ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 14 ноября 1975 года №11284-75
ГОСТ 11284-75
Группа Г30
Размеры
Through holes for fasteners.
Dimensions
МКС 21.060.01
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. N 3134 дата введения установлена 01.01.77
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
ВЗАМЕН ГОСТ 11284-65
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1981 г. (ИУС 2-82)
1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами.
2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Чертеж. Размеры сквозных отверстий
мм
Диаметры стержня крепежных деталей | Диаметр сквозного отверстия | ||
1-й ряд | 2-й ряд | 3-й ряд | |
1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 |
1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 |
1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 |
1,6 | 1,7 | 1,8 | 2,0 |
1,8 | 2,0 | 2,1 | 2,2 |
2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 |
2,5 | 2,7 | 2,9 | 3,1 |
3,0 | 3,2 | 3,4 | 3,6 |
3,5 | 3,7 | 3,9 | 4,2 |
4,0 | 4,3 | 4,5 | 4,8 |
4,5 | 4,8 | 5,0 | 5,3 |
5,0 | 5,3 | 5,5 | 5,8 |
6,0 | 6,4 | 6,6 | 7,0 |
7,0 | 7,4 | 7,6 | 8,0 |
8,0 | 8,4 | 9,0 | 10,0 |
10,0 | 10,5 | 11,0 | 12,0 |
12,0 | 13,0 | 14,0 (13,5) | 15,0 (14,5) |
14,0 | 15,0 | 16,0 (15,5) | 17,0 (16,5) |
16,0 | 17,0 | 18,0 (17,5) | 19,0 (18,5) |
18,0 | 19,0 | 20,0 | 21,0 |
20,0 | 21,0 | 22,0 | 24,0 |
22,0 | 23,0 | 24,0 | 26,0 |
24,0 | 25,0 | 26,0 | 28,0 |
27,0 | 28,0 | 30,0 | 32,0 |
30,0 | 31,0 | 33,0 | 35,0 |
33,0 | 34,0 | 36,0 | 38,0 |
36,0 | 37,0 | 39,0 | 42,0 |
39,0 | 40,0 | 42,0 | 45,0 |
42,0 | 43,0 | 45,0 | 48,0 |
45,0 | 46,0 | 48,0 | 52,0 |
48,0 | 50,0 | 52,0 | 56,0 |
52,0 | 54,0 | 56,0 | 62,0 |
56 | 58 | 62 | 66 |
60 | 62 | 66 | 70 |
64 | 66 | 70 | 74 |
68 | 70 | 74 | 78 |
72 | 74 | 78 | 82 |
76 | 78 | 82 | 86 |
80 | 82 | 86 | 91 |
85 | 87 | 91 | 96 |
90 | 93 | 96 | 101 |
95 | 98 | 101 | 107 |
100 | 104 | 107 | 112 |
105 | 109 | 112 | 117 |
110 | 114 | 117 | 122 |
115 | 119 | 122 | 127 |
120 | 124 | 127 | 132 |
125 | 129 | 132 | 137 |
130 | 134 | 137 | 144 |
140 | 144 | 147 | 155 |
150 | 155 | 158 | 165 |
160 | 165 | 168 | 175 |
Примечания:
1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединений.
2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении.
3. Размеры в скобках применять не рекомендуется.
3. Предельные отклонения диаметров отверстий:
для 1-го ряда — Н12;
для 2-го ряда — Н13;
для 3-го ряда — Н14.
1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЯДОВ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице.
Тип соединения
Количество и расположение отверстий | Способ образования отверстий | Тип соеди- нения | |
Любое количество отверстий и любое их расположение | Обработка отверстий по кондукторам | I и II | 1-й ряд |
— отверстия расположены в один ряд и координированы относительно оси отверстия или базовой плоскости | Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности | ||
II | 2-й ряд | ||
б — отверстия (с числом до четырех) расположены в два ряда и координированы относительно их осей | Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности | I | 2-й ряд |
II | 3-й ряд | ||
— отверстия расположены в два и более ряда и координированы относительно осей отверстий или базовых плоскостей | Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности | I и II | 2-й ряд |
б — отверстия расположены по окружности | Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности | I | 3-й ряд |
2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий.
3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем.
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Изделия крепежные.
Основные требования: Сб. стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2006
docs.cntd.ru
Стандарты →
ГОСТ 11284-75: Отверстия сквозные под крепёжные детали. Размеры. ГОСТ 11284-75 Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. № 3134 срок действия установлен с 01.01.77 до 01.01.87 1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами. Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 107-72 и рекомендации ИСО Р-273. 2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным в таблице.
Примечания: 1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединении 2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении. 3. Предельные отклонения диаметров отверстий: а) для 1-го ряда — по h22; ПРИЛОЖЕНИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЯДОВ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице. Тип соединения
2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий. 3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем. Изменение №1 ГОСТ 11284-75. Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры.Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 81 12 03 № 5218 срок введения установлен с 82 01 01 На обложке и первой странице обозначение стандарта дополнить обозначением: (СТ СЭВ 2515—80). Пункт 1. Второй абзац изложить в новой редакции: «Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2515—80>. Пункт 2 изложить в новой редакции (кроме таблицы и примечания): «2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и а таблице. Таблица. Заменить обозначение размера: d1 на dh;
таблицу дополнить примечанием — 3: «3. Размеры в скобках применять не рекомендуется». Пункт 3 изложить в новой редакции: «3. Предельные отклонения диаметров отверстий: для 1-го ряда — Н12; Стандарт дополнить ПУНКТОМ — 4: «4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать». МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ (СИ)
МНОЖИТЕЛИ И ПРИСТАВКИ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДЕСЯТИЧНЫХ КРАТНЫХ Н ДОЛЬНЫХ ЕДИНИЦ И ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
|
www.finaros.ru
ГОСТ 11284-75 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ РАЗМЕРЫ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Издание с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1981 г. (ИУС 2-82) Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. № 3134 дата введения установлена 01.01.77 Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95) 1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами. 2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. мм
|
files.stroyinf.ru
Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры
ГОСТ 11284-75
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ
ПОД КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ
РАЗМЕРЫ
Москва
Стандартинформ
2006
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ ПОД КРЕПЕЖНЫЕ Размеры Through holes for fasteners. | ГОСТ Взамен ГОСТ 11284-65 |
Издание с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1981 г. (ИУС 2-82)
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. № 3134 дата введения установлена
01.01.77
Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами.
2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
мм
Диаметры стержней крепежных деталей d | Диаметры сквозных отверстий dh | Диаметры стержней крепежных деталей d | Диаметры сквозных отверстий dh | ||||
1-й ряд | 2-й ряд | 3-й ряд | 1-й ряд | 2-й ряд | 3-й ряд | ||
1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 36,0 | 37,0 | 39,0 | 42,0 |
1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 39,0 | 40,0 | 42,0 | 45,0 |
1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 42,0 | 43,0 | 45,0 | 48,0 |
1,6 | 1,7 | 1,8 | 2,0 | 45,0 | 46,0 | 48,0 | 52,0 |
1,8 | 2,0 | 2,1 | 2,2 | 48,0 | 50,0 | 52,0 | 56,0 |
2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 52,0 | 54,0 | 56,0 | 62,0 |
2,5 | 2,7 | 2,9 | 3,1 | 56 | 58 | 62 | 66 |
3,0 | 3,2 | 3,4 | 3,6 | 60 | 62 | 66 | 70 |
4,0 | 4,3 | 4,5 | 4,8 | 64 | 66 | 70 | 74 |
3,5 | 3,7 | 3,9 | 4,2 | 68 | 70 | 74 | 78 |
4,5 | 4,8 | 5,0 | 5,3 | 72 | 74 | 78 | 82 |
5,0 | 5,3 | 5,5 | 5,8 | 76 | 78 | 82 | 86 |
6,0 | 6,4 | 6,6 | 7,0 | 80 | 82 | 86 | 91 |
7,0 | 7,4 | 7,6 | 8,0 | 85 | 87 | 91 | 96 |
8,0 | 8,4 | 9,0 | 10,0 | 90 | 93 | 96 | 101 |
10,0 | 10,5 | 11,0 | 12,0 | 95 | 98 | 101 | 107 |
12,0 | 13,0 | 14,0 (13,5) | 15,0 (14,5) | 100 | 104 | 107 | 112 |
14,0 | 15,0 | 16,0 (15,5) | 17,0 (16,5) | 105 | 109 | 112 | 117 |
16,0 | 17,0 | 18,0 (17,5) | 19,0 (18,5) | 110 | 114 | 117 | 122 |
18,0 | 19,0 | 20,0 | 21,0 | 115 | 119 | 122 | 127 |
20,0 | 21,0 | 22,0 | 24,0 | 120 | 124 | 127 | 132 |
22,0 | 23,0 | 24,0 | 26,0 | 125 | 129 | 132 | 137 |
24,0 | 25,0 | 26,0 | 28,0 | 130 | 134 | 137 | 144 |
27,0 | 28,0 | 30,0 | 32,0 | 140 | 144 | 147 | 155 |
30,0 | 31,0 | 33,0 | 35,0 | 150 | 155 | 158 | 165 |
33,0 | 34,0 | 36,0 | 38,0 | 160 | 165 | 168 | 175 |
Примечания:
1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединений.
2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении.
3. Размеры в скобках применять не рекомендуется.
3. Предельные отклонения диаметров отверстий:
для 1-го ряда — Н12;
для 2-го ряда — Н13;
для 3-го ряда — Н14.
1-3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать».
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЯДОВ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ
1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице.
Тип соединения
Количество и расположение отверстий | Способ образования отверстий | Тип соединения | Рекомендуемый ряд сквозных отверстий |
Любое количество отверстий и любое их расположение | Обработка отверстий по кондукторам | I и II | 1-й ряд |
а — отверстия расположены в один ряд и координированы относительно оси отверстия или базовой плоскости | Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности | I | |
II | 2-й ряд | ||
б — отверстия (с числом до четырех) расположены в два ряда и координированы относительно их осей | Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности | I | 2-й ряд |
II | 3-й ряд | ||
а — отверстия расположены в два и более ряда и координированы относительно осей отверстий или базовых плоскостей б — отверстия расположены по окружности | Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности | I и II | 2-й ряд |
Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности | I | 3-й ряд |
2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий.
3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем.
standartgost.ru
6.5. Таблица 4. Pазмеры диаметров отверстий резъб с мелким шагом.
Размеры, мм
Номинальный диаметр резьбы d | Шаг резьбы Р | |||
Диаметр отверстия | ||||
4 4,5 5 5,5 |
0,5
| 3,50 4,00 4,50 5,00 | 3,52 4,02 4,52 5,02 | |
6 | 0,5 0,75 | 5,50 5,20 | 5,52 5,23 | |
8
| 0,5 0,75 1 | 7,50 7,20 6,95 | 7,52 7,23 7,00 | |
10 | 0,5 0,75 1 1,25 | 9,50 9,20 8,95 8,70 | 9,53 9,23 9,00 8,75 | |
12 | 0,5 0,75 1 1,25 1,5 | 11,50 11,20 10,99 10,70 10,43 | 11,52 11,23 11,00 10,75 10,50 | |
14 | 0,5 0,75 1 1,25 1,5 | 13,50 13,20 12,95 12,70 12,43 | 13,52 13,23 13,00 12,75 12,50 | |
16 | 0,5 0,75 1 1,5 | 15,50 15,20 14,95 14,43 | 15,52 15,23 15,00 14,50 | |
18 | 0,5 0,75 1 1,5 2 | 17,50 17,20 16,95 16,43 15,90 | 17,52 17,23 17,00 16,50 15,95 | |
20 | 0,5 0,75 1 1,5 2 | 19,50 19,20 18,95 18,43 17,90 | 19,52 19,23 19,00 18,50 17,95 | |
22 | 0,5 0,75 1 1,5 2 | 21,50 21,20 20,95 20,43 19,90 | 21,52 21,23 21,00 20,50 19,95 | |
24 | 0,75 1 1,5 2 | 23,20 22,95 22,43 21,90 | 23,23 23,00 22,50 21,95 | |
27 | 0,75 1 1,5 2 | 26,20 25,95 25.43 24,90 | 26,23 26,00 25,50 24,95 | |
30 | 0,75 1 1,5 2 3 | 29,20 28,95 28,43 27,90 26,85 | 29,23 29,00 28,50 27,95 26,90 | |
36 | 1 1,5 2 3 | 34,95 34,43 33,90 32,85 | 35,00 34,50 33,95 32,90 |
6.6. Соединения деталей с помощью болтов, винтов и шпилек.
При соединении деталей болтом, соединяемые детали имеют гладкие сквозные отверстия под болт (рис.1).
Рис.1. Резьбовое соединение болтом, гайкой и шайбой.
При соединении деталей винтами и шпильками гладкое сквозное отверстие выполняется в притягиваемой детали 1. В сопряженной с ней детали, участвующей в данном соединении, выполняется резьбовое отверстие (рис.2) с соответствующим конструктивным исполнением, например, с отверстием под головку винта. Эти конструктивные элементы называют опорными поверхностями.
а) б)
Рис.2. Резьбовое соединение с применением: а) винта;
б) шпильки, гайки и шайбы.
6.7. Расчет параметров шпилечного соединения.
Начнем работу с расчета шпилечного соединения, так как от его параметров зависит конструкция деталей поз.2 и 3. Шпилечное соединение состоит из шпильки, гайки и шайбы (рис.1).
Рис.3. Шпилечное соединение
а) б) в)
Рис.4. Конструктивное (а), упрощенное (б), с размерами (в) изображение
Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, имеющий с обоих концов резьбу (рис.5).
Рис.5. Шпилька
Одним резьбовым концом (коротким) длиной b1 шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие в одной из скрепляемых деталей. На второй конец с резьбой длиной b навинчивается гайка, соединяя детали. Размеры шпильки стандартизованы. По условию материал деталей поз.2 и 3 — сталь 45 ГОСТ 1050-88. Для ввинчивания в сталь предназначены шпильки, выполненные по ГОСТ 22032-76 (табл.5).
Таблица 5. Область применения шпилек.
ГОСТ | Класс точности | Шероховатость поверхности резьбы, Ra | Материал деталей, в резьбовые отверстия которых ввинчивается шпилька | Длина ввинчиваемого конца b1 |
ГОСТ 22032-76 | В | 6,3 | Сталь, бронза, латунь, титановые сплавы | b1 = d |
ГОСТ 22033-76 | А | 3,2 | ||
ГОСТ 22034-76 | В | 6,3 | Ковкий и серый чугун | b1 =1,25d |
ГОСТ 22035-76 | А | 3,2 | ||
ГОСТ 22036-76 | В | 6,3 | b1 =1,6 d | |
ГОСТ 22037-76 | А | 3,2 | ||
ГОСТ 22038-76 | В | 6,3 | Легкие сплавы | b1 =2 d |
ГОСТ 22039-76 | А | 3,2 | ||
ГОСТ 22040-76 | В | 6,3 | b1 =2,5 d |
По условию шпилька имеет резьбу М12. Из-за повышенной вибрации выбираем мелкий шаг. Для шпильки М12 значение мелкого шага 1.25 мм (табл. 6).
Таблица 6. Размеры шпилек в миллиметрах ГОСТ 22032-76.
Диаметр резьбы шпильки d | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Шаг резьбы крупный | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1,25 | 1.5 | 1,75 | 2 | 2,5 |
Шаг резьбы мелкий | _ | _ | _ | _ | _ | _ | 1 | 1,25 | 1,25 | 1,5 | 1,5 |
b | Х | Х | Х | Х | Х | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
l | 10-80 | 15-160 | 15-160 | 18-160 | 20-160 | 25-160 | 28-200 | 35-200 | 38-200 | 45-240 | 48-240 |
1. Размер(l) выбирается из ряда: 10; 12; 15; 18; 20; 25; 28; 30; 35; 38; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 100; 110; 120; 130…
2. Знаком «Х» отмечены шпильки с длиной гаечного конца b = l — 0,5d — 2P.
Конец шпильки длиной b1 называют ввинчиваемым резьбовым концом. Длину ввинчиваемого конца шпильки b1 выбирают, исходя из материала детали, в которую ввинчивают шпильку.
Как видно из Таблицы 5, для шпилек ГОСТ 22032-76
b1=d=12 мм, где d – диаметр резьбы.
Рассчитаем длину шпильки (под длиной шпильки понимается длина стержня без длины ввинчиваемого резьбового конца) по формуле:
l = H + m + sш + K,
где Н — толщина присоединяемой детали, m — высота гайки, sш — толщина шайбы, К — запас резьбы, выступающей над гайкой.
Применяем шестигранные гайки (рис.6) нормальной точности по ГОСТ 5915 — 70 (табл.7).
Рис. 6
Таблица 7. Размеры гаек в миллиметрах ГОСТ 5915-70.
Диаметр резьбы гайки d | 1,6 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
Шаг резьбы крупный | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0.5 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3 |
Шаг резьбы мелкий | __ | __ | __ | __ | __ | __ | __ | 1 | 1,25 | 1,25 | 1,5 | 1,5 | 2 |
S | 3,2 | 4 | 5 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 24 | 30 | 36 |
e | 3,3 | 4,2 | 5,3 | 5,9 | 7.5 | 8,6 | 10,9 | 14,2 | 17,6 | 19,9 | 16.2 | 33 | 39,6 |
m | 1,3 | 1.6 | 2 | 2,4 | 3,2 | 4,7 | 5,2 | 6,8 | 8,4 | 10,8 | 14,8 | 18 | 21,5 |
Согласно ГОСТ 5915 — 70 высота гайки при d = 12 мм составляет m=10,8 мм.
Затем найдем толщину шайбы.
Согласно ГОСТ 11371 – 78 (табл.8) толщина шайбы при d =12 мм составит sш=2,5 мм.
Таблица 8. Размеры шайб в миллиметрах.
Запас резьбы, выступающей над гайкой, вычисляется по формуле
К = (2 … 2,5) Р,
где К — запас резьбы (выступающая часть шпильки над гайкой),
Р — шаг резьбы. К = (2 … 2,5) х 1,25 = (2,5 — 3,125)мм (рис.4).
Подставив в формулу значения, получим l= H + m + sш + K = 32 + 10,8 + 2,5 + 3,125 = 48,425 (мм). Округлив полученный результат до ближайшего стандартного значения (табл.6) в большую сторону и получаем искомую длину, т.е. l = 50 мм .
Таким образом, в результате расчета для соединения заданных деталей применяются следующие стандартные крепежные изделия:
Шпилька М12 х 1,25 х 50 ГОСТ 22032 — 76
Гайка М12 х 1,25 ГОСТ 5915 – 70
Шайба 12 ГОСТ 11371 — 78.
Диаметр сквозных отверстий в детали поз. 2 определяется по ГОСТ 11284-75 (табл.8):
dотв. =14 мм
Таблица 8. Сквозные отверстия под крепежные детали по ГОСТ 11284-75.
Диаметр стержня d | Диаметр сквозного отверстия d1 |
| Диаметр стержня d | Диаметр сквозного отверстия d1 | ||||
Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 3 | Ряд 1 | Ряд 2 | Ряд 3 | |||
Е4 | 4,3 | 4,5 | 4,8 | 16 | 17 | 18 | 19 | |
5 | 5,3 | 5,5 | 5,8 | 18 | 19 | 20 | 21 | |
6 | 6,4 | 6,6 | 7,0 | 20 | 21 | 22 | 24 | |
8 | 8,4 | 9,0 | 10,0 | 22 | 23 | 24 | 26 | |
10 | 10,5 | 11,0 | 12,0 | 24 | 25 | 26 | 28 | |
12 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 27 | 28 | 30 | 32 | |
14 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 30Е | 31 | 33 | 35 |
Параметрами положения являются межцентровые расстояния: 78 мм х 48 мм
В детали поз.3 необходимо просверлить отверстия под ввинчиваемый конец шпилек b1 (рис.5). Выбираем глубину резьбовой части, глубину отверстия и его диаметр.
-длина резьбы полного профиля определяется как
h=b1 + (2-3)хP=12 +(2-3)х 1.25=(14.5 – 15,75)мм
Пусть h будет 15 мм.
По табл.4 определяем требуемый диаметр отверстия d0 под резьбу – 10,75 мм.
По табл. 2 установим нормальный недорез h2 внутренней метрической резьбы с шагом 1,25 мм – 4 мм и затем вычислим глубину глухого отверстия
H=h+h1=15+4=19 мм
Для нарезания внутренней метрической резьбы с шагом 1,25 мм необходимая высота фаски «с», составляет 1,6 мм (табл.2). Определим диаметр зенковки отверстия (зенкование – обработка входной или выходной части отверстия с целью снятия фасок, а также образование углублений под головки болтов, винтов и заклепок).
D=d0 + 2c=10,75 +2х1,6=13.95 мм
Таким образом, в Основании необходимо спроектировать четыре глухих резьбовых отверстия под шпилечное соединение со следующими параметрами:
d0 (диаметр отверстия) – 10,75 мм;
D (диаметр зенковки) – 14 мм;
H (глубина отверстия) — 19 мм;
h (длина резьбы полного профиля) – 15 мм.
studfiles.net
5 Требования к отверстиям под болтовые соединения
Версия для печати
5.1 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения различных видов и классов точности А, В и С по ГОСТ 1759.0, а также высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52643 и ГОСТ Р 52644 принимают в соответствии с действующими нормативными документами1 и рабочей документацией.
1 На территории Российской Федерации действует СП 16.13330.2011 «СНиП II-23-81* Стальные конструкции»
5.2 Образование отверстий проводят на предприятии-изготовителе сверлением или продавливанием. Продавливание отверстий не допускается в расчетных соединениях, а также оговоренных в рабочей документации.
5.3 Предельные отклонения диаметров отверстий от проектных в зависимости от способа образования и типа болтового соединения приведены в таблице 8.
Таблица 8 — Предельные отклонения диаметров отверстий
Таблица 8 — Предельные отклонения диаметров отверстий
Наименование отклонения, способ образования отверстий | Диаметр отверстий, мм | Предельное отклонение диаметра отверстия | Допускаемое число отклонений в каждой группе отверстий для сталей | ||
---|---|---|---|---|---|
под болты классов точности В, С и высокопрочные | под болты класса точности А | С235-С285 | С345-С440 | ||
Отклонения диаметра продавленных отверстий, а также их овальность | До 17 вкпюч. | 0; +0,6; | — | Не ограничивается | |
Св.17 | 0; +1,0 | ||||
Отклонения диаметра просверленных отверстий, а также их овальность | До 17 вкпюч. | 0; +0,6; | 0; +0,24; | ||
Св.17 | 0; +1,0 | 0; +0,28 | |||
Завалы размером более 1 мм и трещины в краях отверстий | — | — | — | Не допускается | |
Косина (уклон оси) до 3% толщины пакета для болтов | — | — | — | Не ограничивается | |
Косина больших значений | — | — | — | Не допускается | |
Отклонение глубины зенковки/td> | До 48 вкпюч./td> | ±0,4/td> | Не ограничивается |
Примечание — Диаметр продавленных отверстий со стороны матрицы не должен превышать номинального диаметра отверстий более чем на 1,5 мм. Применение продавленных отверстий в расчетных соединениях не допускается.
5.4 Контрольная и общая сборка конструкций с монтажными болтовыми соединениями должна выполняться на предприятии-изготовителе, если это оговорено в рабочей документации.
/ в начало
/ вперед>>
23 Декабря 2015 г.
gazovik-teplo.ru
ГОСТ Р ИСО 7378-93 Изделия крепежные. Болты, винты и шпильки. Отверстия под шплинты и отверстия под контровочную проволоку, ГОСТ Р от 08 сентября 1993 года №ИСО 7378-93
ГОСТ Р ИСО 7378-93
Группа Г30
ОКС 21.060.10
ОКП 12 8000
Дата введения 1995-01-01
1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 08.09.93 N 206
3. Настоящий стандарт подготовлен на основе применения аутентичного текста международного стандарта ИСО 7378-83 «Изделия крепежные. Болты, винты и гайки. Отверстия под шплинты и отверстия под контровочную проволоку»
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает размеры и положение отверстий под шплинты и отверстий под контровочную проволоку для болтов, винтов и шпилек.
2 Нормативная ссылка
В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 1759.1-82 Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей.
3 Размеры
3.1 Отверстия под шплинты
Размеры отверстий и их расположение должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблицах 1 и 2.
Рисунок 1
Рисунок 2
Таблица 1
Допуск * | ||
для класса точности | ||
А | В | С |
2 IT13 | 2 IT14 | 2 IT15 |
* Соответствует ГОСТ 1759.1. |
Таблица 2
мм
Диаметр резьбы | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 |
h24 | 1 | 1,2 | 1,6 | 1,6 | 2 | 2,5 | 3,2 | 3,2 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 8 | 8 | 8 | 8 |
, не менее | 2,3 | 2,6 | 3,3 | 3,3 | 3,9 | 4,9 | 5,9 | 6,5 | 7 | 7,7 | 7,7 | 8,7 | 10 | 10 | 11,2 | 11,2 | 12,5 | 12,5 | 14,7 | 14,7 | 16 | 16 |
Примечание — Значение должно быть рассчитано для каждого случая применения, но при этом отверстие не должно быть ближе к торцу крепежного изделия, чем минимальное с учетом суммарных допусков на и .
В промышленности применяется допуск +IT14 для .
Допуск — по ГОСТ 1759.1.
3.2 Отверстия под контровочную проволоку
Размеры отверстий и их расположение должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблицах 3 и 4.
Рисунок 3
Таблица 3
Допуск , для класса точности | ||
А | В | С |
2 IT13 | 2 IT14 | 2 IT15 |
Таблица 4
мм
Диаметр резьбы | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 |
h24 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 1,6 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Изделия крепежные.
Основные требования: Сб. стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2006
docs.cntd.ru