Масса на магните для сварки: 403 Forbidden

Содержание

Магнитная масса для сварки своими руками за 5 минут

Простую магнитную массу можно сделать своими руками за 5 минут!

Обычно в штатной комплектации сварочных аппаратов крепление массы представлено в виде прищепки.

Из личного опыта знаю, что не всегда удобно использовать прищепку. Поэтому предлагаю сделать для вашего сварочного аппарата, такое нужное, простое и удобное приспособление как магнитная масса.

Для изготовления нам понадобится всего лишь ненужный динамик.

Изготовление

Разбираем динамик так, чтобы с обеих сторон магнита остался металл.

Все неровности и остатки от заклёпок сошлифовываем, выравнивая поверхность.

В моём варианте динамика по центру был вкручен болт, после его выкручивания у меня осталось отверстие, если у вас другая конструкция динамика, и у вас нет такого отверстия, то его нужно просверлить для дальнейшего крепления массы.

Теперь откручиваем провод массы от прищепки и прикручиваем его к магниту через заранее просверленное отверстие.

С той стороны магнита, которая будет приставать к деталям, нужно сделать небольшое углубление под болт, чтобы он не выступал за основание и не мешал приставать массе к деталям.

Теперь, когда мы присоединили провод массы к магниту наша и конструкция готова к работе.

Вот такую магнитную массу может сделать своими руками каждый желающий.

Единственное примечание в использовании такой массы — это то, что её не желательно цеплять к деталям самим магнитом так как он будет немного изменять характеристику сварки и это будет влиять, не в лучшую сторону, на качество швов.

Видео от автора самоделки

Всем удачных самоделок и реализации всех планов.

Домашний мастер

Магнитная масса или магнитная клемма заземления для сварки — что это такое?

	Данное магнитное приспособление имеет множество названий, такие как: магнитная масса, магнитная клемма заземления, магнитный зажим, магнитный держатель массы, магнитный сварочный контакт или магнитный контакт массы, но смысл всегда остается один: быстрота, удобство и надежность! В данной статье мы рассмотрим основные преимущества и недостатки данного магнитного приспособления, способы его применения и обоснование покупки — стоит ли оно потраченных Вами денег?
Что такое магнитная масса или магнитная клемма заземления для сварки?
Магнитная клемма заземления — это приспособление, которое устанавливается на свариваемую поверхность и предназначено для создания гарантированного электрического соединения одного из сварочных электродов с рабочей поверхностью металлической заготовки. Данное магнитное приспособление, в последнее время, набирает популярность среди начинающих и профессиональных сварщиков в связи с удобством и быстротой его применения.
Конструкция.
Данное приспособление состоит из магнита (отключаемого или не отключаемого) и электрического контакта с болтовым соединением для крепления подводящего кабеля.
Виды.
Магнитная масса с не отключаемым магнитом круглой формы с ручкой и подпружиненным контактом.

Самое простое и бюджетное магнитное приспособление. Конструкция состоит из следующих основных элементов: Магнит, расположенный в защитном корпусе. Подпружиненный эклектический контакт. Омедненный болт для подключения электрического кабеля. Ручка для отрыва приспособления от рабочей поверхности.
Магнитный контакт сварочного провода с не отключаемым магнитом в виде усеченного угольника.

Данное приспособление так же имеет комплектующие для создания гарантированного электрического соединения и ручку для отрыва приспособления от рабочей поверхности. Дополнительной функцией данной магнитной клеммы является фиксация плоских и круглых заготовок под углами 90° или 45°.
Основные преимущества приспособлений с не отключаемыми магнитами. Низкая цена. Легко крепится на плоской металлической поверхности. Установка магнитной клеммы происходит за считанные секунды, что немаловажно при оперативных сварочных работах.
Основные минусы приспособлений с не отключаемыми магнитами.
	Требуют очистки магнита от металлической стружки и шлака, которые нарушают электрический контакт сварочной цепи, что ведет к нарушениям в технологии сварки и локальному перегреву магнита, что может привести к его полному или частичному размагничиванию и выходу из строя. Требуется значительное усилие для отрыва магнита от рабочей поверхности, что приводит к дополнительным физическим нагрузкам сварщика.
Магнитная масса с отключаемым магнитом и корпусом круглой формы.

Конструкция состоит из следующих основных элементов: Отключаемый магнит, расположенный в защитном корпусе. Ручка включения и отключения магнита. Болтовое соединения для подключения электрического кабеля. Рабочая поверхность фигурным вырезом для установки на металлические заготовки круглой и плоской формы. Магнитная масса с отключаемым магнитом и корпусом квадратной формы.

Данное приспособление аналогично имеет омедненный болт с гайкой для создания гарантированного электрического соединения и ручку выключения и включения магнита. Дополнительной функцией данной магнитной клеммы является фиксация заготовок под углом 90°. Основные преимущества приспособлений с отключаемыми магнитами:

Простая и удобная конструкция без механически движущихся частей, что значительно увеличивает срок эксплуатации. Легко крепится на любой металлической поверхности вне зависимости от формы и размера. Установка магнитной клеммы происходит за считанные секунды, что немаловажно при оперативных сварочных работах. Возможность установки в труднодоступных местах. Не требует дополнительных физических усилий для отрыва магнита от рабочей поверхности.
Основные недостатки приспособлений с отключаемыми магнитами: Повышенная цена.
На что следует обратить внимание при выборе магнитной массы?
	При значительной интенсивности ведения сварочных работ покупка данного приспособления весьма желательна. При выборе модели стоит обратить внимание на вид применяемого магнита: отключаемый или не отключаемый и силы рабочего тока. Рабочий ток приспособления должен превышать номинальный ток используемого сварочного аппарата. Выбрав в качестве магнитной массы приспособление с отключаемым магнитом, Вы уже точно не пожалеете по поводу данной покупки!




Что такое отключаемый магнит? Читать далее…

Магнитная масса сварочного аппарата из старого динамика

Людям, занимающимся электродуговой сваркой, знакомо чувство раздражения и досады, возникающее при неожиданном прерывании работы из-за того, что кабель массы сварочного аппарата вдруг перестает контактировать с обрабатываемой деталью. Традиционно для его крепления применяются пружинные «крокодилы», хватка которых при частом использовании ослабевает.

Кроме того, случаются ситуации, когда такой зажим прицепить к обрабатываемой детали просто невозможно. Альтернативой зажиму-крокодилу является магнитное приспособление для крепления кабеля массы, сделать которое можно из старого динамика от магнитолы.
Динамик необходим большого диаметра. Необязательно для его извлечения разукомплектовывать рабочую магнитолу, при желании отыскать такой можно на ближайшей автосвалке.
Как сделать магнитную массу для сварки
Изготовить магнитное крепление провода массы сварочного аппарата из него совсем несложно. Для этого:
1. Выкручивают винт крепления магнита, расположенный с тыльной стороны динамика.
2. Отделяют магнит от конструкции, просто подцепив его отверткой.
3. Шлифуют поверхность магнита до гладкого состояния при помощи болгарки, снабженной лепестковым диском.
4. Разбирают стандартный пружинный зажим кабеля массы сварочного аппарата и освобождают из неё конец провода.
5. Подбирают болтик, подходящий по диаметру отверстию леммы кабеля.
6. Вставляют болт в отверстие магнита.
7. Собирают приспособление полностью.

В результате получается удобное магнитное крепление кабеля массы, имеющее большую площадь и, поэтому обеспечивающее достаточную силу его прижима к поверхности обрабатываемой детали.
При работе сварочного аппарата магнит такого приспособления и кабель массы не нагреваются, при умеренном использовании магнитная масса может прослужить достаточно долго.
Полная видеоверсия изготовления магнитной массы из старого динамика.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

что это такое и как сделать своими руками

Стандартная прищепка для подключения кабеля от сварочного аппарата к деталям не всегда удобна. Поэтому сварщики чаще пользуются магнитной массой для сварки. Для создания электрического контакта ее просто прикладывают к поверхности металла в удобном месте.

Конструкция магнитной клеммы

Приспособление состоит из двух узлов:

Держателя, к которому крепится кабель от сварочного аппарата.
Магнитного узла с постоянным или регулируемым усилием прижима к поверхности. Профессиональные модели выпускаются с выключателем.

Магнитную массу можно купить или сделать своими руками

Обе части жестко скреплены между собой. К основным параметрам магнитных клемм для сварки относят:

Размеры и массу. Модели разных производителей весят от 0,85 до 1,2 кг диаметром 5 — 6 см.
Усилие прижима может быть в пределах 2 — 50 кг.
Величину тока, которую выдерживает магнитная масса. У компактных моделей до 200 А, у профессиональных до 500 А.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать магнитную клемму и стандартные зажимы можно выделить следующие достоинства:

Надежность фиксации позволяет выполнять сварку без отвлечения на регулирование массы;
Магнитное заземление без последствий переносит перепады напряжения и температуры.
В конструкции нет подвижных деталей, которые могут сломаться. Поэтому при правильной эксплуатации срок службы не ограничен.
Магнитная клемма удобна для работы в труднодоступных местах и на поверхностях изогнутой формы, на которых прищепку невозможно закрепить. Например, сварка трубопроводов большого диаметра. Даже у компактных моделей площадь соприкосновения с металлом достаточна для создания надежного электрического контакта.

К недостаткам относят:

Необходимость очистки места крепления. На грязной поверхности магнитная клемма будет греться при сварке из-за плохого контакта с металлом.
Ненадежную фиксацию на круглых деталях небольшого диаметра. Например, на арматурных прутках.
Невозможность крепления на цветных металлах, которые инертны к магнитному полю.

Особенности использования магнитной массы

Прежде, чем использовать приспособление следует подсоединить к нему кабель в соответствии с правилами техники безопасности. Запрещается подключение массы без наконечника с отверстием для болтового крепления. Это требование распространяется и на сварочный аппарат.

Заводские модели выпускаются с ручкой для включения/выключения магнитного поля. В положении по умолчанию масса не притянется к металлу. У продвинутых моделей этой же ручкой регулируют усилие прижима.

Для активации магнитного поля массу прикладывают к заготовке, поворачивают ручку. При отключении выполняют действия в обратном порядке. Попытки быстрого переноса приспособления на другое место в активном состоянии обычно оканчиваются его поломкой.

Нельзя устанавливать клемму близко к месту сварки, так как при перегреве магнит теряет свои свойства.

Сразу после завершения сварки необходимо удалять с контактной поверхности налипшие частицы металла, которые уменьшают усилие прижима.

Делаем магнитную массу своими руками

По сравнению с привычными видами зажимов цена магнитной клеммы для сварки значительно выше. Однако конструкция настолько проста, что ее нетрудно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого достаточно простого инструмента, который найдется в любой домашней мастерской.

Самодельные приспособления обычно делают из магнитов от старых динамиков мощностью 10 — 15 Вт. Также потребуется обрезок листового железа толщиной 3 — 4 мм и болт с гайкой. Сборку магнитной массы для сварки своими руками выполняют в следующей последовательности:

из железного обрезка вырезают болгаркой или вырубают зубилом две круглые шайбы размером равным внешнему диаметру магнита;
края шайб обрабатывают напильником или на наждаке, чтобы не было заусенцев;
на нижней шайбе, которая будет контактировать с металлом, по центру высверливают отверстие для головки болта;
головку стачивают по высоте до толщины шайбы, вставляют в отверстие, приваривают;
по центру верхней шайбы сверлят отверстие для болта;
болт пропускают через отверстие магнита, с другой стороны надевают верхнюю шайбу;
на выступающую часть болта с резьбой надевают наконечник кабеля, затягивают гайку.

Самодельная масса будет не отключаемая, но при аккуратном обращении прослужит не меньше заводской модели. Аналогично делают держатели электродов. Для увеличения усилия прижима используют более мощные неодимовые магниты от старых жестких дисков для компьютера.

Обзаводиться магнитной массой или нет, зависит от объема и условий работы. Если сваркой приходится заниматься от случая к случаю достаточно прищепки. При больших объемах работы, особенно с профильными материалами, магнитная масса поможет сократить затраты времени на подготовительные операции. У профессиональных сварщиков это приспособление занимает почетное место в наборе зажимов для разных видов металла.

провода массы для сварочных аппаратов, обзор прищепок, масс 300 ампер и других магнитов

Дополнительных приспособлений для сварки существует довольно много, однако не каждое из них может похвастаться надежностью и высоким качеством. Удобной вспомогательной составляющей, с помощью которой сварщик может без труда и надолго приварить материалы, является специальная магнитная масса.

Что это такое?

Магнитная масса для сварки – это специальный тип приспособлений, который необходимо монтировать на поверхности при помощи активированных магнитных полей, что будут подвергаться сварке. Она считается достойной альтернативой прищепкам. Используют приспособление для того, чтобы создать замкнутую электроцепь.

Магнитным зажимом на массу часто пользуются начинающие сварщики, а также профессионалы.

Нередко приспособление используют в бытовых условиях, так как оно быстро и без особых усилий может быть прикреплено на любой вид поверхности, включая изогнутый. Масса для сварочного аппарата в своей конструкции имеет две составные части.

Контакт. Он является точкой, в которой держатель крепится к кабелю, проводу массы.
Магнит. Данная часть приспособления может иметь различные формы и размеры.

Обе части конструкции соединяются между собой при помощи специального крепежа. Несмотря на простоту конструкции, обеспечивается надежная функциональность и бесперебойность работы. Обычно их используют при работе на силе тока от 150 до 300 ампер. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент прищепок для массы, в который входят клеммы, крокодил, струбцины.

Магниты для подсоединения обратных проводов являются оптимальным решением для заземлений во время сваривания труб и не только.

Их применение актуально в тех условиях, когда невозможно использовать зажим или струбцину. В отличие от круглых и плоских клемм, данное изделие может фиксироваться на фасонные поверхности, и благодаря их значительным габаритам увеличивается срок службы массы.

Преимущества и недостатки

Массы для процесса приваривания материалов характеризуются рядом преимуществ в сравнении с иными подобными приспособлениями.

Легкость закрепления на поверхности изделий, которые будут свариваться.
Простая и долговечная конструкция. Поломки у таких зажимов-магнитов возникают нечасто.
Невозможность перегорания. Возможность выдерживать скачки напряжения.
Значительная площадь контакта, которая обеспечивает высокую надежность сваривания.
Перенесение постоянных температурных перепадов.
Возможность использования в участках с плохой доступностью.

Минусом магнитных приспособлений считается дискомфорт при подсоединении к деталям малых размеров, ненадежность результата.

Чтобы обеспечить активность магнитного поля, данное приспособление должно регулярно очищаться.

На функциональность клемм оказывает негативное воздействие стружка металлов. Массу для сварочной процедуры не используют при работе с металлами, которые не склонны к намагничиванию.

Нужно ли приобретать?

Ответить на вопрос о целесообразности покупки магнитной массы каждый сможет сам для себя, так как определить это можно только, учитывая специфику сварочных работ. Изначально потребитель должен оценить материалы, с которыми он обычно имеет дело. К примеру, для новичка, кто работает с металлическими изделиями из цветного металла, клеммы подойдут как нельзя лучше.

Стоимость магнитных масс для сварочного процесса нельзя назвать низкой, однако свою цену изделие полностью оправдывает. Мастера, которые желают сэкономить, могут заняться изготовлением данного приспособления собственноручно.

При желании стать владельцем магнитной клеммы, стоит задуматься, как сделать правильный выбор. Изначально внимание стоит обратить на качество изготовления приспособления. Стоит убедиться, что зажиму под силу выдержать массу кабеля, который будет использоваться.

Помимо этого, стоит доверять только проверенному производителю, который хорошо себя зарекомендовал.

Зажим для массы нужно подбирать таким образом, чтобы тот мог выдержать максимальное напряжение, что выдается агрегатом. Качественное оборудование для сварки производят такие компании, как Skrab, Quattro Elementi, «Корд».

Как пользоваться?

В технологии использования магнитной массы нет особых сложностей. Изначально подключается кабель, а уже после этого можно переходить к монтажу. У многих агрегатов присутствуют кнопки, которые активируют магнитные поля. Для того чтобы ввести магнитную массу в активное состояние, не потребуется обращаться за помощью – эту работу сможет сделать один человек.

После того как произойдет контакт с рабочей поверхностью, стоит заняться активизацией агрегата. Когда манипуляции будут проведены, зажим можно считать рабочим. Когда работы будут окончены, все перечисленные действия стоит повторить в противоположном порядке.

После того как процедура будет завершена, сварщик должен почистить контакты магнита от металлической стружки, так как она оказывает негативное воздействие на притягивающую силу.

У современных устройств присутствует специально предназначенная ручка, при повороте которой включается магнитное поле. Самостоятельно крепление магнита на поверхность не осуществляется. Магнитную массу прикладывают к материалу, придерживая одной рукой. В это время другой конечностью прокручивают рукоятку. Этих манипуляций достаточно, для того чтобы магнит надежно удержался на поверхности.

Снимают приспособление обратным поворотом рукоятки. Для открепления магнита от детали особые усилия обычно не прилагаются.

Многие опытные сварщики стараются сэкономить на покупке вспомогательного сварочного оборудования, поэтому стараются сделать его своими руками. Так как в составе клемм нет ничего сложного, сделать ее дома не составит труда. Ко всему прочему для этого не потребуются сложное оборудование либо сложные инструменты.

Чтобы собрать прибор, стоит подготовить ряд предметов.

Магниты. Они являются рабочей частью клеммы и обязаны иметь достаточную мощность, благодаря которой смогут надежно фиксироваться к металлу. Для данного процесса идеальным считается магнит, извлеченный из динамика автомобиля с показателем мощности от 10 до 15 Вт.
Шайбы в количестве 2-х штук, при этом должно быть учтено, что их размер должен подходить к диаметру магнита.
Метизы, с помощью которых потребуется осуществить фиксацию сварочного кабеля.

Алгоритм проведения работы состоит из нескольких этапов.

Одна шайба необходима для контактирования с рабочей поверхностью. В ней проделывают отверстие, которое должно соответствовать габаритам болтовой шляпки.
Шляпку стоит обрезать до соответствия габаритам шайбы.
После того как будет завершена предварительная подготовка, конструкцию стоит соединить сварочным методом. Форма изделия должна походить на гриб – в нем часть болта с резьбой будет выполнять функцию ножки.
Следующим шагом будет насаживание магнита на гриб. На обратной стороне фиксируют вторую шайбу.
Крепление наконечника осуществляется на резьбу. Вся конструкция должна быть фиксирована гайками.

Если все манипуляции были сделаны правильно, то магнитная масса будет качественно выполнять свое предназначение.

Работоспособность клеммы стоит проверять исключительно на открытом воздухе.

Магнитную массу для сварки называют полезным изобретением, благодаря которому работа мастеров по свариванию деталей становится легче. Стоимость изделия быстро окупается функциональностью и массой преимуществ клеммы. Специалисты рекомендуют всегда работать с чистой поверхностью – в противном случае магнит будет перегреваться.

А также не стоит забывать об элементарных средствах защиты, соблюдать технику безопасности при процедуре сварки.

В видео ниже показано, как можно изготовить магнитную массу своими руками в домашних условиях.

Как сделать магнитную массу для сварки: tvin270584 — LiveJournal

Часто дополнительные приспособления к сварочному аппарату либо плохого качества и ломаются, либо же могут отсутствовать вообще. Магнитная масса для сварки — это удобное приспособление, позволяющее закрепить ее на свариваемых деталях, и хорошая альтернатива стандартным прищепкам. В статье мастер сантехник расскажет, как сделать магнитную массу для сварки.

Магнит или зажим

Обычно сварочные аппараты комплектуются кабелем массы с держателем зажимного типа. С первого взгляда, это удобно, такое приспособление можно надежно закрепить к практически любой поверхности (листы, металлопрокат и прочие).
Но бывают ситуации, когда нет возможности установить такую массу на заготовку или, еще чаще, она перегорает. Неплохой альтернативой станет магнитный контакт сварочного кабеля.
В чем его преимущества перед стандартным зажимом-прищепкой:

Это возможность закрепить контакт практически на любые поверхности без особых хлопот;
Простая конструкция практически вечна в использовании, не сломается, так как нет никаких пружинок и механизмов;
Такая масса отлично выдерживает перепады напряжения и нагрузку, вследствие чего не перегорает;
Большая площадь контакта обеспечивает надежное замыкание.

Но есть и свои недостатки у такого вида крепления контактов. Главный недостаток — это то, что магнитная масса для сварки будет плохо устанавливаться на маленькие по площади детали, например, пруток или арматуру. Вторым отрицательным свойством будет невозможность закрепления на свариваемые части из цветных металлов: алюминия, меди и прочих. Также со временем магнит будет загрязняться металлической стружкой и его периодически нужно очищать.
Без учета двух последних факторов, это довольно удобное приспособление, которое можно даже изготовить своими руками без лишних затрат.
Конструкция магнитного контакта
Само устройство состоит из:

Болты М10, М14;
Гайки М8, М10, М14, М18;
Шайбы М10 2 шт., М14;
Неодимовые магниты шайбы d8 мм, d12-16 мм;
Суперклей.

Как сделать магнитную массу для сварки
На болт М14 наворачивается гайка соответствующего размера. Затем к его торцу приваривается гайка М8. Шов от сварки и ее выступающие грани стачиваются.

Далее к гайке М18 приваривается шайба М14. Они имеют одинаковый наружный диаметр, поэтому отлично центрируются.

Затем в шайбу вставляется ранее доработанный болт М14. Его гайка частично выкручивается до упора в шайбу.

Выставив болт ровно, нужно сварить гайку с шайбой. Следует накладывать толстый шов, поскольку деталь в дальнейшем будет обтачиваться. Важно, чтобы сварка не попала на болт М14. Он должен свободно вращаться по резьбе.

К полученной заготовке под углом приваривается головка болта М10. После этого деталь можно обточить, сделав ее гладкой.

На приваренный под углом болт М10 надевается 2 шайбы и наворачивается гайка. Затем на суперклей в приваренную на торце болта М14 гайку М8 вклеивается неодимовый магнит диаметром 8 мм. Чтобы он поместился, может понадобиться рассверлить внутреннюю резьбу. Поверх малого магнита также приклеивается большой диаметром 12-16 мм.

Далее нужно зажать кабель от электросварки между шайбами бокового болта М10. Чтобы воспользоваться клеммой, достаточно просто прислонить ее к поверхности, которую требуется обваривать. Магниты притянутся к металлу и плотно придавят корпус контакта. В дальнейшем, чтобы отсоединить клемму, следует немного выкрутить болт М14 вверх. От этого сила притяжения уменьшится, и контакт оторвется от поверхности с меньшим усилием.

Сила сцепления самодельной клеммы зависит от используемых неодимовых магнитов. Если установить самые тонкие, то она составит 4-4,5 кг. Для более крепкого сцепления нужно использовать магниты высотой от 4 мм. В таком случае их следует приклеивать на эпоксидный клей, чтобы они не отрывались от клеммы.
Видео
В сюжете — Как сделать магнитную массу для сварки

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как сделать держатель для электрода

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.ru/2020/10/Kak-sdelat-magnitnuyu-massu-dlya-svarki.html

как использовать и стоит ли покупать?

Время чтения: 2 минуты

Магнитная клемма, зажим-магнит, магнитный контакт сварочного кабеля… У этого приспособления много названий. Но суть всегда одна: магнит позволяет быстро и надежно прикрепить его к массе и приступить к сварке.

Но что это такое? Какие есть плюсы и минусы у магнитной клеммы заземления? Как ею пользоваться и стоит ли вообще покупать? На эти, и некоторые другие вопросы вы найдете ответ в нашей статье.

Содержание статьи

Что это такое?

Магнитный контакт сварочного кабеля — это приспособление, которое монтируется на свариваемую поверхность (массу) с помощью активного магнитного поля. Приспособление необходимо для образования замкнутой электрической цепи. Без этого ручная дуговая сварка невозможна.

Магнитный зажим на массу очень популярен как среди начинающих, так и среди профессиональных сварщиков. Так же часто применяется магнитная масса для сварки своими руками в домашних условиях. Она быстро и надежно крепится на любую поверхность, даже изогнутую.

Достоинства и недостатки

Выше мы уже упомянули несколько достоинств магнитной клеммы. Но на них список не заканчивается. Магнитная клемма имеет простую конструкцию, поэтому она крайне долговечна и служит долгие годы. Проще говоря, это обычный магнит с отключаемым или постоянным магнитным полем. Нет ни пружин, ни других механических элементов, которые могут выйти из строя.

Магнитная клемма хорошо переносит перепады температур и напряжения. Она редко перегорает и позволяет работать с большинством типов металлов. Также, такой зажим на массу незаменим при сварке в труднодоступном месте. Даже если деталь будет изогнута, магнит все равно обеспечит надежное крепление за счет своей большой площади контакта.

Но, не обошлось и без недостатков. Так магнитная клемма не способна обеспечить надежное крепление на деталях небольшого размера. Например, на арматуре. Для сохранения активного магнитного поля приспособление нужно постоянно чистить. На его работу очень плохо влияет металлическая стружка.

Также для применения магнита необходима предварительная зачистка металла. Если прикрепить магнит на неочищенный металл, приспособление перестанет работать.

Не забывайте, что есть металлы, которые не магнитятся. Это большинство цветных металлов. С ними не получится использовать магнитную клемму.

Как пользоваться?

В применении магнитной клеммы нет ничего сложного. В большинстве моделей есть специальная ручка, провернув которую вы включите магнитное поле. По умолчанию магнит не будет крепиться к металлу.

Читайте также: Как выбрать и использовать сварочный зажим

Приспособление нужно приложить к детали, держа одной рукой. Второй рукой прокрутите ручку, активировав магнитное поле. Все готово! Магнит надежно держится на металле. Для снятия приспособления просто проверните ручку в обратную сторону. Не нужно прилагать усилий и отрывать магнит от металла.

Стоит ли покупать?

Ответ на этот вопрос зависит от специфики ваших сварочных работ. Вы должны сами оценить, какие металлы варите чаще всего и в каких условиях. Если вы новичок и не варите цветные металлы, то магнитная клемма упростит ваш труд. То же касается и профессиональных мастеров. Но у них, скорее всего, есть целый набор из различных клемм для сварки любых металлов.

Стоит магнитная клемма недешево (по сравнению с другими типами зажимов), но она стоит того. Если вы хотите сэкономить, можете сделать такую клемму сами. Ниже видео, в котором показано, как сделать магнитную массу для сварки своими силами.

Как использовать сварочные магниты

У среднестатистического сварщика много рук помощи. Иногда, чтобы добиться идеального сварного шва, вам действительно нужна помощь. К счастью, здесь вступают в игру магниты и зажимы.

Как использовать сварочные магниты?

Магниты сварочного зажима используются для удержания деталей из ферромагнитных материалов в положении для прихваточной сварки, когда небольшие сварные швы используются для выравнивания детали до того, как процесс завершится окончательной сваркой.

Как использовать сварочные магниты?

Сварочные магниты — это магниты с чрезвычайно сильными магнитными полями, которые являются отличным инструментом для сварочного процесса.Они могут прилипать ко всем металлическим поверхностям и могут удерживать предметы под углами 45, 90 и 135 градусов. Сварочные магниты обычно содержат алнико, неодим или самарий-кобальт, что может гарантировать, что вы будете работать с магнитом, достаточно сильным, чтобы соответствовать вашим требованиям.

Сварочные магниты удерживают предметы на месте и, таким образом, позволяют сварщикам работать без помощи рук, так что процесс сварки становится более безопасным и надежным. Они обеспечивают быструю настройку и точное удержание.

Использовать сварочные магниты очень просто.

Вы берете две (или более) заготовки, которые хотите сварить, и позволяете магниту удерживать их вместе под желаемым углом, прежде чем начинать их сварку. Поскольку вам не нужно удерживать заготовки на месте, ваш сварной шов становится более прямым и аккуратным, а самое главное, вы можете принять необходимые меры безопасности.

Установка и удержание двух (или более) металлических деталей на месте, когда вы хотите их прихватывать, может быть трудным, но если металл ферромагнитный (то есть притягивается к магнитам), вы можете использовать эти магниты, чтобы наложить их на горизонтальную деталь и выровняйте поперечину под любым углом, под которым вы хотите установить ее.Если у магнита есть переключатель, вам нужно включить его сейчас. Теперь, когда детали установлены на свои места, вы можете легко сварить их вместе.

Хотя магниты просты в использовании и достаточно сильны, чтобы помочь вам во время процесса сварки, если их магнетизм начнет притягивать другие куски металла, это может испортить ваше выравнивание, а также причинить боль.

Типы сварочных магнитов

Для разных типов сварных швов требуются разные типы магнитов — или зажимов — для облегчения процесса.Небольшие проекты могут быть выполнены с одним или другим, в то время как более крупные, вероятно, потребуют использования обоих.

Выбор правильного магнита для вашего проекта включает в себя рассмотрение его функций, таких как угол наклона, а также то, достаточно ли он силен, чтобы удерживать ваши заготовки и т. Д.

Сварочные магниты с переключателями

Как следует из названия, сварочные магниты с переключателями — это сварочные магниты с переключателем включения / выключения. Это означает, что вы можете управлять магнетизмом, включая или выключая его по желанию, и, таким образом, вам не нужно беспокоиться о том, что магнит прилипнет к вашему рабочему столу или привлечет какие-либо другие инструменты в вашем рабочем ящике.

Так как магнит очень сильный, оторвать его от других инструментов может быть сложно. Вот почему эта функция чрезвычайно полезна. Эти типы сварочных магнитов обычно могут удерживать заготовки под углом 45 или 90 градусов. Вам просто нужно оставить магнит выключенным, пока вы не будете готовы к работе, а затем просто включите его, чтобы использовать.

Магниты для многоугловой сварки

Как следует из названия, многоугловые сварочные магниты могут удерживать заготовки под разными углами — под углами 45, 90 и 135 градусов, а также обладают достаточной прочностью, чтобы притягивать любую поверхность черного металла.Они идеально подходят для сборки, разметки, монтажа труб, пайки и сварки.

Магниты для сварки стрел

Сварочные магниты Arrow — это сильные магниты, которые, как и многоугольные сварочные магниты, могут удерживать заготовки под углами 45, 90 и 135 градусов и достаточно сильны, чтобы притягиваться к любой поверхности черного металла. Магниты для сварки стрел имеют форму стрелки и могут также использоваться в качестве двустороннего держателя для сварки и сборки.

Регулируемые сварочные магниты

Регулируемые сварочные магниты могут поворачиваться на 360 градусов, что позволяет им удерживать металл под любым углом.Каждый из этих магнитов может удерживать до 50 фунтов материала и, таким образом, идеально подходит для сварки и сборки.

обычно используются с магнитами для удержания стальных пластин в нужном положении при пайке и сварке, а также в любых других применениях, требующих использования высоких температур. Их удобно использовать в рабочих местах с очень ограниченным пространством. Магнитные блоки обеспечивают зажимное усилие в 50 фунтов, которое надежно работает даже при более высоких температурах.

Магнитные сварочные зажимы

Хотя это и не совсем магниты , сверхмощные регулируемые зажимы обладают магнитными свойствами, позволяющими им действовать как зажимы, так и магниты.Они используются для сварки, изготовления и сборки более крупных деталей. Этот сварочный магнит имеет два магнитных рычага, которые прикреплены к оси и могут быть надежно установлены под любым углом от 45 до 90 градусов.

Есть также инкрементные метки каждые 15 градусов, чтобы облегчить настройку, и немагнитный корпус для максимального уменьшения паразитных магнитных полей, а также для предотвращения притяжения сварочных брызг.

Существует также фиксированный магнитный сварочный зажим с углом наклона 90 градусов, который обычно используется для фиксации внутренних поверхностей квадратных углов различных типов магнитных материалов перед их сваркой.Эти инструменты также обладают очень сильным магнетизмом и могут притягивать любую металлическую поверхность, содержащую железо.

Магниты из листового металла

Магниты из листового металла — это сильные магниты с пластиковыми ручками, которые позволяют легко и быстро размещать, перемещать и снимать их. Их можно разместить на металлических листах и автомобильных металлических панелях, чтобы они надежно удерживались на месте, пока вы работаете с этими деталями, будь то резка, сварка или покраска

Эти металлы изготовлены из редкоземельных металлов, которые обеспечивают им превосходную захватывающую способность, и поставляются со сменными резиновыми прокладками, которые могут обеспечивать трение, позволяющее лучше обрабатывать более крупные и тяжелые детали.Эти магниты необходимо удалить до завершения сварки.

Змеиные магниты

Это тип магнита из листового металла, который поставляется в виде двух плоских магнитных подушек с кабелем, который удерживает детали под разными углами. Металлический кабель может изгибаться и скручиваться во всех направлениях, и в комплект обычно входит пружинный зажим, который может заменить одну из магнитных головок и удерживать инструменты меньшего размера. Этот магнит также необходимо удалить, прежде чем можно будет завершить сварку.

Связанные вопросы

В чем разница между сварочными магнитами и сварочными зажимами?

Сварочные магниты — это магниты с очень высоким уровнем магнетизма, которые используются для удержания деталей вместе за счет своего магнитного притяжения, чтобы сварщики могли сваривать, резать или красить материал.Сварочные зажимы — это устройства, которые предназначены для удержания двух или более деталей вместе путем их прижатия с противоположных сторон.

Можно ли притягивать магниты к оцинкованной стали?

Да. Оцинкованная сталь все еще может быть магнитной. Хотя цинковое покрытие не улучшает магнитные свойства стали, поскольку лежащий под ней металл является магнитным, оцинкованная сталь все еще может обладать магнитными свойствами и, таким образом, будет притягивать магниты.

Могут ли сварочные магниты повлиять на процесс сварки?

Магнитные поля могут вызвать возникновение дуги, то есть нежелательное отклонение дуги во время процесса.Однако магнитная сила экспоненциально уменьшается с расстоянием, поэтому, если магнит находится на расстоянии, это не сильно повлияет на процесс сварки.

Какой тип сварочного магнита вам нужен?

Типы сварочных магнитов

Если вы наблюдали за работой сварщика, скорее всего, вы видели, как он использует сварочный магнит. Сварочные магниты — это очень сильные магниты, которые делают отличные сварочные инструменты. Они могут прилипать к любой металлической поверхности и могут удерживать предметы под углом 45, 90 и 135 градусов.Сварочные магниты содержат магниты из алнико, неодима (NdFeB) или самарий-кобальта (SmCo), гарантируя, что вы будете работать с магнитом, достаточно сильным для удовлетворения требований любого применения.

Магниты цельносварочные

Сварочные магниты делают сварочные работы более гладкими, потому что они позволяют рабочему освободить руки для безопасной работы над своим проектом. Сварочные магниты также обеспечивают быструю настройку и точное удерживание. Есть разные типы сварочных магнитов.

Сварочные магниты с переключателем

соответствуют своему названию — они представляют собой сварочные магниты с переключателем ВКЛ / ВЫКЛ.Это означает, что вы можете буквально «выключить» их магнетизм, и вам не придется беспокоиться о том, что магнит прилипнет к вашему рабочему столу или привлечет другие инструменты в вашем рабочем ящике, когда вы его упаковываете или роетесь в нем, чтобы найти другие инструменты, которые вам нужны. нужно. Эти типы сварочных магнитов могут удерживать заготовки под углом 45 и 90 градусов. Просто оставьте его в положении «ВЫКЛ», пока не будете готовы к работе, а затем просто поверните магнит в положение «ВКЛ», когда начнете работать.

Магниты для многоугловой сварки

идеально подходят для сборки, разметки, монтажа труб, пайки и сварки.Они достаточно прочные, чтобы удерживать заготовки под углами 45-90 и 135 градусов и могут притягиваться к любой поверхности черного металла.

Магниты для сварки стрел

и магниты для сварки стрел с отверстиями также являются сильными магнитами, которые притягиваются к любой поверхности черного металла и могут удерживать заготовки под углами 45, 90 и 135 градусов. Они обычно используются для монтажа труб, сварки, сбыта сборки и сварки.

Регулируемые сварочные магниты

могут поворачиваться на 360 градусов, что позволяет им удерживать металл под любым углом.Каждый из двух магнитов имеет удерживающую способность 50 фунтов. Сварочные магниты с регулируемым углом идеально подходят для сварки и сборки.

используются для удержания стальных пластин в нужном положении во время пайки, сварки или других операций с высокими температурами. Их удобно использовать в рабочих зонах с ограниченным пространством. Двойные магнитные блоки обеспечивают общую зажимную силу в 50 фунтов, которая остается высокой даже при высоких температурах.

Магнитные сварочные зажимы

Heavy Duty используются для сварки, изготовления и сборки крупных компонентов.Этот тип сварочного магнита имеет два магнитных рычага на оси, которые можно надежно установить под любым углом от 45 до 90 градусов. Устройство также имеет инкрементную маркировку каждые 15 градусов для облегчения позиционирования, а также немагнитный корпус, который сводит к минимуму паразитные магнитные поля и снижает вероятность притяжения сварочных брызг.

Фиксированный магнитный сварочный зажим 90 ° обычно используется для фиксации внутренних квадратных углов различных магнитных материалов перед сваркой. Эти сварочные магнитные инструменты очень прочные и притягиваются к любой поверхности черного металла.

Если вам нужна высокопроизводительная магнитная сварка для вашего проекта или применения, мы в HSMAG уверены, что у нас есть сварочный магнит, который оправдает ваши ожидания.

Стрелочный сварочный магнит 50 фунтов, сварочный магнит, пайка с прямоугольным квадратным держателем, магнитный сварочный зажим со стрелкой 50 фунтов с 3-мя углами, рабочий инструмент для изготовления листового металла, магнитная опора для зажима Сварочный магнит Характеристики: Номер детали: HSMWH-2002 Максимальная рабочая нагрузка (фунт. ) 50 фунтов Вес и размеры упаковки: Высота: 2 см Ширина: 13 см Длина: 19 см Вес: 0.66 кг для сварки, […]

25-фунтовый магнитный сварочный держатель, сварочный магнит, сильная стрелка, сварочный магнит, магнитные сварочные аппараты, сварочный зажим .) 10 фунтов Высота изделия 2 дюйма Длина изделия 2 дюйма Предназначен для использования при сварке, пайке, установке труб, […]

Мини магнитные сварочные держатели 10 фунтов, 45 — 90 — 135 градусов Сварка, пайка, 10 фунтов Мини магнитная пайка Держатель держателя сварочного аппарата, 4 шт.: HSMWH-2031 Максимальная рабочая нагрузка (фунты) 10 фунтов Количество: 4 шт. Высота изделия 1/2 дюйма. Длина изделия […]

Связанные

Можно ли сваривать магниты? Или это их погубит?

Хотя традиционный способ сварки имеет два основных способа, это дуговая сварка металлическим газом и дуговая сварка. Конечно, есть много других способов приблизиться к этому, и один из них — с помощью магнита. Как и любой другой замещающий процесс, у этого есть некоторые риски и выгоды, и мы рассмотрим их в этой статье.

Умеешь ли ты сваривать магниты? Или это их погубит? Ни в коем случае не рекомендуется сваривать магниты вместе. Однако с помощью безопасной процедуры это можно сделать.

В этой статье я расскажу, как могут возникнуть сварочные магниты, а также о рисках, связанных с этим, и о его неэффективности. Я также расскажу о сварочных магнитах как об инструменте, который можно использовать при сварке.

Почему не сваривать магнитами

Основная причина, по которой мы не должны сваривать магнитами, заключается в том, что это существенно их испортит. С таким количеством тепла, которое он может выдержать, он не сможет удержать свою структуру.

Если вы все-таки сварите магнит вместе, скорее всего, он сгорит и после этого будет бесполезен. Конечно, за этим есть причина и наука.

Первая часть — это дуга, создающая собственное магнитное поле. При переизбытке тепла это совершенно не пойдет на пользу магниту. С таким количеством тепла, которое требуется для сваривания магнита, это в значительной степени нарушит магнитные домены. Когда атомы в этом поле ускоряются, его сцепление уменьшается. В свою очередь, магнит станет бесполезным, если атомы будут слишком быстрыми, чтобы не могли действовать связным образом.

В некоторых случаях, однако, низкие температуры действительно могут усилить магнит . Это стабилизирует магнитное поле и сделает свариваемый магнит сильнее. Однако использование низких температур при сварке практически невозможно.

Еще один аспект, который следует учитывать, — это материал, из которого изготовлен магнит. Часто магниты делают из редкоземельных металлов, которые не похожи на железо или сталь .

Магниты Alnico обладают наибольшей силой увеличения сопротивления, за ними следуют SmCo, NdFeB и керамика. Магниты NdFeb обладают самым высоким сопротивлением, но очень чувствительны к высоким температурам.

Магниты Alnico, с другой стороны, лучше всего подходят для этого проекта, поскольку они имеют низкое сопротивление, и даже самые высокие температуры будут иметь минимальные различия, условно говоря.

Подход к регулировке с помощью сварочных магнитов

Хотя настоятельно рекомендуется не сваривать магниты вместе, очевидно, что вы можете отрегулировать некоторые части процесса в своих интересах и безопасности. Один из способов сделать это — использовать керамические магниты.

Они также известны как «ферритные» агенты и состоят из оксида железа и карбоната стронция, что делает его более подходящим при более высоких температурах. Кроме того, они очень устойчивы к коррозии и легко намагничиваются. Обычно эти керамические магниты являются популярным выбором среди широкого круга потребителей.

Они также бывают различных форм, включая керамические диски, кольца и круглые чашки, а также блочные магниты. Из всех форм вы хотите сделать это максимально простым и наименее опасным.

Выберите блочные магниты, поскольку их легче сваривать по сравнению с круглыми формами. Кроме того, вы даже можете установить керамический магнит над конвейером.

В магните также можно использовать переменный или переменный ток, чтобы сделать его более поддающимся сварке. Прежде всего, вы хотите убедиться, что материал магнита подходит, например, керамика.

В противном случае не сваривайте магниты любого типа. Затем обмотайте изделие заземляющим проводом, чтобы уменьшить эффект рассеивания дуги. Таким образом, магнит сохранит свой самый ценный аспект с минимальными повреждениями.

Использование магнитов в качестве инструмента при сварке

С другой стороны, вы можете использовать магниты как отдельный инструмент при сварке. Я видел несколько применений этого, и в основном магнит использовался в качестве заполнителя в сварочных приложениях.

Обычно при сварке мы зажимаем кусок металла, с которым работаем, и используем один из двух методов: MIG, TIG или даже Stick.Однако это может быть немного сложно, особенно для новичков, , используя руки, чтобы удерживать несколько частей, которые у них есть на месте. Один из способов самообслуживания — использовать блочный керамический магнит.

Итак, вместо того, чтобы соединять две сваренные части металла вместе, поместите магнит горизонтально на детали, которые вы пытаетесь сварить вместе.

Например, если вы свариваете металлический лист и прямоугольный стержень, поместите магнит напротив стержня. Убедитесь, что при этом он находится в центре. Затем вы можете сварить детали вместе, как обычно. По возможности избегайте магнитных деталей.

Затем, когда большая часть будет завершена, снимите магнит вручную. Затем следует продолжить сварку области, в которой находился магнит, если вы хотите более прочную фиксацию. Однако существуют также сварочные магниты, которые проще в использовании, чем обычные магниты.

Сделай сам-> Как легко сделать сварочный магнитный зажим в домашних условиях >> Посмотрите видео ниже

Использование сварочных магнитов

Сварочные магниты — это другой вид магнита, который вы можете использовать в качестве сварочного орудие труда.В частности, вам следует искать магниты для сварочных зажимов. Скрепляют куски ферромагнитного материала для прихваточной сварки. Прихваточная сварка — это когда небольшие сварные швы используются для выравнивания куска металла перед заключительными этапами.

Эти доступные сварочные магниты чрезвычайно прочные и могут быть отличным инструментом в процессе сварки.

Они могут приклеиваться ко всем металлическим поверхностям, но, что более важно, они легко регулируются. Например, они могут скреплять части под углом 45 градусов и даже под углом 90 градусов.Иногда он может даже удерживать углы более 100 градусов.

Использование сварочного магнита позволяет удерживать предметы на месте без помощи рук, что обеспечивает более безопасный и надежный процесс. Помните, что использование сварочных магнитов, очень специфического инструмента, отличается от сварки двух реальных агентов вместе.

Как максимально эффективно использовать сварочные магниты >> Посмотрите видео ниже

Заключительные мысли

Процесс их использования довольно прост, но, тем не менее, важно понимать по соображениям безопасности.По сути, вы должны взять две заготовки, которые у вас есть, и позволить магниту удерживать их вместе под нужным вам углом.

Например, если вы хотите, чтобы стержень находился под углом 45 градусов по отношению к металлическому листу, это угол, под которым вы должны разместить его с помощью магнита. Таким образом, если вы освободите руки, сварной шов станет ровнее, и вы будете в большей безопасности.

Во-вторых, если металл ферромагнитный, вы можете использовать магниты, положив их горизонтально и выровняв крестовину. Если магнит поставляется с переключателем, включите его как можно скорее.Установив все на место с помощью магнита, сварите их вместе.

Очевидно, что существует много типов сварочных магнитов, и все они служат для разной цели. Сварочный магнит с переключателем означает, что вы можете управлять магнетизмом, включив его по желанию. Это, в свою очередь, позволяет меньше беспокоиться о том, что магнит прилипнет к рабочему столу или привлечет любые другие нежелательные инструменты.

Многоугольный сварочный магнит может удерживать детали под углами 45, 90 и 135 градусов. Благодаря этому они универсальны и идеально подходят для сборки, пайки, сварки и установки.

Использование магнитного заземления и удерживающих зажимов при сварке — Руководство по сварке для начинающих

Эта статья нацелена на то, чтобы дать ответы на вопрос, следует ли использовать зажимы и заземления для магнитной сварки, с указанием плюсов и минусов их использования, опасений по поводу долговечности, стоимости оборудования и некоторых потенциальных альтернатив.

Плюсы и минусы магнитных сварочных зажимов и заземлений

Использование зажимов и заземлений для магнитной сварки дает множество преимуществ, большинство из них указывают на причину, по которой были изобретены зажимы и заземления для магнитной сварки: для дополнительного удобства.

Некоторые из плюсов использования магнитных зажимов и заземлений включают:

Pro: Использование магнитных зажимов и заземления мгновенно увеличивает производительность сварки. Вместо того, чтобы закручивать традиционные винтовые зажимы внутрь и наружу, магнитные зажимы и заземления позволяют пользователю просто прикрепить магнит к поверхности заготовки и начать сварку.
Pro: Сварка по центру больших конструкционных, квадратных, прямоугольных или круглых стальных труб становится намного удобнее.В случае сварки на заготовке большого размера, такой как труба, магнитное сварочное заземление делает возможным заземление сварного шва — в некоторых случаях -.
Pro: в приложениях, где вы выполняете сварку на заготовке, у которой открыта только часть основного металла (например, в автомастерской, где панель кузова снимается до голого металла только в определенной области) заземление становится проще или даже возможно.
Pro: Магнитные зажимы на вес золота при сварке металлических листов, которые необходимо удерживать в перпендикулярной ориентации без каких-либо сложных приспособлений или приспособлений.Магнитный зажим может просто приклеиваться к металлу в углу стыка и надежно удерживать заготовку.
Pro: Использование магнитов может снизить затраты на установку сложных приспособлений, например, в судостроении, где для сборки листового металла используются «собачки и клинья». Затраты на рабочую силу могут быть уменьшены за счет сокращения работы двух человек до работы одного человека, просто используя оптимизированное решение для удержания магнитных заготовок.

Учитывая множество преимуществ использования магнитных зажимов и заземлений, их использование имеет ряд недостатков.

Некоторые из этих недостатков включают:

Con: Магнитные зажимы и заземления работают только с черными металлами. Это означает, что для приложений, в которых вы пытаетесь сваривать алюминий или цветные материалы из нержавеющей стали, вам нужно будет найти альтернативу использованию магнитов.
Con: Следует проявлять особую осторожность при использовании магнитных зажимов и заземления. В отличие от другого сварочного оборудования, которое можно интенсивно использовать на загруженной рабочей площадке, магнитные зажимы и заземление нельзя бросать в ящик, ронять на землю или случайно ударить другим оборудованием.
Против: Если магнитный зажим или заземление частично или полностью размагнитятся, есть большая вероятность того, что зажим или заземление могут упасть с вашей заготовки во время выполнения сварочных работ. Это может быть дорогостоящим, опасным и неприятным.
Против: в случае, когда магнитный зажим или заземление находится в непосредственной близости от сварного шва, существует вероятность того, что магнит будет мешать сварочной ванне и вызывать дуговую дугу, которую очень трудно контролировать и которая может привести к ухудшению качества сварки. .
Против: В цехах, где есть резка и шлифование (большинство сварочных цехов), высока вероятность того, что ваш магнитный зажим или заземление могут накапливать металлическую стружку на поверхности магнита и вызывать дополнительную очистку ваших магнитов перед их использованием.

Проблемы с долговечностью

Долговечность сварочных магнитов, используемых для зажимов и заземлений, является общей проблемой для сварщиков. Эта озабоченность по поводу долговечности на самом деле подтверждена наукой.

Две вещи, которыми сварщики делают больше всего: предварительный нагрев материалов и удары молотком по заготовке для удаления шлака с валика сварного шва.

Наука об уменьшающемся магнитном поле (размагничивании) основана на силе магнитных диполей материала.

При сильном нагреве или сильной вибрации, проходящей через магнитное поле, магнитные диполи разрушаются и меняют свою ориентацию, становясь менее магнитными.

Когда магнит нагревается до температуры, называемой точкой Кюри (разные температуры в зависимости от основного материала), сила магнита уменьшается.

Следовательно, чтобы сохранить силу магнита, вы должны обращаться с ним с минимальной осторожностью, чтобы сохранить магнетизм инструмента.

Одна важная область, о которой следует знать, — это номинальная сила тока заземления для магнитной сварки.

Использование неправильно рассчитанного магнитного сварочного заземления может привести к размагничиванию магнитного сварочного заземления и / или вызвать опасную ситуацию искрения.

Используйте подходящее заземление для магнитной сварки с соответствующими характеристиками.На рынке представлены различные варианты силы тока, включая заземления для магнитной сварки от 300 до 600 ампер.

Стоимость магнитных сварочных зажимов и заземления

Высококачественные магнитные сварочные зажимы и заземления обладают более высоким качеством, прочностью на магнетизм и длительным сроком службы. Некоторые бренды, которые подпадают под эту более дорогую категорию, — это Magswitch, Industrial Magnetics, оба из которых стоят дороже, чем другие бренды.

В случае магнитных сварочных зажимов и заземлений вы действительно получаете то, за что платите, поскольку в этой категории продуктов есть разные уровни качества.

Если вам нужен более крупный и более сильный магнит, вы должны ожидать, что заплатите за него больше, чем за меньший и более слабый магнит.

На другом конце спектра — сверхэкономичные версии зажимов и заземлений для магнитной сварки. В качестве примера можно привести продукт, указанный на веб-сайте Harbour Freight, — комплект из 4 сварочных зажимов по невысокой цене 5,99 доллара.

Единственная причина, по которой я бы порекомендовал что-то столь экономичное (и, скорее всего, дешево сделанное), — это если один из моих друзей искал «выбрасываемый» набор зажимов для магнитной сварки, которые можно было бы использовать только для одного проекта, а не в них. больше.

Магниты этой ценовой категории изготавливаются из материалов невысокого качества и, следовательно, имеют меньшую долговечность со временем.

Меньше всего, когда вы выполняете сварку, это когда зажим или заземление вылетает из заготовки — это не только опасно, но и очень неприятно.

Альтернативы магнитным зажимам и заземлениям

Когда магнитные сварочные зажимы и заземления просто не подходят, есть ли проблемы с качеством черных металлов заготовки, чувствительностью заготовки к магнитным полям или абсолютной необходимостью сверхвысокопрочного зажима, всегда есть альтернативы.

В конце концов, металлурги или сварщики в целом уже более ста лет строят бесчисленное количество сварных конструкций.

Типичное решение в случае ненормального зажима и заземления — приварить к заготовке упор или шпильку.

В случае необходимого сверхвысокопрочного зажима, собачка может быть приварена к пластине из материала, а вместе с клином пластину можно перемещать и зажимать в нужном положении для сварки.

этот метод зажима используется постоянно, поскольку они регулярно сваривают вместе большие листы материала с соблюдением жестких допусков.

В меньшем масштабе, в случаях, когда требуется сварочное заземление и нельзя использовать магниты, болт или шпилька могут быть приварены (или точечной сваркой) к заготовке с единственной целью заземления сварного шва, тогда это может быть отрезать и отшлифовать до гладкости после завершения сварки.

Эту методику можно использовать в тех случаях, когда заготовка выполнена из цветных металлов, например, из алюминия и нержавеющей стали.

Заключение

Опытные сварщики согласны с тем, что в 99% любительских сварочных работ не требуются магнитные сварочные зажимы или заземления — объем любительских приложений просто достаточно ограничен, чтобы требовать использования только обычных методов зажима и заземления.

Если вы определили, что вам необходимо магнитное оборудование для сварочного процесса, или если вам нужна помощь, то при выборе этого типа оборудования настоятельно рекомендуется посетить местный сварочный магазин.

В вашем местном сварочном магазине обычно есть кто-то, кто очень хорошо разбирается в сварочном оборудовании и будет рад вам помочь.

Выходи за Металла сегодня же!

Стационарные сварочные зажимы 90 °, переключаемые

«Мы были довольны услугой, предоставляемой Eclipse Magnetics; от первоначального обследования участка до доставки».

Адриан Сили, руководитель производства в AB MAURI UK & Ireland

«Я не могу сказать вам, насколько это помогло нашей работе, установка магнитной фильтрации оказалась настоящим средством решения проблем, она превзошла все наши ожидания.Это вылечило 30-летнюю чуму! »

Менеджер по техническому обслуживанию в EXL Tube (Steel Ventures)

« Эта технология экономична, надежна и эффективна. Я верю, что за технологией магнитной фильтрации будущее ».

Джон Смит, MMTCI

« Магнитная фильтрация значительно очистила наши жидкости и улучшила качество поверхности, которую мы можем предложить. Он извлекает около 50 кг отходов черных металлов в день ».

Менеджер по производственным мощностям, Milacron Machines (обработка по субподряду)

« Мы выбрали Eclipse Magnetics для поставки нашей закрытой электросети, потому что это уважаемый и хорошо зарекомендовавший себя бренд.Они предложили нам очень конкурентоспособную цену, а процесс заказа и установки был простым и надежным ».

Пэт Ричардс, главный инженер Simpsons Malt

« Мы очень довольны установкой Automag; она решила все проблемы, которые у нас были. раньше с простоями и расходами на техническое обслуживание. Фильтр означает, что мы можем использовать оборотную воду, что экономит нам 1000 фунтов стерлингов в неделю! »

Кеннет МакРэй, главный инженер компании Vallourec

«Здесь, в Qualflow, мы строим свой бизнес на философии сделать продукт простым в использовании, надежным и экономичным.Неодимовые магниты Eclipse Magnetics обладают высочайшими магнитными характеристиками и никелированы, что делает их рентабельными. »

Джастин Лоулер, доктор философии, магистр делового администрирования, технический директор Qualflow Systems Ltd

« Магнитный подъемник Ultralift Plus от Eclipse Magnetics — идеальное решение для захвата и транспортировки ультразвуковых калибровочных блоков на нашем предприятии «

Джон Кроссли, руководитель технологии неразрушающего контроля в Nuclear AMRC

» Результатом является эстетически приятная система, которая эффективна при улавливании металлические загрязнения и легко очищаются… »

Ян Аунгер в Roquette

Магнитно-дуговая сварка | KUKA AG

Магнитодуговая сварка: технология

Магнитно-дуговую сварку можно разделить на четыре стадии:

Начальная фаза: Зажимные компоненты приводятся в контакт. Затем включается сварочный ток.
Зажигание: При заданном движении отвода компоненты раздвигаются, зажигая дугу. Дуга вращается с помощью магнитного поля.
Подвод тепла: Вращающаяся дуга нагревает поверхность шва. Скорость вращения и орбитальный путь дуги точно контролируются, как и прогрессия и количество подводимой энергии.
Фаза ковки: Отдельные компоненты соединяются друг с другом в процессе ковки. Скорость штамповки и сила штамповки определяются для каждого конкретного компонента.

Предпосылкой для этого процесса сварки давлением является использование проводящих и плавких материалов, а также наличие трубчатых поперечных сечений компонентов.Магнитно-дуговая сварка подходит для стенок с толщиной от 0,7 до 10 миллиметров.

Автоматическая магнитодуговая сварка

От полуавтоматики с линейными осями и концепций с участием роботов до законченных интегрированных решений — как клиент KUKA, вы получите сварочный комплект Magnetarc, идеально подходящий для вашей производственной системы. Мы используем 3D-моделирование процессов , чтобы помочь нам в этом. Это позволяет нам оптимизировать процесс на ранней стадии в отношении производственных процессов, интеграции роботов и взаимодействия человека и робота.

В то же время мы уделяем должное внимание энергоэффективности и ресурсоэффективности, , таким образом, повышая рентабельность ваших производственных процессов .

Магнитно-дуговая сварка: преимущества

имеет три основных преимущества:

Снижение затрат : При очень коротком времени сварки для магнитодуговой сварки не требуются присадочные материалы.
Высочайшее качество сварки : Технология отличается низким уровнем искажений и высокой воспроизводимостью.
Надежность процесса : Вы всегда можете полностью контролировать процесс благодаря превосходным функциям управления и мониторинга.

Мы будем рады поговорить с вами о внедрении магнитно-дуговой сварки в вашей компании. Позвоните нам, и мы будем рады проконсультировать вас.

Как работают сварочные магниты вкл. / Выкл.?

Магниты — неотъемлемая часть любого сварочного цеха. Собираете ли вы части вместе для сплавления или собираете случайные осколки металла со всего рабочего места, наличие магнита под рукой может значительно упростить многие проекты.Любимый среди сварщиков? Включение / выключение магнита.

Есть много уникальных преимуществ возможности просто щелкнуть выключателем и «выключить» магнитное поле, но как именно работают сварочные магниты с переключателями? Все магниты включения / выключения или магниты с переключателями являются электромагнитными. Это означает, что внешний источник электроэнергии создает магнитное поле для намагничивания материала. Это позволяет пользователю выбирать, нужно ли им намагничивать магнит или нет в любой момент времени.

Понимание того, как работают двухпозиционные магниты, а также их многочисленные преимущества и возможности применения в мире сварки, может помочь вам понять, почему они так популярны среди производителей.Узнайте, почему добавление сварочного магнита на пояс с инструментами может помочь вам лучше подготовиться к следующему проекту.

Как работают магниты

Чтобы понять, как работают магниты с переключателями, во-первых, важно знать, как работают сами магниты. Магниты содержат заряженные частицы, которые могут притягивать или отталкивать другие заряженные частицы и определенные материалы. Все магниты работают на притяжение и отталкивание — у каждого есть южная и северная стороны. В то время как противоположные стороны будут притягиваться друг к другу, север будет отталкивать север, а юг будет отталкивать юг.

Есть два типа магнитов: постоянные магниты и электромагниты.

Постоянные магниты:

Постоянные магниты — это объекты, которые содержат заряженные частицы, эффективно производящие собственные магнитные поля. Это поле позволяет объекту притягиваться и «прилипать» к другим магнитным объектам или определенным типам металлов, а точнее к ферромагнитным материалам.

Ферромагнитные материалы включают железо, никель, кобальт и другие материалы, которые сильно притягиваются магнитными полями.Сплавы, содержащие ферромагнитные материалы, также притягиваются к магнитным полям. Эти металлы включают определенные типы стали, например, содержащие железо или никель. Однако магниты не прилипают к металлам, не содержащим ферромагнитного материала, таким как алюминий, медь, свинец, титан и золото среди других.

Некоторые постоянные магниты сильнее других, например, редкоземельные магниты. Однако ни один постоянный магнит не может считаться «постоянным», хотя название может говорить об обратном. Различные факторы могут способствовать ослаблению магнетизма объекта, вызывая более слабое поле и меньшее притяжение.Возраст — наиболее естественная причина потери магнетизма. Активные атомы создают магнитное поле магнита. Со временем они начинают перестраиваться и двигаться таким образом, чтобы создать меньшее магнитное притяжение. Сильные удары, тепло и воздействие других магнитных полей также могут разрушить атомы магнита, вызывая уменьшение магнетизма.

Электромагниты:

Те же основные принципы применимы к электромагнитам за одним исключением: они не создают собственного магнитного поля.Скорее, электричество проходит через материал, создавая магнитное поле. В то время как металл намагничен, он будет иметь северный и южный полюсы, как и в случае с постоянными магнитами.

Электромагниты состоят из основного металла, катушек и электрического источника для создания магнитного поля, намагничивающего основной металл. Обычно в электромагнитах используются батареи. Электромагниты используются в огромном количестве объектов и отраслей, от больших машин, используемых для перевозки старых автомобилей на свалки, до сложной механики, скрытой за простым дверным звонком.

Сила электромагнита зависит от двух факторов. Первый — это количество витков вокруг сердечника. Второй — это величина напряжения, проходящего через катушки. Чем больше катушек, тем сильнее магнетизм — аналогично, более высокое напряжение создает более мощное магнитное поле. Необязательно использовать их вместе, чтобы усилить натяжение. Однако их объединение приведет к гораздо более сильному магнитному полю.

Одним из основных преимуществ электромагнитов является то, что вы можете эффективно выключать их, прерывая ток.Когда электричество перестает течь по катушкам и намагничивать основной металл, магнит перестает быть магнитом. Следовательно, все электромагнитные магниты являются магнитами включения / выключения.

Что такое сварочные магниты

Сварочные магниты Вкл / Выкл — это электромагниты с переключателем, который позволяет пользователю по существу включать или выключать магнитное поле. Когда магнит включен, объект будет действовать так же, как и постоянный магнит — притягивая ферромагнитные материалы. Когда магнит «выключен», весь магнетизм немедленно исчезает, и объект будет действовать так же, как любой другой обычный кусок металла.

Большинство двухпозиционных сварочных магнитов содержат железные сердечники, обернутые медными катушками. Источником питания, доставляющим электричество к катушкам, обычно является батарея, поскольку она позволяет пользователю свободно перемещать магнит и с меньшими ограничениями относительно пути дуги. Когда вы включаете магнит, электрический ток начинает течь через катушки и вокруг сердечника, создавая магнитное поле.

Сварка

Магниты используются для различных сварочных работ.Возможность включения / выключения электромагнита открывает еще больше возможностей для сварщиков, которые ищут подходящий инструмент для текущего проекта.

Планирование

Магниты могут быть очень полезным инструментом при планировании и подготовке вашего следующего сварочного проекта. Эту практику также обычно называют версткой. Эти инструменты позволяют производителям раскладывать детали и соединять их, как если бы они были сварены, чтобы лучше спланировать конечный результат. По сути, магниты позволяют пользователям «тестировать» детали до, во время и после того, как они будут вырезаны и подготовлены к процессу сварки перед сваркой, чтобы обеспечить наилучший возможный результат.

Проекты

Важно отметить, что вы должны быть осторожны при сварке в присутствии магнита. Сварочные дуги питаются от электричества, а электромагниты работают от электричества. Следовательно, сварка слишком близко к сильному магнитному полю может исказить дугу и вызвать серьезные дефекты сварного шва. Как упоминалось ранее, большинство сварочных магнитов для включения / выключения получают питание от батарей. Это связано с тем, что электромагниты с внутренним питанием имеют тенденцию оказывать меньшее влияние на открытую сварочную дугу, чем электромагниты с постоянными внешними источниками питания.

Поскольку магниты могут исказить сварочную дугу, магниты наиболее эффективно используются при прихватке. Как только прихватки будут на месте, снимите магниты и продолжите процесс сварки. Это помогает добиться лучшего результата без дефектов, которые может вызвать магнитное поле.

Сварочные магниты также обычно используются для скрепления металлических частей друг с другом, чтобы они были правильно выровнены, когда приходит время сплавить материалы. Они особенно полезны, когда нужно соединить детали вместе под углом, который требует поддержки, пока сварка не будет завершена.Сварочные магниты бывают самых разнообразных форм и размеров, благодаря чему даже самые сложные сварные швы станут проще простого. Обязательно сравните различные предлагаемые размеры и углы при выборе подходящего магнита для вашего проекта.

Очистка

Магниты и особенно электромагниты очень полезны при очистке вокруг сварочной станции. Проекты, требующие резки, шлифовки и других подобных операций, часто оставляют после себя металлическую стружку. Хотя некоторые из них заметны или достаточно велики, чтобы их могла поднять метла, многие из них невероятно малы и остаются незамеченными.Хотя эти крошечные осколки могут показаться незначительными, они могут вызвать другие проблемы в будущем, если с ними не обращаться должным образом.

Ваша сварочная станция находится дома или в месте, где могут проходить босые ноги или лапы? Остаточные металлические осколки могут стать причиной серьезных травм. Простое решение? Возьмите свой двухпозиционный магнит и поместите его в пакет, вывернутый наизнанку. Включите магнит и сделайте тщательный осмотр всей области. Обязательно проведите устройством по любым участкам, куда могла попасть металлическая стружка.После того, как вы покрыли всю область, просто поверните мешочек на правую сторону, чтобы магнит располагался снаружи, а стружка — внутри. Затем выключите выключатель. После выключения магнитного поля стружка отделяется от устройства и безопасно хранится в мешочке.

Кроме того, если ваша сварочная станция часто подвергается воздействию какой-либо влаги — например, при сварочной установке на заднем дворе — остаточная стружка от таких металлов, как сталь, может привести к появлению неприличных пятен ржавчины. Использование описанного выше трюка с очисткой поможет вам избежать боли в пятнах на патио или сложного процесса очистки от ржавчины с декора вашего заднего двора.

Изготовление собственного электромагнита

Если вы хотите протестировать электромагнит с ограниченным бюджетом, вам повезло — можно и довольно просто создать базовый магнит включения / выключения из относительно обычного домашнего хозяйства. Предметы. Все, что вам понадобится, — это один длинный железный гвоздь, сухая батарея, медная проводка с тонким покрытием и изолента, чтобы все это скрепить.

Сначала оберните медную проволоку вокруг гвоздя, стараясь не перекрывать слои. Убедитесь, что вы оставили достаточно провода с обеих сторон для подключения к батарее (около 8 дюймов).Затем снимите покрытие с концов медной проволоки. Оберните один конец вокруг положительной клеммы аккумулятора, а другой — вокруг отрицательной. Обмотайте обе стороны скотчем, чтобы провода не соскальзывали с клемм аккумулятора, и чтобы у вас был электромагнит.