Сделать приспособление для вертикального сверления можно за день. Проверено.
Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.
Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.
В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные станки разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.
К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.
Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.
Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью
Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.
Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.
Самодельная стойка из старого микроскопа
Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».
Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы
Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?
Устойчивая станина
Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.
Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели
Направляющая вертикальная стойка
Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.
Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.
Механизм хода
Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать. Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие.
Механизм подъема и опускания сделан руками из досок | Второй пример подъемного механизма выполненный из металла |
Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.
Кронштейн для ручной дрели
Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.
На практике – не всегда ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. В таком случае инструмент крепится хомутами за корпус. При таком способе, важно добиться хорошей центровки оси вращения, и, разумеется – идеальной ее вертикальности.
Самодельный вариант станка из монтажных пластин
ВАЖНО! Ось вращения дрели всегда вертикальна. Для сверления под углом – переориентируйте заготовку.
Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента. Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения.
Крепление дрели выполненное из фанеры
Выключатель дрели
Этот элемент конструкции важен, поскольку кроме удобства он обеспечивает безопасность работ. Если вы планируете навсегда оставить электроинструмент в станке – можно демонтировать кнопку и установить вместо нее стационарный включатель на корпусе станка.
Если же дрель будет периодически использоваться как ручной инструмент – оптимальным способом решения вопроса будет установка розетки и клавиши включения в удобном месте приспособления.
Лампа освещения рабочего места
Вариантов для творчества множество. Главное – она действительно необходима. Отдельно остановимся на способе крепления заготовки.
Станок с тисками, несомненно, более удобен, но обязательно надо предусмотреть возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины должна быть ровной.
Рассмотрим удачные модели самодельных сверлильных станков
Эти варианты показывают полярные уровни технологии. От примитивного, собранного из отходов, до относительно технологичного, с использованием готовых узлов.
Конструкция, собранная буквально из подножных материалов
Чертежи для сборки не требуются, все детали подгоняются по ходу работ. Для изготовления станины используется лист ДСП 50х50 см. В качестве опоры для стойки применяем деревянный кругляк.
Он же придаст устойчивость конструкции, снижая центр тяжести. Механизм перемещения изготавливается из направляющей для мебельных ящиков. Разумеется, никакая из этих вещей не покупается в магазине, а извлекается из хлама в сарае или гараже.
Мебельную направляющую можно использовать для изготовления домашнего станка
Стойка из бруска прикручивается к кругляку, с противоположной стороны крепится направляющая.
Крепим направляющую к деревянной стойке
Кронштейн для дрели делается из небольшой дощечки, в которой коронкой высверливается подходящее отверстие. Единственная деталь, которая изготавливается с использованием сварки – это уголок с укосиной для жесткости, которым кронштейн крепится к направляющей.
Делаем крепление для дрели из куска доски или фанеры
Собираем механизм подъема и проверяем вертикальность хода и свободу перемещения. Рычаг подъема делается из подходящего тонкого бруска. На кругляк устанавливается металлический уголок, к нему крепится ось рычага.
Кронштейн с рычагом соединяется металлической тягой. При перемещении конструкции вверх-вниз никаких заклиниваний не происходит.
Крепим кронштейн для дрели к стойке и приделываем деревянный рычаг
Благодаря устойчивости кронштейна, никаких сложных креплений придумывать не нужно. Достаточно обычного затяжного хомута подходящего размера.
ВАЖНО! После первой затяжки хомута необходимо дождаться усадки, и повторно подтянуть винт.
Такое крепление достаточно прочно, при этом всегда можно демонтировать дрель и использовать ее в качестве ручного инструмента.
Крепление дрели хомутом проверяйте на затяжку
Крепим всю конструкцию на станину при помощи прочных металлических уголков. Именно на этот элемент будет приходиться половина усилия при сверлении. Так же, крепление кругляка должно выдерживать вес всего механизма и собственно ручной дрели.
Деревянный кругляк играет роль противовеса и служит основанием для крепления к нему стойки с болгаркой
Стойка для дрели обязательно оснащается возвратной пружиной. Ее мощность подбирается таким образом, чтобы кронштейн с дрелью плавно поднимался без усилия на рычаге, а процесс сверления не был утомительным для оператора.
Обязательно устанавливаем подставку для сверления, чтобы не портить станину. Качество не имеет значения, это фактически расходный материал. По мере образования большого количества дырок, подставка просто меняется на новую.
Для защиты основания кладем сменный подклад |
Сверлит станок уверенно, рычаг работает без усилий. Несмотря на простоту механизма – отверстие получается строго вертикальным, горизонтальных вибраций сверла не происходит.
Металлические заготовки так же легко сверлятся, дрель при этом не перегревается и сверла остаются целыми. В принципе – конструкцию можно признать удачной.
Сверлильный станок из рулевой рейки
Достаточно популярной среди отечественных кулибиных, является конструкция сверлильного станка из рулевой рейки. Этот элемент рулевого управления, после замены на новый по причине люфта, обладает достаточным запасом прочности для использования в качестве подъемного механизма сверлильного станка.
Если есть старая рулевая рейка от автомобиля, то своими руками можно смастерить сверлильный станок
Изготовление требует некоторой сноровки и применения более качественных материалов, нежели в предыдущем варианте. Размеры рулевой рейки подразумевают более массивную дрель, соответственно станина и стойка изготавливаются из металла.
На место крепления рулевой колонки приспосабливается маховик или другой поворотный механизм.
Осталось придумать чем будет осуществляться вращение привода рулевой рейки
На каретку для крепления рулевых тяг устанавливается кронштейн для дрели. Его так же следует изготовить из металла, поскольку вес ручного электроинструмента будет большим.
Каретку для крепления дрели делаем из металлической пластины
Возвратная пружина тоже выбирается помощнее, в соответствие с весом конструкции. По надежности и качеству исполнения такая конструкция приближается к заводским аналогам, а по стоимости составит не более 10% от покупной.
Поэтому такой вариант часто можно встретить в частных автомастерских или в арсенале слесарей-шабашников.
В этом видео направляющая для дрели изготавливается из обычных обрезков металла, которые не составит большого труда найти и сделать самому
В итоге получается отличная самодельная стойка, практически сверлильный станок, который по функционалу не уступает обычным промышленным образцам предназначенным для бытового использования. Но гораздо более экономичный в денежном эквиваленте.
Какую конструкцию выберет читатель? Главное – соблюсти баланс стоимости, необходимости и доступности материалов.
Сверлильный станок из дрели своими руками, видео уроки
Урок первый. Изготовление деталей для каркаса из фанеры
Урок второй. Сборка каркаса
Урок третий. Соединение всех узлов и первый пуск
About sposport
View all posts by sposport
Стойка для дрели своими руками
Приобрести сверлильный станок в гараж для любительского использования позволить себе может не каждый, потому для самоделкиных предлагаю свою пошаговую инструкцию изготовления деревянной стойки для дрели, бонусом идет возможность обработки с помощью шлифовального барабана.
Необходимые материалы:
- Брус деревянный — 90х45 и 50х50 мм.
- Куски фанеры толщиной 10 мм.
- Мебельные шариковые направляющие полного выдвижения 300 мм – 2 шт.
- Пружина (подходящую пружину приобрел в автомагазине, для набора длины пришлось использовать две пружины).
- Крепеж.
Пошаговая инструкция изготовления деревянной стойки для дрели
1. Размечаем и закрепляем на брусе 90х45 подвижные элементы шариковых направляющих.
Длина бруса должна соответствовать длине направляющих (в моем случае – это 30 см).
2. Для стоек применим брус аналогичного сечения – понадобится два отрезка по 70 см каждый. На стойках закрепим ответные части направляющих при помощи саморезов по дереву.
3. Соединяем части между собой и проверяем плавность хода.
4. К нижним торцам стоек закрепляем основание из фанеры размерами 290х500 мм. Для жесткости с задней стороны будущего сверлильного станка прикрепляем брус 50х50 мм.
5. Проверяем перпендикулярность основания и стоек с помощью угольника.
Не стоит игнорировать этот этап — чем точнее на каждом шаге будет сборка, тем проще будет регулировать перпендикулярность оси сверла основанию на последнем этапе.
6. Усиливаем верхнюю часть стойки накладкой из фанеры 10 мм, размер накладки – 90х204 мм.
7. Для закрепления дрели на ползуне я использовал старую рукоятку, которую нашел от другой дрели (вы можете использовать штатную рукоятку, если ей не пользуетесь).
Размечаем контур. Отпиливаем лишнее (что не повлияет на жесткость и будет только мешать работе). Выполняем отверстие для дрели диаметром на несколько миллиметров больше отверстия в рукоятке.
Рукоятку я закрепил на куске доски 20х90х300 мм при помощи саморезов.
8. Закрепляем планку с рукояткой к ползуну при помощи 5 саморезов.
9. Для фиксации ползуна в верхнем положении используем пружины — при помощи двух крюков и двух пружин получаем надежное возвращение ползуна в исходное состояние даже с тяжелой дрелью.
10. Опять проверяем перпендикулярность.
11. Для корректировки угла и придания жесткости закрепляем брусочек 50х50х90 мм к ползуну.
При необходимости, регулируем угол закрепления элементов ползуна между собой.
12. Изготовляем подвижный стол с возможностью регулировки высоты стола.
Необходимые материалы для стола:
Готовый стол (вернее его части):
Монтируем стол на стойке:
13. Для привода ползуна изготавливаем рукоятки из деревянных брусочков.
Для монтажа я использовал тот крепеж, который был под рукой –болты М6, М10, сантехническую шпильку М8, шайбы и гайки в ним.
14. Стойка для дрели из подручных материалов готова.
Для возможности шлифовки я изготовил небольшой шлифовальный барабан.
Смотрите видео
Процесс изготовления барабана, а также стойку для дрели в действии можете увидеть в видео:
чертежи для создания самодельной станины, сверлильная направляющая и держатель из фанеры
Наличие стойки для дрели позволяет значительно увеличить спектр возможностей применения данного устройства. Разместив дрель на специальной подставке, которую, кстати, легко сделать своими руками, удастся получить настоящий многофункциональный станок.
Особенности
Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации. Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.
Размер станины зависит от направления работ, которые будут выполняться при помощи устройства.
Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.
Плюсы и минусы самодельных стоек
Подставка для дрели, выполненная своими руками, обладает как преимуществами, так и недостатками. Если говорить о плюсах, то начать стоит с дешевизны – гораздо экономичнее изготовить конструкцию самостоятельно, чем приобретать готовую в магазине. Более того, собрать стойку можно даже из вещей, которые уже имеются в домашнем хозяйстве: различных запчастей устаревшей либо же неиспользуемой техники. Чертежи без проблем обнаруживаются в интернете в бесплатном доступе, помимо этого, можно отыскать также и образовательные видео, которые легко повторить. Наконец, не возбраняется создать уникальную конструкцию, удовлетворяющую конкретные нужды мастера и не имеющую существующих аналогов.
Что касается минусов, первым является относительная сложность изготовления. Случается так, что некоторые детали оказывается невозможным сделать без специального оборудования, к примеру, для сварки или же токарного станка. В этом случае придется обращаться к специалисту, что, безусловно, повысит количество потраченных денег. Следующим недостатком самодельных стоек называют частое возникновение люфта из-за того, что части конструкции были неправильно зафиксированы. Люфт же, в свою очередь, негативно влияет на дальнейшее выполнение работ.
Кроме того, сделанная в домашних условиях стойка подходит не для всех требуемых операций.
Например, на ней не удастся просверлить отверстия под углом.
Как выбрать материал?
Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали. Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели. Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.
Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.
Отдельно стоит упомянуть о возможности изготовить станок из старого фотоувеличителя.
Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.
Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно. Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются. Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.
Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция. В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта.
Подготовка
На этапе подготовки необходимо сделать два основных шага. Первый – отыскать в интернете чертежи максимально подходящей конструкции. Второй – подготовить требуемые инструменты и материалы.
Например, для создания простейшей стойки для дрели потребуются:
- доски из дерева, толщина которых достигает двадцати миллиметров;
- деревянный ящик среднего размера;
- направляющие для мебели;
- стержень с резьбой, отвечающий за возможность движения в конструкции;
- приблизительно двадцать шурупчиков и тридцать саморезов;
- столярный клей.
Помимо этого, стоит подготовить пилу, струбцину, отвертки, наждачку и, конечно же, саму дрель.
Инструкция по изготовлению
В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа. Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта.
На следующем этапе на движущемся элементе устанавливается каретка, на которой разместится держатель для самой дрели.
Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.
Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.
Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.
Чтобы дрель спокойно двигалась вверх и вниз, придется создать еще один важный узел из ручки, запускающей движение каретки, а также пружинки, возвращающей ее в исходное состояние.
Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.
Дополнительные узлы
Дополнительные узлы позволяют сделать станок более функциональным, например, получить возможность сверлить отверстия под углом, выполнять какие-то токарные операции или даже фрезерные. К примеру, для обеспечения последних потребуется приставка, которая позволит перемещать деталь по горизонтали. Для этого горизонтальному столу придается подвижность, а также монтируются специальные тиски, которые будут зажимать детальку. Например, это может быть винтовая передача, которая активируется с помощью рукояти, или обычная рычажная, активирующаяся с помощью ручки. Иными словами, на станок устанавливается вторая стойка, но уже горизонтально, и на ней вместо дрели будут размещаться тиски.
Сверлить под углом получится, если задействовать дополнительную поворотную пластинку с отверстиями, размещающимися по дуге. На этой вращающейся оси будет перемещаться каретка вместе с дрелью, а сама ось закрепится на станине. Отверстия, с помощью которых получится фиксировать положение рабочей головки, как правило, прорезаются под углом в шестьдесят, сорок пять и тридцать градусов. Такой станок, оснащенный вращающимся механизмом, можно будет использовать и для токарных действий, если дополнительную пластинку повернуть горизонтально.
Делается поворотный механизм следующим образом: на стойке и в поворотной пластинке проделывается отверстие, подходящее для оси.
Следом по кругу на дополнительной панели необходимо просверлить отверстия под углами, которые измеряются при помощи транспортира. На следующем этапе отверстия для осей обеих деталей совмещаются и фиксируются финтом. Затем через добавочную панель на стойке нужно будет просверлить три отверстия, и зафиксировать первую под нужным углом штифтами или же комбинацией винтов и гаечек.
Как сделать стойку для дрели своими руками, смотрите в видео.
Стойка для дрели своими руками: чертежи, видео
Электродрель — это один из самых основных инструментов, необходимых при работе с деревом. Для удобства устройство крепится на специальной стойке. Хотя такую стойку можно приобрести в уже готовом виде, многие предпочитают сделать ее вручную, ведь это значительно экономит средства. К тому же, самодельная стойка для дрели своими руками – это не так уж и сложно.
Конечно, есть у подобной конструкции и свои минусы: к примеру, вручную детали стойки подгоняются не так точно, как если бы ее собирали на заводе. А это может привести к тому, что детали, обработанные с помощью такой дрели, будут смотреться неаккуратно. Кроме того, некоторые детали стойки все же нельзя изготовить самостоятельно, так что их придется заказывать отдельно. Но если мастеру не нужно высокоточное оборудование, а экономия стоит на первом месте, то знать, как сделать стойку для дрели своими руками сам Бог велел!
Что понадобится при изготовлении
Первым делом следует упомянуть о материалах и инструментах, которые пригодятся при изготовлении стойки для дрели. Итак, для работы понадобятся:
- Чертежи.
- Молоток.
- Плита ДСП или лист железа.
- Плоскогубцы.
- Железный уголок.
- Набор отверток.
- Напильник.
- Направляющие, предназначенная для гипсокартона.
- Пружины.
- Ручка для станка. Ее можно купить или сделать из подручных материалов.
- Дрель.
- Шурупы или винты.
Как видно, достать все необходимое не так уж и сложно. Но, тем не менее, для того, чтобы конструкция получилась надежной и долговечной, важно выбирать только качественные материалы.
Как проходит процесс изготовления + (Видео)
Когда все подготовительные этапы пройдены, можно переходить непосредственно к процессу работы. Схема работы состоит из несколько этапов, каждый из которых будет подробно описан в этом разделе.
- Изготовление станины. Самодельная станина является основой всей конструкции: именно на станину крепятся все остальные элементы стойки. Выполняется обычно из твердого дерева или железа. Что до размеров, то лучше всего взять параметры 100*50. Что до толщины, она должна быть 3 см для дерева и 2 см для металла. Иногда допускается толщина поменьше, но лучше все же не экономить на толщине материала.
- Укрепление на станине стойки и подпорки. Вырезаются эти детали из того же материала, что и станина, и крепятся винтами или шурупами перпендикулярно по отношению к ней. Выглядеть держатель для дрели, своими руками сделанный, будет так:
- Прикрепление направляющих и каретки. Для того, чтобы было куда крепить электродрель, к стойке при помощи уголков прикрепляют каретку. Направляющие же нужны для свободного передвижения дрели по вертикальной оси. Крепятся эти элементы — вот так:
Также можно сделать каретку при помощи хомутов, однако это будет не столь надежно, как деревянная колодка, укрепленная на железных уголках. - Выполнение перемещающего элемента. Он включает в себя ручку и нескольких пружинок. Возможны два варианта исполнения: укрепление в пазах каретки двух пружин и установка возвратного механизма возле ручки. В первом случае боковые пластины и штифт располагают перпендикулярно к колодке каретки, а пружины закрепляют в направляющих. Если же выбран второй вариант, то ось рукоятки необходимо будет поместить между двумя пластинами, укрепленными на стойке. Такой же элемент, но с пружиной внутри, располагается чуть ниже первого: при смещении ручки вниз пружина будет поднимать ее в изначальное положение, что обеспечит движение дрели вверх. Надо сказать, первый вариант предпочтительнее — он гораздо проще и практичнее. Но, при желании, можно воспользоваться и вторым методом. Смотрим внимательно чертежи – это наиболее сложный этап изготовления стойки для дрели.
- Установка дополнительных элементах. Это даст возможность выполнять на станке разные виды работ. К примеру, для фрезеровки понадобится дополнительная горизонтальная подставка, которая будет крепиться к станине. На ней укрепляются тиски. Для того, чтобы выполнять сверление под разными углами, на стойку прикрепляется дополнительная пластина. На обеих пластинах делается несколько отверстий, позволяющих при помощи винтов закреплять стойку под разными углами. Отверстия выполняются по такой схеме:
А вот так будет выглядеть вся конструкция в целом:
В целом можно сказать, что изготовление стойки для дрели — процесс достаточно простой, хоть и требующий определенной сноровки. Но если быть аккуратным, не торопиться и внимательно изучить чертежи, то самодельная стойка для дрели получится даже у человека, имеющего начальные навыки обработки дерева.
Конечно, у стойки для дрели, сделанной своими руками, есть свои недостатки: недостаточная точность, чуть меньший срок службы в сравнении с заводскими станками, меньший спектр доступных к выполнению работ. Однако дешевизна, доступность, простота в исполнении и возможность изготовить станок в соответствии с индивидуальными потребностями мастера делают сверлильные стойки, выполненные собственноручно, достаточно распространенным явлением.
Самодельный держатель сверла для мини дрели. Изготовить сверлильный станок из дрели своими руками не сложно. Приспособления для электроинструмента своими руками
Для создания отверстий в стене обычно используется дрель. Но при этом нет никакой гарантии, что оно получится ровным. Поэтому для устранения этого недостатка приходится использовать дополнительные приспособления в виде направляющей для дрели. Используя ее, можно с меньшими физическими усилиями выполнить эту работу. Вместе с тем трудности возникают при сверлении отверстия под углом 90 градусов, а во время выполнения тех или иных работ угол создаваемого отверстия часто должен составлять 45 градусов. В этом случае необходимо проводить соответствующую подготовку рабочего инструмента, чтобы выполнить это требование.
Достаточно трудной задачей является создание отверстия в конструкциях, выполненных из слишком твердых материалов. Это приводит к выскальзыванию во время работы сверла, что создает опасность для работающего и окружающих его людей, которые могут получить травму. Избежать столь неприятных последствий и в то же время упростить подобный процесс можно при помощи такого приспособления, как направляющие для дрели. При необходимости они могут быть изготовлены и самостоятельно , причем наличие большого количества вариантов позволяет выбрать среди них наиболее предпочтительный.
Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками
Рассматривая этот вариант насадки, следует принять во внимание тот факт, что на реализацию идеи не потребуется тратить какие-либо средства. Но вместе с тем не возникнет особых сложностей в изготовлении направляющей для дрели. Но при этом же, созданное приспособление сможет послужить достаточно недолго.
Важно учесть то, что оно не должно рассматриваться в качестве полноценного дополнения для инструмента. В том случае, если заниматься созданием отверстия приходится на значительном расстоянии от мастерской и других альтернативных устройств не имеется, то именно с помощью подобной насадки и можно наиболее эффективно решить поставленную задачу. Вдобавок этому она принесет значительную пользу тем домашним мастерам, которые не так часто работают дрелью.
Материалы
Для изготовления направляющей необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:
- пластиковая бутылка;
- пластиковая крышка;
- сверло;
- канцелярский нож;
- фломастер;
- универсальный клей;
- сверло кольцевое;
- бумага наждачная;
- дрель.
Процесс изготовления
Сперва необходимо выполнить определенные манипуляции со сверлильным инструментом. Для этого с дрели скручивают гайку и фиксирующую сверло После чего нужно отметить ее диаметр на пластиковой бутылке как можно ближе к горлышку. Затем перенести круг, соответствующий этому диаметру, используя фломастер. В конечном итоге должна получиться полная окружность.
Этот шаблон, который необходимо в дальнейшем вырезать, следует отметить и на крышке бутылки, причем следует позаботиться о том, чтобы ее ширина была достаточной для этого.
На следующем этапе нужно обрезать бутыль или банку. К выбору обрезаемой конструкции следует подойти очень тщательно, поскольку это в дальнейшем повлияет на глубину создаваемых отверстий при помощи направляющей.
Следует уделить особое внимание безопасности работы. Для этого рекомендуется ошкурить края банки, чтобы сделать их ровными и гладкими.
Отверстия, которые были предварительно нанесены на бутылку и ее крышку, следует вырезать точно по намеченной линии, при помощи канцелярского ножа. Обработку следует провести с краями срезов, которые нужно основательно ошкурить. Затем берут крышку и лицевой стороной помещают ее в банку , воздействуя на нее физической силой, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание. Именно на этом участке и выполняется ее приклеивание.
Добиться максимально прочного соединения можно, если после нанесения клея обеспечить сильное сжатие, которое должно сохраняться, пока клеящий состав не высохнет. Учитывая, что выполнение этой работы вручную сопряжено с определенными трудностями, полезно будет закрепить сверху несколько тонких резинок, благодаря которым можно поддерживать требуемое давление.
Дождавшись высыхания клея, насадка для дрели может быть использована по своему назначению. В нее просовывают сверло, после чего, используя пластиковую гайку, фиксируют на инструменте и начинают сверление отверстия. Хотя у нее не предусмотрена возможность выбора глубины, эту проблему можно решить путем изготовления нескольких подобных насадок и использования по мере необходимости наиболее подходящей.
В ситуации, когда приходится сверлить отверстие довольно массивной дрелью, возникают определенные трудности, связанные с необходимостью обеспечить отверстию угол 90 градусов и исключить его овальную форму. В случае если в арсенале мастера отсутствуют приспособления и инструменты, при помощи которых можно было сделать направляющую, эта проблема может быть решена за счет использования подручных материалов.
Еще до создания отверстия необходимо позаботиться о наличии необходимых материалов: для этого можно взять брусок квадратного сечения , выполненный из дерева или иного материала.
Брусок нужно расположить к стене таким образом, чтобы он вплотную примыкал к отверстию, которое необходимо обработать. Причем край сверла должен касаться его, благодаря чему процесс сверления будет проходить ровно.
Для повышения удобства и точности сверления можно расположить под прямым углом два разных бруска, при этом сверло вставляют во внутренней угол между ними. Хорошей идеей представляется размещение брусков таким образом, чтобы они вместе образовали букву «Т». Благодаря этому появится возможность для придания ему необходимого положения и владелец сможет защитить свои руки от нанесения травмы.
Дрель, используемая в сочетании с направляющей, способна играть роль небольшого простейшего сверлильного станка, при помощи которого можно выполнять разные операции, к которым предъявляются требования по соблюдению точных размеров.
Важные нюансы
Решив создать подобное приспособление своими руками, нужно учесть такие важные моменты:
- подвижные элементы должны быть затянуты предельно плотно. Для эффективной работы, созданной своими руками насадкой для дрели у нее должна быть предусмотрена возможность выбора подходящего вылета и величины хода. Причем, если направляющая стойка отличается довольно значительным весом, то это только упрощает процесс создания отверстий.
- В некоторых случаях стойка может применяться в сочетании с тисками , благодаря которым можно зафиксировать обрабатываемую деталь. В этом случае подобная конструкция легко превращается в полноценный станок для сверления. Причем необязательно приобретать подобные тиски, чтобы расширить функциональность оборудования. При наличии достаточного опыта можно сделать их также своими руками.
Заключение
Сверлильные работы относятся к числу наиболее часто выполняемых во время изготовления разнообразных конструкций. Причем домашний мастер чаще всего решает эту задачу при помощи бытовой дрели. Однако в большинстве своем, создаваемое отверстие не отличается точными размерами. А это может создать определенные трудности при использовании его по назначению.
Выйти из этого непростого положения можно при помощи направляющих для дрели, которые можно изготовить своими руками. Подобная идея представляется довольно привлекательной по той причине, что такую насадку может сделать любой владелец, учитывая, что для этого можно использовать любые подручные средства. Однако, осознав всю привлекательность направляющей, необходимо помнить о том, что она не сможет стать полноценным приспособлением для сверлильного инструмента , поэтому прибегать к помощи этой насадки следует лишь в экстренных ситуациях. В противном случае направляющая для дрели довольно скоро выйдет из строя.
Шуруповерт или дрель имеются в каждом доме. Но как часто вы ими пользуетесь по прямому назначению? А ведь это, прежде всего, мощный мотор в безопасном корпусе и с удобной рукояткой. Стало быть, достаточно добавить приспособления для дрели, и функционал инструмента будет расширен.
Существует целая индустрия по производству подобных «гаджетов», их количество исчисляется десятками. Рассмотрим самые востребованные из них.
Держатель для дрели — что это такое
Дрель можно использовать как шлифовальную машину, точильный станок, фрезер. Во всех случаях необходимо зафиксировать инструмент на верстаке. Учитывая сложную форму корпуса – просто притянуть дрель к столу не получится, ось шпинделя будет не параллельна рабочей поверхности. Производитель предусмотрел специальную выточку – шейку на корпусе.
Основное ее назначение – крепление второй рукоятки. А поскольку шейка дрели является силовым элементом конструкции – ее можно использовать в качестве точки крепления.
Держатель для дрели представляет собой струбцину (как основу), на ней закреплен хомут, в котором зажимается шейка.
- неподвижный зажим – инструмент располагается неподвижно и параллельно столу
- поворотный зажим позволяет вращать инструмент вокруг вертикальной оси
- держатель с двумя степенями свободы регулирует как горизонтальный, так и вертикальный угол положения.
Важно! Типовой диаметр хомута рассчитан на шейку 43-46 мм. Перед покупкой приспособления, уточните размеры вашего инструмента.
Есть и уникальные приспособления, имеющие неограниченную степень свободы. Однако стоимость подобных устройств может превышать цену самого инструмента.
Простой держатель можно изготовить самостоятельно. Обычно это горизонтальный упор с двумя точками крепления.
Основной (силовой) хомут для зажима шейки, и задний кронштейн для придания оси дрели горизонтального положения.
Миксер — насадка для размешивания красок
Еще одно популярное приспособление – насадка миксер для дрели. Речь идет не о кухонных комбайнах. Хотя, закрепив в патрон ручной венчик, или мельницу для перца, можно механизировать нудный процесс.
С помощью различных насадок перемешиваются строительные смеси и технические составы. Это простое приспособление, однако, изготовить его своими руками не получится.
При выборе насадки миксера, следует учитывать мощность дрели. Во время размешивания, к оси миксера прикладывается большое усилие. Мотор рассчитан на определенный крутящий момент, если нагрузка возрастает – обмотки могут перегореть.
Сверлильный станок из ручной дрели
Довольно сложно удержать ручной инструмент строго вертикально. Поэтому при сверлении отверстий в заготовках большой толщины, практичнее использовать сверлильный станок. В домашних условиях (особенно в квартире) содержать такой механизм неудобно. Зато можно воспользоваться очередным приспособлением – стойкой для ручной дрели.
Вы получаете настоящий сверлильный станок, который после использования можно разобрать. Однако это приспособление стоит денег. Несмотря на сложность конструкции, самодельная стойка для дрели может быть изготовлена из подручных материалов.
Самым простым вариантом является вертикальная направляющая. Приспособление обеспечивает прямолинейность движения дрели, при этом отсутствует механизм подачи – вы просто работаете руками.
Для изготовления понадобится фанера 10мм толщиной и направляющие салазки для корпусной мебели. Используются неразборные салазки, с двумя рядами подшипников.
Стойка состоит из двух частей
- Основание (станина) должно быть тяжелым и устойчивым. Собирается в виде коробки, скрепленной шурупами или винтами. На станине вертикально закрепляются салазки, которые выставляются в строгую вертикаль по строительному уровню. Сбоку к станине крепится рукоятка, для удержания во время сверления. Если станина будет закреплена на верстаке – дополнительная ручка не требуется
- Каретка крепится к подвижным частям салазок и служит для временного закрепления электродрели. Механизм удержания может быть любым, главное – обеспечить плотную посадку инструмента без люфта во время работы. При монтаже необходимо обеспечить вертикальный ход вдоль оси дрели
Как это работает
Зафиксировав заготовку, вы привычно берете дрель за рукоять, и подаете к месту сверления. Стойка обеспечит вертикальность сверления, и позволит контролировать силу давления на сверло.
Самодельная стойка для дрели с механизмом подачи
Сверлить на станке удобнее, когда одной рукой вы держите деталь, а второй перемещаете рычаг подачи. Так устроены все сверлильные станки. Создать такое устройство можно своими руками.
Для изготовления понадобятся:
- трубы водопроводные разного диаметра
- стальные полосы толщиной 3-4 мм
- пружина на растяжение (подойдет дверная)
- крепеж
- доступ к электросварке
Взглянув на конструкцию, вы поймете, чем можно заменить перечисленные материалы.
Самая ответственная деталь – хомут для удержания дрели. Он выполнен из сантехнической двухдюймовой гайки, на которую наварены проушины для стягивающего болта. В таком механизме отлично фиксируется дрель с шейкой 46 мм.
Тягу с возвратной пружиной можно спрятать в тонкостенный стакан. Геометрия тут не нужна, добиваться строгой вертикальности нет необходимости.
Направляющие втулки – латунные (можно использовать фторопласт, какой материал будет под рукой). При небольшой смазке скольжение будет гладким, без подклинивания.
Рычаг сделан по самой простой конструкции – паз, в котором свободно перемещается ось. Люфт регулируется само контрящейся гайкой. Изгиб рычага выполняется в зависимости от размера самой дрели.
Конструкция простая и надежная. Такой станок можно сделать за один выходной день (при наличии инструмента, разумеется).
Угловая насадка на дрель или что это такое
Часто приходится сверлить отверстия или крутить шурупы в труднодоступных местах, с ограниченным пространством. Дрель туда не помещается, однако есть приспособления, сродни пистолету, стреляющему из-за угла.
Угловая насадка представляет собой пару конических шестерен, передающих крутящий момент под углом до 90° практически без потерь. При очевидных преимуществах, приспособление имеет серьезный недостаток – велик риск сломать сверло. Поэтому предпочтительнее устанавливать насадку с фиксацией на шейке дрели.
А мы переходим к экзотическим приспособлениям.
Перосъемная насадка на дрель
Можно ли использовать перфоратор для ощипывания птицы? Наверное, нет. А вот ручную дрель – запросто.
Насадка представляет собой коронку (вроде тех, которые используются для фрезерования углублений в стенах для розеток). В цилиндр вставлены резиновые пальцы. Именно эти резинки захватывают перо и очищают тушку. Подобные приспособления есть в продаже.
Однако большинство птицеводов делают их своими руками. Покупаются лишь главные элементы – резиновые пальцы.
А сама конструкция легко изготавливается из куска канализационной трубы и стальной шпильки. Ощипывание птицы происходит на малых оборотах, поэтому особая центровка не требуется. Главное – надежность соединения зажимных заглушек.
В этом видео мы покажем еще несколько вариантов существующих самодельных насадок на дрель
obinstrumente.ru
Изготовить сверлильный станок из дрели своими руками не сложно, главное определиться с его внешним видом.
Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.
Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно. В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные станки разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.
К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится. Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.
Стойка вертикальная для сверления отверстий дрельюЭто действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок. Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.
Самодельная стойка из старого микроскопаОстается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».
Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы
Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели:
На практике – не всегда ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. В таком случае инструмент крепится хомутами за корпус. При таком способе, важно добиться хорошей центровки оси вращения, и, разумеется – идеальной ее вертикальности.
Самодельный вариант станка из монтажных пластинВАЖНО! Ось вращения дрели всегда вертикальна. Для сверления под углом – переориентируйте заготовку.
Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента. Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения.
Крепление дрели выполненное из фанеры- Выключатель дрели.
- Лампа освещения рабочего места.
Этот элемент конструкции важен, поскольку кроме удобства он обеспечивает безопасность работ. Если вы планируете навсегда оставить электроинструмент в станке – можно демонтировать кнопку и установить вместо нее стационарный включатель на корпусе станка. Если же дрель будет периодически использоваться как ручной инструмент – оптимальным способом решения вопроса будет установка розетки и клавиши включения в удобном месте приспособления.
Вариантов для творчества множество. Главное – она действительно необходима. Отдельно остановимся на способе крепления заготовки. Станок с тисками, несомненно, более удобен, но обязательно надо предусмотреть возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины должна быть ровной.
Рассмотрим наиболее удачные модели самодельных станков
Эти варианты показывают полярные уровни технологии. От примитивного, собранного из отходов, до относительно технологичного, с использованием готовых узлов.
Конструкция, собранная буквально из подножных материалов
Чертежи для сборки не требуются, все детали подгоняются по ходу работ. Для изготовления станины используется лист ДСП 50х50 см. В качестве опоры для стойки применяем деревянный кругляк. Он же придаст устойчивость конструкции, снижая центр тяжести. Механизм перемещения изготавливается из направляющей для мебельных ящиков. Разумеется, никакая из этих вещей не покупается в магазине, а извлекается из хлама в сарае или гараже.
Мебельную направляющую можно использовать для изготовления домашнего станка
Стойка из бруска прикручивается к кругляку, с противоположной стороны крепится направляющая.
Крепим направляющую к деревянной стойке
Кронштейн для дрели делается из небольшой дощечки, в которой коронкой высверливается подходящее отверстие. Единственная деталь, которая изготавливается с использованием сварки – это уголок с укосиной для жесткости, которым кронштейн крепится к направляющей.
Делаем крепление для дрели из куска доски или фанеры
Собираем механизм подъема и проверяем вертикальность хода и свободу перемещения. Рычаг подъема делается из подходящего тонкого бруска. На кругляк устанавливается металлический уголок, к нему крепится ось рычага. Кронштейн с рычагом соединяется металлической тягой. При перемещении конструкции вверх-вниз никаких заклиниваний не происходит.
Крепим кронштейн для дрели к стойке и приделываем деревянный рычагБлагодаря устойчивости кронштейна, никаких сложных креплений придумывать не нужно. Достаточно обычного затяжного хомута подходящего размера.
ВАЖНО! После первой затяжки хомута необходимо дождаться усадки, и повторно подтянуть винт.
Такое крепление достаточно прочно, при этом всегда можно демонтировать дрель и использовать ее в качестве ручного инструмента.
Крепление дрели хомутом проверяйте на затяжку
Крепим всю конструкцию на станину при помощи прочных металлических уголков. Именно на этот элемент будет приходиться половина усилия при сверлении. Так же, крепление кругляка должно выдерживать вес всего механизма и собственно ручной дрели.
Деревянный кругляк играет роль противовеса и служит основанием для крепления к нему стойки с болгаркой
Стойка для дрели обязательно оснащается возвратной пружиной. Ее мощность подбирается таким образом, чтобы кронштейн с дрелью плавно поднимался без усилия на рычаге, а процесс сверления не был утомительным для оператора. Обязательно устанавливаем подставку для сверления, чтобы не портить станину. Качество не имеет значения, это фактически расходный материал. По мере образования большого количества дырок, подставка просто меняется на новую.
Сверлит станок уверенно, рычаг работает без усилий. Несмотря на простоту механизма – отверстие получается строго вертикальным, горизонтальных вибраций сверла не происходит. Металлические заготовки так же легко сверлятся, дрель при этом не перегревается и сверла остаются целыми. В принципе – конструкцию можно признать удачной.
Сверлильный станок из рулевой рейки
Достаточно популярной среди отечественных кулибиных, является конструкция сверлильного станка из рулевой рейки. Этот элемент рулевого управления, после замены на новый по причине люфта, обладает достаточным запасом прочности для использования в качестве подъемного механизма сверлильного станка.
Если есть старая рулевая рейка от автомобиля, то своими руками можно смастерить сверлильный станокИзготовление требует некоторой сноровки и применения более качественных материалов, нежели в предыдущем варианте. Размеры рулевой рейки подразумевают более массивную дрель, соответственно станина и стойка изготавливаются из металла. На место крепления рулевой колонки приспосабливается маховик или другой поворотный механизм.
Осталось придумать чем будет осуществляться вращение привода рулевой рейкиНа каретку для крепления рулевых тяг устанавливается кронштейн для дрели. Его так же следует изготовить из металла, поскольку вес ручного электроинструмента будет большим.
Каретку для крепления дрели делаем из металлической пластиныВозвратная пружина тоже выбирается помощнее, в соответствие с весом конструкции. По надежности и качеству исполнения такая конструкция приближается к заводским аналогам, а по стоимости составит не более 10% от покупной. Поэтому такой вариант часто можно встретить в частных автомастерских или в арсенале слесарей-шабашников.
В этом видео направляющая для дрели изготавливается из обычных обрезков металла, которые не составит большого труда найти и сделать самому. В итоге получается отличная самодельная стойка, практически сверлильный станок, который по функционалу не уступает обычным промышленным образцам предназначенным для бытового использования. Но гораздо более экономичный в денежном эквиваленте.
Какую конструкцию выберет читатель? Главное – соблюсти баланс стоимости, необходимости и доступности материалов.
Сверлильный станок из дрели своими руками видео уроки
Урок первый. Изготовление деталей для каркаса из фанеры
Урок второй. Сборка каркаса
Урок третий. Соединение всех узлов и первый пуск
obinstrumente.ru
Направляющие для бытовой дрели своими руками: варианты, материалы и технология изготовления
Для создания отверстий в стене обычно используется дрель. Но при этом нет никакой гарантии, что оно получится ровным. Поэтому для устранения этого недостатка приходится использовать дополнительные приспособления в виде направляющей для дрели. Используя ее, можно с меньшими физическими усилиями выполнить эту работу. Вместе с тем трудности возникают при сверлении отверстия под углом 90 градусов, а во время выполнения тех или иных работ угол создаваемого отверстия часто должен составлять 45 градусов. В этом случае необходимо проводить соответствующую подготовку рабочего инструмента, чтобы выполнить это требование.
Достаточно трудной задачей является создание отверстия в конструкциях, выполненных из слишком твердых материалов. Это приводит к выскальзыванию во время работы сверла, что создает опасность для работающего и окружающих его людей, которые могут получить травму. Избежать столь неприятных последствий и в то же время упростить подобный процесс можно при помощи такого приспособления, как направляющие для дрели. При необходимости они могут быть изготовлены и самостоятельно, причем наличие большого количества вариантов позволяет выбрать среди них наиболее предпочтительный.
Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками
Рассматривая этот вариант насадки, следует принять во внимание тот факт, что на реализацию идеи не потребуется тратить какие-либо средства. Но вместе с тем не возникнет особых сложностей в изготовлении направляющей для дрели. Но при этом же, созданное приспособление сможет послужить достаточно недолго.
Важно учесть то, что оно не должно рассматриваться в качестве полноценного дополнения для инструмента. В том случае, если заниматься созданием отверстия приходится на значительном расстоянии от мастерской и других альтернативных устройств не имеется, то именно с помощью подобной насадки и можно наиболее эффективно решить поставленную задачу. Вдобавок этому она принесет значительную пользу тем домашним мастерам, которые не так часто работают дрелью.
Материалы
Для изготовления направляющей необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:
- пластиковая бутылка;
- пластиковая крышка;
- сверло;
- канцелярский нож;
- фломастер;
- универсальный клей;
- сверло кольцевое;
- бумага наждачная;
- дрель.
Процесс изготовления
Сперва необходимо выполнить определенные манипуляции со сверлильным инструментом. Для этого с дрели скручивают гайку и фиксирующую сверло После чего нужно отметить ее диаметр на пластиковой бутылке как можно ближе к горлышку. Затем перенести круг, соответствующий этому диаметру, используя фломастер. В конечном итоге должна получиться полная окружность.
Этот шаблон, который необходимо в дальнейшем вырезать, следует отметить и на крышке бутылки, причем следует позаботиться о том, чтобы ее ширина была достаточной для этого.
На следующем этапе нужно обрезать бутыль или банку. К выбору обрезаемой конструкции следует подойти очень тщательно, поскольку это в дальнейшем повлияет на глубину создаваемых отверстий при помощи направляющей.
Следует уделить особое внимание безопасности работы. Для этого рекомендуется ошкурить края банки, чтобы сделать их ровными и гладкими.
Отверстия, которые были предварительно нанесены на бутылку и ее крышку, следует вырезать точно по намеченной линии, при помощи канцелярского ножа. Обработку следует провести с краями срезов, которые нужно основательно ошкурить. Затем берут крышку и лицевой стороной помещают ее в банку, воздействуя на нее физической силой, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание. Именно на этом участке и выполняется ее приклеивание.
Добиться максимально прочного соединения можно, если после нанесения клея обеспечить сильное сжатие, которое должно сохраняться, пока клеящий состав не высохнет. Учитывая, что выполнение этой работы вручную сопряжено с определенными трудностями, полезно будет закрепить сверху несколько тонких резинок, благодаря которым можно поддерживать требуемое давление.
Дождавшись высыхания клея, насадка для дрели может быть использована по своему назначению. В нее просовывают сверло, после чего, используя пластиковую гайку, фиксируют на инструменте и начинают сверление отверстия. Хотя у нее не предусмотрена возможность выбора глубины, эту проблему можно решить путем изготовления нескольких подобных насадок и использования по мере необходимости наиболее подходящей.
Направляющая для получения прямых отверстий
В ситуации, когда приходится сверлить отверстие довольно массивной дрелью, возникают определенные трудности, связанные с необходимостью обеспечить отверстию угол 90 градусов и исключить его овальную форму. В случае если в арсенале мастера отсутствуют приспособления и инструменты, при помощи которых можно было сделать направляющую, эта проблема может быть решена за счет использования подручных материалов.
Еще до создания отверстия необходимо позаботиться о наличии необходимых материалов: для этого можно взять брусок квадратного сечения, выполненный из дерева или иного материала.
Брусок нужно расположить к стене таким образом, чтобы он вплотную примыкал к отверстию, которое необходимо обработать. Причем край сверла должен касаться его, благодаря чему процесс сверления будет проходить ровно.
Для повышения удобства и точности сверления можно расположить под прямым углом два разных бруска, при этом сверло вставляют во внутренней угол между ними. Хорошей идеей представляется размещение брусков таким образом, чтобы они вместе образовали букву «Т». Благодаря этому появится возможность для придания ему необходимого положения и владелец сможет защитить свои руки от нанесения травмы.
Дрель, используемая в сочетании с направляющей, способна играть роль небольшого простейшего сверлильного станка, при помощи которого можно выполнять разные операции, к которым предъявляются требования по соблюдению точных размеров.
Важные нюансы
Решив создать подобное приспособление своими руками, нужно учесть такие важные моменты:
- подвижные элементы должны быть затянуты предельно плотно. Для эффективной работы, созданной своими руками насадкой для дрели у нее должна быть предусмотрена возможность выбора подходящего вылета и величины хода. Причем, если направляющая стойка отличается довольно значительным весом, то это только упрощает процесс создания отверстий.
- В некоторых случаях стойка может применяться в сочетании с тисками, благодаря которым можно зафиксировать обрабатываемую деталь. В этом случае подобная конструкция легко превращается в полноценный станок для сверления. Причем необязательно приобретать подобные тиски, чтобы расширить функциональность оборудования. При наличии достаточного опыта можно сделать их также своими руками.
Заключение
Сверлильные работы относятся к числу наиболее часто выполняемых во время изготовления разнообразных конструкций. Причем домашний мастер чаще всего решает эту задачу при помощи бытовой дрели. Однако в большинстве своем, создаваемое отверстие не отличается точными размерами. А это может создать определенные трудности при использовании его по назначению.
Выйти из этого непростого положения можно при помощи направляющих для дрели, которые можно изготовить своими руками. Подобная идея представляется довольно привлекательной по той причине, что такую насадку может сделать любой владелец, учитывая, что для этого можно использовать любые подручные средства. Однако, осознав всю привлекательность направляющей, необходимо помнить о том, что она не сможет стать полноценным приспособлением для сверлильного инструмента, поэтому прибегать к помощи этой насадки следует лишь в экстренных ситуациях. В противном случае направляющая для дрели довольно скоро выйдет из строя.
stanok.guru
Приспособления для электроинструмента своими руками
Для бытового ремонта и работ на дачном участке используются различные электроинструменты. Для них выпускаются специализированные дополнительные приборы и устройства, многие из которых допускается изготовить собственными руками. Непростые промышленные приборы лучше получить готовые, а верстаки, столы, насадки и почти все другое возможно сделать без помощи других. Рукодельные устройства для электроинструмента возможно подогнать под необходимые технические условия.
Классификация устройств для электроинструментов
Приспособления для электроинструмента своими руками общепринято систематизировать в последующие категории:
- Инструменты и насадки для обрабатывания. Это ручные приборы, к числу которых принадлежат шлифующие насадки и бруски для болгарки, дрели.
- Устройства для модификации положения, монтажа определенного угла резки, сверления и остального. Это основные поверхности, стандарты, направляющие. Они смогут осуществлять разный наружный тип, зачастую производятся из металла либо же дерева.
- Устройства для пылеотвода. Аналогичные устройства применяются для того, чтобы отвести с рабочей плоскости опилки, пылеобразование, стружку. Подобные устройства собственными руками изготовить не так сложно, как правило, для крепления применяются ранее имеющиеся вентиляторные отверстия в оснащении.
- Своими руками собираются шлифующие насадки, конструкции либо бруски, определенные для обрабатывания поверхностей. К примеру, для шлифовки деревянной поверхности либо очищения сплава возможно применять деревянную пластинку с ручкой сверху. В её рабочей стороне укрепляется наждачная бумага нужной зернистости. Модель платформы может быть какой-угодно, немаловажно только верно выбрать абразивный материал.
Схема прибора фрезеровального стола
Приспособления для электроинструментов случаются разные, но иногда они имеют габаритные масштабы, как в случае с фрезеровальными станками и пилами.
Рекомендовано подобрать усовершенствованный стол, который будет содержать все без исключения нужное для комфортной и не опасной работы. Самым обычным видом считается фрезерный стол, произведенный в виде большой дощечки, имеющей проем для фрезера и дощечки-направляющей. Масштабы рабочей столешницы могут быть разными, все без исключения находится в зависимости от того, какие непосредственно работы станут осуществляться. Наиболее идеальный вид – это столик с ножками требуемой высоты. А рабочая и направляющая дощечки производятся из листа ДСП. При этом на поверхности могут быть учтены тиски, струбцины. Ножки для стола правильнее в целом делать сменными, предусматривать резервный комплект.
Верстаки для электроинструментов
Для работы с многочисленными приборами потребуется усовершенствовать рабочее место. Для домашней мастерской либо для автогаража необходимым может быть незначительный, малогабаритный и универсальный верстак. Изготовить его без помощи других не так трудно, следует только лишь конкретно сделать совершенствование своего выбора, для каких непосредственно функций он нужен. Правильнее в целом мастерить верстак, который можно будет применять на какой-угодно высоте, в том числе и на столе.
Тогда электроинструмент возможно станет комфортно располагать, изменять его положение при потребности. Для работы рекомендовано применять различную твердую древесину, распространенным материалом считается клен, который просто обрабатывается, при этом владеет нужной твердостью и прочностью. Для регистрации на столе к установке возможно прикрепить комфортные ножки либо струбцины. Для верстака необходимы тиски, они зачастую используются в работе, что гарантирует улучшение ее качества.
Насадки для дрели
Для дрели в период работы смогут понадобиться различные насадки. Они дают возможность упростить работу, сделать её более простой, комфортной, быстрой. Для дрели применяется огромное число самоделок, которые многочисленные изготовители сегодня взяли в виде основы для исследования специализированных наборов. Перечень устройств, которые можно сделать собственными руками, огромный.
Приспособления для электроинструментов:
Различные приспособы для электроинструмента нужны для того, чтобы сделать работу наиболее удобной и простой.
Покупать подобные приборы не всегда имеется возможность, безусловно и зачастую они необходимы в целом на пару раз. По этой причине значительно легче сделать их без помощи других, потратив не так уж и большое количество времени.
Немногие из пользователей знает, что обыкновенная дрель может выполнять кроме сверления весьма необычные функции. Для этих целей существуют весьма оригинальные приспособления для дрели, способные расширить ее сферу применения. Рассмотрим разновидности насадок и приставок, которые превращают дрель в совершенно другой агрегат, способный выполнять несвойственные ей функции на бытовом уровне.
Этот вид приспособлений наиболее широко представлен и имеет много интерпретаций.
В помощь столяру
Превращает обыкновенную дрель в небольшой по размерам домашний станок, который используют при ремонте мебели. Включив низкие обороты и зажав устройство в специальном креплении, можно сделать выборку в нужном месте или проточить боковой паз.
Большой точности обработки поверхности не предвидится, но этого и не нужно, например, при установке рояльных петель — под ними все равно ничего не видно.
Оригинальные насадки
Иногда необходимо просверлить отверстия в весьма труднодоступном месте, куда стандартное изделие не помещается из-за габаритов, тогда используют оригинальные насадки для сверления под различным углом . Угловой привод идеально подходит для использования с любой моделью электрического или аккумуляторного инструмента, потому что он имеет свой патрон, где зажимаются сверла, а вращательный момент передается через редуктор и хвостовик, который фиксируется в основной дрели.
Такое приспособление можно использовать не только при сверлении, но и при закручивании крепежных элементов (шурупов, саморезов и винтов), зачистке и полировке труднодоступных мест — зажимаем нужную биту или насадку и выполняем намеченный объем работ.
Существуют весьма необычного применения приспособы, которые используются для электрической дрели — насосы . Они не могут работать долго — с их помощью можно быстро выкачать вязкие остатки краски из бочки или грунтовую воду, просочившуюся в погреб. Производительность их не очень большая, но и спешить вам некуда. Корпус насадок изготавливается из прочного пластика, срок эксплуатации небольшой, но и цена невысокая.
Стойки
Чтобы точно просверлить необходимые отверстия в различных материалах применяют специальные стойки или направляющие приставки , которые можно приобрести в магазинах — они обеспечивают вертикальное перемещение дрели, зажатой в специальной корзине. Компактность, плавность хода и точная метрическая шкала делают их привлекательными для оборудования небольшой мастерской, где домашний мастер сможет точно просверлить любые отверстия даже в объектах круглого сечения.
Небольшие тиски с зажатой заготовкой можно установить в любом месте станины и плотно закрепить, благодаря прорезанным в основании пазам.
Уникальное точило
На дрель для заточки различного инструмента можно установить специальные насадки — она превращается в мини-точило , которое можно использовать для заточки сверл, полотен дисковых пил, стамесок, ножей и разного вида рубанков. Ценность этих приставок в том, что они помогают существенно экономить семейный бюджет — услуги профессиональных точильщиков аналогичного инструмента, особенно свёрл, находятся на довольно высоком уровне цен.
Устройство таких насадок позволяет осуществлять работу под разными углами, а для заточки сверл используется цилиндрическая насадка. Чтобы заточить другие инструменты, применяются специальные устройства.
На фото показаны оригинальная насадка для заточки сверл любого диаметра и станок правки дисковых пил. Установка различных насадок на дрель не представляет особой сложности.
Работа с древесиной
Дрелью можно пользоваться не только для сверления и как миксером, стоит к ней присоединить специальное приспособление — она превращается в оригинальный станок или лобзик по дереву.
Токарный станок
Какой домашний мастер не мечтает о собственном деревообрабатывающем мини-станке, но такие устройства стоят очень дорого. Выход есть — это уникальные приставки к ручной дрели, которые имеют разную конструкцию и соответствующий инструмент для работы. Эти приспособления не годятся для серийного изготовления резных балясин и ножек журнальных столиков, но использовать их на даче или загородном доме будет целесообразно.
Конструкция токарной приставки для дрели весьма простая и компактная, работать сможет любой пользователь — нужно только желание и неторопливость действий.
Трудно поверить, что из электрической дрели можно сделать лобзик, по своей конструкции это довольно разные инструменты, но в мире ничего нет невозможного. Нашелся конструктор, который изобрел насадку, преобразующую вращение дрели в возвратно-поступательные движения пилы по дереву. Теперь можно с помощью дрели резать доски различной толщины, а любителям филигранной работы по дереву — вырезать с помощью лобзика уникальные узоры из многослойной фанеры.
Резка листового железа
Есть специальные насадки на дрели для резки — они были разработаны ведущими инженерами компаний, производящих различные модели дрелей для облегчения работы с кровельным материалом. Работа на крыше не позволяет брать с собой множество инструмента, а спускаться каждый раз, чтобы обрезать излишки на стационарном оборудовании — дело хлопотное.
При помощи обыкновенной дрели на аккумуляторах можно прямо на месте отрезать от стального листа нужную полоску или удалить излишки. При помощи такой насадки для резки металла можно резать сетку из металла, толстую пластмассу, вырезать из целого листа необходимой конфигурации и размера детали.
Уникальное приспособление свободно режет металл, при этом можно изменять угол расположения инструмента и работать не только под прямым углом 90 градусов, как это делают обыкновенные ножницы по металлу.
На базе электрической или аккумуляторной дрели в небольшой мастерской можно сделать много полезных инструментов своими руками, например:
- приспособление для дрели в виде сверлильного станка;
- шлифовальную машинку;
- точило для ножей и ножниц.
Некоторые умельцы делают даже самодельные дрели различной мощности, которые используют во время ремонта бытовой техники, где стандартную дрель было бы проблематично применить.
Чтобы просверлить нужного диаметра отверстие в заготовке или детали, существуют специальные насадки-шаблоны, облегчающие работу немного неуверенных в своих силах пользователей — называют их кондуктор. Там уже есть стандартные размеры для различных операций, существуют шаблоны профессиональные, изготовленные из стали, и для бытового применения — из пластмассы или прочного пластика.
Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.
Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.
В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.
К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.
Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.
Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью
Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.
Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.
Самодельная стойка из старого микроскопа
Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».
Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы
Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?
Устойчивая станина
Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.
Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели
Направляющая вертикальная стойка
Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.
Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.
Механизм хода
Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать. Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие.
Механизм подъема и опускания сделан руками из досок | Второй пример подъемного механизма выполненный из металла |
Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.
Кронштейн для ручной дрели
Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.
Если сделать приспособления для дрели своими руками, то можно значительно расширить область применения указанного инструмента и облегчить выполнение многих работ. Возможности электродрели можно расширить при помощи различных насадок, приставок.
Приспособления для дрели
При помощи обычной дрели можно не только сверлить отверстия различного диаметра, но и пилить, фрезеровать перекачивать жидкости или сделать из нее токарный, сверлильный станок. Для этого используют различные приспособления. Рассмотрим, какие они бывают. Не стоит думать, что использование таких приставок может сделать электродрель универсальным инструментом. Ясно, что она будет работать хуже, чем специальный инструмент. Но если вам необходимо выполнять разовые работы, то установка на этот инструмент различных насадок позволяет достаточно эффективно использовать это устройство в различных целях.
Одними из самых распространенных приспособлений, что могут устанавливаться на данный электроинструмент, являются различного рода упоры.
Это позволяет ускорить и упростить работу с помощью этого инструмента, и вы сможете делать отверстия одинаковой глубины. Это очень удобно при работе с тонкими деталями или когда надо выполнить не сквозное отверстие.
Можно сделать параллельный упор, с его помощью вы сможете контролировать не только глубину сверления, но и вертикальность расположения инструмента. Очень удобно, когда дрель можно превратить в токарный станок. Для этого необходимо сделать приспособление, основу которого может составить металлический швеллер. На него надевают две салазки, чтобы они могли перемещаться и фиксироваться. С одной стороны делают крепление для дрели, а с другой – зажим для заготовки, также необходимо сделать упор для резца.
Заготовку закрепляют и включают инструмент, происходит его вращение, и вы можете выполнять несложные токарные работы.
Вернуться к оглавлению
Создание простого сверлильного станка
Очень часто при помощи ручной дрели не получается выполнить отверстие точно в необходимом месте. Особенно это ощущается во время работы с заготовками маленького размера. Выходом из этого положения может быть использование станины для электродрели, то есть превращение дрели в сверлильный станок.
Такое приспособление имеет простую конструкцию и не требует затраты большого количества средств. Достаточно сделать прочную вертикальную стойку, на которой закрепить направляющие, по ним будет двигаться колодка на планке. На указанную колодку крепят оборудование. Простейший сверлильный станок готов.
Для изготовления станины вам потребуются:
- подставка, для этого можно взять ДСП толщиной не меньше 20 мм;
- деревянный брус сечением 90х55 см и фанера толщиной 10 мм;
- лист стали размером в 2х250х40 мм;
- крепежные элементы;
- ножовка;
- дрель;
- измерительные инструменты.
Сначала обрабатывают основную станину, которая будет основанием станка, убирают острые края. К ней крепят стойки, что выполнены из фанеры, для надежного соединения можно дополнительно использовать уголки.
Из металла делают рельсы, по которым в дальнейшем будет двигаться ползун с закрепленной на нем электродрелью. Для изготовления такого ползуна используется деревянный брус.
Оборудование должно прочно крепиться, для чего надо сделать надежный хомут. Чтобы облегчить работу, к ползуну можно присоединить пружину, которая будет его оттягивать вверх вместе с электродрелью и сверлом.
После того как вы соберете всю конструкцию, надо будет ее проверить и устранить недостатки, если они будут обнаружены. Таким образом, вы сможете создать элементарный станок и, несмотря на его простую конструкцию, он сможет выполнять такие же работы, как и профессиональное оборудование.
Стойка для дрели сделанная своими руками (29 фото)
Простая самодельная стойка для дрели сделанная своими руками, подробное описание изготовления с пошаговыми фото.
Привет всем! Хочу показать самодельный сверлильный станок сделанный из дрели. Станок собран из профильной трубы, уголка и листовой стали, в изготовлении все довольно просто.
Каретка по стойке перемещается благодаря тросовому приводу, работает все без проблем. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально.
Материалы для изготовления станка:
- — уголок;
- — профильная труба;
- — листовая сталь;
- — винты, гайки;
- — кусок круглой трубы;
- — тросик;
- — стальной прут для изготовления ручки.
Далее на фото показан процесс изготовления самодельной стойки для дрели.
Чтобы сделать основание станка, понадобится стальной лист и два уголка, уголок привариваем к основе, тем самым укрепляем основу и получаем опору. При желании к уголкам можно приварить уши для крепления станка к столу. Лист стали выбираем потолще, чтобы ничего не играло при работе.
Крепление для стойки, решил установить на винтах, то есть, ее можно снять и отрегулировать наклон. Чтобы сделать крепеж для стойки, свариваем трубу из стального уголка и привариваем крепление к основе.
Вертикальная стойка сделана из квадратной трубы.
Делаем каретку, сваривая два куска уголка, в итоге получаем квадратную трубу с минимальным зазором между стойкой. Чтобы зазоры можно было убрать по мере износа, можно просверлить отверстия, нарезать резьбу и завернуть винты, которые будут упираться в стойку.
Механизм перемещения каретки сделан из троса. На каретке находится ролик, который взаимодействует с тросиком. Такой ролик можно сделать из куска круглой трубы, приварив ее к стальному стержню. В качестве шарниров, просто приварил стальные пластины с отверстиями. После сварки сгибаем ось и получаем рычаг.
Вследствие длительной работы трос будет растягиваться, и его нужно будет подтягивать. Для решения задачи в верхней части стойки вертикально заворачивается резьбовой стержень с ухом на конце. Можно также использовать гайку с ухом, а стержень просто приварить к стойке.
Чтобы сделать крепление для дрели, свариваем нужную конструкцию из уголка и двух кусков профильной трубы. Для крепления дрели делаем простой хомут, тут вам понадобится кусок круглой трубы подходящего диаметра. Трубу разрезаем и привариваем гайки, которыми и будет стягиваться хомут.
На фото, показан механизм опускания каретки.
Узлы трения смазываем, а все прочие детали красим, чтобы самоделка не ржавела.
Самодельный станок отлично сверлит, вполне полезная самоделка для домашней мастерской!
Недорогая стойка для дрели своими руками с подробной инструкцией
Достоинства и недостатки самостоятельного изготовления стойки
Видео о том, как сделать стойку для дрели своими руками
Преимущество устройства заключаются в следующем:
- Дешевизна – стоит на порядок-два меньше промышленного (из магазина).
- Доступность деталей – в конструкции можно применять все, начиная от маленького бруска до частей от старых станков и автомобилей.
- Разнообразие конструкций в популярных изданиях и во всемирной паутине.
- Возможность творчества – создать свой надежный многофункциональный станок для дрели, который будет превосходить все опубликованные модели.
Недостатки устройств:
- При сборке многих опубликованных моделей необходимы детали, изготовленные на станках или узлы старых агрегатов (машин). Это повышает цену на изготовление.
- Люфт частей из-за неплотного монтажа и пригонки.
- Штатив для дрели не дает возможности выполнять ряд других работ (например, сверлить под углом и др.).
Универсальная стойка станка
Это устройство предназначено для выполнения разного рода сверлильных, токарных и других специализированных работ, которые осилит мотор и редуктор дрели. Если инструмент мощный, то ему под силу все виды работ.
Представляемое устройство, если оно предназначается только для сверления, выполняется (его основные части) из дерева. В случае изготовления универсальной стойки – сделайте ее из железных или стальных пластин. Устройство состоит из следующих главных узлов:
- Станина – служит главным опорным элементом всего станка.
- Стойка – предназначена для закрепления каретки с дрелью и позволяет перемещать ее с помощью ручки и дополнительных элементов.
- Ручка – служит для перемещения каретки по продольной оси стойки, чем обеспечивается подача вращающегося инструмента к детали.
- Дополнительные узлы – предназначены для расширения возможностей стойки и придания ей новых качеств.
Данный станок является, пожалуй, самым легким в монтаже и наладке, а дополнительные узлы позволяют превратить его в универсальное устройство, которое понравится многим умельцам-самодельщикам. Рассмотрим основные части станка.
Станина для дрели своими руками
Этот узел представляет плиту из 10 мм (и более) металла или 20 мм (и более)
дерева. Чем больше мощность инструмента (дрели), тем массивнее должно быть основание. Размеры станины зависят от выполняемых работ и могут варьироваться:
- для вертикального сверления – 500х500 мм;
- для остальных работ – 1000х500 мм.
Но эти габариты не окончательны и могут быть изменены под ваши запросы.
Самая дешевая и легкая для повторения станина вырезается из 20-40 мм куска дерева или выполняется из 10-20 мм стали. На ней закреплена основная стойка (выставлена вертикально) и подпорка из отрезков такой же толщины. Обе детали привинчены шурупами или винтами друг к другу и снизу (сквозь станину).
Совет: Для надежности следует соединить стойку и подпорку между собой с помощью уголков металлических.
Сверлильная стойка для дрели
Она выполнена из 20-40 мм доски или стальной 10-20 мм плиты. Ее длина составляет 50-75 см и зависит от размера применяемой дрели, а ширина – 20 см. На стойке укреплен механизм перемещения дрели по продольной оси с устройством для закрепления дрели.
Порядок сборки стойки таков:
- на станине укрепляется подпорка;
- к основанию прикручивают вертикальную стойку, которую затем привинчивают к подпорке;
- на вертикали укрепляют основания двух направляющих (телескопических мебельных), например от стола;
- далее, к подвижной части направляющих прикручивают каретку с устройством для закрепления дрели.
Совет: При выборе направляющих проверьте, чтобы не было поперечного люфта.
Длина каретки также зависит от габаритов дрели и составляет 50-100 см. Она выполнена из доски или плиты из стали той же толщины и ширины, как и стойка. Каретку можно выполнить в двух вариантах:
№ 1.Дрель закреплена хомутами.
На рисунке представлено крепление обычной эл. дрели. Доска просверливается, хомуты продеваются в отверстия. Затягивание хомутов ведется соответствующей отверткой.
№ 2.Дрель закреплена на специальной колодке.
Колодка представляет плиту, прикрученную перпендикулярно к оси каретки и укрепленную металлическими уголками. В колодке высверлено отверстие на 0,5 мм меньше диаметра «передка» дрели и сделана прорезь для надежной фиксации инструмента.
Отверстие высверливается специальной насадкой (цилиндрической) или следующим образом:
- измеряют диаметр инструмента и чертят круг;
- внутри окружности (ближе к линии) высверливают ряд отверстий;
- надфилем, ножом или пилкой прорезают оставшиеся перегородки;
- полукруглым или круглым напильником выравнивают окружность, доводя ее до необходимого калибра.
Механизм перемещения
Основные элементы этого узла:
- Ручка – служит для подачи дрели по направлению к обрабатываемой детали.
- Пружина – предназначена для возврата каретки в исходное состояние.
Механизм перемещения может быть выполнен в двух вариантах:
- Пружина находится непосредственно у ручки.
- Две пружины расположены внизу – в пазах направляющих каретки.
1Вариант 1.
- К основной стойке с одного края привинчены 2 металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки (можно применить винт М8-М12).
- На другом краю тоже привинчены пластины, между которыми установлена пружина. Для ограничения возможности ее соскока в сторону служат штифты, один из которых установлен на стойке, а второй на ручке, которая двигается между пластинами.
- В ручке сделан продольный паз для нормальной работы механизма.
- На каретке укреплен штифт или ось для обеспечения движения по вертикали.
2Вариант 2.
И в этом случае применяются боковые пластины и центральный штифт ручки, но пружины располагаются в пазах направляющих мебельных, которые немного дорабатываются. В пазы вставляются и завинчиваются обычные уголки металлические для невозможности проскока пружин вглубь направляющих.
Работа механизма проста. При нажатии на ручку (рычаг) каретка с дрелью перемещается вниз, обеспечивая сверление детали. Во время рабочего хода каретки пружины сжимаются, запасая энергию. При отпускании рычага энергия пружин направляется обратно, и каретка идет вертикально вверх.
Дополнительные узлы
Видео-урок: как создать стойку для дрели
Доработав стойку несложным узлом, вы сможете сверлить отверстия под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные работы по дереву.
Фрезерные работы
Для выполнения мелких фрезерных работ необходимо, чтобы деталь перемещалась по горизонтали. Чтобы обеспечить подачу применяется вторая такая же стойка, которая укрепляется на станине горизонтально. Только вместо дрели на ней должны быть закреплены тиски.
Расстояние от края детали до вырезаемого паза ограничивается промежутком от дрели до вертикальных направляющих. Для горизонтальной подачи можно применить рычажную (с помощью ручки) систему, но во избежание трудностей найдите механизм подачи стола станка (винтовой).
Сверление отверстий под углом и токарные работы
Для выполнения этих операций необходимо дополнить стойку поворотным механизмом, который представляет добавочную пластину (ДП) с отверстиями, расположенными по дуге. Все детали механизма подачи и каретка располагают на этой дополнительной пластине, которая вращается на оси, закрепленной на основной стойке.
Основные углы наклонных отверстий – 30о, 45о, 60о. Поворотный механизм можно сделать так:
- сначала на стойке и в поворотной пластине высверливается отверстие для оси;
- далее, измеряя углы транспортиром или каким-либо другим измерителем, высверливают отверстия по кругу на ДП;
- затем совмещают осевые отверстия обеих пластин и закрепляют их винтом;
- после этого через ДП на стойке высверливают 3 отверстия, как показано на рисунке.
Добавочную пластину поворачивают на нужный угол и фиксируют с задней стороны стойки тремя штифтами или винтами с гайками (последнее предпочтительнее).
Токарные работы проводят, повернув дополнительную пластину горизонтально. Ввиду малого размера патрона дрели – детали большого калибра на ней не обработаешь.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Сеть DIY ломает дрель
Электродрели — самый распространенный инструмент неручного пользования. Собираетесь ли вы купить первое сверло или резервную модель, важно тщательно выбирать качественное сверло и первоклассные сверла. Биты предназначены для сверления, как краска для кисти или ингредиент для посуды: результат вашего проекта будет настолько хорош, насколько хорош то, что вы в него вложили.
Надежная качественная аккумуляторная дрель на 18 В станет рабочей лошадкой большинства наборов инструментов для домовладельцев.Все более доступными становятся более мощные дрели с питанием от 24 до 36 вольт. Но за дополнительную мощность приходится платить, и эти инструменты действительно лучший выбор для профессионалов. Но если у вас есть лишние деньги, то обязательно используйте власть.
— Светодиодная рабочая фара. Обычно они располагаются чуть выше спускового крючка и активируются при нажатии на спусковой крючок. Это хорошо для ситуаций с низким освещением.
— Двухступенчатый режим.Обычно это сверху дрели. Думайте об этом, как о понижающих передачах в автоматической коробке передач. Он снижает или увеличивает скорость сверла без потери мощности и без снижения крутящего момента. Это ценно при ввинчивании шурупов в плотную древесину. Нижняя передача снижает скорость (но не мощность) винта и снижает вероятность раскола дерева (даже с пилотным отверстием).
— Дополнительные аккумуляторы. Посмотрим правде в глаза, одного просто недостаточно, а дополнительный аккумулятор (если вы держите его заряженным и готовым) пригодится в течение долгих дней.
— Несколько настроек крутящего момента. Несколько цифр на циферблате означают больше настроек, что помогает вам буквально набрать нужное количество крутящего момента для выполняемой работы.
Что касается ударных дрелей, некоторые комбинированные стандартные / ударные дрели доступны в аккумуляторных версиях. Они могут быть практически идентичны стандартному сверлу, но иметь на один более высокий крутящий момент по сравнению с обычным значением крутящего момента сверла, и он удобно выглядит как молоток.
Что делает перфоратор перфоратором, так это его способность стучать / вибрировать во время сверления. Беспроводной вариант поможет вам в большом количестве применений, таких как установка кронштейнов для кирпичной кладки в кирпичных стенах, но для тяжелых работ, таких как прикрепление опорных кронштейнов к патио для перил или столбов, вам понадобится перфоратор с проводом. . Хотя так часто, как вы будете нуждаться в нем, вам может быть лучше сдавать его в аренду, чем покупать.
Помимо аккумуляторной дрели на 18 В, вам также следует иметь под рукой дрель с сетевым питанием по нескольким причинам.Во-первых, если вы работаете над проектом, в котором вы переключаетесь между бурением и забивкой, вы можете сэкономить время, не переключая биты, и сэкономить время работы от аккумулятора, используя дрель с проводом для сверления и аккумуляторную дрель для вождения. Во-вторых, если вы работаете весь день, есть большая вероятность, что вы перезарядите батарею дрели и забыли держать резервную батарею заряженной.
Все эти мелкие работы по дому требуют хорошего набора приводных бит.Возможно, вы разбираетесь в выборе крестообразной отвертки против отвертки с плоской головкой, но как насчет квадратного или даже звездообразного диска? Знаете ли вы, что биты с крестообразной головкой бывают разных размеров (первый размер — 0) или что есть целые наборы «защитных» битов, предназначенных для специальных сборок в промышленных условиях?
Возможно, вам не понадобятся специальные защитные биты, но хороший выбор крестообразных, плоских, квадратных и звездообразных битов будет иметь большое значение для расширения ваших навыков сборки (и разборки).В зависимости от модели для разборки сушильной или стиральной машины может потребоваться использование трех типов насадок.
Чтобы легко переключиться с бурения на бурение, приобретите гибридную «быстросменную» коронку. У него на одном конце есть забивное долото, а на другом — буровое долото. Наконечник можно легко ослабить, снять, перевернуть и установить на место для использования.
Существуют сверла для любого материала, включая дерево, металл и кирпич.
Биты по дереву бывают самых разных размеров и типов. Стандартное сверло по дереву лучше всего подходит для выполнения простых сквозных и направляющих отверстий. Большинство наборов сверл имеют размер от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма. Хорошая идея — подобрать набор, включающий этот диапазон, плюс пара дополнительных 1/16 дюйма. Вы заметите, что они доступны в групповых упаковках, по уважительной причине: они легко ломаются. Некоторые наборы могут включать зенковку, которая создает большое отверстие в верхней части пилотного отверстия, чтобы головка винта могла располагаться заподлицо или ниже поверхности древесины.
Для больших отверстий подойдет лопата или лопаточная коронка для быстрых и грубых сквозных отверстий.
Битытипа «шнек» также предназначены для этой цели и чаще всего используются сантехниками и электриками для создания отверстий для проводки и встраивания шпилек в стене. Любой вид ремонта, когда вы снимаете гипсокартон и работаете с проводкой или водопроводом, — хороший повод выбрать эти детали.
Биты Форстнерамогут служить нескольким целям: создание действительно гладких сквозных отверстий и создание остановленных отверстий с плоским дном.Если вы хотите добавить к шпинделю рукоятку для дюбеля, то идеальным вариантом будет сверло Форстнера, поскольку оно создает гладкие отверстия с плоским дном, которые позволяют дюбелю правильно сидеть. Они чаще используются в деревообработке, чем в обычных столярных работах. Хороший набор будет включать несколько бит размером от 1/4 дюйма до 1 дюйма с шагом 1/8 дюйма.
Для очень больших отверстий нужна коронка. Вы можете купить наборы, которые позволяют сверлить несколько размеров (до пары дюймов), или вы можете купить отдельные коронки диаметром до 4 дюймов и более.Эти сверла сочетают в себе типичное сверло в центре с ободом, содержащим зубья, как у пилы. Эти биты также предназначены для металла и других материалов. Небольшой набор хорошо иметь в своем ящике для инструментов, но, вероятно, лучше не покупать самые большие части, пока они вам действительно не понадобятся.
Металлические насадки (левое изображение) и каменные насадки (среднее изображение) сделаны из гораздо более твердых металлов, чем деревянные биты. Возможно, сначала вы не будете впечатлены, потому что спиральные лезвия этих битов далеко не такие острые, как их деревянные аналоги.Но то, чего им не хватает в этой детали, они компенсируют своей способностью проникать в твердые материалы, такие как бит для каменной кладки на правильном изображении. Для прочного бетона потребуется не только хорошо закаленное сверло, но и специальная дрель, называемая перфоратором.
Кусочки для стекла и плитки — совершенно разные животные, как по дизайну, так и по материалу. Они больше похожи на лопату и имеют алмазный наконечник. Попробуйте просверлить пилотное отверстие для вертикального поручня в душевой кабине с помощью насадки для кирпичной кладки вместо насадки для плитки, и вы рискуете расколоть плитку.
Хорошая разновидность сверл для среднего домовладельца может выглядеть как на изображении ниже. Не забывайте тщательно выбирать качественные биты.
Как закрепить бит в аккумуляторной дрели
Добавлено: 8 июня 2017 г., Четверг
Мы откроем вам (не очень) маленький секрет. Велика вероятность, что вы годами неправильно использовали аккумуляторную дрель. У вас есть дрель Makita, DeWalt или Milwaukee, которую вы купили в течение последних 5-10 лет?
Эти новые модели аккумуляторных дрелей имеют особый способ затяжки, чтобы надежно закрепить сверло в патроне.Единственная проблема заключается в том, что нам не удалось найти информацию о производителе или потребителе, объясняющую, что это за процесс или как его выполнять, что заставляет нас задаться вопросом: «Что дает?».
Почему бы производителям сверл не продвигать этот метод среди покупателей и потребителей? Кажется, никто не знает наверняка.
Если вы выполните поиск на YouTube по запросу «как вставить сверло в аккумуляторную дрель», вы получите около 14 тысяч запросов. Но вот в чем загвоздка … в большинстве этих видео на самом деле показано, как неправильно затягивает сверло .
Ниже приведено только одно видео, демонстрирующее неправильный путь для защиты вашего бита.
Вы, возможно, задаетесь вопросом, как и мы: «Как это могло быть неправильно? Так делалось годами! Я видел, как мои соседи, друзья и разнорабочие таким образом затягивали аккумуляторные дрели. Мне кажется довольно стандартным.
Мы тоже так думали. Но мы ошибались.
Продолжайте читать, чтобы узнать, как правильно (и, что более важно, самый безопасный) закрепить сверло.
Фиксация сверла на месте
Существует бесчисленное множество других видеороликов (многие из надежных источников), в которых показан тот же метод затягивания сверлильного патрона вокруг сверла, как показано на видео выше.
Но — это неправильный метод. И это не просто неправильно — для кого-либо небезопасно работать с аккумуляторной дрелью, не зафиксировав сверло на месте. Ваше сверло может ослабнуть, если вы не закрепите сверло правильным образом, то есть зафиксируете его на месте.
Еще можно обжечь руку, если неправильно затянуть сверло — нехорошо!
Мы хотим поделиться этой важной информацией о безопасности с нашей аудиторией, так как это имеет большое значение, когда речь идет о безопасной эксплуатации шнеков, которые мы производим и продаем.
Как зафиксировать сверло в аккумуляторной дрели
Посмотрите это видео, которое мы сделали, в котором показано, как правильно затянуть аккумуляторную дрель. Это предотвратит ожог руки и зафиксирует сверло на месте.
Вот пошаговое описание того, как это сделать:
- Вставьте сверло в сверлильный патрон.
- Затягивайте сверлильный патрон только вручную до нескольких щелчков.
- Поверните патрон в обратном направлении, пока не услышите и не почувствуете один щелчок.
- Как только вы услышите и почувствуете последний щелчок, сверло надежно зафиксируется на месте.
Power Planter продает 2 сеялки с этим фиксирующим механизмом сверла…
Dewalt 996 20V MAX * XR® Аккумуляторная трехскоростная ударная дрель-шуруповерт
285 долл. США265 долл. США
Бесплатная доставка
Дрель DeWalt 996 сочетает высокую мощность с пассивной безопасностью.Обладая скоростью от 450 до 2000 об / мин, он так же подходит для рытья твердой почвы, как и для заворачивания шнека. Только Power Planter предлагает этот специальный комплект DeWalt 20V с сумкой для переноски и дополнительной резервной батареей . Включает зарядное устройство, боковую ручку для стабилизации, резервную батарею и жесткий футляр для переноски. Он имеет патрон 1/2 дюйма и является лучшим сверлом для шнеков Power Planter диаметром 2 и 3 дюйма. Бесплатная доставка!
360 Просмотров | Подробности и характеристики
См. Полную информациютовар 12434 отсутствует
Безопасность — это номер один.1 Концерн
Фиксация сверла на месте — важная часть безопасной эксплуатации аккумуляторной дрели. Но что произойдет, если затянуть в другую сторону — вручную?
Если сверлильный патрон не заблокирован во время работы дрели, сверло может ослабнуть. Это может привести к тому, что сверло — или сверло — выскочит из патрона сверла.
Плохо, особенно если вы просверливаете ямы в земле (или что-то еще, если на то пошло).Однако, когда вы фиксируете сверло в патроне, вращая патрон назад, пока он не щелкнет один раз (см. Предыдущие шаги выше), вибрации, возникающие во время работы, не ослабят его.
Более того, если правильно затянуть сверло, вы не обожжете руку.
Стоит отметить, что это работает только с некоторыми новыми моделями аккумуляторных дрелей. В более старых моделях (никто точно не знает, когда произошло переключение) такого механизма блокировки нет. Для затягивания патронов сверла с шпонкой требуется ключ, поэтому блокировка сверла нажатием на них также не действует.
После того, как вы научитесь правильно управлять своей аккумуляторной дрелью путем фиксации сверла на месте, ознакомьтесь с нашим руководством по шнекам, где вы сможете узнать больше о требованиях к сверлам для питания наших шнеков.
Поделитесь чем-нибудь позитивным и полезным …
Лучшие 5 сверл для деревообрабатывающих проектов
Сегодня я собираюсь показать вам пять различных типов сверл, которые особенно полезны для плотников.Независимо от того, являетесь ли вы новичком в деревообработке или имеете многолетний опыт, вам понадобятся эти сверла в своей коллекции инструментов.
Видео по построителю навыков
5 лучших сверл для деревообрабатывающих проектов — стенограмма видео
Когда большинство людей думают о сверлах, они обычно представляют себе винтовые коронки. Эти биты имеют два спиралевидных канала, называемых канавками, с острыми коническими режущими кромками на концах канавок.Спиральные сверла — отличные универсальные сверла. Они подходят для резки большинства материалов, включая дерево, пластик и металл. Пара отрицательных моментов, в основном для спиральных сверл большего диаметра, заключается в том, что они имеют тенденцию рвать древесину, оставляя рваное входное отверстие. Они также будут блуждать, если для них нет хорошего стартового отверстия, особенно при сверлении под углом.
На первый взгляд долота Брэдаочень похожи на закручивающиеся насадки, но при более внимательном рассмотрении выявляются некоторые ключевые отличия, которые делают их более полезными во многих областях деревообработки.Во-первых, вы заметите острую шпильку на конце насадки. Эта шпора позволяет легко центрировать сверло после отметки места отверстия. Затем вы заметите пару острых шпор на концах флейт. Эти шпоры аккуратно срезают периметр отверстия, а канавки удаляют стружку. Острие Brad лучше всего подходят для сверления перпендикулярных отверстий, и они оставляют хороший чистый вход. Они могут выскочить из выравнивания при запуске угловых отверстий. Они также не рекомендуются для увеличения размера существующих отверстий, потому что шпору трудно центрировать в существующем отверстии.В этих случаях легче отцентрировать конический наконечник винтовой насадки.
СверлаForstner идеально подходят для растачивания чистых отверстий с плоским дном, особенно отверстий большого диаметра для таких применений, как европейские петли. Эти биты также отлично подходят для сверления отверстий внахлест, таких как паз. Эти биты имеют режущую кромку по периметру и пару фрез, которые срезают дерево и оставляют отверстие с плоским дном. Если вы просверливаете глубокие отверстия, вам понадобится вакуум, чтобы удалить стружку и не дать ей забиться вокруг сверла.Более крупные долота Форстнера часто имеют зазубренную режущую кромку по периметру. Они более агрессивны и предназначены для более быстрого бурения больших отверстий. Комбинированные фрезы с зенковкой объединяют в себе спиральное сверло для сверления пилотного отверстия и зенковку для создания конической выемки для головки винта за одну операцию. Компонент поворотной коронки часто имеет коническую форму, чтобы хорошо работать с коническими шурупами по дереву. Эти биты доступны в различных размерах, чтобы соответствовать размеру используемого вами винта. Самоцентрирующиеся биты упрощают сверление пилотных отверстий при установке оборудования.Эти специальные насадки имеют небольшую поворотную насадку, которая находится внутри подпружиненной втулки. Втулка сужается на конце для центрирования в отверстиях для оборудования. Эти биты бывают разных размеров и позволяют легко сверлить отверстия для шарниров.
Вот и пять самых полезных насадок для плотников. Теперь есть много других специальных насадок, которые вам понадобятся для конкретных проектов, таких как столярные изделия с карманными отверстиями, но если у вас есть эти пять бит в вашей мастерской, они закроют большинство отверстий, которые вам нужны. дрель, и они обеспечат отличные результаты.
Аккумуляторная дрель-шуруповерт 101 — Деревообработка | Блог | Видео | Планы
Мы обычно считаем настольную пилу центральным электроинструментом мастерской, но вот возражение против этого утверждения. Когда вы думаете практически о любых работах по деревообработке или самостоятельной работе, которые включают в себя строительство чего-либо — внутренней или уличной мебели, краснодеревщика, приспособлений, торгового оборудования и задач по улучшению дома, — почти каждый отдельный проект включает в себя сверление хотя бы одного отверстия.И для этого большинство из нас берут аккумуляторную дрель-шуруповерт.
Но «бурение» — это лишь часть его универсальности. Он также закручивает винты, вырезает зенковки или зенковки, делает деревянные дюбели и даже выпиливает отверстия. Затем, с помощью правильного приспособления, он может шлифовать барабаном, шлифовать, растирать, шлифовать и полировать. Черт возьми, он может даже перемешать краску или замешать грязь для гипсокартона! Это многого требует от инструмента, который в основном держит немного и вращается. Но бурильщики / драйверы справляются со всем и могут снова и снова повышать свою ценность.
Вернуться к основам Сверление отверстий и заворачивание шурупов — это обычная работа для львиной доли деревообрабатывающих и самодельных работ. Хотя сетевой дрель по-прежнему выполняет свою работу, в наши дни большинство из нас по многим веским причинам обращается к батарее.Аккумуляторные дрели-шуруповерты, независимо от марки, имеют ряд общих черт. Патрон без инструмента захватывает сверло или насадку внутри трех кулачков, и вы используете одну, а иногда и две руки, чтобы затянуть его. Нажатие на спусковой крючок раскручивает патрон в диапазоне скоростей — в наши дни каждая дрель / шуруповерт имеет регулируемую скорость.Лучшие модели предлагают высокоскоростные и низкоскоростные трансмиссии, которыми вы управляете с помощью селекторного переключателя. Низкая скорость обеспечивает максимальный крутящий момент при сверлении больших отверстий или завинчивании крепежа. Переход к высокоскоростному диапазону ускоряет работу при сверлении долотами меньшего диаметра или когда более высокая скорость улучшает задачу — например, шлифование или очистка металла от ржавчины с помощью проволочного колеса.
Помимо сверления и забивки, не забывайте, что этот инструмент зенковывает, вырезает деревянные дюбели и отверстия, шлифует, шлифует, скашивает, шлифует, полирует и смешивает.Любой ценой дрель / шуруповерт приносит дивиденды с точки зрения своей универсальности.После того, как отверстия просверлены, следующим шагом часто является ввинчивание в них шурупов. Для этой работы у дрели / шуруповерта есть регулируемая муфта, которая предотвращает чрезмерное заворачивание винта или его поломку крутящим моментом инструмента. Хомут позади патрона позволяет вам регулировать эту муфту с помощью пронумерованных настроек; чем выше число, тем больший крутящий момент будет приложен к крепежному элементу до того, как муфта сработает и остановит вращение патрона.Большинство муфт сцепления также имеют настройку «сверление», так что дрель / шуруповерт может работать с полным крутящим моментом, без препятствий для сцепления.
Литий-ионная Revolution
Номинальные значения А / час для существующих литий-ионных аккумуляторов обычно находятся в диапазоне от 1,5 до 9,0, и некоторые производители теперь также имеют аккумуляторы на 12 Ач. Фактически, чем выше номинальный ток в ампер / час, тем больше времени автономной работы хватает.Для этих целей аккумулятор либо вставляется в рукоятку, либо скользит по основанию инструмента.В наши дни почти все без исключения батареи имеют литий-ионный химический состав. Он обеспечивает высокую энергоемкость, длительный срок службы, быструю перезарядку и меньшие и легкие размеры упаковки. Литий-ионные элементы также являются «более умным» источником питания: сложная электроника может помочь максимально увеличить их эффективность во время использования, а также в циклах зарядки. В то время как NiCad правил в течение многих лет до того, как на сцене появился литий-ионный аккумулятор, литий-ионный стал отраслевым стандартом для всех видов аккумуляторных инструментов. И в обозримом будущем он останется здесь.
Три основных напряжения
В наши дни дрели / шуруповерты можно разделить на «малые» (10,8 / 12 В), «средние» (18/20 В) и «большие» (28 или 36 В). Многие производители предлагают эту тройку, но почти все поддерживают среднюю 18-20-вольтовую платформу.В течение периода «никель-кадмиевых» 1990-х и начала 2000-х годов сверла / шуруповерты предлагали головокружительное количество вариантов напряжения: 9,6, 12, 14,4, 15,6, 18, 19,2, 24 и 36. Размеры никель-кадмиевых элементов определяли эти пороговые значения. а возможности модели инструмента были на грани ошеломляющего.Однако теперь литий-ионные аккумуляторы значительно упростили выбор дрели / шуруповерта. В настоящее время существует три категории первичного напряжения: 10,8 / 12 вольт, 18/20 вольт или 28 вольт. Некоторые отклонения от этих стандартов все еще существуют, в том числе 14,4 и 19,2. И на рынке есть несколько 36-вольтовых гигантов.
Дрель-шуруповерт на 10,8 или 12 В сочетает в себе компактные размеры и простоту в обращении с достаточной мощностью для решения многих задач сверления и забивки. Автор предпочитает этих могучих клещей для точной работы.Вы можете задаться вопросом, почему «10,8» кажется равным 12 вольт или почему инструменты на 18 и 20 вольт — это, по сути, одно и то же. Что ж, все сводится к тому, как производители маркируют свои инструменты. При пиковом напряжении, только что вынутом из зарядного устройства, более высокое из двух напряжений является точным. Аккумулятор на 12 вольт заряжается до 12 вольт. Но как только вы начнете разряжать аккумулятор, он будет работать на своем рабочем или номинальном напряжении, которое является меньшим из двух чисел — 10,8 вольт. Аккумуляторы на 18 и 20 вольт, такая же сделка: 20 оптимальных, 18 номинальных.
Что верно в отношении трех величин напряжения, независимо от «числовой» игры, так это то, что чем больше напряжение, тем больше и мощнее будет двигатель внутри дрели / шуруповерта — но это не значит, что чем больше, тем лучше. . В то время как водопроводчику может понадобиться крутящий момент сверла на 36 вольт, чтобы вырезать 4-дюймовые отверстия для сточной трубы в течение всего дня, нужен ли плотнику мощный сверло / шуруповерт для установки крошечных шарнирных винтов или сверления пилотных отверстий №8? Неа. Фактически, я обнаружил, что дрель / шуруповерт на 10,8 / 12 В являются компактными, мощными и приятно легкими для многих проектных задач.Чем сложнее ситуация с бурением или вождением, тем больше я склоняюсь к поиску самой маленькой дрели / шуруповерта, которую я могу найти.
Милая среднего размера
В настоящее время среди моделей преобладают 18-20-вольтовые дрели-шуруповерты среднего размера. Они справятся со всем, кроме самых высоких требований к крутящему моменту, а их аккумуляторные платформы являются основным направлением исследований и разработок производителей профессионального инструмента.Прокрутите веб-страницы дрелей / шуруповертов любой крупной марки электроинструментов, и вы быстро увидите тенденцию: модели на 18/20 вольт превосходят по численности другие размеры, и эта категория напряжения продолжает расти с каждым годом.По правде говоря, профессиональные производители инструментов, такие как Bosch, DeWALT, Hitachi, Makita и Milwaukee, разрабатывают инструменты, соответствующие их крупнейшему рынку: подрядчикам. Пользователям на рабочих местах нравятся мощность, время работы и умеренный размер дрели / шуруповерта на 18/20 В. Это также напряжение, которое способно поддерживать широкую платформу других типов инструментов, таких как пилы, шлифовальные машины, гвоздезабиватели, ударные гайковерты и многие специальные инструменты. Приближается день, когда каждый электроинструмент, который может понадобиться подрядчику, будет иметь беспроводное 18-20-вольтовое решение.Производители полны решимости это увидеть.
Тем не менее, мы, любители и домашние мастера, также ценим производительность и цену такого размера напряжения. Вы можете купить качественную дрель / шуруповерт с зарядным устройством, двумя аккумуляторными блоками и сумкой для переноски примерно за 125 долларов. Моя наиболее часто используемая и оскорбленная дрель / шуруповерт в магазине — это 20V MAX * PORTER-CABLE, который я купил примерно по этой цене, и многие сопоставимые модели есть и от других производителей. Мне редко требуется больше возможностей или функций, чем они предлагают, для общей деревообработки и улучшения дома.Профессиональные пользователи помогли нам всем достичь здесь выигрышного напряжения.
Ампер / час Соображения
Несмотря на то, что это излишек для деревообработки или типичного домашнего использования, на рынке также есть около 28 и 36-вольтовых дрелей / шуруповертов, предназначенных для подрядчиков, которым требуется максимальная мощность для сверления и забивки с высоким крутящим моментом.Итак, что важно знать об этом другом числе на батарее дрели / шуруповерта, а именно о его номинальном значении в ампер / час (Ач)? Что ж, если воспользоваться заимствованной аналогией, ампер / часы — это мера того, сколько «газа» вмещает аккумуляторный «бак».Хотя ампер / часы на самом деле являются частью уравнения для определения ватт / часов (общая мощность, которую может обеспечить аккумулятор: напряжение x ампер / часы = ватт / часы), наиболее практично знать следующее: чем выше ампер / час. рейтинг, тем дольше ваша батарея будет работать до того, как ее потребуется перезарядить. Таким образом, 18-вольтовая батарея 2,0 Ач разряжается быстрее, чем 18-вольтовая батарея 4,0 Ач. Фактически, удвоение ампер / часов может более чем удвоить время работы в зависимости от батареи. Обратной стороной увеличения ампер / часов — по крайней мере в прошлые годы — является то, что для увеличения «газа» потребовался пропорционально больший и тяжелый «бак».«Этот более крупный недостаток батареи исчезает по мере того, как плотность энергии элементов батареи продолжает улучшаться.
Дрель / шуруповерт — это инструмент для шлюза
Покупка аккумуляторной дрели / шуруповерта часто открывает двери для огромного количества других инструментов, которые будут работать от одних и тех же батарей, и эти возможности продолжают расширяться. Эта тенденция особенно актуальна для инструментов на 18/20 вольт.
Итак, прежде чем тратить свои кровно заработанные деньги на дрель / шуруповерт, внимательно посмотрите на другие «голые» инструменты, которые производитель предлагает в той же категории напряжения.Затем купите дрель / шуруповерт от производителя, который больше всего соответствует вашим интересам к аккумуляторным инструментам. Это способ сэкономить деньги за счет покупки специальных зарядных устройств и аккумуляторов у разных производителей или платформ для измерения напряжения.
Особенности, на которые следует обратить внимание
Дрели-шуруповерты — это рынок с жесткой конкуренцией — в конце концов, они нужны почти всем нам! Итак, если вы готовы потратить немного больше на инструмент профессионального качества, вы получите большую часть или все из следующих функций.Если вы покупаете первую аккумуляторную дрель / шуруповерт, обратите внимание на несколько полезных функций.
Бесщеточные модели (на переднем плане) обладают внутренними технологическими преимуществами по сравнению со своими обычными собратьями с угольными щетками. Одним из внешних отличий является их компактный размер мотора, который удобен в ситуациях, когда они сильно зажаты.— Бесщеточные двигатели сейчас в моде. Без угольных щеток, которые способствуют трению и нагреву, бесщеточные двигатели более компактны, работают меньше и лучше взаимодействуют со своими батареями, чем обычные двигатели для сверл / шурупов постоянного тока, благодаря электронике мониторинга внутри инструмента.Конечные пользователи заметят, что «бесщеточные» дрели / шуруповерты будут иметь более короткий корпус двигателя, что может быть большим подспорьем в тесноте. Вы заметите огромную разницу в мощности или значительно увеличите срок службы инструмента? Для любителя, наверное, нет. Но бесщеточный — это следующий большой шаг вперед в эффективности, и он не стоит на руку и ногу дороже, чем модели с обычными щеточными двигателями.
Патроны с храповым механизмом с одной гильзой (справа) входят в стандартную комплектацию сверл / отверток средней ценовой категории и лучших.Благодаря удобству использования одной рукой и улучшенному рычагу они превосходят патроны с разрезной гильзой (слева), для которых требуются две руки.— Патрон с одной гильзой: Возможность затягивать или ослаблять патрон одной рукой — это удобство, которое вы оцените, когда в первый раз вам придется взяться за патрон с разрезной гильзой двумя руками. Патрон с одной гильзой быстрее и легче затягивается, а преимущество храпового механизма обеспечивает надежный захват сверл с гладким хвостовиком. Лучшие патроны с одной гильзой даже имеют твердосплавные губки.
— Цельнометаллические трансмиссии — это функция, которую ищут профессиональные пользователи. Бюджетные дрели / шуруповерты могут иметь пластиковые шестерни или смесь пластика и металла. Здравый смысл скажет вам, что цельнометаллическая трансмиссия выигрывает в долговечности — независимо от того, будет ли ваша дрель / шуруповерт постоянным спутником или использоваться только от случая к случаю.
Вам никогда не придется угадывать, сколько заряда осталось в аккумуляторах дрели / шуруповерта, если в них есть датчик уровня топлива. Одно нажатие кнопки отобразит светодиодную матрицу, которая сообщит вам, можете ли вы пропустить зарядное устройство на этот раз.— Указатели уровня топлива: Вот деталь, которую я считал забавной, когда она впервые появилась на рынке, но теперь я бы не хотел без нее остаться! Чертовски удобно иметь возможность проверить уровень заряда, который остается в аккумуляторе, прежде чем вы подниметесь по лестнице, выйдете во двор или устроитесь на чердаке без проводов для ремонта своими руками. Некоторые производители размещают указатель уровня топлива на корпусе инструмента, но большинство — на батарее. В любом случае, готов поспорить, вы будете удивлены, как быстро вы привыкнете проверять этот маленький светящийся набор светодиодов, который вселяет в вас уверенность, что ваша батарея готова к работе.
Небольшие удобства, такие как продуманное размещение, яркий светодиодный рабочий фонарь, могут иметь большое значение при использовании дрели / шуруповерта в условиях низкой освещенности. Перед покупкой по возможности проверьте, насколько хорошо работает эта функция.— Светодиодные рабочие фонари: И, говоря о светодиодах, один или несколько белых рабочих фонарей на вашей дрели / шуруповерте действительно могут украсить темный угол интерьера шкафа, когда вам больше всего нужно освещение. Они также облегчают просмотр перекрестия карандаша при размещении пилотного отверстия или закручивании небольшого винта внутри элемента оборудования при его установке.И если ваше потолочное освещение оставляет желать лучшего, действительно ли возможно иметь слишком много света? Я так не думаю. К счастью, для всех этих ситуаций у большинства качественных дрелей / шуруповертов теперь есть индикаторы задач, которые питаются от аккумулятора инструмента, чтобы облегчить просмотр работ. Просто убедитесь, что луч света действительно нацелен на область непосредственно перед патроном. Некоторые инструменты разработаны в этом отношении более эффективно, чем другие. Вы не можете отрегулировать, куда направляется световой луч, поэтому не забудьте проверить функцию светодиода на дрели / шуруповерте, которую вы имеете в виду, прежде чем покупать ее.
Festool и Bosch предлагают несколько моделей дрелей / отверток со сменными патронами, которые включают варианты с прямым углом, со смещением, с тремя кулачками и шестигранниками.— Сменные патроны: Festool и Bosch предлагают дрели / шуруповерты, которые могут помочь сэкономить время, когда проект требует сверления или забивания в неудобном месте. Эти модели поставляются с патронами под прямым углом и со смещением, а также с обычным трехкулачковым патроном и быстроразъемным патроном с шестигранной головкой. Все они легко и без инструментов вставляются и снимаются с корпуса дрели / шуруповерта.Необходимы ли несколько патронов? Нет. Но, мальчик о мальчик, ты будешь счастлив, что у тебя есть они, когда возникнет эта мошенническая потребность — и, в конце концов, так оно и будет!
Угловые сверла наверняка помогут в труднодоступных местах.В качестве альтернативы, большинство производителей выпускают угловые дрели / шуруповерты, которые можно купить как «голые» инструменты, чтобы они работали от батарей дрели / шуруповерта.
С перфоратором можно легко сверлить бетон и кирпич, но это режим вождения, который вы будете использовать только для этих специализированных целей.Существует также обычный режим сверления для универсального использования.— Ударная функция: Ударные перфораторы имеют ударную функцию, которая вращает патрон, а также продвигает его вперед, несколько раз в секунду. Он незаменим при сверлении кирпичной кладки и бетона. Помимо этих материалов, вы не будете использовать настройку молотка ни для чего другого. Дерево, листовые изделия, металл и другие поверхности для сверления можно обработать обычным сверлом. Перфораторы также можно переключать между ударным режимом и «нормальным» режимом, так что ударный молоток не помеха для универсального использования, но вы заплатите немного больше за дополнительное удобство.Если вы не планируете в ближайшее время просверливать отверстия в бетоне или устанавливать шурупы для каменной кладки, ударная дрель, вероятно, того не стоит. Я могу сосчитать по пальцам, сколько раз мне это действительно было нужно за последние 30 лет.
— Твердые футляры или спортивная сумка с мягкими стенками для дрели / шуруповерта, зарядное устройство и запасные аккумуляторы будут полезны, а переход на модель среднего или профессионального качества обязательно предоставит вам один из этих вариантов. Жесткие пластиковые ящики легко складывать друг в друга или ставить вертикально, и они помогут сохранить ваши вложения сухими, если вы возьмете их в открытой платформе пикапа.Спортивная сумка тоже удобна: я часто использую ее, чтобы переносить все другие инструменты, которые мне нужны, на проектную площадку, когда я не храню в ней дрель / шуруповерт и ее аксессуары.
Дрель / шуруповерт выполняет обе свои основные функции, но использование только одного инструмента может быть утомительным, когда вам нужно переключаться между сверлением и забиванием долот. В отличие от этого, комплект дрели / шуруповерта и ударного шуруповерта реально экономит время: для каждой операции выделяется инструмент.— Комплекты дрели / ударного шуруповерта: Вот еще одно соображение, которое повысит эффективность бурения и забивки.Дрель-шуруповерт, конечно, закручивает винты, но ударный шуруповерт делает это даже лучше, потому что он предназначен исключительно для этой работы. Чем крупнее застежка, тем лучше она работает — она не перекручивает запястье, как дрель / шуруповерт. Если можете разориться, купите комплект, в котором есть оба инструмента. Тогда вы можете сверлить и водить двумя инструментами вместо одного.
Как сверлить отверстия | PlanItDIY
Сверление отверстий в различных материалах — это то, о чем вы, вероятно, не задумывались во время своей карьеры «сделай сам».Но это то, что может резко остановить ваш проект, если у вас нет нужных инструментов или ноу-хау. Для разных материалов требуются разные сверла. Даже типы отверстий, которые вам нужно проделать, будут определять тип нужного сверла.
Сегодня мы собираемся узнать о различных типах сверл, которые должны быть в вашем арсенале для сверления различных отверстий в различных типах материалов. Мы рассмотрим, как проделать простое небольшое пилотное отверстие в дереве, а также отверстия большего размера для различных целей.Затем мы просверлим отверстия в различных материалах, таких как металл, кирпич и плитка. Итак, приступим.
Стандартные сверла бывают разных размеров, чтобы соответствовать разным размерам сверлильных патронов, например ½ ”и 3/8 ″. Перед покупкой сверла убедитесь, что вы знаете размер своего сверлильного патрона. Они также бывают различной длины для сверления более толстых материалов, таких как эти стойки.
Сверление отверстий в дереве — это то, с чего мы начнем наше обсуждение, потому что это, вероятно, самый распространенный тип материала, в котором вы будете сверлить.
Начнем с того, что проделаем стандартное маленькое отверстие в куске твердой древесины, куда мы будем вставлять винт. Без пилотного отверстия древесина может расколоться. Это называется пилотным отверстием, и мы собираемся использовать сверло для пилотного отверстия, чтобы вспахивать отходы, чтобы наш винт не раскалывал древесину. Мы выбрали сверло, хвостовик которого немного меньше размера винта. Наконечник сверла имеет так называемую пилотную точку, что означает, что вы можете разместить сверло именно там, где хотите.Теперь убедитесь, что ваше сверло настроено на скорость сверления, держите сверло перпендикулярно дереву и начинайте сверление.
Если вы не просверливаете всю древесину, вы можете наклеить на сверло кусок ленты, чтобы показать глубину, на которой вам нужно прекратить сверление. Эти сверла с направляющей головкой — это те же сверла, которые мы будем использовать для сверления отверстий в тонком металле, таком как этот нагревательный канал. Просто убедитесь, что сверло можно использовать на металле, что обычно указывается на упаковке или футляре сверла.
Следующая группа сверл предназначена для сверления отверстий в древесине большего размера. Это называется лопаточной коронкой, и размер отверстия определяется шириной режущей части коронки, которая определяет диаметр отверстия. Вот вариант той же концепции. Это называется скоростным сверлом, и у него есть шнек, который помогает удалять отходы.
Другой вариант сверления больших отверстий в дереве — это кольцевая пила, которая обычно используется для сверления дверей, где будет установлен замок.Или люк для скворечника.
Существует множество деревянных насадок на выбор, поэтому не забудьте спросить у местного независимого продавца товаров для дома, что лучше всего подойдет для вашего конкретного применения.
А как насчет сверления таких материалов, как кирпич и цементный блок? Для этого вам понадобится то, что называется каменной коронкой, которая имеет более плоский и твердый наконечник, предназначенный для прорезания этого материала. Рядом с ним слева вы видите стандартное сверло. Здесь следует помнить о том, чтобы не торопиться и позволить сверлу прорезать материал, не прилагая чрезмерных усилий.
Для сверления отверстий в таких материалах, как эта плитка, мы воспользуемся сверлом для плитки. Опять же, у него особая конструкция и наконечник, позволяющий прорезать этот твердый и плотный материал. Просто дайте ему время и проявите терпение, и пусть кусочек сделает свое дело.
Ну вот и все. Теперь вы можете подробно изучить большинство распространенных веществ, с которыми вы будете работать в своих усилиях по благоустройству дома. И все, что для этого потребовалось, — это небольшой урок по основам сверления отверстий.
Закрыть стенограммуСделайте насадку для фрезерного станка с помощью дрели
ВВЕДЕНИЕ:
Насадки для фрезерной дрели очень удобны.Подумайте о том, чтобы брать их с собой каждый раз, когда вам понадобится сверлильный станок. Не забывайте точно настраивать высоту заготовки. Используйте карандаш как маркер и выровняйте его. Таким образом, вы будете знать свою отправную точку.
Насадка для погружного фрезерного станка превращает ваш вращающийся инструмент в эффективный фрезерный станок для небольших работ, таких как формирование декоративных кромок, резка прямых пазов и фрезерование от руки. Эта специальная насадка отлично подходит для домашних мастеров, которые будут ею часто пользоваться.
В этом посте я покажу вам, как сделать простой фрезерный инструмент для сверла или дремеля, используя фанеру и болты.Это приспособление для сверления и фрезерования изготавливается легко и быстро.
Используемые детали:
- Фанера 6 дюймов * 5 дюймов толщиной 19 мм (2 штуки)
- 2 болта 10 мм с гайками и шайбой (длина 6 дюймов)
- 2 пружины (длина 2,5 дюйма)
- 2 куски стальной трубы 12 мм (длина 19 мм)
- Болт 5/16 с гайкой и шайбой (длина 2,5 дюйма)
- 2 винта 3/16 с гайками (длина 5 дюймов)
- Кусочки круглой фанеры диаметром 1,5 дюйма (2 штук)
- Ламинат Sunmica
- Электродрель 10мм
Как сделать:
Прежде всего я вырезал 2 куска 19-миллиметровой фанеры размером 6 дюймов на 5 дюймов.Для гладкости и лучшего внешнего вида я также использовал ламинат Sunmica.
Просверлите отверстие 1,5 дюйма на обеих частях фанеры с помощью кольцевой пилы и сделайте прорезь на одной части фанеры для держателя сверла.
Отшлифуйте угол кусков фанеры и вырежьте один кусок фанеры по форме, показанной на изображении.
Просверлите отверстие диаметром 10 мм на двух сторонах основной фанеры и проденьте через эти отверстия болты 10 мм и закрепите их в этих отверстиях с помощью клея.Убедитесь, что оба этих болта идеально перпендикулярны фанерному основанию.
А на другом куске фанеры просверлите отверстия диаметром 12 мм с двух сторон и закрепите стальную трубу 12 мм (длина 19 мм) на обоих этих отверстиях с помощью клея. Убедитесь, что болты базовой фанеры легко проходят через стальную трубу и между ними нет зазора.
Установите две пружины (длиной 2,5 дюйма) на фанеру основания, проденьте их через болты, как показано на рисунке.
Закрепите гайки 10 мм на двух круглых (1.5 дюймов) фанеры, как показано на рисунке. Это используется для движения сверла вверх и вниз.
Прикрепите два винта 3/16 (длина 5 дюймов) к фанерной части держателя сверла с помощью гаек, как показано на рисунке, используемых для фиксации положения сверлильного станка.
Прикрепите сверлильный станок 10 мм к стойке через отверстие 1,5 дюйма и закрепите его болтом и гайкой. Теперь эта насадка для сверлильного фрезера готова к использованию.
Для лучшего понимания посмотрите видео, представленное ниже.
Как использовать дрель / шуруповерт, перфоратор и ударную отвертку
Последнее обновление: 1 июля 2021 г.
Нажмите выше, чтобы посмотреть видео
Если вы никогда в жизни не брали в руки дрель, то видео выше и эта статья покажут вам все, что вам нужно знать. Если вы десятилетиями пользуетесь дрелью и думаете, что все поняли, не торопитесь, возможно, вы еще кое-что не знаете.
Типы сверлНа базовом уровне сверла-шуруповерт просверливают отверстия и закручивают винты — скажем, в пять раз быстрее. Ударные драйверы сосредоточены на заворачивании шурупов и делают это лучше, чем стандартное сверло, за счет использования более высокого крутящего момента и вращательного удара, о котором мы поговорим немного позже.
Ударная дрель — это дрель / шуруповерт с дополнительным молотком, который наносит удар по шпинделю вниз. Мы также поговорим об этом немного позже.
Детали дрели и шуруповертаДетали дрели довольно просты, и у них есть несколько общих черт. Силовой спусковой крючок расположен на рукоятке и регулируется по скорости, поэтому он выберет более высокую скорость в зависимости от того, как далеко вы его оттянете. Это не полностью аналог — скорости активируются в определенных точках триггера.
Переключатель направления находится прямо над спусковым крючком. При нажатии на левую сторону сверло движется назад, а при нажатии на правую сторону — вперед.Когда переключатель находится посередине, он блокирует спусковой крючок.
Большинство дрелей / шуруповертов имеют несколько передач, которые могут варьироваться от высокой скорости / низкого крутящего момента и низкой скорости / высокого крутящего момента. Скорость и крутящий момент имеют обратную зависимость, поэтому увеличение одного должно уменьшать другое.
Обычно мы используем более низкую скорость / более высокий крутящий момент для закручивания винта и более высокую скорость / более низкий крутящий момент для сверления отверстия. Уменьшите скорость, чтобы сверлить более твердые поверхности, например металл.
Переключатель передач на этой дрели / шуруповерте и перфораторе находится справа вверху.Этот ударный драйвер не имеет функции выбора передачи, но у некоторых ударов есть разные режимы, которые упрощают определенные ситуации. Например, он может иметь скорость, которая начинается с более высокой скорости, но замедляется, когда винт почти затянут. Используйте эту настройку для заворачивания саморезов.
Скорость обычно указывается на боковой стороне инструмента в об / мин (обороты в минуту). Ударные драйверы и перфораторы также имеют IPM (ударов в минуту) или BPM (ударов в минуту), напечатанные рядом с числом оборотов в минуту.
На первой передаче максимальная частота вращения перфоратора без нагрузки составляет 500 об / мин. На более быстрой второй передаче максимальная частота вращения составляет 1750 об / мин. При включенном молотковом режиме он дает 29750 ударов в минуту.
Ударный шуруповерт имеет гораздо большую скорость (макс. 2800 об / мин). Он также обеспечивает гораздо больший крутящий момент при 3200 ударах в минуту.
У сверл есть кольцо выбора крутящего момента, которое устанавливает величину допустимого крутящего момента перед разъединением двигателя и шпинделя.Это поможет вам не забить винты и не вырвать их из строя. «1» — это наименьший крутящий момент, а 15 — наибольший, при включенном сцеплении. Поверните воротник к значку сверла, чтобы обеспечить полный крутящий момент для сверла при сверлении отверстий.
Сверла оснащены быстрозажимным патроном 1/2 дюйма с 3 кулачками. Патроны для сверл должны затягиваться вручную, а не удерживать патрон и нажимать на спусковой крючок. У моих сверл есть патроны с храповым механизмом, и вы можете слышать щелчки, когда они затягиваются.
Если у вас есть проблема с выскальзыванием бит или ослаблением патрона при срабатывании тормозов, это может быть связано с тем, что вы не затягиваете вручную.
Ударный шуруповерт имеет патрон 1/4 дюйма с быстроразъемным буртиком, который упрощает загрузку сверл с хвостовиком 1/4 дюйма и направляющих привода.
Существует множество патронов со шпонкой, поэтому я покажу вам единственный, который у меня есть — на моем сверлильном станке. Патроны с шпонкой имеют зубья шестерни внизу и шпонку, которая подходит к этим зубам.Ключ вдавливается в одно из трех отверстий, и когда он заблокирован, ключ имеет рычаг для затягивания и ослабления патрона.
Мне нравится затягивать с одной стороны, а затем затягивать через отверстие на противоположной стороне, чтобы убедиться, что это надежно.
Как они работаютЭти инструменты создают вращающую силу, называемую крутящим моментом, для поворота сверла или винта. Требуется больший или меньший крутящий момент в зависимости от размера винта, глубины, на которую он должен закручиваться, и твердости материала, который вы забиваете или сверляете.
При вращении шурупа или сверла древесина сопротивляется крутящему моменту сверла и действует против него. Вот почему дешевый шуруп для гипсокартона может легко сломаться в более твердой древесине — древесина и сверло достаточно прочные, чтобы стержень шурупа стал слабым местом.
Несколько вещей помогут избежать этого — используйте более сильные шурупы и просверлите пилотное отверстие перед тем, как закручивать шуруп, особенно для твердых пород дерева. При сверлении отверстия вы удаляете материал, который винт не должен удалять, уменьшается трение и сопротивление, а винт легче заворачивать.
Любой из этих инструментов может просверлить отверстие, но они просверливают отверстия разного размера в разных материалах лучше, чем другие.
Дрель-шуруповерт — универсальный инструмент для легких и средних нагрузок. Ударный шуруповерт больше ориентирован на заворачивание большинства шурупов по дереву и делает это хорошо. Ударная дрель делает то же, что и дрель / шуруповерт, с дополнительной функцией: сверлить и забивать легкую кладку
Как они работают: дрель / шуруповертДрель-шуруповерт имеет меньший максимальный крутящий момент, чем ударный шуруповерт, но они более гибкие.
Чтобы просверлить пилотное отверстие, вставьте сверло в патрон и вручную затяните губки. Установите биту правильно, иначе она будет раскачиваться при повороте.
Как я уже упоминал ранее, большинство сверл имеют несколько скоростей — их может быть две или больше, и число, соответствующее настройке, разное для разных сверл. Но всегда есть настройка низкой скорости с высоким крутящим моментом, которая лучше всего подходит для заворачивания шурупов или сверления в таких материалах, как металл, а затем настройка высокой скорости с низким крутящим моментом, которая значительно ускоряет сверление отверстий в древесине.
Крутящий момент и скорость имеют обратную зависимость, поэтому вам всегда придется уменьшать одно, чтобы увеличить другое.
Поверните динамометрическую муфту дрели / шуруповерта на значок сверла для сверления. Этот режим выключает сцепление, и дрель работает с максимальным крутящим моментом без отключения. Нажмите кнопку с правой стороны, чтобы выдвинуть ее вперед и просверлить отверстие.
Сверло использует свою острую головку для резки дерева, а его канавки вытесняют древесную стружку (также называемую стружкой) из отверстия.
Мы не хотим закручивать винт слишком далеко или снимать его, поэтому мы используем моментную муфту, чтобы установить величину крутящего момента, прикладываемого сверлом до того, как шпиндель будет отключен. Начните с малого и увеличивайте его, чтобы получить желаемую глубину. Вы услышите повторяющийся громкий звук (честно говоря, это ужасно), и шпиндель замедлится и, в конце концов, перестанет вращаться.
Если винт не закручен настолько, насколько это необходимо, установите более высокий крутящий момент.
Как они работают: ударная отверткаМногие ударные драйверы ограничены одной скоростью и одним размером привода, это 1/4 дюйма, но 1/2 дюйма также довольно широко доступны.
На рынке есть драйверы с разными режимами, которые делают такие вещи, как медленное начало или быстрое начало. Они управляются цифровым способом, чтобы упростить конкретный сценарий.
Удары вращаются с более высокой скоростью, чем у дрели / шуруповерта, и как только они достигают определенного порога, они наносят вращательный удар. Это сверло вращается со скоростью 2800 об / мин, а затем производит 3200 ударов в минуту — это также можно назвать ударами в минуту.
Когда задействованы вращательные удары, шпиндель приводится в движение исключительно вращательными ударами молотка.Шпиндель остается неподвижным, пока молоток не ударяется о наковальню и не поворачивает ее примерно 3200 раз в минуту. Если вы хотите увидеть, как работает система молотка и наковальни, посмотрите это видео . На нем показан разрез корпуса ударной насадки, снятый в замедленной съемке, и показано, как работает этот механизм.
Вы можете сверлить отверстия с помощью ударного отвертки с битами, которые «готовы к ударам». Они особенные, потому что представляют собой биты с шестигранным хвостовиком, состоящие из 1 куска металла, а не из двух частей, как обычные биты с шестигранным хвостовиком.Отверстия также, вероятно, будут не такими точными. Дрели обеспечивают стабильную мощность, а ударные драйверы обеспечивают резкое столкновение. Отлично подходит для вождения, но не для точного сверления.
Как они работают: перфораторПерфоратор отлично подходит для сверления и забивания легкой кирпичной кладки, например, бетона и кирпича. Механизм состоит из двух металлических дисков, и я видел две разные конфигурации. Один — это оба диска с волнистыми выступами на противоположных концах, а другой — один диск с серией шариков, которые движутся гребнями на другом диске.Как только диски входят в зацепление, они поворачиваются друг против друга, и при подъеме и опускании зажимной патрон выскакивает вперед.
Перфоратор — еще один инструмент с аналогичной функцией. Он превосходит перфоратор для сверления твердой кирпичной кладки. Перфоратор имеет собственно поршневой механизм, который наносит удар по шпинделю вниз.
На изображении ударная дрель также оснащена бесщеточным двигателем. Щетки в двигателе представляют собой части из углеродистой подпружиненной части, чтобы оставаться в контакте с ротором двигателя.Через них мощность передается на двигатель. Они изнашиваются, нагреваются из-за трения, создают пыль и снижают напряжение, что приводит к снижению мощности.
Вы заметите разницу между бесщеточным и щеточным сверлом? Это зависит от того, как вы его используете и как часто. Кому-то, кому просто требуется дрель по дому для случайного проекта, будет сложно сравнивать их. Для активного столяра-любителя, всегда строящего проекты до профессионального плотника, работающего на полную ставку, бесщеточный двигатель может стать отличным вложением.В бесщеточном двигателе от аккумулятора к двигателю поступает больше тока, и дрель управляет выходной мощностью электронным способом в соответствии с задачей, что также продлевает срок службы аккумулятора. Вам не нужно беспокоиться о замене щеток, они легче и компактнее. Бесщеточные сверла служат дольше и обладают большей мощностью, чем их щеточные аналоги.
Типы сверлРазмер сверла зависит от диаметра его хвостовика или режущей головки. Давайте быстро поговорим о некоторых доступных сверлах и о том, когда их можно использовать.Это далеко не исчерпывающий список, но наиболее часто используемый:
Поворотная коронка
Биты Twist — это наиболее часто используемые биты любых размеров, которые их легче всего найти. Их более плоская голова может использоваться практически в любой ситуации — от дерева до легкого металла. У них есть каналы, называемые канавками, которые вращаются вокруг стержня и удаляют древесную или металлическую стружку. Они также имеют тенденцию блуждать или кататься на коньках, когда вы начинаете тренироваться с ними, поэтому нужно медленно начинать, пока они не укусят.
Брэд пойнт
Назван из-за его острого края (рис. 24), который отлично подходит для создания отверстия в точном месте.Из-за острого наконечника и широких канавок это сверло по дереву отлично подходит для обработки более мягких пиломатериалов.
Форстнер
Моё любимое сверло, потому что оно легко наводится, может сверлить перекрывающиеся отверстия и делать чистые отверстия с плоским дном. Когда вы не просверливаете сквозное отверстие, они имеют тенденцию резать неравномерно, если их не держать прямо вверх и вниз с равномерным центрированным давлением.
Лопата или лопата
Если лопата острая и держится прямо, можно сделать чистое отверстие.У них, как правило, длинные хвостовики для прорезания глубоких отверстий.
Шнек
Буровая коронка существует уже сотни лет. Он был предназначен для использования с бандажом с медленным, методичным поворотом. Вверху у него есть винт, который протягивает сверло сквозь дерево — он очень агрессивен с широкими канавками. Вы не будете использовать сверло со сверлом для случайных отверстий — только глубокие отверстия в толстой и / или твердой древесине.
Зенковка
Эта бита создает коническое отверстие, чтобы винт с плоской головкой мог поместиться под поверхность дерева или металла.Вы можете найти их только в виде зенковки или зенковки, в которую встроено спиральное сверло для сверления пилотного отверстия и зенковки одним движением.
Кольцевая пила
Кольцевая пила прорезает отверстия практически во всем, в зависимости от типа зубьев. Они используют отверстие с поворотной коронкой в центре, чтобы просверлить пилотное отверстие и сохранить прямую и точную кольцевую пилу. Кольцевая пила вырезает заглушку, которую можно вынуть сбоку и использовать для больших и длинных отверстий, например, для дверной ручки или для пропуска проволоки.
Каменная кладка
Используется с перфоратором для бетона и кирпича. Он выглядит как поворотная насадка, но имеет чрезвычайно твердый наконечник из карбида вольфрама или аналогичного твердого материала.
ПринадлежностиШлифовальная насадка
Эта насадка нагружается в сверле, как долото, и позволяет шлифовать кривые.
Направляющая угловая
Используется в тех сложных ситуациях, когда нужно закрутить винт, но сверло не подходит.
Советы и хитрости- Для более плоских головок, которые любят бродить или кататься на коньках, используйте шило, чтобы получить вмятину. Выемка удерживает насадку до тех пор, пока она не прикусит.
- Иногда вам нужно просверлить прямое отверстие, и это может быть сложно без сверлильного станка. Возьмите два куска дерева с квадратными концами, сместите их и поместите сверло в угол, чтобы оно оставалось ровным вверх и вниз.
- Просверливание сквозного отверстия в древесине приводит к выдуванию волокон с обратной стороны, поскольку их ничто не поддерживает.Есть несколько способов сделать это, но я предпочитаю отметить глубину отверстия на сверле Форстнера, сверлить до этой ленты, пока не выскочит только острие, а затем перевернуть сверло, чтобы закончить отверстие.
- Сверла предназначены не только для резки дерева, но и для удаления стружки из отверстия. Если канавки уплотняются древесной стружкой и не могут эвакуировать отверстие, оно может уплотняться, и сверлу будет трудно продолжать резание.Для этого есть простое решение — вытащите сверло из отверстия, чтобы вся стружка выпала, а затем вернитесь внутрь и продолжайте сверление.
- Чтобы выбрать сверло подходящего размера для винта, удерживайте их вместе со сверлом перед винтом. Сверло должно быть того же размера, что и стержень винта, в то время как резьба винта еще торчит.
Вам понадобится всего 5 доступных электроинструментов и небольшое рабочее место
Для создания сотен проектов в области деревообработки
Загрузите мой бесплатный путеводитель , чтобы узнать, что это такое, зачем они вам нужны и как они вписываются практически в любое небольшое пространство
Мы никогда не передадим ваш адрес электронной почты, и вы можете отказаться от подписки в любое время.