Arduino управление тэном: Управление мощной нагрузкой

Содержание

Какой контроллер температуры подойдет к домашней пивоварне. Делаем автоматику для пивоварни на одной плате. Изучаем atmega644. Изготавливаем плату с помощью фоторезиста

Всем привет!
С момента, когда я решил построить свою автоматизированную пивоварню прошло много времени. Вот первый пост .
Сегодня контроллер полностью готов, осталось сделать само варочно-фильтровальное устройство. Все делалось моими собственными руками. Прошу не судить строго, у меня нет инженерного образования, я простой гуманитарий! Расскажу по-порядку, как и из чего это делалось. Внимание, траффик, много фоток! Коротко о разработке. Выполнено на Arduino. Звуковая, световая индикация, индикация тока и напряжения (т.к. аппарат отладочный, мне необходимо следить за этими показателями). Аварийное отключение. Вся система на полупроводниковых реле. Силовая часть развязана с цифровой. Управление 4 нагрузками 25-40А (масштабируется), память рецептов на 8 штук. 8 температурных пауз. Интуитивно понятный интерфейс. Полностью ручной или полностью автоматический режим. Автоматическая CIP мойка. 2 температурных датчика с точностью 0,1гр. Датчик жидкости в котле. Датчик жидкости при перекачке. Производительность — от 20л до 1000л. Управление аэрацией, вирпулом, помпой, резервный выход. Настраиваемый PID, под разные емкости (beta), USB для обновления софта, в скором будущем — дистанционное управление с iPhone/iPad. Сейчас можно управлять с компа, с экрана монитора, даже через интернет.

Начнем. Сначала я выбрал в магазине корпус. Цены очень разные. Выбрал приемлемый по размеру и цене, забегая вперед, скажу, что начинка влезла на пределе, в меньший корпус не поместилась бы:

Сложная работа по разметке управляющих элементов. Все начинка, кроме корпуса, проводов и контактора, были куплены за рубежом. В этой стране по внятной цене ничего не купить.

С конфигурацией определился, нижний ряд кнопок оставлен на будущее, под расширение возможностей:

Наклеил малярный скотч и нарисовал карандашом разметку.

Дело за малым. Вырезать отверстия. Прямоугольные делались электролобзиком, пилкой с самым мелким зубом. Круглые — ступенчатым сверлом-ёлочкой. Мелкие круглые — дрелью.

Все отверстия обрабатывались напильником.

И покрасил. Замечу, сделал я это зря, краска нещадно откалывается при любом контакте. Красил на 3-4 слоя. Грунт не использовал.

Подождал сутки, когда высохнет краска и разместил элементы.

Радиатор я купил по объявлению, он с местного телецентра, стоял на ТВ передатчике на местной телевышке, пришлось отпилить, отдавал на завод, т.к. лобзик не берет, он тяжеленный из неведомого сплава.

С обратной стороны.

Внутри.

В сборе.

Проверка электроники.

Набросал очень сложную схему, без схемы — никуда!

Подключил все и припаял. Пошагово не снимал, не до этого было.

Еще один вид. Каждую компрессионною клемму я пропаиваю.

Розетки на исполнительные устройства.

SSR реле. Использовал двух номиналов и разных производителей, так интереснее.

Вот, что получилось. Кнопки выбора поставил другие, более удобные и зеленые, так, я думаю выглядит красивее, а то красного слишком много:)

Немного прибрался на столе и на тест! Вместо ТЭН, нагрузкой и нагревающим элементом является винтажная настольная лампа.

Наклеил таблички на Момент Кристалл. Таблички специальные, заказанные в фирме. Бывают двух видов Гравертон и Гедаколор, отличаются по цене, качеству и стойкости. Какие у меня, уже и не помню. И все готово!

А тем временем, на столе уже ждет новый мозг с новыми возможностями для новейшей разработки! 🙂

Следующий этап, подбор компонентов для варочника и окончательная постройка. Но об этом в следующей части

Чтобы я сделал, по-другому, не стал бы красить, на фотках видны многочисленные сколы. Но блок предназначен к настенной стационарной установке, поэтому краска не будет так отбиваться. На данный момент все работает как положено, осталось доделать варочник со всей обвязкой. Вопрос времени и денег.

Мое пожелание начинающим пивоварам, не пытайтесь сразу строить автомат, не выйдет. Нужно сначала, вникнуть во все детали, выбросите деньги и время.

По договоренности с автором кода, код не выкладывается в открытый доступ по нескольким причинам: программа заточена под мою конкретную разработку, под конкретный цикл, и возможно, в дальнейшем, превратится в коммерческий продукт. Я лишь показал пример.

Попрошу прощение за качество фоток, все делалось на телефон. Спасибо всем, кто дочитал до конца!

Для тех, кого заинтересовало домашнее пивоварение,

Друзья, нужна помощь домашнему пивовару. С момента желания сделать умный термометр , прошло много времени и возникло новое желание — построить автоматизированную домашнюю пивоварню. Для ее автоматизации необходим блок управления. Решено было отказаться от использования покупных PID контроллеров, для управления ТЭНом, т.к. имеется Arduino, к ней SSR реле, дисплей 4 на 20 строк и к нему Serial Board для передачи инфы по одному проводу, не считая землю и питание.
Мой контроллер на Ардуино, использую проект австралийца Роба, проект расчитан на Arduino Duemilanove ATmega328 — www.arduino.cc/cgi-bin/yabb2/YaBB.pl
и не посредственно сам проект —

Пивоварня моя будет работать маленько по другому принципу, не как у Роба, ориентируюсь на Шпидель Браумейстер, как он работает, понятно по этим видео: http://www.youtube.com/watch?v=x-OBE4tJ-j8&feature=player_profilepage
Но я к сожалению не разу не программист, умею паять и делать по инструкциям. Вот если бы переделать программу Роба, получится идеальное управляющее устройство. Я контроллер собрал и опробовал но, почему то не опознаются термодатчики DS. В этом проекте, для меня много лишнего, т.к. систему HERMS, как у автора я строить не хочу, то и из программы можно убрать все лишние. Всеми исполнительными устройствами управляют твердотельные реле. У меня 2 штуки, для тэна и насоса. ТЭН я использую купленный на амазоне, низкой плотности 4,5кВт. К нему ничего не пригорает и даже можно включить на воздухе и не сгорит. Что интересено, дисплей подключается через Serial Board, его я собрал из комплекта, купленно на ибее. Используется всего 3 провода, тем самым разгружаем порты Ардуино. Что необходимо: PID управление Тэном для точности и удобства, для Ардуино есть готовая бибилиотека, широко используемая в проекте www.brewtroller.com/wiki/doku.php , оттуда тоже можно позаимствовать много идей, но проект перегружен функциями и тоже заточен под американский HERMS и RIMS. В программе должно быть 3 режима работы: CIP мойка (подогрев воды до 70гр (можно изменять в настройках) и одновременная работа насоса), АВТО режим (когда отрабатываются все шаги, заложенные в режиме программирование, можно ставить на паузу и переходить принудительно к следующему шагу), РУЧНОЙ режим (В ручном режиме просто управляем включением-выключением тэна, насоса и выходом AUX, происходит индикация температуры.), программирование АВТО (Режим авто — подогрев воды 70гр, пауза (для засыпи, настраивается), установка температурных пауз (должно быть 4 паузы, чтоб с запасом, кислотная, белковая, осахаривание), с одновременной работой насоса, пауза мэш аут — настраивается с одновременной работой насоса, просто работа насоса, так называемый режим вирпул, когда сусло потоком закручивается и вся муть оседает в центре, и перекачка с одновременной работой AUX и второго термодатчика, в нем будет подключен аквариумный компрессор с проточным аэратором, сусло вытекает через проточный чиллер-охладитель.
Собственно задача не большая, но я гуманитарий, и программирование ну никак не дается.

На данный момент, контроллер выглядит вот так:

В замен, обещаю стать личным наставником и учителем в пивоварении, кому, интересно! 🙂

UDP! Топик на Хабре!

Автоматизация в современном обществе – необходимая мера, ведь в цифровой век крайне важно исключить человеческий фактор в различных производствах, чтобы стандартизировать и улучшить качество продукции. Существуют и сферы, где человеку просто не подвластно делать то, на что способны роботы, например, производство нано-материалов и микроплат.

Однако не только на производстве помогает автоматизация, но и обывателю она бывает полезна. Например, автоматика для пивоварни на ардуино позволяет значительно облегчить процесс производства продукта. Давайте же разберёмся, как автоматика для ректификации на ардуино и прочих вещей может помочь, и рассмотрим примеры.

Основные преимущества автоматизированных систем на основе микроконтроллера Arduino

Никто вам не запрещает спаять собственную плату и самому же её запрограммировать с помощью низкоуровневых языков. Однако автоматика на ардуино и готовых микроконтроллерах значительно облегчит весь процесс и сэкономит время. Ведь куда проще купить уже готовый продукт с набором библиотек и приспособить его под свои задачи. А доступная автоматика на ардуино мега 2560 может пригодиться во многих сферах жизни, от голосовых выключателей для умного дома и до электрических щеколд с детектором движения. Главные преимущества, которыми славится именно автоматика ардуино, это:

Низкий порог вхождения. Нет необходимости получать образование инженера, достаточно просмотреть пару обучающих видео и иметь базу в программировании.
Большое количество уже заготовленных библиотек. Ардуино применяется на просторах СНГ многими любителями робототехники, вплоть до того, что производство различной электроники становится их хобби. Соответственно, и в сети пользовательское сообщество крайне активно, размещает большое количество заготовок и готово вам помочь в решении любых проблем. Качество библиотек, из-за низкого порога вхождения, страдает, но никто не запрещает создать свою собственную, достаточно изучить семантику языка С++ или использовать уже готовые трансляторы.

Большое количество периферии. Неважно, необходима вам автоматизация теплицы на ардуино или датчик освещённости, вы найдёте любые модули, вплоть до датчиков звука и распознавателей голоса. Да, часть плат стоит немалых денег, но всегда можно найти дешёвые аналоги, например, модуль wi-fi от сторонних производителей esp8269, стоящий в 10 раз дешевле официального.
Большое количество информации. Любая проблема, с которой вы столкнулись, уже была у кого-то, и вы наверняка найдёте её решение в Гугле. Существует и полноценная литература, с которой можно ознакомиться.

Однако не стоит думать, что у Ардуино нет изъянов. Плата славится своей низкой производительностью. В особо сложных задачах и при большом количестве кода время отклика может достигать 1 секунды, что непозволительно для микроконтроллеров. Флеш-память у большинства модулей не превышает 1 Мб, чего недостаточно для создания нейросетей или использования медиафайлов. Конечно, можно подсоединить вспомогательную карту памяти, но это же увеличивает время отклика, забирает дополнительные ресурсы на её питание и делается полукустарным способом.

Однако простые автоматизированные системы, например, для варки пива или теплиц, не требуют и части тех ресурсов, что способна выдать плата. Соответственно, большинству пользователей эти недостатки покажутся бессмысленными. Если же вы решите собрать свой 3-Д принтер или более сложную конструкцию, стоит присмотреться к аналогам. Но и порог вхождения у конкурентов Ардуино будет куда выше.

Пример автоматизации процессов на основе мк Arduino

Простейшим примером автоматизации процесса может стать теплица на ардуино. Чтобы создать любую систему, стоит чётко расчертить задачи, которые та должна выполнять. На примере теплицы, это будет:

Создание специального климата.
Своевременное включение и выключение освещения.
Своевременный полив растений и удержание влажности воздуха на одном уровне.

Исходя из этих задач, можно сразу подметить, что вам потребуется купить к основной плате:

Датчик температуры. Он будет следить за тем, чтобы воздух не нагревался и не охлаждался, находясь в прописанных программой пределах. В случае изменения температуры плата будет включать кондиционер или электронные батареи.
Датчик освещённости. Конечно, можно ограничиться программным решением и прикупить дорогостоящие лампы с имитацией дневного света. Но если вы хотите создать полноценную теплицу, то куда удобнее будет установить автоматический потолок, который будет контролироваться Ардуино.
Датчик влажности. Здесь всё так же, как и с температурой, по прописанному сценарию, плата будет включать опрыскиватели и увлажнители воздуха, при необходимости.

Когда вы приобретёте все необходимые модули, останется лишь их запрограммировать. Ведь без кода, это всего лишь железяки, ни на что не способные.

Программирование мк Arduino для автоматизации процессов. Пример

Как и в прошлом пункте, для программирования важно разбить задачу на отдельные подпункты и выполнять последовательно. Программирование Ардуино происходит благодаря командам в интерфейсе АТ и АТ+, с помощью заготовленных библиотек. Соответственно, все сценарии прописываются в специальной среде на языке С++ и, прежде чем что-либо делать, посвятите время изучению его семантики. Помимо выполнения простых функций, система способна и на запоминание сценариев в флеш-память, что нам и необходимо в данном примере.

Не забывайте, что информация с каждого датчика поступает в реальном времени и в качестве переменных, однако вы можете ограничить время отклика, так как тратить ресурсы и замерять каждый параметр постоянно нет необходимости. Соответственно, выставите для каждого датчика время включения и отключения или установите время отклика на определённый промежуток.

Устройство используется для автоматизации процесса затирания солода. Не предназначена для кипячения сусла.

Изначально было собрано как информационный таймер с индикатором времени и температуры. В последствии было добавлено реле и автоматизирован весь процесс затирания.

Для автоматизации затирания солода понадобятся следующие детали.

Arduino UNO R3
1.8 «серийный 128×160 SPI TFT ЖК-дисплей модуль Дисплей + адаптер PCB Мощность IC SD Разъем
5 В реле Модуль 1 канал низкого уровня для СКМ Бытовая техника Управление для (10A 220V, на пределе, лучше использовать более сильное, на пример Твердотельное реле SSR-40DA + радиатор для отвода тепла)
Перемычки Dupont (папа, мама)
DS1820 из нержавеющей стали посылка Водонепроницаемый DS18B20 датчик температуры датчик 18B20 для Arduino
Пищалка (Пьезодинамик)
Резистор на 4.7кОм
Кабель USB A-B + USB зарядка для питания ардуино

Схема подключения датчика, реле, пищалки

Схема подключения TFT экрана к arduino uno

1.8 TFT SPI 128×160	Arduino UNO
SCK	Pin 13
SDA	Pin 11
CS	Pin 10
A0	Pin 9
RESET	Pin 8
VCC	+5V
GND	GND
LED+	+5V

Силовая схема.

Платформа Arduino

Подключение ТЭНа, насоса

Сечение проводов и силовое реле подбираем по суммарной мощности ТЭНа и насоса.

Скетч для arduino uno (файл ino 30.03.2018).zip (2,32 Kb)

Для загрузки скетча необходимо установить Arduino IDE.

Подключаем arduino к компьютеру, запускаем Arduino IDE. В меню «Инструменты» — Плата — выбираем «Arduino/Genuino Uno». «Инструменты» — Порт — выбираем тот куда подключена arduino. Скорее всего будет один com порт. Так же номер порта можно посмотреть в диспетчере устройств.

Открываем скетч и жмем кнопку «Загрузить».

Все устройство готово к работе.

Настройка пауз производиться непосредственно в самом скетче (строки с 12 по 29):

Пример:
int c1 = 52; //температура первой паузы 52 градуса
unsigned long p1 = 20 * 60000; //время первой паузы 20 минут
int c2 = 63; //температура второй паузы 63 градуса
unsigned long p2 = 30 * 60000; //время второй паузы 30 минут

В строке 177 скетча производиться корректировка показаний датчика температуры.
celsius = celsius + 1; // +1 градус

1. Показание реле: Vk — включено / замкнуто, Ot — выключено / разомкнуто.
2. Температуры пауз.
3. Текущее показание датчика температуры.
4. Общее время работы.
5. Время температурных пауз.
6. Таймер (обратный отсчет) текущей паузы.

!!!ВАЖНО При включении реле включено / замкнуто.
По окончании паузы Mash out реле выключено / разомкнуто.

Если необходимо меньшее количество пауз, на пример однопаузное затирание, для этого настройки следующие:
1 пауза, 67 градусов 60 мин.
2, 3, 4 паузы градусы и время устанавливаем НОЛЬ.
76 mash out 5 мин.

На практике используется следующим образом.

Датчик температуры установлен в стенку бака.
ТЭН 2КВт под фальш дном.
Насос на 12В, забор сусла через кран под фальш дном, но выше ТЭНа., возвращает в бак сверху.
!!!Насос и ТЭН «висят» на одном реле (10A 220V, на пределе, лучше использовать более сильное)
Заливается вода, засыпается солод.
Включается устройство.
Сразу начинается подъем температуры до первой паузы, по достижению тэн и насос отключаются.
Включается таймер. Происходит поддержание температуры, по окончании времени, происходит подъем температуры до след паузы и т.д.

Вопросы, ответы, обсуждения в Группе ВК vk.com/brewmate

Автоматика для пивоварни на arduino
Всем доброго дня, сегодня тема будет просвещенна любителям настоящего ПИВА, а именно я хочу Вам рассказать как можно самому сделать неплохую автоматику для пивоварни, как сделать саму пивоварню, смотрите ссылочку под видео, как просто сделал я.
Вот готовая автоматика которую я сделал на заказ, кому будет интересно как ее сделать самому, читайте статью до конца, я постараюсь наглядно Вам все показать и рассказать, если кто-то захочет заказать готовую, пишите в комментариях.
Подробно как выставлять параметры рецепта, а также как производить варку на данной автоматике, я расскажу и покажу в конце этой статьи.
Необходимые компоненты для сборки
Сейчас поговорим о том какие компоненты для сборки автоматики нам понадобятся:
Корпус, я использовал пластиковый «КОРПУС Z3» светло-серый с размером: длина 110 мм, ширина 150 мм, высота 70 мм, заказывал с отверстиями для вентиляции. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь для просмотра ссылок!
Для оформления передней и задней панели, нам понадобится: скотч, малярный двух сторонний скотч, фото бумага. Бесплатная программа Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь для просмотра ссылок! (программа предназначена для рисования лицевых панелей корпусов), Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь для просмотра ссылок!
magtop.biz
Разъемы GX12-4 две штуки и GX20-4 также два. Один GX12-4 для подключения температурного датчика, второй для подключения насоса. Разъем GX12-4 один для подключения сети 220в, второй для подключения ТЭНА. Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь для просмотра ссылок!
Выключатель, можно взять любой, но можно по меньше.
Два светодиода, для индикации включения насоса и тэна.
Вентилятор с решеткой для обдува и охлаждения твердотельного реле, я использовал 50х50х10мм Yoc 50 мм x 50 мм x 10 мм DC 12 В 0.1A 2Pin, и четыре болтика с гайкой на 3мм.
Сердцем нашей автоматики является Arduino MEGA 2560 R3 с 3.2 TFT – дисплеем touch, а также шилд, переходная плата между Arduino и дисплеем. Лучше купить сразу нужный комплект в сборе, который заточен под мою прошивку, в ином случае просто запустить автоматику может не получится, это касается самого монитора. КУПИТЬ МОЖНО ТУТ
Блок питания, я использовал на 9в 0,5А, более мощный блок питания нет смысла использовать, та и цена будет дороже. КУПИТЬ МОЖНО ТУТ
Твердотельное реле с радиатором, SSR 40A 3-32 В DC/90-480, будьте внимательны при покупке, цепь на управление нужно чтобы была от 3-32В, а то есть варианты с более высоким напряжением для цепей управления. КУПИТЬ МОЖНО ТУТ
Модуль реле 5в на управление и 250в для силовой коммутации.КУПИТЬ МОЖНО ТУТ РЕЛЕ 5V
Часы реального времени, советую использовать DS3231 AT24C32 IIC КУПИТЬ МОЖНО ТУТ
Пассивный зуммер модуль.КУПИТЬ МОЖНО ТУТ
Датчик ds18b20, лучше использовать с кабелем и колбой из нержавейки.КУПИТЬ МОЖНО ТУТ
Также дополнительно понадобится термоклей, двухсторонний скотч 3М, монтажный провод, кабель, вилка, припой. Ну наверное и все что нам будет нужно, ну и конечно немного терпения.
Подготовка корпуса
Начнем с корпуса, необходимо напечатать на принтере лицевую и заднюю этикетку нашего блока автоматики, готовый чертеж можно Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь для просмотра ссылок! .
Распечатать можно сразу на простой бумаге, для отметки центров окружности бедующих отверстий нашей панели. После того как все отверстия перенесены на панель, придется немного постараться и все аккуратно вырезать, я с этим справился очень быстро используя мини дрель Dremel с насадками.
После того как Мы просверлим и обработаем все отверстия, приступим к печати лицевой и задней панели на фото бумаге. Далее вырезаем нашу панельку, оклеиваем двухсторонним скотчем, на задней части, и оклеиваем лицевую сторону простым скотчем, по желания можно использовать ламинатор, после приклеиваем к панельке корпуса.
Монтируем все разъемы на панель, выключатель, диоды, GX разъемы и вентилятор. Пол дела сделано.
Программирование контроллера
Следующим делом будем программировать наши плату ардуино. Вот здесь можете скачать все что вам понадобится, а именно программа 1.0.6, более ранние версии могут не принять скетч. В том же файле найдете все необходимые библиотеки. Как это делается, кто не знает я сейчас расскажу.
Устанавливаем программу 1.0.6, находим папку Libreris, и меняем ее на ту что скачали с программой.
В программе 1.0.6 устанавливаем контроллер мега, и ком порт к которому она подключена, запускаем скачанную прошивку, и заливаем в контроллер.
После загрузки на экране появится кнопка ПУСК, жмем и наслаждаемся, наш контроллер готов к работе, осталось подключить оставшиеся модули, и в перед готовить пиво.
Подключение модулей
Первое с чего я начинал, это сборку передней панели, вставляем плату контроллера в сборе в переднюю панель, возле выключателя приклеиваю блок питания, один провод ‘’-» подпаиваю к ‘’-» ардуино, второй ‘’+» через выключатель к ‘’+» ардуино, сетевые провода блока питания подключаем к сетевому разъему или кабелю. На задней плате ардуино на термоклей приклеиваю часы реального времени, зуммер.
На двухсторонний скотч клею управляющее реле насоса, для изоляции силовой части. Впаиваем подтягивающий резистор на 4,7 кОм от +5в до 12 пина. Припаиваем провода вентилятора к блоку питания, через выключатель. Крепить твердотельное реле к корпусу, так чтобы обеспечить хороший обдув ребер радиатора реле.
И так наша автоматика готова к работе.
Настройка рецепта
(Важно перед включением проверьте, чтобы ТЭН, НАСОС, датчик температуры были подключены – на силовых разъемах имеется высокое напряжение)
Подключаем питание, включаем тумблер.
На экране отобразится надпись «ГОТОВИМ ПИВО» и «ПУСК», прозвучит звуковой сигнал.
Режим затирание
Жмем кнопку «ПУСК», переходим в меню «ЗАТИРАНИЕ», в первой графе выбираем необходимую пауз, выставляем согласно рецепта, температуру и время. Самая нижняя строка, «МЕШАУТ», по умолчанию стоит 78 градусов и время «0», при необходимости меняем значения, если оставить время «0» функция «МЕШАУТ» не задействуется.
Режим кипячение
Жмем «ДАЛЕЕ». Переходим в режим «КИПЯЧЕНИЕ» в первой строке кипячение, задаем нужный параметр согласно рецепта.
В второй строке «ВИРПУЛ» устанавливаем только температуру при охлаждении сусла (25-30 градусов)
Ниже строки внесения хмеля, задаем по рецепту. ГЛАВНОЕ при варке в установленное время внесения хмеля будет звучать сигнал, не пропустите.
Начало варки.
На экране видим действительную температуру воды, и кнопку «СТАРТ», жмем «СТАРТ», насос начнет прокачку с паузами, для удаления пузырьков воздуха из системы прокачки, после чего включится в работу, если температура воды для внесения солода мала, включится тэн.
После набора температуры, до заданной, для внесения солода, прозвучит звуковой сигнал, отключится насос и тэн. После чего производим засып солода, и жмем «СТАРТ».
Далее автоматика произведет все температурные паузы, согласно установленного рецепта. По завершению режима затирания прозвучит звуковой сигнал, насос и тэн отключится. Удаляем дробину и переходим в режим кипячения.
Кипячение
На автоматике жмем «СТАРТ», пойдет набор температуры (по умолчанию установлено 96 градусов, при этой температуре сусло активно кипит), в случае если Вам нужно снизить активность кипения, делаем это с помощью стрелок PID регулятора вверх или в низ (уменьшаем или увеличиваем мощность тэна). Сигнал о внесении хмеля прозвучит согласно установленного рецепта.
Вирпул
После окончания варки, автоматика перейдет в режим «ВИРПУЛ», охлаждаем сусло, на экране видим реальную температуру сусла.
ПОДРОБНЕЕ В ВИДЕО

Автоматика для пивоварни до 4 кВт

Добавить в закладки

Всем доброго дня, сегодня тема будет просвещенна любителям настоящего ПИВА, а именно я хочу Вам рассказать как можно самому сделать неплохую автоматику для пивоварни, как сделать саму пивоварню, смотрите ссылочку под видео, как просто сделал я.

Вот готовая автоматика которую я сделал на заказ, кому будет интересно как ее сделать самому, читайте статью до конца, я постараюсь наглядно Вам все показать и рассказать, если кто-то захочет заказать готовую, пишите в комментариях.

Подробно как выставлять параметры рецепта, а также как производить варку на данной автоматике, я расскажу и покажу в конце этой статьи.Необходимые компоненты для сборки
Сейчас поговорим о том какие компоненты для сборки автоматики нам понадобятся:

Автоматика для пивоварни

1. Корпус, я использовал пластиковый «КОРПУС Z3» светло-серый с размером: длина 110 мм, ширина 150 мм, высота 70 мм, заказывал с отверстиями для вентиляции.

2. Для оформления передней и задней панели, нам понадобится: скотч, малярный двух сторонний скотч, фото бумага. Бесплатная программа Front Designer ( программа предназначена для рисования лицевых панелей корпусов).

3. Разъемы GX12-4 две штуки и GX20-4 также два. Один GX12-4 для подключения температурного датчика, второй для подключения насоса. Разъем GX12-4 один для подключения сети 220в, второй для подключения ТЭНА.

4. Выключатель, можно взять любой, но можно по меньше.

5. Два светодиода, для индикации включения насоса и тэна.

Автоматика для пивоварни

6. Вентилятор с решеткой для обдува и охлаждения твердотельного реле, я использовал 50х50х10мм Yoc 50 мм x 50 мм x 10 мм DC 12 В 0.1A 2Pin, и четыре болтика с гайкой на 3мм.

7. Сердцем нашей автоматики является Arduino MEGA 2560 R3 с 3.2 TFT – дисплеем touch, а также шилд, переходная плата между Arduino и дисплеем. Лучше купить сразу нужный комплект в сборе, который заточен под мою прошивку, в ином случае просто запустить автоматику может не получится, это касается самого монитора.

8. Блок питания, я использовал на 9в 0,5А, более мощный блок питания нет смысла использовать, та и цена будет дороже.
Импульсный блок питания 5-12в 0,5А

9. Твердотельное реле с радиатором, SSR 40A 3-32 В DC/90-480, будьте внимательны при покупке, цепь на управление нужно чтобы была от 3-32В, а то есть варианты с более высоким напряжением для цепей управления.

10. Модуль реле 5в на управление и 250в для силовой коммутации.

11. Часы реального времени, советую использовать DS3231 AT24C32 IIC
Часы реального времени, используйте DS3231

12. Пассивный зуммер модуль.

13. Датчик ds18b20, лучше использовать с кабелем и колбой из нержавейки.

14. Также дополнительно понадобится термоклей, двухсторонний скотч 3М, монтажный провод, кабель, вилка, припой. Ну наверное и все что нам будет нужно, ну и конечно немного терпения.

Подготовка корпуса
Начнем с корпуса, необходимо напечатать на принтере лицевую и заднюю этикетку нашего блока автоматики, готовый чертеж можно скачать, ссылки находятся ниже.

Автоматика для пивоварни необходимые материалы

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ И СБОРКА.

Автоматика для пивоварни до 4 кВт которую Вы множите сделать своими руками, как сделать автоматику подробное видео сборки. контроллер для управления мини пивоварни, самоделки

Необходимые компоненты:
1. КОРПУС Z3 –
2. Программа Front Designer – СКАЧАТЬ
3. Схема подключения – СМОТРЕТЬ
4. Прошивка + программа и библиотека – СКАЧАТЬ ССЫЛКА ОБНОВЛЕНА

5. Разъемы GX12-4 – НА САЙТ
6. Разъемы GX20-4 – http://ali.ski/9Ur2t
7. Выключатель – http://ali.ski/7wfk7j
8. светодиоды – http://ali.ski/lDIuT
9. Вентилятор – http://ali.ski/7lqEpM
10. Arduino MEGA 2560 R3 с 3.2 TFT комплект – http://ali.ski/Och5AJ
11. Блок питания – http://ali.ski/iRmXm
12. Твердотельное реле с радиатором – http://ali.ski/a2icaF
13. Модуль реле 5в – http://ali.ski/r0wSW9
14. Часы реального времени DS3231 – http://ali.ski/rw2vkz
15. Зуммер модуль – http://ali.ski/QQs2B6
16. Датчик ds18b20 – http://ali.ski/WcLb7
17. Дрель Dremel – http://ali.ski/iQT2QY
♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦

Домашняя мини пивоварня на 20L

Подготовка корпуса.

Начнем с корпуса, необходимо напечатать на принтере лицевую и заднюю этикетку нашего блока автоматики, готовый чертеж можно Распечатать можно сразу на простой бумаге, для отметки центров окружности бедующих отверстий нашей панели. После того как все отверстия перенесены на панель, придется немного постараться и все аккуратно вырезать, я с этим справился очень быстро используя мини дрель Dremel с насадками.

Автоматика для пивоварни

Монтируем все разъемы на панель, выключатель, диоды, GX разъемы и вентилятор. Пол дела сделано. Программирование контроллера Следующим делом будем программировать наши плату ардуино. Вот здесь можете скачать все что вам понадобится, а именно программа 1.0.6, более ранние версии могут не принять скетч. В том же файле найдете все необходимые библиотеки. Как это делается, кто не знает я сейчас расскажу. Устанавливаем программу 1.0.6, находим папку Libreris, и меняем ее на ту что скачали с программой. Далее подключаем ардуину, устанавливаем драйвер для загрузчика.

В программе 1.0.6 устанавливаем контроллер мега, и ком порт к которому она подключена, запускаем скачанную прошивку, и заливаем в контроллер. После загрузки на экране появится кнопка ПУСК, жмем и наслаждаемся, наш контроллер готов к работе, осталось подключить оставшиеся модули, и в перед готовить пиво.

Подключение модулей

Первое с чего я начинал, это сборку передней панели, вставляем плату контроллера в сборе в переднюю панель, возле выключателя приклеиваю блок питания, один провод ‘’-» подпаиваю к ‘’-» ардуино, второй ‘’+» через выключатель к ‘’+» ардуино, сетевые провода блока питания подключаем к сетевому разъему или кабелю. На задней плате ардуино на термоклей приклеиваю часы реального времени, зуммер. На двухсторонний скотч клею управляющее реле насоса, для изоляции силовой части. Впаиваем подтягивающий резистор на 4,7 кОм от +5в до 12 пина. Припаиваем провода вентилятора к блоку питания, через выключатель. Крепить твердотельное реле к корпусу, так чтобы обеспечить хороший обдув ребер радиатора реле. Далее все провода подключаю согласно схемы.

И так наша автоматика готова к работе. Настройка рецепта (Важно перед включением проверьте, чтобы ТЭН, НАСОС, датчик температуры были подключены – на силовых разъемах имеется высокое напряжение)

Автоматика для пивоварни

Подключаем питание, включаем тумблер.

На экране отобразится надпись «ГОТОВИМ ПИВО» и «ПУСК», прозвучит звуковой сигнал. Режим затирание Жмем кнопку «ПУСК», переходим в меню «ЗАТИРАНИЕ», в первой графе выбираем необходимую пауз, выставляем согласно рецепта, температуру и время. Самая нижняя строка, «МЕШАУТ», по умолчанию стоит 78 градусов и время «0», при необходимости меняем значения, если оставить время «0» функция «МЕШАУТ» не задействуется. Режим кипячение Жмем «ДАЛЕЕ».

Переходим в режим «КИПЯЧЕНИЕ» в первой строке кипячение, задаем нужный параметр согласно рецепта. В второй строке «ВИРПУЛ» устанавливаем только температуру при охлаждении сусла (25-30 градусов) Ниже строки внесения хмеля, задаем по рецепту.

ГЛАВНОЕ при варке в установленное время внесения хмеля будет звучать сигнал, не пропустите. Рецепт. Жмем «ДАЛЕЕ». Откроется таблица Вашего заданного рецепта пива, смотрим если все верно, все паузы согласно рецепта. Жмем «ДАЛЕЕ». Начало варки. На экране видим действительную температуру воды, и кнопку «СТАРТ», жмем «СТАРТ», насос начнет прокачку с паузами, для удаления пузырьков воздуха из системы прокачки, после чего включится в работу, если температура воды для внесения солода мала, включится тэн.

После набора температуры, до заданной, для внесения солода, прозвучит звуковой сигнал, отключится насос и тэн. После чего производим засыпать солода, и жмем «СТАРТ». Далее автоматика произведет все температурные паузы, согласно установленного рецепта. По завершению режима затирания прозвучит звуковой сигнал, насос и тэн отключится.

Автоматика для пивоварни

Удаляем дробину и переходим в режим кипячения. Кипячение На автоматике жмем «СТАРТ», пойдет набор температуры (по умолчанию установлено 96 градусов, при этой температуре сусло активно кипит), в случае если Вам нужно снизить активность кипения, делаем это с помощью стрелок PID регулятора вверх или в низ (уменьшаем или увеличиваем мощность тэна).

Сигнал о внесении хмеля прозвучит согласно установленного рецепта. Вирпул После окончания варки, автоматика перейдет в режим «ВИРПУЛ», охлаждаем сусло, на экране видим реальную температуру сусла.

СВОИМИ РУКАМИ

Регулятор напряжения для тена от 1 до 6 кВт

Регулятор напряженияв электрических цепях, служит для изменения мощности, подаваемой в нагрузку. С помощью регулятора напряжения можно управлять скоростью вращения электродвигателей, уровнем освещенности и нагревательными приборами такие как паяльник, электрическая плитка, тэн. В радиомагазинах можно купить готовое изделие но сделать регулятор напряжения своими руками не сложно.

В процессе самогоноварения выяснилось что на газу процес нагревания браги происходит достаточно долго (около 2-х часов) и к тому же, неудобно регулировать процесс дистилляции браги, газовой плиткой. В следствии чего возникла острая необходимость в модернизации самогонного(дистиллятного) аппарата, врезкой в него электрического нагревателя. Изначально задумывалось, что тен будет ставится мощностью 3 kW но в дальнейшем передумали и уменьшили до 2500 ватт. Далее нам понадобилась регулировка напряжения для управления процессом дисциляции, её мы решили изготовить своими руками, благо схем в общем доступе полно, они простые, минимум деталей и изготовление много времени не занимает.

Схема регулятора напряжения на 220 вольт

Схема состоит из симистора, BTA41-800B по названию можно определить его параметры ток и напряжение. Например BTA это обозначение симистора, 41 это его ток в амперах и 800B это его напряжение. Симистор можна заменить на более слабый ток для этого нужно мощность вашего тена разделить на напряжение, например: 2 кВт разделить на напряжение в сети 220 вольт мы получим нужный нам ток 2000/220=9,1 Ампер. В этом случае мы можем использовать другой симистор BTA12-600B, но так как симистор будет работать практически на пределах своих возможностей, он будет греться и придется закрепить его на радиатор, в противном случае он может выйти из строя.

Примечание.В схеме можно применять любой симистор не менее 600B и током в зависимости применяемого нагревательного элемента. В любом случае для облегчения работы симистора его следует разместить на радиаторе охлаждения. Дополнительно можно поставить вольтметр на выход схемы, чтобы видеть изменение напряжения наглядно и на вход поставить автомат на 16-25 ампер.

Детали для схемы:

1.Симистор выбираем от нагрузки но можете как в моем случае чем больше тем лучше BTA8-600b, BTA12-600b, BTA16-600b, BTA20-600b, BTA24-600b, BTA25-600b, BTA26-600b, BTA40-600b, BTA41-600b.

2.Потенциометр можно ставить в пределах от 470 кОм до 1 мегаом (МОм). Советую ставить потенциометр на 1 МОм так как у него больше диапазон регулировки, можно регулировать фактически до нуля. В начале я собрал схему с потенциометром на 500 кОм и в дальнейшем перепаивал на 1 мОм.

3.Динистор DB3 у него нет полярности припаиваем как хотим.

4.Резистор 10 кОм.

5.Конденсатор керамический 0,1 мкФ.

Тиристорный регулятор мощности с плавным пуском на 1000 Вт

Предыстория создания девайса такова. Задумал я как то покрасить крыло своего автомобиля. Приехал в гараж, подготовился. Так как погода была прохладная, то для быстрой сушки крыла его нужно было нагреть. Из подручных средств, для бесконтактной сушки, я не нашёл ни чего лучше чем прожектор ПКН мощностью 1 кВт. Однако его лампа выдерживала 10-15 включений. А такую лампу в моём городе найти не такая уж легкая задачка. По этой причине я вооружился давно знакомой мне микросхемкой К1182ПМ1, двумя завалявшимися тиристорами и сделал устройство для плавного включения ПКН. Сначала было собрано устройство без внешних органов управления. Но позднее я подумал, что такую мощную штуковину можно использовать не только как плавный пуск, но и как регулятор мощности для устройств, потребляющих чисто активную нагрузку. Например, электронагреватель. И тогда было принято решение «прикрутить» к устройству ещё и переменный резистор для ручной регулировки мощности. Получалось следующее.

Схема устройства проста.

На ней к сети ~220 В последовательно подключается предохранитель на 8 А, нагрузка в виде лампы, и 2 тиристора Т142-80-4-2 включенные встречно параллельно. Для того чтобы через цепи управления каждого из тиристоров, в нерабочий полупериод, не протекал ток управления, используется развязка из диодов КД411ВМ. Это гарантирует правильную работу тиристоров во время рабочего полупериода сетевого напряжения.

Резистор 600 Ом используется для ограничения тока управления. А при помощи регулировочного резистора 68 кОм меняется мощность, отдаваемая в нагрузку (в моём случае в качестве нагрузки выступает прожектор).

Принцип работы устройства можно понять из рисунка. Для регулировки мощности изменяется угол открытия тиристоров. Чем больше угол α, тем меньшая часть синусоиды пропускается в нагрузку. Когда α = 1800 оба тиристора полностью закрыты и мощность в нагрузку не передаётся. Когда α = 00 в нагрузку поступает вся синусоида полностью и соответственно передаётся полная мощность. В первый момент после включения нагрузки угол α всегда равен 1800. Далее он начинает плавно уменьшаться до значения соответствующего текущему положению регулировочного резистора. За счёт этого и достигается плавный пуск.

Замечу, что данное устройство можно использовать только с активной нагрузкой, так как в случае реактивной нагрузки используются несколько иные способы регулирования мощности.

Максимально допустимый средний ток в открытом состоянии для данных тиристоров составляет 80 А. Не трудно подсчитать, что максимальная мощность, которую можно через них пропустить, равна Р=220*80=17600 Вт. Однако это теоретическое значение, которое я не проверял на практике и поэтому не возьмусь утверждать что система выдержит мощность в 17 кВт. На практике мной подключалась нагрузка в 1 кВт. При этом радиаторы совершенно не грелись. Такие большие радиаторы я применил только по той причине, что тиристоры уже были прикручены к ним. Поэтому для данной конструкции подойдут и радиаторы, гораздо меньшего размера.

На этой фотографии к устройству ещё не подключена розетка и сетевой шнур.

P.S. Первоначально печатка разводилась под другие диоды. Но потом жизнь внесла свои коррективы. Поэтому, даже если вы будете ставить диоды КД411ВМ, то печатку лучше переделать под их реальные размеры. Хотя у меня и так влезло

Разработано и изготовлено Дмитрием Чупановым ([email protected])

Список радиоэлементов

Обозначение	Тип	Номинал	Количество	Примечание	Магазин	Мой блокнот
Микросхема	К1182ПМ1	1	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
Тиристор	Т142-80-4-2	2	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
Диод	КД411В	4	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
Электролитический конденсатор	100 мкФ 16В	1	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
Конденсатор	1мкФ 5В	2	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
Переменный резистор	68 кОм	1	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
Резистор	3.3 кОм	1	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
Резистор	600 Ом 1Вт	1	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
Предохранитель	8А	1	Поиск в магазине Отрон	В блокнот
						Добавить все

Прикрепленные файлы:

Даташиты.rar (1129 Кб)
плавный пуск.rar (5 Кб)

Изготовление схемы

Для изготовления схемы нам понадобится в первую очередь паяльник, припой и канифоль и радио детали которые без труда можно приобрести в любом радио-магазине. Пожалуйста, уделяйте пристальное внимание, есть риск поражения электрическим током (как и во всем электрическом).

И так, для начала берем печатную плату и на ней располагаем компактно все детали после чего спаиваем все по схеме. Останется прикрепить симистор на радиатор. Я взял радиатор из старого блока питания телевизора. И останется самое сложное найти корпус и разместить схему в нем. На собирание схемы по времени у меня ушло буквально 15 минут.

Примечание. Эта схема часто встречается в пылесосах, китайских точильных станках.

Также можно заказать с сайта Алиэкспресс вот несколько вариантов. 1 вариант, 2 вариант по заверению китайца способен держать 5 кВт, 3 вариант в красивом корпусе с вольтметром, 4 вариант.

Устройство и схемы подключения ТЭН

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта sesaga.ru. Трубчатые электрические нагреватели (ТЭН) предназначены для преобразования электрической энергии в тепловую. Они применяются в качестве основы

в нагревательных устройствах (приборах) промышленного и бытового назначения, осуществляющих нагрев различных сред путем конвекции, теплопроводности или излучения. Трубчатые нагреватели можно размещать непосредственно в нагреваемой среде, поэтому сфера их применения достаточно разнообразна: от утюгов и чайников до печей и реакторов.

Устройство ТЭН

ТЭН представляет собой электрический нагревательный элемент, выполненный из тонкостенной металлической трубки (оболочки), материалом для которой служит медь, латунь, нержавеющая и углеродистая сталь. Внутри трубки расположена спираль из нихромовой проволоки, обладающая большим удельным электрическим сопротивлением. Концы спирали соединены с металлическими выводами, которыми нагреватель подключается к питающему напряжению.

От стенок трубки спираль изолирована спрессованным электроизоляционным наполнителем, который служит для отвода тепловой энергии от спирали и надежно фиксирует ее в центре трубки по всей длине. В качестве наполнителя используется плавленая окись магния, корунд или кварцевый песок. Для защиты наполнителя от проникновения влаги из окружающей среды торцы ТЭНа герметизируют термовлагостойким лаком.

Выводы нагревателя изолированы от стенок трубки и жестко зафиксированы керамическими изоляторами. Питающие провода подключаются к резьбовым концам выводов при помощи гаек и шайб.

Работает ТЭН следующим образом: при прохождении электрического тока по спирали она, нагреваясь, нагревает наполнитель и стенки трубки, через которые тепло излучается в окружающую среду.

При нагреве газообразных сред для увеличения теплоотдачи от ТЭНов применяют их оребрение

, выполненное из материала с хорошей теплопроводностью. Как правило, для оребрения используют стальную гофрированную ленту, навитую по спирали на внешнюю оболочку ТЭНа.

Применение такого конструктивного решения способствует уменьшению габаритных размеров и токовой нагрузке нагревателя.

Схемы включения ТЭН в однофазную сеть

Трубчатые электронагреватели рассчитаны на конкретное значение мощности

и
напряжения
, поэтому для обеспечения номинального режима работы их подключают к питающей сети с соответствующим напряжением. Согласно ГОСТ 13268-88 нагреватели изготавливаются на номинальные напряжения:
12
,
24
,
36
,
42
,
48
,
60
,
127
,
220
,
380 В
, однако наибольшее применение нашли ТЭНы рассчитанные на напряжение 127, 220 и 380 В.

Рассмотрим возможные варианты включения ТЭН в однофазную сеть.

2.1. Включение в розетку

ТЭНы мощностью не более 1кВт (1000 Вт) можно смело включать в розетку через обычную штепсельную вилку, так как такой мощностью обладает основная масса электрических чайников и кипятильников, которыми мы разогреваем воду.

Через обычную вилку можно включить параллельно

два ТЭН, но у обоих нагревателей мощность должна быть не более 1 кВт (1000 Вт), так как при параллельном соединении их общая мощность увеличивается до 2 кВт (2000 Вт). Таким образом, можно включить несколько нагревателей, но их общая мощность должна составлять не более 2 кВт, а для включения в розетку необходимо использовать более мощную вилку.

Бывает ситуация, когда дома завалялись несколько нагревателей, рассчитанных на рабочее напряжение 127 В, выкинуть их рука не поднимается, а в домашнюю сеть не включишь. В этом случае нагреватели включаются последовательно

, что дает возможность подавать на них повышенное напряжение. При последовательном соединении двух нагревателей с напряжением 127 В их мощность остается прежней, а общее сопротивление увеличивается в два раза. Например, при включении двух нагревателей мощностью по 500 Вт их общая мощность составит 1000 Вт.

Как происходит процесс регулировки напряжения в дистилляторном аппарате.

На начальном этапе нагреватель включаем на полную мощность. После достижения температуры (78,8) градусов, что соответствует точки кипения этилового спирта, мощность нагревателя уменьшаем. Опытным путем меняя положения регулятора, нужно добиться того, чтобы весь выделяющийся пар конденсировался системой охлаждения. Это поможет избежать лишних потерь спирта и в то же время при правильно подобранной мощности позволит сократить время производства до возможного минимума.
Регулятор напряжения

Варианты подключения

Подключение термостата к системе тёплого пола

Стандартный терморегулятор тёплого пола идёт в комплекте поставки с подробной инструкцией подключения прибора к системе тёплых полов. Можно подключать ТР самостоятельно, пользуясь обозначениями под клеммниками.

Нагревательный мат тёплого пола

На тыльной стороне регулятора расположены три пары клеммных гнёзд для проводов. Первая пара предназначена для подсоединения двужильного сетевого кабеля. Гнездо «L» – фаза, «N» – ноль.

Вторая пара гнёзд предназначена для соединения с выводами тёплого пола – L1 и N1. Пятую и шестую клемму используют для того, чтобы подключаться к датчику температуры.

Регуляторы температуры полов могут быть вставленными в подрозетник или закреплёнными на стене. Термодатчик бывает, как встроенным в корпус прибора, так и установленным на конце выносного кабеля.

В первом случае происходит замер температуры воздуха внутри помещения. Во втором варианте датчик измеряет степень нагрева финишного покрытия пола.

Подключение термостата к ТЭНу

Подключение термостата к электрическому нагревателю приходится осуществлять через магнитный пускатель. Это связано с тем, что мощность регулятора далеко несопоставима с мощностью ТЭНов.

Магнитный пускатель (МП) нужен при управлении термостатом сразу несколькими приборами обогрева. МП врезают в фазовый провод параллельно с терморегулятором. Регулировка режимами работы тенов осуществляется термостатом, ток питания проходит через МП. Это даёт возможность использовать трёхфазную электросеть, что позволяет эксплуатировать нагревательные элементы большой мощности.

Многие ТР оснащены электронными микропроцессорами, которые выдают дополнительно показатели уровня влажности, давления и времени, необходимого для достижения величин заданных параметров.

Как подключить ТЭН с терморегулятором

Теперь вы знаете, как и по каким параметрам выбираются нагреватели. Но как выполняется подключение? Для того чтобы подключить ТЭН с терморегулятором, необходимо выбрать провод с надежной изоляцией. Также уделяем внимание сечению – оно должно быть таким, чтобы провод смог обеспечить полноценное питание нагревателя и не расплавиться. Например, для нагревателя мощностью 3 кВт сечение провода должно составлять не менее 2,5 мм. Мы рекомендуем выбирать для подключения кабели с медными проводниками.

Предназначение ТЭНов

Для чего вообще нужны ТЭНы с терморегуляторами? На их основе проектируются автономные системы отопления, создаются бойлеры и проточные водонагреватели.

Например, ТЭНы монтируются прямо в батареи, в результате чего на свет появляются секции, способные работать самостоятельно, без отопительного котла. Отдельные модели ориентированы на создание систем антизамерзания – они поддерживают невысокую положительную температуру, препятствуя замерзанию и последующему разрыву труб и батарей.

В эту батарею встроен ТЭН с терморегулятором, с его помощью происходит отопление дома.

На основе ТЭНов создаются накопительные и проточные водонагреватели. Приобретение бойлера доступно далеко не для каждого человека, поэтому многие собирают их самостоятельно, используя отдельные комплектующие. Врезав ТЭН с терморегулятором в подходящую емкость, мы получим отличный водонагреватель накопительного типа – потребителю останется оснастить его хорошей теплоизоляцией и подключить к водопроводу.

ТЭНы для нагрева воды с терморегулятором необходимы не только для создания водонагревательного оборудования, но и для его ремонта – если нагреватель вышел из строя, покупаем новый и меняем. Но перед этим нужно разобраться в вопросах выбора.

Выбор ТЭНа

Форма и размер

На выбор покупателей представлены десятки моделей ТЭНов. Они имеют различную форму – прямые, круглые, в виде «восьмерки» или «ушей», двойные, тройные и многие другие. При покупке следует ориентироваться на применение нагревателя. Для встраивания в секции батарей отопления применяются узкие и прямые модели, так как места внутри достаточно мало. При сборке накопительного водонагревателя следует обратить внимание на объем и форму бака, и на основании этого выбирать подходящий ТЭН. В принципе, сюда подойдет практически любая модель.

Если нужно заменить ТЭН в уже действующем водонагревателе, необходимо приобрести идентичную модель – только в этом случае можно рассчитывать на то, что она поместится в сам бак.

Мощность

От мощности зависит если не все, то многое. Например, это может быть скорость нагрева. Если вы собираете водонагреватель небольшого объема, то рекомендуемая мощность составит 1,5 кВт. Такой же ТЭН сможет подогреть и несоизмеримо большие объемы, только делать это он будет очень долго – при мощности 2 кВт на нагрев 100-150 литров воды может уйти 3,5 – 4 часа (не до кипения, а в среднем на 40 градусов).

Если оснастить водонагреватель или бак с водой мощным ТЭНом на 5-7 кВт, то вода нагреется очень быстро. Но возникнет другая проблема – не выдержит домовая электрическая сеть. При мощности подключаемого оборудования выше 2 кВт необходимо прокладывать от электрического щита отдельную линию.

Защита от коррозии и накипи

Выбирая ТЭНы для нагрева воды с терморегулятором, рекомендуем обратить внимание на современные модели, оснащенные защитой от накипи. В последнее время на рынке стали появляться модели с эмалевым покрытием. Именно она и обеспечивает защиту нагревателей от солевых отложений. Гарантия на такие ТЭНы составляет 15 лет. Если подобных моделей в магазине не найдется, тогда мы рекомендуем к покупке электронагреватели из нержавеющей стали – они более прочные и надежные.

Наличие терморегулятора

Если вы собираете или ремонтируете бойлер или хотите оснастить ТЭНом батарею отопления, выберите модель со встроенным терморегулятором. Он позволит сэкономить на электроэнергии, включаясь только тогда, когда температура воды опустится ниже заданной отметки. Если регулятора не будет, вам придется самостоятельно следить за температурой, включая или отключая нагрев – это неудобно, неэкономично и небезопасно.

управление переменным током на Arduino – Алекс Гувер

★ Заказать печатные платы jlcpcb.com ★
В этом видео будем управлять переменным током при помощи Arduino!
★★ Бесплатный курс «Основы программирования» goo.gl/kD8kG1 ★★
★★ Мой второй канал goo.gl/9Jo7VN ★★

▼ Страница проекта (материалы и ссылки) ▼
github.com/AlexGyver/AC_Dimmer

▼ Схемы и печатки ▼
easyeda.com/beragumbo/AC_Dimme…

▼ Материалы и компоненты ▼
● Arduino NANO ali.pub/1qqtjx
● Макетка ali.pub/im4fk
● Линейный потенциометр ali.pub/1rcv5g
РАССЫПУХА
● Симистор — любой на нужный ток, корпус TO-220AB
● 4 Ампера chipdip.ru/product/bt136-600d
● 8 Ампер chipdip.ru/product/bt137-600e
● 16 Ампер chipdip.ru/product/bt139-600e
● Оптопара симистора MOC3020, MOC3021, MOC3022, MOC3023
● MOC3021 chipdip.ru/product/moc3021m
● Оптопара детектора нуля PC814, FOD814
● PC814 chipdip.ru/product/pc814-fairc…
● Резистор 51 кОм, 0.5 или 1 Вт
● Резисторы 220 Ом, 10 кОм, 1 кОм
● Клеммники 5 мм ali.ski/UCZN8

▼ Осциллограф ▼
● Набор с корпусом ali.ski/z79Ld
● Собранный с корпусом ali.ski/aMrm8Z
● Набор без корпуса ali.ski/6rfEO

═════════════════════════════════════
★★★★★★★ ARDUINO ★★★★★★★
► Что это такое и зачем? youtu.be/nrczO8tWJNg
► Как подключить и настроить? AlexGyver.ru/?p=1228
► Мои уроки по Ардуино AlexGyver.ru/?p=4516
► Китайские Arduino и датчики (ССЫЛКИ) AlexGyver.ru/?p=44
► Всё для пайки и электроники с AliExpress AlexGyver.ru/?p=1515
► Мои видеоуроки по пайке goo.gl/qQFmq7
► Электронные наборы для обучения AlexGyver.ru/?p=5673
═════════════════════════════════════
★ Получай 10.5% скидку с любой покупки на Aliexpress! ★
epngo.bz/cashback_install_plug…

★ Моя партнёрка с Aliexpress ★
epngo.bz/ali_epn_index/56525
═════════════════════════════════════
✔ Официальный сайт: AlexGyver.ru
✔ Группа Вконтакте: vk.com/diyworkplace
✔ Поддержать канал денежкой AlexGyver.ru/support_alex
✔ Instagram: instagram.com/alexgyvershow
═════════════════════════════════════ #AlexGyver

Мое портфолио — самопал.pro

Мое портфолио

11 Мар 2021 Ваш отзыв

Сюда буду помещать наиболее интересные свои работы. Программирование, проектирование устройств, изготовление, практически полный цикл )

Работ накопилось много. По коммерческим проектам даю только общее представление.

Часть работ выполнены в качестве хобби. По ним публикую полную информацию. Много хоббийных работ есть на сайnе samopal.pro

Контроллер умного дома MyHome с модулями

Вся экосистема Myhome

Контроллер MyHome

Батарейный модуль

Емкостной модуль влажности почвы

Модуль двухканального реле

В настоящее время перехожу на ATmega328PB + RFM69 для уличных решений и на NRF52 для умного дома

Контроллер GSM сигнализации с доступом по NFC

Проект коммерческий. 2019 г.
Железо: ESP32 (Lolin32 модуль), GSM модем A6/A7 (AI-Thinker), NFC модуль
Питание: 12В
Управление и передача информации на сервер в интернет по MQTT
Настройка и обновление прошивки через встроенный WEB-сервер, запускаемый по кнопке

Контроллер мониторинга занятости биллиардного стола

Проект коммерческий. 2019.
Железо ESP8266 (ESP12E)
Два входа 220В
Питание: 220В
Мониторит наличие фазы 220В на каждом входе (включенные лампы над столами) и выдает информацию на сайт по HTTPS с авторизацией.
Настройка и обновление прошивки через встроенный WEB-сервер, запускаемый по кнопке
Корпус напечатан на 3D принтере

Контроллер-логгер параметров отопительного котла

Проект коммерческий. 2019 г.
Железо: ESP32 SOC WRoom32S
Подключается два датчика температуры DS18B20 и два датчика давления
Данные сохраняются на карту SD
Установлен RTC DS3132
Питание: DC 5В
Конфигурирование и прошивка контроллера через встроенный WEB-сервер, доступ к данным по HTTP
Корпус разработан и распечатан на 3D принтере

Прототип на самодельной плате

Проект

Готовое изделие

Датчик контроля освещенности GSM

Проект коммерческий. 2019
Железо: Контроллер на AVR32U4 и GSM A9G
Питание 220В с блоком подогрева и термостатом
Цифровой датчик освещенности MAX44009
Сторожевой таймер ATTiny 13 (перегружает по питанию зависшую СИМ-карту)
Корпус DKS 54020L.
Отправляет сведения по освещенности по HTTP протоколу
Удаленная конфигурация контроллера через СМС

Пульт управления камерами SONY по WiFi

Проект открытый. Страница проекта. Есть модификации для продажи.
Железо: ESP8266 (ESP12E), OLED дисплей 0.91″
Питание: LiPo аккумулятор (или внешнее питание)
Контроллер подключается и управляет внешними экшен камерами SONY по WiFi, HTTP протоколу (JSON формат команд)
Управляется либо с кнопки, либо с внешнего триггера для создания Таймлапс печати 3D-принтера
Корпуса разработаны и напечатаны на 3D принтере

Контроллер для гидропоники и умных теплиц

Проект коммерческий. 2020 г.
Железо: Контроллер ESP32S (WROOM32), Дисплей TFT 2.8″ 240×320
Входы: Два температурных датчика, два аналоговых входа для PH, TDS метра, датчика давления и т.д., I2C для подключение цифровых датчиков
Выходы: Шесть выходов реле на 16А
Встроенный RTC DS3231
Питание: 12В
Отправка во внешние системы по MQTT
Прошивка и конфигурация через локальный WEB-сервер
Корпус разработан и напечатан на 3D принтере

Часы на двухцветном сегментном индикаторе

Проект открытый. Статья про индикатор. Статья про часы в разработке.
Контроллер ESP8266 (ESP12E)
Встроенный RTC DS3231
Показ часов, температуры в комнате с датчика и температуры за окном из интернета
Настройка и перепрошивка через встроенный WEB сервер
Корпус разработан и распечатан на 3D принтере

Контроллер удаленного управления по WiFi и GSM

Проект коммерческий. 2020-2021г.
Железо: ESP32 (Модуль Dev Kit v1.0), модем GSM (Модуль A9/A9G), OLED дисплей 0.91″
Два аналоговых входа, три цифровых входа с опторазвязкой.
Два мощных выхода 12В и выход на RGB ленту для индикации.
Измерение входного потребления и тока потребления через INA226
Питание: 12В
Мониторинг и управление по MQTT. Работа по WiFi или GPRS
Прошивка и конфигурация через локальный WEB-сервер
Корпус Gainta D6MG (На DIN-рейку)

Прототип

Первая версия с реле

Вторая версия на MOSFET

Контроллер для Минипивоварни

Коммерческий проект. 2021 г.
Железо: Контроллер ESP32 (Модуль Dev Kit 1.0), TFT 2.8″ дисплей 320×240
Два датчика температуры NTC, аналоговый вход, два дискретных входа
Четыре силовых выхода 12В на управления клапанами, два выхода на симистор для управление тэном и мотором
Выход на серво привод
Питание 12В
Конфигурирование и прошивка через встроенный WEB-сервер
Передача информации в облачное приложение по MQTT или HTTP

Вы можете оставить отзыв или трекбек со своего сайта.

Ремонт мультиварки своими руками: пошаговый мастер-класс

Готовить в мультиварке разные блюда — одно удовольствие. Засыпал нужные ингредиенты, включил программу и занимайся своими делами, а мультиварка дальше сделает все сама. Приготовленная в ней пища, по своему внешнему виду и пользе, порой, превосходит приготовленную на газовой плите.

Ко всему этому, мультиварка не потребляет много электроэнергии, так как во время работы периодически отключается, используя тепло уже нагретого ТЭНа.

По своему внешнему виду и конструкции, мультиварки практически ничем не отличаются друг от друга. Брендовые модели могут иметь более высокую цену и качество изготовления. Но, несмотря на марку, все они имеют нагревательный элемент (ТЭН), блок управления, задающий программы и цепи электропитания.

Рис. 1. Мультиварка Delfa

Кроме этого в ее устройство входят разные термодатчики и приборы защиты от перегрева или превышения тока в цепи.

Со временем некоторые из этих элементов могут выходить из строя, но это еще не повод для того, чтобы выбросить мультиварку на свалку. Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, отремонтировать вышедший из строя прибор, способен даже человек, не имеющий опыта ремонта таких устройств. Достаточно начальных знаний о электричестве и умение держать отвертку и паяльник в руке. Ну и естественно, самое главное, что нужно делать при ремонте такой аппаратуры — это соблюдать правила электробезопасности. То есть, отключать прибор от сети при разных манипуляциях в цепях устройства.

В этой статье мы подготовили пошаговый мастер-класс ремонта мультиварки Delfa, но принцип и методы определения неисправности аналогичны, при ремонте других моделей подобных устройств, например, Redmond, Polaris, Moulinex, Tefal, Philips и других.

Если говорить точнее, то это, скорее всего не ремонт, а модернизация мультиварки данной модели, что в целом улучшит ее работу и продлит срок службы.

Для разборки вам понадобится крестовая отвертка и плоскогубцы.

Рис. 2. Инструменты и приборы для ремонта мультиварки

Для дальнейшей работы ещё будет нужен паяльник, мультиметр и указатель напряжения.

Ниже, фото мультиварки с проблемой в работе.

Рис. 3. Проблемная мультиварка

Поломка с первого взгляда не видна. Прибор включается, показывает режимы и время готовки, но со временем становится понятно, что чаша внутри не нагревается.

Рис. 4. Прибор включается, но чаша не нагревается

То есть, цикл варки вроде бы прошёл, но продукты в чаше остались сырыми.

Рис. 5. Электронное табло также работает

Притом в некоторых режимах она всё-таки пытается немного нагреваться.

Сразу можно заключить, что ТЭН цел, так как нагрев всё-таки иногда происходит, и это уже хорошо.

С другой стороны при таких плавающих поломках причина определяется довольно сложно, так как требует исследования деталей электронной платы.

Но не стоит сразу расстраиваться и думать, что ничего не получится. Всё может быть не так страшно, как кажется на первый взгляд.

Итак, с чего следует начать разборку. Вначале нужно открыть крышку мультиварки и вытащить чашу.

Рис. 6. Вытаскиваем чашу

Под чашей можно увидеть дисковый нагреватель и центральную пружину. Пружина давит на чашу снизу а ее верх плотно прилегает к крышке прибора, обеспечивая герметичность емкости.

Рис. 7. Дисковый нагреватель с центральной пружиной

Переворачиваем мультиварку вверх дном, и находим винт крепления нижней части к корпусу.

Рис. 8. Откручиваем винт крепления

Откручиваем его и аккуратно снимаем днище.

Рис. 9. Далее снимаете днище мультиварки

Помимо винта, днище держится на боковых защелках. Если снять руками не получается, можно воспользоваться отверткой, поддев ей крышку.

Рис. 10. Типовое внутреннее устройство мультиварки

Теперь можно увидеть основные узлы и компоненты мультиварки.

В центре находится термодатчик, представляющий собой специальный резистор с выходящими из него выводами.

Плата управления находится на боковой стенке прибора и служит для выбора программ.

Два вывода нагревателя находятся немного в стороне от центра и имеют пластины для подключения к ним проводов под винт. Датчик перегрева расположен сбоку на корпусе нагревателя и прижимается металлической пластиной, зажатой винтом. Сам датчик находится внутри термостойкой трубки и подключен к красным проводам, один конец которых выходит на разъем питания сети, другой на плату управления.

Рис. 11. Датчик перегрева (зажат металлической пластиной с винтом)

Плата цепей питания и коммутации находится под пластмассовой крышкой и расположена на днище устройства. К ней подходят провода со всех узлов и датчиков.

Рис. 12. Один из выводов ТЭНа

Первое, что нужно проверить — это нагреватель. Чтобы показания прибора были правильными нужно отсоединить от вывода ТЭНа один провод. Если этого не сделать, прибор может показывать цепь через электронную схему, хотя ТЭН при этом может быть перегоревший.

Рис. 13. Отсоединяем синий провод от вывода ТЭНа мультиварки

Отсоединить лучше синий провод, который один и на него обычно подается фаза.

Если винт откручивается туго, чтобы не сломать наконечник, его следует придержать плоскогубцами, а отверткой открутить винт.

Рис. 14. Прозваниваем выводы нагревателя

Снимаем провод и отводим его в сторону, а к выводам нагревателя подсоединяем концы «прозвонки». Исправный нагреватель должен показать цепь, то есть светодиод на индикаторе должен светиться, что и происходит. Это показывает, что нагреватель цел и причина поломки не в нём, а в чём-то другом.

Не лишним будет проверить сопротивление нагревателя на корпус, чтобы убедиться в том, не поступает ли на металлическую часть мультиварки напряжение потенциала, что может быть опасным.

Для этого соединяем один конец указателя на любой вывод нагревателя, а другой конец на его металлический корпус. В этом случае прибор цепь показывать не должен, если он ее показывает, даже слабую, то такой прибор использовать опасно для жизни. В этом случае следует заменить ТЭН.

Рис. 15. Плата питания и коммутации

Теперь, когда с нагревателем всё понятно, переходим к плате питания и коммутации.

Рис. 16. Осматриваем компоненты электронной платы

Для того, чтобы ее осмотреть, нужно снять пластмассовый кожух, защищающий детали на ней, ну а после и саму плату.
Откручиваем два винта крепления крышки и два шурупа, удерживающих плату. Теперь можно увидеть компоненты электронной платы и рассмотреть их повнимательнее.

Рис. 17. Электронная плата мультиварки

Из основных элементов можно отметить большой оранжевый конденсатор, который необходим для гашения напряжения сети до значения 12 вольт, и с ним в связке идёт резистор сопротивлением 20 Ом.

На фото ниже, фрагмент принципиальной схемы основной платы.

Рис. 18. Принципиальная электрическая схема платы мультиварки

Диодный мост, состоящий из четырех диодов для выпрямления переменного напряжения в постоянное, синее реле, которое служит коммутирующим устройством, поддающим напряжение сети на нагреватель.

Управляющие транзисторы, выполняющие роль ключа для питания катушки реле, динамик, издающий системные звуки, разъёмы для подключения датчика и пульта управления, а также обвязка, состоящая из резисторов и конденсаторов.

Чтобы найти возможную поломку, необходимо внимательно осмотреть все электронные компоненты на присутствие затемнений, нагара или повреждений. Тоже самое, необходимо сделать с обратной стороны платы, там, где расположены токопроводящие дорожки. Делать это можно с помощью лупы, чтобы не пропустить микротрещины, плохую пайку и другие дефекты.

Если видимых дефектов не найдено, следует перейти к проверке датчика температуры — это одна из деталей, которая часто выходит из строя.

Чтобы сделать проверку, необходимо отсоединить разъем датчика от платы. Он имеет два провода.

Рис. 19. Отсоединяем разъем датчика температуры от платы

Отсоединяем разъем, подключаем щупы мультиметра к контактам и измеряем сопротивление датчика. Исправный датчик в холодном состоянии должен иметь сопротивление около 50 кОм.

Рис. 20. Сопротивление датчика температуры

Если сопротивление значительно отличается или совсем прибор показывает обрыв, то в таком случае замены не избежать. Из показаний прибора видно, что датчик исправен. А значит проблема не в нём.

Далее, возвращаемся к плате коммутации, а именно к силовому реле. Этот элемент также попадает в зону риска, так как часто является причиной отсутствия нагрева ТЭНа.

Рис. 21. Снимаем пластмассовый корпус электронной платы

Рис. 22. Снятая крышка платы

Судя по маркировке 973-12VDC-SL-A, управляющая обмотка реле, рассчитана на напряжения 12 вольт, а коммутирующие контакты на 220 вольт и более.

Рис. 23. Силовое реле

На фото ниже, пальцем показано место пайки выводов обмоток катушки.

Рис. 24. Место пайки выводов обмоток катушки

На следующем фото – выводы силовых контактов реле, которые подают напряжение сети на нагревательный элемент.

Рис. 25. Пальцем показаны выводы силовых контактов реле

Рис. 26. Выводы силовых контактов реле

Возможная поломка, могла заключается в том, что контакты реле подгорели и не пропускали ток на нагрузку.

Следующей причиной может быть вышедшая из строя катушка реле или недостаточное напряжение, подаваемое на нее, что не давало бы возможности ей работать в нормальном режиме.

Вначале, необходимо проверить, проходит ли напряжение через контакты реле. Для этого подключаем один конец указателя напряжения к выводу на плате, к которому подключен красный провод, а второй на один из концов нагревателя, так как на нём остался второй провод питания.

Рис. 27. Подключаем один конец указателя на один из концов нагревателя

Рис. 28. Подключаем конец указателя напряжения к выводу на плате (там где красный провод подсоединен)

Далее, включаем мультиварку в сеть и смотрим на показания прибора. Индикатор показывает, что напряжение сети поступает на вход силовых контактов реле.

Далее, переставляем конец указатель напряжения на выход силовых контактов, к ним припаян синий провод на плате.

Рис. 29. Переставляем щуп указателя напряжения на вывод синего провода

Указатель никак не реагирует, значит, напряжение не проходит через контакты реле.

Пока мультиварка включена, берем мультиметр, ставим на нем переключатель в режим измерения постоянного напряжения и накидываем его выводы на место пайки обмотки реле.

Рис. 30. Измеряем постоянное напряжение обмотки реле

На фото ниже видно, что прибор показывает напряжение около 6 вольт, а этого не совсем достаточно для нормальной работы реле с напряжением катушки 12 вольт.

Рис. 31. Измеренное мультиметром напряжение

Чтобы проследить изначально, в чём причина такого низкого напряжения, необходимо найти на плате цепи питания устройства. В них входят: диодный мост, электролитический конденсатор большой емкости, ограничительный резистор и конденсатор. Начать следует с низковольтных цепей.

Для этого, при включенной мультиварке, накидываем концы мультиметра в режиме измерения постоянного напряжения прямо на места пайки электролитического конденсатора 470 мкФ/25 вольт.

Рис. 32. Измеряем напряжение в месте пайки конденсатора

Рис. 33. Показания напряжения в месте пайки электролитического конденсатора

В этой точке, напряжение, также было приблизительно 6 вольт, что было недостаточно для нормальной работы электроники. А если ещё учитывать, что напряжение далее по схеме проходит через стабилизатор, необходимый для питания блока управления и после которого питание снижается на 2 вольта, то вывод напрашивается сам собой.

При измерении напряжения на плате управления выяснилось, что оно составляет всего лишь 3.2 вольта, что не может быть достаточным для нормальной работы цифровых микросхем.

Становится понятно, что причина нестабильной работы мультиварки — недостаточное напряжение питания.

За него отвечают входящий гасящий конденсатор и сопротивление. Такая схема понижения напряжения сети недостаточно надежна и восстанавливать ее нет смысла, поэтому было решено применить более стабильную схему блока питания, а именно с использованием трансформатора.

Трансформаторные блоки питания, помимо надежности, обеспечивают развязку от сети, то есть уменьшают вероятность поражения электрическим током.

Необходимо подобрать трансформатор небольшого габарита, чтобы он мог поместиться в корпусе днища и с параметрами ~ 220, и выходным напряжением около 9 вольт переменного тока.

Напряжение, проходя через диодный мост и сглаживающий конденсатор, увеличивается примерно до 12 вольт, что как раз будет оптимальным для работы электронной схемы.

Один из способов, легко найти подходящий трансформатор — отыскать старый блок питания или зарядное устройство для мобильного телефона.

Рис. 34. Зарядное устройство телефона, в качестве трансформатора для мультиварки

Такие зарядные устройства имеют небольшие размеры и достаточный ток нагрузки. Также, при указанном на его корпусе напряжении в 5 вольт, он, на самом деле выдает все 9.

Но в любом случае перед тем, как использовать найденный блок, нужно измерить его выходное напряжение. Вот, на фото, один из представителей таких блоков питания.

Рис. 35. блок питания

Заявленное на корпусе напряжение составляет 5 вольт, но при подключении вольтметр на его выход, он показал почти все 11.

То есть, такой трансформаторный блок питания был бы идеальный для ремонта нашей мультиварки. Помимо трансформатора, с этого блока можно использовать и диодный мост с конденсатором.

Достать трансформатор несложно, нужно только разделить две части корпуса зарядного устройства. Бывает, крышки соединяются с помощью винтов, на чаще всего они просто склеены и не имеют возможности разборки. Поэтому вооружившись ножом или острой отверткой, разделяем эти части ровно посередине, там, где расположен соединительный шов.

Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить саму обмотку трансформатора и диодный мост с конденсатором.

Рис. 36. Разобранное зарядное устройство

Вот какой трансформатор с припаянной к нему платой диодного моста и конденсатора получилось достать с этого блока.

Он очень компактный и легко помещается в днище мультиварки.

Рис. 37. Компактный трансформатор с зарядного устройства, который будем использовать для мультиварки

Для того чтобы его установить, нужно найти подходящее место. Она должно быть как можно дальше от центра и от нагревательного элемента. Лучше всего получится это сделать на днище сбоку.

Сразу нужно подумать о том, чтобы трансформатор при монтаже днища не попал на то место, где выходят выводы нагревателя.
Закрепить трансформатор можно пластмассовыми хомутами.

Рис. 38. Хомуты для закрепления трансформатора

Для этого кладем его на днище и намечаем место под прорези. Далее, отверткой делаем прорези для хомута.

Рис. 39. Отверткой намечаем место под прорези

Рис. 40. Место под прорези

Одеваем хомут таким образом, чтобы он своим замком, оказался сбоку трансформатора.

Рис. 41. Одеваем хомут

Рис. 42. Продолжаем одевать хомут

Рис. 43. Почти протянули хомут

Затягиваем хомут максимально сильно, чтобы трансформатор не двигался.

Рис. 44. Как итог, закрепили трансформатор хомутом

Лишнее откусываем кусачками.

Рис. 45. Лишнее откусываем кусачками

Далее подготавливаем два провода для подключения трансформатора в схему. Желательно, чтобы они были термостойкие. Сечение их должно быть не менее 1.5 мм.

Рис. 46. 2 провода для подключения трансформатора в схему

Зачищаем и залуживаем их концы.

Рис. 47. Зачищаем концы проводов

Далее, укладываем провод по периметру днища и припаиваем одну сторону к выводам трансформатора.

Рис. 48. Припаиваем провод

Провода на выходе трансформатора можно оставить те же, которые были припаяны первоначально. Только нужно откусить необходимую длину.

Также, следует проследить, какой из них положительный, а какой отрицательный. Сделать это можно, посмотрев на плату и проследив провод, идущий от плюсовой отметки.

Рис. 49. Находим провод идущий от плюсовой отметки

Чтобы после не перепутать, его можно согнуть.

Рис. 50. Согинаем плюсовой провод

Укладываем его рядом с первыми. Снимаем пластмассовый кожух, и достаем с него основную плату.

Рис. 51. Отключаем диодный мост, делая разрыв дорожки с помощью ножа

Так, как диодный мост на основной плате будет не использоваться, его нужно отключить от цепи. Для этого ножом или чем-нибудь другим острым, делаем разрыв дорожки на плате. Сделать так, достаточно в одном месте, на выходе диодного моста.

Далее припаиваем двенадцативольтовые выводы (рисунки 52 и 53) параллельно электролитическому конденсатору, соблюдая полярность. Минус, указан на боковой стороне конденсатора.

Паять следует аккуратно, чтобы не закоротить оловом или проводом соседние дорожки.

Рис. 52. Припаиваем 12-вольтовые выводы

Рисунок 53

Далее, припаиваем провода питания трансформатора.

Паять следует к тем местам на плате, к которым подходят провода с разъёма питания на боку днища. Они имеют красный и черный цвета, параллельно им и припаиваем наши провода.

Рис. 54. Припаиваем провода питания трансформатора

Так, как здесь переменный ток, какой, куда провод припаивать не имеет разницы.

Главное чтобы пайка была качественная и волоски провода не топорщилась в разные стороны. Вот, как выглядит схема подключения блока к схеме мультиварки. Красным выделены новые компоненты.

Рис. 55. Схема подключения блока к схеме мультиварки

Далее, вставляем плату в крышку и прикручиваем ее к днищу мультиварки.

Рис. 56. Вставляем плату в крышку

Когда крышка будет прикручена, укладываем провода максимально близко к краю днища и при возможности закрепляем их жгутами.

Рис. 57. Укладываем провода к краю днища

Пайку на входе трансформатора, где будет поступать 220 вольт, изолируем термостойкой изолентой. Если ее нет, подойдёт и хлопчатобумажная.

Чтобы провода не касались нагревательного элемента, стягиваем их жгутом.

Рис. 58. Изоляция термостойкой лентой

Далее, совмещаем отверстия крепления днища, с отверстием на корпусе нагревателя.

Рис. 59. Совмещаем отверстия

Защелкиваем крышку по всей окружности и закручиваем крепежный винт.

Рис. 60. Закручиваем крепежный винт

Вставляем шнур питания в разъем мультиварки и включаем ее в сеть.

Рис. 61. Включаем мультиварку в сеть

Предварительно налив в чашу два стакана воды, закрываем крышку.

Выбираем режим варки, который ранее не работал, например,- пароварка, и нажимаем кнопку «пуск».

Рис. 62. Выбираем режим варки

Через некоторое время можно открыть крышку и посмотреть, нагревается ли вода? Видно, что вода кипит, а значит, ремонт можно считать успешным.

Рис. 63. Вода кипит — значит мультиварка работает

Важно не забывать сливать воду с контейнера для сбора конденсата, иначе она может попадать в днище, где находится вся электроника. Делать это нужно после каждого использования.

Такая модернизация значительно продлит срок работы этого прекрасного устройства, еще долгое время радуя вас вкусными блюдами.

Часто задаваемые вопросы от читателей

Можно ли временно заменить термопредохранитель мультиварки на 10 А 175 градусов цельсия — автоматическим выключателем на 16 А?
Заменить то можете и автоматическим выключателем, и обычную «закоротку» из медной проволоки установить, но, простите за французский, вы играете с огнем. Если у вас вышел со строя термопредохранитель на мультиварке, то этот элемент предназначался для предотвращения, как короткого замыкания, так и перегрева кастрюли в ней.
Установив автоматический выключатель на 16А, вы в определенной мере решаете вопрос с током короткого замыкания, но самовольно расширяете допустимый предел по току на целых 6А, что, заметьте, может вылиться в перегрев с последующим возгоранием оборудования. Поэтому по параметрам токовой защиты такую замену не считаю равноценной – у вас может загореться мультиварка, а автоматический выключатель будет спокойно выполнять функции обычного проводника.
Теперь второй, не менее важный критерий – термопредохранитель, который реагирует на превышение рабочей температуры в мультиварке. Устанавливаемый вами автоматический выключатель, никоим образом не реагирует на рабочую температуру, поэтому данная функция остается без контроля. До этого у вас был установлен предел в 175°С, если мультиварка по каким-либо причинам разогреется до 200 — 250°С или выше, то может произойти взрыв.
Мультиварка – это оборудование, работающее под высоким давлением, при нарастании температуры более установленного предела пропорционально будет возрастать давление внутри кастрюли.
В результате чего крышка может не выдержать давления и взорваться, как понимаете, в окружающее пространство выбросит все содержимое, находящееся и под высоким давлением и с температурой не менее 200 — 300°С. Поэтому отсутствие защиты по температуре крайне опасно в эксплуатации мультиварки, тем более, что предыдущий термопредохранитель мог выйти со строя именно из-за перегрева.

Тиристор и симистор.Способы и схемы управления

Тиристор — это переключающий полупроводниковый прибор, пропускающий ток в одном направлении. Симиcтop — полупроводниковый прибор, который широко используется в системах, питающихся переменным напряжением. Упрощенно он может рассматриваться как управляемый выключатель.

Тиристоры нашли широкое применение в полупроводниковых устройствах и преобразователях. Различные источники питания, частотные преобразователи, регуляторы, возбудительные устройства для синхронных двигателей и много других устройств строились на тиристорах, а в последнее время их вытесняют преобразователи на транзисторах. Основной задачей для тиристора является включение нагрузки в момент подачи управляющего сигнала. В этой статье мы рассмотрим, как управлять тиристорами и симисторами.

Определение

Тиристор (тринистор) — это полупроводниковый полууправляемый ключ. Полууправляемый — значит, что вы можете только включать тиристор, отключается он только при прерывании тока в цепи или если приложить к нему обратное напряжение.

Он, подобно диоду, проводит ток только в одном направлении. То есть для включения в цепь переменного тока для управления двумя полуволнами нужно два тиристора, для каждой по одному, хотя не всегда. Тиристор состоит из 4 областей полупроводника (p-n-p-n).

Другой подобный прибор называется симистор — двунаправленный тиристор. Его основным отличием является то, что ток он может проводить в обе стороны. Фактически он представляет собой два тиристора соединённых параллельно навстречу друг другу.

Основные характеристики

Как и любых других электронных компонентов у тиристоров есть ряд характеристик:

1. Падение напряжения при максимальном токе анода (VT или Uос).

2. Прямое напряжение в закрытом состоянии (VD(RM) или Uзс).

3. Обратное напряжение (VR(PM) или Uобр).

4. Прямой ток (IT или Iпр) – это максимальный ток в открытом состоянии.

5. Максимально допустимый прямой ток (ITSM) — это максимальный пиковый ток в открытом состоянии.

6. Обратный ток (IR) — ток при определенном обратном напряжении.

7. Постоянный ток в закрытом состоянии при определенном прямом напряжении (ID или Iзс).

8. Постоянное отпирающее напряжение управления (VGT или UУ).

9. Ток управления (IGT).

10. Максимальный ток управления электрода IGM.

11. Максимально допустимая рассеиваемая мощность на управляющем электроде (PG или Pу)

Принцип работы

Когда на тиристор подают напряжение он не проводит ток. Есть два способа включит его – подать напряжение между анодом и катодом достаточное для открытия, тогда его работа ничем не будет отличаться от динистора.

Другой способ – это подать кратковременный импульс на управляющий электрод. Ток открытия тиристора лежит в пределах 70-160 мА, хотя на практике эта величина, как и напряжение которое нужно приложить к тиристору зависит от конкретной модели и экземпляра полупроводникового прибора и даже от условий, в которых он работает, таких, например, как температура окружающей среды.

Кроме управляющего тока, есть такой параметр как ток удержания — это минимальный ток анода для удержания тиристора в открытом состоянии.

После открытия тиристора управляющий сигнал можно отключать, тиристор будет открыт до тех пор, пока через него протекает прямой ток и подано напряжение. То есть в цепи переменного тиристор будет открыт в течении той полуволны напряжение которой смещает тиристор в прямом направлении. Когда напряжение устремится к нулю, снизится и ток. Когда ток в цепи упадет ниже величины тока удержания тиристора — он закроется (выключится).

Полярность управляющего напряжения должна совпадать с полярностью напряжения между анодом и катодом, что вы наблюдаете на осциллограммах выше.

Управление симистором аналогично хоть и имеет некоторые особенности. Для управления симистором в цепи переменного тока нужно два импульса управляющего напряжения — на каждую полуволну синусоиды соответственно.

После подачи управляющего импульса в первой полуволне (условно положительной) синусоидального напряжения ток через симистор будет протекать до начала второй полуволны, после чего он закроется, как и обычный тиристор. После этого нужно подать еще один управляющий импульс для открытия симистора на отрицательной полуволне. Это наглядно проиллюстрировано на следующих осциллограммах.

Полярность управляющего напряжения должна соответствовать полярности приложенного напряжения между анодом и катодом. Из-за этого возникают проблемы при управлении симисторами с помощью цифровых логических схем или от выходов микроконтроллера. Но это легко решается путем установки симисторного драйвера, о чем мы поговорим позже.

Распространенные схемы управления тиристорами или симисторами

Самой распространенной схемой является симисторный или тиристорный регулятор.

Здесь тиристор открывается после того как на конденсаторе будет достаточная величина для его открытия. Момент открытия регулируется с помощью потенциометра или переменного резистора. Чем больше его сопротивление — тем медленнее заряжается конденсатор. Резистор R2 ограничивает ток через управляющий электрод.

Эта схема регулирует оба полупериода, то есть вы получаете полную регулировку мощности почти от 0% и почти до 100%. Это удалось достичь, установив регулятор в диодном мосте, таким образом регулируется одна из полуволн.

Упрощенная схема изображена ниже, здесь регулируется лишь половина периода, вторая полуволна проходит без изменения через диод VD1. Принцип работы аналогичен.

Симисторный регулятор без диодного моста позволяет управлять двумя полуволнами.

По принципу действия почти аналогична предыдущим, но построена на симисторе с её помощью регулируются уже обе полуволны. Отличия заключаются в том, что здесь импульс управления подаётся с помощью двунаправленного динистора DB3, после того как конденсатор зарядится до нужного напряжения, обычно это 28-36 Вольт. Скорость зарядки также регулируется переменным резистором или потенциометром. Такая схема реализована в большинстве бытовых диммеров.

Интересно:

Такие схемы регулировки напряжения называется СИФУ — система импульсного фазового управления.

На рисунке выше изображен вариант управления симистором с помощью микроконтроллера, на примере популярной платформы Arduino. Симисторный драйвер состоит из оптосимистора и светодиода. Так как в выходной цепи драйвера установлен оптосимистор на управляющий электрод всегда подаётся напряжение нужной полярности, но здесь есть некоторые нюансы.

Дело в том, что для регулировки напряжения с помощью симистора или тиристора нужно подавать управляющий сигнал в определенный момент времени, так чтобы срез фазы происходил до нужной величины. Если наугад стрелять управляющими импульсами — схема работать конечно будет, но регулировок добиться не выйдет, поэтому нужно определять момент перехода полуволны через ноль.

Так как для нас не имеет значения полярность полуволны в настоящий момент времени — достаточно просто отслеживать момент перехода через ноль. Такой узел в схеме называют детектор нуля или нуль-детектор, а в англоязычных источниках «zero crossing detector circuit» или ZCD. Вариант такой схемы с детектором перехода через ноль на транзисторной оптопаре выглядит следующим образом:

Оптодрайверов для управления симисторами есть множество, типовые – это линейка MOC304x, MOC305x, MOC306X, произведенные компанией Motorola и другими. Более того – эти драйверы обеспечивают гальваническую развязку, что убережет ваш микроконтроллер в случае пробоя полупроводникового ключа, что вполне возможно и вероятно. Также это повысит безопасность работы с цепями управления, полностью разделив цепь на «силовую» и «оперативную».

Заключение

Мы рассказали базовые сведения о тиристорах и симисторах, а также управлении ими в цепях с «переменкой». Стоит отметить, что мы не затрагивали тему запираемых тиристоров, если вас интересует этот вопрос – пишите комментарии и мы рассмотрим их подробнее. Также не были рассмотрены нюансы использования и управления тиристорами в силовых индуктивных цепях. Для управления «постоянкой» лучше использовать транзисторы, поскольку в этом случае вы решаете, когда ключ откроется, а когда он закроется, повинуясь управляющему сигналу…

Ранее ЭлектроВести писали, почему в современных инверторах используют транзисторы, а не тиристоры.

По материалам electrik.info

Arduino Control AC Water Heater temperature

Это один из самых интересных и сложных экспериментов. Почему? Потому что схема, которую мы хотим построить, немного сложна и сложна.

В большинстве учебных пособий в Интернете используется реле для включения-выключения нагревателя переменного тока для повышения температуры, это не точный способ контроля температуры воды, и он не сможет достичь вашей целевой температуры.

Чтобы объяснить это на простом примере: вы хотите повысить температуру воды примерно до 60 градусов Цельсия. С помощью реле, когда вы достигнете 60 градусов Цельсия, реле отключает нагреватель, что приводит к быстрому снижению температуры. поэтому реле включится и снова быстро повысит температуру, поэтому реле выключится в течение короткого времени, что приведет к повреждению реле и, возможно, к повреждению самого нагревателя.

Лучший способ регулировки температуры путем управления выходным напряжением переменного тока, подаваемым на нагреватель переменного тока.

построить (дрянную) схему симистора переменного тока не только непрофессионально, но и не будет работать должным образом, с неподходящим радиатором, без защиты от короткого замыкания переменного тока или тока перегрузки, и, что самое важное, без защиты для вас, любая небольшая неисправность может вас убить, будь осторожный.

Пример незащищенного контура

Мы хотим управлять водонагревателем переменного тока и контролировать целевую температуру воды с помощью сигнала обратной связи датчика температуры, и мы хотим контролировать приложенное напряжение переменного тока на водонагревателе переменного тока, чтобы мы могли точно контролировать температуру воды.

Мы будем использовать ЖК-дисплей для отображения всей информации и параметров на нем.

Необходимые нам компоненты:

Плата Arduino «Я использовал Arduino Nano».

Устройство для сахара «Я использовал Sugar300».

Водонепроницаемый датчик температуры DS18B20.

Макетная плата и перемычка без пайки

Вы можете проверить все функции, посвященные сахару, и поддержать группу поддержки на indiegogo Сейчас:

http://igg.me/at/sugdev/x

Как мы видим, нет необходимости в оголенном проводе или обрезке каких-либо проводов переменного тока для соединения компонентов вместе «как в релейных цепях».

, и мы будем использовать осциллограф, чтобы увидеть форму волны переменного напряжения и убедиться, что сахарное устройство контролирует приложенное переменное напряжение на водонагревателе.

в завершение все, что вам нужно сделать, это

Подключить, чтобы подключить водонагревательный элемент к выходному разъему устройства Sugar.

Подключите кабель питания переменного тока к сахарному устройству, чтобы включить его.

Подключите кабель RJ12 между сахарным устройством и Arduino, используйте переходник RJ для подключения кабеля к Arduino nano.

и стакан воды тоже нужно поставить в него ТЭН с датчиком DS18B20

во время этого теста я столкнулся с тем, что что-то может случиться со всеми, потребляемая мощность нагревателем переменного тока была больше 300 Вт, а ток переменного тока был выше, чем я ожидал, спасибо за устройство Sugar, предохранитель переменного тока защищает цепь и отключает источник питания, в таких обстоятельствах Sugar способен защитить вас и оборудование, которое вы используете, от короткого замыкания или перегрузки.

, все аналогичные схемы в Интернете этого не сделают, вы попадете во власть переменного тока, который повредит все незащищенные компоненты и подвергнет вашу жизнь опасности.

помните, что безопасность является приоритетом.

и с сахаром я безопасно извлекаю предохранитель и заменяю его новым, не нужно открывать устройство или прикасаться к каким-либо опасным компонентам переменного тока.

Последнее, что нужно сказать: вам нужно наблюдать за целевой температурой и температурой датчика, а также отрегулировать значение выходного напряжения в коде, перейти к « void UpdatePWM () » и изменить значение в соответствии с вашими требованиями

Посмотрите видео, чтобы увидеть, как работает схема.

Если вам нравится наш проект, мы надеемся, что вы поддержите нас на indiegogo Now

http: // igg.me / at / sugdev / x

, и вы можете увидеть, что осциллограмма показывает, как сахар контролирует выход напряжения переменного тока

nppc / Heater12VControl: Плата контроллера (управление MOSFET и термистором) для нагревательного керамического элемента 12 В

Станция Micro Reflow с нагревательным керамическим элементом на 12 В и ПИД-регулированием температуры.

Длина устройства всего 13 см. Нагревательная пластина 4х4см. Питание 12 В постоянного тока.

2 режима работы: ручной и автоматический.

В ручном режиме поддерживается заданная температура.Температуру можно регулировать на лету. В автоматическом режиме устройство следует общему тепловому профилю оплавления.

Пример термического профиля пайки оплавлением (из Википедии)

Каждый параметр может быть отрегулирован (температура и время выдержки и оплавления). Пресет может быть настроен и сохранен в EEPROM и может быть изменен на лету.

Нам понадобится:

1 Нагревательный элемент типа XD-JR80 12V48W
1 Термистор 100К NTC 3950 (с 3D-принтера)
1 Ардуино Нано
1 поворотный энкодер, такой как EC11
1 OLED 128×32 с I2c
1 P-Mosfet, например AON6403, AON6411, AON7423 или аналогичный.
И некоторые другие компоненты smd
от OSHPark: https://oshpark.com/shared_projects/yKbu7gQC

Я добавил в прошивку поддержку термопары типа K (MAX31855 или MAX6675), но не сделал для этого печатной платы. Я оставил это на ваше усмотрение. 🙂

Плата контроллера

(OLED, датчик угла поворота, управление MOSFET и датчик термистора):

Снимки экранов LCD:

Меню Пуск

(выберите две предустановки — ручное регулирование температуры или автоматическое оплавление)

Ручной режим

Целевая температура регулируется «на лету».
Таймер отсчитывает общее время при заданной температуре.

Автоматический режим оплавления

Индикация шага тока (выдержка, оплавление, охлаждение)
Таймер на каждый шаг
Целевая температура и время регулируются «на лету».

(от подъема к ступеньке замачивания) (Шаг замачивания — предварительный нагрев) (Переход к шагу оплавления) (Шаг оплавления) (Шаг охлаждения)

Настраиваемые параметры

(долгое нажатие на кнопку в стартовом меню)

PID P
PID I
PID D
Температура выдержки (предварительный нагрев)
Время выдержки (предварительный нагрев)
Температура оплавления
Время оплавления
Заданная температура для ручного режима

Компиляция с Arduino

Вы можете использовать последнюю версию Arduino IDE.И необходимо включить две библиотеки через диспетчер библиотек Arduino IDE.

Обсуждение здесь: https://www.rcgroups.com/forums/showthread.php?2998269-DIY-reflow-soldering-ceramic-plate

(PDF) Недорогое оборудование для контроля температуры на базе Arduino

Предлагаемая система является недорогой альтернативой

, ориентированной на управление обучением. Дальнейшая работа

будет сосредоточена на реализации нечеткого управления с помощью инструмента графического программирования

Ссылки:

[1] K.Nouman, Z. Asim, K.Qasim, Comprehensive

Study on Performance PID Controller and its

Applications, 2nd IEEE Advanced Information

Management, Communicates, Electronic and

Конференция по автоматизации управления (IMCEC),

Сиань, Китай, 2018 г., стр. 1574-1579.

[2] Н. Кэмерон, Arduino Applied: Comprehensive

Projects for Everyday Electronics, Apress,

2019.

[3] Р. Винтерс, ПИД-регулятор температуры Arduino,

Nuts & Volts, ноябрь 2017 г., стр. 30-35.

[4] С. Фаттахзаде, Реализация контроллера температуры на базе Arduino

с алгоритмом PID

, Kindle Edition, 2015.

[5] С. Монк, Марка: Действие: Движение, Свет и

Звук с Arduino и Raspberry PI, Make

Community, 2016.

[6] R. Lacoste, PID Control without Math, Circuit

Cellar, No.221, 2008, стр. 54-61.

[7] Р. Андерсон, Д. Черво, Pro Arduino, Apress,

2013.

[8] Рамон Виланова, Антонио Визиоли, ПИД-регулирование

в третьем тысячелетии, Springer, 2012.

[9 ] В. Арун Томас, К. Сринивасан, Дизайн и реализация

расширенного ПИД-регулятора во встроенной платформе

для приложений реального времени,

2-я Международная конференция по энергетике и

Встроенное управление приводом (ICPEDC), Ченнаи,

Индия , Август 2019, стр.129-133.

[10] Matrix TSL, Свойства значка кода C —

Справка по Flowcode,

https://www.matrixtsl.com/wiki/

[11] П. Регера, Д. Гарсия, М. Домингес, Массачусетс

Prada, S. Alonso, дешевый открытый исходный код

Аппаратное обеспечение в системе управления обучением

Исследование: Arduino-Feedback MS-150, IFAC-

PapersOnLine, Vol. 48, No. 29, 2015, pp. 117-

122.

[12] Y. Wang, Z. Chi, System of Wireless

Temperature and Humidity Monitoring Based

on Arduino Uno platform, Sixth International

Conference on Instrumentation &

Measurement, Computer, Communication and

Control (IMCCC), Harbin, China, 2016,

pp.770-773.

[13] PM Oliveira, JD Hedengren, An

APMonitor Temperature Lab PID Control

Эксперимент для студентов бакалавриата,

Международная конференция по новым технологиям

и автоматизации производства (ETFA),

Сарагоса, Испания, 2019, С. 790-797.

[14] Дж. Х. Ли, Лаборатория систем управления с

Arduino, Международный симпозиум по

Компьютер, потребитель и управление (IS3C),

Тайчжун, Тайвань, 2018, стр.181-184.

[15] X. Wu, X. Wang & G. He, Нечеткая самонастройка

Алгоритмы ПИД-регулирования температуры для 3D

Система контроля температуры биопечати,

Китайская конференция по контролю и принятию решений

(CCDC ), Хэфэй, Китай, 2020, стр. 2846-2849.

[16] Й. Хе, Х. Ван, Д. Чен, Применение нечеткого ПИД-регулирования

в технологической температуре

и контроля влажности на сигаретной фабрике, 9-е

Объединенные международные информационные технологии

и искусственный интеллект Conference (ITAIC),

Chongqing, China, 2020, pp.1091-1096.

[17] Д. Пуркару, А. Пуркару и В. Радулеску,

Система измерения и контроля температуры

для инженерного образования, 18-я Международная

Карпатская конференция по контролю (ICCC),

Синая, Румыния, 2017, С. 258-262.

[18] А. Наджмуррохман, Куснандар, У. Комарудин,

А. Даэлами, Ф. Адипутра, Проектирование и

Внедрение температуры и влажности

Система контроля

в вешенках

Выращивание с использованием Fuzzy Logic Controller,

Международная конференция по компьютерам,

Управление, информатика и ее приложения

(IC3INA), Тангеранг, Индонезия, 2019, стр.146-

150.

[19] Н.А.М. Юнус, М.А. Зайнудин, Н. Сулайман,

и З.А. Аббас, Microfluidic Fluid Flow

Дизайн с реле Arduino и температурным контроллером

для процессора, 5-я Международная конференция

Smart Instrumentation,

Measurement and Application

(ICSIMA), Сонгкхла, Таиланд, 2018, стр. 28-30.

Creative Commons Attribution License 4.0

(авторство 4.0 International, CC BY 4.0)

Эта статья опубликована в соответствии с условиями Creative

Commons Attribution License 4.0

https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/deed.en_US

WSEAS TRANSACTIONS on SYSTEMS

DOI: 10.37394 / 23202.2021.20.8

ПИД-регулирование температуры с помощью Arduino

Если вы хотите поддерживать определенную температуру, например, алюминиевый блок, вам понадобится термопара и какой-то нагревательный элемент.Хотя вы можете резко включать и выключать нагреватель в последовательности, известной как «удар-удар», можно использовать более совершенный метод, называемый ПИД-регулятором или пропорционально-интегрально-производным регулированием. При этом учитывается, насколько температура превышает пороговое значение, а также то, как она меняется с течением времени.

Как показано в этом примере компанией Electronoobs, ПИД-регулирование может быть выполнено с использованием Arduino Uno вместе с термопарой типа K и модулем MAX6675 для измерения. Скетч Arduino считывает данные и отправляет необходимое количество энергии на нагревательный элемент через полевой МОП-транзистор, чтобы поддерживать желаемую температуру без чрезмерных колебаний.

Я хочу, чтобы алюминиевый блок внизу имел, скажем, ровно 100 градусов. Я буду контролировать реальную температуру с помощью термопары типа К. Для чтения данных я буду использовать модуль прорыва MAX6675 и управлять алгоритмом PID с помощью Arduino. Наконец, чтобы подать питание, мы создадим небольшую схему, используя полевой МОП-транзистор или, возможно, триак в случае высоких напряжений переменного тока. Это будет замкнутый цикл. Термопара измеряет реальные значения, Arduino создает сигнал, подаваемый на полевой МОП-транзистор, и этот транзистор будет управлять мощностью нагревательного элемента внутри алюминиевого блока, и снова термопара будет измерять значение, поэтому это замкнутый контур.

Обязательно ознакомьтесь с этой мощной схемой управления!

Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через канал RSS 2.0. Вы можете оставить отзыв или откликнуться со своего сайта.

OpenTCC: недорогая камера контроля температуры с открытым исходным кодом

Основные особенности

•: OpenTCC обеспечивает недорогой контроль температуры с открытым исходным кодом.
•: OpenTCC снижает электромагнитные помехи, снижая аппаратный шум во время электрохимического анализа.
•: Конструкция OpenTCC представляет собой универсальную платформу, которую можно штабелировать и легко перемещать.
•: Изменения температуры могут быть запрограммированы для имитации температурных циклов.

Реферат

Микробные электрохимические технологии (МЭТ) — это новые системы для экологических приложений, таких как производство возобновляемой энергии или устранение загрязнения. Исследования МЕТ часто требуют стабильных температур и низких уровней электромагнитных помех.Из-за наличия электрических проводов и датчиков нагрев МЕТ с использованием рециркуляции с водяной рубашкой может вызвать проблемы с безопасностью, тогда как нагревательные змеевики могут повлиять на результаты электрохимического анализа. Предлагаемая камера контроля температуры с открытым исходным кодом (OpenTCC) призвана обеспечить недорогое решение для контроля температуры (в диапазоне 20–55 ° C) при одновременном снижении электромагнитных помех, вызываемых импульсными источниками питания. OpenTCC состоит из легкой и дешевой конструкции, включающей восемь нагревательных пластин и два модуля охлаждения Пельтье, питаемых от электронных схем с открытым исходным кодом.Его оборудование управляется микроконтроллером Arduino и интерфейсом Python, который обеспечивает регистрацию данных и служит основой для программируемых температурных циклов. Система имеет модульную конструкцию, позволяющую складывать несколько независимых модулей. OpenTCC обеспечивает надежный и настраиваемый контроль температуры при меньших затратах, чем доступные в настоящее время коммерческие контроллеры температуры, и предоставляет платформу для обновлений для конкретных условий эксплуатации. Хотя Open-TCC оптимизирован для МЕТ, он может быть адаптирован для других лабораторных приложений благодаря своей гибкой конструкции.

Ключевые слова

Клетка Фарадея

Элемент Пельтье

Биоэлектрохимия

Электрический шум

Инкубатор

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Контроллер температуры Arduino: Контролируйте температуру вашего аквариума или теплицы Датчик (DS18b20) измеряет температуру вашего аквариума или теплицы.На дисплее отображается текущая температура и статус: охлаждение или нагрев. & Lt; 25 ° C — & gt; Релейный канал 1 активен -…

Цель: Arduino, который контролирует дневной свет (светодиодные и люминесцентные лампы), сумрак (светодиод), ночник / пятна (светодиод) по времени и длине, и свет не должен внезапно включаться и выключаться, а должен медленно уменьшаться. Arduino должен измерить температуру и включить или выключить нагреватель.

05.08.2018 · Недавно я начал делать проект для своего аквариума. Я хочу создать систему с автоматическим охлаждением и обогревом.Компонент настроен нормально, технически все работает, но мне нужен немного другой результат. Я использую: Arduino UNO, датчик температуры ds18b20, ЖК-дисплей и 2 реле.

Tech Den Australia предлагает большой выбор автоматических контроллеров для аквариумов, которые помогают поддерживать красивую и здоровую водную среду. Сэкономьте на покупках в Интернете или посетите наш офис в Caboolture QLD Australia.

2/7/2019 · Контроллер нагревателя определяет температуру воды и будет управлять нагревателем, чтобы соответствующим образом регулировать температуру воды.В противном случае вы будете готовы к самому большому кошмару перед лицом дохлой рыбы. Короче говоря, эти контроллеры нагревателя действительно очень полезны, когда нагреватель аквариума выходит из строя.

Arduino управляет 2 реле, которые включаются / выключаются на основе 3 временных интервалов: 2 интервала времени для освещения аквариума (вы можете установить 2 периода в течение дня, когда освещение в аквариуме включено) один интервал времени для CO2 (соленоид, который контролирует добавление СО2 в аквариуме)

Контроллер аквариума Ferduino — лучший код с открытым исходным кодом, доступный сегодня.Код имеет множество функций, которые могут предложить более известные и дорогие контроллеры. Код полностью адаптируется к вашим требованиям и доступен на шести различных языках. А теперь, с новым Ferduino Mega 2560, собрать контроллер станет проще. Ferduino Mega 2560 — это решение All In…

Управление светом аквариума — закат, восход. Контроллер аквариума Arduino. пользователем 4056530121. 11931 просмотр; 1 Комментарий; 14 уважения; В этом руководстве по насосам Arduino показан простой пример использования поплавкового выключателя и насосной станции RobotGeek для пополнения резервуара.Автоматическое наполнение аквариума с помощью Arduino.

Подключите для подключения элемента водонагревателя к выходному разъему устройства Sugar. Подключите кабель питания переменного тока к сахарному устройству, чтобы включить его. подключите кабель RJ12 между сахарным устройством и Arduino, используйте разрыв RJ для подключения кабеля к Arduino nano. и вам нужен стакан воды тоже поместите в него ТЭН с датчиком DS18B20

Aquariumatic V1: мультиаквариумный монитор с питанием от Arduino. В основе этого блока управления, устанавливаемого на DIN-рейку, лежит Arduino Nano, который может контролировать и поддерживать среду, необходимую для процветания вашей рыбы.С датчиками для контроля уровня pH и температуры и реле для управления нагревателями, освещением и насосами этот маленький ящик может работать для поддержания условий…

Создан для управления нагревателями, вентиляторами, освещением и запорными клапанами для моего аквариума Reef и аквариума с растениями. Часть 1 моей серии практических рекомендаций по Arduino Mega и Raspberry Pi…

Arduino будет читать команду с ПК (Visual Studio 2008) через COM-порт. Затем он контролирует температуру, как указано выше. Примечание: поскольку нагревательный элемент слишком горячий, поэтому в состоянии «ВКЛ» он попеременно включается / выключается для уменьшения нагрева.Шаг 5: код Visual Studio 2008. Небольшой…

Управление водонагревателем переменного тока и управление целевой температурой воды с помощью сигнала обратной связи датчика температуры, и мы хотим контролировать приложенное напряжение переменного тока на водонагревателе переменного тока, чтобы мы могли точно контролировать температуру воды. Мы будем использовать ЖК-дисплей, чтобы отображать всю информацию и параметры на нем. нам нужны следующие компоненты: Плата Arduino «Я использовал Arduino Nano».

Как управлять этим контроллером водонагревателя? Функции кнопок: S1: Пуск / длительное нажатие для выключения нагревателя.S2: увеличить цифру (INC). S3: уменьшить цифру (DEC). S4: Для установки и сохранения значения температуры. Включите схему с завершенной настройкой оборудования, вы увидите этот экран:

9/11/2020 · Двухступенчатый регулятор температуры Inkbird разработан для контроля температуры воды с помощью высококачественного датчика и поддержания стабильной температуры воды. Inkbird — это больше, чем термостат для удаленного нагревателя аквариума. Устройство работает, автоматически управляя нагревателем и охлаждающим устройством, в зависимости от необходимости.

Контроллер аквариума

Jarduino — это контроллер на базе Arduino с цветным сенсорным ЖК-дисплеем с диагональю 3,2 дюйма. Его удобный графический интерфейс способен динамически управлять и контролировать светодиоды, вентиляторы и силовые головки, а также управлять нагревателем, охладителем, сигнализацией и автоматической кормушкой для рыбы.

6/6/2016 · Цифровой контроллер температуры с использованием Arduino, здесь мы используем Arduino в качестве основного контроллера, этот контроллер температуры контролирует температуру любого нагревательного устройства с заданными заданными значениями, он также отображает состояние устройства, включенное или выключенное, и текущее температура.Как следует из названия, терморегулятор — это инструмент, используемый для управления…

Приложение для управления контроллером аквариума. Функции: Светодиодная лампа — 6 каналов — 8-битное затемнение — восход, закат, луна — инверсия драйвера светодиодов РЕЛЕ — 8 каналов — таймер 24 часа — датчики ДАТЧИКИ — 2…

Бестселлер №9

Цифровой контроллер нагревателя Finnex с титановой трубкой Deluxe 800 Вт

Finnex Цифровой контроллер с микросхемой памяти и гладкой титановой трубкой Finnex 800 Вт!
Диапазон регулирования: 0F — 99F * Точность: + -2F
Трехконтактная розетка для работы с нагревательными трубками Finnex 300, 500 и 800 Вт и нагревательными элементами других производителей.
Светодиодный индикатор температуры воды
Подходит для аквариумов до 265 галлонов

Купить на Amazon

Цифровой контроллер температуры

для аквариума: более точный и безопасный способ контролировать температуру в аквариуме.Большинство контроллеров на рынке дорогие, ненадежные и могут управлять только кулером или обогревателем, но не обоими сразу. Вы можете сделать это всего за 16 долларов, если у вас уже есть…

аквариум, такой как стеклянный ящик, фильтр, обогреватель и аквариумные светильники. Эти компоненты отвечают за поддержание… A.NODEMCU: Это платформа IoT с открытым исходным кодом. NodeMCU — это совместимый с Arduino микроконтроллер на базе ESP8266 со встроенным Wi-Fi. В нашем проекте мы программируем NodeMCU с помощью Arduino IDE.… Таким образом, пользователь может контролировать и контролировать…

Бестселлер №10

Нагреватель для аквариума, погружной обогреватель для аквариума 500 Вт с системой термостата с титановой трубкой Светодиодный цифровой проигрыватель и пульт дистанционного управления для резервуара на 70-80 галлонов

& # x1F420 Материал из титанового сплава премиум-класса и точечный зонд & # x1F420: Нагреватель для аквариума seaELF, изготовленный из титанового сплава премиум-класса, ударопрочный, противовзрывный, против растрескивания и коррозии, чем обогреватель для аквариума из кварцевого стекла и обогреватель для резервуара из нержавеющей стали, подходит для пресная вода и морская вода.Прецизионный зонд в верхней части нагревателя для точного определения температуры и конструкция с двойным уплотнением для обеспечения безопасной работы. Нагревательная трубка с сертификатом CE, RoHS, FC и вилка с сертификатом UL.
& # x1F420 Пульт дистанционного управления и ЖК-дисплей & # x1F420: Обновленный дизайн с пультом дистанционного управления и ЖК-дисплеем, простая установка и регулировка температуры нагревателя аквариума с помощью пульта дистанционного управления и легкое определение температуры аквариума с помощью ЖК-дисплея, не нужно покупать дополнительные температуры и снова смочите руки, чтобы установить температуру.(пульт не является водонепроницаемым, держите его подальше от воды).
& # x1F420 Интеллектуальная защита от перегрева и защита от недостатка воды & # x1F420: с двойным датчиком наверху, он будет точно определять температуру и воду, если перегрев или водяной брус покрывает верхнюю часть этого нагревателя аквариума, он будет автоматическое отключение питания, предотвращение поражения электрическим током и ожогов, а также безопасность вас и вашей рыбы. (Показания E2, E8 означают перегрев, пожалуйста, увеличьте циркуляцию воды, когда это произойдет)
& # x1F420 Интеллектуальная система нагрева с помощью термостата & # x1F420 ： Этот нагреватель для аквариума с интеллектуальной системой нагрева с термостатом автоматически нагревается, когда температура воды ниже заданной, и прекращает нагрев, когда она достигает заданной температуры.Поддерживайте температуру воды в аквариуме для защиты рыб, земноводных, черепах и т. Д. (Пожалуйста, устанавливайте аквариум рядом с сильным потоком воды).
& # x1F420 100% удовлетворение & # x1F420: Чтобы показать вам, насколько мы уверены, что вашим рыбкам понравится аквариумный водонагреватель, мы даем вам 6-месячную гарантию возврата денег, если возникнут какие-либо проблемы при установке нагревателя. или если вы не удовлетворены этим продуктом, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для повторной отправки или возврата денег, мы разберемся с этим в течение 48 часов.

Купить на Amazon

Мне кажется, я поместил в схему так много компонентов, что у меня заканчиваются контакты ввода-вывода в Arduino. Короче говоря, у меня были всевозможные проблемы (в первую очередь: недостаточный ток питания, грязная печатная плата с большим количеством коротких замыканий, библиотеки, использующие те же таймеры (экран Ethernet, шаговый двигатель и таймеры), зависание Arduino, много разочарования и компонентов, потраченных впустую).

INKBIRD Выпуск нового продукта ITC-306A! # Поддержка WIFI # Двойные аквариумные зонды # Двойные реле и двойные розетки.Введение-ITC-306A (ТОЛЬКО НАГРЕВ) — это предварительно смонтированный регулятор температуры на выходе нагрева с функцией времени, специально для аквариума, разведения и посадки. день и…

28/3/2014 · Arduino считывает температуру с цифрового датчика (серия Dallas oneWire DS18B20) и алгоритм PID, формирующий сигнал PWM с переменным рабочим циклом. ПИД-регулятор обеспечивает «направление» управления — либо для нагрева, либо для охлаждения — в то время как сигнал и направление ШИМ отправляются на силовое устройство H-моста, которое (драйвер двигателя постоянного тока) управляет элементами.

10 февраля 2019 г. — Светодиодный контроллер для аквариумов Arduino: Идея этого устройства заключается в автоматизации освещения моего аквариума. Под автоматизацией я подразумеваю не только включение / выключение света, но и имитацию восхода / заката солнца. Проект построен на базе Arduino nano, набора белых светодиодов (холодный и теплый), набора…

Нагревательный элемент Arduino

Проще говоря, приготовление в погружении — это процесс приготовления пищи в горячей воде. Но подождите, скажете вы.Не совсем. Пища, приготовленная методом погружения, вакуумируется в закрытых пакетах. Таким образом, ничто, ни витамины, ни минералы, и, что самое главное, аромат, не теряется для внешней среды. Эти соки и невероятные ароматы — все это в сумке, и они ждут, чтобы насладиться ими. Все еще спрашиваешь, почему? Представьте себе пять погружных плит, каждая из которых настроена на идеальную температуру для каждого желаемого состояния здоровья.

Эти плиты наполнены вашими лучшими выдержанными стейками в вакуумных упаковках, приправленных до совершенства. И как только они достигнут идеальной температуры приготовления, их выдержка денатурирует белки и делает их еще более нежными.Шеф-повар просто вынимает ваш стейк из подходящего резервуара, быстро обжаривает его на мескитовом гриле, дает ему отдохнуть несколько минут и отправляет на шипящем блюде; так быстро, так просто.

Когда я это пишу, у меня текут слюнки. Это невероятный и дорогой обед, когда столовая и кухня едины, и между блюдами по фиксированной цене, одноместным сиденьем и едой посетители могут прогуляться по кухне, поговорить с поварами и узнать у них, как чтобы приготовить еду, увидев, как они используют инструменты своего дела.

А теперь представьте домашнее приложение. Воскресным утром вы достаете вкусное жаркое из морозильной камеры, герметизируете его и бросаете в погружную плиту. Непосредственно перед ужином вы обжариваете внешнюю поверхность в сковороде и подаете восхищенной семье. Насколько я люблю свою мультиварку для тушеной свинины, тушеное мясо и тому подобное, если положить дорогой кусок мяса в мультиварку, он превратится в… ну… тушеную свинину. Не сохраняет целостность мяса.

Итак, я решил построить собственную иммерсионную плиту за значительно меньшую плату.Вы использовали это руководство в своем классе? Добавьте заметку для учителя, чтобы рассказать, как вы использовали ее в своем уроке. Этот проект предполагает работу с линейным напряжением v. Кроме того, корпус, в котором находится контроллер, не является водонепроницаемым, и необходимо следить за тем, чтобы он не намок. Кроме того, для нагрева воды в баке используются открытые нагревательные элементы. Пожалуйста, не создавайте этот проект, если вы не можете взять на себя этот риск.

Недоваренная пища может серьезно повредить здоровью.Пожалуйста, ознакомьтесь с рецептами и этикетками продуктов при выборе правильной температуры приготовления пищи.

Arduino — Система управления нагревом

В подузле датчика температуры используется датчик температуры LM35, некоторые резисторы и провод. Для этого датчика требуется цепь для обеспечения правильных сигналов. Датчик будет располагаться на полу погружной плиты на противоположном конце от нагревательных элементов. Я сделал это для того, чтобы получать показания температуры всей воды, а не только воды, непосредственно окружающей нагревательные элементы.

Вам понадобятся три жилы провода достаточной длины, чтобы пересечь пол и стену ванны, а также еще три фута, чтобы дотянуться до блока управления. Я использовал разные цвета проводов, так как у вас будет заземление, 5 вольт и чувствительный провод.

Затем я скрутил свободные концы резисторов вместе. Добавьте сигнальный провод и скрутите один конец параллельных резисторов со скрученными концами резисторов, выходящих из датчика LM35. Нанесите припой на это соединение. Наконец, припаяйте заземляющий провод к оставшемуся витому концу параллельных резисторов.Далее водонепроницаем канал датчика температуры. Еще в отгрузке!

Когда вы разместите заказ, мы отправим его в кратчайшие сроки. Спасибо за вашу постоянную поддержку. Отслеживать свой заказ. Часто задаваемые вопросы.

Информация о международной доставке. Отправить электронное письмо. Пн-Пт, с 9:00 до 12:00 и с 13:00 до 17:00 по американскому времени. Горное время :. Поболтай с нами. Этот продукт имеет ограничения на доставку, поэтому он может иметь ограниченные возможности доставки или не может быть доставлен в следующие страны:

Добавлено в вашу корзину.Эти грелки с питанием от постоянного тока идеально подходят для обогрева тела. Они становятся теплыми на ощупь, но не слишком горячими, если вы подаете соответствующее напряжение. Просто подайте 5 В постоянного тока на провода, и через несколько минут площадка начнет нагреваться.

Эти грелки изготовлены из сетки из полиэфирной нити и микрометаллического проводящего волокна, свернутого в защитную полиимидную пленку. Тот факт, что они маломощные, гибкие и потребляют мало энергии, делает их идеальными для таких вещей, как грелки для рук и другие предметы одежды с подогревом.Может быть, подключить микроконтроллер и датчики и сделать свою толстовку с климат-контролем?

Они потребляют большой ток, что означает, что батарей типа 9 В и подобных им будет недостаточно в качестве источника питания. С любыми беспроводными приложениями проверьте аккумулятор на предмет чрезмерного нагрева, прежде чем продолжить. Если для этого требуется питание, вам нужно знать, сколько, что делают все контакты и как его подключить. Возможно, вам потребуется обратиться к таблицам данных, схемам и узнать все тонкости электроники. Уровень квалификации: Компетентность — вам потребуется ссылаться на таблицу или схему, чтобы знать, как использовать компонент.

Ваши знания таблицы данных потребуют только базовых функций, таких как требования к питанию, распиновка контактов или тип связи. Также может понадобиться блок питания что? Посмотреть все уровни навыков. Мы приветствуем ваши комментарии и предложения ниже.

Однако, если вы ищете решения технических вопросов, посетите нашу страницу технической поддержки. Вот некоторые из результатов: Примечание: имейте в виду, что электрогрелка не восстанавливается быстро, когда более холодный предмет касается электрогрелки.

Я попросил клиента использовать это в своем проекте, чтобы нагреть лошадь. Батарея на 9 В тоже не работает, и она становится горячей на ощупь. Грелка выделяла меньше тепла при перегреве батареи. Может кто-нибудь измерить сопротивление грелки? Таким образом, я и все остальные можем рассчитать ток и мощность при различных напряжениях. Добавьте следующий фрагмент в свой HTML :.

Контроль температуры с помощью нагревательного элемента, Arduino Pro Mini будет управлять нагревателем для достижения заданной температуры, показывать график температуры на ПК.Учебное пособие по проекту от Engineer2you. Купить электронный компонент на utsource.

Датчик NTC Термистор используется для измерения температуры. Полная инструкция по использованию этого датчика для Arduino, пожалуйста, посмотрите проект по этой ссылке. Модель рисоварки Sharp KSH имеет 2 режима: приготовление и разогрев.

Теплый режим: сопротивление нагрева равно 1. Затем температура регулируется, как указано выше. Он отправит команду Arduino для контроля температуры, а также получит температуру от Adruino и отобразит ее на графике.Полный код Visual Studio можно найти здесь Google share. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий. Лучшая и дешевая альтернатива климатическому контролю для вашего котла центрального отопления.

Особенно, если у вас теплый пол. Учебное пособие по проекту Питера Гроеневельда. Узнайте, как управлять компьютером удаленно с помощью пульта дистанционного управления. Эта доска для спиджи обретает собственную жизнь: планшет вибрирует при приближении к определенным буквам — и она открывает замок! Руководство по проекту от TheRiverPeople.

Здесь объясняется, как управлять устройствами с помощью BLE и смартфонов. Учебное пособие по проекту Анаса Далинтакама. Учебное пособие по проекту Чипа Макклелланда. Войти. Моя панель Добавить проект. Учебное пособие по проекту управления нагревательными элементами Arduino, разработанное инженером2you 5, просмотров 0 комментариев 13 уважения. Учебник по проекту. Управление нагревательным элементом Arduino Контроль температуры с помощью нагревательного элемента, Arduino Pro Mini будет управлять нагревателем для достижения заданной температуры, показывать график температуры на ПК.

Для начала посмотрим видео о проекте.Фрагмент кода 1 Фрагмент кода 2. Фрагмент кода 1 Простой текст. Фрагмент кода 2 Обычный текст. Автор Engineer2you 9 проектов 38 читателей Подписаться. Респект проекту. Подобные проекты могут вам понравиться. Питаться от. Оставить меня в системе на этом устройстве. Или подключитесь со своей учетной записью в социальной сети: Войдите в систему с помощью Arduino. Используя наш сайт, вы подтверждаете, что прочитали и поняли нашу Политику конфиденциальности и Условия использования. Electric Engineering Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для профессионалов в области электроники и электротехники, студентов и энтузиастов.

Регистрация займет всего минуту. Я ищу руководство по созданию нагревательного элемента, управляемого Arduino.

Мне нравится, когда поворотный энкодер контролирует перегрев, подаваемый на устройство. Поскольку нагрев — это такой расход энергии, я хотел бы подключить устройство напрямую к источнику питания, но запустить его через реле, управляемое Arduino.

Я прикрепил дизайн ниже. В общем, у меня две категории вопросов: 1. Управление питанием 2.Конструкция нагревательного элемента. Как я могу использовать розетку переменного тока и управлять ею через реле? Пожалуйста, дайте мне здесь краткий обзор мышления. Я собираюсь взять нихромовый стержень или любой другой стержень с высоким сопротивлением и обернуть его нихромовой катушкой.

При подключении к сети змеевик нагревается, нагревая, таким образом, все устройство. Есть подход попроще? Я мог бы просто построить вокруг этого кожух. Я не знаю, какие температуры вы ожидаете, но есть на что посмотреть.

Они поддерживают довольно большой диапазон. Конечно, я понятия не имею, что вы на самом деле здесь делаете.Так что я не знаю, будет ли это предложение вообще полезным. Но вот оно. Во-вторых, вам может понадобиться способ контролировать температуру. Необычно работать с нихромовыми нагревательными элементами без какой-либо обратной связи по температуре, чтобы можно было достичь желаемого уровня регулирования температуры.

Вы можете наблюдать эту температуру и понять, достаточно ли она «раскалена». Также имейте в виду, что форма вашего объекта, используемые материалы и множество других факторов будут влиять на его цветовой внешний вид.Вы можете взять алюминиевый блок, просверлить в нем небольшое глубокое отверстие и нагреть его до определенной температуры.

Отверстие будет казаться «раскаленным докрасна», в то время как остальная часть блока даже не покажет цвет вашему глазу. А если бы я использовал медь, все было бы иначе.

Идея «раскаленного» расплывчата и плохо выражена в вашем вопросе. Наконец, я думаю, что идея реле достаточно хороша. Подобные резистивные нагрузки хорошо переносят разные методы управления.

Вы можете рассмотреть твердотельные реле SSRstoo, хотя на них будет падение напряжения, из-за которого они рассеивают мощность и, возможно, потребуют теплоотвода. Я не могу предложить лучшего руководства, не зная намного больше о том, что вы делаете и почему вы это делаете. Добавьте следующий фрагмент в свой HTML :.

Как контролировать температуру воды с помощью Arduino и элемента водонагревателя, такого как ПИД-регулятор. Учебное пособие по проекту Моханнада Равашде. Это один из самых интересных и сложных экспериментов. Почему? В большинстве учебных пособий в Интернете используется реле для включения-выключения нагревателя переменного тока для повышения температуры, это не точный способ контроля температуры воды, и он не сможет достичь вашей целевой температуры.

Чтобы объяснить это на простом примере: вы хотите повысить температуру воды примерно до 60 градусов Цельсия. С помощью реле, когда вы достигнете 60 градусов Цельсия, реле отключает нагреватель, что приводит к быстрому снижению температуры, поэтому реле включится и снова быстро повысит температуру, поэтому реле выключится в течение короткого времени, что приведет к повреждению реле и, возможно, к повреждению самого нагревателя.

Итак, давайте посмотрим, как лучше всего управлять нагревателем переменного тока и предложить высокую защиту от поражения электрическим током, а также дать нам полный контроль над температурой воды.Мы хотим управлять водонагревателем переменного тока и контролировать целевую температуру воды с помощью сигнала обратной связи датчика температуры, и мы хотим контролировать приложенное напряжение переменного тока на водонагревателе переменного тока, чтобы мы могли точно контролировать температуру воды.

Как мы видим, нет необходимости в оголенном проводе или обрезке каких-либо проводов переменного тока для соединения компонентов вместе «как в релейных цепях». Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий. Простая инструкция, чтобы вы знали, как управлять устройством переменного напряжения с помощью ИК-пульта дистанционного управления и Arduino.Этот проект посвящен контролю температуры в значениях 23 и 25 градусов и контролю гистерезиса с помощью DHT22 и Arduino Media. Шкафы часто сильно нагреваются.

Этот проект объединяет датчик температуры с вентилятором для их охлаждения.

Электрогрелка — 5×10см

Учебное пособие по проекту Вимпи ван ден Берг. Вместо того, чтобы увеличивать влажность вручную, почему бы не позволить увлажнителю включаться при необходимости? Учебное пособие по проекту Киан Калнан. Войти. Моя панель Добавить проект.Учебник по проекту. Arduino IDE. Лучший способ отрегулировать температуру, управляя выходным напряжением переменного тока, подаваемым на нагреватель переменного тока. Пример незащищенной цепи. Arduino Полный код. Arduino Полный код Arduino. Схема проекта Скачать. Автор Mohannad Rawashdeh 3 проекта 9 читателей Подписаться.

Респект проекту. Подобные проекты могут вам понравиться: выращивать идеальный хлеб, варить красивое пиво и выращивать счастливых цыплят с помощью контроллера температуры Arduino.

Цыплята, даже находящиеся в помещении, могут погибнуть при понижении температуры ночью; и, во-первых, для их вылупления требуется еще более строгий температурный диапазон.Но мне нужен хлеб, а цыплятам нужно вылупиться, поэтому вместо того, чтобы покупать дорогое оборудование, мы можем сколотить грамотный терморегулятор с Arduino и бытовыми аксессуарами.

То же самое можно сказать и о хранении продуктов в прохладном состоянии — запускать целый холодильник только для того, чтобы приготовить йогурт, может быть расточительным — но с регулятором температуры принцип тот же.

Он предназначен для художников, дизайнеров, любителей и всех, кто интересуется созданием интерактивных объектов или сред.Подробнее — фантастическое место для начала. Последний пункт намеренно оставлен расплывчатым. Вы также можете купить грелки для этой же цели. Прочитайте больше. Подключите сигнальный контакт датчика к A1. В предыдущих попытках я использовал TMP36 непосредственно на линии 5 В; он работает, но, к сожалению, в паре с реле, когда реле было активировано, происходило падение мощности, что приводило к сильным колебаниям показаний.

Продукты Arduino

В качестве сигнального я использовал старый сетевой кабель — очень полезно иметь при себе, так как внутри 8 проводов.Этот пример кода взят от Adafruit — загрузите его и откройте последовательную консоль, чтобы проверить вывод. Необходимо подключить только заземление и управляющий штифт. Установите желаемую температуру и включите все это. Если вы пока оставите свой компьютер подключенным, вы можете использовать последовательную консоль, чтобы наблюдать за изменениями по мере того, как ваш бокс нагревается.

Наконец, каким был бы этот проект без небольшого теста? Я взбил в хлебопечке партию готового теста и разделил ее на две части. Тот, что заквашен внутри коробки, был немного больше, но тогда температура окружающего воздуха сегодня в любом случае составляет около 26 градусов по Цельсию — это было бы намного полезнее зимой.В любом случае, я лучше пойду приготовлю суп к этому прекрасному хлебу.

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Идея состоит в том, чтобы поддерживать температуру в элементе B равной температуре в элементе A, поэтому мне нужно будет подключить два датчика и нагреватель.

Мне также нужно было бы записывать температуру в каждом элементе. Алгоритм будет таким простым, как: Расстояние между датчиком и контроллером может составлять до 50 футов, а мощность нагревателя должна составлять около Вт. Датчики какого типа мне следует использовать? Как я могу выключить обогреватель с такой мощностью с помощью Arduino?

Интересно, где у вас такой идеальный климат.Я новичок в Arduino, но с 7 лет я увлекался электроникой Эда.

27 вольт Нагревательный элемент 1 ампер

Напишите мне. Если вам нужна влажность, не используйте TMPPages: [1] 2. Привет, я пытаюсь построить нагреватель, который контролируется Arduino nano Atmega. Я могу хорошо контролировать выходное напряжение нагревателя. Но как только я подключаю нагреватель к Arduino, блок питания начинает свистеть и, кажется, тоже возится с платой.

Некоторые диоды Nixie Tube выключились, и мне пришлось повторно загрузить программу для правильного отображения температуры. Нагреватель тянет 7. Мне интересно, может ли блок питания «не нравиться» ШИМ-контроль. Но прежде чем просто предположить, протестировать и поджарить мой Arduino или блок питания, я хотел бы убедиться, что это единственная проблема моей схемы. Это компьютерный блок питания. Или вы видите какие-либо другие проблемы, которые могут вызвать это? Диод обязателен? В любом случае, вот схема моей схемы.

Нагреватель имеет 1.Для простоты я снял трубку Никси и термистор. Мне нравится ваш энтузиазм, но обращение с ним 7. Только R для защиты Arduino хорош, использовать или около того. Вам понадобится защитный диод от стока МОП-транзистора до 12 В, потому что у нагревателя может быть некоторая индуктивность.

Один из самых сложных предметов — заземление. С 7. Предположим, что МОП-транзистор включен, и 7. Этот ток земли может поднять напряжение источника МОП-транзистора, а затвор МОП-транзистора все еще будет иметь такое же напряжение. Тогда МОП-транзистор может выключиться.Его выключение увеличивает напряжение затвор-исток, и МОП-транзистор включится, что приведет к выходу 7. Я уверен, что не каждый блок питания может справиться с ШИМ, равным 7. Возможно, вам понадобится фильтр между нагревателем и источником питания. . Ну, без риска, без удовольствия, правда?

Спасибо за ответ! У меня проблема с заземлением, и это может быть проблемой. Но если проблема в этом, как ее исправить? По крайней мере, я действительно не понимаю, почему может помочь фильтрация между блоком питания и нагревателем. Разве это не увеличило бы сопротивление в цепи и, следовательно, не уменьшило бы ток? Если только вы не поместите большой конденсатор между стоком и землей.Это было бы похоже на RC-фильтр, где R является нагревателем. Блок питания больше не свистит, поэтому я предполагаю, что за это отвечает ШИМ.

Мне нужен радиатор, но он все равно работал менее 15 секунд, я едва дотронулся до него пальцем и сразу почувствовал запах жареной курицы! Когда МОП-транзистор включен, это примерно Rds на сопротивлении. Если вы хотите включить его с помощью 5 В, вам также понадобится МОП-транзистор «логического уровня».