как работать, возможности изделия и применение
Гравировка лазером – одно из самых популярных направлений в обработке материалов на сегодняшний день. Технология успешно применяется практически во всех направлениях – от рукоделия до массового промышленного производства. Лазерные граверы позволяют с максимально возможной точностью нанести выбранное изображение на любую поверхность.
Как работает лазерный гравер?
Современные лазерные граверы – это станки с ЧПУ преимущественно портальной конструкции. Они различаются в зависимости от исходной мощности, размеров рабочей поверхности, конструктивных особенностей излучателей и механики процесса.
На лазерном гравере можно обработать следующие виды материалов:
- Все типы древесины, включая массив, фанеру, шпон и др.
- Полимерные материалы, в том числе ПВХ, акрил, органическое стекло и т. д.
- Резину.
- Искусственную и натуральную кожу, текстиль.
- Картон и бумагу.
Изображение на выбранную поверхность наносится за счет направленного процесса горения в точке, где фокусируется луч. Из-за конструкции устройства и технологических особенностей процесса при работе на лазерном гравере следует исключить обработку металлических заготовок. Работа с такими материалами требует узконаправленного оборудования, в котором мощность излучателей гораздо выше, чем в стандартных граверах, предназначенных для домашнего и мелкосерийного производства. Горение поверхностных слоев требует более высоких температур и дополнительной обработки заготовок специальными матирующими составами.
ВАЖНО! Использование гравировальных лазерных станков с ЧПУ позволяет наносить изображения как в векторном, так и в растровом формате. Источником может стать любое изображение, выполненное в монохроме, обработанное в специальном редакторе, поставляемом вместе с оборудованием.
Как правило, векторные изображения, к которым относят любые надписи, товарные знаки, логотипы и др. могут быть нанесены на любой материал по желанию заказчика. Растровые изображения, к которым традиционно относят портреты, пейзажи и др., наносят на специальный пластик, отличающийся многослойностью, дерево, фанеру и т. д. Чтобы наносимый рисунок имел высокую четкость и был читаемым, следует правильно подбирать материал заготовок.
Лазерные гравировальные станки с ЧПУ могут быть укомплектованы лазерными излучателями нескольких типов:
- Светодиодные. Их чаще всего устанавливают на модели с малой мощностью, предназначенные для домашнего использования и мелкосерийного производства. Оптическая мощность лазера в этом случае редко превышает 15 Вт, поэтому перечень пригодных к использованию материалов для этих устройств достаточно ограничен.
- Газовые. Мощность таких лазерных трубок более 40 Вт, что позволяет существенно расширить спектр задач, которые может выполнить такой гравер. Устройства, оборудованные таким лазером, пригодны для использования в массовом и крупносерийном производстве.
Оптическая система станка состоит из 3 зеркал, два из которых являются подвижными, и выходной линзы, отвечающей за изменение направления излучаемого потока и его фокусирования в заданной управляющей программой точке.
Портал и каретка гравера оснащены раздельными системами привода, которые способны обеспечить требуемые рабочие скорости, возможность ускорения при необходимости и максимально возможную точность перемещений рабочей головки.
То, как долго станок может работать без перерыва, зависит от установленной на него охлаждающей системы. Чаще всего лазерная трубка охлаждается за счет водяной системы, которая обеспечивает отвод избыточно образовавшегося тепла. Чиллер при этом входит в комплект оборудования, поставляемый при продаже.
Еще одной конструктивной особенностью лазерного гравера с ЧПУ является необходимость оперативно удалять продукты горения, образующиеся при работе устройства. Большинство граверов оборудуется надувными и вытяжными вентиляторами высокой мощности. Их наличие делает возможной работу с пластмассами и прочими полимерными материалами, которые при тепловой обработке выделяют токсины. Если гравер не оборудован системой дымоудаления – использовать его в мастерских без приточно-вытяжной вентиляционной системы нельзя.
Лазерный станок гравер Raylogic 11G 1620
- Электропитание AC 220V/ 50HZ
- Размеры, мм 2600 x 2100 x 1100
- Диаметр пятна лазера 80 мм
- Длина волны лазера 1400 мм
- Мощность лазерной трубки 130 Вт
- Подъемный стол нет
- Размер рабочего поля станка 1600 x 2000
- Скорость гравировки 0 — 1000
- Тип лазера СО2
- Точность гравирования 0,01
- Интерфейсы USB
- Охлаждение Чиллер на фрионе СW 5200
Как работать на лазерном гравере?
При первом запуске устройства алгоритм действий таков:
- Станок подключается к электросети и заземляется.
- Далее оператор проверяет способность инструментального портала беспрепятственно передвигаться по рабочей поверхности.
- Лазерная трубка должна быть надежно зафиксирована, после чего следует провести юстировку оптической системы.
- Устанавливается охлаждающая система и вытяжка.
- К устройству подключается компьютер, на который устанавливается управляющая гравером программа.
После того как устройство полностью собрано, а все узлы подключены – проводят тестовые работы.
Этапы работы на лазерном гравере:
- Подготовка макета изделия. В одном из графических редакторов (CorelDraw, AutoCAD и др.) создается электронный макет изделия. Исходя из того, какая работа запланирована (резка, нанесение маркировки, объемная гравировка и т. д.), изготавливается двухмерная или 3D-модель. Готовый чертеж сохраняется в нужном формате и загружается в память станка.
- Затем оператор устанавливает параметры обработки, в том числе мощность лазера и скорость резки. Эти показатели напрямую зависят от используемого материала.
- Из-за того, что фокусирующая линза лазера может концентрировать луч на строго фиксированном расстоянии, перед началом печати необходимо отрегулировать расстояние между головкой лазера и поверхностью, которая будет подвергаться обработке, в зависимости от высоты объекта. От того, насколько тщательно проведен этот этап подготовки, зависит качество обработки материала и толщина линии реза. На тех станках, где предусмотрена автофокусировка, эта настройка производится в автоматическом режиме.
- Заготовку следует правильно разместить на рабочем столе. Сделать это следует таким образом, чтобы луч попадал строго в точку начала обработки.
- После того как все подготовительные действия завершены, станок может быть запущен. Обработка производится без участия оператора, но перед запуском требуется дополнительно проверить функциональность охлаждающей и вентиляционной системы.
При работе с лазерным гравером следует соблюдать правила безопасности и ухода за устройством. Для этого необходимо регулярно проверять состояние всех механических узлов устройства, своевременно проводить чистку и смазку не статичных частей станка, а также уделять внимание чистоте фокусирующей линзы и зеркал. Чистка оборудования должна производиться не менее одного раза в неделю, а при высокой нагрузке – каждые два-три дня.
От того, насколько правильно работают все компоненты станка, зависит не только итоговое качество обработки деталей, но и безопасность использования оборудования. При неисправной электрической системе станка высок риск несчастного случая от поражения током, а наличие мусора на рабочей поверхности может привести к пожару. Пыль и нагар на оптических частях станка может стать причиной перегрева и неисправности линзы.
ВАЖНО! Обслуживание оборудование должно производиться только тогда, когда питание устройства отключено.
При работе на лазерном гравере следует соблюдать технику безопасности:
- Оператор станка должен помнить, что лазерный луч опасен для глаз и может вызвать ожоги на коже.
- Не следует проводить обработку тех материалов, нагревание которых приводит к выделению токсичных веществ.
- Рядом со станком нельзя хранить горючие вещества и легковоспламеняющиеся предметы.
- Станок должен своевременно обслуживаться, а работа на поврежденном устройстве строго запрещена.
Возможности и применение лазерного гравера
Лазерные граверы предназначены, чтобы декорировать изделия практически из любых твердых материалов. С их помощью можно нанести рисунки, надписи или узоры на поверхности дерева, стекла, пластмасс, кожи и др. материалов.
Устройство может быть использовано при создании:
- Логотипов компаний.
- Брендовых значков.
- Рекламных материалов.
- Информационных табличек.
- Сувенирной продукции.
- Штампов и печатей .
- Именных наград.
- Картин и т. д.
Станки предназначены не только для нанесения рисунков на заготовку, но и для полировки, шлифовки и резки материалов. Также с помощью станка можно изготавливать 3D-элементы и сверлить отверстия.
Станок лазерной гравировки Lasersolid 530 Lite
- Размеры, мм 1150х670х300
- Мощность лазерной трубки 50 Вт
- Размер рабочего поля станка 300 x 500
- Разрешение, DPI 1000
- Скорость гравировки 200 мм/с
- Скорость перемещения луча 500 мм/с
- Тип лазера СО2
- Точность гравирования 0,01
- Формат файла PLT, DXF, JPG, BMP, AI, DST
- Интерфейсы USB 2.0
- Охлаждение Водяное
- Тип двигателя шаговый
Что можно сделать на лазерном гравере?
Чехлы для телефона
Огромный ассортимент аксессуаров для мобильных телефонов не всегда удовлетворяет запросам покупателей, поэтому чехол с собственным дизайном может стать отличным подарком. Лазерная гравировка делает кейс для смартфона по-настоящему уникальным. С ее помощью можно задекорировать чехол из натуральной или искусственной кожи, пластика, дерева и др.
Печать
Одно из самых популярных на сегодняшний день направлений бизнеса – производство печатей, экслибрисов и клише на лазерном гравере. В качестве материала в этом случае используется особая резина. Возможность нанести любой рисунок или надпись делает изготовление печатей и штампов крайне популярным среди пользователей.
Роликовый пресс для печенья
Заготовками для таких изделий служат обычные скалки из дерева или пластмассы. Технология лазерной гравировки позволяет нанести текст, узор или рисунки любой тематики – для Нового года, дня рождения, Хэллоуина или любого другого события.
Особенностью изготовления пресса для теста на лазерных станках является округлая форма обрабатываемой поверхности. Изготовление таких предметов возможно только на тех станках, где стойка ЧПУ поддерживает возможность комплектации станка дополнительной поворотной осью.
Головоломки
Лазерные граверы позволяют изготавливать пазлы и головоломки любой сложности из массива дерева или фанеры произвольной толщины. При изготовлении таких предметов в задание на обработку вносится сначала нанесение гравировки, а затем – раскрой детали. Для изготовления головоломок чаще всего используют длиннофокусные линзы, которые способны прожечь лист фанеры насквозь за один раз.
Записную книжку
Записные книжки и ежедневники из кожи или винила с индивидуальным дизайном можно изготовить практически на любом станке. На обложку изделия можно нанести логотипы компании, имя владельца или эксклюзивный рисунок.
Предметы декора
Изготовление декоративных предметов с помощью гравировальных станков имеет большую популярность среди пользователей. Гравировка, нанесенная на прозрачный пластик или стекло, может дать отличный визуальный эффект при грамотно подобранном освещении. При нанесении гравировки на органическое стекло следует покрыть поверхность заготовки специальным матирующим составом, который впоследствии будет смыт растворителем.
Мебель из фанеры
Фанера отличается высокой прочностью, простотой в обработке и удачными декоративными характеристиками. Она одинаково хорошо смотрится в классических и футуристических решениях. Высокой популярностью пользуется не только мебель, но также декоративные панели на стены, экраны на радиаторы, абажуры светильников и другие изделия из фанеры.
Гравюры на дереве
Гравюры, нанесенные лазером на деревянные поверхности, могут стать отличным подарком и украсят любой интерьер.
Портреты и картины
Нанесение портретов и картин на поверхность заготовок с помощью лазера не требует от оператора наличия художественных способностей. Достаточно загрузить подходящее фото в память станка с ЧПУ. Исходная фотография или рисунок должны быть контрастными и детальными, иметь четко обозначенные границы между участками со светлым и темным фоном.
Изделия из кожи и кожзама
Нанесение гравировки на изделия из натуральной или искусственной кожи также является востребованным направлением. Бумажники, обложки для паспорта и др. изделия с индивидуальным дизайном станут полезным и запоминающимся подарком на любой праздник.
Упаковка
Лазерные граверы позволяют создать упаковку для товаров по индивидуальным макетам. Также станок легко нанесет на упаковочный материал необходимую маркировку и вырежет его в соответствии с заданными размерами.
Резка фетровых изделий и гравировка других тканей
Лазерная резка фетра и нанесение гравировки на другие текстильные изделия хорошо зарекомендовала себя на этом рынке благодаря качеству, быстроте производства и экономии, которые дают дизайнерам и модельерам новые возможности для творчества.
Станки, которые раскраивают ткани лазером, управляются специальными программами, поэтому точность полученных результатов не может сравниться с ручным производством. К тому же края ткани, нарезанной лазером, не осыпаются, так как луч оплавляет нитки на срезе.
Деревянный держатель для ключей
Настенные держатели для ключей из дерева с индивидуальным дизайном могут стать отличным подарком на новоселье или другой семейный праздник.
Бокалы для вина или шампанского
Гравировка на бокалах сделает их дизайн особенным и неповторимым.
Ошейники для животных
На ошейник животного можно нанести гравировку в виде клички, номера телефона хозяина и адреса, где живет владелец животного.
Лазерная гравировка – технология, позволяющая сочетать высокую точность, скорость и универсальность при производстве изделий с индивидуальным дизайном. С помощью лазерного гравера можно создать эксклюзивный подарок близкому человеку или сделать свой имидж или интерьер по-настоящему особенным.
Как выбрать лазерный гравер: виды
Еще в недавнем прошлом для нанесения гравировки на какой-либо материал применялся ручной труд, требующий определенных усилий, усидчивости и занимающий много времени. С появлением лазерного гравера все изменилось — процесс стал полностью автоматизированным. Теперь благодаря этому оборудованию каждый творческий человек может воплотить большое количество идей и наладить собственный бизнес. Тема достаточна актуальна, именно поэтому мы подготовили статью, где вы найдете всю необходимую информацию о лазерных граверах, а также узнаете о том, какие материалы поддаются гравировке.
Виды лазерных граверов
Существует большое количество лазерных граверов, но из огромного списка можно выделить наиболее востребованные виды:
- Газовые — такие лазеры, где активной средой является электрический разряд, который проходит через смесь газов, состоящую из CO2, азота и гелия. Такое устройство идеально подойдет для использованию в быту или в мастерских.
- Твердотельные — для активации подобного лазера служит поток света, направленный через специальные монокристаллы. Твердотельные лазерные граверы наносят изображение более качественно и точно, но не способны маркировать такие материалы как картон, стекло и дерево.
Назначение
Лазерные граверы в основном находят применение в малом бизнесе у начинающих предпринимателей. Такая бизнес-идея будет актуальна в любом населенном пункте вне зависимости от того, какая там численность населения. Нанесение лазерной гравировки — всегда актуальный выбор как для личного пользования, так и для оформления подарков для коллег или родственников. Именно поэтому такое бизнес-решение чаще всего лежит в основе создания собственного дела.
Как выбрать?
Для того чтобы выбрать лазерный гравер, стоит четко понимать конечные цели. Не менее важный фактор — это вопрос о том, на какой материал будет наноситься гравировка. Помимо этого, стоит обратить внимание на производительность устройства, срок его службы, а также на мощность лазера и площадь рабочей поверхности. Немаловажная деталь при выборе — это процесс охлаждения станка, который позволит избежать перегрева оборудования. Поговорим детальнее обо всех нюансах, которые помогут потенциальному покупателю сделать правильный выбор.
Совет. Для первоначального опыта и оттачивания мастерства лучше отдавать предпочтение недорогим китайским моделям. Такие устройства отлично подойдут для того, чтобы научиться тонкостям гравировки. И даже в случае поломки из-за неправильной эксплуатации вам будет не столь жаль потраченных денег.
Цель применения
Область применения лазерной гравировки разнообразна. Здесь все зависит от вашей фантазии и бизнес-идей. Рассмотрим те сферы, где наиболее часто применяют лазерный гравер:
- Изготовление сувениров и подарков — это могут быть визитницы, ручки, блокноты и другие изделия.
- В ювелирном деле — гравировка обручальных колец, браслетов, часов и других ювелирных изделий.
- Изготовление призовых наград — медалей, кубков, тарелок.
- Рекламный бизнес — разнообразные вывески, баннеры, упаковочные или подарочные коробки.
- Легкая промышленность — нанесение гравировки на кожу или ткани.
Материалы для обработки
Лазерные граверы способны наносить любое изображение или надпись на материалы разной плотности. Рассмотрим те, которые чаще всего поддаются обработке:
- Акрил — самый распространенный материал, который широко используется для нанесения гравировки на прозрачные изделия.
- Фанера — нанесение изображения на фанере широко применяется при изготовлении деревянных календарей, номерков в гардеробную, различных жетонов, бирок и других элементов.
- МДФ — для нанесения гравировки на МДФ используют газовые лазерные установки. Благодаря этому нанесенный рисунок получается в темных оттенках, что обеспечивается выгоранием внутренней пропитки МДФ. Такой материал с нанесением гравировки применяют при производстве мебели и рекламных стендов.
- Картон — материал, применяемый для изготовления визиток, подарочных буклетов и упаковочных коробок.
- Металл — для гравировки металла используют мощный лазер. Сам рисунок наносится не на металл, а на специальное покрытие, которым покрывается изделие (эмаль, анодированная пленка).
- Кожа — гравировку на коже наносят при изготовлении ремней, кошельков и других аксессуаров.
Ключевые характеристики
После того как потенциальный покупатель определился с классом лазерного гравера и с тем, для каких нужд он будет использоваться, стоит обратить внимание на следующие характеристики:
- Мощность установки — при выборе оборудования с мощным лазером скорость обработки материала будет медленнее, а энергопотребление высоким.
- Точность лазерного луча — от этой характеристики зависит качество нанесенного рисунка.
- Система охлаждения — эта функция как может присутствовать, так и отсутствовать в комплектации лазерного гравера. Система охлаждения позволяет выполнять работу непрерывно, оберегая установку от перегрева. Но такие лазерные установки стоят значительно дороже своих аналогов, не снабженных подобной функцией.
- Размер рабочей зоны — еще одна характеристика, на которую стоит обратить внимание. Если в планах делать некрупные рисунки, то нет смысла переплачивать за большие установки.
- Программное обеспечение — новичкам лучше выбирать установку с понятным интерфейсом, поддающуюся интуитивному программированию.
Производительность
Производительность гравировочного станка полностью зависит от мощности самого лазера. Устройства можно разделить на следующие виды по подобным характеристикам:
- Низкая мощность — лазерные граверы до 60 Вт. Такое оборудование применяется для нанесения гравировки на дерево, пластик или оргстекло.
- Средняя мощность — до 100 Вт. Предназначен для металлических изделий.
- Высокая мощность — до 160 Вт. Такое оборудование подходит для промышленного производство, а с его помощью можно резать металл.
Для справки! Лазерные установки с мощностью более 80 Вт могут наносить 3D-рисунки на деревянную поверхность за один проход.
Особенности техобслуживания
Для того чтобы лазерный гравер прослужил как можно дольше, необходимо осуществлять правильный уход за ним. Техобслуживание может проводиться со следующей периодичностью:
- Ежедневный уход. Он состоит в выполнении простых действий: содержание оптики в чистоте, своевременная проверка компрессора, очистка конусной головки от нагара, а также настройка фокусировки.
- Еженедельный уход. На этом этапе стоит проверять всю электрику на исправность. В случае наличия системы охлаждения лучше раз в неделю проверять количество жидкости, а также смазывать все необходимые механизмы.
Не стоит пренебрегать регулярным уходом за лазерным станком — тогда техника будет работать слаженно на протяжении длительного времени.
Топ-5 лучших лазерных граверов
Мировые производители лазерных граверов продолжают выпускать новые модели в линейке подобных устройств, постоянно модернизируя и дополняя их характеристики. Мы рассмотрим лучшие модели, которые хорошо зарекомендовали себя.
Станок лазерной гравировки Lasersolid 530 Lite
Лазерный гравер Lasersolid 530 Lite, работающий под управлением программного обеспечения Texas 32 Bit DSP. Функциональные особенности гравера идеальны для проведения широкого спектра гравировальных работ с большим диапазоном материалов.
Станок лазерной гравировки Lasersolid 530 Lite
- Электропитание 110V or 220-240V/ 50~60Hz
- Размеры, мм 1150х670х300
- Программное обеспечение Texas 32 Bit DSP
- Мощность лазерной трубки 50 Вт
- Размер рабочего поля станка 300 x 500
- Разрешение, DPI 1000
- Скорость гравировки 200 мм/с
- Скорость перемещения луча 500 мм/с
- Тип лазера СО2
- Точность гравирования 0,01
- Формат файла PLT, DXF, JPG, BMP, AI, DST
- Интерфейсы USB 2.0
- Охлаждение Водяное
- Тип двигателя шаговый
Лазерный станок гравер Raylogic 11G 530 лайт
Производитель внедрил в конструкцию станка современные электронные компоненты, в том числе новую разработку DSP-контроллера, обеспечивающего быструю резание и гравирование изделий. Линейные направляющие изготавливают из стали высокой прочности, защищенной от коррозии, поэтому они могут использоваться в качестве дорожек качания. Удобное крепление лазерной трубки быстро настраивать ее положение при работе.
Лазерный станок гравер Raylogic 11G 530 лайт
- Электропитание AC 220V/ 50HZ
- Форматы файлов BMP, JPEG, PLT, DXF
- Размеры, мм 1200 х 800 х 670
- Длина/диаметр лазерного излучателя (мм) 870/55
- Мощность излучателя 40 Вт
- Подъемный стол Да (электровинтовой)
- Потребляемая мощность <1300 Вт
- Система управления Цифровой сигнальный процессор DSP
- Скорость гравировки 0 — 1000
- Тип лазерного излучения СО2
- Точность гравирования 0,01
- Интерфейсы USB
- Охлаждение Водяное
Лазерный гравировальный станок GCC LaserPro Mercury III ME-60
Мощный серводвигатель обеспечивает высокую производительность. Благодаря регулируемой мощности и скорости устройство может работать на минимальных затратах электроэнергии. С помощью станка можно обрабатывать округлые предметы, а также использовать для производства штампов, сувениров, фигурной резки ткани и кожи.
Лазерный гравировальный станок GCC LaserPro Mercury III ME-60
- Размеры, мм 1125 x 720x 1005
- Количество осей 3
- Макс. скорость двигателей 100 мм/с
- Максимальный размер заготовки 800 х 570 х 156 мм
- Мощность лазерной трубки 60 Вт
- Производитель излучателя Synrad 48-series, США
- Размер рабочего поля станка 635 х 457 мм
- Разрешение, DPI 200, 250, 300, 500, 600, 1000
- Тип лазера отпаянный СО2 лазер
- Охлаждение воздушное
Лазерный маркер LaserSolid L20
Лазерный маркер LaserSolid L20 – устройство для нанесения небольших графических изображений и текста на поверхность предметов. Производится китайской компанией LaserSolid.
Особенности:
- Высокая производительность;
- Точность нанесения;
- Лазер мощностью 20 Вт длина волны 1064 нм;
- Программное обеспечение EZCAD.
Лазерный маркер LaserSolid L20
- Размеры с упаковкой 700х500х800 мм
- Мощность лазерного излучателя 20 Вт
- Длина волны лазера 1064 нм
- Повторяемость ±0.001 мм
- Размер рабочего поля станка 100х100 мм
- Скорость сканирования 10 000 мм/с
- Электропитание 220-240V/ 50~60Hz
Лазерный станок гравер Raylogic 11G 640 Эконом
Особенности:
- Усиленная материнская плата;
- Работа на прямую с программами Corel Draw, Autocad;
- Надежность;
- Простота в использовании;
- Наличие реечного стола;
- Водяная охлаждающая помпа;
- Стол с подъемником оснащен мотором;
- В комплекте есть подставка под станок;
- Встроенная вытяжка с гофрой.
Станки серии 11G усиленны мощной материнской платой, что заметно отличает их от станков предыдущего поколения. Качество резки и раскроя материала заметно улучшилось, а так же повысилась производительность.
Лазерный станок гравер Raylogic 11G 640 Эконом
- Размеры, мм 1200 х 900 х 900
- Длина/диаметр лазерного излучателя (мм) 1200/60
- Мощность лазерной трубки 40 Вт
- Общая потребляемая мощность <1100w
- Подъемный стол Да (электровинтовой)
- Порт передачи данных USB
- Размер рабочего поля станка Размер рабочего поля
- Система охлаждения Водяная
- Система управления Цифровой сигнальный процессор DSP
- Скорость гравировки 0 — 1000
- Тип лазерного излучения СО2
- Типы допустимых файлов BMP;JPEG;PLT;DXF
- Точность гравирования 0,01
- Электропитание AC 220V/ 50HZ
Лазерный гравер — отличная возможность для тех, кто задумался о своем бизнесе. С помощью такого устройства можно наносить рисунки любой сложности на различные материалы. Выбирайте лазер в соответствии с поставленными задачами и эксплуатируйте его правильно. Надеемся, что предоставленный обзор вам в этом поможет!
10 полезных советов по работе на лазерном гравере по дереву и фанере. Настройка лазерного гравера.
Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!
Станок лазерной резки СО2. 10 полезных советов для новичков по резке и гравировке фанеры и дерева.
Предисловие. Для части советов важно понимать разницу между векторными файлами и растровыми файлами. Векторные файлы представляют собой математические формулы, которые описывают линии, круги и т.д. Они создаются в таких программах, как Adobe Illustrator, Inkscape, AutoCAD и Corel. Растровые файлы представляют собой наборы отдельных пикселей, например цифровые фотографии, файлы Adobe Photoshop, JPG и т. Д. Вырезать на лазере вы можете только векторные файлы, а гравировать – оба вида. Для некоторых советов, перечисленных ниже нужно, чтобы ваш файл был векторным.
Каталог лазерных станков с ЧПУ
Совет №1. Подготовка к лазерной резке или гравировке.
Прежде чем мы перейдем к советам по резке и гравировке, давайте начнем с полезных советов по подготовке к ним:
Защита от дыма/нагара: если вы собираетесь гравировать что-либо, помните, что дым/нагар от гравировки может испачкать края гравируемой поверхности. Что бы этого избежать, наклейте на поверхность малярный скотч. Он не сильно повлияет на мощность лазера (можно немного увеличить мощность, если считаете, что это необходимо), но защитит материал вокруг гравируемой зоны от следов дыма. После нанесения гравировки просто снимите скотч.
Предварительные настройки: Лазерный станок, который вы используете, наверняка имеет рекомендуемые настройки для резки или гравировки различных материалов и различной толщины. Вы можете загрузить эти настройки в свой компьютер или непосредственно плату управления станком лазерной резки и сохранить их в качестве предустановок. Обязательно назовите их как-нибудь осмысленно, чтобы в будущем их можно было легко идентифицировать. Таким образом, когда вы в следующий раз будете гравировать на коже или резать акрил толщиной 3 мм, вы можете просто найти и использовать предустановку для работы с данным материалом.
Тестовая резка заготовки: даже если у вас имеется предустановка для разреза материала, рекомендуется выполнить тестовый разрез прежде, чем запустить на выполнение основное задание. Нет ничего хуже, чем вынуть лист материала фанеры после реза лазером и обнаружить, что он не разрезал всё задуманное до конца. Рекомендуем создать маленький круг или квадрат (около 6 или 10 мм в ширину) и вырезать его в углу заготовки. Таким образом можно увидеть, нужно ли увеличивать или уменьшать мощность, прежде чем запустить базовое задание.
Совет №2: Важность слоев в графических редакторах
Некоторые советы, о которых пойдет речь ниже, требуют возможности гравировать/резать только часть файла или дизайна за один раз. Самый простой способ сделать это — поместить разные части вашего дизайна на разные слои одного файла. Большинство графических программ позволяют создавать слои, а затем включать и выключать их. Хотя вы, конечно, можете поместить все на один слой, разделение на несколько слоев дает вам несколько ключевых преимуществ:
1. Контроль очередности резов. У вашего лазерного станка скорее всего есть несколько вариантов управления порядком, в котором происходит рез, но удобнее всего контролировать очередность одним единственным способом: задать разные линии реза на отдельных слоях, чтобы включать и выключать каждый слой в нужном порядке.
2. Несколько слоев в одном файле. Вместо того, чтобы каждый дизайн или часть дизайна сохранять в отдельном файле, просто поместите их все в один файл и разбейте на отдельные слои. Затем просто запускайте нужные слои.
3. Создание подсказок и мишеней. Возможно, вы создали несколько подсказок для разметки вашего дизайна, или мишень для размещения нескольких одинаковых объектов. Чтобы их не вырезало на основном дизайне, поместите их на отдельный слой и просто отключите его.
Совет № 3: Приемы лазерной резки и гравировки по дереву.
Допустим, вы разработали логотип или изображение и хотите вырезать его на заготовке из цельного дерева. Дерево — отличный материал для гравировки, но нужно понимать разницу между гравировкой на цельном куске дерева и композитным материалом, таким как фанера или МДФ. В отличие от изготовленного материала, натуральное дерево не является однородным. Волокна в древесине представляют различные этапы роста в (зимой и летом), и каждое из них будет выжигаться по-разному. Обычно темные волокна тверже, а светлые части между ними мягче. Как видно из примера фотографии выше, на гравировке вы видите зебру. Если вам важен однородный вид гравировки, лучше всего взять хорошую фанеру, где верхний слой более предсказуем.
Еще одна вещь, о которой следует помнить, это материалы с тонким шпоном хорошей древесины сверху. Гравировка часто прожигает тонкий шпон, обнажая то, что находится под ним. Удостоверьтесь, что древесина, которая находится под шпоном, выглядит хорошо, и что вы выжигаете весь шпон, чтобы у вас не было смеси шпона и поверхности под ним.
Совет № 4: Лазерная резка перекрывающихся обектов.
Часто, когда нужно вырезать несколько частей одновременно, велико искушение поместить их рядом друг с другом, что бы соседние одинаковые линии перекрывались друг другом для экономии листа материала. Это хорошая идея, но можно ее очень легко испортить.
Например у вас заготовлено куча квадратов для резки. Если вы нарисуете два квадрата (по четыре стороны каждый), а затем прижмете их друг к другу, визуально будет только одна линия между ними. Проблема в том, что, хотя для вас это выглядит это как одна сплошная линия, компьютер все равно видит две. Конечным результатом является то, что линии будут обрезаны одна по другой. Это приведет к тому, что данный край, скорее всего будет выжженым, а не чистым. Так же потратится время на ненужный рез.
Способ исправить это — убрать одну из удвоенных линий. Нарисуйте один из квадратов 3-х сторонним, убрав одну боковую линию напротив первого квадрата и совместите их.
Совет № 5: Разница лазерной гравировки растрового изображения и векторного.
Основное различие между растровой гравировкой и векторной состоит в том, что для гравировки лазер перемещается слева направо по области гравировки, а затем перемещается вниз на минимальный шаг, повторяя до тех пор, пока не выгравирует изображение. С векторным резом лазер просто движется вдоль линий. В результате растровая гравировка занимает намного больше времени, чем векторный рез.
Итак, у вас есть рисунок. Например, кельтский узел, который представляет собой, в основном, просто линии. Конечно, вы можете запустить его как растровую гравировку. Преимущество состоит в том, что вы можете установить толщину линий какую хотите, и разные линии будут иметь разную толщину. Недостаток в том, что гравировка займет гораздо больше времени.
Если же файл векторный, есть быстрый способ создания линий без их разреза. Запустите ваш файл как векторную резку, но выключите питание и увеличьте скорость. Например, чтобы прорезать 3мм фанеру, мы ставим мощность лазера на 100% и скорость на 20%, но, чтобы на ней же нарисовать линию, уменьшаем мощность до 30% и скорость на 95%. Пытаясь прорезать материал, лазер просто выжигает на нем тонкую линию. Преимущество в том, что так будет намного быстрее, чем векторная гравировка. Недостатком является то, что линия будет очень тонкой, и вы не сможете изменить ее толщину.
Совет № 6: Расфокусировка лазерного луча для получения более толстых векторных линий.
В последнем совете мы рассмотрели, как использовать векторное изображение, чтобы просто делать линии на материале для создания штриховых рисунков или дизайнов. Но недостатком этого метода является то, что линия очень тонкая. Но есть способ получить более толстые линии. Лазерный луч имеет очень узкую точку фокусировки, поэтому, если немного опустить материал ниже, лазер потеряет фокус и рассеется. Положите небольшой кусок дерева толщиной около 9,5 мм на материал, который вы используете, и сфокусируйте лазер на этом куске. Затем запускайте лазер на векторной настройке (с меньшей мощностью и более высокой скоростью). В результате получается гораздо более толстая линия, чем если бы лазер был правильно сфокусирован.
Есть 2 недостатка этого способа, о которых нужно знать при использовании этой техники работы. Один из них — линия немного неточная и не такая четкая, как при растровой гравировке. Во-вторых, в углах линий лазер делает небольшую паузу, так как меняет направление, поэтому углы прогорают немного глубже. Углы выглядят так, будто в них есть маленькие точки.
Совет № 7: Добавление векторной обводки к краю шрифта или гравируемого изображения
Обычно у вас должны получаться хорошие края на любой гравировке, которую делает ваш лазер (если вы не проверяете фокусировку). Но если вы хотите придать краям гравировки немного большую резкость, вот хороший совет: добавьте легкую векторную обводку по краю гравируемого изображения.
Вам понадобится изображение в виде векторного файла. Выберите его и добавьте тонкий штрих (обводку) по краям. Когда вы настраиваете лазер для обводки, уменьшите питание лазера и увеличьте скорость, чтобы он выжигал, но не прорезал края. После того, как лазер выполнит основную гравировку, он вернется и обожжет тонкую линию вокруг самого края.
Этот эффект отлично подходит для разного рода надписей.
Каталог настольных лазерных станков — https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-graver/
Совет № 8: Лазерная резка дерева в целевой области.
Иногда вам нужно точно попасть в целевую область, которая не лежит в начальных координатах лазера. Например, имеется кусок пластика, из которого вы уже вырезали несколько фигур, но между старыми вырезами достаточно места, чтобы сделать другой, новый вырез. Как вы можете аккуратно вставить новый рез в оставшееся пространство?
Сначала измерьте целевую область и получите ее приблизительные размеры. Убедитесь, что есть достаточно места для того, что вы хотите вырезать. Затем разместите заготовку на сотовом столе лазерного станка и измерьте расстояние от нулевых координат лазера до целевой области. Например, прямоугольник 2.5см на 5 см, расположенный на 6см ниже и на 2см левее от края. Затем в вашем файле используйте разметку, чтобы выделить целевую область и положение от начала координат на материале. Поместите свой рисунок или рез в целевой области. Убедитесь, что данная разметка не будет использоваться при резке. Если вы все правильно измерили, ваш вырез должен находится прямо в целевой области.
Совет № 9: Одновременная лазерная гравировка многих объектов и использование шаблонов.
Допустим, у вас есть много деревянных подставок, на которых вы хотите выгравировать логотип. Вы можете помещать их по одному в начальных координатах лазера и гравировать один за другим. Но разве не было бы лучше расположить несколько штук одновременно и сделать так, чтобы станок лазерной резки выгравировал изображение на всех заготовках одновременно ?
Хитрость заключается в том, что нужно создать сетку, на которую можно выложить заготовки, и точно нанести на них лазерную гравировку. Создайте новый векторный файл размером с вашу рабочую зону лазера. Затем измерьте ваше изображение которые будет тиражировать на заготовках. Если вы можете получить его точную форму — это отличный вариант, но если это не возможно, то подойдет обычный круг или квадрат, главное, что бы края изображения точно входили в область квадрата или круга. Это будет вашей целевой формой. Создайте шаблон и поместите ваш рисунок (гравировку или вырез) в данную область. Теперь скопируйте шаблон и ваш рисунок и вставьте столько копий, сколько вы можете уместить в пространстве рабочей зоны лазера.
Совет: Оставьте немного места между шаблонами, чтобы заготовки не лежали плотно друг к другу.
Прежде чем запускать файл, не забудьте переместить сетку и шаблон на один слой, а свое изображение на другой слой. Затем отключить печать для слоя с вашим дизайном на нем.
Отрежьте кусок картона/фанеры под размер рабочей зоны лазера и поместите его в лазер. Теперь убедитесь, что только слой с шаблоном установлен для резки. Выгравируйте шаблон на картоне. Получится сетка, которая соответствует той, что в файле. Теперь поместите предметы, которые вы собираетесь выгравировать на шаблон, отмеченную на картоне. Не забудьте перефокусировать лазер на верхнюю часть того, что вы собираетесь гравировать. Теперь вы можете отключить печать слоя с мишенями и включить печать слоя непосредственно с дизайном.
Пока вы не двигаете картон/фанеру, вы можете просто продолжать раскладывать на неё новые детали, нажимать на гравировку и повторять, пока не сделаете все свои заготовки.
Каталог станков лазерной резки больших размеров: https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-gravirovalnyy-stanok/
Совет № 10: Использование лазерной точки для моделирования выполнения задания без реза.
На некоторых лазерных станках имеется возможность включить лазерную указку, которая проецирует красную точку, указывающую, где будет работать лазерный луч. Это полезно для определения того, где лазер будет резать, прежде чем выполнять работу на самом материале. Просто отключите питание лазера и включите красную точку. Затем запустите файл и посмотрите, как двигается красная точка, как будто выполняем задание в холостом режиме.
Следует помнить одну вещь: данный метод хорошо работает с векторными линиями, где лазер / красная точка следует по линиям, но не так хорошо с гравировками, когда лазер проходит вперед-назад по всей области гравировки. Если нужно использовать красную точку, чтобы выяснить, где заканчивается гравировка, можно нарисовать квадрат или круг вокруг гравируемого изображения, а затем просто с помощью красной точки в векторном режиме обвести данный квадрат. Либо, можно нарисовать горизонтальную и вертикальную линии из центра, как на рисунке выше.
Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!
Связаться с нами вы можете любым удобным для Вас способом:
• По электронной почте: [email protected]
• По телефону: 8(800)775-86-69
• Или на нашем сайте: http://3dtool.ru
Так же, не забывайте подписываться на наш YouTube канал:
Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:
ВКонтакте
Возможности и особенности лазерного гравера: для дерева, пластика, металла
Лазерный гравер – это многофункциональное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для создания уникальных декорированных изделий. Работа лазерным гравером – это очень интересное занятие, позволяющее создавать на поверхности различных материалов оригинальные рисунки, причудливые узоры, сложные орнаменты и надписи. С помощью такого оборудования можно декорировать металлические, деревянные и пластиковые вещи. Но для того, чтобы изделия, созданные на лазерном станке, были красивыми и качественными, нужно знать некоторые особенности процедуры.
Какие задачи решают при помощи лазерного гравера?
Декорирование с помощью лазерного гравера – это самый популярный тип гравировки, принцип работы которого заключается в выжигании поверхности сфокусированным лучом лазера. Большинство современных моделей данного устройства управляются с помощью внешних ПК, оснащенных специальным программным обеспечением. Программа, входящая в комплектацию гравера, выполняет ряд задач:
- переводит изображения, занесенные в компьютер, в векторный формат;
- передает информацию о переводимом изображении на контроллер;
- обеспечивает слаженное функционирование всех элементов конструкции.
Гравер предназначается для декорирования изделий из разных материалов. С его помощью можно выводить самые разнообразные рисунки, узоры и надписи на поверхности дерева, металла, стекла, кожи и так далее. Используя гравировку, можно создавать такие элементы:
- логотипы;
- брендовые знаки;
- таблички;
- подарочные сувениры;
- печати, штампы;
- награды, сувениры;
- картины.
Аппарат не только переносит изображение с компьютера на поверхность предмета, но и обеспечивает полировку, шлифовку и резку материалов. Также с его помощью можно сверлить отверстия и создавать 3D элементы.
Особенности обработки дерева
Лазерная гравировка по дереву – это один из популярнейших видов декорирования, при котором путем выжигания лазером на деревянную поверхность наносится высококачественное изображение. Сегодня чаще всего осуществляется обработка таких изделий:
- деревянные сувениры;
- декоративные элементы интерьера;
- портреты, картины и фото;
- таблички, вывески;
- подставки;
- кухонные изделия.
Широкое применение гравировка лазером получила в мебельной промышленности. Декорирование дерева позволяет получить стойкое рельефное изображение, отобразив даже мельчайшие детали и линии. В зависимости от режима гравировки можно получить изображение от светло-желтого до черного цвета.
Особенности обработки пластика
Пластик является очень популярным материалом, из которого сегодня изготавливается множество разнообразных предметов. С помощью гравировки пластиковым изделиям можно придать уникальный дизайн. Декорирование при помощи лазерного гравера отличается исключительной точностью (до 0,1 мм), благодаря чему можно реализовывать даже сложные контуры и тонкие формы.
Наиболее подходящим материалом для этого является двухслойный пластик. Часто узоры и надписи наносятся на литой акрил, а также прозрачное или цветное оргстекло. С использованием данного устройства можно производить разнообразные таблички, наклейки, этикетки, бейджи и подставки.
Особенности обработки металла
Принцип обработки металла заключается в подогреве и испарении лучом высокой энергии частиц материала. За счет колоссального теплоотвода по металлу обычный луч лазера не способен расплавлять материал должным образом. Поэтому для декорирования металлических изделий нужен луч мощностью в несколько сотен или даже тысяч ватт. Лазерный гравер по металлу используется в таких сферах:
- машиностроение;
- микромоделирование;
- мебельная, текстильная промышленность;
- художественная обработка металла;
- медицина;
- рекламная деятельность.
При помощи гравировки можно создавать оригинальную продукцию разнообразного типа: зажигалки, кольца и кулоны, медали, фляги, ножи и многое другое.
Лазерная гравировка – это отличное сочетание точности, скорости, универсальности и долговечности. С ее помощью можно создать незабываемый подарок близкому человеку или внести изюминку в свой имидж или интерьер.
настольный станок для гравировки и резки с ЧПУ, мини-станок для печатей и штампов, настройка и подготовка фото
Как показывает статистика, обработка поверхностей лазерной гравировкой, резка с помощью лазера — одна из самых популярных на сегодняшний день технологий. Несведущие люди часто путают граверы и резаки — разберемся, в чем тут суть.
Особенности
Лазерная гравировка — наиболее эффективный метод из существующих, она бывает:
- ручная;
- механическая, т. е. алмазная и растровая;
- лазерная.
Используется для оказания услуги в малых и больших объемах. Применение лазерной установки позволяет менять мощность светового потока для структурирования поверхности, изменения тональности рисунка.
По стоимости выполненная работа ниже, чем ручная или механическая гравировка, и при этом совершенно не уступает в качестве. Это позволяет использовать станки с лазерной установкой для организации бизнеса.
По большому счету, гравер и резак – одно устройство с небольшими, но существенными отличиями. Если говорить поверхностно, не углубляясь в тонкости, то главное отличие — один инструмент режет, другой выполняет декоративную гравировку. Существуют модели, когда система справляется с обеими задачами.
Если же углубиться в вопрос более тщательно, то налицо значительная разница. С лазерным лучом работают твердотельные и газовые CO2 граверы. Принцип работы — пошаговая обработка поверхности лазером для получения надписи, рисунка, порой очень сложного орнамента. Лазерной гравировкой даже создают картины на различных материалах:
- кожа;
- стекло;
- дерево;
- камень;
- оргстекло, пластик и т. д.
- металл (золото, серебро, платина, алюминий, медь, латунь, бронза, нержавейка).
Пользуются большим спросом логотипы, вывески, брендовые знаки, выполненные лазерной технологией. Назначение лазерного резака — раскрой материала и его нарезка на отдельные части. Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) позволяют задавать траекторию любой сложности.
С помощью лазера вырезают даже мелкие детали со сложной геометрией. Это могут быть детали с ровными краями, например, буквы или шестеренки, независимо от толщины и величины детали. Лазер всегда дает ровный край среза, не нуждающийся в дополнительной обработке, при этом работа происходит довольно быстро.
Конструкция лазерного гравера состоит из:
- опорных частей и механизмов устройства;
- система охлаждения — кулеры, радиаторы, осуществляющие теплоотвод;
- набора различных линз для фокусировки светового луча и его усиления;
- трансмиссии — сервоприводов, отвечающих за движение источника концентрированного светового излучения;
- контрольных датчиков и вычислительных систем, отвечающих за эффективную работу гравера.
Преимущества лазерной гравировки:
- нанесение резьбы на готовое изделие;
- отсутствие ограничений на количество обработок;
- оптимальная цена работы в сочетании с качеством;
- высокая скорость исполнения, отсутствие вибрации устройства;
- возможность нанесения гравировки на труднодоступные участки;
- практичность — рисунок может быть какого угодно размера, даже самого маленького;
- возможность собрать инструмент собственными руками — все необходимые запчасти, вплоть до лазера, имеются в продаже.
Настройки в программном управлении и оптической системе позволяют изменять мощность и фокус луча, что дает возможность для получения рисунка с крупными деталями и тончайшего кружевного орнамента.
Виды
Оборудование, с помощью которого можно нанести на поверхность рисунок любого типа — от плоского до объемного в 3D, относится к группе гравировальных станков. Граверы различают по принципу работы:
- газовые и твердотельные;
- аккумуляторные и электрические;
- лазерные граверы и граверы с гибким валом.
Все они имеют общие детали.
- Передвижной портал, отвечающий за движение режущего инструмента.
- Сам режущий элемент в виде фрезы или лазера.
- Рама.
Существующие различия между станками:
- цена;
- функционал, которым обладает гравировальный станок;
- тип режущего элемента и надежность всей конструкции в целом.
Вышеперечисленные параметры являются основным аргументом в выборе оборудования, как и способ обработки материала. Российские мастера с успехом используют в работе как импортные станки, так и отечественного производства.
- Лазерные гравировальные станки. Наиболее популярные на сегодняшний день. Изображение на поверхность наносится с помощью концентрированного пучка света — лазера. Получаемый рисунок отличается особой точностью в передаче заложенного в программу изображения, устойчивостью к атмосферному влиянию — неблагоприятным погодным условиям. Очевидным плюсом остается скорость выполнения работы.
- Фрезерно-гравировальное оборудование уступает в точности лазеру, поскольку в основе своей использует механический принцип воздействия на обрабатываемую поверхность. Кроме того, фрезерные станки выполняют свою задачу намного медленнее. Граверы с ЧПУ обрабатывают фасонные и плоские поверхности на металле, дереве, стекле и пластике. Некоторые модели способны работать в формате 3D и 5D.
- Лазерные граверы с числовым программным управлением имеют несомненное преимущество перед перечисленным выше оборудованием, поскольку являются концентратом высоких технологий. В них объединена высокоточная оптика, лазерная установка, автоматизированный контроль за выполнением работы, компьютерное обеспечение.
Получение лазерного луча основывается на применении законов физики в создании оборудования — столкновение фотонов, при котором когерентные фотоны не поглощаются, а их избыток становится носителем лазерного потока.
Как и фрезерные аналоги, лазерные граверы имеют корпус, рабочую поверхность и передвижной портал, в котором установлена лазерная головка. Наиболее востребованы станки с ЧПУ, в которых активная среда в трубке состоит из азота, углекислого газа, гелия и основы. Это газовые СО2 модели с охлаждением циркулирующей жидкости, как правило, водой.
Стандарты станков характеризуют по следующим параметрам:
- назначение;
- размеры и мощность;
- вид активной среды — оптоволоконные излучатели или газовые.
Установка лазерных граверов может быть напольной, настольной и ручной.
По типу источника
Сердцем гравера с лазерной установкой является излучатель.
- Газовые CO2 граверы используют для обработки неметаллических материалов и нарезки любых, в том числе металлических, с использованием трубки мощностью от 500 Вт. Газовый лазер достаточно универсален для использования в быту и в мастерских. Пользуются спросом для работы с керамикой, деревом, оргстеклом и т. д. Не все виды изображений доступны — лазеры не в состоянии работать с векторной графикой.
- Твердотельные и волоконные хорошо работают с металлом и пластиком. Отличаются высоким качеством и точностью изображения. Не способны к маркировке на стекле, дереве, картоне. Здесь важно правильно подобрать мощность и фокусировку.
Твердотельный тип более надежен в качестве обработки, более пригоден для промышленной эксплуатации, поскольку значительно превышает стоимость газовых моделей.
По площади рабочей поверхности
- Мини-граверы — портативные настольные устройства используют в домашних условиях, характеризуются ограниченным функционалом, малой рабочей площадью — от 80/80 мм, востребованы для изготовления печатей и табличек небольших размеров с мощностью в диапазоне 10–50 Вт.
- Граверы средних размеров активно применяют для изготовления наружной рекламы, отличаются более мощной лазерной установкой и большей площадью — до 1400/2400 мм.
- Промышленные станки с площадью от 1400/2400 редко используют для того, чтобы гравировать поверхности. По большей части они нужны для резки материала.
По мощности
От этой величины напрямую зависит производительность, но здесь наблюдаются некоторые нюансы. Обработка более твердых поверхностей характерна временными затратами при высокой мощности, что чревато большим энергопотреблением.
- 15–20 Вт — возможность резки и гравировки материала с толщиной до 5 мм при невысокой скорости и производительности на малой рабочей площади. Изготовление штампов, небольших надписей, сувениров и малых рекламных изображений.
- 25–30 Вт уже хватает для работы с толщиной до 10 мм для тех же задач, что и вышеописанные аппараты. Скорость работы — средняя.
- 40, 60 Вт. Работа с материалом толщиной до 13 мм. Приближены к производительным лазерам.
- 80–100 Вт. Такие станки вполне можно использовать как универсальные — для резки и гравировки материалов с толщиной до 16 мм.
- 100–200 В — промышленные станки с обработкой материала до 2,5 см.
На станках с мощностью от 80 Вт делают 3D гравировку в один проход, тогда как на мощности ниже понадобится несколько проходов. Как правило, для лазерных граверов используют воздушный компрессор поршневого типа аквариумного вида.
Компрессор необходим для продува зоны реза, получения более качественного чистого края и давления в лазерной головке.
Применение
Сфера применения граверов настолько обширна, что количество областей, где гравировка не используется, мало. Область, «лежащая на поверхности» — реклама. Помимо этого, лазеры необходимы везде, где на изделия и детали наносится тонкая гравировка — для печатей и штампов, штрих-кодов, рисунков и пр.
- Выполнение рисунков по дереву.
- Изготовление декоративной и простой упаковки.
- Производство сувенирной продукции из различных материалов.
- Раскрой тканей и гравировка кожи в текстильной промышленности.
Незаменимы граверы по камню в ритуальных услугах при изготовлении надписей на памятниках. Широкие возможности лазерных гравировальных станков позволяют применять их в областях, далеких от декоративной сферы, например, для удаления ржавчины.
Лучшие модели
Для облегчения выбора проведем обзор топовых моделей, пользующихся наибольшей популярностью.
Neje 1000 МВт
Оптимальный вариант для освоения гравировки с помощью лазерного станка, постижения азов обращения с ним.
Преимущества устройства:
- мощность — 1000 мВт;
- хорошая рабочая зона — 380/380 мм;
- высокая скорость и стабильность работы;
- прочный корпус, качественная головка лазера;
- долговечность — длительность эксплуатации при бережном обращении;
- работа с широким спектром материалов: кожа, дерево, пластик, фанера и т. д.
В упаковке прибор сопровождает инструкция и носитель с ПО.
MOSKI-MSQ CNC-2418
Несмотря на малые габариты и невысокую стоимость, это модель с ЧПУ — вместе с нею пользователь получает софт и драйверы, записанные на диск. Устройство поддерживает NC-коды, что дает возможность использования ArtCam-шаблонов.
- Вес — 0,6 кг.
- Рабочая зона — 240/300 мм.
- Мощность — 500, 2500, 5500 мВт.
К недостаткам можно отнести поставку устройства в разобранном виде. Перед началом работы его придется собрать, но, с другой стороны, это дает возможность изучить прибор.
Raytronic МС-MINI
Компактный настольный гравер и резак в металлическом корпусе, обеспечивающем неплохую защиту для пользователя. Устройство имеет сотовый стол для рабочих отходов. Выполнение гравировки требует программирования рисунка в графическом редакторе и необходимой мощности. Модель популярна на производстве мелкой продукции — табличек, печатей и пр.
- Минимальный размер рисунка — 10/10 мм.
- Высота материала для гравировки до 80 мм, для резки — 10 мм.
- Обдув рабочей зоны, удаление дыма и запаха, вариативность мощности.
- USB-порт, селенидо-цинковая линза, пульт управления, рабочая зона 400/300 мм.
Работа AutoCAD, Photoshop, Illustrator, CorelDRAW графических редакторов. Материалы для работы — все кроме металла и сплавов.
Lcspr 4040 50 Вт
Модель работает с любыми материалами, кроме металла, при хорошей скорости и производительности. Передвижной механизм облегчает перемещение устройства. Гравер популярен в массовом производстве для работы в интенсивном режиме.
- Универсальность.
- Рабочая площадь — 400/400 мм.
- Мобильность, невысокая стоимость.
- Способность к нанесению рисунков различного типа, качественная гравировка.
У прибора только один недостаток — довольно ограниченная область применения.
WOLIKE Mini 3000mW
Модель выполняет контурные и детализированные, с тонами и полутонами, рисунки, в том числе с фотографий. Работает по дереву любой твердости, управляется программным обеспечением.
- Регулировка мощности и скорости.
- В комплекте поставляются защитные очки.
- Рабочая зона 500/650 мм, 2 рабочих режима.
- Отличная детализация рисунка, мощный лазер, вес 4,9 кг.
К сожалению, владельцы отмечают неудовлетворительное качество обдува. Из минусов — ограничение в применении, работа только с древесиной.
Kimian 1610
Мощный универсальный станок полупрофессионального типа с большим функционалом, высокоточным перемещением лазерной головки, предназначен для крупносерийного производства. Гарантирована техподдержка на все время эксплуатации.
В комплекте:
- водяная помпа, система инсталляции, контейнер для отходов;
- вентилятор, вытяжки, система подъема, опускания рабочей площади;
- автоматическое отключение блока питания, поршневой компрессор, подъемный стол с электроприводом;
- рабочие столы — ламелевый, сотовый, видеоинструкция, лазерные целеуказатель и трубка RECI W2;
- обновляемая база макетов резки и готовые рекламные кампании Яндекс.
Из минусов — высокая цена, но применение на массовом производстве быстро окупает вложения.
Критерии выбора
Прежде чем покупать гравер, необходимо определиться с назначением инструмента — как именно планируется использовать аппарат, с каким материалом будет работать модель. Есть «малыши» для дома, обрабатывающие только дерево с минимальной рабочей площадью. Если такой режим устраивает, то незачем переплачивать за расширенный функционал.
При этом нужно учитывать:
- фокусировку луча и тип излучателя;
- интерфейс — он должен быть интуитивно понятен и несложен;
- качество и дату изготовления комплектующих, например, стеклянная трубка спустя два года не справляется с удержанием газа, даже если она не была в работе.
При запланированной профессиональной деятельности понадобится система охлаждения, что позволяет дольше использовать гравер без риска перегрева.
Нужна точная настройка луча — здесь важна не только мощность, но и возможность изменения фокусировки лазера. И, конечно, потребуется инструмент, обрабатывающий как можно больший спектр материалов.
Настройка и инструкция по использованию
Появление лазерных гравировальных станков стало переворотом в этой сфере обработки материалов. По сравнению с ручной работой или применением фрезерных станков, лазерные граверы выполняют свою задачу с необыкновенной скоростью, точностью и качеством. Использование программного обеспечения и управления сделало их работу поистине безупречной при больших возможностях. Остается лишь правильно подготовить и настроить станок.
Юстировка луча. На первое от газоразрядника зеркало надо наклеить кружок из фанеры, пластика, картона и выстрелить в него лучом. При этом необходимо диаметр мишени сделать таким же, как у рефлектора. След от луча лазера должен находиться в центре мишени, если же наблюдается смещение, то проводится регулировка зеркала по его осям. То же самое проделывается со вторым и третьим зеркалами.
Чтобы облегчить задачу, можно поступить следующим образом.
- Из акрила вырезают два круга и маркируют их кусочками малярного скотча. Один из них соответствует диаметру тубуса лазерной головки без сопла. Размеры второго совпадают с отверстием, в которое вставляется тубус.
- Из снятого с каретки тубуса вынимают фокусирующую линзу.
- Мишень для отверстия под тубус вставляют в него и запускают лазер в штатном режиме.
- Регулировка юстировочных винтов третьего отражателя продолжается до тех пор, пока луч не попадет точно в центр круга.
- Закрепляют тубус без зеркала на положенном ему месте в каретке, предварительно выдвинув на всю длину.
- После этого повторяют манипуляции с лучом и настройкой зеркала, добиваясь получения отверстия в центре мишени соответствующего диаметра.
- Затем тубус опять снимают и проверяют центровку луча на первой мишени.
- Юстировку повторяют до тех пор, пока все отверстия от лазера не совпадут.
Перед работой гравер также должен быть настроен, иначе легко испортить работу и заготовку, например, провести подготовку фото.
Для этих целей в графическом редакторе воссоздают прототип фотографии — любой прямоугольник в файле, после чего его отправляют на станок. Остается отрегулировать мощность луча, скорость его движения, оптимизировать все показатели сохранить параметры как преднастройки для будущих задач.
Нюансы лазерной гравировки.
В этой статье мы хотели бы рассказать о всех нюансах лазерной гравировки.
Все дело в том, что многие интересуются на сколько сложно научиться самостоятельно делать лазерную гравировку, на сколько трудоемкий сам процесс и что для этого нужно?
Наша цель показать в первую очередь, что процесс лазерной гравировки может освоить каждый. Мы как раз хотим показать и раскрыть некоторые моменты.
Итак, по-порядку.
Выбор материала для лазерной гравировки
Для того, чтобы сделать лазерную гравировку вначале нужно выбрать заготовку. Заготовкой может быть практически любой материал. Иногда прямым воздействием сделать гравировку невозможно, например алюминий, стекло или прозрачный акрил, но можно освоить технологию с помощью которой все – таки удастся нанести надписи или изображение.
Кожа
Начнем с изделия из кожи. В качестве заготовки мы будем использовать простой спортивный ремень для паурлифтинга. Выберем изображение, в данном случае – это фото Рони Коулмэна
В таком виде сразу сделать гравировку не получится. Мы копируем изображение в программу CNCC Laseraxe, где и будем делать гравировку
Для того, чтобы преобразовать изображение в тот формат, который нам нужен, воспользуемся вкладкой “PR” и выберем второй сверху пример преобразования.
В этом случае изображение становится состоящим из точек белого и черного цвета. Для лазерной гравировки черный цвет означает включение лазера, белый – отключение.
Далее во вкладке Adva мы преобразуем изображение в gcode. Чем больше по размеру изображение –тем дольше будет происходить процесс преобразования. Обычно размер 100х100 мм подобным методом может сгенерировать до 1 млн. строк gcode, поэтому запаситесь терпением, если у вас не очень быстрый компьютер.
После чего можно переходить к процессу гравировки. Обращаем особое внимание, что при гравировке на коже необходимо выбрать слабое свечение лазера.
Все дело в том, что мы используем лазер мощностью 3.5 Вт и при работе на 100% — он просто прожигает кожу насквозь. Более того, поскольку гравировка идет по точкам, то необходимо установить мощность ровно на столько, сколько необходимо для того, чтобы на коже появилась черная точка.
Настройки для 3.5 Вт Endurance DIY:
- Скорость 500.
- Мощность лазера 35%.
- Метод гравировки – по точкам.
Хлеб
Мы решили удивить всех, представив первую гравировку на хлебе.
Многие кондитерские и хлебопекарни хотят индивидуализировать свою продукцию и быть ни на кого не похожими. Мы подумали, что можно конечно изготовить штамп и с помощью штампа наносить тиснение логотипа или надписи. Но есть и другой способ – сразу наносить надпись и рисунок на изделие.
Возьмем готовое растровое изображение
Оно очень легко преобразуется в нужный нам формат gcode.
Нужно выбрать метод обводки
В этом случае гравировка будет происходить по линиям и займет менее 1 минуты.
Настройки для 3.5 Вт Endurance DIY:
- Скорость 500.
- Мощность лазера 50%.
- Метод гравировки – по линиям.
Полученный хлеб имеет приятный запах хлебной корочки.
Окрашенный алюминий
Практически каждый день мы получаем вопрос, а можно ли гравировать нашими лазерами на алюминии. Ответ – да, можно на окрашенном и анодированном алюминии. Рассмотрим гравировку на окрашенном алюминии.
Мы использовали обычную композитную заготовку из алюминия. Такие заготовки можно найти практически везде, где продаются алюминиевые профиля, а также композитные алюминиевые листы.
В этот раз решили сделать гравировку формулы, связывающей энергию и материю (массу).
Шрифт специально был выбран необычный
В данном случае важна и скорость и заливка (что бы была гравировка не только по контуру). В этом случае выбираем следующий формат преобразования
Это обеспечит полную заливку линиями внутри.
Настройки для 3.5 Вт Endurance DIY:
- Скорость 300.
- Мощность лазера 100%.
- Метод гравировки – по линиям с заливкой внутри.
Фанера
Пожалуй самый распространенный материал для гравировки – это фанера и дерево. Фанера и дерево очень неприхотливы для гравировки в домашних условиях и главное не выделяют никаких вредных газов, поэтому гравировать на этих материалах можно прямо дома.
В качестве заготовки используем обычную 3 мм фанеру, которая продаётся практически в любых магазинах для тех, кто собирается заняться столярным делом. Выбираем изображение
Выбираем метод обводка линий
Единственный важным нюансом будет скорость гравировки и мощность.
На разных видах фанеры гравировка происходит по разному. Где-то очень светлая поверхность и практически без ворсинок, а где-то наоборот более желтоватая и шершавая. Все это влияет на параметры. Чуть медленнее – сразу заметно обугливание. Чуть быстрее – не достаточно хорошо видно.
А бывает, что в местах где очень много линий – начинается просто горение, по этому нужно подбирать параметры индивидуально.
Настройки для 3.5 Вт Endurance DIY:
- Скорость 400-500.
- Мощность лазера 40-60%
- Метод гравировки – по линиям.
Аналогично можно сделать гравировку на деревянной заготовке
Кожезаменитель
Очень многие хотят делать гравировки на чехлах для сотовых телефонов. В действительности эта идея нравится и нам. На выставках и конференциях люди готовы заплатить от 300 до 500 р за гравировку на чехле.
Многим нравится наносить имена или логотипы, в т.ч. своих авто. Метод такой же как и для гравировки на окрашенном алюминии — векторные линии с заливкой.
Но нюанс в настройках:
Настройки для 3.5 Вт Endurance DIY:
- Скорость 450.
- Мощность лазера 30%.
- Метод гравировки – по линиям и заливкой.
Важно, что при гравировке на кожезаменители может выделяться не очень приятный запах. Поэтому рекомендуем делать гравировку либо в проветриваемом помещении либо пользоваться вытяжкой.
Полученный результат кажется идеальным!
Аналогично можно сделать гравировку без заливки.
Настройки для 3.5 Вт Endurance DIY:
- Скорость 500.
- Мощность лазера 30%.
- Метод гравировки – по линиям.
Из-за малого размера и большой скорости необходимо проверить натяжения ремней. Иногда ремни ослабевают и тогда на изделии появляются вместо аккуратных линий – «волны». Мы длительное время не понимали в чем проблема появления «волн» и только проверив натяжение ремней смогли устранить проблему.
Фото гравировка
Самое интересное решили оставить на десерт.
Почти все мечтают о «вечных» фотографиях. Представляем описание того, как можно сделать лазерную фото гравировку.
Выбираете ваше любимое фото
Аналогичным образом производите преобразование, как в случае с кожей, из растрового изображение в векторные точки.
Вот как получается преобразованная фотография
Запуская процесс гравировки устанавливаем следующие параметры
Настройки для 3.5 Вт Endurance DIY:
- Скорость 500.
- Мощность лазера 50%.
- Метод гравировки – по точкам.
Стоит обратить внимание, что процесс довольно длительный и занимает около 1.5 часов для таблички размером 10 х 10 см.
Получаем результат – «вечной» фотографии.
Данную фотографию вы можете поставить или приклеив магнит повесить на холодильнике.
Заключение
И так, были показаны примеры того, как и используя какие параметры, можно сделать лазерную гравировку.
В действительности все нюансы передать сложно, однако описали основные важные моменты. Чем больше времени вы будете пробовать и экспериментировать – тем больше у вас будет получаться. Для того, чтобы полностью освоить процесс лазерной гравировки нужно 5-10 дней. Однако к концу первого дня проб и экспериментов у вас уже будет весьма ощутимый багаж знаний и опыта.
Иногда суть эксперимента заключается не только в том, чтобы не только выбрать верные параметры: мощность и скорость, но и придумать каким образом воздействовать на заготовку, например через подложку.
Мы рады оказывать поддержку всем нашим клиентам по выбору и определению параметров гравировки и с радостью отвечаем на любые вопросы по почте:
+7 916 2254302 (в тч. Воцап и Вайбер)
Полное руководство по гравировке с ЧПУ [лазер, металл, дерево, станки]
Гравировка с ЧПУ— одна из самых интересных и художественных вещей, которые вы можете делать с ЧПУ. В этом руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы справиться с собственной гравировкой с ЧПУ.
Что такое гравировка с ЧПУ?
Гравюра — это искусство вырезания рисунка на твердой поверхности. Обычно это делается вручную с использованием набора ручных гравировальных инструментов:
Изображение из Википедии
Это трудоемкий и трудный для изучения процесс.К счастью, станки с ЧПУ способны выполнять очень сложную гравировку.
Иногда гравировка с ЧПУ является чисто утилитарной, например, для добавления серийного номера к детали. В других случаях это художественное украшение. Тип гравировального станка с ЧПУ будет определять большую часть того, что нужно для гравировки.
Гравировальные станки с ЧПУ
Гравировка с ЧПУобычно выполняется либо лазером, либо вращающимся инструментом на фрезерном станке или фрезерном станке с ЧПУ.
Лазерные граверы и станки
Изображение предоставлено Epilog Laser…
Лазеры можно использовать для гравировки двумя способами.Во-первых, если лазерный гравер достаточно мощный, он может резать материал. Во-вторых, даже если он недостаточно мощный, чтобы разрезать материал, он может обесцветить его визуально, используя процесс, называемый лазерной маркировкой.
Во многих отношениях лазерные граверы могут быть проще, чем станки, в которых используются вращающиеся резаки. Причина в том, что достаточно простого положения XY — для лазера не требуется ось Z.
У них также есть большое преимущество, заключающееся в том, что лазерный луч не оказывает никакого воздействия на заготовку, поэтому удержание заготовки не является проблемой.Часто заготовка просто лежит на столе лазерного станка без чего-либо, кроме силы тяжести.
Материалы для гравировки
Многие материалы могут быть выгравированы лазером с ЧПУ, в том числе:
- Дерево: Лазер обугливает или сжигает многие натуральные материалы, такие как дерево и кожа.
- Кожа
- Пластик
- Металлы: Металл требует намного большей мощности, а иногда и определенных типов лазеров, которые работают на частотах, которые более эффективно работают с металлом.
- Материалы с покрытием: Иногда проще выполнить гравировку с помощью лазера, который выгорает или обесцвечивает конкретное покрытие. Именно для этого существуют специальные покрытия.
Распространенные типы лазеров
Лазерные диоды | В лазерных граверах очень низкого уровня используются лазерные диоды, и обычно они имеют мощность менее 5 Вт. Фактически, лазерные диоды мощностью 5 Вт встречаются редко, и большинство из них намного меньше. Эти лазеры мало что могут сделать при таких низких уровнях мощности, поэтому они представляют собой скорее любопытство, чем что-либо еще. |
Газовые лазеры на CO2 | Самый распространенный тип лазера в лазерных гравировальных станках — CO2-лазер. Эти слои используют трубку, заполненную газом CO2 (диоксид углерода). У них очень высокий КПД и качество луча, к тому же они довольно дешевы. Вот почему они так распространены. Они лучше всего подходят для обработки неметаллических материалов. Лазерные граверы CO2 стали довольно недорогими и общедоступными. Вы можете купить лазерный гравировальный станок мощностью 40 Вт на Amazon за чуть более 400 долларов. |
Волоконные лазеры | Волоконные лазеры — это твердотельные лазеры, которые генерируют «затравочный» лазерный луч и затем усиливают его в специально разработанных стеклянных волокнах. Они производят луч в 100 раз более концентрированный, чем лазер CO2, что делает их идеальными для обработки металлов. Они также хороши для пластика. |
Кристальные лазеры | Кристаллические лазерыочень похожи на волоконные лазеры с точки зрения применения. |
Требования к мощности лазера
Мощность, необходимая для лазера, зависит от материала и желаемой операции.
Например, при резке таких материалов, как дерево и пластик, соблюдайте следующие правила резки:
- Толщина 1/8 ″ требуется 30 Вт
- толщиной 1/4 дюйма требуется 40 Вт
- толщиной 3/8 ″ требуется от 50 до 60 Вт
- Толщина 1/2 ″ требуется от 75 до 120 Вт
Это приблизительные оценки.Вы можете использовать лазер с меньшей мощностью для резки любой толщины, но для этого потребуется больше, чем один проход, как предполагают эти оценки.
Проблема выбора подходящей мощности лазера может быть сложной, поэтому проконсультируйтесь с представителями производителя, чтобы узнать, что лучше всего подойдет для вашего приложения.
Дым и ядовитые пары от лазерных резаков и граверов
Лазеры работают, нагревая материал, который они режут или маркируют. При резке материал обычно испаряется или полностью превращается в газ под действием тепла лазера.
Большинство материалов при этом выделяют дым, а иногда и токсичные пары. Следовательно, часто бывает важно обеспечить принудительную вентиляцию, чтобы выхлопные газы выводились наружу через вентилятор.
Фрезерные и мини-гравировальные станки с ЧПУ
Любой фрезерный станок с ЧПУ можно использовать в качестве гравировального станка с ЧПУ. У одних это получается лучше, чем у других.
Одним из факторов, который определит, насколько хорош станок с ЧПУ для гравировки, является максимальная скорость шпинделя. Инструменты для гравировки, как правило, довольно маленькие в диаметре, а многие гравируемые материалы довольно мягкие.
Как малый диаметр, так и более мягкие материалы приводят к более высоким требованиям к скорости вращения шпинделя для гравировки с ЧПУ.
Если на вашем фрезерном станке отсутствует высокоскоростной шпиндель, возможно, вам стоит добавить вспомогательный шпиндель, если вы выполняете много работы по гравировке с ЧПУ.
Bosch Colt Router, установленный в качестве высокоскоростного вспомогательного шпинделя…
Вот пара статей об этом:
Гравировальный станок
Фрезерные станки с ЧПУмогут быть отличными гравировальными станками.Обычно они имеют большую станину и высокоскоростной шпиндель.
Гравировальные инструменты: V-образные насадки, граверы-граверы и т. Д.
Типичными режущими инструментами, используемыми для гравировки с ЧПУ, являются V-образные биты, малые концевые фрезы с шарнирным наконечником и гравировальные станки:
Плавающие держатели инструментов для гравировки
Гравировка может быть очень чувствительной к не полностью плоским поверхностям. Вы можете просто обработать поверхность для гравировки с помощью мухореза перед процессом гравировки.Но есть еще один способ компенсации — использование плавающего держателя инструмента для гравировки с ЧПУ:
Примеры гравировки с ЧПУ и ресурсы
Лазерный гравер и ЧПУ — Лучший лазерный гравер и ЧПУ Интернет-магазины
В наши дни лазерная гравировка дома и в офисе стала намного проще. Когда-то строго использовавшаяся промышленными производителями, лазерная гравировка все чаще используется малым бизнесом, дизайнерами, производителями и даже любителями. В некоторых случаях лазерный гравер может оказаться наиболее выгодной производственной технологией для вашего конкретного применения.В этом посте мы расскажем, как выбрать подходящий и качественный лазерный гравировальный станок.
Темы в этом руководстве по покупке: |
Что такое лазерный гравировальный станок?
Лазерная гравировка (или лазерное травление) — это метод субтрактивного производства, при котором лазерный луч используется для изменения поверхности объекта.
Этот процесс в основном используется для создания изображений на материале, которые можно увидеть на уровне глаз. Для этого лазер создает высокую температуру, которая испаряет вещество, обнажая тем самым полости, которые сформируют окончательное изображение. Он использует лазер для маркировки поверхности предмета.
Как работает лазерный гравировальный станок?
Этот метод лазерной гравировки является быстрым, так как материал удаляется с каждым импульсом лазера. Глубина отметок контролируется количеством проходов лазерного луча по материалу.
Существуют различные типы лазерных гравировальных станков:
Первые — это гравировальные станки, в которых заготовка остается стабильной, только лазер движется (или наоборот). Другие станки, предназначенные для обработки цилиндрических деталей. Последние возможности — это лазерные гравировальные станки, в которых лазер и заготовка неподвижны, но гальванические зеркала перемещают лазерный луч по поверхности для гравировки.
Разница между лазерным травлением и лазерной гравировкой
Лазерное травление — это разновидность лазерной гравировки.В данном случае тепло от луча используется не для испарения вещества, а для его плавления. Он в основном используется для обработки металлов и расширяет материал, создавая приподнятую полость. Таким образом, он изменяет свои характеристики, такие как отражательная способность, и создает контраст с окружающей средой.
По сравнению с другими процессами с использованием лазеров, такими как лазерная резка или лазерное травление, лазерная гравировка сохраняет первоначальную форму материала и является наиболее распространенным вариантом для создания индивидуальных или индивидуальных объектов.Логотипы, серийные номера или изображения, как правило, можно создавать с помощью лазерной гравировки.
Лазерная маркировка менее распространена, но довольно популярна в индустрии медицинского оборудования. Одно из основных отличий лазерной гравировки и лазерного травления заключается в том, что окисление в процессе маркировки делает материал черным. Этот метод лазерного маркера также подходит для логотипов или штрих-кодов.
Как выбрать хороший лазерный гравировальный станок?
Мощность лазерной трубки.
В зависимости от материала и содержания лазерного гравировального станка. Следует выбрать подходящую мощность лазерной трубки, и гравировка акриловой и двухцветной пластины не требует слишком большой мощности лазерной трубки, но, например, для резьбы по дереву и камню и резки любого материала может потребоваться лазерная трубка высокой мощности. чтобы получить вдвое больший результат при половинных усилиях.
Состав продукта, подлежащего переработке.
По разным способам использования лазерное оборудование также можно разделить на три типа: гравировальное, режущее и маркировочное.По сути, некоторые из них являются специальными машинами, а некоторые имеют несколько функций, которые следует выбирать в соответствии с основными потребностями.
Скорость гравировки. Лазерный гравировальный станок
может производить больше продукции с большей скоростью за очень короткое время, чтобы получить более высокую прибыль, поэтому скорость часто является ключом к получению заказов и зарабатыванию денег.
Точность резьбы.
Самое большое различие между лазерной гравировкой и традиционным гравировальным оборудованием и ручным гравировальным оборудованием заключается в его высокой точности.
NEJE Laser Engraver Extended скачать
Полное имя
Телефонный номер
Название работы
Промышленность
Компания
Размер компании Размер компании: 1 — 2526 — 99100 — 499500 — 9991,000 — 4,9995,000 — 9,99910,000 — 19,99920,000 или более
Получайте уведомления об обновлениях для этого проекта.Получите информационный бюллетень SourceForge. Получайте информационные бюллетени и уведомления с новостями сайта, специальными предложениями и эксклюзивными скидками на ИТ-продукты и услуги.Да, также присылайте мне специальные предложения о продуктах и услугах, касающихся:
Программное обеспечение для бизнеса Программное обеспечение с открытым исходным кодом Информационные технологии Программирование ОборудованиеВы можете связаться со мной через:
Электронная почта (обязательно) Телефон SMS Я согласен получать эти сообщения от SourceForge.сеть. Я понимаю, что могу отозвать свое согласие в любое время. Пожалуйста, обратитесь к нашим Условиям использования и Политике конфиденциальности или свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Я согласен получать эти сообщения от SourceForge.net указанными выше способами. Я понимаю, что могу отозвать свое согласие в любое время. Пожалуйста, обратитесь к нашим Условиям использования и Политике конфиденциальности или свяжитесь с нами для получения более подробной информации.Для этой формы требуется JavaScript.
ПодписывайсяКажется, у вас отключен CSS.Пожалуйста, не заполняйте это поле.
Кажется, у вас отключен CSS. Пожалуйста, не заполняйте это поле.
Как подготовить изображения для лазерной гравировки
Начало работы с лазерной гравировкой
Ответ на этой странице:
- Как мне подготовить изображения для лазерной гравировки?
- Как убедиться, что мое изображение хорошо гравируется на нержавеющей стали?
- Какое программное обеспечение следует использовать для подготовки фотографии / изображения к лазерной гравировке?
- Как добиться наилучшего качества лазерной гравировки фотографии?
Если вы никогда раньше не работали с лазерным гравировальным станком, вы можете быть удивлены тем, что возможно, когда вы наконец попадете в мастерскую и начнете процесс самостоятельно.Лазерная гравировка — это разнообразное применение: ее можно использовать для маркировки медицинских устройств или запчастей автомобилей, которые выдерживают самые жесткие условия, или для празднования дня рождения или особого события, отметив дату на сувенире.
Одно из самых крутых приложений лазерных граверов, которые мы видели, — это работа с фотографиями и изображениями, похожими на настоящие. Наши лазерные системы гальванометров настолько точны, что, помимо гравировки слов и фраз, вы действительно сможете гравировать фотореалистичные изображения на нержавеющей стали.Вам придется довольствоваться оттенками серого, но этот невероятный процесс дает отличные результаты, если вы правильно настроите изображение.
Основываясь на собственном процессе проб и ошибок, мы разработали идеальный пошаговый процесс подготовки выбранного изображения для лазерной гравировки. Поскольку доступно так много различных типов лазерных граверов и множество программных опций для подготовки изображений, трудно обобщить метод, который можно было бы применять постоянно, но мы сделали все возможное, чтобы это руководство было доступно каждому.Независимо от того, являетесь ли вы опытным дизайнером, работающим в Corel DRAW, или пользуетесь бесплатным онлайн-инструментом GIMP, выполните следующие действия, чтобы подготовить изображение для гравировки.
Шаг первый — начните с высококачественного изображения
При выборе изображения для лазерной гравировки важно начать с высококачественного изображения с высоким разрешением. Изображение почтовой марки, которое вы отсканировали из старого фотоальбома, не сохранит своей четкости за счет преобразований, которые должны произойти до того, как изображение будет готово к гравировке, и вы не сможете «раздувать» или «раздувать» Картинка как в телешоу CSI.Убедитесь, что вы делаете снимок с высоким разрешением хорошей камерой, чтобы получить наилучшие результаты.
Шаг второй — кадрирование до совершенства
Преимущество начала с высококачественной фотографии заключается в том, что вы сможете эффективно кадрировать ее, делая ее ужасно выглядящей. Вырежьте части изображения, которые вам не нужны, и измените размер оставшихся до тех размеров, которые вы хотите, чтобы они отображались на нержавеющей стали или другом материале, который вы используете.
Шаг третий — удаление фона
Этот шаг важен и может потребовать использования режущего инструмента в вашем программном обеспечении для обработки изображений или некоторых полезных навыков Photoshop.Если не удалить фон, изображение может потеряться на заднем плане во время гравировки. Делая фон изображения просто белым, лазерная установка гравирует только фокусный объект, и вы избегаете затемнения объекта ненужными деталями фона, которые вам не нужны.
Шаг четвертый — преобразование изображения в оттенки серого
Лазерная гравировка создает изображения в оттенках серого естественным образом, вырезая разные линии на разной глубине за разное количество проходов.Создание вашего изображения в оттенках серого дает вам хорошее представление о том, как оно будет выглядеть после того, как оно будет выгравировано на выбранном материале — ваше изображение почти готово! Рассмотрение изображения в оттенках серого должно помочь вам в следующих шагах, где вам нужно будет немного отредактировать изображение для получения оптимальных результатов.
Шаг пятый — отредактируйте свою фотографию, как бы вы ни выбрали
Теперь, когда мы смотрим на что-то похожее на то, что будет производить лазерный гравер, мы можем приступить к созданию любых редакций, которые важны для достижения желаемого результата .Редактирование фотографий — очень субъективный процесс, но мы дадим несколько советов. Их можно применить к фотографиям людей, мест или объектов.
- Вы хотите попробовать максимизировать контраст в ключевых областях фотографии. Обычно это означает, что белые участки становятся белее, а темные — темнее.
- Области, которые в реальной жизни кажутся белыми, например глаза или ногти, должны быть выделены на изображении путем уменьшения теней, которые там появляются. Установите черный цвет на 3-6%, чтобы эти области лучше выделялись.
- Удалите тени на всех лицах на изображении, потому что темнота слишком сильно контрастирует с волосами, которые обычно намного темнее. Для оптимальных результатов установите черный цвет на 10-15%.
- Для темных прядей волос сделайте их еще темнее. Светлые пряди можно сделать немного светлее.
Альтернативный шаг пятый — цветовая индексация
Если вы не собираетесь редактировать фотографию, есть вариант, который вы можете выбрать, чтобы помочь максимизировать контраст без необходимости вносить какие-либо сложные изменения самостоятельно — этот инструмент это цветовая индексация.Если вы планируете использовать цветовую индексацию, вы можете сделать это до того, как измените изображение на оттенки серого.
Цветовая индексация — это инструмент, который есть в некоторых программах обработки изображений, который может перерисовывать вашу фотографию с фиксированным количеством цветов для максимального контраста. По сути, он просматривает все цвета на изображении, группирует их в столько групп, сколько вы выберете, и заменяет каждую группу цветов одним цветом. Все, что вам нужно сделать, это выбрать, сколько цветов вы хотите для изображения, а все остальное сделает процессор изображений.
Шаг шестой — повышение резкости изображения
Повышение резкости просто делает линии более смелыми, и это простой инструмент, который присутствует практически во всех программах для редактирования фотографий. Для фотографий людей заострите такие области, как ресницы, губы, волосы вокруг лица и другие места, которые вы хотели бы выделить на окончательном выгравированном изображении. Если вы сфотографировали объект или здание, сосредоточьтесь на наиболее важных линиях, которые добавляют текстуру изображению и делают его трехмерным.
Шаг седьмой — преобразование и экспорт
Теперь ваше изображение должно выглядеть именно так, как вы хотите, чтобы оно было выгравировано на нержавеющей стали, фанере или другом материале. Следующим шагом является преобразование этого изображения в растровое изображение с соответствующим разрешением и передача его в программу лазерного САПР, чтобы его можно было гравировать. При экспорте в растровое изображение рекомендуемое разрешение составляет около 200 пикселей на сантиметр. Это гарантирует, что ваше изображение будет отображаться с высоким разрешением на выбранном вами материале.
Шаг восьмой — нажмите красную кнопку
Последний и самый увлекательный шаг — всегда настраивать параметры на лазерном резаке и, наконец, нажимать «Старт» после того, как вы выполнили всю тяжелую работу. Гравировка отличается от лазерного травления тем, что она делает более глубокие надрезы в материале, и обычно лучше запрограммировать лазер на несколько проходов по материалу, чем пытаться взорвать большие куски стали или дерева за один проход. В наших гальванометрических лазерах используется система колеблющихся зеркал для резки с очень высокой скоростью, поэтому ваш проект будет выполнен за считанные минуты.
Заключение
Вы будете поражены качеством изображений, которые можно воспроизвести на куске нержавеющей стали, березовой древесины или ламинате, просто выполнив эти простые шаги. Вам также не нужно быть мастером графики — на самом деле не имеет значения, какую программу вы используете, если она может выполнять основные функции, описанные выше.