proinstrumentinfo.ru

своими руками, как сделать, чертежи кромкогиба

Листовой металл и жесть пользуются большим спросом, ведь из них производят множество изделий: металлочерепица, разнообразные фасонные детали, водоотливы, профнастил, детали для авторемонта и пр.

Такие изделия покупают в готовом виде, но если сделать ручной листогиб своими руками, можно здорово сэкономить.

Какие бывают гибочники

Конечно, можно купить готовый гибочник, например, известный Эдельвейс, но и стоят такие станки немало, а вот при самостоятельном изготовлении не потребуются особые финансовые затраты. Есть несколько видов металлогибочных станков:

• Ручные загибочные станки. Гибка металла происходит за счет приложения физической силы. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, с их помощью можно производить практически все необходимые операции с листовым металлом, в том числе фальцегибочные работы.
• Гидравлические листогибы. Очень похожи на ручные станки, но приложение силы происходит за счет гидравлического привода.
• Роликовые кромкогибочные станки. Отличаются от предыдущих не только конструкцией, но и принципом работы. В них лист не гнется по определенной линии, а плавно закругляется. Такие станки необходимы для изготовления труб и иных подобных изделий.

Ручные и гидравлические станки проще в изготовлении, чем роликовые. Чертежи кромкогиба своими руками легко найти, но не везде расписан сам процесс их производства.

Изготовление ручного листогиба

В интернете можно найти множество чертежей для изготовления листогибочного станка своими руками. Одна из наиболее простых и эффективных конструкций — схема станка из двутавра. Чтобы изготовить ручной листогиб своими руками, понадобятся: три отрезка двутавра с полками не менее 45 мм и толщиной от 3 мм, два винта диаметром около 20 мм, пружина, толстый металл для изготовления укосин (чтобы усилить проблемные места), дверные петли.

Из инструмента потребуются дрель, болгарка и сварочный аппарат. Алгоритм изготовления несложный:

1. Складываются два тавра, размечаются и вырезаются выемки для вваривания петель. Чтобы качественно вварить петли, выборки скашивают под 45 градусов.
2. Ввариваются части петель к подготовленным кусками двутавра. Проварить необходимо и с лица, и с изнанки.
3. Чтобы разместить болт, фиксирующий прижимные планки, вырезаются четыре треугольные укосины и привариваются по паре с каждой из сторон двутавра. К укосинам также приваривается гайка.
4. К третьему отрезку двутавра, которым будет прижиматься лист металла, приваривается толстая стальная пластина. В ней нужно просверлить отверстие под болт. При вваривании необходимо точно отцентрировать отверстие и гайку на ответном отрезке тавра.
5. Отрезать пружину такой длины, чтобы она могла приподнимать прижимной двутавр на высоту 8−10 мм. Пружина необязательна, но ее использование значительно упростит работу по гибке металла.
6. Также для удобства к шляпке прижимного винта желательно приварить ручки. Их можно сделать из ненужного обрезка арматуры.
7. К подвижному отрезку двутавра приваривается рычаг-ручка. Рабочая часть листогиба готова к работе, но в таком виде им крайне неудобно пользоваться, поэтому нужно сделать станину.

Эта работа очень простая и не требует дополнительного описания. Станину можно использовать с ненужного или сломанного инструмента, если таковой имеется. В итоге получился мощный самодельный листогиб, чертежи использовались простые, одни из самых распространенных. С его помощью можно легко гнуть даже длинные и толстые листы металла. Кстати, вместо двутавра можно использовать металлический уголок с подобными характеристиками.

Кромкогиб ручной своими руками из уголка изготавливается по тем же чертежам, только уголки основы необходимо сварить между собой попарно.

Чтобы сделать кромкогиб ручной своими руками, чертежи легко можно найти в интернете. Для прижимной части можно использовать неспаренный уголок, но его желательно усилить укосинами дли придания необходимой жесткости.

Особенности роликового станка

Роликовые листогибы менее распространены, но если требуется придать листу радиальный изгиб или изготовить трубу, альтернативы нет. В интернете можно найти чертежи листогибочного станка своими руками, рассмотрим наиболее простую и эффективную конструкцию. Валки для листогиба проще всего приобрести готовые или заказать у токаря, их потребуется 3 шт.

Для этого типа листогиба особенно важна мощная станина. Опять-таки можно изготовить самостоятельно или взять готовую. Два нижних ролика закрепляют стационарно, а верхний может двигаться, он должен располагаться над ними. При помощи нажима на верхний валок регулируется радиус закругления изготавливаемой детали. Для изготовления труб нужно предусмотреть возможность снятия верхнего валка.

Самое сложное — изготовление привода, чтобы синхронно вращались все три валка. Можно применить звездочки и велосипедную цепь.

Меры предосторожности при работе

При использовании листогибочных станков необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности:

• Оглядеть состояние робы и обуви. Не должно быть свисающих частей, незастёгнутых молний или пуговиц.
• Проверить рабочие органы листогиба на наличие неисправностей. В случае обнаружения не приступать к работе до их устранения.
• Рабочее место должно быть достаточно освещено естественным или искусственным светом.
• На расстоянии метра от станка не должно быть лишних инструментов и материалов.
• Нельзя гнуть листы больше толще, чем предусмотрено конструкцией и характеристиками станка.

Таким образом, своими руками можно легко сделать листогиб.

obrabotkametalla.info

Кромкогиб своими руками из куска швеллера и уголка

Кромкогиб своими руками

Содержание статьи

Сегодня же, проще сделать кромкогиб своими руками, используя для этого кусок швеллера, петли от ворот и небольшой кусок уголка с приваренной к нему ручкой. Что можно сделать самодельным кромкогибом? Да много чего, например угольные лопаты. Чем не свой бизнес на старости лет?

Итак, о том, как сделать кромкогиб своими руками и будет рассказано в этой статье. Кстати, станок для сгибания арматуры имеет похожую схему изготовления.

Кромкогиб своими руками

На этом сайте вы не найдёте принципиальную схему кромкогиба, да и многие ресурсы в сети ведут по предлагаемым ссылкам не туда куда нужно (сам проверял, при написании этой статьи). Однако принцип работы такого самодельного инструмента прост и понятен, для этого достаточно посмотреть фотографии.

Для изготовления кромкогиба своими руками понадобится квадратного сечения труба, которая накрепко приваривается или прикручивается болтами к столешнице или столярному столу. К концу трубы приваривается одной стороной металлическая петля, ко второй части будет приварен металлический уголок. То же самое делается и на другом конце металлического уголка и трубы.

От того насколько длинными будут эти металлические части ручного кромкогиба, зависит возможность сгибания разной длины деталей. Другими словами, для изготовления угольных лопат на кромкогибе нет необходимости делать его большой длины.

Сборка самодельного кромкогиба

Как было сказано выше, металлическая труба квадратного сечения накрепко закрепляется на столешнице, или какой то другой устойчивой опоре. Также, если ничего готового нет, то можно сварить под кромкогиб специальный каркас, на котором затем, и будут  располагаться все основные его части.

Для изготовления каркаса самодельного кромкогиба, потребуется также металлический уголок и сварочный инвертор для сборки всех частей. Можно сделать как отдельно стоящий каркас, так и зафиксированный на стене. Нечто подобное можно увидеть на картинках ниже.

Обязательно к краю уголка для сгибания металла следует приварить небольшой кусок металлической полудюймовой трубы, которая будет служить в качестве рукоятки. Также необходимо предусмотреть фиксирование сгибаемого металла к основной части кромкогиба.

Сделать это можно посредством струбцин, но для надёжности лучше всё-таки использовать кусок швеллера или металлической трубы квадратного сечения.

samastroyka.ru

Кромкогиб своими руками — технология изготовления

Инструментарий многих домашних умельцев включает незатейливое устройство, выполняющее работу по сгибу тонких металлических поверхностей – кромкогиб. Данное изделие применяется в различных областях и представляет собой ручное устройство, мастерски обрабатывающее кромки листов из металла. Современный рынок инструментов предлагает множество моделей кромкогиба, но при желании можно сделать кромкогиб своими руками.

Свойства инструмента

Кромкогиб представляет собой инструмент ручного пользования, применяемый для загибания кромок. В основном изделие используется для холодной гибки листового металла небольшой толщины (до 1 мм). Свойства кромкогиба применяются и в автомобильной промышленности – с помощью незамысловатого инструмента удаётся сформировать мелкие детали, требующие ручной работы, а также замаскировать швы, идущие внахлёст.

Особенная конфигурация кромкогиба позволяет обрабатывать сложные строительные профили и изготавливать элементы воздуховодов из тонкого металла. Большим преимуществом кромкогибочного станка является ручное управление нажатием. С помощью кромкогиба можно регулировать силу давления, оказываемую на обрабатываемую деталь. Такой деликатный подход исключён на фабричном производстве, которое изготавливает элементы под заданные единицы давления.

Функционирование ручного инструмента представляет собой последовательность из следующих действий:

• фиксация обрабатываемого объекта,
• регулировка шкалы кромкогиба (ширина обработки),
• установка металлического листа между подвижными роликами изделия,
• формирование итогового сгиба.

Разновидности кромкогибов

Зажимной инструмент представлен в различных модификациях, которые отличаются по размеру, форме и конструктивным особенностям. Самой распространённой моделью считается ручной кромкогиб.

Принцип его действия заключается в перемещении по ширине обрабатываемого листа, в результате чего металлическое изделие постепенно сгибается по назначенному шву. Максимальная ширина обрабатываемой заготовки составляет 0,8 мм.

Портативный кромкогиб ручного применения включает следующие компоненты:

• подвижные прорезиненные ручки,
• рычажная система, с помощью которой регулируется сила нажатия,
• рабочие губки, соразмерные ширине кромки,
• ограничитель хода, представленный в виде резного винта.

К отрицательным свойствам ручного приспособления можно отнести невысокую точность выполняемых кромкогибочных операций. При ручном передвижении инструмента деталь может выйти из искомого положения, что ведёт к образованию погрешности. В результате такого производственного огреха обрабатываемый объект может обрести некорректную форму.

Роликовые приспособления более ограничены в своём действии, так как одной пары встроенных роликов недостаточно для того, чтобы производить операции по формированию тонкой отбортовки небольшого радиуса. В данном случае можно осуществить замену роликов, подстраивающихся под форму отгиба, но подобное трудоёмкое вмешательство в изделие сомнительно.

Кромкогибочный инструмент гидравлического типа позволяет совершать более технологичные и насыщенные операции. Большой мощностный потенциал данного устройства допускает обработку кромок значительной толщины. Станки с электромеханическим и пневматическим приводом также отличаются высокими показателями обработки изделий.

Подготовительный этап работы

Самодельный кромкогиб станет отличным помощником в домашнем хозяйстве и позволит выполнить некоторые виды монтажных и строительных работ. Создание кромкогиба в домашних условиях стоит начать с изучения его конструктивных особенностей. Ручной станок состоит из основания, прижима, детали для прессования и ручки. Для изготовления кромкогиба понадобятся следующие комплектующие:

• конструктивные чертежи изделия,
• металлические швеллеры №5 и №6,5 для основания и прижима,
• толстостенный уголок,
• обжимной пуансон №5,
• стальной пятимиллиметровый лист для щёток,
• скоба с диаметром в 1,5 см для ручки.

Существует множество чертежей и технических рекомендаций, по которым можно создать ручной кромкогиб своими руками. Основной способ создания ручного изделия для отбортовки заимствован у кромкогибов фабричного производства. Размер итогового инструмента зависит от размеров детали, для которой будет производиться отбортовка.

Заготовку больших габаритов легче закрепить на деревянном столе, а в других случаях конструкция сваривается из листового металла. Перед началом сборки всех деталей стоит отметить местоположение всех комплектующих на размеченной заготовке.

Сборка инструмента

За подготовительным этапом следует работа по сборке самодельного инструмента. На первом этапе проводится снятие фасок формата 7х45° и длиной 300 мм. Далее нужно приварить к обжимному пуансону стальные оси, диаметр которых составляет 10 мм. Важно проследить за тем, чтобы ось была точно совмещена с ребром толстостенного уголка. После этого на рабочей части прижима делаются выборки.

На следующем этапе производится предварительная сборка кромкогиба. Для этого в тисках устанавливается основание с деталью для прессования. При выполнении этих операций нужно проверить, чтобы отдельные части в тисках находились в пределах одной плоскости и плотно прилегали друг к другу. После установки стальных щёток на главную ось их приваривают к основанию изделия.

В просверлённые отверстия основания вставляются зажимные болты. К металлическому швеллеру прикручивают шпильки, к которым позже крепят ограничительные гайки. На финальном этапе к конструкции толстостенного уголка приваривается ручка. После окончательной сборки ручного инструмента нужно зафиксировать его в тисках.

Сборка ручного инструмента требует использования сварочного оборудования и закупки металлических деталей. Поэтому при возможности легче приобрести заводской вариант ручного кромкогиба, чем изобрести свой в домашних условиях.

Видео по теме: Кромкогиб своими руками

xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai

Листогиб своими руками. Просто и со вкусом 🙂 — Сообщество «Кулибин Club» на DRIVE2

Столкнулся с необходимостью выгнуть металл (1.2мм). Восстанавливаю/модернизирую УАЗика. Попробовал подручными средствами — долго, муторно, да и результат абсолютно не утсроил. (в том числе и из-за выбоин на металле от молотка, и т.п.). Вот были бы тиски, было бы гораздо удобней… А на коленке хорошо не сделаешь.
Пришлось подключить мозги, и, интернет)) Очень много вещей было придумано еще до нас, остаётся только правильно реализовать в металле, что я и сделал.
Обычные уголки, что остались от верстака + гаражные петли, кусочек профиля что валялся и около часа неспешной работы. прижимной уголок подрезал болгаркой, чтобы получался почти прямой изгиб выгибаемого металла. во как)))

Листогиб, примеряемся…

Удобная ручка-штурвал. просто захотелось))

Тот самый подпиленый уголок. Прижимается болтами.

Тот самый подпиленый уголок. сделан острый угол.

Приварены гайки для болтов. Недавно убрал с одной стороны… незачем они там:)

Все приварено.

Окончательный вариант.

Задавайте вопросы, постараюсь ответить и поделиться опытом 🙂 Ну и, впрочем, заходите в гости, я думаю найдёте что-то интересное для себя в бортовике моей машины 🙂

Надеюсь, кому-то эта запись будет полезной!

www.drive2.ru