возможность линейного перемещения головы 66мм, вылет цанги над поверхностью стола 27мм. Фиксаторы наклона и внешняя часть полукруглых направляющих изготовлены при помощи того самого фрезера, для которого механизм и предназначен методом «ласточкин хвост», скос кромок 14°. Ниже смотрите мастер класс с основными нюансами на пошаговых фото

Источник фото http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=104.msg786919#msg786919

Как сделать столешницу для фрезерного стола

Для фрезерного стола главное, это рабочая поверхность, поэтому, если у вас есть подходящая база, не обязательно делать полностью стационарную конструкцию. Здесь показано, как сделать столешницу для фрезерного стола своими руками. Начните с листов МДФ. Используя гири и зажимы, склейте их вместе клеем для дерева.

Распределите клей равномерно с помощью пластикового ножа. Потратьте время, чтобы используя зажимы выровнять ширину до 60 см. Не переживайте о длине, обрезать до нужного размера можно в любой момент. Если вы используете более широкие листы МДФ, скажем, 64 на 84 см, то не беспокойтесь о том, чтобы стороны были идеально выровнены. Чтобы сделать поверхность гладкой, используйте несколько капель DuPont, антипригарную смазку и отполируйте ее. Сделайте шаблон для пластины фрезера. Поместите пластину на плоскую поверхность и разместите кусочки, как показано на рисунке. Вставьте тонкий картон между кромкой листа и деревом в качестве прокладок. Убедитесь, что вырезанная вставка будет немного больше, чем пластина фрезера. Если вы этого не сделаете, она просто не поместится в отверстие, вырезанное в столе. Теперь используйте крепежные винты для сборки шаблона и прикрепите его к столу. Обратите внимание, чтобы пластина находилась в самом центре стола. После прокладки канавки просверлите 60 мм отверстие в углу и вырежьте центр с помощью пилы, оставляя губу 1 см. Все, теперь шаблон зажат.

Источник фото workshopprojects.blogspot.com/2011/09/making-router-table.html

Пластина для фрезера в стол

Всем известно, что фрезер является невероятно универсальным инструментом. Сегодня огромный выбор разнообразных фрез, упоров и направляющих, так что возможности для обработки заготовок бесконечные.  Но, чтобы расширить возможности вашего фрезера, в магазин ходить не обязательно. Здесь показано, как сделать три базовые пластины, изготовление каждой из них занимает около получаса. Порядок работы на фото, возможно, показан не очень подробно, но вы можете перейти по ссылке под галереей на сайт и узнать все нюансы.

Источник фото https://www.wwgoa.com/article/shop-made-router-base-plates/

Изготовление пластины и упора для фрезерного стола

Изготовленные на заводе столы для фрезера часто имеют концентрические вставки для обработки различных размеров фрез. Так как своими руками их слишком трудно сделать, автор предлагает самостоятельно изготовить упрощенный вариант вставок с различными размерами отверстий.

Вставка поддерживается двумя выступами, привинченными к нижней части столешницы по левой и правой стороне. Для того, чтобы удерживать вставку, делается выступ, который скользит под столом на ближней стороне, и удерживается магнитом, который нужен для того, чтобы поток воздуха из передней панели не приподнимал вставку. Получить правильную форму для всех дополнительных вставок очень сложно, поэтому лучше сделать одно большое квадратное отверстие и подобрать форму отверстия для каждой пластины отдельно.

Упор крепится к верхней части столешницы, удерживается двумя винтами, которые входят в Т-гайки на нижней стороне стола. Ручками служат шестигранные болты. Головки болтов установлены в отверстиях, тоже шестиугольных, чтобы соответствовать головкам винтов. Я также приклеен небольшой шайбу. В нижней части ручки приклеена небольшая шайба. Упор крепится относительно просто. База в переднюю часть, а две распорки штифтов в передний только с одной шпонкой, и встык к основанию. Стыковые швы не самое прочное соединение, но если не давать слишком больших нагрузок, будет держать.

Источник фото woodgears.ca/router_lift/table.html

Еще один вариант оборудования рабочей поверхности стола для фрезера с использованием металлического профиля.

Источник фото lumberjocks.com/mafe/blog/19200

Здесь в картинках вы можете посмотреть, как своими руками изготовить самодельный фрезерный стол. Это не конкретный пример, а скорее общее руководство. Самодельные столы обычно изготавливаются из фанеры или МДФ-панелей, конечно, лучше, если они будут покрыты пластиком, гладкая поверхность играет большую роль при точной обработке деталей. На фото показано, как производить монтаж, делать раскрой стола, производить разметку и вырезание отверстий. Также в список работ входит фрезерование фальца под крепежную пластину, изготовление и установка крепежной пластины. Изготовление и крепление упора и прижимов, настройка фрезы. Кроме этого существуют различные принадлежности для безопасной работы. Это специальные салазки, скользящую в пазе под усовочный упор, вспомогательная направляющая, опоры с валиками. Все подробные инструкции вы можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереями с фото.

Здесь несколько фото примеров работы с настольным фрезером. В этом деле нельзя спешить, очень легко испортить заготовку. Лучше сделать несколько лишних проходов не прилагая больших усилий и снимать материал тонкими слоями. На фото показано использование фрез с направляющим подшипником, как обрабатывать кромки и делать декоративный профиль. Использование фрез с направляющими подшипниками. А также фрезерование пазов с использованием:

• бокового упора;
• регулируемого упора;
• глухих пазов;
• «ласточкин хвост».

Фрезер, установленный в стол необходим для фрезерования профилированных соединений в паз и шиповых соединений, здесь также показано, как проводить работу  использования рамочных фрез.

На фото показано устройство фрезерной стойки, а также как самостоятельно изготовить самодельную фрезерную стойку, для чего можно использовать обычные деревянные колодки. Через колодки необходимо пропустить штанги для упора фрезера, для чего просверливаются специальные отверстия. Для регулировки высоты необходимо изготовить еще и дистанционные колодки. Затем все крепится на рабочей поверхности и стягивается гайками с барашками. В заключении необходимо изготовить упор с полукруглым отверстием под фрезу.

Радиальная пила является одним из самых нужных инструментов, который присутствует в большинстве домашних мастерских. Если у вас мало места, вы легко можете переделать стол для пилы в универсальную фрезерную стойку. Для этого просто необходимо вместо пильного диска с кожухом установить узел крепления фрезера. На фото показано, как настроить радиальную пилу перед фрезерованием, выставлять фрезер под нужным углом и сделать тыльный упор. На переделанном столе можно выполнять практически все работы, фрезеровать кромки, профили, пазы, наружные фигурные кромки, внутренние кривые и глухие и поперечные пазы.

Источник фото http://fi-com.ru/technics/routing/jacksonday/kapitel7.php

Фрезерный стол чертежи

Фрезерные столы своими руками 200 фото

Столы из слэбов и эпоксидной смолыСтолярная мастерская «СТОЛ РЕКА»Санкт-Петербург +7 (812) 627-65-09

 Как сделать стол из слэба своими руками

Если перевести слово «СЛЭБ» — то в прямом переводе оно означает «ПЛИТА». В отечественном понимании это классический спил из дерева, который может быть поперечным, продольным или даже косым.

Рассмотрим методику изготовления небольшого прикроватного столика из слэба дерева.

В первую очередь вам понадобится непосредственно сам слэб — спил дерева. Его можно купить в интернете или срезать самостоятельно например с поваленного дерева. Основное правило: дерево должно быть не сырым и красивым. Конечно красота у каждого своя, но в большинстве своем смотрим на фактуру и рисунок спила — слэба. Слэб необходимо выровнять, чтобы поверхности были параллельны друг другу. Чтобы их выровнять, нужно использовать специальный станок, как правило он называется рейсмусовый фрезерный станок. Некоторые умельцы делают его самостоятельно используя классический фрезерный станок и направляющие. После выравнивания поверхностей они шлифуются и затем покрываются специальными средствами, например эпоксидной смолой, воском, маслом или лаком. Затем надо высушить изделие не менее 12 часов. И в последнюю очередь необходимо сделать подстолье для стола из слэба. Кто-то использует деревянные составляющие, а другим нравятся металлические ножки. В любом случае решать вам.

Полезные советы при изготовлении стола из слэба:

1. Используйте только сухую древесину.

2. Если в дереве есть трещины, то предварительно обработайте их эпоксидной смолой.

3. Шлифовку производите абразивными дисками, постепенно повышая число зернистости, начиная с Р100 и доводя до Р1000, Р1500 и выше при необходимости.

4. Финишное покрытие средствами всегда делайте минимум в два, а лучше в три слоя, так, чтобы каждый слой мог хорошо высохнуть — не менее 12 часов.

столы из слэбов и эпоксидной смолы

Видео от наших мастеров. Изготовление стола из слэба и смолы

Одноминутное видео о том, как наши мастера изготавливают стол-реку из слэба и эпоксидной смолы. На самом деле, изготовление стола из слэба и смолы в среднем занимает около 15 дней, но в данном видео мы уместили весь процесс и все этапы создания стола из слэба и эпоксидной смолы всего в одну минуту. Желаем вам приятного просмотра! Мы будем очень признательны, если вы доверитесь нам и закажете стол из слэба в нашей мастерской. Мы приложим все усилия, чтобы вы не разочаровались в своём выборе и остались довольны результатом нашей работы!

Звоните, пишите, приезжайте! Мы подробно ответим на все ваши вопросы. Будем рады, еслы вы приедете к нам в гости на производство. Посещение мастерской осуществляется по предварительной записи

Как сделать кровать своими руками

Практически третью часть жизни среднестатистический человек проводит во сне, и от полноценного отдыха в это время зависит его активность в бодрствующем состоянии, а значит, и успешность в делах и личной жизни. Качество же ночного отдыха во многом зависит от комфортности положения тела во время сна, которую и должна обеспечить удобная кровать.

В наше время в ассортименте мебельных магазинов можно подобрать практически любой, даже весьма неожиданный вариант этого необходимого предмета мебели, но по разным причинам далеко не всегда имеется возможность приобрести по всем параметрам устраивающую модель. Поэтому нередко и возникает вопрос о том, как сделать кровать своими руками в домашних условиях, и сэкономить при этом приличную сумму.

Перед тем как выбрать модель кровати для изготовления, наверное, будет полезно ознакомиться с некоторыми из них, чтобы оценить сложность конструкции и трезво взвесить свои возможности. Сегодня мебельными дизайнерами и конструкторами разработано огромное количество вариантов, и многие из них вполне могут быть реализованы в домашних условиях.

Основная сложность процесса самостоятельного изготовления в основном кроется в подготовке и обработке деталей конструкции, так как для этих операций часто бывает просто необходимо иметь специальные инструменты. Но, так или иначе, чтобы решиться на создание этого предмета мебели, стоит в первую очередь рассмотреть некоторые модели различного уровня сложности, выполненные из разных материалов.

Кровать, оснащенная выдвижными ящиками, может быть односпальной, полуторной или двуспальной. Но особенно она востребована для установки в детских комнатах, где обычно находится большое количество игрушек и предметов для различных развивающих занятий. Эта конструкция удобна тем, что можно, не загромождая комнату лишней мебелью, создать место для хранения различных вещей. Причем, выдвинув такие ящики, можно сразу увидеть все содержимое, а не углубляться в дебри массивного глубокого шкафа, где порой сложно найти нужную вещь.

По большому счету, конструкция этой кровати ненамного сложнее обычной, где под спальным местом оставляется свободное пространство. Главное — составить качественные чертежи, проставить в них правильные размеры, хорошо обработать все детали, предназначенные для сборки, аккуратно их собрать и найти удобную в эксплуатации фурнитуру. В данном случае выдвижные элементы должны иметь легкий ход, свободно выдвигаться и задвигаться, а для этого можно подобрать специальные боковые направляющие механизмы или закрепить на дне ящика небольшие колесики.

Этот оригинальный вариант спального места не так уж и сложен в изготовлении, как может показаться на первый взгляд. Единственное требование, которое должно быть соблюдено для эффективного функционирования данной конструкции — это достаточность свободного места, так как кровать рассчитана на покачивание в определённом амплитудном диапазоне.

Само спальное место состоит из каркаса – рамы и ламелей, но нужно учесть и то, что все детали должны быть изготовлены из качественного материала и надежно скреплены между собой. Для данной конструкции нужно выбирать легкую древесину, чтобы она не создавала слишком высокую нагрузку на опоры. Это же качество должен иметь и матрас, который иногда имеет чрезмерно большой ненужный вес.

Кровать, изготовленная из металлического уголка, прута, полосы и арматуры, доступна для исполнения только опытному сварщику, но зато этот вариант прослужит длительное время без ремонта, и не будет беспокоить скрипом. Особенно хорошо металлическая кровать подойдет к определенному стилю интерьера, например, ретро, ампир и даже модерн.

Устойчивая и тяжелая по весу конструкция тем не менее выглядит легкой, практически невесомой, поэтому отлично впишется в любую обстановку и станет украшающим ее элементом. Металл у многих вызывает негативные ассоциации из-за ржавчины, которая может оставлять некрасивые пятна на матрасе и постельном белье. Бояться этого не следует – сегодня, с развитием технологий, разработаны лаки и краски, которые защитят не только постельные аксессуары от ржавых пятен, но и сам металл от возникновения этого неприятного проявления коррозии. На таком ложе матрас будет всегда проветриваться и не станет прогибаться, так как каркас имеет достаточную жесткость и основательность.

Кровать, превращающаяся в шкаф, незаменима в стесненных условиях маленьких квартир, и эту конструкцию тоже можно воспроизвести самостоятельно, приобретя специальные подъемно-поддерживающие механизмы. В этом варианте спальное место должно легко убираться и имитировать шкаф или тумбу. 

Кровати-трансформеры могут быть различными по размеру, имитировать массивный платяной шкаф или превращаться в компактный узкий комод-тумбу со столешницей сверху. Последний вариант вполне можно использовать как для детской комнаты, так и в качестве дополнительного, резервного спального места – на случай приезда гостей. Кроме того, эту конструкцию иногда устанавливают в лоджии или на утепленном балконе, ведь в летний период так приятно отдохнуть на свежем воздухе.

кровать

Самое сложное в изготовлении подобной модели — это подобрать нужный подъемный механизм, ну и, конечно же, хорошо обработать все детали конструкции, чтобы она легко устанавливалась и убиралась, без перекосов и заеданий.

Еще один вариант кровати, который поможет сэкономить место в условиях небольших площадей современных квартир – это кровать-подиум. Смысл этой конструкции заключается в том, что спальное место не займет в комнате ни одного лишнего сантиметра, так как кровать убирается на дневное время под подиум, который вполне можно использовать как полезную площадь, например, оборудовав его под рабочее место.

Подобную модель сделать также не столь сложно, но для кровати и подиума потребуется немало качественных материалов, а сама работа займет достаточно много времени. Однако, результат превзойдёт все ожидания, так как на выходе будет не только комфортное спальное место, но и оригинальный дизайн интерьера.

Кроме упомянутых кроватей, из популярных, часто выбираемых моделей можно назвать такие, как конструкция с подъемным механизмом, ортопедическим каркасом, двухъярусные, с каркасом из деревянных ламелей, кровать-софа и другие. Некоторые из них и будут рассмотрены далее более подробно, с приложением иллюстрированных инструкций по их изготовлению.

Узнайте, как сделать двухъярусную кровать своими руками, изучив два доступных варианта, в специальной статье нашего портала.

Эта обычная кровать стандартных размеров, изготавливается из натуральной древесины, которую можно обработать самостоятельно, купить в готовом виде или отдать в столярную мастерскую на точный распил и обработку. Для того чтобы сделать такую двуспальную деревянную кровать потребуются следующие материалы:

• Сосновый брус для коробки и ножек сечением 50×50 мм, длиной 2200 мм – 15 штук.
• Сосновая струганная доска длиной в 2000 мм, шириной 100 мм, толщиной 20 мм – 22 шт.
• Клей столярный или ПВА для мебели.
• Саморезы на 65 и 40 мм.
• Металлические уголки с шириной полок 50 мм.

Изготавливаемый каркас предназначен для матраса размером 2000×1600 мм, поэтому внутреннее пространство должно иметь размеры 2100×1700 мм, а при измерении по внешнему краю – 2200×1800 мм.

Работы осуществляются в такой последовательности:

Еще одним вариантом двуспальной кровати является модель, выполненная с применением ДСП. В этой конструкции, в отличие от предыдущей, отсутствуют ножки, что делает ее более устойчивой. Плюсом этой кровати также можно назвать возможность полезно использовать закрытое пространство под спальным местом, так как модель оснащена подъемным механизмом, который позволяет с легкостью приподнять деревянный каркас, не снимая матраса.

К недостаткам подобной модели можно отнести ее массивность, которая не дает возможности установить ее в небольшой комнате. Кроме этого, ДСП нельзя назвать абсолютно экологически чистым материалом, так как его изготавливают с применением связующих, которые нередко могут выделять в окружающую среду токсичные испарения, что совсем неполезно для человека.

Нужно учесть, что выбирая мебель, изготовленную из ДСП, необходимо создать условия для эффективного проветривания помещения, в котором она будет находиться. А для изготовления деталей кровати следует приобретать панели ДСП, имеющие класс эмиссии формальдегида – Е1.

Итак, чтобы изготовить кровать со стандартным размером матраса 1800×2000×200 мм, необходимо подготовить следующие материалы:

• Лист ДСП толщиной в 16 мм и размером 3500×1750 мм.
• Два листа ДВП толщиной в 5 мм, стандартного размера в 2745×1220 мм.
• Брус сечением 50×50 мм, 18 м.
• Доска толщиной в 10÷15 мм, шириной в 60 мм — 20 м или фанера 10 мм, размером 1525×1525 мм.
• Подъемный механизм с газовыми амортизаторами.
• Саморезы, болты.
• Металлические уголки.
• Ткань для обшивки, шириной в 1500 мм, длиной 5000 мм.
• Синтепон шириной в 1600 мм, длиной 5000 мм.
• Поролон 2 листа, толщиной в 10 мм и размером 3000×1000 мм.
• Скобки для степлера 8÷10 мм.

Заготовив все необходимое, можно переходить к изготовлению элементов конструкции.

А. Из ДСП толщиной в 16 мм изготавливаются:

— изголовье – 1 шт., размером 1080 ×2130 мм, оно может быть скругленным или иметь прямые углы;

— боковая панель коробки – 2 шт., 2330× 350 мм;

— торцевая панель коробки – 1 шт., 2130 ×350 мм;

— внутренняя перегородка – 1 шт., 2010×280 мм.

Б. Детали из бруса 50×50 мм, закрепляемые в коробке:

— продольные элементы, закрепляемые на боковых панелях – 2 шт., длиной в 2010 мм;

— поперечная деталь, закрепляемая на торцевой панели – 1 шт., длина 1810 мм.

— стойки высотой в 100 мм – 4 шт.

В. Детали из бруса 50×50 мм для изготовления подъемного каркаса:

— продольные элементы внутренней обрешетки – 5 шт., длиной в 2005 мм;

— поперечные детали внутренней обрешетки – 2 шт., длиной в 1805 мм.

Г. Дощатые или напиленные из фанеры (10 мм) ламели размером 60×15×1805 мм – 11 шт.

Д. Обшивка донной части короба – 2 листа ДВП по 1650×2330 мм.

Изготовив все необходимые для сборки конструкции элементы, можно приступать к обшивке и сборке деталей.

В данном разделе представлена конструкция односпальной кровати, которая может быть использована для взрослого человека или подростка, так как имеет вполне подходящие размеры. Как для любого предмета мебели, устанавливаемого в спальне или детской комнате, для данного изделия нужно выбирать качественный и экологически чистый материал.

односпальная кровать

Размеры в данных чертежах указаны в дюймах, 1 дюйм = 2,54 см или 25,4 мм. Зная это соотношение, будет несложно перевести представленные размеры в привычные для отечественных мастеров единицы.

В данной таблице доступно представлен процесс изготовления этой несложной модели кровати:

Далее, остается только «придать лоск», провести уборку собранной конструкции от опилок и пыли, уложить матрас, застелить постель – и кровать вполне готова к эксплуатации.

Представленные выше варианты кроватей можно считать наиболее доступными для самостоятельного изготовления. Чтобы работа была результативной, необходимо хорошо к ней подготовиться, оснастив домашнюю мастерскую необходимыми инструментами и качественным материалом. Выполнив эти условия и производя все технологические операции аккуратно и не торопясь, вполне можно получить качественный предмет мебели, который прослужит долгие годы.

Как собрать верстак

Джеффри Уэстбрук / Студия D

.

POP Projects — это коллекция новых и классических проектов из более чем столетней серии Popular Mechanics . Овладейте навыками, получите рекомендации по инструментам и, самое главное, создайте что-то свое.

Верстак своими руками может быть утилитарным и сложенным вместе, или он может быть красиво собран вручную.Оба могут функционировать примерно одинаково, но более вероятно, что последним примером будет приятно пользоваться и владеть.

Когда Popular Mechanics попросил меня спроектировать и построить верстак как проект и как центральный элемент его нью-йоркской мастерской и студии, я знал, что скамья должна отражать бренд и его серьезное наследие. Я хотел, чтобы у него были четкие линии и приятные пропорции. Но самое главное, он должен был быть функциональным. Было бы здорово, если бы скамейка каким-то образом отражала ассоциацию журнала с домостроением.«Популярная механика» освещает эту тему более века и опубликовала книги о строительстве собственного дома.

Итак, я решил построить скамейку из строительного бруса — чистой пихты Дугласа, балок LVL (которые похожи на большие листы фанеры), распиленных на узкие полосы, а затем приклеенных к плите, и MDO, формы фанеры с ламинированной поверхностью. .

Скамейка амбициозна, но ее может построить домашний мастер, у которого есть небольшая настольная пила и настольный строгальный станок. Вот как построить его для себя.

Сначала вам понадобятся инструменты

Тиски для деревообработки

Yost M7WW — быстродействующий тип. Его челюсти раскрываются на семь дюймов, что более чем достаточно для типичной скамейки в мастерской.

Зажимы Quick-Grip

Они отлично подходят для склеивания и зажима небольших деревянных брусков или удержания заготовки, чтобы вы могли провести ее край.

Шлифовальная машина со случайным вращением

На полной скорости это была самая быстрая и агрессивная машина в нашем тесте. Тем не менее, он по-прежнему имеет очень слабую обратную связь с пользователем.

Комплект компактного маршрутизатора

Макита

Небольшие размеры и вес этого маршрутизатора Makita позволяют легко обрабатывать прорезь, выемку или декоративную форму на кромке.

Компактная настольная пила

369,00 долл. США

Эта настольная пила особенно эффективна из-за своего небольшого размера — ее можно хранить даже на полке. Это лучшая настольная пила для небольших магазинов.

Далее, поговорим о материалах

Джордж Рецек / Кори Кеннеди

Теперь о скамейке

Джеффри Уэстбрук / Студия D

Скамейку построить несложно, но требует методичного строительства.Если вы будете внимательно следовать процедуре, вы получите массивный верх, плоский, квадратный, который практически не нуждается в очистке после склеивания. В верхней части просверлены четыре ряда отверстий под собачьи скамейки. В эти отверстия помещается специальная фурнитура, называемая собачками, а в сочетании с другими аксессуарами и нашими деревообрабатывающими тисками Yost столешница может удерживать заготовку практически любой формы и разумного размера.

Популярная механика

Изготовление верхушки начинается на лесном складе. Мы приобрели две балки LVL. Это как массивные листы фанеры. Каждый имеет размеры 13⁄4 дюйма x 91⁄2 дюйма в ширину и 16 футов в длину. Чтобы сделать их более управляемыми, мы разрезали их на лесном складе на два 62-дюймовых отрезка. Длина оставшегося обрезка составляла 68 дюймов.

Затем я установил на мою настольную пилу комбинированное продольно-поперечное полотно с 50 зубьями.Это идеальное лезвие для аккуратной резки. Благодаря глубоким впадинам у основания зубьев лезвие остынет, что помогает предотвратить появление следов ожогов на пиломатериалах.

💡Lee Valley & Veritas производит аксессуары, размер которых подходит для отверстий диаметром ¾ дюйма.

Начнем строить

Ричард Романски

(1) Начало резки: Установите упор пилы на 3 1⁄8 дюйма и выполните первый проход продольной резки.Обязательно используйте толкатель, когда будете приближаться к концу разреза. Сделайте по одному проходу на каждую из шести частей LVL. Используйте угольник и линейку, чтобы проверить надрезанный край на прямоугольность и плоскостность.

(2) Повторный разрыв: Теперь выключите пилу и установите упор на 3 дюйма. Возьмите каждую из шести отрезанных частей, поместите свежеспиленный край напротив упора пилы и снова пропустите кусок через пилу. Таким образом получается шесть штук LVL с двумя распиленными кромками и без заводской кромки.Зачем беспокоиться? Этот метод распиловки устраняет заводскую кромку и ее мелкие дефекты.

(3) Строгание: Разрежьте оставшиеся части LVL до ширины 3 дюймов. Всегда кладите свежеспиленный край вплотную к упору настольной пилы.

Когда вы закончите, выберите четырнадцать лучших деталей шириной 3 дюйма. У каждого должно быть два аккуратно распиленных и идеальных края.

Затем внимательно осмотрите лицевую сторону (шириной 3 дюйма) каждой части и используйте плоскость для блоков, чтобы удалить любые небольшие неровности в местах наложения двух частей фанеры.Выполняя чрезвычайно легкий надрез, пропустите каждую деталь через настольный строгальный станок, чтобы получить неизменно ровную и прямую поверхность без парафинистого защитного покрытия, нанесенного на балки на стане.

(4) Клей: После строгания разрежьте детали на торцовочной пиле с помощью упора для получения постоянной длины.

Теперь перенесите четыре детали LVL на надежно ровную рабочую поверхность и нанесите клей на лицевую сторону каждой детали, используя валик для пенообразования. Скрепите детали вместе, используя остальные детали столешницы в качестве опорной плоскости и зажимного блока.

Ричард Романски

(5) Выровнять: Используйте угольник для стропил, чтобы детали оставались выровненными.

(6) Зажим: Используйте уплотнители (прочные куски пиломатериалов, которые вы зажимаете поверх сборки), чтобы убедиться, что сборка остается плоской. Накройте герметики вощеной бумагой, чтобы на них не прилипал клей.

Когда клей затвердеет, повторите эту процедуру, чтобы приклеить следующие три части верха (не приклеивайте первые четыре части к следующим трем частям).Зажмите этот сборочный узел из трех частей между сборкой из четырех частей с одной стороны и остальными свободными частями столешницы с другой стороны.

Повторите это со следующими тремя LVL и оставшимися четырьмя. У вас должны остаться две сборки из трех частей и две сборки из четырех частей. Если вам хочется пропустить этот многоступенчатый процесс, не делайте этого. Маленькие сборки легче склеивать, чем большие.

(7) Отверстия: Затем положите склеенные узлы на ровную поверхность.Измерьте и отметьте центральные линии отверстий для упоров скамейки по схеме на противоположной странице. Разделите части и продолжите контрольную линию для отверстий для собак на скамейке по лицевой стороне каждой части. Установите 3⁄4-дюймовую коронку в сверлильный станок и отметьте контрольную линию на его упоре, чтобы она совпадала с центром сверла. Теперь возьмите каждую склеенную сборку из трех и четырех частей, совместите каждую отметку для отверстия для скамейки с отметкой на заборе и просверлите отверстия на его краю.

(8) Маршрутизатор: Завершите верх, склеив и скрепив четыре секции вместе.После зажима с помощью шкафа-скребка удалите затвердевшие капли клея.

Теперь переверните верх и отметьте контур монтажных площадок для тисков Yost. Столешница толще, чем предназначены для тисков, поэтому вам нужно вырезать для нее углубление глубиной 5⁄8 дюйма. Относительно этих линий зажмите линейку на столе, чтобы направить фрезерный станок для прорезания выемки.

Отшлифуйте столешницу наждачной бумагой с зернистостью 100, 120 и 150, протрите лаком Watco Danish Oil Finish и установите тиски.

Ричард Романски

(9) Сделайте основание, установите верх: Начните с поперечной резки пиломатериалов 2 x 4 и 4 x 4 для основания, используя торцовочную пилу и стопорный блок. Затем пропустите эти укороченные секции через строгальный станок, чтобы уменьшить их толщину. Каждая часть 4 x 4 уменьшается до 3 3⁄8 дюйма в обоих размерах, а 2 x 4 уменьшаются до 1 3⁄8 x 3 3⁄8 дюйма.

Установите лезвие для дадо в настольную пилу и используйте некоторые обрезки от станка 4 x 4, чтобы проверить настройку, затем вырежьте дадо и выемки на ножках верстака.

Наша скамья была построена с задней панелью исключительно из эстетических соображений. Это не служит никакой структурной цели. Вы можете опустить эту функцию, но если вы решите ее использовать, вырежьте неглубокую канавку глубиной 3⁄8 дюйма в ножках, используя фрезер с битой диаметром 3⁄4 дюйма и забором.

(10) Зажимные ножки: Затем соедините ножки и поперечные опоры, зажав их вместе. Для проверки сборки используйте стропильный угольник. Не снимая деталей, просверлите сквозные отверстия для болтов с квадратным подголовком.Отшлифуйте ножки и поперечные опоры наждачной бумагой зернистостью 100 и 120. Используйте небольшой фрезер и сверло для снятия фаски, чтобы облегчить углы на ножках и поперечных опорах.

(11) Шлифовальные ножки: Отшлифуйте ножки и поперечные опоры наждачной бумагой с зернистостью 100 и 120. Используйте небольшой фрезер и сверло для снятия фаски, чтобы облегчить углы на ножках и поперечных опорах.

(12) Отделка ножек: Протрите покрытие Watco Danish Oil Finish на ножках и поперечных опорах, затем скрепите основание болтами.Теперь смонтируйте верх. Столешница прилегает к внешней поверхности основания сзади. Отцентрируйте верхнюю часть основания слева направо, просверлите 1⁄4-дюймовые пилотные отверстия через поперечные опоры в верхней части. Вверните 3⁄8-дюймовые винты с фиксатором в верх.

Теперь, когда верстак готов, создайте что-нибудь отличное.

Методы изготовления нескольких простых коробок: 7 шагов

Или .. как это сделать без электроинструмента. Фактически, все три из них можно довольно легко сделать в гостиной.

Это основной метод изготовления небольшой коробки с использованием только угловой коробки и пилы. Я называю это методом гостиной, так как обычно это сходит с рук во время просмотра телевизора, если у вас есть понимающая и очень привлекательная жена, которая всегда права (Привет, дорогая! * Машет * рукой *).

Это не требует обширного оборудования и может быть выполнено довольно быстро. Углы будут простыми соединениями внахлест, так что пока ничего особенного.

Инструменты и материал:
линейка или рулетка
Угловой ящик и пила или настольная пила
Клей
Зажимы (малые)
дерево — один 4 фута 1×4
Наждачная бумага

Для этого проекта я использую стандартные детали размером 1×4 сосны из местного Home Depot.Проницательный наблюдатель заметит, что 1×4 на самом деле ближе к 3/4 x 3 1/2. Так обстоят дела. Придурки. Как тогда, когда я мог получить Slim Jim размером с мою руку, а теперь они едва ли размером с зубочистки.

* Примечание — платы на картинке на самом деле имеют размер 3 x 3/4 дюйма. Я оторвал полосу от досок для другого проекта. Просто смирись с этим. Перечисленные размеры точны для вашего проекта.

Отмерьте и отрежьте с конца

Доски длиной 4–7 дюймов
Доски 2–5 дюймов
Доска от 1 до 8 1/2 дюймов.

Старайтесь делать разрезы как можно точнее. Один совет для этого — измерять следующую доску только после того, как вы закончите разрезать предыдущую. Если предварительно измерить все детали, некоторые из них могут оказаться короче, чем предполагалось, из-за распиловки.

Пила работает не так, как нож для стейка. Пила фактически разрезает древесину, удаляя тонкий канал материала. Вот откуда берутся опилки. Когда вы делаете стейк милым, не остается пыли от стейка, поскольку он фактически режет мясо… ммммм стейк ….

Нарезка будет проще, если зажать кусок в коробку для резки под углом во время работы. Попытка бороться с деталями во время их распиливания — отличный способ потерять большой палец. Я обычно измеряю от отметки в 1 дюйм, чтобы сделать это как можно точнее.

НЕ шлифуйте края перед приклеиванием. Часто люди хотят быстро смахнуть ее, чтобы очистить края и тому подобное, но в конечном итоге произойдет то, что вы сломаете прямой край доски, и вы увидите зазоры после того, как приклеите его.Если у вас есть сколы на краях, просто сгладьте их пальцем, а затем приклейте.

Проверьте изображения, если что-то неясно.

1. Возьмите один кусок 7 дюймов и нанесите тонкий слой столярного клея на оба длинных края.

2. Поместите еще две 7-дюймовые доски на склеенные края, чтобы получилась U-образная форма. Убедитесь, что концы совпадают и все ровно.

3. Слегка зажмите концы, чтобы все скрепить.

4. Поместите последнюю 7-дюймовую доску сверху без клея и закрепите ее зажимом.Эта доска предназначена только для того, чтобы гарантировать, что стороны прямые и что верхний зазор не шире, чем нижний. Не верь своим глазам на это.

5. Затяните все зажимы, проверяя платы, чтобы убедиться, что ничего не скользит. Если у вас большая площадь склейки, нередко детали немного сдвигаются. Вы должны увидеть, как немного выдавливается клей. В противном случае у вас либо есть странная способность использовать точное количество необходимого клея, либо вы использовали его недостаточно.

6. Дайте высохнуть.Дайте ему высохнуть в течение часа, прежде чем снова прикасаться к нему.

7. Когда он будет выглядеть сухим, снимите зажимы, осторожно обращаясь с деталью. Суставы могут оставаться болезненными. Отложите несклеенную 7-дюймовую доску в сторону.

8. нанесите тонкий слой клея на оба U-образных края.

9. Наденьте обе заглушки, стараясь выровнять края как можно лучше. Не волнуйтесь, если что-то не на 100%, это можно исправить во время шлифовки. Чем ближе вы его подберете, тем меньше придется шлифовать.

10. Закрепите обе заглушки на месте и дайте всему высохнуть в течение ночи.

** Метод двойного зажима. Мои зажимы недостаточно длинные, чтобы дотянуться до боковых сторон и зажать их. Хотя у меня есть более длинные зажимы, я хотел показать вам, как это сделать. Возьмите два зажима и скрепите их вместе, как показано на рисунке. затяните оба зажима, и он будет действовать как один длинный зажим. Это отлично подходит для небольших предметов, когда вам не нужно большое давление.

* сонные спальные места zzzzzzzzzzzzzz *

11.Снимите зажимы и полюбуйтесь своей работой.

12. Возьмите последнюю 7-дюймовую доску и проверьте ее посадку внутри верха. Она должна быть плотно, но не слишком туго. Если он слишком близко, отшлифуйте края до тех пор, пока он не станет легко ложиться. Если у вас возникнут проблемы с вытаскиванием его снова после того, как вы установите его, просто закрутите небольшой винт в центре и используйте его как ручку, чтобы вытащить его. Отверстие будет закрыто, когда остальная часть верха будет собрана.

13. Возьмите последнюю 8 1/2 дюймовую доску, отмерьте и проведите линию 3/4 дюйма с каждой стороны.Этот последний 7-дюймовый кусок должен аккуратно поместиться между линиями.

14. Приклейте одну полную сторону 7-дюймовой доски и поместите ее между линиями на 8-дюймовой доске. Зажмите крепко, убедитесь, что он не двигается. Он будет немного скользить.

Когда клей высохнет, расстегните зажим и проверьте, плотно ли закрыта крышка. Готово!
Отшлифуйте и раскрасьте по своему усмотрению.

Что я узнал:
Как точно отрезать куски.
Как склеивать и зажимать детали.
Терпение (необязательно, но полезно ..)

Основы плотницкого дела | DoItYourself.com

Если вы хотите заняться плотницким или деревообрабатывающим производством в качестве хобби или заняться своими делами по дому, вам повезло! Мы собрали всю необходимую информацию по основам столярного дела. Продолжайте читать, чтобы узнать, какие навыки и инструменты вам понадобятся для начала!

Практика сверления

Первый навык, который вам понадобится, чтобы овладеть всеми вещами в деревообработке, — это сверление отверстий.Это то, что, несомненно, будет часто появляться в процессе работы над проектами. Конечно, это довольно просто сделать. Однако вам нужно попрактиковаться, прежде чем углубляться в подробные проекты; убедитесь, что вы умеете эффективно сверлить, улавливать пыль, делать отверстия нужной глубины и т. д. Само собой разумеется, что для достижения этого навыка вам понадобится надежная дрель. Для начала придерживайтесь основ с помощью простой портативной аккумуляторной дрели или дрели.

Выберите правильные винты

В проектах деревообработки вам потребуется выбрать правильные винты, чтобы гарантировать правильность сборки.Это может показаться легким делом, но существуют сотни различных типов шурупов, все в разных стилях и размерах, предназначенные для работы с определенными породами дерева и для разных целей. Обязательно ознакомьтесь с наиболее распространенными типами шурупов, чтобы понять, какие из них лучше всего подходят для различных проектов, чтобы вы знали веревки, прежде чем начать работать с деревом.

Используйте легкую пилу для резки

Любой проект по деревообработке потребует от вас некоторой распиловки.Есть несколько различных способов эффективно распилить древесину, поэтому важно понимать, какие инструменты вам нужны для этого и когда какой метод использовать. Во-первых, ручные пилы — хороший базовый вариант. Они позволяют делать быстрые разрезы. Имейте в виду, что этот вариант не имеет электропитания, а это значит, что с вашей стороны потребуется определенная сила, чтобы сделать разрезы!

Лобзики Next — это отличная универсальная пила, которую можно использовать для самых разных проектов. У них есть способность делать надрезы странной формы, оставаясь при этом надежными для (большинства) прямых резов и кромок.Лезвия к этим пилам маленькие, дешевые и взаимозаменяемые, что делает их отличным вложением средств для новичка!

Наконец, дисковые пилы предназначены для тяжелых работ, где требуются идеально длинные и прямые пропилы. Этот вариант не позволяет делать изгибы или разрезы другой формы, как это делает лобзик, и может быть немного продвинутым для использования новичком. С учетом сказанного, ручная пила или лобзик — лучший вариант для тех, кто занимается деревообрабатывающим ремеслом.

Выберите правильную зернистость наждачной бумаги

При работе с деревом часто возникает необходимость в шлифовании предметов для завершения конкретного проекта.Это означает, что вам нужно освежить свои навыки шлифования, когда вы погрузитесь в мир столярных работ. Это будет уместно шлифовать после резки дерева или просверливания отверстий, иначе вы застрянете с грубыми кусками, которые рискуют получить осколки. Шлифование выполняется легко, но, по-видимому, существует бесконечный выбор, когда речь идет о типах и зернистости наждачной бумаги и соответствующем оборудовании. Вот некоторая информация, которая поможет разобраться в этом.

Ручные шлифовальные машины — это самый простой вариант, а также самый экономичный.Обычно они хорошо подходят для ряда небольших проектов. Они работают путем прикрепления кусочков наждачной бумаги к нижней части тарелки с помощью ручки. Обязательно купите одну из этих шлифовальных машин, прежде чем приступить к работе по дереву.

Следующий широко используемый тип шлифовальной машины — это орбитальная шлифовальная машина. В этом варианте используются шлифовальные диски, чтобы обеспечить улучшенный контроль поверхности, а также возможность добраться до небольших и труднодоступных мест. Последний тип шлифовальной машины, который мы обсудим, — это ленточная шлифовальная машина.Это гораздо более мощный и тяжелый вариант, который приводит в движение ленту из наждачной бумаги, позволяя устройству быстро работать с обилием материала. Эту разновидность обычно используют более продвинутые плотники для масштабных проектов.

Затем давайте поговорим о различных типах наждачной бумаги, которые следует учитывать. Большинство разновидностей сделаны из оксида алюминия, доступного с различной степенью крупности. Если вам интересно, «зернистость» определяется как мера качества бумаги. Толщина наждачной бумаги будет зависеть от того, для чего вы ее используете.Зернистость наждачной бумаги обычно варьируется от 20 до 1000, где 20 — очень грубая бумага, а 1000 — очень мелкая. Чем больше материала вам нужно удалить во время шлифования, тем меньшую зернистость вы захотите или тем более крупной должна быть бумага. По мере того, как вы шлифуете и у вас остается меньше материала для обработки, вам следует переходить к более мелкой зернистости, чтобы закончить работу. Перед тем, как приступить к столярному делу, вам следует приобрести ряд наждачных бумаг с разной зернистостью.

Самостоятельное руководство: Спенс, Уильям П.: 9780806998459: Amazon.com: Книги

Плотницкие работы и строительство зданий — это исчерпывающий сборник информации для домашних мастеров. Он служит не только отличным введением для новичков в различные проекты, но и ценным справочником для более опытных плотников. В наиболее вводных моментах Carpentry & Building Construction рассматриваются такие темы, как правильное использование лестниц, включая объяснение того, что выдвижные лестницы должны выступать на 36 дюймов над краем крыши для безопасного доступа.Те, кто обладает продвинутыми навыками, найдут более полезную информацию в разделах, посвященных таким темам, как обрамление плоских, односкатных, двускатных и мансардных крыш. Однако, независимо от уровня навыков, читатели найдут четкое письмо и пояснения, которые станут еще более полезными благодаря более чем 2000 фотографий, диаграмм и подробных рисунков. Главы посвящены различным темам, включая «Безопасность, коды и чертежи», «Подготовка площадки и фундамента», «Обрамление пола, стен и потолка», «Обрамление крыши и слуховых окон», «Полы и лестницы», «Изоляция». & Внутренняя отделка стен, «Строительство шкафа» и многое другое. Carpentry & Building Construction также служит настоящей шпаргалкой для чтения планов, отчасти благодаря включению таблицы символов, используемых в архитектурных чертежах для обозначения материалов, дверей, окон, трубопроводов и других обозначений. Существуют также различные таблицы преобразования, включая линейные коэффициенты для преобразования метрики в обычную, а также для вычисления площади и объема.

Полезность книги, возможно, лучше всего можно объяснить в одном проекте. Возьмем, к примеру, установку двери — сделайте эту работу правильно, и вы будете получать пользу каждый день.Однако совершите ошибку, и дверь может не запираться, ее будет трудно открыть, и в вашем доме может возникнуть ощущение, что кто-то оставил дверь сарая открытой. Плотницкие работы и строительство зданий исследует множество актуальных тем для обеспечения качественной работы с внутренними и внешними дверями, включая определение угла поворота двери перед установкой рамы, проверку грубого проема, установку дверной коробки в сплошной кирпичной стене. , а также фактическая установка карманных дверей, двустворчатых дверей, раздвижных дверей, подвесных дверей, петель, дверных коробок, замков, дверных ограничителей, уплотнителей и многого другого.Освещение посвящено даже гаражным воротам.

В конце концов, все это соответствует обещанию автора Уильяма П. Спенса во введении, что эта книга окажется полезной для домовладельцев, а также для подмастерьев и опытных плотников. — Джон Рассел

Плотники будут в восторге от обеих этих новых работ. Вместе они составляют полный пакет для всех, кто интересуется строительством. Спенс выпустил объемное руководство по плотницким работам в стиле учебника, охватывающее весь процесс строительства от планирования до отделки.Объем впечатляет: страницы A704 и 2300 черно-белых фотографий и чертежей, строительные нормы и правила, фундамент, обрамление, двери и окна, внешняя отделка, строительство шкафов и инструменты. Новые методы, такие как стальной каркас, и популярные тенденции, такие как конструкция из балок и столбов, рассматриваются в отдельных разделах. Выдающийся раздел всесторонней безопасности. Многие из процессов выходят за пределы зоны комфорта среднего мастера-самодельщика; Однако здесь найдется что-то для каждого, от новичка до эксперта.Большинство мастеров своими руками сталкивались с работой, на которой они могли бы использовать три или четыре руки; Кэрролл, строитель-одиночка, пришел им на помощь с небольшим томом, в котором показаны многие приемы, которые он использует, чтобы безопасно и эффективно выполнять работу самостоятельно. Читатели, завершившие проекты, будут удивлены тем, насколько легче было бы их выполнение, если бы они знали методы Кэрролла. Используя простой текст и линейные рисунки, он делится различными советами и методами экономии труда при кладке, обрамлении, установке сайдинга, измерении и подвешивании гипсокартона.Он показывает, как справиться с такими проблемами, как разрушение перетянутой рулетки. На рынке действительно нет ничего похожего на эту книгу. Заголовок Спенса будет чаще использоваться в библиотеке, потому что это более общий справочный заголовок; но оба они превосходны и понравятся как мастерам, так и профессионалам. Рекомендуется для крупных собраний публичных библиотек. А.Джонатан Н. Херши, Akron-Summit Cty. P.L., Акрон, Огайо,
Авторское право, 1999 г., Reed Business Information, Inc.

Проекты по деревообработке — 5 простых вещей для начинающих

Фото: tobeylane.com

Не пропустите 10 удивительно простых проектов в области деревообработки для начинающих

Для непосвященного деревообработка может показаться слишком сложной задачей, чтобы даже подумать о том, чтобы заняться ею. Соединения «ласточкин хвост», скошенные углы, фаски — это термины, которые внушают страх любому. Но факт остается фактом: с каждым новым проектом вы приобретаете навыки и обновляете чувство уверенности. Лучший совет, который мы можем дать подражающему столяру, — это начинать с малого, используя базовые инструменты для простых проектов с минимальным использованием материалов.

Вот пять «действительно простых» проектов по деревообработке своими руками для новичков.

1. ОКОННЫЙ ЯЩИК
Оконные ящики добавляют огромную привлекательность бордюрам и для городских жителей они предоставляют редкую возможность для садоводства. Их тоже легко сделать. Сделать оконную коробку из обрезков дерева и небольшого набора основных инструментов сможет даже начинающий плотник. Инструкции по работе с оконными коробками можно найти в нашем учебном пособии «Сделай сам».

2. ДОМ ПТИЦЫ
Самодельный скворечник — это классика, и на то есть веские причины.Для многих молодых людей, знакомых с инструментами, это первый интересный и доступный проект. Быстрые, простые и недорогие в строительстве и обслуживании скворечники — это долгая награда, поскольку они становятся домом для пернатых друзей, которые тусуются на вашем заднем дворе.

Фото: sarahmdorseydesigns.blogspot.com

Если вы думаете, что скворечники — это только детские игрушки, подумайте еще раз! Вырежьте пилу, возьмите пиломатериалы (или используйте любые обрезки, которые у вас есть под рукой) и посвятите день их созданию.Или десять! Инструкции по работе с деревом для скворечников см. В нашем учебнике своими руками.

3. СТОЛ X-LEG
Хотя может возникнуть соблазн попробовать сделать стол для пикника, если вы новичок в столярном деле, вы можете начать с меньшего. Нам нравится этот стол от домашнего блоггера Сары М. Дорси Designs — блестяще задуманный и — очень простой в изготовлении. Из остатков досок для забора Сара смогла изготовить этот красивый X-образный стол чуть более чем за час. Получите полное руководство здесь.

4. ЯЩИКИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
Всем нам нужно дополнительное место для хранения, а в магазинах можно купить множество контейнеров и ящиков. Но почему бы не построить свой собственный? Это еще один простой проект в области деревообработки, который не требует особых материалов, инструментов и столярных навыков. В начале процесса обязательно продумайте, как будет использоваться ящик и где он будет выставлен. Дизайн с открытыми планками сделает его более декоративным, как и завязанные узлами веревки, как этот драгоценный камень от блоггера Bob Vila Nation Cher-Ann Texter .

5. ЧТО-ТО UPCYCLE
Многие творческие проекты в области деревообработки начинаются с древесных отходов, которые легко найти. Например, вы можете превратить транспортировочные поддоны в функциональную мебель всех видов — письменные столы, подвесные стеллажи для тарелок, уникальные кухонные островки. То же самое и с ящиками для вина и яблок; их легко найти (и обычно они бесплатны) и могут быть преобразованы практически во что угодно. Возможно, вам придется выполнить некоторую деконструкцию, прежде чем вы сможете начать строить что-то новое, но вы все равно получаете преимущества создания чего-то вручную и обучения навыкам работы с деревом в процессе.

Фото: dornob.com

Плотницкие работы для любителей своими руками

Основы плотницких работ относительно легко освоить. Это просто вопрос наличия правильных инструментов, немного знаний и практики. Вам не нужно начинать с целого магазина оборудования, а основные инструменты обычно довольно недорогие.

Что купить в первую очередь

Начните с хорошего набора ручных инструментов. Самые дорогие модели не нужны, но покупать дешевое средство может быть опасно.Плохо сделанные и недорогие инструменты могут сломаться во время использования. Использование некачественных инструментов подвергает риску себя и окружающих.

Ручной инструмент

Рулетка

Рулетка — один из самых важных инструментов. Получите комфортное чтение и научитесь внимательно наблюдать. Большинство столярных ошибок являются результатом неправильного измерения, неправильного считывания ленты и неправильной маркировки дерева.

Молот

Выберите изогнутый молоток с когтями, у которого достаточно веса, чтобы нанести вам мощный удар, но не выбирайте такой тяжелый, что его трудно контролировать при использовании.

Отвертки

Часто для крепления деревянных деталей используются шурупы. Вам понадобится набор отверток Philips и отверток с плоской головкой для установки винтов разных размеров. Использование отвертки неподходящего размера может испортить головки винтов и сделать их бесполезными.

Уровень плотника

Четырехфутовый плотницкий уровень из алюминия или твердой древесины — хороший выбор для долговечности. Они позволяют убедиться, что проекты ровные и вертикальные.

Площадь

Плотницкий угольник позволяет делать точные надрезы и отметки под углом 45 и 90 градусов.Это важно практически для всей работы, которую вы будете выполнять.

Универсальный нож

Выдвижной универсальный нож — незаменимый инструмент, который должен быть в каждой сумке с инструментами. Часто меняйте лезвия в качестве меры предосторожности. Тупые ножи часто становятся причиной травм дома и на рабочем месте.

Электроинструменты

Циркулярная пила

Ручная циркулярная пила — это универсальный инструмент, который можно использовать для многих целей. Используйте прямую кромку с зажимом, чтобы использовать циркулярную пилу так же, как настольную пилу.

Головоломка

Лобзик позволяет вырезать из дерева изогнутые и круглые формы. Универсальный выбор — это электролобзик орбитального действия с питанием от сети. Выберите тот, у которого удобная ручка и лезвия, которые легко заменить.

Электродрель

Аккумуляторная дрель, безусловно, более портативна, чем сетчатая дрель, но у вас гораздо больше мощности и универсальности с менее дорогой сетевой дрелью. При выборе сетевой дрели следует учитывать несколько вариантов. Некоторые функции включают; патрон на 3/8 или 1/2 дюйма, патрон с шпонкой или без ключа, прямое сверло или перфоратор.Изучите варианты, прежде чем выбрать наиболее подходящий для вас.

Огромный ассортимент доступных инструментов — великое искушение. Разберитесь со своими основными инструментами и узнайте, как много вы можете с ними сделать, прежде чем добавлять более сложные и, возможно, дорогие элементы.

Выберите проект

Существует бесчисленное множество планов и схем простых столярных работ для начинающих плотников. Выберите забавный предмет, который вы можете использовать. Постройте скворечник, открытые полки для хранения вещей или верстак.Если у вас нет козлов, сделайте пару для своей новой мастерской.

Многие планы предназначены для начинающих и поставляются с полными инструкциями и списком материалов. Прочтите и разберитесь в планах вашего проекта, прежде чем делать первый монтаж. Научитесь пользоваться инструментами, потренировавшись на обрезке пиломатериалов.

Когда вы закончили сборку, пора заканчивать проект. Шлифовка очень важна для внешнего вида вашего изделия. Потратьте время на шлифовку всех поверхностей. Вы можете запечатать натуральное дерево уретаном или морилку перед нанесением окончательной отделки.Морилка и полиуретан придают дереву законченный вид, а герметик подчеркивает текстуру древесины.

Практика ведет к совершенству. После того, как вы закончите восхищаться своим проектом, начните думать о том, что вы хотите построить. Ваши навыки будут расти по мере создания новых проектов.

Женский курс основного столярного и деревообрабатывающего производства 2021

22-25 апреля (ПОЛНЫЙ), 6-9 мая (ПОЛНЫЙ), 8-11 июля (ПОЛНЫЙ), 5-8 августа (ПОЛНЫЙ), 2-5 сентября (ПОЛНЫЙ) , 14-17 октября (ПОЛНЫЙ) и 24-27 июня (ПОЛНЫЙ)

Встаньте в список ожидания, чтобы получать уведомления, если откроются какие-либо места, и быть первыми, кто услышит, когда мы объявим наши даты в 2022 году.

Вы также будете получать нашу рассылку новостей и специальные предложения по другим классам.

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: поскольку наш класс находится на открытом воздухе и нам нужны маски на близком расстоянии, мы уверены, что все занятия будут проводиться в 2021 году. Если условия изменятся и нам потребуется приспособиться, мы немедленно уведомим учащихся. Для получения дополнительной информации о занятиях во время covid см. Нашу политику возврата средств, а также наши протоколы и процедуры.

Почему женские столярные изделия?

Давайте посмотрим правде в глаза: в этой культуре мужчинам гораздо проще обращаться с инструментами и плотницкими работами, чем женщинам.Но, имея шанс учиться, женщины могут быть столь же опытны, как и мужчины, в том, что касается воплощения своих собственных творческих идей в области строительства. Поскольку наши тела разные, а наш опыт и стили обучения, вероятно, различаются, нам нужно ориентированное на женщин пространство только для нас!

Этот класс предназначен для удовлетворения этой потребности. Он познакомит женщин (и других людей, идентифицирующих женщин) с основными столярными навыками, включая работу с деревом, планирование и проектирование простых проектов, а также безопасное и эффективное использование ручных и электрических инструментов.

Этот курс открыт для всех женщин, включая транс и женщин

Основное внимание уделяется созданию безопасной, комфортной, непринужденной и увлекательной учебной среды, в которой могут успешно развиваться учащиеся с начальным и средним уровнем навыков. Наша цель — помочь каждому ученику учиться, а не быстро продвигать проекты.

Этот курс действительно посвящен

основам плотницких работ. Речь идет о том, чтобы научиться пользоваться инструментами и освоиться с ними, работая над большими и маленькими проектами.Предварительный опыт не требуется.

Тем не менее, если у вас есть опыт, но вы не владеете навыками безопасного и эргономичного использования настольной пилы, отрезной пилы, циркулярной пилы и ручных инструментов, этот урок также для вас. Если вас интересуют более крупные проекты, особенно строительные конструкции, мы предлагаем продвинутый женский плотницкий класс для выпускников базового класса. Любой, кто закончил базовый курс столярного дела, будет хорошо подготовлен к продвинутому классу. Кроме того, если вы зарегистрируетесь в этом более продвинутом классе одновременно с базовым, вы получите скидку!

Дамы, приготовьтесь приручить этих мифических зверей (электроинструменты) и сделать их частью своего строительного репертуара.

---

Чего ожидать: Изучите основные навыки столярного дела

В течение этого четырехдневного курса мы рассмотрим базовые навыки плотницких работ с помощью лекций, демонстраций и множества практических занятий.

Охваченные темы:
• Безопасное и эффективное использование инструмента (включая ручной и электроинструмент)
• Выбор подходящего инструмента для различных работ
• Точное измерение и резка
• Разработка и планирование малых проектов
• Выбор и закупка пиломатериалов (древесины)
• Реализация собственного проекта

Этот объем информации будет специально адаптирован к стилю обучения женщин и женскому телу.У вас будет достаточно времени, чтобы поговорить с инструкторами и разобраться в предмете. Мы твердо уверены, что «глупых вопросов» не бывает.

---

Расписание занятий и время

четверг с 9:30 до 12:30 и с 14:00 до 18:30


пятница с 9:30 до 12:30 и с 14:00 до 18:30
суббота с 9:30 до 12:00 и 1: 30–18 / 18:30
Воскресенье 9:30–12:30 и 13:30–16:30 *

Обратите внимание: : Некоторые классы будут иметь небольшие изменения в расписании из-за погоды, потребностей проектов и желаний группы.Некоторые студенты предпочитают приходить в воскресенье пораньше, чтобы начать свои личные проекты

* Класс заканчивается к 16:00 в воскресенье, и студенты могут уйти, когда они закончат свои личные проекты в этот день. Это может быть уже 13:00, если они ограничены во времени и выберут очень простой проект.

---

День 1: Инструменты, инструменты, инструменты

И расширение прав и возможностей женщин!

Наша тема первого дня — расширение прав и возможностей женщин. Для начала у нас будет ориентация и обзор класса.Затем мы перейдем к основной части дня: инструментам! Мы расскажем о выборе инструментов, их эргономичности и безопасности. Каждый инструмент будет представлен и подробно продемонстрирован, после чего у вас будет возможность попробовать его самостоятельно (с большим количеством рекомендаций и поддержки). Строите ли вы скворечник, полки для ванной, навес для велосипедов или бревенчатую хижину, все зависит от наличия подходящих инструментов и их правильного использования.

Инструменты, которые мы рассмотрим в первый день, включают:
• Молот
• Отвертка ударная
• Сверло
• Циркулярная пила
• Пила настольная
• Колпачковая пила
• Торцовочная пила и торцовочная пила
• Плотницкий карандаш
• Измерительная лента
• Скоростной квадрат
• Квадрат обрамляющий
• уровень
• Мел

---

День 2:

Практические основы столярного дела
Научитесь пользоваться инструментами и попробуйте свои силы в дизайне

На второй день мы закончим с инструментами и будем работать в небольших группах над простыми, реальными проектами.Некоторые из них будут в инфраструктуре Wild Abundance, другие могут быть предназначены для соседей, членов сообщества или местных некоммерческих организаций.

Эти проекты различаются в зависимости от нашей инфраструктуры и потребностей сообщества во время занятий.

Однако они всегда что-то настоящие ; вы не будете просто резать и прикручивать древесные отходы, вы будете строить что-то . Мы выбираем групповые проекты, чтобы студенты могли практиковать базовые столярные навыки, которые лежат в основе этого класса.Некоторые примеры прошлых групповых проектов:

• Сайдинг дома
• Палуба
• Стол для пикника
• Детский игровой комплекс
• Забор
• Стропила и прогоны на крыше (только для студентов, которые чувствуют себя комфортно с высотой)
• Подвесная конструкция для садовых инструментов
• Полки

Во время групповой работы над проектом студенты будут практиковаться в измерении, выполнении разрезов, использовании уровней и скоростных квадратов, а также креплении досок.Помимо базового использования инструментов, мы также попрактикуемся в совместной работе и приучении наших рук, разума и тела к серьезным столярным работам. Эти проекты имеют неоценимое значение для углубленного изучения основ столярного дела. Одно дело — изучать инструменты, совсем другое — научиться ими пользоваться, и это именно то, что студенты будут делать во время этих групповых проектов.

Ваш личный проект

На второй день вы также выберете и создадите свой собственный небольшой личный проект (который будет реализован на четвертый день).Конечно, вы получите много поддержки и рекомендаций от инструкторов. Чтобы обеспечить успех каждого студента в течение определенного периода времени, мы ограничиваем личные проекты набором простых предметов. Вы можете построить книжную полку, полку для специй, скворечник, ящики для цветов, табурет, скамейку / полку для обуви или набор пил для лошадей. Многие из наших студентов приезжают издалека и поэтому предпочитают построить полку для специй или другой небольшой проект, который можно легко упаковать в багаж. Если вас интересует простой специализированный проект, которого нет в этом списке, возможно, вы сможете его выполнить, просто посоветуйтесь с инструкторами.

---

День 3: Дополнительная практика и экскурсия
Выучить язык пиломатериалов

На третий день мы отправимся на склад пиломатериалов, чтобы узнать о дереве и крепежах, а также выбрать материалы для личных проектов каждого. Пока мы там, мы рассмотрим выбор пиломатериалов, в том числе, какие виды древесины подходят для различных проектов и как выбрать прямую доску (сюрприз, не все доски прямые!).Кроме того, мы рассмотрим множество винтов и других крепежных деталей, узнав, как выбрать то, что подходит для конкретных проектов. Каждый будет покупать то, что ему нужно для своих личных проектов, и мы займемся этим на четвертый день. После того, как мы вернемся со склада пиломатериалов, мы проведем остаток дня, продолжая привыкать к инструментам и работе по дереву в рамках наших групповых проектов.

---

День 4: Ваш собственный проект по деревообработке
Создайте свой собственный грубый и простой шедевр

На четвертый день каждый сможет завершить свой собственный проект по деревообработке (с большой поддержкой, если они этого захотят)! Для этого мы будем ссылаться на проекты, которые мы укрепили на второй день, и использовать материалы, которые мы собрали на третий день.На протяжении всего процесса инструкторы будут ходить, чтобы отвечать на вопросы, давать рекомендации и предотвращать катастрофу. Студенты будут работать частично самостоятельно, используя все навыки и уверенность, которые они приобрели за последние три дня.

Примечание в день окончания четвертого дня:

На четвертый день мы закроем деревообрабатывающий цех в 16:00 (раньше, чем с 1–3 дня). Люди закончат работу с классом, когда они завершат свои личные проекты (в любое время с полудня до 16:00).Если у вас есть ограничения по времени, советуем выбрать простой проект, например, козлы или небольшую книжную полку.

---

Наслаждайтесь нашим красивым деревянным магазином под открытым небом недалеко от Эшвилла, Северная Каролина

Женский класс столярных изделий «Мастерская по дереву» — это прекрасный кампус усадьбы Wild Abundance. Во время урока мы создали несколько крытых площадок среди наших садов и естественных построек. Там студенты могут использовать инструменты и работать над проектами с видами на овощи и горы.В результате многие люди, которые приходят изучать плотницкое дело, также увлечены другими делами, которыми мы здесь занимаемся, такими как пермакультура и садоводство. Кроме того, обучение и работа в этой простой мастерской по дереву на открытом воздухе может быть очень вдохновляющей; Вам не нужно причудливое, выделенное пространство, чтобы использовать инструменты и создавать красивые вещи! Обратите внимание: занятия проходят в основном на открытом воздухе (под прикрытием), в дождь или в ясную погоду, независимо от температуры.

---

Вы находитесь на уроке деревообработки на выходных вдали от воплощения своих идей в жизнь

Вы можете спросить себя, действительно ли я научусь строить самостоятельно на уроке деревообработки на выходных? И мы здесь, чтобы сказать вам, что да, это абсолютно возможно! За один долгий уик-энд вы сможете освоиться с инструментами, понять, как работать с деревом, и научиться планировать и разрабатывать свои собственные простые столярные проекты.Мы видели, как это происходит снова и снова, с сотнями довольных студентов.

Конечно, люди всю жизнь совершенствуют свои навыки работы с деревом, особенно те, кто строит дома или занимается мелкой отделкой, например, столярным делом или изготовлением мебели. Нереально научиться выполнять такие высокоуровневые проекты на длинном семинаре на выходных. Однако вы, , можете сделать первые шаги, которые когда-то делал каждый плотник и прекрасный плотник. И вы сразу же уйдете с возможностью воплотить свои основные идеи в жизнь.

---

Часто задаваемые вопросы о базовых столярных изделиях для женщин

Какие инструменты я научусь использовать?

В этом базовом классе столярного дела вы научитесь правильно и безопасно пользоваться следующими инструментами:

• Молот
• Циркулярная пила
• Пила настольная
• Колочная пила / торцовочная пила
• Отвертка ударная
• Сверло
• Плотницкий карандаш
• Измерительная лента
• Угловой квадрат и обрамляющий квадрат
• Мел
• уровень
• Пила ручная

Раньше я пользовался ручными инструментами, умею заворачивать винт, резать доску и т. Д… этот класс будет для меня слишком базовым?

Это базовый курс, но он также охватывает более продвинутые электроинструменты, а также правильные способы измерения и проектирования. Если у вас есть базовые навыки, но вы не чувствуете себя полностью уверенным в своей технике или не чувствуете себя комфортно в использовании более мощных электроинструментов, вы все равно многому научитесь на этом занятии. Подумайте о том, чтобы объединить базовый класс с нашим продвинутым классом плотницких работ для женщин или Мастерской естественного строительства и крошечного дома, если вы хотите действительно укрепить свои навыки строительства.Если вы чувствуете себя абсолютно уверенно, создавая небольшие и средние проекты самостоятельно, этот урок может оказаться для вас слишком базовым.

Раньше мы позволяли женщинам посещать наш продвинутый женский плотницкий класс без предварительного урока основ, если они считали, что у них достаточно опыта. Раз за разом мы обнаруживали, что эти женщины , а не , обладали базовыми навыками безопасности и эргономичности использования инструментов, как выпускницы базовых классов. В результате наша уверенность в силе базовых навыков возросла.Понятно, что за 4 дня в этом концентрированном классе можно научить гораздо большему, чем можно было бы выучить годами самостоятельно. Из-за этого мы теперь строги в отношении , позволяя только выпускникам базового класса пройти продвинутый класс .

Узнаем ли мы, как строить строения / здания в этом классе?

Вы узнаете, как использовать большинство инструментов, которые используются в строительстве конструкций, и некоторые из основных методов, но это класс , а не класс строительства.Если вам нравится строить здания, посетите наш продвинутый женский плотницкий класс (в сочетании с базовым классом) или мастерскую по естественному строительству и крошечным домикам. Усовершенствованный женский столярный класс может быть объединен с базовым столярным классом со скидкой.

Я вижу, что один из инструкторов этого класса — мужчина, он мне «объяснит»? Он терпелив и понимает?

Наш инструктор-мужчина, Бэррон Браун, невероятно терпеливый человек, опытный и квалифицированный плотник и отличный учитель.Он отец дочери, которую он научил строить, сваривать и выполнять многие другие «мужские» навыки. На данный момент она строит для него целые дома. То есть он полностью уверен в способности женщин изучать плотницкое дело и не имеет предубеждений относительно навыков или знаний новичков.

У нас никогда не было жалоб на учение или поведение Бэррона. Напротив, мы получили много-много комплиментов по поводу его стиля преподавания, навыков, знаний и способности изящно работать с нашими учениками.

Нужно ли мне приносить в класс какие-либо инструменты или принадлежности?

Да! Все инструменты и материалы, которые мы просим вас заполучить для этого урока, будут по-прежнему полезны после того, как вы будете практиковать и оттачивать свои столярные навыки. Это не означает, что вам нужно потратить сотни долларов на инструменты, необходимые для занятий. Если вы только разобрались, вы могли бы потратить 25 долларов. Или вы можете позаимствовать инструменты у друзей или членов семьи. Если вы получите все необходимые дополнительные инструменты и и выберете из них лучшие бренды, тогда вы можете потратить большие деньги — и отличный набор инструментов.Ознакомьтесь с нашим списком необходимых и дополнительных инструментов / принадлежностей здесь.

Смогу ли я разрабатывать свои собственные проекты или просто делать проекты, у которых уже есть планы / проекты?

У вас будет возможность разработать свой собственный простой проект по работе с деревом во время урока при большой поддержке. Это включает в себя визуализацию вашего проекта в космосе, выбор подходящей толщины и типа древесины, выбор крепежа, выполнение измерений, определение необходимых ножек для досок и т. Д.

Если вы предпочитаете работать с созданным для вас дизайном, это тоже вариант.В этом случае вы можете выбрать дизайн проекта, идентичный примерам проектов, представленным на уроке. Это означает, что вся математика будет сделана за вас.

Смогу ли я научиться делать мебель в этом классе? Смогу ли я делать мебель после этого урока?

Нашим самым популярным личным проектом на протяжении многих лет всегда была книжная полка. Студенты также сделали скамейки, полки для обуви и другую простую деревенскую мебель. В этом классе вы получите навыки конструирования и изготовления нестандартной мебели, но это не будет чем-то необычным.Это не класс высококачественной деревообработки, который охватывает сверхплотные столярные изделия или деревянную отделку.

Это физически интенсивный класс?

Этот класс доступен для студентов с умеренной физической силой и энергией. Частично цель столярного класса только для женщин состоит в том, чтобы преподавать таким образом, чтобы столярное дело стало доступным для людей с разной степенью силы и физического мастерства. У нас были ученики самых разных возрастов, и у нас в классе были отличные физические данные. В течение дня есть много возможностей попить воды, перекусить и сделать перерывы.Стоит учитывать, что наш кампус холмистый и деревенский, и он недоступен для людей с ограниченными возможностями. Узнайте больше о нашем кампусе здесь.

Каков средний возраст учащихся этого класса?

У нас был широкий круг студентов. Средний возраст учеников составлял около 45 лет. При этом нашему старшему ученику было 74 года, а самому младшему ученику был подросток. Обычно мы набираем около 35% студентов старше 50 лет, 40% между 35-50 и 25% до 35 лет.Характер этого класса очень инклюзивный и поддерживающий, независимо от возраста или других различий, которые могут быть у учащихся.

---

«Это был лучший семинар, в котором я когда-либо участвовал. Я планирую принять больше в Wild изобилии. У меня гораздо больше уверенности, и полученные навыки бесценны для меня, поскольку я живу один и ненавижу полагаться на кого-то в простых столярных работах ».


Dannie Piped
Студентка по основам плотницкого дела для женщин

«Меня всегда тянуло к строительству и плотницким работам, но мне никогда не объясняли основы последовательным практическим путем.Курс базовых плотницких работ для женщин в Wild Abundance стал идеальным инкубатором для моих навыков и уверенности. Учителя были искренними, полными энтузиазма и готовы поделиться своими кровно заработанными знаниями и мудростью. Одна из самых ценных вещей, которые я узнал, заключалась в том, как реалистично подходить к своему плану — как замедлиться на начальном этапе и потратить немного больше времени на планирование моих проектов, чтобы я мог быть более эффективным и продуктивным, когда я начинаю строить. Я очень рекомендую этот курс ».


Джоселин Моссер , Маршалл, Северная Каролина
Профессиональный консультант
Студентка по основам плотницких работ для женщин

«Благодаря вам у меня теперь есть ударный шуруповерт и дрель, пила для навыков, скоростные и столярные квадраты.Я закончил свой первый проект! Это было безмерно приятно. Папа и муж помогли мне подняться на крышу, а все остальное я сделала сама. Я надеюсь, что у тебя все хорошо, и я не могу достаточно тебя отблагодарить. Я люблю свой навес для скутера! »

Энни Селлик, TN
Nashville Jazz Singer
Студентка по основам плотницкого дела для женщин

«Я недавно закончил базовый курс столярного дела в Wild Abundance и был потрясен. Я не совсем уверен, чего я ожидал, но мои ожидания превзошли.

Нас обучали безопасному использованию всех инструментов и тренировали, как мы старались. В ходе курса нас научили точно измерять, маркировать и резать с помощью подходящего инструмента.

Поразил возрастной разброс участников. У нас были ученики от 14 до 70 лет, и я наслаждался духом товарищества. Каждый был готов помочь другим, поэтому уровень навыков каждого человека только добавлял процессу обучения. Дни были напряженными, но каждый мог работать в своем собственном темпе.

Инструкторы были очень практичными и терпеливыми. Некоторые студенты пришли, обеспокоенные тем, что они не знают столько, сколько другие, но никто не ушел, чувствуя страх. Студенты и преподаватели были воодушевлены и добры, и все закончили курс, чувствуя себя более уверенными и опытными. В целом, это был отличный опыт, и я рекомендую этот курс всем, кто хочет быть более способным управлять проектами и иметь навыки их подготовки и выполнения ».

Пэтти Роудс, Гринвилл, Южная Каролина
Генеральный директор производственной компании
Студентка по основам плотницкого дела для женщин

«Летом 2019 года я посетила базовый и продвинутый женские столярные мастерские, и очень рада, что сделала это! Я потратил некоторое время на то, чтобы купить свой первый дом, и после долгих поисков стало ясно, что мне придется либо довольствоваться тем, что мне даже не очень нравится, либо строить его сам! И с осознанием этого у меня возник настоящий ужасный зуд построить свой собственный дом, который одновременно стал в равной степени захватывающим и подавляющим.Основные столярные работы казались наиболее логичным местом для начала. 🙂

Я не представляла, насколько мне понравится тот факт, что семинары предназначены только для женщин. Я чувствовал, что это создало более мягкую, более благоприятную, открытую и уникальную среду обучения. Наши инструкторы Натали, Бэррон и Элла были невероятно знающими и полезными. Их разнообразный опыт и стили только добавили к обилию информации, которой они делятся, и сделали для очень разностороннего обучения.Я чувствовал, что реализуемые проекты также достаточно разнообразны, чтобы соответствовать разным уровням навыков и комфорта. (Мне даже дали несколько возможностей бросить вызов крошечному страху высоты. Бонус!) И в целом, был невероятно освежающий и полезный баланс практических инструкций и возможности разобраться в этом самостоятельно, что, я считаю, является одним из лучшие способы учиться. Кампус такой красивый, еда особенно вкусная, а обучение очень хорошее! Я так рада, что когда-нибудь стану на шаг ближе к строительству собственного дома! Спасибо!»

Sass Ayres , Asheville NC
Генеральный директор ресторана
Студентка столярного мастерского женского пола

«Я был действительно удивлен и доволен, НАСКОЛЬКО мне понравился этот урок.Я ожидал, что это будет чертовски хорошо, и мне придется выучить кучу всего. Что я испытал, так это то, что все было действительно хорошо спланировано, хорошо организовано, и я ушел, прекрасно проведя время (много смеха) и почувствовав прилив сил. Обстановка просто быть с женщинами освободила меня, чтобы задавать «глупые вопросы» и чувствовать что угодно, только не глупо. Через несколько мгновений после того, как я припарковался и начал занятия, Натали передала нам сбалансированный и продуманный график, который мне действительно нужен, чтобы расслабиться (знать, когда я могу отдохнуть и устроиться, и тому подобное).Еда была сытной и красивой. Объект был вдохновляющим и ухоженным. И, пожалуй, лучше всего то, что учителя были терпеливыми, умелыми и отзывчивыми. Мне так понравилось, что я сделаю это снова в мгновение ока, чтобы освежить свои навыки и укрепить их более глубоко, а также чтобы насладиться прекрасным пространством и духом товарищества ».

Карен
Ученица основного столярного дела

---

Инструкторы

Натали (она / она) — провидец, стоящий за «диким изобилием», а также главный инструктор женских столярных мастерских, а также мастерских «Естественное строительство» и «Крошечный домик».Она увлечена обучением и обменом практическими навыками, чтобы помочь всем людям чувствовать себя увереннее, полнее и способнее. В частности, Натали в восторге от: …

Бэррон (он / он) поистине потрясающий мастер на все руки. Он научился деревянному каркасу, конструкции из балок, бревенчатых домиков и многому другому у своих дедушек и бабушек, когда был ребенком и подростком. В настоящее время он работает скульптором, сварщиком и строителем, а также преподает резьбу, кузнечное дело и строительство.У Бэррона приятно учиться, так как он …

В 2017 году Элла взяла уроки плотника в школе Wild Abundance. После этого она купила акр земли в Барнардсвилле, Северная Каролина, и начала строить дом. Более года она работала с Бэрроном Брауном, изучая все, что могла, о плотницких работах и ​​строительстве. Элла всегда стремится узнать больше и постоянно оттачивает свои столярные изделия …

Карьера Даниэль (она / она) в строительстве официально началась в 15 лет с летней работы разнорабочим в проектно-строительной фирме своего дяди в Мэриленде.Она продолжила приобретать опыт и инструменты в строительстве в колледже, в конечном итоге окончив SCAD со степенью магистра архитектуры и двойной степенью бакалавра архитектуры и сохранения памятников старины. Она пошла дальше …

---

Наш кампус нестандартный


Чтобы узнать о наших удобствах, в том числе о доступности для людей с ограниченными возможностями, прочтите о нашем кампусе здесь.

---

Местные поселения

Где бы вы ни приехали, вы можете разбить палатку в одном из наших плоских кемпингов в лесу или в поле или привязать гамак в лесу на нашем участке площадью 7 акров.Если вы живете здесь, вы можете поехать в Wild Abundance из Эшвилла (25 минут езды). Если вы решите разбить лагерь, возьмите с собой собственное постельное белье и непромокаемую палатку или брезент. Ранней весной и поздней осенью может быть холодно по ночам, поэтому, если вы приедете до мая или после сентября, возьмите с собой теплое постельное белье. У нас есть прекрасная летняя кухня с плитой и водопроводом, летний душ и пристройка для отдыхающих. В очень холодную погоду раковина и душ могут выйти из строя из-за замерзания воды.

Если вы предпочитаете что-то более комфортное, мы предлагаем вам просмотреть множество вариантов на Airbnb недалеко от кампуса. Вы также можете посетить местные мотели и отели типа «постель и завтрак» в 10-15 минутах езды от Wild Abundance. Мы отправим список ссылок на несколько вариантов (с разными удобствами и ценами) в приветственном письме после регистрации.

---

Регистрационная информация

Мы стремимся сделать наши классы доступными для тех, кто хочет учиться. Пожалуйста, платите по скользящей шкале столько, сколько вы можете себе позволить с учетом вашего дохода.

22-25 апреля (ПОЛНЫЙ), 6-9 мая (ПОЛНЫЙ), 8-11 июля 2021 г. (ПОЛНЫЙ), 5-8 августа (ПОЛНЫЙ), 2-5 сентября ( ПОЛНЫЙ), 14-17 октября (ПОЛНЫЙ) и 24-27 июня (ПОЛНЫЙ)

Встаньте в список ожидания, чтобы получать уведомления, если откроются какие-либо места, и быть первыми, кто услышит, когда мы объявим наши даты в 2022 году.

Вы также будете получать нашу рассылку новостей и специальные предложения по другим классам.

Расценки на основные столярные изделия для женщин

Обычная цена: 1000–1 600 долларов США

Пожалуйста, платите столько, сколько можете себе позволить.Средняя цена предлагается, чтобы покрыть полную стоимость хостинга этого класса. Если у вас низкий доход, выберите нижнюю часть скользящей шкалы. Если доход вашей семьи превышает 80 000 долларов в год, выберите максимальную плату. Пожалуйста, поместите себя в этот диапазон, где вы сочтете подходящим, исходя из своего дохода.

Цены на женские столярные изделия

Включает базовые и продвинутые женские столярные изделия

Обратите внимание, что наш продвинутый женский класс плотницких работ доступен только для тех, кто уже прошел базовый женский столярный класс.Мы будем проводить занятия в классе Advanced Carpentry с 15 по 18 июля 2021 года, (ПОЛНАЯ) и с 21 по 24 октября 2021 года.

Обычная цена: 1650 — 2600 долларов

Пожалуйста, платите столько, сколько можете себе позволить. Средняя цена предлагается, чтобы покрыть полную стоимость хостинга этого класса. Если у вас низкий доход, выберите нижнюю часть скользящей шкалы. Если доход вашей семьи превышает 80 000 долларов в год, выберите максимальную плату. Пожалуйста, поместите себя в этот диапазон, где вы сочтете подходящим, исходя из своего дохода.

В стоимость курса входит: обучение, возможность разбить лагерь и использование помещений (кухня, пристройка).

Для регистрации, пожалуйста, завершите онлайн-регистрацию, нажав кнопку «Зарегистрироваться сейчас», а затем произведите оплату. Регистрация будет обработана после получения оплаты.

Ожидайте получения электронного письма с подтверждением в течение одной недели после отправки платежа. Дополнительные электронные письма будут охватывать логистические детали по мере приближения даты.

Нажмите здесь, чтобы ознакомиться с нашей политикой возврата средств, планов платежей и стипендий.