Ик паяльная станция своими руками с термопрофилями: ИК паяльная станция своими руками v2

Содержание

Инфракрасная паяльная станция своими руками: устройство, пайка

Радиолюбителям рано или поздно приходится сталкиваться с пайкой элементов посредством массива шариков. BGA способ пайки используется повсеместно в массовых производствах различной техники. Для монтажа используется инфракрасный паяльник, который производит соединение деталей бесконтактным способом. Готовые модификации стоят дорого, а более дешевые аналоги не обладают достаточным функционалом, поэтому возможно изготовить паяльник в домашних условиях.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Описание процесса ИК пайки

Принцип работы инфракрасной паяльной станции заключается в воздействии сильными волнами длиной 2-7 мкм на элемент. Устройство для пайки самодельными ИК паяльными станциями как самодельными, так и приобретаемыми, состоит из нескольких элементов:

Нижний нагреватель.
Верхний нагреватель, отвечающий за основное воздействие на материалы.
Конструкция держателя платы, размещенная на столе.
Контроллер температуры, состоящий из программируемого элемента и термопары.

Длина волны, напрямую зависит от температурных показателей источника энергии. Материалы в различной форме подвергаются пайке с помощью ИК станции, сделанной своими руками, существуют основные параметры передачи энергии, непрозрачность, отражение, полупрозрачность и прозрачность. Перед изготовлением ИК паяльной станции своими руками нужно понимать, что существуют некоторые недостатки данных систем:

Разная степень поглощения энергии компонентами ведет за собой неравномерный прогрев.
Каждая плата ввиду различных характеристик требует подбора температур, в противном случае, компоненты перегреваются, выходят из строя.
Наличие «мертвой зоны», где инфракрасная энергия не достигает требуемого объекта.
Обязательное условие защиты поверхностей остальных элементов от испарения флюсов.

Нагревание происходит за счет передачи тепла к монтажной плате. Тепловое воздействие инфракрасной станцией происходит поверх детали, температуры бывает не достаточно, поэтому конструкция подразумевает нагрев нижней части. Нижняя часть состоит из термостола, процесс пайки может осуществляться посредством спокойного инфракрасного излучения, либо потоком воздуха.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Профессиональное оборудование стоит достаточно дорого, более дешевые аналоги не обладают достаточным функционалом. Для экономии средств, выполнения нужных операций с BGA контроллерами, возможно изготовить инфракрасную паяльную станцию своими руками. Сборка возможна из доступных на рынке и подручных материалов. Конструкция представляет собой изготовленный из старого светильника термостол, оснащенный лампами галогенового типа. Контроллер и верхний нагреватель приобретается на рынке или собирается из старых запасных частей.

Инструменты для изготовления инфракрасного паяльника

Термостол потребует наличие отражателей, галогеновых ламп, размещенных в корпусе из профиля или листового металла. При изготовлении инфракрасной паяльной станции своими руками, стоит придерживаться чертежей, которые возможно разработать самостоятельно или позаимствовать у других исполнителей. Обязательно корпус снабжается местом для термопары, которая передает информацию на контролер для предотвращения резких перепадов температуры, избыточного нагрева материала.

Сборка ИК паяльной станции подразумевает самодельные конструкции в виде крепежа из штатива. Контроль температуры нагревательного узла производится второй термопарой. Устанавливается параллельно с нагревателем, штатив закрепляется на панели таким способом, чтобы ИК элемент можно было перемещать над поверхностью термостола. Расположение платы производится выше галогеновых ламп на 2-3 см, в корпусе термостола. Крепление производится кронштейнами, для изготовления возможно использовать ненужный алюминиевый профиль.

Принципиальная схема контроллера для инфракрасной паяльной станции своими руками

Изготовление паяльной лампы своими руками в первую очередь потребует корпус. Для охлаждения системы требуется монтаж одного мощного или нескольких кулеров, материал желательно выбрать из оцинкованной стали. После полной сборки производится наладка системы путем запуска схемы, отладки устройства.

Нижний подогрев

Нижний подогрев может быть изготовлен несколькими способами, но гораздо лучшим вариантом является использование галогеновых ламп. Рациональным решением является установка своими руками ламп суммарной мощностью от 1 кВт. По бокам конструкции устанавливаются порожки, которые зафиксируют плату. Установка материалов для пайки производится на швеллер, для более мелких деталей используются подложки или прищепки.

Нижний подогрев

Верхний подогрев

Известно, что верхний нагреватель подходящего качества невозможно изготовить своими руками. Для достижения наилучшего результата в процессе ИК пайки, необходимо воспользоваться керамическими нагревательными элементами. Для инфракрасной паяльной станции, изготовленной своими руками оптимальным вариантом является использование нагревателя ELSTEIN. Производитель показывает наилучшие результаты, спектр излучения идеально подходит для замены BGA плат, других деталей. Не рекомендуется экономить на покупке верхнего нагревателя — обогревателя при сборке паяльной станции своими руками, т.к. при работе некачественным инструментом возможно повреждение платы или собранной конструкции.

Верхний подогрев

Конструкция для верхнего подогрева возможна из самодельной станины. Достаточно иметь регулировку по высоте и широте для комфортной работы на инфракрасной паяльной станции, изготовленной своими руками. К штативу крепится термопара для контроля температуры.

Блок управления

Корпус контроллера подбирается по размерам в соответствие с устанавливаемыми деталями. Подходящим вариантом может оказаться кусок листового метала, который без труда возможно отрезать ножницами по металлу. Размещается в блоке управления также вентиляторы, различные кнопки, а также дисплей и сам контроллер. В роли контроллера выступает Arduino, функциональность вполне достаточна для выполнения пайки BGA схем своими руками.

Блок управления

Детали для самодельного прибора

Перед сборкой любого оборудования своими руками, необходимо подготовить материалы и инструменты. Для инфракрасного паяльника понадобятся:

Комплект галогеновых ламп, количество которых зависит от формы будущего нижнего нагревателя паяльной станции, оптимальное количество подбирается в диапазоне от 4 до 6 штук.
Керамическая инфракрасная головка мощностью не менее 400 ватт для верхнего нагревателя.
Шланг от душевой лейки для проводов, алюминиевые уголки.
Стальная проволока, крепежный элемент от старого фотоаппарата или настольной лампы для изготовления штатива.
Контроллер Arduino, 2 реле и термопары, а также блок питания выходом 5 вольт, который можно изготовить от зарядного устройства мобильного телефона.
Винты, разъемы и дополнительные периферии.

Инфракрасная паяльная станция своими руками на основе Arduino

В процессе сборки понадобятся чертежи, разобрать которые помогут элементарные знания в электронике.

Применение и устройство

Инфракрасный паяльник используется в основном при условиях отсутствия доступа к заменяемым компонентам. Применяется при замене мелких деталей, основным достоинством является отсутствие нагаров и прочих отложений, как при работе обычным паяльником, а также малая возможность повредить соседние элементы. Для домашнего использования возможно изготовить паяльник своими руками, используя прикуриватель от автомобиля.

Инфракрасная паяльная станция промышленного производства

Работа устройства происходит при питании 12 вольт, такое напряжения возможно получить путем использования преобразователя или не нужного блока питания для компьютера.

Изготовление

Перед сборкой паяльной станции, извлекается из корпуса прикуривателя нагревательный элемент. К контактам питания присоединяются провода питания, к центральному проводу возможно подвести медный провод с изоляцией. Сделать паяльник не составит большого труда, достаточно изолировать соединение на расстоянии от нагревательного элемента, возможно использовать термоусадочную трубку.

Термоусадочная трубка

Корпус производится из тугоплавкого материала. Возможно воспользоваться нерабочим паяльником или приобрести кусок стали. Необходимо следить за отсутствием соприкосновения проводов. Важно понимать, что подобного рода устройство используется при незначимых работах, так как температурные пороги, другие параметры не контролируются.

ИК паяльная станция своими руками

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово «откидывают копыта» короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.

Такие корпуса микросхем называются BGA — Ball grid array, проще говоря — массив шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются бесконтактным способом пайки.

Лично по мне, инфракрасная паяльная станция — это тот инструмент, который можно собрать самому и под свои нужды. Да, не спорю, есть затраты по времени. Но если подойти к сборке ИК станции методично, то будет и необходимый результат и творческая удовлетворённость. Итак, я для себя наметил, что буду работать с платами размером 250х250 мм. Для пайки телевизионных Main и компьютерных видеоадаптеров, возможно планшетных ПК.

Итак, начал я с нечистого листа и дверцы от старой антресоли, прикрутив к этому будущему основанию 4 ножки от древней пишущей машинки.

Далее уже берёмся за скелет. Тут всё просто — изгибаем алюминиевые уголки согласно конструкции нашей будущей паяльной станции, закрепляем, связываем. Идём в гараж и с головой закапываемся в корпуса от DVD и видиков. Хорошо делаю, что не выбрасываю – знаю, что пригодятся. Глядишь, дом из них построю:

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.

Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа — «Зачем вам пироги строго заданных размеров?» Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.

Урааа! Первая посылочка, а в ней особо важные запчастюлины: ПИД-ы (страшное слово-то какое) Расшифровка тоже не простая: Пропорционально-Интегрально-Дифференциальный регулятор. В общем, разбираемся с их настройкой и работой.

После тестирования регулятора REX C-100 предназначенного для преднагрева (нижнего нагревателя) выяснилось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, потому как не рассчитан на работу с твердотельными реле, которыми он и должен управлять. Пришлось его доработать под свою концепцию.

Урааа! Пришла посылка из Китая. Теперь в ней уже было самое основное богатство для постройки нашей инфракрасной паяльной станции. А именно — это 3 нижних ИК излучателя 60х240 мм, верхний 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40А Можно было и на 25 ампер взять, но всегда стараюсь всё сделать с запасом, да и ценой они не сильно отличались..

Глаза боятся, а руки делают. Стараюсь не забывать эту старую истину, также как и про курицу, та что по зёрнышку…Что имеем в итоге — После установки излучателей в противень, установки твердотелок на радиатор, обдуваемый кулером и соединении всего, получилось уже что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.

Когда дело с преднагревом начало подходить к концу и были сделаны первые тесты на нагрев, удержание температуры и гистерезис, можно было смело приступать к верхнему инфракрасному излучателю. Работы с ним оказалось больше, чем я предполагал изначально. Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но всё же более удачным на практике оказался последний вариант, который я и воплотил.

Сделать столик для удержания платы — очередная задача, требующая нагрева черепной коробки. Необходимо чтобы выполнялось несколько условий — равномерное удержание печатной платы, чтобы плата при нагреве не прогибалась. Кроме этого была возможность сдвигать влево-вправо уже зажатую плату. Зажим платы должен быть, как и крепкий, так и давать небольшую слабину, так как плата при нагреве расширяется.

Вот и настало время тестов, отладок, подгонки термопрофилей под разные виды микросхем, и паяльных сплавов. За осень 2014 было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и телевизионных Main-board

Не смотря на то, что паяльная станция кажется завершённой и прекрасно себя зарекомендовала, на самом деле не хватает еще нескольких важных вещей: Во-первых это лампа, ну или фонарик на гибкой ножке, Во-вторых обдув платы после пайки, в-третьих я хотел изначально сделать селектор для нижних нагревателей. .

С появлением микропроцессорной техники возникла необходимость при ремонте сталкиваться с перепайкой BGA микросхем, что привычными методами сделать или крайне сложно, или, чаще, невозможно. Даже фен не всегда поможет справиться с поставленной задачей. Именно поэтому изготовление инфракрасной паяльной станции своими руками будет наилучшей альтернативой и порой единственным актуальным решением.

Микросхемы BGA (Ball grid array) присутствуют практически в любом современном «умном» устройстве: телефоны, компьютеры, телевизоры, принтеры. В процессе эксплуатации они могут выходить из строя, что требует замены неисправной части на новую. Но такую процедуру осуществить без специального оборудования — задача крайне сложная.

Проблема заключается в том, что производители изобретают всё новые и новые методы для монтажа электронных деталей. И обычный паяльник или фен не всегда смогут помочь в решении такой проблемы. Ведь контактные шарики способствуют высокой теплоотдаче на плату, в результате чего они не могут расплавиться.

Отличным решением может выступить инфракрасная станция. Она позволяет производить замену даже крупных GPU контроллеров. А с широким распространением компьютеров, ноутбуков, материнских плат, видеоадаптеров и другой сложной техники такие работы при ремонте выполняются достаточно часто. И если раньше для замены крупных микросхем можно было использовать термовоздушные станции, то сейчас, когда производители используют бесконтактные методы пайки, единственным оптимальным решением является ИК станция, способная качественно справиться с заменой любой микропроцессорной детали.

Ремонт ноутбуков и видеокарт, реболлинг (демонтаж и монтаж чипа с восстановлением шариков припоя) без инфракрасной паяльной станции, как правило, не обходится. Сервисные центры за такую работу либо не берутся, либо взимают довольно большие деньги за такой ремонт. Между тем подобные поломки – явление довольно частое.

ИК паяльная станция

ИК станция заводского исполнения – устройство довольно дорогое, поэтому экономичнее сделать ее своими руками. Инфракрасную паяльную станцию можно сделать за один, максимум два дня, предварительно заказав через интернет и получив по почте комплектующие детали к ней.

Немного теории

При нормальной температуре пик электромагнитного излучения происходит в инфракрасной области. Вещи, которые горят, излучают как более интенсивное, так и более энергичное (более короткое) инфракрасное излучение. Когда становится очень жарко, они начинают светиться красным. Чем они горячее становятся, тем приобретают больше оранжевого и желтого цветов, затем синего.

Многие органические молекулы интенсивно поглощают инфракрасное излучение, это заставляет объект нагреваться. Тепло – это кинетическая энергия поступательного движения атомов и молекул. Излучаемый атомом свет имеет длину волны. В итоге нагретое тело тоже излучает свет, и чем сильнее нагрето тело, тем короче волна излучаемого света.

Для информации. Согласно закону смещения Вина, бывает так, что тепловое излучение объектов вблизи комнатной температуры находится в инфракрасной области. Сюда относятся лампочки и даже люди.

Итак, инфракрасное излучение – это не тепло, и оно (непосредственно) не вызывает тепло. Оно испускается теплом объекта при определенном диапазоне температур.

Инфракрасное излучение

Зрительные оттенки света обуславливаются длиной волны и ее направленностью, начиная с инфракрасного, потом красного, оранжевого, желтого…. фиолетового и кончая длиной волны ультрафиолетового излучения. И обратно тоже. Облучение тела светом вызывает усиление движения его молекул, любым светом, но инфракрасным, как самым длинноволновым, эффективнее всего.

ИК паяльная станция своими руками – это инфракрасный обогреватель, отдающий тепло в окружающую среду посредством инфракрасного излучения.

↑ Постановка задачи

Прикинул задачу. Мне нужно: 1. Сравнительно несложное устройство.2. С «мозгами» на ATMEGA3. Нижний нагреватель на основе галогенных ламп на 1000 Вт. 4. Верхний 5. Верхний нагреватель должен быть подвижным в трех плоскостях для центровки точки нагрева и высоты.

Прожекторные лампы и держатели для них у меня уже были. Киловаттные лампы я считаю оптимальными по нагреву и габаритам. Их шесть штук, соединены по две последовательно.

Инфракрасная паяльная станция своими руками: устройство, пайка

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний нагреватель.
Верхний нагреватель, отвечающий за основное воздействие на материалы.
Конструкция держателя платы, размещенная на столе.
Контроллер температуры, состоящий из программируемого элемента и термопары.

Разная степень поглощения энергии компонентами ведет за собой неравномерный прогрев.
Каждая плата ввиду различных характеристик требует подбора температур, в противном случае, компоненты перегреваются, выходят из строя.
Наличие «мертвой зоны», где инфракрасная энергия не достигает требуемого объекта.
Обязательное условие защиты поверхностей остальных элементов от испарения флюсов.

В качестве корпуса взял трофейный корпус от бесперебойника.Корпус имеет съемную верхнюю крышку из толстой жести. Прикинув длину ламп по отношению к корпусу, понял, что «вот она, рыба моей мечты». В крышке вырезал окно для ламп. Заднюю стенку заменил ячеистой, вырезанной из крышки какого-то советского УЗЧ (похоже, «Веги»).

Основа для крепления держателей ламп сделана на листовой жести от семнадцатидюймового TFT монитора. На ней закреплены собственно держатели, а на них — отражатель, вырезанный из листового алюминия — опять же от семнадцатидюймового TFT монитора (да, много у меня этого хлама). Также в этой основе установлена термопара, взятая от неисправного термофена.

Получился такой «сэндвич».

Долго ломал голову над верхним нагревателем, особенно над тем, как сделать его подвижным. Сначала хотел использовать валы от принтеров, но тут уже без токаря не обойтись. И хотя есть у меня знакомый хороший токарь, не хотелось его беспокоить по пустякам.

На ловца и зверь бежит! Это вид в разрезе центральной стойки от старой стеклянной витрины. Два куска использовал как вертикальную и горизонтальную направляющие, а еще один кусок, разрезанный уже вдоль — как полозья, по которым и будут передвигаться направляющие. В качестве элементов, которые передвигаются в полозьях, взял обыкновенные болты «пятерки». Болтов ушла целая горсть.

Корпус верхнего нагревателя выгнул из жести от корпуса DVD плеера. Использовал для этого двое маленьких тисков и ровную дощечку. Верхнюю часть разрезал ножницами по металлу и загнул плоскогубцами и молотком.

В коробке, помимо нагревателя, находится и вентилятор. Нашел самый оборотистый (5000 об./мин, а может и больше). Он просто необходим для вытягивания испарений при паянии, а то чуть подышал, и нос заложило и в горле першит. Сверху закреплен патрубок для гофротрубы, которая соединена с вентиляцией. Патрубок, кстати, от корпуса системного блока.

Из-за ограниченного размера нижней части корпуса и довольно больших размеров несущей верхнего нагревателя и его коробки, верхний нагреватель пришлось сделать съемным, чтобы можно было его использовать в крайних положениях справа и слева.

Кроме этого, пришлось соорудить переходную планку, необходимую для выравнивания верхнего нагревателя.

Самодельная инфракрасная паяльная станция. Схема

Часто в своих видеороликах канал Sovering TVi рассказывал о том, что собирается собрать инфракрасную паяльную станцию. Уже практически заключительный этап перед тем, как ее будем собирать окончательно.

Радиодетали, паяльные станции ИК и другие в этом китайском магазине.Перед тем, как все собирать, прикупил сопутствующие материалы — термопара, для измерения температуры. Вакуумный пинцет тоже прикупил, обзор попозже. Он уже есть готовый, нужно смонтировать, не было времени. Димеры, эти 2 димера, тоже обзорчик делал, кому интересно можете посмотреть на канале. Еще прикупил такие трафареты.

Купил универсальные, так пока учиться пробовать, поэтому такие. В комплекте еще была такая, тоже обзор чуть попозже, материал уже есть нужно обработать и сделать.Верхний нагреватель сделал из блока питания старого, такой маленький валялся. Его раскрутилась, чтобы показать вам, что внутри. Все припаял, спаял, скрутил.

Сюда поставим где-нибудь диммер, чтобы можно было не выносить на переднюю панель, а управлять напрямую. Отдельно управляться с кнопкой с отдельным шнуром питания. Нижний нагреватель со своим питанием и тоже потом, если что-то не понравится, переделывать. Пока все так выглядит. Тоже и коробку переделывать.

Он будет прикручивается сюда и штанга. Такая ножка. Дроссель, точнее блок питания для лампочки подсветки. Подсветку нормальную, тоненькую. Блок питания для нее, еще дополнительный свет. Про диммеры рассказал, кнопочку включения питания для нижнего нагревателя какую-то из этих. Уголки, на которых ляжет верхний лист, снимем верхний лист посмотрим, что внутри, из чего его собрал. Эту штучку открутим.Продолжение с 4 минуты про самодельную рабочую ИК паяльную станцию.

Вторая часть

Оказывается, можно использовать утюг.

А управляет нагревом контроллер на двух ATMEGA8. С написанием программ у меня не очень, язык «Си» только «почитать», про ассемблер вообще молчу. Поэтому искал готовый вариант в интернете. Хотел именно на AVR, потому что для этих контроллеров у меня есть готовый программатор. Искал довольно долго. Изучил все ветки, посвященные паяльным станциям, на «Радиокоте» и на «Паяльнике».Остановился на этом варианте.В нем достаточный функционал и он простой для повторения. Оба канала полностью идентичны. Единственное, что изменил — вместо MOC3023 поставил MOC3063, т.к. этот чип с контролем перехода через ноль, поэтому меньше помех в сеть. В момент разогрева потребляемая мощность около 3000 Вт и это важно.

В нижнее плечо поставил симистор помощнее — BTA41.

При первом запуске вышел небольшой «бабах». Оказалось, что я случайно подключил симистор параллельно нагрузке, т.е. фактически параллельно сети. Предохранители ушли в мир иной. А на втором канале «потерял» один провод. Больше никаких проблем не было. Будьте внимательны, не торопитесь при запуске!

↑ Платы и сборка ИК паяльной станции

В приложении выкладываю свой вариант. Скажу сразу, делал на скорую руку и уже давно. Поэтому платы без обозначений, чисто разводка. И лень возвращаться, вспоминать, что да как, извините уж. Столько свободного места планировалось для стабилизатора на 5 В, но так как блок питания взял готовый, то место осталось.Желающие смогут найти другие варианты ПП в Сети.Конструктивно управление выполнено на трех платах. Две платы 100 мм на 70 мм, на одной расположились индикаторы и кнопки, на второй находится вся слаботочная электроника. Заготовки для плат брались пачкой в Китае, поэтому под их размеры и подгонял. Платы стоят одна над другой, печатью друг к другу, между ними — шлейфы.

Силовая часть выполнена на стеклотекстолите навесным монтажом.

Питает все это блок питания от DVD плеера. Установлен готовый фильтр питания от древнего копира, с предохранителями на 10 Ампер.

↑ Наладка

В приложении есть инструкция по наладке, но я настраивал методом «научного тыка». Использовал китайские токовые клещи, в комплекте к которым шла термопара. Поставил «эталонную» термопару рядом с установленной, и крутил подстроечники. Старался сделать так, чтобы показания совпадали и подстроечники находились не в крайних положениях. Все. Ничего сложного.

Термопара от верхнего нагревателя просто устанавливается на нагреваемую плату поближе к чипу через капельку флюса, а не в сам нагреватель.Так показания будут точнее, и не будет перегрева. Это я подсмотрел у знакомых спецов-ремонтников.

В заводских станциях датчик, в основном, находится в нагревателе, в нем даже есть специальное отверстие для этого. Но никто не мешает сделать два датчика через переключатель.

Лампы в момент нагрева светят очень ярко, слепят. Надо чем-то закрывать лампы или глаза. Неплохо закрыть лампы стеклом от кухонной инфракрасной плиты, это будет идеальный вариант. Или взять стимпанковские сварочные очки, тогда можно стать крутым гиком, как в голивудских фильмах.Вот так выглядит работа нижнего подогрева.

Специально прогрел немного, иначе в момент разогрева фотоаппарат засвечивается.

Разогрев импульсный, поэтому свечение то ярче, то тусклее, в темноте возникает полное ощущение горящего костра и греться возле станции тоже можно. Если же подуть на термопару, то этот искусственный «костер» «разгорается» сильнее.

При первом прогоне испытуемая плата пошла пузырями. Но я и поставил снизу 180, а сверху 350 градусов. Второй чип снимал напарник при 230 градусах сверху, чип прекрасно снялся. Времени на второй чип ушло около 6 минут. Корпус станции почти не нагрелся. Нагревается съемная верхняя крышка. Думаю обклеить её фольгой по бокам.

↑ Файлы

Здравствуй, читатель! Меня зовут Игорь, мне 45, я сибиряк и заядлый электронщик-любитель.
Я придумал, создал и содержу этот замечательный сайт с 2006 года.
Уже более 10 лет наш журнал существует только на мои средства.

Хорош! Халява кончилась. Хочешь файлы и полезные статьи — помоги мне!
Пожертвовать на журнал Датагор и др. способы получения доступа.

—
Спасибо за внимание!
Игорь Котов,
главный редактор журнала «Датагор»

Прошивки и доп. материалы: ▼ ik-payalnaya-stanciya-proshivki-i-raznoe.zip 🕗 17/07/16 ⚖️ 617,21 Kb ⇣ 100

↑ Обновление

Выше я написал, что, когда дуешь на термопару нижнего подогрева, станция «разгорается», как костер. Так вот, оказалось, это очень нежелательное явление! Термопара находится сравнительно далеко от ламп и имеет очень маленький размер, поэтому очень быстро остывает.

Когда я испытывал паяльную станцию в первый раз, я не включал вытяжной вентилятор, так как для него не было питания. И все режимы паяльной станции были в норме, я бы даже сказал, идеальны. Когда же начал использовать с вытяжкой, то выяснилось, что воздушный поток охлаждает термопару, и станция начинает «жарить» плату.

Если станцию использовать для больших материнских плат, которые полностью закрывают окно нижнего подогрева, то все прекрасно. Однако при прогреве сравнительно небольших плат, как-то видеокарт, ноутбучных материнок, в действие включается воздушный поток.

Как бороться с данным явлением? Я вижу два варианта. Либо как-то скомпенсировать влияние воздушного потока, либо полностью его ограничить.

В первом случае можно, например, сделать термопару на рычажке с противовесом, так, чтобы она касалась платы снизу. Можно увеличить площадь датчика, например, согнуть медную пластинку, вставив в неё термопару. За счёт большей площади больше ИК-лучей попадет на пластинку. Правда, и площадь охлаждения тоже больше.

Во втором случае, идеально закрыть окно подогревателя специальным стеклом от кухонной инфракрасной плиты. Но я его так и не нашел. Ну, нечасто люди ломают такие плиты.

Вспоминая опыт с большой платой, при прогреве маленьких плат можно закрыть оставшееся пространство окна какой-нибудь отражающей пластинкой. Например, алюминиевой или стальной, обмотанной алюминиевой фольгой.

И в самом крайнем случае, можно просто убавить подогрев, в моем случае, вместо 180 градусов, я выставляю 140-150.

Может, у кого-то еще есть мысли, как это лучше, а главное, проще сделать?

Кстати, в заводской станции начального уровня термопара находится вплотную между керамическими нагревателями. Так что в этом лампы проигрывают. Но зато в динамике разогрева они вне конкуренции. Видел на Ютубе, ребята даже в верхнем нагревателе поставили лампы именно по этой причине, использовав гирлянду из обычных 12-вольтовых галогеновых ламп от точечных светильников.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово “откидывают копыта” короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.

Такие корпуса микросхем называются BGA – Ball grid array, проще говоря – массив шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются бесконтактным способом пайки.

Раньше, для не особо крупных микросхем можно было обходиться термовоздушной паяльной станцией. А вот крупные графические контроллеры GPU термовоздушкой уже не снимешь и не посадишь. Разве что прогреть, но прогрев длительного результата не даёт.
В общем, ближе к теме.. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют запредельные цены, а недорогие 1000 – 2000 зелёных недостаточный функционал, короче допиливать всё равно придётся. Лично по мне, инфракрасная паяльная станция – это тот инструмент, который можно собрать самому и под свои нужды. Да, не спорю, есть затраты по времени. Но если подойти к сборке ИК станции методично, то будет и необходимый результат и творческая удовлетворённость. Итак, я для себя наметил, что буду работать с платами размером 250х250 мм. Для пайки телевизионных Main и компьютерных видеоадаптеров, возможно планшетных ПК.

Итак, начал я с нечистого листа и дверцы от старой антресоли, прикрутив к этому будущему основанию 4 ножки от древней пишущей машинки.

Основа при помощи приблизительных расчётов получилась 400х390 мм. Дальше необходимо было примерно рассчитать компоновку исходя из размеров нагревателей, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым “фломастерным” способом я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса передней панели:

Далее уже берёмся за скелет. Тут всё просто – изгибаем алюминиевые уголки согласно конструкции нашей будущей паяльной станции, закрепляем, связываем. Идём в гараж и с головой закапываемся в корпуса от DVD и видиков. Хорошо делаю, что не выбрасываю – знаю, что пригодятся. Глядишь, дом из них построю:) Вон из пивных банок строят, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.

Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа – “Зачем вам пироги строго заданных размеров?” Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.

Далее жестянка. Здесь как раз и пришлось попотеть с крышками от DVD-юков дабы всё получилось ровно и солидно, для себя делаем. После подгонки всех стенок необходимо вырезать нужные отверстия под ПИД-ы на передней, под кулер на задней стенке и в покраску – в гараж. В итоге – промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть таким образом:

Урааа! Пришла посылка из Китая. Теперь в ней уже было самое основное богатство для постройки нашей инфракрасной паяльной станции. А именно – это 3 нижних ИК излучателя 60х240 мм, верхний 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40А Можно было и на 25 ампер взять, но всегда стараюсь всё сделать с запасом, да и ценой они не сильно отличались..

Глаза боятся, а руки делают. Стараюсь не забывать эту старую истину, также как и про курицу, та что по зёрнышку…Что имеем в итоге – После установки излучателей в противень, установки твердотелок на радиатор, обдуваемый кулером и соединении всего, получилось уже что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.

Сделать столик для удержания платы – очередная задача, требующая нагрева черепной коробки. Необходимо чтобы выполнялось несколько условий – равномерное удержание печатной платы, чтобы плата при нагреве не прогибалась. Кроме этого была возможность сдвигать влево-вправо уже зажатую плату. Зажим платы должен быть, как и крепкий, так и давать небольшую слабину, так как плата при нагреве расширяется. Ну и так же у столика должна быть возможность закрепить платы разных размеров. Не до конца еще доделанный столик: (нет прищепок для платы)

Конечно же, я написал не всё что хотел, потому как, при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но зато я записал на видео весь процесс конструирования и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

ИК паяльная станция, самодельные конструкции. Устройство и сборка своими руками инфракрасной паяльной станции Инфракрасная паяльная станция с мк управлением строим

ИК станция заводского исполнения – устройство довольно дорогое, поэтому экономичнее сделать ее своими руками. Инфракрасную паяльную станцию можно сделать за один, максимум два дня, предварительно заказав через интернет и получив по почте комплектующие детали к ней.

Немного теории

Для информации. Согласно закону смещения Вина, бывает так, что тепловое излучение объектов вблизи комнатной температуры находится в инфракрасной области. Сюда относятся лампочки и даже люди.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний подогрев

Корпус подогрева можно изготовить из старого советского чемодана, сделанного из алюминия, или из системного блока компьютера. Но чемоданчик подойдет лучше, потому что его рабочее положение – горизонтальное. В крайнем случае, можно присмотреть подобный корпус на ближайшей барахолке.

В корпусе необходимо прорезать болгаркой отверстие для керамических нагревателей. Из алюминиевой вырезки сделать подложку для нагревателей с ножками из обычных болтов с гайками. На подложке вся конструкция и будет держаться.

Нижний подогрев состоит из четырех керамических нагревателей, купленных на AliExpress. Цена на них приемлемая, продавец обеспечивает быструю доставку.

Каждый нагреватель (размерами: длина – 24 см, ширина – 6 см) имеет мощность по 600 Вт. Четыре нагревателя составляют нагревательную панель 24х24 см2. Этого достаточно для того, чтобы нагреть материнскую плату компьютера, не говоря уже о материнской плате ноутбука, размеры которой еще меньше. Помещаются на такой подогрев даже большие топовые видеокарты. Для сравнения, у стандартной заводской китайской станции такой подогрев площадью 150х150 см2, при этом стоит она недешево.

Снизу нижнего подогрева каждый нагреватель подключается к клеммной колодке желательно еще советского производства. Колодка сделана из специального материала, который не плавится при высоких температурах. Подключение нагревателей последовательно-параллельное:

первый и третий соединены последовательно;
второй и четвертый – тоже последовательно;
первый и третий со вторым и четвертым – параллельно.

Такая схема применяется для того, чтобы немножко разгрузить проводку. Если подключить все нагреватели параллельно, то итоговая нагрузка будет составлять 2850 Вт:

нижний подогрев – 600х4=2400 Вт;
верхний нагреватель при максимальной нагрузке – 450 Вт.

Если в комнате работает еще электротехника (несколько лампочек, компьютер, паяльник, чайник), то защитный автомат на 16 ампер выбьет.

Высчитывается последовательное сопротивление нагрузки по специальной формуле. В итоге нижний подогрев представляет собой нагрузку 1210 Вт. Несложно посчитать, что вся ИК станция будет потреблять 1660 Вт. Для такого оборудования это немного. По времени плата греется нижним подогревом до 100 0 примерно 10 минут.

Сверху, когда выполняется работа, на корпус с нагревателем можно поставить металлическую решетку от холодильника. Но лучше использовать стеклокерамику по размеру корпуса, и сделать удобный термостол для ремонта платы.

Верхний подогрев

Верхний подогрев можно сделать из советского фотоувеличителя УПА-60. Модель подходит для самодельной паяльной станции. Керамический нагреватель размерами 80х8 см идеально крепится к фотоувеличителю. При этом можно регулировать высоту нагревателя и двигатель в любую сторону. Штатив удобно прикрепить к самому столу, а нижний подогрев двигать при необходимости. Размеров нагревателей достаточно, чтобы прогревать большие чипы и сокеты для процессорных разъемов.

Все б/у детали можно купить в интернете через доску объявлений, керамический нагреватель – на AliExpress.

Блок управления

Готовый пластиковый бокс можно приобрести в специальном магазине для самостоятельного изготовления электроники, или сделать корпус из обычного компьютерного блока питания. На панели управления размещают:

выключатели для нижнего и верхнего подогрева;
диммер 2 кВт.

Надо отметить, что внутренних проводов в корпусе довольно много, поэтому бокс нужно выбирать немаленьких размеров.

Отверстия для вывода элементов управления на лицевую панель вырезаются электролобзиком со специальной пилочкой по металлу. Обычно это трудностей не вызывает при наличии практики с подобным инструментом.

PID контроллер REX-C100 можно также заказать на AliExpress. В комплекте с ним продавец поставляет твердотельное реле и термопару. То есть контроллер считывает, какой температуры достигает керамический нагреватель. Пока температура не достигнет нужной величины, твердотельное реле находится в открытом состоянии и пропускает электрический ток на керамический нагреватель.

При достижении устройством необходимой температуры срабатывает твердотельное реле и отключает подачу тока на керамический нагреватель. Диммер управляется вручную. Обычно его устанавливают на максимуме, чтобы быстрее подогревался верх.

Тестер

Данный прибор нужен для работы, чтобы считывать информацию о температуре, которая возле чипа. К нему подключена обычная термопара, конец которой ставят возле чипа. На дисплее тестера будет отображена температура непосредственно возле чипа.

Важно! Провод от термопары заматывают термостойким скотчем, потому что оплетка проводов горит при высокой температуре.

В итоге собранная на скорую руку самодельная ИК паяльная станция порядка десяти раз будет дешевле стоить, нежели готовое изделие. Устройство можно дорабатывать и постепенно улучшать.

Работа на практике

Работа устройства будет описана на примере починки платы от ноутбука. Одной из неисправностей платы является поломка видеочипа. Бывает достаточно прогреть его термофеном, и изображение на экране появляется. Скорее всего, в этом случае происходит отвал кристалла от текстолита. Менять чип довольно дорого. Но если прогреть его, то срок службы ноутбука этим можно продлить. На примере такого банального прогрева и может применяться самодельная инфракрасная паяльная станция.

Для начала плату подготавливают к прогреву, снимают детали:

пленки, потому что они при высокой температуре начинают плавиться;
процессор;
память.

Компаунд лучше снимать пинцетом после предварительного подогрева термофеном. Фен ставят при этом на температуру 1800, средний поток воздуха.

Важно! Всю окружающую область вокруг чипа необходимо обклеить фольгой, чтобы не греть элементы платы. На всякий случай следует закрыть и пластиковые разъемы для памяти.

Для информации. Использование флюсов облегчает процесс пайки и предотвращает окисление металла спаиваемых элементов.

Плату в таком виде устанавливают на решетку нижнего подогрева паяльной станции. Возле чипа располагают термопару. Другая термопара находится вблизи с нагревателями, её задача считывать температуру их нагрева. Включают нижний подогрев на блоке управления. На тестере и PID контроллере появляются рабочие параметры.

Когда низ прогреется, нужно дождаться, чтобы температура вокруг чипа была не менее 1000, в зависимости от материала припоя. Если припой бессвинцовый, то желательно прогреть до 1100.

Расстояние между чипом и верхним нагревателем должно быть около 5 см. Центр чипа должен быть строго под центром верхнего нагревателя, потому что максимальная температура идет от центра в стороны. Верхний нагреватель включают, когда температура возле чипа поднимется до 1100. Низ обычно прогревается 10 минут, затем включается верх, который должен нагреться до 2300. На PID контроллере верхнее значение показывает текущую температуру, нижнее – температуру, которую необходимо достичь.

При достижении нужной температуры включают верхний нагреватель, который управляется диммером. Когда температура подойдёт ближе к 2300, мощность диммером нужно уменьшить. Это делается для того, чтобы нагрев слишком быстрый не был. Рекомендуется выдержать минуту при температуре 2300 и затем выключить устройство. Температура пойдет на спад.

Несмотря на то что с каждым годом в мире появляется все новая и новая техника, более «продвинутая» по своим техническим характеристикам, это не говорит о том, что служить она будет вечно. Рано или поздно любой механизм приходит в неисправность. И уж какой бы надежной деталь ни была, это не застраховывает ее от возможного выхода из строя. А при ремонте подобной техники основным инструментом является паяльник. Сегодня мы рассмотрим, чем особенна инфракрасная паяльная станция, и что она может делать.

Характеристика конструкции

В качестве основного нагревательного элемента в конструкции данного механизма может использоваться кварцевый либо керамической излучатель. При этом оба типа устройств обеспечивают быструю и эффективную пайку металла. Кстати, сам уровень нагрева данного инструмента на инфракрасных паяльниках можно варьировать в той или иной степени. Таким образом, благодаря наличию специального регулятора можно подобрать максимально подходящий температурный режим для конкретного типа металла, на котором будет производиться соединение (пайка).

Следует отметить, что наиболее популярным видом паяльного оборудования являются инфракрасные станции с таким типом нагрева, в котором задействуется сфокусированный пучок Зачастую конструкция таких устройств состоит из двух частей, которые в совокупности дают локальный нагрев платы либо других составляющих элементов. Вследствие этого можно получить весьма качественное соединение, при этом затратив на пайку минимальный отрезок времени.

Разновидности

Как мы уже отметили выше, инфракрасная паяльная станция может быть кварцевой либо же керамической. Для того чтобы разобраться в особенностях каждой из них, рассмотрим оба типа более подробно.

Керамические

Керамическая инфракрасная паяльная станция (Achi ir6000 в том числе) благодаря своей простой конструкции отличается высокой надежностью, прочностью и долговечностью. При этом на разогрев всего устройства до рабочей температуры пайки нужно потратить не более 10 минут. В таких станциях зачастую используется плоский либо полый излучатель. Последний тип имеет намного больший нагрев рабочей поверхности излучателя, вследствие чего быстро совершает пайку и накаляется до нужной температуры. Однако стоимость таких устройств позволяет применять их далеко не всем, кто занимается ремонтом электронной цифровой техники.

Кварцевые

Кварцевая инфракрасная паяльная станция, несмотря на свою повышенную хрупкость, владеет высокой скоростью нагрева. Уже за 30 секунд излучатель накаливается до своей рабочей температуры.

Промышленная либо самодельная инфракрасная паяльная станция используется зачастую при прерывающихся процессах, где есть частые включения и выключения устройства. Керамические же механизмы более уязвимы к частым включениям и могут моментально выйти из строя, если не соблюдать правила эксплуатации.

Купить паяльную станцию ИК-650 ПРО в рассрочку/по частям

ИК-650 ПРО — это не мечта, а реальность. Реализуя программу доступности качественной технологии пайки, ТЕРМОПРО постарался раздробить приобретение ремонтной станции BGA на несколько маленьких и вполне осуществимых шагов.

Вариант №1

Купите ИК-650 в рассрочку — заплатите 50%, а остальное будет зарабатывать ваша новая инфракрасная паяльная станция, а мы немного подождем.

Условия простые:

Желание и возможность честно и вовремя выполнять свои обязательства по договору поставки.
Организационно правовая форма предприятия — ИП или ООО.
Регистрация бизнеса не менее шести месяцев.
Подтвержденное наличие сервисной точки или другого помещения.
Отсутствие недоимок по налогам, судебных взысканий и решения о банкротстве или ликвидации.
Предоплата 50%, а остальное в рассрочку на 6 месяцев равными долями без %.

Перед принятием решения просим вас еще раз правильно оценить свои возможности. Помните простое правило окупаемости — у вас должно быть гарантировано не менее 10 перепаек BGA в месяц плюс доходы от других видов сервисных работ.

Вариант №2

ИК-650 ПРО это модульное оборудование — начните с приобретения термостола НП 34-24 ПРО с регулятором ТП 2-10 КД ПРО, и сразу получите огромное преимущество: вам станет доступен равномерный подогрев плат без деформации, а температура BGA теперь будет под вашим контролем. Начните зарабатывать и вы быстро приобретете остальные блоки.

Программное приложение «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР»

Инфракрасная паяльная станция ТЕРМОПРО ИК-650 ПРО действительно хорошо работает. Во многом это заслуга многофункционального программного приложения «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР». Основное отличие ИК-650 ПРО от других инфракрасных паяльных станций — это сказочные возможности пайки в совсем не сказочных окружающих условиях.

«ТЕРМОПРО-ЦЕНТР» обеспечивает автоматическое термопрофилирование пайки BGA с обратной связью по температуре на печатной плате. Алгоритмы пайки BGA, с несколькими степенями защиты, построены таким образом, чтобы ничего не перегреть, даже при ошибках оператора.

Приложение «Термопро-Центр» решает задачу сохранить высокую надежность и простоту в эксплуатации, а также гарантировать повторяемость процесса пайки с максимальной точностью при оптимальной гибкости технологического оборудования.

Программный пакет «ТермоПро-Центр» содержит ответ почти на любую технологическую ситуацию, реализовано максимально возможное число «зашитых» функций с помощью инструментов ТермоПро.

Программа, вооруженная оборудованием без преувеличения является мощным не только производственным, но и исследовательским инструментом. Инструментарий, заложенный в ней можно использовать как для реализации термодинамического процесса пайки, так и для его фиксации, визуализации, анализа и адаптации под окружающие условия.

Для мелкосерийного и единичного монтажа плат инфракрасная паяльная станция ИК-650 ПРО обеспечивает двойное преимущество. Вы получаете в свои руки не только возможность пайки BGA и других сложных микросхем, но и отличный инструмент для групповой пайки SMD — компонентов на печатные платы по термопрофилю. Качество пайки обеспечивается на уровне камерных и конвейерных печей оплавления, да еще и в режиме обратной связи по температуре платы. (можно паять сразу практически без настройки, естественно немного потренировавшись).

Скачайте приложение «Термопро-Центр» и другую полезную информацию

Комплект поставки инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

	НАИМЕНОВАНИЕ МОДУЛЯ	НАЗНАЧЕНИЕ МОДУЛЯ
	ТЕРМОПРО — ЦЕНТР	многофункциональное программное приложение для управления ИК станцией ИК-650 ПРО
1,2	ИКВ-65 ПРО	верхний нагреватель ИК станции на подвижном штативе
3	лазер	лазерный указатель для прицеливания в центр перед пайкой BGA
4	диафрагмы	сменные диафрагмы для верхнего нагревателя ИК станции ограничивают зону нагрева печатной платы (отверстия 30х30, 40х40, 50х50, 60х60 мм).
5	ИК 1-10 КД ПРО	терморегулятор обеспечивает управление температурой верхнего нагревателя ИК станции и контроль температуры печатной платы
6	ПДШ-300	шарнирный прижим для установки термодатчика на печатную плату
7	ТД-1000 (3 шт.)	внешний термодатчик для контроля температуры печатной платы при пайке BGA
8	НП 34-24 ПРО	двух зонный широкоформатный термостол для равномерного подогрева печатных плат. ИК станция ИК-650 ПРО может комплектоваться и другим термостолами серии НП и ИКТ в зависимости от задачи
9	ТП 2-10 АБ ПРО	двухканальный терморегулятор обеспечивает управление температурами зон термостола НП 34-24 ПРО (терморегулятор может быть заменен на ТП 2-10 КД ПРО, со встроенным каналом измерения температуры платы)
10	ФСМ-15, ФСК-15 (по 10 шт.)

Вы можете подобрать индивидуальную комплектацию ИК станции дооснастив ее:

видеокамерой,

видеоустановщиком,

термостолом другого размера,

3-х канальным измерителем температуры,

рамочным держателем плат

Схема подключения инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

Другие системы подогрева плат для ИК Станции

Инфракрасная паяльная станция может комплектоваться разными подогревателями плат под ваши задачи.

Инфракрасная станция, комплектующаяся нижним подогревом — превосходное оборудование для ремонта телевизоров, ноутбуков, компьютеров, разумеется, повсеместно используется как оборудования для ремонта электроники, а так же — это современное оборудование для ремонта автомобильных блоков, станков с ЧПУ.

Дополнительные приборы и принадлежности для ИК Станции

	Прибор расширяет возможности инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО по контролю за температурой платы. ТЕРМОСКОП сертифицирован как средство измерения военного назначения. (производство ТЕРМОПРО)

	Трафареты BGA Набор для ребола BGA — необходимое дополнение к инфракрасной паяльной станции. В набор входит оправка и 130 трафаретов BGA (производство Китай)
	Фиксатор для трафаретов BGA прямого нагрева. Фиксирует трафареты от 8 x 8 мм до 50 x 50 мм. Зажимной ключ в комплекте.

	Держатель удобен для пайки BGA на малогабаритных и среднеразмерных платах (производство ТЕРМОПРО)

	ПК-40, ПК-50, ПК-60 3D концентраторы ИК лучей Инфракрасная паяльная станция может иметь еще лучшие эксплуатационные характеристики если вместо плоских диафрагм применять 3D концентраторы. (производство ТЕРМОПРО, изделие запатентовано ) Улучшается равномерность теплового поля в зоне пайки BGA Уменьшается размер теплового пятна в зоне пайки BGA Улучшается обзор зоны пайки BGA

	Дополнительные диафрагмы 45° к верхнему нагревателю ИК станции, (производство ТЕРМОПРО)

	При работе на инфракрасной паяльной станции довольно часто требуется акуратно нанести флюс или паяльную пасту. Цифровые программируемые дозаторы паяльной пасты и жидкостей серии ND-35 предназначены для точной выдачи мелкими порциями флюса, паяльной пасты, теплопроводящей пасты или герметиков. Имеются модели с вакуумным пинцетом (производство ТЕРМОПРО).

	USB микроскоп eScope DP-M15-200 При работе на инфракрасной паяльной станции требуется визуальный контроль зоны пайки BGA. Цифровой USB микроскоп eScope DP-M15-200 с матрицей 5Мп, увеличением до 200 крат, LED подсветкой и встроенным поляризационным фильтром облегчает наблюдение. Металлическая подставка в комплекте. Поляризационный фильтр устраняет блики, отражения и позволяет получить более резкое и контрастное изображение при наблюдении таких сложных объектов как BGA в момент оплавления. (производство Китай, возможна поставка других моделей)

	Магнитные держатели печатных плат быстро устанавливаются на любые термостолы серии НП и обеспечивают удобную и быструю фиксацию печатных плат над нагревательной поверхностью.

АСЦ и ТЕРМОПРО желают вам Здоровья!

Если нет технической возможности отвести на улицу вредные продукты пайки, то рекомендуем воспользоваться локальным дымоуловителем, например — г. Москва курсы по обучению работе на инфракрасной паяльной станции при ремонте ноутбуков, игровых приставок, сотовых телефонов.

ТЕРМОПРО осуществляет гарантийную и техническую поддержку всего парка станций ИК-650 ПРО и термостолов в пределах срока службы, даже если они куплены на вторичном рынке.	Не ПОДДЕРЖИВАЕТCЯ, не ремонтируется, не обеспечивается расходниками только ОБРЕМЕНЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИЗ «ЧЕРНОГО СПИСКА» — оно заблокировано производителем	В 2019 году участились случаи мошеннических попыток продажи обремененного оборудования и оборудования, которое автоматически заблокируется в ближайшее время. Также может предлагаться заблокированное оборудование разобранное на запчасти.


	Не становитесь жертвой мошенников! Не покупайте не проверенное Б/У оборудование и запчасти на вторичке! Обращайтесь за запчастями к производителю!	ТЕРМОПРО не несет никакой ответствености перед лицами купившими обремененное оборудование.

Как не стать жертвой мошенников?	ТЕРМОПРО оказывает всем обратившимся возможную помощь. Для этого рекомендуется перед покупкой произвести следующие действия:
1. Узнать, кто был первым хозяином оборудования, в каком городе и год выпуска оборудования. 2. Запросить у продавца серийные номера (они наклеены на днище терморегуляторов). 3. Сообщить серийные номера в ТЕРМОПРО для авторизации на отсутствие приборов в ЧЕРНОМ СПИСКЕ. 4. Перед оплатой обязательно следует подключить терморегуляторы к компьютеру и при помощи приложения Термопро-Центр сверить наклеенные серийные номера (их иногда переклеивают) с электронными (для этого обратитесь в ТЕРМОПРО и мы расскажем как это сделать). Если номера не совпадают — лучше отказаться от покупки (что-то здесь не чисто). 5. Обязательно проверьте полную работоспособность оборудования как в автономном режиме, так и под управлением приложения «Термопро-Центр». При этом ни на дисплее оборудования ни на экране компьютера не должно появлятся сообщений об ошибках и других предупреждений. Выход нагревателей на режим должен происходить быстро, плавно, без скачков, а при стабилизации температуры она должна держаться в пределах +-2 градуса от установленной.

При выполнении реболлинга и пайки BGA микросхем рекомендуется использовать именно инфракрасные паяльные станции. Для них характерно избирательное тепловое воздействие: сначала нагреваются металлические элементы микросхемы и лишь потом неметаллические. Этот процесс напрямую связан с длинной волны (равной примерно 2-8мкм) и позволяет избежать механических повреждений компонентов, так как благодаря концентрации инфракрасного излучения в нужной точке обеспечивается равномерность нагрева и исключается перегрев. Современная ИК паяльная станция, купить которую на сегодняшний день не представляет особого труда, поможет справиться даже с самым сложным случаем пайки печатных плат.

Если вам необходимо качественное, надежное и современное решение для пайки BGA – рекомендуем Вам обратить внимание на инфракрасные паяльные станции, представленные в нашем интернет-магазине. Благодаря идеальному соотношению цены и производительности наши ИК паяльные станции пользуются высокой популярностью и являются экономически выгодным готовым решением для бережного ремонта, подходящим как для специалистов, так и для любителей.

В интернет-магазине «Суперайс» собраны как бюджетные варианты торговых марок YIHUA и Ly, так и более дорогие паяльно-ремонтные комплексы, такие как паяльные станции ACHI IR6500 и Dinghua DH-A01R.

Купить ИК паяльную станцию можно оптом и в розницу для своих предприятий, лабораторий и личных нужд! Заказ Вы можете оплатить при получении, и мы бесплатно доставим Вам ИК паяльную станцию в любой город России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Воронеж, Владивосток, Хабаровск, Краснодар, Брянск, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Челябинск, Казань, Красноярск, Омск, Самара, Волгоград, Барнаул и в другие города!

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово “откидывают копыта” короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.

Такие корпуса микросхем называются BGA – Ball grid array, проще говоря – массив шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются бесконтактным способом пайки.

Раньше, для не особо крупных микросхем можно было обходиться термовоздушной паяльной станцией. А вот крупные графические контроллеры GPU термовоздушкой уже не снимешь и не посадишь. Разве что прогреть, но прогрев длительного результата не даёт.
В общем, ближе к теме.. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют запредельные цены, а недорогие 1000 – 2000 зелёных недостаточный функционал, короче допиливать всё равно придётся. Лично по мне, инфракрасная паяльная станция – это тот инструмент, который можно собрать самому и под свои нужды. Да, не спорю, есть затраты по времени. Но если подойти к сборке ИК станции методично, то будет и необходимый результат и творческая удовлетворённость. Итак, я для себя наметил, что буду работать с платами размером 250х250 мм. Для пайки телевизионных Main и компьютерных видеоадаптеров, возможно планшетных ПК.

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.

Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа – “Зачем вам пироги строго заданных размеров?” Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.

Инфракрасная паяльная станция своими руками: устройство, пайка — Pcity.su

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Описание процесса ИК пайки

Нижний нагреватель.
Верхний нагреватель, отвечающий за основное воздействие на материалы.
Конструкция держателя платы, размещенная на столе.
Контроллер температуры, состоящий из программируемого элемента и термопары.

Разная степень поглощения энергии компонентами ведет за собой неравномерный прогрев.
Каждая плата ввиду различных характеристик требует подбора температур, в противном случае, компоненты перегреваются, выходят из строя.
Наличие «мертвой зоны», где инфракрасная энергия не достигает требуемого объекта.
Обязательное условие защиты поверхностей остальных элементов от испарения флюсов.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Инструменты для изготовления инфракрасного паяльника

Принципиальная схема контроллера для инфракрасной паяльной станции своими руками

Нижний подогрев

Верхний подогрев

Блок управления

Детали для самодельного прибора

Комплект галогеновых ламп, количество которых зависит от формы будущего нижнего нагревателя паяльной станции, оптимальное количество подбирается в диапазоне от 4 до 6 штук.
Керамическая инфракрасная головка мощностью не менее 400 ватт для верхнего нагревателя.
Шланг от душевой лейки для проводов, алюминиевые уголки.
Стальная проволока, крепежный элемент от старого фотоаппарата или настольной лампы для изготовления штатива.
Контроллер Arduino, 2 реле и термопары, а также блок питания выходом 5 вольт, который можно изготовить от зарядного устройства мобильного телефона.
Винты, разъемы и дополнительные периферии.

Инфракрасная паяльная станция своими руками на основе Arduino

В процессе сборки понадобятся чертежи, разобрать которые помогут элементарные знания в электронике.

Применение и устройство

Инфракрасная паяльная станция промышленного производства

Изготовление

Источник:
http://stankiexpert.ru/spravochnik/svarka/infrakrasnaya-payalnaya-stantsiya-svoimi-rukami.html

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово “откидывают копыта” короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.

Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа – “Зачем вам пироги строго заданных размеров?” Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.

Источник:
http://a-golubev.ru/instrument/infrakrasnaya-payalnaya-stanciya-svoimi-rukami.html

Верхний нагреватель для паяльной станции своими руками

ИК паяльная станция с цифровым управлением.

Автор: Black
Опубликовано 09.09.2010

В данной статье описывается, как самостоятельно изготовить инфракрасную паяльную станцию с небольшими затратами. Устройство позволяет производить монтаж/демонтаж SMD и BGA компонентов на печатной плате. Данная паяльная станция рассчитана на работу с большими платами (например, материнские платы персональных компьютеров или ноутбуков), чего не позволяют делать дешевые «поделки» китайского производства, которые рассчитываются как правило, на работу с небольшими печатными платами и элементами.
Так уж случилось, что в настоящее время происходит массовый переход на поверхностный монтаж, и ничего с этим не поделаешь. Всё бы ничего, паяльник еще справляется, но вот только не с BGA (взгляните хотя бы на материнскую плату вашего компьютера, чип есть, а выводов нет: Вернее их не видно). Такие микросхемы паяются полным прогревом вместе с платой. Методов пайки существует не много, как правило, это горячий воздух или ИК излучение. У каждого метода есть свои достоинства и недостатки. Но в любом случае требуется прогрев платы, в чём и заключается сложность пайки таких микросхем «на коленке». Связано это с тем, что при нагреве небольшого участка платы происходи её расширение (выпучивание нагреваемого участка), что может привести к повреждению межслойных проводников и отрыву контактных площадок. Поэтому, необходим прогрев всей платы (не до температуры пайки, но где-то на 2/3 от неё). Подробнее от процессе ручной пайки BGA можно прочитать на сайтах посвященных ремонту компьютерной техники.
Данное устройство будет полезно многим радиолюбителям занимающимся ремонтом аппаратуры, компьютерной и видео техники. А так же тем, кто просто собирает разные схемы из деталей, выпаянных из старых плат.
Устройство позволяет монтировать/демонтировать и просто пропаивать BGA-компоненты, восстанавливая контакт, так же при помощи данного устройства можно легко «потрошить» любые платы «на детали», что помогает избавиться от «лишнего».
Теперь о самом устройстве и принципе его работы. Устройство состоит из самой установки и блока управления, который выполнен в отдельном корпусе. На установке имеется место крепления плат и два нагревателя. Верхний нагреватель имеет возможность изменять своё положение относительно закрепленной платы. В качестве нижнего нагревательного элемента я использую конфорку для электроплиток мощностью 2 кВт и диаметром 220 мм. А в качестве верхнего 4 трубчатые галогеновые лампы по 150 Вт каждая и длинной по 78мм. Выглядит это примерно вот так:

О конструкции корпуса смотрите отдельную инструкцию, там более-менее подробно описан процесс сборки и даны размеры заготовок. Материал преимущественно листовая сталь от старых компьютерных корпусов, в них применялась сталь толщиной порядка 1 мм, не то что в современных: В принципе для верхнего нагревателя подойдёт и 0,3-0,5 мм, а для нижнего желательно потолще, т.к. плитка штука не лёгкая. В качестве связующего звена использованы винты и гайки M3 c шайбами. Штатив выполнен из двух стальных реек снятых со старого матричного принтера (направляющие блока печатающей головки).
Блок управления выполнен на МК ATmega16, тактируемого от внутреннего RC-генератора частотой порядка 8 МГц. В качестве индикатора в схеме применён широко распространённый двух строчный ЖК-модуль с контроллером HD44780 (и совместимыми). Рассмотрим принципиальную схему:

Схема состоит из блока усилителей термопар, МК с дисплеем, клавиатурой и звуковым сигнализатором, схемы детектора нуля, силовой части и блока питания. Блок усилителей собран на ОУ DA1 и DA2, вместо LM358 допускается использовать LM2904. Далее сигналы поступают на АЦП МК.
МК имеет типовую обвязку в виде клавиатуры и дисплея. LC-цепочка L1 C11 питает внутреннюю схему АЦП МК. Резистором R35 устанавливается контрастность дисплея. На плате выведены сигналы для внутрисхемного программирования (ISP). К МК так же подключен пьезокристаллический звуковой излучатель BQ1. Небольшое примечание по поводу подключения дисплея, в зависимости от производителя в дисплеях могут быть поменяны местами контакты 1 и 2 (питание) и еще возможно понадобится установить гасящий резистор в цепи подсветки (вывод 15 дисплея).
Схема детектора нуля имеет два варианта, что бы, так сказать, облегчить повторяемость. Выбор варианта зависит от применяемого вами блока питания, если блок питания трансформаторный, то проще использовать схему выделенную пунктиром, а при использовании импульсного БП придётся собирать схему на оптопаре U1. В моём блоке управления применён трансформаторный БП.
Блок питания. Можно применить как импульсный БП с выходными напряжениями +5В и +12В, так и трансформаторный с интегральными стабилизаторами 7805 и 7812, включенных по типовой схеме. В трансформаторном БП делается доработка в виде дополнительного диода (VD6) сразу после диодного моста и перед фильтрующим конденсатором (см. схему обведённую пунктиром). Блок питания должен обеспечивать ток порядка 1А по обоим каналам.
Силовая часть состоит из двух одинаковых каналов на симисторах VS1 и VS2. Имеется два варианта управления ими, это через оптосимисторы (схема показана пунктиром) и через импульсные трансформаторы (их параметры указаны на схеме). Распиновка симисторов так же показана на схеме. Допускается применение симисторов импортного производства. Симисторы необходимо устанавливать на радиаторы т.к. выделяемая мощность составляет примерно 5-10 Вт. Неоновая лампа HL1 устанавливается вне блока управления поближе к нижнему нагревателю (в корпусе установки) и сигнализирует о включении нижнего подогрева. Для работы с оптосимисторами или трансформаторами прошивки РАЗЛИЧАЮТСЯ.
Так же к силовой части можно отнести схему управления вентилятором, на фото выше этого вентилятора не видно, он выполнен в виде отдельного «фена» и предназначен для охлаждения места пайки, это позволяет сделать пайку более качественной.
В данной схеме применяется метод «беспомехового» регулирования мощности, то есть путём «пропускания» полупериодов сетевого напряжения, количество пропускаемых полупериодов определяет мощность. Данный метод хорош тем, что он не даёт импульсных помех на электросеть, но при работе с лампами накаливания есть недостаток — это мерцание. В принципе это не критично и работе не мешает.
В программе для автоматического регулирования температуры используется алгоритм ПИД-регулятора.
Немного фотографий моего варианта блока управления:

Кстати, на фотографиях печатной платы присутствует кварцевый резонатор, и разводка несколько отличается, связано это с тем, что это первый вариант и в нём присутствует порт RS-232 для соединения с компьютером. Он требовался для отладки программы в процесс её написания. Для работы самой программы точность тактового генератора не требуется, т.к. для отсчёта времени (секунд) используется частота сетевого напряжения, чего вполне достаточно.
Глядя на схему и программу, можно подумать, что она еще на стадии разработки, что не далеко от истины, дело в том что задумывалось больше чем реально сделано, но как показала практика текущих функций хватает для многих задач и что бы понять чего бы еще такого доделать, требуется какое-то время поэксплуатировать устройство: Так же я надеюсь на Вас уважаемый читатель, что вы подскажете, каким образом можно улучшить функциональность и удобство работы с этим инструментом.
Несколько фото того что получилось:

Блок питания, оптосимисторы и выходные симисторы располагаются отдельно. Изначально на основной плате присутствовали транзисторы VT1 и VT2, теперь их нет т. к. удалось достать оптосимисторы. Решение с импульсными трансформаторами считаю не очень надёжным и красивым, т.к. есть некоторые сложности в их намотке — требуется хорошая изоляция первичной и вторичной обмоток, а кольца имеют предел по количеству намотанного на них изолятора. Но если достать оптосисмисторы не удаётся, всегда есть вариант с трансформаторами.
ВНИМАНИЕ: При монтаже выходных симисторов и их радиаторов (особенно применяя болтовые TC122, которые имеют электрический контакт с радиатором) помните, что они находятся под высоким напряжением и их требуется располагать, так что бы они ГАРАНТИРОВАНО, не могли замкнуть на корпус (если он металлический) и другие проводники схемы. Провода силовых цепей должны быть рассчитаны на ток порядка 10А.
В моём случае в корпусе блока управления установлен вентилятор, в принципе на практике нагрев симисторов не такой сильный, как мне казалось при разработке, но всё же рекомендую установить, при длительной работе возможен перегрев.
Вот фото процесса работы (верхний нагреватель выключен и сдвинут в сторону):

На фото происходит пропайка видеочипа компьютерной видеокарты (частая их неисправность заключается в повреждении пайки из-за перегрева), фольга используется для ограничения площади воздействия верхнего нагревателя.
Для соединения нагревателей с блоком управления у меня используются провода от старых утюгов, они в данном случае подходят наилучшим образом, т.к. имеют подходящее сечение проводников и термостойкую изоляцию.
В конструкции применяются термопары K-типа от недорогих мультиметров, удалось достать отдельно небольшое количество у продавцов таких мультиметров, т.к. приборы оказались бракованными. Термопары при работе располагаются в зоне пайки и должны прижиматься к плате, для нижнего нагревателя снизу, для верхнего непосредственно в зоне пайки. Прижим обеспечивается очень легко, это связано с тем, что провода термопар, как правило, гибкие и в тоже время достаточно упругие.
Теперь о процесс сборки блока управления. После монтажа всех элементов на плате (включая МК) тщательно проверяется качество монтажа. Затем можно перейти к прошивке МК, для этого лучше и безопаснее использовать лабораторный (не штатный источник питания) или питать от компьютера через программатор. Для прошивки я использую программатор PonyProg (https://www.lancos.com/prog.html). Напомню, что при работе с PonyProg сначала нужно откалибровать программу, затем прочитать (!) фьюзы, загрузить прошивку (HEX), загрузить данные для EEPROM (EEP) (для этого в окне проводника меняем тип файла), прошить (Write Device), опять открыть вкладку с фьюзами, установить их (как именно см. ниже), записать. Для удачной прошивки МК советую следовать этой последовательности.
BootLock12 = 1 (галки нет)
BootLock11 = 1 (галки нет)
BootLock02 = 1 (галки нет)
BootLock01 = 1 (галки нет)
Lock2 = 0 (галка есть)
Lock1 = 0 (галка есть)

OCDEN = 1 (галки нет)
JTAGEN = 1 (галки нет)
SPIEN = 0 (галка есть)
CKOPT = 1 (галки нет)
EESAVE = 1 (галки нет)
BOOTSZ1 = 1 (галки нет)
BOOTSZ0 = 1 (галки нет)
BOOTRST = 1 (галки нет)

BODLEVEL = 0 (галка есть)
BODEN = 0 (галка есть)
SUT1 = 0 (галка есть)
SUT0 = 0 (галка есть)
CKSEL3 = 0 (галка есть)
CKSEL2 = 1 (галки нет)
CKSEL1 = 0 (галка есть)
CKSEL0 = 0 (галка есть)

Далее, проверяем работоспособность подачей питания, на дисплее должно отобразиться приветствие (с коротким звуковым сигналом) и затем появиться сообщение об ошибке. Это нормально, так и должно быть. Далее следуйте Инструкции по настройке и эксплуатации паяльной станции (находится в приложении).
Подробно о сборке моего варианта можно прочесть в Инструкции по сборке установки, но это лишь один из многих вариантов, и далеко не самый идеальный, поэтому имеет лишь рекомендательный характер. Например, проще и быстрее для нижнего подогрева использовать готовый галогеновый прожектор, он конечно имеет более малую площадь, но за то ничего мастерить не нужно. Или наоборот использовать сверху и снизу кварцевые ИК излучатели с высокой эффективностью, но с ними уже сложнее.
Еще одно немаловажное замечание, при работе с галогеновыми лампами помните, что их нельзя включать со следами жира на колбе (от этого они могут расплавиться или взорваться), поэтому перед включением тщательно обезжириваем бензином или ацетоном. И еще при работе очень рекомендую обзавестись хорошими очками от солнца, они вам очень пригодятся! Удачи!

Источник:
http://www.radiokot.ru/lab/controller/56/

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Описание процесса ИК пайки

Нижний нагреватель.
Верхний нагреватель, отвечающий за основное воздействие на материалы.
Конструкция держателя платы, размещенная на столе.
Контроллер температуры, состоящий из программируемого элемента и термопары.

Разная степень поглощения энергии компонентами ведет за собой неравномерный прогрев.
Каждая плата ввиду различных характеристик требует подбора температур, в противном случае, компоненты перегреваются, выходят из строя.
Наличие «мертвой зоны», где инфракрасная энергия не достигает требуемого объекта.
Обязательное условие защиты поверхностей остальных элементов от испарения флюсов.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Инструменты для изготовления инфракрасного паяльника

Принципиальная схема контроллера для инфракрасной паяльной станции своими руками

Нижний подогрев

Верхний подогрев

Блок управления

Детали для самодельного прибора

Комплект галогеновых ламп, количество которых зависит от формы будущего нижнего нагревателя паяльной станции, оптимальное количество подбирается в диапазоне от 4 до 6 штук.
Керамическая инфракрасная головка мощностью не менее 400 ватт для верхнего нагревателя.
Шланг от душевой лейки для проводов, алюминиевые уголки.
Стальная проволока, крепежный элемент от старого фотоаппарата или настольной лампы для изготовления штатива.
Контроллер Arduino, 2 реле и термопары, а также блок питания выходом 5 вольт, который можно изготовить от зарядного устройства мобильного телефона.
Винты, разъемы и дополнительные периферии.

Инфракрасная паяльная станция своими руками на основе Arduino

В процессе сборки понадобятся чертежи, разобрать которые помогут элементарные знания в электронике.

Применение и устройство

Инфракрасная паяльная станция промышленного производства

Изготовление

Источник:
http://stankiexpert.ru/spravochnik/svarka/infrakrasnaya-payalnaya-stantsiya-svoimi-rukami.html

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово “откидывают копыта” короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.

Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа – “Зачем вам пироги строго заданных размеров?” Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.

Источник:
http://a-golubev.ru/instrument/infrakrasnaya-payalnaya-stanciya-svoimi-rukami.html

RadioTexnik

Блог по электронике

Инфракрасная паяльная станция v 2.1

На данный момент схема станции и скетч доработаны! Архив для скачивания обновлён! Во избежании проблем следует установить библиотеки из архива с версией 2.

1 О доработках ниже…

Конструкция претерпела несколько изменений в сравнении с изначальной задумкой. Все конструктивные решения были приняты в ходе практических испытаний. Уверен, что это ещё не окончательная итерация данного проекта.

Изначально, силовую часть планировалось реализовать в одном блоке с микроконтроллером и электроникой измерения температуры с термопар, но от данного решения пришлось отказаться, потому что уровень помех (выделены на рисунке 1 красным) от процесса включения и выключения мощной нагрузки значительно влиял на высокочувствительные усилители термопар на операционных усилителях AD8495 (фото 1, 2).

На рисунке 2 представлен график термопрофиля после разнесения печатных плат управления мощной нагрузкой от печатных плат микроконтроллера и операционных усилителей термопар. Как видно, «колебания» температуры практически исчезли.

Советую Вам при проектировании своей собственной инфракрасной паяльной станции сразу же предусмотреть разнесение силовых цепей нагрузки от слаботочных цепей управления. Это сэкономит уйму времени и нервов. В своей конструкции я разместил печатные платы управления мощностью верхнего и нижнего нагревателей в алюминиевый корпус нижнего нагревателя.

Блок управления благополучно занял пространство старого корпуса от компьютерного блока питания (фото 3). В качестве основы для крепления печатных плат Arduino UNO и ОУ усилителей термопар была использована распаянная печатная плата блока питания (фото 4).

В корпусе нижнего нагревателя были реализованы выключатель питания от сети 220 Вольт и переключатель рабочих секций нагревателя (положение «1»-работают 6 ламп, положение «2» — только левые 3). Рабочая поверхность выбирается исходя из размера нагреваемого объекта (фото 5). На задней стенке корпуса нижнего нагревателя размещены: радиатор охлаждения симистора и полевого транзистора регуляторов мощности нижнего и верхнего нагревателей (фото 7), а также разъемы питания и управления (фото 6).

Верхний нагреватель является съёмным — смонтирован на штативе от фотоувеличителя (фото 8). Местом соединения штатива и корпуса нижнего нагревателя является штатный фланец, снятый с фотоувеличителя (фото 9).

Инфракрасная паяльная станция (рис. 3) на 50% состоит из готовых модулей, которые можно приобрести на AliExpress. Исключением являются платы управления мощностью нижнего и верхнего нагревателя (фото 8). Их необходимо изготовить самостоятельно, поскольку использование твердотельных реле в данной конструкции НЕ ПРЕДУСМОТРЕНО! Для твердотельных реле не подходит использование реализованного мною ШИМ, для управления мощностью нагревателей.

Возможности моей ИК-паяльной станции на данной стадии разработки:

1. Имеется два независимых автоматических трёхшаговых термопрофиля: для свинецсодержащего припоя — AUTO Pb+, и для безсвинцового припоя — AUTO Pb- (фото 10) . Каждый шаг настраивается вручную непосредственно с блока управления станции (фото 11, 12). По окончании времени отработки термопрофиля или при достижении максимальной температуры пайки по термопрофилю, предусмотрена функция подачи звукового сигнала и автоматического отключения нагревателей (фото 13).

2. Режим ручного управления паяльной станции (MANUAL CONTROL)– мощность верхнего и нижнего нагревателей регулируется при помощи энкодера на лицевой панели блока управления. Предусмотрена функция независимого отключения нагревателей. На протяжении всего времени работы в ручном режиме, программа непрерывно опрашивает значения температур с термопар и выводит полученные значения на дисплей. Также выводятся значения мощности для верхнего и нижнего нагревателей, выраженные в процентах, и статус их работы (ON/OFF) (фото 14).

3. В процессе работы в автоматическом режиме, значения с термопар непрерывно поступают в виртуальный COM-порт. Полученные результаты можно просмотреть в виде графика в любой программе, поддерживающей опрос COM-порта и умеющей строить график зависимости полученного значения от времени. Для этих целей была использована программа — SerialPortPlotter (найдёте в архиве с файлами проекта). Полученные таким образом графические термопрофили работы паяльной очень сильно упростили настройку коэффициентов ПИД-регулятора (см. рис. 2).

Стоит также отметить, что автоматические режимы (Pb+ и Pb-) реализованы на трёхшаговом нагреве. Каждый шаг настраивается независимо от двух других. Такое решение позволяет достаточно гибко реализовать настройку термопрофиля в целом.

Доработки в версии 2.1

4. Реализована регулировка мощности верхнего и нижнего нагревателей при помощи датчика нуля. Данное решение, является классическим для силовых схем с переменнным током. В моей реализации передний фронт импульса строго привязан к переходу синусоиды через ноль, а его длительность изменяется при помощи 8-битного таймера Timer2 микроконтроллера Atmega328p, установленного на печатной плате ArduinoUNO. Обращаю внимание, что для других микроконтроллеров настройка будет другой! В процессе реализации своей идеи, аппаратного управления ШИМ с привязкой к переходу синусоиды через ноль, пришлось использовать настройку таймера через регистры. Поэтому, если увидите в скетче непонятные символы, не пугайтесь, это не шифровки инопланетян =)

На осциллограммах показаны сигналы с выхода датчика перехода через ноль и сформированный ШИМ (рис. 4). Из-за особенности схемотехники регуляторов мощности низкий логический уровень на входе регулятора соответствует максимальной мощности в нагрузке. А также, осциллограмма сигнала на нагревателе (рис. 5).

5. Реализована функция программной корректировки показаний температуры с термопар в пределах -25…+25 градусов Цельсия (фото 15, 16).

Источник:
http://radio-texnik.ru/bga-station/

Радио «ФАНК» — IR станция от LDZ

Инфракрасная паяльная станция

Долго я собирался собрать себе паяльную станцию, но как обычно, вечно чего то не хватает, то времени, то денег, то желания J . Ну в общем решился. Перепробовав несколько вариантов, остановился на IR станции от LDZ. В сети можно найти, по этой теме, не мало информации, есть форумы, посвященные данной тематике.

Я же хочу остановиться на паяльной станции от LDZ. Она работает как с софтом — IRSoft-2.14 (подключение к компьютеру), так и в локальном режиме. Имеет в локальном режиме 10 термопрофилей. Настраивается довольно легко, но правда иногда бывает, что нужно повозиться. Не очень много информации от LDZ, вот от каждого по строчке, а в итоге небольшое руководство по настройке, ниже.

Вылаживаю свою печатку (сделана под терморезисторы и USB порт) и пару других печаток, найденных на просторах интернета, так же софт, прошивки, схемы берем ЗДЕСЬ. Не забываем прошивать eeprom в процессор, иначе не заведется. Дополнительная документация то температурам, профилям и т.п. лежит ЗДЕСЬ. Свою схему я делал под USB порт, на FT232, драйвера приложил в архиве.

Пару фото готовых модулей, силовой части и микроконтроллерной:

Фото моей станции ниже, для увеличения кликните на выбранном изображении.

Вот пару описаний по меню станции и её настройке, взято тоже с интернета:

— Включаем. В конце заставки зажимаем кнопку «Влево» секунд на пять, (не путать с «Право» — это обнуление еепром). Будет меню «Service». Кнопками «Вверх» и «Вниз» настраиваем текущее значение. Переход к следующему значению — кнопка вправо. Значения там такие:

p1 (50%-100%) — мощность верхнего нагревателя между T0 и T1 по графику,

p2 (50%-100%) — мощность верхнего нагревателя между T1 и T3 по графику,

pGain (0-255) — коэффициент пропорциональности,

iGain (0-255) — коэффициент интегрирования,

dGain (0-255) — коэффициент дифференцирования,

Tpid (10-30) — период ПИД,

pBH (50%-100%) — мощность нижнего нагревателя.

kBH — коэффициент нижнего нагревателя, если он минимальный греет низом дольше.

В конце покажет «Saved…» и само выйдет из меню. Если нужно подкорректировать заданные значения повторяем процедуру,(включаем, зажимаем и т.д.)

пример настройки пид (p1=80,p2=80,pGain=160,iGain=2,dGain=30,Tpid=10, pBH=70.)

Пид настроить реально, у меня он ровненько держал верх.

На низу обычный Прегулятор- меняя мощность вы получите скорость выхода низа на заданную температуру, (уменьшите на 50% и посмотрите время, потом на 80-90% и тоже засеките время и так узнаете нужную вам ) немного волна в начале будет но потом выровняется и дальше все время ровненько держит.

На верху Р1 и Р2 это мощность верха на шагах профиля, то есть уменьшайте сначала их чтоб график (температура не доходила до заданной на 1-2градуса) и потом меняя -pGain-добейтесь чтоб температура дошла ровненько без заскоков до заданной) -меняя pGain-вы делаете как бы круче или положе график, то есть время выхода на заданную температуру,

потом меняйте iGain, dGain чтоб был ровненькая полка удержания без провалов и заскоков. Tpid-у меня по умолчанию стоял, его не стал крутить сильно.

Просто представьте, что у нас идут импульсы на открытие симистора, так вот -iGain -это расстояние между этими импульсами, меняя ее мы делаем больше или меньше импульсов в единицу времени, то есть меняя ее мы делаем больше или меньше импульсов на открытие симистора, а –dGain — это ширина этого импульса – то есть чем больше она — тем больше времени будет симистор открыт. Это конечно грубо описал, не научно — но мне помогло тогда. У меня в параллель оптопаре светодиоды стояли, видно как работает симистор.

Потом еще немного мощности под репетируете и будет держать пид. Оно видно как идет нагрев, светодиод горит, не доходя 4-5гр начинает моргать, то есть сброс мощности начинается и начинает работать пид, и плавно выходит на заданную температуру, не переставая моргать и держит — светодиод при этом постоянно моргает.

А так если не настроен пид, да еще и мощности много, начинает греть, потом перескакивает заданную температуру, тэны отключаются, идет остывание, упала температура, включился нагрев, но тэны то остыли и пока не греются, идет провал температуры, и потом все заново с перегревом.

Я долго морочился (неделю мозги парил,4 платы черными стали, (по 20-40раз греть их) зато потом все четко работало, почти автомат, тупо поставил – покурил — снял чип – выключил, температуру держал четко. Один градус иногда падение было в конце полки и не градуса перегрева.

Разъяснения по опциям для редактирования или создания своих термопрофилей в программе IrSoft:

T0 температура включения верхнего нагревателя
TB температура нижнего нагревателя
T1 температура активации флюса
S1 время выдержки при температуре Т1
T2 не используется
TL не используется
S2 не используется
T3 температура верхнего нагревателя
S3 время выдержки при температуре Т3

Еще одна метода настройки ПИДа, предложенная здесь, на форуме :

Пример настройки одного канала:

*Выставляем оба подстроечных резистора (многооборотные) примерно в среднее положение
*Подключаем мост сопротивлений к настраиваемому каналу с значением 100 Ом
*Включаем контроллер и регулировкой нижней границы выставляем 0 С на индикаторе
*По таблице выставляем сопротивление соответствующее максимальной температуре для данного канала (например 150 или 250 С)
*Регулировкой верхней границы выставляем нужные показания.
*Снова выставляем 100 Ом и корректируем показания (регулятором нижней границы) до 0 С
*Повторяем регулировку на значениях соответствующих максимальной температуре канала.
*Выставляем сопротивление соответствующее, например 100 С (примерно 138,5…139 Ом для PT-100) подстраиваем показания для усреднения разброса.
*Повторяем настройку 2-3 раза.

Дополнение:
Позже отказался от магазина сопротивлений и сделал три заготовки 0 С _ 100 С _ 200 С, каждая из двух многооборотных резисторов последовательно. Например 330 + 47 Ом.

Вопросы и т.п. по станции задаем здесь.

P.S. Много всяких вариантов станций, но я пока остановился на этой, меня устраивает вполне. Само железо я заказывал у человечка, самому не было времени возиться. Электронику делал конечно же сам. Удачи всем в повторении аппарата.

Инфракрасная паяльная станция своими руками (2017) Видеокурс

Вы занимаетесь ремонтом техники и столкнулись с проблемой поиска паяльной станции. Подобная техника или слишком дорого стоит или не удовлетворяет всем вашим требованиям? Выход есть – сделать инфракрасную паяльную станцию своими руками. Представляем вам обучающий курс по постройке и использованию современной BGA паяльной станции для монтажа и демонтажа электронных компонентов.

Благодаря видеокурсу:
Вы узнаете как грамотно спланировать постройку будущей паяльной станции.
Узнаете что лучше выбрать в качестве инфракрасного излучателя.
Ознакомитесь со множеством нюансов, возникающих при сборке.
Вы получите все размеры и советы по сборке корпуса паяльной станции.
Ознакомитесь с принципиальной схемой и компановкой будущей ик станции.
Узнаете что такое ПИД-регуляторы и в чём их отличия.
Вы узнаете что такое твердотельное реле и для чего они нам нужны.
У Вас будет полное понимание работы паяльной станции по термопрофилю.
Вы научитесь создавать собственные термопрофили для BGA — пайки.
Вы научитесь производить 80% ремонтов компьютерных видеадаптеров.
Узнаете где заказывать комплектующие для построения паяльной станции.
Узнаете как можно «прокачать» готовую и уже пригодную к работе ик станцию.
Получите массу полезных советов по конструированию от автора курса.

Содержание:
Определяемся с проектом, деталями
Делаем первые шаги по сборке
Обшиваем каркас основания
Установка первых элементов
Беремся за переднюю панель
Устанавливаем пид-регуляторы
Разбираем работу регулятора rex c-100
Дорабатываем контроллер rex c-100
Принципиальная схема ик паяльной станции
Обзор нюансов, план дальнейшей работы
Устанавливаем элементы управления на переднюю панель
Собираем нижний ик излучатель
Доделываем низ, беремся за верх
Утепляем нижний лоток излучателя
Сборка верхнего излучателя
Конструируем штатив для головы
Доделываем верхний излучатель, собираем штатив
Подводим итоги, доделываем мелочи
Конструируем крепёжный столик
Доделываем крепёжный столик
Тестируем «низ». регулировка
Безконтактная пайка, термопрофиль
Настраиваем паттерны и профили на pc410
Первая пайка. восстанавливаем видеоадаптер
Подводим итоги, перспективы на будущее

Название: Инфракрасная паяльная станция своими руками
Автор: Андрей Голубев
Жанр: Обучающее видео
Язык: Русский
Формат: MP4
Видео: AVC/h364, 1280×720, 30fps, 2615kbps
Аудио: AAC, 44100Hz, stereo, 125kbps

Скачать: Инфракрасная паяльная станция своими руками (2017) Видеокурс >>>

Другие новости на эту тему:

Самодельная инфракрасная паяльная станция

. Простые и понятные рекомендации, как сделать своими руками самодельную паяльную станцию IR Station

Внимание! Эта статья предназначена только для ознакомления и не рекомендуется к сборке! Там же вы скачиваете обновленные версии прошивки для станции первой версии.

При ремонте материнских плат, связанном с заменой компонентов BGA, не обойтись без инфракрасной паяльной станции! Китайские станции качеством не блещут, а качественные ИК паяльные станции стоят недешево.Выход — собрать саму паяльную станцию. Стоимость комплектующих для сборки станции не превышает 10 тысяч рублей. Несмотря на невысокую стоимость — самодельная ИК-станция надежно зарекомендовала себя для ремонта материнских плат. Контроллер обеспечивает точное соблюдение теплового профиля, что является важным фактором при замене компонентов BGA.

Описание конструкции

Станция состоит из регулятора-регулятора, нижнего нагревателя, верхнего нагревателя.

Двухканальный контроллер.К первому каналу можно подключить термопару или платиновый термистор. Ко второму каналу подключается только термопара. 2 канала имеют автоматическое и ручное управление. Автоматический режим работы обеспечивает поддержание температуры 10-255 градусов по обратной связи с термопары или платинового термистора (по первому каналу). В ручном режиме мощность в каждом канале можно регулировать в диапазоне 0-99%. В памяти контроллера заложено 14 термоплеек для пайки BGA.7 для свинцового припоя и 7 для пустого припоя. Термопрофилы перечислены ниже. При желании их можно изменить (источник в архиве).

Для чистого припоя Максимальная температура термопилля: — 8 Термопропилль — 225 ° C, 9 — 230 ° C, 10 — 235 ° C, 11 — 240 ° C, 12 — 245 ° C, 13 — 250 ° C, 14 — 255 ° C O

Если верхний нагреватель не успевает прогреться в соответствии с тепловым профилем, контроллер приостанавливает работу и ждет, пока не будет достигнута желаемая температура.Это сделано для того, чтобы приспособить контроллер под слабые нагреватели, которые долго прогреваются и не успевают за термопрофилом.

Контроллер также можно использовать в качестве регулятора температуры, например, во время сушки или запекания паяльной маски (в духовке, в которую помещается термопара) или в других случаях, когда требуется точное поддержание температуры.

Концептуальный контроллер

Ниже приведены фотографии контроллера.Блок питания использовался от ноутбука, переведенного на напряжение 12 вольт. В качестве гнезда для термопар использован USB-разъем с кусочками текстолита, который припаян к лицевой панели, смотрите фото. Охлаждение Активное, я использовал тепловую трубку от охлаждения ноутбука. К тепловой трубке с феном припаяна медная пластина, на которую будут устанавливаться элементы для охлаждения. Можно использовать охлаждение процессора от системного блока, но тогда габариты устройства увеличатся.

Нижний нагрев выполнен галогенным нагревателем на 3 лампы общей мощностью 1.2 кВт. База демонтируется со светоотражателем и защитной сеткой. Корпус для нижнего отопления я сделал из гнутого листа жести (оцинкованного), по которому ножницами резал металл. Также в конструкции порог алюминиевый (стыковой), для удобства установки на нем алюминиевого капеллера. Материнская плата устанавливается на чазерлер через стойку. Нижний нагрев можно подключить к контроллеру. Записал другим способом, чтобы не заморачиваться со второй термопарой, — в нижнем нагреве диммер был построен на 600 Вт, только Шибитор поставил радиатор побольше.С регулировкой 1,2 кВт он справляется отлично. Примерное положение диммера мне запомнилось, при котором стабильно держится необходимая температура на плате. Для небольших плат (например, видеокарт) можно использовать канцелярские зажимы, прикрученные к Din Rake. Пример на фото.

Качественный верхний утеплитель из первичных средств, к сожалению сделать невозможно. Я проводил эксперименты с галогенными лампами, кварцевыми трубками со спиралями, также экспериментировал с инфракрасной лампой.Но лучше всего себя зарекомендовал керамический обогреватель серии Эльштейн серии ШТС (золочение). Такие обогреватели используются в дорогих ИК-станциях. Я использовал ELSTEIN SHTS / 100 800W и ELSTEIN SHTS / 4 300W. Утеплители очень хорошо греют, и практически не светят. Спектр ИК-излучения очень подходит для замены компонентов BGA. Обогреватели из Китая не рекомендую, хотя бы они похожи на ELStein.

Обогреватель термо морилки ELSTEIN SHTS / 100 800W. Размер утеплителя 96х96 мм.Расстояние между утеплителем и платой 5см.

Круг EL1 диаметром 4 см (разница температур 5 градусов от центра до края круга).

Круг EL2 диаметром 5 см (перепад температур 10 градусов от центра до края круга).

Круг EL3 диаметром 6 см (разница температур 15 градусов от центра до края круга).

Утеплитель термо морилки ELSTEIN SHTS / 4 300W. Размер утеплителя 60х60 мм. Расстояние между утеплителем и платой 5см.

Круг EL1 Диаметр 2,5 см (разница температур 5 градусов от центра до края круга). Подходит для большинства фишек.

Круг EL2 диаметром 3 см (разница температур 10 градусов от центра до края круга).

Круг EL3 диаметром 4,5 см (падение температуры 15 градусов от центра к краю круга).

Как видим, оба нагревателя подходят для замены BGA-компонентов. Но ELSTEIN SHTS / 100 800W имеет преимущество перед вторым обогревателем.Это более крупное однородное термическое пятно. Круг диаметром 4 см, в котором перепад температур не более 5С o. Практически индикатор как термоотражатель с 3D отражателем (который имеет однородное квадратное тепловое пятно 4х4 см с перепадом температуры не более 5C o)

Ниже фото конструкции верхнего нагревателя и кровати, сделанной из того, что было в строительном магазине. Конструкция получилась удачной, регулируется по высоте и длине, ТЭН крутится вокруг своей оси, его легко установить поверх любого участка доски.

Термопара крепится к штативу. Легко подвести к любому участку доски. Дизайн на фото. Гибкий металлический чехол я использовал от USB фонарика из магазина, где все по одной цене. В металлическую гильзу я вставил термопару без внешней изоляции с помощью провода.

Настройка контроллера

Для настройки канала верхней термопары R3 установить в среднее положение. Ставим термопару контроллера и термопару образцового термометра на нагреваемую поверхность (например, галогеновую лампу, где обе термопары соединены между собой и на них нанесен термокорпус), а калибровочный резистор R6 — максимальное значение температуры 250 градусов.Затем даем лампе остыть до комнатной температуры и калибруем резистор R3 нижней индикации температуры. Эту процедуру необходимо повторять несколько раз, пока нижнее и максимальное значение температуры не совпадут с реальными показателями. Та же процедура повторяется с каналом нижней термопары с помощью резисторов R11 и R14 соответственно. Аналогично калибруется первый канал при использовании платиновых термисторных резисторов R21 и R27 соответственно. Если не планируете использовать платиновый термистор, то УУ У2 можно исключить из схемы со всей обвязкой, а 11 подключить выход микроконтроллера к + 5В.

Управление контроллером и изменение параметров, а также процесс снятия и установки микросхемы показан на видео. Устанавливаю верхний нагреватель на высоте 5-6 см от поверхности доски. Если в момент выполнения термофилла происходит превышение температуры от заданного значения более 3 градусов — понижаем мощность верхнего нагревателя. Ночь на несколько градусов по окончании термопропа (после отключения верхнего ТЭНа) не страшна.Это сказывается на инерционности керамики. Поэтому выбираю желаемую термопленку на 5 градусов меньше, чем мне нужно. На этом нижнем нагреве температура над зоной нагревателя и в теневой зоне немного отличается (разница примерно 10-15 градусов). Поэтому желательно установить плату в нижний нагреватель, чтобы микросхема находилась выше зоны нагревателя (но это не критично). Перед тем, как удалить чип с помощью щупа, нужно убедиться (аккуратно надавив на каждый угол чипа), что шарики под чипом проплыли.При установке мы используем только качественный флюс, иначе неправильный подбор флюса может все испортить. Также при установке микросхемы BGA рекомендуется накрыть кристалл прямоугольником из алюминиевой фольги с размером стороны примерно ½ от стороны BGA, чтобы снизить температуру в центре, которая всегда выше, чем температура возле термопары. (смотрим фото тепловых пятен обогревателей ELSTEIN.

Внешний вентилятор программно не задействован, хотя на схеме указан.В дальнейшем планируется внести изменения и в цикл внешний вентилятор.

Ниже вы можете скачать резервный архив в формате Lay, исходники, прошивки

Список радиоэлементов

Обозначение	Тип	Номинал	сумма	Примечание	Мой ноутбук
E1.	Энкодер	EC11	1	С кнопкой	В записной книжке
У1, У2.	Операционный усилитель	LM358.	2		В записной книжке
У3.	Линейный регулятор	LM7805.	1	Установлен на радиатор	В записной книжке
У4.	MK Pic 8-бит	PIC16F876.	1	PIC16F876A.	В записной книжке
У5, У6.	Optopara	PC817.	2		В записной книжке
LCD1	ЖК-дисплей	Wh3004A-YYH-CT	1	20×4 на базе KS0066 (HD44780) с англо-русским словарем	В записной книжке
Q1, Q2.	МОП-транзистор	TK20A60U.	2	2SK3568.	В записной книжке
Q3, Q4, Q5	МОП-транзистор	IRLML0030.	3	Или любой n-канальный MOSFET	В записной книжке
Z1.	Кварц	16 МГц	1		В записной книжке
VD1.	Выпрямительный диод	LL4148.	1		В записной книжке
VD2, VD3.	Диодный мост	KBU1010.	2		В записной книжке
VD4, VD5.	Stabilirton	24 B.	2		В записной книжке
R1	Терморестор платиновый	PT100	1		В записной книжке
R2, R10	Резистор	470 Ом.	2		В записной книжке
R3, R11	Сильный резистор	1 МОм	2		В записной книжке
R4, R12.	Резистор	1 МОм	2		В записной книжке
R5, R13, R26	Резистор	1,5 кОм	3		В записной книжке
R6, R14, R27	Сильный резистор	100 ком	3	Многооборотный	В записной книжке
R7, R15	Резистор	130 ком	2		В записной книжке
R8, R16, R29	Резистор	20 ком	3		В записной книжке
R9, R28.	Резистор	100 Ом.	2		В записной книжке
R17, R30.	Резистор	10 ком	2		В записной книжке
R18, R19	Резистор	4.7 ком	2	Допуск 1% или выше	В записной книжке
R20	Резистор	51 О.	1		В записной книжке
R21	Сильный резистор	100 Ом.	1	Многооборотный	В записной книжке
R22, R23, R24, R24	Резистор	220 ком	4	Допуск 1% или выше	В записной книжке
R31	Сильный резистор	10 ком	1	Многооборотный	В записной книжке
R32	Резистор	16 Ом.	1	Мощность 2Вт.	В записной книжке
R33, R34, R36, R37	Резистор	47 ком	4	Мощность 1Вт	В записной книжке
R35, R38	Резистор	5.1 ком	2

Ремонт ноутбуков и видеокарт, реболлинг (разборка и установка микросхемы с восстановлением шариков припоя) без инфракрасной паяльной станции, как правило, не обходится.Сервисные центры для таких работ либо не берутся, либо берут за этот ремонт довольно большие деньги. Между тем подобные поломки — явление довольно частое.

ИК Станция заводского исполнения — устройство достаточно дорогое, поэтому экономичнее сделать своими руками. Инфракрасную паяльную станцию можно сделать за один, максимум два дня, предварительно заказав через Интернет и получив комплектующие к ней по почте.

Немного теории

При нормальной температуре пик электромагнитного излучения приходится на инфракрасную область.Горящие предметы излучают как более интенсивное, так и более энергичное (более короткое) инфракрасное излучение. Когда становится очень жарко, они начинают светиться красным. Чем горячее они становятся, тем больше приобретают оранжевые и желтые цветы, чем синие.

Многие органические молекулы интенсивно поглощают инфракрасное излучение, заставляя объект нагреваться. Тепло — это кинетическая энергия поступательного движения атомов и молекул. Свет, излучаемый атомом, имеет длину волны. В результате нагретое тело также излучает свет, и чем сильнее нагревается тело, тем короче волна излучаемого света.

Для информации. По закону вин бывает, что тепловое излучение предметов, близких к комнатной температуре, находится в инфракрасной области. Сюда входят лампочки и даже люди.

Итак, инфракрасное излучение не является теплым, и оно (непосредственно) не вызывает тепла. Он излучается теплом объекта в определенном диапазоне температур.

Визуальные оттенки света обусловлены длиной волны и ее излучением, начиная с инфракрасного, затем красного, оранжевого, желтого…. Фиолетовый и окончание длины волны ультрафиолетового излучения. И обратно тоже. Облучение тела светом вызывает усиление движения его молекул, любой свет, кроме инфракрасного, как наиболее длинноволновый, наиболее эффективный.

Паяльная станция ИК своими руками — это инфракрасный обогреватель, отдающий тепло в окружающую среду за счет инфракрасного излучения.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний с подогревом

Корпус обогрева можно сделать как из старого советского чемодана из алюминия, так и из системного блока компьютера.Но лучше подойдет чемодан, ведь его рабочее положение — горизонтальное. В крайнем случае, вы можете присмотреть за подобным чемоданом на ближайшей барахолке.

В корпусе необходимо прорезать болгаркой отверстие для керамических нагревателей. Из алюминиевой резки сделать подложку для обогревателей с ножками из обычных болтов с гайками. На подложке весь дизайн так и останется.

Нижний нагреватель состоит из четырех керамических нагревателей, купленных на AliExpress. Цена на них приемлемая, продавец обеспечивает быструю доставку.

Каждый нагреватель (размеры: длина — 24 см, ширина — 6 см) имеет мощность 600 Вт. Четыре нагревателя составляют нагревательную панель 24×24 см2. Этого достаточно, чтобы нагреть материнскую плату компьютера, не говоря уже о материнской плате ноутбука, размер которой еще меньше. Ставится на такой нагрев даже крупные топовые видеокарты. Для сравнения, у штатной заводской китайской станции такой обогрев площадью 150х150 см2 стоит недешево.

Внизу нижнего нагревателя каждый нагреватель подключается к клеммной колодке желательно советского производства.Обувь сделана из специального материала, который не плавится при высоких температурах. Подключение нагревателей последовательно-параллельно:

первый и третий соединены последовательно;
второй и четвертый — тоже последовательно;
первый и третий со вторым и четвертым — параллельно.

Эта схема используется для небольшой разгрузки проводки. Если подключить все нагреватели параллельно, то конечная нагрузка составит 2850 Вт:

нижний нагрев — 600х4 = 2400 Вт;
верхний нагреватель при максимальной нагрузке 450 Вт.

Если в комнате еще есть электротехника (несколько лампочек, компьютер, паяльник, чайник), то выберет защитный автомат на 16 ампер.

Сопротивление последовательной нагрузке рассчитывается по специальной формуле. В итоге нижний нагрев — это нагрузка 1210 Вт. Несложно подсчитать, что вся ИК-станция будет потреблять 1660 Вт. Для такого оборудования это немного. По времени доска нагревается нижним нагревом до 100 0 около 10 минут.

Сверху при выполнении работ на корпус с ТЭНом можно поставить металлическую сетку от холодильника.Но лучше использовать стеклокерамику под размер корпуса, а для ремонта платы сделать удобный термостат.

Верхний подогрев

Верхний подогрев можно сделать от советского фотографа УПА-60. Модель подходит для самодельной паяльной станции. Керамический обогреватель размером 80х8 см отлично крепится к фотовеливеру. Есть возможность регулировать высоту обогревателя и двигателя в любую сторону. Штатив удобно прикрепить к самому столу, а нижний нагреватель сдвинуть при необходимости.Размер нагревателей достаточен для прогрева крупных микросхем и разъемов для процессорных разъемов.

Все б / у запчасти можно купить в интернете через доску объявлений, керамический нагреватель есть на Алиэкспресс.

Блок управления

Готовую пластиковую коробку можно приобрести в специальном магазине для самостоятельного изготовления электроники, либо сделать корпус из обычного компьютерного блока питания. На панели управления расположены:

переключатели нижнего и верхнего нагрева;
диммер 2кВт.

Следует отметить, что внутренних проводов в корпусе довольно много, поэтому бокс нужно выбирать довольно небольшого размера.

Отверстия для регуляторов мощности на передней панели прорезаны электролизером на специальной пилораме по металлу. Обычно это не вызывает затруднений у практикующего с подобным инструментом.

ПИД-регулятор REX-C100 также можно заказать на Aliexpress. В комплекте с ним продавец поставляет твердотельное реле и термопару.То есть контроллер считывает, какой температуры достигает керамический нагреватель. Пока температура не достигает желаемого значения, твердотельное реле находится в разомкнутом состоянии и пропускает электрический ток на керамический нагреватель.

При достижении устройства требуемая температура активируется твердотельным реле и отключает прохождение тока к керамическому нагревателю. Диммер управляется вручную. Обычно его устанавливают по максимуму, чтобы верх быстрее прогрелся.

Тестер

Это устройство необходимо для работы, чтобы считывать информацию о температуре, которая находится рядом с микросхемой.Он подключается к обычной термопаре, конец которой установлен рядом с микросхемой. Дисплей тестера будет отображаться непосредственно рядом с микросхемой.

Важно! Проволока от термопары покрыта термостойким скотчем, т.к. оплетка проводов горит при высоких температурах.

В итоге самодельная ИК паяльная станция примерно в десять раз соберется на руку скорой помощи будет дешевле готового изделия. Устройство можно дорабатывать и постепенно улучшать.

Работа на практике

Устройство будет описано на примере ремонта платы ноутбука. Одна из неисправностей платы — это поломка видеочипа. Достаточно его прогреть термофеном, и на экране появляется изображение. Скорее всего, в этом случае кристалл из текстолита удаляется. Смена микросхемы стоит довольно дорого. Но если его прогреть, то срок службы ноутбука можно продлить. На примере такого банального прогрева можно применить и самодельную инфракрасную паяльную станцию.

Для начала подготовим плату к прогреву, снимаем детали:

пленки, т.к. при высоких температурах начинают плавиться;
cPU;
памяти.

Состав лучше снимать пинцетом после предварительного прогрева термофеном. Фен ставил при этом 1800, средний расход воздуха.

Важно! Все окружающее пространство вокруг чипа должно быть покрыто фольгой, чтобы не нагревать элементы платы.На всякий случай следует закрыть заглушку и пластиковые разъемы памяти.

Для информации. Использование флюсов облегчает процесс пайки и предотвращает окисление металла паяемых элементов.

Плата в данном виде устанавливается на решетку нижнего нагрева паяльной станции. Рядом с микросхемой есть термопары. Еще одна термопара находится возле нагревателей, задача считывания температуры их нагрева. Включите нижний подогрев на блоке управления.Рабочие параметры отображаются на тестере и ПИД-регуляторе.

Когда низ нагреется, нужно подождать, пока температура вокруг микросхемы не станет минимум 1000, в зависимости от материала припоя. Если припой бессвинцовый, желательно прогреть до 1100.

Расстояние между микросхемой и верхним нагревателем должно быть около 5 см. Центр микросхемы должен находиться строго под центром верхнего нагревателя, ведь максимальная температура идет от центра к сторонам.Верхний нагреватель включается, когда температура возле микросхемы поднимется до 1100. Нижняя обычно нагревается 10 минут, затем включается верх, который должен нагреваться до 2300. На ПИД-регуляторе верхнее значение показывает ток температура, более низкая температура, которая должна быть достигнута.

При достижении желаемой температуры верхний нагреватель управляется диммером. Когда температура приближается к 2300, необходимо уменьшить мощность диммера. Это сделано для того, чтобы нагрев не был слишком быстрым.Рекомендуется выдержать минуту при температуре 2300 и затем выключить прибор. Температура пойдет на спад.

Непрерывное совершенствование паяльного оборудования связано с появлением более сложных печатных форм радиоэлектроники. Инфракрасная паяльная станция (IPS) предназначена для работы с новым поколением чувствительных микросхем и других радиодеталей. Необычный подход к пайке основан на использовании светового луча инфракрасного диапазона в качестве носителя тепловой энергии.

Особенности и преимущества

Особенностью ИК паяльной станции является то, что, в отличие от индукционного устройства, отсутствует контакт материала с радиодеталью, по сравнению с феном, отсутствует давление воздушного потока. Весь процесс пайки происходит полностью в бесконтактном режиме.

К достоинствам МПК следует отнести следующие преимущества:

в отличие от других конструкций инфракрасный паяльник обеспечивает быстрый монтаж или, наоборот, удаление припоя в условиях полного контроля уровня нагрева обрабатываемого радиодетали;
сфокусированный луч инфракрасного излучения позволяет напрямую направлять поток тепловой энергии в нужное место доски;
IPS позволяет установить режим ступенчатого нагрева рабочей зоны;
надежно восстанавливает нарушенное соединение чипсета с платой;
Отсутствие припоя и флюса в работе станции позволяет поддерживать рабочее место в чистоте и не забивать плату каплями олова и кристаллами присадок.

Типы IPS

По типу инфракрасного излучателя различают два типа IPS:

Керамика;
Кварц.

керамика

Примером инфракрасной паяльной станции для керамики является модель ACHI IR6000. У станции масса достоинств. Она зарекомендовала себя как надежное, прочное и долговечное оборудование. Рабочая температура в зоне пайки достигается за 10 минут. В станциях этого типа используется сплошной плоский или полый керамический излучатель.

Кварц

В отличие от керамического паяльника, кварцевая станция достигает максимального нагрева за 30 секунд. Кварцевые станции очень чувствительны к частым циклам переключения — отключениям.

Внимание! Если специфика режима пайки требует нескольких выводов оборудования за короткий период, лучше использовать станцию для пайки керамики.

Принцип действия

Чтобы понять действие инфракрасной паяльной станции, необходимо понять принцип соединения микропроцессора с печатной платой.Микросхемы ноутбуков и различные электронные устройства не имеют выводных ножек. Вместо этого на их спине есть сетка из точек контакта. Такая же решетка есть на печатной плате.

На обеих поверхностях контакты покрыты световыми шариками. Во время пайки микропроцессор нагревается инфракрасным излучателем до температуры плавления припоя. При этом нижняя поверхность доски нагревается нижней площадкой дорожки. Предупреждение контакта соединений с двух сторон достигается быстрой пайкой радиодеталей.Благодаря узко контролируемому тепловому потоку высокая температура не успевает распространиться на другие компоненты платы.

Важно! Станция с помощью программного обеспечения может осуществлять различные температурные режимы в определенные промежутки времени.

Описание процесса ИК-пайки

Процесс инфракрасной пайки состоит из нескольких этапов:

Печатная плата размещена на платформе станции.
Фиксируется боковыми упорами и дополнительными рельсами.
Пластиковые элементы вокруг монтажной части закрываются липкой пленкой.
На высоте 3-4 см от чипа установлен инфракрасный излучатель.
Термопара на гибкой трубке подводится непосредственно к месту пайки.
С помощью кнопок на интерфейсах термоконтроллеров задаются режимы работы верхнего и нижнего нагревателя.
Светильник на стальном гибком шнуре.
Включите станцию, нажав кнопку запуска.
По истечении указанного времени микропроцессор снимается с платы пинцетом.
Таким же образом, только в обратном порядке, монтируется новый микропроцессор.

Конструктивные особенности

Инфракрасная паяльная станция довольно габаритная комплектация:

— 450-475 мм;
высота — 430-450 мм;
глубина — 420-450 мм.
высота опорного штатива ИК излучателя 200 мм.

Дополнительная информация. Размеры различных моделей станций могут незначительно отличаться от приведенных выше данных. Область рабочего стола предназначена для печатных плат максимальной стоимости и любой конфигурации.

Расположение органов управления и мобильных узлов ИК станции:

Рабочий стол представляет собой углубленную площадку из ряда ТАНН, замкнутую металлическую сетку.
Параллельные упоры с фиксаторами перемещаются по направляющим. Они зажимают печатную площадку с двух сторон.
Поперечные борта снабжены опорами для винтов, которые поддерживают опору на желаемой высоте.
В комплекте есть перила, которые дополнительно прилагаются к плате.
Поворотный механизм, на котором инфракрасный обогреватель закреплен на вертикальной опоре.
может двигаться по направляющей по прямой линии. При этом паяльник может вращать вертикальную опору.
На лицевой панели оборудования расположены:

кнопка включения;
;
кнопка остановки;
вентилятор рабочего стола включен;
переключатель подсветки;
верхняя кнопка охлаждения;
термоконтроллер нижних нагревателей;
программируемый контроллер верхнего ИК обогревателя.

Температура верхнего ИК-обогревателя может достигать от 220 до 270 градусов. Нижняя площадка нагревается до 150-1700 С.

Делаем своими руками

Высокая стоимость ИК паяльной станции (60–150 тыс. Руб.) Стимулирует самодельных мастеров самостоятельно изготавливать такое оборудование. При наличии определенного опыта сделать своими руками инфракрасный паяльник своими руками вполне реально. Материальные затраты обычно не превышают 10 тысяч рублей. Вам нужно подготовить материалы и компоненты, необходимые для строительства ИК-станции.

Детали для самодельного инструмента

Для сборки инфракрасной паяльной станции вам понадобятся:

лист жестяной;
лампа с гибкой спиральной металлической трубкой;
рычажный штатив от старой настольной лампы;
лампы галогенные;
сетка мелкая оцинкованная;
алюминиевый профиль в виде узких участков;
2 термопары;
плата Arduino MEGA 2560 R3;
sSR 25-DA2X AdaFruit Max31855K - 2 шт.;
адаптер постоянного тока 5 вольт, 0,5 А;
провода.

Сборка

Монтаж паяльной станции состоит из нескольких этапов:

Термостол;
Инфракрасный обогреватель;
ПИД-регулятор на Arduino.

Термостат

Термосталь желательно делать своими руками в самодельной мастерской. Конструкция нижнего подогревателя состоит из следующих элементов:

корпус, рефлектор, лампы;
крепление системной платы;
термопары с гибкой трубкой;
лампа.

Корпус

Основа термостола выполнена в виде каркаса из М-образного оловянного профиля. Можно отогнуть металлическую полосу к углу. В вырезах делаем вырезы и загибаем металл, соединяя детали самозатяжкой.
Диск закрыт металлической сеткой. Чтобы его не бомбили, по сетке тянутся металлические стержни в поперечном и продольном направлениях.

Старые галогенные лампы разбираем, освобождая рефлектор от лампы.Он вырезан по внутреннему периметру корпуса.
Лампы возвращены на место. Утеплитель вставляется в опорную раму снизу.

Отказ системной платы

Алюминиевые рельсы разрезаны на несколько сегментов. В них просверливаются монтажные отверстия.

На широких сторонах корпуса закреплены два профильных сегмента, в пазах которых будут перемещаться винтовые замки поперечных динамиков. Все станет ясно из нижнего фото.

Гибкая трубка термопары

Спиральная металлическая трубка устанавливается в один из углов каркаса, провода термопары натягиваются. Длина трубки должна обеспечивать доступ термопары ко всей рабочей зоне станции.

Лампа

На конце гибкой трубки закреплен патрон с пятилепестковой лампочкой с отражателем. Основание металлического шланга фиксируется в углу рамы, как и в предыдущем случае.

Верхний нагреватель

Инфракрасный излучатель состоит из двух элементов, это:

Пластина керамическая в корпусе.
Держатель.

Керамическая пластина в корпусе

Табличку можно приобрести на рынке электротехники или заказать на сайте интернет-магазина. Главное — сделать прочную постройку, в которой будет обеспечен свободный приток воздуха. Как это сделать, видно на фото.

Дополнительная информация. Установленный в верхней плоскости корпуса пластинчатый ИК-кулер от компьютера поможет защитить радиометалл от перегрева.

Держатель

Для держателя отлично подойдет двухсекционный кронштейн для настольной лампы. Основание кронштейна закреплено на раме станции. Верхний поворотный шарнир соединен с верхним корпусом нагревателя.

ПИД-регулятор на Arduino

Станция изготовленная ИК станцией обязательно укомплектована блоком управления.Для него нужно сделать отдельный футляр. Внутри разместите плату Arduino и ПИД-регулятор. Примерная компоновка блока управления станцией видна на фото.

Платформа микропроцессора Arduino MEGA 2560 R3 управляет режимами нагрева керамического ИК-излучателя и платформы термостата. Каналы Arduino (верхняя и нижняя), PID регулятора, термопара и лампа прикреплены к плате Arduino.

Программирование паяльной станции осуществляется через интерфейс контроллера.Его экран отражает текущий процесс нагрева печатной платы с обеих сторон.

Тестер

Роль тестера — термопары. Они, в конечном счете, являются источниками информации о состоянии нагрева задней части печатной платы и верхней поверхности микропроцессора.

Практика работы

Перед началом работы важно правильно настроить ИК паяльную станцию.

Настройка

После того, как печатная плата была закреплена на тепловой станции и подведена ИК-излучатель к микропроцессору, переходим к настройке станции.Это осуществляется клавишами интерфейса термоконтроллеров верхнего и нижнего нагревателя.

На дисплее нижнего регулятора нагрева вверху отображается текущая температура. Кнопки в нижней строке устанавливают конечное значение степени печатной платы.

Программируемый контроллер верхнего нагрева имеет 10 опций (термопилы). Термопрофил отражает зависимость температуры от времени. То есть прогрев можно программировать пошагово. На каждом шаге указывается определенное время, в течение которого температура не меняется.

Сложность в работе

Инфракрасные паяльные станции серийного производства

просты в эксплуатации и понятны в управлении. Сложности в работе станции могут возникнуть из-за несоответствия фактических характеристик станции данных в сопроводительной документации. За это производитель оборудования несет ответственность согласно гарантийным обязательствам.

Для людей, занимающихся ремонтом современной электроники в домашних условиях, самодельная инфракрасная паяльная станция — это первая необходимость.Приобретать профессиональное оборудование имеет смысл для мастерских, где проводятся большие объемы ремонтных работ.

Видео

Радиолюбителям рано или поздно приходится сталкиваться с пайкой элементов массивом шариков. BGA Метод пайки повсеместно используется в массовом производстве различной техники. Для установки используется инфракрасный паяльник, обеспечивающий соединение с деталями бесконтактным способом. Готовые модификации стоят дорого, а более дешевые аналоги не обладают достаточным функционалом, поэтому сделать паяльник можно в домашних условиях.

Описание процесса ИК пайки

Принцип работы инфракрасной паяльной станции заключается в воздействии 2-7 микрон с длинными волнами на элемент. Устройство для пайки самодельных ИК паяльных станций, как самодельных, так и покупных, состоит из нескольких элементов: Нагреватель нижний

.
Верхний нагреватель, отвечающий за основное воздействие на материалы.
Конструкция держателя для досок, размещается на столе.
Регулятор температуры, состоящий из программируемого элемента и термопары.

Длина волны напрямую зависит от температурных показателей источника энергии. Материалы различной формы спаяны с помощью ИК-станции, сделанной своими руками, есть основные параметры передачи энергии, непрозрачности, отражения, полупрозрачности и прозрачности. Перед изготовлением ИК паяльной станции необходимо понять, что у этих систем есть некоторые недостатки:

Различная степень поглощения энергии компонентами приводит к неравномерному нагреву.
Каждая плата в силу разных характеристик требует подбора температур, иначе компоненты перегреются, выйдут из строя.
Наличие «мертвой зоны», где инфракрасная энергия не достигает желаемого объекта.
Обязательное условие защиты поверхностей остальных элементов от испарения флюсов.

Нагрев происходит из-за передачи тепла на печатную плату. Тепловое воздействие инфракрасной станции происходит сверху детали, температуры не хватает, поэтому конструкция подразумевает нагрев низа.Нижняя часть состоит из тепловой станции, процесс пайки может осуществляться с помощью спокойного инфракрасного излучения или потока воздуха.

Профессиональное оборудование достаточно дорогое, более дешевые аналоги не обладают достаточным функционалом. Для экономии произведите необходимые операции с контроллерами BGA, возможно изготовление инфракрасной паяльной станции своими руками. Возможна сборка из представленных на рынке производимых материалов. Конструкция представляет собой термостат из старой лампы, оснащенной лампами галогенного типа.Контроллер и верхний нагреватель приобретаются на рынке или собираются из старых запчастей.

Термосталь потребует наличия рефлекторов, галогенных ламп помещенных в корпус из профиля или листового металла. При изготовлении инфракрасной паяльной станции своими руками стоит иметь чертежи, которые можно разработать самостоятельно или позаимствовать у других исполнителей. Обязательно включите корпус для термопары, которая передает информацию на контроллер, чтобы не допустить резких перепадов температуры, чрезмерного нагрева материала.

Сборка ИК паяльной станции подразумевает самодельные конструкции в виде креплений из штатива. Контроль температуры нагревательного узла осуществляется второй термопарой. Он устанавливается параллельно нагревателю, штатив фиксируется в панели таким образом, чтобы ИК-элемент можно было перемещать над термостальной поверхностью. Расположение платы производится над галогенными лампами на 2-3 см, в корпусе термостола. Крепление производится скобами, возможно использование ненужного алюминиевого профиля для изготовления.

Для изготовления паяльной лампы своими руками сначала понадобится корпус. Для охлаждения системы требуется установка одного мощного или нескольких кулеров, материал желательно выбирать из оцинкованной стали. После полной сборки, настройка системы, запуск схемы, отладка устройства.

Нижний нагрев может быть выполнен несколькими способами, но гораздо лучшим вариантом является использование галогенных ламп. Рациональное решение — установка собственных светильников общей мощностью 1 кВт.По бокам конструкции установлены молотилки, которые зафиксируют доску. Монтаж материалов под пайку выполняется по швеллею, для более мелких деталей используются подложки или прищепки.

Известно, что верхний утеплитель подходящего качества своими руками не сделать. Для достижения наилучшего результата в процессе ИК-пайки необходимо использовать керамические нагревательные элементы. Для и нфрамной паяльной станции, сделанной своими руками, оптимальным вариантом является использование нагревателя ELSTEIN.Производитель показывает лучшие результаты, спектр излучения идеален для замены плат BGA, других деталей. Не рекомендуется экономить на покупке верхнего ТЭНа — ТЭНа при сборке паяльной станции своими руками, т.к. при работе некачественными инструментами возможно повреждение платы или собранной конструкции.

Конструкция верхнего подогрева возможна из самодельной кровати. Для комфортной работы на инфракрасной паяльной станции, сделанной своими руками, достаточно регулировки по высоте и широте.К штативу прикреплена термопара для контроля температуры.

Корпус контроллера подбирается по размерам в соответствии с установленными деталями. Подходящим вариантом может стать кусок листового металла, который легко можно отрезать ножницами по металлу. В блоке управления размещены также вентиляторы, различные кнопки, а также сам дисплей и контроллер. ARDUINO выступает в роли контроллера, функционала вполне достаточно, чтобы выполнить схемы BGA своими руками.

Детали для самодельного инструмента

Перед сборкой любого оборудования своими руками необходимо подготовить материалы и инструменты. Для инфракрасного паяльника потребуется:

Набор галогенных ламп, количество которых зависит от формы будущего нижнего нагревателя паяльной станции, оптимальное количество подбирается в пределах от 4 до 6 штук.
Керамическая инфракрасная головка мощностью не менее 400 Вт для верхнего нагревателя.
Шланг от душевых стекол, уголки алюминиевые.
Стальная проволока, элемент крепления от старого фотоаппарата или настольной лампы для изготовления штатива.
Контроллер Arduino, 2 реле и термопары, а также блок питания с выходом 5 вольт, который можно сделать от зарядного устройства для мобильного телефона.
Винты, соединители и дополнительная периферия.

В процессе сборки будут чертежи, разбирать что элементарные знания в электронике помогут.

Применение и устройство

Инфракрасный паяльник применяется в основном в условиях отсутствия доступа к сменным компонентам.Применяется при замене мелких деталей, главным преимуществом является отсутствие нагаров и других отложений, как при работе в обычном паяльнике, а также небольшая возможность повредить соседние элементы. Для домашнего использования возможно сделать паяльник своими руками, используя сигаретную комнату из машины.

Работа устройства происходит при питании 12 вольт, такие напряжения можно получить с помощью преобразователя или не нужного блока питания для компьютера.

Производство

Перед сборкой паяльной станции из корпуса прикуривателя вынимается нагревательный элемент.Блоки питания подключаются к силовым проводам, к центральному проводу можно подвести медный провод с изоляцией. Сделать паяльник не составит большого труда, достаточно заизолировать соединение на некотором расстоянии от ТЭНа, можно использовать термоусадочную трубку.

Корпус изготовлен из огнеупорного материала. Можно использовать нерабочий паяльник или приобрести кусок стали. Необходимо следить за отсутствием контакта проводов. Важно понимать, что такое устройство используется с незначительными работами, так как температурные пороги, другие параметры не контролируются.

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники, встал вопрос о покупке инфракрасной паяльной станции. От необходимости отказаться из-за того, что современные элементы массово «сворачивают копыта», короче говоря, производители, как мелочи, так и большие интегральные схемы, отказываются от гибких выводов в пользу Пятакова. Этот процесс уже достаточно долгий.

Такие микросхемы получили название BGA — Ball Grid Array, проще говоря — массив шариков.Такие микросхемы монтируются и демонтируются методом бесконтактной пайки.

Раньше для не особо крупных микросхем можно было обойтись термоустойчивой паяльной станцией. А вот на больших графических контроллерах ГПУ термоЭДС уже не снимать и не ставить. Разве что прогреть, но прогрев длительного результата не дает.
В общем, ближе к теме .. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют цены на выхлоп, а у недорогих 1000 — 2000 зелёных отсутствие функционала, короче доделать всё равно придётся.Лично для меня инфракрасная паяльная станция — это инструмент, который можно собрать для собственных нужд. Да я не спорю, есть затраты времени. Но если подходить к монтажу ИК-станции методично, будет необходимый результат и творческое удовлетворение. Так что приковал к себе, что буду работать с досками 250х250 мм. Для пайки телевизионных магистралей и компьютерных видеоадаптеров, возможно, планшетных ПК.

Итак, я начал с нечистой простыни и двери от старого антресоля, подогнув к этой будущей базе 4 ножки от древней пишущей машинки.

База с помощью примерных расчетов составила 400х390 мм. Далее необходимо было приблизительно рассчитать компоновку исходя из размеров ТЭНов, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым «фломастером» я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол наклона лицевой панели:

Далее уже займемся каркасом. Здесь все просто — отгибаем алюминиевые уголки по конструкции нашей будущей паяльной станции, фиксируем, объединяем.Идем в гараж и с головой останавливаешься в футляре с ДВД и видикенсом. У меня хорошо получается, что не выбрасываю — знаю, что воспользуемся. Глядишь, построю дом 🙂 Вон из пивных банок строить, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче о облицовке лучше не думать, чем о чехлах от техники. Листовой металл стоит недешево.

Бегаем по магазинам в поисках скамейки с антипригарным покрытием. Противень нужно выбирать по размерам ИК-излучателей и их количеству.Я пошел по магазинам с маленькой рулеткой и измерил сторону дна и глубину. На вопросы продавцов типа — «Зачем нужны пироги строго заданных размеров?» Он ответил, что несоответствующие размеры торта нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим морально-этическим принципам.

УРАА! Посылка первая, а в ней особо важные детали: ПИДы (страшное слово какие) расшифровка тоже не простая: пропорциональный и интегральный дифференциальный регулятор.В общем, занимаемся их настройкой и работой.

Дальше жесть. Просто надо было с обложками от ДВД-Юков попить, чтобы получилось равномерно и плотно, для себя мы делаем. После монтажа всех стен необходимо вырезать нужные отверстия под PID спереди, под кулер на задней стенке и в покраске — в гараже. В итоге — промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть так:

После тестирования регулятора REX C-100, предназначенного для претеннамента (нижний нагреватель), выяснилось, что он не совсем подходит для конструкции моей паяльной станции, так как не предназначен для работы с твердотельными реле, с которыми должен быть удалось.Пришлось доработать его под свою концепцию.

УРАА! Отправка посылки из Китая. Теперь у него уже есть самое необходимое для создания нашей инфракрасной паяльной станции. А именно, это 3 нижних ИК-излучателя 60х240 мм, верхних 80х80 мм. А пару твердотельных реле на 40а можно было взять на 25 ампер, но я всегда стараюсь делать все с запасом, и по цене они не сильно различались ..

Глаза боятся, а руки боятся. Я стараюсь не забывать эту старую истину, как и про курицу, что по зерну… Что имеем в итоге — после установки излучателей в противень, установки солидных ферм на радиатор, накрытого кулером и соединив все, получилось что-то более-менее похожее на Инфракрасную паяльную станцию.

Когда дело, притворство начало подходить к концу и были сделаны первые тесты на нагрев, сохранение температуры и гистерезис, можно было смело приступить к верхнему инфракрасному излучателю. Работать с ним оказалось больше, чем я планировал изначально.Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но все же последний вариант оказался более удачным на практике, который я воплотил.

Сделать стол для доски — следующее задание, требующее обогрева черепной коробки. Необходимо, чтобы выполнялось несколько условий — равномерное удержание печатной платы, чтобы плата не подгорела при нагреве. К тому же можно было сдвинуть влево-вправо уже выжатую плату. Зажим доски тоже должен быть и давать небольшую слабину, так как доска расширяется при нагревании.Что ж, таблица должна уметь объединять сборы разных размеров. Не до конца заполненный стол: (без прищепок для доски)

Это время тестов, отладок, подгонки тепловых профилей для разных типов микросхем и паяльных сплавов. За осень 2014 года восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и телевизионных Main-Board

Несмотря на то, что паяльная станция вроде укомплектована и зарекомендовала себя на отлично, на самом деле важных вещей все же не хватает: во первых это лампа, ну фонарик на гибкой ножке, во вторых обдува платы после пайки, в третьих II изначально хотел сделать селектор на нижние отопители..

Я, конечно, написал не все, что хотел, т.к. при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но весь процесс проектирования я записал на видео и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

Паяльная станция

ИК, самодельные конструкции. Устройство и сборка инфракрасной паяльной станции Инфракрасная паяльная станция с микроконтроллером we build

Ремонт ноутбуков и видеокарт, реболлинг (разборка и установка микросхемы с восстановлением шариков припоя), как правило, не обходится без инфракрасной паяльной станции.Сервисные центры либо не берутся за такие работы, либо берут за такой ремонт довольно большие деньги. Между тем, такие поломки случаются довольно часто.

ИК-станция заводского изготовления — прибор довольно дорогой, поэтому экономичнее изготовить самому. Инфракрасную паяльную станцию можно изготовить за один, максимум два дня, предварительно заказав через Интернет и получив комплектующие к ней по почте.

Немного теории

При нормальных температурах пик электромагнитного излучения приходится на инфракрасную область.Горящие предметы излучают как более интенсивное, так и более энергичное (более короткое) инфракрасное излучение. Когда становится очень жарко, они начинают светиться красным. Чем горячее они становятся, тем больше оранжевого и желтого, а затем синего.

Многие органические молекулы интенсивно поглощают инфракрасное излучение, вызывая нагрев объекта. Тепло — это кинетическая энергия поступательного движения атомов и молекул. Свет, излучаемый атомом, имеет длину волны. В результате нагретое тело также излучает свет, и чем больше нагревается тело, тем короче волна излучаемого света.

Для информации. Согласно закону смещения Вина, бывает, что тепловое излучение объектов, близких к комнатной температуре, находится в инфракрасной области. Сюда входят лампочки и даже люди.

Таким образом, инфракрасное излучение не является теплом и (напрямую) не выделяет тепло. Он выделяется теплом объекта в определенном температурном диапазоне.

Визуальные оттенки света определяются длиной волны и ее направленностью, начиная с инфракрасного, затем красного, оранжевого, желтого…. фиолетовый и оканчивается длиной волны ультрафиолетового излучения. И обратно тоже. Облучение тела светом вызывает увеличение движения его молекул, любой свет, но инфракрасный, как самая длинная длина волны, наиболее эффективен.

Инфракрасная паяльная станция своими руками — это инфракрасный обогреватель, который отдает тепло в окружающую среду посредством инфракрасного излучения.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нагрев дна

Корпус обогрева можно сделать как из старого советского чемодана из алюминия, так и из системного блока компьютера.Но чемоданчик лучше подойдет, так как его рабочее положение — горизонтальное. В крайнем случае, вы можете поискать аналогичный чехол на ближайшей барахолке.

Необходимо болгаркой для керамических ТЭНов вырезать отверстие в корпусе. Из алюминиевого выреза с помощью обычных болтов и гаек сделайте подложку для обогревателей с ножками. Вся конструкция приклеится к основанию.

Нижний нагреватель состоит из четырех керамических нагревателей, приобретенных на AliExpress. Цена на них приемлемая, продавец обеспечивает быструю доставку.

Каждый обогреватель (размеры: длина — 24 см, ширина — 6 см) имеет мощность 600 Вт. Четыре нагревателя составляют нагревательную панель размером 24×24 см2. Этого достаточно, чтобы нагреть материнскую плату компьютера, не говоря уже о материнской плате ноутбука, которая даже меньше. В такой нагрев уместились даже большие топовые видеокарты. Для сравнения, стандартная китайская заводская станция имеет такое отопление площадью 150х150 см2, при этом стоит недешево.

Снизу нижнего нагревателя каждый нагреватель подключается к клеммной колодке, желательно еще советского производства.Последняя изготовлена из специального материала, который не плавится при высоких температурах. Последовательно-параллельное подключение нагревателей:

первый и третий соединены последовательно;
второй и четвертый также являются последовательными;
первый и третий со вторым и четвертым — параллельно.

Данная схема используется для того, чтобы немного разгрузить проводку. Если все нагреватели соединить параллельно, то общая нагрузка составит 2850 Вт:

нижний обогрев — 600х4 = 2400 Вт;
верхний нагреватель при максимальной нагрузке — 450 Вт.

Если в комнате еще работает электротехника (несколько лампочек, компьютер, паяльник, чайник), то выключатель на 16 ампер выйдет из строя.

Сопротивление последовательной нагрузки рассчитывается по специальной формуле. В результате нагрузка на нижний нагреватель составляет 1210 Вт. Несложно подсчитать, что вся ИК-станция потребляет 1660 Вт. Для такой техники это немного. По времени доска нагревается нижним нагревом до 100 0 около 10 минут.

Сверху, когда работа будет завершена, металлическую решетку от холодильника можно поставить на корпус с ТЭНом. Но лучше использовать стеклокерамику по размеру корпуса, а для ремонта платы сделать удобный термостат.

Верхний обогрев

Верхний обогрев можно сделать от советского фотоувеличителя УПА-60. Модель подходит для самодельной паяльной станции. К увеличителю идеально подходит керамический обогреватель размером 80х8 см. При этом высоту нагревателя и мотора можно регулировать в любом направлении.Удобно прикрепить штатив к самому столу, а при необходимости сдвинуть нижний нагреватель. Нагреватели имеют достаточные размеры, чтобы прогреть большие чипы и процессорные разъемы.

Все б / у запчасти можно купить онлайн через доску объявлений, керамический нагреватель — на AliExpress.

Блок управления

Готовую пластиковую коробку можно приобрести в специальном магазине для самодельной электроники, либо сделать корпус из штатного компьютерного блока питания. Панель управления содержит:

переключатели для нижнего и верхнего нагрева;
диммер 2кВт.

Следует отметить, что внутренних проводов в корпусе довольно много, поэтому коробку следует выбирать немаленькую.

Отверстия для вывода элементов управления на лицевую панель прорезаются лобзиком со специальной пилкой по металлу. Обычно это не вызывает затруднений, если у вас есть практика с таким инструментом.

ПИД-регулятор REX-C100 также можно заказать на AliExpress. Продавец поставляет твердотельное реле и термопару в комплекте.То есть контроллер считывает, какой температуры достигает керамический нагреватель. Пока температура не достигнет желаемого значения, твердотельное реле находится в разомкнутом состоянии и пропускает электрический ток на керамический нагреватель.

Когда устройство достигает необходимой температуры, срабатывает твердотельное реле, которое отключает питание керамического нагревателя. Диммер управляется вручную. Обычно его устанавливают на максимум, чтобы верх нагрелся быстрее.

Тестер

Это устройство необходимо для работы по считыванию информации о температуре, которая находится рядом с микросхемой.К нему подключается обычная термопара, конец которой ставится возле микросхемы. Дисплей тестера покажет температуру непосредственно возле чипа.

Важно! Проволока термопары обматывается термостойкой лентой, т. К. Оболочка проводов горит при высоких температурах.

В результате наспех собранная самодельная ИК паяльная станция будет примерно в десять раз дешевле готового изделия. Устройство можно модифицировать и постепенно улучшать.

Работа на практике

Работа устройства будет описана на примере ремонта материнской платы от ноутбука. Одна из неисправностей платы — это поломка видеочипа. Достаточно его прогреть термофеном, и изображение появляется на экране. Скорее всего, в этом случае кристалл сброшен с печатной платы. Замена микросхемы стоит довольно дорого. Но если его прогреть, то срок эксплуатации ноутбука на этом можно продлить. На примере такого банального обогрева можно использовать самодельную инфракрасную паяльную станцию.

Для начала подготавливают плату к нагреву, снимают детали:

пленки, т. К. Они начинают плавиться при высоких температурах;
cPU;
памяти.

Смазку лучше удалить пинцетом после предварительного нагрева термофеном. Фен выставлен на температуру 1800, средний расход воздуха.

Важно! Все окружающее пространство вокруг чипа должно быть покрыто фольгой, чтобы не нагревать элементы платы.Пластиковые слоты памяти тоже на всякий случай стоит прикрыть.

Для информации. Использование флюсов облегчает процесс пайки и предотвращает окисление металла паяемых элементов.

Плата в таком виде устанавливается на нижнюю решетку нагрева паяльной станции. Рядом с микросхемой размещается термопара. Еще одна термопара находится возле нагревателей, ее задача — считывать температуру их нагрева. Включите нижний обогрев на блоке управления.Рабочие параметры отображаются на тестере и ПИД-регуляторе.

Когда низ нагреется, нужно подождать, пока температура вокруг микросхемы не станет не менее 1000, в зависимости от материала припоя. Если припой бессвинцовый, то желательно нагреть до 1100.

Расстояние между микросхемой и верхним нагревателем должно быть около 5 см. Центр микросхемы должен быть точно под центром верхнего нагревателя, потому что максимальная температура идет от центра в сторону.Верхний нагреватель включается, когда температура около микросхемы поднимается до 1100. Низ обычно прогревается 10 минут, затем включается верх, который должен нагреться до 2300. На ПИД-регуляторе верхнее значение показывает ток температура, нижнее значение показывает температуру, которую необходимо достичь.

При достижении желаемой температуры включается верхний нагреватель, которым управляет диммер. Когда температура приближается к 2300, мощность диммера необходимо уменьшить.Это сделано для того, чтобы нагрев не был слишком быстрым. Рекомендуется постоять на 2300 минуту, а затем выключить прибор. Температура снизится.

Несмотря на то, что с каждым годом в мире появляется все больше и больше нового оборудования, более «продвинутого» по своим техническим характеристикам, это не означает, что оно будет служить вечно. Рано или поздно любой механизм выходит из строя. И какой бы надежной ни была деталь, это не страхует ее от возможного выхода из строя. И при ремонте такого оборудования основным инструментом является паяльник.Сегодня мы рассмотрим, что делает инфракрасную паяльную станцию особенной и на что она способна.

Конструктивная характеристика

В конструкции этого механизма в качестве основного нагревательного элемента может использоваться кварцевый или керамический излучатель. Причем оба типа устройств обеспечивают быструю и эффективную пайку металла. Кстати, сам уровень нагрева этого инструмента на инфракрасных паяльниках можно в той или иной степени варьировать. Таким образом, благодаря наличию специального регулятора можно выбрать наиболее подходящий температурный режим для конкретного вида металла, на котором будет производиться соединение (пайка).

Следует отметить, что наиболее популярным типом паяльного оборудования являются инфракрасные станции с этим типом нагрева, в которых используется сфокусированный луч. Часто конструкция таких устройств состоит из двух частей, которые вместе дают локальный нагрев платы или других компонентов. В результате можно получить очень качественное соединение, затратив минимальное время на пайку.

Разновидности

Как мы уже отмечали выше, инфракрасная паяльная станция может быть кварцевой или керамической.Чтобы разобраться в особенностях каждого из них, мы рассмотрим оба типа более подробно.

Ceramic

Керамическая инфракрасная паяльная станция (включая Achi ir6000), благодаря своей простой конструкции, отличается высокой надежностью, прочностью и долговечностью. При этом необходимо потратить не более 10 минут на прогрев всего устройства до рабочей температуры пайки. В таких станциях часто используется плоский или полый радиатор. Последний тип имеет гораздо больший нагрев рабочей поверхности эмиттера, в результате чего он быстро спаивается и нагревается до необходимой температуры.Однако стоимость таких устройств позволяет пользоваться ими далеко не всем, кто занимается ремонтом электронной цифровой техники.

Кварц

Кварцевая инфракрасная паяльная станция, несмотря на повышенную хрупкость, имеет высокую скорость нагрева. В течение 30 секунд эмиттер нагревается до рабочей температуры.

Промышленная или самодельная инфракрасная паяльная станция часто используется для прерывистых процессов, когда происходит частое включение и выключение устройства.Керамические механизмы более уязвимы к частому включению и могут мгновенно выйти из строя при несоблюдении правил эксплуатации.

Купить паяльную станцию ИК-650 ПРО в рассрочку / по частям

ИК-650 ПРО — это не мечта, а реальность. Осознавая программу доступности качественной паяльной техники, TERMOPRO постарался разделить покупку станции для ремонта BGA на несколько небольших и вполне выполнимых шагов.

Номер опции 1

Покупайте ИК-650 в рассрочку — платите 50%, а остаток заработает ваша новая инфракрасная паяльная станция, а мы немного подождем.

Условия простые:

Желание и умение честно и в срок выполнять свои обязательства по договору поставки.
Организационно-правовая форма предприятия — ИП или ООО.
Регистрация бизнеса не менее шести месяцев.
Подтвержденное наличие пункта обслуживания или другого помещения.
Отсутствие налоговой задолженности, судебных штрафов и решений о банкротстве или ликвидации.
Предоплата 50%, остальное в рассрочку на 6 месяцев равными долями без%.

Перед принятием решения просим еще раз правильно оценить свои возможности. Помните простое правило возврата — вам должна быть гарантирована как минимум 10 перепаян BGA в месяц, плюс доход от других видов сервисных работ.

Номер опции 2

IK-650 PRO — модульное оборудование — начните с покупки термостата NP 34-24 PRO с контроллером TP 2-10 KD PRO, и сразу получите огромное преимущество: вам будет доступен равномерный нагрев плат без деформации, и температура BGA теперь будет под вашим контролем.Начните зарабатывать и вы быстро приобретете остальные блоки.

Программа «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР»

Инфракрасная паяльная станция TERMOPRO IK-650 PRO работает очень хорошо. Во многом это связано с многофункциональным программным приложением «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР». Основное отличие IK-650 PRO от других инфракрасных паяльных станций — это невероятные возможности пайки в не самых фантастических условиях окружающей среды.

«ТЕРМОПРО-ЦЕНТР» обеспечивает автоматическое термопрофилирование пайки BGA с температурной обратной связью на печатной плате.Алгоритмы пайки BGA с несколькими степенями защиты построены таким образом, что ничего не перегреется даже при ошибке оператора.

Приложение Thermopro-Center решает проблему поддержания высокой надежности и простоты использования, а также гарантирует повторяемость процесса пайки с максимальной точностью при оптимальной гибкости технологического оборудования.

Программный комплекс «ThermoPro-Center» содержит ответ практически на любую технологическую ситуацию, максимально возможное количество «аппаратных» функций реализовано с помощью инструментов ThermoPro.

Без преувеличения, программа, вооруженная оборудованием, — это мощный не только производственный, но и исследовательский инструмент. Включенные в него инструменты можно использовать как для реализации термодинамического процесса пайки, так и для его фиксации, визуализации, анализа и адаптации к условиям окружающей среды.

Инфракрасная паяльная станция IK-650 PRO дает двойное преимущество при мелкомасштабном и моноблочном монтаже плат. Вы получаете не только возможность пайки BGA и других сложных микросхем, но и отличный инструмент для групповой пайки SMD-компонентов на печатных платах с использованием термопрофиля.Качество пайки обеспечивается на уровне камерно-конвейерных печей оплавления и даже в режиме обратной связи по температуре платы. (вы можете паять сразу с небольшой настройкой или без нее, конечно, с небольшой практикой).

Скачать приложение «Термопро-Центр» и другую полезную информацию

Комплект поставки инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

	НАИМЕНОВАНИЕ МОДУЛЯ	НАЗНАЧЕНИЕ МОДУЛЯ
	ТЕРМОПРО — ЦЕНТР	многофункциональная программа для управления ИК-станцией ИК-650 ПРО
1,2	ИКВ-65 ПРО	верхний нагреватель ИК-станции на подвижной стойке
3	лазер	лазерная указка для наведения на центр перед пайкой BGA
4	диафрагма	сменные диафрагмы верхнего нагревателя ИК-станции ограничивают зону нагрева печатной платы (отверстия 30х30, 40х40, 50х50, 60х60 мм).
5	ИК 1-10 CD PRO	термостат контролирует температуру верхнего нагревателя ИК-станции и контролирует температуру печатной платы
6	ПДШ-300	зажим шарнирный для установки датчика температуры на печатной плате
7	ТД-1000 (3 шт.)	внешний датчик температуры для контроля температуры печатной платы при пайке BGA
8	НП 34-24 ПРО	двухзонный широкоформатный термостат для равномерного нагрева печатных плат.ИК-станция ИК-650 ПРО может быть укомплектована другими терморегуляторами серии НП и ИКТ, в зависимости от задачи
9	ТП 2-10 АБ ПРО	двухканальный термостат, регулирующий температуру зон термостата NP 34-24 PRO (термостат может быть заменен на TP 2-10 KD PRO, со встроенным каналом измерения температуры платы)
10	ФСМ-15, ФСК-15 (10 шт.)

Вы можете выбрать индивидуальную комплектацию ИК-станции, дооснастив ее:

видеокамера,

установщик видео,

термостат другого типоразмера,

3-х канальный измеритель температуры,

каркас держателя карты

Схема подключения инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

Другие системы обогрева для IR Station

Инфракрасная паяльная станция может быть укомплектована различными нагревателями плат для ваших задач.

Инфракрасная станция в комплекте с подогревом днища — отличное оборудование для ремонта телевизоров, ноутбуков, компьютеров, конечно же, широко применяется как оборудование для ремонта электроники, так и современное оборудование для ремонта автомобильных блоков. , Станки с ЧПУ.

Дополнительные устройства и аксессуары для IR Station

	Устройство расширяет возможности инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО по контролю температуры платы.ТЕРМОСКОП сертифицирован как измерительный прибор военного назначения. (производство ТЕРМОПРО)

	BGA-трафареты Комплект BGA reball — необходимое дополнение к инфракрасной паяльной станции. В комплекте оправка и 130 трафаретов BGA (пр-во Китай)
	Держатель для трафаретов прямого нагрева BGA. Захватывает трафареты размером от 8 x 8 мм до 50 x 50 мм.Зажимной ключ в комплекте.

	Держатель удобен для пайки BGA на малые и средние платы (производство TERMOPRO)

	ПК-40, ПК-50, ПК-60 Трехмерные концентраторы ИК-излучения Инфракрасная паяльная станция может иметь даже лучшую производительность, если вместо плоских диафрагм используются трехмерные концентраторы.(производство ТЕРМОПРО, продукт запатентован) Улучшает однородность теплового поля в области пайки BGA Уменьшает размер теплового пятна в области пайки BGA Улучшена видимость области пайки BGA

	Дополнительные диафрагмы 45 ° к верхнему нагревателю ИК-станции (производитель TERMOPRO)

	При работе с инфракрасной паяльной станцией часто необходимо аккуратно нанести флюс или паяльную пасту.Цифровые программируемые паяльные пасты и дозаторы жидкости серии ND-35 предназначены для точного дозирования небольших порций флюса, паяльной пасты, пасты теплопередачи или герметиков. Доступны модели с вакуумным пинцетом (производства ТЕРМОПРО).

	USB-микроскоп eScope DP-M15-200 При работе с инфракрасной паяльной станцией требуется визуальный осмотр зоны пайки BGA.Цифровой USB-микроскоп eScope DP-M15-200 с матрицей 5 МП, увеличением до 200 раз, светодиодной подсветкой и встроенным поляризационным фильтром упрощает наблюдение. Металлическая подставка в комплекте. Поляризационный фильтр устраняет блики, отражения и позволяет получать более четкие и резкие изображения при наблюдении за сложными объектами, такими как BGA, в момент оплавления. (производство Китай, возможна поставка других моделей)

	Магнитные держатели печатных плат быстро устанавливаются на любые термостаты серии НП и обеспечивают удобную и быструю фиксацию печатных плат на поверхности нагрева.

АСК и ТЕРМОПРО желают Вам здоровья!

Если вынос вредных паяльных продуктов на улицу технически невозможен, то рекомендуем воспользоваться локальным дымососом, например, в Москве, курсы по обучению работе на инфракрасной паяльной станции при ремонте ноутбуков, игровых приставок, сотовых телефонов.

ТЕРМОПРО обеспечивает гарантийную и техническую поддержку всего парка станций и термостатов ИК-650 ПРО в течение срока службы, даже если они приобретены на вторичном рынке.	НЕ ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ, не ремонтируется, не снабжается только расходными материалами ЗАРЯДНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИЗ «ЧЕРНОГО СПИСКА» — заблокировано производителем	В 2019 году участились случаи мошеннических попыток продать обремененное оборудование и оборудование, которые в ближайшем будущем будут автоматически заблокированы. Также может быть предложено запираемое оборудование в разобранном виде.


	Не становитесь жертвой мошенников! Не покупайте б / у непроверенную технику и запчасти на вторичку! За запасными частями обращайтесь к производителю!	TERMOPRO не несет ответственности перед лицами, купившими обремененное оборудование.

Как не стать жертвой мошенников?	TERMOPRO оказывает посильную помощь всем желающим. Для этого перед покупкой рекомендуется сделать следующее:
1. Узнайте, кто был первым владельцем оборудования, в каком городе и в каком году оно было изготовлено. 2. Спросите у продавца серийные номера (они наклеены на днище термостатов). 3. Сообщите серийные номера в TERMOPRO для авторизации на отсутствие устройств в ЧЕРНОМ СПИСКЕ. 4. Перед оплатой обязательно подключите термостаты к компьютеру и с помощью приложения Thermopro-Center сверьте приклеенные серийные номера (иногда их переклеивают) с электронными (для этого свяжитесь с TERMOPRO, и мы расскажем, как для этого) Если цифры не совпадают, от покупки лучше отказаться (тут что-то не чисто). 5. Обязательно проверьте полную работоспособность оборудования как в автономном режиме, так и под управлением приложения Thermopro-Center. При этом на дисплее оборудования или на экране компьютера не должны появляться сообщения об ошибках и другие предупреждения. Обогреватели должны выходить на режим быстро, плавно, без скачков, а при стабилизации температуры — в пределах + -2 градуса от заданной.

При реболлинге и пайке микросхем BGA рекомендуется использовать инфракрасные паяльные станции.Для них характерно избирательное тепловое воздействие: сначала нагреваются металлические элементы микросхемы, а уже потом неметаллические. Этот процесс напрямую связан с длиной волны (примерно 2-8 микрон) и позволяет избежать механического повреждения компонентов, поскольку концентрация инфракрасного излучения в нужной точке обеспечивает равномерный нагрев и предотвращает перегрев. Современная ИК паяльная станция, купить которую сегодня несложно, поможет справиться даже с самым сложным случаем пайки печатных плат.

Если Вам необходимо качественное, надежное и современное решение для пайки BGA, рекомендуем обратить внимание на инфракрасные паяльные станции, представленные в нашем интернет-магазине. Наши инфракрасные паяльные станции с идеальным соотношением цены и качества пользуются большой популярностью и представляют собой экономичное решение «под ключ» для бережного ремонта, подходящее как для профессионалов, так и для любителей.

В интернет-магазине Superice представлены как бюджетные варианты торговых марок YIHUA и Ly, так и более дорогие паяльные и ремонтные системы, такие как паяльные станции ACHI IR6500 и Dinghua DH-A01R.

Вы можете купить ИК паяльную станцию оптом и в розницу для своего предприятия, лаборатории и личных нужд! Вы можете оплатить заказ при получении, и мы бесплатно доставим вам ИК паяльную станцию в любой город России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Воронеж, Владивосток, Хабаровск, Краснодар, Брянск, Ростов-на- Дон, Нижний Новгород, Челябинск, Казань, Красноярск, Омск, Самара, Волгоград, Барнаул и другие города!

Рано или поздно перед радиомехаником, ремонтирующим современное электронное оборудование, встает вопрос о покупке инфракрасной паяльной станции.Необходимость назрела в связи с тем, что современные элементы массово «отбрасывают копыта», короче, производители и мелочевки, и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу рыла. Этот процесс идет давно.

Такие корпуса микросхем называют BGA — Ball grid array, другими словами — массивом шариков. Монтаж и демонтаж таких микросхем осуществляется бесконтактной пайкой.

Раньше для не очень больших микросхем можно было обойтись термовоздушной паяльной станцией.А вот большие графические контроллеры GPU с тепловым воздухом уже не снимать и сажать. Разве что разминка, но разминка долговременного результата не дает.
В общем, ближе к теме .. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют заоблачные цены, а недорогие 1000 — 2000 зелени — недостаточная функциональность, короче еще доделать. Лично для меня инфракрасная паяльная станция — это инструмент, который вы можете собрать самостоятельно и в соответствии с вашими потребностями. Да я не спорю, есть цена во времени.Но если подходить к сборке ИК-станции методично, то будет нужный результат и творческое удовлетворение. Итак, я составил себе план, что буду работать с досками размером 250х250 мм. Для пайки основного ТВ и компьютерных видеоадаптеров, возможно, планшетов.

Итак, я начал с нечистой простыни и двери от старого антресоля, прикрутив к этой будущей базе 4 ножки от старинной машинки.

Базис с помощью примерных расчетов оказался 400х390 мм.Затем нужно было примерно рассчитать схему расположения, исходя из размеров ТЭНов, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым «фломастером» я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса лицевой панели:

Далее беремся за скелет. Здесь все просто — алюминиевые уголки загибаем по конструкции нашей будущей паяльной станции, фиксируем и подключаем. Идем в гараж и с головой погружаемся в футляры от DVD и Vidicators.У меня хорошо получается, что не выбрасываю — знаю, что пригодятся. Глядишь, я из них дом построю 🙂 Гляди из пивных банок, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче говоря, лучшей облицовки, чем кожухи для оборудования, не представить. Листовой металл не из дешевых.

Идем по магазинам в поисках противня с антипригарным покрытием. Противень нужно подбирать по размерам инфракрасных излучателей и их количеству. Я пошел по магазинам с небольшой рулеткой и измерил стороны дна и глубину.На вопросы продавцов типа — «Зачем нужны пироги строго заданных размеров?» Он ответил, что неправильный размер пирога нарушает общую гармонию восприятия, что не соответствует моим морально-этическим принципам.

Урааа! Первая посылка, а в ней особо важные запчасти: ПИДы (какое страшное слово) Декодирование тоже не простое: Пропорционально-интегрально-дифференциальный контроллер. В общем, мы занимаемся их настройкой и работой.

Далее идет жесть. Тут просто пришлось попотеть с обложками DVD, чтобы все получилось ровно и добротно, мы делаем это для себя. После подгонки всех стен необходимо вырезать необходимые отверстия для ПИД-регуляторов спереди, для кулера на задней стенке и под покраску — в гараже. В итоге промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть так:

После тестирования регулятора REX C-100, предназначенного для предварительного нагрева (нижний нагреватель), оказалось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, так как не рассчитан на работу с твердотельными реле, а должен контроль.Мне пришлось доработать его, чтобы он соответствовал моей концепции.

Урааа! Пришла посылка из Китая. Теперь у него уже было самое необходимое для создания нашей инфракрасной паяльной станции. А именно это 3 нижних ИК-излучателя 60х240 мм, верхних 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40 А. Можно было взять 25 ампер, но я всегда все стараюсь делать с запасом, да и по цене они особо не отличались ..

Глаза боятся, а руки делают.Стараюсь не забывать эту старую истину, как и про курицу по крупице … Что имеем в результате — После установки излучателей на противне, установки твердотельных корпусов на радиатор, обдуваемый кулер и все подключения, что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.

Когда бизнес по предварительному нагреву подошел к концу и были проведены первые тесты на нагрев, сохранение температуры и гистерезис, можно было безопасно начать с верхнего инфракрасного излучателя.С ним было больше работы, чем я думал изначально. Было рассмотрено несколько дизайнерских решений, но все же на практике более удачным оказался последний вариант, который я реализовал.

Изготовление стола для доски — еще одна задача, требующая нагревания черепа. Необходимо выполнение нескольких условий — равномерное удержание печатной платы, чтобы плата не прогибалась при нагревании. Кроме того, можно было перемещать уже зажатую доску влево и вправо.Зажим доски должен быть таким прочным, как и должен быть, и давать небольшую слабину, так как доска при нагревании расширяется. Ну и стол тоже должен уметь крепить доски разных размеров. Еще не до конца заполненный стол: (без прищепок для доски)

Вот и настало время испытаний, отладки, настройки тепловых профилей для разных типов микросхем и припоев. Осенью 2014 года было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и материнских плат телевизоров

Несмотря на то, что паяльная станция вроде бы комплектная и отлично себя зарекомендовала, на самом деле не хватает нескольких важных вещей: Во-первых, это лампа, ну или фонарик на гибкой ножке, Во-вторых, обдув платы после пайка, в третьих я изначально хотел сделать селектор на нижние нагреватели..

Конечно, я писал не все, что хотел, так как при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но с другой стороны, весь процесс проектирования я записал на видео и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

Ремонт горячим воздухом | Паяльные станции горячего газа

Когда вы исследуете различные ремонтные станции SMT / BGA, доступные во всем мире, вы заметите, что ряд производителей сосредотачиваются на «механическом превосходстве», чтобы замаскировать плохой терморегулятор изделий.

Различные механические характеристики, направленные на «улучшение» станций, постоянно развиваются и предлагаются как «новаторские решения». Но как насчет контроля остальной части процесса переделки? И насколько важны все эти функции? Выравнивание и установка BGA или CSP — это относительно простой процесс. Фактически, многие пользователи, с которыми мы говорим, вручную манипулируют компонентами с отличными результатами. Тем не менее, у нас есть невероятно точные, простые в использовании механические системы для выравнивания и размещения для клиентов, которым требуется высочайшая точность и помощь.

Превосходная паяльная станция должна иметь хорошую механику, но также иметь отличные возможности управления тепловым процессом. Вам необходимо точно выровнять и разместить компонент, а затем очень, очень точно нагреть сборку печатной платы / компонента посредством процесса оплавления, чтобы добиться качественных паяных соединений. Безупречный контроль температуры как компонента, так и печатной платы имеет жизненно важное значение. Если система не может выравнивать / размещать, достигать и повторять точные температуры печатной платы / компонентов, а также контролировать скорость разгона и время выдержки, то это не очень хорошая станция для доработки.

Точное соблюдение температурного профиля — самый безопасный способ доработки, поскольку печатная плата, компонент, припой и флюс предназначены для нагрева в пределах параметров, используемых в печи оплавления во время производства. Тщательный общий контроль за химическим составом, механической и термической точностью позволяет производить паяные соединения высочайшего качества.

Хотя многие паяльные станции с горячим воздухом могут изучать параметры во время распайки, если вы хотите отрегулировать температуру компонента при оплавлении всего на несколько градусов, вам придется изменить температуру газа (и / или расход) на создают вторичный эффект изменения температуры компонентов.Создание новых профилей может быть трудным, а настройка некоторых систем может занять несколько часов.

Именно здесь сфокусированное инфракрасное излучение имеет огромное преимущество перед доработкой горячим воздухом, поскольку температура компонентов может быть мгновенно изменена. Без использования инструментов, без форсунок и мгновенного управления, он позволил нам создать настоящее программное обеспечение для автоматического профилирования с контролем температуры с обратной связью в реальном времени. PDR Focused IR позволил нам создавать станции, которые легко настраивать и использовать. Теперь время настройки нового профиля сократилось до нескольких минут, что значительно экономит время.

Сегодня наши станции используют программное управление, используя вводимые данные о температуре компонентов и печатных плат, чтобы полностью и автоматически управлять тепловым процессом. Программное обеспечение использует компоненты «в реальном времени» и температуру печатной платы для непрерывной регулировки сфокусированного ИК-излучения и автоматического отслеживания «целевого» теплового профиля.

9.2.1 Разработка профиля переделки компонентов BGA, стандартный метод

Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, поддерживающего видео HTML5.

Схема
Этот процесс охватывает разработку и критерии для создания профилей для удаления и замены BGA.

Минимальный уровень навыков — Продвинутый
Рекомендуется для технических специалистов, обладающих навыками пайки и доработки компонентов и знакомых с большинством процедур ремонта / доработки, но не имеющих большого опыта.

Уровень соответствия — высокий
Эта процедура наиболее точно повторяет физические характеристики оригинала и, скорее всего, соответствует всем функциональным факторам, факторам окружающей среды и пригодности к эксплуатации.

Изображения и рисунки

Паяльная станция с шариковой решеткой

Рисунок 1: Профиль оплавления производителей флюса.

Рис. 2: Прецизионный сверлильный станок.

Рисунок 3: Расположение термопар.

Рис. 4: Идеальное размещение термопары.

Рис. 5. Температурные данные с использованием программного обеспечения для анализа.

Осторожно — безопасность оператора
Тщательное изучение руководства по оборудованию и всестороннее обучение являются обязательными. Важно ежедневное обслуживание. Обратитесь к руководству по оборудованию для получения дополнительной информации.

Осторожно — чувствительность компонентов
При использовании этого метода компонент может подвергаться воздействию экстремальных температур.Перед использованием этого метода оцените устойчивость компонента к нагреванию. Пластиковые BGA особенно чувствительны к влагопоглощению. Тщательно оцените требования к выпечке.

Осторожно — чувствительность печатной платы
Печатные платы изготавливаются из самых разных материалов. Под воздействием высоких температур они подвержены следующим видам повреждений:
1. Расслоение слоев.
2. Отслоение меди, разделение колодок, бочек внутренних слоев.
3. Ожоги и сколы паяльной маски.
4. Деформация.
Каждую печатную плату необходимо обрабатывать индивидуально и тщательно проверять на предмет ее реакции на нагрев. Если необходимо переделать серию печатных плат, с первыми несколькими следует обращаться с особой осторожностью, пока не будет установлена надежная процедура.

Примечание
В этой процедуре указаны температуры, используемые при обработке компонентов BGA, припаянных с использованием оловянно-свинцовых припоев. Регулировка температуры может потребоваться при обработке компонентов, припаянных с использованием более высокотемпературных бессвинцовых припоев.

Процедура

Общие инструкции

Примечание
У производителя паяльной пасты есть рекомендованная кривая времени / температуры для этих применений. Рекомендуется в качестве руководства для разработки профиля. (См. Рисунок 1)
Требуется одна полностью собранная плата разработки.
Для разработки может потребоваться от 4 до 6 образцов компонентов BGA.
Перед запуском цикла оплавления необходимо установить установившуюся рабочую температуру или порог.Для повторяемости результатов необходима постоянная начальная температура. Рекомендуется от 110 ° C до 140 ° C.

Инструкции по профилю пайки BGA

Примечание
Для замены профиля BGA может потребоваться больше времени и даже больше тепла (обычно не более 20 секунд) не только для оплавления всех стыков, но и для надлежащего отвода газов флюса и создания однородных стыков по всей поверхности. посылка.
Вставьте термопары в отверстия. В идеале термопара закрепляется на месте припоем контактной площадки, в которую помещается термопара.(См. Рис. 4). В противном случае закрепите на месте высокотемпературной лентой и термоклеем. Дополнительные термопары также будут размещены наверху печатной платы, примерно в двух дюймах от места установки и на нижней стороне под площадкой. Эти термопары можно просто прикрепить изолентой.
Выберите подходящую насадку и установите. Помните о высоте компонента и зазоре вокруг компонента.
Закрепите плату на месте с помощью подходящего инструмента, зажимов и штифтов.Доска должна быть надежно закреплена, но с возможностью ее перемещения при тепловом расширении. Для предотвращения коробления можно использовать антистатические приспособления для пайки волной припоя.
Подключите термопары (просверленные места) к регистратору температуры. При необходимости подключите другие контрольные термопары к переносным цифровым термометрам. Регистратор температуры должен иметь графический дисплей, как показано на рисунке 5.
Выберите параметры процесса пайки из похожих существующих профилей. Если таковых нет, обратитесь к производителю паяльной станции.
Примечание
Может оказаться целесообразным отключить все команды вакуумирования при разработке профиля удаления, чтобы предотвратить случайное удаление компонента.
Note
Предварительно запекайте доску, чтобы удалить скопившуюся влагу. Продолжительность предварительного обжига будет зависеть от воздействия окружающей среды на плату. Рекомендуется температура перед выпеканием от 75 ° C до 100 ° C.
Поместите предварительно обожженную доску на приспособление.
Установите нижнюю сторону, ниже пороговой температуры детали, с которой следует начинать рампу оплавления.140 C под деталью должно соответствовать примерно 90 C на расстоянии 2 дюймов от сопла на верхней стороне платы. Выбор начальной точки в этом приблизительном температурном диапазоне поможет уменьшить локализованное коробление во время оплавления шарика BGA.
Запустите процесс и следите за температурой нижней и верхней части платы, рядом с компонентом и под ним.
Отсоедините термопары и загрузите записанные данные.
Проанализируйте данные и оптимизируйте параметры для надежной доработки следующим образом:
1.Максимальная температура на стыке шарика припоя / контактной площадки платы должна составлять 205 C.
2. Минимизируйте перепад температур до менее 15 ° C для внутренних термопар, измеряющих различные границы раздела шарика припоя / контактной площадки платы.
3. Время при температуре выше 183 ° C должно составлять от 30 до 60 секунд.
4. Повышение и понижение температуры не должны превышать 3 ° C / сек.
Внесите необходимые изменения в настройки процесса.
Запустите процесс и вернитесь к шагу 13.
Осмотрите поверхность под компонентом на предмет деформации.
Примечание
Чрезмерную локализованную деформацию можно уменьшить, увеличив предельное значение температуры до рампы. Конвекционная печь может использоваться для уменьшения термического напряжения, вызванного технологическим процессом. Может потребоваться равномерное отопление по всей панели.

Разработка процесса удаления

Примечание
Компонент обычно отсоединяется от контактных площадок, когда два места измерительных стыков термопар проходят отметку 183 C. Чтобы уменьшить повреждение маски, детали или платы из-за чрезмерного нагрева, цикл снятия обычно короче цикла замены.Оплавьте стыки ровно настолько, чтобы произвести удаление.

Скопируйте параметры профиля пайки, чтобы разработать профиль удаления.
При необходимости измените параметры процесса.
Подсоедините термопары (просверленные места) к регистратору температуры. Подключите контрольные термопары к портативным цифровым термометрам.
Запустите процесс и проследите за внешними подключенными термопарами.
Отсоедините термопары и загрузите записанные данные.
Проанализируйте данные и оптимизируйте параметры для надежной доработки следующим образом:
1. Максимальная температура в любом месте должна быть 210 C.
2. Минимизировать перепад температур до менее 15 C для внутренних термопар.
3. Время при температуре выше 183 ° C должно составлять от 30 до 60 секунд.
При необходимости отрегулируйте параметры процесса.
Определите время в процессе, когда все точки шара достигают 183 ° C. Обратите внимание на температуру нижней стороны термопары, контролирующей температуру.
Подключите термопары.
Введите флюс под компонент.
Запустите процесс и поднимите сопло через три секунды после достижения оплавления.
Снимите компонент с помощью вакуумного инструмента.
Примечание
Если вакуум управляет программным обеспечением, выберите команду включения вакуума для всех событий. Это поднимет компонент, как только будет достигнута температура оплавления.
Если компонент не может быть удален, проанализируйте данные температуры и отрегулируйте параметры. Вернитесь к шагу 10.
Осмотрите область основания BGA на предмет признаков неожиданного перегрева, паяльной маски или повреждения контактной площадки.

Процедура только для справки.

Инфракрасные паяльные станции: технологические преимущества и обзор бренда ACHI

Постоянное развитие электроники и, как следствие, минимизация размеров и усложнение компонентов создают потребность в новых решениях для инновационного ремонта и обслуживания бытовой техники.В этой статье мы коснемся самой современной техники пайки, ставшей популярной в профессиональном сообществе, — инфракрасной пайки.

Инфракрасные паяльные станции: технические характеристики и преимущества

Инфракрасная паяльная станция — комплексное решение на рынке ремонтного оборудования, предназначенное для различных типов современных гаджетов. Основным принципом этого является процесс мощного нагрева с длинами волн 2-8 нм в инфракрасном спектре. За исключением бюджетных моделей, почти каждая паяльная станция представляет собой сложный ремонтный комплект, в который входят:

Верхний нагреватель
Нижний нагреватель
Стол для печатных плат
Система терморегулирования (термопара с креплением)

Усовершенствованные паяльные станции позволяют подключаться к программному обеспечению ПК и, таким образом, контролировать процесс пайки по заданному температурному профилю.

Инфракрасные паяльные станции

делятся на две категории по типу верхнего нагревателя:

Одним из преимуществ керамических нагревателей является пайка в невидимом инфракрасном спектре, что абсолютно безопасно для глаз и позволяет оператору визуально контролировать процесс. Кроме того, они наиболее экологичны и обеспечивают самое продолжительное время до отказа.

Кварцевые обогреватели характеризуются быстрым срабатыванием и равномерностью зоны нагрева, хотя они используют видимые и, следовательно, вредные для зрения инфракрасные лучи.По этой причине в комплект обычно входят защитные очки.

Инфракрасная паяльная станция оснащена всем необходимым для регулировки размера квадратной зоны нагрева, обычно от 10 до 60 мм. Вы также можете изменять форму и размер в соответствии с вашими личными предпочтениями, потому что вы можете использовать фольгу для покрытия и защиты элементов, которые не должны подвергаться воздействию тепла. Инфракрасная паяльная станция специально оборудована столом для печатных плат, который помогает закрепить монтажную плату.

Верхний нагреватель отвечает за основной процесс пайки. Нижний нагреватель предварительно нагревает элементы и, таким образом, предотвращает их тепловое повреждение. Система контроля нагрева позволяет пользователю выбирать правильный температурный профиль (температурный и временной интервал), сравнивать температурные данные и контролировать процесс пайки по заданным параметрам.

Постоянно растущий спрос на инфракрасные паяльные станции можно легко объяснить широким спектром их преимуществ:

Лучшее оборудование для доработки таких компонентов, как SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA большого и среднего размера.
Инфракрасная паяльная станция отвечает всем требованиям по сборке, разборке и реболлингу упаковки BGA. Рынок предлагает возможность продажи станций с наборами для реболлинга.
Инфракрасные паяльные станции очень удобны для работы с пластиковыми элементами, такими как ленточные кабели и разъемы.
Инфракрасные лучи по-разному воздействуют на металлические и неметаллические детали. Металлические детали и паяльные флюсы нагреваются первыми.
Тепло сосредоточено только в предпочтительной области; другие компоненты защищены от нежелательного воздействия тепла.
Обеспечивая точный нижний предварительный нагрев, инфракрасная технология предотвращает термическое повреждение печатной платы, что очень важно при работе с материнскими платами.
Паяльные станции данного типа обеспечивают равномерность зоны нагрева; более того, благодаря их мощности, температура остается постоянной.
Отсутствие сильного воздушного потока предотвращает падение мелких деталей со стола печатной платы, как это может случиться при работе с термовоздушными паяльными станциями.
В отличие от термовоздушных паяльных станций, здесь нет необходимости покупать много насадок для разных размеров микросхем.
Темные инфракрасные лучи не вредны для глаз и позволяют контролировать процесс визуально.

Инфракрасные паяльные станции оставили позади и вытеснили другие типы оборудования и широко используются в центрах технического обслуживания, которые специализируются на ремонте мобильных телефонов, игровых консолей, ноутбуков и других компьютерных устройств. Инфракрасные паяльные станции обязаны своим успехом прежде всего простоте использования и эффективности.Фактически, производители сейчас сосредоточились на производстве паяльных станций инфракрасного типа.

Сравнение основных характеристик инфракрасных и термовоздушных паяльных станций

Станции для пайки горячим воздухом — первое поколение ремонтных комплексов, предназначенных для сборки и разборки микросхем в SMD и BGA корпусах. Они оказались очень эффективными при пайке небольших SMT-компонентов, таких как планшеты и другие гаджеты. Их заменили на инфракрасные паяльные станции из-за ряда недостатков:

Малая зона нагрева;
Деформация зоны нагрева и чрезмерное температурное давление на близко расположенные элементы;
Деформация монтажной платы из-за указанных выше недостатков.

Паяльные станции, основанные на гибридных или комбинированных технологиях, заслуживают упоминания, потому что они сочетают в себе лучшие качества как тепловоздушных, так и инфракрасных станций. В качестве примера может быть представлена паяльная станция Scotle IR360 PRO V3 . В настоящее время профессионалы считают гибрид лучшим типом паяльного оборудования.

Инфракрасные паяльные станции

также имеют свои недостатки, на которые следует обратить особое внимание перед тем, как принять окончательное решение о покупке того или иного продукта.Многие новички ошибочно покупают термовоздушные паяльные станции вместо инфракрасных комплексов для разборки крупных микросхем, например, термовоздушную станцию Lukey 852D + с отдельным паяльником.

В большинстве случаев это приводит к отрицательным результатам, поэтому предпочтительнее инфракрасные, большие горячего воздуха или гибридные станции. Даже если станция горячего воздуха поддерживается нижним инфракрасным нагревателем, высококачественное инфракрасное паяльное оборудование не может быть заменено или заменено, поскольку полуавтоматический процесс может быть обеспечен только при использовании последнего.Контроль за процессом пайки на термовоздушных станциях осуществляется пользователем.

Паяльные станции высшего качества, представленные на рынке, производятся американскими и немецкими компаниями; Однако их цена достигает 10 тысяч долларов. Еще один распространенный сегмент — это ACHI , китайский производитель с доступной ценой, не превышающей 1 тысячу долларов. Их оборудование не уступает по качеству более дорогим аналогам и позволяет открыть собственное дело без больших вложений.Их популярность объясняется не только простотой использования, но и работой в полуавтоматическом режиме. От пользователя требуется ввести исходные данные и выбрать правильный температурный профиль. После этого паяльная станция автоматически сигнализирует о завершении процесса.

Инфракрасная паяльная станция ACHI

ACHI — первая компания из Китая, которая начала производить инфракрасные паяльные станции по доступной цене. Получив популярность благодаря паяльной станции ACHI IR-PRO-SC , ACHI стала подразделением Scotle Technology , известного производителя, что привело к значительному повышению качества продукции.Компания начала оснащать свои паяльные станции керамическими излучателями инфракрасного излучения, которые по техническим характеристикам сопоставимы с известными излучателями Elstein из Германии. Хорошее качество, низкая цена и простота обслуживания делают их популярными среди профессионалов. Текущий модельный ряд отличается тремя основными инфракрасными паяльными станциями:

ACHI IR-6500 — техническая отправная точка для переделки больших микросхем.

ACHI IR-PRO-SC Самодостаточный инструмент для профессиональных крупных сервисных центров, которые переносят процессы ремонта на конвейер.

ACHI IR-12000 — самый продвинутый вариант из ассортимента производителя. Он предназначен для опытных пользователей, которые хотят в полной мере использовать преимущества гибридной технологии. Ключевой особенностью станции является нижний инфракрасный излучатель со встроенным воздухонагревателем. Верхний излучатель тоже инфракрасный. Он оснащен 7-дюймовым сенсорным экраном MCGS, который позволяет контролировать температуру и точно анализировать температурный профиль в реальном времени.

Сравнительная таблица технических характеристик наиболее популярных инфракрасных паяльных станций ACHI :

	ACHI IR-6500	ACHI IR-PRO-SC	ACHI IR-12000
Номинальная мощность	1300 Вт	2850 Вт	3650 Вт
Зоны обогрева	Верхняя часть, Pheating	Верхняя часть, Pheating	Сверху, снизу, с подогревом
Мощность верхнего нагревателя	400 Вт	450 Вт	400 Вт
Размер верхнего нагревателя	80 × 80 мм	80 × 80 мм	80 × 80 мм
Мощность предварительного нагрева	800 Вт	2400 Вт	3200 Вт
Размер предварительного нагрева	180 × 180 мм	240 × 240 мм	350 × 210 мм
Хранилище настроек	10 групп	10 групп	Без ограничений
Дисплей настроек	ПК	ПК	Встроенный сенсорный экран 7 дюймов

Инфракрасные паяльные станции ACHI — это самое инновационное, доступное и высококачественное оборудование для ремонта и обслуживания мобильных телефонов, компьютерных компонентов и других бытовых гаджетов.Их характеристик достаточно для оказания профессиональных услуг по ремонту и они не уступают более дорогим аналогам. Они предлагают все современные преимущества инфракрасной технологии по разумной цене.

Toolboom Team

Как выбрать станцию для ремонта BGA

Ball Grid Array (BGA) — это упаковка для поверхностного монтажа интегральных схем. Корпуса BGA имеют больше соединительных контактов, чем плоские или двухрядные корпуса, поэтому на них можно постоянно устанавливать такие устройства, как микропроцессоры.Переделка BGA — это операция по ремонту или повторной полировке BGA. Мы демонтируем, а затем повторно паяем электронные компоненты для поверхностного монтажа. Пакетная обработка не может восстановить одно устройство. Следовательно, нам нужен опытный персонал, который использует соответствующее оборудование для замены дефектных компонентов. Мы используем термовоздушную станцию или термофен для плавления припоя и нагревательных устройств, а затем мы используем специальные инструменты для сбора и размещения крошечных компонентов. Таким образом, переделка BGA более рентабельна, чем производство новых BGA.Следовательно, этот метод выгоден в отрасли.

Процесс восстановления BGA

Если мы используем переделку BGA в промышленных приложениях, нам потребуется специальная установка. Переделка BGA требует высококвалифицированного и хорошо обученного персонала, который знает, как работать со сложными инструментами. Этапы переделки BGA:

1. Удаление компонента

Перед снятием любого компонента переделка BGA требует предварительного нагрева. Мы прикладываем локальное тепло к верхней части компонента, и припой плавится.Затем мы удаляем компонент из BGA с помощью вакуума.

2. Правка места установки и удаление припоя

На этом этапе требуются приспособления для удержания компонента вниз, в то время как открытый припой обращен вверх. Затем компонент удерживается в плоском состоянии за счет вакуума снизу, а вакуум сверху позволяет удалить остатки припоя.

3. Присоединение компонентов и повторная пайка

После того, как мы удалили компоненты и очистили участки, следующим и последним шагом является повторная пайка.На этом этапе мы повторно прикрепляем отремонтированные или замененные компоненты к BGA с помощью пайки. Дополнительным методом является погружение в пайку, при котором мы погружаем BGA в заранее установленное приспособление для пайки.

Распространенные ошибки переделки BGA

Переделка BGA в основном зависит от науки, но искусство также играет важную роль. Оператор должен хорошо разбираться в явлениях доработки и иметь навыки обращения с хрупкими компонентами. Это делает BGA Rework одним из самых сложных и сложных производственных процессов.

Вот шесть распространенных ошибок при переделке BGA, которых вы должны избегать:

1. Неуместное обучение оператора

Мы не можем достаточно подчеркнуть это. Специалисты по ремонту BGA должны иметь большой опыт, соответствующую подготовку и развитые навыки. Специалист по ремонту BGA должен разбираться в инструментах, используемом материале, этапах процесса и задействованных параметрах. Техник должен уметь оценивать прогресс переделки BGA и соответствующим образом масштабировать его. Он должен уметь распознавать признаки отклонения процесса.

2. Неадекватный выбор оборудования

Для безупречной работы вы должны использовать правильные инструменты, и то же самое касается переделки BGA. Оборудование должно иметь желаемую гибкость и сложность. Он должен позволять поддерживать предсказуемый, повторяемый и контролируемый процесс.

Это включает в себя надежность для отвода тепла в соответствии с требованиями технологического процесса, терморегулирование и измерение с обратной связью, а также возможности обращения для замены и удаления. Таким образом, вы должны использовать лучшее доступное оборудование, потому что это напрямую связано с качеством переделки BGA.

3. Плохая разработка профиля

Профиль доработки BGA очень важен, и без него вы не сможете добиться повторяемого и успешного процесса доработки BGA.

Плохо развитый тепловой профиль может привести к повреждению сборки или компонентов BGA. Это может привести к необходимости дополнительных циклов доработки, что может оказаться очень дорогостоящим. Следовательно, оператор должен разработать отличные профили с особой тщательностью, используя правильное размещение термопар и анализируя предоставленные ими данные.

4. Неправильная подготовка

Нам необходимо провести большую подготовку перед нанесением первого цикла нагрева на участок доработки. Это включает удаление влаги из сборки BGA для предотвращения последующих проблем и удаление / защиту соседних термочувствительных компонентов для предотвращения случайного оплавления или повреждения.

Нам нужно заранее принимать множество решений, что существенно влияет на переделку BGA. К ним относятся: следует ли использовать паяльную пасту, выбрать правильный трафарет для паяльной пасты и выбрать правильный химический состав и сплавы.

Нам нужно соответствующим образом настроить все на свои места до начала фактического цикла доработки. К ним относятся точная оценка размера шарика припоя, компланарности шарика и устройства, устранение повреждений паяльной маски и загрязнения контактных площадок на различных участках.

5. Побочное тепловое повреждение

Оплавление паяных соединений соседних компонентов может привести к осушению, повреждению свинца и контактных площадок, окислению, истощению соединений, затеканию, повреждению компонентов и другим проблемам.Это может привести к многочисленным проблемам с переделкой.

Оператор по восстановлению BGA должен постоянно находиться под воздействием тепла на устройство BGA и соседние компоненты. Задача состоит в том, чтобы свести к минимуму перенос тепла за пределы переделываемого компонента BGA. Это зависит от жесткого контроля процесса и хорошо развитого профиля.

6. Недостаточный осмотр после установки

Невооруженным глазом трудно увидеть, что находится под компонентом BGA. Но сегодня доступны сложные рентгеновские аппараты, которые позволяют нам видеть ниже компонент BGA.Это помогает избежать таких проблем, как неправильное размещение, чрезмерное мочеиспускание и плохое выравнивание.

Оператору рентгеновской системы требуется соответствующая подготовка для правильного понимания и интерпретации созданного изображения. Сложность BGA-компонента и варианты рентгеновского изображения требуют, чтобы мы получили максимальную пользу от этого сложного оборудования.

Паяльные станции BGA

Есть два основных типа паяльных станций BGA:

1. Станции горячего воздуха

2.Инфракрасные (ИК) станции

Основное различие между ними — способ нагрева BGA.

Термовоздушные ремонтные станции используют горячий воздух для нагрева BGA. Форсунки разного диаметра направляют горячий воздух на участок печатной платы, требующий ремонта.

Инфракрасные паяльные станции используют инфракрасные прецизионные лучи или тепловые лампы для нагрева BGA. Керамические нагреватели используются на паяльных станциях низкого и среднего уровня, и в них используются жалюзи для изоляции областей фокусировки на BGA.Инфракрасные паяльные станции верхнего уровня используют фокусирующие лучи, которые обеспечивают лучшую изоляцию BGA, не вызывая теплового повреждения прилегающих областей. Мы можем фокусировать луч с разной интенсивностью и диапазоном на различных участках BGA.

Как правильно выбрать ремонтную станцию BGA?

У обоих типов паяльных станций есть свои плюсы и минусы. Чтобы решить, использовать ли для вашей компании «горячий воздух» или «ИК», вы должны рассмотреть обе их особенности и принять во внимание то, как они будут работать в вашей рабочей среде.

При выборе станции для ремонта BGA необходимо учитывать следующие параметры:

1. Контроль температуры

Станции для обработки горячим воздухом обычно направляют нагретый воздух сверху и используют несфокусированный нагреватель платы для нижней части . Воздушный поток нагревается как над BGA, так и под ним. На некоторых станциях доработки пластина, используемая для нагрева нижней части, имеет отверстия, позволяющие пропускать нагретый воздух.

Инфракрасные паяльные станции не имеют нижнего фокуса для нагретого воздуха.Инфракрасные паяльные станции обычно используют тепловую лампу с черным рассеивателем, который упрощает равномерное нагревание BGA.

2. Эффективность

Паяльные станции горячего воздуха имеют сопла, которые позволяют фокусировать воздушный поток на различных участках BGA. Если оператор хорошо разбирается в своей работе, он может выполнить задачу быстро. Потому что рабочие станции с горячим воздухом позволяют легко изолировать хрупкие детали, которые трудно нагреть.

ИК-рабочим станциям не нужны сопла, так как каждый луч может перефокусироваться по команде оператора.Но для доведения более деликатных деталей до требуемой температуры может потребоваться больше времени. Поскольку рабочие станции IR очень сложны; Следовательно, персонал должен быть лучше обучен, и сотрудникам потребуется больше времени для развития требуемых навыков.

3. Технические характеристики печатной платы

Чувствительность и размер ваших BGA также будут влиять на тип паяльной станции, которая больше подходит для ваших операций. Некоторые паяльные станции могут содержать BGA до 36 дюймов.

Внутри нагревателя должно быть достаточно места для размещения BGA, чтобы температуру всего BGA можно было поднять до 150 ° C.Это поможет компенсировать любые предполагаемые эффекты деформации.

Возраст используемых BGA также повлияет на выбор станций для ремонта. За последние два десятилетия пайка без нагрузки стала стандартной практикой. В результате нам нужно переделывать BGA при более высоких температурах. Старым BGA требуется меньше тепла для переделки, поскольку в них использовался оловянно-свинцовый припой, который плавится при более низких температурах. Если переделка включает новые BGA, вам понадобится мощная паяльная станция, способная работать при высоких температурах.

Эффективная переделка BGA требует высококлассной настройки, сложной рабочей среды и хорошо обученного обслуживающего персонала. Многие производственные компании не имеют капитала или ресурсов для их организации и в конечном итоге производят BGA низкого качества. Разумный способ решить эту проблему — обратиться к такой компании, как MOKO Technology, которая производит только печатные платы и печатные платы, но также специализируется на переделке BGA. Наши операторы высококвалифицированы и хорошо обучены, что позволяет настраивать их в большей степени.Следовательно, мы адаптируем наши BGA к вашим конкретным требованиям. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть дополнительные вопросы или если вы хотите запросить потенциальное предложение.

Madell Technology Corporation

~~Прейскурантная цена: $ 985,00~~
Начальная цена: 215,00 $

Термовоздушная паяльная станция 850D

QK998 Термовоздушная паяльная станция

Встроенный датчик стабильной температуры управление при любом давлении воздушного потока.Точный воздушный поток и температура корректировки. Подходит для микросхем QFT, SOP, PLCC и других компонентов.

Поставляется с педальным переключателем и программируемым таймером

8502D Паяльная станция 2-в-1

AT8586 Термовоздушная паяльная станция / паяльная станция 2-в-1

Комбинированный инструмент для компонентов, монтируемых на поверхность и в сквозные отверстия, светодиодных дисплеев.Приходит с острым наконечником обычный паяльник, термофен с двумя насадки.

Инструмент для ремонта, сочетающий в себе тепловую пушку и паяльную станцию. Это компактно и проста в эксплуатации.

Термовоздушная паяльная станция HR850

HR857D Мини-паяльная станция с горячим воздухом

Низкозатратная паяльная станция

Мягкий вращающийся горячий воздух лучше всего подходит для работы с высокой плотностью печатная плата, например сотовые телефоны и т. д.Светодиодный дисплей. Маленький размер и легкий масса. Поставляется с 3 насадками диаметром 6 мм, 8 мм, 12 мм.

Цена продажи: $ 295.00

Паяльная станция CT858 3-в-1

~~Прейскурантная цена: 1150,00 долл. США~~

Распродажа Цена: 429.00

QK702 Паяльные станции 3 в 1

Карандаш с горячим воздухом

отлично подходит для небольших компонентов и схем с высокой плотностью доски.

паяльные станции 3-в-1 включают термофен, паяльник и демонтажный пистолет.

QK870: 498 долларов.00
HR946-200: 142,00 долл. США

Madell QK870ESD Конфорка предварительного нагрева / оплавления

~~Прейскурантная цена: 339,00 долларов США~~
Цена продажи: 145 долларов США.00

Эту горячую плиту можно использовать для предварительного нагрева всей платы для ремонта или запчастей. удаление. Его также можно использовать для сборки небольших печатных плат вручную. контроль профиля.

Быстрый нагрев, 10 секунд до 250C.
Встроенный датчик температуры для стабильного контроля температуры. Выбор горячего и холодного воздуха для предварительного нагрева или охлаждения стружки.

Цена продажи: $ 545.00

Цифровая паяльная станция Madell QK376 с автоматической подачей

Паяльные станции CT-895 ESD

Нагрев током высокой частоты, температура регулируется датчиком типа К, быстрое повышение температуры и восстановление тепла.

Температура наконечника: 320 ° C-480 ° C. Насос: диафрагменный. Давление вакуума: 600 мм рт. Сопротивление наконечника к земле: <2 Ом. Потенциал от наконечника к земле: <2 мВ.

QK202D Паяльная станция для бессвинцовой пайки ESD

QK989 Горячий пинцет с основанием SD-04B

Интеллектуальная, высокопроизводительная паяльная станция ESD.Быстро нагревается, достигает необходимой температуры за секунды.

Горячий пинцет с подставкой для подошвы SD-04B.

~~Прейскурантная цена: 170 долларов.00~~

QK989 ESD SMD Горячий пинцет

Это Товар только горячий пинцет.Паяльная станция не включены. Он может использовать Madell QK936 и другие ремонтные станции.

Паяльная станция мощностью 90 Вт с быстрым нагревом и мощным нагревом

~~Прейскурантная цена: 119 долларов.50~~
Начиная от: $ 49,50

~~Прейскурантная цена: $ 1550,00~~

Продажная цена: $ 498.00

Это В комплект входит паяльная станция 8502 с 2 форсунками, термофен и приспособление для печатной платы и нагревательная плита для предварительного нагрева.

~~Прейскурантная цена: 1950 $.00~~

Цена продажи: $ 625.00

Паяльная станция 850D (4 сопла)
+ Крепление QK800 + Нагревательная плита QK853

~~Прейскурантная цена: 699,00 $~~
Цена продажи: 299 долларов.00

Это В комплект входит паяльная станция 850D с 8 форсунками, термофен и приспособление для печатной платы и нагревательная плита для предварительного нагрева.

Нагрев сверху и снизу стороны печатных плат одновременно используются с термовоздушной паяльной станцией и QUICK853ESD.Регулируется для соответствия разным размерам печатных плат. Этот пакет поставляется с большим Каркас печатной платы.

~~Прейскурантная цена: 195 долларов.00~~

Большой размер: 85,00 $
Маленький размер: $ 65,00

Продажная цена: $ 246.00

QK440A Нагнетатель воздуха с ионизацией

Крепление, используемое для крепления печатной платы.Регулируется для соответствия разным размерам печатных плат. База в комплект не входит.
Максимальные размеры печатной платы:
Большая рама: 10½ «x13», высота 4½ «
Маленькая рама: 5½ «x6», высота 4½ «

QK854ESD Инфракрасный подогреватель

Лампы увеличительные

Мощность нагрева 400 Вт, эффективная площадь нагрева 130 мм x 130 мм, от 50 ° C до 350 ° C.

Лампы с 5-кратным, 8-кратным увеличением.

QK373 Самоподводящие устройства для припоя

QK493 Дымопоглотитель

Автоматические устройства подачи припоя.

Categories: Разное

Ик паяльная станция своими руками с термопрофилями: ИК паяльная станция своими руками v2

Инфракрасная паяльная станция своими руками: устройство, пайка

Описание процесса ИК пайки

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний подогрев

Верхний подогрев

Блок управления

Детали для самодельного прибора

Применение и устройство

Изготовление

ИК паяльная станция своими руками

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Немного теории

↑ Постановка задачи

Инфракрасная паяльная станция своими руками: устройство, пайка

Самодельная инфракрасная паяльная станция. Схема

↑ Платы и сборка ИК паяльной станции

↑ Наладка

↑ Файлы

↑ Обновление

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Немного теории

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний подогрев

Верхний подогрев

Блок управления

Тестер

Работа на практике

Характеристика конструкции

Разновидности

Керамические

Купить паяльную станцию ИК-650 ПРО в рассрочку/по частям

Программное приложение «ТЕРМОПРО-ЦЕНТР»

Скачайте приложение «Термопро-Центр» и другую полезную информацию

Комплект поставки инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

Схема подключения инфракрасной паяльной станции ИК-650 ПРО

Другие системы подогрева плат для ИК Станции

Дополнительные приборы и принадлежности для ИК Станции

Инфракрасная паяльная станция своими руками: устройство, пайка — Pcity.su

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Описание процесса ИК пайки

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний подогрев

Верхний подогрев

Блок управления

Детали для самодельного прибора

Применение и устройство

Изготовление

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Верхний нагреватель для паяльной станции своими руками

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Описание процесса ИК пайки

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний подогрев

Верхний подогрев

Блок управления

Детали для самодельного прибора

Применение и устройство

Изготовление

Инфракрасная паяльная станция своими руками

RadioTexnik

Инфракрасная паяльная станция v 2.1

На данный момент схема станции и скетч доработаны! Архив для скачивания обновлён! Во избежании проблем следует установить библиотеки из архива с версией 2.

Доработки в версии 2.1

Радио «ФАНК» — IR станция от LDZ

Инфракрасная паяльная станция своими руками (2017) Видеокурс

Другие новости на эту тему:

. Простые и понятные рекомендации, как сделать своими руками самодельную паяльную станцию ​​IR Station

Список радиоэлементов

Немного теории

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний с подогревом

Верхний подогрев

Блок управления

Тестер

Работа на практике

Особенности и преимущества

Типы IPS

керамика

Кварц

. Простые и понятные рекомендации, как сделать своими руками самодельную паяльную станцию IR Station

Купить паяльную станцию ИК-650 ПРО в рассрочку / по частям

Как выбрать станцию для ремонта BGA