Стол из профтрубы: Стол из профильной трубы: чертежи, инструкция по изготовлению

Содержание

Страница не найдена — Все о трубах

Вентиляция и дымоход 13 762 просмотров

Здравствуйте, уважаемый читатель! Сегодня мы рассмотрим такую актуальную для обладателей каминов и печей тему,

Гофрированные 11 601 просмотров

Здравствуйте, друзья! Тема сегодняшней статьи — гофрированная нержавеющая труба. Это относительно новый конструктивный элемент, предназначенный

Вентиляция и дымоход 5 845 просмотров

От грамотно обустроенной вентиляции во многом зависит не только комфортность проживания в доме, но и срок его эксплуатации. Излишняя сырость

Фитинги и заглушки 1 122 просмотров

Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков

Монтаж и ремонт 22 492 просмотров

Здравствуйте наши подписчики и читатели. Здравствуйте все, кто заглянул к нам впервые! Вас когда, нибудь соседи

Металлические 625 просмотров

Здравствуйте, уважаемый читатель! Оцинкованная ВГП труба является одним из старожилов трубного проката. Она до сих пор остается востребованной

Стол из профильной трубы

Приветствую, Самоделкины!

Инструментов и различных приспособлений в мастерской автора YouTube канала «TEXaS TV» становится все больше и больше, а вот места куда это все установить к сожалению нет. Сегодня мы займемся этим вопросом, сделаем верстак и установим на него тот инструмент, который чаще всего необходим.

Итак, давайте не будем затягивать – погнали. В строительном магазине был приобретен мебельный щит размерами 180см на 80см и толщиной 30 мм.


Также на металлобазе автор прикупил профильную трубу, там же ее порезал в размер, благо это не дорого и существенно экономит время, а как известно — время бесценно. Кстати там же металлопрофиль упаковали в пленку, что очень приятно, машина уже не испачкается. Автор использовал профиль 40 на 25 и для ног 40 на 40, этого вполне хватит.


Вот такое количество профиля нам понадобится для того чтобы сделать верстак.

Раскладываем заготовки по своим местам и делаем прихватки. В этом здорово помогает магнитный уголок, который кстати автор изготовил самостоятельно.


Прихватки сделаны, все четко по размерам, теперь можно окончательно обварить каркас. Металл тонкий и варить его полуавтоматом гораздо проще.

Зачищаем швы на тех местах куда будет устанавливаться столешница, и чтобы не пылить в гараже мастер делает это все на улице, благо погода позволяет это сделать.



Осталось совсем немного: приварить ноги и сделать обвязку. Но тут, как всегда, что-то пошло не так и закончилась углекислота и теперь все переносится на следующий день.

Баллон автор заправил и можно продолжать варить ноги и оставшуюся обвязку.

Каркас готов, примеряем к нему столешницу.

Размерами немного не подходит, поэтому нужно отпилить буквально 10 см.


В качестве направляющей автор использует обычное правило, закрепленное струбцинами, так рез получится максимально ровным.


Ну а, чтобы все было по «фэншую», мастер сделал закругление фрезером.


Все, столешница готова, теперь ставим заглушки (они же будут выполнять роль ножек).


Такие заглушки можно приобрести там же где продают профиль, либо же в строительном магазине в отделе метизов.


Следующий этап – покраска. Кстати, краску автор тоже купил на металлобазе. Это эмаль по ржавчине, она не требует тщательной подготовки металла.

Каркас покрашен, оставляем его сушиться на ночь.
Основание полностью высохло, теперь можно установить столешницу и окончательно ее зафиксировать.

Крепить будем на мебельные болты м6.

Делаем предварительно разметку под сверление, чтобы не накосячить. Далее мастер просверлил 8 отверстий и хорошенько придавил плиту.

Осталось покрыть ее марилочкой, либо пропиткой, это уже кому как больше нравится, и можно ставить ее на свое место.

Пока стол сохнет займемся подготовкой места дислокации. Автор убрал пока все в сторонку и теперь можно ставить стол на свое место.

А вот так стало выглядеть рабочее место спустя несколько минут:

Гриндер обрел свое постоянное место, также появилось удобное место где можно посидеть за компьютером, осталось только сделать для этого удобный стул, но это уже в следующий раз.


Также неплохо вписался сверлильный станок.

Под верстаком разместился компрессор и отрезной станок, сделанный из велосипедной рамы.


Ну а на сегодня это все. Всем удачи. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видеоролик автора:


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Классный столик из профтрубы и дерева своими руками

Многие предпочитают не покупать мебель для дома (стоит она недешево), а изготавливать ее своими руками. В этом нет ничего сложного, особенно при наличии необходимых инструментов и материалов.

Тем более что многие идеи можно позаимствовать в интернете совершенно бесплатно. В данном обзоре автор покажет, как сделать оригинальный столик из профтрубы и дерева.

Для изготовления столика нам потребуются прямоугольная профильная труба и мебельный щит (в крайнем случае — фанера). Из металла будем делать каркас с ножками, а из дерева — столешницу.

Используемые за основу материалы гармонично сочетаются друг с другом. В результате готовое изделие получается не только долговечным и надежным, но и привлекательным внешне, что немаловажно.

На нашем сайте вы найдете множество других полезных идей для дома. Например, советуем прочитать статью-обзор: оригинальное решение для изголовья кровати.

Основные этапы работ

В первую очередь нужно определиться с размерами будущего столика. Если есть возможность, обязательно сделайте чертеж.

После этого отрезаем заготовки из прямоугольной профильной трубы в соответствии с размерами на чертеже. Края заготовок обрезаем под углом для дальнейшей стыковки друг с другом.

Далее свариваем каркас столика, как показано на фото ниже. Для удобства фиксации заготовок автор использует сварочные магниты.

Читайте также статью: как самостоятельно изготовить функциональный магнит для сварки с возможностью регулировки угла наклона.

Сварные швы зачищаем болгаркой. После этого готовый каркас необходимо покрыть грунтом по металлу и покрасить.

Цвет краски — на ваше усмотрение. Но если деревянная столешница светлая, то нижнюю часть столика лучше сделать темной (то есть в данном случае подойдет черная краска).

На последнем этапе останется только изготовить столешницу (склеить ее из досок или вырезать из мебельного щита). Покрываем ее минеральным маслом, и затем крепим к каркасу.

Подробно о том, как сделать столик из профтрубы и дерева, можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала DENDEN TV.

Оцените запись

[Голосов: 2 Средняя оценка: 5]

Стол из профильной трубы, выбор модели, чертеж, сборка, отделка

На чтение 8 мин. Просмотров 11.7k. Обновлено

Мебель, изготовленная вручную, всегда соответствует индивидуальным требованиям, имеет уникальное оформление. Кроме того, самостоятельное производство обойдется в разы дешевле по сравнению с приобретением готовых изделий. Прочный стол из профильной трубы станет отличным дополнением городской квартиры, частного дома или дачного участка. Конструкция довольно проста, поэтому не вызовет трудностей у новичков. 

Особенности материала 

Из металлопрофиля получается отличная мебель благодаря ребрам жесткости и форме сечения. Специальных навыков не требуется, достаточно уточнить правила работы с трубами, подобрать подходящий мастер-класс. Среди достоинств материала отмечают: 

  1. Прочность. Готовые конструкции надежны, выдерживают высокие нагрузки, при этом не теряют первоначальной формы.
  2. Правильная геометрическая форма. Трубы имеют компактные размеры, обеспечивающие удобство транспортировки и хранения. Конфигурация изделия идеально сочетается с ровной поверхностью, что положительно влияет на устойчивость стола.
  3. Доступность. Профильные трубы стоят недорого, позволяют сэкономить средства на материале и при этом получить качественную, эстетически привлекательную мебель.
  4. Простота изготовления. Элементы из профиля соединяют при помощи болтов либо сварочного аппарата.
  5. Устойчивость, надежность. Материал не боится влаги, температурных перепадов, поэтому его часто используют для оформления приусадебных участков.
  6. Оригинальный внешний вид. Модели актуальны для современных интерьеров. Столик в стиле лофт из труб органично впишется в данное направление. 

При изготовлении столов необходимо предварительно обработать трубы специальными составами с антикоррозийными свойствами, которые значительно продлят срок службы конструкций. Единственный недостаток металлопрофиля заключается в сложности гнутья. Если необходимо изготовить элемент с изгибом, потребуется трубогиб. 

Если при создании столиков из металлического профиля используют оцинкованные трубы, крепления рекомендуется выполнять болтами. Сварка может повредить покрытие. 

Выбор модели 

Дизайн и размеры столов, изготовленных из профильной трубы, могут быть разнообразными. Металл гармонично сочетается с другими материалами: деревом, стеклом, пластиком, камнем и прочими. Самыми популярными сегодня являются следующие варианты конструкций: 

  1. Стол-парта с отсеком для хранения книг. Имеет чуть наклоненную столешницу, которая позволяет школьнику сидеть в правильной позе. Высота рабочей поверхности должна соответствовать росту ребенка. Так, для первоклассника с ростом 130 см оптимальные параметры будут равны 50 см.
  2. Стол с массивной столешницей. Подобные модели выглядят довольно брутально. Наибольшей популярностью пользуются стандартные прямоугольные варианты. Габариты 120 х 70 см не займут много места, позволят разместить 4 человек.
  3. Легкая конструкция для дачи. Оптимальный размер столешницы — 80 х 120 см. Меньшие столы будут менее функциональными, большие — слишком громоздкими.
  4. Стол-верстак. Рабочий вариант, который используют в мастерских, гаражах. Подходящая длина столешницы составляет 220 см, ширина — 75 см, высота — 85–90 см.
  5. Стол-трансформер. Металлические элементы в этом случае применяют для создания раскладывающихся деталей. Складной вариант может иметь самые разные габариты: 150 х 90, 200 х 110, 320 х 110, 90 х 90, 120 х 120 см.
  6. Небольшой журнальный столик. Параметры зависят от формы столешницы. Стандартные габариты — 80 х 80 см, высота ножек может быть любой.
  7. Двуногий. Подобные конструкции ставят у стены, которая и выполняют функцию дополнительной опоры. Оптимальная высота — 87–90 см, размеры столешницы зависят от количества людей. На одного сидящего должно приходиться не менее 60 см.
  8. В виде барной стойки. Стандартные параметры длины составляют 120 см, ширины — 55 см, высоты — 105 см. Такие размеры позволяют моделям органично вписываться практически в любой помещение. 

Дизайн и размеры столов, изготовленных из металлического профиля, должны соответствовать стилю помещения либо приусадебного участка, а также назначению. Широкий ассортимент моделей позволяет подобрать подходящую модель для решения различных задач. 

Стол-партаС массивной столешницейДля дачиВерстакТрансформерЖурнальныйДвуногийБарный

Необходимые материалы и инструменты

Процесс изготовления столиков из профиля своими руками начинается с выбора подходящих материалов. Специалисты рекомендуют использовать трубы с толщиной 2–4 мм. Тонкостенные варианты меньше весят, выглядят изящно. Массивные изделия устойчивы к нагрузкам, служат дольше. При создании каркаса и ножек обычно применяют профиль с параметрами 40 х 25 мм, 20 х 20 мм. Необходимые материалы и расходники подбирают в соответствии с понравившимся чертежом. Обычно для стола требуются: 

  • профильные трубы;
  • деревянные доски либо плиточные материалы под столешницу;
  • болты с подходящими по резьбе гайками;
  • грунтовка, лакокрасочные составы. 

Изготовление стола из профильной трубы своими руками предполагает обработку металла и дерева. Для этого потребуется набор специальных инструментов: 

  • рубанок;
  • электрическая пила;
  • шлифмашинка;
  • болгарка с дисками для нарезки и чистки материалов;
  • сварочный аппарат, электроды;
  • шуруповерт;
  • дрель. 

Если конструкция стола из стальных труб включает изогнутые элементы, потребуются специальные приспособления для гнутья изделий. Новичкам стоит обратить внимание на наиболее простые конструкции с геометрическими формами, ровными линиями. 

Профильные трубыДеревянные доскиКрепежГрунтовкаКраскаРубанокЭлектрическая пилаШлифмашинкаБолгаркаСварочный аппарат

 

ШуруповертДрель

Создание чертежа и схемы 

Для мастера подробный чертеж имеет большое значение. В нем отражаются все элементы конструкции, размеры, полезные сведения, которые пригодятся в процессе работы. Можно найти в открытом доступе готовую схему либо изготовить свою. Вовсе необязательно выполнять чертеж на профессиональном уровне, главное — чтобы по рисунку можно было оценить конечный результат.

В зависимости от назначения металлический стол может иметь самые разные размеры. Классические параметры: 

  • длина столешницы — 200 см;
  • ширина рабочей поверхности — 75 см;
  • высота от пола — 70 см;
  • выступ за ножки — 30 см. 

Такую модель рекомендуется установить в квартире, загородном доме, беседке или на веранде. При необходимости параметры можно менять в большую или меньшую сторону: высоту, габариты столешницы. Обычно чертежи состоят из 4 частей: главного вида, двух боковых сторон, а также вида сверху. Для повышения точности работы каждый элемент столика из профильной трубы рисуют отдельно, уточняя размеры, места соединений. 

Ход работы 

Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку. Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке: 

  1. Трубы размечают, затем распиливают в соответствии со схемой. Самые простые конструкции собирают из одного длинного, 4 коротких элементов и 4 ножек.
  2. Каркас стола создают при помощи сварки либо болтов, все углы конструкции должны быть прямыми. После этого монтируют распорки.
  3. Швы зачищают, покрывают слоем антикоррозийного состава.
  4. На готовый каркас устанавливают столешницу из досок или плиточных материалов. Поверхность тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой.
  5. Столешницу фиксируют при помощи шурупов. Для этого предварительно в металлической раме просверливают отверстия. 

Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин. 

Самый простой способ монтажа столешницы подразумевает использование столярного клея, однако фиксация болтами и саморезами является наиболее надежной.

Сделать разметки и распилить профильную трубу в соответствии со схемойСварить каркас столаЗачистить швы и покрыть конструкцию антикоррозийным составомОбработать поверхность столешницы шлифовальной машинкойУстановить столешницу на каркас и зафиксировать шурупамиПо аналогии из профильной трубы можно изготовить и стульяСпециальные резиновые насадки для ножек защитят напольное покрытие от царапин

Финальная отделка 

Собранный стол своими руками необходимо обработать защитными средствами. Для предотвращения негативного воздействия влаги применяют антисептики. Что касается отделочных материалов, наибольшее распространение сегодня получили безопасные акриловые лаки на водной основе. Столешницу производят из самых разных материалов: древесины, металла, пластика, стекла. Сами по себе эти варианты выглядят довольно привлекательно, однако нуждаются в специальной обработке. Деревянные столешницы тщательно шлифуют, наносят не менее 3 слоев краски или лака для получения зеркально гладкой поверхности. Стекло и пластик обычно не нуждаются в дополнительной обработке, металлические изделия прекрасно смотрятся в тандеме с коваными элементами. 

Привлекательно выглядит столик из металла со столешницей, украшенной мозаикой, росписью, остеклением. Все чаще мебель декорируют при помощи техники декупаж. Чтобы нанести на поверхность аккуратный рисунок, используют всевозможные трафареты. 

Стол, изготовленный из металла и дерева характеризуется прочностью, надежностью, долговечностью. Стильная конструкция станет украшением жилых помещений или дачной территории. Модели успешно используют для выполнения слесарных работ, дружеских посиделок, семейных обедов.

Видео

Сварочный стол своими руками подробная инструкция изготовления

Если сваркой пользоваться изредка – удобствами можно пренебречь, но при профессиональном подходе к выполнению работы в домашней мастерской, необходимо позаботиться о приемлемых условиях. Мы расскажем, как сделать сварочный стол своими руками. В описываемой конструкции верхняя часть съемная.

Заготовка и раскрой материала

Будем делать большой стол, чтобы варить металлические двери и рамы. Был приобретен лист металла 1250×2500 мм, толщиной 3 мм. Решили сделать основание под столешницу немного меньше листа – 1150×2500 мм.

Так как масса изготавливаемых дверей немалая, используем профильные трубы 50×40 мм, со стенками 2,5 мм. Для изготовления верхней части и перегородок приобретена профильная труба 50×25 мм. Опоры под полки будут сделаны из квадратного прутка 15×15 мм.

Определимся с размерами стола

С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.

Это важно! Изготавливая стол своими руками, чертежи необходимо подготовить, но мы будем подкреплять сказанное иллюстрациями, поясняя предназначение каждой детали.

Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.

Рама стола

№Размер трубы (мм)Кол-во (шт.)Длина (см)Предназначение
150×40250верхняя опора
250×40460ножки
350×402110нижняя горизонтальная перемычка в торце стола
450×254160боковая перемычка
550×25242перемычки между ножек

Верхняя, съемная часть

№Размер трубы (мм)Кол-во (шт. )Длина (см)Предназначение
150×252250боковые детали
250×2541102 торцевые и 2 внутренние детали
350×402110опорные детали

Квадратный пруток 15×15 мм будет служить опорой для полок, и приварится в последнюю очередь.

Это важно! Если планируется сделать стол с вытяжкой, то нужно учесть этот момент на этапе проектирования. Когда конструкция передвижная или разборная, то лучше вытяжку прикрепить к стене над столом.

В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.

Сборка

Сварочный стол из профильной трубы своими руками не собран, а уже нужна ровная поверхность. В нашем случае была использована изготавливаемая металлическая дверь. На ней разложили детали для первой ножки, и зафиксировали магнитными уголками.

В качестве перемычки использованы обрезки труб – к ней приварим опору для полки. Правильность сборки каркаса проверяется рулеткой – расстояния по осям должны совпадать.

Сварку выполняли аппаратом СО – так удобнее.

Собираем рамку на прихватках, затем ее полностью обвариваем.

Аналогичным образом собирается и вторая деталь.

Теперь полностью сварим станину, и приварим по нижнему краю горизонтально расположенных труб пруток 15×15 мм – он послужит опорой для полки. При использовании тонкой фанеры для изготовления полок, нужно позаботиться об еще одной подпорке, приварив ее по центру. По куску круглой арматуры приваривается с торцов, чтобы повесить инструмент. Также установим ножки с колесиками.

Приступим к сборке рамы. Вновь все раскладываем на нашем импровизированном столе, выставляя углы и проверяя соосность.

Сначала прихватками, а затем основательно приваривается каждая деталь.

Это важно! Опорные детали съемной части стола должны быть расположены точно над ножками.


Поскольку стол разборной (частично), понадобится 4 болта и 8 гаек Ø10 мм. Болты нужно вставить в раму (показано на иллюстрации).

Теперь состыкуем 2 изготовленные части. Верхнюю раму нужно выставить на болтах так, как она будет стоять в завершенном варианте.

Зафиксировав детали струбциной, нужно прихватками приварить головки болтов к опорам верхней рамы.

Раму нужно аккуратно снять, чтобы не отломать болты, и приварить их основательно.

Вернув раму на свое место, внутри трубы на болт надевается шайба Гровера, и основательно зажимается гайкой. Эту операцию удобно выполнять накидным ключом, но если такового нет, то нижняя гайка поджимается рукой, а верхняя зажимается рожковым ключом.

Нам нужна ровная площадка, поэтому болгаркой с обдирочным диском, удаляются выступающие части швов.

Зафиксируем колесики, чтобы стол оставался неподвижным, ведь на него нужно уложить тяжелый лист металла.

Работу легче выполнять с помощником, но можно справиться самостоятельно. На стол ложится один край листа, а затем поднимается второй, и металл заталкивается наверх.

Это важно! Если требуется изготовить сварочный стол с крепежной системой, то приваренный лист металла можно просверлить сверлильным станком на магнитной подушке.

верхнюю раму накрываем листом получается столешница

Лист нужно выровнять, но ударять по нему молотком нельзя ‒ останутся вмятины. Лучше использовать деревянный брусок или бить молотком по металлу через дощечку.

Перед сварочными работами лист крепится к каркасу струбцинами, а середину нужно придавить гирей или мешком с цементом, иначе металл может повести при нагреве.

Теперь можно приварить.

Мы рассмотрели, как сделать сварочный стол, но теперь его нужно довести до кондиции. Рабочую поверхность стола очистили от ржавчины.

После разрезания труб, в каждой из них остались заусеницы, избавиться от которых получится с помощью напильника.

Поскольку алкидная эмаль отлично защищает от коррозии различные металлические поверхности, остановили выбор на ней. Кистью получится не очень красиво, а пульверизатора нет, поэтому приобрели краску в баллончиках.

Чтобы колеса остались неокрашенными, их защитили, надев целлофановые пакеты.

После высыхания краски можно удалить пакеты с ножек.

Торцы труб закрываются пластиковыми заглушками.

По внутреннему размеру рамок вырезаются из листа фанеры полки, и вставляются на свои места.

Стол готов ‒ на нем можно было варить большие конструкции, и, благодаря колесикам, подвозить прямо к машине.

Хотя собранная конструкция предназначается для изготовления больших деталей, сбоку можно прикрепить болтом небольшой поворотный сварочный стол.

Сделать такое приспособление можно из подручных средств.

Нам потребуются:

  • Бывшая в употреблении (или новая) шаровая опора любого легкового автомобиля.
  • Небольшой отрезок толстостенного уголка, размером не менее 50×50 мм.
  • Каленый болт М10 и гайка (шпилька с гайкой от двигателя автомобиля).
  • Профильная труба 20×20 мм (± 5 мм) – около 10 см.
  • Шпилька или длинный винт/болт.
  • Стальная пластина 200×200 мм (размер подбирается индивидуально).
    Процесс изготовления весьма прост.
  • Сзади шаровой опоры имеется стопорное кольцо, которое нужно вынуть из пазов и вытащить. Без специального инструмента это не так уж и просто сделать. Если опора завальцована, то эту часть можно срезать болгаркой.
  • Вынимается пружина, втулка и палец.
  • В опоре болгаркой вырезается паз, в котором палец смог бы двигаться назад и вперед. Здесь нельзя переусердствовать, срезав лишнее, потому что тогда палец будет выскакивать.
  • Сбоку, напротив центра шаровой части пальца, делается паз по ширине болта, и приваривается гайка.
  • К головке винта приваривается отрезок профильной трубы.
  • За трубу можно ухватиться ключом, но это неудобно, поэтому с другой стороны просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется длинный винт. Чтобы он не выпадал, на резьбовую часть можно накрутить 2 гайки, зажав их ключом, или расплескать эту часть молотком.
  • Вставив палец на место, прижмем его винтом.
  • К торцевой части пальца приваривается пластина. Для удобства работы в ней заранее вырезается паз.
  • В торце стола просверливается отверстие, и нарезается резьба. Через просверленное в уголке отверстие поворотный механизм прикручивается к столу.

Зафиксировав деталь на поворотном столе, ее можно наклонять, чтобы было удобно варить.
Обладатель такого удобного и многофункционального стола сможет работать в комфортных условиях.

About sposport

View all posts by sposport

Сварочный стол своими руками: чертежи с размерами, пошаговая инструкция

Для тех, кто постоянно занимается сваркой сравнительно небольших деталей, сварочный стол – не прихоть, а обязательное условие комфортной и результативной работой. При этом купить готовое изделие могут не все, да и не всегда готовая модель полностью отвечает требованиям сварщикам. А главное, что обычно не устраивает потенциальных покупателей – цена, особенно существенная для профессиональных моделей.

Содержание статьи

Основные требования

Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.

Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного стола своими руками, могут быть:

  • определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
  • размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;
  • нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
  • мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
  • наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;

Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.

Материалы для сварочного стола

В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.

На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.

Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов. Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями.

Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.

Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.

Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.

В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.

Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.

Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.

В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.

Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.

Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.

Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной.

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.

Чертеж рамы.

Эскиз будущей столешницы.

Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.

Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.

Готовая столешница.

Вид снизу. Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык.

Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.

Соединение рамы и столешницы.

Крепление к раме колес.

Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.

Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.

На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.

Заключение

Напоследок еще несколько «маленьких хитростей», которые позволят сделать конструкцию сварочного стола более совершенной или избавят от затруднений в работе.

Фрагменты наборной столешницы из полосы закреплены не прямо на раме, а на штырях. Это уменьшает передачу тепла раме и дает больше возможностей для закрепления деталей по краю стола.

Для массивных крупногабаритных деталей рама усилена раскосами по углам и по центральной стойке.

На ножках приварены крюки для крепления оборудования и проводов.

Если есть сомнения в прочности крепления колесиков к раме, можно усилить углы вот такими Г-образными деталями.

В качестве опор-балок для наборной столешницы можно использовать не уголок или трубу прямоугольного сечения, а двутавр, как показано на фото выше. При этом достаточно двух балок, а не традиционной замкнутой прямоугольной рамы.

Если планируется «намертво» прикрепить сварочный стол к полу, необходимо заранее предусмотреть на нижней плоскости ножек пластины с отверстиями для анкерных болтов по углам.

85 фото и инструкция по изготовлению своими руками

Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.

При самостоятельной сборке стола, вы сможете сделать его такого размера, какого пожелаете. Также для экономии пространства сварочный стол можно будет использоваться не только для сварки, но и для других работ.

Краткое содержимое статьи:

Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:


У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.

Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.

Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.


Необходимые инструменты для сборки

  • Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
  • Угольники, линейки и маркер для пометок.
  • Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
  • 4 струбцины, в виде буквы “С”.
  • Кусачки.
  • Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
  • Метчик.
  • Дрель и необходимые для ее работы элементы.
  • Металлические листы, трубы, проволока.
  • Болты, гайки и т.д.
  • Лобзик, тиски.
  • Болгарка.

Инструкция изготовления сварочного стола своими руками

Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы

Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.

Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.


Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.

Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.

Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.

Место для хранения инструментов. Нишу рекомендуется изготавливать из ДСП или фанеры. По желанию можно применить металлический лист. Прикрепляется ниша внизу стола.

Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.


Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.

Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.

Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.

Фото сварочного стола

Также рекомендуем посетить:

Список таблиц труб

— База знаний по инженерному программному обеспечению

Совместно с организациями, производителями и пользователями стандартов трубной промышленности компания Engineered Software создала ряд таблиц труб, которые можно использовать с ПО PIPE-FLO и Flow of Fluids. Многочисленные таблицы каналов включены в стандартную установку программ, и другие можно загрузить для мгновенного использования. Щелкните Pipe Tables Installer.exe в разделе «Вложения» ниже, чтобы загрузить эти дополнительные таблицы.

 Таблицы труб по умолчанию, созданные при установке PIPE-FLO Professional и Flow of Fluids
Таблицы труб по умолчанию (все версии 1), включенные в первоначальную установку PIPE-FLO Professional и Flow of Fluids ( обе программы версии 12.1 и более ранние):

  • Алюминий B241 — ASTM B241
  • Алюминий B307 — ASTM B307
  • Алюминий B345 — ASTM B345
  • Чугунная труба — Справочник по чугунным трубам
  • Медная труба B42 — Бесшовная труба ASTM B42-66
  • Медная труба B302 — Бесшовная труба ASTM B302
  • Медная труба h33 — Бесшовная труба ANSI h33.1-67
  • Труба из высокопрочного чугуна — Справочник по чугуну
  • Железная труба (IPS) — ANSI B36.10-75, ANSI B36.19-65
  • Рабочие трубы HDPE — PE 3408, AWWA C906, ASTM F714
  • Пластиковая труба из ПВХ — ASTM D-1785
  • Красная латунная труба B43 — ASTM B43-66
  • Нержавеющая сталь ASTM-A-269 — ASTM A-269, WS 304316321
  • Нержавеющая сталь ASME B36.19
  • Сталь A53 -B36.10 — ANSI B36.10, ANSI B36.19


Дополнительные таблицы труб, доступные для загрузки
Вот список таблиц труб (все версии 1, если не указано иное), которые могут быть загружены запускает программу установки Pipe Tables.exe файл в разделе Attachments ниже:

  • AL_2024D — вытянутые алюминиевые трубы 2024-T3
  • AL_2024E — экструдированные алюминиевые трубы 2024-T3511
  • AL_3003D — вытянутые алюминиевые трубы 3003-h24
  • AL_5052D — вытянутые 50 O алюминиевые трубки
  • AL_6061D — тянутые алюминиевые трубки 6061-T6
  • AL_6061E — экструдированные алюминиевые трубки 6061-T6511
  • AL_6061H — гидравлические алюминиевые трубки 6061-T6
  • ASTM B 88 — бесшовные медные трубки — тип K, тип L, тип M, вода
  • ASTM B 280 — бесшовные медные трубки — кондиционирование, охлаждение
  • ASTM B 306 — бесшовные медные трубки — дренаж, отходы
  • ASTM B 819 — бесшовные медные трубки — медицинский газ
  • ASTM B 837 — бесшовные медные трубопроводы — природный газ, сжиженная нефть, распределение газа / топлива
  • ASTM F2389 PP-R — Полипропилен с номинальным давлением (Aquatherm) — Новый 03.04.2009
  • AWWA C-301 — Предварительно сжатый Con crete Напорная труба, со стальным цилиндром, тип
  • AWWA C-303 — Бетонная напорная труба, со стержневой изоляцией, стальной цилиндр, тип
  • Медно-никелевый сплав MIL-T-16420K — добавлено в октябре 2009 г., доступно для отдельной загрузки ниже.
  • Трубка из сшитого полиэтилена (PEX) SDR9 — стандарт ASTM F876 — 08a. Добавлено в январе 2009 г., также доступно отдельно ниже.
  • D Железо (MJ) — американская труба из высокопрочного чугуна — стандартные классы давления (механическое соединение)
  • D Железо (MJ-SC) — американская труба из высокопрочного чугуна — стандартные классы давления (механическое соединение, специальные классы)
  • D Железо (POJ) — американская труба из высокопрочного чугуна — стандартные классы давления (нажимное соединение)
  • D Железо (POJ-SC) — американская труба из высокопрочного чугуна — стандартные классы давления (нажимное соединение, специальные классы)
  • DOW PP — полипропилен
  • DOW PTFE_NVR — политетрафторэтилен, не рассчитанный на работу в вакууме
  • DOW PTFE_VR — политетрафторэтилен, рассчитанный на вакуум
  • DOW PVDF — поливинилиденфторид
  • DOW SARAN — труба с центробежным литьем из поливинилиденхлорида (ПВДХ)
  • (FRP)
  • Fibercast Centricast 2 — центробежно литая труба, армированная стекловолокном (FRP)
  • Fibercast Centricast 3 — центробежно литая труба, армированная стекловолокном (FRP) 9 0021
  • Fibercast Centrithane — центробежно литая труба, армированная стекловолокном (FRP), полиуретан
  • Fibercast CPLUS CL-2030 — центробежно литая труба, армированная стекловолокном (FRP), сложный виниловый эфир
  • Fibercast CPLUS RB-2530 — центробежно литая труба, армированная стекловолокном (FRP) , эпоксидная
  • Fusibond ECTFE — труба с этиленхлортрифторэтиленом (Halar ® ), футерованная
  • Fusibond ECTFE_SS — футерованная этиленхлортрифторэтиленом (Halar ® ) труба из нержавеющей стали, футерованная этиленом хлортрифторэтиленом (Halar ® )
  • Fusibond ETFE — этилентетрафторэтилен 9032 труба фторэтилен 9032
  • Fusibond ETFE_SS — труба из нержавеющей стали с футеровкой из этилентетрафторэтилена (Tefzel ® )
  • Fusibond PFA — труба с покрытием из перфторалкокси (Teflon ® )
  • Fusibond PFA_SS — труба из перфторалкокси
  • ® из нержавеющей стали
  • ® из нержавеющей стали
  • Fusibond PP — труба с полипропиленовым покрытием
  • Fusibond PP_SS — с полипропиленовым покрытием труба из нержавеющей стали
  • Fusibond PTFE — труба, футерованная политетрафторэтиленом
  • Fusibond PTFE_SS — труба из нержавеющей стали, футерованная политетрафторэтиленом
  • Fusibond PVDF — поливинилиденфторид (Kynar ® Flex), футерованная труба из фторсодержащего фтора
  • Kynar ® Flex ) футерованная труба из нержавеющей стали
  • PE3408 / PE3608 (размеры DR) — труба из полиэтилена высокой плотности (размеры трубы DR).Добавлено в марте 2010 г., также доступно отдельно ниже.
  • PE (IPS) — напорная полиэтиленовая труба ANSI / AWWA C906-90 (размер железной трубы)
  • PE (ISO) (версия 2) * — полиэтиленовая напорная труба ANSI / AWWA C906-90 (Международная организация по стандартизации) * фиксированная неверное значение шероховатости.
  • Performance Pipe HDPE (версия 2) * — PE 3408, AWWA C906, ASTM F 714 из полиэтилена высокой плотности (HDPE) * исправлен неверный коэффициент Хазена Вильямса, плюс две опечатки в ID труб.
  • Petro PVDF Tubing — трубка из поливинилиденфторида (Hylar ™)
  • PVC Pipe D1785 — напорная труба из поливинилхлорида, 1/8 «- 24», водопровод
  • PVC Pipe D2241 — напорная труба из поливинилхлорида, 1/8 «- 36 дюймов, водопровод
  • PVC-C900 — напорная труба из поливинилхлорида, 4–12 дюймов, водопровод
  • PVC-C905 (CI) — напорная труба из поливинилхлорида, 14–36 дюймов, водопровод
  • PVC- C905 (IPS) — напорная труба из поливинилхлорида, 14–36 дюймов, водопровод
  • Санитарные трубки — Ассоциация поставщиков молочной и пищевой промышленности, 1–8 дюймов
  • SSteel ASTM-A-269 — сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали , коммерческий, 1/8 ”- 6”
  • SSteel MIL-T-6845 — сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали военного назначения, гидравлическая линия самолета, 1/8 ”- 1.5 дюймов
  • SS Сталь MIL-T-8054 — сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали военного назначения, гидравлическая линия самолета, 1/8 дюйма — 1,5 дюйма
  • SS Сталь MIL-T-8808 — сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали военного назначения, гидравлическая линия самолета , 1/8 ”- 2”
  • Сталь IPS — ASME B36.10M-2004 — стандартная сталь, указанная как размеры железных труб, или «стандартные» размеры труб (STD, XS, XXS)

После установки Pipe Tables Installer .exe был запущен, PIPE-FLO необходимо закрыть и перезапустить, чтобы новые таблицы отображались в окне свойств трубы в PIPE-FLO.


Создание настраиваемых таблиц труб
Для получения информации о том, как создавать настраиваемые таблицы труб и клапанов, см. Файл справки или статью базы знаний: Настройка таблиц труб с помощью диспетчера таблиц.

Таблицы труб Installer.exe

Таблицы новых труб 2-18-2014.pdf

Обновления таблиц труб на 18.02.2014.pdf

Промышленный стол для ящиков и труб DIY

Я очень рад объединиться со всеми этими замечательными девушками в таком веселом проекте! Мы все купили один и тот же деревянный ящик у Майклза и подумали, что было бы здорово посмотреть, что все придумали.

На самом деле мы не устанавливали никаких правил, так что все — честная игра! Обязательно загляните в галерею внизу этого поста, чтобы посетить каждый блог 🙂 Я придумал этот промышленный стол для ящиков и трубок DIY, и мне он нравится!

этот пост содержит партнерские ссылки

Конечно, естественно, я хотел превратить свой ящик в мебель; но мне потребовалось некоторое время, чтобы понять, как это сделать. Я хотел просто накинуть на него ножки-шпильки и покончить с этим, но цена меня отпугнула.🙁

Я думал, как сделать самому, но, не будучи сварщиком, не видел много вариантов. Тогда я подумал о том, чтобы поставить разделители в ящик и превратить его в стол для хранения вина. Ясно, что я этого не сделал.

Я знал, что хочу, чтобы он имел индустриальный вид, поэтому решил использовать трубопровод. Я отправился в Home Depot, и да благословит Бог людей, которые там работают, за то, что они меня терпят. У меня не было четкого представления о том, как я собираюсь строить основу, поэтому, глядя на все медные трубы в течение целых получаса, я наконец попросил некоторую помощь.

К счастью, Home Depot продает такой же деревянный ящик, и я смог использовать его в качестве подопытного кролика. Я рассказал доброму работнику свой план, и он очень хорошо помог мне визуализировать мою идею, «собрать» ее в проходе на полу и записать все размеры. Позвольте мне просто сказать, что мимо проходили несколько человек с крайне растерянным выражением лица. Вот доказательство:

Мой первоначальный план заключался в том, чтобы база выглядела вот так, а сверху поставить ящик. Дурак я. Ужасная идея.Ему требовалось больше поддержки. Чего я не осознавал, пока не вернулся домой. Так что мне пришлось еще раз съездить на склад, купить еще несколько труб и отрегулировать раму.

МАТЕРИАЛЫ


:: Медные трубы 1/2 дюйма
:: Резак для труб (опционально)
:: Восемь 1/2 дюймов медных трубных лент
:: Две Т-образные стержни 1/2 дюйма (полностью выдуманные)
: : Шесть отводов на 90 ° 1/2 дюйма

:: Два уличных отвода 1/2 дюйма на 90 °
:: Две заглушки на 1/2 дюйма (без изображения, отказ.)
:: Жидкие гвозди
:: Краска-спрей

ИЗМЕРЕНИЯ

:: 2 @ 23,5 ″
:: 1 @ 15 ″
:: 2 @ 12 ″
:: 4 @ 8,75 ″
:: 2 @ 7,5 ″

Вы можете попросить кого-нибудь отрезать трубку в Home Depot (что я и сделал, когда впервые приехал), но когда я вернулся, чтобы забрать еще, я был нетерпелив и не хотел ждать, поэтому я купил одну вместо этого. Это очень просто в использовании!

Итак, как только я разложил рамку, я разобрал ее и применил жидкие гвозди ко всем разъемам.Меня не очень впечатлило, как работает этот клей. Я оставил его на ночь, и я все еще мог поворачивать трубы. Поскольку я крепил трубы к столу с помощью ремней, я решил, что мне не нужна слишком большая дополнительная поддержка, и в итоге все было в порядке.

Я подумывал оставить медный цвет, но его продали не так, как он выглядел. Введите аэрозольную краску.

Я использовал краску Hammered для рамы, и это УДИВИТЕЛЬНО. Если вы не пробовали это делать, вам нужно.Это придает ему такой классный «фактурный» вид. Это меня поразило. Затем я покрыл его матовым покрытием. Изначально я нарисовал ремешки трубок в Hammered, но хотел немного большего контраста, поэтому выбрал Metallic Fusion для тех, которые использовал сверху.

Я использовал четыре ремня сверху и четыре ремня снизу, чтобы закрепить ящик.

Кстати о ящике… Я начал с того, что отшлифовал внутреннюю часть. Это действительно очень раздражает, что снаружи гладкая, а внутри такая грубая.Я должен был шлифовать больше, потому что такое грубое дерево — это боль в булочках, чтобы испачкать.

Я последовал руководству Шеннон из AKA Design & Life, чтобы взглянуть на ящик. Она использовала его на этом невероятном журнальном столике изготовителя кирпичей своими руками. Нереально верно ?. Я начал использовать Dark Walnut, как и она, а затем Classic Grey. Я скажу вам прямо сейчас, добавление серого поверх темного ореха абсолютно ничего не дало. Я бы пропустил этот шаг в будущем. Что действительно делает эту отделку невероятной, так это белый оттенок.

Смешайте примерно ложку белой краски с половиной стакана воды и тщательно перемешайте. Я нанесла его, а затем аккуратно вытерла тряпкой. Придает дереву идеальный вид под старину! (Картина действительно не передает это должным образом).

Я запечатал его плоским верхним слоем General Finishes Flat Topcoat и добавил несколько L-образных скоб в углах просто для дополнительного небольшого прикосновения. 🙂

Я думаю, что хочу сделать еще один и использовать их как наши прикроватные тумбочки! Я действительно не знал, как эта штука будет выглядеть, но мне она нравится.А второй сделать будет намного проще.

Я бы никогда не сделал что-то подобное, если бы не участвовал в этом испытании, и я так рад, что был. Я люблю красить мебель, но мне не терпелось что-то построить. Для меня это был идеальный маленький проект.

Вам нравится то, что я сделал со своим ящиком? Что бы вы сделали?? Обязательно просмотрите галерею ниже и посмотрите, что сделали все мои другие друзья-блоггеры 🙂

Всем хорошего дня!

Связанные

реплики-lint-table-pipe — npm

Предупреждать, если строки таблицы не ограждены трубами.

Исправить

Заменить строку по умолчанию создает огороженные ряды с начальной и конечной трубами. Проходить свободно Таблица: истина не использовать рядные заборы.

См. Использование примечания для исправления Markdown о том, как автоматически исправлять предупреждения для этого правила.

Пресеты

Это правило входит в следующие предустановки:

Пример

ок.md
В

Примечание: в этом примере используется GFM.

 
 | А | B | 
 
 | ----- | ----- | 
 
 | Альфа | Браво |
Из

Нет сообщений.

not-ok.md
В

Примечание: в этом примере используется GFM.

 
 A | B 
 
 ----- | ----- 
 
 Альфа | Браво
Из 
 
 1: 1: Отсутствует начальная труба в упоре стола 
 
 1:10: Отсутствует конечная труба в упоре стола 
 
 3: 1: Отсутствует начальная труба в упоре стола 
 
 3:14: Отсутствует конечная труба в упоре стола

Установить

нпм:

 
 npm установить примечание-lint-table-трубы

Использовать

Вероятно, вы захотите использовать его в интерфейсе командной строки через файл конфигурации:

 
… 
 
 «commentConfig»: {
 
 «плагины»: [
 
… 
 
 «lint», 
 
 + «lint-table-pipe», 
 
… 
 
] 
 
} 
 
…

Или используйте его непосредственно в интерфейсе командной строки

 
 замечание -u lint -u lint-table-pipe readme.мкр

Или используйте это в API:

 
 var замечание = require ('замечание') 
 
 var report = require ('vfile-reporter') 
 
 
 
 замечание () 
 
 .use (require ('замечание-lint')) 
 
 + .use. (require ('замечание-lint-table-pipe')) 
 
 .process ('_ Акцент_ и ** важность **', функция (ошибка, файл) {
 
 console.error (report (err || file)) 
 
})

Внесите вклад

См. Вклад .md в репликах / .github для способов для начала. См. support.md , чтобы узнать, как получить помощь.

У этого проекта есть кодекс поведения. Взаимодействуя с этим хранилищем, организацией или сообществом, вы соглашаетесь соблюдать его условия.

Лицензия

Массачусетский технологический институт © Титус Вормер

Bentley — Документация по продукту

MicroStation

Справка MicroStation

Ознакомительные сведения о MicroStation

Справка MicroStation PowerDraft

Ознакомительные сведения о MicroStation PowerDraft

Краткое руководство по началу работы с MicroStation

Справка по синхронизатору iTwin

ProjectWise

Справка службы автоматизации Bentley Automation

Ознакомительные сведения об услуге Bentley Automation

Сервер композиции Bentley i-model для PDF

Подключаемый модуль службы разметки

PDF для ProjectWise Explorer

Справка администратора ProjectWise

Справка службы загрузки данных ProjectWise Analytics

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для ArcGIS Справка

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для справки Oracle

Коннектор управления результатами ProjectWise для ProjectWise

Справка портала управления результатами ProjectWise

Ознакомительные сведения по управлению поставками ProjectWise

Справка ProjectWise Explorer

Справка по управлению полевыми данными ProjectWise

Справка администратора геопространственного управления ProjectWise

Справка обозревателя геопространственного управления ProjectWise

Ознакомительные сведения об управлении геопространственными данными ProjectWise

Модуль интеграции ProjectWise для Revit Readme

Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по ProjectWise Project Insights

ProjectWise Plug-in для Bentley Web Services Gateway Readme

ProjectWise ReadMe

Матрица поддержки версий ProjectWise

Веб-справка ProjectWise

Справка по веб-просмотру ProjectWise

Справка портала цепочки поставок

Услуги цифровых двойников активов

PlantSight AVEVA Diagrams Bridge Help

PlantSight AVEVA PID Bridge Help

Справка по экстрактору мостов PlantSight E3D

Справка по PlantSight Enterprise

Справка по PlantSight Essentials

PlantSight Открыть 3D-модель Справка по мосту

Справка по PlantSight Smart 3D Bridge Extractor

Справка по PlantSight SPPID Bridge

Управление эффективностью активов

Справка по AssetWise 4D Analytics

AssetWise ALIM Web Help

AssetWise ALIM Web. Руководство по внедрению

AssetWise ALIM Web Краткое руководство, сравнительное руководство

Справка по AssetWise CONNECT Edition

AssetWise CONNECT Edition: руководство по внедрению

Справка по AssetWise Director

Руководство по внедрению AssetWise

Справка консоли управления системой AssetWise

Анализ моста

Справка по OpenBridge Designer

Справка по OpenBridge Modeler

Строительное проектирование

Справка проектировщика зданий AECOsim

Ознакомительные сведения AECOsim Building Designer

AECOsim Building Designer SDK Readme

Генеративные компоненты для Building Designer Help

Ознакомительные сведения о компонентах генерации

Справка по OpenBuildings Designer

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenBuildings

Руководство по настройке OpenBuildings Designer

OpenBuildings Designer SDK Readme

Справка по генеративным компонентам OpenBuildings

OpenBuildings GenerativeComponents Readme

Справка OpenBuildings Speedikon

Ознакомительные сведения OpenBuildings Speedikon

OpenBuildings StationDesigner Help

OpenBuildings StationDesigner Readme

Гражданское проектирование

Помощь в канализации и коммунальных услугах

Справка OpenRail ConceptStation

OpenRail ConceptStation Ознакомительные сведения

Справка по OpenRail Designer

Ознакомительные сведения по OpenRail Designer

Справка по конструктору надземных линий OpenRail

Справка OpenRoads ConceptStation

Ознакомительные сведения о

OpenRoads ConceptStation

Справка по OpenRoads Designer

Ознакомительные сведения по OpenRoads Designer

Справка по OpenSite Designer

Файл ReadMe для OpenSite Designer

Инфраструктура связи

Bentley Coax Help

Bentley Communications PowerView Help

Ознакомительные сведения о Bentley Communications PowerView

Справка по Bentley Copper

Справка по Bentley Fiber

Bentley Inside Plant Help

Справка конструктора OpenComms

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenComms

Справка OpenComms PowerView

Ознакомительные сведения OpenComms PowerView

Справка инженера OpenComms Workprint

OpenComms Workprint Engineer Readme

Строительство

ConstructSim Справка для руководителей

ConstructSim Исполнительное ReadMe

ConstructSim Справка издателя i-model

Справка по планировщику ConstructSim

ConstructSim Planner ReadMe

Справка по стандартному шаблону ConstructSim

ConstructSim Work Package Server Client Руководство по установке клиента

Справка по серверу рабочих пакетов ConstructSim

ConstructSim Руководство по установке сервера рабочих пакетов

Справка управления SYNCHRO

SYNCHRO Pro Readme

Энергетическая инфраструктура

Справка конструктора Bentley OpenUtilities

Ознакомительные сведения о Bentley OpenUtilities Designer

Справка по подстанции Bentley

Ознакомительные сведения о подстанции Bentley

Справка подстанции OpenUtilities

Ознакомительные сведения о подстанции OpenUtilities

Promis.e Справка

Promis.e Readme

Руководство по установке Promis.e — управляемая конфигурация ProjectWise

Руководство по настройке подстанции

— управляемая конфигурация ProjectWise

Геотехнический анализ

PLAXIS LE Readme

Ознакомительные сведения о PLAXIS 2D

Ознакомительные сведения о программе просмотра вывода 2D PLAXIS

Ознакомительные сведения о PLAXIS 3D

Ознакомительные сведения о программе просмотра 3D-вывода PLAXIS

PLAXIS Monopile Designer Readme

Управление геотехнической информацией

Справка администратора gINT

Справка gINT Civil Tools Pro

Справка gINT Civil Tools Pro Plus

Справка коллекционера gINT

Справка по OpenGround Cloud

Гидравлика и гидрология

Справка Bentley CivilStorm

Справка Bentley HAMMER

Справка по Bentley SewerCAD

Справка Bentley SewerGEMS

Справка Bentley StormCAD

Справка Bentley WaterCAD

Справка Bentley WaterGEMS

Управление активами линейной инфраструктуры

AssetWise ALIM Linear Referencing Services Help

Руководство администратора мобильной связи TMA

Мобильная справка TMA

Картография и геодезия

Справка карты OpenCities

Ознакомительные сведения о карте

OpenCities

OpenCities Map Ultimate для Финляндии Справка

OpenCities Map Ultimate для Финляндии Readme

Справка по карте Bentley

Справка по мобильной публикации Bentley Map

Ознакомительные сведения о карте Bentley

Дизайн шахты

Справка по транспортировке материалов MineCycle

Ознакомительные сведения по транспортировке материалов MineCycle

Моделирование мобильности и аналитика

Справка по подготовке САПР LEGION

Справка по построителю моделей LEGION

Справка по API симулятора LEGION

Ознакомительные сведения об API симулятора LEGION

Справка по симулятору LEGION

Моделирование и визуализация

Bentley Посмотреть справку

Ознакомьтесь с информацией о Bentley

Анализ морских конструкций

SACS Close the Collaboration Gap (электронная книга)

Ознакомительные сведения о SACS

Анализ напряжений в трубах и сосудов

AutoPIPE Accelerated Pipe Design (электронная книга)

Советы новым пользователям AutoPIPE

Краткое руководство по AutoPIPE

AutoPIPE & STAAD.Pro

Завод Дизайн

Ознакомительные сведения об экспортере завода Bentley

Bentley Raceway and Cable Management Help

Bentley Raceway and Cable Management Readme

Bentley Raceway and Cable Management — Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по OpenPlant Isometrics Manager

Ознакомительные сведения о менеджере изометрических данных OpenPlant

Справка по OpenPlant Modeler

Ознакомительные сведения для OpenPlant Modeler

Справка по OpenPlant Orthographics Manager

Ознакомительные сведения для менеджера орфографии OpenPlant

Справка OpenPlant PID

Ознакомительные сведения о PID OpenPlant

Справка администратора проекта OpenPlant

Ознакомительные сведения для администратора проекта OpenPlant

Техническая поддержка OpenPlant Support

Ознакомительные сведения о технической поддержке OpenPlant

Справка по PlantWise

Ознакомительные сведения о PlantWise

Реализация проекта

Справка рабочего стола Bentley Navigator

Моделирование реальности

Справка консоли облачной обработки ContextCapture

Справка редактора ContextCapture

Файл ознакомительных сведений для редактора ContextCapture

Мобильная справка ContextCapture

ContextCapture Руководство пользователя

Справка Декарта

Descartes Readme

Структурный анализ

Справка по концепции RAM

Справка по структурной системе RAM

STAAD Close the Collaboration Gap (электронная книга)

STAAD.Pro Help

Ознакомительные сведения о STAAD.Pro

STAAD.Pro Физическое моделирование

Расширенная справка по STAAD Foundation

Дополнительные сведения о STAAD Foundation

Детализация конструкций

Справка по ProStructures

Ознакомительные сведения о ProStructures

ProStructures CONNECT Edition Руководство по внедрению конфигурации

ProStructures CONNECT Edition Руководство по установке — Управляемая конфигурация ProjectWise

BesCutter Fly Pro 1.5-6KW IPG Fiber Laser Metal Sheet and Pipe Cutter Full Enclosure with Parallel Shuttle Table

Home › BesCutter Fly Pro 1.5-6KW IPG Fiber Laser Metal Sheet and Pipe Cutter Full Enclosure with Parallel Shuttle Table

ВНЕДРЕНИЕ ПРОДУКТА
  • Доступно как для резки листового металла, так и для резки труб
  • Вращающееся устройство для резки труб: Опора для резки основных круглых и квадратных труб, стандартный диаметр трубы 0.78 «-8,66»
  • Источник лазера: IPG
  • Корпус машины: Сварной корпус повышенной жесткости, компактная конструкция и стабильная работа
  • Портал: Специальная техника формования Портал авиационного алюминия , легкий вес, высокая жесткость, быстрая реакция и стабильная работа.
  • Система трансмиссии: Импортная сервоприводная система с высоким крутящим моментом и совершенная зубчатая передача для лазерной сварки. Убедитесь, что мощный привод , высокоточная резка и превосходный динамический отклик .
  • Система оси Z: Высокоточная система шарико-винтовой передачи .
  • Лазерная режущая головка: Лазерная режущая головка с автофокусировкой Raytools.
  • Столик с автоматическим переключением передач: Стол с параллельным автоматическим переключением, обеспечивает синхронный ход, хорошую эффективность, надежность и стабильность.
  • Система управления: CypCut

___________________________________________________________________________________________

МАШИНА ВИДЕО

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР
Стандартная рабочая зона 10 футов x 5 футов (3050 x 1550 мм)
Дополнительная рабочая зона 13 футов x 6 дюймов.5 футов (4000 x 2000 мм) / 20 футов x 6,5 дюймов (6100 x 2050 мм) / 26 футов x 6,5 дюймов (8000 x 2000 мм)
Дополнительная мощность лазера 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт / 4000 Вт / 6000 Вт
Расстояние до оси X 120 дюймов (3050 мм)
Расстояние по оси Y 61 дюйм (1550 мм)
Трубка X1, расстояние до оси 59 дюймов (1500 мм)
Трубка A, расстояние по оси B Бесконечное вращение
Диаметр трубки

Стандарт: 0.78 «-8,66» (20-220 мм)

Расстояние по оси Z 11,8 дюйма (300 мм)
X, Y Скорость скоординированного позиционирования по двум осям (MAX) 140 м / мин
Ускорение позиционирования (МАКС.) 1,5 г
Точность позиционирования ± 0,05 мм / м
Точность повторного позиционирования ± 0,02 мм
Максимальный вес листа при загрузке фунтов (700 кг)
Максимальная нагрузка на трубу

Автозагрузка: 220 фунтов (100 кг)

Ручная загрузка: 440 фунтов (200 кг)

Лазерный резонатор ИПГ
Лазерная головка

Raytools: 1.5-4 кВт

Precitec: 6 кВт

Система управления Cypcut
Серводвигатели X-Y-Z X-2×2900Вт; Y- 1×850Вт; Z-1×750Вт
Масса корпуса машины Приблизительно 15 432 фунта (7000 кг)
Масса вращения трубы Приблизительно 2204 фунта (1000 кг)
Замена поворотных столов и вспомогательного груза Приблизительно 5511 фунтов (2500 кг)
Размер

Без резки труб 350 «x 118» x 80 «(8900 x 3000 x 2050 мм)

С трубной резкой 429 x 142 x 80 дюймов (10900 x 3600 x 2050 мм)


ДЛЯ НАСТРОЙКИ И НАЛИЧИЯ НА СКЛАДЕ

Мы также рекомендуем

Создание элементов труб CCTV — Справочник по инструментам

Сводка

Импортирует данные инспекций CCTV в различных форматах и ​​создает пространственные данные для обследованных канализационных сетей.

Использование

Синтаксис 

 arcpy.NOALIAS.GenerateCCTVPipeFeatures (pipe, pipe_id, schema, out_folder_path, out_name, Insights, Inspections_pk, Inspections_fk, Inspections_direction, media_survey_length conditions, media media_conditions_fk, {pipeline}, {pipline_pk}, {pipeline_pipe_id}, {media}, {media_id}, {media_image}, {media_inspections_video_name}, {media_inspections_media_id}, {media_conditions_image}, media_conditions_media_vid}, {video_conditions_media_vid}, {video_conditions_media_vid}, {} }, {media_folder}, {video_attach})
Параметр Пояснение Тип данных

pipe

Класс характеристик канализационных труб.

 Уровень функций

pipe_id

Однозначно идентифицирует каждый сегмент трубы. Это поле соответствует полю InspectionID в таблице проверок.

 Поле

схема

Версия схемы видеонаблюдения.

 Строка

out_folder_path

Место, где сохраняются результаты.

 Папка

out_name

Имя файловой базы геоданных.

 Строка

проверки

Название таблицы проверок. Эта таблица должна содержать записи.

 Таблица

Inspections_pk

Однозначно идентифицирует каждую инспекцию.

 Поле

Inspections_fk

Идентификатор обследованной канализационной трубы (соответствует полю, указанному в параметре Поле идентификатора трубы (PK)) или идентификатору строки в таблице трубопроводов (соответствует полю, указанному в параметре Поле идентификатора трубы трубопровода) для схема ITpipes.

 Поле

Inspections_direction

Определяет направление (вверх или вниз по потоку), в котором началась проверка. Это поле соответствует направлению линии в наборе данных трубопровода коммунального предприятия. Поддерживаемые значения: Upstream, U, Downstream и D.

 Поле

Inspections_survey_length

Определяет общую длину съемки для проверки.Это поле используется для обрезки набора данных трубы коммунального предприятия в окончательном выводе.

 Поле

условия

Название таблицы условий. Эта таблица должна содержать записи.

 Табличное представление

conditions_pk

Однозначно идентифицирует каждое условие, соответствующее конкретной проверке.

 Поле

conditions_fk

Определяет проверку, связанную с условием.

 Поле

conditions_distance

Общее расстояние от начала проверки до места, где условие было зарегистрировано.

 Поле

conditions_continuous

Определяет, является ли условие началом или концом непрерывного дефекта. Поддерживаемые значения — S # и E #, а для дефекта требуется две строки (S # и E #).

 Поле

media_inspections

Имя таблицы проверки носителя.

 Таблица

media_inspections_fk

Проверка, связанная с носителем.

 Поле

media_conditions

Имя таблицы условий носителя.

 Табличное представление

media_conditions_fk

Определяет состояние, связанное с носителем.

 Поле

pipeline

(Необязательно)

Имя таблицы проверки трубопровода, требуется и поддерживается, только если выбрана схема ITpipes.

 Табличное представление

pipline_pk

(Необязательно)

Однозначно идентифицирует каждый конвейер в схеме, требуется и поддерживается, только если выбрана схема ITpipes.

 Поле

pipeline_pipe_id

(необязательно)

ID канализационной трубы, которая была проверена (соответствует полю, указанному в параметре Pipe ID Field (PK)), требуется и поддерживается только в том случае, если Выбрана схема ITpipes.

 Поле

media

(Необязательно)

Имя таблицы носителей, требуется и поддерживается только в том случае, если выбрана схема ITpipes.

 Табличное представление

media_id

(Необязательно)

Однозначно идентифицирует каждую проверку, требуется и поддерживается, только если выбрана схема ITpipes.

 Поле

media_image

(Необязательно)

Определяет имя изображения или видео для состояния или проверки.

 Поле

media_inspections_video_name

(Необязательно)

Определяет имя видео для проверки, требуется, если не выбрана схема ITpipes.

 Поле

media_inspections_media_id

(Необязательно)

Определяет, какой конкретный носитель связан с этой проверкой носителя, требуется и поддерживается, только если выбрана схема ITpipes.

 Поле

media_conditions_image

(Необязательно)

Имя носителя на диске.

 Поле

media_conditions_media_id

Определяет, какой конкретный носитель связан с этим состоянием носителя, требуется и поддерживается, только если выбрана схема ITpipes.

 Поле

shape_length

(Необязательно)

Поле длины, используемое для вычислений.Если оставить поле пустым, геометрия будет использоваться для расчета длины.

 Поле

cctv_id

(необязательно)

Имя проверки, которое будет сохранено в результирующих объектах.

 Строка

video_path

(необязательно)

Дополнительные URL-адреса для видео инспекций видеонаблюдения.

 Строка

media_folder

(Необязательно)

Необязательная папка, в которую изображения будут загружаться как вложения.Корневая папка может содержать подпапки с изображениями и не требует, чтобы все изображения хранились в одной папке.

 Рабочая область

video_attach

(необязательно)

ВКЛЮЧЕНО — Инструмент просканирует папку мультимедиа для поиска видео файлы, названные в таблице Media Inspections. Видео файлы будут загружается как вложения к выходному классу объектов TelevisedMains. А Если этот параметр включен, требуется ввод папки мультимедиа.

ВЫКЛЮЧЕНО — Инструмент не загружает видео как вложения.

 Boolean

Пример кода

Пример GenerateCCTVPipeFeatures (автономный скрипт)

Создает точечные и линейные объекты из данных CCTV.

  # Имя: GenerateCCTVPipeFeatures.py
# Описание: Создает точечные и линейные объекты из инспекций видеонаблюдения.

# Импортировать системные модули
импортировать arcpy

# Здесь расположены столы видеонаблюдения
arcpy.env.workspace = "D: / data / CCTV_tables.gdb "

# Трубы
pipe = "D: /data/SanitarySewerNetwork.gdb/SewerStormwater/ssGravityMain"
pipe_id = "FacilityID"

# Форматирование и вывод
schema = "PACP v6.0.4"
out_folder_path = "D: / данные"
out_name = "Результаты CCTV"

# Конвейер, используется только для схемы ITPipes
pipeline = None
pipeline_pk = Нет
pipeline_pipe_id = Нет

# Инспекции
Inspections = "Инспекции"
Inspections_pk = "InspectionID"
Inspections_fk = "Pipe_Segment_Reference"
Inspections_direction = "Направление"
Inspections_survey_length = "Length_Surveyed"

# Условия
condition = "Условия"
conditions_pk = "ConditionID"
conditions_fk = Inspections_pk
conditions_distance = "Расстояние"
condition_continuous = "Непрерывно"

# Медиа, используется только для схемы ITPipes
media = Нет
media_id = Нет
media_image = Нет

# Инспекции СМИ
media_inspections = "MEDIA_INSPECTIONS"
media_inspections_fk = Inspections_pk
media_inspections_video_name = "Video_Name"
# Используется только для ITPipes
media_inspections_media_id = Нет

# Условия для СМИ
media_conditions = "MEDIA_CONDITIONS"
media_conditions_fk = conditions_pk
media_conditions_image = "Image_Reference"
# Используется только для ITPipes
media_conditions_media_id = Нет

# Параметры
shape_length = 'MeasureLen'
cctv_id = 'Проверки 5 марта'
video_path = 'http: // localhost / cctv'
media_folder = Нет
video_attach = Ложь

arcpy.utilsol.GenerateCCTVPipeFeatures (pipe = трубы,
                                       pipe_id = pipe_id,
                                       schema = схема,
                                       out_folder_path = out_folder_path,
                                       out_name = out_name,
                                       инспекции = инспекции,
                                       Inspections_pk = инспекции_pk,
                                       Inspections_fk = Inspections_fk,
                                       Inspections_direction = Inspections_direction,
                                       Inspections_survey_length = Inspections_survey_length,
                                       условия = условия,
                                       conditions_pk = условия_pk,
                                       условия_fk = условия_fk,
                                       условия_дистанции = расстояние_условия,
                                       condition_continuous = conditions_continuous,
                                       media_inspections = media_inspections,
                                       media_inspections_fk = media_inspections_fk,
                                       media_conditions = media_conditions,
                                       media_conditions_fk = media_conditions_fk,
                                       трубопровод = трубопровод,
                                       pipeline_pk = pipeline_pk,
                                       pipeline_pipe_id = pipeline_pipe_id,
                                       media = media,
                                       media_id = media_id,
                                       media_image = media_image,
                                       media_inspections_video_name = media_inspections_video_name,
                                       media_inspections_media_id = media_inspections_media_id,
                                       media_conditions_image = media_conditions_image,
                                       media_conditions_media_id = media_conditions_media_id,
                                       shape_length = shape_length,
                                       cctv_id = cctv_id,
                                       video_path = video_path,
                                       media_folder = media_folder
                                       video_attach = video_attach)

Среды

Этот инструмент не использует среды геообработки.

Информация о лицензировании

  • Базовый: Нет
  • Стандартный: Да
  • Расширенный: Да

Раздел SPS 382.60 — Подвески и опоры для труб, Висконсин. Администратор. Кодекс SPS § SPS 382.60

Ток до 29 марта 2021 г.

Раздел SPS 382.60 — Подвески и опоры для труб

Положения этого раздела регулируют типы, материалы и установку анкеров, подвесов и опор для водопроводных трубопроводов.

(1) МАТЕРИАЛ. (а) Прочность. Подвески, анкеры и опоры для трубопроводов должны иметь достаточную прочность, чтобы поддерживать трубопровод и его содержимое. Считается, что сливной трубопровод заполнен водой. Подземные опоры для опор труб должны быть из бетона, кирпичной кладки, пластика или дерева, обработанного давлением. (b) Совместимость. 1. Подвески и ремни должны быть из совместимого материала, который снизит возможность гальванического воздействия на трубопровод. 2. Вешалки и ремни не должны деформировать, разрезать или истирать трубы. (2) УСТАНОВКА. (a) Подвески и анкеры для трубопроводов должны быть надежно прикреплены к конструкции здания с определенными интервалами для поддержки трубопровода и его содержимого, но не с интервалами, превышающими указанные в таблице 382.60. Подсоединение дренажного трубопровода к приспособлению или прибору следует рассматривать как точку опоры. (b) Бесступенчатая труба, установленная в горизонтальном положении, должна поддерживаться в пределах 24 дюймов с каждой стороны стыка, если стык не имеет щитка, удерживающего соосность. (c) Вешалки не должны крепиться к конструкции здания с помощью деревянных заглушек. (d) Душевые клапаны и трубопровод от душевого клапана к выпускному отверстию душевой лейки должны быть надежно прикреплены к конструкции.

Таблица 382.60

Расстояние между опорами

1007 917 917 917 917 917 917 920 Расстояние по вертикали

(футы)

08 b

08

Материал

Максимум

Горизонтальный

Горизонтальный

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

4

10

9178 9178

Чугун

5 a

15

Труба из меди или медного сплава

12

07		 917 Трубки из медного сплава:

<= 1 ¼ диаметр c

6

10

> = 1 ½ «диаметр c

10
0 9188 8 0

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ):

<= 1 дюйм диаметром c

3

5 b

4

6 b

Сшитый полиэтилен (PEX)

2 2 / 3

0		0 9186 9186 9186 9186 9186 9186

5 a

15

Оцинкованная сталь

1 2

15

Свинец

Непрерывный

4

Полибутилен (PB)

2 фута.8 дюймов

4

Полиэтилен (ПЭ)

2

4

Полипропилен (ПП)

00		0070072

Поливинилиденфторид (ПВДФ)

2

4

Поливинилхлорид гибкий (ПВХ)

2

2

 (ПВХ)

4

10

Нержавеющая сталь

12

15

a Максимальное расстояние по горизонтали для опор может быть увеличено когда используются трубы длиной 10 футов.

b Должен использоваться промежуточный гид.

c «>» означает больше или равно.

Categories: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *