Литье из гипса: технология, силиконовые формы изготовление

Гипс — доступный и легкий в обработке материал. С доисторических времен литье из гипса наравне с лепкой из глины использовалось для изготовления различных поделок, игрушек и ритуальных фигурок.

Фигурка мальчика методом литья из гипса

И в наши дни гипс сохраняет свою популярность как поделочный материал. Из него делают также украшения и детали масштабных моделей техники.

Процесс литья из гипса

Процесс литья из гипса состоит из нескольких этапов. Само литье в гипсовые формы занимает минуты, гораздо больше времени уходит на подготовительные и завершающие операции. К подготовительным относятся:

• Изготовление модели изделия.
• Проектирование и изготовление формы, или опоки.
• Подготовка материалов для литья смазывания формы.

Процесс литья из гипса

Проверьте, чтобы все необходимые материалы, оборудование и инструменты были под рукой, отмыты и очищены после прошлого раза. Счет при отливке идет на минуты.

Непосредственно перед литьем в гипс следует произвести смазывание опоки и смешивание раствора для литья. Заливать растров в отверстие следует тонкой струйкой, обязательно давая воздуху возможность выйти. После заливки форму надо повращать и слегка потрясти, чтобы добиться максимального прилегания раствора к мелким деталям рельефа.

Завершающие операции не менее важны. Они так же определяют качество изделия. К ним относятся

• Сушка (при естественной температуре или на радиаторе). Слишком быстрая сушка может привести к растрескиванию отливки.
• Разборка формы. Если она плохо отходит от изделия, можно легонько обстучать ее деревянным или резиновым молоточком.
• Удаление литников и доработка деталей готового изделия.
• Очистка опоки (если планируется еще одна или несколько отливок).

Литье в гипсовые формы немного отличается от литья в формы из силикона. Силикон не нуждается в смазке, он упруг и из него легче извлекать отливку, к тому же он дает больше возможностей для проработки деталей.

Необходимое оборудование и материалы

Для отливки изделий из гипса не требуется высокопрофессиональное оборудование. Процесс вполне доступен в любительской домашней мастерской.

Важно: подготовка, сам процесс литья и завершающие операции связаны с появлением большого количества пыли. Обязательно должна быть обеспечена качественная вентиляция и уборка помещения. Не стоит заниматься этим в жилых помещениях и в домах, где живут аллергики. Кроме того, смесь воздуха и пыли в определенной концентрации взрывоопасна. Избегайте использования открытого огня в мастерской.

Формы для отливки из гипса

Основным оборудование является форма для отливки. Для ее изготовления сначала следует подготовить модель изделия. Для этого подходит пластилин, полимерная глина, любой пластичный материал. Если делают копию, то моделью является сам оригинал. Обязательно нужно наметить на модели линию стыка половинок будущей формы.

Важно правильно подобрать материал для опоки. Если готовится маленькая формочка для литья кулона или деталей масштабной модели техники — подойдет жесткий картон. Для литья крупных отливок лучше взять многослойную фанеру — ее не разопрет большой массой гипса.

Опока из жесткого картона для литья из гипса

Понадобятся также:

• Емкость для смешивания гипса с водой.
• Стакан с носиком для заливки гипса.
• Резинки для стягивания частей формы.
• Кисточки для смазки.
• Дрель для сверления отверстий.
• Шпатели и ножи.
• Картон и скотч.

Гипс для литья следует выбирать самый лучший. Строительный алебастр можно применять, в крайнем случае, его лучше просеять через сито 0.2 мм, убедиться в том, что он достиг «пуховой» консистенции, не содержит комочков и посторонних включений.

Смазка формы для литья из гипса

Смазку для формы можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно из натертого на терке детского мыла, воды и подсолнечного масла.

Изготовление форм для литья из гипса

Наиболее используемыми материалами являются сам гипс и силикон.

Формы из гипса являются традиционными и привычными для многих поколений мастеров. Они более требовательны к уровню мастерства при изготовлении. В последние десятилетия их все больше теснят формы из силикона.

Формы, которые сделаны из силикона, отличаются высокой точностью, возможностью проработки мелких деталей, легкостью изготовления и снятия ее с отливки. Несколько дороже обходится исходный состав, но это компенсируется повышенной технологичностью и долговечностью.

При проектировании и изготовлении формы важно обращать внимание на:

• Тщательность проработки деталей.
• Способ соединения половинок формы и их последующей разборки
• Способ фиксации половинок друг относительно друга
• Расположение отверстий для литья. Оно должно позволить жидкому гипсу проникать во все уголки формы и полностью заполнять ее.
• Конфигурация опоки должна давать пузырькам воздуха свободный выход.

Для фиксации частей опоки друг относительно друга обычно используют резиновые ленты. Для маленьких изделий подходят резинки для денег, для более крупных их вырезают из велосипедных или автомобильных камер.

Изготовление гипсовых форм для литья

Литье в гипсовые формы требует определенного навыка, хорошего планирования и точной координации действий мастера. Как сделать форму для литья из гипса?

Сначала вокруг модели будущего изделия строится опока — ящичек из картона, обклеенного скотчем, или жесткого пластика. Щели между основанием и стенками помазываются пластилином. Модель покрывается смазкой и размещается внутри опоки на равных расстояниях от дна и стенок. В качестве подпорки используют кусочки пластика, картона. Иногда просто подвешивают модель на нитках.

Гипс разводят до консистенции сметаны

Гипс разводят до консистенции сметаны, кисточкой наносят на сложные элементы рельефа модели — углы, впадины и т.п. Все готово к литью. Потом заливают модель до линии стыка половинок опоки и оставляют гипс загустевать.

Гипсовая форма для литья

После загустевания проверяют, насколько хорошо модель отделяется от нижней половинки, смазывают ее и модель и заливают верхнюю половину формы. После загустевания верхней половинки по углам сверлят отверстия для штифтов, которые будут фиксировать половинки при отливке. После этого верхнюю половинку снимают, модель удаляют. Опока готова к отливке. Если вы начинающий мастер, запланируйте достаточно времени на приобретение опыта и наработку навыков. Литье в гипс может получиться не с первого раза.

Область применения литья из гипса

Литье из гипса применяется как на промышленных предприятиях для изготовления деталей отделки помещений, так и в авторских мастерских. Мастера льют из гипса весьма широкий ассортимент

• Авторские элементы декора помещений
• Статуэтки и даже большие статуи, вплоть до моделей для последующего литья из металлов
• Небольшие украшения
• Игрушки
• Детали для масштабных моделей техники

Этим перечнем область применения не ограничивается. Мастера придумывают все новые и новые области применения литья из гипса — везде, где нужно создать детали со сложными поверхностями и рельефом, а требования к прочности и износостойкости не являются критически важными.

Изготовление декоративных форм для гипса

Производство гипсовых сувениров и элементов декора – модное увлечение и прибыльный бизнес. Как и любой технологический процесс, работа состоит из нескольких этапов, один из которых – изготовление форм для гипса. Готовая матрица подходит для многократного применения, а силиконовый или полиуретановый материал, из которого ее отливают, удобен для использования в домашних условиях. Знание того, как сделать форму для гипса своими руками, позволяет не только сэкономить на покупке шаблонов, но и реализовать любые творческие задумки.

Изготовление форм для гипса: выбор материала

И силиконовый, и полиуретановый компаунд представляет собой жидкий двухкомпонентный состав, который быстро застывает и в точности повторяет мельчайшие детали модели.

Преимущество конструкций из полиуретана – долговечность. Они имеют высокую прочность на разрыв, оптимальны для отливки тяжелых фигур.

Формы из силикона

более удобны в распалубке и стоят дешевле. Склонность к истиранию у них немного ниже, но они прекрасно подходят для литья из гипса и отлично справляются с многократными формовками.

Матрица для гипсовых фигур своими руками

В процессе изготовления декоративной формы для гипса потребуются следующие компоненты:

• жидкая полимерная композиция;
• мастер-модель – прототип будущих поделок;
• ​материал для опалубки (ламинированная ДСП или пластик) и герметик для заделки швов;
• разделитель для двойных конструкций;
• ​емкость и инструменты для перемешивания.

Образец помещают в заранее подготовленный каркас, фиксируют у основания с помощью клея (чтобы Ваша мастер-модель не всплыла) и заливают тщательно перемешанным раствором. После полного застывания массы каркас и мастер-модель убирают. В результате получается слиток с аккуратной полостью, целиком повторяющей контуры фигуры-прототипа.

Секрет того, как сделать силиконовую форму для заливки гипса без воздушных пузырей, – в использовании вакуумной камеры или вибростола. При их отсутствии раствор рекомендуется не использовать сразу после размешивания, а дать ему отстояться в течение 3–5 минут.

Дно опалубки должно быть ровным и чистым. Фигурку-прототип приклеивают к нему при помощи клея-герметика или двустороннего скотча – это предотвращает смещение модели при заливке. Для экономии компаунда свободное пространство внутри короба можно заполнить брусками из пластилина, пенопласта или уже застывшего силикона, которые также прикрепляют к основанию.

Время полного отверждения силиконовой формы для гипса – 24 часа. Через сутки новая матрица полностью готова к эксплуатации.

Как сделать форму для отливки гипсом из силикона своими руками

Из чего сделать форму для заливки гипса

Для создания гипсового лепного декора для украшения дома, а также для изго-товления различных сувениров методом литья, используются разнообразные формы. Умение самому создать такую пригодится и в бизнесе, и в реализации творческих идей.

Формы бывают деревянными, цементными, пластиковыми или металлическими, иногда их делают из смол или пластилина.

Тем не менее самыми распространенными благодаря удобству и практичности считаются полиуретановые и силиконовые формы.

Полиуретановые и силиконовые формы для заливки гипса имеют несколько отличий, но нельзя сказать, что одна лучше другой, каждая подходит для решения определенных задач. Первая прочнее и долговечнее, но токсична и сложнее в обращении: нужно много разделительной смазки, иначе изделие прилипнет к форме. С силиконом работать проще, он мягкий и эластичный, то есть он одновременно и долговечен, и «дружелюбнее» по отношению к гипсу, который к нему не прилипает. Это значит, во-первых, что получившееся в итоге изделие будет идеальной формы, во-вторых, вы легко отделите его от силикона, специальная смазка вообще не нужна.

Как выбрать силикон для отливки гипсом

Почти всегда для работы используется Двухкомпонентный силикон, состоящий из основы и катализатора (вещества, отвечающего за отвердевание). Ка-тализаторы бывают оловянными или платиновыми. Силикон на олове благодаря оптимальному соотношению «цена-качество» популярнее. Кроме того, силикон на платиновой основе вступает в реакцию почти со всеми природными объектами.

Другим параметром, который стоит выбрать, является твердость. Существует несколько вариантов твердости по специальной шкале (шкала Альберта Шора), но обычно вещества для работы с мягкими материалами обозначают буквой А, для работы с твердыми – буквой D.

Также разделяют и числовое значение показателя твердости. Силикон с показателем от 10 до 15 подойдет для работы с небольшими легкими формами, показатель от 20 до 70 значит, что из такого силикона можно отлить форму для тяжелой статуи или другого крупного изделия. Буквенные и цифровые обозначения присутствуют в названии силикона, обращайте на них внимание при выборе.

Где купить силикон

Поиск материала не составляет проблемы, популярное вещество найти легко. Тем не менее выбор поставщика важен и если вы не находите подходящей марки или вида силикона, то не стоит исключать заказ материал, так как стоимость его доставки относительна невысока и можно заказать компаунд у качественного поставщика.

Например:

https://www.instagram.com/23stroi_msk/
https://www.instagram.com/23stroi.ru/ 
https://www.lenkapenka.ru/

Изготовление силиконовых форм для гипса, процесс

При подготовке к созданию изделия важно также понимать, какой будет ваша модель: плоской или объемной (3d). Для плоской нет никаких особенных требований, объемную же собирают из двух частей (половин). Затем вокруг модели устанавливается опалубка. Или модель/фигуру можно положить в подходящую емкость, если позволяют размеры. Заливается силикон, отсчитывается нужное время, которое указывается на упаковке или в инструкции. Оптимальным временем затвердевания считается от 30 до 50 минут.

Также модель можно обмазать компаундом, такой способ годится для крупных фигур: высоких статуй или колонн. Некоторые специалисты рекомендуют применять обмазку при обилии мелких узоров/деталей для лучшей прорисовки.

Пример 1 — Заливаем силиконом: https://www.youtube.com/watch?v=aeeitOYrNPc&fea-

Пример 2 — Обмазываем силиконом: https://www.youtube.com/watch?v=EW-

Где купить и как искать формы для заливки гипсом

Разумеется, делать форму самостоятельно не обязательно, существует множество готовых вариантов, начиная от имеющихся дома предметов на выбор, заканчивая иностранными поставщиками.

Многие используют формы, предназначенные для изготовления мыла. Охотно продают формы их прямые поставщики, в том числе и через Instagram и другие соцсети. Например:

https://www.instagram.com/betoforma/
https://www.instagram.com/form3d.ru/
https://vk.com/album-98743363_245301419

Формы продаются в специализированных магазинах и у производителей продукции.

ЛАЙФХАК:

Также мы советуем обратиться к иностранным производителям, которые не воспринимают такие заказы как угрозу на рынке и без проблем продают формы. Например:

https://www.instagram.com/siliconmoulds/
https://www.instagram.com/mostafaroman

Изготовление форм из гипса для литья шликера керамики / фарфора

Наша компания изготовит на заказ гипсовые формы любых размеров и сложности. Виды форм: наливные, сливные, дренажные, вакуумные, для литья шликера под давлением, набивные.

Как это работает:

1. Вы присылаете нам почтой или мессенджером исходник желаемого изделия в любом виде (рисунок, набросок, чертеж, фото похожего изделия, 3D файл и т.д.) сопровождая комментариями по желаемым размерам изделия и необходимому кол-ву форм (количество важно — влияет на цену!).

2. Мы называем Вам стоимость изготовления форм. Если нужно, говорим свое мнение.

3. Заключаем договор, можно удаленно.

4. Предоплата любым способом (нал, безнал, карта и т.д.).

5. Получаете формы лично или отправляем транспортной компанией.

Плюсы и минусы наиболее востребованных видов форм:

Наши преимущества:

• Высокая износостойкость наших форм. Мы модифицируем традиционный гипс. Поэтому наши формы служат дольше, быстрее сохнут и лучше осуществляют набор толщины отливки.
• При желании клиента можем предварительно изготовить модель будущего изделия и кап, а уже после кап.
• Если клиент хочет получить квалифицированный совет по части целесообразности выбора того или иного типа формы, то мы с учетом своих наработок аргументированно даем его.
• Максимально возможно снижение брака при заливке в наши формы.
• Бесплатная поддержка наших покупателей в течение всего гарантийного срока.
• При необходимости можем приехать на Ваше производство, забрать модель или кап, изготовить нужное количество форм и доставить все вместе обратно.
• Главное преимущество наших форм это цена — они в 4-7 раз дешевле европейских аналогов. При сопоставимом уровне качества.

Порядок работы:

1. Вы оставляете номер телефона и имя на сайте.
2. Мы связываемся с Вами и определяем все параметры необходимых форм, исходя из производимой или планируемой продукции. При необходимости осуществляется выезд инженера на Ваше производство.
3. Далее составляем техническое задание и на основании его формируем смету.
4. После согласования сметы подписываем договор.
5. Вы вносите предоплату любым удобным для Вас способом (наличными, безнал на основании выставленного счета, картой или электронными деньгами).
6. После поступления предоплаты на наш счет, мы изготавливаем Ваши формы в указанный в договоре срок. При необходимости осуществляем доставку по всей территории СНГ, а так же можем их навесить и подключить (при механизированном варианте соединения и разъединения частей формы).
7. По готовности форм Вы принимаете их по акту. 

Изготовление форм для лепнины на заказ — «Феникс-Групп» Москва

Изготавливаем силиконовые формы под заказ по чертежам, эскизам заказчика.

Подробнее о формах из силикона для литья

Силикон — это уникальный современный материал, который идеально подходит для литья, поскольку обладает полным набором преимуществ:

• удобство, легкость в использовании;
• исключительная долговечность, достигаемая за счет длительного рабочего цикла;
• влагостойкость и прочность на разрыв;
• отсутствие эффекта усадки;
• оптимальные показатели гибкости и эластичности;
• отсутствие необходимости дубления или смазки формы из силикона.

Силиконовые формы рассчитаны на длительный срок службы и позволяют выполнить огромное число отливок, при этом все мелкие детали декоративных изделий передаются с высокой точностью.

Возможности форм из силикона позволяют получать отливку декора любой сложности.

Технология изготовления позволяет получать заготовки с авторским дизайном на основе оригинальных эскизов, не ограничиваясь типовыми моделями. Это значит, что практически любые проекты заказчика могут быть качественно воплощены в гипсе.

О материале для форм

Для создания форм применяется силиконовый литьевой каучук. Его химический состав идеально подходит для литья и воспроизведения формы с высокой точностью вплоть до мельчайших деталей. При этом его физические свойства обеспечивают оптимальную текучесть и низкую твердость. Для изготовления формы силикон смешивается с катализатором, после чего осуществляется заливка модели изделия. Далее изготавливается кожух формы, после чего форма готова к использованию. Хранение силиконовых форм не требует жёстких условий. Достаточно, чтобы помещение для хранения было сухим и температурный режим был от -5 C° до + 60 C°.

Технология создания гипсовых изделий

Для приготовления прочного белоснежного изделия необходимо развести в воде 2% раствор серной кислоты (можно заменить кристаллами квасцов), затем, аккуратно помешивая, добавить гипсовый порошок в нужной пропорции.

Получившуюся смесь заливают в предварительно подготовленные силиконовые формы для литья. Сразу весь раствор использовать нельзя. Чтобы получить высококачественное изделие, процесс заливки должен происходить поэтапно.

После заполнения формы для гипса ее нужно оставить на некоторое время в сухом и теплом месте для полного застывания. При этом важно учитывать время выдержки. Если изделие вынуть из формы раньше положенного срока, оно деформируется или раскрошится.

Следующий этап — извлечение гипсовой отливки. Какой бы качественной она не получилась, потребуется дополнительная доработка фигуры. Обычно прибегают к шлифовке и покраске заготовки.

Силиконовые формы для литья, изготовленные нашими специалистами, способны выдержать несколько сотен заливок. Благодаря этому часто менять их не придется, тратить средства на покупку новых матриц не нужно.

Предназначение

Формы из силикона активно используются для изготовления самых разнообразных изделий. Это:

• реалистичные панно;
• пилястры, имитирующие колонны;
• углы для обрамления деталей композиции;
• тяги — плинтуса, позволяющие визуально сделать помещение выше;
• неординарные картуши в виде полуразвернутых свитков или щитов с фамильным гербом;
• фризы — декоративные композиции в виде горизонтальных полос или лент, украшающих стены;
• лепные карнизы — классика потолочного декора, широко востребованная и в современном стиле;
• молдинги — накладные выпуклые планки, придающие стенам, потолку, дверям, каминам и аркам большую выразительность;
• накладные и врезные потолочные розетки, их нередко используют в качестве самостоятельного элегантного элемента интерьера;
• эффектные колонны для создания атмосферы эстетики, совершенства и элегантности, нередко применяются как элемент опоры потолочных перекрытий и многое другое.

Разнообразные формы для гипса предоставляют возможность изготавливать декоративные элементы любой формы и размера как для личного применения, так и на продажу. Наше предложение особенно интересно желающим основать прибыльный бизнес по изготовлению гипсовых изделий для оформления интерьера.

Как создать форму для отливки из гипса

Домашнее производство разного рода поделок для себя и даже для продажи – очень привлекательная тема. Многие предприниматели настаивают на том, что большой и стабильный доход приносит только дело, которое по-настоящему интересно. Если увлечение захватывает человека, то он без устали будет работать и радоваться, что любимое увлечение еще и приносит ему деньги. Перспективное с этой точки зрения занятие – изготовление гипсовых поделок – копилок и других вещей.

Много силиконовых форм в этом китайском магазине.

Форма для гипса на примере копилки

Перед начинающим мастером с самого начала возникает вопрос: как создать форму для отливки из гипса копилки в виде поросенка или других изделий?
Есть разные варианты изготовления форм для отливки. Одна из наиболее удобных – использование силикона.

Шаги создания поделки из гипса

В представленном ниже видео показан процесс изготовления полой фигурки из гипса. Для изготовления фигурки потребуется опалубка. Можно использовать для нее ДСП и мебельные конфирматы. Внутренние размеры опалубки несколько больше мастер-модели. Этим зазором мы определяем толщину стенок создаваемой формы.
В выбранной нами мастер-модели имеются отверстия, которые необходимо закрыть. Это можно сделать с помощью бумаги и клея. Отверстие для монет также нужно запечатать. Потом установим запечатанный пятачок на свое место.
На следующем этапе вырезаем из картриджа термоклея четыре сантиметровых цилиндра. Приклеиваем цилиндры на копыта хрюши и ко дну опалубки. Высота шпилек определит толщину стенок формы со стороны ног примерно 1 см.
Подготовленная опалубка имеет отверстия по центру боковых панелей. В отверстиях закрепим болты. Их назначение будет понятно позже.
Для изготовления верхней половины формы нужно закрыть нижнюю часть модели. Используем простой свечной парафин, которым заполняем половину опалубки. После застывания парафин не даст попасть силикону в нижнюю часть формы.
Готовим к заливке силикон для изготовления форм Эластолюкс. К 100 массовым частям силикона добавим 2,5 части катализатора. Перемешаем так, чтобы мешалка полностью была погружена в силикон. Это позволит массе силикона для формы не набрать в себя воздушные пузырьки. Для того, чтобы весь воздух вышел из полостей модели, медленно залейте силикон в форму. Через 8 часов Эластолюкс застынет.
Приступаем к изготовлению второй половины формы. Открываем опалубку для извлечения парафина. Эластолюкс не пристает к панелям ДСП так же, как и парафин. Опалубка разбирается без усилий. Для облегчения последующего разделения половин формы обрабатываем силикон силикон для создания форм разделительным составом.
В точности повторяем описанную ранее процедуру.
Разборная форма для отливки готова.

Приступаем к изготовлению гипсовой свиньи-копилки.

Собираем опалубку и вкладываем в нее половину формы. В том месте, где есть риск поломки фигурки при вытягивании изделия, делаем разрез. В нашем случае это область хвостика. Разводим в воде гипс. Поскольку в цельногипсовую копилку не вставить монеты, мы изготовим полую фигурку. Поэтому объем вливаемого гипса рассчитаем в размере четверти общего объема свинки. Ставим вторую часть формы и закрываем все это верхом. Добавляем к нашей конструкции нехитрый штатив и приводим во вращение форму. Время вращения опалубки зависит от быстроты схватывания гипса. В нашем случае 4 минуты.
Через 4 часы мы извлекли модель из формы. Сделанный заранее надрез формы дает возможность извлечь поросячий хвост без поломки.
В месте соединения половин формы имеются наплывы гипса, которые легко отделяются от модели ножом. Последний штрих – продавить тонкий слой гипса, закрывающий отверстие для монет.
Остается только покрыть золотой или другой краской ваше изделие!

Почитайте здесь  про работу с алюминием для отливки разных поделок. Еще метод по теме статьи.

Изготовление формы из силикона Эластолюкс Платинум

На такую большую и простую фигуру можно и одинарную (цельную) форму лить и потом разрезать с одной стороны,чтоб вытаскивать. Эластолюкс очень хорошо выворачивается и гнется. Вот Эластоформ рвется. Да и разделительный состав (вазелин) в данном случае не обязателен. Я не мажу,потому что изделия после отливки окрашиваются и обезжиривать их постоянно не хочется.

Сертификат необходим при коммерческом выпуске шоколадных изделий, конфет, леденцов и пр. Если делать шоколад самостоятельно для себя, жены, ребёнка, достаточно просто использовать пищевой силикон. Угощая соседей с перфоратором необходимо подготовить формы из технического силикона.

Как сделать дешевые, легкие формы для гипса в домашних условиях

Слепки, копии, настоящие и реплики.

Литье и изготовление пресс-форм одновременно являются предметом специализированных художественных и научных начинаний и основой массового производства. От головок фонтанов и амулетов до навязчивых гипсовых фигур, которые теперь являются синонимами этого злополучного города, ремесленное место этого месяца вдохновлено использованием отливок и слепков в древние времена для создания артефактов.

Литье и изготовление пресс-форм могут быть невероятно сложными, но они также могут быть такими же простыми, как чистка кусочком влажной бумажной массы или засовывание пальцев в чашку, наполненную силиконом. Итак, здесь я собрал мои любимые методы для начинающих, все простые, довольно дешевые и с широким ассортиментом материалов от ремесленной коробки, магазина бытовой техники или специализированных поставщиков, чтобы вы могли выбирать, какой уровень усилий и экспериментов вы используете. на. Это не точные, технические методы, которые вы бы использовали для красивой скульптуры из потерянного воска, но они бывают быстрыми и легкими для начинающих практически любого возраста.

Настроить всё для начала

Тебе понадобится:

• Пара пластиковых листов и / или старых листов (что бы вы ни использовали для грязных занятий, таких как рисование)
• Ведро с водой и губкой, а также салфетка
• Картонные коробки
• Покраска одежды или фартук
• Резиновые перчатки

Силиконовая форма чашки

Силиконовая форма для чашки.

Силикон может быть самым дорогим материалом из перечисленных здесь, но с ним также проще всего работать: безопасность для кожи, быстрое отверждение, а формы очень прочные, гибкие и способны отливать множество различных материалов.

Но вот первое правило. Не лейте силиконовую отливку в силиконовую форму, иначе она прилипнет к себе.

материалы

• Пластиковые стаканы
• Мешалка
• Пинкисил или другая двухкомпонентная силиконовая смесь (для этой деятельности использовалось около 10 долларов)
• Кухонные весы
• Немного глины или пластилина
• Простой предмет для наложения, например, статуэтка, лампочка. Что-то без отверстий или пористых поверхностей.
• Литьевой материал на ваш выбор: воск, мелки, штукатурка, шоколад
• Ремесленный нож
• Изоляционная лента

Собери свои материалы.

инструкции

ШАГ 1. Посади свой предмет у основания одноразового стакана, в неглубокое ложе из пластилина или глины. Выберите часть, которая имеет меньшее значение.

Шаг 1: Поместите свой предмет в одноразовую чашку, чтобы создать форму.

ШАГ 2. Тщательно перемешайте силикон в соответствии с инструкциями на упаковке. Вылейте это во вторую чашку для дополнительного смешивания, поскольку неотвержденные части могут разрушить Вашу форму.

ШАГ 3. Налейте силикон в чашку с вашим предметом и дайте ему высохнуть в течение 15 минут.

ШАГ 3. Налейте силикон в чашку с вашим предметом и дайте ему высохнуть.

ШАГ 4. Осторожно используйте ножницы, чтобы освободить силиконовую форму от пластикового стакана.

Поскольку мы не создали технически правильную форму, имея надлежащие регистрационные ключи для двух частей, мы собираемся обмануть и разрезать деталь через форму в зигзагообразном направлении, равном половине или двум третям ее длины. То, что мы можем легко удалить слепки, не нарушая их.

СОВЕТ: Для этого шага обязательно понадобится ответственный взрослый.

ШАГ 5. Положите форму на ровную поверхность, склейте ее липкой лентой и начните заливать свой первый слепок.

Шаг 5: Готово, установлено, брошено!

Форма для перчаток с гипсовыми бандажными опорами

Bodycasting.

У вас есть кремний, но вы хотите, чтобы он прослужил долго, чтобы получить максимальное значение? Эта техника использует тонкий слой кремния, а затем делает поддержку из гипсовых повязок. Это отлично подходит для бодикастинга небольших участков, таких как пальцы или ступни.

материалы

• Пластиковые стаканы
• Мешалки (действительно хорошо работают депрессоры языка)
• Пинкисил (или другая двухкомпонентная кремниевая смесь)
• Кухонные весы
• Кисть для рисования, которую вы готовы испортить
• Гипсовые повязки (или пористая ткань для погружения в гипс)
• воды
• Ваши руки / ноги или чужие (даже легче!)

Собери свои материалы.

инструкции

ШАГ 1. Смешайте небольшое количество кремния (около 60 г) в соответствии с инструкциями на упаковке. Вылейте это во вторую чашку для дополнительного смешивания, чтобы быть безопасным, поскольку неотвержденные биты могут разрушить Вашу форму. Вы всегда можете вернуться и сделать вторую партию, если у вас закончится – если только вы не используете свою собственную руку, в этом случае делать что-либо, что требует двух рук, пока силикон влажный, является довольно сложной задачей.

Шаг 1: Смешайте кремний в соответствии с инструкциями на этикетке.

ШАГ 2. Нанесите свой кремний на поверхность недоминантной руки / пальцев, как будто вы гладите торт. Продолжайте наслаивать кремний, чтобы получить равномерное, тщательное покрытие, не слишком хрупкое и не тонкое. Гвозди и кончики пальцев потребуют дополнительных усилий, так как они подвержены образованию пузырей и поломок. Если после отверждения первого слоя есть тонкие пятна, укрепите эти участки небольшим количеством дополнительного кремния.

Шаг 2: Покрасить силикон.

ШАГ 3. Как только кремний высохнет, вы можете начать накладывать гипсовые повязки, чтобы сформировать опорную перчатку вокруг силиконовой формы. В идеале вы хотите, чтобы кристаллизатор мог встать, чтобы в него можно было заливать расплавленные жидкости. Вы также можете использовать коробки / чашки / газеты, чтобы помочь с вашей структурой поддержки, если это необходимо.

Шаг 3. Удалите высушенный кремний.

ШАГ 4. Гипс занимает некоторое время , чтобы высохнуть , так как только он начинает твердеть вы можете выпутаться из формы в каком – то момент и оставить его на поддерживаемую поверхность , как она высохнет.

Шаг 4. Нанесите гипсовые повязки для поддержки плесени.

Как только это высохнет, вы готовы начать заливать касты.

2-х частей гипсовой формы

Это упражнение является одним из самых дешевых методов, но и самым трудоемким. Если вы не выберете правильный объект, используйте достаточное количество смазки, вы легко можете получить большой кусок гипса, прилипший к объекту.

Оболочка csat с использованием двухкомпонентной гипсовой формы.

материалы

• Вазелин или растительное масло спрей
• Штукатурка Парижа (около $ 8/3 кг из хозяйственных магазинов)
• Глина или пластилин
• Маленькая картонная коробка
• Несложный маленький объект, такой как морская ракушка. Пластырь не гибкий, поэтому выбирайте что-нибудь, что легко выскочит из этой формы, когда она застынет.

Собери свои материалы.

инструкции

ШАГ 1 . Поместите объект в картонную коробку. Убедитесь, что коробка не слишком большая, достаточно большая для вашего объекта.

Погрузите свой предмет до половины в пластилине или дешевой глине и втирайте этот кусок глины в основание коробки. Убедитесь, что нет трещин или трещин, не заполненных глиной, где гипс может разрастаться и в конечном итоге попасть в ваш объект внутри плесени.

Шаг 1. Поместите свой объект для копирования в коробку.

Вы можете использовать ленту по краям коробки, чтобы обеспечить ее герметичность.

ШАГ 2. Поместите несколько «ключей», небольшие углубления, в пластилин вокруг поверхности вашего объекта с помощью кончика кисти, чтобы вы могли создать сцепление формы из 2 частей. Вазелин до вашей глины и вашего объекта очень тщательно. Гипс будет прилипать к любой поверхности без смазки (кроме, конечно, пластилина).

Шаг 3. Создайте «ключи» в своей форме, сделав отступ пластилина концом кисти.

ШАГ 3 . Вылейте смешанную штукатурку в коробку. Сядь в сторону, чтобы высохнуть.

Шаг 3. Вылейте смешанную штукатурку в коробку. Сядь в сторону, чтобы высохнуть.

ШАГ 4. Опрокиньте коробку или оторвите ее, чтобы удалить гипсовую форму.

Шаг 4. Опрокиньте коробку или оторвите ее, чтобы удалить гипсовую форму.

ШАГ 5. Дайте гипсу полностью высохнуть. Поместите гипсовую форму в нижнюю часть коробки (если вы разрушили вашу коробку, восстановите другую, чтобы соответствовать) и замените объект.

Шаг 5. Поместите гипсовую форму на дно коробки и замените предмет.

ШАГ 6. Добавьте глиняный носик на эту сторону объекта и добавьте больше вазелина, чтобы покрыть форму и объект (если это не будет сделано должным образом, вы получите большой кусок гипса вместо формы! ). Если на нижней стороне объекта есть отверстия и сложные поднутрения, заполните его глиной, чтобы у вас была простая / гладкая поверхность для формы.

Шаг 6. Покройте объект и прорастите со смазкой.

ШАГ 7. Залейте больше гипса сверху и дайте ему полностью высохнуть (это может занять день или около того).

Шаг 7. Залейте больше гипса сверху и дайте ему полностью высохнуть.

ШАГ 8. Отрежьте коробку и аккуратно приподнимите форму, чтобы удалить предмет. Возможно, вам придется отколоть край с помощью инструмента, чтобы сначала открыть его.

ШАГ 9. Смажьте форму снова. Соедините две стороны вместе, и вы готовы начать кастинг.

Читы методом литья бумаги

Литье бумаги.

материалы

• Неокрашенные салфетки или бумажная масса ручной работы
• Пухлая кисть
• Простой объект – например. пластиковый манекен, декоративная рамка, табличка, силиконовая форма
• Вода в лотке

  Собери свои материалы.

инструкции

ШАГ 1 . Сделайте свою бумажную массу, впитывая ткань в подносе воды. Аккуратно положите бумажную полосу за полоску на объект.

Шаг 1. Сделайте бумажную массу, намочив салфетку в лотке с водой.

ШАГ 2. Аккуратно потрите, чтобы зафиксировать детали объекта кистью.

Шаг 2. Мягко похлопайте, чтобы захватить детали объекта с помощью кисти.

ШАГ 3. Продолжайте наслаивать бумагу до тех пор, пока не создадите красивую бумажную «шкурку» на объекте. Дайте высохнуть и аккуратно удалите с объекта.

Бумажные отливки – это отливка без многоразовой формы как таковой, поэтому ваша работа выполнена, нанесите на нее пигмент, нарисуйте его (но не слишком влажным!), Украсьте или повесьте!

Что касается литейных материалов для заливки в ваши силиконовые формы – ваше воображение – это предел! Я получил большое удовольствие от вспенивания пены, штукатурки, воска, шоколада, желе с двойной крепостью, расплавленных карандашей и мыла, практически все, что может быстро превратиться из расплавленного в твердое вещество, возможно! Экспериментируйте до полного удовлетворения вашего сердца.

sea.museum

Изготовление формы из гипса для литья алюминия. Деталь из SBS Filimintarno

atas80
Загрузка

28.05.2017

6670

Вопросы и ответы Уже прошло как 10-15 попыток сделать форму из гипса для отливки детали алюминием.

Но каждый раз встает проблема отделения пластика от гипсовой формы.

Пробовал смазывать обильно густым масло автомобильным. пробовал выжигать, вытапливать.

Топил в плавильне для алюминия примерно час при т700С — хоть бы 3% выгорела — неа 🙁

Ничего не помогает.

Форма детали досточно проста. Форму делаю одноразовую.

Какие есть соображения или опыт. Как аккуратно не поломав гипсовую форму достать пластиковую деталь.

Вот деталь.

Ответы на вопросы

Популярные вопросы

virus123rus
Загрузка

07.07.2021

945

Здравствуйте форумчане, хочу штангенциркуль, можете поделиться опытом. Не могу подобрать. Можете подсказать. Рассматриваю SHAHE IP54.Цена до 3тысячь р…

Читать дальше SergeAnt87
Загрузка

28.06.2021

666

Приветствую всех. 

Ранее я задавал вопрос по подогреву и его отключению, там ушли в дебри ШИМ, но проблема выключения оказалась…

Читать дальше sanya6530
Загрузка

29.05.2016

11485

Решаю купить принтер, думаю но пока не решил какую выбрать конструкцию. На али нашел вот такой вариант ru.aliexpress.com/item/2016-Newest-TEVO-Tarant…

Читать дальше

Лучший гипс для изготовления форм — ARTnews.com

Гипс — обычное средство для литья под давлением, также часто используется для изготовления форм. Использование этого вещества, которое производится в виде порошка, идеально, если вам нужна жесткая конструкция для изготовления слепков в качестве альтернативы использованию силиконовых или полиуретановых форм. Многие смеси называют штукатуркой Парижа — так названо так из-за обильных залежей чистого гипса недалеко от одноименного города, первоначально использовавшегося для изготовления штукатурки, — и обычно их легко приготовить и легко обработать.Другие штукатурки, а также гипсовый компаунд могут использоваться для более специфических или более сложных процессов формования. Независимо от вашего выбора, важно соблюдать осторожность при обращении с гипсом, который может быть опасен при вдыхании.

1. Dap Plaster of Paris

Добавьте холодную воду к этой штукатурке из порошка «Париж», чтобы получить гладкую штукатурку, которая остается пригодной для обработки в течение примерно 20 минут. Мелкие частицы плавно смешиваются в однородную формулу, которая при высыхании превращается в прочную оболочку с незначительной усадкой.Используйте его для заливки цельной пресс-формы или двухкомпонентной формы, которую можно использовать и повторно использовать для литья различных материалов, от алюминия до воска. Продается в удобном восьмифунтовом ведре, это особенно удачный вариант для тех, кому нужно изготавливать большое количество форм.

Купить: Dap Plaster of Paris 16,61 доллара США

2. Керамический гипс Amaco

Это лучший выбор для художников, которые в основном работают с глиной и нуждаются в гипсе для шликерного литья. Мелкодисперсный порошок образует супергладкую штукатурку, которая при высыхании образует жесткую форму с высокой впитывающей способностью, которая помогает вытягивать воду из шликера, предотвращая образование трещин.Более прочный, чем штукатурка Paris, результаты можно использовать снова и снова, добиваясь однородных керамических изделий. В дополнение к шликерному литью, этот гипс хорошо подходит для изготовления детализированных реечных форм.

Купить: Керамический гипс Amaco 88,00 долл. США

3. Падение в художественную штукатурку Парижа

Если вы новичок в изготовлении форм, начните с этой штукатурки Paris, с которой легко работать в небольших количествах. Он начинает затвердевать примерно через три-четыре минуты, в результате чего получаются высококачественные формы, которые могут обеспечить достойное разрешение за меньшее время, чем у конкурентов.Однако из-за этого быстрого рабочего времени вам также необходимо быстро его перемешать. Полученные формы кажутся более хрупкими, чем формы из высококачественного гипса, и вряд ли будут иметь такую ​​же долговечность, но эта штукатурка дает вам хорошее представление о процессе, не нарушая банк.

Купить: Падение в художественную штукатурку Парижа 18,99 долл. США

4. Гипсовый цемент Ultracal 30

Этот гипс, состоящий на 90 процентов из гипса и 10 процентов цемента, отличается впечатляющей литейной способностью и прочностью в сухом состоянии.Он также затвердевает относительно медленно, обеспечивая низкое и контролируемое расширение, что делает его идеальным для создания форм, требующих максимальной точности, прочности и долговечности.

Купить: Гипсовый цемент Ultracal 30 25,75 долл. США

5. Парижский гипс Докрафта

Предназначен для проектов DIY, выберите этот набор штукатурки Paris, если вы хотите делать дешевые и простые формы. Вы получаете пять пакетиков порошка — чуть больше фунта каждый — для использования или хранения по своему усмотрению. Просто добавьте воды и вылейте ее на прилагаемую глиняную форму, чтобы создать простую форму.Он быстро схватывается, легко извлекается из формы и дает формы, которые можно использовать несколько раз.

Купить: Парижский гипс Докрафта 47,78 $

Все о гипсовом литье

Литье — это тип процесса изготовления металла, при котором расплавленный металл заливается в полость специально разработанной формы и ему дают затвердеть. После того, как металлическая заготовка затвердеет, ее снимают с матрицы для различных финишных обработок или для использования в качестве конечного продукта.Методы литья обычно используются для создания сложных твердых форм, а литые изделия находят широкое применение, включая автомобильные компоненты, аэрокосмические детали, электронику, механические устройства и строительные материалы.

Хотя литье является одним из старейших известных методов производства, современные достижения в технологии литья привели к появлению широкого спектра специализированных методов литья. Эти методы включают литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, литье в гипсовые формы и литье в песчаные формы, каждый из которых обеспечивает свои уникальные производственные преимущества.В этой статье конкретно рассматривается отливка из гипса и объясняется, что это такое, как оно используется.

Что такое отливка из гипса?

Литье по гипсовой форме, иногда называемое также гипсовым литьем, использует смесь гипса, упрочняющих составов и воды для создания формы. Используемая штукатурка не является чистой Парижской штукатуркой. Вместо этого он содержит добавки, которые улучшают прочность в сыром виде, прочность в сухом состоянии, проницаемость и литейные качества. Например, часто добавляют тальк или оксид магния, чтобы предотвратить растрескивание и сократить время схватывания.Штукатурка изготавливается из металла или иногда резины и обычно покрывается антиадгезионным составом, чтобы предотвратить его прилипание к форме. Если отливка включает в себя входящие углы, внутренний угол, превышающий 180 °, или сложные угловые поверхности, то резиновая форма является достаточно гибкой, чтобы ее можно было удалить, в отличие от металла. Эти формы также недорогие, быстрые в изготовлении, многоразовые, более точные, чем стальные, и их легко менять. Штукатурка заполняет все зазоры вокруг формы.После того, как гипсовый материал использовался для отливки детали, он обычно трескается или образует дефекты, требующие замены новой формы.

Во время литья по гипсовой форме сначала определяется линия разъема. Это либо простая, состоящая из двух частей, либо более сложная, состоящая из трех или более частей. Затем штукатурка перемешивается, и на рисунок наносится антиадгезив. Затем на выкройку заливают гипс и встряхивают так, чтобы гипс полностью заполнил узор. Штукатурка схватывается примерно через 15 минут, после чего рисунок удаляется и формируется форма.Затем форма запекается, чтобы удалить лишнюю воду. Когда форма высохнет, ее собирают, предварительно нагревают и заливают в нее расплавленным металлом. Наконец, после застывания металла штукатурка отламывается от литой детали. Обычно он проходит через такие отделочные процессы, как очистка, шлифование, термообработка и струйная очистка.

Литье по гипсовой форме позволяет изготавливать более сложные детали. Поскольку гипс имеет низкую теплопроводность и теплоемкость, металл в формах остывает медленнее, чем в песчаной форме, что позволяет металлу заполнять даже тонкие поперечные сечения.Минимально возможное поперечное сечение составляет 0,024 дюйма. Это приводит к получению отливки почти чистой формы, что может быть экономическим преимуществом для сложных деталей. Он также производит минимальное количество металлолома.

Литье в гипсовые формы — это процесс одноразового использования, то есть формы, как правило, не используются повторно. Этот процесс можно использовать только с цветными металлами: металлами, не содержащими железа. Он используется для создания отливок от 30 г до 45 кг. На изготовление гипсовой формы обычно уходит меньше недели, что ускоряет ее изготовление.Скорость от одного до десяти единиц в час может быть достигнута с помощью гипсовых форм.

Этот процесс имеет тенденцию быть более дорогостоящим, чем большинство операций литья в песчаные формы, а формы менее долговечны и могут потребовать частой замены материала. Однако этот процесс обычно более эффективен и рентабелен, когда качество отделки поверхности является необходимым требованием.

Каковы применения отливки в гипсовые формы?

Литье из гипса позволяет производить изделия с очень гладкой поверхностью, отливать изделия сложной формы с тонкими стенками, изготавливать большие детали с меньшими затратами, чем другие процессы, такие как литье по выплавляемым моделям, и имеет более высокую степень точности размеров, чем у литье в песчаные формы.

Основным недостатком отливки в гипсовые формы является то, что ее можно использовать только с цветными материалами с более низкой температурой плавления, такими как алюминий, цинк, магний, а иногда и медные сплавы. Самый распространенный гипсовый материал — алюминий. Максимальная рабочая температура гипса составляет 1200 ° C (2200 ° F), поэтому, если металл необходимо нагреть до более высокой температуры, чтобы расплавиться, его нельзя отливать из гипса. Причина, по которой можно использовать только цветные металлы, заключается в том, что сера в гипсе вступает в реакцию с железом.Другой недостаток заключается в том, что более длительное время охлаждения может ограничить объем производства.

Литье в гипсовые формы часто используется для изготовления деталей замков, шестерен, клапанов, украшений, фурнитуры и инструментов. Он также используется для прототипов и мелкосерийного производства алюминиевых и цинковых деталей.

Сводка

Это руководство дает общее представление о литье по гипсовым формам. Для получения дополнительной информации о связанных услугах обратитесь к нашим руководствам по другим продуктам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Прочие изделия для литья

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

Литье с гипсом

Париж

Гипс Париж имеет много преимуществ перед другими отливками. материалы. Мы использовали Plaster of Paris для создания великолепных театральные декорации, игрушки и другие поделки. Вот список возможных причин, по которым вы можете захотеть использовать ComposiMold’s Plaster. Парижа.

Что вам нужно приступить к созданию гипсовых отливок.

Все товары доступны на нашем сайте. Использовать купон код FIRSTORDER15 на скидку 15% при заказе с нашего сайта.

Хотите делать отливки из металла с помощью гипсовых форм и процесса выплавляемого воска? Как сделать вы делаете гипсовую форму для отливки металла? Это метод потерянного воска. Используйте ComposiMold или ImPRESSive Putty, чтобы сделать форму для воскового литья.Затем используйте воск, чтобы сделать гипсовую отливку. Затем растопите / выжигайте воск, чтобы получить восковую отливку. В идеале вы хотите засосать металл в гипсовую отливку, чтобы заполнить форму. полость. Вот видео, показывающее домашний процесс. Высокие температуры могут быть опасно, поэтому будьте осторожны и обратитесь за профессиональной помощью.

Вот еще одно приложение! Используйте штукатурку Париж для наполнителей в отливках из смолы . Уменьшите количество смолы, которую вы используете в ваши отливки, используя гипс в качестве наполнителя.Со смолами ComposiCast вы можете Добавьте к смоле до 50% по объему и все равно получите отличное литье. Этот снижает ваши затраты и уменьшает тепло, выделяемое во время отверждения смолы.

Что вам нужно для гипсовых отливок?

Добавка для гипса ComposiMold Мы рекомендуем использовать добавку для гипса ComposiMold, чтобы сделать штукатурку более прочной. Добавить 3% на вес гипсовой добавки, чтобы любая штукатурка работала лучше.ComposiMold Добавка для гипса будет работать с гипсом Plaster of Paris, Ultracal, Hydrocal, Hydrostone и другими штукатурками. штукатурки.

Откуда ComposiMold Plaster Additive откуда?

Многие люди испытывали трудности с изготовлением гипса. отливки в ComposiMold, потому что поверхность высыхала в ComposiMold. Нам нужен был раствор, который уменьшил бы поглощение влаги тканью. ComposiMold. Стэн и Шон разработали материал, способный укрепить гипс. быстрее и извне в первую очередь.Это не давало влаге уйти и Также была создана более прочная и твердая штукатурка. Последний ComposiMold Штукатурка лучше и прочнее, чем штукатурка париж. Вы можете получить Штукатурка Париж с добавкой в ​​составе смеси или можно получить Добавка отдельно.

Почему ты не хочешь использовать гипс для отливки?

Независимо от того, насколько сильно мы его сделаем, гипс все еще хрупкий.В отличие от пластика, штукатурка треснет. Его также нельзя использовать для миниатюрные детали. Другие причины использовать что-то кроме штукатурки, если для наружных работ, или вы хотите, чтобы штукатурка выглядела иначе. быть полезным, чтобы получить преимущества более низкой стоимости штукатурки с пластичностью пластик.

Отливка с гипсом «Париж» — это недорогая и простая процедура для основных отливок.

Для ComposiMold используйте наш гипс ComposiMold, который был разработан для отверждения до прочной твердой отливки в этих формах.Благодаря более быстрому отверждению вода в штукатурке не вступает в реакцию с ComposiMold, создавая прочные и твердые гипсовые отливки. Вы также можете приобрести порошковую добавку для добавления в любую штукатурку Plaster of Paris для получения такой же прочной и твердой отливки.

И Plaster of Paris представляет собой легко смешиваемую формулу, которая смешивается с водой и высыхает, образуя плотную, прочную, гладкую поверхность без пузырьков. Plaster of Paris — отличный материал для основных отливок, форм и художественных проектов, потому что его легко смешивать и использовать.Парижский гипс схватывается за несколько минут, хотя требуется час, прежде чем его можно будет вынуть из формы. Для полного высыхания требуется 24-48 часов. Использовать гипс из Парижа легко, но есть процедуры, которые помогут вам добиться успеха при изготовлении гипсовых отливок.

Гипс Пэрис — это не пластик. Это твердое белое вещество, получаемое путем добавления воды к порошкообразному и частично обезвоженному гипсу. Он твердый, как цемент или бетон, но белый и не такой прочный. Поэтому не используйте гипс для очень тонких отливок.Базовые формы или рисунки с твердой основой будут более удачными. Если вам нужна гибкость или жесткость в окончательных отливках, то переходите к пластику.

Идеальное соотношение для смеси Plaster of Paris — 3 части порошка Plaster of Paris на 1 часть воды. Отмерьте воду и налейте ее в емкость для смешивания. Некоторые рецепты предлагают 2 части штукатурки залить водой, но при этом гипсовая отливка будет намного слабее. Чем толще вы можете быть, но при этом сможете наливать, тем лучше.Начните с соотношения 3: 1 и, если необходимо, добавьте небольшое количество воды, чтобы облегчить выливание.

• Ложкой разбейте комки гипса. Если вы смешиваете смесь руками, обязательно наденьте перчатки.
• При смешивании воды и штукатурки следует смешать порошок с водой. Насыпьте штукатурный порошок в воду, распределив его по поверхности воды. После того, как все вылилось, постучите по стенкам емкости для смешивания и дайте гипсовому порошку наполниться водой, чтобы уменьшить образование пузырей.Штукатурный порошок погрузится в воду. Когда вы закончите добавлять штукатурку, она будет немного выше поверхности воды и не сможет легко впитаться водой.
• Аккуратно перемешайте штукатурку с водой, чтобы образовалась красивая кашица, похожая на густую смесь для блинов. Аккуратное перемешивание штукатурки снизит вероятность попадания пузырьков в смесь.
• Залейте гипс в формы. Если вы хотите узнать, как сделать свои собственные формы, посмотрите наши видеоролики по изготовлению форм и получите бесплатную электронную книгу по изготовлению форм.

Еще пара советов по наложению гипса:

• Не выливайте лишнюю штукатурку в канализацию. Это может затвердеть и повредить вашу сантехнику. Вы можете разбавить штукатурку, чтобы она не затвердела, или дать ей затвердеть и выбросить ее.
• Для изготовления цветной штукатурки можно добавлять красители в штукатурную смесь, пока она еще находится в жидкой / пастообразной форме. Помните, что вы будете добавлять цвет к белому, поэтому вам понадобится больше красителя, чтобы сделать более темные цвета. Подойдут любые виды красок.
• Чтобы покрасить гипсовую отливку после ее затвердевания, сначала используйте слой гипса или грунтовки, чтобы заделать штукатурку, а затем вы можете покрасить штукатурку как хотите.

Видео гипсовой отливки утиного манка

Смешайте пластырь и воду до консистенции зубной пасты. Традиционные штукатурки хорошо затвердевают, но оставляют легкий мягкий слой на внешней стороне гипса. Чтобы избежать этого, перед заливкой слепков нанесите на форму слой Plaster Release ComposiMold.Быстро затвердевающие кладочные цементы отлично работают и очень сильно затвердевают. Следуйте инструкциям по соотношению компонентов смеси. У нас также есть ComposiStone специально для этого применения: прочные, гладкие отливки.

У нас также есть ComposiStone Hard Plaster подходит для твердых и прочных гипсовых отливок. ComposiStone тверже штукатурки, но более гладкий, чем цемент. Его можно красить большинством красок.

Видео отливки гипса в формы ComposiMold

Гипсовая отливка головы куклы (или жуткий хеллоуинский орнамент)

^{_______________________________________} Гипс СОВЕТЫ Кастингу ^{__________________________________________}

Используйте как можно меньше воды по возможности, что еще позволяет вылить или зачерпнуть штукатурку в плесень.Чем ниже вода, тем сильнее заброс. Идеальное соотношение штукатурки 72% к 28%. вода.

До и после использования формы протрите ее растительным или минеральным маслом (детским маслом), чтобы форма оставалась мягкой и податливой.

^{_______________________________________} Гипс СОВЕТЫ Кастингу ^{__________________________________________}

Итак, как вам заработать немного дополнительных денег в своем пенсионные годы? Вы можете сделать то, что сделала эта пара, сделать знаки гипсового литья.»Благодарить вы ComposiMold. Мы можем сделать разные знаки в любое время, просто переплавив и повторное использование. »

«ComposiMold Plaster был разработан для изготовления гипсовых отливок. низкая стоимость, простота и отличная работа с формами ComposiMold ». Стэн, президент и Изобретатель ComposiMold и соавтор (с Шоном) ComposiMold Plaster, Добавка ComposiMold, ComposiStone и EcoLureMaker.

Plaster of Paris представляет собой легко смешиваемую формулу, которая смешивается с водой и высыхает, образуя плотную, прочную, гладкую поверхность без пузырьков.Plaster of Paris — отличный материал для основных отливок, форм и художественных проектов, потому что его легко смешивать и использовать. Парижский гипс схватывается за несколько минут, хотя требуется час, прежде чем его можно будет вынуть из формы. Для полного высыхания требуется 24-48 часов. Использовать гипс из Парижа легко, но есть процедуры, которые помогут вам добиться успеха при изготовлении гипсовых отливок.

Вам понадобятся материалы:

Штукатурка Парижская пудра. Для форм ComposiMold или ImPRESSive Putty Mold используйте нашу добавку для гипса ComposiMold, которая была разработана для отверждения до прочной твердой отливки в этих формах.Благодаря более быстрому отверждению вода в штукатурке не вступает в реакцию с ComposiMold или ImPRESSive Putty, создавая прочные, твердые гипсовые отливки. Вы также можете приобрести порошковую добавку, которую можно добавить в любой гипс Парижа, чтобы добиться аналогичного эффекта.

Вода: используйте холодную воду, чтобы медленнее застыть, лучше контролировать реакцию и дать больше времени для заполнения форм.

Емкость для смешивания, достаточно большая, чтобы вместить воду и штукатурку. Пластиковые контейнеры хороши тем, что потом их можно деформировать, чтобы отделить твердый гипс и повторно использовать контейнер.

Мерная чашка или любая другая чашка, с помощью которой можно отмерить 3 части гипсового порошка на 1 часть воды.

Сделайте гипсовые отливки

Идеальное соотношение для смеси Plaster of Paris — 3 части порошка Plaster of Paris на 1 часть воды по весу или объему. Отмерьте воду и налейте ее в емкость для смешивания. Некоторые рецепты предлагают 2 части штукатурки залить водой, но при этом гипсовая отливка будет намного слабее. Чем толще вы можете быть, но при этом сможете наливать, тем лучше.Начните с соотношения 3: 1 и, если необходимо, добавьте небольшое количество воды, чтобы облегчить выливание.

Ложкой разбейте комки штукатурки. Если вы смешиваете смесь руками, обязательно наденьте перчатки.

При смешивании воды и штукатурки следует смешать порошок с водой. Насыпьте штукатурный порошок в воду, распределив его по поверхности воды. После того, как все вылилось, постучите по стенкам емкости для смешивания и дайте гипсовому порошку наполниться водой, чтобы уменьшить образование пузырей.Штукатурный порошок погрузится в воду. Когда вы закончите добавлять штукатурку, она будет немного выше поверхности воды и не сможет легко впитаться водой.

Аккуратно перемешайте штукатурку с водой, чтобы образовалась красивая кашица, похожая на густую смесь для блинов. Аккуратное перемешивание штукатурки снизит вероятность попадания пузырьков в смесь.

Вылейте гипс по формам. Если вы хотите узнать, как сделать свои собственные формы, посмотрите наши видеоролики по изготовлению форм и получите свои Бесплатная электронная книга для изготовления форм.

Еще пара советов по отливке из гипса:

Не заливайте в канализацию лишнюю штукатурку. Это может затвердеть и повредить вашу сантехнику. Вы можете разбавить штукатурку, чтобы она не затвердела, или дать ей затвердеть и выбросить ее.

Чтобы сделать цветной гипс, вы можете добавлять красители в гипсовую смесь, пока она еще находится в жидкой / пастообразной форме. Помните, что вы будете добавлять цвет к белому, поэтому вам понадобится больше красителя, чтобы сделать более темные цвета. Подойдут любые виды красок.

Чтобы покрасить гипсовую отливку после того, как она застынет, сначала используйте слой гипса или грунтовки для герметизации штукатурки, а затем вы можете красить штукатурку как хотите.

Для получения дополнительной информации посетите:

www.ComposiMold.com

www.Facebook.com/ComposiMold

www.YouTube.com/ComposiMold

История изготовления и литья форм — Smart Art

Изготовление форм и литье — центральные техники в истории искусства и дизайна.Но их использование и применение являются давними и разнообразными, а также играют огромную роль в сегодняшних сферах художественного производства и промышленного производства.

В мире искусства методы изготовления форм и литья использовались скульпторами и другими художниками как инструменты: как в исследованиях, ведущих к окончательной форме произведения искусства, так и в качестве средства воспроизведения произведения искусства. И современные художники все чаще видят в них произведения искусства сами по себе.

Но эти процессы также играют ведущую роль за пределами изобразительного искусства и поддерживают такие разнообразные области, как научные исследования и массовое производство в автомобильной промышленности.

Многие декоративные и повседневные предметы, которые вы сами используете, были изготовлены с помощью различных процессов изготовления форм!

Читайте дальше, чтобы узнать больше о методах, использовании и истории изготовления и литья форм, пока мы прыгаем сквозь время и останавливаемся на избранных примерах и примечательных периодах!

Страница 461 из The Dental Cosmos (1912) Фотография предоставлена: Интернет-архив Книжные изображения через Visual Hunt

Форма — это блок, который содержит полость заданной формы.Литье — это процесс формования жидкости или пластичного материала (это может быть пластик, стекло, металл, глина, эпоксидная смола, бетон, гипс или многие другие варианты!), Который заливается в форму (или матрицу). Жидкость затвердевает или застывает внутри формы, принимая ее форму. В результате вы получите затвердевший объект, также известный как отливка. Чтобы помочь удалить отливку из формы, обычно требуется разделительный агент или химическое вещество, используемое для предотвращения приклеивания других материалов к поверхностям.

Существует целая мировая индустрия, управляемая квалифицированными изготовителями форм и скульпторами, которые создают инструменты и оборудование, необходимые для изготовления форм.Некоторые важные элементы оборудования включают печь и печь. Их можно найти в литейном цехе (заводе по производству металлических отливок). Вот два простых метода, которые дадут вам представление об основах литья, хотя существует бесчисленное множество процессов с разной степенью технической сложности.

Двухклапанный процесс формования

В этой технике отливка выполняется с использованием двух форм, по одной для каждой половины объекта. В отличие от одноразовых форм для отходов, которые разрушаются в процессе извлечения отливки из формы, двухклапанные формы можно использовать несколько раз.

Заготовка

В этом процессе используется несколько различных форм, каждая из которых создает часть более сложной (и обычно более крупной и более ценной) отливки. Литье деталей также предназначено для многоразового литья.

Читайте дальше, чтобы сопоставить вышеперечисленные методы с художественными работами и другими кастингами, которые мы обсудим!

Изображение из Археология и доисторические анналы Шотландии (1851).Фото: Изображения из Интернет-архива книги через Visual Hunt

Изготовление форм — это умение с 6000-летней историей. Это означает, что наши доисторические предки работали в той же технике, которую мы можем передать нашим детям и внукам. Как это круто?

Можете угадать форму самого старого из сохранившихся отливок? Это медная лягушка из Месопотамии 3200 г. до н.э., основанная на характерных для искусства доисторических животных сюжетах! Считается, что открытие расплавленной меди последовало за открытием золота и серебра (которые, вероятно, были найдены в их естественной форме и выкованы в желаемой форме).К тому времени, когда доисторические люди наткнулись на медь, они уже знали о производстве гончарных изделий. Это означает, что они могут затем объединить два процесса и сформировать жидкий металл с помощью глиняных, песчаных или каменных форм.

Благодаря этим ранним открытиям и связям сегодня мы можем выполнять высокотехнологичные и сложные процессы изготовления форм и литья!

Археологи также обнаружили каменные формы, которые использовались для изготовления топоров примерно с 3000 г. до н.э. Вероятно, они были сделаны из идентичной двухкомпонентной формы, связанной веревкой, с отверстием наверху, через которое должен был заливаться жидкий металл.Многие ранние виды оружия изготавливались путем литья, что делало эту технику ключом к успеху охотничьего и собирательного образа жизни первых людей. Это показывает влияние технологий изготовления на все аспекты жизни.

В третьем тысячелетии до нашей эры методы литья были продвинуты египтянами, которые особенно лепили головы мумий для портретов умерших. Богатое искусство и материальная культура египетской цивилизации были сосредоточены на их духовных убеждениях. В частности, они верили в возрождение после смерти.По их словам, смерть была просто кратковременной фазой между жизнью и загробной жизнью. Вечная жизнь может быть обеспечена такими вещами, как мумификация (сохранение тела) и подношение предметов. В результате египетские погребальные обряды и ритуалы включали в себя широкий спектр производства самых разных материалов, от украшений и предметов для дома до живописи и скульптур. Процесс кастинга, конечно, был центральным во всем этом.

В то время как на Ближнем, так и на Дальнем Востоке разрабатывались различные техники литья, прежде чем они попали в Европу.

Итальянский литой двор. Фото: Мэтт из Лондона через Visual Hunt / CC BY

Со времен греческой и римской античности гипс был основным средством в многолетней истории тиражирования произведений искусства, особенно мраморных и бронзовых скульптур на круглых и скульптурных рельефах. Для тех из вас, кто пропустил Art History 101, термин «круглый» относится к отдельно стоящей скульптуре, в то время как «рельеф» — это техника, при которой скульптурные элементы остаются прикрепленными к сплошному фону из того же материала, поэтому скульптурный материал приподнят. над плоскостью фона.

Первые крупномасштабные греческие бронзовые скульптуры были просты по форме и сформированы из молотка, отдельные части которого иногда крепились заклепками. Оттуда художники перешли к технике полого литья по выплавляемым моделям, чтобы изготавливать большие отдельно стоящие изделия из бронзы. Обычно их отливали в виде нескольких частей, по одной на каждую часть тела, которую нужно было изображать (помните наше предыдущее объяснение формования частей?). Здесь скульптор сделал бы глиняный стержень примерно по размеру и форме статуи.Якорь, сделанный из железных стержней, должен был затем стабилизировать этот сердечник, который затем был покрыт воском. Чтобы добиться ровной отливки, также должны были быть вентиляционные отверстия для облегчения потока расплавленного металла и выхода газов. Затем модель была покрыта внешним слоем глины и нагрета, чтобы удалить воск, создав полую форму. После повторного нагрева глина затвердела и выгорела остатки воска, и все было готово для заливки металла!

греческих статуи все еще высоко ценились во времена римского правления. Римские художники создавали их мраморные и бронзовые копии, делая гипсовые слепки, которые можно было отправлять в мастерские по всей Империи.Помимо домашней обстановки богатых, эти работы использовались для заполнения ниш для украшения ряда общественных пространств, таких как театры и общественные бани. Фактически, эти римские копии имеют жизненно важное значение для понимания истории сегодня. Поскольку большое количество греческих статуй было переплавлено, римские мраморные и бронзовые копии являются единственным сохранившимся свидетельством их существования.

Donatello’s David из бронзы и гипсовая отливка в Музее Виктории и Альберта в Лондоне.Фото: Ketrin1407 через Visual Hunt / CC BY и seier + seier через Visual Hunt / CC BY

Художники и гуманисты, или те, кто изучал гуманитарные науки и привилегированную классическую древность, в Европе эпохи Возрождения четырнадцатого и пятнадцатого веков были очарованы культурой своих древних предшественников. Хотя, по их мнению, искусство и гуманитарные науки пришли в упадок в средние века, они были на пике своего развития во времена греческой и римской античности. Это распространилось от литературы до искусства, чьи рисунки и скульптуры предлагали идеальную перспективу, пропорции и идеалы красоты.

Когда художественные школы начали преподавать эти древние техники анатомии и перспективы, они делали и рисовали по гипсовым слепкам с работ древних. (Самый распространенный тип штукатурки в основном содержит гипс, известь или цемент.) Формы в основном делались из дерева, терракоты и гипса (в отличие от сегодняшнего силиконового каучука!).

Как и сегодня, изготовление самой формы было, вероятно, самым кропотливым этапом, в то время как сам процесс литья был относительно простым.Форма должна была быть заполнена гипсовым порошком, растворенным в воде, который был удален после затвердевания. Штукатурка дешевая и быстро схватывается, что делает ее идеальной для быстрого воспроизведения. Эти слепки заполняли частные коллекции ученых, художников, аристократов и членов королевской семьи.

Италия была центральной в эпоху Возрождения, и Флоренция была особенно процветающим городом. Здесь жил и работал культовый скульптор Донателло. В 1430 году он завершил свой шедевр в бронзе Давид , известную как первую отдельно стоящую бронзовую статую в западном искусстве.Эта и другие работы были поддержаны новой эрой развития литейного производства в пятнадцатом веке.

Часто изображаемый во время и после Возрождения Давид был библейским героем, победившим филистимского гиганта Голиафа. В этой истории о героизме и преодолении разногласий версия молодого героя Донателло была молодой, с тонкими женственными чертами, изображенной с огромным мечом и шлемом. Считалось, что он был заказан богатым Козимо Медичи и размещен во внутреннем дворе дворца Медичи.

Изображение стеллажей форм. Фото: булавочный укол через Visual Hunt / CC BY-NC-ND

Давайте помнить, что процессы изготовления форм предназначены не только для изобразительного искусства! Начиная с семнадцатого века и ранее, «причудливые желе» создавались с помощью форм (вспомните свой любимый рецепт 1950-х годов!). Они украшали сервировку стола и могли быть довольно экстравагантными. Концепция этого типа плесени связана с окаменелостями. Точно так же в своей книге 1660 года « Shouldplisht Cook » английский шеф-повар Роберт Мэй инструктировал читателей лепить желе из морских гребешков и других видов морских ракушек, чтобы придать им замысловатые формы.В конце концов, они были изготовлены в различных формах и материалах, таких как стекло, латунь и олово.

Какие интересные формы формочки есть у вас на кухне?

Гипсовые слепки в Художественной галерее Нового Южного Уэльса. Фото: Художественная галерея Нового Южного Уэльса / CC BY-NC-ND

слепки играли важную роль в прикладном искусстве эпохи индустриализации. Поскольку благодаря новым промышленным технологиям можно было производить все больше и больше предметов в различных стилях, реформаторы дизайна опасались ухудшения общественного вкуса.Таким образом, Музей Виктории и Альберта в Лондоне присоединился к другим учреждениям, которые стремились обучить публику вопросам вкуса. Выставка гипсовых слепков шедевров, во многом напоминающая их аналоги эпохи Возрождения, была центральным элементом этого мероприятия. Аналогичные усилия были предприняты в других странах Европы и США, например, в парижской Ecole des Beaux Arts, Пенсильванской академии изящных искусств и Музее изящных искусств в Бостоне. Эти учреждения, которые их энциклопедический взгляд на историю искусства, использовали гипсовые отливки, чтобы заполнить пробелы в своих коллекциях (в основном) европейских мастеров.

Огюст Роден

Как и его предшественник, французский animalier (скульптор животных) Антуан-Луи Бари (1796-1875), известный французский скульптор Огюст Роден (1840-1917) был одним из художников, которые откликнулись на большой спрос публики и отечественная скульптура девятнадцатого века. Он смог распространить свои работы среди широкой аудитории с помощью крупномасштабных бронзовых отливок своих работ, которые он сделал в своем ателье с командой гипсовых литейщиков, резчиков и литейщиков.

Знаете ли вы? Интересно, что действующее французское законодательство предусматривает, что можно сделать не более двенадцати оригинальных слепков скульптур Родена.

Хотя он предпочитал метод литья по выплавляемым моделям (также известный как cire perdu), он часто использовал технику литья в полый песок. Последний был обычным явлением в Париже девятнадцатого века, так как больше литейных заводов могли это делать. С помощью этой техники желаемая форма вдавливается в песок, чтобы оставить негативный отпечаток. Немного меньшая версия помещается внутри негативного отпечатка и закрепляется штифтами, оставляя место для расплавленной бронзы.

Гипсовые отливки Родена также послужили этюдами для его резной скульптуры и бронзовых статуй. По своим предварительным наброскам он делал глиняную модель, которая затем превращалась в гипсовую отливку. Часто он делал несколько отливок одной детали, чтобы поэкспериментировать. У него даже была коллекция отливок в форме частей тела, которые можно было комбинировать в различных комбинациях, из которых он сделал свои замечательные скульптурные изображения человеческого тела, такие как Burghers of Calais (1889).

Огюста Родена Бюргеры Кале в саду Виктория Тауэр перед зданием парламента в Лондоне. Фото: neilalderney123 через Visual Hunt / CC BY-NC

Возможно, одним из старейших применений литья и лепки было производство керамики и стекла для изготовления посуды для еды и питья.

Скользящее литье часто используется в массовом производстве гончарных изделий и керамики. Это особенно актуально при изготовлении предметов, которые нелегко сделать на гончарном круге.Основная техника заключается в заливке жидкой глиняной шликеры в гипсовые формы. Готовую отливку обычно глазируют в печи. Цельнолитые формы особенно используются для изготовления ручек и тарелок, в то время как полые литые формы обычно больше подходят для ваз и чашек.

Деталь Шевроле Корвет 1960 года выпуска. Фото: Фотографии Кларка через Visual Hunt / CC BY-NC

Импульс в двадцатом веке с точки зрения производства промышленных образцов был усилен во время Второй мировой войны в Соединенных Штатах, чтобы поддержать военную промышленность.После войны эти усилия были реинвестированы в промышленность по производству пластмасс и литьевого формования, чтобы удовлетворить большой спрос на недорогие предметы массового производства.

Литье под давлением используется для создания многих вещей, от структурных, механических и автомобильных деталей до упаковки, музыкальных инструментов, игрушек и моноблочных предметов мебели. Это идеальный процесс для производства больших объемов одного и того же объекта. По сути, это поршень винтового типа, выталкивающий расплавленный пластик в форму, которая затвердевает в своей новой форме.Чаще всего используется для работы с термопластами и термореактивными полимерами.

Комплекты для литья под давлением. Фото: wbaiy через Visual Hunt / CC BY-SA

Mold-A-Rama

Используемая преимущественно с 1950-х годов, машина Tike Miller Mold-A-Rama принесла литье под давлением в дома многих людей. Машины были размещены в бесчисленных магазинах и туристических достопримечательностях, поэтому люди могли наблюдать за процессом от начала до конца и уходить с недорогой пластиковой фигуркой, от животных зоопарка до паровозов.В ходе этого процесса труба выстреливает жидкий горячий полиэтилен в форму, а вторая труба выдувает пар внутри формы, оставляя ее полой внутри.

Фигурки животных Mold-A-Rama. Фотография предоставлена: Texas713 через Visual Hunt / CC BY-NC

Реализация жизни

Не будем забывать и о других функциях форм и литья. Лайфкастинг — это процесс создания трехмерной копии живого человеческого тела. Это особенно полезно для художественного производства, индустрии спецэффектов (для изготовления реквизита и аниматроники), а также для создания медицинских протезов и зубных протезов.

Одна из старейших стоматологических технологий заключается в литье для изготовления золотых или фарфоровых дубликатов зубов для различных целей, таких как зубные протезы или коронки. Стоматологи обычно делают восковые модели объекта, чтобы отлить и обжечь воск в печи, оставляя отверстие желаемой формы, которое затем заполняется жидким металлом.

Методы изготовления форм и литья по-прежнему используются для изготовления большинства вещей, которые мы используем, от конструктивных элементов, поддерживающих пространство, в котором мы живем, до товаров для дома, которые мы покупаем ежедневно.

Как и в ходе модернизма начала двадцатого века, гипсовые слепки стали рассматриваться как устаревшие реликвии старой системы искусства, многие музеи были разрушены, исключены из доступа и скрыли их от публики. В последние годы учреждения переоценили эти архивные фонды, начав переоценивать эти предметы с учетом исторической и документальной информации, которую они предоставляют.

В наш нынешний постмодернистский век художники также начали переосмысливать свою эстетическую ценность и значение, например, охватывая и исследуя понятия воспроизводства и авторства.Шон Хантер Уильям — один из таких художников, который в настоящее время использует изготовление форм в качестве основного элемента своей художественной практики.

И хотя, возможно, менее распространено, чем в девятнадцатом веке, литье из бронзы и других металлов по-прежнему широко используется в современном художественном производстве. Вспомните величественные бронзовые скульптуры паука 1990-х годов Луизы Буржуа (1911–2010).

Нужно сказать больше?

Скульптура Луиз Буржуа в галерее Тейт Модерн, Лондон. Фото: blopsmen через Visual Hunt / CC BY-NC-ND

Уретановая резиновая форма для гипса или бетонного литья

Уретановая резиновая форма для гипсовой или бетонной заливки

17 апреля 2017 г.

Наша уретановая резина 75 Shore A — это текучий материал, который отлично подходит для изготовления форм, которые хорошо выдерживают повторное литье из цемента, бетона, Hydrocal, гипса и других песчаных и / или абразивных материалов.Это соотношение составляет 1: 1 по объему, поэтому масштабирование не требуется. Для этого проекта я буду делать цельную блочную форму из уретанового каучука и отливать ее из гипса.

Необходимые материалы:

Посмотреть все уретановые формовочные изделия

Ваше рабочее место:

• Чистая, ровная рабочая поверхность, покрытая бумагой или пластиком для облегчения очистки.
• Все материалы всегда под рукой.

Этапы проекта:

• Если у вас нет пластиковой формы, сделайте ее из картона и горячего клея.В этом посте есть подробные сведения об этом процессе: https://www.aeromarineproducts.com/two-part-pourable-silicone-pumpkin-mold/ После того, как вы изготовили форму, покрасьте ее любой краской, которая у вас есть. Я использовал немного коричневой аэрозольной краски, оставшейся от другого проекта, и дал краске высохнуть в течение нескольких часов. Краска предназначена для герметизации картона, который мог удерживать некоторую атмосферную влагу. Уретан плохо реагирует даже на небольшое количество влаги, вызывая пузыри и непрочность готового продукта.По этой причине вам не захочется работать с уретаном в дождливый день или при влажности более 50%, использовать деревянную бумагу или вощеные чашки для смешивания и посуду.
• Когда вы сделаете формовочную коробку, прикрепите немного глины к обратной стороне вашего оригинала и вдавите ее в дно формовочной коробки. Это предотвратит перемещение детали в процессе формования.

• Затем используйте тряпку, бумажное полотенце или малярную кисть, чтобы нанести смазку для формы на оригинал и внутреннюю часть формы.Уретан любит связываться с большинством вещей, поэтому нам понадобится смазка для пресс-формы, чтобы убедиться, что мы можем удалить уретановую резиновую форму после ее отверждения.

• Поскольку соотношение компонентов уретановой резины 75A по объему составляет 1: 1, я использую пластиковые одиночные чашки, чтобы отмерить равные части стороны A и стороны B. Затем вылейте с обеих сторон в чистый пластиковый контейнер и энергично перемешайте, стараясь очистить стенки и дно контейнера для смешивания. Поскольку жизнеспособность этого продукта составляет всего 5 минут, необходимо быстро перемешать.К счастью, это продукт с очень низкой вязкостью, который легко смешивается.
• Выберите угол формовочной коробки и залейте уретан. Не наливайте прямо на изделие.
• Дайте форме из уретанового каучука затвердеть в течение 12 часов.
• Через 12 часов выньте форму из уретанового каучука из формующей коробки и промойте ее теплой водой с мылом для посуды, чтобы удалить остатки смазки для формы.

• Я отливаю гипсом Париж, который нужно смешать 2 части порошка с 1 частью воды.Я отмеряю воду и порошок, а затем медленно добавляю порошок в воду, все время помешивая, чтобы не было комков.
• Залейте гипс в форму из уретанового каучука и оставьте на 20–30 минут.
• Чтобы снять отливку, я кладу сложенное полотенце на свое рабочее место и держу форму над ним, сгибая и сгибая стороны, пока отливка не выскочит и не приземлится на полотенце.

Это форма из уретановой резины и гипс парижского литья! Вы можете красить гипсовую отливку по своему усмотрению.Я все еще решаю, как буду писать эту картину. Если у вас есть какие-либо вопросы об этом или других проектах, напишите нам по адресу [email protected]

«Return

Учебники по основам изготовления пресс-форм от Smooth-On, Inc.

Сортировать по Товар> Процесс>

• Вакуумная камера на 5 галлонов (2)
• Открывалка для алюминиевых ведер (1)
• AquaCon ™ (1)
• Бронзовый металлический порошок (1)
• Cast Magic ™ (6)
• Crystal Clear ™ 202 (2)
• duoMatrix ™ NEO (7)
• Ease Release ™ 205 (1)
• Ease Release ™ 200 (2)
• EPSILON ™ + 101 Отвердитель (1)
• Feather Lite ™ (3)
• FlexFoam-iT! ™ 17 (1)
• FlexFoam-iT! ™ X (1)
• Free Form ™ AIR (1)
• Glow Worm ™ (2)
• Распылитель Kwikee ™ (1)
• Емкости для смешивания (3)
• Mold Max ™ 14NV (1)
• Mold Max ™ 20 (1)

• Mold Max ™ 29NV (1)
• Mold Max ™ 30 (3)
• Mold Star ™ 15 SLOW (3)
• Mold Star ™ 20T (1)
• Mold Star ™ 30 (1)
• OOMOO ™ 25 (3)
• OOMOO ™ 30 (4)
• Plasti-Paste ™ (1)
• Plasti-Paste ™ II (1)
• PMC ™ -121 30 / СУХОЙ (1)
• PMC ™ -780 СУХОЙ (2)
• Стартовый набор для жидкого силикона (2)
• Замазка PoYo ™ (1)
• Напорная камера (2)
• Rebound ™ 25 (2)
• ReoFlex ™ 20 (1)
• Sil-Poxy ™ (1)
• Simpact ™ 60A (1)
• Simpact ™ 85A (1)

• Smooth-Cast ™ 300 (5)
• Smooth-Cast ™ 325 (4)
• Smooth-Cast ™ 326 (1)
• Smooth-Cast ™ 57D (1)
• Smooth-Cast ™ 65D (1)
• Smooth-Cast ™ ONYX ™ FAST (1)
• Smooth-Cast ™ ONYX ™ SLOW (2)
• SO-Strong ™ (5)
• Воск Sonite ™ (3)
• SORTA-Clear ™ 18 (1)
• SuperSeal ™ (1)
• ЗАДАЧА ™ 3 (1)
• ЗАДАЧА ™ 8 (1)
• THI-VEX ™ (1)
• Отделение для форм Universal ™ (1)
• URE-BOND ™ II (1)
• URE-FIL ™ 11 (1)
• UVO ™ (1)
• XTEND-IT ™ (1)

• видеоурок (47)
• форма для заливки (7)
• Соотношение смеси 1: 1 (3)
• ротационное литье (3)

• форма для щетки (2)
• вакуум не требуется (2)
• 3D-печать (1)

• бетонный штамп (1)
• светятся в темноте (1)
• пресс-форма (1)

Загрузите буклет с практическими рекомендациями

Smooth-On поможет вам решить проблему наугад при изготовлении гибких форм и отливок

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму с помощью Mold Star ™ 15

Узнайте, как сделать простую силиконовую форму из жидкого силиконового каучука Mold Star ™ 15.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отлить Smooth-Cast ™ 300 Белый жидкий пластик

Жидкие пластмассы серии Smooth-Cast® 300 представляют собой литейные смолы со сверхнизкой вязкостью, которые позволяют получать отливки ярко-белого цвета и практически без пузырьков.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать простую блочную форму с использованием силикона OOMOO ™

В этом обучающем видео по изготовлению пресс-форм показано, как изготовить цельную силиконовую блочную пресс-форму с использованием силиконового каучука OOMOO®

.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как сделать силиконовую форму из 1 предмета

Mold Star® 15 идеально подходит для опытных производителей пресс-форм или начинающих.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать ножи для собственных форм

Milo показывает, как вы можете сделать нож для формы своими руками, используя доступные по цене лезвия.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму из 2 частей с помощью Mold Star ™ 15

В этом видео рассказывается о технике изготовления двухкомпонентных блоков из силиконовой резины.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отливать уретановую смолу Smooth-Cast ™ 325

В этом обучающем видео по отливке смолы мы демонстрируем, как смешивать и заливать жидкую пластиковую смолу Smooth Cast 325.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму из 2 частей с помощью OOMOO ™

Конструкция корпуса пресс-формы, подготовка модели и нанесение разделительной смазки для заливки 2-х частей пресс-формы описаны в этом видео.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую кисть на форме 3D-объекта

Из этого туториала Вы узнаете, как создать кисть Rebound ™ 25 на силиконовой форме фигурки

.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую блочную форму модели неправильной формы

Узнайте, как сэкономить материал и деньги, заставив силиконовую форму соответствовать форме вашей модели.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать опорную оболочку для формы, наносимой кистью, используя Plasti-Paste ™

Как сделать опорную оболочку для кисти на силиконовой форме с помощью затирочной пластмассы Plasti-Paste.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать форму блока из уретанового каучука

Как построить формовочную коробку, измерить, смешать и залить уретановую резину, чтобы сделать форму для блока из одной части.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отлить жидкую пластмассовую литьевую смолу для гладкого литья 300 в уретановую форму

Подготовка уретановой формы для литья, измерения и смешивания жидкого пластика.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отлить полую деталь методом ротации с помощью Smooth-Cast ™ 65D

Создание полой отливки с высокой ударопрочностью путем вращения формы во время литья.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать полую отливку из полимера с помощью Smooth-Cast ™ 57D

Использование метода литья под давлением для создания полой ударопрочной детали.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать эффекты металла и блеска на смоле с помощью Cast Magic ™

Cast Magic® Casting System — это простой способ добавить бесконечное разнообразие ярких металлических, блестящих и цветовых эффектов к вашим отливкам.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать эффект мрамора с помощью уретанового пластика

Создание реалистичного эффекта литого мрамора возможно с жидким пластиком Smooth-Cast® 325.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Rotocasting duoMatrix — Как сделать полую ударопрочную отливку

Как можно использовать систему duoMatrix NEO и рубленое волокно для создания прочной, легкой полой отливки.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать холодную отливку металла с использованием смолы Smooth-Cast® 325

Процесс холодного литья металла быстрее и намного дешевле по сравнению с литьем расплавленного металла.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как снять крышку с ведра емкостью 1 галлон

Ведра Smooth-On на один галлон легко открыть, если вы знаете правильную технику.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как открыть и выдать 5-галлонное ведро материала

Правильное открывание и выдача из ведра объемом 5 галлонов приведет к меньшему расходу материала.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать открывалку для алюминиевых ведер

Алюминиевая открывалка для ведер открывает и снова закрывает пластиковые ведра на 1 галлон и 5 галлонов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как улучшить качество поверхности отливок из пенопласта с помощью противодавления

Узнайте, как противодавление приводит к более плотной структуре ячеек и лучшему качеству отливок из пенопласта

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отремонтировать порванную силиконовую щетку на форме

Как использовать силиконовый клей Sil-Poxy® со специальной армирующей тканью для ремонта порванной подкладки формы.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как отремонтировать порванную форму уретанового каучука

Ремонт порванной формы из уретанового каучука с помощью уретанового клея Ure-Bond® II.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как воссоздать старинную раму с помощью Mold Max ™ 29NV Силикон без вакуума

Узнайте, как использовать Mold Max 29NV для создания высокодетализированной силиконовой формы

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как слепить опору для косплея

Джон Н.показывает нам, как он создает форму для своего щита Громовых котов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как заливать бетон с использованием разделительного агента Aquacon®

AquaCon® — это разделительный состав для бетона на водной основе, который помогает отделить бетонные отливки от резиновых форм Smooth-On.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать бетонный штамп из уретановой резины

Цель проекта: превратить заброшенный служебный вход в привлекательную бетонную дорожку с печатью.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать бетонный штамп

Проект: заменить существующий служебный вход декоративным бетонным переходом.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать холодное литье металла с помощью duoMatrix ™ NEO

Мы демонстрируем, как создать холодное литье металла с использованием системы полимеризованного гипса duoMatrix ™ NEO.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать простую силиконовую форму для свечи

Силиконовая резина OOMOO® — одна из самых простых в использовании резиновых форм для форм на планете, она идеально подходит для изготовления простых форм для свечей.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Как построить печь с подогревом для термоотверждаемых материалов

Мы придумали способ легко собрать дешевую «горячую коробку» любого размера, который вам нужен…

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как удалить пузырьки в отливках из смолы с помощью литья под давлением

Пузырьки в прозрачных отливках можно удалить с помощью техники литья под давлением, как показано в этом обучающем видео.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как уменьшить образование пузырей в отливках с помощью вакуумной дегазации

Прозрачная смола лучше всего работает, когда материал пропылесосен перед заливкой. В этом обучающем видео описаны шаги по дегазации.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Сравнение UVO ™ и So-Strong ™

Как сделать отливку из пигмента UVO ™ и равного количества So-Strong ™, сравните

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как продлить срок хранения уретанового каучука и смолы

XTEND-IT® — это сухое газовое одеяло, предназначенное для продления срока хранения чувствительных к влаге полиуретановых продуктов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать распылитель Kwikee ™

Использование распылителя Kwikee ™ для распыления смазок для форм и литья позволяет сэкономить более 60% по сравнению с аэрозолями.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как предварительно смешать уретановую смолу для литья — TASK ™ 3

Правильное предварительное смешивание уретановой смолы для литья важно для правильного отверждения материала.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как предварительно смешать уретановую смолу для литья под давлением — Feather Lite ™

Это видео иллюстрирует правильный способ предварительного смешивания уретановой смолы Smooth-On Feather Lite …

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму из двух частей для ножа

Мы демонстрируем использование силикона Mold Star 30, платинового силикона для изготовления форм…

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как смешать уретановую смолу для литья — двойное смешивание и заливка Feather Lite ™

Использование метода двойного смешивания и заливки помогает решить проблемы с несмешанной смолой.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как предварительно смешать силиконовую резину — OOMOO ™ 25

Отсутствие предварительного смешивания силикона может привести к неправильной фиксации материала…

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как смешать силиконовый каучук — дважды смешать и залить OOMOO ™ 25

Это важное видео по изготовлению пресс-форм демонстрирует технику двойного смешивания и заливки с использованием силиконового каучука OOMOO 1A: 1B.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать Glow Worm® для создания свечения в темноте Casting

Как лучше всего использовать фосфоресцирующий порошок Glow Worm для создания отливки из смолы, которая будет светиться в темноте до 10 часов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как измерить силикон по весу — Mold Max® 20

Как использовать граммовые весы для точного взвешивания резины, пластмассы и других материалов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как дважды смешать и залить силикон Mold Max® 14NV

Неадекватное перемешивание — главная причина того, что силиконовый каучук не затвердевает. Это видео демонстрирует технику двойного смешивания и заливки.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как измерить уретан по весу — Simpact ™ 85A

Как использовать граммовые весы для точного взвешивания резины, пластмассы и других материалов.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как вакуумировать силикон для дегазации — Mold Max ™ 30

Как пропылесосить силикон, чтобы удалить воздух и пузырьки из готовой формы или отливки.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как вакуумировать уретановую смолу для дегазации — Smooth Cast ™ 326

В этом видео демонстрируется вакуумная дегазация Smooth-Cast 326 для удаления застрявших пузырьков.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как собрать пресс-форму

Изготовление опалубки для изготовления форм. Формовочная коробка служит полем для удержания резины формы.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать duoMatrix NEO для ротационного литья

duoMatrix NEO® — это универсальная система из модифицированного полимером гипса с превосходными физическими и эксплуатационными характеристиками.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Типы резиновых форм RTV

Изучение различных типов резины RTV для форм, доступных для изготовления форм и литья от Smooth-On.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Условия изготовления форм и литья

Общие термины и определения в процессах изготовления форм и литья от Smooth-On.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать силиконовую форму для 3D-печати

В этом видео показано, как использовать Mold Star 20T для изготовления силиконовой формы из экструдированного PLA.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как формовать и отливать подпорки из пенопласта — Протестировано.com

Via Tested — Как сделать простые силиконовые формы для литья и покраски копий реквизита из пенопласта, например, инструментов в магазине

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать металлическую отделку с помощью порошка Cast Magic ™

Как нанести порошок Pearly Green Cast Magic® на отливку из смолы ONYX® черного цвета для получения красивой металлической отделки.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как восстановить старинную рамку для картины с помощью PoYo Putty

Как использовать силиконовую замазку PoYo Putty для ремонта поврежденной фоторамки

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Изготовление силиконовых форм для пищевых продуктов — Как сделать форму для леденцов

Как сделать форму, чтобы налить леденцы на палочке

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как открыть застрявшую крышку контейнера

Milo показывает, как можно легко удалить застрявшие крышки и предотвратить их прилипание в будущем.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Изготовление двухкомпонентной пресс-формы с использованием Mold Star ™ 16

Поклонник Smooth-On Victoria P. демонстрирует, как она лепит глянцевую фигуру из двух частей.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Окрашивание duoMatrix ™ NEO с использованием порошковых пигментов Buddy Rhodes Pure Collection

Порошковые пигменты

Buddy Rhodes Pure Collection могут добавлять яркие цветовые эффекты к модифицированному полимером гипсу duoMatrix NEO.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как создать бронзовую отделку с помощью порошков Cast Magic ™ и duoMatrix ™ NEO

Порошки

Cast Magic могут придать гипсу, модифицированному полимером duoMatrix NEO, потрясающий металлический, перламутровый или блестящий вид.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как удалить пузырьки на поверхности в отливке

Milo демонстрирует, как можно использовать камеру высокого давления для получения отливок без пузырьков.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как сделать опорную оболочку из duoMatrix ™ NEO

Milo демонстрирует, как вы можете использовать duoMatrix NEO для создания опорных кожухов пресс-формы.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

видео

Как использовать порошки Glow Worm ™ со смолой, резиной, пеной и др.

Изучите различные методы цветного литья и финишного эффекта с помощью наших светящихся порошков Glow Worm ™.

›Просмотреть статью с практическими рекомендациями

Все необходимое для отливки гипса Детали

Воспроизвести детали периода с помощью гипса

Фото Брайана Хенна

Кто> Кевин Шейл

Где> Бостон

What> Дублирование архитектурных деталей своего дома с помощью форм

Ни для кого не секрет, что ридеры TOH имеют слабость к восстановлению античной архитектуры — и Кевин Шейл не исключение.Он был взволнован тем, что сохранились некоторые из оригинальных гипсовых карнизов и потолочных медальонов на первом этаже его разрушающегося кирпичного особняка 1877 года. Надеясь сопоставить эти детали во всем своем доме, Кевин сам научился воспроизводить ценные предметы. Здесь вы узнаете, что он использовал для подготовки оригиналов, создания форм и отливки идеальных копий, чтобы вы могли делать то же самое.

Резиновые перчатки

Фото Келли Лозье

Носите их, чтобы защитить руки от липких веществ, которые трудно смыть.8 долларов за 100; Amazon

Разделительный агент

Фото Келли Лозье

Удалите старые слои краски с оригинального орнамента, замочив его в теплой воде. Дайте высохнуть, а затем подготовьте изделие с этим покрытием, чтобы вы могли легко удалить форму, когда она затвердеет. 19 долларов за кварту; Абатрон

Паста для форм

Фото Келли Лозье

Кевин использовал двухкомпонентную форму MasterMold от Abatron для создания многоразовых резиновых форм для своих оригиналов.Чтобы поддерживать формы после того, как они высохли, он установил их в деревянные рамы, заполненные гипсом. Master-Mold, 54 доллара за кварту; Абатрон

Кисть

Нанесите все, от разделительной смазки до пасты для форм, с помощью недорогой кисти с натуральной щетиной. 2 доллара США; в хозяйственных магазинах

Шпатель

Фото Келли Лозье

После нанесения первого слоя MasterMold кистью создайте более толстые слои с помощью этого инструмента.2 доллара США; в хозяйственных магазинах

Мяч теннисный

Фото Келли Лозье

При отливке медальона Кевин рекомендует поместить один из них в центральное отверстие, чтобы он оставался открытым. 2,30 доллара за банку из трех штук; Кмарт

Штукатурка

Фото Келли Лозье

После нанесения смазки на внутреннюю часть формы, залейте жидкой жидкой смесью гипса и воды.Как только он высохнет, снимите плесень. При установке литой детали используйте шовный герметик, чтобы заполнить все зазоры между ней и потолком или стеной. Штукатурка Парижская, 6.50 $ за

4 фунта; Хоум Депо

Вазелин и герметик

Фото Теда Моррисона

Для воспроизведения мелких деталей смажьте оригинал вазелином, затем покройте его толстым слоем 100-процентного силиконового герметика. Дайте застыть, удалите форму и залейте гипсом.Вазелин, 5 долларов за 13 унций; в аптеках. Конопатка, 6 долларов за 10 унций; Лоуз

.